Обрабатывающий центр система: Изготовление деталей и корпусов, разработка, проектирование, создание и доработка, изделий из полимеров

Содержание

Изготовление деталей и корпусов, разработка, проектирование, создание и доработка, изделий из полимеров

ПЛЮСЫ НАШЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 

Консультация

Менеджеры компании помогут выбрать идеальный для ваших целей и потребностей полимерный материал.

Производственные мощности

Более 2 000 м² рабочего пространства, оснащенного различными станками с ЧПУ: 7 методов производства.

Работаем строго по ТЗ

Следуем ТЗ клиента. Производим изделия по его требованиям и пожеланиям. Согласовываем все решения.

Можем сделать доработку

Доработаем любое изделие по ТЗ и чертежам клиента. Произведем любую модификацию по его требованиям.

Точное копирование образца

Произведем изделие строго по образцу клиента. Самостоятельно разработаем чертеж и подберем материалы.

Тестовый образец изделия

Производим тестовый образец, корректируем после комментариев клиента. Исключаем брак.

  

КЛИЕНТЫ И ПАРТНЕРЫ

Наши постоянные клиенты на протяжении многих лет доверяют нам реализацию своих проектов. Мы дорожим нашими партнерскими отношениями, стараемся не сбавлять обороты и каждый раз создаем продукцию высшего качества.

Компания “Система обрабатывающий центр” с 2006 года занимает устойчивое положение на рынке производства полимерных деталей. За эти годы мы расширили свои рабочие площади, создали полноценное предприятие и склад на территории более 2 000 м². Производственные линии, оснащенные оборудованием на ЧПУ, позволяют нам изготавливать самые различные по параметрам и дизайну полимерные детали, корпуса и изделия.

Наша компания может обрабатывать различные виды пластика на фрезерном и токарном станках, на аппаратах лазерной, плоттерной и абразивной резки, методом вакуумной формовки, гибки, сварки, 3D-печати и литья под давлением. В зависимости от требований, бюджета и сроков клиента, выбирается материал и способ его обработки. Рассмотрим подробнее этапы работы над проектом.

ОБРАБОТКА ЗАПРОСА

Клиент может оставить запрос на электронную почту компании или связаться с менеджерами напрямую по телефону. Менеджер проведет с ним консультацию и выяснит подробности проекта: бюджет, сроки, серийность изделия, дополнительные требования, на которые необходимо обратить внимание наших технологов и специалистов отдела разработки.

ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБОВ ПРОИЗВОДСТВА. РАСЧЕТ ПРОЕКТА

Менеджер, проводит анализ полученной от заказчика информации, советуется с другими отделами, и предоставляет клиенту на выбор несколько видов пластмассы, которые отвечают его требованиям. В некоторых случаях, заказчик выбирает материал самостоятельно и приходит с конкретным запросом. В любой случае наши сотрудники заботятся о том, чтобы выбранный полимер удовлетворял обе стороны по всем параметрам.

Способ обработки выбирают наши технологи, важно, чтобы он был наиболее экономически выгодным и простым. После менеджер составляет для клиента расчет проекта на согласование.

РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖЕЙ

Инженеры-конструкторы разрабатывают чертежи будущих изделий либо, если клиент пришел со своими чертежами, адаптируют их под наше оборудование с ЧПУ. Наши специалисты могут разработать чертеж по 3D-модели или даже по рисунку от руки. 

Производство полимерных и пластиковых корпусов часто происходит методом вакуумной формовки, для осуществления которой необходима разработка пресс-формы или матрицы. Их наши специалисты создают в специальной программе и тестируют.

ТЕСТОВЫЕ ОБРАЗЦЫ

Во время работы над каждым проектом мы создаем образец будущего изделия и передаем его на тестирование заказчику. По результатам проверки могут быть внесены изменения в чертеж или пресс-форму. Если необходимо, будет создан еще один образец, и только после согласования клиента запускается производство полноценной партии.

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИМЕРНЫХ И ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И КОРПУСОВ

Любые полимерные изделия мы производим с нуля на нашем предприятии. Выбрать, заказать и купить их по низкой цене можно через менеджеров, а посмотреть примеры наших работ можно на сайте компании frezaform.ru.

ДОСТАВКА

Готовые товары будут упакованы на складе компании, который находится в Санкт-Петербурге, там же, где и наше производство. Служба логистики доставит полимерную и пластиковую продукцию клиентам в любой город России.

СИСТЕМА ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР (ООО Система обрабатывающий центр), Санкт-Петербург — Компания на Седова, 13 на «Справке РУ» — телефоны, карта, фото, отзывы и оценки клиентов

Компания в Санкт-Петербурге

(«ООО Система обрабатывающий центр»)

Открыто Сейчас открыто

  • QR-код

  • Подробнее

Оценка:

Телефон:

  • 8 (800) 555-77-65

E-mail:

Адрес:

г. Санкт-Петербург, Седова, 13 255

Регион:

Россия, Ленинградская область

Категория:

Производство пластмассовых изделий в Санкт-Петербурге

Часы работы:

Пн

09.00-18.00 —

(перерыв — )

Вт

09.00-18.00 —

(перерыв — )

Ср

09.00-18.00 —

(перерыв — )

Чт

09.00-18.00 —

(перерыв — )

Пт

09.00-18.00 —

(перерыв — )

Сб

09.00-18.00 —

(перерыв — )

Вс

09.00-18.00 —

(перерыв — )

QR-код с информацией о компании

ООО «Система обрабатывающий центр» – занимается созданием упаковки и изделий (деталей, корпусов и тары) из полимеров. Работа осуществляется на современных фрезерных и лазерных станках, а также формовочном оборудовании. Возможна доработка существующих проектов (исправление ошибок, внесение изменений в конструкцию) и изготовление прототипов или макетов. Наше производство находится в Санкт-Петербурге, но мы работаем по всей России.

  • Контакты
  • Карта
  • О компании
  • Похожие
  • Отзывы
  • Скачать PDF
  • Распечатать
  • Обнаружили ошибку?
  • Это ваша компания?
  • Карта проезда

  • Фотографии

На данный момент не добавлено ни одной фотографии компании.

  • О компании

ООО «Система обрабатывающий центр» – занимается созданием упаковки и изделий (деталей, корпусов и тары) из полимеров. Работа осуществляется на современных фрезерных и лазерных станках, а также формовочном оборудовании. Возможна доработка существующих проектов (исправление ошибок, внесение изменений в конструкцию) и изготовление прототипов или макетов. Наше производство находится в Санкт-Петербурге, но мы работаем по всей России.

  • Возможно, вас заинтересует

  • Пластики
  • Пластмассы
  • Похожие места рядом

  • 2210м

    ВАЙДПЛАСТ

    Санкт-Петербург, проспект Красных Командиров, 2

  • 3986м

    ПРОМКОР, ТОКАРНЫЕ И ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ ПО МЕТАЛЛУ

    Санкт-Петербург, Заречная (Горелово), 2

  • 4387м

    ПФС

    Санкт-Петербург, Кингисеппское шоссе, 55

  • 4440м

    Алиен Технолоджис

    Санкт-Петербург, Кингисеппское шоссе, 55

  • 6926м

    ПЛАСТКОМ

    Санкт-Петербург, Волхонское шоссе, 115

  • 13152м

    Полимер Инжиниринг

    Санкт-Петербург, Старогатчинское шоссе, 2

  • Отзывы о Система обрабатывающий центр

    Если вы имеете реальный опыт общения с данной компанией, то просим вас оставить небольшой отзыв: это поможет другим сориентироваться среди 142 компании в этой сфере.
    Огромное спасибо!

    Регистрация не требуется

    Добавить отзыв

    Санкт-Петербург Производство пластмассовых изделий в Санкт-Петербурге Система обрабатывающий центр, Компания

    Что такое обрабатывающий центр? Типы, характеристики

    Обрабатывающие центры (MC) представляют собой современные станки с компьютерным управлением, которые можно использовать для выполнения различных операций механической обработки.

    Как работает обрабатывающий центр? Каковы его особенности и области применения?

    В этой статье представлено подробное руководство по обрабатывающим центрам, их характеристикам, типам, выполняемым с ними операциям и их промышленному применению.

    Что в этой статье?

    • Обрабатывающий центр
    • Типы обрабатывающих центров
    • Особенности обрабатывающего центра
    • Применение обрабатывающего центра
    • Сколько стоит обрабатывающий центр?
    • Заключительные мысли
    • Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    MellowPine поддерживается читателями. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

    Обрабатывающий центр: объяснение

    Обрабатывающий центр — это станок с ЧПУ, который может выполнять различные операции, такие как фрезерование, растачивание и сверление, с высокой точностью и минимальными затратами времени. Он состоит из механизма автоматической смены инструмента, который позволяет использовать несколько режущих инструментов в процессе обработки .

    Традиционные станки оснащены револьверными головками или другими механизмами ручной смены инструмента, которые отнимают много времени и утомительны.

    Принимая во внимание, что устройство автоматической смены инструмента (ATC) позволяет быстро менять режущий инструмент для выполнения нескольких операций обработки, тем самым повышая эффективность производства и сокращая время цикла.

    Компоненты обрабатывающего центра

    Детали обрабатывающего центра (Источник: TAICNC)

    Различные компоненты обрабатывающего центра работают согласованно для выполнения требуемой операции обработки.

    Зона главного шпинделя

    Зона главного шпинделя состоит из шпинделя, двигателей, муфт, силовых замков и высокопрочных маслостойких ремней.

    Шпиндель играет фундаментальную роль в работе обрабатывающего центра, так как в нем размещаются режущие инструменты и они вращаются с высокой скоростью.

    Обрабатывающие центры с системой серводвигателей с прямым соединением включают двигатель, соединенный с валом шпинделя через муфты, который обеспечивает вращательное движение шпинделя.

    Шпиндель двигателя с прямым приводом крепится к роторам с помощью силовых замков.

    С другой стороны, системы двигателей с непрямой связью используют систему ремней и шкивов для передачи вращательного движения от двигателя к валу шпинделя.

    Механизм конусной подачи

    Механизм конусной подачи состоит из таких компонентов, как муфты серводвигателя, шариковые винты и т. д., которые обеспечивают перемещение шпинделя и стола по различным осям.

    Эти подкомпоненты имеют долгий срок службы и обеспечивают тихую и плавную работу.

    Система автоматической смены инструмента (ATC)

    Системы ATC обычно бывают двух типов: барабанного типа и цепного типа.

    АТС барабанного типа, как следует из названия, состоит из магазина инструментов в форме барабана, который используется, когда количество инструментов, необходимых для операции обработки, составляет менее 30.

    С другой стороны, АТС цепного типа обычно включает цепь и системы звездочек с силовыми замками, обеспечивающими автоматическую смену инструмента.

    Эти ATC могут содержать более 30 различных инструментов, но скорость смены инструмента у ATC барабанного типа сравнительно выше.

    Когда программа ЧПУ запускается и выполняет команду смены инструмента, АТС-манипулятор с приводом от двигателя выбирает нужный инструмент из магазина инструментов, устанавливая его на место, в то время как силовые замки обеспечивают правильную фиксацию нового инструмента на шпинделе.

    Магазин инструментов

    Магазин инструментов представляет собой барабанную или цепную систему с приводом от двигателя, в которой размещаются различные инструменты, необходимые для операции механической обработки.

    Он связан с системой ATC через рычаг ATC, который выбирает необходимый инструмент из магазина инструментов в соответствии с программой ЧПУ.

    Система автоматической смены поддонов (APC)

    Поддоны представляют собой структурные опоры между обрабатывающим центром и рабочим столом, на котором находится заготовка. Система APC автоматически заменяет их.

    Автоматическая смена поддонов значительно повышает скорость перехода к новой заготовке, что делает возможной непрерывную обработку и повышает эффективность производства.

    Система APC состоит из редукторов и муфт для серводвигателя, которые уменьшают скорость вращения двигателя в соответствии с требованиями.

    Система подачи СОЖ и стружки 

    Эта система в основном состоит из конвейеров для стружки и системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости с ЧПУ.

    Смазочно-охлаждающая жидкость облегчает удаление стружки и предотвращает нагрев инструмента или заготовки из-за трения.

    Конвейеры для стружки состоят из ремня и системы двигателей для отвода металлической стружки, образующейся во время операции резания.

    Эта стружка и использованная смазочно-охлаждающая жидкость затем собираются в системе утилизации отходов для надлежащей утилизации.

    Датчики перегрузки и износа 

    Эти датчики и устройства контролируют колебания электроэнергии и обнаруживают перегрузки, обычно вызванные слишком большой подачей инструмента или неправильным позиционированием инструмента.

    Устройство защиты от перегрузки поможет избежать повреждения инструмента или дефектов обрабатываемой детали.

    Автоматический дверной привод

    Обрабатывающие центры имеют автоматическое управление дверью, в котором используется ремень или цепная система на молнии с линейным приводом, который преобразует вращательное движение двигателя в линейное движение двери.

    Типы обрабатывающих центров

    Обрабатывающие центры классифицируются в зависимости от количества осей, размеров рабочей зоны, положения шпинделя и доступных опций станка.

    Горизонтальный обрабатывающий центр

    Горизонтальный обрабатывающий центр

    Горизонтальный обрабатывающий центр (HMC) содержит горизонтальный шпиндель, который перемещается вбок, обрабатывая заготовку горизонтально.

    Магазин инструментов может хранить от 16 до 100 инструментов одновременно, а устройство автоматической смены паллет (APC) состоит из шести или восьми паллет, каждая из которых заменяет предыдущую для работы с разными заготовками.

    HMC обычно состоят из относительно больших инструментов, способных выполнять операции механической обработки с высокой скоростью съема материала (MRR).

    Они могут обрабатывать до 4 поверхностей заготовки без необходимости вручную изменять ориентацию заготовки.

    Кроме того, металлическая стружка падает вертикально, что предотвращает ее скопление на поверхности заготовки.

    Горизонтальное выравнивание и легкое удаление стружки делают его идеальным для растачивания с использованием расточной оправки.

    Некоторые HMC имеют дополнительную функцию поворота шпинделя в вертикальное положение, что обеспечивает большую гибкость в операциях обработки. Такие модели относятся к категории универсальных обрабатывающих центров.

    Наиболее распространенным применением HMC является массовое производство таких компонентов, как шестерни.

    TAICNC является одним из ведущих производителей обрабатывающих центров. Их горизонтальный обрабатывающий центр TC-540W позволяет разместить 16 различных инструментов в системе ATC.

    Вертикальный обрабатывающий центр (VMC)

    Вертикальный обрабатывающий центр

    Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) содержит вертикально расположенный шпиндель.

    VMC также состоят из систем ATC и APC, но с меньшей вместимостью инструментов и поддонов. В результате они занимают относительно меньше места, что делает их более портативными и удобными для домашних мастеров.

    Однако из-за положения шпинделя и инструмента на поверхности заготовки скапливается металлическая стружка, которую необходимо смывать с помощью смазки или воздуходувки.

    Хотя 3-осевые VMC более распространены, некоторые модели, такие как 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ, могут осуществлять доступ к заготовке с четырех сторон без изменения ориентации заготовки вручную.

    Tormach PCNC 440 является примером VMC, который можно использовать для фрезерных операций с различными материалами.

    Наиболее распространенные промышленные применения включают гравировку поверхностей заготовок и обработку пресс-форм.

    Универсальный обрабатывающий центр (UMC)

    5-осевой универсальный обрабатывающий центр

    Универсальный обрабатывающий центр (UMC) имеет шпиндель, который можно ориентировать горизонтально или вертикально.

    Как правило, универсальный обрабатывающий центр включает 5-осевую систему или выше, что позволяет осуществлять доступ к заготовке с 5 или более разных сторон за один установ.

    Например, в 5-осевом UMC режущий инструмент может перемещаться вдоль линейных осей X, Y и Z и вращаться вокруг осей A и B.

    Эта особенность делает их идеальными для сложных операций механической обработки для изготовления таких компонентов, как крыльчатки или пресс-формы для шин, с высокой точностью и аккуратностью.

    UMC используют более короткие режущие инструменты с более высокими скоростями и более широким диапазоном ориентации, что сокращает время цикла, повышает эффективность производства и снижает уровень вибрации.

    Таким образом, UMC представляют собой смесь HMC и VMC.

    Особенности обрабатывающего центра

    Обрабатывающие центры имеют различные функции, которые имеют большое практическое значение.

    Features Use
    High accuracy and precision For complex geometry workpieces
    Automatic tool changing High volume/bulk production of products
    Multiple tool option For multiple machining operations in a single setup
    Chip Removal Keeping the worktable and workpiece clean
    Coolant Management Preventing tool or workpiece damage due to heat
    Multiple cutting axes/ orientation Для заготовок сложной геометрии
    Эргономичный и безопасный Для простой и понятной обработки
    Автоматическая смена поддонов Крупносерийное/массовое производство

    Отличительные особенности обрабатывающего центра

    Многоосевая система

    Обрабатывающие центры обычно состоят из 3-х осевой системы, в которой режущий инструмент перемещается по оси X , Y и Z для доступа к заготовке с трех сторон.

    Однако современные обрабатывающие центры с ЧПУ могут состоять из систем с более высокими осями, таких как 5- или 6-осевые системы, что позволяет обрабатывать чрезвычайно сложные геометрические формы с высокой точностью и аккуратностью.

    Автоматическая смена инструмента

    Автоматическое устройство смены инструмента устраняет необходимость замены инструмента вручную после каждой операции, тем самым сокращая время цикла и делая более удобным массовое производство товаров.

    Состоит из магазина инструментов, вмещающего несколько инструментов. G-код дает команду станку выполнить операцию смены инструмента и выбрать соответствующий инструмент для процесса.

    Система удаления стружки и подачи СОЖ

    Система удаления стружки обеспечивает чистоту рабочего стола и поверхности заготовки, а система подачи СОЖ предотвращает перегрев, тем самым снижая износ инструмента и предотвращая неточность размеров.

    Безопасность и автоматизация (ATC и APC)

    Все операции обработки в обрабатывающем центре автоматизированы, включая смену инструмента.

    Это устраняет необходимость ручного обращения с инструментами и заготовками, снижает вероятность получения травм и улучшает условия труда оператора.

    Кроме того, устройство автоматической смены поддонов автоматически загружает новую заготовку на станину станка, что делает его идеальным для серийного производства.

    Области применения обрабатывающих центров

    Горизонтальное торцевое фрезерование (Источник: TAICNC)

    Обрабатывающие центры широко применяются в промышленности, обычно используются в энергетике, автомобилестроении, аэрокосмической и морской промышленности.

    Производство штампов и пресс-форм

    Обрабатывающие центры используются для изготовления штампов и пресс-форм, в основном посредством процессов сверления и фрезерования.

    Эти штампы и формы затем используются для изготовления таких компонентов, как автомобильные двигатели, детали самолетов из листового металла, другие детали из стекла и резины и т. д.

    Сложные компоненты

    Благодаря способности производить сложные детали с высокой точностью, обрабатывающие центры используются для изготовления очень сложных деталей, таких как рамы крыла, рабочие колеса, пропеллеры, радиаторы и т. д.

    Крупносерийное производство

    автоматизированный характер обрабатывающих центров обеспечивает их высокую повторяемость, что делает их идеальными для серийного производства идентичных компонентов, таких как цилиндрические зубчатые колеса.

    Технический прогресс привел к разработке 9-осевые обрабатывающие центры, сочетающие в себе функции токарного станка с ЧПУ и фрезерного станка с ЧПУ, что делает их очень универсальными и быстрыми.

    Сколько стоит обрабатывающий центр?

    Type of Machining Center Cost Range
    Entry-level Production VMC $50,000 — $150,000
    Professional 3-axis VMC $150,000 — $400,000
    5-axis Мельница Свыше 300 000 долл. США
    Entry Level Production HMC $25,000 — $250,000
    Professional HMC $300,000 — $500,000
    Multi-spindle/Multi-axis Lathe Above $500,000

    Cost of a machining center

    Стоимость обрабатывающего центра зависит от различных факторов, таких как размер, жесткость, скорость, мощность, функциональность, торговая марка и поставляемые с ним принадлежности.

    Как правило, обрабатывающий центр с большей рабочей площадью сравнительно дороже, чем его меньший аналог, и даже незначительное увеличение рабочей зоны резко влияет на стоимость станка.

    Помимо размера, жесткость машины также играет важную роль в стоимости. Обрабатывающий центр с жесткой конструкцией может обеспечить большую силу резания, что делает его идеальным для обработки различных материалов.

    Точно так же скорость и мощность обрабатывающего центра влияют на его способность выполнять чистую резку с минимальным временем цикла и, следовательно, напрямую влияют на его производительность.

    Функциональность является одним из наиболее важных факторов в машинах промышленного класса.

    Обрабатывающий центр с ЧПУ с многоосевой (5 или 6-осевой) системой считается универсальным обрабатывающим центром, способным выполнять практически любые операции.

    По мере увеличения количества осей стоимость обрабатывающего центра также увеличивается.

    Бренд играет важную роль с точки зрения качества продукции и послепродажного обслуживания. Как правило, более дешевые бренды предлагают аналогичные машины по более низкой цене за счет снижения качества.

    Однако обрабатывающие центры популярных брендов, таких как Haas, TAICNC, Tormac и т. д., могут быть сравнительно дороже, чем китайские бренды, но они предлагают надежный сервис и отличное качество.

    Кроме того, аксессуары, поставляемые с машиной, также влияют на стоимость машины. Некоторые из популярных принадлежностей для обрабатывающих центров включают системы охлаждения, устройство автоматической смены инструмента, конвейер для стружки и т. д.

    Заключительные мысли

    Обрабатывающие центры — это мощные промышленные инструменты, которые доступны в различных типах, каждый из которых имеет уникальные характеристики.

    Автоматическое устройство смены инструмента (ATC) и автоматическая смена поддонов (APC) делают обрабатывающие центры идеальными для крупносерийного производства, когда аналогичные операции должны выполняться на нескольких заготовках.

    Современные обрабатывающие центры доступны в 6-осевой конфигурации, что позволяет перемещать режущий инструмент из горизонтальной конфигурации в вертикальную, совмещая функциональность двух станков в одном.

    Это повышает эффективность производства, сокращает время цикла и упрощает выполнение различных операций обработки на одном станке.

    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Какой язык программирования используют обрабатывающие центры с ЧПУ?

    G-код — один из самых популярных языков программирования для станков с ЧПУ.

    Какие общие проблемы возникают в обрабатывающих центрах с ЧПУ?

    Нагрев инструмента и заготовки, нежелательные вибрации, ошибки программирования, неправильные настройки инструмента и удаление твердых отходов — вот некоторые распространенные проблемы, с которыми сталкиваются обрабатывающие центры с ЧПУ.

    Что такое оси А и В в универсальных обрабатывающих центрах?

    Ось A — это ось вращения вокруг оси X, а ось B — это ось вращения вокруг оси Y.

    Обрабатывающие центры | Современный механический цех

    Термин «обрабатывающий центр» относится практически к любому фрезерно-сверлильному станку с ЧПУ, который включает в себя устройство автоматической смены инструмента и стол, фиксирующий заготовку на месте. На обрабатывающем центре инструмент вращается, а работа нет. Ориентация шпинделя является наиболее фундаментальной определяющей характеристикой обрабатывающего центра с ЧПУ. Вертикальные обрабатывающие центры (VMC) обычно способствуют точности, в то время как горизонтальные обрабатывающие центры (HMC) обычно способствуют производству, но это неточные обобщения, и многие обрабатывающие центры выходят за их рамки. Другим распространенным типом обрабатывающих центров является 5-осевой обрабатывающий центр, который может поворачивать инструмент и/или деталь для фрезерования и сверления в различных направлениях.

    Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

    Обрабатывающие центры предлагают широкий спектр возможных операций, но эта адаптируемость связана с необходимостью оставаться гибким и выполнять успешные измерения в любое время.

    Обрабатывающие центры: необходимая литература

    Общие сведения об инструментах для фрезерования круговых сегментов

    Кругло-сегментная фреза представляет собой класс фрезерных инструментов, в которых программное обеспечение CAM является ключевым для эффективного использования инструмента. Режущие профили, расположенные под нужными углами, обеспечивают сокращение времени цикла обработки контурных заготовок, таких как пресс-формы. Инженер компании CAM обсуждает роль этого инструмента.

    Четыре вопроса, которые должен задать магазин, рассматривающий HMC

    По сравнению с вертикальными обрабатывающими центрами, горизонтальные обрабатывающие центры имеют потенциал для увеличения времени безотказной работы шпинделя, времени цикла и производительности.

    Хотя они имеют более высокую цену, их более высокая производительность может иметь большое значение для магазинов любого размера, как показала компания Valley Tool.

    Покупка Five-Axis: выбор опций и дополнений

    Итак, вы остановились на пятиосном станке. Итак, какие варианты вы выбираете? Один, чтобы помнить: зондирование шпинделя.

    Покупка пятиосного станка: выбор подходящего станка

    Горизонтальный или вертикальный? Цапфа или поворотная головка? В чем эффективная разница между различными конфигурациями пятиосевых обрабатывающих центров?

    Покупка пятиосного станка: затраты и преимущества сложного станка

    При рассмотрении вопроса о переходе на пятикоординатный обрабатывающий центр полезно понимать основы компонентов станков, их стоимость и возможности, которые они предоставляют.

    • ПОСЛЕДНИЙ |
    • Горизонтальные обрабатывающие центры |
    • Пятиосевой |
    • Вертикальные обрабатывающие центры

    ПОСЛЕДНИЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ Новости и обновления ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ СТАТЬИ

    Okuma America запускает компактный двухколоночный VMC

    Конструкция с двумя шпинделями удваивает производство мелких деталей

    Цифровая демонстрация: люди и история управляют решениями

    Выбор пятиосевого станка с учетом автоматизации

    Горизонтальный токарный центр готов к высокой производительности

    Дебют серии HMC

    Комплексный обрабатывающий центр с интеллектуальным программным обеспечением

    Цифровая демонстрация: Станок с ЧПУ серии X для экструзии

    Двенадцать машин на одной платформе

    Запуск обрабатывающих мощностей стимулирует американское производство

    Серия вертикальных обрабатывающих центров обеспечивает стабильность

    Обрабатывающий центр типа Trunnion, созданный для точного производства

    ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ

    ПОСЛЕДНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ Новости и обновления БОЛЬШЕ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ

    Готовы к победе: проектирование процессов вокруг людей

    Горизонтальный токарный центр готов к высокой производительности

    Дебют серии HMC

    Цифровая демонстрация: Станок с ЧПУ серии X для экструзии

    Широкий спектр приложений для горизонтального обрабатывающего центра

    VMC обеспечивает надежное пятиосевое производство без участия человека

    Магазин по трудоустройству — первая половина бизнеса

    Тяжелое машиностроение: сложная логистика перемещения крупногабаритных станков

    Передовой опыт: обработка сложных материалов

    Модульный горизонтальный обрабатывающий центр обеспечивает бесперебойное производство

    Горизонтальный обрабатывающий центр Okuma предлагает новые функции

    Новый компактный HMC от Starrag увеличивает скорость и производительность

    ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ

    ПОСЛЕДНИЕ Новости и обновления FIVE-AXIS БОЛЬШЕ В ПЯТИОСИ

    Почему стоит использовать пятиосевой станок: типы станков и преимущества

    Выбор пятиосевого станка с учетом автоматизации

    Цифровая демонстрация: Станок с ЧПУ серии X для экструзии

    Двенадцать машин на одной платформе

    Запуск обрабатывающих мощностей стимулирует американское производство

    Обрабатывающий центр типа Trunnion, созданный для точного производства

    Построение 5-осевой ячейки

    VMC обеспечивает надежное пятиосевое производство без участия человека

    Гибкий пятиосевой станок идеально подходит для производства без освещения

    Стратегическая ценность гибкости станков

    Пятиосевой обрабатывающий центр подходит для небольших заготовок

    Когда автоматизация задачи лучше, чем автоматизация процесса

    ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ПЯТИОСЯХ

    ПОСЛЕДНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ Новости и обновления БОЛЬШЕ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ

    Okuma America запускает компактный двухколоночный VMC

    Цифровая демонстрация: люди и история управляют решениями

    Конструкция с двумя шпинделями удваивает производство мелких деталей

    Готовы к победе: проектирование процессов вокруг людей

    Серия вертикальных обрабатывающих центров обеспечивает стабильность

    Вертикальный токарный станок выполняет тяжелую, длинную и непрерывную резку

    VMC обеспечивает надежное пятиосевое производство без участия человека

    Вертикальный обрабатывающий центр, созданный для гибкости

    Что делать, если пятиосевая обработка невозможна

    Тяжелое машиностроение: сложная логистика перемещения крупногабаритных станков

    Часовое производство: взгляд механика

    Передовой опыт: обработка сложных материалов

    ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ

    Часто задаваемые вопросы: обрабатывающие центры

    Что такое вертикальный обрабатывающий центр?

    Большинство обрабатывающих центров на рынке оснащены числовым программным управлением (ЧПУ) и служат более чем одной цели. Многие из них могут выполнять комбинации таких операций, как фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы и развертывание за один установ. Обрабатывающие центры бывают трех основных типов: горизонтальные трехосные, вертикальные трехосные и пятиосные (существуют четырех- и шестиосные станки, но они менее распространены).

    Для вертикального обрабатывающего центра ось X управляет движением влево и вправо, параллельно рабочей поверхности; ось Y управляет движением вперед и назад, перпендикулярно осям X и Z; а ось Z управляет движением вверх и вниз. В большинстве станков используется фиксированный шпиндель и подвижный стол или фиксированный стол и подвижный шпиндель. Вращение шпинделя никогда не считается осью.

    Пятиосевые (а также четырехосные и шестиосевые) станки вводят дополнительные оси, которые позволяют вращать и поворачивать стол или шпиндельную головку. Ось A включает вращение по оси X, тогда как ось B связана с осью Y, а ось C связана с осью Z.

    Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

    Что такое горизонтальный обрабатывающий центр?

    Обрабатывающие центры бывают трех основных типов: горизонтальные трехосные, вертикальные трехосные и пятиосные (существуют четырех- и шестиосевые станки, но они менее распространены).

    Горизонтальные и вертикальные трехосные станки различаются главным образом наклоном шпинделя, при этом шпиндели горизонтальных станков параллельны поверхности стола станка, а шпиндели вертикальных станков перпендикулярны поверхности, хотя отдельные конструкции сильно различаются по поддерживать различные приложения.

    Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

    Что такое точность и повторяемость обрабатывающего центра?

    Точность и воспроизводимость имеют жизненно важное значение, но эти характеристики могут быть особенно трудны для определения, поскольку разные производители используют разные определения. В общем, существует три стандарта точности: однонаправленное прямое, однонаправленное обратное и двунаправленное (что является средним из двух). Повторяемость, то есть расстояние между выборками точности, проверенными по всему диапазону точек данных, обычно имеет четыре стандарта: воспроизводимость в прямом направлении, повторяемость в обратном направлении, повторяемость в двух направлениях и разброс.

    «Потерянное движение», также называемое «средней ошибкой реверсирования», представляет собой отклонение от центра, обнаруженное при сравнении отметок, сделанных с прямой и обратной повторяемостью. Сбор данных обычно повторяет процессы семь раз, а затем создает кривую нормального распределения результатов, вычисляя как стандартные отклонения, так и среднее значение. Различные стандарты измерения используют стандартные отклонения по-разному.

    Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

    Что такое дисбаланс?

    Стандартные адаптеры и инструменты обычно удовлетворительны при скорости вращения шпинделя до 8000 об/мин. На более высоких скоростях специально сбалансированный инструмент может иметь решающее значение для высоких допусков и качества поверхности.

    Дисбаланс – это произведение массы инструмента на его эксцентриситет (расстояние от центра вращения инструмента до его истинного центра масс). Эксцентриситет измеряется в микронах, а масса инструмента в килограммах, поэтому дисбаланс измеряется в граммах-миллиметрах. ISO 16084 — это стандарт для установления целевых показателей балансировки инструмента и держателя.

    Чтобы оценить несбалансированность процессов, пользователи могут выполнять пробные запуски по одному с инструментами, сбалансированными по различным значениям. Такая оценка может начинаться с дисбаланса 10 г-мм, а затем проходить через ряд все более сбалансированных инструментов до тех пор, пока не будут достигнуты надлежащие допуски или точность, а качество поверхности не перестанет улучшаться.

    Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

    Как найти эксцентриситет?

    Эксцентриситет — это расстояние от центра вращения инструмента до его истинного центра масс. Эксцентриситет измеряется в микронах, а масса инструмента в килограммах, поэтому дисбаланс измеряется в граммах-миллиметрах.

    Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

    Что такое энкодер?

    Станки используют линейные и поворотные энкодеры для измерения собственных перемещений и определения цели. Существует три типа контактов энкодера — фотоэлектрические (также называемые оптическими), магнитные и механические — но наиболее распространены контакты фотоэлектрического энкодера.

    Датчики вращения измеряют приводы вращательного движения, но шпиндели и шарико-винтовые пары также могут использоваться для измерения линейных перемещений. Вращающиеся энкодеры могут быть инкрементными или абсолютными.

    Инкрементальные поворотные энкодеры имеют выходные сигналы, которые оцениваются электронными счетчиками, измеряющими «приращения». Для обычных измерений длины — в частности, для измерения перемещений ползуна с использованием рециркуляционной шарико-винтовой передачи в качестве шкалы — энкодеры валов, включающие цифровую электронику, являются стандартными.

    Абсолютные угловые энкодеры получают значение углового положения из шаблона кодированного диска, который предоставляет значения сразу после включения питания. Кодер Грея и кодеры, использующие естественный двоичный код, наиболее распространены, и многие современные компьютерные программы используют двоичную систему для поддержки высоких скоростей.

    Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

    Как повысить точность обрабатывающего центра?

    1. Знайте шпиндель

    2. Измеряйте процесс, а не деталь

    3. Поднимите планку на дышле Внимание

    4. Контрольная вибрация

    5. Проверка со ссылкой

    Источник: Как повысить точность обрабатывающего центра

    Поставщики обрабатывающих центров

    Сузить по категории обрабатывающих центров

    • Автоматизированные паллетные системы
    • Автоматизированная система и ячейки для сборки и испытаний
    • Автоматизированная система и ячейки для формовки и изготовления материалов
    • Автоматизированная система и ячейки для соединения материалов
    • Автоматизированная система и ячейки для удаления материала
    • Ячейки для обработки и FMS
    • Обработка гибких линий
    • Многостаночные системы хранения инструментов
    • Горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые
    • Горизонтальные обрабатывающие центры, до четырех осей
    • Универсальные обрабатывающие центры
    • Вертикальные обрабатывающие центры, пятиосевые
    • Вертикальные обрабатывающие центры, до четырех осей
    • Расточные станки
    • Координатно-расточные станки
    • Станки фрезерные станочные
    • Фрезерные станки, графит
    • Фрезерные станки, колено и колонна, без ATC
    • Фрезерные станки, строгальные станки, портального и мостового типа
    • Фрезерные станки, универсальные
    • Оборудование для нано- и микрообработки
    • Оборудование для ультразвуковой обработки

    ЧТЕНИЕ 9 МИНУТ

    У этого поставщика аэрокосмической и оборонной промышленности есть стратегия, заключающаяся в том, чтобы воспользоваться преимуществами гибкости своего новейшего и крупнейшего пятиосевого обрабатывающего центра портального типа.

    Марк Альберт Почетный редактор, Modern Machine Shop

    Линейка инструментов включает токарные станки, фрезерные станки и многое другое

    Kaast Machine Tools выделяет широкий спектр станков, отвечающих потребностям клиентов в различных областях применения. Компания предлагает токарные, фрезерные, шлифовальные станки, прессы и многое другое.

    Построение 5-осевой ячейки

    5-осевая обработка захватила металлообрабатывающую промышленность, но что входит в высокофункциональную 5-осевую обрабатывающую ячейку?

    Широкий спектр приложений для горизонтального обрабатывающего центра

    MA-8000H дополняет линейку горизонтальных обрабатывающих центров Okuma America Corp. , предназначенных для обработки от тяжелых режимов до обработки с большой подачей.

    Вертикальный токарный станок выполняет тяжелую, длинную и непрерывную резку

    Новый вертикальный токарный станок VT1000EX от Okuma America Corp. обладает способностью резать и обрабатывать сложные материалы благодаря, по словам Окумы, своей очень жесткой механической конфигурации, экстремальному усилию и крутящему моменту.

    VMC обеспечивает надежное пятиосевое производство без участия человека

    IMTS22: Matsuura демонстрирует ряд обрабатывающих центров, в том числе новый MX-420 PC10 с 10 паллетами и 90 инструментами.
    #имтс

    Как определить номер текущей активной рабочей коррекции

    Определение текущего активного номера нулевой точки целесообразно, когда нулевая точка программы изменяется между заготовками в производственном цикле.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *