Оцинкованный металл это – суть покрытия, как оцинковать своими руками

Цинкование металла: технология и методы

Для защиты металла от коррозии создано множество методов и способов. Суть их заключается в том, что на поверхность металла наносится специальное вещество. На конечном этапе образуется тонкая пленка. Она препятствует попаданию влаги, кислорода, а также агрессивных веществ на поверхность. Среди данных методов выделяют цинкование металла. Оно является наиболее действенным.

Общие сведения

Как говорилось ранее, цинкование металла — это процесс нанесения на поверхность изделия специального вещества.

Такие растворы создаются на основе цинка, который является наиболее подходящим исходным материалом. Он предотвращает коррозию, а также защищает поверхность от воздействия агрессивных веществ. Обработанный лист обладает рядом преимуществ:

• увеличивается прочность изделия;
• устойчивость к различным температурам;
• не подвергается воздействию агрессивных веществ;
• увеличивается срок службы изделия;
• изделие не подвергается окислению.

Технологическая основа

Цинкование металла является популярной процедурой во всем мире. Данный процесс заключается в том, что на стальную поверхность наносится специальный цинковый раствор. После этого образуется тонкая пленка, которая и выполняет защитные функции, то есть предотвращает коррозию. Коррозия меняет структуру металла и приводит изделие в непригодность.

Как ржавеет?

Как говорилось ранее, на изделия воздействуют влага, а также кислород и агрессивные вещества.

Их молекулы попадают в глубокую структуру металла, что приводит к появлению ржавчины. В результате на поверхности появляются дыры. Такой процесс может происходить долгое время. Чтобы замедлить процесс окисления, применяют цинковый раствор.

Этапы

Цинкование металла заключается в покрытии защитной цинковой пленкой различных видов изделий. Чтобы произвести данную процедуру, необходимо иметь специальное оборудование. Каждый элемент устройства не должен подвергаться воздействию влаги и агрессивных веществ. Процесс цинкования разделяется на такие этапы:

1. Подготовительный. В первую очередь необходимо привести в порядок изделие. Его поверхность нужно очистить от различных веществ, а затем обезжирить ее. Далее происходит процесс травления. Металлическое изделие опускают в емкость с кислой средой. Как правило, используют раствор серной кислоты. Благодаря травлению металла на поверхности возникает оксидная пленка. А значит, цинковый раствор будет держаться дольше. В конечной стадии с изделия убирают остатки кислоты и просушивают.
2. Процесс цинкования. Данный этап заключается в том, что на подготовленную поверхность наносится раствор. Чтобы его изготовить, необходимо расплавить цинк в специальной ванне под действием высокой температуры. Когда раствор готов, в ванную погружают металлическое изделие и выдерживают несколько минут.
3. Сушка изделия. Оцинкованное изделие сушится при комнатной температуре.

Процесс цинкования металлических изделий происходит в специальных ваннах.

При необходимости они оснащаются розетками. Несмотря на значительные их объемы, в них проводится также и обработка большого количества мелких изделий. Таким образом, оборудование для цинкования металла и метизов могут иметь не только мелкие, но и крупные размеры.

Основные методы обработки

Наиболее популярным способом защиты металлических изделий от коррозии является цинкование. Существуют различные способы данного процесса. Каждый из них применяется для определенного типа металла. Некоторые виды могут вступать в реакцию с цинком. Существует четыре вида обработки: горячий, холодный, термодиффузионный, гальванический. Рассмотрим каждый вид более подробно.

Горячий

Покрытие изделий таким способом является популярным во многих странах. Его главными положительными свойствами является высокое качество, а также долгий срок эксплуатации. Поэтому такой способ стал одним из лучших. Существует также и ряд отрицательных свойств. В первую очередь, метод не является экологически безопасным, так как на стадии подготовки и цинкования используется множество химических веществ. Кроме того, при горячей обработке возникает существенная трудность. Необходимо поддерживать температуру цинка в пределах от 500 до 5000ºС. Для поддержания такого уровня нагрева затрачивается много электроэнергии. Горячее цинкования металла в домашних условиях — довольно сложный процесс.

Технологически процесс разделяется на два этапа. Это подготовка и цинкование металла. На первом этапе занимаются подготовкой металлического изделия. Ее поверхность необходимо обезжирить и очистить от мусора. После этого происходит травление, промывка и просушка.

Данные операции прописаны в нормативной документации.

Чтобы покрыть цинком деталь, необходимо погрузить ее в специальную ванну. В ней находится специальный раствор, который предотвращает появление коррозии. Способы закрепления металла при горячем цинковании могут быть различными. Они зависят от вида и формы изделия. Такая технология применяется во многих отраслях производства. К примеру, для изготовления оцинкованной проволоки, труб и т. д.

После применения к ним горячего метода изделия имеют долгий срок эксплуатации, то есть надежно защищены от коррозии. Единственной трудностью являются ванны. Для обработки больших деталей необходимо найти ванну соответствующих объемов, что довольно трудно. Такая особенность сказывается на затратах. Где производят горячее цинкование металла? Курск, Москва, Челябинск, Ярославль – это лишь малый перечень городов, где различные компании предлагает данную услугу. Зачастую они работают именно с крупными объемами.

Данный метод применяется в том случае, когда необходима обработка гладкой поверхности. Технология цинкования металла гальваническим способом основана на закреплении вещества на поверхности изделия за счет электрохимического воздействия. Такой способ подходит абсолютно для всех типов металла. Изделие получает равномерное блестящее покрытие. Это происходит благодаря слиянию покрытия металла и цинка.

На данное взаимодействие влияет наличие на поверхности различного мусора или других пленок. Поэтому перед началом процедуры следует заняться очисткой. При массовом производстве за этим тяжело следить, поэтому цинкование может быть некачественным.

Гальванический способ основан на погружении металлического изделия в ванну, где находится раствор электролита. К детали подсоединяется источник тока. В этом случае возникает процесс электролиза. Ему подвергается цинк, который и покрывает металлическую деталь.

Плюсы

Главным положительным качеством является внешний вид изделия — поверхность ровная и блестящая. Однако есть и существенный недостаток. Перед сливом раствора, который находился в ванной, необходимо очищать ее от цинка. При данном методе образуется большое количество отходов, которые наносят вред окружающей среде. Поэтому необходимо приобрести специальное дорогостоящее оборудование. Оно будет выделять цинк из раствора. Поэтому такой метод является одним из самых дорогостоящих.

Как сделать цинкование металла в домашних условиях?

Данную процедуру применяют многие мастера, когда необходимо обработать мелкие детали. Для начала необходимо найти подходящую емкость и изготовить электролит. Процедуру проводят в хорошо проветриваемом помещении и в защитной одежде, так как частицы электролита могут нанести вред человеку. при попадании их на кожу возможен химический ожог. Для приготовления берут воду, сернистый цинк, магний и уксус. Готовый концентрат нужно процедить. Далее металлическая деталь опускается в емкость и готовится анодное изделие. К маленькому куску цинка крепится медный провод, который подключается к электросети. Изделие опускается в электролит и начинается процесс обработки. После этого металлическую деталь сушат. Гальваническое цинкование металла в домашних условиях выполнить довольно легко.

Особенности холодного способа

На протяжении последних лет данный метод получил широкое распространение. Суть его заключается в том, что металлическое изделие окрашивается специальными веществами, которые содержат цинк. Такой метод не требует особых навыков. Однако есть и недостатки: готовые оцинковочные изделия подвергаются механическим воздействиям. Кроме того, необходимо постоянно осуществлять наблюдение за техническим персоналом, который готовит раствор и выполняет работу. Как говорилось ранее, данный способ довольно прост. Поэтому оборудование для холодного цинкования металла не требуется. Работа должна выполняться в соответствии с санитарно-гигиеническими правилами. При помощи этого метода обрабатываются трубы, а также изделия, которые находятся в закрепленном варианте. Для этого необходимо подготовить раствор и нанести его на изделие при помощи кисточки или валика. Единственное оборудование для холодного цинкования металла, которое используется — это распылитель. Он помогает добраться до недоступных мест и выполнить покраску равномерно и качественно. Среди недостатков многие пользователи отмечают низкую надежность.

Технология термодиффузионного цинкования

Данным методом пользуются достаточно давно, но он популярен и в наши дни.

Впервые его применили в Англии в конце XIX века. Изобретение стало известным благодаря известному ученому Шерарду. Однако данный метод быстро забыли, заменив его на другой. Его возрождение приходится на конец ХХ века. Технология термодиффузионного метода заключается в том, что поверхность металлического изделия обрабатывается цинком, находящимся в паровом состоянии. Для этого его необходимо нагреть до 2500ºС. Процесс выполняется в закрытой емкости при наличии в ней цинксодержащей смеси и металлических элементов. Технология проведения данной процедуры определяется не только отечественными, но и импортными нормативными документами.

Термодиффузионное цинкование выполняют в том случае, когда необходимо достичь толщины в 20 мкм. Технологический процесс схож с горячим методом цинкования. Однако различия тоже есть. Подготовленное изделие опускается в барабанную печь, где за счет вращающихся сил происходит обработка. Данный процесс выполняется за 3 часа работы данного оборудования. При помощи его окрашиваются различные мелкие детали, такие как шайбы и шурупы.

В отличие от горячего метода, нанесение цинкового опыления происходит равномерно по всей поверхности.

Заключение

Данный процесс помогает защитить различные металлические детали от коррозии, влаги, а также агрессивных веществ. Существует 4 технологических вида цинкования. Каждый из них имеет свои особенности и подходит для определенного типа металла. Несовместимость таких компонентов приведет к некачественному окрашиванию и, как следствие, к снижению прочности готового изделия. Цинкование происходит в специальных ваннах или барабанных печах. Однако процесс можно произвести и в домашних условиях. Для этого нужно приобрести расходные материалы. Работа выполняется в проветриваемом помещении в специальной защитной одежде, так как некоторые компоненты причиняют вред человеческому организму.

fb.ru

Оцинковка против черного металла

22.01.2018

Любое производство, связанное с металлами, неизбежностью настраивается на максимум доходности. Оцинковка против черного металла, рассматриваемые нами в этой статье, позволят продемонстрировать отличия работы ЛМК и ЛСТК и проанализировать эффективность их использования при строительстве быстровозводимых зданий (сооружений). Также часто клиенты путают ЛСТК (оцинковку) и ЛМК (черный металлопрокат), так это близкие по смыслу технологии, но разные в плане толщины профиля и способы получения исходных профилей для производства металлоконструкций.

Немного уточним. Когда мы говорим «эффективность» имеем пространственные представления о коммерческой пользе объекта строительства. Когда мы с оглядкой на конкретные проекты, анализируем так ли уж хороша оцинковка против черного металла, наши представления об эффективности проекта не меняют направление. И мы, действительно, хотим, чтобы при оценочном определении ЛМК и ЛСТК фигурировал показатель надежности, а не в рекомендациях, которые часто носят субъективный характер.

Вопросы организации производственного процесса включают противопоставление оцинковки против черного металла, и тем не менее один производитель может изготавливать ЛСТК и ЛМК, что не возбраняется системой управления производственных процессов. Наша задача определить и понять почему оцинковка против черного металла проигрывает по своим полезным качествам.

• Давайте определим, что такое оцинковка (ЛСТК). Прежде всего — это покрытие, метод защиты металлоконструкций от коррозии и очень тонкие сечения элементов конструкций из металлопроката, полученного методом холодного проката из рулонов оцинкованной металлической полосы.

Вот как описывается процесс цинкования в справочниках. Покрытие железных или стальных изделий слоем цинка путем непосредственного погружения в ванну с расплавленным цинком, гальванической обработки холодным раствором сульфата цинка или путем напыления и обжига. Сначала металл очищают от ржавчины, но даже если после оцинковки в слое цинка остаются неплотности, металл все равно будет защищен, так как цинк меньше подвержен коррозии.

Большинство металлов на воздухе окисляется, оцинковка же позволяет избежать этого процесса. Пленка из цинка настолько хорошо защищает металлоконструкции, что кислород никоим образом не может проникнуть под нее, тем самым создавая препятствие естественному окислению металлов.

Основываясь на вышесказанном, казалось бы, какие могут быть сомнения в том, что оцинковка против черного металла оказалась лучшим способом защиты от коррозии. Причем покрывали железо не только цинком, но и оловом. Позднее олово и цинк стали гальванической парой, используемой в одноименном способе цинкования.

Гальваника, как и другие горячие способы цинкования — не совсем простые и уж точно не дешевые производственные процессы. После внедрения в производство холодных методов цинкования, оцинковка против черного металла сдала свои позиции. Так специальными составами стало возможно покрывать металлоконструкции из черного металлопроката ЛМК.

• Снова обратимся к словарю и определим по существу термин «холодное цинкование». Холодное цинкование — это нанесение на подготовленную поверхность способами, применяемыми для обычных полимерных красок, специального состава с содержанием цинкового порошка, в результате чего образуется покрытие, обладающее свойствами, присущими горячеоцинкованному и полимерному покрытиям.

Наносится холодное цинковое покрытие на ЛМК, которые производятся из черного металла, полученного в процессе выплавки стали и прохождению заготовок через прокатный стан.

Сами понимаете, ЛМК благодаря своей толщине гораздо долговечнее и устойчивее, а вот по весу быстровозводимые здания из этих конструкций абсолютно одинаковые, при условии, что производитель ЛСТК не сэкономил на металлоемкости и не написал маленькими буквами в паспорте на здание выпал снег – чисти крышу.

В основе ЛСТК конструкций находится оцинкованная сталь, по определению, металл активный, но имеющий определенный размер толщины. Именно по этому показателю сравниваются оцинковка против черного металла.

Используя ЛСТК-конструкции в коммерческом строительстве у потребителя появляется хороший шанс оценить их качество на «собственной шкуре», чтобы потом утверждать о незаменимости технологий ЛСТК, без которых, якобы, теперь не обойтись. Особенно в пожар, в период землетрясений, ураганов и прочих стихийных бедствий.

Понятно, что во время пожара или разбушевавшейся погоды наступит что-то страшное. Например, нарушится плоскостность поперечного сечения, из-за чего возникнут дополнительные напряжения и начнется деформации ЛСТК конструкций. Все это непременно должно произойти, согласно проведенных многочисленных теоретических и практических исследований, в результате которых было выявлено, что более всего депланация отражается на нормальных напряжениях с появлением новых силовых факторов. Соответственно, тогда кое-кому точно придется расстаться с гипотезой о конкурентоспособности холодных профилей и выгодном использовании ЛСТК-конструкции в коммерческом строительстве.

Но это еще не все. Картина природных стихий, конечно, не плохая, тем более, что в ней всегда найдется место недоработкам.  А как быть, если вокруг стоит тишина — самая настоящая тишина: светит солнце и не колышется ни одна ветка на деревце? Вот здесь и начинается самое интересное. ЛСТК-конструкции в коммерческом строительстве используются часто, при этом многим заказчикам лень проводить проверку каркаса на прочность и долговечность, и они думают, что показатели устойчивости, самые значимые в технических характеристиках. 

Можно, конечно, пренебречь технико-экономическим обоснованием и «поверить на слово» исполнителю проекта, поскольку вокруг, действительно, много зданий из ЛСТК. Но если «копнуть глубже» станет понятно, что долговоечность и прочность отличаются, как в теории, так и в практике. Долговечность рассчитывается под действием нагрузок во времени, а устойчивость — это гарант равновесия всей конструкции, независимо от стихий, осадков и землетрясений.

Объединением все целей проекта является экономия. Очень часто несведущему потребителю навязывается мнение, что оцинковка против черного металла дешевле и выгодней. Теперь вы понимаете, что это не так? Там, где существует дешевое ЛСТК, существует особая экономия — неправильная. Из-за такой «экономии» рушатся здания и сооружения, не выдерживая нагрузок и ограничиваются варианты рассмотрения оцинковки против черного металла.

Более подробно узнать о всех качествах ЛСТК и ЛМК можно на этом сайте или у наших консультантов по телефону 215-25-35. Звоните!

Вернуться к списку

xn--24-6kcao3dxa.xn--p1ai

К цветным или черным металлам относят лом оцинковки?

Нанесение на поверхность защитного цинкового покрытия является эффективным способом защиты черных металлов от воздействия влаги и образования коррозии. Цинк способен создать на своей поверхности защитную оксидную пленку которая препятствует проникновению кислорода внутрь металлического слоя. В результате цинкование стали аналогично окрашиванию поверхности, но является намного более долговечным и надежным.

Нанесенный на поверхность черного металла цинк в создавшейся гальванической паре будет более активным элементом. Это означает, что при появлении царапины на цинковом покрытии цветной металл первым вступит в реакцию с атмосферным кислородом и восстановит свою оксидную пленку.

Основные причины популярности оцинкованной стали

Оцинковка привлекает потребителей относительной дешевизной при обеспечении надежной защиты стали от коррозии. Производителям таких материалов нравится много вариантность нанесения цинка и простота технологий. Применяемые способы позволяют покрыть цветным защитным металлом практически любую поверхность из нелегированной стали. Среди наиболее популярной продукции можно назвать:

• тонкий листовой прокат и профильный лист;
• холоднотянутые бесшовные трубы;
• проволока и пруток;
• такой профильный прокат, как уголок и полоса;
• различные виды метизов и крепежей.

Даже этот небольшой список дает возможность понять насколько востребована оцинкованная сталь. Однако, несмотря на то, что оцинковка увеличивает срок службы стальных материалов во много раз, она все же не является вечной. И поэтому можно услышать вопрос, к каким металлам она относится, к черным или цветным?

Наиболее распространенные виды оцинкованного лома

Все знают, что очень большая доля оцинкованного металла уходит на изготовление кузовов и деталей автомобилей, на кровельные работы и профильное железо для ограждений. Кроме этого в качестве оцинкованного лома могут выступать:

• короба и детали вентиляционных систем;
• старые трубы водоснабжения и отопления;
• упаковочные отходы;
• металлоконструкции и вышедшие из строя детали;
• производственные обрезки и отходы.

Но поскольку количество цинка, содержащееся в защитном слое, по отношению к объему стали очень мало, то все оцинкованные изделия и материалы принимаются по стоимости обычного черного металлолома. Так что ответ на вопрос о том, что такое оцинковка, будет однозначным – это обычный черный лом, покрытый очень тонким слоем цветного металла.

Условия приема оцинкованных металлических отходов

Приемные пункты принимают все виды оцинкованной стали по цене основного металла. Определение категории металлических отходов производится в соответствии с ГОСТ 27-87-75, в котором:

1. 3А это кусковой габаритный металлолом, по средней цене 8000 руб/тн;
2. 5А – негабаритный стальной лом, по средней стоимости 7600 руб/тн;
3. 12А – тонколистовые и легковесные отходы, по цене 7000 руб/тн.

В некоторых пунктах приема черных металлов для вторичной переработки можно увидеть явно заниженные расценки на оцинкованную сталь. Поэтому внимательно выбирайте место для сдачи металлических отходов, наша компания обычно делает самые лучшие предложения. В качестве дополнительных услуг мы готовы предложить выполнение демонтажных работ и вывоз крупных партий лома специализированным транспортом компании.

Оцинкованный лом категории 3А в отдельных случаях может приниматься по более высокой стоимости, чем обычный черный. Однако крупные балки, швеллера, круги и т.п. встречаются довольно редко. Поэтому найти правильное для обеих сторон решение всегда возможно.

scraptraffic.com

Оцинковка металла своими руками: основные способы

Металлические изделия во время эксплуатации подвергаются коррозии. В качестве защиты от этого проводится оцинковка металла. Технология подобной обработки в домашних условиях вполне доступна. Важно правильно подобрать подходящий вариант обработки.

Что собой представляет цинкование

Все металлические элементы подвергаются в той или иной степени коррозийным процессам. Без этого не обойтись. И данный процесс можно только отсрочить. Именно с этой целью и используют обработку цинком. Такой выбор вещества не случайный. Выбор сделан на основе характеристик двух компонентов: стали и цинка. Цинк обладает более электроотрицательным зарядом, нежели сталь. При нанесении на металлические изделия цинкового покрытия между металлом и цинком образуется гальваническая связь. За счет этого под воздействием внешних факторов окружающей среды в реакцию вступает цинк. Химические реакции с участием стали замедляются. И так будет продолжаться до тех пор, пока цинковое покрытие не разрушится полностью.

В тех случаях, когда цинковое покрытие распадается, защита продолжает действовать. Связано это с тем, что цинк вступает в реакцию с кислородом воздуха. В результате химических процессов образуется гидроксид цинка. А данное вещество также обладает защитными свойствами. Таким образом, оцинковка металла продолжает работать.

Способы цинкования

Цинкование металлических изделий является наиболее популярным способом борьбы с коррозией. Это обусловлено соотношением высокого показателя в результате испытаний и доступной стоимостью. Применяются следующие способы оцинковки металла:

• холодная;
• горячая;
• гальваническая;
• термодиффузионная;
• газотермическая.

Чтобы выбрать для себя наиболее подходящий вариант, необходимо сначала проанализировать условия, в которых будет эксплуатироваться изделие в будущем. Качество цинкования зависит от толщины покрытия, времени и температуры защиты. Оцинковка металла своими руками возможна только двумя способами: холодным и гальваническим. Стоит отметить, что долговечность обработанной таким образом детали будет зависеть от условий эксплуатации. Цинковый слой легко подвергается механическим воздействиям.

Горячий способ

Горячая оцинковка металла является наиболее практичным вариантом. Для обработки поверхности изделия используются химические реагенты. С их помощью металл подготавливают к основной части процесса. Именно из-за этого возникает экологическая проблема. Для проведения процесса используют расправленный цинк. Подготовленное изделие просто опускают в ванну с расплавленным цинком.

Для проведения данного процесса требуется специальное оборудование. Поэтому данный способ не подходит для того, чтобы оцинковать металл в домашних условиях.

Термодиффузионный метод

Оцинковка металла данным способом предполагает проникновение атомов цинка в структуру металлического изделия с образованием железоцинкового сплава со сложной структурой. Весь процесс происходит при очень высоких температурах. При температуре более 2600 градусов цинк переходит в газообразное состояние. Замкнутое пространство, где расположены металлические изделия, заполняют цинксодержащим порошком. Подходит способ для нанесения слоя, толщина которого превышает 15 мкм. Полученное защитное покрытие по устойчивости можно сравнить со слоем, нанесенным горячим методом. Из-за необходимости создания определенных условий метод не подходит для самостоятельной реализации.

Газотермический способ

При данном способе цинк, находящийся в форме порошка, потоком воздуха распыляют по поверхности металлических изделий. Перед распылением вещество расплавляется за счет высокой температуры и уже в таком состоянии опускается на детали. Оцинковка металла подобным способом характерна для тех случаев, когда изделия из металла обладают большими габаритами.

Особенностью способа является то, что защитный слой обладает большим количеством пор. Для их заполнения изделие покрывается лакокрасочными материалами. Этот слой из двух материалов способен сохраняться в течение 30 лет. Данный способ нельзя реализовать в домашних условиях.

Существует также цинкование холодное. Оцинковка металла таким способом подразумевает нанесение на металлическое изделие цинка в виде краски. Производители предлагают широкий выбор данных средств. И основные показатели составов (к примеру, массовая доля цинка в веществе) могут сильно отличаться друг от друга. Становится понятно, что эффект от обработки также будет разным.

Средства для цинкования обладают рядом особенностей. Одни требуют высокого качества подготовки изделия. Вторые обладают невысокими адгезионными способностями, из-за чего после высыхания начинают отслаиваться. Третьи после нанесения покрываются «паутинкой» из трещин. Четвертые могут работать совместно только с растворителями конкретного вида. Пятые требуют нанесения специального оборудования.

Данное средство является двухкомпонентным. Поэтому перед нанесением два вещества (порошок и связующее) необходимо смешать между собой. Делают это в соотношении 3 к 1 или 1 к 1. Весь процесс должен проводиться только в определенных условиях. Температура воздуха должна быть положительной и находиться в пределах от 5 до 40 градусов. При этом влажность воздуха составляет от 30 до 98%. Помещение, в котором осуществляется процесс, должно обладать хорошей вентиляцией. После работы оно должно быть тщательно проветрено. Средство наносится в два слоя с интервалом примерно в 30 минут. Спустя сутки изделие можно покрывать лакокрасочными составами. При проведении цинкования необходимо соблюдать правила техники безопасности. Все работы проводятся с использованием средств индивидуальной защиты.

Гальванический метод

Оцинковка металла в домашних условиях может проводиться гальваническим способом. Для этого изначально изделие необходимо очистить. После этого деталь опускается на несколько секунд (от 2 до 10) в серную кислоту. После этого изделие промывается в воде. На этом подготовка к анодированию считается завершенной. Для установки под цинкование необходимо выбирать посуду из инертных материалов, к примеру, стекла. Тара подбирается таким образом, чтобы туда вмещалась деталь с закрепленным на ней электродом.

Источником тока будет зарядное устройство на 6-12 В и 2-6 А. Далее подготавливается электролит – раствор любой соли, растворяемой в воде. На практике лучше брать соль цинка. Можно взять разведенную серную кислоту (как в аккумуляторе) и добавить туда цинк. В результате химической реакции кислота превратится в нерастворимую соль и выпадет в осадок. А цинк останется в растворе. Осадок нужно удалить, просто процедив раствор.

Цинковый электрод делают из кусочка цинка, закрепленного на медной проволоке. От зарядного устройства «минус» подводят к детали, а «плюс» – к цинку. Таким образом, цинковый электрод растворится, а все атомы цинка осядут на детали.

Заключение

Оцинковка металла в домашних условиях – вполне реальный процесс. Для его осуществления потребуется приобрести некоторые материалы. К примеру, краску на основе цинка для холодного способа или кусочек цинка для гальванического. Кстати, цинк можно приобрести в любом пункте приема металлолома.

fb.ru

Оцинкованный металл

Оцинкованный металл

Предлагаем следующий сортамент оцинкованного металопроката:

Цинкование – это процесс для максимальной защиты металла от коррозии, благодаря вскрытию слоем цинка. Оцинкованный металл активно используется в различных промышленных процессах, но по большей части в строительстве. Различают несколько способов оцинкования: гальванический, шоопирование, диффузионное, холодное и горячее.  

Основным методом получения цинка в современном мире считается электролитический способ или гальванический. С этой целью обрабатывается серной кислотой обожженный концентрат, а сульфатный раствор, приобретенный на выходе после очистки от примесей, подвергается электролизу в ваннах с винилопласта или свинца. Полученный цинк, в результате проведенных манипуляций, снимают с алюминиевых анодов и плавят в соответствующих печах.

Уже очень давно человечество познакомилось с металлом. Первые материалы, которые производили из него это орудия для обработки земли. Более обширно его стали применять в цивилизациях Древнего Рима и Египта. Тогда и возникли первые кузни, по производству шлемов, мечей, плугов и прочих орудий труда. Конечно, запасы железной руды не вечны и их залежи беднеют. В результате наблюдений люди заметили, что изделия из металла покрываются ржавчиной. В итоге и появилась практика покрытия металлических изделий цинком, с целью продления из эксплуатационных данных и сохранения от повреждений.      

Сегодня данная практика имеет обширное применение во всех уголках мира. Как уже все знают, оцинкованный металл производятся в двух вариантах – листах и рулонах. Тип покрытия также отличается, бывает покрытие с полимером и без него.

Товар выпускается с соблюдением всех норм производства оцинкованного металла, так что и рулоны, и листы отвечают соответствующим стандартам качества.

Покрытие из цинка может иметь разную толщину. Оцинкованные листы делятся на следующие параметры:

• Толщина листа;
• Толщина покрытия из цинка.

Помимо этого их еще можно разделить на категории, которые соответствуют способам применения:

• С целью последующей покраски;
• Чтобы далее выполнить холодное профилирование;
• Для выполнения холодной штамповки;
• И универсальные для общего назначения.

Самой затребованной целью оцинковки металлопродукции, является последующая защита от коррозийной агрессии. Цинковое покрытие имеет хорошие параметры эластичности, и отлично соединяются с поверхностью. Благодаря чему спектр применения этого металлического изделия достаточно обширен. Оцинкованный металл в современное время используется в строительстве для:  

• Возведения ограждений и настилов;
• Сбора перекрытий;
• С целью выполнения кровельных работ;
• Выполнения отделки фасадов и прочие.

Между прочим, еще оцинкованная сталь широко применяется в изготовлении профилированных настилов, гнутых профилей, трубного производства, водоотливов и отводов для воздуха, желобов и металлической черепицы. В некоторых случаях эту сталь используют в действии для возведения складов, хранилищ и бункеров. В том числе рулонный металл покрытый цынком, хорош и надежен в производстве штампованных изделий и техники для быта.

Компания «Элемент Металл» предлагает доступное приобретение оцинкованного металла, как в рулонах, так и в листах.

emetspb.ru

Металлы – оцинковка, нержавейка и их качества

Издревле железо стало главным металлом для производства самых разных вещей – от строительных ломов до тончайших механизмов. Чтобы увеличить прочность и твердость железа, его стали сплавлять с углеродом, получая всем известную сталь. А для борьбы с главным врагом железа – коррозией – применяют два основных способа.

Первый — это изготовление коррозиестойких сплавов, так называемой нержавеющей стали. Помимо углерода, важным элементом в таких сплавах является хром. Второй способ – защита поверхности металла особым покрытием. В качестве материала для покрытия обычно применяются металлы, образующие на поверхности защитную пленку.

Наиболее распространен для таких целей цинк. Цинкование – это процесс покрытия стальных изделий слоем цинка для защиты от коррозии. Изделия из такого материала называются оцинковка. Так же для этих целей применяют сплав цинка и алюминия, так называемый алюцинк.

Нержавейка на века

Способность стали с большим содержанием хрома сопротивляться воздействию коррозии обнаружили еще в начале ХХ века. С тех пор появилось множество видов стали, но хром до сих пор остается главным легирующим элементом. Изделия из нержавеющей стали применяются повсеместно – в строительстве, промышленности, в бытовых приборах, электроэнергетике, транспорте, и много еще где. Лист нержавейки часто используют для покрытия крыш и других частей зданий – тут очень важные его антикоррозийные свойства, учитывая разнообразие осадков, которые принимает здание.

Нержавеющая сталь – это очень практичный материал. Выпускается в большом разнообразии марок, поэтому может соответствовать самым разнообразным условиям.

Интересная отрасль применения нержавеющей стали, где она практически незаменима – пищевая промышленность. Нержавейка здесь отвечает высоким требованиям по гигиене, эстетике и токсикологии. Также, не мыслимы без нержавеющей стали химическая и нефтехимическая промышленность, производство бытовых приборов.

Оцинковка и алюцинк

Антикоррозийный эффект можно получить также покрытием обычной стали слоем цинка или алюминия, либо их сплава – алюцинка. Сталь, прошедшая через цинкование, хорошо поддается различного вида обработке, как вытяжка, штамповка, вальцовка, гибка. Благодаря этому, из нее можно создавать самые разные по форме изделия. Более того, стоимость оцинковки обычно ниже остальных материалов.

Сплав алюминия и цинка для покрытия стали был впервые использован в 60-х годах прошлого века. Главное преимущество алюцинка перед обычно оцинковкой – больший срок службы. Кроме того, алюцинк имеет стойкий цвет и хорошо подходит для покраски вне зависимости от формы листа.

В строительстве оцинковка и алюцинк применяются довольно часто. Кровля из профнастила, металлочерепица, сэндвич-панели на стены, трубы оцинкованные – хорошие примеры алюцинковых и оцинкованных изделий.

Если вам понадобился лист нержавейки, материал для кровли из профнастила, или нужно приобрести трубы оцинкованные, куда обратиться? В настоящее время появилось много фирм, торгующих металлом. Многие из них просто реализуют чужую продукцию, некоторые имеют свое производство. Лучше конечно выходить на прямого производителя, особенно если вы нуждаетесь в больших объемах материала – можно получить хорошую скидку.

www.stroy.ru