Оцинковка какой это металл: Страница не найдена — ccm-msk.com

Страница не найдена — ccm-msk.com

Вопросы

Содержание1 Выбираем сварочный инвертор для сварки алюминия1.1 Процесс сварки алюминия и его особенности1.2 Виды

Условия

Содержание1 Как закалить металл в домашних условиях1.

1 Выбор стали для закалки ножа1.2 Особенности закаливания

Пайка

Содержание1 Правила пайки светодиодов разного типа1.1 Разновидности деталей и способы их пайки1.2 Как устроена

Сварщикам

Содержание1 Сварочные работы1. 1 Какие сварочные работы мы выполняем1.2 Наши работы1.3 Электродуговая сварка1.4 Этапы выполнения

Информация

Содержание1 Как своими руками сварить алюминий полуавтоматом1.1 Основные нюансы и сложности1.2 Выбор полуавтомата для

Информация

Содержание1 Холодная сварка — разновидности и классификация самых оптимальных составов (120 фото)1. 1 Разновидности холодной

Страница не найдена — ccm-msk.com

Условия

Содержание1 Лазер своими руками1.1 Выбор лазерного диода:1.2 Классификация лазерных установок:1.3 О лазерном диоде:1.4 Мой

Информация

Содержание1 Зажим с фиксатором: надежный помощник сварщика, слесаря и строителя1.

1 Что такое зажим с

Сварка

Содержание1 Правильное положение электрода в процессе сварки1.1 Основные правила1.2 Техника ведения1.3 Выбор угла наклона1.4

Информация

Содержание1 Сварка ПВХ тканей1. 1 Преимущества материалов из винила1.2 Автоматические методы1.3 Устройства для ручной работы1.4

Условия

Содержание1 Оксидирование металлов в домашних условиях1.1 Определение оксидирования1.2 Видовое разнообразие1.3 Общее понятие окисления1.4 На

Сварка

Содержание1 Газ для полуавтоматической сварки: виды и особенности1. 1 Область применения защитного газа для сварки полуавтоматом1.2

Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Своими руками

Содержание1 Два основных метода ремонта шин: «холодная» вулканизация и «термопресс»1.1 Одноэтапный метод ремонта шин

Своими руками

Содержание1 Гидроцилиндр для теплицы (85 фото) – оптимальный вариант установки. Профилактика, замена и ремонт1.1

Сталь

Содержание1 Выбор в пользу гибких гофрированных нержавеющих труб1.1 Область применения1.2 Преимущества нержавеющей гофры1.3 Технология

Сталь

Содержание1 Основы сверления нержавеющей стали — советы по выбору сверел1.

1 Подготовительные работы1.2 Режимы сверления1.3

Дерево

Содержание1 Заточка ленточных пил по дереву: соблюдение угла, выполнение развода, затачивание на станке и

Изготовление

Содержание1 Делаем решетки на окна своими руками — виды, технология изготовления и монтаж1. 1 Виды оконных

Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Сварка

Содержание1 Регулятор тока для сварочного аппарата своими руками1.1 Способы регулировки параметров сварки1.2 Схема регулятора

Сварка

Содержание1 Сварочный пост для ручной дуговой сварки1. 1 Виды сварочных постов1.2 Стационарный сварочный пост1.3 Передвижной

Своими руками

Содержание1 Пресс своими руками — пошаговая инструкция изготовления ручного гидравлического пресса1.1 Применение пресса1.2 Гидропресс

Металл

Содержание1 Какие средства используются для обезжиривания разных поверхностей?1. 1 Зачем нужно обезжиривать?1.2 Средства для обезжиривания1.3

Сверла

Содержание1 Как просверлить каленую сталь в домашних условиях1.1 Сверлим отверстие в каленой стали1.2 Нюансы

Металл

Содержание1 Фрезы для ручного фрезера: разновидности и их назначение1. 1 Какие фрезы для ручного фрезера

Что такое оцинковка, и какие преимущества она даёт металлу? — Лен Сталь Снаб

Часто можно услышать что металлопрокат или изделия из металла оцинкованы. Зачем их оцинковывают и какие способы для этого используются? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье.

Для чего нужна оцинковка металла?

Цинкование или оцинковка — это технологический процесс, при котором металл покрывается специальным цинксодержащим составом. Эту процедуру проводят чтобы предупредить образование ржавчины и окислов на различных видах металлоизделий. Из-за того, что нанесено такое покрытие значительно увеличивается срок эксплуатации металлических изделий.

Метод оцинковки используется для защиты стали от коррозии уже более 250 лет. Коррозия у металлов вызывается их врождённой тенденцией под воздействием воздуха и влаги пытаться вернуться к своей первоначальной земной форме — в минеральное состояние.

Способы нанесения цинка на металл

На металлические изделия цинк наносится многими способами. Рассмотрим самые распространённые из них:

Горячее цинкование

Материал помещается в ванну с нагретым до более чем до 400 °C расплавленным цинком. После окунания изделия просушивают. Расплавленный цинк заполняет все мелкие трещинки и труднодоступные места. Такое покрытие отличается равномерностью, на материале нет пропусков. Эти характеристики присущи материалам, цинкование которых производилось без нарушений технологического процесса. Методу уже свыше 160 лет и до сих пор не нашли ему достойную альтернативу. Нанесённое горячим способом покрытие самое надёжное и долговечное. Толщина слоя может составлять до 120 мкм. Она зависит от скорости погружения материала в расплавленную массу.

Холодное цинкование

Заключается в нанесении на металлическую поверхность состава, в котором содержится более 80% цинка. Наносится такая жидкость кистью, валиком или краскопультом. Возможно окунание материала в раствор. Метод очень популярен из-за удобства и практичности. Ведь можно на любом этапе эксплуатации стали нанести на неё защитный слой цинка. При этом способе можно получить цинковый слой толщиной 50 мкм.

Гальваническая обработка

Чтобы выполнить такую обработку применяется электролитический раствор. Требуется источник питания для преобразования напряжения и цинковый раствор. Электрическая цепь замыкается и происходит процесс гальванизации. Металлические частицы, содержащиеся в электролитическом растворе цинка, имеют положительный заряд и равномерно оседают на обрабатываемой детали. С помощью такого способа можно получить покрытие с толщиной не более 20 мкм. Поэтому обработанные гальванической оцинковкой изделия используются в неагрессивных средах.

Какими свойствами обладает оцинкованный металл?

Прошедшее процесс цинкования изделие обладает высокой устойчивостью к ржавчине, ударам и истиранию. Оно становится более устойчивым к влияниям погодных условий, к пресной и морской воде. Оцинкованный металл прекрасно зарекомендовал себя при использовании в металлических конструкциях, эксплуатируемых на открытом воздухе, во влажных помещениях или других условиях, которые предполагают открытый контакт с влагой, воздухом и другими активными веществами и средами. Покрытый тонким слоем цинка металлопрокат легко сваривается и окрашивается. Он хорошо принимает форму на изгиб в профилях и листовых материалах. Оцинкованный металл легко справляется с вытяжкой, гибкой и вальцовкой. Поэтому его используют для изготовления кровельных покрытий и элементов кровли.

Когда используется оцинкованный металл?

Мы постоянно контактируем с оцинкованным металлом. Его используют в декоративных предметах: пряжки, брелоки, пуговицы, канцелярские товары и т. п.

Изделия с цинковой защитой используются в разных областях промышленности, строительства, благоустройства и быта. Они применяются в металлоконструкциях, для обустройства кровли, заборов, настилов, ограждений, в других сферах. Оцинкованный металлопрокат применяется в городской инфраструктуре повсюду.

Благодаря невысокой цене и повышенной устойчивости к коррозии такие материалы пользуются спросом в судостроении, станкостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.

Оцинковка используется на трубах для их защиты и долговечности. Оцинкованные трубы широко применяются в сантехнической сфере. Так как они постоянно контактируют с водой, то нужно создать хорошие условия, чтобы они не начали ржаветь и не испортились. Людям нужна чистая вода, без ржавчины и сторонних примесей.

Преимущества оцинкованных изделий

Оцинкованные материалы обладают множеством плюсов, среди которых:

1. Долговечность

Цинковое покрытие толщиной 80 микрон, полученное в процессе цинкования, помогает изделиям служить долго:

♦ 40—100 лет в городской среде;
♦ 20—40 лет в промышленности;
♦ 10—20 лет в морской среде.

2. Отсутствие затрат на обслуживание

Оцинкованные покрытия не требуют ухода.

3. Отличное соотношение цены и качества

Оцинковка материала ненамного дороже покраски, но в отличие от покрытия краской затраты на обслуживание равны нулю.

4. Универсальность

Процесс цинкования может применяться ко всем типам деталей — от гаек или болтов до больших структурных поверхностей, таких как металлические профили.

5. Высокая надёжность

Процессы цинкования регулируются ГОСТами.

6. Большое сопротивление

Металлургическое цинковое покрытие стали закрывает заводские повреждения и царапины на материале, наделяя его устойчивостью к ударам и истиранию.

7. Отличная совместимость.

Оцинкованный металл можно перекрашивать, комбинировать с конструкциями из бетона, нержавеющей стали или алюминия, чтобы ещё больше повысить долговечность конструкции.

8. Полная управляемость

Оцинкованный металл можно сваривать или скреплять болтами, что сокращает время строительства. Он хорошо режется и гнётся.

9. Быстрая адаптация

После процесса цинкования детали можно использовать сразу же, а также они подлежат хранению в течение длительного времени, без опасений, что они испортятся.

как производят и где используют

До середины XIX века, который стал прорывным в производстве и распространении изделий из стали, человечество практически не задумывалось о том, что металлы могут разрушаться, и что это может привести к неприятным или даже трагическим последствиям.

Если у крестьянина сломался железный инструмент, то можно сделать новый, а вот если разрушается огромный стальной мост, то это проблема совсем другого уровня.

В процессе масштабного внедрения металлургического производства и распространения стали становилось понятно, что и этот, казалось бы, вечный материал может «портиться». Всему виной — коррозия. Начались поиски того, как защититься от этого разрушительного процесса. С конца 18 века регулярно появляются научные труды о природе коррозии и способах борьбы с ней. Иногда авторы исследований шли по заведомо ошибочному пути, но в итоге были найдены наиболее эффективные способы защиты стали.

Что же такое коррозия или, как ее называют в народе, ржавчина? Это процесс самопроизвольного разрушения стального проката, который вызывается окислением. Как правило, есть две основные причины этого явления: контакт поверхности металла с кислородом или с агрессивной внешней средой.

Если вовремя не устранить или не предупредить коррозию, то может произойти полное разрушение изделия или металлоконструкции. Это чревато убытками и даже несчастными случаями.

Существуют различные способы защиты металлопроката от коррозии: снижение агрессивности внешней среды, создание нержавеющих и специальных марок стали. Но они не являются универсальными. Например, корпуса судов постоянно находятся в соленой воде и должны в течение долгих лет выдерживать ее влияние.

Нержавеющие и специальные стали благодаря легирующим компонентам в их составе получаются слишком дорогими для широкого распространения. Их используют в узких сферах, например, при производстве медицинских инструментов, оборудования для котельной и химической промышленности и пр.

В результате, наиболее недорогими и популярными способами защиты являются те, что позволяют изолировать стальную поверхность от внешней среды при помощи специальных антикоррозионных материалов. Среди них выделяют:

• Активную защиту – грунтовка, содержащая химически активное соединение, которая наносится на сталь;
• Пассивную защиту – эпоксидные покрытия и хлорированные каучуки, наносимые на специальные пленки;
• Катодную или гальваническую защиту – нанесение цинка либо других металлических покрытий на сталь.

Последний способ используется для защиты от коррозии разнообразных стальных изделий: от метизов и проволоки до металлоконструкций и рулонного проката. Такой процесс достаточно легко внедряется и не требует значительных инвестиций. При этом обеспечивается хорошая защита и долговечность по доступной цене.

Как оцинковывают плоский холоднокатаный или горячекатаный прокат?

Цинкование различных металлов – достаточно распространенный процесс. Несмотря на это, при слове «оцинковка» возникает вполне конкретный образ – рулон холоднокатаного металлопроката, покрытого цинком. Как правило, для этого используется один из двух распространенных методов горячего цинкования стальных полос:

• Сендзимира;
• Кука-Нортмана.

В первом случае используется горячекатаный травленый или холоднокатаный нагартованный плоский прокат. После прокатного стана стальная полоса поступает в агрегат непрерывного горячего цинкования (АГНЦ). Здесь ее очищают, нагревают в печи отжига и отправляют в ванну оцинкования, в которой находится расплавленный цинк.

При использовании второго метода работают с непромасленным холоднокатаным отожженным прокатом либо горячекатаным травленым металлом, который уже имеет требуемый комплекс механических характеристик (в линии оцинкования отсутствует оборудование для термической обработки). Подготовка поверхности производится химическим способом: ее обезжиривают, очищают, протравливают и наносят флюс – специальные вещества или их смеси для удаления оксидов и улучшения сцепления цинка с основой. Затем металл нагревается в башне сушки флюса и опускается в цинковый расплав.

Эти два метода отличаются только процессом подготовки поверхности стальной полосы перед нанесением защитного цинкового покрытия. И при отлаженной технологии получается готовый продукт схожего качества и даже внешнего вида.

Производство оцинкованного проката предприятиями Метинвеста

Два крупнейших украинских производителя плоского оцинкованного проката входят в Группу Метинвест. С 2010 года группа является акционером ММК им. Ильича (Мариуполь). Здесь уже более 40 лет производят «оцинковку» на двух агрегатах непрерывного горячего цинкования, установленных в цехе холодной прокатки. Ильичевцы используют метод Сендзимира. Предприятие проводит регулярную модернизацию оборудования. Причем речь не только о линии цинкования, но и о всех этапах производства рулонного проката.

Второе предприятие – ООО «Юнистил» (Кривой Рог) – стало частью Метинвеста совсем недавно, в 2018 году. Оно заметно отличается от ММК им. Ильича. Здесь нет полного цикла производства металлопроката. Более того, его здесь вообще не выпускают. Это, так называемый коутер (от английского слова coat – покрывать). Это независимые предприятия, которые занимаются исключительно нанесением защитных покрытий на привезенный полуфабрикат. Именно таким независимым производителем был Юнистил, запущенный с нуля в 2010 году. Здесь установлена производственная линия, использующая метод Кука-Нортмана. Но выйти на проектные показатели криворожский завод смог лишь с приходом нового инвестора в лице Группы Метинвест. Сегодня здесь наносят цинковое покрытие на стальные рулоны, произведенные на других предприятиях Группы – ММК им. Ильича и Запорожсталь (Запорожье).

Потребление оцинкованного проката в Украине и его экспорт

Потребление оцинкованного проката в нашей стране безостановочно растет с 2015 года. Согласно информации Украинского центра стального строительства (УЦСС), в прошлом году объем рынка достиг 326 тыс. тонн, большую часть которого заняла продукция украинских производителей. При этом отечественные компании активно защищают внутренний рынок от некачественной импортной продукции. В прошлом году в Украине начали действовать антидемпинговые пошлины против китайского и российского оцинкованного проката. Это привело к заметному сокращению доли импорта, особенно металла с некачественным цинковым покрытием.

Ожидается, что в 2020 году основные тенденции сохранятся: будут расти и объемы потребления и доля качественной украинской продукции.

Поставки на внешние рынки тоже растут. По данным Государственной службы статистики, в прошлом году из Украины было экспортировано около 220 тыс. тонн оцинкованного проката. Основными потребителями украинской продукции стали страны СНГ, Восточной Европы и Ближнего Востока.

Дальнейшие переделы оцинкованного проката

Что происходит с оцинкованными рулонами? У них есть два пути: превратиться в готовые изделия или отправиться на следующий передел – окраску или нанесение защитных полимерных покрытий.

Пока в составе Группы Метинвест нет предприятий, окрашивающих «оцинковку». Но еще в прошлом году топ-менеджмент компании заявил, что такая возможность просчитывается. Новая линия в перспективе может появиться на базе одного из металлургических комбинатов Группы. Тогда из украинского плоского проката смогут производить металлочерепицу для крыш и сэндвич-панели для фасадов зданий.

Пока же практически все оцинкованная сталь ММК им. Ильича и Юнистила перерабатывается в готовые изделия как в Украине, так и за ее пределами. Из тонкого листа производят, например, профили для крепления гипсокартона, которые пользуются спросом в строительстве. Лист больших толщин применяют для производства профнастила, опор солнечных электростанций, легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) и т.д.

В условиях закрытия региональных рынков украинский оцинкованный прокат продолжает пользоваться спросом, как в Украине, так и за ее пределами. Выход Группы Метинвест в новые ниши, расширение ассортимента и наработка связей с потребителями делают этот вид металлопроката перспективным продуктом. Лучшее свидетельство этому – цифры. Согласно Годовому отчету Группы Метинвест, в 2019 году ММК им. Ильича и Юнистил суммарно произвели 350 тыс. тонн оцинкованного проката. Это почти на 40 тыс. тонн или 13% больше показателя 2018 года.

от древней алхимии до инфраструктуры будущего

В мире поставок металла и стали оцинкованная сталь — понятие, с которым покупателю приходится встречаться чаще, чем со многими другими.

Что это за сталь? Чем отличается холоднокатаная тонколистовая оцинкованная сталь от горячекатаной оцинкованной стали и что такое оцинкованная сталь с полимерным покрытием? Где применяются эти виды оцинкованного металла? Мы готовы рассказать вам о процессе оцинкования, его результатах и преимуществах, а также поделиться любопытной историей открытия такой технологии и начала ее применения.

Кто и когда открыл оцинкованный металл?

Итак, если совсем вкратце, цинкование (оно же оцинкование или попросту «оцинковка») — это процесс нанесения защитного покрытия из цинка на металлическое изделие, в том числе из стали и других сплавов железа. Этот прием используется, чтобы предотвратить образование ржавчины на основном металле и обеспечить его длительную защиту от атмосферных воздействий. Цинк – самый распространенный материал для защиты стальной продукции от коррозии, более 40% добываемого в мире цинка используется именно для этого. Цинковое покрытие наносится на листовой и сортовой прокат, детали машин, крепеж, трубы и другие изделия.

Вообще, история оцинкования тесно связана с историей цинка: украшения из сплавов с содержанием цинка до 80% создавались еще 2,5 тыс. лет назад. Латунь, сплав меди и цинка, прослеживается, по крайней мере, до 10-го века до нашей эры. Чистый цинк был впервые получен в 1738 г.

Первый (официально признанный) шаг к оцинкованному металлопрокату был сделан французским химиком П. Дж. Мелуином. Это была химия, которая, казалось, недалеко ушла от алхимии. Чистое железо опускается в резервуар с расплавленным цинком, и на железе чудесным образом появляется мерцающее серебряное покрытие (а Мелуин получает лист оцинкованный). Свой 20-ти страничный отчет об экспериментах ученый представил Королевской академии наук в 1742 г.

Интерес к открытию Мелуина быстро распространился в научных кругах. Первым делом расплавленный цинк начали использовать как недорогое защитное покрытие для домашней утвари. Уже во второй половине 18-го века этот способ защиты металлической посуды от коррозии в некоторых частях Франции использовался очень широко.

Начало массового применения «оцинковки»

В 1824 г. британец сэр Хэмфри Дэви предположил, что медные днища деревянных военных кораблей можно защитить, прикрепив к ним железные или цинковые пластины. В 1829 году Генри Палмер, изобретатель монорельса и пионер эстакадного транспорта из лондонской Dock Company, получил патент на «отрезные или гофрированные металлические листы». Позднее его открытие окажет существенное влияние на промышленный дизайн и цинкование. Отсюда уже рукой подать и до стали рулонной оцинкованной, и до тонколистовой оцинкованной стали, но о них позднее.

В 1836 году французская компания Sorel получила патент на процесс нанесения цинка на сталь (цинкования). Так почти через сто лет научное открытие француза Мелуина обрело свое коммерческое воплощение. Британский патент на оцинкование был выдан в 1837 г. политику и бизнесмену Уильяму Кроуфорду. Считается, что первый инфраструктурный объект, при возведении которого применили оцинкованное железо (это были гофрированные оцинкованные листы) – доки военно-морского флота в г. Пембрук, Великобритания, в 1844 г. К 1850 г. британская промышленность ежегодно использовала для цинкования до 10 тыс. т. цинка. А в 1883 г. в Нью-Йорке был открыт Бруклинский мост — один из самых известных и старых мостов в мире, который до сих пор успешно и интенсивно эксплуатируется. При строительстве объекта впервые были использованы оцинкованные тросы общей длиной 14,6 тыс. миль.

Что делает оцинкованную сталь устойчивой к коррозии?

Углеродистая сталь нуждается в защите, т.к. она подвержена коррозии практически в любой открытой среде. Одной из важнейших характеристик цинка является его способность защищать сталь от коррозии. Никакой другой металлический материал не может обеспечить столь практичную и экономически эффективную защиту стали и конструкций из нее (нержавеющая сталь – отличный, но при этом очень дорогой продукт, поэтому его применение целесообразно далеко не везде).

Собственно, цинковый слой защищает сталь двумя способами. Во-первых, он выступает в качестве физического барьера, образуя непроницаемую металлическую защиту, которая закрывает доступ для влаги и кислорода к стальной основе.

При этом цинковое покрытие вступает в реакцию с атмосферой, образуя на поверхности тонкую прочную пленку оксидов, которая и предохраняет от дальнейшего окисления. Многолетние исследования показали, что срок службы этой барьерной защиты пропорционален толщине цинкового покрытия. Другими словами, удвоение толщины покрытия удвоит срок службы покрытия. Во-вторых, «оцинковка» дает стали еще и электрохимическую защиту. Дело в том, что покрытие из цинка, конечно, очень крепкое, но не вечное. И очевидно, что в процессе эксплуатации оцинкованный металл получает разнообразные повреждения. В местах повреждений цинкового покрытия оголенная сталь начинает подвергаться воздействию влаги и воздуха. Фокус в том, что цинк вокруг области повреждения также начинает ржаветь, причем делает это быстрее, чем сталь. Поэтому продукты коррозии цинка оседают на поверхности стали, закрывают металл от воздействия атмосферы, защищают его и, в итоге, останавливают коррозию. Поэтически выражаясь, сталь оцинкованная становится этаким своеобразным символом самоотверженности: цинковая оболочка постепенно «выветривается», но продолжает оберегать стальную сердцевину. Эту защиту от коррозии так и называют – «жертвенной».

Кстати, если покрыть сталь не цинком, а другим металлом с большей электроотрицательностью, например, никелем, хромом или медью, то такое покрытие вызовет даже большую коррозию, чем если бы сталь была полностью «оголена». То есть тут уже сталь жертвует своей структурой в пользу сохранности никеля или меди.

Также отметим, что антикоррозийные свойства имеют и весьма популярные лакокрасочные покрытия. Но «лакокраску» необходимо применить либо сразу в процессе производства металлопродукции, либо немедленно после того, как произошло повреждение. В противном случае, сталь будет ржаветь под пленкой краски вплоть до того момента, как коррозия полностью разрушит поверхность.

Горячее цинкование: сталь рулонная оцинкованная и сталь листовая оцинкованная

Горячее цинкование погружением в расплав является наиболее популярным способом получения рулонной и листовой стали с защитным слоем цинка. Данная технология обеспечивает максимальную защиту изделий из стали от агрессивной внешней среды благодаря сплошному, прочному, металлургически связанному покрытию большой толщины. Горячеоцинкованный рулонный и листовой стальной прокат широко используются в строительстве, машиностроении, изготовлении мебели, бытовой техники и товаров народного потребления.

Компания «Метинвест» производит и реализует оцинкованный лист и рулон, изготовленный методом горячего цинкования в соответствии с требованиями международных и государственных стандартов — EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653/A653M, ГОСТ 14918, ГОСТ Р 52246. Это тонколистовая оцинкованная сталь толщиной от 0,4 мм до 2 мм, с классами цинкового покрытия от Z80 до Z350.

Процесс горячего цинкования состоит из трех основных этапов – подготовки стальной полосы (электрохимическая очистка, отжиг или нанесение флюса с последующей сушкой), погружения ее в ванну с расплавленным цинком с дальнейшим регулированием толщины покрытия, а также отделки (пассивирование, нанесение изоляционных покрытий, правка, смотка, упаковка).

Существуют две основные технологии по которым изготовляется сталь рулонная оцинкованная — на линиях непрерывного цинкования с печами безокислительного отжига и на линиях, использующих нанесение жидкого или сухого флюса. В первом случае исходной заготовкой является горячекатаный или холоднокатаный неотожженный (нагартованный) стальной рулон. В процессе производства полоса подвергается высокотемпературной обработке (отжигу), которая обеспечивает получение требуемого комплекса механических свойств и дополнительную очистку поверхности перед оцинкованием. В случае использования агрегатов с нанесением флюса рулон из стали перед оцинкованием должен обладать необходимыми свойствами, т.к. печи в них нет. Поверхность полосы подготавливают к оцинкованию путем механической очистки, химического обезжиривания и последующего покрытия слоем флюса. Дальнейший процесс оцинкования, охлаждения и отделки готовой продукции в обеих технологиях идентичен. В зависимости от толщины нанесенного цинкового покрытия и условий эксплуатации конечных оцинкованных изделий их долговечность может варьироваться в широких пределах – от года до столетий.

Сферы применения оцинкованной стали

Благодаря высокой прочности, коррозионной стойкости, эффектному внешнему виду, возможности профилирования и нанесения декоративных покрытий оцинкованная стальная продукция нашла обширное применение практически во всех сегментах промышленности. Приведем примеры.

Прежде всего, это, конечно, строительство и смежные отрасли. Разнообразные кровельные конструкции (кровельные профилированные листы, настил и металлочерепица), несъемные опалубки, полотно ворот, звенья для установки заборов и многое другое.

Нужно вспомнить и об инновационных технологиях в строительстве. В первую очередь, речь о возведении быстромонтируемых зданий из сэндвич-панелей, которые получают все большее распространение. Ставшая знаменитой инфекционная больница в китайском Ухане построена в начале 2020 года с использованием именно этой технологии. Китайские строители, перед которыми была поставлена задача помочь в борьбе со вспышкой нового коронавируса, возвели сооружение за рекордные 10 дней. Металлоконструкции таких зданий выполняются из оцинкованного металла.

Упомянем и специальные водогазопроводные трубы, которые служат частью конструкций дымоходов, вентиляции или воздуховодов. Сталь, прошедшая обработку цинком, также широко используется в водосточных системах (как раз для них коррозийная стойкость оцинкованного металла особенно критична).

Также очень широко оцинкованный металл применяется в автомобилестроении: многие элементы кузовов и деталей подвески автомобилей делается из оцинкованного проката. Больше всего в «оцинковке» нуждаются детали, которые в силу своего расположения максимально подвержены коррозии – днище и нижние части корпуса.

В заключении вернемся к британцу Хэмфри Дэви, который еще в XIX веке пытался усилить дно деревянного корабля металлическими пластинами. Несложно предположить, что два века спустя оцинкованный металл широко используется и в судостроении. Ну и, конечно, в станкостроении, с которого и началось триумфальное шествие «оцинковки» «дорогами» мировой промышленности: львиная доля оцинкованного металла применяется при производстве станков различного назначения.

Как идентифицировать металл

Точное определение типов металла может быть очень важным при работе с металлическими материалами, и это особенно важно при ремонтной сварке. Правильная идентификация основных металлов помогает минимизировать время простоя и обеспечивает максимальную уверенность в получении прочных и высококачественных сварных швов для любого проекта, связанного с работой с металлом.

Металлы с более высоким содержанием углерода чувствительны к горячему растрескиванию и упрочнению, что может привести к плохой пластичности для сварочных работ.Если вы хотите просто идентифицировать кусок металлолома, вы можете сделать это, оценив его цвет, вес и состав.

Возьмите кусок металла и проверьте его намагниченность, прикрепив к нему магнит. Если ваш металл прилипает к магниту, это может быть чугун или сталь. Если металл не прилипает к магниту, это может быть медь, латунь, сольвент или алюминий.

Определите, является ли ваш металл стальным, по цвету металла.Короткая и длинная сталь часто имеют темно-коричневый цвет, а нержавеющая сталь — блестящая, серебристая и очень яркая.

Еще раз подумайте о цвете, если вы определили, что это не сталь. Если металл имеет ярко окрашенный красноватый оттенок, который является относительно блестящим, скорее всего, это медный металл. Когда медь подвергается воздействию элементов, она становится зеленой.

Обратите внимание на признаки желтого цвета на металле. Медь и латунь часто можно спутать друг с другом.Помните, что медь в основном красная, а латунь в основном желтая.

Ищите следы блестящих серебристых цветов на металлах, которые мягче и гибче, чем другие металлы. Если вы видите эти характеристики, возможно, у вас алюминий.

Проверьте свой металл, повторно применив магнитный тест, если вы подозреваете, что это алюминий. Алюминий и олово можно принять друг за друга, но олово будет прилипать к магниту, а алюминий — нет. Олово также имеет цвет, похожий на алюминий, но имеет более тусклый оттенок.

Удивительные способы разобраться

Изображение предоставлено: Wikimedia Commons

Как определять металлы

Металлы — это податливые и плавкие материалы, которые можно превращать в различные предметы, от кухонной утвари до машин.

Если вы планируете работать в металлургической промышленности, хотите продавать металлолом или что-то из металла, которое вам нужно отремонтировать, возможно, вам потребуются знания о том, как определять металлы.

Существуют различные тесты, которые могут вам в этом помочь.У металлов также есть свои особенности, поэтому ознакомление с ними позволит вам идентифицировать их.

Испытания различных металлов

Для определения типа металла, который у вас есть или который вам нужен, можно проводить различные испытания.

Один из них — проверка внешнего вида. Их физические особенности могут помочь определить, кто они. Вы должны быть знакомы с тем, как они выглядят, и вы можете сделать это, проверив изображения различных металлов в книгах.

Однако есть металлы, которые внешне похожи друг на друга, поэтому другие тесты также должны быть выполнены, чтобы помочь определить правильный тип.

Например, золото и латунь часто путают друг с другом, потому что они одного цвета. Золото тяжелее, а латунь издает звук колокола, похожий на вибрацию, если вы попытаетесь ударить по нему.

Еще один магнитный тест.

Металлы бывают черные и цветные. Черные металлы содержат железо, что делает их магнитными. С другой стороны, цветные металлы немагнитны, и они также более ценны, чем черные металлы.

Используйте магнит для этого теста, чтобы определить, есть ли у вас черный или цветной металл.

Существует также тест на излом, который позволяет идентифицировать металл, анализируя его сломанную часть.

Другой распространенный тест — это искровой тест. У металлов есть свои искровые характеристики, и вы можете проверить это, прикоснувшись металлом к ​​шлифовальной машине, чтобы получить искру.

Наблюдайте за образовавшимися искрами и обратите внимание на следующее:

• Цвет: Цвет искр, выделяемых этими металлами, отличается друг от друга. Например, желтые искры могут быть от кованого железа, титан может давать белые искры, а никель — темно-красные искры
• Длина: длина искры также может помочь вам определить тип металла.Например, у карбида вольфрама есть светло-оранжевые искры, которые обычно составляют всего около 3 дюймов, в то время как у легированной стали есть более длинные искры, которые обычно составляют около 60 дюймов.
• Веточки и вилки: они показывают содержание углерода в металле. Чем больше вилок и штифтов, тем выше содержание углерода.

Посмотрите это видео от TheProRancher, показывающее, как проводится искровое испытание для идентификации различных типов металлов:

Определение общих типов металлов

Алюминий. Этот металл серый и блестящий, но не блестит. Он имеет плотность 2,70 г / см3. При контакте с воздухом образует прозрачный оксид. Он расплавится, когда достигнет температуры 1217 ° F или 658 °

Золота. Этот драгоценный металл мягкий, тяжелый и ярко-желтый. Он не ржавеет, поэтому его чаще всего используют для изготовления ювелирных изделий.

Это электрический проводник, который означает, что высокое электричество может проходить через объект, сделанный из него. Он цветной, и он может расплавиться при воздействии 1947 г.Температура 52 ° F или 1064,18 ° C.

Латунь. Его часто путают с золотом, потому что они одного цвета. Однако вы могли отличить их, пытаясь ударить по объекту.

Если есть вибрация, как у колокола, то это латунь, а не золото. Тем не менее, он также не содержит железа, как золото, хотя его температура плавления варьируется в зависимости от того, сколько латуни было использовано для изготовления объекта, но обычно она составляет от 1652 ° F до 1724 ° F или от 900 ° C до 940 ° C

Бронза. Этот металл темно-медного цвета, но через некоторое время может стать зеленоватым. Как и латунь, он также имеет колоколообразную вибрацию при ударе. Бронза — это сочетание олова и меди, а также немного свинца.

Медь. Светло-красный, при окислении становится зеленоватым. Его часто смешивают с другими металлами, чтобы получить другой тип металла, такой как бронза и латунь. Он цветной, его плотность 8,94 г / см3.

Свинец. Это тяжелый металл тускло-серого цвета, но при полировке он становится блестящим.Он мог плавиться при более низкой температуре, например, 621 ° F или 327 ° C.

Утюг. Как и свинец, его цвет тускло-серый. Когда он ржавеет, цвет ржавчины немного красный. Он магнитный и имеет плотность 7,87 г / см3. Он может расплавиться при достижении 2786 ° F или 1530 ° C.

Ссылки:

http://www.smithy.com/machining-handbook/chapter-2/page/7

http://www.instructables.com/id/Identify-Metals/?ALLSTEPS

http://midcityscrap.com/2012/10/how-to-identify-different-types-of-scrap-metal/

Как определять металлы — Weld Guru

Металлы необходимо идентифицировать перед сваркой, чтобы выбрать правильный электрод и метод.

Сварщик начального уровня должен уметь как минимум:

• Различия между обычными металлами
• Распознавать материалы из обычных магазинов (швеллеры, трубы, колена, фланцы и т. Д.) И конструктивные элементы (двутавровые балки, фермы, фермы и т. Д.).
• Понимать основные процессы металлообработки (особенно термическую обработку) и словарь

Выпускники школы сварки также должны уметь:

• Идентифицировать немаркированные металлы с помощью искрового теста, магнита или других средств
• Интерпретация значений классификационных номеров запасов на этикетках и контейнерах

На следующих страницах вы познакомитесь с различными тестами, физическими, механическими и визуальными свойствами, используемыми для определения происхождения металлов.

Большинство металлов и сплавов, описанных в этом разделе сайта, можно сваривать с помощью одного или нескольких основных способов сварки (Stick, TIG, MIG, Oxyfuel).

В этом разделе описаны характеристики металлов и их сплавов, в частности их значение при сварочных операциях.

Все металлы делятся на две категории: черные и цветные.

1. Черные металлы — это металлы, содержащие железо.
   Черные металлы представлены чугуном, углеродистой сталью и инструментальной сталью.Различные сплавы чугуна после определенных процессов представляют собой чушковый чугун, серый чугун, белый чугун, белый чугун, ковкий чугун, кованое железо, легированную сталь и углеродистую сталь. Все эти типы железа представляют собой смеси железа и углерода, марганца, серы, кремния и фосфора. Другие элементы также присутствуют, но в количествах, которые не оказывают заметного влияния на характеристики металла.
2. Цветные металлы — металлы, не содержащие железа.
   Сплавы алюминия, меди, магния и титана относятся к тем металлам, которые принадлежат к этой группе.

Медная труба (цветные металлы, слева) и железная печь (черные металлы — справа)

Физические свойства металлов

Многие физические свойства металлов определяют, можно ли их сваривать, и как они будут работать, и как они будут работать.

Физические свойства включают несколько методов идентификации металла, показанных в таблице 7-1 a и b ниже.

Физические свойства металлов — Таблица 7-1a Физические свойства металлов — 7-1b

Цвет металла

Цвет относится к качеству света, отраженного от металла.

Масса или плотность

Масса или плотность относится к массе по отношению к объему.

Обычно известное как удельный вес, это свойство представляет собой отношение массы данного объема металла к массе того же объема воды при указанной температуре, обычно 4 ° C (39 ° F).

Например, отношение веса одного кубического фута воды к одному кубическому футу чугуна — это удельный вес чугуна. Это свойство измеряется в граммах на кубический миллиметр или сантиметр в метрической системе.

Точка плавления

При сварке важно знать температуру плавления металла.

Плавкость металла связана с его точкой плавления, температурой, при которой он переходит из твердого состояния в расплавленное.

Чистые вещества имеют высокую температуру плавления и переходят из твердого состояния в жидкое без изменения температуры.

Однако во время этого процесса происходит поглощение тепла при плавлении и выделение тепла при замораживании.

Поглощение или выделение тепловой энергии при изменении состояния вещества называется его скрытой теплотой .

Ртуть — единственный распространенный металл, который находится в расплавленном состоянии при нормальной комнатной температуре. Металлы с низкими температурами плавления можно сваривать с использованием более низкотемпературных источников тепла. В процессах пайки и пайки используются низкотемпературные металлы для соединения металлов с более высокими температурами плавления.

Прочтите по теме : Сварка металлов

Температура кипения

Температура кипения также является важным фактором при сварке.

Точка кипения — это когда металл переходит из жидкого состояния в парообразное. Некоторые металлы при воздействии тепла дуги испаряются.

Электропроводность

Термическая и электрическая проводимость относятся к способности металла проводить или передавать тепло и электричество.

Теплопроводность

Теплопроводность — это способность металла передавать тепло по всей своей массе, что имеет жизненно важное значение при сварке, поскольку один металл может передавать тепло из зоны сварки намного быстрее, чем другой.

Теплопроводность металла указывает на необходимость предварительного нагрева и размер необходимого источника тепла.

Теплопроводность обычно связана с медью. Медь имеет самую высокую теплопроводность среди обычных металлов, уступая только серебру.

Алюминий имеет примерно половину теплопроводности меди, а сталь имеет примерно одну десятую теплопроводности меди.

Теплопроводность измеряется в калориях на квадратный сантиметр в секунду на градус Цельсия.

Электропроводность

Электропроводность — это способность металла проводить электрический ток.

Мера электропроводности определяется способностью металла проводить электрический ток.

Его противоположность — удельное сопротивление, измеряемое в микроомах на кубический сантиметр при стандартной температуре, обычно 20 ° C. Электропроводность обычно рассматривается в процентах и ​​связана с медью или серебром.

Температура играет важную роль в этом свойстве. С повышением температуры металла его проводимость снижается.

Это свойство является основным для контактной сварки и электрических цепей.

Коэффициент линейного теплового расширения

За некоторыми исключениями твердые тела расширяются при нагревании и сжимаются при охлаждении.

Коэффициент линейного теплового расширения измеряет линейное увеличение на единицу длины в зависимости от изменения температуры металла.

Расширение — это увеличение размера металла под действием тепла. Расширение металла в продольном направлении известно как линейное расширение.

Коэффициент линейного расширения выражается как линейное расширение на единицу длины при повышении температуры на один градус.

Когда металлы увеличиваются в размерах, они увеличиваются не только в длину, но также в ширину и толщину. Это называется объемным расширением .

Коэффициент линейного и объемного расширения варьируется в широком диапазоне для разных металлов.

Алюминий имеет наибольший коэффициент расширения, расширяясь почти вдвое больше, чем сталь, при таком же изменении температуры.

Это важно для сварки с целью предотвращения коробления, предотвращения коробления и фиксации, а также для сварки разнородных металлов.

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость — это сопротивление поеданию или истиранию воздухом, влагой или другими агентами.

Механические свойства металлов определяют диапазон полезности металла и устанавливают необходимый сервис.

Визуальная идентификация обычных металлов

Углеродистая сталь

Это недорогой металл, используемый для строительства коммерческих зданий, мостов, трубопроводов и других видов строительства.

После того, как железо извлечено из руды, содержание углерода в нем регулируется для производства различных марок стали.

Сталь с большим содержанием углерода тверже, поэтому в режущих инструментах его много. С другой стороны, твердость может означать хрупкость.

Большая часть конструкционной стали содержит меньшее количество углерода, чтобы оставаться пластичной.Гибкость позволяет металлу без трещин реагировать на различные нагрузки, удары, температуры и сейсмические возмущения.

Низкоуглеродистая сталь также безболезненно выдерживает много тепла при сварке.

Высокоуглеродистые стали более чувствительны к нагреванию. Обычно они требуют предварительной или последующей термообработки для снятия любых напряжений или изменений размера зерна и структуры решетки, которые могут возникнуть при сварке металла.

Сталь — это плотный, относительно тяжелый материал, который легко ржавеет, поэтому поверхность необходимо красить, гальванизировать, часто очищать, заливать бетоном или защищать каким-либо другим способом.Свежемолотая углеродистая сталь выглядит блестящей и металлической; в остальном он имеет тусклый, темный (но все же металлический) цвет.

На шлифовальном станке сталь дает много искр, как правило, чем больше искровых разрядов, тем выше содержание углерода в стали.

Существует четыре основных марки стали, которые нелегко отличить по внешнему виду:

• Низкоуглеродистая сталь — используется в трубах и стальных каркасах Углерод от 0,05% до 0,3%
• Сталь среднеуглеродистая — поковка и детали для автомобилей 0.От 3% до 0,6% углерода
• Высокоуглеродистая сталь — пружины и проволока Углерод от 0,6% до 1%
• Инструментальная сталь — режущие и сверлильные инструменты 1 % — 2 % углеродистые

Если содержание железа превышает 2%, металл классифицируется как кованый или чугун. На этом этапе сваривать с успехом становится намного сложнее.

Нержавеющая сталь

Это углеродистая сталь с добавлением десяти или более процентов хрома для предотвращения ржавчины и других форм коррозии.

По этой причине нержавеющая сталь является предпочтительным металлом для емкостей с продуктами питания, жидкостями и химикатами.

Кухни ресторанов забиты прилавками из нержавеющей стали, кастрюлями, кофейными чашами и, конечно же, столовыми приборами.

Его можно узнать по зернистости и серебристому отблеску.

Другие обычно включаемые легирующие элементы — никель и молибден.

Существует три категории нержавеющей стали в зависимости от структуры решетки металла при ее производстве: мартенситная, ферритная и аустенитная.

Эти классификации невозможно отличить визуально. Однако есть еще способы отличить их друг от друга. Аустенитный тип немагнитный.

• Аустенитный — Самый распространенный и обширный ассортимент нержавеющей и немагнитной стали. Чаще всего используется тип 18-8 (18% хрома и 8% никеля). Он обладает высокой устойчивостью к коррозии и поэтому используется в пищевом и химическом оборудовании, а также в архитектурных и других конструкциях.
• Феррит — Обычно изготавливается из сплава хрома без добавок.Он магнитный и не поддается термообработке. В основном используется для отделки автомобилей и кухонных принадлежностей.
• Мартенситный — Используется для изготовления крепежных деталей, валов насосов и лопаток турбин. Магнитный.

Вот две другие менее распространенные классификации нержавеющей стали:

• Осадочная закалка — хромоникелевая смесь, усиленная специальной термообработкой. Нержавеющие стали могут быть обозначены процентным содержанием хрома и никеля, например 13-8, 15-5 или 17-7.Используется для изготовления арматуры, шестерен и нефтехимического оборудования.
• Duplex — смесь трех сплавов: хрома, никеля и молибдена. Он более устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением, чем аустенитный, но более твердый, чем ферритные сплавы. Используется для трубопроводов.

Оцинкованная сталь

Это углеродистая сталь, погруженная в расплавленный цинк. Цинк обеспечивает защитное покрытие, устойчивое к ржавчине и коррозии.

Как и в знакомом ограждении Cyclone, оцинкованная сталь имеет сплошной ярко-серый цвет.

Цинк считается токсичным веществом, поэтому не следует проводить сварку по металлу, пока цинковое покрытие не будет отшлифовано вокруг сварного шва. И вы не должны измельчать цинк, не надев респиратор или прочную респираторную маску N-95.

Алюминий

Этот металл извлекается из бокситовой руды и затем подвергается длительной переработке, включающей электролиз.

Из-за сложной рецептуры алюминий вошел в моду только в наше время.

Помимо банок из-под соды и алюминиевой фольги, из него конструируют самолеты, автомобильные компоненты и другие предметы, для которых требуется прочность стали, но не вес.

Он не содержит железа, поэтому не ржавеет и всегда остается блестящим. Алюминий не дает искр на шлифовальной машине.

Хромолибден

Этот металл, широко известный в специализированных автомагазинах, относится к классу легированных сталей.

Chromoly означает хром-молибден, но в рецепт могут входить никель и другие элементы.

Металл используется для изготовления шестерен, поршневых пальцев, соединителей, рам и коленчатых валов.

Его можно подвергнуть термической обработке, известной как цементирование, чтобы сделать его более долговечным. Хромолибден дает много искр на шлифовальном станке.

Титан

Этот легкий материал очень дорогой, поэтому вы вряд ли найдете его случайно валяющимся в магазине.

Тем не менее, он окупается превосходными механическими свойствами и самым высоким отношением прочности к весу среди металлов.

Его высокая коррозионная стойкость включает соленую воду, хлор и даже кислоты.

Сварные титановые трубы и оборудование (например, сосуды под давлением и резервуары) используются в нефтехимической промышленности.

Этот металл уже давно используется в аэрокосмической отрасли, а в последнее время — в высококачественных мотоциклах, велосипедных рамах, теннисных ракетках и клюшках для гольфа.

Поскольку они нетоксичны, титановые пластины, бедра и винты в настоящее время с хорошими результатами вживляют внутрь людей.

Чугун

Наиболее известный как металл для сковородок для блинов, сковородок и супов, этот металл полон углерода. Он не может образоваться, потому что высокое содержание углерода означает хрупкость.

Вместо этого металл нужно разливать в формы, поэтому его называют «чугунным».

Вы видите это повсюду в металлических мастерских, поскольку чугун является основой многих стационарных инструментов.

Этот металл является прочным и устойчивым к деформации, что делает его идеальным выбором для долговечных ровных поверхностей рабочих столов и пил.

Связанные : Металлическое литье

Кованое железо

В древности железную руду плавили на углях.

Поскольку древесный уголь является чистым углеродом, в процесс добавляется много углерода, в результате чего получается кованое железо.

В кузнечной кузнице воздух или кислород используются для разжигания огня, что может снизить содержание углерода с 4-5 процентов до примерно 2 процентов.

Теперь железо достаточно пластично, чтобы его можно было формовать (или ковать) с помощью молотков, пробойников и других инструментов.

Кованое железо используется для изготовления декоративных изделий из металла, дверных замков и фурнитуры, инструментов для скотных дворов и других кузнечных инструментов.

Медь

Один из самых популярных металлов для водопровода, роль меди в мире несколько снизилась с появлением ПВХ и растущих цен на медную руду.

Даже гроши теперь из цинка, с медным покрытием.

Однако этот благородный металл до сих пор используется в электрических проводах и трансформаторах, поскольку он проводит электрический ток лучше, чем что-либо другое, и противостоит коррозии.

Бронза

Это комбинация меди и второго металла, обычно олова, из которого образуется прочное, вязкое вещество, которое сопротивляется коррозии лучше, чем железо.

В древности бронза впервые получила широкое распространение для резки скульптур, ножей и мечей. (Первоначально древние соединяли медь с мышьяком для изготовления бронзы, а не олово, что означало раннее посещение могилы для многих мастеров бронзы.)

До появления нержавеющей стали бронза была основным металлом для изготовления лодок и судового оборудования, и она до сих пор используется для изготовления гребных винтов.

Сварщики

TIG используют пруток для пайки кремний-бронзовой припой на панелях из листового металла, так как он создает меньше деформации и коробления.

Латунь

Более чем декоративная латунь из-за ее блестящего золотого вида используется в сантехнике и электрических соединителях, поскольку она сопротивляется статическому электричеству и искрам.

Из-за исключительных акустических свойств вы также можете быть знакомы с медными духами на музыкальных инструментах (например, тубах и рогах).

Металл мягче и легче бронзы, в нем медь сочетается с цинком (а не с оловом).

В сварочном цехе большая часть арматуры баллонов со сжатым газом и горелок, таких как пламегасители на фото выше, изготовлены из латуни.

Свинец

Вопреки распространенному мнению, карандаши делаются не из свинца, а из графита.

Свинец — чрезвычайно плотный металл, используемый в медицинских учреждениях в качестве защиты от рентгеновских лучей и других форм излучения.

Металл серого цвета с низкой температурой плавления, что делает его идеальным для пайки.

Однако его больше не используют в качестве водопроводной трубы или для пайки консервов, поскольку он достаточно токсичен, чтобы вызывать нервные расстройства.

Ссылки по теме

Сварка белого металла

Металлическая композиция

Металлическое покрытие

Что это такое? Руководство по идентификации металлолома

Те, кто плохо знаком с переработкой металлолома, часто имеют трудно понять, что такое металлолом. Это полезно чтобы иметь возможность идентифицировать различные виды металлолома, чтобы вы могли правильно отсортируйте его и получите как можно больше денег, продав его на свалку металлолома. В то время как у вас есть возможность сдать весь металлолом на свалку в одну кучу, иногда можно получить больше денег, если разные типы металлов взвешивается отдельно.Вот руководство, которое вы можете использовать для определения различных записок металлов, чтобы вы были готовы начать переработку лома.

1. Идентификация металлолома с помощью магнитов

Одно из самых простых мест для начала, когда вам нужно идентифицировать и сортировка металлолома видит, как он реагирует на обычный магнит. Если металл притягивается к магниту, тогда он считается черным, а значит, содержит железо. Если на металл не воздействует магнит, значит, он не содержат железо и не содержат железа.Этот тест — отличный способ выделить железо и другой лом черных металлов из немагнитных металлов, таких как алюминий и латунь.

2. Отличительные цвета

Есть много металлов, которые имеют характерные цвета, которые может помочь вам определить идентичность металла, просто взглянув на него. Металлолом медного цвета обычно бывает из меди или красной латуни. Если металл был отлит или отлит, то это, вероятно, красная латунь, потому что медь сложно забросить.Если у вас есть медный металлолом, вы можете получить много денег за это на свалке. Металлы золотого цвета обычно представляют собой латунь. В металлическое золото по цвету похоже на латунь, но имеет более темный и менее желтый оттенок. Золото также встречается реже, поэтому вполне вероятно, что ваш металлолом золотого цвета на самом деле латунь.

Однако важно также иметь в виду, что некоторые металлы могут быть заржавевшими или окрашенными, поэтому попытки идентифицировать металлолом по цвету может вводить в заблуждение. Вы можете попробовать стамеской соскрести ржавчину или закрасьте, чтобы лучше рассмотреть металл под ним.

3. Вес

Когда два металла выглядят очень похожими, их вес может помочь вам. выяснить, какие типы металлов они представляют. Например, алюминий очень легкий металл и легко гнется. Между тем свинец и железо довольно тяжелые. для их размера. Ощущение веса куска металлолома или использование весов его взвешивание может помочь вам определить, какой металл у вас есть раньше направляясь на свалку.

4. Окисление

Наличие или отсутствие окисления может многое рассказать вам о химический состав металлолома.Металлолом железа часто имеет характерный красная ржавчина. Окисление на бронзе и меди имеет зеленоватый оттенок. Хром и на нержавеющей стали не будет окисления. Окисление может быть отличным индикатор типа металлолома, с которым вы имеете дело. Однако вы должны также следует учитывать возраст и состояние металла. Если он новее или имеет в хорошем состоянии, то в металлоломе скорее всего не будет окисление на нем, чтобы дать вам представление о его идентичности.

5.Твердость

Распространенным методом идентификации является определение твердости металла. Некоторые металлы очень мягкие, а другие намного тверже. Например, чистый Медь мягкая и легко отслаивается, если ее подпилить напильником. Сталь, с другой стороны, он твердый и более устойчивый к отслаиванию. Другой способ Проверка твердости металла производится молотком и холодным зубилом. В характеристики отщепляющихся от металла чешуек помогут разобраться вид металлолома он есть.Например, ломающиеся хлопья. легко может означать, что это чугун. Непрерывные хлопья, которые не распадаются легко может быть из стали, алюминия или ковкого чугуна.

6. Для чего он использовался?

Некоторые металлы более полезны для различных целей чем другие, поэтому вы можете определить тип металлолома, посмотрев для чего он использовался. Например, потому что медь проводит электричество. так хорошо, что его часто используют в современной электропроводке.Железо очень тяжелое и легко ржавеет, поэтому вы, вероятно, не найдете его использования в качестве экстерьера строительный материал. Из-за того, что олово такое мягкое и легко гнется, оно никогда не станет встречается в сантехнических трубах. Если вы разрываетесь между мыслями о своем металлоломе может быть одним из двух типов металла, подумайте, для чего он использовался, и это может поможет вам сузить круг возможностей.

7. Профессиональное тестирование металлов

Могут быть случаи, когда вы просто не можете понять, что вид металлолома у вас есть, несмотря на приведенные выше советы и тесты.Есть некоторые профессиональные испытания металла, которые могут быть выполнены для разделения и идентификации ваших металлолом, например испытание искрой или химическое испытание. Однако эти тесты должны только профессионалы, потому что они могут быть опасны и требуют специализированное оборудование.

Переработка металлолома на ближайшем дворе металлолома

Если вы не хотите утруждать себя идентификацией металлолома, не беспокойтесь об этом. Независимо от того, определили ли вы и отсортировали металлолом или у вас есть большая куча сортированного лома, свалка металлолома с радостью заберет ненужные отходы из ваших рук и отправит их на переработку.Здесь, в Roane Metals Group, наша команда по переработке металлолома является экспертом в определении металлов и использовании точных весов, что означает, что вы получите максимальную цену за металлолом, который вы нам приносите. Мы принимаем все типы металлолома, даже те, которые вы не можете идентифицировать, и даем вам за это наличные. Если у вас есть металлолом, от которого вы хотите избавиться, принесите его на одну из наших площадок для металлолома в Восточном Теннесси. Вы также можете позвонить нам по телефону 865-354-4282 или связаться с нами через Интернет для получения дополнительной информации о переработке металлолома.

металлов. Общие свойства. Добыча и классификация металлов

Когда Земля образовалась, расплавленная масса содержала множество различных металлов, которые сегодня мы добываем и используем в огромных количествах. Большинство металлов соединяются с горными породами при расплавлении с образованием металлических руд. Наиболее распространенными из них являются бокситы, из которых добывается алюминий, и железная руда, из которых добывается железо. Сегодня более семидесяти различных металлов добываются и используются в обрабатывающей промышленности.Некоторые из них, такие как, например, медь и свинец, можно использовать в чистом виде, чтобы извлечь выгоду из их природных свойств. Но часто мы объединяем разные металлы или металл с другими материалами для образования сплавов. Создавая сплавы, мы можем изменять свойства металла в соответствии с нашими конкретными потребностями.

Металлы и сплавы можно использовать по-разному. Они важны для транспорта, телекоммуникаций, машиностроения, строительства и обрабатывающей промышленности.

Общие свойства всех металлов

Физические свойства :

Металлы твердые, неклейкие, холодные и гладкие, часто блестящие и прочные.Они также пластичны и пластичны, не ломаются. Металлы очень хорошо проводят электричество, звук и тепло. При повышении температуры они расширяются, а при понижении всегда сжимаются. Их легко сваривать с другими металлами.

Химические свойства :

Металлы реагируют с кислородом воды и воздуха. Он известен как окисление или ржавчина и представляет собой красновато-желтовато-коричневое чешуйчатое покрытие из оксида железа, которое образуется на железе или стали, особенно в присутствии влаги.

Экологические свойства :

Большинство металлов подлежат переработке, а некоторые металлы, такие как свинец или ртуть, токсичны и представляют опасность для человека и окружающей среды.

Добыча металлов

Есть два типа шахт для добычи металлов:

• Открытые горные работы, которые используются, когда минерал находится вблизи поверхности.
• Подземная добыча, которая используется, когда минерал находится глубоко под поверхностью.

Применяются экскаваторы, буровые установки, взрывчатые вещества для добычи полезных ископаемых из горных пород.Полезные ископаемые делятся на руду и пустую породу.

Классификация металлов

Металлы можно разделить на две основные группы: черные металлы — это металлы, которые содержат железо, и цветные металлы, которые не содержат железа.

Черные металлы

Чистое железо мало пригодно в качестве инженерного материала, потому что оно слишком мягкое и пластичное. Когда железо охлаждается и превращается из жидкости в твердое тело, большинство атомов в металлической упаковке плотно соединяются в упорядоченные слои.Однако некоторые. становятся смещенными, создавая слабые места, называемые дислокациями. Когда кусок железа подвергается напряжению, слои атомов в этих областях скользят друг по другу, и металл деформируется. Это начинает объяснять пластичность мягкого железа. Однако, добавляя углерод к железу, мы можем производить ряд сплавов с совершенно разными свойствами. Мы называем эти углеродистыми сталями. Сплав представляет собой смесь двух или более химических элементов, а основным элементом является металл.

Углеродистые стали: их свойства и применение

Мягкая сталь: содержание углерода от 0,1% до 0,3%. Свойства : менее пластичный, но тверже и прочнее, чем железо, серый цвет, легко подвергается коррозии. Использует : балки или балки, винты, гайки и болты, гвозди, строительные леса, кузова автомобилей, складские помещения, бочки для масла.

Среднеуглеродистая сталь содержит от 0,3% до 0,7% углерода. Свойства : тверже и менее пластична, чем низкоуглеродистая сталь, вязкая и имеет высокий предел прочности. Используется : он используется для производства изделий, которые должны быть прочными и износостойкими, например шестерни, инструменты, ключи и т. Д.

Высокоуглеродистая сталь содержит от 0,7% до 1,3% углерода. Свойства : Очень твердый и хрупкий материал. Используется : Используется для режущих инструментов и изделий, которые должны выдерживать износ, таких как гильотина, пружины и т. Д.

Нержавеющая сталь — это сплавы железа и хрома. Доступен широкий ассортимент сталей с содержанием хрома от 13% до 27%. Свойства : Хром предотвращает ржавление благодаря оксидной пленке. Пластичность, твердость и предел прочности. Это также блестящий привлекательный металл. Область применения : столовые приборы, раковины, трубы, автомобильные детали и т. Д.

Серый чугун — это сплав железа (94%), углерода (3%), кремния (2%) и некоторых следов магния, серы и фосфора. Свойства: хрупкий, но чрезвычайно твердый и стойкий, подвержен коррозии за счет ржавчины. Применение: поршни, детали машин, уличные фонари, крышки водостоков, инструменты.

В сталь могут быть добавлены другие химические элементы для улучшения или достижения определенных свойств.Вот несколько примеров:

• Кремний делает сплав магнитным и повышает эластичность.
• Марганец делает сплав более твердым и жаропрочным. Из него делают нержавеющую сталь.
• Никель улучшает прочность и предотвращает коррозию.
• Вольфрам делает сталь более твердой, жаростойкой и предотвращает коррозию.
• Хром делает сплав тверже, прочнее и устойчивее к ржавчине.

Цветные металлы

Это металлы, не содержащие железа. У них много применений, но они часто дороги, потому что их труднее извлечь.

Алюминий

Это самый распространенный металл в земной коре после стали, на сегодняшний день это наиболее широко используемый из всех металлов. Свойства : Серебристо-белого цвета, легкий, очень устойчивый к коррозии, мягкий, податливый и пластичный, с низкой плотностью, хороший проводник как электричества, так и тепла. Применяет : высоковольтные линии электропередач, самолеты, автомобили, велосипеды, легкие металлоконструкции. кровельные и оконные и дверные блоки, отделка, кухонные инструменты и банки для напитков.

Медь

Это чистый металл, занимающий третье место в мире по объему потребления. Свойства : красновато-коричневый металл, пластичный и умеренно прочный, очень хорошо проводящий электричество и тепло. Очень легко подвергается коррозии. Применение : электрические провода, телефонные линии, водонагреватель и трубы для горячей воды, сердцевина радиатора автомобиля, отделка, архитектура.

Латунь

Термин « латунь » охватывает широкий спектр медно-цинковых сплавов. Свойства : Цвет золота. Обладает очень хорошими антикоррозионными свойствами и износостойкостью. Использует : изделия ручной работы, ювелирные изделия, сантехника, конденсаторы и турбины.

Магний

Блестящий и серебристо-белый. Свойства : Он очень легкий, мягкий и податливый, но не очень пластичный. Он очень сильно реагирует с кислородом. Область применения : Фейерверки, авиакосмическая промышленность, автомобильная промышленность.

Олово

Это блестящий белый металл. Свойства : Не окисляется при комнатной температуре, очень мягкий. Применение : Пайка мягким припоем, оловянная фольга и олово.

Свинец

Серебристо-серый металл. Свойства : Мягкий и податливый. Он токсичен при вдыхании его паров. Использует : Батареи, он используется в качестве добавки к стеклу для придания твердости и веса.

бронза

Это сплав меди и олова. Свойства : Высокая устойчивость к износу и коррозии. Использует : гребные винты для лодок, фильтры, церковные колокола, скульптуры, подшипники и шестерни.

цинк

Это голубовато-серый блестящий металл. Свойства : Антикоррозийный, не очень твердый, слабый при низких температурах. Использует : Кровля, водопровод, потому что он останавливает коррозию.

Испанские термины

Свинец — пломо

цинк — cinc

Олово — estaño

Медь — cobre

Бронза — бронза

Латунь — латон

Алюминий — aluminio

Магний — магнезиум

Сталь — acero

Утюг — hierro

расплавленный — Fundido

руда — минеральная / мена

Сплав

— aleación

пустышка — ганг

черный — ferrrosos

круто — enfriar

слабость — debilidad

корродирует — корроер

ношение.- Desgaste

шестерни — engranajes

нержавеющая — неокисляемая

предел прочности на разрыв — tracción

столовые приборы — cuberteria

трубка — tuberia

мойка — fregadero

сток — drenaje

Подшипники и шестерни

— rodamientos y engranajes

Гребные винты для катера — Helices de Barco

блестящий — блестящий

Откуда берутся металлы?

Чтобы ответить на вопрос о происхождении металлов, сначала нам нужно дать определение слову «металл».«Чистые металлы — основные элементы материи. 118 известных элементов либо обнаружены в природе, либо созданы в лаборатории. Большинство этих элементов — металлы, но есть небольшое количество неметаллических элементов, таких как углерод, и несколько «промежуточных» элементов, называемых металлоидами.

Ознакомьтесь с изделиями из металла от IMS!

Что такое металлы?

Металлы обладают определенными физическими свойствами, которые отличают их от неметаллов и металлоидов. Самая очевидная разница в том, что металлы очень хорошо проводят тепло и электричество.В твердом состоянии они обычно твердые и имеют глянцевый блеск. Еще одним важным качеством металлов является их пластичность, что означает, что им можно коваться молотком или обрабатывать их, придавая им различную форму. Их также можно плавить и отливать в формы или резать станками для создания полезных предметов.

Все металлы, которые мы находим на Земле, возникли миллиарды лет назад. Внутри сверхгорячей среды звезд простые атомы водорода и гелия слились вместе, образуя более тяжелые элементы. После того, как первоначальные звезды взорвались, пыль и газ от взрыва попали в нашу местную галактику и были вовлечены в создание нашей собственной солнечной системы.Частицы, кружащиеся вокруг нового Солнца, слипались в планеты, включая Землю.

Как сделать металл?

В ее ядре содержится много металла на Земле, особенно железа. Металл неравномерно разбросан по земной коре, смешан с горными породами, кислородом и другими элементами. Некоторые виды горных пород, например гранит, содержат лишь следовые количества металла. Металл, который мы используем для изготовления зданий, компьютеров, автомобилей и грузовиков, а также многих других продуктов, поступает из подземных залежей минеральных руд, содержащих высокие концентрации металла.

Самые ранние люди обнаружили небольшие кусочки металлов, содержащихся в естественных количествах, таких как медь, олово и золото, которые они вбивали в украшения и другие предметы. Они научились смешивать металлы вместе для создания новых металлов, называемых сплавами, которые улучшили их характеристики. Например, смешивая медь с оловом, они создали бронзу, которая намного тверже и лучше для оружия, чем чистая медь. Важным металлическим сплавом является сталь, представляющая собой железо с небольшим количеством углерода.

Обзор металлических изделий

Как производятся металлические сплавы

Первый шаг в производстве металлических сплавов начинается с добычи руды из земли.Затем руда должна быть обработана для извлечения металла из неметаллов, таких как горная порода. Процесс извлечения может включать:

• измельчение руды в порошок
• нагревает до высоких температур
• ополаскивание водой или химической ванной
• фильтрация осадка
• осаждает жидкость
• Подача электрического тока для разрыва прочных химических связей

После извлечения металла его можно использовать в самых разных целях, от алюминиевых банок до стальных лесов, от оцинкованных крыш до электронных схем.

Чтобы узнать о широком ассортименте металлических прутков, листов, пластин, труб, труб и других профилей из алюминия, стали, нержавеющей стали, чугуна, латуни и бронзы, посетите сайт Industrial Metal Supply.

Какой металл мне нужен? | Metal Supermarkets

Когда новые клиенты звонят или приходят в магазин Metal Supermarkets, они часто не знают, какой металл им нужен для их проекта. Или они могут думать, что им нужен один тип металла, например сталь, но на самом деле им нужен другой тип, например алюминий.Возможна путаница в терминологии или заказчик может не знать разницы между сталью и алюминием. Но это не имеет большого значения. Часть услуг, предоставляемых Metal Supermarkets, помогает клиентам определить размер и тип металла, который им действительно нужен. Конечно, мы не инженеры и не можем дать подробный совет по более сложным приложениям, но мы знаем и готовы помочь по множеству основных вопросов.

Чтобы узнать, что нужно их покупателям, сотрудники магазина надевают шляпы детектива и задают ряд вопросов, которые помогут им понять, какой металл им нужно покупать.Металл — наиболее универсальный строительный материал, и при строительстве из металла существует множество вариантов его типов, размеров и сортов. Но первое решение, которое необходимо принять клиентам, обычно сводится к тому, какой тип металла необходим — например, алюминий, медь или сталь.

Алюминий

В строительстве США ежегодно используется более 3 миллиардов фунтов алюминия. Алюминий отличается низкой плотностью металла и устойчивостью к коррозии. Конструкционные компоненты, изготовленные из алюминия и его сплавов, имеют жизненно важное значение для аэрокосмической промышленности и играют важную роль в других областях транспорта и конструкционных материалов.

Медь

Медь — пластичный металл с очень высокой теплопроводностью и электропроводностью, который наиболее широко используется при производстве труб. Чистая медь мягкая и податливая; свежая поверхность имеет красновато-оранжевый цвет. Он используется как проводник тепла и электричества, строительный материал и входит в состав различных металлических сплавов. Благодаря своей проводимости, коррозионной стойкости и пластичности этот материал находит широкое применение, включая автомобилестроение, машиностроение, архитектуру, сантехнику, кондиционирование воздуха и охлаждение.

Сталь Сталь

считается универсальным строительным продуктом из-за ее прочности, универсальности, долговечности и экономической ценности. Широко используются при строительстве дорог, железных дорог, другой инфраструктуры, бытовой техники и зданий, большинство современных крупных сооружений, таких как стадионы и небоскребы, мосты и аэропорты, поддерживаются стальным каркасом. Сталь также используется во множестве других строительных материалов, таких как болты, гвозди и шурупы.

Не знаете, какой металл вам нужен? Воспользуйтесь нашим интерактивным руководством, которое поможет вам выбрать металл, который лучше всего соответствует вашим требованиям.В супермаркетах Metal мы продаем горячекатаный, холоднокатаный, оцинкованный, алюминий, нержавеющую сталь, медь, латунь и многое другое. В нашем интерактивном руководстве вы найдете необходимую информацию о доступных марках, формах и размерах, а также об их механических свойствах.

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

.