Оргстекло и акрил в чем разница: Оргстекло или (Акрил) | «Артпласт»

Содержание

Оргстекло или (Акрил) | «Артпласт»

Оргстекло (ПММА, акриловое стекло) производится методом экструзии полиметилметакрилата либо методом литья.

 

Оргстекло (акрил) представляет собой синтетический термопластический материал из акриловых смол с некоторым процентом различных добавок, придающих материалу определенные свойства. В международной литературе оргстекло обозначается PMMA (полиметилметакрилат).

Светопропускание оргстекла больше, чем у любого другого полимерного материала, и составляет до 92% видимого света.

Плотность оргстекла составляет 1,19 г/см3, что почти в 2,5 раза легче обычного стекла и на 17% легче жесткого (литого) ПВХ.

Ударная прочность оргстекла в 5 раз больше, чем у обычного стекла.

Предельная прочность при растяжении 70-83 МПа, при изгибе 100-120 МПа.

Модуль упругости Модуль Юнга при растяжении 2800 - 3300 МПа, при изгибе 3160 мПа.Твердость по Роквеллу 95-185 МПа. 15 Ом/см.

Коэффициент теплопроводности 0,18 W/m°K.

Рабочий диапазон температур от - 40°С до + 80°С. Огнестойкость НВ (UL94).

Температура размягчения по Вика 85-112°С (в зависимости от марки). Температура воспламенения 260°С. При горении оно не так опасно, как другие горючие пластики, т.к. не выделяет никаких ядовитых газов.

Хорошая механическая прочность и жесткость материала дают возможность подвергать его механической и термической обработке.

Оргстекло обладает стойкостью к атмосферным воздействиям и к старению.

Механические свойства и светопропускание оргстекла практически не изменяются с течением времени под воздействием ультрафиолетовых лучей и атмосферного воздействия. Для цветного оргстекла при длительной наружной эксплуатации возможно изменение цвета (зависит от цвета и производителя).

Оргстекло – экологически чистый материал, не продуцирует никаких токсических веществ и абсолютно безопасно. Оно может использоваться на улице и в помещениях, в т. ч. в детских и лечебных учреждениях. Оргстекло может быть полностью использовано повторно после его переработки.
Хорошая водостойкость (водопоглощение 0.3 %), хорошая устойчивость по отношению к щелочи, водным растворам неорганических солей. На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты.

Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10% этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует. 

 

Виды оргстекла

 

Оргстекло получают одним  из  двух методов – методом экструзии или методом литья, в зависимости от этого изменяются его свойства, режимы обработки и возможности применения. 

Средняя молекулярная масса литьевого оргстекла превышает среднюю молекулярную массу экструзионного (2 200 000 и 150 000 соотв. ). Вследствие этого литьевое оргстекло обладает большей стойкостью к воздействию температур и химически активных веществ. Диапазон температур вакуумной формовки литьевого оргстекла более широк. Экструзионное оргстекло обладает более низкой вязкостью при повышенной температуре, в результате чего оно более растяжимо, чем литьевое. Вследствие этого при вакуумной формовке экструзионное оргстекло позволяет более точно воспроизводить сложную форму. Литьевое оргстекло имеет более глянцевую поверхность и оптической чистотой, чем экструзионное. Литьевое и экструзионное оргстекло в большинстве случаев взаимозаменяемы. Однако при выборе материала необходимо учитывать различия технических характеристик, условий и стоимости обработки.

 Экструзионное оргстекло

 

Экструзионное оргстекло (экструзионный акрил) получается в процессе его выхода под давлением из щели экструдера и отличается от литого оргстекла (литого акрила) прежде всего молекулярными связями. В экструзионном оргстекле они менее прочны. Это выражается в тепловых и химических свойствах, ударостойкости, а также в особенностях обработки материалов.

Следует отметить, что экструзия - процесс непрерывный, требующий большого количества сырья, и выгоден только для больших партий. Поэтому, по сравнению с литым оргстеклом, ассортимент цветов для экструзионного акрила незначительный. Кроме этого, для экструзионного оргстекла имеются следующие особенности по сравнению с литым оргстеклом:

- ряд возможных толщин листов меньше (примерно 1…24мм вместо неограниченного диапазона у литого акрила), что определяется возможностью экструдера,

- возможная длина листов больше,

- разнотолщинность листов в партии меньше (допуск по толщине 5% вместо 30% у литого акрила),  

- меньшая стойкость к ударам,

- меньшая химическая стойкость,

- большая чувствительность к концентрации напряжений,

- лучшая способность к склеиванию,

- меньший и более низкий диапазон температур при термоформовке (примерно 150-170°С вместо 150-190°С),

- меньшее усилие при формовке,

- большая усадка при нагреве (6% вместо 2% у литого акрила).

Литое оргстекло (литой акрил)

 

Для литого оргстекла исходным материалом является жидкий мономер метилметакрилата. На первом этапе производства в мономер добавляются различные добавки для окрашивания листов или придания им специальных свойств, отвердители и другие компоненты. После этого, холодную растворённую массу акрила заливают между двумя специальными силикатными стёклами, помещают в рамку, производят термообработку в воде и затем воздухом. В результате полимеризации получается твёрдый листовой материал, который обрезается по стандартным размерам.

Литое оргстекло (литой акрил) отличается от экструзионного оргстекла (экструзионного акрила) прежде всего молекулярными связями. В литом оргстекле они более прочны.

Вследствие особенностей производства, ассортимент литого акрила гораздо шире и производится он практически в неограниченном диапазоне толщин, в то время как экструзионный — от 1,5 до 24 мм. Литое оргстекло более ударопрочно (имеет "сшитую" молекулярную структуру), имеет лучшую химическую стойкость, лучше экструзионного полируется и надежнее при формовке (меньше реагирует на неравномерность прогрева, меньше усадка, меньшее влияние концентраторов напряжений).

Кроме этого, для литого оргстекла имеются следующие особенности по сравнению с экструзионным оргстеклом:

- длина листов меньше, чем возможная длина экструзионных листов,

- меньшая способность к склеиванию,

- более высокие температуры и более широкий диапазон температур при термоформовке (примерно 160-190°С вместо 150-170°С у экструзионного),

- большее усилие при формовке,

- меньшая усадка при нагреве (2% вместо 6% у экструзионного),

- возможна переформовка изделий.

 

Двойной сатин - это листы оргстекла, в результате специальной обработки которого на поверхности появляются микрогеометрические дефекты сферической формы, вызывая сатиновый эффект. Это позволяет усилить устойчивость материала к появлению царапин и отпечатков пальцев. Листы можно резать, сверлить, формовать и даже подвергать термоформовке, что никак не отразиться на оптических и механических качествах материала, а поверхность двойной сатин сохранится без изменения. Двойной сатин разработан специально для изготовления витрин, декоративных элементов мебели и дизайна. Двойной сатин имеет те же технические характеристики, что и другие листы из ПММА. 


 

Марки и ГОСТы на оргстекло

Оргстекло российского производства

Стекло органическое техническое марок ТОСП и ТОСН (ГОСТ 17622-72 ТУ 2216-271-05757593-2001) представляет собой пластифицированный (ТОСП)  и непластифицированный (ТОСН) полимер метилметакрилата, получаемый методом блочной полимеризации. Выпускается прозрачным бесцветным или окрашенным, в т.ч. дымчатым, непрозрачным белым, черным, любого цвета толщиной от 1,0 до 24,0 мм, размерами 1400x1600 мм, 2000x3000 мм.

Стекло органическое сантехническое наполненное марки ТОСП-Н (ТУ 2216-244-057575-93-99) представляет собой полимер метилметакрилата с наполнителем - двуокисью титана. Выпускаются бесцветные и окрашенные непрозрачные листы любых оттенков размерами 1400x1600 мм, 2000x3000 мм и толщиной от 3,0 до 14 мм. Оно   применяется для изготовления изделий сантехнического назначения, товаров народного потребления и в рекламе.

Стекло органическое экструзионное (ТУ 2216-213-05757593-97) получают методом экструзии низкомолекулярного полиметилметакрилата. Выпускается прозрачным, замутненным цвета 'опал', бесцветным, цветным толщиной от 1,00 мм до 6,00 мм. Используется для изготовления рассеивателей и других изделий светотехнического  назначения,  для наружной рекламы.

Стекло органическое 'Акрима' экструзионное (ТУ 2216-256-05757593-99) Выпускается бесцветным прозрачным, прозрачным окрашенным марок СЭАП и СЭАП-У, светотехническим: 'опал', дымчатым и непрозрачным окрашенным марок СЭА и СЭА-У толщиной от 1,5 до 6,00 мм и размерами 2100x500-3050 мм.

 Стекло органическое светотехническое марок СБ и СБПТ (ГОСТ 9784-75) представляет собой (не)пластифицированный полимер метилметакрилата или его сополимера, получаемый методом блочной полимеризации. Выпускается замутненным (матовым) бесцветным и окрашенным полупрозрачным размерами 1400x1600 мм, 1500x1700 мм, толщиной от 3,0 до 6,0 мм и более. Оно широко применяется для изготовления рассеивателей светильников, других изделий светотехнического назначения в области рекламы.

Самозатухающее органическое стекло - новая марка оргстекла, которое по физико-механическим характеристикам идентично традиционному блочному оргстеклу. Выпускается прозрачным, размером 1500x1700 мм. Благодаря такому свойству как пожаробезопасность, оно может широко использоваться для остекления фонарей лифтов, вагонов, крыш, куполов и других общедоступных конструкций; оформления интерьеров и покрытия жилых и общественных зданий, рынков, вокзалов, выставочных комплексов, автозаправочных станций.

 

Импортное оргстекло марoк    Palglas, Markryl и Plazit

Толщина: от 2 до 10 мм.

Ширина х длина: 1520мм х 2050мм., 2050мм х 3050мм.

По заказу возможны другие размеры.

 

 

Среди свойств этих марок наиболее привлекательными являются то, что оргстекло не желтеет и не меняет цветовых тонов при использовании на улице в течение многих лет

Компания  PLAZIT гарантирует, что в течение 10 лет материал не изменит следующих показателей:

- светопропускаемость

- прочность при растяжении

- модуль упругости

Компания может произвести акриловые листы НP с повышенной ударопрочностью (50% и 100%), которые являются ценовой альтернативой поликарбонату.

 

Применение оргстекла

 

- наружная реклама, (световых табло, вывески, лицевые стекла для световых рекламных коробов и букв, выставочные стенды, ценники),

- осветительная техника (плафоны, фонари, рассеиватели),

- торговое оборудование (подставки, витрины),

- сантехника (оборудование ванных и душевых комнат, бассейнов),

- строительство, архитектура (оранжереи, витрины, перегородки, купола, прозрачные полы, объемные формованные изделия, двери, ограждения, подвесные потолки с внутренней подсветкой),

- декоративное оформление интерьеров, элементы мебели и дизайна (формованные объемные изделия, шелкографические изображения, аквариумы нестандартных форм, колонны, шары, столики, стулья, декоративные фонтаны, аквапанели),

- транспорт (остекление самолетов, катеров, обтекатели, фары),

- приборостроение (циферблаты, смотровые окна, корпуса),

 

- изделия для быта (теплицы, аквариумы, настольные стекла, кашпо для цветов, журнальные столики, настольное стекло, подставки, сантехника, светильники, бра, лифты, холодильники, полочки, ограждения,   коробки для рукоделия, домики для живности, емкости для сыпучих продуктов, тарелки, лотки для кухонных принадлежностей, пуговицы, брелки, линейки, шкатулки, оправы для зеркал, картин, сувениры из оргстекла, защита для фотографий и картин)

 

В чем разница между акрилом и поликарбонатом

Прочность

Оба материала весят в два раза меньше, чем стекло, и намного превосходят его в прочности. Акриловый лист может выдержать в 13 раз более сильный удар, чем стекло, а поликарбонат в 250 раз. Определенные сорта поликарбоната — пуленепробиваемые.

Поликарбонат более эластичный и изгибается под нагрузкой, акрил же более жесткий и может растрескаться при сильном изгибании.

Свет и прозрачность

Постоянное воздействие солнечного света на стандартный поликарбонат (без УФ-защиты) приводит к пожелтению, однако листы можно обработать и получить устойчивый к ультрафиолету продукт. Гарантийный срок применения такого поликарбоната снаружи — 10 лет. Тогда как прозрачный литой акриловый лист гарантированно может использоваться на открытом воздухе до 30 лет.

Коэффициент светопропускания прозрачного поликарбоната — 89%. У акрила этот показатель составляет 92%. При этом акрил легче полировать для восстановления прозрачности.

Рабочие температуры

Литой акрил можно использовать от —40°С до 80°С. Он может расширяться и сжиматься при изменении температуры, но не даст усадку со временем. С другой стороны, поликарбонат выдерживает температуру до +115°С.

Резка

Оба материала можно резать с помощью обычных инструментов, в частности, фрезерных станков и пил.

Лист акрила порезать легче. При порезке лазером поликарбоната, проявляется желтизна, а срез акрила имеет высокую степень глянца.

Сверление

При сверлении акрила рядом с краем или с помощью сверла, не рекомендованного для пластика, существует риск растрескивания листа. Поликарбонат же при сверлении стандартным сверлом даже вблизи кромки не трескается.

Полировка

Полировка акрила с помощью пламени или мелкого абразива легко обеспечит глянцевый полированный край. Поликарбонат полируется намного сложнее и не дает столь же четкие края.

Сгибание при нагреве

Литой акрил отлично сгибается под воздействием тепла (гибка на струне), при этом легко достичь узкого радиуса изгиба. Поликарбонатный лист также может гнуться, но температура требуется гораздо больше.

Склеивание

Акрил дает более чистое соединение при склеивании, поликарбонат же возможно склеить только специальными клеями.

Очистка

Оба материала легко чистить с использованием хлопковой ткани или микрофибры и простой мыльной воды. Не рекомендуется очищать любой из этих материалов органическим растворителем, так как это может привести к его повреждению.

Долговечность

Поликарбонат царапается легче, чем литой акрил. Кроме того, акрил обладает намного лучшей химической устойчивостью к широкому спектру кислот, щелочей, спиртов и углеводородных продуктов (например, бензину).

Цветовое разнообразие

Листы поликарбоната имеют ограниченный выбор цвета, в то время как акрил доступен в широком ассортименте цветов.

Цена

Поликарбонат обычно дороже, чем акрил.

Применение

Литой акрил применяется в областях, где требуется оптимальная устойчивость к погодным условиям, поскольку он прекрасно противостоит влаге и солнечному свету. Еще акрил используется при изготовлении рекламных вывесок, автомобильных фар, аквариумов, окон в бассейнах и в окнах вертолетов.

Ударостойкость поликарбоната сделала его популярным выбором при изготовлении защитных экранов и козырьков, защитных очков, различных перегородок в домах и офисах, в том числе пуленепробиваемых, остеклении транспортных средств и зданий.

В компании АВЕРС представлен огромный выбор термопластичных материалов. Обращайтесь в чат или по телефонам — и менеджеры с радостью помогут подобрать оптимальное решение для конкретного проекта.

Табл. 1. Преимущества и недостатки акрила и поликарбоната

 

Преимущества

Недостатки

Акрил

  • проще обрабатывать, чем поликарбонат;
  • можно отполировать и убрать царапины и неровности краев;
  • лучшее клеевое соединение;
  • менее дорогой, чем поликарбонат на 45%
  • более жесткий;
  • появляются трещины при ударе;
  • может крошиться;
  • не должен подвергаться воздействию открытого огня

Поликарбонат

  • большая прочность, чем у акрила;
  • более гибкий, чем акрил; 
  • может быть обработан при комнатной температуре;
  • может подвергаться воздействию высоких температур и не воспламеняется;
  • можно сверлить без трещин;
  • легче по весу, чем сопоставимый акрил
  • легко царапается;
  • очень сложно поддается полировке;
  • сложности в склеивании
  • менее прозрачный по сравнению с акрилом

Оргстекло — в чём разница основных марок и брендов?

Оргстекло — полимерный пластик с уникальнейшими свойствами. Он легче, чем обычное стекло, но выше его по прочности. Без труда режется и выносит любые атмосферные нагрузки. Материал, как известно, распространяется на многие сферы жизни, а палитра его видов и возможностей — безгранична. Но как не запутаться в этом многообразии вариантов? Как отличить один от другого? Просто загляните в наш обзор. Мы собрали в нём информацию о самых известных марках, например, акрил.

Чем отличается акрил от оргстекла и плексигласа?

Для начала важно рассмотреть общие термины. Чтобы затем можно было приступать к особенностям отдельных видов и брендов…

Акриловое стекло (акрил)

Это термопластичный (плавящийся при нагреве) синтетический материал. Прозрачный, очень прочный полимер с лёгким весом и потрясающими оптическими характеристиками. Что в нём уникального? Разумеется, то, что внешне он имитирует стекло. Однако не является хрупким: не бьётся, может только царапаться. Производят такой пластик из органики — акриловой кислоты. Она-то и отличает его от оргстекла…

Оргстекло

Почему акрил иногда называют оргстеклом? Потому что, во-первых, это тоже прозрачный полимерный пластик. А во-вторых, он идентичен акрилу по свойствам. У оргстекла, впрочем, немного другой состав. Сырьём для его изготовления служит акриловая смола.

Полиметилметакрилат (ПММА)

Это, собственно, и есть та акриловая смола, из которой создаётся органическое стекло. Её получают полимеризацией вещества метилметакрилата. Чтобы затем придать сырью ту или иную форму, его подвергают методике литья или экструзии. В результате образуется оргстекло с разными свойствами.

Плексиглас

Один из видов оргстекла. Материал с высокой пластичностью и способностью легко гнуться. Plexiglas — это торговое название листов ПММА, которые в 1933 г. стали выпускаться в Германии. К слову сказать, плексиглас — настолько популярный бренд, что его уже считают синонимом акрила и оргстекла.

Важное дополнение: Все перечисленные материалы — это по сути одно и тоже.  Сильных различий между органическим стеклом и акрилом нет. Здесь важнее ориентироваться на конкретную марку пластика. На поставщика. На добавки, применяемые при производстве. А также на область использования материала.

Если говорить о сферах, где применяют акрил и оргстекло, то они, без всякого сомнения, необъятны. Ниже мы расскажем вам про отдельные марки материалов, их свойства и назначение. Чтобы вы увидели полную картину их возможностей.

Что такое Plexiglas?

Плексиглас — это прочные, устойчивые к погоде, способные по 30 лет не желтеть на солнце материалы. Они, с одной стороны, прекрасно гнутся, режутся и формуются. С другой стороны, способны окрашиваться.

Существует 2 вида плексигласа:

Литой (Plexiglas GS). Это стержни, блоки и, к тому же, предметы сложных форм. По сравнению с экструзионными, они отлично сдерживают серьёзные термонагрузки и воздействия химии. Лучше полируются. А ещё у них большая цветовая палитра. Вот почему там, где нужны крепкие и эстетичные конструкции — используют литой акрил. Например, в наружной рекламе, в декоративном освещении, в строительстве.

Экструзионный (Plexiglas XT). Его производят по иной технологии, получая листы, стержни, трубы, профили и плёнки. У всех обозначенных изделий расхождения по толщине оказываются незначительными, что делает их популярными в строительных и дизайн-проектах. В частности, такое оргстекло выгодно тем, что его элементы легко стыкуются друг с другом.

Оргстекло и акрил их отдельные виды

Итак, с основными терминами и понятиями мы вас уже познакомили. А теперь наша задача — разобрать детально, что представляет собой каждый отдельный вид материала…

«АЛТУГЛАС» — оргстекло в виде листов и блоков. В РФ оно ещё не приобрело известности, хотя в Европе и Америке используется уже давно. В коллекции есть разноцветные модели, стекло с идеальной прозрачностью и матовые изделия. За счёт богатства декоров “Алтуглас” применяют в интерьерах, в создании сувениров, в светотехнике, а также в ландшафтном дизайне. Нельзя не отметить серию Altuglas с приставкой LED — уникальный рассеивающий пластик для светильников.

«АКРИМА» — это экструзионное оргстекло в листах. Его отличие от других марок — хорошая прочность на удары. Где востребовано такое стекло? Как правило, в освещении транспорта, промышленных, жилых и общественных зданий. Ну а вдобавок ко всему, из него производят детали бытовой техники и элементы рекламы.

«TUCRYL» — экструзионные листы из акрила, устойчивые к нагрузкам и УФ. Они долго служат. Отличаются экологичностью. И, ко всему прочему, прекрасно пропускают свет. Поэтому их применяют во многих сферах. Из них сооружают витрины и торговые стеллажи. Монтируют логотипы, 3D-буквы и вывески. Делают сувениры, декоративные перегородки, да и прочие атрибуты интерьеров с подсветкой.

«EVOGLAS» — листовое оргстекло, создаваемое путём экструзии. Это стекло премиум-класса. В его коллекции — 2 необычные модели:

  • GE (glass effect) — изделия с выразительными зеленоватыми торцами. Для декора и отделки;
  • молочно-белое стекло с рассеивающими свойствами. Для сооружения 3D-букв с подсветкой, рекламных конструкций, промо-товаров, сувениров, мебели и торговых стеллажей.

«ПЛАЗАКРИЛ» — полимерное стекло, которое вдвое легче обычного и в 5 раз крепче его. Такое оргстекло обладает высокой прозрачностью, пропуская до 92% света. К тому же, оно неподвластно УФ-лучам. Имеет много цветов и толщин. И наконец — легко обрабатывается. Богатство свойств этого пластика позволяет задействовать его в отделке и остеклении.

«PLEXIMA» — материал, по свойствам очень похожий на плазакрил. К его областям применения, во-первых, относится светотехника. Во-вторых, уличная реклама. В-третьих, оборудование для торгово-выставочных стендов.

4 интересных коллекции для подсветки и рекламы

«АКРИЛАЙТ» — особый вид акрилового стекла. Тонкие световые панели, поддающиеся гравировке и расцвечиванию плёнками из винила. Как известно, акрилайты мега-популярны в создании декоративной и рекламной продукции. В частности, из них конструируют изделия с торцевой LED-подсветкой.

«PERSPEX S-LUX» — пожалуй, это конкурент акрилайта. Стекло для торцевой подсветки и разработки световых панно. Его главная «фишка» — возможность изгиба при нагреве. Как следствие, из него реализуются не только плоские, но и объёмные светящиеся композиции.

«NOVATTRO» — это акрил, получаемый путём экструзии. У него, как мы знаем, есть 3 яркие характеристики. Хорошие оптические свойства. Прочность. И в то же время способность к формовке. Для примера, этот полимерный пластик прекрасно передаёт цвета и изображения. И, более того, «умеет» рассеивать свет. Так что его популярная сфера применения — торцевая подсветка для рекламных изделий.

«POLYCASA CRYLUS» — испанское акриловое стекло в виде листов для изготовления рекламных конструкций. Уникальность коллекции в том, что она вобрала в себя модели с самыми разными параметрами. Разница состоит в цветах, степени светопропускания, а также в наличии или отсутствии тонировки.

Декоративное акриловое стекло

Декоративный акрил — это стекло с исключительной эстетикой. Его применяют в новомодных проектах квартир, таунхаусов, загородных домов, элитных гостиниц, свадебных ресторанов, особняков для проведения торжеств, дорогих бутиков. Впрочем, это стекло вы можете повстречать и в других местах, где важен особенный стиль.

Красивым видом декоракрила является Element Glass. Чем он выделяется? Тем, что в него вставлены камни, ракушки, ветки, ткани и прочие украшения. Необычно, не правда ли?

Глянцевое оргстекло

Глянцевый акрил — это трубки, стержни, листы с идеально отполированной поверхностью. Из таких заготовок чего только не производят:
  • оригинальные люстры;
  • стулья, столы и журнальные столики;
  • сияющие перила для лестниц;
  • вазы, шкатулки и другой изысканный декор;
  • и, к тому же, фасады для кухонь.

Возьмём, к примеру, GEBAU. После полировки поверхность этого стекла обретает очаровательный глянец. За счёт стойкости к механическим нагрузкам, его применяют в рекламе. А также в светодизайне, сантехнике и строительстве.

Флуоресцентный (светящийся) акрил

Флуоресцентный акрил — это листы, чьи торцы излучают «свечение» под действием УФ. Флуоресценция, бесспорно, привлекает внимание. Она актуальна там, где нужен яркий дизайн, способный вызвать интерес у людей.

Представители такого стекла:

  • «СRYLUX Lumina». Это литой акрил для декора, рекламных и световых конструкций (в том числе уличных). Среди уникальных сфер, где его применяют — городское освещение и системы навигации. К счастью, хорошее светорассеивание позволяет использовать его в LED-подсветке. И в то же время с люминесцентными и с флуоресцентными лампочками;
  • а ещё литой акрил Perspex Fluorescent. Его задействуют в декоре интерьеров и создании мебели. В оформлении баров, ресторанов и ночных клубов. А впрочем, и в отделке выставочных залов.

Зеркальный акрил

«ACRYL GLASS» — акрил, идеально имитирующий стекло. К его эстетическим плюсам, несомненно, относятся глубокие цвета и бесподобный зеркальный глянец. Он, в свою очередь, даёт возможность внедрять материал в эксклюзивные кухонные фасады.

«Mirrorplast ХТ» — оргстекло на базе Plexiglas. Этот полимерный пластик проходит несколько этапов обработки. На последнем этапе его покрывают зеркальным слоем. Сферы использования — реклама, выставки, мебель для кухонь и др.

Матовый акрил

Матовый акрил — это полупрозрачный полимерный пластик со светопропускаемостью от 30 до 70%. Применяют его, как правило, в реализации следующей продукции:
  • светильников и вывесок;
  • лайтбоксов и объёмных букв;
  • элементов остекления и отделки.

«Satin Glass» — один из примеров такого акрила. При эксплуатации на нём не остаётся следов от пальцев и царапин. Чаще всего из указанного стекла изготавливают стулья, другую мебель и перегородки. Хотя, в производстве подставок, ваз и прочих украшений для дома оно тоже имеет спрос.

У нас в коллекциях много прозрачного, цветного, матового и другого акрила. Захотите подобрать себе материал под конкретные цели? Звоните! Менеджеры вам, безусловно, помогут!

Сотовое оргстекло

Сотовое оргстекло — прозрачный полимерный пластик с ячейками. Они усиливают прочность материала и, что особенно важно, не мешают ему проводить свет. В создании теплиц, в остеклении, в сооружении красивых перегородок с пузырьками, в рекламе этот пластик незаменим. Пропускание света у него на уровне 91%. Так что он, разумеется, экономит электроэнергию. А антикапельный слой, которым его покрывают — служит защитой от помутнений.

Известной маркой сотового акрила, к примеру, является Plexiglas SDP.

Оргстекло с добавками и без

Есть ещё оргстекло с «особыми приметами». То есть создаваемое под конкретные цели и сферы жизни:

  • в первую очередь это СООТ — техническое ударопрочное оргстекло. Оно интересно тем, что не оставляет осколков. Каковы зоны его применения? Как правило, это строительство, остекление машин и тракторов, возведение парников;
  • также это СОПП и СОПН — технический пластик для машиностроения и промышленных нужд;
  • сантехнический акрил ТОСП-Н — разработан, как вы понимаете, для производства ванн. В его составе — ПММА с двуокисью титана. У материала широкая палитра цветов. Вот почему его частенько используют и в рекламе​​​;
  • а знаете ли вы, что существует и пожаробезопасное оргстекло? Оно, само собой, не горит. Применяют его для куполов и крыш, для освещения лифтов, для обустройства АЗС. А ещё в отделке рынков, вокзалов, залов для выставок и иных мест, где бывает многолюдно;
  • а вот СБ и СБПТ — это матовое и цветное полупрозрачное оргстекло без добавок. Из него, с одной стороны, делают рассеиватели для ламп и светильников. С другой стороны, вывески и рекламные атрибуты.

Акрил для ванн

И наконец расскажем об отдельном направлении, где применяют акрил. О строительстве ванн. К яркому примеру такого пластика, без сомнения, стоит отнести Senoplast. Его «рецепт» всё время улучшается. В частности, сейчас в его листах есть слой ANTIBAC. Он спасает материал от химии и бактерий. И бережёт его от механического ущерба.

«LUCITE» — ещё один лидер по производству акриловых ванн. Акрил этой компании:

  • гладкий, тёплый и приятный на ощупь;
  • и, к тому же, не скапливает микробов. Так что ванны из него на 100% гигиеничные.

Такой полимерный пластик, к слову, окрашивают изнутри, а не снаружи. Следовательно, он сохраняет блеск в течение многих лет использования.

На заметку! Компания Lucite International не так давно выпустила серию ACRILEX. Это антимикробные листы с сочной гаммой оттенков и разнообразием текстур. Материал с успехом применяют в отделке медучреждений и детских садов. А также в санаториях, отелях, столовых и кафе.

Товары по теме

Оргстекло или монолитный поликарбонат что лучше

Выбирая материал для светопроницаемых конструкций (беседки, теплицы, кровли и пр.), большинство покупателей сталкивается с выбором между оргстеклом (другие названия – плексиглас, акрил) и монолитным поликарбонатом. На первый взгляд, у них схожие свойства, характеристики и порядок монтажа. Но так ли они взаимозаменяемы на практике?

Особенности оргстекла

Акрил – достаточно давно открытый материал, широко используемый в разных сферах. Имеет высокий коэффициент светопропускаемости (до 92%, зависит от окраски листа), легче стекла почти в 3 раза и в 5 раз лучше него противостоит ударным нагрузкам. Кроме того, оргстеклу можно придавать необходимую форму при помощи контролируемого нагрева. При этом акрил не разрушается под воздействием ультрафиолета, пропуская его через себя. Среди его недостатков можно отметить высокую вероятность наличия остаточных напряжений в листе, что приводит к растрескиванию при холодном изгибе. Также материал относится к категории легковоспламеняющихся и горит при температуре +260 °C. Диапазон рабочих температур также небольшой и находится в пределах от -30 до +150 °C. Твердые предметы легко оставляют на поверхности царапины.

Особенности поликарбоната

Листовой монолитный поликарбонат гораздо прочнее оргстекла, а обычное силикатное стекло он превосходит по прочности в 200 раз. Устойчив к нагрузкам и механическому воздействию, на нем крайне сложно оставить царапины даже металлическими предметами. Хорошо гнется без дополнительного нагрева (радиус изгиба индивидуален для листов разной толщины) без нарушения целостности. Показатель светопропускаемости примерно такой же, как у акрила (до 92%). Монолитный поликарбонат имеет лучшую термостабильность с сохранением всех свойств при нагреве до 180 °C (оргстекло деформируется уже при 150 °C).

По совокупности свойств поликарбонат значительно превосходит оргстекло и его единственным недостатком можно назвать более высокую стоимость. Но он может прослужить гораздо дольше акрила, поэтому при сборке объектов, которые будут эксплуатироваться в течение многих лет, лучше отдавать предпочтение монолитному поликарбонату.

Литьевое или экструзионное оргстекло? Даём ясный ответ в чем разница.

Существует в производстве акрилового стекла два способа: литьевое и экструзионное. Бесспорно, оба вида имеют наилучшее качество, высочайшие оптические свойства, а их коэффициент светопропускания составляет не менее 92%. Так и чем в итоге отличаются???


Литьевое оргстекло получается по итогу в виде листов, с толщиной от 1,5 до 25 мм и блоков толщиной от 30 до 150 мм. и относительно экструзионного имеет разнообразный ассортимент цветов. Также, большая молекулярная масса и более крепкая молекулярная связь дает литьевому акрилу победу в ударной прочности, атмосферо- и термостойкости!

У него более широкий диапазон температур вакуумной формовки (около 160-190°С вместо 150-170°С) и  меньшая усадка при нагреве (2 % вместо 6 % у экструзионного), плюс более пассивно реагирует на разбавленные кислоты и щелочи.
Механически идеально обрабатывается, легче полируется и формуется.

Литьевое органическое стекло применяется для разных видов остекления, в т.ч. для стекол в самолетах (включая военные) и других транспортных средствах; в изготовлении различных изделий, допускающих контакт с пищевыми продуктами; пуленепробиваемых стекол; аквариумов; медицинского и диагностического оборудования и многое другое.

Экструзионное органическое стекло выпускается в виде листов толщиной от 1,5 до 25 мм. и по сравнению с литьевым оргстеклом  имеет больший выбор видов с заданными качествами.
Ключевыми преимуществами можно назвать то, что экструзионный акрил имеет меньшие допуски по толщине листа, что  очень важно при выпуске крупных партий изделий, обладающих одинаковыми параметрами, меньшей стоимостью и возможность использования в производственном процессе некоторого количества вторичного сырья.

 

- В производстве литого оргстекла также имеются ограничения по длине листа материала, при этом экструзионное может быть произведено со значительно большим размером.

- Экструзионное оргстекло имеет большую предрасположенность к склеиванию

- Литой акрил требует более сложные процессы переформовки

 

Допустим, если при выборе принципиальным моментом является стабильность толщины во всему листу материала и идеально ровная поверхность, но при этом температурная прочность не так важна, то лучше использовать экструзионное оргстекло, потому как особенности производства литьевого способа пока не позволяют достигать высочайшей точности толщины материала. 

Вы можете получить бесплатную консультацию (позвонив или написав нам онлайн), а также приобрести любой из материалов на нашем сайте

Чем отличается стекло от оргстекла? Что выбрать?

Промышленный рынок стекольных продуктов очень разнообразен. Здесь представлены как традиционные товары (кварцевое, стекло силикатное), которые используются веками, так и разнообразные новинки (оргстекло, акрил, плексиглас), возраст которых исчисляется десятилетиями. Рядовому покупателю трудно разобраться в достоинствах и недостатках данной продукции без предварительного ознакомления.

Рассмотрим,  чем отличается стекло силикатное от оргстекла, по десяти основным критериям:

  • вес, плотность;
  • толщина;
  • физические характеристики;
  • подверженность механическим воздействиям;
  • поведение материала в экстремальной ситуации;
  • разнообразие форм, способы обработки;
  • прозрачность;
  • окраска;
  • экологичность материала;
  • стоимость.

Вес, плотность. Силикатное стекло это материал, плотность которого в несколько раз превышает плотность оргстекла. Плотность силикатного сородича составляет 2,5 г/см3, а оргстекла - 1,19 г/см3. Соответственно, оргстекло легче, чем стекло – в 2,5 раза. Это является неоспоримым преимуществом при работе с органическим стеклом (особенно на высоте) и его транспортировке.

Толщина. Оба материала представлены на рынке большим размерным рядом толщин. Оргстекло от 1 мм до 25 мм, силикатное стекло (оконное) от 2 мм до 19 мм. При этом показатель прочности оргстекла в 10 раз выше, чем стекла силикатного, той же толщины.

Физические характеристики. В паре «стекло силикатное — стекло органическое» первый материал уступает второму по показателям теплопроводности, звукоизоляции, диэлектрической проницаемости. Но оргстекло обладает горючестью (воспламеняется при 460-635 °С), имеет высокий коэффициент теплового расширения. Это основной недостаток данного стекольного продукта.

Изделия из оргстекла можно эксплуатировать от -40 ºС до температуры плавления, у обычного температурный интервал применения более широкий.

Подверженность механическим воздействиям. Здесь ситуация двоякая. Стекло силикатное поцарапать достаточно сложно (только очень твердым предметом), но если это произошло — ни скол, ни царапину уже не удалишь. Любой дефект поверхностного слоя уменьшает прочностные качества.

Оргстекло, напротив, можно поцарапать практически любым жестким предметом (иногда повредить поверхность может даже упаковочный материал), но царапины поддаются полировке. А при правильной эксплуатации предметы из оргстекла могут долгое время оставаться в первозданном виде.

Ударная вязкость  оргстекла – не меньше 9 кДж/м2, обычного – 0.

Поведение в экстремальной ситуации. При всей кажущейся монолитности стекло силикатное имеет хрупкую структуру. Его легче разрушить, чем оргстекло, которое при ударе трескается, но не распадается на части с острыми краями. Поэтому целесообразность применять вместо стекла оргстекло в общественных местах, детских учреждениях, больницах и прочее, очевидна.

Разнообразие форм, способы обработки. По этим показателям оргстекло на первом месте.

Его можно резать, сгибать, сверлить, клеить; в нем можно вырезать отверстия сложных форм; его поверхность выдерживает практически любые изгибы. А из расплавленного оргстекла можно отлить изделие любой сложной формы. С обычным стеклом вариантов намного меньше. Резка с помощью специальных стеклорежущих инструментов, предпочтительно по прямым линиям, полировка, склейка, сверление небольших отверстий (не в каленом), вот, пожалуй, и все стандартные операции.

Прозрачность. Это основное преимущество силикатного состава. Прозрачность оргстекла относительно обычного составляет 92%. Но по свойствам пропускать лучи ультрафиолета оргстекло опережает силикатное. Если взять за эталон кварцевое стекло, то пропускная способность оргстекла составит около 73%, а силикатного — около 40%. При этом оргстекло обладает высокой светостойкостью, годами сохраняет свои свойства и внешний вид без видимых изменений.

Окраска. Палитра расцветок оргстекла в разы богаче, чем у силикатного стекла, т.к. полиметилметакрилат легко окрашивается.

Экологичность. Оба продукта нетоксичны. Они мало подвержены воздействию влаги, микроорганизмов, бактерий.

Стоимость силикатного и оргстекла. В паре «стекло силикатное — оргстекло» с одинаковыми габаритами и толщиной первый материал дешевле.

Вам решать, что использовать для работы традиционное или органическое, что лучше отвечает вашим потребностям и целям. Но как видно из сравнения, по некоторым критериям материалы идентичны, но все-таки больше положительных свойств имеет оргстекло.

Применение акрила и поликарбоната в строительстве, архитектуре, промышленности, дизайне

Оргстекло и поликарбонат - это качественные и востребованные материалы, которые повсеместно применяются в строительстве, архитектуре, промышленности, дизайне, рекламной отрасли. На первый взгляд может показаться, что акриловое стекло конкурирует с поликарбонатом. На самом деле это не совсем так: каждый из этих материалов находит свою область применения, поскольку обладает уникальными характеристиками.

Оргстекло однозначно лидирует по многим показателям по сравнению с поликарбонатом. Но в некоторых случаях применение поликарбоната является наиболее обоснованным. Чтобы сделать правильный выбор материала, нужно четко понимать, в чем заключаются отличия и чем похожи акрил и поликарбонат. Для начала разберемся с основными эксплуатационными характеристиками и областью применения этих материалов.

Что такое поликарбонат?

Термопластичный полимер, похожий по своим свойствам на современный поликарбонат, был изобретен немецким химиком Альфредом Айнхорном в конце XIX века. Но в те годы открытие ученого не заинтересовало общественность. Компонент, получаемый как побочный продукт ряда химических реакций, считался опасным материалом. В середине прошлого столетия ученые осознали всю ценность поликарбоната и стали искать способы его получения.

В 1953 году поликарбонат запатентован под торговой маркой «Макролон». Промышленное производство поликарбоната ведется с 1960 года. За полвека качество этого материала значительно выросло, появились многочисленные разновидности и модификации. По сей день поликарбонат востребован в различных отраслях – строительстве, рекламной индустрии, медицинской сфере.

На сегодняшний день поликарбонат выпускается в виде монолитных листов и сотовых панелей. Материал широко применяется в отрасли архитектуры, строительства, дизайна. Сотовым поликарбонатом остекляют теплицы, зимние сады, оранжереи, теннисные корты, хоккейные боксы, тренерские кабины. Монолитный поликарбонат применятся для изготовления рекламных конструкций и остекления веранд, лоджий, балконов, душевых кабин.

Характеристики оргстекла

Оргстекло имеет несколько названий: акрил, ПММА, полиметилметакрилат, акриловое стекло, плексиглас. Первые образцы органического стекла были получены в 1928 году, а промышленное производство этого материала стартовало в 1933 году. Первым в истории брендом акрила стала немецкая марка Plexiglas. С тех пор материал этой торговой марки остается лидером в отрасли. Компания «АкрилШик» работает преимущественно с этой маркой акрила. Мы заботимся о том, чтобы клиент получал качественный продукт, поэтому используем только лучшее европейское сырье.

Акрил подразделяется на литьевой и экструзионный в зависимости от технологии изготовления (PLEXIGLAS GS и PLEXIGLAS XT). Литьевой акрил имеет большую прочность и устойчивость к ударам. Экструзионный – стоит дешевле и используется для производства изделий, которые не подвергаются нагрузкам в процессе эксплуатации.

Оргстекло подходит для изготовления декоративных элементов и рекламных конструкций. Специальные марки акрила обладают повышенными шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, обеспечивают усиленную УФ-защиту, демонстрируют отличную устойчивость к ударам. Такие марки акрила эффективно применяются в архитектуре для изготовления навесов, беседок, ограждений, световых фонарей. Так же, как и поликарбонат, некоторые марки акрила выпускаются в виде сотовых листов.

Сравнительный анализ акрила и поликарбоната

Светопропускание. Монолитный поликарбонат пропускает 80% солнечных лучей. Акриловое стекло по этому показателю лидирует. Светопропускающая способность оргстекла достигает 98%. Причем этот параметр практически не снижается со временем, даже при активной эксплуатации в сложных условиях на открытом воздухе.   

Ударная прочность. Монолитный поликарбонат – это ударопрочный материал. Существуют специальные модификации ударопрочного оргстекла, которые используются для изготовления конструкций, подвергающихся динамическим нагрузкам в процессе эксплуатации. Оба материала не образуют острых осколков при механических повреждениях. Самое серьезное, чего можно опасаться, - появления трещин. Поликарбонат применяется в тех случаях, когда не так важна эстетика конструкции, как ее устойчивость к ударам. В остальных случаях более целесообразно применять акрил.

Пожарная безопасность. Конструкции из акрила горят практически без задымления, в процессе горения не образуются агрессивные газообразные вещества, вызывающие удушье. После устранения прямых источников огня акрил самопроизвольно гаснет. Материал соответствует категории B2 по DIN 4102, М4 в соответствии с NF 92500. Акрил имеет высокую температуру возгорания (около 1200оС).  Далеко не при каждом пожаре температура достигает таких значений. Поэтому с большой вероятностью конструкция из оргстекла даже не загорится во время пожара. Для подтверждения этого факта мы провели специальный эксперимент, с результатами которого вы можете ознакомиться здесь.

При устранении источника огня поликарбонат, как и акрил, самопроизвольно гаснет. В процессе горения не выделяется большое количество дыма, продукты сгорания нетоксичны. Поликарбонат относится к категории B1 в соответствии со стандартом DIN 4102. При температуре 300оС материал начинает плавиться, а горение происходит при температуре 500оС. Это значит, что вероятность возгорания поликарбоната во время пожара выше по сравнению с акрилом.

Защита от ультрафиолета или «без права на ошибку» Поликарбонат не обеспечивает эффективной защиты от негативного воздействия ультрафиолета. Чтобы усилить степень защиты поликарбоната от УФ-лучей, на материал наносится специальное покрытие.  При попытке отполировать царапину на поликарбонате стирается защитный УФ слой. Со временем место полировки пострадает от УФ-лучей и пожелтеет. Акрил, пропуская свет, имеет внутреннюю УФ-защиту. Материал задерживает опасный спектр ультрафиолетовых лучей. Поэтому оргстекло предпочтительно использовать для строительства навесов, прозрачной кровли и беседок. Объекты, которые находятся под акриловой панелью, не выцветают от солнца, а люди не подвергаются вредному солнечному воздействию.

Обрабатываемость. Акриловое стекло и монолитный поликарбонат подвергаются любым типам механической обработки: фрезерованию, сверлению, резанию, гибке, термоформовке, склеиванию. Сотовые и тонкие монолитные листы можно подвергать холодной формовке. При обработке акрила удается достичь более высокого качества по сравнению с поликарбонатом.

Диапазон эксплуатационных температур. Оргстекло выдерживает нагрев до +70 градусов и охлаждение до -30 градусов. Поликарбонат может использоваться в более широком диапазоне температур (от -45 до +130 градусов). Термостойкий поликарбонат используется для изготовления медицинского и лабораторного оборудования, работающего в условиях критически высоких температур.

Морозостойкость. Качественное акриловое стекло, изготовленное ведущими европейскими производителями, не только не разрушается, но и не снижает прочности при отрицательных температурах. Степень морозостойкости зависит, в первую очередь, от контакта акрила с влагой. Сухое оргстекло выдерживает более низкие температуры. Если, например, бассейн наполнен замерзшей водой, то степень морозостойкости акрила несколько снижается. Поэтому мы рекомендуем защищать акриловые конструкции, зимующие на улице, от обледенения. Исследователи американского университета Western University of Sciences установили, что акриловое стекло выдерживает до 200 циклов замораживания и размораживания без негативного влияния на химические свойства. В среднем, такое количество циклов соответствует сорока годам эксплуатации. Поликарбонат также обладает устойчивостью к пониженным температурам, но только в том случае, если конструкция не подвергается механическим нагрузкам.

Устойчивость к царапинам. Приложив определенное усилие, акриловое стекло можно поцарапать. Такие царапины легко удаляются путем ручной полировки, акриловые изделия без труда реставрируются. Поверхность монолитного поликарбоната более стойкая к царапинам. Но если поверхность поликарбоната была повреждена, то с изделием, которое эксплуатируется на открытом воздухе, можно попрощаться, поскольку царапина разрушает защитное УФ-покрытие. Чтобы избежать таких проблем, рекомендуем выбирать специальный поликарбонат с антиабразивными свойствами.

Антиабразивные свойства. Существует важное преимущество монолитного поликарбоната: специальная марка этого материала обладает устойчивостью к абразивным воздействиям. На поверхность монолитного поликарбоната наносится антиабразивное ламинирующее покрытие. Прочный слой ламинации повредить очень сложно. При постоянном контакте с абразивными частицами материал сохраняет прозрачность, не приобретает мутного оттенка. Дополнительные преимущества материала – отличные оптические свойства, химическая стойкость, устойчивость к воздействию солей. Антиабразивный поликарбонат может подвергаться термической и холодной формовке для производства конструкция сложной формы. Монолитный антиабразивный поликарбонат используется для остекления катеров и яхт, изготовления ветровых стекол для мотоциклов.

Устойчивость к атмосферным факторам. Поликарбонат и оргстекло имеют одинаковые показатели устойчивости к влаге. Конструкции из этих материалов могут эксплуатироваться на улице, им не страшны ветер, снег, дорожная пыль и дождь. Антиабразивный поликарбонат обладает более высокой устойчивостью к граду.

Эстетичность. Если требуется изготовить эксклюзивное изделие, то мы отдаем предпочтение акриловому стеклу. Этот материал отличается идеальной прозрачностью, гладкой глянцевой поверхностью. Клеевые соединения не имеют дефектов, торцы качественно отполировываются. Изделия выглядят красиво и эстетично. Производители акрила постоянно расширяют ассортимент цветовых решений и текстур материала.

Акрил может быть как прозрачным, так и матовым, текстурированным, сатинированным. Материал великолепно сочетается со светодиодной подсветкой. Для производства мебели, декоративных дизайнерских перегородок, сувениров, светильников, POS-материалов, витрин, лайтбоксов, выставочных стендов используется преимущественно акрил.

Экологичность. С точки зрения экологической безопасности акрил и поликарбонат абсолютно равноценны. Конструкции из этих материалов могут устанавливаться в жилых помещениях, в том числе в детских комнатах. Поликарбонат и оргстекло не выделяют токсичных паров. Основой материалов служат экологически чистые составляющие. Контакт поликарбоната и оргстекла с пищевыми продуктами безопасен.

Как сделать правильный выбор?

В вопросах выбора подходящего материала для изготовления того или иного изделия можете полностью положиться на профессионализм компании «АкрилШик». Мы работаем преимущественно с акрилом, но если это экономически обосновано – применяем поликарбонат. Ознакомиться с примерами наших работ по изготовлению поликарбонатного остекления для катеров можно здесь. За консультацией по вопросам выбора материала обращайтесь к нашим менеджерам. Ваш вопрос будет передан инженерам нашей компании, которые проанализируют исходные данные с технической точки зрения и дадут профессиональные рекомендации, какой из материалов является более подходящим.

Дата создания : 14   АПР  2017 Автор "Акрилшик"

Оргстекло или (Акрил) | «Артпласт»

Оргстекло (ПММА, акриловое стекло) производится методом экструзии полиметилметакрилата либо методом литья.

Оргстекло (акрил) представляет собой синтетический термопластический материал из акриловых смол с некоторым процентом различных добавок, придающих материалу верх свойства. В литературе международной оргстекло обозначается ПММА (полиметилметакрилат).

Светопропускание оргстекла больше, чем у любого другого полимерного материала, и составляет до 92% видимого света.

Плотность оргстекла составляет 1,19 г / см 3 , что почти в 2,5 раза легче обычного стекла и на 17% легче (литого) ПВХ.

Ударная прочность оргстекла в 5 раз больше, чем у обычного.

Предельная прочность при растяжении 70-83 МПа, при изгибе 100-120 МПа.

Модуль упругости Модуль Юнга при растяжении 2800 - 3300 МПа, при изгибе 3160 мПа.15 Ом / см.

Коэффициент теплопроводности 0,18 Вт / м ° K.

Рабочий диапазон температур от - 40 ° С до + 80 ° С. Огнестойкость НВ (UL94).

Температура размягчения по Вика 85-112 ° С (в зависимости от марки). Температура воспламенения 260 ° С. При горении оно не так опасно, как другие горючие пластики, т.к. не выделяет никаких ядовитых газов.

Хорошая механическая прочность и жесткость материала дают возможность подвергнуть его механической и термической обработке.

Оргстекло обладает стойкостью к атмосферным воздействиям и к старению.

Механические и светопропускание оргстекла практически не действуют с течением времени под воздействием ультрафиолетовых свойств лучей и атмосферного воздействия. Для цветного оргстекла при длительной наружной эксплуатации возможно изменение цвета (зависит от цвета и производителя).

Оргстекло - экологически чистый материал, не продуцирует никаких токсических веществ и абсолютно безопасно.Оно может на улице и в помещениях, в т.ч. в детских и лечебных учреждениях. Оргстекло может быть полностью использовано повторно после его переработки.
Хорошая водостойкость (водопоглощение 0,3%), хорошая устойчивость по отношению к щелочи, водным растворам неорганических солей. На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты.

Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10% этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

Виды оргстекла

Оргстекло получают одним из двух методов - методом экструзии или методом литья, в зависимости от этого изменяются его свойства, режимы обработки и возможности применения.

Средняя молекулярная масса литьевого оргстекла средней молекулярной массы экструзионного (2 200 000 и 150 000 соотв.). Вследствие этого литьевое оргстекло обладает большей стойкостью к воздействию температур и химически активных веществ. Диапазон температурной формовки литьевого оргстекла более широк. Экзионное оргстекло обладает более низкой вязкостью при повышенной температуре, в результате чего оно более растяжимо, чем литьевое. Вследствие этого при вакуумной формовке экструзионное оргстекло позволяет более точно воспроизводить сложную форму. Литьевое оргстекло имеет более глянцевую поверхность и оптической чистотой, чем экструзионное. Литьевое и экструзионное оргстекло в большинстве случаев взаимозаменяемы. При выборе материала необходимо учитывать технические характеристики, параметры и стоимость обработки.

Экструзионное оргстекло

Экструзионный оргстекло (экструзионный акрил) получается в процессе его выхода под давлением из щели экструдера и отличается от литого оргстекла (литого акрила) прежде всего молекулярными связями. В экструзионном оргстекле они менее прочны.Это выражается в тепловых и химических свойствах, ударостойкости, а также в особенностях обработки материалов.

Следует отметить, что экструзия - процесс непрерывный, требующий большого количества сырья, и выгоден только для больших партий. Поэтому по сравнению с литым оргстеклом, ассортимент цветов для экструзионного акрила незначительный. Кроме этого, для экструзионного оргстекла имеются следующие особенности по сравнению с литым оргстеклом:

- примерно ряд грубого меньше 1… 24мм вместо неограниченного диапазона литого акрила, что использует экструдера,

- возможная длина листов больше,

- разнотолщинность листов в партии меньше (допуск по толщине 5% вместо 30% у литого акрила),

- меньшая стойкость к ударам,

- меньшая химическая стойкость,

- большая чувствительность к напряжений,

- лучшая способность к склеиванию,

- меньший и более низкий диапазон температур при термоформовке (примерно 150-170 ° С вместо 150-190 ° С),

- меньшее усилие при формовке,

- большая усадка при нагреве (6% вместо 2% у литого акрила).

Литое оргстекло (литой акрил)

Для литого оргстекла исходным языком является жидкий мономер метилметакрилата. На первом этапе производства в мономер добавляются добавки для окрашивания листов или придания им специальных свойств, отвердители и другие компоненты. После этого, холодную растворенную массу акрилают между двумя специальными силикатными стёклами, помещают в рамку, производят термообработку в воде и воздухом.В результате полимеризации получается твёрдый листовой материал, который обрезается по стандартным размерам.

Литое оргстекло (литой акрил) отличается от экструзионного оргстекла (экструзионного акрила) прежде всего молекулярными связями. В литом оргстекле они более прочны.

Вследствие настоящего производства, ассортимент литого акрила гораздо шире, он практически в неограниченном диапазоне толщин, в то время как экструзионный - от 1,5 до 24 мм. Литое оргстекло более ударопрочно (имеет "сшитую" молекулярную структуру), имеет лучшую химическую стойкость, лучше экструзионного полируется и надежнее при формовке (меньше реагирует на неравномерность прогрева, меньше усадка, меньшее влияние концентраторов напряжений).

Кроме этого, для литого оргстекла имеются следующие особенности по сравнению с экструзионным оргстеклом:

- длина листов меньше, чем возможная длина экструзионных листов,

- меньшая способность к склеиванию,

- более высокие температуры и более широкий диапазон температур при термоформовке (примерно 160-190 ° С вместо 150-170 ° С у экструзионного),

- большее усилие при формовке,

- меньшая усадка при нагреве (2% вместо 6% у экструзионного),

- возможна переформовка изделий.

Двойной сатин - это листы оргстекла, в специальной обработке на поверхности которого появляются дефекты сферической формы, вызывая сатиновый эффект. Это позволяет усилить устойчивость материала к появлению царапин и отпечатков пальцев. Листы можно резать, сверлить, формовать и даже подвергать термоформовке, что никак не отразиться на оптических и механических качествах материала, а поверхность двойного сатин сохранится без изменений. Двойной сатин разработан специально для изготовления витрин, декоративных элементов мебели и дизайна. Двойной сатин имеет те же технические характеристики, что и другие листы из ПММА.


Марки и ГОСТы на оргстекло

Оргстекло российского производства

Стекло органических технических марок ТОСП и ТОСН (ГОСТ 17622-72 ТУ 2216-271-05757593-2001) представляет собой пластифицированный (ТОСП) и непластифицированный ( ТОСН) полимер метилметакрилата, получаемый методом блочной полимеризации.Выпускается прозрачным бесцветным или окрашенным, в т.ч. дымчатым, непрозрачным белым, черным, любого цвета толщиной от 1,0 до 24,0 мм, размерами 1400x1600 мм, 2000x3000 мм.

Стекло органическое сантехническое наполненное марки ТОСП-Н (ТУ 2216-244-057575-93-99) представляет собой полимер метилметакрилата с наполнителем - двуокисью титана. Выпускаются бесцветные и окрашенные непрозрачные листы любых оттенков размерами 1400x1600 мм, 2000x3000 мм и толщиной от 3,0 до 14 мм. Оно применяется для изготовления изделий сантехнического назначения, товаров народного потребления и в рекламе.

Стекло органическое экструзионное (ТУ 2216-213-05757593-97) получают методом экструзии низкомолекулярного полиметилметакрилата. Выпускается прозрачным, замутненным цветом 'опал', бесцветным, цветным толщиной от 1,00 мм до 6,00 мм. Используется для изготовления рассеивателей и других изделий светотехнического назначения, для наружной рекламы.

Стекло органическое 'Акрима' экструзионное (ТУ 2216-256-05757593-99) Выпускается бесцветным прозрачным, прозрачным окрашенным марок СЭАП и СЭАП-У, светотехническим: 'опал', дымчатым и непрозрачным окрашенным марки СЭА и СЭА-У толщиной от 1,5 до 6,00 мм и размерами 2100x500-3050 мм.

Стекло органическое светотехническое марки СБ и СБПТ (ГОСТ 9784-75) представляет собой (не) пластифицированный полимер метилметакрилата или его сополимера, получаемый методом блочной полимеризации. Выпускается замутненным (матовым) бесцветным и окрашенным полупрозрачным размерами 1400x1600 мм, 1500x1700 мм, толщиной от 3,0 до 6,0 мм и более. Оно широко применяется для изготовления рассеивателей светильников, других изделий светотехнического назначения в области рекламы.

Самозатухающее органическое стекло - новая марка оргстекла, которая по физико-механическим характеристикам идентично традиционному блочному оргстеклу. Выпускается прозрачным, размером 1500x1700 мм. Благодаря такому своему как пожаробезопасность, оно может широко приветствовать фонарей лифтов, вагонов, крыш, куполов и других общедоступных конструкций; оформление интерьеров и жилых и общественных зданий, рынков, вокзалов, выставочных комплексов, автозаправочных станций.

Импортное оргстекло марок Palglas, Markryl и Plazit

Толщина: от 2 до 10 мм.

Ширина х длина: 1520мм х 2050мм., 2050мм х 3050мм.

По заказу возможны другие размеры.

Среди свойств этих марок наиболее привлекательными являются те, которые оргстекло не желательны и не меняет цветовых тонов при использовании на улице в течение многих лет

Компания PLAZIT гарантирует, что в течение 10 лет материал не изменился следующих показателей:

- светопропускаемость

- прочность при растяжении

- модуль упругости

Компания может производить акриловые листы НP с повышенной ударопрочностью (50% и 100%), которые являются ценовой альтернативой полбонату.

Применение оргстекла

- наружная реклама, (световые табло, вывески, литые стекла для световых рекламных коробов и букв, выставочные стенды, ценники),

- осветительная техника (плафоны, фонари, рассеиватели),

- торговое оборудование (подставки, витрины),

- сантехника (оборудование ванных и душевых комнат, бассейнов),

- строительство, архитектура (оранжереи, витрины, перегородки, купола, прозрачные полы, объемные формованные изделия, двери, ограждения, подвесные потолки с внутренней подсветкой),

- декоративное оформление интерьеров, элементы мебели и дизайна (формованные объемные изделия, шелкографические изображения, аквариумы нестандартных форм, колонны, шары, столики, стулья, декоративные фонтаны, аквапанели),

- транспорт (остекление самолетов, катеров, обтекатели, фары),

- приборостроение (циферблаты, смотровые окна, корпуса),

- изделия для быта (теплицы, аквариумы, настольные стекла, кашпо для цветов, журнальные столики, настольное стекло, подставки, сантехника, светильники, бра, лифты, холодильники, полочки, ограждения, коробки для рукоделия, домики для живности, емкости для сыпучих продуктов, тарелки, лотки для кухонных принадлежностей, пуговицы, брелки, линейки, шкатулки, оправы для зеркал, картин, сувениры из оргстекла, защита для фотографий и картин)

В чем разница между акрилом и поликарбонатом

Прочность

Оба материала весят в два раза меньше, чем стекло, и намного превосходят его в прочности. Акриловый лист может выдержать в 13 раз более сильный удар, чем стекло, а поликарбонат в 250 раз. Определенные сорта поликарбоната - пуленепробиваемые.

Поликарбонат более эластичный и изгибается под нагрузкой, акрил же более жесткий и может растрескаться при сильном изгибании.

Свет и прозрачность

Постоянное воздействие солнечного света на стандартный поликарбонат (без УФ-излучения) приводит к пожелтению, однако листы можно обработать и устойчивый к ультрафиолету продукт.Гарантийный срок применения такого поликарбоната снаружи - 10 лет. Тогда как прозрачный литой акриловый лист гарантированно может быть на открытом воздухе до 30 лет.

Коэффициент светопропускания прозрачного поликарбоната - 89%. У акрила этот показатель составляет 92%. При этом акрил легче полировать для восстановления прозрачности.

Рабочие температуры

Литой акрил можно использовать от –40 ° С до 80 ° С. Он может расширяться и сжиматься при изменении температуры, но не даст усадку со временем. С другой стороны, поликарбонат выдерживает температуру до + 115 ° С.

Резка

Оба материала можно резать с помощью обычных инструментов, в частности, фрезерных станков и пил.

Лист акрила порезать легче. При по порезке лазером поликарбоната, проявляется желтизна, степень выраженности высокой глянца.

Сверление

При сверлении акрила рядом с краем или с помощью сверла, не рекомендованного для пластика, существует риск растрескивания листа.Поликарбонат же при сверлении стандартным сверлом даже вблизи кромки не трескается.

Полировка

Полировка акрила с помощью пламени или мелкого абразива легко обеспечит глянцевый полированный край. Поликарбонат полируется намного сложнее и не дает столь же четкие края.

Сгибание при нагреве

Литой акрил отлично сгибается под воздействием тепла (гибка на струне), при этом легко достичь узкого радиуса изгиба. Поликарбонатный лист также может гнуться, но температура требуется гораздо больше.

Склеивание

Акрил дает более чистое соединение при склеивании, поликарбонат же возможно склеить только специальными клеями.

Очистка

Оба материала легко чистить с использованием хлопковой ткани или микрофибры и простой мыльной воды. Не рекомендуется очищать любой из этих материалов органическим растворителем, так как это может привести к его повреждению.

Долговечность

Поликарбонат царапается легче, чем литой акрил.Кроме того, акрил обладает высокой химической устойчивостью к широкому спектру кислот, щелочей, спиртов и углеводородных продуктов (например, бензину).

Цветовое разнообразие

Листы поликарбоната имеют ограниченный выбор цвета, в то время как акрил доступен в широком ассортименте цветов.

Цена

Поликарбонат обычно дороже, чем акрил.

Применение

Литой акрил применяется в областях, где требуется оптимальная устойчивость к погодным условиям, поскольку он прекрасно противостоит влаге и солнечному свету. Еще акрил используется при изготовлении рекламных вывесок, автомобильных фар, аквариумов, окон в бассейне и в окнах вертолетов.

Ударостойкость поликарбоната сделала его популярным выбором при изготовлении защитных экранов и козырьков, защитных очков, различных перегородок в домах и офисах, в том числе пуленепробиваемых, остеклении транспортных средств и зданий.

В компании АВЕРС огромный выбор термопластичных материалов. Обращайтесь в чат или по телефонам - и менеджеры с радостью помогут подобрать оптимальное решение для конкретного проекта.

Табл. 1. Преимущества и недостатки акрила и поликарбоната

.

Преимущества

Недостатки

Акрил

  • проще обрабатывать, чем поликарбонат;
  • можно отполировать и убрать царапины и неровности краев;
  • лучшее клеевое соединение;
  • менее дорогой, чем поликарбонат на 45%
  • более жесткий;
  • появляются трещины при ударе;
  • может крошиться;
  • не должен подвергаться воздействию открытого огня

Поликарбонат

  • большая прочность, чем у акрила;
  • более гибкий, чем акрил;
  • может быть обработан при комнатной температуре;
  • может подвергаться воздействию высоких температур и не воспламеняется;
  • можно сверлить без трещин;
  • легче по весу, чем сопоставимый акрил
  • легко царапается;
  • очень сложно поддается полировке;
  • сложности в склеивании
  • менее прозрачный по сравнению с акрилом

Оргстекло - в чём разница основных марок и брендов?

Оргстекло - полимерный пластик с уникальными свойствами. Он легче, чем обычное стекло, но выше его по прочности. Без труда режется и выносит любые атмосферные нагрузки. Материал, как известно, распространяется на многие сферы жизни, а палитра его видов и возможностей - безгранична. Но как не запутаться в этом разнообразии вариантов? Как отличить один от другого? Просто загляните в наш обзор. Мы собрали в нём информацию о самых марках, например, акрил.

Чем отличается акрил от оргстекла и плексигласа?

Для начала важно рассмотреть общие термины.Чтобы затем можно было приступать к особенностям отдельных видов и брендов…

Акриловое стекло (акрил)

Это термопластичный (плавящийся при нагреве) синтетический материал. Прозрачный, очень прочный полимер с лёгким весом и потрясающими оптическими характеристиками. Что в нём уникального? Разумеется, то, что внешне он имитирует стекло. Однако не является хрупким: не бьётся, может только царапаться. Производят такой пластик из органики - акриловой кислоты. Она-то и отличает его от оргстекла…

Оргстекло

Почему акрил иногда называют оргстеклом? Потому что, во-первых, это тоже прозрачный полимерный пластик.А во-втор, он идентичен акрилу по свойствам. У оргстекла, впрочем, немного другой состав. Сырьём для его изготовления акриловая смола.

Полиметилметакрилат (ПММА)

Это, собственно, и есть та акриловая смола, благодаря которой создается органическое стекло. Её получают полимеризацию вещества метилметакрилата. Чтобы придать сырью ту или иную форму, его подвергают методике литья или экструзии. В результате образуется оргстекло с разными свойствами.

Плексиглас

Один из видов оргстекла.Материал с высокой пластичностью и способностью легко гнуться. Оргстекло - это торговое название листов ПММА, которые в 1933 г. стали выпускаться в Германии. К слову сказать, плексиглас - настолько популярный бренд, что его уже считают синонимом акрила и оргстекла.

Важное дополнение: Все перечисленные материалы - это по сути одно и тоже. Сильных различий между органическим стеклом и акрилом нет. Здесь важнее ориентироваться на конкретную марку пластика. На поставщика.На добавки, применяемые при производстве. А также на область использования материала.

Если говорить о сферах, где применяются акрил и оргстекло, то они, без всяких сомнений, необъятны. Ниже мы расскажем вам про отдельные марки материалов, их свойства и назначение. Чтобы вы увидели полную картину их возможностей.

Что такое оргстекло?

Плексиглас - это прочные, устойчивые к погоде, способные на 30 лет не желтеть на солнце материалы. Они, с одной стороны, прекрасно гнутся, режутся и формуются.С другой стороны, окрашивается.

Существует 2 вида плексигласа:

Литой (Plexiglas GS). Это стержни, блоки и, к тому же, предметы сложных форм. По сравнению с экструзионными, они отлично сдерживают серьёзные термонагрузки и воздействия химии. Лучше полируются. А ещё у них большая цветовая палитра. Вот почему там, где нужны крепкие и эстетичные конструкции - используют литой акрил. Например, в наружной рекламе, в декоративном освещении, в строительстве.

Экструзионный (Plexiglas XT). Его производят по иной технологии, получая листы, стержни, трубы, профили и плёнки. У всех обозначенных изделий расхождения по толщине оказываются незначительными, что делает их популярными в строительных и дизайн-проектах. В частности, такое оргстекло выгодно тем, что его элементы легко стыкуются друг с другом.

Оргстекло и акрил их отдельные виды

Итак, с вас терминами и понятиями мы уже познакомили.А теперь наша задача - разобрать детально, что представляет собой каждый отдельный вид материала…

«АЛТУГЛАС» - оргстекло в виде листов и блоков. В РФ оно ещё не приобрело известности, хотя в Европе и Америке используется уже давно. В коллекции есть разноцветные модели, стекло с идеальной прозрачностью и матовые изделия. За счёт богатства декоров «Алтуглас» применяет в интерьере, в создании сувениров, в светотехнике, а также в ландшафтном дизайне. Нельзя не отметить серию Altuglas с приставкой LED - уникальный рассеивающий пластик для светильников.

«АКРИМА» - это экструзионное оргстекло в листах. Его отличие от других марок - хорошая прочность на удары. Где востребовано такое стекло? Как правило, в освещении транспорта, промышленных, жилых и общественных зданий. Ну а вдобавок ко всему, из него производят детали бытовой техники и элементы рекламы.

«TUCRYL» - экструзионные листы из акрила, устойчивые к нагрузкам и УФ. Они долго наслаждаться. Отличаются экологичностью. И, ко всему прочему, прекрасно пропускают свет.Поэтому их применяют во многих сферах. Из них сооружают витрины и торговые стеллажи. Монтируют логотипы, 3D-буквы и вывески. Делают сувениры, декоративные перегородки, да и прочие атрибуты интерьеров с подсветкой.

«EVOGLAS» - листовое оргстекло, происходящее путём экструзии. Это стекло премиум-класса. В его коллекции - 2 необычные модели:

  • GE (стеклянный эффект) - изделия с выразительными зеленоватыми торцами. Для декора и отделки;
  • молочно-белое стекло с рассеивающими свойствами.Для сооружения 3D-букв с подсветкой, рекламных конструкций, промо-товаров, сувениров, мебели и торговых стеллажей.

«ПЛАЗАКРИЛ» - полимерное стекло, которое вдвое легче обычного и в 5 раз крепче его. Такое оргстекло обладает высокой прозрачностью, пропуская до 92% света. К тому же, оно неподвластно УФ-лучам. Имеет много цветов и толщин. И наконец - легко обрабатывается. Богатство свойств этого пластика позволяет задействовать его в отделке и остеклении.

«ПЛЕКСИМА» - материал, по свойствам очень похожий на пларил.К его областям применения, во-первых, относится светотехника. Во-вторых, уличная реклама. В-третьих, оборудование для торгово-выставочных стендов.

4 интересных коллекции для подсветки и

«АКРИЛАЙТ» - особый вид акрилового стекла. Тонкие световые панели, поддающиеся гравировке и расцвечиванию плёнками из винила. Как известно, акрилайты мега-популярны в создании декоративной и рекламной продукции. В частности, из них конструируют изделия с торцевой LED-подсветкой.

«ПЕРСПЕКС С-ЛЮКС» - пожалуй, это конкурент акрилайта. Стекло для торцевой подсветки и разработки световых панно. Его главная «фишка» - возможность изгиба при нагреве. Как следствие, из него реализуются не только плоские, но и объёмные светящиеся композиции.

«NOVATTRO» - это акрил, получаемый путём экструзии. У него, как мы знаем, есть 3 ярких характеристики. Хорошие оптические свойства. Прочность. И в то же время способность к формовке. Для примера, этот полимерный пластик прекрасно передаёт цвета и изображения.И, более того, «умеет» рассеивать свет. Так что его популярная сфера применения - торцевая подсветка для рекламных изделий.

«POLYCASA CRYLUS» - испанское акриловое стекло в виде листов для изготовления рекламных конструкций. Уникальность коллекции в том, что она вобрала в себя модели с самыми разными функциями. Разница состоит в цветах, степени светопропускания, а также в наличии или отсутствии тонировки.

Декоративное акриловое стекло

Декоративный акрил - это стекло с исключительной эстетикой.Его применение в новых проектах квартир, таунхаусов, загородных домов, элитных / свадебных ресторанов, особняков для проведения торжеств, дорогих бутиков. Впрочем, это стекло вы можете повстречать и в других местах, где важен особенный стиль.

Красивым видом декоракрила является Element Glass. Чем он выделяется? Тем, что в него вставлены камни, ракушки, ветки, ткани и прочие украшения. Необычно, не правда ли?

Глянцевое оргстекло

Глянцевый акрил - это трубки, стержни, листы с идеально отполированной поверхности.Из таких заготовок чего только не производят:
  • оригинальные люстры;
  • стулья, столы и журнальные столики;
  • сияющие перила для лестниц;
  • вазы, шкатулки и другой изысканный декор;
  • и, к тому же, фасады для кухонь.

Возьмём, к примеру, ГЕБАУ. После полировки поверхности этого стекла обретает очаровательный глянец. За счёт стойкости к механическим нагрузкам, его применяют в рекламе. А также в светодизайне, сантехнике и строительстве.

Флуоресцентный (светящийся) акрил

Флуоресцентный акрил - это листы, чьи торцы излучают «свечение» под воздействием УФ. Флуоресценция, бесспорно, привлекает внимание. Она актуальна там, где нужен яркий дизайн, способный вызвать интерес у людей.

Представители такого стекла:

  • «СRYLUX Lumina» . Это литой акрил для декора, рекламных и световых конструкций (в том числе уличных). Среди уникальных сфер, где его применяют - городское освещение и системы навигации.К счастью, хорошее светорассеивание позволяет использовать его в LED-подсветке. И в то же время с люминесцентными и с флуоресцентными лампочками;
  • а ещё литой акрил Perspex Fluorescent. Его задействуют в декоре интерьеров и создание мебели. В оформлении баров, ресторанов и ночных клубов. А впрочем, и в отделке выставочных залов.

Зеркальный акрил

«ACRYL GLASS» - акрил, идеально имитирующий стекло. К его эстетическим плюсам, уверенным, глубоким цветом и бесподобный зеркальный глянец.Он, в свою очередь, даёт возможность внедрять материал в эксклюзивные кухонные фасады.

«Mirrorplast ХТ» - оргстекло на базе Plexiglas. Этот полимерный пластик проходит несколько этапов обработки. На последнем этапе его покрывают зеркальным слоем. Сферы использования - реклама, выставки, мебель для кухонь и др.

Матовый акрил

Матовый акрил - это полупрозрачный полимерный пластик со светопропускаемостью от 30 до 70%. Применяют его, как правило, в реализации следующей продукции:
  • светильников и вывесок;
  • лайтбоксов и объёмных букв;
  • элементов остекления и отделки.

«Атласное стекло» - один из примеров такого акрила. При эксплуатации на нём не остаётся следов от пальцев и царапин. Чаще всего другое стекла изготавливают стулья, мебель и перегородки. Хотя, в производстве подставок, ваз и прочих украшений для дома оно тоже имеет спрос.

У нас в коллекциях много прозрачного, цветного, матового и другого акрила. Захотите подобрать себе материал под тверд цели? Звоните! Менеджеры вам, безусловно, помогут!

Сотовое оргстекло

Сотовое оргстекло - прозрачный полимерный пластик с ячейками.Они усиливают прочность материала и, что особенно важно, не мешают ему проводить свет. В создании теплиц, в остеклении, в сооружении красивых перегородок с пузырьками, в рекламе этот пластик незаменим. Пропускание света у него на уровне 91%. Так что он, разумеется, экономит электроэнергию. А антикапельный слой, которым его покрывают - служит защитой от помутнений.

Известной маркой сотового акрила, к примеру, является оргстекло SDP.

Оргстекло с добавками и без

Есть ещё оргстекло с «особыми приметами». То есть создаваемые под влиянием цели и сферы жизни:

  • в первую очередь это СООТ - техническое ударопрочное оргстекло. Оно интересно тем, что не оставляет осколков. Каковы зоны его применения? Как правило, это строительство, остекление машин и тракторов, возведение парников;
  • также это СОПП и СОПН - технический пластик для машиностроения и промышленных нужд;
  • сантехнический акрил ТОСП-Н - разработан, как вы понимаете, для производства ванн. В его составе - ПММА с двуокисью титана.У материала широкая палитра цветов. Вот почему его частенько используют и в рекламе;
  • а знаете ли вы, что существует и пожаробезопасное оргстекло? Оно, само собой, не горит. Применяют его для куполов и крыш, для освещения лифтов, для обустройства АЗС. А ещё в отделке рынков, вокзалов, залов для выставок и используемых мест, где бывает многолюдно;
  • а вот СБ и СБПТ - это матовое и цветное полупрозрачное оргстекло без добавок. Из него, с одной стороны, делают рассеиватели для ламп и светильников. С другой стороны, вывески и рекламные атрибуты.

Акрил для ванн

И наконец расскажем об отдельном направлении, где применяют акрил. О строительстве ванн. К яркому примеру такого пластика, без сомнений, стоит отнести Сенопласт. Его «рецепт» всё время улучшается. В частности, сейчас в его листах есть слой ANTIBAC. Он спасает материал от химии и бактерий. И бережёт его от механического ущерба.

«LUCITE» - ещё один лидер по производству акриловых ванн.Акрил этой компании:

  • гладкий, тёплый и приятный на ощупь;
  • и, к тому же, не скапливает микробов. Так что ванны из него на 100% гигиеничные.

Такой полимерный пластик, к слову, окрашивают изнутри, а не снаружи. Следовательно, он сохраняет блеск в течение многих лет использования.

На заметку! Компания Lucite International не так давно выпустила серию ACRILEX. Это антимикробные листы с сочной гаммой оттенков и разнообразием текстур. Материал с успехом применяется в отделе медучреждений и детских садов. А также в санаториях, отелях, столовых и кафе.

Товары по теме

Чем отличается стекло от оргстекла? Что выбрать?

Промышленный рынок стекольных продуктов очень разнообразен. Здесь как традиционные товары (кварцевое, стекло силикатное), которые используются веками, так и разнообразные новинки (оргстекло, акрил, плексиглас), возраст которых исчисляется десятилетиями. Рядовому покупателю трудно разобраться в достоинствах и недостатках данной продукции без предварительного ознакомления.

Рассмотрим, чем отличается стекло силикатное от оргстекла, по основным критериям:

  • вес, плотность;
  • толщина;
  • физические характеристики;
  • подверженность механическим воздействиям;
  • поведение материала в экстремальной ситуации;
  • разновидностей форм, способов обработки;
  • прозрачность;
  • окраска;
  • экологичность материала;
  • стоимость.

Вес, плотность. Силикатное стекло это материал, плотность которого в несколько раз превышает плотность оргстекла. Плотность силикатного сородича составляет 2,5 г / см 3 , а оргстекла - 1,19 г / см 3 . Соответственно, оргстекло легче, чем стекло - в 2,5 раза. Это является неоспоримым преимуществом при работе с органическим стеклом (особенно на высоте) и его транспортировке.

Толщина. Оба представлен на рынке большим размеромным рядом толщин.Оргстекло от 1 мм до 25 мм, силикатное стекло (оконное) от 2 мм до 19 мм. При этой прочности оргстекла в 10 раз выше силикатного, той же толщины.

Физические характеристики. В паре «стекло силикатное - стекло органическое» первый материал уступает второму по показателям теплопроводности, звукоизоляции, диэлектрической проницаемости. Но оргстекло обладает горючестью (воспламеняется при 460-635 ° С), имеет высокий коэффициент теплового расширения. Это недостаток данного стекольного продукта.

Изделия из оргстекла можно эксплуатировать от -40 ºС до температуры плавления, у обычного температурного интервал применения более широкого.

Подверженность механическим воздействием. Здесь ситуация двоякая. Стекло силикатное поцарапать достаточно сложно (только очень твердым предметом), но если это произошло - ни скол, ни царапину уже не удалишь. Любой дефект поверхностного слоя увеличивает прочностные качества.

Оргстекло, напротив, можно поцарапать практически любым жестким предметом (иногда повредить поверхность может даже упаковочный материал), но царапины поддаются полировке.А при правильной эксплуатации из оргстекла может долгое время оставаться в первозданном виде.

Ударная вязкость оргстекла - не меньше 9 кДж / м 2 , обычный - 0.

Поведение в экстремальной ситуации. При всей кажущейся монолитности стекло силикатное имеет хрупкую структуру. Его легче разрушить, чем оргстекло, которое при ударе трескается, но не распадается на части с острыми краями. Поэтому целесообразность применять вместо оргстекло в общественных местах, детских учреждениях, больницах и прочее, очевидна.

Разнообразие форм, способы обработки. По этому показателям оргстекло на первом месте.

Его можно резать, сгибать, сверлить, клеить; в нем можно вырезать отверстия сложных форм; его поверхность выдерживает практически любые изгибы. А из расплавленного оргстекла можно от изделия любой сложной формы. С обычным стеклом вариантов намного меньше. Резка с помощью специальных стеклорежущих инструментов, предпочтительно по прямым линиям, полировка, склейка, сверление небольших отверстий (не в каленом), вот, пожалуй, и все стандартные операции.

Прозрачность. Это преимущество силикатного состава. Прозрачность оргстекла относительно обычного составляет 92%. Но по свойствам пропускать лучи ультрафиолета оргстекло опережает силикатное. Если взять за эталон кварцевое стекло, то пропускная способность оргстекла составит около 73%, а силикатного - около 40%. При этом оргстекло обладает высокой светостойкостью, годами сохраняет свои свойства и внешний вид без видимых изменений.

Окраска. Палитра расцветок оргстекла в разы богаче, чем у силикатного стекла, т.к. полиметилметакрилат легко окрашивается.

Экологичность. Оба продукта нетоксичны. Они мало подвержены воздействию влаги, бактерий.

Стоимость силикатного и оргстекла. В паре «стекло силикатное - оргстекло» с одинаковыми габаритами и толщиной первый материал дешевле.

Вам решать, что использовать для работы, традиционное или органическое, что лучше вашим потребностям и целям.Но как видно из сравнения, по некоторым критериям материалов идентичны, но все-таки больше положительных свойств имеет оргстекло.

Литьевое или экструзионное оргстекло? Даём ясный ответ в чем разница.

Существует в производстве акрилового стекла два способа: литьевое и экструзионное. Бесспорно, оба вида имеют наилучшее качество, высочайшие оптические свойства, а их коэффициент светопропускания составляет не менее 92%. Так и чем в совокупности отличаются ???


Литьевое оргстекло получается по итогу в виде листов, с толщиной от 1,5 до 25 мм и блоков толщиной от 30 до 150 мм.и относительно экструзионного имеет разнообразный ассортимент цветов. Также, большая молекулярная масса и более крепкая молекулярная связь дает литьевому акрилу победу в прочной прочности, атмосферо- и термостойкости!

У него более широкий диапазон температур вакуумной формовки (около 160-190 ° С вместо 150-170 ° С) и меньшая усадка при нагреве (2% вместо 6% у экструзионного), плюс более пассивно реагирует на разбавленные кислоты и щелочи.
Механически идеально обрабатывается, легче полируется и формуется.

Литьевое органическое стекло для разных видов остекления, в т. ч. для стекол в самолетах (включая военные) и другие транспортные средства; в изготовлении различных изделий, допускающих контакт с пищевыми продуктами; пуленепробиваемых стекол; аквариумов; медицинское и диагностическое оборудование и многое другое.

Экструзионное органическое стекло выпускается в виде листов толщиной от 1,5 до 25 мм. и по сравнению с литьевым оргстеклом имеет больший выбор с заданными качествами.
Ключевыми преимуществами можно назвать то, что экструзионный акрил имеет меньшие допуски по толщине листа, что очень важно при выпуске крупных изделий, имеющих одинаковые преимущества, меньшую и возможность использования в производственном процессе некоторого количества вторичного сырья.

- В производстве литого оргстекла также имеются ограничения по длине листа материала, при этом экструзионное может быть произведено со значительно большим размером.

- Экструзионное оргстекло имеет большую предрасположенность к склеиванию

- Литой акрил требует более сложных процессов переформовки

Допустим, если при выборе принципиальным моментом является стабильность толщины во всем листу материала и идеально ровная поверхность, но при этом температурная прочность не так важна, то лучше использовать экструзионное оргстекло, потому что особенности производства литьевого способа пока не позволяют достичь высочайшей точности толщины материала.

Вы можете получить бесплатную консультацию (или написав нам в Интернете), а также приобрести любой из материалов на нашем сайте

Оргстекло или монолитный поликарбонат что лучше

Выбирая материал для светопроницаемых конструкций (беседки, теплицы, кровли и пр.), Большинство покупателей сталкивается с выбором между оргстеклом (другие названия - плексиглас, акрил) и монолитным поликарбонатом. На первый взгляд, у них другие свойства, характеристики и порядок монтажа.Но так ли они взаимозаменяемы на практике?

Особенности оргстекла

Акрил - достаточно давно открытый материал, широко используемый в разных сферах. Имеет высокий коэффициент светопропускаемости (до 92%, зависит от листа), легче стекла почти в 3 раза и в 5 лучше противостоит ударным нагрузкам. Кроме того, оргстеклу можно придать форму при помощи системы выдачи. При этом акрил не разрушается под воздействием ультрафиолета, пропуская его через себя.Среди его недостатков можно отметить высокую вероятность остаточных напряжений в листе, что приводит к растрескиванию при холодном изгибе. Также материал относится к категории легковоспламеняющихся и горит при температуре +260 ° C. Диапазон рабочих температур также находится в пределах от -30 до +150 ° C. Твердые предметы легко оставляют на поверхности царапины.

Особенности поликарбоната

Листовой монолитный поликарбонат намного прочнее оргстекла, а обычное силикатное стекло он превосходит по прочности в 200 раз.Устойчивость к нагрузкам и механическому воздействию, на нем крайне сложно оставить царапины даже металлическими предметами. Хорошо гнется без дополнительной системы без нарушения целостности. Показатель светопропускаемости примерно такой же, как у акрила (до 92%). Монолитный поликарбонат имеет лучшую термостабильность с сохранением всех свойств при нагреве до 180 ° C (оргстекло деформируется уже при 150 ° C).

По совокупности свойств поликарбонат превосходит оргстекло и его единственным недостатком можно назвать более высокую стоимость.Но он может прослужить намного дольше акрила, поэтому при сборке объектов, которые будут эксплуатироваться в течение многих лет, лучше отдавать предпочтение монолитному поликарбонату.

Чем отличается акрил от пластика

В сфере строительства и ремонта часто используются акриловые и пластиковые материалы. В чем их специфика?

Что представляет собой акрил?

Строго говоря, под акрилом традиционно понимается синтетическая ткань, разработанная в середине 20 века.Оно используется в целях использования широкого спектра синтетических материалов, используемых на основе данной кислоты. В том числе таковых - оргстекло. Оно является полимером метилметакрилата и относится к категории пластиков. Именно оргстекло применительно к области строительства и ремонта чаще всего именуется «акрилом».

Но данный материал - не единственный, который обозначается этим термином.Под «акрилом» также может пониматься тип красок различного назначения - строительных, художественных. Существуют особо прочные его модификации - применяемые, к примеру, для покрытия внешних элементов домов.

к содержанию ↑

Что представляет собой пластик?

Под пластик традиционно понимается материал, изготовленный на основе-либо синтетического полимера - например, полистирола или поливинилхлорида. Все пластики имеют общее свойство - плавление при высокой высокой температуре (в обычных условиях они сохраняют твердость).

Пластики, как и акриловые материалы, очень востребованы в сфере строительства. Из них изготавливаются элементы зданий, готовые конструкции, различные инструменты. Стоит отметить, что есть и пластиковые краски - правда, используются главным образом как отделочный материал и в рисовании не используются, в отличие от акриловых.

к содержанию ↑

Сравнение

Можно выделить, безусловно, не одно отличие акрила от пластика - в области применения терминов, а также точки зрения химического состава многих веществ, именуемых «акрилом» или «пластиком».

Следует отметить, что на уровне терминологии понятия «акрил» и «пластик» чаще всего противопоставляются как обозначающие материалы для изготовления ванн и распространенных видов сантехнической продукции.

Акрил как оргстекло действительно является одним из самых востребованных материалов для изготовления ванн. Его не высокая температура, многие химические вещества, он характеризуется эстетичностью - глянцевой и устойчивой к царапанию поверхности.

Конкурентами акрила при выпуске ванн чаще всего становятся синтетические пластики типа АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). Они уступают оргстеклу по некоторым потребительским свойствам - например, имеют менее гладкую поверхность, чувствительны к перепадам температур. Вместе с тем они и стоят, как правило, дешевле.

Определить, в чем разница между акрилом и пластиком, заключается в точке зрения применения материалов в различных сферах, отразим выводы в таблице.

к содержанию ↑

Таблица

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Акрил Пластик
Что между ними?
Оргстекло как один из материалов, обозначаемых термином «акрил», относится к пластикам
В чем разница между ними?
Есть акриловые краски для рисования Пластиковые краски для рисования не распространены
Термин обозначает оргстекло, используемое при изготовлении сантехники Термин обозначает полимеры типа АБС, используемый при изготовлении материал