Отличие стали холоднокатанной от горячекатанной – Холоднокатаный и горячекатаный лист — отличие продукции

Что лучше горячекатаный или холоднокатаный лист

Листовой металлопрокат пользуется спросом в большинстве производственных и строительных областей. Автомобилестроение, авиастроение, приборостроение – важные направления, для которых металлические листы, холоднокатаные и горячекатаные, просто необходимы. Из них могут быть выполнены части корпуса, детали механизмов, а также другой металлопрокат – профили, профнастил, метизы различного назначения.

Производители разной продукции часто сталкиваются с вопросом, купить холоднокатаный стальной лист или горячекатаный. Чтобы понять, какой материал подходит лучше, необходимо рассмотреть основные свойства и отличия листового металла.

Свойства

К параметрам листового материала горячей катки относятся следующие:

  • Широкий диапазон возможной толщины изделий. Прокат ГК может быть и толстолистовым, и тонколистовым.
  • Высокая коррозийная стойкость металла после термообработки.
  • Поверхность неровная, может иметь некоторые изъяны.
  • Хорошая пластичность изделий.
  • Низкая себестоимость горячекатаных листов.

Холоднокатаная сталь имеет следующие отличительные особенности:

  • Представляет собой тонкие пласты стали.
  • Благодаря особенностям производственного процесса достигается высокая геометрическая точность.
  • Изделия менее пластичны.
  • Устойчивость к коррозии листовой стали холодной катки ниже, чем и горячекатаного изделия.
  • Легко поддается сварке и обеспечивает ее высокое качество.
  • Имеет более ровную поверхность без дефектов.

Холоднокатаные листы стали также отличает более высокая стоимость. Это обусловлено более сложным и затратным процессом изготовления.

Сферы применения

И холоднокатаные, и горячекатаные листы стали одинаково востребованы на рынке. Листовой прокат, выполненный по этим двум технологиям производства, имеет обширную область применения. Сталь горячей катки выбирают чаще всего:

  • Для судо-, авиа-, машиностроения.
  • Для обустройства несущих конструкций и покрытий при строительстве.
  • Для изготовления других видов металлопроката, в т. ч. труб, профилей, метизов.
  • Для создания сварных конструкций и изделий на болтовых и клепочных соединениях.

Применение холоднокатаных листов схоже с горячекатаными изделиями. Металл холодной катки используют:

  • В автомобилестроении для создания кузовных элементов.
  • Для изготовления гладких оцинкованных изделий и профнастила.
  • Для создания контейнеров, банок и других емкостей из металла.
  • Для изготовления эмалированной посуды.
  • В производстве бытовых приборов с металлическим корпусом.

Если вам необходимо купить лист ГК в Нижнем Новгороде, обратитесь к производственным компаниям. Предприятия, изготавливающие горячекатаный и холоднокатаный листовой металлопрокат, предложат вам лучшее решение для ваших целей.

inctanh.com

Как отличить горячекатаную и холоднокатаную стальную трубу

Горячекатаный (или горячедеформированный) трубопрокат нелегко отличить невооруженным глазом от холоднокатаного (холоднодеформированного). Различия проявляются на более глубинном уровне. 

Оба способа изготовления стальных труб имеют свои преимущества и недостатки, поэтому для одних видов строительных работ нужны трубы, сделанные горячим способом, а для других, — холодным. Оба метода предполагают различия не только в производстве, но и в свойствах готового изделия. 

Различия 

Оба вида стальных труб нуждаются в разогреве, чтобы их можно было деформировать в цилиндр нужного размера. Однако при холодной деформации разогрев идет незначительный, не меняющий внутреннюю структуру металла, а при горячей – сильный разогрев, который позволяет быстро обработать сталь и сделать готовое изделие металлопроката недорогим. 

В холодном прокате на гильзу из стали воздействуют, в основном, давлением. Это дает большие затраты топлива, так как давление должно быть очень сильным и мощным, зато позволяет получить более точный и прочный прокат. Правда, цена при этом заметно возрастает.

Холодной деформации чаще подвергаются мягкие марки стали с низким содержанием углерода и других добавок, например, стали 10-25. Из такого стального сплава получается гладкая и красивая труба с поверхностью высокого качества. Если трубопрокат будет эксплуатироваться для проведения жидкостей с осадками, то это имеет большое значение, так как на внутренней гладкой поверхности они будут скапливаться гораздо меньше.

Горячекатаные трубы при этом меньше подвергаются разрушительному воздействию коррозии, так что имейте это в виду, если вам нужно купить трубу стальную.

Как отличить и что выбрать? 

Во-первых, рассмотрите качество поверхности трубы. У холоднокатаного проката она практически идеальна, не содержит окалин и других мелких изъянов, так как им просто неоткуда браться. Горячекатаные трубы менее гладкие и совершенные в этом плане. 

Горячекатаные трубы хуже гнутся, так как сталь уже была деформирована на внутреннем уровне большими температурами. Лучше использовать их для прямых соединений, а не для сложных узлов, так как при высоком давлении изогнутая горячекатаная сталь может повредиться. 

Во-вторых, смотрите на стоимость трубы стальной. У холоднодеформированного варианта не может быть такая же небольшая стоимость, как у горячекатаной. Они нужны для более точных работ, высокого давления и ответственных участков любых трубопроводов. 

В деле выбора стального трубопроката последнее слово всегда остается за клиентом. Вы можете позвонить в компанию «ЕвроСтрой» и получить бесплатную консультацию об оптимальном выборе под любые запросы! Звоните!

evrostroyi.ru

В чем отличие горячекатаного листа от холоднокатаного? —

Современная металлообработка в производстве широко использует два вида стального листа – холоднокатаный и горячекатаный вместе с их модификациями. При этом, приобретая металлопрокат, клиент часто интересуется: в чем разница между горячекатаным или холоднокатаным листами? Выплавка стали для этих видов материалов происходит одинаково. Но окончательная раскатка металла в листы осуществляется по различным технологиям.

Как изготавливается и где применяется лист холоднокатаный

Процедура холодного проката металла на большинстве этапов не предусматривает использование термообработки. Процесс волочения осуществляется с помощью прокатного стана, превращая заготовку в лист.

Далее следует этап очистки от оксидной пленки и окалины, для чего используется технология травления или дробеструйной обработки.

Травление – погружение стального листа в ванну с 25-процентным раствором серной или соляной кислоты.

Дробеструйная обработка – ударная очистка поверхности стального листа путем воздействия под большим давлением мелкими частицами.

На следующем этапе происходит закаливание в специальной печи при температуре 700 0С. В процессе отжига молекулярная сетка стального сплава подвергается рекристаллизации, приобретая требуемые упругость и гибкость. Нагрев может привести к проявлению линий сдвига, удалить которые помогает дополнительный прокат.

Дрессировка листа – последний этап обработки, в ходе которого заготовка сжимается на величину до 3%, чтобы увеличить ее прочность и твердость.

Готовый лист затем можно подвергнуть дополнительной обработке в зависимости от целей дальнейшей эксплуатации, например, оцинкованию.

Такой металлопрокат в основном используется в изготовлении точных по своим физико-механическим параметрам деталей:

  • самолетостроительной и космической отраслью;
  • станкостроительным и электротехническим производством;
  • для строительных целей.

Как изготавливается и где применяется лист горячекатаный

Для получения этого материала также используется принцип волочения, но уже при высокой температуре – свыше 1700 0F. Нагретая сталь легче поддается формованию, за счет чего снижается себестоимость такого металлопроката. Однако после остывания такой лист может изменять свои размеры и форму, поэтому его используют в тех производствах, где крайне точное соблюдение физико-механических параметров получаемых деталей не требуется.

Но нагрев придает структуре металла иные свойства, благодаря которым он становится пластичнее и тверже, повышается его вязкость и улучшается механическая обработка.

Такая продукция, безусловно, отличается низким качеством по форме и толщине, однако ее привлекательной стороной остается конечная цена продукта. А это чрезвычайно важно для использования в возведении крупных строительных объектов, где требуются в огромном количестве вспомогательные металлические конструкции с низкими требованиями по идеальности ряда параметров.

В чем отличие холоднокатаного и горячекатаного листа?

  • Толщина. У холоднокатаного металлопроката этот параметр не превышает 5 мм, у горячекатаного листа может достигать 200 мм. Но основное отличие заключается в том, что х/к сталь имеет одинаковую толщину по всей площади листа, в то время как у г/к стали размеры могут меняться.
  • Точность. Четкое соответствие длины и углов получается только при холодном волочении. Термический нагрев приводит к усадке заготовки, поэтому г/к листы всегда отличаются скругленными углами.
  • Поверхность. Холоднокатаные листы отличаются идеально гладкой и чистой поверхностью, не имеют окалины или линий структурных сдвигов.
  • Стоимость. Сложность обработки, количество дополнительных операций и цена используемого оборудования существенно увеличивают стоимость холодного металлопроката в сравнении с горячекатаным аналогом.

namas-m.by

Как отличить холоднокатаный лист от горячекатаного

Листовой металлопрокат пользуется большим спросом. Его используют в различных областях промышленности, в строительстве и некоторых других сферах деятельности человека. Стальные листы делятся на горячекатаные и холоднокатаные. Данные изделия производятся по различным технологиям, имеют разные свойства, достоинства и недостатки. Чтобы узнать, как отличить один материал от другого, необходимо разобраться в ключевых параметрах изделий.

Технологии производства

Как следует из названия, листовой прокат может изготавливаться по двум технологиям – холодной и горячей катки. В результате появляется различная по своим свойствам продукция:

  • Горячекатаные изделия выполняются под воздействием высоких температур. Сначала заготовку нагревают до 1000 °С. Потом раскаленный металл помещают в станок и с помощью валков создают тонкий пласт. Он и является продуктом горячей катки, который поставляется в рулонах или нарезается на куски определенного размера.
  • Холоднокатаный прокат выполняется из горячекатаного листа. Его очищают и обрабатывают при температурном режиме до 30% от температуры плавления. Сначала выполняется отжиг, потом происходит катка на специальных станах. Важной особенностью процесса является получение тончайших пластов без применения высоких температур.

Возможность купить лист ХК в Нижнем Новгороде, как и металлопрокат горячей катки, предлагают профессиональные металлургические предприятия. Выполнение изделий происходит в строгом соответствии с государственными стандартами.

Свойства

Благодаря различным технологиям производства горячекатаные и ХК листы обладают разными характеристиками. Каждый материал имеет свои достоинства и недостатки.

Преимущества листового металла ГК:

  • Возможность изготовления пластов различной толщины от 0,4 до 200 мм.
  • Отличные свариваемые свойства.
  • Повышенная стойкость к коррозии.
  • Горячекатаные листы более пластичные, чем изделия холодной деформации.

Недостатки:

  • Качество тонкого листового металла недостаточно высокое.
  • Поверхность неровная, может иметь дефекты и следы окалины.
  • Низкая точность размеров.

Свойства холоднокатаного металла отличаются:

  • Высокая точность размеров и возможность достижения минимальной толщины в несколько микрон.
  • Поверхность более ровная, гладкая без изъянов.
  • Стойкость к коррозийным процессам несколько ниже, чем у продукции горячей катки.
  • Пластичность таких изделий понижена.

Еще одним отличием является то, что цена горячекатаного листа ниже, чем холоднокатаного. Это связано с более сложной технологией производства. Листовой металл и того, и другого вида используется в машиностроении, приборостроении, а также изготовлении металлопроката других типов.

sxteh.ru

Горячекатаные и холоднокатаные трубы — основные отличия

Стальные трубы производятся методом холодного и горячего проката. Существует ряд существенных отличий в технологическом процессе, обуславливающих специфику получаемых изделий.

При создании холоднокатаная труба подвергается действию механического давления. Такая методика применяется для стали мягких марок. В составе таких сплавов углерода содержится незначительное количество, поэтому нужная форма трубам придается довольно легко. Чаще всего используются марки ст10, ст20, ст25.

В ходе такого технологического процесса поверхность труб получается ровной. Это обуславливает применение данного вида изделий при работе с жидкостями. На стенках таких труб не оседают примеси, поэтому просвет в процессе эксплуатации не изменяется.

То есть одно из основных отличий горячекатаных и холоднокатаных изделий это качество поверхности, а так же химический состав. Однако это далеко не все. Горячекатаные изделия в большей степени подвержены деформации, они менее пластичны. Устанавливать их в сложных инженерных системах не рекомендуется, так же как в случае транспортировки сред под большим давлением. Плюсом труб, произведенных методом горячего проката, является то, что они в меньшей степени подвержены действию коррозии. Они могут выдерживать действие воды более длительное время без потери своих свойств и структуры.

Приобрести трубу стальную горячекатаную и холоднокатаную можно на нашем сайте. Имеется широкий выбор различного сортамента. Кроме того, здесь можно купить трубу алюминиевую. Нержавеющий лист в Челябинске (и другие изделия этого вида проката) предлагается по очень выгодным ценам.

ул. Дарвина, д. 14, оф. 226 454000 Челябинск +7 (351) 245-27-57

15.06.2018

anmet74.ru

Отличия холоднокатаных/горячекатаных листов | Компания «Руском»

Разница между данными видами продукции заключается в способе производства. Это влияет как на характеристики листа, так и на сферы его использования.

Различия в производстве

При производстве листового металла заготовки (так называемые «слябы») пропускают через катки, которые способствуют постепенному снижению толщину бруска (с раскаткой его в горизонтальной плоскости). Прокатка может проводиться на горячем или холодном металле.

На первый взгляд может показаться, что обработка холодного металла будет дешевле: не нужно повышать температуру заготовки, следить за ее уровнем и обеспечивать высокую пожарную безопасность. На самом деле это не совсем так. Холодный металл имеет меньшую пластичность, соответственно, для его проката необходимо использовать более мощные и прочные станки. К тому же, для ликвидации напряженностей в листах металла после холодной прокатки их приходится обжигать/обжимать. Поэтому горячекатаный лист будет стоить заметно дешевле, чем холоднокатаный аналог.

Но существуют сложности и при горячей прокатке. Металл, как поликристаллический материал, характеризуется неоднородной структурой. Это значит, что даже в пределах одного сляба прочность, теплоемкость, пластичность и упругость колеблются. Кроме того, стоит помнить, что технически очень сложно обеспечить равномерный прогрев заготовки. Более прогретый участок будет быстрее прокатываться, чем более холодный. В этом случае возникают перепады по ширине и/или толщине, которые впоследствии (после остывания листа) только увеличиваются.

Также стоит отметить, что горячая прокатка сопряжена с окислением поверхностных слоев металла воздухом. Соответственно, горячекатаный лист просто отличить от холоднокатаного по имеющейся окалине.

Горячекатаный лист дешевле, холоднокатаный — качественнее

После горячей прокатки лист менее ровный, имеет перепады по толщине, присутствует окалина. Холоднокатаный не имеет этих недостатков, но стоить он будет заметно дороже.

Что выбрать? Это зависит от области применения. При отсутствии повышенных требований к качеству поверхности, и когда окалина не ухудшает потребительские свойства изготавливаемого изделия, можно обойтись горячекатаным материалом. По долговечности и прочности разница довольно незначительна.

Также стоит учитывать, что по причине технологических особенностей производства не изготавливаются и не реализуются листы горячей прокатки с толщиной меньше 0,5 миллиметра. В свою очередь холоднокатаный лист большой толщины встречается редко, так как на подобную продукцию фактически нет спроса.


www.ruckom.ru

Отличия между горячекатаными и холоднокатаными трубами

Стальные трубы в наши дни обширно используются во всем мире. Они имеют массу преимуществ среди всех аналогов, поэтому их устанавливают повсеместно. Однако, как и любая сталь, так и трубы, изготовленные из нее, разделяется на два вида: горячекатаную и холоднокатаную. Это две принципиально разных технологии, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы. Если вы хотите научиться отличать один тип труб от другого, эта информация может стать для вас по-настоящему полезной.

При холодном прокате листовой пластичный металл обрабатывается только давлением. Этот метод подходит для мягких марок стали. Как правило, они содержат низкую долю углерода, что придает им специфические физические качества.

Среди них можно выделить такие марки:

  • Сталь 10;
  • Сталь 15;
  • Сталь 20;
  • Сталь 25.

Все они подходят для холодного проката и позволяют добиться практически идеального результата. На выходе производства холоднокатаных труб получаются изделия с гладкой, качественной поверхностью. Это особенно важно в условиях использования жидкостей с примесями, так как на стенках таких труб меньше образуется осадок. Поэтому их легче всего отличить по их внешнему виду. Чаще всего он безупречен и не содержит каких-либо дефектов.

Отличительные свойства горячекатаных труб

Стальные трубы, создаваемые из металла, обработанного горячим прокатом, прежде всего, славятся своей стоимостью. В отличие от холодного аналога, она значительно ниже, но это сказывается на качестве поверхности. Однако часто такую сталь закупают для последующей обработки, что позволяет сэкономить средства и добиться приемлемого результата.

Трубы такого типа менее гибки, что может привести к их деформации. Поэтому их следует устанавливать на участках инженерных систем, не имеющих сложных узлов, которые при сильном давлении могут быть повреждены. Но при этом нельзя не заметить тот факт, что горячекатаные трубы меньше подвержены коррозии, а это также немаловажно. При постоянном контакте с водой велика вероятность появления ржавчины и изделия из этой стали могут отлично противостоять ей довольно долгое время.

Горячекатаные трубы часто используют в крупном строительстве, так как это более выгодно и быстро в плане производства. Если в проекте не требуются трубы повышенного качества, этот вариант становится идеальным. Именно их можно встретить в жилых массивах и постройках прошлых годов. Если вы подбираете трубу и не можете определиться с типом ее материала, то вам стоит учесть задачи, которые она должна решать. В зависимости от состава воды, окружающих условий и давления вы сможете подобрать наиболее износоустойчивый вариант.

szbeton.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *