Отходы древесины и их рациональное использование – Древесные отходы — что это? Классификация и способы грамотного использования древесных отходов. древесина

«Лесоматериалы.Отходы древесины и их рациональное использование»

Лесоматериалы – это материалы из спиленных деревьев и их частей. Они могут быть обработанными и необработанными. Необработанные лесоматериалы :   кряжи, бревна, чураки  — первичные древесные материалы, которые получаются при лесозаготовке.К обработанным относятся пиломатериалы и шпон.Пиломатериалы,в свою очередь, подразделяются на доски, бруски, брусы, горбыли, пластины, шпалы и четвертины. 

*Доски представляют собой пиломатериалы, у которых ширина больше толщины в два раза и более. Они бывают обрезные и необрезные. Стандартная длина досок 1-6,5 м, толщина 13-100 мм. Ширина обрезных досок 80-100 мм.

Просмотр содержимого документа
«»Лесоматериалы.Отходы древесины и их рациональное использование» »

Лесоматериалы

Отходы древесины и их рациональное использование

Составил : Пахунов А.И.

Учитель технологии

Что такое лесоматериалы ?

Лесоматериалы – это материалы из спиленных деревьев и их частей. Они могут быть обработанными и необработанными. Необработанные лесоматериалы : кряжи, бревна, чураки — первичные древесные материалы, которые получаются при лесозаготовке.

К обработанным относятся пиломатериалы и шпон.

Догадайтесь , где обработанные , а где необработанные лесоматериалы ?

Рисунок 1

Рисунок 2

Пиломатериалы, их виды.

Пиломатериалы ,в свою очередь, подразделяются на доски, бруски, брусы, горбыли, пластины, шпалы и четвертины.

Доски

  • Доски представляют собой пиломатериалы, у которых ширина больше толщины в два раза и более. Они бывают обрезные и необрезные . Стандартная длина досок 1-6,5 м, толщина 13-100 мм. Ширина обрезных досок 80-100 мм.

Доска обрезная

Доска необрезная

Бруски и брусы.

  • Бруски- это пиломатериалы толщиной 50 – 100 мм и шириной не более двойной толщины (100-200 мм). Брусы имеют ширину и толщину более 100 мм. Эти пиломатериалы, опиленные с четырех сторон, называются четырехкантными, а с двух сторон – двухкантными. У двухкантных брусов две грани полукруглые.

Брус четырёхкантный

Брус двухкантный

Горбыль

  • Горбылем называют боковые части бревна, оставшиеся после его продольной распиловки.

Горбыль

Элементы доски

Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласти, кромки, торцы.

Пластью называют широкую плоскость материала, а кромкой — узкую.

Торец — это поперечная плоскость пиломатериалов, а рёбра – это линии пересечения всех этих плоскостей.

Отходы древесины и их рациональное использование.

В результате распиловки и разделки лесоматериалов получаются отходы: кора, щепа, стружки, опилки. Они являются ценным сырьем в производстве различных изделий и материалов. Из стружек , опилок, щепы и других отходов древесины путем их измельчения, склеивания и прессования получают древесностружечные (ДСП) и древесноволокнистые (ДВП) плиты. Они дешевле натуральной древесины и широко применяются в строительстве и изготовлении мебели. Кроме того, отходы древесины используются в производстве бумаги и картона.

Подумайте и ответьте с какой стороны ДВП , а с какой ДСП ?

kopilkaurokov.ru

Использование отходов древесины с выгодой

  В настоящее время во всех цивилизованных странах мира всё более актуальным становится вопрос сохранения естественной экологии планеты. Огромные территории подверглись тотальной вырубке лесов, уничтожаются миллионы гектаров лиственных и хвойных насаждений. Хотя леса и являются возобновляемым ресурсом, но скорость их вырубки намного превышает скорость воспроизводства. Вследствие уничтожения лесов многие территории становятся пустыней, так как выпадающие осадки легко смывают верхний тонкий плодородный слой почвы. Под угрозой исчезновения оказываются целые экосистемы, растения, грибы, микроорганизмы, воздействующие на состояние питьевой воды, чистоту воздуха и климат. Птицы и животные многих видов оказались на грани вымирания или совсем уже исчезли. Безоглядная вырубка лесов приводит к ещё более серьёзным катаклизмам, созданию парникового эффекта и наводнениям, от которых страдают и гибнут люди.

Поэтому воспроизведение лесных массивов, сохранение существующих насаждений и бережное использование древесины становятся приоритетными направлениями в области сохранности и защиты окружающей среды.

Рациональное использование одних только отходов деревообработки и лесопиления многократно улучшило бы положение в сфере снабжения страны лесными материалами, а главное, сократились бы с каждым годом увеличивающиеся объемы вырубки леса. Каждому специалисту деревообрабатывающих предприятий известен тот факт, что от 25 % до 40 % обрабатываемой древесины становятся отходами.

Остатки древесины, хвои и коры деревьев служат сырьем для многих отраслей химической промышленности. Целлюлозно-бумажное производство в качестве сырья использует крупные древесные отходы. Более мелкие отходы находят своё применение в производстве мебели, паркета, бочек, ящиков, паллет. Но и сами обрезки уже переработанных древесных остатков становятся отходами при производстве в мебельной промышленности, например: ДВП, фанера, шпон, клеёная фанера. Стеновые и теплоизоляционные строительные материалы, такие как гипсодревесные плиты, опилобетон, ДВС и ДСП, так же изготавливаются на основе древесных отходов. На этапе обжига при производстве кирпича используются и опилки, а так же для очистки стоков от нефтепродуктов. Кору деревьев применяют в изготовлении лекарств в качестве фитопрепаратов и чаев. Дубильные экстракты для обработки кожаных изделий так же изготавливаются из частей коры. Ветки и листья деревьев используют как компостные материалы для получения органических удобрений для сельского хозяйства, и хорошо, если это действительно так.

Порядка 50 % добываемой древесины поступает на топливные нужды. Щепки, опилки, измельченные кусковые отходы часто используют как топливный ресурс сами лесозаготовительные и деревообрабатывающие предприятия. Это существенно позволяет экономить другие энергоресурсы, такие как нефть, газ, каменный уголь. Некоторые компании по переработке лесных древесных остатков продают некондицию древесины, а также образуемую при сжигании золу. Промышленное сжигание остатков древесины ещё не худшее их использование, так как древесные отходы могу просто вывозиться на несанкционированные свалки, где недавно ещё столь ценные деревья сами становятся угрозой окружающей среде.

Один из видов рационального использования мелких древесных остатков — это их переработка в топливный экологически чистый энергоноситель. Наибольшее распространение получили биотопливные брикеты и гранулы (пеллеты),  которые получают из сырья растительного происхождения, способного к горению и древесных отходов. Топливные брикеты можно использовать не только для обогрева помещений в печах, любых котлах и каминах, но так же и для приготовления еды на гриле. Это отличная замена дровам и углю. А вот для использования гранул требуется приобретение специального пеллетного котла. Производство пеллет не очень сложный процесс, но вот оборудование для него должно быть качественным. Главное устройство для производства паллет — пресс-гранулятор и именно от него зависит конечный продукт.

Производство биотоплива в виде брикетов и гранул принесёт прибыль не только в случае продажи готового продукта конечному потребителю. Быстроокупаемым оно становится для деревообрабатывающих предприятий. Когда перерабатывается 100 % древесных отходов, начиная с делянки в лесу. Отсутствуют расходы на утилизацию отходов, отсюда снижается себестоимость работ по заготовке древесины. Отходы превращаются не только в экологически чистое топливо, но и позволяют отказаться от закупок энергоносителей для обогрева площадей и услуг ТЭЦ и перейти на отопление собственными силами.

Научно-производственное объединение «Механика Транс» на протяжении вот уже 11 лет является одним признанных лидеров на рынке биотопливного оборудования. До недавнего времени такое оборудование тяжёлого класса поставлялось только иностранными компаниями. На сегодняшний день мы налаживаем по всей России производство заводов с автоматической системой управления с выпускной способностью до 8 тонн биотополива в час. Оборудование, повышенной прочности, выпускаемое нашим НПО прослужит более 15 лет. Наше конструкторское бюро осуществляет разработку новых изделий, модернизирует созданные, ведёт исследовательскую деятельность в сфере оптимизации производственных процессов. Компания имеет собственную оснащённую производственную площадку, своими силами мы выполняем почти все виды работ. А наличие бригады монтажников и электромонтажников позволяет создавать линии гранулирования и брикетирования «под ключ». Также АО НПО «Механика Транс» производит и отдельные элементы единичного оборудования и участков: молотковых дробилок, зерно-шелушильных машин, систем пневмотранспорта, циклонов, бункеров, сепараторов и различных типов транспортеров. К каждому клиенту мы находим индивидуальный подход – это главное правило работы компании «Механика Транс». Поэтому Вы можете положиться на нас на всех стадиях реализации Вашего проекта: консультация, планирование, проектирование, производство, монтаж или ввод в эксплуатацию.

Мы обязательно учтем все Ваши требования и пожелания!

mechtrans.ru

Отходы древесины и их использование

Категория: Древесина


Отходы древесины и их использование

При переработке древесины на пиломатериалы средний выход продукции определяется в 65%, а 35% составляют отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), срезок и мелочи.

В результате переработки пиломатериалов на строительные детали и изделия, на мебель и другие нужды народного хозяйства на станках также получается до 40% отходов в виде опилок, стружки, срезков. Таким образом, только на лесопильно – деревообрабатывающих предприятиях, перерабатывавших уже в 1960 г. около ПО млн. м3 древесины, ежегодно образуется около 70 млн. м3 отходов разного вида. С учетом отходов шпалолиления, фанерного, спичечного, тарного и прочих производств они составляют до 100 млн. м3 в год. К этому необходимо добавить лесосечные отходы в виде сучьев, вершин, срезков и пней. Их объем составляет 25—30% от всей заготовляемой древесины, или около 100 млн. м3 в год.

Использование только отходов лесопиления и деревообработки значительно улучшило бы положение со снабжением страны лесными материалами, а главное, дало бы возможность сократить ежегодно увеличивающиеся объемы рубок леса.

При существующих нормах и темпах развития строительства и всех отраслей народного хозяйства, а следовательно, и темпах роста потребления древесины (при использовании ее менее чем на 50%’) объемы лесозаготовок в ближайшие 20 лет должны’ быть увеличены в 5 раз и в 1980 г. достигнуть 1,5 млрд. мг в год. Такие объемы лесозаготовок практически неосуществимы как по наличию лесных ресурсов, так и по условиям их размещения и транспорта и привели бы к уничтожению лесов как в Европейской, так и в Азиатской частях СССР. Поэтому проблема более рационального использования всей заготавливаемой древесины, уменьшения количества отходов в процессе переработки и максимального использования отходов, получаемых при лесопилении и деревообработке, является одной из основных проблем текущего семилетия.

При исчислении экономии от использования древесных отходов в строительстве следует учесть, что часть из них идет на изготовление материалов и изделий, которые прямо заменяют пиломатериалы, а часть — на замену таких конструктивных элементов и строительных изделий, как штукатурка, керамические облицовочные плитки, теплоизоляции и др.

Существующие технологические приемы переработки древесных отходов предусматривают использование опилок на производство стеновых и теплоизоляционных строительных материалов на цементном, известковом, гипсовом и других вяжущих: опилобетон, термолит и др.

В значительных объемах опилки можно применять при изготовлении перегородочных и отделочных гипсовых плит, а так же как наполнитель, способствующий лучшему обжигу в кирпичной промышленности. Стружки, получаемые на деревообрабатывающих станках, являются хорошим сырьем для производства древесно-стружечных плит.

Мелкие кусковые отходы и срезки путем дробления перерабатываются на щепу и стружку для изготовления древесностружечных плит, арболита, а также для нужд целлюлозно-бумажной промышленности. Крупные кусковые отходы, а также, маломерные пиломатериалы подлежат склеиванию в более крупные заготовки или изделия любой формы (оконные и дверные коробки, шпалы, брусья, двери щитовой конструкции и др.). Кусковые отходы длиной до 0,3 м могут соединяться на автоматических станках по длине при помощи зубчато-клиновых шипов и клея в непрерывную ленту, которая затем распиливается на заготовки любой длины. Склеивание позволяет эффективно применять маломерные пиломатериалы низших сортов, если предварительно вырезать пороки древесины и использовать клееные материалы в менее напряженных зонах конструкций, например в средней части сечения балок. В клееных конструкциях пороки рассредоточены и направления годичных слоев древесины не совпадают; поэтому клееные конструкции на 15—20% прочнее цельных, меньше коробятся и растрескиваются.

Несмотря на то что широкое внедрение склеивания маломерной древесины может значительно сократить потребность в пиломатериалах, клееную древесину в строительстве применяют еще мало.

Ниже приведены краткие сведения об объемах производства, физико-механических свойствах и применении строительных материалов, изготовляемых из отходов лесопильно-деревообрабатывающего производства и дровяной древесины, как-то: фибролита и арболита, древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит, широкое развитие производства которых является основным мероприятием в решении проблемы более рационального использования заготавливаемой древесины.



Древесина — Отходы древесины и их использование

gardenweb.ru

Отходы древесины использование переработка

Проблема рационального и полного использования отходов лесопиления и деревообработки в качестве вторичного технологического сырья приобретает важнейшее народнохозяйственное значение.

При переработке древесины на пиломатериалы выход продукции в среднем определяется в 65%, а 35% составляют отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), срезок и мелочи (9%).

При дальнейшей переработке пиломатериалов на строительные детали (оконные и дверные блоки и др.), на мебель и другие нужды народного хозяйства в свою очередь получается до 40% отходов в виде опилок, стружки и срезок (рис. 62).

Общее количество отходов от переработки древесины на пиломатериалы, фанеру, шпалы, а также от переработки пиломатериалов на строительные детали, мебель и пр. в 1965 г. определилось в 62 млн. м3, в том числе кусковые — 42 млн. мг, стружка 6 млн. м3 и опилки— 14 млн. м3.

Промышленное использование отходов в 1965 г. составляет около 5 млн м3, в том числе в виде товарной щепы на целлюлозном и гидролизном производстве — 2 млн. м3, на производстве древесноволокнистых и древесностружечных плит —3 млн. ж, или 8% от всех имеющихся отходов.

Незначительное количество опилок используется при производстве кирпича и гипсоопилочных плит. Остальная масса отходов лесопиления и деревообработки   сжигается   в   виде топлива или   же  вывозится в отвал.

Причинами плохого использования древесных отходов в настоящее время являются: отсутствие окорки перед распиловкой, рассредоточенность мелких лесопильно-деревообрабатывающих заводов, отдаленность источников отходов от предприятий целлюлозно-бумажной и гидролизной промышленности— возможных потребителей товарной щепы, а также отсталость техники по химической переработке древесных отходов.

В связи с увеличением   объемов производства    целлюлозно-бумажной промышленности к 1970 г. намечается   вовлечение   в это   производство   до 20   млн.   м3   отходов. Потребность в отходах для производства древесноволокнистых и древесностружечных плит к 1970 г. также увеличится до 4,5 млн. м3. Количество лесосечных отходов за рубежом немного меньше в связи с более рациональным раскроем и использованием заготовляемой древесины.

Лесосечные отходы во всех странах (США, Канада, ФРГ, Швеция, Финляндия и др.), так же как и в СССР, промышленного использования не имеют и в густонаселенных районах используются как топливо. Так, во Франции из общего количества лесосечных отходов 23 млн. м3 на топливо было использовано 20 млн. м3.

Использование отходов лесопиления и деревообработки значительно улучшило бы положение со снабжением страны лесными материалами, а главное дало бы возможность сократить ежегодно увеличивающиеся объемы рубок леса.

При исчислении экономии от использования древесных отходов следует учесть, что часть из них идет на изготовление материалов и изделий, которые прямо заменяют пиломатериалы в строительстве, а часть — на замену таких конструктивных элементов и строительных изделий, как штукатурка, керамические облицовочные плитки, теплоизоляция и др.

Существующая технология переработки древесных отходов предусматривает использование опилок на производство стеновых и теплоизоляционных строительных материалов на цементном, известковом, гипсовом и других вяжущих: опилобетон, термолит и др. В значительных объемах опилки можно применять при изготовлении перегородочных и отделочных гипсовых плит, а также как наполнитель, способствующий лучшему обжигу в кирпичной промышленности. Стружки, получаемые на деревообрабатывающих станках, являются хорошим сырьем для производства древесностружечных плит.

Мелкие кусковые отходы и срезки путем дробления перерабатываются на щепу и стружку для изготовления древесностружечных плит, а также для нужд целлюлозно-бумажной промышленности.


www.stroitelstvo-new.ru

Древесные отходы и их рациональное использование / Статьи / Magic Grove

Древесные отходы и их рациональное использование

Роль переработки древесины в экономике страны трудно переоценить. Лесозаготовительные и деревообрабатывающие предприятия занимаются производством строительных материалов, различной мебели и пр. Заготовка дерева и его обработка сопровождается большим количеством отходов древесины, которые требуется либо утилизировать, либо вторично использовать. Иначе, занимая огромные площади, древесные отходы могут возгораться, гнить, тем самым, ухудшая и без того не лучшую экологическую обстановку промышленных регионов страны.

Какими бывают древесные отходы

Все отходы древесного производства можно условно поделить на:

  • Некондиционную древесину;
  • Кору, сучки и пеньки, ветки деревьев;
  • Горбыль;
  • Куски-обрезки пиломатериалов;
  • Стружку, опилки, древесную пыль.

Вид отходов древесины диктует и способ их утилизации: сжигание, переработка в целях получения химических соединений и спирта. Некондиционная древесина и крупные её куски может измельчаться в щепу с помощью специальных машин.

Как можно использовать древесную щепу, стружку и опилки

Применение щепы, стружек и опилок весьма обширно, хотя и не получило еще большого распространения. Они могут использоваться:

  • Как топливо для обогрева помещений;
  • Для производства дизельного топлива и газа;
  • Для изготовления брикетов и гранул;
  • Для изготовления стройматериалов, арболита

Самым простым и в то же время неэффективным способом утилизации отходов древесины является их сжигание. Газогенератор позволяет использовать древесные отходы как топливо более эффективно, при этом выбросы вредных веществ в атмосферу снижаются в разы. Использование газогенераторных установок позволяет повысить существенно теплоотдачу, и, при необходимости, обеспечить кроме тепла горячей водой.

Производство арболита – одна из бизнес-идей переработки древесных отходов

Древесные отходы и древесная щепа может быть выгодно использована для производства легкого бетона арболита, который еще называют деревобетоном. Этот долговечный, экологически чистый стройматериал отлично сохраняет тепло. Стены из арболита толщиной всего 30 см потребуют в 2 раза меньше обогрева, чем кирпичные толщиной 75 см. Этот стройматериал пользуется все большим спросом на рынке, а бизнес по его производству и реализации имеет неоспоримые преимущества: небольшие первоначальные вложения средств, высокая рентабельность и востребованность. Лесоперерабатывающие предприятия, где годами накапливаются сырье – щепа, стружка и опилки могут, освоив технологический процесс производства блоков арболита, получать солидную стабильную прибыль и заодно решить проблемы переработки древесных отходов.

Если же желания или возможностей налаживать производство на деревоперерабатывающем предприятии нет, то можно обратиться в ООО «Мэджик Гроув». Ваши проблемы с утилизацией будут решены, а убытки, которые были с этим связаны, станут чистым доходом для Вашего предприятия. 

 

Cтатьи по теме:

fuelchips.ru

Использование древесных отходов

Большим резервом ресурсов древесного сырья для деревообрабатывающей промышленности являются отходы древесины, получаемые при ее заготовке, пилении и обработке, а также дрова, древесина мягколиственных пород, малоценная древесина и тонкомер, получаемые при рубках ухода за лесом. Проблема оптимального использования древесных отходов ныне является частью общей проблемы повышения эффективности производства.


Одной из главных задач лесопильного и деревообрабатывающего производств на современном этапе является всемерное повышение уровня рационального использования древесины. Это может быть достигнуто путем внедрения прогрессивной технологии и достижений научно-технического прогресса, сокращения ее отходов в процессе переработки и максимального использования этих отходов в качестве вторичного сырья для изготовления различных товаров бытового и хозяйственного назначения, древесных плит, фибролита, арболита, ксилолита, технологической щепы для целлюлозно-бумажной, гидролизной и химической промышленности.

Наибольшее количество твердых и мягких отходов образуется в деревообрабатывающем производстве, однако максимум крупномерных кусков отходов и опилок получается в лесопильном производстве. Рациональное использование этих древесных отходов, безусловно, нужно нужно внедрять на всех производствах.

Отходы древесины образуются практически на всем пути ее переработки — от валки деревьев в лесу до производства чистовых заготовок и разнообразных изделий. Если, например, за исходную величину брать полный объем всего растущего дерева, то при лесопилении и деревообработке 27—30 % этого объема идет в отходы, на усушку и распыл, 11—13% находится в мало используемых сучьях и ветвях и столько же — в пока еще практически не используемой коре, которую даже не включают в расходные статьи баланса; 10% содержится в виде пней с корнями, которые потенциально могут быть также использованы. Следовательно, в настоящее время пока практически используется только около 50 % объема растущего дерева (не считая коры). Однако при дальнейшей переработке древесного сырья не используется и это количество, так как значительная часть его также уходит в отходы.

При транспортировке пиловочных бревен, балансов и крепежного леса также теряет около 1 % (от объема вывозки) на подрезку бревен, выступающих за габариты транспорта. Около 2 % древесины теряется из-за перевода части деловой древесины в дровяную при длительных перевозках и хранении из-за механических повреждений, растрескивания торцов бревен и прочего.

Комплексное использование древесины при ее обработке предусматривает, что действительные отходы и потери в виде припуска на усушку и распыл составляют не менее 8—10 % исходного объема сырья, но и эти цифры нужно уменьшать.

 


Предыдущие статьи:


lesa-rossii.ru

Рациональное использование — древесина — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Рациональное использование — древесина

Cтраница 1

Рациональное использование древесины: своевременное включение в рубку деревьев, которые нецелесообразно оставлять из-за последующих потерь, оставление деревьев определенных категорий в расчете на получение высокого — прироста.  [1]

Возможность рационального использования древесины: включение в рубку деревьев, которые оставлять нецелесообразно, оставление деревьев определенных категорий в расчете на получение высокого прироста.  [2]

Чтобы улучшить рациональное использование древесины, следует не только развивать мощности по переработке леса, но и более правильно организовывать комбинирование и специализацию деревообрабатывающих предприятий.  [3]

Эффективным способом рационального использования низкокачественной древесины является производство таких видов продукции, как колотые балансы, технологическая щепа, упаковочная стружка, товары народного потребления.  [4]

Большое значение имеют рациональное использование древесины, борьба с потерями при лесоэксплуатации, утилизация лесосечных отходов, вывозка всей срубленной древесины, правильное ее хранение. В этом в равной степени заинтересованы лесозаготовители и лесохозяиственники.  [5]

Большое значение придается рациональному использованию древесины путем максимального использования древесных отходов для переработки их в технологическую щепу, применяемую для изготовления древесноволокнистых и древесностружечных плит.  [6]

Сроки рубки гарей в связи с рациональным использованием древесины, журн.  [7]

Наиболее строгий режим рубок установлен для лесов первой группы, где лесовосстановительные рубки проводятся способами, направленными на улучшение лесной среды, состояния древостоев, водоохранных, защитных и других свойств лесов и на своевременное и рациональное использование спелой древесины.  [8]

В постановлении ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 4 июля 1981 г. Об усилении работы по экономии и рациональному использованию сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов указывается на необходимость широкого внедрения научно-технических достижений, направленных на повышение эффективности использования строительных материалов, топливно-энергетических и других ресурсов, рациональное использование древесины, цемента, стекла, строительных конструкций.  [9]

Большие перспективы дает применение синтетических смол и пластмасс в жилищном и промышленном строительстве, где они заменяют металл, древесину, керамику. Большое народнохозяйственное значение имеет рациональное использование древесины. Почти половина всех ресурсов древесины расходуется на строительство. При переработке древесины выход пиломатериалов составляет — 50 %, и, таким образом, отходы древесины составляют ежегодно — — 150 млн. мг.  [10]

Санитарные рубки проводятся и в спелых лесах и, следовательно, могут быть составной частью и рубки главного пользования. Однако санитарные рубки имеют самостоятельное значение, когда они назначаются независимо от рубок ухода и главного пользования, продиктованы состоянием насаждения, ослаблением его жизнедеятельности, опасностью распада древостоя или уже свершившимся распадом ( ветровал, бурелом, сухостой), необходимостью рационального использования поврежденной древесины, профилактическими соображениями.  [11]

Исследован талловый лигнин, получаемый при варках древесины хвойных и лиственных пород, а также выделяемый при различных способах разложения сульфатного мыла. Разработан ряд направлений использования талловых лигнинов: эмульгаторы при получении дорожных битумных эмульсий; проклеивающее вещество в производстве оберточной бумаги; исходный компонент при получении водорастворимой клеевой феноллиг-нинформальдегидной смолы, используемой в качестве связующего в производстве древесностружечных плит. Полезное использование продуктов, содержащихся в кислой воде, позволяет не только повысить степень рационального использования древесины, но и внести вклад в охрану окружающей среды.  [12]

Они более всего отвечают природным особенностям этих лесов: кедр теневынослив, имеет тяжелые семена, древостой его разновозрастны. Выборочные регулируемые рубки в кедровых лесах способствуют повышению урожайности, непрерывности пользования кедровым орехом, рациональному использованию древесины, иначе говоря, комплексному непрерывному использованию и воспроизводству этой ценнейшей породы.  [13]

Лесоводство и эксплуатацию леса необходимо рассматривать в единстве. Лесоводство должно учитывать изменения, происходящие в процессе эксплуатации лесов. В свою очередь, работники лесной промышленности обязаны учитывать лесохозяйственные требования, направленные на лучшее использование лесосечного фонда, сохранение молодняков, создание благоприятных условий для новых поколений леса. Необходимы мероприятия по повышению уровня культуры как лесозаготовок, так и практического лесоводства, такие как рациональное использование древесины, борьба с потерями при лесоэксплуатации, утилизация лесосечных отходов, своевременная вывозка всей срубленной древесины, правильное ее хранение.  [14]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *