Обработка дерева пропиткой: Пропитка для дерева для наружных работ – рейтинг лучших

Содержание

Нужно ли антисептировать древесину перед покраской |

Лакокрасочное покрытие создает на поверхности дерева защитную пленку. При достаточной толщине она не пропускает влагу, защищая от плесени и ветшания. Если краска действует как защитный барьер, имеет ли смысл обрабатывать древесину под покраску антисептиком? Разберемся, насколько нужна антисептическая обработка в таком случае.

Древесина – идеальный материал для домов, хозпостроек, предметов интерьера. Непревзойденные теплоизоляционные и декоративные свойства, простота обработки, прочность сделали его самым распространенным строительным материалом. Эксплуатационные качества  древесины снижает единственный недостаток: она подвержена гниению. Грибки, бактерии, насекомые портят вид и влияют на прочностные характеристики. Если в помещении высокая влажность и нет вентиляции, разрушение идет быстрее.  Выходом становится антисептическая обработка.

Антисептическая пропитка работает в двух направлениях:

  • Консервирует древесину, защищая от ветшания.
  • Делает ее непригодной для питания грибков, бактерий, жучков.

Антисептик защищает от биологических поражений, краска – от влаги и ультрафиолета. При правильном подборе они усиливают действие друг друга.

Антисептик нужен даже в том случае, если планируется дальнейшая покраска. Краска может потрескаться, содраться, облупиться. Места повреждений – «ворота» для воды, гнилостных бактерий, жучков-древоточцев. Если пиломатериалы пропитаны антисептиком, риск повреждений заметно ниже. Особенно актуальна биозащитная обработка для строений на открытом воздухе или подвергающихся механическим воздействиям.

Как работает антисептик под краску

  • Уничтожает споры грибов, личинки насекомых, которые успели проникнуть в древесину во время заготовки пиломатериала. Некоторые антисептики используются не только для профилактики, но и для лечения. Например, если древесина поражена деревоокрашивающими грибами, ее очищают с помощью Nortex-Lux.
  • Антисептическая пропитка проникает в древесину на глубину до 5 мм и надежно удерживается внутри. Она сложнее вымывается, не дает высолов, которые могут повредить краску изнутри.
  • Антисептик работает как грунтовка, подготавливая поверхность. Если биозащитный состав разработан специально под покраску, то финишное покрытие ложится ровнее и лучше держится.

Особенности выбора

Есть два нюанса подбора антисептика под краску. Первый, как сказано выше, он должен подходить для совместного применения с лакокрасочными материалами. Перед покупкой внимательно прочитайте инструкцию. Химически несовместимые покрытия конфликтуют, приводя к непредсказуемому результату. ЛКМ может покрыться пузырями или отслоиться. Лучше всего использовать краску и антисептик одного производителя.

Второй момент – долговечность. Чтобы защита была максимальной, строго соблюдайте инструкцию. Не используйте пропитку для скрытых полостей на улице, а краску для фундамента – в жилом помещении.

Антисептическую обработку проводят обязательно, если есть вероятность поражения жуками, деревянные конструкции установлены на открытом воздухе, находятся во влажных помещениях или соприкасаются с грунтом. Еще один фактор риска – перепады температуры или существенная разница температур в разных частях конструкции. При резком переходе с «+» на «-» образуется конденсат, который становится благоприятной средой для грибков, водорослей и бактерий.

Как обработать дерево перед покраской

  1. Очистить поверхность от загрязнений и пыли, зашкурить, зашпаклевать повреждения.
  2. Нанести антисептик по рекомендованной производителем схеме. Обычно требуется 2-5 слоев. Обязательно соблюдайте время межслойной сушки. Когда пропитка высохнет, зашкурьте поверхность мелкой шкуркой. Это поможет убрать волокна, поднявшиеся после обработки.
  3. Нанести грунтовку. Она упрощает нанесение, улучшает сцепление краски с поверхностью и снижает расход ЛКМ на 20-30%.
  4. Нанести краску для древесины, совместимую с пропиткой – масляную, акриловую, алкидную. Для окраски можно использовать валик, кисть, распылитель. Двигаться удобнее слева направо и сверху вниз.

Срок антисептической защиты зависит от особенной эксплуатации древесины. Составы Nortexдля обработки скрытых полостей обеспечивают защиту до 30 лет, для деревянных конструкций на открытом воздухе – до 8 лет.

Специалисты ТД «Пожзащита» помогут подобрать состав для антисептирования древесины под покраску. Консультации по телефону +7 (499) 409-50-46.

Технология обработки и защиты древесины

Дерево – один из самых распространенных строительных материалов. Но дерево требует к себе особенной защиты от гниения, от появления плесени или насекомых. Для защиты дерева от данных проблем и продления срока службы нужно обработать древесину антисептиком.

В первую очередь антисептиком обрабатывают деревянные элементы, расположенные в непосредственном контакте с почвой и фундаментом. Дерево в этих местах больше всего подверженно грибку и гниению из-за постоянной влажности.

Для обработки древесины, которая контактирует с почвенной влагой и грунтом, используют Neomid 430 ECO. Пропитка предназначена для усиленной защиты древесины в тяжелых условиях эксплуатации. Не вымываемый антисептик-консервант защитит дерево до 35 лет. В дальнейшем пропитка не препятствует дальнейшей обработке и окрашиванию.

Во-вторых, стоит позаботиться о стенах, половых перекрытиях, стенновых перегородках, межэтажных и потолочных перекрытиях. Они подвержены не только грибку, но и насекомым.

Для наружных поверхностей деревянного дома стоит использовать Neomid 440 ECO. Пропитка защитит деревянные стены и перекрытия, находящиеся снаружи дома, от поражения плесневыми грибами и насекомыми, водорослей, мхов и атмосферных осадков. Внутри дома дерево обрабатывается Neomid 400. Антисептик защищает дерево от короедов, насекомых-древоточцев, плесени и грибка на срок до 25 лет.

В-третьих, дерево нужно обработать пропиткой для огнезащиты. Neomid 001 Super Proff переводит древесину в трудно воспламеняемый и трудно горючий материал. А так же обеспечит класс пожарной безопасности дерева КМ1. Дерево стоит обрабатывать огнезащитной пропиткой раз в 7 лет.

В дальнейшем после био- и огне- защиты деревянные поверхности можно обрабатывать различными лакокрасочными и декоративными покрытиями.


Как производится обработка дерева:

Перед началом нанесения антисептика производятся подготовительные работы. Независимо от того строганый ли это брус или обычное бревно. Для сруба необходимо произвести все сверлильные и распилочные работы. Так как препараты действуют на поверхность древесины и все свежие сколы и распилы, появившиеся после обработки, станут потенциальными очагами появления плесени и грибка. Также крайне важно очистить поверхность древесины от возможных загрязнений и обезжирить поверхность.

После того, как произведены все подготовительные работы, можно приступать к обработке дерева. Нанести антисептик на поверхность дерева при помощи обычной кисти или валика. Антисептик равномерно наносится в несколько слоев, обычно требуется от 2 до 4 слоев.

После того как произведена антисептическая обработка дерево должно высушиться от 48 до 72 суток. Дальше по аналогичной схеме производится огнезащитная обработка древесины.

Необходимо помнить, что некоторые антисептические средства, могут быть токсичными и работать с ними, надо соблюдая меры предосторожности. Перед тем как начать обработку деревянного дома изучите инструкцию, приложенную к препарату. После нанесения и просыхания древесины химикаты выветриваются и обработанный пиломатериал становиться полностью безопасным.

Жмите на кнопку ниже, чтобы ознакомиться ассортиментом антисептиков для дерева на нашем сайте

Каталог

По вопросам покупки и консультации по применению звоните по телефону: +7 (383) 363-21-61

или пишите нам на почту: [email protected]

Вакуумная пропитка под давлением для обработки древесины

Запросить цену

Связаться с нами

Запросить обслуживание, запасные части или поддержку

Устойчивые, надежные вакуумные решения

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы, компрессоры и системы NASH предлагают ряд преимуществ при обработке древесины. Они без проблем справляются с насыщенным воздухом с увлеченной жидкостью. Они также очень терпимы к смолистым компонентам и парам химических консервантов. Просмотрите наш портфель продуктов ниже, чтобы узнать больше!

Решения для вакуумной пропитки под давлением для обработки древесины

Мощность всасывания: от 115 до 5 200 ACFM (от 195 до 8 900 м 3 /ч)

Диапазон вакуума: до 1 дюйма ртутного столба (до 33 мбар абс.)

Узнать больше

Производительность всасывания: от 150 до 3000 ACFM (от 250 до 5100 м3/ч) 

Диапазон вакуума: до 1 дюйма ртутного столба (до 33 мбар абс.)

Узнать больше

Мощность всасывания: от 70 до 1 150 куб. футов в минуту (от 120 до 2 000 м 3 /ч)

Диапазон вакуума: до 2 дюймов ртутного столба (до 67 мбар абс.)

Узнать больше

Номинальная производительность от 43 до 671 кубических футов в минуту

Сухие кулачковые вакуумные насосы Nash (NDC) предназначены для различных применений, где требуется большой объем воздуха.

Сухие кулачковые вакуумные насосы, подходящие для суровых условий, представляют собой надежное и эффективное решение.

NDC122

NDC301-NDC1000

NDC60-NDC251

NDC62

Узнать больше

Номинальная мощность: от 35 до 903 ACFM

Узнать больше

Номинальная мощность: от 150 до 780 ACFM

Узнать больше

О консервации древесины

Консервация древесины пропитывает древесину, чтобы стабилизировать ее размеры, повысить ее устойчивость к воде и химическим веществам и уменьшить растрескивание.

Структура древесины похожа на губку, с полостями ячеек и клеточными стенками, которые представляют собой настоящую древесину. Обработка древесины покрывает эти стены консервантами, чтобы защитить их от гниения, вызванного дереворазрушающими грибками и насекомыми.

Консервант глубоко проникает в древесину под давлением и вакуумом. Вакуум удаляет воздух из полостей, чтобы освободить место для раствора для консервации. Затем раствор под высоким давлением вдавливается глубоко в древесину.

Основной процесс

  • Начальный вакуум — После того, как древесина запечатана в автоклаве, создается вакуум с помощью одноступенчатого вакуумного насоса NASH. Это удаляет некоторую поверхностную влагу и расширяет клеточную структуру для более легкого проникновения. Удаление воздуха в этот момент ускоряется, что делает последующие этапы лечения более эффективными. Продолжительность вакуумного цикла зависит от типа древесины.
  • Заполнение — Консервант вводится из резервуара для хранения, сначала под вакуумом, а затем с помощью многоступенчатого насоса для перекачки раствора под высоким давлением.
  • Приложение давления – Давление в автоклаве поднимают от 100 до 200 фунтов на квадратный дюйм и поддерживают до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое проникновение. Требуемое время зависит от размера и типа пиломатериалов, давления раствора и эффективности предварительного кондиционирования.
  • Слив раствора – Любой раствор, не впитавшийся в древесину, возвращается в резервуар для хранения для повторного использования. В некоторых случаях для удаления раствора можно использовать сжатый воздух.
  • Вакуум для восстановления – Еще один цикл вакуума используется для связывания активных компонентов древесины.
  • Конец цикла — Автоклав возвращается к атмосферному давлению, и древесина удаляется.

Нэш обеспечивает реальную экономию средств для глобальной компании по производству материалов и химических веществ

Когда ведущая мировая компания по производству материалов и химических веществ захотела модернизировать свое устаревшее оборудование, они решили продолжить свои давние отношения с Nash.

 

Загрузить пример использования

Особенности и преимущества

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы NASH обладают следующими особенностями и преимуществами для обработки древесины: и снижает эксплуатационные расходы

  • Длительный срок службы – высочайшая надежность
  • Внутренняя смазка не требуется — меньше обслуживания и времени простоя
  • Отсутствие контакта металл-металл – простота в эксплуатации и отсутствие износа
  • Работа в холодном состоянии – поступающий пар конденсируется, а меньшее и менее дорогое оборудование используется для обслуживания
  • Только одна подвижная часть – простая и безотказная эксплуатация
  • Проверенная энергоэффективная конструкция – снижение эксплуатационных расходов
  • Более века инженерного и прикладного опыта – душевное спокойствие
  • Посмотрите этот анимационный ролик от Nash, чтобы узнать, как наши жидкостно-кольцевые вакуумные насосы работают в процессах обработки древесины системы, предлагающие инновационные решения для суровых промышленных условий и превосходящие требования конкретных заказчиков.

    Наши жидкостно-кольцевые вакуумные насосы Vectra XL предназначены для суровых, непрерывных требований в суровых промышленных условиях. Эти системы соответствуют самым высоким стандартам надежности и производятся для достижения оптимальной производительности и беспрецедентной эффективности производства. Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы Vectra XL представляют собой революционную линейку экономичных насосов, представляющих большую ценность для клиентов.

    NASH Одноступенчатые жидкостно-кольцевые вакуумные насосы Vectra обеспечивают высокий вакуум, соответствуют стандартам высокого диапазона воспламеняемости и сертифицированы ATEX. Наши вакуумные насосы изготавливаются из ковкого чугуна и нержавеющей стали и подходят для различных механических уплотнений.

    Основные элементы конструкции вакуумного насоса Vectra XL включают в себя улучшенные углы конуса, которые уменьшают размер насоса, и запатентованную NASH технологию продувки газа, которая улучшает производительность насоса при высоких уровнях вакуума.

     

    Узнайте больше о нашем Vectra XL


    NASH Вакуумный насос Vectra XL для вакуумной пропитки древесины под давлением.

    SC

    NASH SC — самый популярный насос, обеспечивающий надежную работу в широком диапазоне объема всасывания, вакуума и давления. Серия SL представляет собой одноступенчатый жидкостно-кольцевой вакуумный насос, доступный в 12 различных моделях производительностью от 140 до 9700 куб. футов в минуту (от 240 до 16 500 м3/ч).

     

    Узнайте больше о наших вакуумных насосах SC


    Вакуумный насос NASH SC для вакуумной пропитки древесины под давлением.

    NASH Системы VectraPak для вакуумной пропитки под давлением для обработки древесины.

    Вакуумная система VectraPak

    Кроме того, VectraPak представляет собой стандартизированные готовые решения, содержащие необходимые компоненты, которые собраны и соединены трубопроводом. Клиенты покупают их, потому что они прибывают быстро и готовы к установке.

     

    Узнайте больше о VectraPak


    Global Provider

    NASH является ведущим мировым поставщиком жидкостно-кольцевых вакуумных насосов. Уже более 110 лет Nash поставляет надежные, спроектированные системы, которые выдерживают строгие, непрерывные требования суровых промышленных условий.

    Загрузки для вакуумной пропитки под давлением для обработки древесины

    • Брошюры
    • Тематические исследования
    Брошюры
    Практические примеры

    © 2023 Гарднер Денвер

    Как обрабатывается древесина под давлением

    Посмотрите короткое анимированное видео о процессе обработки ниже.

    Для некоторых западных пород древесины процесс обработки отличается из-за надрезов, необходимых для проникновения консерванта.

    Обработка давлением – это процесс, при котором в древесину вводят консерванты или антипирены. Эти процессы считаются лучшим и наиболее эффективным методом продления и сохранения срока службы древесины. Консерванты защищают древесину от нападения насекомых, поедающих древесину; как термиты и гниение древесины, вызванное грибковым распадом. Огнезащитная обработка помогает древесине быстро обугливаться при воздействии огня, уменьшая дым и пламя, возникающие при пожаре.

    Применение обработанной древесины включает в себя внутреннее обрамление, открытую наружную древесину для использования над землей или контактом с землей, воздействия пресной и соленой воды, а также огнезащитные составы для стен, крыш и полов. Кроме того, процесс обработки давлением используется для защиты опор линий электропередач, железнодорожных шпал, несущих конструкций, заборных штакетников, палубных досок и столбов.

    Очистное сооружение получает древесину определенного региона, такую ​​как южная желтая сосна, дугласова пихта или западный красный кедр, для обработки давлением.

    Обработка древесины под давлением обеспечивает глубокое проникновение и удержание консервантов для равномерной защиты изделий из дерева, гарантируя, что рецептура обработки соответствует соответствующим стандартам древесины и требованиям строительных норм и правил. Благодаря современным передовым составам процесс лечения очень эффективен и контролируется компьютером.

    1. Древесина заказывается и отправляется на перерабатывающий завод с региональных заводов.
    2. Древесина проверяется на содержание влаги, чтобы убедиться, что влажность не слишком высока для обработки консервантом.
    3. Процесс обработки давлением начинается, когда вилочные погрузчики помещают древесину на трамвай, который перемещает древесину в большой стальной цилиндр; называется вакуумным сосудом высокого давления.
    4. После того, как древесина загружена в цилиндр, двери закрываются, а цилиндр запечатывается.
    5. Промышленный вакуумный насос удаляет воздух из цилиндра, в том числе из древесины.
    6. Затем цилиндр заливают консервирующим раствором.
    7. К раствору прикладывается давление, чтобы консерванты глубоко проникли в клетки древесины.
    8. Время цикла и настройки давления регулируются в зависимости от необходимого уровня удержания и породы обрабатываемой древесины.
    9. После завершения цикла цилиндр опорожняется, затем промышленный вакуумный насос удаляет излишки раствора из древесины, которые возвращаются обратно в резервуар для хранения рабочего раствора.
    10. В цилиндре создается последний вакуум для удаления избыточного консерванта, который возвращается обратно в резервуар для хранения рабочего раствора.
    11. Дверь открыта, и дерево удалено. Затем свежеобработанную древесину помещают на капельницу на 24–48 часов.
    12. К каждому пиломатериалу прикрепляются концевые ярлыки для обозначения названия и местонахождения растения, области применения и его аббревиатуры, названия консерванта или его аббревиатуры, уровня удерживания консерванта, удерживаемого в древесине, в фунтах на кубический фут, и товарный знак утвержденного независимого инспекционного агентства.
    13. Теперь древесина готова к погрузке и отправке в строительные и распределительные компании.
    14. Для некоторых западных пород древесины надрез является обычным процессом, при котором древесина устойчива к проникновению консерванта, но консервант проникает вдоль волокон.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *