Глава 6.3. Маркировка сталей — Купити в Харкові, Києві, Україні. Безкоштовне тестування
Маркировка углеродистых сталей. Углеродистые стали выпускают обыкновенного качества, качественные и высококачественные. Легированные стали — качественные, высококачественные и особовысококачественные.
Стали обыкновенного качества обозначают буквами Ст и цифрой, указывающей порядковый номер стали: Ст0, Ст1, Ст2, Ст3,
Ст4, Ст5, Ст6. С увеличением номера повышаются содержание углерода и прочностные свойства, но снижается пластичность. Так, в зависимости от марки (номера) содержание углерода в сталях увеличивается от 0,06 до 0,43 %, возрастают предел прочности σВ от 300 до 600 МПа и предел текучести σ 0,2 от 150 до 300 МПа, а относительное удлинение δ снижается от 32 до 14 %. Стали обыкновенного качества используют в основном как строительные. Их не подвергают термической обработке.
Качественные углеродистые стали являются машиностроительными, их применяют для изготовления деталей машин (конструкционные стали) или инструментов (инструментальные стали).
Конструкционные стали обозначаются цифрами, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. В машиностроении используются следующие марки сталей: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70. Для каждой марки стали установлены пределы содержания углерода; например, сталь 20 содержит 0,18…0,22%, сталь 25 — 0,23…0,27%, сталь 40 — 0,37…0,42% и т.п. Цифры, обозначающие марку стали, получаются округлением концентрации углерода до ближайшего числа, кратного пяти.
Инструментальные углеродистые стали содержат от 0,7 до 1,3 % С. Они обозначаются буквой У и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в десятых долях процента. Так, содержание углерода в стали У7 — 0,7 %, в стали У12 — 1,2 %. Для инструментов применяются следующие стали: У7, У8, У9, У10, У11, У12 и У13.
Высококачественные стали (инструментальные углеродистые и легированные и конструкционные легированные) обозначают буквой А в конце марки сталей. Например, У8А, У10А, У12А.
Маркировка легированных сталей. Для обозначения сталей принята система цифр и букв. Содержание углерода показано цифрами, стоящими в начале обозначения марки. Его содержание указывают так же, как и в углеродистых сталях: в сотых долях процента в конструкционных ив десятых долях в инструментальных сталях. Если цифры в начале марки отсутствуют, что характерно для инструментальных сталей, содержание углерода — около 1 %.
Легирующие элементы обозначаются буквами кириллицы (русскими): X — хром, Н — никель, К — кобальт, С — кремний, М — молибден, Г — марганец, В — вольфрам, Ф — ванадий, Т — титан, Б — ниобий, Д — медь, Р — бор, Ю — алюминий.
Цифра, стоящая за буквой, означает среднее содержание данного элемента в процентах. Если цифра отсутствует, то содержание элемента составляет около 1%.
Исключение представляют элементы, присутствующие обычно в конструкционных сталях в малых количествах, — это вольфрам и молибден (0,25… 0,5 %), титан и алюминий (до 0,1 %), ванадий (0,1 …0,2 %). При таком содержании их наличие в марке обозначается, а цифра не ставится.
Буква А, стоящая в конце обозначения марки, так же как и для углеродистых сталей, указывает на то, что сталь является высококачественной. Если буква А стоит в середине марки, то она указывает на присутствие в стали азота в качестве легирующего элемента.
Примеры обозначения конструкционных и инструментальных сталей:
- сталь 40Х — легированная качественная, содержит (в среднем) 0,4 % углерода и 1 % хрома;
- сталь 12ХНЗА — легированная высококачественная, содержит около 0,12 % углерода, 1 % хрома и 3 % никеля;
- сталь ХВГ — инструментальная легированная, содержит (в среднем) 1 % углерода, 1 % хрома, 1 % вольфрама и 1 % марганца.
Особовысококачественные стали, получаемые электрошлаковым переплавом, часто индексируют буквой Ш в конце обозначения марки.
Обозначение некоторых легированных сталей специального назначения несколько отличается от общепринятого. Эти отличия рассмотрены в соответствующих разделах.
- Попередня
- Наступна
Маркировка сталей ЭИ и ЭП с содержанием Ni никеля на металлолом
Мы осуществляем прием лома и отходов многих сталей представленных ниже. Нам можно продать практически весь спектр сплавов ЭИ и ЭП. Цена на каждую марку просчитывается индивидуально и зависит от самой марки и количества сдаваемого материала. В основы цены закладывается % содержания никеля в металле.
Вы без хлопот сможете найти маркировку завода изготовителя и соответствующую ей маркировку стали по химическому составу.
Маркировки сталей в лом
| Маркировка завода-изготовителя | Маркировка по составу |
|---|---|
| ЭИ-10 | 25Х1МФ |
| ЭИ-69 | 45Х14Н14В2М, 4Х14Н14В2М |
| ЭИ95 | 25Х18Н9С2 |
| ЭИ100 | 20Х13Н4Г9, 2Х13Н4Г9 |
| ЭИ211 | 20Х20Н14С2, 12Х20Н14С2 |
| ЭИ240 | 45Х14Н14СВ2М |
| ЭИ268 | 14Х17Н2, 1Х17Н2 |
| ЭИ283 | 20Х25Н20С2, Х25Н20С2 |
| ЭИ288 | СВ-07Х16Н6 |
| ЭИ319 | 20Х23Н13, Х23Н13 |
| ЭИ334 | СВ-ХН80 |
| ЭИ388 | 4Х15Н7Г7Ф2МС, 40Х15Н7Г7Ф2МС |
| ЭИ395 | 12Х16Н25М6АГ |
| ЭИ402 | 08Х18Н12Б, 0Х18Н12Б |
| ЭИ417 | 20Х23Н18, Х23Н18 |
| ЭИ432 | 10Х17Н13М3Т, Х17Н13М3Т |
| ЭИ435 | СВ-ХН78Т |
| ЭИ437А | СВ-ХН77ТЮ |
| ЭИ437Б | СВ-ХН77ЮР |
| ЭИ437БУ | ХН77ТЮР |
| ЭИ442 | ХН70 |
| ЭИ448 | 10Х17Н13М2Т, Х17Н13М2Т |
| ЭИ478 | СВ-08Х21Н10Г6 |
| ЭИ481 | 37Х12Н8Г8МФБ, 4Х12Н8Г8МФБ |
| ЭИ559А | ХН60Ю |
| ЭИ569 | 08НМ, 10НМ |
| ЭИ572 | 31Х19Н9МВБТ, 3Х19Н9МВБТ |
| ЭИ580 | 08Х17Н15М3Т, 0Х17Н16М3Т |
| ЭИ592 | 09Х16Н13М3 |
| ЭИ598 | ХН70МВТЮБ |
| ЭИ602 | СВ-ХН75МБТЮ |
| ЭИ606 | 08Х19Н9Ф2С2 |
| ЭИ607 | ХН80ТБЮ |
| ЭИ607А | ХН80Т1БЮ |
| ЭИ612 | ХН35ВТ |
| ЭИ612К | ХН35КВТ |
| ЭИ617 | ХН70ВМТЮ |
| ЭИ618 | ХН60ВМТЮР |
| ЭИ628 | 06ХН28МТ, 0Х23Н28М2Т |
| ЭИ629 | 03Х23Н28М3Д3Т |
| ЭИ639 | НИМО-28 |
| ЭИ649 | СВ-05Х20Н9ФБС |
| ЭИ652 | СВ-ХН70Ю |
| ЭИ654 | 15Х18Н12С4ТЮ, 2Х18Н12С4ТЮ |
| ЭИ680 | 08Х16Н13М2Б, 1Х16Н13М2Б |
| ЭИ684 | 06Х18Н11, 0Х18Н11 |
| ЭИ694 | 09Х14Н16Б, 1Х14Н16Б |
| ЭИ695Р | 09Х14Н19В2БР, 1Х14Н18В2БР |
| ЭИ696 | 10Х11Н20Т3Р, Х12Н20Т3Р |
| ЭИ696А | 10Х11Н20Т2Р, Х12Н20Т2Р |
| ЭИ698 | ХН73МБТЮ |
| ЭИ702 | 36НХТЮ |
| ЭИ703 | ХН38ВТ |
| ЭИ703Б | ХН38ВБ |
| ЭИ711 | 10Х14Г14Н4Т, Х14Г14Н3Т |
| ЭИ 712М | 12Х2НВФМА |
| ЭИ723 | 25Х2М1Ф |
| ЭИ726 | 09Х14Н19В2БР1, 1Х14Н18В2БР1 |
| ЭИ732 | 08Х20Н14С2, 06Х20Н14С2 |
| ЭИ736 | 13Х14Н3В2ФР, Х14НВФР |
| ЭИ765 | ХН70ВМЮТ |
| ЭИ787 | ХН35ВТЮ |
| ЭИ792 | 58Н-ВИ |
| ЭИ793 | СВ-07Х18Н9ТЮ |
| ЭИ802 | 15Х12ВНМФ, 1Х12ВНМФ |
| ЭИ816 | 0Х7Н13ГТ |
| ЭИ817-Ш | 06Х14Н6Д2МБТ-Ш |
| ЭИ824 | 08Н50 |
| ЭИ826 | ХН70ВМТЮФ |
| ЭИ827 | ХН75ВМЮ |
| ЭИ835 | СВ-12Х25Н16Г7АР |
| ЭИ842 | 04Х18Н10 |
| ЭИ844 | 03Х16Н15М3, 00Х16Н15М3 |
| ЭИ844Б | 03Х16Н15М3Б |
| ЭИ844-ВИ | 015Х16Н15М3-ВИ |
| ЭИ844БУ-ИД | 015Х16Н15М3БУ-ИД |
| ЭИ847 | 09Х16Н15М3Б, Х16Н15М3Б |
| ЭИ847-Ш | 06Х16Н15М3Б-Ш |
| ЭИ867 | ХН62МВКЮ |
| ЭИ868 | ХН60ВТ |
| ЭИ869 | ХН75ТБЮ |
| ЭИ893 | ХН65ВМТЮ |
| ЭИ897 | СВ-12Х11НМФ |
| ЭИ898 | СВ-08Х19Н10Г2Б |
| ЭИ903 | 09Х15Н8Ю, Х15Н9Ю |
| ЭИ904 | 08Х15Н8Ю, Х15Н9Ю |
| ЭИ914 | 08Х18Н10Т |
| ЭИ925 | 08Х17Н5М3, Х17Н5М3 |
| ЭИ928-ВИ | 9Х13Н6ЛК4-ВИ |
| ЭИ929 | ХН55ВМТКЮ |
| ЭИ943 | 06ХН28МДТ, 0Х23Н28М3Д3Т |
| ЭИ946 | 2Х18Н8В2 |
| ЭИ961 | 13Х11Н2В2МФ, 1Х12Н2ВМФ |
| ЭИ962 | 11Х11Н2В2МФ, Х12Н2ВМФ |
| ЭИ962А | 16Х11Н2В2МФ, 2Х12Н2ВМФ |
| ЭИ981А | |
| ЭИ997 | 18Х20Н13 |
| Н-59 | 04Х19Н9С2 |
| Н-60 | 06Х19Н9Т |
| Н-61 | 05Х19Н9Ф3С2 |
| Н-62 | 07Х18Н9ТЮ |
| Н-63 | 08Х19Н9Ф2С2 |
| Н-64 | 07Х19Н10Б |
| Н-65 | 04Х19Н11М3 |
| Н-66 | 10Х16Н25АМ6 |
| Н-67 | 06Х19Н10М3Т |
| Н- 68 | 30Х15Н5В3Б3Т |
| Н- 70 | 10Х20Н15 |
| Н-71 | 07Х25Н13 |
| Н-72 | 13Х25Н18 |
| Н-73 | 08Х21Н10Г6 |
| Н-74 | 08Х20Н9Г7Т |
| Н-75 | 30Х25Н16Г7 |
| Н-80 | 01Х19Н9 |
| Н-81 | 04Х19Н9 |
| Н-87 | 08Х16Н8М2 |
| Н-88 | 08Х18Н8Г2Б |
| Н-89 | 08Х19Н10Г2Б |
| Н-90 | 08Х19Н10М3Б |
| Н-91 | 05Х20Н9ФБС |
| Н-93 | 06Х20Н11М3ТБ |
| Н-94 | 07Х25Н12Г2Т |
| Н-95 | 06Х25Н12ТЮ |
| Н-96 | 08Х25Н12БТЮ |
| Н-97 | 09Х16Н25М6АФ |
| Н-98 | 01Х23Н28М3Д3Г |
| Н-99 | 06Х15Н60М15 |
| ЭК2-ИД | ХН40МТЮБФР |
| ЭК10 | 12Х22Н6М4Д2Т |
| ЭК11 | ХН20ЮС |
| ЭК17-ВИ | 03Х13Н8М2СТ |
| ЭК18 | 02Х22Н11Т |
| ЭК19-ВД | 03Н18К8М5Т-ВД |
| ЭК21-ВД | ХН64КБМЮВФ-ВИ |
| ЭК22-ВИ | 03Х25Н14Г2БТ |
| ЭК23 | 03Х220Н65Г5М4Б3В |
| ЭК32 | 42Х25Н35Г6Б2Р |
| ЭК35 | 42Х25Н35Г6Б2Р |
| ЭК36 | 42Х25Н35С2Г6Б2В3Р |
| ЭК37 | 12Х25Н35С3Г6БР |
| ЭК38 | 20Х27Н6М3АГВ |
| ЭК 43-ВИ | 06Х13Н6М4К8Б-ВИ |
| ЭК51 | 06Х22Н8М2ФТАЮ |
| ЭК56 | 06Х20Н35М6Г8 |
| ЭК58-ВИ | ХН68МВКЮТБ-ВИ |
| ЭК61-ИД | ХН58МБЮД-ИД |
| ЭК64 | ХН65ВБ |
| ЭК65 | 03Х26Н6Т, ВНС48 |
| ЭК66 | 01Х29Н35Г8АМЧД |
| ЭК67 | 07Х20Н10М2ГТ |
| ЭК75 | 01Х24Н35Г7АМ3Д |
| ЭК76 | 01Х12Н10С6Ц |
| ЭК86 | 03Х23Н28Ю4Т |
| ЭК91 | СВ-03Х21Н10АГ5 |
| ЭК102-ВИ | ХН33КВ, ВЖ145 |
| ЭК107-ВИ | ХН63ВФБЮТ-ВИ, ВЖ151 |
| ЭК109-ВИ | ХН70М-ВИ, ВЖ135-ВИ |
| ЭК119 | СВ-13Х14Н9С4Ф3Г |
| ЭК144 | СВ-10Х16Н25Т5АМ6 |
| ЭК148 | СВ-03Х20Н70Г3Б3ТУ |
| ЧС5-ВИ | 03Н18М4Т |
| ЧС32-ВИ | 03Х20Н45М5Б-ВИ |
| ЧС35-ВИ | 015Н18К13М9ТЮ-ВИ |
| ЧС42-ВИ | 03Х20Н45М4Б4-ВИ |
| ЧС43-ВИ | 03Х20Н45М4БРЦ-ВИ |
| ЧС52 | 07Х13Н4АГ20 |
| ЧС84 | СВ-01Х25Н19Г5АМ4 |
| ЧС85 | СВ-01Х26Н14ГТ |
| ЧС89 | 01Х24Н25Г7АМ3Д |
| ЧС115-ВИ | СВ-01Х20Н16М3Т-ВИ |
| ЧС70 | ХН58КВТЮМБЛ |
| ЧС88 | ХН57КВЮТМБРЛ |
| ЭП33 | 10Х11Н23Т3МР |
| ЭП35 | 07Х15Н7ЮМ2 |
| ЭП47 | 12Х18Н10Е, Х18Н10Е |
| ЭП52 | 36НХТЮ8М |
| ЭП53 | 08Х22Н6Т, 0Х22Н5Т |
| ЭП57 | ХН50ВМТКФЮ |
| ЭП65 | 25Х13Н2ВМФ |
| ЭП75 | СВ-07Х25Н12Г2Т |
| ЭП87 | СВ-06Х25Н12ТЮ |
| ЭП88 | СВ-08Х15Н23В7Г7М2 |
| ЭП89 | СВ-06Х20Н11М3ТБ |
| ЭП99-ИД | ХН50МВКТЮР-ИД |
| ЭП105-ВД | ХН35МТЮ-ВД |
| ЭП109 | ХН56ВМКЮ |
| ЭП126 | ХН28ВМАБ, Х21Н28В5М3БАР |
| ЭП131 | Х18К60В14Н11 |
| ЭП156 | СВ-08Х20Н9С2БТЮ |
| ЭП164 | 08Х15Н24В4ТР, Х15Н24В4Т |
| ЭП166А-ВД | 015Х18Н15Р09-ВД |
| ЭП166Б-ВД | 015Х18Н15Р13-ВД |
| ЭП167А-ВД | 015Х18Н15Р17-ВД |
| ЭП167Б-ВД | 015Х18Н15Р22-ВД |
| ЭП168Б-ВД | 015Х18Н15Р26-ВД |
| ЭП172-Ш | 015Х18Н15Р30-ВД |
| ЭП172У-ИД | 08Х16Н15М3БРУ-ИД |
| ЭП172-Ш | 09Х16Н15М3БР-Ш |
| ЭП198 | СВ-30Х15Н35В3Б3Т |
| ЭП199 | ХН56ВМТЮ |
| ЭП202 | ХН67МВТЮ |
| ЭП208 | 26Х17Н2 |
| ЭП218 | 45НХТ |
| ЭП220 | ХН51ВМТЮКФР |
| ЭП222 | 07Х21Г7АН5, Х27Г7АН5 |
| ЭП225 | Х15Н5Д2Т |
| ЭП233 | 74НМД |
| ЭП238-ВД | ХН58ВМКЮР-ВД |
| ЭП260 | СВ-ХН23МТЮР |
| ЭП263 | 10Х32Н8 |
| ЭП287 | 07Х18Н10Р |
| ЭП288 | 07Х16Н6, Х16Н6 |
| ЭП291 | 18Х11МНФБ, 2Х11МФБН |
| ЭП297 | 36Н11Х |
| ЭП302 | 10Х15Н9С3Б1 |
| ЭП303 | 55Х20Г9АН4, 5Х20Н4АГ9 |
| ЭП305 | СВ-08Х14Н8С3Б |
| ЭП307 | СВ-08Х18Н8Г2Б |
| ЭП309 | Х20Н6МД2Т, ВНС4 |
| ЭП309У-Ш | 10Х15Н9С3Б1-Ш |
| ЭП310-Ш | 13Х25Н4АМ3-Ш |
| ЭП311 | 25Х12Н2В2М2Ф |
| ЭП318 | 42Н |
| ЭП319 | СВ-06Х20Н4Г10 |
| ЭП320 | СВ-06Х18Н5Г12АБ |
| ЭП321 | СВ-06Х18Н5Г11БАФ |
| ЭП337 | ХН40Б |
| ЭП350 | ХН46Б |
| ЭП354-ВИ | 4Х13Н6ЛВФ-ВИ |
| ЭП367 | ХН60М, СВ-06Х15Н60М15 |
| ЭП377 | СВ-08Х16Н8М2 |
| ЭП378 | 40Х18Н2М |
| ЭП379 | Р18Ф2К8М |
| ЭП389 | СВ-08Х25Н13БТЮ |
| ЭП414 | Х18Н9СМР |
| ЭП437 | ХН30ВМТ, ВЖ102 |
| ЭП437А | СВ-ХН77ТЮ |
| ЭП437Б | СВ-ХН77ТЮР |
| ЭП452-Ш | 10Х12Н20Т2-Ш |
| ЭП454 | ХН55МВЮ, ХН55М6ВЮ |
| ЭП466 | 25Х20Н9В2М |
| ЭП479-Ш | 15Х16Н2АМ-Ш |
| ЭП485-ВИ | 10Х15Н28В2М4Б-ВИ |
| ЭП487-ВД | ХН60МВТЮ-ВД |
| ЭП492 | 10Х18Н5Г9АС4, ВЖ3 |
| ЭП496 | Н70МФ, Н70М27Ф |
| ЭП500 | СВ-06Х21Н7БТ |
| ЭП502-ВД | 10Х18Н10Т |
| ЭП506 | 12Х2НВФА |
| ЭП509 | СВ-Х14Н8М2 |
| ЭП516 | 03ХН28МДТ, СВ-01Х23Н28М3Д3Т |
| ЭП521 | СВ-10Х16Н25М6Г6 |
| ЭП529-ВД | 10Х32Н4Д-ВД |
| ЭП530-ВИ | 47ХНМ-ВИ |
| ЭП532 | СВ-08Х25Н20С3Р1 |
| ЭП533-ИД | СВ-08Х20Н57М8В8Т3Р |
| ЭП535-ВД | 04Х32Н8-ВД |
| ЭП543У-ИД | ХН40МАТЮ-ИД |
| ЭП539-ВД | ХН60МЮВТ-ВД |
| ЭП548 | Х15Н60Ю3А |
| ЭП550 | СВ-01Х18Н10 |
| ЭП551 | СВ-01Х17Н14М2 |
| ЭП552 | 000Х18Н10Б |
| ЭП553 | СВ-02Х17Н14С4 |
| ЭП567 | ХН65МВ, 0Х15Н65М16В |
| ЭП568 | СВ-04Х19Н5АГ12М |
| ЭП578 | 68НХВКТЮ, ХН68ВКТЮ |
| ЭП582 | СВ-06Х15Н35Г7М6Б |
| ЭП589 | СВ-06Х19Н11Ф2С2 |
| ЭП590 | ХН57МТВЮ |
| ЭП597 | Р12Ф3 |
| ЭП600 | Р13Ф4К5 |
| ЭП602-ВИ | Х28-ВИ |
| ЭП606 | СВ-08Х15Н60М10 |
| ЭП609-Ш | Х12НМБФ-Ш |
| ЭП610 | 2Х18Н10В2 |
| ЭП619 | 46НХТ |
| ЭП622 | СВ-08Х25Н25М3 |
| ЭП626 | 0Х17Н16 |
| ЭП627 | 03Х20Н15М3ТБ |
| ЭП630 | 46ХНМ |
| ЭП631-ВД | 03Н19К6М5ТЮР-ВД |
| ЭП637-ВД | 03Н18К9М5ТР-ВД, ВКС210-В |
| ЭП642 | СВ-02Х15Н65М13В3ТЮ |
| ЭП647 | СВ-10Х19Н11М4Ф |
| ЭП648-ВИ | ХН50ВМТЮБ-ВИ |
| ЭП655-ВИ | ВНС12-ВИ |
| ЭП657 | Р12Ф2К8М3 |
| ЭП658 | Р6Ф2К8М5 |
| ЭП659А | 03Х12Н9М2С |
| ЭП666 | ХН55МБЮ |
| ЭП670 | ХН32Т, Х20Н32Т |
| ЭП673 | СВ-Х25Н40М7 |
| ЭП674 | 08Х15Н25Т2МФР |
| ЭП678-ВД | 03Х11Н10М2Т-ВД |
| ЭП679-ВД | 03Х11Н10М2Т1-ВД |
| ЭП682-Ш | Р12Ф3К10М3-Ш |
| ЭП688 | Р9М4К8 |
| ЭП690 | СВ-01Х19Н18Г10АМ4 |
| ЭП693-ВД | ХН68ВМТЮК-ВД |
| ЭП695-ВД | 05Х12Н5К14М5ТВ-ВД |
| ЭП699-ВД | СВ-08Х21Н6С2АТ |
| ЭП700-ВД | 10Х15Н27Т3МР |
| ЭП703 | СВ-08Х21Н6С2АТ |
| ЭП704 | СВ-10Х22Н7САТ |
| ЭП705 | СВ-08Н60Г8М7Т |
| ЭП708-ВД | ХН62ВМЮТ-ВД |
| ЭП709-ВД | ХН62БМВЮ-ВД |
| ЭП711 | Н95С3Ю |
| ЭП713 | 36НХ |
| ЭП718-ВД | ХН45МВТЮБР-ВД |
| ЭП720 | ХК30НВМТ |
| ЭП722 | Р9М4К6С |
| ЭП735 | ХН40МГ3Б |
| ЭП742-ИД | ХН62БМКТЮ-ИД |
| ЭП747 | ХН45Ю |
| ЭП750-Ш | 07Х25Н16АГ6Ф-Ш |
| ЭП753-ИД | 01Х18Н40М5ГБ-ИД |
| ЭП753Р-ИД | 01Х18Н40М5ГБР-ИД |
| ЭП754 | 015Х120Н25Г2Б |
| ЭП758 | ХН60МБ |
| ЭП760 | ХН65МВУ |
| ЭП761 | 8Х4В2С2МФ |
| ЭП762 | СВ-04Х20Н10Г2Б |
| ЭП766-ВИ | 95Х13М3К3Б2Ф-ВИ |
| ЭП767-ВД | 04Х14К13Н4М3ТВ-ВД |
| ЭП768-Ш | 16Х20К6Н2МВФ-Ш, ВНС22-Ш |
| ЭП772-Ш | Р12Ф5М-Ш |
| ЭП774-ВИ | ХН45МБ-ВИ |
| ЭП778 | СВ-10Х15Н23М4В4АФ2 |
| ЭП780 | 09Х19Н17М4В4АФ2 |
| ЭП781-Ш | 07Х25Н16АГ6Ц-Ш |
| ЭП787 | СВ-08Х4Н70М12Г6Т |
| ЭП794 | 02Х8Н22С6 |
| ЭП795 | 03ХН58В |
| ЭП796-ВИ | 03ХН35МЮ-ВИ |
| ЭП797 | ХН85МЮ-ВИ |
| ЭП798-ВИ | ВУКС2-ВИ |
| ЭП799 | НП-03Х22Н11Г2Б |
| ЭП803 | 36НГМТ |
| ЭП810 | 03Х12Н10МТР |
| ЭП811 | 16Х16Н3МАД, ВНС21 |
| ЭП814А | Н70МФВ |
| ЭП828-ВД | ХН70МВЮ |
| ЭП829 | СВ-05Х30Н40М6ТБ |
| ЭП830 | СВ-12ХН7К2МФ |
| ЭП832 | 04Х11Н9М2Д2ТЮ |
| ЭП835-ВД | СВ-28Х3СНМВФА-ВД |
| ЭП836-ВД | 03Н17К10В10МТ-ВД |
| ЭП838 | 07Х12Г14Н4ЮМ |
| ЭП841 | 10Х18Н18Ю4Д |
| ЭП845-ИЛ | 01Н17К12М5Т-ИЛ |
| ЭП853 | 03Х11Н10М2Т2 |
| ЭП854 | СВ-08Х21Н11ФТ |
| ЭП855 | СВ-03Х15Н35Г7М6Б |
| ЭП858-ВД | 10Х15Н23М4ВЧАФ |
| ЭП864-ВИ | 03Х21Н32М3Б-ВИ |
| ЭП866-Ш | 15Х16К5Н2МВФАБ-Ш |
| ЭП868 | СВ-10Х19Н23Г2М5ФАТ |
| ЭП877 | 58НХВКТБЮ |
| ЭП878 | 12Х18Н13АМ3 |
| ЭП881 | ХН55КМВЮТ-ИД |
| ЭП886-ИД | ХН65ВМБ-ИД |
| ЭП902 | ХН65ВБМЮ |
| ЭП903 | 20Х2Г3НВМА |
| ЭП904-ВИ | 02Х18Ю3Б-ВИ |
| ЭП908 | СВ-01Х12Н4М |
| ЭП909 | СВ-01Х12Н4Б |
| ЭП914-ВИ | ХН43БМТЮ |
| ЭП915 | ХН43БМТЮ |
| ЭП922-ИД | Н90Ю-ИД |
| ЭП925-ВИ | 03Х12Н9М2СБ-ВИ |
| ЭП927 | 03Х12К10М6Н4Т |
| ЭП931-ВД | 03Х13Н5К10М3ФБ-ВД |
| ЭП934 | СВ-10ГНМДТА |
| ЭП935 | СВ-03ГНКА |
| ЭП936 | СВ-03ГНДКА |
| ЭП937-ВИ | ХН40МДБ-ВИ |
| ЭП941-ВИ | ХН43МГБ-ВИ |
| ЭП950-ИЛ | ХН71МВЮ |
| ЭП953-ВИ | 03Х20Н45Г6М6Б-ВИ |
| ЭП954 | 03Х16Н9М2 |
| ЭП955 | 03Х24Н13Г2Б |
| ЭП959-ВИ | СВ-01Х12Н2МТ-ВИ |
| ЭП960 | Х5Н40Г7М8Т |
| ЭП963 | ХН50МД |
| ЭП969-ВИ | ХН50ВМТЮБК-ВИ |
| ЭП974 | 32Н6ХЮ |
| ЭП977 | 44НХМТ |
| ЭП978 | СВ-03ХН25МДГБ |
| ЭП979 | СВ-03ХН25МДГ |
| ЭП981-ШП | 50Х18АМ-ШП |
| ЭП982-ВИ | Н65М-ВИ |
| ЭП987 | 0Х18Н11С5М2ТЮ |
| ЭП988 | 10Х28Н11С4АД |
| ЭХН80 | Х20Н80 |
| ЭХН60 | Х15Н60 |
SAE AISI | Сплав
SAE (совместно с AISI) разработала числовую справочную систему для стали и ее сплавов, которая может охватывать весь спектр материалов, но не является полной, поскольку не все номера еще присвоены спецификации⁽¹⁾
Основа их система нумерации приведена ниже:
| Нелегированные углеродистые стали | 10XX | C <1, Mn <1 |
| Автоматическая обработка углеродистой стали | 11ХХ | С <1, С >0,05 |
| Автоматическая обработка углеродистой стали | 12XX | C <1, S >0,05, P >0,04 |
| Марганцевые стали | 13XX | C <1, Mn >1,65 |
| Стали высокой твердости | 15ХХ | C <1, Mn 1<1,65 |
| Никель Сталь | 23XX | Ni 3,5 |
| Никель Сталь | 25XX | Ni 5 |
| Хромоникелевые стали | 31XX | Ni 1,25, Cr 0,65<0,8 |
| Хромоникелевые стали | 32XX | Ni 1,75, Cr 1,07 |
| Хромоникелевые стали | 33XX | Ni 3,5, Cr 1,5<1,57 |
| Хромоникелевые стали | 34XX | Ni 3, Cr 0,77 |
| Молибденовые стали | 40XX | Mo 0,2<0,25 |
| Хромомолибденовые стали | 41XX | Cr 0,5<0,95, Mo 0,12<0,3 |
| Никель Хром Молибден Стали | 43XX | Ni 1,82, Cr 0,5<0,8, Mo 0,25 |
| Молибденовые стали | 44XX | Mo 0,4<0,52 |
| Никель-молибденовые стали | 46XX | Ni 0,85<1,82, Mo 0,2<0,25 |
| Никель Хром Молибден Стали | 47XX | Ni 1,05, Cr 0,45, Mo 0,2<0,35 |
| Никель-молибденовые стали | 48XX | Ni 3,5, Mo 0,25 |
| Хромистые стали | 50XX | Cr 0,27<0,65 |
| Хромистые стали | 51XX | Cr 0,8<1,05 |
| Хромистые стали | 50XXX | Cr 0,5, C >1,0 |
| Хромистые стали | 51XXX | Cr 1,02, C >1,0 |
| Хромистые стали | 52XXX | Cr 1,45, C >1,0 |
| Хромованадиевые стали | 61XX | Cr 0,6<0,95, V 0,1<0,15 |
| Хромо-вольфрамовые стали | 72XX | Кр 0,75, Ш 1,75 |
| Никель Хром Молибден Стали | 81XX | Ni 0,3, Cr 0,4, Mo 0,12 |
| Никель Хром Молибден Стали | 86XX | Ni 0,55, Cr 0,5, Mo 0,2 |
| Никель Хром Молибден Стали | 87XX | Ni 0,55, Cr 0,5, Mo 0,25 |
| Никель Хром Молибден Стали | 88XX | Ni 0,55, Cr 0,5, Mo 0,35 |
| Марганцево-кремнистые стали | 92XX | Cr <0,65, Mn 0,65<0,85, Si 1,4<2 |
| Никель Хром Молибден Стали | 93XX | Ni 3. 25, Cr 1.2, Mo 0.12 |
| Никель Хром Молибден Стали | 94XX | Ni 0,45, Cr 0,4, Mo 0,12 |
| Никель Хром Молибден Стали | 97XX | Ni 0,55, Cr 0,2, Mo 0,2 |
| Никель Хром Молибден Стали | 98XX | Ni 1, Cr 0,8, Mo 0,25 |
Обычная углеродистая сталь Таблица является наиболее важной для определения физических свойств всех необработанных углеродистых сталей, включая специальные и легированные стали. Последние две цифры в любой углеродистой стали говорят вам о процентном содержании углерода; т.е. 1040, 1340 и 4140 имеют одинаковое содержание углерода (0,36<0,44, 0,38<0,43 и 0,38<0,43 соответственно) и, следовательно, обладают сходными физическими свойствами (прочность, удлинение и твердость) до термической обработки или деформационного упрочнения. Однако:
1) Содержание одного или нескольких основных легирующих элементов (марганца, фосфора и серы) в специальных углеродистых сталях увеличивается для улучшения обрабатываемости или повышения твердости; никакие другие легирующие элементы не добавляются.
2) Один или несколько основных легирующих элементов (марганец, фосфор и сера) изменены в сплаве.
углеродистые стали и дополнительные элементы добавляются для коррозионной стойкости и дальнейшего улучшения физических свойств за счет термической обработки и деформационного упрочнения.
Обозначение сорта начинается с «G» и суффикса «0» (ноль) в формате UNS {например, 1010 ≡ G10100}.
Если обозначение класса SAE-AISI …
… без префикса, сталь изготовлена в мартеновской печи
… с префиксом «В» сталь была изготовлена с использованием конвертера Бессемера
.
… с префиксом «С» сталь была изготовлена с использованием тигельной печи
.
… с префиксом «Е» сталь была изготовлена с использованием электрической печи
… с приставкой «F» сталь относится к автоматному типу
… с суффиксом «H» сталь изготовлена в соответствии с пределами «прокаливаемости»
Если в середине обозначения класса SAE-AISI вставлен следующий символ .
..
… ‘Б’; химический состав включает бор для улучшения проникновения в твердость (на большую глубину)
… ‘Л’; химический состав включает свинец для улучшения обрабатываемости
Примечания
- CalQlata создала прогнозный калькулятор для углеродистых и легированных сталей
Дополнительная литература
Вы найдете дополнительную литературу по этой теме, в т.ч. термическая обработка, на нашей веб-странице углеродистых сталей
Краткое руководство по маркам нержавеющей стали
Поскольку нержавеющая сталь эстетична и устойчива к коррозии, она часто используется в производстве таких предметов, как посуда, кухонные мойки и транспортные средства. Срок 9Нержавеющая сталь 0310 относится к любому из нескольких сплавов на основе железа, в состав которых входит элемент хром в количестве не менее 10,5%.
Хотя вся нержавеющая сталь определяется своей кристаллической структурой, этот металл бывает более 100 марок.
Американский институт чугуна и стали впервые разработал структуру марок стали в 1930-х и 40-х годах. Позже эта система объединилась с системой Международного общества автомобильных инженеров (SAE), чтобы сформировать более стандартизированную систему нумерации. Однако сегодня производители стали могут использовать более одной системы нумерации, что может усложнить ситуацию.
Kloeckner Metals является поставщиком и сервисным центром полного ассортимента нержавеющей стали. Загрузите наш лист спецификаций нержавеющей стали сегодня и проверьте, что Kloeckner Metals регулярно поставляет на склад.
Технические характеристики нержавеющей стали
Общая идея классификации металла заключается в том, что нержавеющую сталь можно разделить на три широкие категории — аустенитную, ферритную и мартенситную — в зависимости от кристаллической структуры ее атомов железа. Каждая категория делится на серии и классы.
Марки отражают долговечность, качество и термостойкость конкретного сплава. Цифры, указанные после класса, относятся к химическому составу изделия, в частности к процентному содержанию хрома и никеля.
Какие существуют системы оценок?
Трехзначная система Общества автомобильных инженеров
SAE разработала четырехзначную систему классификации для углеродистой стали и трехзначную для нержавеющей стали. Первая цифра относится к основному элементу сплава, вторая и третья цифры к процентному содержанию углерода в сплаве. Углеродистая сталь нуждается в четырех цифрах, потому что сплавов из углеродистой стали больше, чем сплавов из нержавеющей стали.
Американское общество испытаний и материалов (ASTM) 6-значная система
ASTM разработало шестизначную систему классификации нержавеющей стали. Эта классификационная система, состоящая как из букв, так и из цифр, начинается с буквы А, обозначающей любой черный материал, за которой следует последовательный ряд цифр, не связанных со свойствами металла.
Буква М, обозначающая «метрика», следует за этим числовым рядом. Последние две цифры обозначают год принятия или последнего пересмотра стандарта для класса.
Другие организации также опубликовали марки и серии стали, в том числе Британские стандарты (BS), Немецкий стандарт (DIN), Китайский стандарт (GB), Европейский стандарт (EN), Японские промышленные стандарты (JIS) и Международная организация по стандартизации (IOS).
Каждая система работает совершенно по-разному. Например, сталь марки 304 по SAE будет классифицироваться следующим образом:
- UNS: S30400
- DIN: X5CrNi18-9, X5CrNi18-10, X5CrNi19-9
- EN номер: 1.4305
- EN название: X8CrNiN18-9
- JIS: SUS 304, SUS 304-CSP
- БС: 304С 15, 304С 16, 304С 18, 304С 25, Эн58Э
Независимо от своего классификационного номера конкретный сплав должен соответствовать стандартам состава, установленным для него руководящим органом системы. Чтобы все было как можно проще, давайте воспользуемся системой SAE, чтобы рассмотреть некоторые из наиболее распространенных марок нержавеющей стали.
Что такое высшие серии и что делает каждый класс уникальным?
Каждая марка нержавеющей стали имеет немного отличающийся химический состав и, следовательно, свой внешний вид.
Нержавеющая сталь серии 300 является наиболее распространенной, при этом наиболее распространены нержавеющая сталь 304 и нержавеющая сталь 316. Двумя другими распространенными марками являются нержавеющая сталь 409 и нержавеющая сталь 430.
Нержавеющая сталь серии 300
Нержавеющая сталь серии 300 классифицируется как аустенитная с содержанием 18-30% хрома и 6-20% никеля в качестве основных легирующих добавок. Это твердое железо, содержащее гранецентрированные кубические кристаллы.
Состав марок нержавеющей стали серии 300 делает ее особенно полезной в строительной, автомобильной и аэрокосмической промышленности. Поскольку нержавеющая сталь серии 300 может выдерживать чрезвычайно высокие температуры, ее можно закаливать только методами холодной обработки.
301
Привлекательный и податливый, марка 301 отличается высокой прочностью и коррозионно-стойким составом. Поскольку нержавеющая сталь марки 301 очень податлива и устойчива к истиранию, она часто используется для декоративных структурных применений. Kloeckner Metals поставляет лист из нержавеющей стали 301.
304
Марка 304 составляет 50% стали, производимой во всем мире. Марка 304 содержит 18% хрома и 8% никеля, что делает его эстетичным и долговечным. Единственным недостатком является соленость, поэтому марка 304 может образовывать ямки или трещины при использовании вблизи соленой воды. У нас есть лист из нержавеющей стали 304, пластина из нержавеющей стали 304, стержень из нержавеющей стали 304 и труба из нержавеющей стали 304.
316
Вторая наиболее часто производимая сталь марки 316 содержит 2-3% молибдена. Следовательно, он более устойчив к соленой воде и, следовательно, лучше подходит для прибрежной среды. Многие хирургические принадлежности также изготавливаются из нержавеющей стали марки 316.
Kloeckner Metals поставляет сверхнизкоуглеродистый вариант нержавеющей стали этого сорта. Он доступен в листе из нержавеющей стали 316L, пластине из нержавеющей стали 316L, стержне из нержавеющей стали 316L и трубе из нержавеющей стали 316L.
317
Этот сорт обеспечивает высокую прочность на растяжение при повышенных температурах. Она более устойчива к коррозии и точечной коррозии, чем нержавеющая сталь марки 304 или 316. Из-за своего состава нержавеющая сталь марки 317 является более дорогим сплавом, чем большинство других марок 300-го уровня.
Серия нержавеющей стали 400
Эта серия нержавеющей стали содержит 11 % хрома и на 1 % больше марганца, чем марки 300-й серии, что делает ее слегка магнитной. Эта сталь также отличается более высоким содержанием углерода. В результате нержавеющая сталь 400-й серии обладает более высокой прочностью и большей износостойкостью, но она также более подвержена коррозии, чем марки 300-й серии. Термическая обработка упрочняет нержавеющую сталь серии 400.
430
Ферритная сталь марки 430 легко формуется, но плохо сопротивляется экстремальным температурам или коррозии. Он часто используется в декоративных целях, таких как автомобильная отделка. Нержавеющая сталь марки 430 также широко используется в грилях для барбекю на заднем дворе. Он дешевле марки 304, так как не содержит никеля. Лист из нержавеющей стали 430 обычно имеется на складе.
434
Среди наиболее широко используемых ферритных сталей марка 434 отличается высокой устойчивостью к коррозии и окислению. Он также может выдерживать температуры до 1500 ° F. Нержавеющая сталь марки 434 не может быть закалена термической обработкой и обычно подвергается холодной штамповке, как низкоуглеродистая сталь. Обычно используется для отделки автомобилей.
420
Нержавеющая сталь марки 420 — очень блестящая сталь и один из первых сплавов углерода и железа. Содержащая 12% хрома, эта марка стали обладает высокой коррозионной стойкостью. Ее часто называют «сталью для лезвий», поскольку производители часто используют ее для изготовления хирургических инструментов.