Pa полиамид: Полиамид PA 6 - ТеплоЭнергоРемонт

Содержание

Полиамид PA 6

PA 6 ( Murylon ® B) –полиамид, обладающий наивысшей ударной вязкостью. Благодаря отличному сочетанию механических свойств он лучше всего подходит для использования в машиностроении.

Особые свойства:

Отличная вязкость
Хорошая ударопрочность
Незначительная хладотекучесть
Допущен к использованию с продуктами питания

Возможности использования PA 6:

Ролики
Подшипники скольжения
Детали, подвергающиеся действию ударов и толчков

Технические характеристики материала:

Характеристики	Стандарт	Ед. изм.	PA 6
Цвет материала			белый
Шифр	isO 1043-1		pa 6
Плотность	isO 1183-1	г/см3	1,14
впитывание воды	—
— после 24/96 часов выдержки в воде при 23°c	isO 62	%	1,28/2,5
— при насыщении в обычном климате при 23°c/50% отн. вл.	—	%	2,6
— при насыщении в воде	—	%	9
Механические свойства
Напряжение текучести / разрушающее напряжение	ISO 527-1/-2	мПа	76/- 45/-
Предельное (разрывное) удлинение	ISO 527-1/-2	%	50 >100
модуль Юнга (испытание на разрыв)	ISO 527-1/-2	мПа	3500 1400
испытание на сжатие – сжимающее напряжение при 1/2/5 % номинальной осадки	ISO 604	мПа	24/46/80
Долговременное испытание на растяжение, напряжение, которое после 1000 ч ведёт к удлинению на 1 % — при 23°c	ISO 899-1	МПа	18 7
Ударная вязкость (Шарпи)	ISO 179-1	кДж/м2	Б. и.
Ударная вязкость образца с надрезом (Шарпи)	ISO 179-1	кДж/м2	5,5
Твёрдость при вдавливании шарика	ISO-2039-1	мПа	150
Твёрдость по Шору, D	ISO 868	°	76
Коэффициент трения скольжения в сухом виде	—		0,35
Износ при скольжении	—	мкм/км	0,23
Термические характеристики
Температура плавления	ISO 11357-1	°C	220
Температура перехода в стеклообразное состояние	ISO 11357-1	°C	50
Теплопроводность при 23°C	—	Вт/(K x м)	0,28
Линейный термический коэффициент удлинения α:	ISO 11359-2	м/(м x K)
— среднее значение от 23 до 60°C			9 x 10^-5
-среднее значение от 23 до 100°c			10,5 x 10^-5
Верхняя температура эксплуатации на воздухе:
— кратковременная температура эксплуатации	—	°C	160
— длительная: в течение 5000 ч			85
— длительная: в течение 20. 000 ч2			70
Нижняя температура эксплуатации	—	°C	-40
Характеристики горения по UL94 — толщина образца 3/6 мм	—	—	HB/HB
Электрические свойства
Прочность на пробой	IEC 60243-1	кВ/мм	25 16
Удельное объёмное сопротивление	IEC 60093	Ом x см	> 10¹⁴ > 10¹²
Поверхностное сопротивление	IEC 60093	Ом	> 10¹³ > 10¹²
Диэлектрическая проницаемость: – при 100 Гц	IEC 60250	—	3,9 7,4
– при 1 мГц	IEC 60250	—	3,3 3,8
коэффициент диэлектрических потерь tan δ: – при 100 Гц	IEC 60250	—	0,019 0,13
– при 1 мГц	IEC 60250	—	0,021 0,06
Физиологические свойства
Совместимость с пищевыми продуктами			+

Наша компания имеет возможность поставки листов РЕ 1000 на основе СВМПЭ, а также сопутствующих товаров (пруток, стержни, и др детали. ) в любой город мира.

Листовой полиамид (PA)

Полиамиды (PA) – технические материалы, обладающие механической прочностью, твёрдостью, жесткостью и износостойкостью. Полиамиды является универсальными материалами для изготовления деталей.

Полиамид (капролон) широко применяется вместо цветных металлов (бронзы, латуни и т.п.) и различных антифрикционных материалов (резины, текстолита, ДСП и т.п.), а также в качестве электроизоляционного и конструкционного материала в различных отраслях промышленности.

Основа надежности:

Инновационная продукция Murtfeldt

60 летний опыт исследований, развития и инноваций в немецких лабораториях, для создания новых материалов и добавок к ним.

Долгий срок службы

Мы можем гарантировать долгий срок службы материалов и отсутствие высоких затрат на техобслуживание оборудования.

Собственный склад сырья

Наша компания обладает двумя складскими помещениями в России с листовыми материалами и комплектующими

Немецкое качество — по доступным ценам

Мы может предложить лучшие цены на немецкое качество

Лучший материал для любой цели

В нашем огромном ассортименте есть специально разработанные типы материалов, свойства которых тщательно подобраны с учётом самых разных целей применения.

Успех материалов Murtfeldt

Невероятная стойкость к механическим, химическим, тепловым воздействиям
Отличное скольжение
Отличная износостойкость

Специальные типы семейства материалов Полиамид (PA):

Полиамид 6 — G OIL (PA 6 — G OIL) – самосмазывающийся

Полиамид 6 (PA 6) – обладает наивысшей ударной вязкостью

Полиамид 66 (PA 66) – обладает высоким пределом прочности при растяжении и сжатии, улучшенная износостойкость

Полиамид 66 — GF (PA 66 — GF) – с использованием стекловолокна, с повышенной прочностью на сжатие и улучшенной хладотекучестью

Полиамид 6 — G (PA 6 — G) – обладает невысоким внутренним напряжением, подходит для изготовления объемных деталей

Полиамид 12 — G (PA 12 — G) — для получения невероятно прочных соединений пластика с металлом

Основные характеристики материалов семейства Полиамид (PA):

Длительная температура эксплуатации, ̊С

Коэффициент трения скольжения

Износостойкость

1 = отлично, 6 = плохо

Стойкость к УФ излучению

1 = отлично, 6 = плохо

Коэффициент удлинения, x 10-5 м/(мx K)

Модуль Юнга, МПа

Наша компания имеет возможность поставки листов Полиамида (PA) на основе ВМПЭ, а также сопутствующих товаров (пруток, стержни, и др. детали.) в любой город мира.

Использование и свойства [обновлено в 2023 г.]

Что такое полиамид (нейлон)?

Что такое полиамид (нейлон)?

Полиамид или нейлон сокращенно PA. Это основной класс высокоэффективных инженерных термопластов. Он имеет хороший баланс свойств. Они содержат повторяющиеся амидные связи, т.е. –CO-NH–. Он образуется путем конденсации одинаковых звеньев и сополимеров с разными звеньями.
Нейлон был обнаружен Уоллесом Хьюмом Карозерсом. Химик, нанятый в 1928 году компанией DuPont de Nemours для проведения обширной исследовательской программы по разработке оригинальных полимерных материалов. В 1935, он разработал формулу, известную как PA 66:

Полиамид 66

Полиамиды обладают высокой температурной и электрической стойкостью. Благодаря своей кристаллической структуре они также обладают отличной химической стойкостью. Они обладают очень хорошими механическими и барьерными свойствами. Эти материалы легко огнеупорны. Полиамиды стали первыми по-настоящему синтетическими волокнами, которые начали продавать.
При армировании стеклянными волокнами их жесткость может конкурировать с металлами. Эти стеклянные волокна могут быть короткими или длинными. Вот почему полиамиды часто рассматриваются в проектах по замене металлов.
Все полиамиды имеют тенденцию поглощать влагу из-за химической группы амида. Влага действует как пластификатор. Это снижает модуль упругости и повышает ударопрочность и гибкость. Поглощение влаги также оказывает огромное влияние на изменение размеров. Это необходимо учитывать при проектировании деталей.

Полиамиды находят применение в автомобилестроении, транспорте, электротехнике и электронике, потребительских товарах и многом другом.
Как производятся полиамиды?
Как производятся полиамиды?
Полиамиды получают поликонденсацией двухосновной кислоты с диамином.
Они также могут быть получены путем полимеризации с раскрытием цикла лактамов с 6, 11 или 12 атомами углерода.
Мономеры могут быть алифатическими, полуароматическими или ароматическими (арамиды).
Они могут быть аморфными, полукристаллическими и более или менее кристаллическими.

Ароматические полиамиды также известны как арамиды. Их получают поликонденсацией терефталевой кислоты с диаминами. ПА 6-3-Т является одним из распространенных примеров ароматического полиамида. Он аморфен и прозрачен по своей природе. Арамиды можно перерабатывать при 280-300°С, они дороги. По сравнению с алифатическими полиамидами ароматические полиамиды имеют:

улучшенная стабильность размеров,
огнестойкости и термостойкости и
более высокая прочность

Какие бывают виды полиамида?
Какие бывают виды полиамида?
Мономеры, используемые в производстве различных классов полиамидов, описаны ниже.
Полиамид Мономер(ы)
Полиамид 6 Капролакт
Полиамид 12 Лауролактам
Полиамид 66 Гексаметилендиамин/адипиновая кислота
Полиамид 69 Гексаметилендиамин/азелаиновая кислота
Полиамид 6-10 Гексаметилендиамин/1,12-додекандиовая кислота
Полиамид 6-12 Гексаметилендиамин/себациновая кислота
Полиамид 46 1,4-диаминобутан/адипиновая кислота
Полиамид 1212 1,12-Додекандиамин/ 1,12-Додекандиовая кислота
Алифатические полиамидные полимеры и их мономеры
Среди этого большого семейства полимеров несколько типов полиамидов особенно подходят для определенных применений. Лучший выбор зависит от набора необходимых характеристик, а также от экономических ограничений.
Двумя наиболее широко используемыми усилителями мощности на сегодняшний день являются PA66 и PA6 . Их часто экструдируют для производства волокон (текстильная промышленность) или пленок (упаковка) или отливают под давлением.

Полиамиды с самыми высокими характеристиками: PPA и PA46 . Они являются хорошими кандидатами для разработок по замене металла или для очень специфических применений, подверженных экстремальным условиям.
Также доступен полиамид
на биологической основе. Например, PA11 основан на химии касторового масла.
Как сравнить полиамид 6 и полиамид 66?
Как сравнить полиамид 6 и полиамид 66?
Структура полиамида 6

Полиамид 6 (PA6) также известен как нейлон 6 или поликапролактам. Это один из наиболее широко используемых полиамидов во всем мире. Его получают путем полимеризации капролактама с раскрытием цикла. Температура плавления полиамида 6 223°С.
Молекулярные структуры полиамида 6
Структура полиамида 66

Полиамид 66 (PA66) или нейлон 66 — один из самых популярных инженерных термопластов. Он в основном используется в качестве замены металла в различных приложениях. Нейлон 66 синтезируется путем поликонденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты. Эти два мономера содержат по 6 атомов углерода каждый. Температура плавления полиамида 66 составляет 255°С.
Молекулярные структуры полиамида 66 (внизу)
Основные свойства PA6 и PA 66
Полиамиды
PA6 и PA66 на сегодняшний день являются наиболее широко используемыми полиамидами в мире. Они используются во многих приложениях из-за их превосходного соотношения производительности и стоимости. К их основным свойствам относятся:
Высокая прочность и жесткость при высоких температурах
Хорошая ударная вязкость даже при низких температурах
Очень хорошая текучесть для легкой обработки
Хорошая стойкость к истиранию и износу
Отличная стойкость к топливу и маслу
Хорошая устойчивость к усталости
Хорошие электроизоляционные свойства
Высокое водопоглощение и содержание воды в равновесии ограничивают использование
Низкая размерная стабильность
Поддается воздействию сильных минеральных кислот и поглощает полярные растворители
Необходима надлежащая сушка перед обработкой

Несмотря на то, что они обладают схожими свойствами, между ними остаются небольшие различия.
См. подробное сравнение свойств между PA6 и PA66
PA6 по сравнению с PA66 PA66 по сравнению с PA6
Чуть более низкая термостойкость
Чуть менее дорогой
Отличный внешний вид поверхности
Лучшая технологичность
Повышенная гидролитическая стабильность
Лучшее долговременное тепловое старение
Аналогичная жесткость при температуре ниже 180°C
Низкая стоимость и высокая температура деформации
Немного меньшая влагопоглощающая способность
Более высокий модуль
Повышенная износостойкость
Лучшая кратковременная термостойкость
Условия обработки PA6 и PA66

Перед обработкой PA6 и PA66 настоятельно рекомендуется сушка. Влажность должна быть не более 0,2%. Максимально допустимая температура сушки находится в диапазоне примерно от 80 до 110°C.
Полиамид 6 и Полиамид 66 термически стабильны до 310°C. При температурах выше этого приводят к разложению. Исходными образующимися продуктами являются в основном монооксид углерода и аммиак, а также капролактам. При переработке полиамида 6 и 66 методами литья под давлением и экструзии рекомендуются следующие условия.
Литье под давлением
Соотношение L/D 18:22
Температура расплава должна быть в пределах 240-270°C (PA6) и 270-300°C (PA66)
Температура формы должна быть в пределах 55-80°C

Экструзия
Только высоковязкие марки можно перерабатывать методом экструзии
Рекомендуется трехсекционный винт с отношением L/D 20-30
Температура обработки во время экструзии должна составлять от 240 до 270°C (PA6) и от 270 до 29°C.0°C (ПА 66)
Что такое полиамид 11 (PA11)?
Что такое полиамид 11 (PA11)?
Полиамид 11 (PA11) или нейлон 11 — это редкий инженерный пластик на биологической основе. Получено из возобновляемых ресурсов (клещевины). Его получают полимеризацией 11-аминоундекановой кислоты.
Rilsan® — один из первых полиамидов биоресурсов. Температура плавления полиамида 11 составляет 190°С.
Полиамид на биологической основе, полученный из возобновляемых ресурсов (клещевина)

Некоторые свойства PA11 аналогичны полиамиду 12 (PA12). PA11 сравнительно предлагает превосходную термическую и УФ-стойкость, низкое водопоглощение и меньшее воздействие на окружающую среду. Он демонстрирует хорошую ударную вязкость и стабильность размеров.
Сильные стороны Ограничения
Самое низкое водопоглощение из всех имеющихся на рынке полиамидов
Выдающаяся ударная вязкость даже при температурах значительно ниже точки замерзания
Стойкость к химическим веществам, особенно к жирам, топливу, обычным растворителям и растворам солей
Выдающаяся стойкость к растрескиванию под напряжением, старению и истиранию
Низкий коэффициент трения
Шумо- и виброизоляционные свойства
Стойкость к усталости при высокочастотных циклических нагрузках
Способность принимать высокую загрузку наполнителей
Высокая устойчивость к ионизирующему излучению
Высокая стоимость по сравнению с другими полиамидами
Более низкая жесткость и термостойкость, чем у других полиамидов
Плохая стойкость к кипящей воде и УФ
Необходима правильная сушка перед обработкой
Агрессивны сильными минеральными кислотами и уксусной кислотой, растворяются фенолами
Электрические свойства сильно зависят от содержания влаги

Если вы хотите узнать больше об условиях обработки PA 11, нажмите здесь »
Что такое полиамид 12 (PA12)?
Что такое полиамид 12 (PA12)?
Полиамид 12 (PA12) или нейлон 12 представляет собой полукристаллический термопласт. По характеристикам он аналогичен полиамиду 11. Его можно получать как из нефти, так и из возобновляемых источников. Это дорогой полимер по сравнению с другими полиамидами.
Молекулярная структура полиамида 12

Ключевые свойства PA12

Обладает более низкой ударопрочностью, но показывает хорошую стойкость к истиранию и УФ
Имеет более низкую водопоглощающую способность, чем PA 6, PA66 и все другие типы полиамидов
Марка PA12 демонстрирует хорошую размерную стабильность и приемлемые электрические свойства
PA12 идеально подходит для приложений, где безопасность, долговечность или надежность с течением времени имеют решающее значение.
Также доступны прозрачные марки
PA12, обеспечивающие большую гибкость в плане дизайна и создания

Сильные стороны Ограничения
Самое низкое водопоглощение среди всех коммерчески доступных полиамидов
Выдающаяся ударная вязкость даже при очень низких температурах
Хорошая химическая стойкость, особенно к жирам, топливу, обычным растворителям и растворам солей
Выдающаяся стойкость к растрескиванию под напряжением
Отличная стойкость к истиранию
Низкий коэффициент трения
Шумо- и виброизоляционные свойства
Хорошее сопротивление усталости в условиях высокочастотных циклических нагрузок
Дороже других полиамидов
Более низкая жесткость и термостойкость, чем у других полиамидов
Низкая стойкость к ультрафиолетовому излучению
Необходима правильная сушка перед обработкой
Электрические свойства сильно зависят от содержания влаги

PA11 и PA12 биологического происхождения демонстрируют следующие особенности:
Отличная химическая стойкость
Гибкость
Прочность
Стойкость к холодным ударам
Термическое сопротивление

Эти свойства дают PA11 и PA12 преимущество перед традиционными полимерами на биологической основе.
Даже если они не превосходят по своим характеристикам термостойкость (HDT, пиковая температура…), они демонстрируют выдающееся сохранение производительности с течением времени.
Их замечательная долговечность позволяет использовать их в широком диапазоне условий (температура, давление, химическая среда…).
PA11 и PA12 особенно подходят, когда требуется надежность с течением времени.

PA 11 и PA 12 Условия обработки

Настоятельно рекомендуется просушка перед обработкой: 6-12 часов при 80-90°C. Целевое содержание влаги должно быть не более 0,1%.
Литье под давлением
Для пластификатора рекомендуется трехзонный шнек с соотношением L/D от 18 до 22.
Температура плавления: 180–230°C
Температура формы: 30 — 100°C
Снижение температуры формы очень часто облегчает извлечение из формы, но при этом происходит снижение кристалличности.

Экструзия
Общие температурные параметры во многом зависят от перерабатываемых смол и типа экструдата, поэтому общие рекомендации дать нельзя.
Температура в первой зоне нагрева: ~ 200°C
Рекомендуется обычный трехзонный винт с отношением L/D не менее 24.
Элементы перемешивания и сдвига могут быть полезны для повышения однородности расплава.
Чаще всего требуется охлаждение секции подачи.
Что такое полиамид 6-10 (ПА 6-10)?
Что такое полиамид 6-10 (ПА 6-10)?
Полиамид 6-10 (ПА 6-10) — полукристаллический полиамид. Его получают полимеризацией гексаметилендиамина с двухосновной кислотой, т. е. себациновой кислотой. Температура плавления полиамида 6-10 223°С.
Основные характеристики PA 6-10:

Демонстрирует более низкое водопоглощение по сравнению с PA6 или PA66
Имеет более низкую температуру хрупкости, чем PA6 или PA66
Обладает хорошей стойкостью к истиранию и химической стойкости
Обладает меньшей прочностью и жесткостью в отличие от PA66
Настоятельно рекомендуется сушка перед обработкой PA 6-10
PA 6-10 намного прочнее, чем PA 11, PA 12 или PA 6-12
Низкий коэффициент трения
Хорошие электроизоляционные свойства
Высокая стойкость к высокоэнергетическому излучению (гамма и рентгеновские лучи)

Полиамид 6-10 используется для производства изоляторов для электротехнического рынка. Это связано с его хорошими изоляционными свойствами, теплостойкостью и огнестойкостью.
Ограничения PA 6-10 включают:

Высокая усадка формы и высокая стоимость по сравнению с другими полиамидами с низким водопоглощением.
Разъедает сильные минеральные кислоты и поглощает полярные растворители.
Что такое полиамид 46 (PA46)?
Что такое полиамид 46 (PA46)?
Полиамид 46 (PA46) или нейлон 46 производится путем поликонденсации адипиновой кислоты и 1,4-диаминобутана. Диаминобутан синтезируют из акрилонитрила и HCN. Температура плавления полиамида 46 составляет 295°С.
Ключевые свойства PA46

Хорошая термостойкость
Характеристики
Хорошая механика
Свойства
Особенно при высоких
температурах
Отличная износостойкость
Стойкость
Отличная химическая стойкость

Отличное электрическое сопротивление

PA46 – полиамид с самой высокой термостойкостью. Его HDT при 1,8 МПа составляет 160°C и 285°C при наполнении стекловолокном на 30%. Механическая стойкость PA 46 выше, чем у PA66. Его сопротивление усталости в 50 раз выше, чем у PA66.
PA46 часто используется для замены металла в тяжелых условиях эксплуатации при высоких температурах.
Благодаря отличной стойкости к истиранию и износу PA46 используется в зубчатых передачах. Он предлагает сочетание механических и постоянных характеристик при высокой температуре. Он также предлагает отличные трибологические характеристики и высокую усталостную прочность в этой отрасли.
PA46 может быть металлизирован. Деталь из PA46 можно также покрасить. Однако цветостойкость будет зависеть от поведения пигментов при высоких температурах.
Благодаря своей высокой текучести ПА46 является хорошим решением для сложных форм и деталей с тонкими стенками.

Сильные стороны Ограничения
Превосходная жесткость, сопротивление усталости и ползучести, до 220°C
Отличная устойчивость к истиранию и трению
Очень хорошая текучесть для легкой обработки
Очень короткое время цикла впрыска из-за высокой скорости кристаллизации
Отличная стойкость к топливу и маслу
Хорошая ударная вязкость
Очень низкая вспышка
Хорошие электроизоляционные свойства
Высокая устойчивость к высокоэнергетическому излучению (гамма и рентгеновское излучение)
Высокое водопоглощение и водный баланс
Высокотемпературная обработка из-за высокой температуры плавления
Низкая размерная стабильность
Поддается воздействию сильных минеральных кислот и поглощает полярные растворители
Необходима правильная сушка перед обработкой
Темнеет при воздействии высокой температуры
Полиамид 46 Условия обработки

Полиамиды гигроскопичны по своей природе и, следовательно, имеют тенденцию поглощать влагу, когда их оставляют открытыми. Поэтому настоятельно рекомендуется перед обработкой просушить Полиамид 46 в течение 2-8 часов при температуре 80°C. Это гарантирует, что гидролитическая деструкция не произойдет. Целевое содержание влаги должно быть не более 0,1%. Для критических применений рекомендуемое содержание влаги составляет 0,05% или меньше. В этом случае рекомендуется предварительно сушить окатыши в течение 24-100 ч при температуре 80-105°С.
Полиамид 46 можно перерабатывать на стандартных машинах для литья под давлением с возвратно-поступательным движением шнеков.
Рекомендуется соотношение L/D не менее 20.
Температура расплава должна находиться в пределах 300-330°C
Температура пресс-формы должна быть в диапазоне 60-120°C.
Полиамид 46 не прилипает к поверхности формы и обладает хорошими эжекторными свойствами.
Что такое полифталамид (ППА)?
Что такое полифталамид (ППА)?
Полифталамиды образуются при взаимодействии ароматических кислот с алифатическими диаминами. Они производятся с использованием комбинации терефталевой кислоты и изофталевой кислоты. Полифталамид, также известный как ПФА, представляет собой полуароматический полиамид с высокой термостойкостью.
Основные характеристики PPA

Обладая низким влагопоглощением, PPA демонстрирует превосходные эксплуатационные характеристики в:
агрессивных химических средах и
Экстремальные температурные условия

Они также демонстрируют превосходную жесткость и сопротивление ползучести.
Полифталамиды имеют ароматическую структуру. Благодаря этой структуре он предлагает превосходные характеристики по сравнению с другими полиамидами. Они предлагают:
Повышенную стабильность размеров
Повышенная устойчивость к растворителям и гидролизу
Лучшее сохранение механических свойств при высоких температурах

Полифталамидная смола отличается превосходным соотношением жесткости и стоимости, а также высоким соотношением прочности и веса. Оба этих свойства превосходят PBT, PPS, PEI, PET и PA 66. Полифталамид
прочнее и менее чувствителен к влаге. Они имеют лучшие тепловые свойства по сравнению с:
Алифатические полиамиды, такие как PA66
Полиэфирэфиркетон (PEEK) и некоторые жидкокристаллические полимеры.

Однако по сравнению с ними они менее пластичны. Доступны некоторые степени ударопрочности.
Сильные стороны Ограничения
Очень высокая жесткость и прочность по сравнению с PA66
Хорошая термо-, химическая и усталостная стойкость
Низкое водопоглощение
Очень низкая склонность к ползучести
Хорошая размерная стабильность
Требует высоких температур обработки (до 350°C)
Требуется хорошее сушильное оборудование
Не является огнестойким по своей природе
Атака сильными окислителями, минеральными кислотами, уксусной кислотой и муравьиной кислотой

Условия обработки литьем под давлением полифталамида

Время и температура высыхания: 2 часа при 120°C или не менее 8 часов при 80°C
Выдерживание расплава при температуре выше 350°C может привести к деградации полимера, которой следует избегать.
Температура плавления 320-345°С.
Температура пресс-формы 80-140°C.
Используйте винт с соотношением L/D 18-22 на этапе пластификации.
Каковы основные различия между нейлоном и полиэстером?
Каковы основные различия между нейлоном и полиэстером?
И нейлон, и полиэстер являются термопластичными материалами. Но полиэфирные соединения также могут быть термореактивными. Они оба в основном синтетические по своей природе. Их основные отличия перечислены в таблице ниже.
Нейлон Полиэстер
Тип Термопластичные полимеры, широко известные как полиамиды Термопласт или термореактивный материал
История Первый нейлон был произведен Уоллесом Карозерсом в 1935 году Первое полиэфирное волокно под названием терилен, созданное в 1941 году
Производство Нейлон образуется путем конденсации сополимеров. Для процесса используют равные части дикарбоновой кислоты и диамина. На концах мономеров имеются пептидные связи Синтетические полиэфиры состоят из диметилового эфира диметилтерефталата (DMT) или очищенной терефталевой кислоты (PTA).
Использование Используется в одежде, напольных покрытиях, литых деталях автомобилей, электрооборудовании и т. д., упаковочных пленках Используется для производства различных изделий, в том числе текстиля, ремней, мебели, изоляционных материалов, набивки, брезента и глянцевой отделки для твердых пород дерева
Сенсорный экран Шелковистое, гладкое прикосновение На ощупь волокна
Долговечность Исключительно прочный, устойчивый к истиранию, устойчивый к повреждениям от масла и многих химикатов Прочный, устойчивый к растяжению и усадке, устойчивый к большинству химикатов, хрустящий и эластичный, влажный или сухой, устойчивый к истиранию
Растяжимость Низкая влагопоглощающая способность позволяет ткани растягиваться Не впитывает воду, быстро сохнет, не мнется
Как переработать полиамид?
Как обрабатывать полиамид?
Полиамиды могут быть переработаны всеми распространенными методами обработки расплава . Хотя полиамиды с низкой вязкостью расплава требуют особого внимания. Из-за их полукристаллической природы необходимо контролировать переработку полиамидов. Это делается для оптимизации физических свойств конечного компонента.
Благодаря своей кристаллической структуре полиамиды легко инъецируются, демонстрируя высокую текучесть. Это особенно важно при литье под давлением тонкостенных деталей.
Из-за своей чувствительности к влаге полиамиды нуждаются в эффективном процессе сушки. Недостаточное высыхание приведет к появлению наплывов и неэстетичных следов на поверхности деталей. Они снижают механические свойства из-за деградации материала. Это разложение под действием тепла и воды приводит к окислению.
Литье под давлением

Все полиамидные материалы можно перерабатывать методом литья под давлением.
Если содержание влаги >0,2%, рекомендуется сушка в сушильном шкафу с горячим воздухом при 80°C (176°F) в течение 16 часов. Если материал находился на воздухе более 8 часов, рекомендуется вакуумная сушка при 105°C (221°F) в течение более 8 часов.
Температура формы: 60-80°C
Температура расплава: 230–280°C; 250 — 300°C для армированных марок
Давление впрыска материала: 75–125 МПа (зависит от материала и конструкции изделия)

Узнайте, как точно измерить температуру расплава
Экструзия

Полиамиды можно перерабатывать экструзией.
Максимально допустимое содержание влаги 0,1%
Температура расплава: 230-290°C
Степень сжатия: <4,0
Отношение L/D: 25-30 (барьерный шнек или полиолефиновый шнек с одинаковой подачей, переходной и дозирующей секциями)
3D-печать
Полиамиды
также широко используются для изготовления 3D-деталей, напечатанных методом селективного лазерного спекания (SLS). Техника 3D-печати , используемая для изготовления пластиковых прототипов, предлагает ряд преимуществ, таких как изготовление сложных деталей, индивидуальный дизайн, рентабельность при мелкосерийном производстве.
Интересное видео с советами и рекомендациями по нейлоновой 3D-печати
Можно ли перерабатывать полиамиды?
Можно ли перерабатывать полиамиды?
Ключевое использование полиамида 6 в коврах. Процесс переработки для этого был первоначально разработан DuPont в 1944 году. Хотя переработка грязного ковра все еще остается проблемой.
Полиамидный полимер может подвергаться химической переработке или деполимеризации

Метод деполимеризации включает расщепление длинных полимерных цепей на мономеры. Эти мономеры могут быть затем повторно полимеризованы. Это превращает отходы в продукты, имеющие качество, равное «первичному» полимеру.
Например, полиамид 6 может быть деполимеризован до его мономера – капролактама:
Ацидолиз,
Гидролиз,
Аминолиз или
Катализированная деполимеризация в вакууме.

Вы ищете компании, которые поставляют переработанные полиамиды? Ознакомьтесь с полным ассортиментом перерабатываемых полиамидов »
Другие методы включают извлечение полимерных компонентов без достижения уровня мономера. К таким методам переработки относятся:
Несколько стадий экстракции и разделения,
Механическая переработка
Термическая переработка или
Генератор энергии.

(Источник: AlliedSignal/NCSU)
Какие полиамиды имеются в продаже?
Какие полиамиды имеются в продаже?
Ознакомьтесь с широким ассортиментом марок полиамида, доступных сегодня на рынке, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.
Изделия из полиамидной (нейлоновой) смолы | PA6 и PA66
Изделия из полиамидной (нейлоновой) смолы | ПА6 и ПА66 | Нексео Пластикс
Полиамид (ПА, нейлон) Материалы
Полиамид (ПА 66) и (ПА 6), также известный как нейлон, представляют собой термопласты, обладающие прочностью, термостойкостью и химической стойкостью, что позволяет им работать в интенсивных условиях. Нейлоны представляют собой макромолекулы с повторяющимися звеньями, связанными амидными связями.
В дополнение к прочности и долговечности ПА 66 и ПА 6 их можно использовать в качестве замены металла. Их легко обрабатывать, модифицировать и перерабатывать. Нейлон обычно смешивают с наполнителями или минералами для достижения дополнительных свойств при меньших затратах без ущерба для производительности.
Поиск продуктов PA
Характеристики и свойства
Отличная механическая прочность и жесткость
Термостойкость
Размерная стабильность
Стойкость к гамма-излучению
Легкий
Ударопрочность/вязкость
Хорошие изоляционные свойства
Сопротивление ползучести
Прочность
Стойкость к ультрафиолетовому излучению
Приложения
Веревка
Одежда
Ремни безопасности
Крышки двигателя
Масляные поддоны
Информационные панели
Корпуса электроинструментов
Кухонная посуда
Оборудование для газонов и сада
Здравоохранение, медицинские и биомедицинские приложения
Родственные североамериканские поставщики
Связанные европейские поставщики
Есть вопрос?
Запрос паспорта безопасности
Country*AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia and HerzegovinaBotswanaBrazilBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaColombiaComorosCongo, Democratic Republic of theCongo, Republic of theCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench PolynesiaGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGreeceGreenlandGrenadaGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiNorth KoreaSouth KoreaKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMauritaniaMauritiusMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestine, State ofPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussiaRwandaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSudanSudan, SouthSurinameSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTogoTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUnited StatesUruguayUzbekistanVanuatuVatican CityVenezuelaVietnamVirgin Islands, BritishVirgin Islands, U.