Опилки как высушить – Как высушить опилки в домашних условиях: сушилка опилок своими руками

Содержание

Как высушить опилки в домашних условиях: сушилка опилок своими руками

Новости и события

В Липецке может появиться сеть пунктов приема макулатуры

Если горожане поддержат замысел чиновников. Отдел охраны окружающей среды Липецка через «Портал неравнодушных» задал горожанам вопрос о необходимости создания в реги…

Алтайский край. В Ракитовском лесничестве прошла акция «Чистый лес»

В целях создания благоприятной экологической обстановки по кромке уникального ленточного бора Ракитовского лесничества в конце мая состоялась экологическая акция «Чистый лес&quo…

Уникальный сервис по переработке бумажных полотенец для рук получил премию Interclean Innovation Award 2018

15 мая в Амстердаме были объявлены победители конкурса инноваций Interclean Innovation Award 2018 — наград в престижных номинациях «Управленческие и мобильные решения» и «Приз зрител…

Инновационное производство топливных брикет из отходов леспрома запустили в отдаленном районе Иркутской области

ООО «Лесная технологическая компания» (ЛТК) запустило производство древесноугольных брикет из отходов лесопиления по инновационной технологии в Качугском районе Иркутской области, со…

Красноярские ученые преобразуют древесные опилки в ценные органические соединения

Ученые ФИЦ «Красноярский научный центр СО РАН» в сотрудничестве с российскими и французскими коллегами усовершенствовали технологию получения жидких углеводородных продуктов из отход…

Белорусский инвестор создаст деревообрабатывающее производство на базе Воропаевского завода ЖБИ

Отечественный инвестор планирует создать деревообрабатывающее производство в Поставском районе на базе бывшего завода железобетонных изделий, сообщили корреспонденту БЕЛТА в Поставск…

Информация

Опилки для кур

В Липецке может появиться сеть пунктов приема макулатуры
Алтайский край. В Ракитовском лесничестве прошла акция «Чистый лес»
Уникальный сервис по переработке бумажных полотенец для рук получил премию Interclean Innovation Award 2018

Купить опилки для животных

Каталог организаций и предприятий

Фабрика «Эксклюзив

Реализуем топливные брикеты из опилок хвойных пород древесины, тел. 8-905-041-23-28…

КЛАЗ

Производим алюминиевые сплавы, приглашаем давальцев со своими обьемами.

Б-Днестровский КХП

Заготовка, сушка, хранение, отпуск хлебопродуктов Заготовка, сушка, хранение, калибровка и отпуск гибридной кукурузы Заготовка, сушка, хранение семенного зерна Выработка комбикормов для сельскохозя…

Элеватор

Приемка, сушка, хранение, скупка и продажа зерновых…

Велес Плюс

Наша организация занимается продажей опилок с учетом доставки щеповозами 92 куба. Готовы поставлять опилки всегда однородного качества, в неограниченных объемах. Так же у нашей компании имеются деля…

КРАУД

Производство и продажа оборудования для производства пеллет: пресс-грануляторы, грануляторы, грануляторы с плоской матрицей, мини-грануляторы, сушилки опилок, дробилки древесных отходов, молотковые др…

Предложения на покупку и продажу продукции

Элементы лестниц, мебельный щит.

Изготовлю: 1 — мебельный щит из сосны, камерной сушки. Максимальные размеры 1.2 метра по ширине и 6 метром по длине. 2 — балясины, более 40 видов, к ним заходные столбы и трехметровые колонны. 3 — …

Веник для бани Дуб Дентата особо крупнолистовой нет аналога в России доставка в регионы

веники для бани из Дуба Дентата приморского, цена гибкая, лимонно-эфирно-душистый, нет аналога во всей России, на 15 % прочнее других сортов дуба, по изгибу и излому, заготовка приморский край, после …

Веник для бани Дуб Дентата особо крупнолистовой нет аналога в России доставка в регионы

Веник для бани дуб Вутайшанский приморский высшего сорта

веники для бани из Дуба Вутайшанского приморского, цена гибкая, лимонно-эфирно-душистый, нет аналога во всей России, на 15 % прочнее других сортов дуба, по изгибу и излому, заготовка приморский край, …

Веник для бани Граб Сердцелистный Маньчжурский приморский высший сорт

веники для бани из Граба Сердцелистного, приморского, цена гибкая, эфир-душистый, нет аналога во всей России, лечебный, предотвращает образование отеросклерозных бляшек на стенках сосудов кровеносных, …

Веник для бани дуб Монгольский класс люкс

веники для бани из Дуба Монгольского приморского, цена гибкая, лимонно-эфирно-душистый, нет аналога во всей России, на 15 % прочнее других сортов дуба, по изгибу и излому, заготовка приморский край, п…

stroyvolga.ru

Как высушить опилки в домашних условиях – сушка опилок

Чтобы древесина служила нам максимально долго и не теряла своих ценных качеств, существует множество мер для её защиты. Строительные материалы из дерева нуждаются в сушке, защите от насекомых и гниения, отбеливании. В этой статье мы расскажем о ряде мер, принимаемых для защиты дерева.

Сушка древесины

При сушке повышается прочность пиломатериалов и сводится к нулю возможность загнивния. Рассмотрим 2 вида сушки древесины: естественная и искусственная. Естественная сушка производится на открытом воздухе под навесом, закрывающим от дождя и прямых солнечных лучей. Также сушка может производиться в закрытом помещении, чтобы материал принял «воздушно-сухое» состояние 15-20% влажности. Процесс естественной сушки может длиться в течение нескольких недель или даже месяцев. В результате древесина станет надежно защищена от получения грибковых поражений.

Искусственная сушка занимает от нескольких часов до нескольких дней и также древесина становится неуязвимой к поражению гнилью и грибком. Этот процесс проводится в камерах – сушилках. Именно этим способом мы производим доску сухую обрезную и другие сухие пиломатериалы.Также существует способ сушки древесины в жидкой среде. (ванны с петролатумом при t0 130-1400C )

Рассмотрим как процесс проходит в домашних условиях.

Зачастую приходится наблюдать, как дачники обращаются со свежекупленными пиломатериалами. Создается ощущение, что человек тратит немалые деньги на покупку с целью превратить древесину в отходы. Если вы хотите высушить влажные доски, брус и т.д., используя природные средства, такие как солнце и воздух, следуйте некоторым нашим советам. Работать с сухим пиломатериалом – сплошное удовольствие и минимум проблем. Процесс этот занимает достаточно длительный период — от нескольких недель до месяцев, поэтому планировать строительство необходимо заранее.

1. Выбираем место. Лучше выбирать открытую метность, середина огорода или плоская крыша невысокого строения как раз подойдет. Рабочую площадь необходимо застелить кусками старого рубероида. Стелется он с большимнахлестом. Чтобы он не слипся можно густо посыпать опилками.

2. Укладываем пиломатериал в штабель. Нужно учитывать направление ветра и укладывать штабель поперек, а не вдоль преобладающего ветра. Штабель необходимо делать неширокий, максимум 1-1,2 метра. Самый оптимальный вариант 0,8 метра. Т.к. при большей широте средние доски будут высыхать дольше. Высота самого штабеля может быть любой, зависит от удобства укладки. Однако расстояние от земли до нижнего слоя досок (опора штабеля) должна быть не меньше 0,5 метра. Оптимально – 0,7 м.

3. Опоры штабеля. Их назначение – поднять самые нижние прокладки (на которые будет уложен самый нижний ряд досок) над землей. Самая незатейливая и надежная конструкция опор в нашем случае – колодец, который выкладывается из брусков, имеющих длину 0,5 метра и сечение 50х50 мм. Выложив 2 колодца в высоту 0,7 метра, укладываем на них нижнюю опорную прокладку с сечением не менее 60х80мм. Т.о. одна опора готова. Расстояние между опорами 1,5 м по длине штабеля. Последним этапом в подготовке опор будет проверка. Необходимо сделать так, чтобы поверхности верхних опорных прокладок были в одной горизонтальной плоскости. Достичь лучшего результата можно подкладывая щепочки. Прокладки под доски должны быть толщиной не менее 2 см. прокладки необходимо делать струганными. Они должны иметь одинаковое сечение.

5. Затем необходимо стянуть штабель. На последний, верхний слой досок укладываем еще прокладки, берем и стягиваем резиновой лентой концы самых верхних с концами нижних опорных прокладок. Штабель оказывается стянут по вертикали. Резиновую ленту проще всего вырезать из старой автомобильной камеры, и сделать в виде кольца. Ширину ленты определяем 30-40мм.

6. Необходимо защитить древесину от осадков. Однако лучше вовсе не закрывать штабель, чем закрыть таким образом, чтобы влага не смогла выветриться. На верхние прокладки положим несколько сухих жердей по длине штабеля. На жерди с нахлестом укладываем листы кровельного железа, чтобы образовывался козырек с напуском с краев 15 -25 мм. Сверху кладем еще пару сухих жердей, которые подвязываем к верхним подкладкам, чтобы листы не сдуло во время сильного ветра. Если все сделать верно, то между верхним слоем досок и листами образуется воздушный зазор около 8 см. можно использовать и другие кровельные материала, но они должны быть жесткими и не должны касаться высушиваемых досок.

При продолжительной сушке из древесины испаряется влага. Процесс испарения длится, пока количество влаги, находящейся в древесине, не достигнет определенного предела. Таким образом, дерево не только отдает влагу, но и набирает ее при воздействии окружающей среды. Примером может послужить коробление вагонки, которую достают из полиэтиленовых пакетов. Этот процесс отдачи и принятия материалом влаги связан с изменением его размеров. Однако пройдя несколько таких циклов усушки-набухания древесины, изменения в ее размерах практически не наблюдается. Т.о. материал, который высушен естественным способом лучше, чем высушенный в камере искусственно.

Как сушить доски в домашних условиях. Описание рабочего процесса. Сушка в штабелях

Также в материале естественной сушки образуется меньше трещин и коробление при сушке меньше, т.к. процесс сушки протекает плавно.

Кстати, дерево хвойной породы сушится в камере значительно легче, чем лиственной.

Проблемы усушки

Размеры материала могут изменяться в различной степени под действием усушки. Доска обрезнаяпосле неправильной сушки может превратиться в совершенно негодный материал. Если ее сушить слишком быстро, то нарушается процесс естественной усадки и доска деформируется (см. рисунок). Подобные дефекты часто удается устранить рубанком, в сложных случаях — воздействуя на материал паром и повторно подвергая сушке. Наиболее частыми случаями искривления являются коробление доски в поперечном направлении, изгиб доски в боковом направлении, дугообразный изгиб и кручение.

Усушка также способствует образованию трещин. В мелких материалах (доска, брусок) трещины меньше, однако они более подвержены короблению. Чем больше соотношение толщины к ширине, тем сильнее коробится доска. Чтобы уменьшить вероятность образования трещин в бревнах и брусе делают продольные пропилы по всей длине материала. Это позволяет снизить внутренне напряжение. В результате усушки происходит оседание стен из бревен и бруса в течение первого года после постройки.

Существует такая проблема как выкрашивание, потеря естественного цвета древесины под воздействием осадков. Лицевая сторона дерева постепенно переходит из бело-желтого цвета в серый. Чтобы избежать потери цвета, необходима своевременная обработка лакокрасочными покрытиями или антисептиком. Однако выкрашивание не влияет на прочность древесины и на другие ее свойства.

Часто происходит посинение древесины при высокой влажности и t0 +10 — +25 0С. Сосна сильно подвержена синеве в летние месяцы. Часто синева является знаком того, что дерево будет загнивать. Однако в проветриваемых и открытых штабелях загнивания материалов не наблюдается. С синевой можно и нужно успешно бороться. Для этого используют такие средства как «Белизна», «Белизна 3», после применения которых поверхность древесины становится выкрашенной, белесой. Более мощное средство – «Светелка». Однако проще изначально хранить и сушить древесину правильно и обрабатывать антисептиком.

Главная / Сушильное оборудование

Сушильное оборудование

Сушка опилок и других древесных отходов технологически сложный процесс, имеет высокие энергозатраты. Однако, этот процесс оправдан, так как при сжигании биотоплива, полученного из древесных отходов, выделяется тепловая энергия, стоимость которой значительно превосходит затраты на ее получение.

Сушка опилоккак технологический этап заключается в удалении из древесины влаги и отводе образовавшихся паров.

Как сушить древесину в домашних условиях

Она осуществляется на сушильном оборудовании, которое классифицируют по ряду технических признаков. Основными критериями классификации выступают способ подведения осушающего агента к поверхности материалов, подлежащих высушиванию, и особенностях конструкций, которыми отличается современное сушильное оборудование.

В качестве основных древесных отходов, высушиваемых и направляемых на производство топливных материалов нового поколения, выступают:

Опилки;
Стружка;
Щепа;
Кора;
Горбыль, технологические дрова.

Кроме того, с целью получения тепловой энергии, сжигают торф, гидролизный лигнин и другие горючие материалы.

Виды сушильного оборудования

Все выпускаемое в настоящее время сушильное оборудование делится на группы, в зависимости от принципа его действия:

Контактные сушилки;
Конвективные сушилки;
Радиационные сушилки;
Сублимационные сушилки;
Высокочастотные сушилки;
Комбинированные сушилки.

Каждая из моделей используемых сушилок отличается по своей конструкции: различают сушильное оборудование барабанного типа, ленточного типа, сушилки с «кипящим» слоем, аэрофонтанные и т.д.

Как правило, сушильное оборудование применяют взависимости от состава и физико-химических свойств древесных отходов, а также — от размера их частиц. Так, для дисперсных материалов оптимальным решением будет применение конвективных сушилок, благодаря принципу действия которых, обеспечивается постоянный контакт осушающего агента с поверхностью отходов, и сушка опилок становится более качественной и эффективной.

В качестве осушителя используют нагретый до необходимой температуры воздух или дымовые газы. В случае, если к высушенному материалу предъявляют повышенные требования чистоты и безопасности, использование в процессе сушки дымовых газов недопустимо. Сушильное оборудование, в котором в качестве осушающего агента используется атмосферный воздух, оснащено специальным теплообменником, где происходит нагрев осушителя. Затем он под давлением подается к поверхности древесных отходов, в результате чего и происходит сушка опилок.

Технология осуществления процесса сушки

Среди факторов, влияющих на скорость процесса сушки, необходимо особо выделить:

Показатели температуры осушителя, подаваемого в сушильное оборудование;
Относительную скорость его движения в процессе сушки;
Удельную площадь поверхности частиц древесных материалов;
Физические свойства материалов, подвергаемых сушке.

В процессе сушки наблюдается одновременно несколько физических процессов, происходящих в структуре древесных материалов. В то время как влажность древесины постепенно падает, температура частиц повышается и приближается к температуре осушающего агента. Поэтому, с целью исключить возгорание легковоспламеняемых мелкодисперсных составляющих смеси, температуру осушителя, подаваемого в сушильное оборудование, ограничивают до безопасного уровня.

Древесные отходы отличаются не только разнородным составом, но и размером составляющих его частиц. Поскольку сушка опилок осуществляется с расчетом на небольшой размер составляющих смеси, перед ее подачей в сушильный барабан предусмотрено измельчение сырья, с целью увеличения активной поверхности частиц. Для измельчения отходов применяют дробилки молотковые, в которых сортирование продукта осуществляется через сито, на которое прилипает влажный продукт и процесс прекращается.

Диспергатор— новое слово в технологии сушки древесных материалов

С целью усовершенствования и ускорения процесса сушки была разработана модель аэродинамической сушилки, или диспергатора. В нем процессы сушки и измельчения отходов осуществляются одновременно. Трение древесных частиц друг о друга во время движения под действием вращающегося ротора интенцифицирует процесс сушки, одновременно интенсивный воздухообмен при температуре осушающего агента 120 — 150°С, подаваемого в диспергатор, способствует удалению из материалов излишков влаги, не допуская их возгорания. Размеры частиц высушенной смеси регулируются, а их равномерную влажность обеспечивает инерционная сепарация.

Скорость подачи осушающего агента в диспергатор составляет 25 — 28 м/с, что позволяет обрабатывать древесные отходы и торф в компактной по размерам конструкции, занимающей небольшую площадь пространства цеха и отличающейся низкой металлоемкостью.

Способы сушки древесины. Как правильно высушить древесину, чтобы в ней не образовались трещины

Любому самодельщику известно, что даже хорошо обработанная сырая древесина становится со временем ворсистой и плохо поддается отделке. Такую древесину потом трудно шлифовать, а лаковые и красочные покрытия на ней трескаются и осыпаются. Изделия из сырой древесины коробятся и покрываются глубокими трещинами, которые возникают из-за неравномерного высыхания ее слоев (дело в том, что при сушке верхние слои пиломатериалов высыхают и уменьшаются в объеме быстрее, чем внутренние).

Минимальная влажность древесины растущего дерева бывает зимой, а максимальная — ранней весной. Конечно, заготовку древесины, кроме осины, лучше осуществлять в период, когда в ней почти нет соков. В этом случае она меньше растрескивается и коробится. Чем сильнее усыхает древесина, тем многочисленнее и глубже в ней трещины. Древесина мягких пород усыхает меньше, чем твердых. При этом мягкая древесина высыхает быстрее, не так сильно коробится и растрескивается, чем твердая. По степени усушки древесину различных пород деревьев подразделяют на три группы: малоусыхающая — ель, ива, тополь, сосна, кедр; среднеусыхающая — дуб, липа, осина, ясень, вяз; сильноусыхающая — лиственница, береза, клен, яблоня.

Как же высушить древесину, чтобы в ней не образовались трещины? Это вопрос вопросов для каждого мастера. В любой древесине содержится определенный процент влаги. И удалять последнюю следует так, чтобы древесина — этот благородный, теплый, солнечный материал — не покоробилась. Заготавливать древесину надо поздней осенью или зимой. В это время в ней минимум влаги, она меньше растрескивается, а мастеру остается лишь только досушить ее.

Способы сушки древесины

Способов сушки в принципе много. И в зависимости от условий и обстоятельств мастер сам принимает решение, как он поступит с данным материалом. Учтите, что здесь речь пойдет не о промышленной сушке древесины, хотя некоторые ее приемы годятся и для сушки в «индивидуальном порядке».

Сушку древесины в лесу прямо на корню проводят с весны до конца лета. На выбранном для рубки дереве вокруг ствола снимают широкое кольцо коры (ближе к корням). Влага перестает поступать в крону дерева и оно постепенно высыхает. Причем такой сушке способствует листва, которая интенсивно «вытягивает» из ствола влагу. Подсохшее дерево валят и распиливают. Другой, аналогичный способ заключается в том, что, спилив дерево, две трети ствола очищают от коры, не трогая веток с листьями и верхнюю часть кроны. Оставшаяся листва за две недели, как мощный насос, выкачивает из ствола влагу, на удаление которой при обычной сушке на открытом воздухе потребовался бы не один месяц. После двух-трех недель ствол распиливают на кряжи нужной длины. Окоренные и подсохшие кряжи везут домой и досушивают под навесом на настиле.

Сушка древесины на воздухе отличается простотой и доступностью. Пиломатериалы укладывают штабелем под навесом, защищая от дождя и прямых солнечных лучей. Под навесом для пиломатериалов готовят ровное основание, для чего используют бруски, бревна, толстые трубы или рельсы, на которые поперек и укладывают доски. Расстояние от нижнего слоя досок до земли должно быть не меньше 30 см. Сырую землю под штабелем желательно накрыть рубероидом (разрешается старыми кусками), сеном или соломой. Балки основания выставляют так, чтобы верхние части брусков или труб находились в одной плоскости. Причем основание штабеля не обязательно должно быть строго горизонтальным, главное, чтобы балки основания составили бы единую плоскость и не деформировались бы под нагрузкой. Сохнет лес медленно — от нескольких месяцев до нескольких лет. Летом сохнет лучше. Торцы досок или кругляка замазывают сметанообразным раствором извести с небольшой добавкой столярного клея, любыми краской, олифой, маслом. Штабель желательно с боков укрыть от продувания ветром и от косого дождя. Подобные меры безопасности предохранят лесо- и пиломатериалы от быстрого высыхания и растрескивания. Не забудьте также о прокладках, которые укладывают между слоями сохнущего материала поперек досок в штабеле на расстоянии 1 м друг от друга. Крайние прокладки в штабеле располагают вровень с торцами досок.

Если предстоит сушить кряж (или чурак) из мягкой древесной породы, то кору с него целесообразно не снимать (рис. 1, а), а сделать на ней поперечные зарубки топором, это даст доступ воздуха к древесине, причем кору следует подрезать именно поперек, сохранив ее как стягивающий обруч, который предохранит древесину от растрескивания. Некоторые мастера предпочитают сушить ошкуренный чурак, оставив на концах не снятую кору в виде колец шириной около 15…20 (см. рис. 1, б).

Рис. 1. Подготовка кряжа для естественной сушки:
а — на кору нанесены поперечные прорези; б — кора удалена в средней части.

Некоторые мастера предпочитают резать объемные поделки из сырой древесины. Тогда, понятно, возникает вероятность растрескивания готовой поделки при ее высыхании. Чтобы снизить эту вероятность, резчики придумали некоторые хитрости. Из чурака предстоит, например, изготовить колонну для ворот или калитки, балясину для крыльца и т. д. В этом случае в поделке (чураке) часто сверлят осевое сквозное отверстие, которое помогает чураку сохнуть изнутри. Отверстие потом рассверливают до диаметра 40…50 мм. Как это делать? Об этом мы поговорим в другой раз.

Рис. 2. Продольный разрез в стволе предохраняет его от растрескивания.

Часто наружную поверхность поделки сразу после обработки вчерне покрывают растительным маслом, это защищает древесину от интенсивного высыхания снаружи, а значит и от растрескивания. Такую технологию сушки готовых изделий применяют многие мастера, так как по сырой древесине объемную вещь легче резать. Если мастер решил выполнить резную колонну-опору из длинного бревна, то на бревне просто формируют с помощью циркулярной электрической пилы с одной стороны продольный паз глубиной на 4…5 мм больше радиуса бревна (рис. 2). Эта щель во многом предотвратит растрескивание ствола при сушке.

Как правильно сушить доски?

Впоследствии пропил заделывают вставкой на водостойком клею, при этом колонну устанавливают так, чтобы пропил не был виден.

На Руси издавна широко использовалась сушка древесины в зерне. Влажную деревянную заготовку зарывали в зерно ближе к весне. За несколько недель зерно впитывало в себя всю влагу из древесины. Затем заготовку выдерживали при комнатной температуре и смело пускали в дело, не боясь появления трещин.

«Лишнюю» воду в древесине мягких пород (сосна, липа и другие) можно удалить вывариванием заготовок в пресной воде. При вываривании древесина освобождается от внутренней влаги и становится при этом эластичнее и мягче. Из такой распаренной древесины обычно сразу же вырезали ложки, солонки и прочую кухонную мелочь. Сырые горячие чурбаки резать одно удовольствие. Досушивают изделия в комнатных условиях. Замечу, что тонкостенная посуда, вырезанная из проваренной древесины, высыхает так быстро, что трещины просто не успевают появиться. Вываривание древесины в соленой воде также предупреждает ее растрескивание. Попутно соль надежно защищает древесину от гнилостных микробов. В домашних условиях небольшие заготовки из твердой и мягкой древесины вываривают в кастрюлях. На 1 л воды кладут 4…5 столовые ложки поваренной соли. Древесину варят на медленном огне в течение 2…3 ч, затем сушат при комнатной температуре.

Вываривание в масле и олифе небольших фрагментов твердой древесины не только исключает появление трещин, но и усиливает декоративную ценность древесины. Заготовки «кипятят» в льняном или хлопковом масле, а также в натуральной олифе. Масло вытесняет влагу, заполняя в древесине межклеточное пространство. Вываренную древесину сушат при комнатной температуре. Просушенная древесина становится прочнее, отлично шлифуется и не впитывает влагу. Давно и широко известный способ сушки заготовок или готовых изделий, выполненных на токарном станке, — зарывание их в стружки. Резчики «закапывали» неоконченные изделия в стружки или опилки, где они равномерно высыхали и не коробились, и не трескались.

На способности бетона втягивать в себя влагу основана сушка на цементном полу. Сырые заготовки укладывают на сухой чистый бетонный пол. В течении дня несколько раз заготовки переворачивают так, чтобы попеременно то одна, то другая ее плоскость прилегала к бетонному полу.

Мастер, хорошо знающий строение и механические свойства древесины с помощью пилы, сверла, стамесок и топора может даже по своему усмотрению направить процесс сушки в нужное русло.

Все материалы раздела «Декоративно-прикладное искусство»

Порекомендуйте эту страницу друзьям или добавьте в закладки:

На деревообрабатывающем производстве ежедневно образуются отходы. Им можно найти применение, например: изготовить пеллеты из опилок, которые послужат топливом для обогрева помещений.

Как высушить опилки в домашних условиях

Если даже открыть бизнес, то это будет доходное дело, потому что сырье достается недорого либо бесплатно. А гранулы из опилок пользуются спросом из-за множества преимуществ:

Топливные гранулы являются практичными, удобными в хранении, транспортировке и использовании.
Опилки – это доступные отходы на деревообрабатывающих предприятиях, которые после процесса прессования увеличивают свою теплотворную способность, а главное, обладают наименьшей зольностью.
Во время производства не добавляются химикаты, поэтому гранулы отличаются экологичностью.
Пеллеты можно изготавливать в домашних условиях и существенно экономить на топливном материале.

Немаловажно то, что в процессе хранения они занимают мало места в помещении, если сравнивать с углем или дровами. Пеллеты можно разложить по мешкам либо целлофановым пакетам и складировать.

Древесные отходы для изготовления гранул удобны, легко добываемы, но при этом они должны соответствовать нескольким требованиям:

Чтобы получить топливо хорошего качества, следует использовать опилки, получаемые из дерева мягкой породы.
Исключено применение щепок или обломков, желательно делать гранулы из отходов среднего размера.
Опилки с влажностью около 15% хорошо гранулируются и дают максимум тепла при сжигании, в случае избытка влаги, наоборот, не прогревают помещение.

Важно! Перед тем как приступить к производству, требуется подготовить сырье, чтобы на выходе получить качественные древесные гранулы.

Из чего делают пеллеты

В промышленности древесные гранулы изготавливают из разнообразного сырья:

Древесные отходы: опилки, щепа;
Солома, получаемая из зерновых культур;
Отходы подсолнечника либо шелуха гречишная;
Куриный помет.

Обычно производят пеллеты из древесных отходов. Гранулы, полученные из соломы, подсолнечника либо гречихи отличаются дешевизной и низким качеством из-за зольности. Спросом среди покупателей пользуются пеллеты из опилок.

Производство

Изготовление пеллет – это переработка отходов, остающихся при изготовлении пиломатериалов. Давайте выясним, какое оборудование понадобится для их производства.

Этап №1. Изначально подготавливается сырье путем дробления щепы и крупных отходов. Делают это при помощи автоматизированной дробилки, которая на выходе дает опилки размеров в 4 мм.

Машину-дробилку для домашнего пользования можно приобрести либо сделать своими руками.

Этап №2. Необходимо просушить сырье с помощью сушилки. Для этого понадобятся:

Сушильный барабан
Сушилка аэродинамического либо ленточного типа
Пневмосушилка
Диспергатор

Для испарения избыточной влаги нужна тепловая энергия, поэтому для прессования качественных гранул требуется изготовление сушилки с функцией подогрева.

Этап №3. Основная задача: как сделать пеллеты? Для операции потребуется станок – пресс-гранулятор. Агрегат имеет матрицу, которая может быть цилиндрической либо плоской. Для производства больших объемов древесного топлива применяют цилиндрический станок, который изготовить самому очень сложно. А станок плоского типа как раз наоборот – легок в сборке и отлично подойдет для изготовления топливного материала для личного пользования.

Этап №4. Упаковка полученной продукции. После остывания гранул их расфасовывают в плотные целлофановые пакеты, чтобы избежать деформации упаковки и появления сырости.

В итоге пеллеты, сделанные в домашнем хозяйстве, являются экономически выгодным делом, с учетом того, что сырье сухое, а пресс-гранулятор собран с минимальными затратами. Если комплексное оборудование для производства пеллет из опилок делается на заказ, не собственноручно, а приобретается, вам придется потратиться.

Если рассматривать широкое производство с целью заработка, оборудование собственного изготовления не подойдет. Здесь нужно задуматься о первоначальном вложении в комплект техники.

Советы начинающим производителям древесных гранул

Если вы решили всерьез заняться производством и продажей пеллет в больших объемах, то принять во внимание нужно несколько советов:

Перед началом работы важно найти постоянный источник древесных отходов, чтобы ваша деятельность была стабильной и без застоев производства. В случае перебоев с доставкой опилок, работа может встать – вы потеряете доверие и свою клиентуру.
При покупке оборудования не стоит экономить и брать б/у технику. Она может выйти из строя в самый неподходящий момент.
Выбирая участок расположения завода, предприятия, стоит задуматься о рабочем персонале, о том, как они будут добираться до работы: ходят ли автобусы, маршрутки в эту сторону.
Важно собрать необходимый пакет документов до начала запуска производства, чтобы избежать проблем с законом.

Затраты

При составлении и расчете бизнес-плана стоит учесть такие пункты по расходам:

Аренда здания либо большого помещения;
Зарплата рабочим;
Закупка комплексного оборудования;
Сырье;
Оплата коммунальных услуг;
Налоги, отчисления в пенсионный фонд;
Расходы по транспортировке сырья и готовой продукции.

Сбыт продукции

В любом бизнесе нужны стабильные каналы сбыта продукции. Собрав свою базу клиентов, вы сможете расширять дело и объемы производства.

Точкой сбыта могут быть строительные магазины, рынок, сайт в интернете. Наиболее выгодно заключать сделки с оптовиками и сбывать продукцию большими партиями. Не стоит забывать, что древесные гранулы – экологически чистый товар, который пользуется спросом в зарубежных странах. Важно не расслабляться и пополнять базу клиентов: размещайте объявления и звоните владельцам торговых точек с большей проходимостью людей. Ваш доход зависит от того, какой объем продукции будет продан.

Вывод таков: если запускать предприятие по производству пеллет – это перспективно и выгодно, можно зарабатывать приличные деньги. Тем более что экологически чистое топливо в наше время востребовано. Стоимость продукции растет, а при грамотно составленном бизнес-плане вы получите успешно развивающееся дело.

Предыдущая статья:Устройства альтернативной энергетики для частного домаСледующая статья:О новых технологиях в энергетике

На ту же тему

Пеллеты и топливные брикеты производят из сырья влажностью до 14%. Огромные объемы древесных отходов на предприятиях имеют естественную влажность – это горбыль, баланс, тонкомер, а также опил и щепа, полученные при распиловке сырого леса. Для того, чтобы высушить их для дальнейшей переработки, используются барабанные сушилки для опилок и щепы.

Эти устройства широко распространены в России благодаря своей простой конструкции и эффективности. Сушильный барабан применяют не только для древесины, но и для других сыпучих материалов — лузги разных культур, песка и различного минерального сырья.

Если вы ищете сушильный барабан для опилок и щепы, мы рады предложить вам наши аппараты АВМ 0.65 и АВМ 1.5c производительностью до 1200 и до 2500 кг в час по опилу.

Виды барабанных сушилок

Основное назначение устройства – сушка материалов с мелкой фракцией при помощи топочных газов или горячих воздушных потоков. Непрерывное воздействие вращения, ворошения и горячего воздуха позволяют быстро и равномерно испарить влагу из большого объема сырья.

Существуют различные виды барабанных сушилок, которые разделяются по следующим признакам:

Конструкция

Однопроходная (одинарная): такой агрегат имеет одинарные стенки, вдоль которых двигается влажное сырье. Он «прогоняет» массу через себя один раз.
Двуxпpoxoдная (двoйная) сушилка барабанного типа – имеет двойные стенки: внутреннюю и внешнюю полости. Материал, который прошел через центральную полость, направляется на прогон по внешней части. Таким образом, увеличивается время нахождения опилок в камере и достигается более высокое качество сушки.
Tpёxпpoxoдная (тpoйная) сушилка – аналогичное устройство с двумя рядами внутренних стенок. Материал прогоняется по длине барабана три раза.

Вид нагрева

Б.С. с прямым нагревом – опил внутри емкости напрямую обдувается топочными газами
Б.С. с непрямым нагревом – в топочном блоке или теплогенераторе идет нагрев воздуха, который затем становится агентом сушки.

Устройства с непрямым нагревом, в свою очередь, делят на прямоточные, противоточные и комбинированные.

Прямоточные барабаны направляют ток воздуха и материал в одну сторону. Такая конструкция наиболее широко распространена.
Противоточные — направляют поток воздуха навстречу материалу.
Комбинированные — воздушные потоки направляются навстречу друг другу, всесторонне просушивая сырье.

Устройство барабанной сушилки

Барабан – это горизонтально установленный цилиндр из листовой стали толщиной до 2 см. В диаметре он может насчитывать 1 до 3 метров. Длина цилиндра – от 6 метров. Устройство часто устанавливается с уклоном 3-5% на опорные ролики. Один из роликов оснащен контроллером, который оповещает об изменении положения камеры. С одной стороны к камере подключен топочный блок, с другой стороны материал принимает разгрузочная камера.

Вращение барабана осуществляется при помощи закрепленной в середине камеру венцовой шестерни, которая соединяется с ведущей шестерней и приводом. За минуту устройство проделывает до 8 полных оборотов. Внутри различные по конструкции барабаны могут иметь рельеф, мешалки, выступы, которые помогают ворошить сырье, разбивать слежавшиеся комки, продвигать их вперед к разгрузочному люку.

Устройство барабанных сушилок предполагает внешнюю загрузку сыпучих материалов. Для этого обычно используются шнековые или скребковые транспортеры.

Сушильный барабан: видео схема работы сушильного комплекса

Принцип работы барабанной сушилки

Итак, щепа и опил загружаются в камеру и начинают под наклоном перемещаться по стенкам вниз по направлению к разгрузочному отсеку. Внутренние лопасти и рельефы барабана разбивают слежавшиеся комки сырья. Из топочной камеры или из теплогенератора внутрь цилиндра нагнетается нагретая до 600-700 °С газо-воздушная смесь. Она обдает материал и нагревает его. Влага непрерывно испаряется. Просушенный материал выгружается через люк. После прохода через камеру газы охлаждаются до температуры 80-120° С и далее направляются в циклон. Там из них выделяется древесная пыль и загрязняющие воздух вещества.

Для контроля сушки требуется один оператор.

Сушеный брус: положительные факторы и необходимое оборудование

Необходимо отслеживать баланс температуры и объема древесной фракции: при повышенной t подается большее количество щепы или снижается t на входе. И наоборот, при t на выходе ниже среднего оператор повышает ее на входе или снижает объем щепы.

Преимущества сушильных барабанов для щепы

Барабанная сушилка для сыпучих материалов – несомненный лидер в своем классе. Эта технология используется традиционно, она отлично изучена и не обещает владельцу пеллетного бизнеса неприятных сюрпризов.

Недостатки барабанной сушилки

В качестве недостатков агрегата обычно называют его большие размеры. Такую конструкцию непросто транспортировать и установить в общей цепи комплекса. Проблемы с габаритами решаются с помощью секционных конструкций, которые позволяют без труда перевозить и собирать барабан на месте установки.

Еще один недостаток – высокая цена устройства за счет металлоемкости и сложности производства.

Безопасность сушильного комплекса

При организации комплекса сушки уделите особое внимание пожарной безопасности. Сочетание высоких температур и горючих материалов может привести к возгоранию при различных дисбалансах. Поэтому стоит пойти на следующие меры:

Установить надежную систему пожаротушения, рассчитанную на залив барабана, циклонов и резервуара с просушенным сырьем.
Оператор должен следить, чтобы устройство не останавливалось при высоких температурах, а если такое произошло – активировать систему тушения, залив барабан водой.
Надежно закрепить конструкцию с помощью фиксаторов, чтобы он не сошел с опорных роликов.
Исключить попадание в камеру крупнокусковых отходов. Они имеют легко могут загореться внутри камеры, а также забить транспортер на выгрузке.
Комплекс должен быть автоматизирован, а данные о параметрах работы и по температуре должны заноситься в архив.
Важно контролировать объем и скорость поступающего горячего воздуха. Возгорания возможны как при низкой, так и при слишком высокой скорости воздушных потоков. Объем и скорость воздуха зависят от времени года и от влажности сырья. Например, зимой сырье требуется дольше держать в камере для достижения нужной сухости. Контроль потока воздуха происходит за счет переключения скорости вентилятора или с помощью регулирующей заслонки на дымососе.

Сушильный барабан для опилок и щепы от АЛБ Групп

Наша компания выпускает сушильные барабаны АВМ 0.65 и 1.5. Агрегаты АВМ – наиболее востребованные в пеллетном бизнесе, поскольку они отлично справляются со своими задачами: просушивают щепу с 50% до 8-12% влажности.

Однопроходные сушильные барабаны АВМ от АЛБ имеют длину цилиндра 5 и 11,5 м. Возможно изготовление на заказ под ваши запросы.
Обеспечена возможность контроля температуры теплоносителя как на входе, так и на выходе из барабана, что обеспечивает стабильно высокие результаты процесса сушки.
Оборудование изготавливается с применением высокоточной лазерной резки, что обеспечивает выверенную геометрию агрегата. Вследствие этого исключаются перекосы при вращении, которые обычно ведут к поломке.

АЛБ Групп имеет значительный опыт в организации сушильных комплексов.

Обязательно задайте нам вопросы по поводу барабанных сушилок АВМ и их работы!

Пишите в контактную форму или звоните по телефону +7 (831) 211-94-85, мы обязательно ответим в течение часа.

← Список статей

Применение опилок и извести как утеплителя

Опилки и известь могут использоваться как утеплитель дома, эти материалы способны качественно сохранять тепло. Основными преимуществами такого материала является доступность, небольшая стоимость, и высокие свойства термоизоляции. Также опилки с известью в качестве утеплителя, обладают высокой звуковой изоляцией, теплоизоляцией, и экологической чистотой.

Технология утепления дома с помощью опилок и извести

Утепление дома с помощью опилок и извести поможет значительно сэкономить на расходах, и повысить теплоизоляционные свойства.

Способ № 1

Для проведения работ, необходимо подготовить такие материалы:

опилки, известь, цемент, антисептик для обработки дерева;
емкость для смешивания ингредиентов;
лопата, мешалка, и лейка.

Толщина утеплительного слоя будет зависеть от местности, погодных условий, и эксплуатации здания. Если постройка используется как дача, только в летний период, то слой утеплителя для чердака должен быть до 25 сантиметров, а для стен – 15. Но при постоянном жительстве в доме, наносят слой утеплителя до 30 сантиметров.

Для обеспечения безопасности дома от пожара, всю проводку необходимо закрыть металлическими рукавами.

После этого приступают к приготовлению смеси для утепления. Чтобы состав получился правильный, необходимо взять 10 частей опилок, одну – извести, и одну – цемента или гипса. Все компоненты смешиваются, и обрабатываются борной кислотой или любым антисептиком для дерева. Затем добавляют около 10 ведер воды (на 10 ведер опилок). После замешивания, смесь нужно крепко сжать в руке, а затем посмотреть, чтобы она не рассыпалась.

Затем состав наносят на участки, которые нуждаются в утеплении, утрамбовывают её, и оставляют на две недели. По истечении этого времени, проверяют пустоты, если таковые имеются, то их необходимо засыпать опилками. При отсутствии пустот, можно приступать к дальнейшей отделке.

Способ № 2

Для того чтобы приготовить состав вторым способом понадобиться:

опилки, глина, известь, вода;
емкость для замешивания;
лопата, мешалка, и лейка.

Чтобы сделать утеплительную смесь, нужно взять опилок 10 частей, глины – 5, извести – 1, воды от 7. Глина заливается двумя частями воды, она должна полностью раскиснуть, раствор должен напоминать густую сметану, и не содержать комки. Затем опилки размешивают с известью, и добавляют в разведенную глину. Все компоненты хорошо размешивают, и постепенно добавляют остальную часть опилок. Затем в раствор помещают обычную палку, если она остается стоять, и не падает, то смесь уже готова к использованию. Если состав получится жидкий, то его необходимо отстоять в течение суток, чтобы влага испарилась.

Как утеплить потолок с помощью опилок и извести?

Через верхнюю часть помещения выходит основное тепло, поэтому именно потолок требует утепления. Утеплять потолок лучше сухой смесью извести и опилок. Для этого опилки вначале обрабатывают с помощью антисептика, затем оставляют на просушку, и добавляют известь-пушенку. 10 частей опилок хорошо перемешивают с одной известью, это поможет избавиться от грызунов. После тщательного перемешивания, смесь выкладывают со стороны чердака толщиной до 30 сантиметров, а затем её уплотняют.

Также крышу и чердачную часть можно утеплить влажным составом, для её приготовления используют: 85 процентов опилок, 5 – гипса, 10 – извести. При таком приготовлении опилки не просушивают после обработки антисептическим средством. Состав быстро схватывается, поэтому его необходимо приготавливать небольшими порциями, и укладывать сразу. Опилки являются легкими, их разбавляют с более тяжелыми материалами для хорошей усадки.

Как утеплить стены с помощью опилок и извести?

Чтобы сделать утеплитель для перегородок и стен, нужно правильно приготовить состав. Высушенные и чистые опилки 10 частей, тщательно размешивают с одной известью, в этот состав добавляют антисептик. Затем приготовленную смесь засыпают в стены и утрамбовывают. При этом опилки не дают усадку, а антисептик помогает предотвратить появление вредителей и гнили в древесине.

Из опилок можно сделать утеплительные блоки, для этого понадобятся такие дополнительные материалы, как медный купорос и цемент. Вначале опилки обрабатывают медным купоросом, а затем соединяют с цементом. После тщательного перемешивания, добавляют воду так, чтобы в итоге сжатый раствор не распадался. Такой состав закладывают в стены, и места, которые нуждаются в утеплении. Каждый слой необходимо подвергать качественной утрамбовке. Цемент соприкасается с опилками, напитанными влажностью, и быстрее застывает. После высыхания поверхность является твердой и устойчивой, не деформируется от нагрузки.

Использование опилок для утепления пола

Опилки не используются в чистом виде, без добавления каких-либо примесей, так как они имеют высокую способность к возгоранию. Но опилки используются в составе таких материалов, как эковата или арболит, которые отлично подходят для утепления пола.

Если температура зимой достигает 20 градусов, то утеплитель наносится толщиной от 15 сантиметров.

Использование опилок как утеплитель

Опилки являются экономным материалом, так как имеют невысокую стоимость, их используют в качестве утеплителя крыш, междуэтажных перекрытий, полов, и потолков. Состав из опилок и извести является экологически чистым материалом, без включения синтетических добавок, он обладает высокими свойствами звукоизоляции и теплоизоляции.

В состав добавляют известь для качественной утрамбовки и усадки материала, а также она предотвращает появление грызунов. Опилки активно используют в качестве утеплителя для потолка. Благодаря опилкам и извести можно получить качественное утепление стен и потолка.

Особенности применения опилок и извести в качестве утеплителя

Вначале опилки тщательно размешивают с другими ингредиентами, затем наносят на участки, которые требуют утепления, и утрамбовывают. В итоге получается блок из древесины, который не поддается гниению и разрушению. Опилки необходимо обработать антисептиком, а затем тщательно высушить, после чего перемешивать с известью, она защищает поверхность от различных грызунов.

На участках, куда трудно подобраться, применяют опилки без всякого рода примесей. Чистые опилки, без обработки специальным средством, имеют недостатки, они являются огнеопасными, а также в таком материалы могут завестись грызуны. При правильной обработке, и добавлении примесей, этих проблем можно избежать.

Как правильно выбрать опилки?

При выборе материала, качество опилок зависит от их стоимости. То есть опилки могут быть выполнены из токсических деревьев, а их цена значительно ниже. При приобретении опилок, необходимо потребовать у фирмы документацию на материал, так можно убедиться в его экологической чистоте.

Чтобы утеплить дом, необходимо выбирать опилки фракции среднего вида. Если опилки будут крупными, то они теряют часть теплоизоляционных свойств, а при слишком мелком материале возникает неудобство в работе, так как издают много пыли, и могут разлетаться.

Если приобретены материалы с естественной влажностью, то их необходимо предварительно просушить. Для утепления жилого помещения лучше использовать опилки от хвойного дерева, они содержат смолу, и отталкивают грызунов и вредителей. Для того чтобы утеплить баню, можно использовать опилки лиственных деревьев, их перемешивают с золой или известью, в противном случае они будут подвергаться гниению.

Перед использованием, материал выдерживают от полугода до года, чтобы в опилках снизились вещества, которые способствуют гниению. Опилки не должны содержать мусор и другие включения, поэтому их можно просеять через строительное сито.

Использование опилок и извести в качестве утеплителя экономит расходы, так как стоимость материалов не является высокой. Опилки обладают высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, но их нельзя использовать в чистом виде, без примесей, так как они склонны к быстрому возгоранию. Благодаря использованию опилок и извести во влажном виде, получаются качественные утеплительные блоки, которые не подвергаются горению, гниению, и повреждению грызунами. Такими материалами можно утеплять потолок, стены, полы, крышу и чердачное помещение.

superarch.ru

Опилки как утеплитель — доступный вариант утепления дома

Иногда для обеспечения комфортного проживания в доме совсем не обязательно покупать дорогостоящие современные материалы. Подтверждением тому может служить технология утепления здания с использованием обычных остатков деревообрабатывающего производства – опилок.

Применение опилок для утепления дома

Применять опилки можно для повышения сохранности тепла, утепляя ими пол, стеновые поверхности и потолок. Этот материал значительно выигрывает по отдельным параметрам в сравнении с современными утеплителями. И главными достоинствам утепления опилками можно назвать такие критерии:

Бюджетная доступность
Высокая степень теплоизоляции
Невысокая трудоемкость утепления
Универсальность применения

Вместе с тем опилки, являясь природным компонентом, способны сохранять длительное время отличные показатели паропроницаемости, что положительно сказывается на сохранности утепляемых поверхностей.

Задаетесь вопросом: «Какой утеплитель не грызут мыши»? К сожалению, сами по себе опилки не рекомендуется использовать по причине их легкого возгорания и привлекательности для грызунов. Но совместно с другими компонентами они могут применяться в форме:

Опилкобетона
Опилочных гранул
Арболитных плит
Древесных блоков

В качестве наполнителей и структурных элементов для производства таких утеплителей используется глина, цемент, известь, борная кислота, алебастр, медный купорос.

Утепление пола опилками

Чтобы минимизировать попадание холода через поверхность полового покрытия, можно использовать несколько вариантов утепления опилками.

Засыпание опилок в сухом виде

Наименее трудоемкий и не затратный способ, но его эффективность недолговечна, так как в подобном состоянии опилки быстро начинают загнивать от повышенной влажности. Но более эффективными средствами считается утепление опилками с цементом и глиной.

Опилки с цементом для утепления пола

Утепление опилками с цементом, при котором опилки перемешиваются с цементом в пропорции 10:1,5. В перемешанный состав добавляется вода или раствор борной кислоты. Укладка производится в форме цементно-опилочных блоков, подготовленных заранее или насыпью. Во втором случае требуется тщательно утрамбовать раствор. Высота уложенного слоя не должна быть меньше 12-15 см. При использовании заранее приготовленных блоков допускается высота слоя в 10 см за счет большей плотности утрамбованной структуры материала.

Утепление с использованием глиняного раствора

На 10 ведер опилок рекомендуется использовать 2 ведра глины. Смесь смешивают с 1 ведром раствора медного купороса или борной кислоты. Для эффективного утепления требуется уложить слой раствора не менее 10 см. В качестве исходного сырья следует использовать высушенные на протяжении 3-5 месяцев при летней температуре опилки и стружку.

Важно! Во всех случаях использования опилок для утепления пола необходимо провести их предварительную подготовку во избежание загнивания и образования плесени, а также для увеличения период эксплуатации. Для этого все сырье обрабатывается раствором борной кислоты в соотношении 100 мл кислоты на 10 л воды. После этой процедуры необходимо дать опилкам полностью высохнуть 2-4 недели.

Для устройства утеплителя из опилок обязательно нужно придерживаться требования к обеспечению гидроизоляцией. На черновую поверхность пола укладывается любой вид гидроизоляционного материала – полиэтилен, рубероид. Лучше всего для этой цели подходит пергамин. Аналогичное покрытие следует выполнить и верхнему слою уложенных опилок.

Опилки как утеплитель потолка

При утеплении потолка может использоваться та же технологическая схема с некоторыми видоизменениями. Первое, с чем необходимо определиться – это метод утепления. Существует

Классический способ утепления потолка опилками
Сухой метод утепления потолочной поверхности

Классический метод

В этом случае потребуется приготовить раствор из глины или цемента. Пропорции можно сохранять те же, что и утеплении пола. Для приготовления глиняного раствора сначала нужно растворить глину до образования сметанообразной массы, после чего добавить в смесь водный раствор медного купороса или борной кислоты.

Цементный раствор готовят в обратной последовательности – сначала смешивают опилки с цементом, после чего разбавляют все это борной кислотой.

Подготовленный раствор укладывается между балками чердачной конструкции и тщательным образом трамбуется.

Сухой метод

При сухом утеплении потолка раствора не приготавливается, а опилки засыпаются в сухом виде. Для более рационального утепления следует использовать опилки и стружку двух разных фракций. В первую очередь укладывается слой из крупных опилок толщиной 100-150 мм, после чего засыпаются опилки мелкой фракции, которые заполняют пространство между частицами крупных опилок. Таким образом, полученный слой утеплителя приобретает более плотную структуру. Его высота — от 15 до 25 см.

Потолок также можно утеплить минеральной ватой или пенопластом. Утепление потолка минватой является одним из самых доступных в отношении трудозатрат. Все работы можно выполнить самостоятельно.

Пенопласт также является популярным утеплителем. Рекомендуем прочитать о том, что лучше (пенопласт или минвата), в этой статье. Она поможет выбрать утеплитель для ваших целей.

Утепление стен

Можно с помощью опилок утеплить и стены. Для этого используется 2 метода:

Классический способ с засыпкой опилок
Устройство арболитовых плит

При классическом методе устраивается обрешетка стены. Между ней и самой стеной засыпаются опилки, смешанные с гипсом или же с известью. На дно полученного каркаса засыпается слой опилок высотой 25-30 см и утрамбовывается. Далее устраивается следующий слой и так до полного заполнения всей конструкции каркаса.

Во втором случае производится монтаж арболитовых плит.

Утеплитель из опилок своими руками

Арболитовые плиты или блоки можно изготовить собственными усилиями, смешав в пропорции 6:2:1 стружку, цемент и песок. Также нужно добавить по 2 % от общего объема жидкого стекла, хлорида кальция и гашеной извести, после чего залить смесь в формы и провести прессование. Сушка плит длится несколько недель до полного схватывания.

Для приготовления жидких форм утеплителя из опилок используются материалы и пропорции, указанные в разделах об утеплении пола и потолка. Процесс изготовления таких утеплителей длительный, так как требует сушки опилок и их обработку против гнилостных процессов и микрофлоры.

Но в результате всех хлопот получается недорогой и достаточно эффективный материал для утепления дома.

На сегодняшний день существуют большое количество утеплителей, виды, характеристики и применение которых различаются в зависимости от требований заказчика. Каждый из видов обладает своими преимуществами и недостатками. Если вы хотите бюджетный вариант утепления, то опилки подойдут в самый раз.

Видео об опилках в качестве утеплителя

На видео ниже застройщик рассказывает об утеплении пола и потолка мансарды опилками. Этот утеплитель является одним из самых безопасных для здоровья.

Еще одно видео, в котором вам расскажут, как выполнить утепление опилками крыши мансарды.

megabeaver.ru

Как использовать опилки в хозяйстве?

Опилки пригодятся в хозяйстве

После стройки или ремонта остаются опилки и стружки.

Схема утепления пола опилкой.

Рачительный хозяин не сочтет это мусором, а задумается, куда можно использовать получившиеся отходы.

В домашнем хозяйстве, на огороде или приусадебном участке им найдется применение, и вариантов их рационального использования можно предложить немало.

Обогрев помещений и обжиг керамических изделий

Издавна мы пользуемся древесиной как самым доступным топливом. Древесные опилки тоже могут пригодиться для обогрева помещения. Во-первых, в продаже уже достаточно давно существуют обогреватели, использующие древесную стружку или пеллеты. А еще из опилок можно изготовить брикеты, которыми удобно растапливать камин или костер. Для этого необходимо наполнить опилками бумажные формочки, в которых выпекают кексы, или картонные ячейки для яиц. Затем следует растопить на водяной бане огарки свечей или кусочки парафина. Полученной массой нужно залить формы с опилками и дать брикетам застыть. Такое топливо будет гореть медленно, но стабильно.

Существует несколько методов обжига глины, при которых используются опилки. К примеру, медная глазурь проявляет свое великолепие только в результате второго обжига с применением опилок. Сильный нагрев и следующее за ним очень быстрое остывание позволяют создать перламутровые переливы на глазированных участках и оставляют угольно-черными неглазированные части поверхности изделия.

Материал для строительства и творчества

Опилки — самый надежный и недорогой, но эффективный способ защитить своё жильё от ненастной погоды.

Утеплить потолок при строительстве частного дома или дачи можно опилками. По сравнению со специальными утеплителями, продающимися в строительных магазинах, этот природный материал более устойчив к перепадам температур и влажности. Например, при минусовых температурах разрушается структура синтетических утеплителей, а появление излишней влаги ведет к существенной усадке. Пользуясь для этой цели опилками, вы избежите подобных проблем. Для утепления потолка древесными отходами сначала следует на потолочные доски положить укрывной материал, он не позволит мелким опилкам сыпаться между досками, а также послужит пароизолятором (пергамин). Затем укладываются опилки и как следует утаптываются. Толщина слоя должна составлять 25-30 см.

Древесные опилки предлагается использовать и в качестве штукатурки для садового домика или подсобных помещений. Необходимо смешать цемент с опилками, затем добавить глину и газетную бумагу. Полученная смесь заливается водой при постоянном помешивании. Должна получиться вязкая однородная масса. Затем полученную штукатурку набрасывают на стену, покрытую плашками, добиваясь толщины слоя не менее 2 см. При просушивании следует постоянно вентилировать комнату, чтобы избежать появления грибка или плесени. Сохнет штукатурка из опилок довольно долго, но стены будут теплыми и «дышащими». Такой вид отделки применяется только для внутренних работ.

Мастерицы наверняка оценят опилки как набивной материал. Их можно использовать в качестве наполнителя для изготовленных вручную кукол, мягких игрушек, декоративных подушек. А из опилок и стружек ароматного можжевельника, завернутых в красивую ткань и обвязанных яркой лентой, получатся замечательные мешочки-саше. Подвесьте их в платяном шкафу и наслаждайтесь хвойной свежестью.

Удобрения из древесных отходов

Схема устройства утеплённой стены.

Можно предложить использовать опилки в качестве органического удобрения. Такое удобрение будет весьма эффективно для удержания влаги в почве и при борьбе с сорняками. Если соединить опилки с другими органическими материалами, то получится богатый питательными веществами компост, который улучшит качество почвы. Для этого нужно смешать три части растительных «свежих» отходов (убранные с грядок сорняки, скошенная трава) и одну часть сухих опилок и оставить на некоторое время в компостном ящике. Такое удобрение следует применять для растений, любящих кислотную среду: малины, розы, черники, рододендрона.

Смешивать опилки непосредственно с землей (что часто делают многие садоводы) не рекомендуется, так как опилки имеют высокое соотношение углерода к азоту (400:1). Получится, что они будут отбирать азот у растений. Именно по этой причине используйте лучше компост. Избежать азотного истощения можно, если удобрить компостом лишь поверхность почвы. Но если все же ваши растения начали желтеть, придется добавить азотных удобрений. Использование опилок в чистом виде (не в составе компоста) нежелательно еще и потому, что насыпанные сверху на почву, они образуют корку, сквозь которую почти не просачивается дождевая вода. Придется часто перемешивать их граблями или добавить в их состав более крупные древесные отходы: кору, щепки.

Нередко владельцы садовых участков посыпают опилками борозды между грядками или клумбами, создавая так называемую мульчу. Это, конечно, организует пространство сада и украшает его. Такие тропинки достаточно долговечны. К тому же существенно задерживается рост сорняков: азотное истощение сорной травы не позволит ей просочиться на дорожку.

Используя опилки в качестве удобрений, следует помнить, что некоторые деревья, кедр или орех, к примеру, производят токсичные для растений вещества, и их опилки и стружка могут быть губительны для садовых посадок. А вот для борьбы с сорной растительностью, наоборот, будут незаменимы.

Подстилка для животных

Самый экономичный и экологически чистый материал для утепления пола – древесные опилки.

Древесные отходы часто используют в качестве подстилки для животных. В этом случае они одновременно выполняют роль и средства гигиены. Опилками можно выстелить пол в конюшне или курятнике или применить их в качестве подстилки для домашних любимцев: морских свинок, хомячков и других обитателей живых уголков. Безопасными и комфортными для животных считаются опилки фруктовых деревьев и деревьев со слабыми ароматическими свойствами (яблоня, груша, осина, тополь). Не рекомендуется использовать для этих целей опилки кедра, так как содержащиеся в них ароматические углеводы могут вызвать заболевания дыхательных путей у мелких млекопитающих. Сосновые опилки перед использованием нужно как следует высушить, в этом случае они не причинят вреда животным. А вот токсичные вещества, содержащиеся в древесине ореха, могут вызвать тяжелое воспаление копыт у лошадей — ламинит.

Опилки при копчении

Для увеличения количества дыма при копчении мяса, птицы или рыбы к щепкам, которые вы всегда используете, можно добавить медленно тлеющие опилки. Каждый вид древесины имеет определенный аромат, подходящий к «своему» продукту. Воспользуйтесь несколькими советами. Фруктовые деревья (яблоня, груша, вишня) и клен обладают сладковатым мягким ароматом и прекрасно подойдут для копчения домашней птицы и ветчины. Для копчения лосося лучше всего использовать ароматную ольху. А дуб и гикори знатоками применяются для копчения говядины, свинины или ягненка.

Опилки защитят ото льда и поглотят бытовые жидкости

Зимой опилки будут незаменимы в качестве подсыпки для обледенелой дорожки: покройте ее экологически чистыми отходами древесины и не поскользнетесь. Опилками можно засыпать и подъезд к воротам гаража — это улучшит сцепление шин с поверхностью дороги. Поглощая свет солнца, темные древесные опилки ускоряют таяние льда.

Древесные отходы хорошо впитывают различные жидкости. Это их свойство может пригодиться в быту для уборки помещения или очистки инструментов. Разлитые масло или лак, к примеру, можно легко удалить при помощи опилок: нужно засыпать ими образовавшуюся лужицу и подождать пару минут. Затем смести веником опилки и завершить уборку мыльным раствором. В мастерской опилки пригодятся, чтобы вытирать ими масленые руки или инструменты. Это гораздо лучше, чем пользоваться для этих целей тканью или бумагой.

Это же свойство опилок, впитывать влагу, поможет при необходимости высушить доски или токарные заготовки. Для этого наполните сухими опилками пластиковые мешки или картонные коробки и оставьте их среди досок, которые нужно высушить. Результат не заставит себя долго ждать.

Если все способы применения этого замечательного сырья исчерпаны, попробуйте продать древесные остатки. Предложения о покупке опила и стружек можно найти в местных газетах.

Самые популярные статьи блога за неделю

teplomonster.ru

16 оригинальных способов использования древесных опилок на даче

Зачастую мы не ценим того, что имеем, а ведь порой стоит всего лишь осмотреться по сторонам (в нашем случае – выйти во двор) и вот вы уже счастливый обладатель универсального натурального материала! Поговорим о применении опилок на даче.

На вашем участке скопилось большое количество древесных опилок, и вы не знаете, куда их девать?

Мы расскажем, как поступить в такой ситуации, ведь опилки – многофункциональный материал. Убедитесь сами!

1. Ароматизатор из опилок

Благодаря отличным впитывающим свойствам опилки можно использовать как натуральный ароматизатор. Есть два варианта того, как это сделать:

если у вас есть опилки можжевельника или сосны, насыпьте их в тканевый мешочек, плотно завяжите лентой;
опилки любого дерева пропитайте эфирным маслом и поместите в баночку или мешочек, завяжите или накройте крышкой.

Саше с ароматными древесными опилками положите в шкаф, где хранятся одежда и белье, или разместите в комнате.

2. Выращивание грибов на опилках

Вы знали, что вешенки можно выращивать в самых обычных древесных опилках? Субстрат готовится из крупных опилок лиственных пород и соломы (можно использовать комбикорм или шелуху от семян подсолнечника), смешанных в пропорции 3:1. Компоненты необходимо обработать: замочить массу в горячей воде на 3-7 часов, поддерживая температуру 60°С.

Затем, когда субстрат остынет, его нужно отжать и уложить слоями в емкость (например, трехлитровую стеклянную банку), пересыпая каждый слой размельченной грибницей. Емкость плотно закрывают крышкой с небольшим отверстием, которое накрывают влажной марлей или затыкают поролоном. При должном уходе грибы вырастут за 40-45 дней.

3. Компост из опилок

Опилки применяют как удобрение для многих растений. Есть одно «но» – свежие опилки использовать нельзя, так как они «вытянут» из почвы азот, необходимый культурам для роста. Выход из ситуации – приготовление компоста из опилок.

Если компост «заправить» древесными опилками, это ускорит его созревание. Опилки улучшают структуру компоста: делают его более рыхлым, повышают воздухопроницаемость. Еще один «плюс» – такой компост быстрее разогреется по весне. В начале лета заложите компостную кучу, выкладывая опилки (10 кг) слоями. Каждый слой нужно пролить водой, в которой растворены удобрения:

130 г мочевины;
10 г суперфосфата;
70 г хлорида калия.

Также каждый слой нужно просыпать известью (на кучу высотой 1,5 м уйдет 150 г извести). Когда компост будет готов, его вносят в почву из расчета 2-3 ведра на 1 кв.м. Оптимальное время для внесения компоста – конец лета.

4. Мульча из опилок

Этим натуральным материалом мульчируют грядки, почву под ягодными кустами, приствольные круги деревьев и т.д. Для мульчирования можно применять полуперепревшие или перепревшие опилки.

Поскольку свежие опилки вредны для растений (они поглощают из почвы азот), перед использованием их нужно подготовить: на расстеленную пленку слоями высыпать 3 ведра опилок, 200 г мочевины и 10 л воды. Сверху опилки накрывают пленкой и придавливают чем-нибудь тяжелым. Спустя 2 недели опилки можно использовать.

Перепревшие опилки выкладывайте слоем 5-10 см. Мульчирование опилками помогает справиться с сорняками, способствует удержанию влаги в почве.

5. Опилки для копчения

Если вы – счастливый обладатель собственной коптильни, то наверняка знаете, что опилки – прекрасный материал для растопки.

Лучше всего для коптильни подходят опилки ольхи, дуба и плодовых культур: яблони, вишни, абрикоса, облепихи. А вот самые неподходящие деревья, опилки которых не стоит использовать в этих целях, это осина и хвойные.

Опилки для копчения должны быть качественными, поэтому перед использованием убедитесь, что на них нет плесени или следов химической обработки. Замочите опилки в теплой воде на 4-5 часов, затем подсушите (оптимальная влажность 50-70%)

6. Опилки для садовых дорожек

Садовая дорожка из древесных опилок – простой, симпатичный и удобный способ украсить участок. Выройте неглубокую траншею любой формы (примерно на штык лопаты), заполните ее опилками и утрамбуйте. Преимущества такой дорожки:

ее можно сделать сколь угодно извилистой;
в ней не будет застаиваться вода;
сорняки не скоро пробьются сквозь опилки.

Имейте в виду, что со временем опилки в дорожке просядут, поэтому каждый год придется их подсыпать.

7. Опилки для теплых грядок

Опилки пригодятся для устройства органических траншей – так называемых теплых грядок. На таких грядках растениям очень комфортно, они получают больше питательных веществ. На дно траншеи (глубина 40-50 см) выкладывают слой ошпаренных опилок, застилают их тканью и поливают розовым раствором марганцовки.

Следующий слой — растительные остатки (например, листва, ботва растений), которые посыпают золой (1-2 стакана на 1 кв.м). Затем в траншею высыпают смесь, в которую входят перегной или торф (5-6 ведер), песок (1 ведро), 1 ст.л. мочевины, 2 стакана золы, 1,5 ч.л. борной кислоты, 1 ст.л. суперфосфата, 1 ч.л. сульфата калия, 1 ч.л. цинка сернокислого.

8. Опилки как субстрат

Опилки сделают грунт более рыхлым, а значит, к корням растения будет поступать больше кислорода. Для субстрата нужно брать лежалые опилки либо добавить к свежим мочевину (на 1 ведро – 40 г удобрения). Это не даст опилкам забрать у растений азот. Чтобы приготовить субстрат для рассады, смешайте следующие ингредиенты:

Смесь 1: опилки, низинный торф, речной песок (в соотношении 1:2:1).

Смесь 2: опилки, огородная земля, торф низинный (1:1:2).

К готовой смеси (из расчета на 10 л субстрата) добавьте 40 г двойного суперфосфата, 1/2 стакана золы, 15 г аммиачной селитры и 40 г сернокислого калия.

9. Опилки как утеплитель

Опилки можно применять как утеплитель при изготовлении термокороба для хранения овощей и фруктов на балконе. Сделать термокороб своими руками очень просто. Возьмите высокую коробку, деревянный ящик или другой контейнер с крышкой, и наполните емкость сухими древесными опилками. Овощи или плоды поместите в опилки и поставьте термокороб на балкон.

10. Опилки против скольжения

Чтобы обезопасить себя и близких, позаботьтесь о том, чтобы в зимнее время садовые дорожки не превратились в ледяной каток. Опилки помогут вам в этом – регулярно посыпайте ими скользкие места на участке.

11. Опилкобетон своими руками

Этот экологически безопасный, прочный и морозостойкий материал применяют для строительства домов, дачных построек. Для его изготовления вам понадобится бетономешалка. Опилки высушивают и просеивают через сито с ячейками 1×1 см, затем смешивают с цементом и песком. Далее в смесь нужно добавить известняковое или глиняное тесто и перемешать, в несколько приемов налить воду (после каждой порции смесь нужно перемешать).

Количество ингредиентов для опилкобетона средней плотности: 20 кг опилок, 20 кг песка, 10 кг цемента, 15 кг извести (глины).

12. Поделки из опилок

Древесные опилки – прекрасный материал для детского (и не только) творчества. Из опилок можно лепить фигурки, приготовив для этого тесто (2 стакана опилок, 1/2 стакана крахмала, 1/2 стакана воды, 5 ст.л. клея ПВА, 1 ч.л. растительного масла). Также крупными опилками можно украсить пластилиновую фигурку, сделав, например, перышки для птички: аккуратно втыкайте в фигурку опилки, создавая «оперение». Мелкие опилки можно выкрасить в разные цвета и сделать из них картину, приклеивая на картон.

13. Посадка картофеля в опилки

Опилки используют как субстрат для проращивания картофеля. В ящики нужно насыпать опилки, положить на них здоровые клубни картофеля и засыпать их еще одним слоем опилок. Толщина верхнего слоя не должна превышать 3 см. Ящики ставят в темное прохладное (12-15°С) место и регулярно увлажняют субстрат.

14. Опилки против вредителей

Опилки – эффективное средство в борьбе с вредителями. Так, чтобы избавиться от личинок колорадского жука, необходимо засыпать междурядья картофельных грядок свежими древесными опилками. Смолистые вещества, выделяемые ими, отпугивают насекомых.

15. Укрытие растений опилками

Известно, что незимостойкие растения нужно укрывать от холода, и в этом вам на помощь снова придут опилки! Наполните этим материалом полиэтиленовые пакеты и обложите ими побеги зимующих растений. Другой вариант – мульчирование или окучивание растения опилками.

Если не хотите, чтобы растение задержалось в росте, не забудьте убрать укрытие из опилок с приходом весны. Почва под опилками согревается намного медленнее.

16. Штукатурка опилками

Штукатурку из опилок также называют теплой. С ее помощью можно утеплять откосы оконных и дверных блоков, отделывать внутренние стены, а также фасады. Кроме того, теплая штукатурка хорошо изолирует шумы. Вам понадобится бумажная масса (например, измельченные старые газеты), цемент и опилки. Ингредиенты смешиваются в соотношении 2:1:3 и разбавляются водой, после чего снова тщательно перемешиваются.

Надеемся, что наш материал оказался полезным для вас. Возможно, в нашем списке не хватает интересного способа применения опилок на даче, о котором знаете вы? Поделитесь в комментариях!

love-dacha.ru

Опилки как утеплитель: примнение, плюсы и минусы

Для сохранения тепла в помещении в современном строительстве используют утеплитель. Им обрабатывают стены здания, полы, чердаки, с наружной стороны помещения и внутри него. На сегодняшний день насчитывается десятки видов утеплителей с самыми различными их свойствами и ценовой категорией, например минеральная вата, стекловата, пеноизол, пенопласт, фольгоизол, древесные опилки, фибролит, прочее. В этой статье рассмотрим такой вид утеплителя как древесные опилки, их свойства, достоинства и недостатки.

Применение опилок в качестве утеплителя

Древесные опилки — это экологически чистый продукт, отходы, которые остаются после обработки дерева (пыль, стружка), их рыхлая масса имеет оптимальные теплосберегающие свойства. Опилки подкупают тем, что стоят недорого, а у кого есть возможность могут достать их и бесплатно, однако сам процесс утепления займет много времени и сил. Часто с целью утепления их используют жители регионов, где преобладают лесные массивы и достаточно много деревообрабатывающих предприятий.

Опилки подходят для теплоизоляции как жилых, так и хозяйственных помещений. В качестве утеплителя их применяли еще с давних времен, а на сегодняшний день с появлением современных утеплителей — используют реже. Чтобы утеплить жилой дом или иное помещения с помощью древесных опилок их следует хорошо высушить с применением камерной сушки, затем провести обработку защитными пропитками, такими как антипирен, антисептик и гашеная известь. Это требуется для того чтобы избежать таких неприятностей как поселение в утеплителе жуков, грибков и иных микроорганизмов, а также для защиты от воспламенения.

Для того чтобы опилки не теряли воздушность своей массы следует добавить в них гипс. Естественно после такой обработки материал незначительно лишается теплоизоляционных качеств, но все равно остается пригодным для применения на чердаках домов либо пола.

Древесные опилки оптимальный материал для утепления чердаков жилых домов. Если на этапе их монтажа правильно соблюсти все технологии и толщину термоизоляционного слоя, в зависимости от климата региона – подобные меры не будут уступать по эффективности утеплению из дорогих и современных материалов. Требуемые параметры толщины теплоизоляционного слоя в зависимости от температуры воздуха за окном приведены в таблице:

Сырье	Количество (удельный вес) кг/м3	Толщина термоизоляционного слоя, мм
Температура воздуха на улице, Сº		-15	-20	-25
Древесные опилки	250	50	50	60
Древесная стружка	300	60	70	80

Другие утеплители на основе опилок

Опилки как утеплитель используют не только в чистом рассыпчатом виде, из него делают, например «теплую» штукатурку для внутренних работ, для этого в них добавляют глину, цемент, воду и газеты. Полученную смесь утрамбовывают в специальные заготовки-емкости, а после высыхания получаются теплоизоляционные листы.

На основе древесных опилок изготовляют и иные строительные материалы, используемые для теплосбережения, например:

Арболит – смесь бетона и опилок, изготовляют его в виде блоков, которые нельзя подвергать воздействию влаги.
Опилкобетон – материал, состоящий из опилок, бетона, песка и цемента, имеет высокие качественные показатели и пожаростойкость.
Гранулы из опилок – утеплитель, состоящий из спрессованных опилок с добавлением карбоксиметилцеллюлозного клея, антипирена и антисепика.
Блоки из опилок – не влагоустойчивые теплоизолирующие блоки, изготовленные на основе древесных опилок, цемента и медного купороса.

Плюсы и минусы опилок как утеплителя

У применения опилок в качестве утеплителя есть как сторонники так и категоричные противники. Чтобы понять есть ли смысл использовать данный материал для утепления помещения следует рассмотреть его плюсы и минусы.

Итак, преимущества опилок как утеплителя:

Экологически чистый продукт – опилки состоят из дерева природного материала, который не выделяет в процессе эксплуатации химических, токсических и других вредных для здоровья человека веществ, а также не вызывают аллергии.
Относительная дешевизна сырья – на пилорамах, деревообрабатывающих предприятиях опилки считаются отходами производства, их утилизируют, поэтому часто приобрести данный вид утеплителя можно недорого или просто даром, затратив деньги лишь за перевозку груза.
Оптимальные теплосберегающие свойства – теплосбережение у древесных опилок аналогично свойствам минеральной ваты;

Недостатков хоть и не так много, но для окончательного выбора данного материала в качестве утеплителя помещения они могут быть существенны:

Опилки требуют добавления в свою массу дополнительных компонентов, таких как гипс, известь.
Подлежат обработке антисептиками (обеззараживающее вещество) и антипиренами (веществами которые защищают материал от воспламенения), что в свою очередь удорожает их себестоимость.
Пожароопасный материал.
Подвержен атакам грызунов и иных вредителей, может появиться грибок.

Естественно если использовать защитные пропитки для опилок — воспламенения и вредителей можно не бояться. Например, при утеплении чердаков, которые состоят из деревянных перекрытий, стропил и каркаса здания, также предварительно обработанных противовоспламенящими пропитками, опилки идеально подойдут сюда в качестве утеплителя.

Однако стоит позаботиться о надежной изоляции электрической проводки, которая будет соприкасаться с опилочным слоем, например ее можно спрятать ее в металлическую трубу большого диаметра. Также теплоизоляции подлежит и дымоходная труба.

Выбирая материал для сохранения тепла в доме, следует в первую очередь узнать какие преимущества и недостатки имеет тот или иной утеплитель будь то современный или давно известный и проверенный временем природный. Учитывая все минусы и плюсы древесных опилок, использование их в качестве утеплителя рационально в том случае, когда есть возможность их достать в большом количестве безвозмездно, так как для обеспечения безопасной их эксплуатации они требуют дополнительной обработки веществами, которые порой по стоимости не оправдывают конечный результат. Иными словами дешевле будет приобрести иной современный утеплитель, нежели использовать бесплатные отходы деревообрабатывающего производства.