Охладители молока закрытого типа: Танк охладитель молока, купить молочные танки закрытого, открытого типа, цены

Содержание

Предназначение и использование охладителей молока

Охладитель молока марки FreshMilk или, как его иначе называют, молочный танк либо ванна, это емкость с термоизолированным корпусом и собственной холодильной установкой, предназначенная для быстрого (в течение 3 ч) понижения температуры свежевыдоенного продукта от +36 °С до +4 °С, с последующим автоматическим поддержанием ее на заданном уровне с точностью плюс-минус 1 °С в течение 48 – 72 часов.

Зачем нужно охлаждать молоко?

Парное молоко проходит на фермах первичную обработку: фильтрование, охлаждение и кратковременное хранение. На первом этапе удаляются механические примеси — пыль, шерсть, частицы корма, навоза и прочее. Не позднее, чем через 20 минут после дойки, продукт надо начинать охлаждать. Молоко представляет собой идеальную среду для размножения бактерий. Притом, его температура (36 °С) крайне благоприятна для микробов (большинству достаточно даже 18 – 20 °С). Если его не охладить, то число микроорганизмов, как молочнокислых, так и вредных, быстро увеличится. В частности, будут прогрессировать стафилококки. Энтеротоксины, которые ими вырабатываются, разрушить пастеризацией невозможно.

Если понизить температуру продукта до +6 °С, то размножение бактерий сведется к минимуму. Но молоко будет сохранять высокие кондиции всего лишь в течение 20 часов. Низкую температуру надо поддерживать, в противном случае, увеличение числа микроорганизмов снова возобновится. При +2 — +4 °С рост количества микробов полностью прекращается, такое сырье можно хранить до 72 часов.

609000 p

578550 p

276000 p

262200 p

Вопросов: 1

327000 p

310650 p

763000 p

724850 p

383000 p

363850 p

658000 p

625100 p

217000 p

206150 p

626000 p

594700 p

Вопросов: 1

Таким образом, охлаждение молока ниже +4 °С преследует две цели. Во-первых, сохранить высокое качество продукта до начала его переработки. Во-вторых – получить возможность отправлять сырье на завод не слишком часто, раз в 2 – 3 дня, что экономически выгодно.

Классификация и общее устройство охладителей молока

Согласно ГОСТ Р 50803-2008 (ИСО 5708:1983) «Машины и оборудование для пищевой промышленности. Резервуары для охлаждения и хранения молока на молочно-товарных фермах и приемных пунктах. Технические требования и параметры безопасности», по способу охлаждения все установки делятся на 3 типа:

  • I – непосредственного охлаждения. Испаритель компрессорно-конденсаторной установки смонтирован так, что находится в прямом контакте с корпусом внутреннего резервуара или с молоком.

  • II – косвенного охлаждения. Для переноса тепла от холодильной установки к молоку применяется промежуточный носитель (вода или рассол).

  • III – комбинированного охлаждения. Подготовка молока (предварительное понижение его температуры до подачи в танк) осуществляется при помощи ледяной воды – в потоке или с аккумуляцией холода. Для этого используются теплообменники: пластинчатые, трубчатые, со спиральной обечайкой или иной формы. Они включаются в единый комплекс с танком так, что в последнем осуществляется доохлаждение молока (при необходимости) и его последующее хранение.

По форме корпуса классификация охладителей молока предусматривает два вида – вертикальные и горизонтальные. По исполнению – открытые и закрытые. По числу доений: двух-, четырех- и шестидоечные. К первым относятся установки для охлаждения количества продукта, равного 50% от вместимости танка. Ко вторым и третьим – соответственно, 25% и 16,7%. Степень защиты – не ниже IP54.

рис. 1рис. 2рис. 3

Охладитель молока открытого типа – это ванна с верхней крышкой. Корпус может быть вертикальным цилиндрическим (объемы — до 2000 л) (рис. 1) или горизонтальным полукруглым (до 5000 л) (рис. 2). В общем случае, такие установки рассчитаны на меньшие объемы, чем закрытые. Причина в том, что, в процессе работы, крышку время от времени открывают. Внутрь попадает теплый атмосферный воздух, из-за чего, для поддержания необходимой температуры, надо чаще включать компрессор и, следовательно, расходовать больше электроэнергии. На малых количествах молока этот недостаток почти не заметен. Зато такие ванны, по сравнению с танками, дешевле и проще в обслуживании, с ними может работать менее квалифицированный персонал. Поэтому их охотно покупают малые предприятия.

Еще одна важная особенность ванны заключается в том, что она моется вручную. В остальном, ее устройство и принцип действия аналогичны аппаратам второго вида.

Охладитель молока закрытого типа – это герметичная цистерна (танк). Корпус делается в виде горизонтального цилиндра, эллипса или суперэллипса. Разнообразие форм получается из-за того, что производители охладителей молока стараются обеспечить максимально возможную вместимость округлой емкости, которая, в большинстве случаев, устанавливается в прямоугольных помещениях. В верхней части есть люк с уплотнением, для проведения профилактических или ремонтных работ. Мойка выполняется в автоматическом режиме. За счет того, что атмосферный воздух внутрь танка не проникает, на охлаждение молока расходуется меньше электроэнергии. Такое оборудование берут средние и крупные компании, поскольку, при больших надоях, оно выгоднее, чем установки первого вида.

Устройство резервуаров непосредственного охлаждения следующее. Агрегат состоит из цистерны (танка) с герметичным люком. Внутри имеется мешалка. Она нужна, чтобы продукт равномерно охлаждался и не примерзал к стенкам. Скорость ее вращения принимается такой, чтобы не разбивались жировые шарики, и молоко не смешивалось с воздухом. Для охлаждения применяется компрессорно-конденсаторная установка, аналогичная тем, которые используются в промышленных холодильных системах. Испаритель смонтирован внутри корпуса так, чтобы, касаться, либо внутренних стен, либо молока. Для санитарной обработки танка служит СИП-мойка. Ванны, как было сказано выше, дезинфицируются и моются вручную. Для управления агрегатом есть блок автоматики. Он реагирует на сигналы терморегулятора, включая компрессор, когда температура сырья повышается более чем на 1 °С. В современных моделях имеется защита от перепадов напряжения.

Преимущества молочных танков заключаются в сравнительно несложной конструкции, более простом обслуживании и универсальности – их можно использовать, как для сбора и охлаждения продукта, так и для его хранения. К тому же, на рынке представлен очень широкий выбор таких аппаратов. Но есть и недостатки. Для понижения температуры молока до заданной, танку нужно 3 часа. Все это время микробы, хоть и медленнее, но размножаются. Компрессор включается только после того, как заполнен минимальный объем, на что уходит где-то полчаса. В этот период число бактерий вообще растет с огромной скоростью. Теплая продукция следующих доек добавляется в уже охлажденную, что повышает кислотность.

Устройство системы с льдоаккумулятором несколько иное (рис. 4). Здесь емкость с молоком орошается ледяной водой, температура которой близка к нулю, и быстро охлаждается. Нагретая вода стекает в льдоаккумулятор, где отдает свое тепло. Этот узел представляет собой погруженную в воду трубчатую решетку, в которой циркулирует хладагент при температуре до -8 °С. В результате на трубках намораживается лед. Его толщина регулируется автоматически, максимально до 3,0 – 3,5 см. Больше – можно, но это экономически не выгодно, потому что на дальнейшее намораживание единицы льда требуется больше энергии.

рис. 4

 В молочной промышленности в течение дня тепловая нагрузка неравномерна. Пиковая длится всего несколько часов в сутки. Покупать молочный танк под эти значения не слишком выгодно. Система косвенного охлаждения способна намораживать лед ночью, во время низких нагрузок и более дешевых тарифов. А вырабатывать ледяную воду – в пиковые периоды.

Кроме льдогенераторов, существуют чиллеры — аналогичные устройства, в которых отсутствует фазовый переход хладагента.

Преимущества систем с льдогенератором не только в компенсации пиковых нагрузок. За счет уменьшения необходимой мощности оборудования, сокращаются капитальные затраты. По этой же причине, оборудование реже ломается и более долговечно. Работа по ночным тарифам снижает расходы на электроэнергию. Среди основных недостатков – высокая (от 25% до 100% больше, чем у танков) стоимость, не смотря на то, что мощность требуется меньше. И это не считая того, что к льдогенератору надо брать еще предварительный охладитель и танк-термос для хранения молока после понижения температуры. Кроме того, такие системы, по сравнению с устройствами прямого охлаждения, имеют более низкий КПД и, в общем, рассчитаны на меньший объем (максимально – до 7-8 тыс. л). При отсутствии ночных тарифов на электроэнергию, они не выгодны. По поводу размеров – эта проблема решена. Если раньше подобные агрегаты требовали много места, то современные модели, благодаря измененной компоновке, достаточно компактные.

Принцип действия охладителей молока

Принцип работы охладителей молока имеет смысл рассмотреть на примере герметичного танка, поскольку этот вид намного более распространен, чем установки с льдогенераторами.

В нижней части цистерны смонтирован испаритель, наружная поверхность которого контактирует с продуктом. Жидкий фреон, попав в этот узел, начинает переходить в газообразное состояние. Данный процесс сопровождается поглощением большого количества тепла – оно забирается из окружающей среды, то есть, из молока. Продукт охлаждается, а фреон перекачивается компрессором в конденсатор. Там он снова переходит в жидкое состояние, что сопровождается выделением тепла. Для его отвода в атмосферу, конденсатор делается в виде металлического радиатора с вентиляторами, чтобы обеспечить максимально быстрое удаление избыточной энергии. Цикл повторяется до тех пор, пока молоко не охладится до нужной температуры и автоматика не отключит компрессор.

Компрессоры ставятся, в основном, спиральные или поршневые. Первые процентов на 10 экономят электроэнергию. Но сильно «не любят», когда случаются фазовые перекосы, скачки напряжения и прочие перебои. Имеют небольшую мощность. Их не всегда можно обслужить в удаленных регионах. Вторые – надежные, мощные, с широко развитой сервисной сетью.

Испаритель, контактирующий с молоком, является одним из наиболее сложных в изготовлении узлов по той причине, что давление хладагента внутри него может доходить до 40 кгс/кв. см. и более. Он делается в виде двух стальных листов, соединенных лазерной сваркой. Зазор между ними составляет от 0,7 мм до 2,0 мм, точное значение выбирается в зависимости от типа применяемого хладагента.

Есть вариант, при котором тепло нагретого фреона отдается в воду. Она потом используется для технических целей. В этом случае в систему включается рекуператор тепла. Он представляет собой небольшой охладитель с пластинами из меди, работающий «в обратную сторону». К одному патрубку подводится горячий хладагент, к другому – холодная, очищенная и смягченная вода. В комплекте есть терморегулирующий вентиль и изолированная емкость для накопления подогретой до 60 – 70 °С жидкости. Из сказанного выше легко понять, что охладители молока и промышленные холодильники во многом похожи, принцип их работы аналогичный.

Требования и характеристики охладителей молока

ГОСТ Р 50803-2008 определяет для охладителей молока следующие характеристики. По максимальной вместимости I тип делается от 200 л. до 5000 л., III – от 100 л. до 10000 л. Данные по второму типу аналогичны первому. Поскольку эти цифры являются не обязательными, а рекомендованными, то на рынке можно встретить танки вместимостью до 30000 л. и более. При начальной температуре продукта +35 °С, установки обязаны охлаждать молоко до +4 °С за 2 ч. или 1 ч., после чего поддерживать заданную температуру с точностью до плюс-минус 2 °С. Сырье должно храниться без потери кондиций не более 24 ч. В настоящее время оборудование выпускается с несколько иными параметрами, которые, как показала практика, более экономичны, при поддержании необходимого уровня качества. Молоко охлаждается в течение 3,0 – 3,5 ч., температура поддерживается с точностью до плюс-минус 1 °С, сырье может храниться от 48 до 72 часов.

До вместимости 1700 л. допускается ручная мойка резервуаров. Начиная с этой цифры, и до 10000 л., должна присутствовать автоматическая система управления. На входе обязателен механический фильтр. Ресурс работы до капремонта составляет от 45000 ч., срок службы – от 12 лет. Теплоизоляция считается эффективной, если, при температуре окружающего воздуха +38 °С, она обеспечивает повышение температуры молока, находящегося при +4 °С, со скоростью не более 1 град С в течение 4 ч.

Процесс предварительного охлаждения

Чтобы работа танка было более эффективной, используется предварительное охлаждение в потоке. Для этого применяются пластинчатые или трубчатые теплообменники.

рис. 5рис. 6

К первым (рис. 5) относятся установки в виде кассеты, набранной из тонких стальных пластин с рифленой поверхностью. Резиновые прокладки ставятся с таким расчетом, чтобы между пластинами оставался небольшой зазор – это каналы для жидкостей. Теплое молоко и холодную воду подводят так, чтобы по двум любым соседним каналам в одном направлении двигался продукт, а в другом – хладоноситель. Конструкция фиксируется в собранном положении прижимной плитой и крепежом «болт-гайка».

Вторые (рис. 6) предлагаются в виде двух концентричных труб – меньшая расположена внутри большей. Для увеличения длины, при сохранении относительной компактности, они сворачиваются в спираль или делаются многосекционными. Вся конструкция помещена в теплоизолированный кожух. По меньшей трубе прокачивается молоко, по большей – вода, в обратную сторону.

рис. 7

Преимущество пластинчатых теплообменников заключается в том, что молоко течет очень тонкими слоями и потому быстро охлаждается. Оборудование меньших размеров. Недостаток, по той же причине – продукт и воду надо фильтровать, иначе каналы скоро засорятся. Кроме того, необходимо регулярно менять прокладки и чистить осадок.

У трубчатых теплообменников таких минусов нет. Зато эффективность работы намного ниже, из-за большого сечения канала. Для ее повышения увеличивают длину трубы или ставят много тонких трубок в одном цилиндре – их концы на трубных решетках герметично развальцовывают.

Предварительные теплообменники включаются в систему охлаждения по одной из трех схем. Первая предусматривает использование льдогенератора (рис. 7). В теплообменник подается ледяная вода, молоко охлаждается до +4 °С и сливается в танк для хранения в течение 2 – 3 дней. Цистерна в данном случае работает только как термос.

Согласно второй, в предварительный теплообменник подается артезианская или водопроводная вода. На выходе из него температура продукта, по сравнению с хладоносителем, получится на 2 – 4 °С выше и составит 14 – 18 °С. Далее молоко сливается в танк, где выполняется его доохлаждение и хранение.

Третья схема комбинированная, представляет собой сочетание первой и второй. В первую секцию теплообменника подается водопроводная или артезианская вода. Здесь выполняется предварительное охлаждение. Во вторую – из льдогенератора. Температура молока падает до +4 °С, после чего оно сливается в танк-термос.

Быстрое охлаждение молока сразу после дойки – это необходимый этап производственного процесса. В настоящее время промышленность имеет эффективное оборудование для того, чтобы сохранить высокие кондиции сырья и тем самым обеспечить производство качественной продукции для населения.

Бочки из нержавейки для пищевых производств Какие марки нержавеющей стали относятся к пищевым

Охладители молока закрытого типа поставки по всей России


Для доения

Для содержания КРС и МРС

Для охлаждения и переработки молока

Для приготовления и раздачи кормов

Реконструкция и строительство новых коровников

Вопросы по сопровождению клиента

от 487 000 руб

Россия

Охладители молока закрытого типа

Показать цены

Сделать заказ

Описание и характеристики

Самый оптимальный вариант охладителя молока для средних и крупных предприятий является молокоохладитель закрытого типа. Оборудование выполнено в горизонтальном формате из пищевой нержавеющей стали AISI 304 с люком в верхней части и оснащено перемешивающим устройством, что дает возможность равномерно и быстро охлаждать сырое молоко. Оно работает в автоматическом режиме – холодильный агрегат включается по сигналу от блока управления при увеличении температуры молочного сырья.
Благодаря высокому уровню герметичности, установка закрытого типа быстрее охлаждает, а следовательно, потребляет меньше электроэнергии, кроме того герметичность резервуара предотвращает попадание микроорганизмов в молоко, что положительно сказывается на качестве молока во время хранения.
Еще одно преимущество закрытого молокоохладителя – мойка в автоматизированном режиме, что снижает влияние человеческого фактора и делает ежедневную эксплуатацию простой и комфортной.

Материал обшивки — нержавеющая сталь AISI 430 или AISI 304 (по желанию покупателя)

Герметичный люк из пищевой нержавеющей марки AISI 304 производства итальянской компании Arten

Система автоматической промывки резервуара с центробежными высокопроизводительными насосами из нержавеющей стали. Четкий, яркий дисплей с интуитивно понятым управлением

Щит управления холодильным агрегатом с пускозащитным автоматом и автоматом защиты от перепадов напряжения в 200-500 В

Удобная, широкая лестница с площадкой для доступа к люку

Вся арматура и клапаны, используемые в охладителях от испанской фирмы INOXPA, выполнены из нержавеющей стали AISI 304

Дозирующий насос осуществляет автоматическую подачу моющих средств в процессе промывки охладителя. Программа системы промывания корректируется исходя из жесткости воды в хозяйстве, очередности щелочных и кислотных растворов, концентрации моющих средств

Для предотвращения намерзания молока на дне резервуара, молокоохладитель оснащается мешалкой. Внутри резервуара устанавливается нерж. распылитель воды, соединенный внутри обшивки трубопроводами с автоматическим насосом для промывки. Система производит очистку резервуара в автоматизированном режиме с забором щелочного и кислотного растворов в необходимом количестве. Расход чистящих средств за один цикл зависит от объёма холодильного агрегата. Для удобства обслуживания охладители молока оснащаются щитом управления, на лицевой панели которого находится консоль управления

Технические характеристики охладителей молока закрытого типа

Объем, л. Мин.
заполнение, л.		 Макс.
заполнение, л.		 Напряжение питания, В Время охлаждения молока(часов)1 Потребляемая мощность, кВт Габариты резервуара с перемешивателем и холодильным агрегатом, м
Длина Ширина Высота Масса резервуара с перемешивателем, кг
  1 000  200  1 000  220  3*  2,2  2,2  1,3 1,45 250
  1 500  250  1 500  380  3,1  2,4  1,35 1,8  290 
  2 000  300   2 000   380  3,1  2,4  1,44 1,89  340 
  2 500  300   2 500    380   3,4   2,65   1,5 1,95 410
  3 000  350  3 000   380    4,4    2,9   1,52 1,97 440
  4 000   400    4 000    380   5,2  3,38   1,6  2,05  540
  5 000   500     5 000    380    6,0   3,6   1,74   2,19   630
  6 000  700    6 000    380   7,3  4,14   1,76  2,21  710
  8 000   800  8 000   380   11,4  5,2 1,8 2,25  880
 10 000  1 000  10 000  380  11,9   5,62  1,86 2,31  1 030
 12 000  1 200   12 000    380   14,4   5,62   2,01  2,46  1 380
 14 000  1 500   14 000   380  17,0   6,35   2,01  2,46  1 600
 15 000   3 000   15 000    380    22,4   6,35  2,08 2,53  1 680
 20 000   2 000    20 000   380   26,3   6,42  2,23 2,69  1 950

1 при 40% загрузке, от начальной температуры 32°C до конечной 4°C, при температуре окружающей среды +25°C 

* для уменьшения времени охлаждения, установки могут комплектоваться более мощными агрегатами или теплообменниками на входе для охлаждения молока в потоке

Охладители молока — Мобильные охладители молока для школ

Задать вопрос Получить предложение

Обзор

  • Преимущества
  • Особенности
  • Видео
  • Сравнение моделей
  • Брошюры, спецификации и дополнительные ресурсы

Студенты, служба общественного питания
Персонал и технический персонал
соглашаются: Этот охладитель молока
делает все.

100% нержавеющая сталь

Создан для длительного срока службы

Доступ с одной или двух сторон

Этот изобретательный молокоохладитель доступен каждому, от самых младших учеников до работников кухни. Охладитель молока Traulsen сочетает в себе инновации, доступность и долговечность для идеального продукта, который вы будете ценить долгие годы.

  • Конструкция с малой высотой доступа делает этот охладитель молока самым простым в использовании для учащихся и загрузки персоналом
  • Охлаждение с верхним вентилированием проще в обслуживании и собирает меньше мусора с пола

Рассчитайте окупаемость инвестиций

Нажмите здесь, чтобы рассчитать предполагаемую рентабельность инвестиций при переходе на охладители молока Traulsen!

Льготы

Холодное молоко сейчас, холодное молоко позже.

Установленная сверху система принудительного охлаждения позволяет легко поддерживать постоянную температуру во всем шкафу.

Инновационная система также предотвращает попадание грязи с пола.

Создан для детей ваших детей.

Изделия, выдержавшие испытание временем, рассчитаны на интенсивное использование и просты в обслуживании.

Благодаря конструкции из нержавеющей стали, усиленному дну, раздвижным дверям и съемной/сменной системе охлаждения эти витрины подходят и для того, и для другого.

Особенности

Простота использования и обслуживания

Холодильная установка с верхним монтажом

Более стабильное охлаждение и гораздо более легкое поддержание пикового состояния по сравнению с системами холодных стен

Раздвижные дверцы шкафа

Увеличенный срок службы шкафа; дверцы больше не хлопают

Решетчатые полки и усиленное дно

Полные ящики для молока тяжелые – специально изготовленные полки не изгибаются и не снижают равномерности охлаждения

Слив в полу

Простая очистка при регулярном обслуживании и устранении разливов

Сравнение моделей

Ширина Молочные ящики на руках Доступ к одной двери Модель Доступ к двустворчатой ​​двери Модель
34 дюйма 8 х х
49 дюймов 12 х х
58 дюймов 16 х х

Брошюры, спецификации и дополнительные ресурсы

Брошюры и рекламные листовки

Спецификации

Охладитель молока | Коммерческие охладители молока