От чего зависит марка бетона по прочности: Прочность: марка и класс бетона

Содержание

Классы и марки бетона | Евробетон

Каждый, кто задумывается о строительстве дома, беседки или других сооружений, задается вопросами: «Какой выбрать бетон?», «Чем отличаются различные характеристики бетона между собой?», «Какой из них больше подойдет для моего дома?». В этой статье мы расскажем обо всех важных характеристиках бетона, что поможет вам сделать правильный выбор.

 

Покупая бетон, наряду с его составом, необходимо обратить особое внимание на класс и марку.

Марка бетона (М) – основополагающая характеристика, которая определяет его прочность на сжатие через 28 дней, то есть после процесса застывания. Это показатель качества бетона, его морозостойкости и водонепроницаемости. Однако марка дает приблизительную характеристику, так как является усредненным показателем.

Класс бетона (В) — основной параметр бетона, определяющий прочность на сжатие, так же как и марка, но в отличие от нее, четко определяет прочность бетона. Различие в классе бетона B и марке бетона M заключается в методе определения прочности.

В проектной документации бетон обозначается только классом B, но в строительной практике марка бетона всё еще применяется. Соответствие марок и классов бетонов устанавливается согласно с ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия».

 

Рассмотрим подробнее классификацию марок:

 

М-100 (В7,5) – бетон с низким содержанием цемента, его относят к легким бетонам. Применяется в основном при подготовке строительных работ. Что касается цены данной марки бетона, то она достаточно низкая, однако, характеристики прочности ограничивают его использование некапитальными постройками.

 

М-150 (В12,5)  — эта марка мало чем отличается от М-100 по своим характеристикам. М-150 (В 12,5) используется для покрытия полов, стяжек и фундаментов при строительстве небольших проектов. Так же он используется для бетонирования дорожек и установки бордюрного камня. Бетон изготавливается на основе гранитного щебня. Продукция доставляется на объект автобетоносмесителем.

 

М-200 (В15)  является наиболее популярным видом бетона. Используется в строительстве сооружений с деревянными или металлическими перекрытиями, при возведении зданий не выше двух этажей. Цена бетона марки  М-200 с доставкой является выгодной для наших клиентов по многим показателям.

 

М-250 (В20)  — этот бетон применяется для строительства элементов с низкой нагрузкой, таких как лестницы или для изготовления  ленточных плит фундамента, бетонных площадок, ненагруженных перекрытий и т.д. В нашей организации вы сможете приобрести недорого бетон М-250 высокого качества.

 

М-300 (В22,5) является популярным продуктом, одним из самых часто заказываемых. Материал не боится влаги, перепада температур, он обладает высокой морозоустойчивостью. Завидные характеристики, не так ли? Как правило, М-300 используется для заливки различных видов фундаментов, дорожек, лестничных площадок, лестниц, подпорных стен, монолитных стен. Заказав бетон М-300, вы можете убедиться в прекрасном соотношении качества и цены.

 

М-350 (В25) часто используется при изготовлении Ж\Б изделий для забивки железобетонных конструкций, заливки фундамента, поперечных балок, монолитных стен, а так же для заливки бассейна и других искусственных водоемов. М-350 применяется для изготовления аэродромных и дорожных плит, предназначенных для эксплуатации в экстремальных условиях. Цена на бетон марки М-350 с доставкой является отличным поводом для оформления заказа.

 

М-400 (В30) используется для возведения мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, специальных ЖБИ с конкретными требованиями прочности и надежности. Применяется при строительстве цокольных этажей, сооружений, испытывающих большие нагрузки при эксплуатации, банковских хранилищ и прочее. Особенности М-400: отличная морозостойкость и высокий коэффициент герметичности.

 

М-450 (В35) главным образом используется в производстве гидротехнических сооружений, мостов, специальных железобетонных конструкций, дамб и иных конструкций со специфическими требованиями.

 

М-500 (В40) данную марку бетона применяют для изготовления специальных ж\б конструкций, мостов, гидротехнических сооружений, хранилищ, метро, плотин и прочих конструкций с особыми требованиями. Во всех рецептах, сопроводительной документации и сертификатах данная марка указана как М-550. Особенности марки М-550 заключаются в быстром застывании, высокой прочности на сжатие и растяжение.

определение, отличие, таблица и классификация

Содержание

  • 1 Определения класса
  • 2 Определение марки
  • 3 Обозначение
  • 4 Отличие между классами и марками
  • 5 Класс бетона по прочности
  • 6 Классификация по маркам
  • 7 По прочности
  • 8 По морозостойкости
  • 9 По водонепроницаемости
  • 10 Рекомендации по выбору
  • 11 Вывод

При выборе бетонной смеси каждый сталкивается с вопросом, какие именно виды лучше подходят для применения в определенном проекте. Каждый отличается индивидуальными свойствами, сферами использования. Собственно, они предназначены для обозначения бетонных смесей согласно уникальным свойствам, это главные показатели качества, связанные с прочностью. Для того, чтобы ориентироваться в классах, марках материала, существуют таблицы с описанием всех параметров конкретного вида.

Определения класса

Прочность смеси зависит от правильно подобранного соотношения составляющих, влияние оказывают другие факторы. К таким относят качество воды, песка, незначительные изменения технологии в процессе приготовления, особенности застывания, условия укладки. Именно поэтому похожие маркировки могут иметь неодинаковую прочность.

Уровень прочности, учитывая перечисленные факторы, называют классом. Это параметр, означающий допустимое значение возможного ухудшения качества при условии, что прочность равна указанной. В проектных документах строительства указывают класс. Важно правильно соотносить характеристики – для этого существуют специальные таблицы.

Вернуться к оглавлению

Определение марки

Определение марки по мокрому пятну.

Марка главным образом зависит от количества цемента в бетонной смеси. Бетон с высшим числом более сложен в использовании – чем выше значение, тем меньше период застывания. При выборе важно подобрать правильное соответствие качества-цены. Проверить прочность можно в лабораторных условиях неразрушающим методом – предполагается сжатие образцов сильным прессом.

Главный критерий, согласно которому определяются с необходимой маркой – вид предполагаемого сооружения. Для подготовительных работ при заливке фундамента, дорожных работах используют М-100, М-150. Наиболее известным считается М-200, сфера использования которого довольно широка – сооружение лестниц, опорных стен, заливка фундамента.

Для заливки монолитных фундаментов преимущественно используют М-350 – такой бетон способен выдержать существенные нагрузки. М-250, М-300 постепенно уходят с рынка строительных материалов, являются промежуточными, используются достаточно редко. Высшие маркировки бетона используют для постройки гидротехнических объектов, плотин, дамб – иными словами, конструкций, подвергающихся постоянному большому давлению, к которым выдвигают особые требования.

Вернуться к оглавлению

Обозначение

Классы обозначают латинской буквой «В», цифра рядом показывает нагрузку в мегапаскалях, которую бетон выдержит в 95% случаев. Полный спектр классов находится в диапазоне 3,5 – 80 МПа. Марки обозначают буквой «М», цифра показывает, сколько цемента в готовой бетонной смеси. Обозначение марки расшифровывает границу прочности, который измеряют в кгс/см2.

Высокая прочность – главная определяющая качества, поэтому чем выше значение – тем смесь дороже.

Вернуться к оглавлению

Отличие между классами и марками

На первый взгляд, к марке и классу применяют одинаковый критерий определения, но между ними есть существенные отличия. Первая показывает средние технические свойства материала, второй определяет уровень прочности материала при эксплуатации. Фактически, маркирование говорит о том, какое количество цемента присутствует в данной смеси, классовое же число показывает, какую максимальную нагрузку выдержит конструкция в 90-95% случаев. Указанные параметры взаимозависимы, их соответствие можно определить с помощью специальной таблицы.

Вернуться к оглавлению

Класс бетона по прочности

Испытание прочности бетона на сжатие и на соответствие требуемой марке.

В первую очередь, определяет предел прочности на сжатие. Показатель гарантирует, что в процессе эксплуатации материал выдержит определенную нагрузку, которая указана рядом с буквой «В» в мегапаскалях в возможной погрешностью в 13,5% (коэффициент вариации). На прочность влияют следующие факторы:

  • Количество цемента – чем больше цемента содержится в смеси, тем быстрее она застывает и прочнее становится.
  • Водоцементное соотношение – большое количество воды приводит к образованию пор, что значительно уменьшает прочность.
  • Активность цемента – надежные сооружения производят из цемента высокой прочности.
  • Степень уплотнения бетонной смеси – правильная технология смешивания, использование виброимпульсов и метода турбосмешивания значительно повышают степень прочности готового бетона.
  • Качество заполнителей – добавление примесей (глины, мелкозернистых добавок) приводит к снижению прочности состава.

Вернуться к оглавлению

Классификация по маркам

Маркировка зависит от плотности, качества используемых составляющих и водоцементного соотношения. Допустимые границы последнего параметра – от 0,3 до 0,5. Увеличение показателя означает снижение характеристик прочности материала. Различают несколько видов марок – по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости.

Вернуться к оглавлению

По прочности

Находятся в диапазоне от М-50 до М-1000, показывает среднее значение прочности на сжатие, означает конкретный вид цемента, который использовали при приготовлении бетонной смеси, соотношение всех составляющих раствора и примерное время застывания. Соответствие определенного числа перечисленным параметрам можно узнать из таблиц.

Вернуться к оглавлению

По морозостойкости

Разрушения бетона из-за низкой морозостойкости.

Еще один важный параметр, который напрямую влияет на качество материала. Особенное внимание ему уделяют при разработке проектов в холодных регионах. Низкие температуры губительно влияют на бетон, разрушая структуру. Влага, попадая на поверхность, просачивается в поры материала, после замерзания увеличивается в объеме. Процесс постоянного замерзания-оттаивания приводит к появлению мелких трещин, которые со временем расширяются.

Морозостойкий материал получают с помощью специальных химических добавок, которые досыпают в раствор в количестве, указанном в инструкции. Данные материалы имеют свою маркировку, существуют в диапазоне от F-50 до F-1000. Показатель возле буквы показывает, сколько циклов оттаивания-замерзания может перенести материал без ухудшения исходных свойств.

Вернуться к оглавлению

По водонепроницаемости

Характеризует способность материала сопротивляться негативному влиянию влаги. Показатель выводят из значения прочности после нескольких циклов увлажнения-высыхания, составляя соотношение прочности до и после испытания.  Показатель находится в диапазоне от W-2 до W-200, где цифра – допустимый уровень давления воды. Чем выше данный параметр, тем качественнее смесь, дороже ее стоимость.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации по выбору

Наглядная таблица класса бетона и марки бетона.

В первую очередь, выбор зависит от особенностей задуманного проекта, его размеров и погодных условий – в этом случае, стоит обратить внимание на дополнительные возможности, способность противостоять негативным воздействиям. Ориентируясь на значение прочности, оставляйте небольшой запас, нарушение технологии раствора несколько снижает указанное число.

Соблюдая следующие рекомендации, можно упростить проблему выбора нужного материала:

  • Для предварительных работ, стяжек, заливки фундамента под одноэтажные сооружения используйте менее прочные бетоны – до М-150 включительно.
  • М-200 – одна из наиболее часто используемых, подходит для тех же работ, используется при сооружении лестниц, перегородок.
  • М-300 – самый оптимальный вариант из соображений соотношения качества-цены. Сфера применения очень широка – перекрытия, ленточные фундаменты, стены, заборы.
  • M-350 подходит для строительства опор, искусственных водоемов, при производстве железобетона. Из данного материала получается очень надежный фундамент, он отлично подходит при свайном методе заливки.
  • М-400 незаменим при строительстве на проблемных участках, строительстве зданий с подвальными помещениями, сооружении погребов. В промышленной деятельности используют для стройки хранилищ, мостов.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Маркирование – показатель приблизительных, средних технических характеристик материала, в то время как классификация на 90-95% гарантирует соответствие требуемым параметрам. Свойства первого выделяют по трем характеристикам – прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, которые обозначают буквами M, F, W соответственно.

Выбор конкретной бетонной смеси зависит от особенностей проекта, размеров предполагаемой конструкции, назначения, внешних условий.

Что такое прочность бетона и какие факторы на нее влияют?

Перейти к основному содержанию

Раджкумар Адхикари

Раджкумар Адхикари

инженер-строитель | MBA-Маркетинг | Менеджер проекта | Менеджер по продажам проектов | Страховой инспектор | Оценщик недвижимости | Консультант по имуществу

Опубликовано 30 июля 2015 г.

+ Подписаться

Прочность бетона


Цемент, как вода, заполнители и иногда добавки, является одним из ингредиентов бетона. При смешивании этих материалов в определенных пропорциях получается бетон. Соответственно, цемент сам по себе не является строительным материалом, строительным материалом является бетон. Для данного цемента и приемлемых заполнителей прочность, которая может быть достигнута удобоукладываемой, правильно уложенной смесью цемента, заполнителей и воды (при одинаковых условиях смешивания, отверждения и испытаний), зависит от:

а) Отношение цемента к воде затворения
б) Отношение цемента к заполнителям, прочность раствора, связь между раствором и крупным заполнителем.
c) Классификация, текстура поверхности, форма, прочность и жесткость частиц заполнителя.
d) Максимальный размер агрегата.

Прочность бетона напрямую связана со структурой гидратированного цементного теста. Воздух в бетоне создает пустоты. Избыток воды в бетоне испаряется, оставляя пустоты в бетоне. Следовательно, с увеличением отношения В/Ц увеличивается и пористость цементного теста в бетоне. По мере увеличения пористости прочность бетона на сжатие снижается.

ПРОЧНОСТЬ ЦЕМЕНТА ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА


Невозможно разработать бетонную смесь высокой прочности с цементом низкой прочности. Различия в прочности цемента во многом связаны с отсутствием единообразия сырья, используемого при его производстве, не только между разными источниками поставок, но и в карьере. Кроме того, различия в деталях процесса производства и, прежде всего, различия в зольности угля, используемого для топки печи, вносят свой вклад в изменение свойств товарных цементов. Это не означает, что современное производство цемента представляет собой очень сложный процесс.

До 1975 года массовое производство цемента в Индии производилось только марки OPC-33. Выявлена ​​трудность получения высокопрочного бетона с использованием этого цемента.

Потребителю, как правило, трудно получить стабильные и гарантированные поставки высокопрочного цемента для предварительно напряженного бетона и некоторых изделий из сборного железобетона. Для этих особых требований BIS опубликовал IS:8112, Спецификацию для цемента марки OPC-43. В настоящее время в Индии производятся следующие разновидности цемента:

1. Обыкновенный портландцемент (марки OPC-33, OPC-43 и OPC-53. Марка OPC-33 почти исчезла с индийского рынка)
2. Портланд-пуццолановый цемент (PPC)
3. Сульфатостойкий цемент (SRC)

Результаты испытаний различных марок цемента от минимальной до максимальной прочности на сжатие приведены в таблице-1.

Из-за разной прочности цемента бетон, изготовленный из этого цемента, также будет иметь переменную прочность. Для правильного подхода в Проекте бетонной смеси, при наличии объектов на площадке, с заданным набором материалов, требований и условий площадки, собственное водоцементное отношение относительно прочности на сжатие кривой бетона должно быть разработано на самой площадке.

Часто наблюдается, что цементные мешки с маркировкой OPC-43 действительно могут содержать цемент гораздо более высокого качества. Цемент КПП по IS Code только марки 33. Где на мешках указано 43 МПа или 53 МПа. Образцы цемента на месте должны быть испытаны на фактическую прочность и другие свойства. Бывают случаи, когда цемент более высокого качества используется даже для бетона низкой прочности, в качестве раствора или даже для штукатурки. Это может привести к ненужному растрескиванию бетона/поверхностей.

В OPC низкого качества прирост прочности будет продолжаться и после 28-го дня. Из-за раннего набора прочности более высокой марки OPC прочность бетона не увеличивается после 28-го дня. Чем выше теплота гидратации ОПЦ более высокой марки, тем больше вероятность образования микротрещин в бетоне. Таким образом, во время начального периода схватывания бетона более высокий напор гидратации может привести к повреждению микротрещин в бетоне, которые могут быть незаметны на поверхности.

Ситуация может быть еще хуже, когда мы склонны увеличивать количество цемента в бетоне, полагая, что такое увеличение лучше как для прочности, так и для долговечности бетона.

 


OPC-43 Grade: 7 дней от 24,7 до 57,7 и 28 дней от 40,0 до 74,5
OPC-53 Grade: 7 дней от 37,8 до 57,8 и 28 дней от 7 PC 9 01,9 -дней от 25,5 до 52,6 и 28-дней от 48,0 до 67,0


Примечание: Приведенные значения прочности на сжатие (CS) цемента являются средними значениями.

  • 10 вещей, о которых следует помнить при продажах в Непале.

    25 октября 2017 г.

  • В ЧЕМ ПРЕИМУЩЕСТВА ЦЕМЕНТА CG GOLD PPC

    24 января 2017 г.

  • КАК ПРОВЕРИТЬ КАЧЕСТВО ЦЕМЕНТА НА МЕСТЕ?

    23 августа 2016 г.

  • ПРИГОДНОСТЬ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ ЦЕМЕНТА

    21 декабря 2015 г.

  • Советы по экологически безопасному использованию бетона:

    3 августа 2015 г.

  • Хранение цемента в мешках

    3 августа 2015 г.

  • Каждое тело уникально.

    23 апр. 2015 г.

  • निलो माइक्रो

    30 марта 2015 г.

  • Дополнительные качества Преимущество контекстной рекламы.

    21 января 2015 г.

  • Никогда не пытайтесь быть другим типом!!! Попробуй быть собой!!!

    12 января 2015 г.

Другие также смотрели

Исследуйте темы

Гражданский 1101

3.1 Свойства Бетон

Бетон представляет собой искусственный камень-конгломерат, состоящий в основном из портландцемента, вода и агрегаты. При первом смешивании вода и цемент образуют пасту, которая окружает все отдельные куски заполнителя, образуя пластичную смесь. химическое между водой и цементом происходит реакция, называемая гидратацией, и бетон обычно переходит из пластичного в твердое состояние примерно за 2 часа. После этого бетон продолжает набирать силу по мере излечения. Типичная кривая увеличения силы показана на рисунке.

1. Промышленность приняла 28-дневную крепость в качестве ориентира, а спецификации часто ссылаются на испытания на сжатие бетонных цилиндров, которые раздавливаются через 28 дней после они сделаны. Полученная прочность получила обозначение f’c 9.0003

В течение от первой недели до 10 дней отверждения важно, чтобы бетон не разрешено замерзнуть или высохнуть из-за любого из этих событий, отрицательно сказывается на наборе прочности бетона. Теоретически при хранении во влажном среде бетон будет набирать прочность вечно, однако в практическом плане около 90% своей силы набирается в первые 28 дней.

Бетон практически не имеет прочности на растяжение (обычно измеряется примерно от 10 до 15% его прочность на сжатие), и по этой причине он почти никогда не используется без какой-либо формы укрепление. Его прочность на сжатие зависит от многих факторов, включая качество и пропорции ингредиентов и среды отверждения. Самый важный показателем прочности является отношение использованной воды к количеству цемента.

В принципе, чем ниже это соотношение, тем выше будет конечная прочность бетона. (Этот Концепция была разработана Даффом Абрамсом из Ассоциации портлендского цемента в начале 19 века.20-е годы и сегодня используется во всем мире.) Минимальное водоцементное отношение (водоцементное отношение) около 0,3 по массе необходимо для того, чтобы вода соприкасалась со всеми цементными частиц (таким образом обеспечивая полную гидратацию). С практической точки зрения типичные значения находятся в диапазон от 0,4 до 0,6 для достижения рабочей консистенции, чтобы свежий бетон мог располагаться в формах и вокруг близко расположенных арматурных стержней.

Типичные кривые напряжения-деформации для бетона различной прочности показаны на рис. 2. Большинство конструкционные бетоны имеют значения f’c в диапазоне от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Тем не менее, нижний этаж колонны высотных зданий иногда используют бетон с давлением 12 000 или 15 000 фунтов на квадратный дюйм для уменьшить размеры столбцов, которые в противном случае были бы чрезмерно большими. Несмотря на то Рисунок 2 показывает, что максимальная деформация, которую может выдержать бетон до разрушения, обратно пропорциональна прочности. 0,003 обычно берется (как упрощающая мера) для использования при разработке дизайна уравнения.

Поскольку у бетона нет линейной части кривой напряжения-деформации, его трудно измерить правильное значение модуля упругости. Для бетонов до примерно 6000 фунтов на квадратный дюйм это может быть приблизительно как


(1)


где w — удельный вес (фунт-фут), f’c — прочность цилиндра (psi). (Важно, чтобы единицы f’c были выражены в фунтах на квадратный дюйм, а не в тысячах фунтов на квадратный дюйм всякий раз, когда квадрат корень взят). Весовая плотность железобетона с использованием обычного песка и камня заполнителей составляет около 150 pcf. Если для стали разрешено 5 фунтов на фут, а w принимается равным 145 в уравнении (1), затем


(2)


Вычисленные таким образом значения E
оказались приемлемыми для использования при отклонении расчеты.

По мере отверждения бетон дает усадку, поскольку вода, не используемая для гидратации, постепенно испаряется из затвердевшей смеси. Для больших сплошных элементов такая усадка может привести к развитие избыточного растягивающего напряжения, особенно если высокое содержание воды вызывает большая усадка. Бетон, как и все материалы, также претерпевает изменения объема из-за термические эффекты, а в жаркую погоду тепло от экзотермического процесса гидратации добавляет к Эта проблема. Поскольку бетон слаб на растяжение, в нем часто появляются трещины из-за такого усадка и изменение температуры. Например, при свежеуложенном бетоне. плита на уровне земли расширяется из-за изменения температуры, в ней возникают внутренние сжимающие напряжения поскольку он преодолевает трение между ним и поверхностью земли. Позже, когда бетон охлаждает землю, сжимается по мере затвердевания) и пытается сжаться, она недостаточно сильна в натяжение, чтобы противостоять тем же силам трения. По этой причине деформационные швы часто используется для контроля расположения неизбежно возникающих трещин и так называемого температурного и усадочная арматура укладывается в тех направлениях, где армирование еще не было указано по другим причинам. Цель этого усиления состоит в том, чтобы приспособить результирующие растягивающие напряжения и свести к минимуму ширину развивающихся трещин.

Помимо деформаций, вызванных усадкой и термическим воздействием, бетон также деформируется из-за ползучести. Ползучесть – это нарастающая деформация, возникающая при воздействии на материал высокий уровень стресса в течение длительного времени. Всякий раз, когда постоянно применяются нагрузки (например, мертвые нагрузки) вызывают значительные сжимающие напряжения, что приводит к ползучести. В луче, для например, дополнительное долговременное отклонение из-за ползучести может быть в два раза больше начальное упругое отклонение Способ избежать этой повышенной деформации состоит в том, чтобы сохранить напряжения из-за длительных нагрузок на низком уровне. Обычно это делается путем добавления сжатия сталь.

3.2 Пропорции смеси

Компоненты бетона можно смешивать по весу или объему. Цель состоит в том, чтобы обеспечить желаемую прочность и работоспособность при минимальных затратах. Иногда бывают специальные требования, такие как стойкость к истиранию, долговечность в суровых климатических условиях или воде непроницаемость, но эти свойства обычно связаны с прочностью. Иногда бетоны более высокой прочности указаны, даже если более низкое значение f’c соответствовало бы всем конструктивные требования.

Как упоминалось ранее, низкое водоцементное отношение необходимо для достижения прочного конкретный. Таким образом, казалось бы, что, просто поддерживая высокое содержание цемента, можно было бы используйте достаточное количество воды для хорошей удобоукладываемости и по-прежнему иметь низкое соотношение вода/цемент. Проблема в том, что цемент является самым дорогим из основных ингредиентов. Дилемма легко видна в схематические графики на Рисунке 3.

Поскольку большие размеры заполнителя имеют относительно меньшую площадь поверхности (для цемента паста для покрытия) и поскольку меньше воды означает меньше цемента, часто говорят, что нужно используйте наибольшую практичную крупность заполнителя и самую жесткую практичную смесь. (Большинство зданий элементы изготавливаются с максимальным размером заполнителя от 3/4 до 1 дюйма, большие размеры запрещено близостью арматурных стержней.)

Хороший показатель содержания воды в смеси (и, следовательно, удобоукладываемость) может быть получен из стандартного теста на резкость. В этом испытании металлический конус высотой 12 дюймов заполняется свежей бетон в определенном порядке. При поднятии конуса масса бетона «сползает» вниз (рис. 4), а падение по вертикали называется спадом. Большинство бетонных смесей имеют осадки в диапазоне от 2 до 5 дюймов.



3.3 Портландцемент

Сырьем для портландцемента являются железная руда, известь, глинозем и кремнезем, которые используются в различных пропорциях в зависимости от типа производимого цемента. Это измельчают и обжигают в печи для получения клинкера. После охлаждения клинкер очень мелкого помола (примерно до консистенции талька) и небольшого количества гипса. добавлен для замедления начального времени схватывания. Существует пять основных видов портландцемента. использовать сегодня:

  • Тип I — Общее назначение

  • Тип II — Сульфатостойкий бетон, контактирующий с почвами с высоким содержанием сульфатов

  • Тип III — Высокая ранняя прочность, которая набирает прочность быстрее, чем тип I, что позволяет быстрее удалять формы

  • Тип IV — Низкая теплота гидратации, для использования в массивном строительстве

  • Тип V — Высокая устойчивость к сульфатам

Тип I является наименее дорогим и используется для большинства бетонных конструкций. Тип III также часто используется, потому что он позволяет быстро повторно использовать формы, позволяя сроки строительства сократятся. Важно отметить, что в то время как Тип III набирает силу быстрее, чем Тип I, он не принимает исходный набор раньше).

3.4 Заполнители

Мелкий заполнитель (песок) состоит из частиц, которые могут пройти через сито 3/8 дюйма; крупные заполнители имеют размер более 3/8 дюйма. Заполнители должны быть чистыми, твердыми и хорошо градуированные, без естественных плоскостей спайности, таких как те, которые встречаются в сланце или сланце. Качество заполнителей очень важно, так как они составляют от 60 до 75% всей массы. объем бетона; невозможно сделать хороший бетон с плохими заполнителями. сортировка как мелкого, так и крупного заполнителя очень важна, поскольку наличие полного диапазона размеров уменьшает количество необходимого цементного теста. Хорошо отсортированные заполнители, как правило, смесь также более работоспособна.

Обычный бетон изготавливается из песка и камней, но можно изготавливать легкий бетон. использование промышленных побочных продуктов, таких как керамзит или глина, в качестве легких заполнителей. Этот бетон весит всего от 90 до 125 фунтов на кубический фут, и добиться высокой прочности труднее из-за более слабых агрегатов. Тем не менее, значительная экономия может быть реализована с точки зрения собственного веса здания, что может быть очень важно при строительстве на некоторых типах земля. Изоляционный бетон изготовлен с использованием перлита и вермикулита, он весит всего около 15 г. до 40 пкф и не имеет конструктивного значения.

3.5 Добавки

Добавки – это химические вещества, которые добавляют в смесь для достижения специальных целей или для соответствовать определенным условиям строительства. В основном существует четыре типа: воздухововлекающие агенты, агенты обрабатываемости, замедлители и ускорители.

В климатических условиях, когда бетон будет подвергаться циклам замораживания-оттаивания, воздух намеренно смешанные с бетоном в виде миллиардов крошечных пузырьков воздуха о 0,004 дюйма в диаметре. Пузырьки обеспечивают взаимосвязанные пути, так что вода рядом с поверхность может выйти, поскольку она расширяется из-за отрицательных температур. Без воздухововлекающих Поверхность бетона почти всегда будет отслаиваться при повторном замораживании и оттаивание. (Воздухововлекающие также имеют очень полезный побочный эффект увеличения работоспособность без увеличения содержания воды.) Вовлекаемый воздух не следует путать с захваченным воздухом, который создает гораздо большие пустоты и вызван неправильным размещением и уплотнение бетона. Захваченный воздух, в отличие от вовлеченного воздуха, никогда не выгодный.

Вещества, улучшающие обрабатываемость, включая реагенты, снижающие содержание воды, и пластификаторы, уменьшить тенденцию частиц цемента связываться во хлопья и, таким образом, избежать полного увлажнение. Летучая зола, побочный продукт сжигания угля, который имеет некоторые цементирующие свойства. свойства, часто используется для достижения аналогичной цели. Суперпластификаторы относительно новые примеси, которые при добавлении в смесь служат для увеличения подвижности сильно, делая смесь очень густой на короткое время и обеспечивая низкое содержание воды или иным образом очень жесткий) бетон, чтобы его можно было легко укладывать. Суперпластификаторы ответственны для недавней разработки очень высокопрочных бетонов, некоторые из которых превышают 15 000 фунтов на квадратный дюйм потому что они значительно снижают потребность в избыточной воде для обработки.

Замедлители схватывания используются для замедления схватывания бетона, когда необходимо разместить большие массы и бетон должен оставаться пластичным в течение длительного периода времени, чтобы предотвратить образование «холодные швы» между одной партией бетона и следующей партией. Ускорители служат для увеличения скорости набора прочности и уменьшения начального времени схватывания. Этот может быть полезным, когда бетон должен быть уложен на крутом склоне с помощью одной опалубки или когда желательно сократить время, в течение которого бетон должен быть защищен от замораживание. Наиболее известным ускорителем является хлорид кальция, который увеличивает температуру тела. гидратации, что приводит к более быстрому схватыванию бетона.

Другие типы химических добавок доступны для широкого спектра целей. Некоторые из они могут иметь вредные побочные эффекты в отношении прироста прочности, усадки и других характеристики бетона, а пробные партии желательны, если есть какие-либо сомнения об использовании той или иной добавки.

3.6 Код ACI

Американский институт бетона (ACI), расположенный в Детройте, штат Мичиган, является организацией профессионалов в области дизайна, исследователей, производителей и конструкторов. Одной из его функций является способствовать безопасному и эффективному проектированию и строительству бетонных конструкций. МСА имеет многочисленные публикации в помощь проектировщикам и строителям; самый важный в терминов строительных конструкций озаглавлен Строительные нормы и правила для армированных Конкрет и комментарий. Он производится Комитетом 318 Американского бетона. Институт и содержит основные руководящие принципы для должностных лиц строительных норм, архитекторов, инженеров и строителей по использованию железобетона для строительных конструкций. Представлена ​​информация о материалах и методах строительства, стандартных испытаниях, анализ и проектирование, а также структурные системы. Этот документ был принят большинством органы строительных норм и правил США в качестве стандартного справочника. Он предоставляет все правил, касающихся размеров, изготовления и размещения армирования, и является неоценимым ресурс как для дизайнера, так и для деталировщика.

Происходят периодические обновления (1956, 1963, 1971, 1977, 1983 и 1989), и этот текст делает постоянная ссылка на издание 1989 года, называя его Кодексом ACI или просто Кодексом. Документы и официальные лица также называют его числовым обозначением ACI 318-89.

3.7 Ссылки

Boethius, A. and Ward1-Perkins, J.B. (1970). этрусский и римский Архитектура, Penguin Books, Миддлсекс, Англия.
Кэсси, WF (1965). «Первый структурно-армированный Бетон, Конструкционный бетон, 2(10).
Коллинз, П. (1959). Бетон, Видение новой архитектуры, Фабер и Фабер, Лондон.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *