Отливки стальные: ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия / 977 88

Содержание

Отливки стальные для сосудов

наверх

  Газовое
оборудование		     Резервуары
и технологическое оборудование 		    Котельное
оборудование 		   Проектирование
и строительство
 
 
Профессиональное проектирование котельных установок различной мощности

Для запуска в эксплуатацию котельной и, тем более, её эффективного функционирования необходимо грамотное проектирование. К помещению котельной существуют особые требования по СНиП: они касаются расположения самого строения, его высоты, объёма, взрывозащищённости и многих других аспектов.
04 Сентября 2022 г.

Способы зачистки резервуаров и емкостей

В процессе эксплуатации резервуаров и емкостей на стенках и дне могут образовываться отложения и откладываться осадки, из-за чего может уменьшаться полезный объем резервуара, ухудшаться свойства хранимых продуктов, появляются коррозионные отложения …
10 Июля 2022 г.

Проектирование систем пожаротушения

Системы пожаротушения представляют собой комплекс технических средств, предназначенных для локализации пожара посредством выпуска веществ для тушения огня. Такие системы, в первую очередь, предназначаются для обеспечения защиты материальных ценностей и людей путем предотвращения и, как правило, ограничения развития опасного очага возгорания.
16 Мая 2022 г.

Пример монтажа сборных стальных резервуаров в Англии


10 Января 2022 г.

Государственные стандарты США, регулирующие проектирование и монтаж резервуаров


12 Декабря 2021 г.

Использование гидравлических домкратов при монтаже сборных резервуаров


20 Октября 2021 г.

ГОСТ 2.411-72 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения чертежей труб, трубопроводов и трубопроводных систем


06 Июня 2016 г.

ГОСТ 24.303-80 Система технической документации на АСУ. Обозначения условные графические технических средств


29 Апреля 2016 г.

ГОСТ 24.304-82. Система технической документации на АСУ. Требования к выполнению чертежей (с Изменением N 1)


18 Декабря 2015 г.
 

Главная / Услуги / ГОСТы и СНиПы / ОСТ 26 291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия /

Версия для печати

Марка стали, обозначение стандарта или технических условий

Технические требования

Рабочие условия

Виды испытаний и требования

Примечания (ссылки на пункты примечании к прил. 7)

температура стенки, °С

давление среды. МПа (кгс/см2), не более

20Л, 25Л

ГОСТ 977

Группа 3 по ГОСТ 977

От -30 до +450

Не ограничено

Группа 3 по ГОСТ 977; ТУ 26-02-19

пп. 2, 3

—

35Л, 45Л,

ГОСТ 977

20ГМЛ

ОСТ 26-07-402

ОСТ 26-07-402

От -40 до +450

ОСТ 26-07-402

—

20ХМЛ

ГОСТ 977

Группа 3 по ГОСТ 977

От -40 до +540

Группа 3 по ГОСТ 977

—

20Х5МЛ

ГОСТ 977

От -40 до +600

Группа 3 по ГОСТ 977; ТУ 26-02-19

—

20Х5ТЛ

ТУ 26-02-19

ТУ 26-02-19

От -40 до +425

Не ограничено

ТУ 26-02-19

—

20Х5ВЛ

ТУ 26-02-19

От -40 до +550

20Х8ВЛ

ГОСТ 977

Группа 3 по ГОСТ 977

От -40 до +600

Группа 3 по ГОСТ 977, ТУ 26-02-19

—

20ХНЗЛ

ТУ 26-02-19

ТУ 26-02-19

От -70 до +450

ТУ 26-02-19 и ударная вязкость при -70 °С, если температура стенки ниже -30 °С

—

10Х18Н9Л, 20Х18Н9ТЛ

ГОСТ 977

Группа 3 по ГОСТ 977

От -253 до +600

 

Группа 3 по ГОСТ 977; ТУ 26-02-19

—

12Х18Н12МЗТЛ

ГОСТ 977

—

10Х21Н6М2Л

ТУ 26-02-19

ТУ 26-02-19

От -40 до +300

 

ТУ 26-02-19

—

40Х24Н12СЛ

ГОСТ 977

Группа 3 по ГОСТ 977

От 0 до +1200

—

Группа 3 по ГОСТ 977

—

35Х23Н7СЛ

ГОСТ 977

От 0 до +1000

—

Примечания

1. Исключено.

2. При содержании углерода более 0,25 % сварка должна производиться с предварительным подогревом и последующей термической обработкой.

3. Допускается применять отливки из углеродистых сталей марок 20Л, 25Л до температуры стенки -40 °С при условии проведения термической обработки в режиме нормализации плюс отпуск или закалка плюс отпуск.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

<< назад / в начало / вперед >>

27 Февраля 2012 г.

  

Библиотека технической документации

Государственные стандарты
Строительная документацияТехническая документацияАвтомобильные дороги Классификатор ISO Мостостроение Национальные стандарты Строительство Технический надзор Ценообразование Экология ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ТЕРМИНОЛОГИЯ. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ДОКУМЕНТАЦИЯ СОЦИОЛОГИЯ. УСЛУГИ. ОРГАНИЗАЦИЯ ФИРМ И УПРАВЛЕНИЕ ИМИ. АДМИНИСТРАЦИЯ. ТРАНСПОРТ МАТЕМАТИКА. ЕСТЕСТВЕННЫЕ НАУКИ ЗДРАВООХРАНЕНИЕ ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. БЕЗОПАСНОСТЬ МЕТРОЛОГИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ. ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ МАШИНОСТРОЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКА И ТЕПЛОТЕХНИКА ЭЛЕКТРОТЕХНИКА ЭЛЕКТРОНИКА ТЕЛЕКОММУНИКАЦИИ. АУДИО-И ВИДЕОТЕХНИКА ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ. МАШИНЫ КОНТОРСКИЕ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ ТОЧНАЯ МЕХАНИКА. ЮВЕЛИРНОЕ ДЕЛО ДОРОЖНО-ТРАНСПОРТНАЯ ТЕХНИКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ТЕХНИКА СУДОСТРОЕНИЕ И МОРСКИЕ СООРУЖЕНИЯ АВИАЦИОННАЯ И КОСМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ УПАКОВКА И РАЗМЕЩЕНИЕ ГРУЗОВ ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ШВЕЙНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО ПРОИЗВОДСТВО ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ГОРНОЕ ДЕЛО И ПОЛЕЗНЫЕ ИСКОПАЕМЫЕ ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ, ГАЗА И СМЕЖНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛУРГИЯ Производство металлов Испытания металлов Коррозия металлов Черные металлы Ферросплавы Цветные металлы Продукция из чугуна и стали Продукция из чугуна и стали в целом Термообрабатываемые стали Стали для армирования бетона Высококачественные стали Пружинные стали Стали для работы под давлением Инструментальные стали Стали со специальными магнитными свойствами Нелегированные стали Стальной листовой прокат и полуфабрикаты Стальные прутки и катанка Стальная проволока, проволочные канаты и звеньевые цепи Стальные профили Стальные трубы и трубки специального назначения Чугунные и стальные отливки Чугунные и стальные поковки Продукция из чугуна и стали прочая Продукция из цветных металлов Порошковая металлургия Оборудование для металлургической промышленности ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ СТЕКОЛЬНАЯ И КЕРАМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ РЕЗИНОВАЯ, РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКАЯ, АСБЕСТОТЕХНИЧЕСКАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО ГРАЖДАНСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО ВОЕННАЯ ТЕХНИКА БЫТОВАЯ ТЕХНИКА И ТОРГОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
ОТДЫХ. СПОРТ Электроэнергия

Найти:
Где:В описанииВ номере документаВ названии документаВ тексте документа
Тип документа:Любого типаНеопределённого типаISOАвиационные правилаАльбомАМТУАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТРВТУВТУ МММПВТУ НКММПВТУ ПВУЕРВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CEN/TSГОСТ CISPRГОСТ CISPR/TRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ИЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗакон Российской ФедерацииЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИМДИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнструкция по применениюИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКМСКМС ENКМС ISOКМС ИСОКОКодексКОТКПОКСИКТКТПКТРЛГИ-ТУММ-МВИМВИМВИ. МНМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодика поверкиМетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое письмоМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМПМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМТ-РТС-КМТОМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНМНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП ЭППНТП-АПКНТП-ОФНТП-СХНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОИТОКОМТРМОМУОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКВТОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТОТРОТТОТУПП ССФЖТПБПБПРВПБХПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПИПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПоручение Правительства РФПоручение Президента Российской ФедерацииПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОТ РЖДПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР НАКСПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПРГПрейскурантПриказПротоколПСППСРр Калининградской областиПТБПТК-ИЭПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКР-ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РосЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТРДТПРегламентРекомендательный циркулярРекомендацииРекомендацияРешениеРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ КазССРРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТ-МПРТМРТПРТУ БССРРТУ КазССРРТУ ЛатвССРРТУ ЛитССРРТУ РСФСРРТУ УССРРТУ ЭССРРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСМСМП НОСТРОЙСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСообщениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТСТ ГлавметизСТ ГУПТОСТ ГУСИПСТ РКСТ РК ASTM DСТ РК ENСТ РК GB/TСТ РК IECСТ РК ISOСТ РК ISO/TSСТ РК АСТМ ДСТ РК ГОСТ РСТ РК ГОСТ Р ЕНСТ РК ГОСТ Р МЭКСТ РК ЕНСТ РК ИСОСТ РК МЭКСТ РК СТБСТ РК СТБ ЕНСТ СППНСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРО ССКСТАСТБСТБ CISPRСТБ ENСТБ ETSI ENСТБ IECСТБ IEC/PASСТБ IEC/TSСТБ ISOСТБ ISO/TSСТБ ГОСТ РСТБ ЕНСТБ ИСОСТБ МЭКСТБ П ENСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО ААЛСЗСТО АРСССТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО ЛОО ВОИСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО ОКРСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО СППП ТССТО СРОСТО СРО-ПСТО ССКСТО ССК УрСибСТО ТЕХПРОГРЕСССТО ФЦССТО ЦКТИСТО ЭКОЛАЙНСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТО-СТУ МАСБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСТУСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградская областьТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Кемеровская областьТЕР Краснодарский крайТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирская областьТЕР Орловская областьТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовская областьТЕР Самарская областьТЕР Смоленская областьТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославская областьТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежская областьТЕРм Калининградская областьТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Кемеровская областьТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Самарская областьТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарский крайТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Самарская областьТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградская областьТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Кемеровская областьТЕРп Краснодарский крайТЕРп Республика КарелияТЕРп Самарская областьТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославская областьТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградская областьТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарский крайТЕРр Новосибирская областьТЕРр Омская областьТЕРр Орловская областьТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовская областьТЕРр Рязанская областьТЕРр Самарская областьТЕРр Смоленская областьТЕРр Удмуртская РеспубликаТЕРр Ульяновская областьТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТИ РОСЭКТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежская областьТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Самарская областьТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТССЦпг Самарская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарский крайТСЦ Орловская областьТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовская областьТСЦ Ульяновская областьТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградская областьТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградская областьТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Самарская областьТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ 6 ЛатвССРТУ 67 УССРТУ ЛатвССРТУ ЛЛКЗТУ МХПТУ МХП УССРТУ НИИПМТУ УССРТУ ЧРОЗ УССРТУ ЭССРТУ-газТУ-ЛГИТУКТЭСНиЕР Воронежская областьТЭСНиЕРм Воронежская областьТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Отображать:Все найденныеДействующиеЧастично действующиеНе действующиеПроектыС неизвестным статусом
Упорядочить:По номеру стандартаПо дате введения

Библиотека технической документации

Дата актуализации: 01.

01.2021 [1] (13 найдено)
ОбозначениеДата введенияСтатус
ГОСТ 4.439-86 Система показателей качества продукции. Отливки. Номенклатура показателей01.07.1987Действует
Область применения: Стандарт устанавливает номенклатуру основных показателей качества отливок, включаемых в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на отливки, ТУ и КУ.
ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия01.01.1990Взамен
Область применения: Стандарт распространяется на стальные отливки, изготавливаемые всеми способами литья из нелегированных и легированных конструкционных, легированных со специальными свойствами литейных сплавов. Заменяет собой:
  • ГОСТ 2176-77 «Отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами. Общие технические условия»
  • ГОСТ 977-75 «Отливки из конструкционной нелегированной и легированной стали. Общие технические условия»
ГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия01.01.1981Заменен в части
Область применения: Стандарт распространяется на отливки из ковкого чугуна, изготовленные из белого чугуна и подвергнутые термической обработке с целью получения необходимых и механических свойств и микроструктуры, состоящие из феррита и перлита в различных соотношениях и углерода отжига. Заменяет собой:
  • ГОСТ 1215-59 «Отливки из ковкого чугуна. Технические требования»
ГОСТ 1855-55 Отливки из серого чугуна. Допускаемые отклонения по размерам и весу и припуски на механическую обработку01. 01.1956Заменен
Область применения: Стандарт устанавливает три класса точности изготовления отливок из серого (в том числе и модифицированного) чугуна и соответственно три класса припусков на их механическую обработку, а также допускаемые отклоненеия по массе. Заменяет собой:
  • ГОСТ 1855-45 «Отливки из серого чугуна. Припуски на механическую обработку и предельные отклонения по размерам и весу»
ГОСТ 3443-87 Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры01.07.1988Взамен
Область применения: Стандарт распространяется на отливки из чугуна конструкционного назначения с различной формой графита и устанавливает методы определения структуры серого чугуна с пластинчатым графитом, высокопрочного чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом и ковкого чугуна с компактным графитом. Стандарт предназначен для оценки структуры нелегированного и низколегированного чугуна в литом состоянии, подвергнутого отжигу для снятия внутренних напряжений, высокотемпературному отжигу, нормализации или другим видам термической обработки для получения необходимой структуры. Стандарт не распространяется на высоколегированный чугун. Заменяет собой:
  • ГОСТ 3443-77 «Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры»
ГОСТ 7832-65 Отливки из конструктивной легированной стали. Марки и технические требования—Заменен
Область применения: Стандарт распространяется на отливки из конструкционной легированной стали. Стандарт устанавливает общие требования, предъявляемые к отливкам. Заменяет собой:
  • ГОСТ 7832-55 «Отливки фасонные из конструкционной легированной стали. Технические условия»
ГОСТ 21357-87 Отливки из хладостойкой и износостойкой стали. Общие технические условия01.07.1988Взамен
Область применения: Стандарт распространяется на отливки из хладостойкой и износостойкой стали для деталей машин в климатическом исполнении ХЛ по ГОСТ 15150-69. Заменяет собой:
  • ГОСТ 21357-75 «Отливки из хладостойкой и износостойкой стали. Общие технические условия» (ИУС 2-88)
ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия01.01.1986Действует
Область применения: Стандарт распространяется на отливки, полученные любым способом из нелигированного и легированного чугуна с пластинчатым, вермикулярным или шаровидным графитом, а также из ковкого чугуна. Заменяет собой:
  • ГОСТ 1215-79 «Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия»
  • ГОСТ 7769-82 «Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки»
  • ГОСТ 1412-79 «Отливки из серого чугуна с пластинчатым графитом. Общие технические условия» (в части общих технических требований к отливкам)
  • ГОСТ 1585-79 «Отливки из антифрикционного чугуна. Общие технические условия» (в части общих технических требований к отливкам)
  • ГОСТ 7293-79 «Отливки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Общие технические условия» (в части общих технических требований к отливкам)
ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку01.07.1987Отменен в РФ
Область применения: Стандарт распространяется на отливки из черных и цветных металлов и сплавов и устанавливает допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхности, допуски массы и припуски на обработку. Заменяет собой:
  • ГОСТ 1855-55 «Отливки из серого чугуна. Допускаемые отклонения по размерам и весу и припуски на механическую обработку»
  • ГОСТ 2009-55 «Отливки стальные фасонные. Допускаемые отклонения по размерам и весу и припуски на механическую обработку»
ГОСТ 27208-87 Отливки из чугуна. Методы механических испытаний01.01.1988Взамен
Область применения: Стандарт устанавливает методы механических испытаний отливок из чугуна при температуре (20 +15/-10)° C для определения: временного сопротивления и относительного удлинения после разрыва при растяжении; временного сопротивления при сжатии; временного сопротивления и максимальной стрелы прогиба при изгибе; твердости по Бринеллю. Заменяет собой:
  • ГОСТ 24806-81 «Отливки из чугуна. Метод испытания на растяжение»
  • ГОСТ 24805-81 «Отливки из чугуна. Метод измерения твердости по Бринеллю»
  • ГОСТ 24804-81 «Отливки из чугуна. Метод испытаний на изгиб»
  • ГОСТ 2055-81 «Отливки из чугуна. Метод испытания на сжатие»
ГОСТ Р 53464-2009 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку01.07.2010Введен впервые
Область применения: Стандарт распространяется на отливки из черных и цветных металлов и сплавов и устанавливает допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхности, массы и припуски на обработку.
СТ СЭВ 1064-78 Техника безопасности. Котлы паровые и водогрейные. Отливки стальные01.01.1980Взамен
Область применения: Стандарт распространяется на стальные отливки для паровых котлов с избыточным давлением выше 0,07 МПа и водогрейных котлов с температурой воды выше 115 град. Цельсия и устанавливает технические требования к стальным отливкам для элементов и арматуры, работающих под давлением.
СТ СЭВ 1065-78 Техника безопасности. Котлы паровые и водогрейные. Отливки чугунные01.01.1980Действует
[1] (13 найдено)

© 2013 Ёшкин Кот 🙂 Карта сайта

Литье углеродистой стали, стальные отливки — литейно-механический завод «Урал»

 Широкое распространение углеродистой стали объясняется относительной дешевизной при высоком качестве. Отсутствие примесей в составе позволяет стали, содержащей только железо и углерод в различных долях, получить свойства, необходимые для изготовления инструментов, деталей и разного рода элементов для машиностроения, строительства и прочих сфер производства.

Виды сталей

Обычные сплавы содержат высокий процент кремния, магния и марганца. В углеродистой стали их практически нет, как и легирующих добавок. В зависимости от сферы использования, углеродистая сталь разделена на два подвида: инструментальный и конструкционный.

Вид стали определяется объемом углерода в ее составе:

  • в высокоуглеродистой стали содержится 0,6-2%;
  • в среднеуглеродистых сплавах – 0,3-0,6%;
  • в низкоуглеродистых – до 0,25%.

Доля углерода, занимающая определенный удельный вес сплава, определяет его структуру. При доле основного элемента менее 0,8% основную базу составляют перлит и феррит, в то же время повышенная концентрация углерода вызывает формирование вторичного цементита.

Превалирование феррита в структуре делает углеродистую сталь пластичной и менее прочной. Стальные сплавы с преимущественно цементитной структурой характеризуются как повышено прочные и хрупкие. Твердость и прочность углеродистой стали увеличиваются до определенного значения при концентрации основного элемента от 0,8 до 1%, однако одновременно сплав становится менее пластичным и вязким.

От процентного содержания углерода в металле зависят также его технологические свойства.

Низкоуглеродные стали применяют для изготовления таких деталей и элементов, конструкций и узлов, эксплуатация которых не предполагает высоких нагрузок. Конструкционные элементы из среднеуглеродистых сплавов используют в транспортном машиностроении. Когда эксплуатация конструкции требует повышенной износостойкости, используют сталь с высоким процентом углерода в составе.

Методы производства

Использование разных методов производства оказывает большое воздействие на качественные факторы углеродистых сталей. Уровни качества металлов разделяются на:

  • качественное;
  • высокое;
  • обычное.

Литье стали с качеством категории «обычная» производят в мартеновской печи. Обычно такие сплавы используются для отливки крупных слитков, из которых впоследствии производят разного рода сортовые изделия и листовой металл.

Качественные и высококачественные стали выплавляются в соответствии с жесткими требованиями ГОСТа, благодаря чему обеспечивается повышенная чистота их структуры.

Сферы использования

Сплавы инструментальной категории содержат от 0,65 до 1,32% основного элемента. Из них производят инструменты различного назначения. Закалка стали повышает их механические свойства, прочность и твердость.

Конструкционная сталь зачастую используется в промышленности. Крепеж, детали, элементы конструкции, углеродистая проволока – сфера применения этого вида сплава охватывает все машиностроение и строительство. Производство пружин было бы невозможным без такой стали.

Процесс цементации повышает износостойкость и стойкость к динамической нагрузке изделий из стали такого вида.

Условное обозначение

Маркируют сталь в зависимости от категории и состава. Обычное качество углеродистой стали помечают маркой СТ, высокая и качественная категория определяется цифровым обозначением, определяющим процентное содержание углерода. Повышенные металлургические свойства отмечают символом А в маркировке. Степень раскисления указывается в конце маркировки.

Литье углеродистой стали

2/3 всех стальных отливок производят из углеродистых сплавов. Несмотря на то, что по литейным качествам этот сплав уступает чугуну, из него получают отливки разнообразных конструкций. Они отличаются габаритными размерами и назначением. Термическая обработка значительно улучшает механические свойства литой стали.

Поскольку высокоуглеродные составы отличаются сниженной пластичностью стали, то зачастую применяют отливки из среднеуглеродистого сплава. Специальные свойства обеспечиваются низким, от 0,1 до 0,8%, содержанием основного элемента.


По назначению отливки разделяют на:

  • обычную;
  • ответственную;
  • особо ответственную.

Свойства углеродистых сталей.

Жидкотекучесть углеродистой стали вдвое ниже аналогичного показателя серого чугуна. Эта характеристика в большей мере зависит от доли углерода, входящего в состав металла: чем выше его процент, тем выше практический коэффициент показателя.

Негативно влияет на этот показатель наличие тугоплавкого неметаллического включения, образовавшегося в процессе выплавки или раскисления.

Структура отливки обуславливается первичной кристаллизацией. Ее характер определяет ряд факторов, связанных с производством и свойствами стали. Повышение концентрации основного элемента снижает образование широких зон кристаллов столбчатой структуры.

Обработка сталей

Тепловая обработка стали необходима для изменения прочности, твердости, вязкости и иных свойств. Процесс обработки не меняет химический состав сплава, за исключением химического состава поверхностных слоев.

Химико-термическая обработка применяется для образования поверхностного слоя стальных деталей, которые обладают повышенной твердостью, износостойкостью, жаропрочностью и устойчивостью к коррозии.

Наиболее распространены методы цементации, цианирования, алитирования, силицирования и борирования.

Цементация производится для укрепления поверхностного слоя, благодаря чему изделия после тепловой обработки получают вязкую сердцевину и рабочую поверхность повышенной твердости.

Алитирование повышает стойкость к высоким температурам.

Цианирование усиливает поверхностную твердость.

Силицирование насыщает поверхностный слой кремнием, что обеспечивает повышенную стойкость к коррозии и эрозии.

Термическая обработка металла, не изменяющая его химического состава, включает в себя процессы нормализации, отжига, закалки и отпуска.

Нормализацию проводят с целью получения однородной структуры стали, ликвидации крупнозернистой структуры, которая образуется в литом состоянии. Нормализованная сталь отличается высокими показателями вязкости и низкой твердостью, что хорошо сказывается при обработке металла резанием.

Процесс отжига полностью растворяет углерод в железе. За счет этого сталь становится более пластичной, вязкой, хорошо поддается резанию.

Закалка позволяет создавать детали с вязкой сердцевиной и твердой рабочей поверхностью. Скорость закалки зависит от химического состава металла, величины и массы изделия.

Отпуск повышает твердость и улучшает прочие механические свойства металлов.

Литейно-механический завод «Урал» производит единичные и серийные отливки по техническим условиям и образцам заказчика. Вся продукция, изготовленная заводом, соответствует ГОСТам и техническим требованиям.

Сроки исполнения заказа и цены зависят от объема производства и оговариваются индивидуально. Для оформления заказа и уточнения деталей обращайтесь в коммерческий отдел по телефонам, указанным на сайте, или оставьте заявку онлайн.

Компания «ЛК Урал» является производителем запасных частей для косилки КСФ-2.1. Купить запчасти для косилки КСФ 2.1 или КСФ 2 1 , Вы можете обратившись по телефонам в Бийске: 8 (3854) 43-08-23 или 8 (961) 989-90-85.

Что такое стальное литье | Недвижимость | Типы | Приложение

Что такое стальное литье?

Стальное литье — форма литья, в которой используются различные виды стали. Литая сталь используется, когда чугун не может обеспечить необходимый уровень прочности. Это формируется путем заливки расплавленной стали в форму. Отливки будут формоваться в соответствии с тем, что необходимо для производства. Процесс литья стали осуществляется только специалистами по металлообработке.

Сталь — универсальный материал для металлоконструкций. Однако его трудно плавить, в отличие от железа. При этом процедуру должен проводить настоящий специалист. В наши дни стальное литье используется в различных отраслях промышленности, таких как электроника, пищевая промышленность и строительство.

Свойства литой стали

Литые стали обладают различными свойствами. Физические свойства могут измениться при включении в процесс тепла или других химических веществ. Литая сталь будет тщательно отобрана и обработана, чтобы обеспечить необходимую производительность.

  • Прочность

Литые стали могут выдерживать нагрузки. Чтобы отрегулировать ударную вязкость литых сталей, можно легировать металлы и подвергать нагреву.

  • Твердость

Стальное литье не подвержено истиранию. Он имеет высокий уровень твердости, поэтому на материале не будут видны даже царапины.

  • Прочность

Стальные отливки трудно деформировать силой. Вот насколько это сильно. Это также определяет его долговечность.

  • Износостойкий

Литые стали устойчивы к износу и разрыву. Он может противостоять трению и частому использованию. Уровень износостойкости делает его идеальным для компонентов, которые будут интенсивно использоваться.

  • Устойчивость к ржавчине

Это делает материал устойчивым к коррозии. Несмотря на постоянное использование, литые стали обладают высокой устойчивостью к элементам, которые могут вызывать коррозию.

  • Способность к сварке

Это преимущество литых сталей над другими отливками. Его можно сваривать для создания необходимых форм и форм, не повреждая его.

Преимущества стальных отливок

Стальные отливки широко используются во многих отраслях промышленности. Они также используются в бытовых и коммерческих продуктах. Он стал популярным и востребованным из-за преимуществ, которые он предоставляет.

  • Надежный

Стальные отливки надежны. Благодаря своей прочности и долговечности изготовленный компонент не будет легко поддаваться повреждениям. Он обещает долговечность отрасли, которой будет служить.

  • Экономически выгодно

Цены на стальное литье конкурентоспособны на рынке по сравнению с другим литьем. Вы можете найти разумные цены, но при этом получить то же качество и долговечность, которые вы ожидаете от него.

  • Гибкость дизайна

С помощью стального литья вы можете создавать даже самые сложные и уникальные формы, дизайны и формы, которые вам нужны. Его легко формировать и деформировать при необходимости. Гибкость литых сталей идеально подходит для любой отрасли, где требуются уникальные и прочные отливки.

  • Адаптивность

Литая сталь может подвергаться любым процессам. Он может хорошо адаптироваться к различным химическим составам, нагреву и другим процедурам, необходимым для производства компонента.

Типы литой стали

Литая сталь имеет много типов. По химическому составу литейные стали делятся на две основные группы. Это углеродистые литые стали и легированные литые стали.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь – это особый тип стали. Потому что он имеет более высокую концентрацию углерода. Он также имеет типы низкоуглеродистой стали, среднеуглеродистой стали, высокоуглеродистой стали. При этом он предоставляет гораздо больше преимуществ своим пользователям. Углеродистые стали прочнее и долговечнее по сравнению с обычными сталями. Он более устойчив к нагрузкам, но все же может сломаться при чрезмерном воздействии. Этот тип литой стали используется в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение и многих других.

Вообще говоря, низкоуглеродистая сталь ZG15 имеет более высокую температуру плавления, но плохие характеристики литья. Он используется только для изготовления деталей двигателя или науглероженных деталей.

Среднеуглеродистая сталь ZG25～ZG45 обладает комплексными свойствами, более высокими, чем все виды чугуна. Это высокая прочность, отличная пластичность и ударная вязкость. Поэтому он подходит для изготовления деталей сложной формы с высокими требованиями к прочности и ударной вязкости. Например, колеса поезда, стойки и наковальни кузнечных молотов, валки и клапаны высокого давления. Это наиболее широко используемый тип углеродистой литой стали.

Высокоуглеродистая сталь ZG55 имеет низкую температуру плавления. Его характеристики литья лучше, чем у среднеуглеродистой стали. Но его пластичность и прочность плохие. Он используется только для изготовления нескольких быстроизнашивающихся деталей.

Легированные стали

Легированные стали образуются при соединении элементов, состоящих из металлов и неметаллов, с углеродистыми сталями. Они используются во многих отраслях промышленности, таких как горнодобывающая промышленность, автомобилестроение, дорожное строительство и многое другое. Легированные стали используются не только для крупных компонентов, они также используются для изготовления мелкого и основного бытового оборудования.

По общему количеству легирующих элементов легированную литейную сталь можно разделить на две категории: низколегированную сталь и высоколегированную сталь.

(1) Низколегированная сталь. моя страна в основном использует серию марганца, серию кремния марганца и серию хрома. Например, ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 и т. д. Используется для изготовления таких деталей, как шестерни, рабочие цилиндры гидравлических прессов и роторы гидротурбин. А ZG40Cr1 обычно используется для изготовления важных деталей, подвергающихся нагрузке, таких как высокопрочные шестерни и высокопрочные валы.

(2) Высоколегированная сталь. Он обладает особыми свойствами, такими как износостойкость, термостойкость или коррозионная стойкость. Таких как высокомарганцевая сталь ЗГМн13. Это своего рода износостойкая сталь. В основном используется для изготовления деталей, используемых в условиях сухого трения. Например, передняя стенка и зубья грейферного ковша экскаваторов, гусеницы тракторов и цистерн и т. д. Хромоникелевая нержавеющая сталь ЗГ1Х18Н9 и хромистая нержавеющая сталь ЗГ1Х13 и ЗГХ28 и др. Высокая коррозионная стойкость к азотной кислоте. В основном используется в производстве химических, нефтяных, химических волокон, продуктов питания и других частей оборудования.

Для сравнения, хотя оба типа стали полезны и пользуются спросом, они представляют собой полную противоположность с точки зрения их свойств. Легированные стали более устойчивы к коррозии, чем углеродистые стали. Но по прочности и долговечности уступает углеродистой стали. Между углеродистыми сталями и легированными сталями существует множество контрастных свойств и элементов. Но, в конце концов, оба они очень полезны для многих отраслей и профессий.

Применение стального литья

Стальное литье эффективно во многих областях применения. Поэтому он стал востребован на рынке. Его популярность во всем мире продолжает расти.

  • Железнодорожные локомотивы 

Во многих ключевых элементах железнодорожных локомотивов используются стальные отливки. Вы можете найти их в таких компонентах, как боковые рамы, колеса, сцепки и балки.

  • Аппаратура электростанции 

В различных компонентах тепловых и атомных электростанций используется стальное литье для обеспечения долговечности и эффективности. Свойства, которыми обладают литые стали, делают их надежным компонентом в этой отрасли.

  • Строительное оборудование

Строительная промышленность нуждается в инструментах и ​​оборудовании, способных выдерживать высокие нагрузки и давление. Таким образом, литые стали идеально подходят для изготовления строительного оборудования и компонентов, таких как колеса, грузовые колеса и многие другие.

  • Горнодобывающее оборудование

Горнодобывающая промышленность — хрупкая отрасль. Все, что используется в его работе, должно быть долговечным и обеспечивать безопасность его работников. Стальное литье тщательно используется при создании необходимого оборудования для этой отрасли.

  • Аэрокосмическое оборудование

Стальные отливки использовались в различном аэрокосмическом оборудовании с незапамятных времен. Некоторые из ключевых компонентов, используемых в аэрокосмической отрасли, изготовлены из литой стали, например, кронштейны двигателя, опорные пластины тормозов и многие другие.

  • Сельскохозяйственные машины

Многие сельскохозяйственные машины работают в суровых условиях, и это делает стальные отливки очень эффективными.

Производитель и поставщик стального литья

JC Casting — ведущий производитель и поставщик стальных отливок по выплавляемым моделям. Наша компания, базирующаяся в Дунъин, Шаньдун, Китай, предоставляет своим клиентам лучшие продукты и услуги. Наши продукты и услуги включают в себя различные материалы, в том числе углеродистую сталь, легированную сталь, алюминий и многое другое. Мы можем производить отливки для различных отраслей промышленности, таких как сельское хозяйство, строительство, железные дороги и многое другое. Любые необходимые отливки, JC Casting, несомненно, обеспечит высочайшее качество и эффективность.

Почему стоит выбрать JC Casting? Мы имеем большой опыт в обеспечении потребностей клиентов в литье. Их клиентская база продолжает расти из-за их продуктов и услуг самого высокого качества. И самое главное, JC Casting гарантирует, что удовлетворение их клиентов гарантировано и достигнуто.

По вопросам о продуктах и ​​услугах для литья по выплавляемым моделям вы можете позвонить по телефону +86 181 05457890 или написать им по электронной почте [email protected] investcastingpci. com .

Обучение литью металла [Типы и процессы]

перейти к содержанию

MetalworkingMetal

Кристин Арцт

Что такое литье металлов?

Литье металла — это процесс, которому уже 7000 лет, и который используется как в производстве, так и в изобразительном искусстве. Во время литья металла расплавленный металл переносится из тигля в форму для создания положительного металлического литого объекта. Металл и форма охлаждаются, а металлический предмет извлекается и обрабатывается. Традиционные методы литья металлов включают литье по выплавляемым моделям, литье в гипсовые формы, литье под давлением и литье в песчаные формы, и это лишь некоторые из них. Эти процессы литья металла могут выполняться в литейном цехе или в ювелирной мастерской.

Процессы литья металлов известны уже тысячи лет и широко используются для создания скульптур, украшений, транспорта, оружия и инструментов. Первый известный литой предмет — медная лягушка, датируемая 3200 г. до н. э., найденная на территории современного Ирака. В эпоху бронзы популярность металлического литья резко возросла. Бронза была гораздо более легким и прочным сплавом для работы по сравнению с золотом, и из нее отливали инструменты и оружие с использованием каменных форм. Во времена династии Шан в Китае одноразовые песчаные формы впервые использовались для литья металлов. Около 1000 г. до н.э. Индия была одной из первых древних цивилизаций, отливавших серебряные и медные монеты в качестве валюты. Позже, около 500 г. до н.э., династия Чжоу ввела чугунное литье. На протяжении всей истории Ближний Восток и Западная Африка обычно использовали литье по выплавляемым моделям. Много лет спустя в 20 веке произошел бум технологии литья металлов, разработав процессы, на которых основано большинство современных методов.

Для чего используется литье металлов?

На протяжении всей истории металлическое литье использовалось для изготовления инструментов, оружия и религиозных предметов. Литье — это недорогой способ создания сложных форм и рисунков, а также легкое создание нескольких одинаковых объектов. Процесс литья металлов широко используется в производстве, особенно в развитии технологий и транспорта. Отливки могут иметь размер от нескольких граммов, как отлитое кольцо, до тысяч фунтов, как дизельный двигатель. Формы литья различаются по сложности от чего-то совсем простого до невероятно замысловатого.

В то время как транспорт и тяжелое оборудование составляют большую часть отливок, производимых во всем мире, литье металлов является невероятно универсальным процессом. You will likely find components of metal casting in the following objects: