Описание болтов по ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, DIN 931, DIN 933. Характеристики, конструкция, применение
Под прочностью болтов понимается их свойство в плане сопротивления к воздействию, оказываемому внешними факторами. Стандартное обозначение класса прочности состоит из двух разделенных точкой цифр, либо из двузначного числа, за которым тоже через точку следует цифра. Всего установлено 11 классов. Наименьшая прочность обозначается так: 3.6, а самая высокая – 12.9. Между ними по мере ухудшения прочностных характеристик располагаются следующие классы: 10.9, 9.8 и 8.8 (вместе с болтами 12.9 – это высокопрочные изделия), 6.8, 6.6, 5.8 и 5.6 (крепежные элементы средней прочности), 4.8, 4.6 (вместе с болтами прочности 3.6 их использование допускается для создания малонагруженных соединений)
Конструкция и применение
Болт, характеризующийся прочностью класса 6.8, произведенный в соответствии с требованиями ГОСТов 7805, 7798 и стандартов DІN 933, 931, представляет собой цилиндрический стержень. Состоит он из отрезка с резьбой и сегмента с гладкой. Далее может следовать небольшой подголовок, а всю эту конструкцию завершает шестигранная головка.
Сфера применения болтов с прочностью класса 6.8 – те объекты, в качестве важного фактора для которых выступает целостность сформированного соединения даже при значительных воздействиях вибрационного типа и когда скрепляемые детали существенно деформируются. В частности, это судо- и вагоностроение, машиностроительная отрасль, а также атомная промышленность.
Исполнение
Основное отличие положений ГОСТ 7805 и ГОСТ 7798 кроется в разных классах точности производимых по их нормам болтов
Другое отличие – это диаметры резьбы. В ГОСТе 7798 диапазон изменений данного показателя от M6 до M24. В стандарт 7805 дополнительно внесены размерные характеристики болтов с диаметром резьбы 5,0, 4,0, 3,5, 3,0, 2,5, 2,0 и 1,6
Что же касается возможных исполнений болтов класса прочности 6.8, то они в обоих стандартах совпадают. Всего существует 4 варианта.
В этом исполнении величина номинального диаметра равна значению диаметра гладкого отрезка стержня. Под головкой допускается формирование небольшого по размерам выступа. Данный вариант нашел самое широкое распространение.
Размеры головки аналогичны первому исполнению. В нижней части стержня высверлено отверстие. При использовании корончатых гаек совместно со шплинтами, такое конструктивное решение исключает возможность ослабления соединения из-за самораскручивания болта при воздействии нагрузок вибрационного характера.
В смежных гранях головки проделаны два отверстия, оси, которых расположенных под острым углом относительно друг друга. Возможны два варианта их использования – это все то же шплинтование либо пломбировка соединения.
На внешней плоскости головки создается лунка, предназначенная для нанесения маркировки болта. С учетом требования не уменьшения прочности крепежа, глубина этой лунки не должна быть больше 0,4k, где k – сумма высот головки и расположенного под ней выступа.
Материал изготовления
Технология производства болтов, характеризующихся прочностью класса 6.8 – это т.н. объемная штамповка с применением высадочных прессов. В качестве сырья используется
качественная углеродистая конструкционная сталь, преимущественно, марок Cт.35 и Cт.45. Такому выбору способствуют следующие свойства этого материала:
- значение показателя НВ (твердость по Бринеллю) колеблется в диапазоне от 181 до 238 единиц.;
- предел текучести составляет 480 МПа;
- предельная прочность – 600 МПа.
Допускается использование сталей других марок. Вместо
- Cт.35 – Cт.30, Cт.40 и Cт.35г;
- Cт.45 – Cт.50Г2, Cт.40X.
Технические характеристики
Производители болтов с прочностью, соответствующей классу 6. 8, должны соблюдать размеры, установленные отечественными стандартами. Поскольку ГОСТ 7805 с точки зрения размерных характеристик – расширенный вариант ГОСТа 7798, приведем их значения, прописанные именно в первом из этих нормативных документов.
Параметр |
Шаг резьбы |
S |
k |
e, не меньше |
dw |
hw |
d3 |
d4 |
L2 | ||
Мелк. |
Крупн. |
Не меньше |
Не больше | ||||||||
М48 |
3 |
5 |
75 |
30 |
83,9 |
70,5 |
0,25 |
0,8 |
8 |
5 |
15 |
М42 |
4,5 |
65 |
26 |
72,6 |
61 |
13 | |||||
М36 |
4 |
55 |
22,5 |
61,3 |
51,1 |
0,2 |
6,3 |
11 | |||
М30 |
2 |
3,5 |
46 |
18,7 |
51,3 |
42,7 |
4 |
9,5 | |||
М27 |
3 |
41 |
17 |
45,6 |
38 |
5 |
8,5 | ||||
М24 |
36 |
15 |
40 |
33,6 |
8 | ||||||
М22 |
1,5 |
2,5 |
34 |
14 |
37,7 |
31,7 | 7,5 | ||||
М20 |
30 |
12,5 |
33,5 |
28,2 |
4 |
7, | |||||
М18 |
27 |
12 |
30,1 |
25,3 |
6,5 | ||||||
М16 |
2 |
24 |
10 |
26,8 |
22,5 |
6 | |||||
М14 |
21 |
8,8 |
23,4 |
19,6 |
0,15 |
0,6 |
3,2 |
3,2 |
4,5 | ||
М12 |
1,25 |
1,75 |
18 |
7,5 |
20 |
16,6 |
4 | ||||
М10 |
1,5 |
16 |
6,4 |
17,8 |
14,6 |
2,5 |
2,5 |
3,5 | |||
М8 |
1 |
1,25 |
13 |
5,3 |
14,4 |
11,6 |
2 |
2,8 | |||
М6 |
|
1 |
10 |
4 |
11,1 |
8,9 |
0,5 |
1,6 |
2 |
2 | |
М5 |
0,8 |
8 |
3,5 |
8,8 |
6,9 |
1,2 |
1,2 |
1,8 | |||
М4 |
0,7 |
7 |
2,8 |
7,7 |
5,9 |
0,4 |
1 |
1 |
1,4 | ||
М3,5 |
0,6 |
6 |
2,4 |
6,6 |
5,1 |
— |
— |
— | |||
М3 |
0,5 |
5,5 |
2,0 |
6 |
4,6 | ||||||
М2,5 |
0,45 |
5 |
1,7 |
5,5 |
4,1 |
—— |
—— | ||||
М2 |
0,4 |
4 |
1,4 |
4,3 |
3,1 | ||||||
М1,6 |
0,35 |
3,2 |
1,1 |
3,4 |
2,3 |
Обозначения взяты из чертежей вариантов исполнения болтов.
Сходства и отличия стандартов DІN 931 и DІN933
Стандарты DІN 931 и DІN 933 являются ближайшими аналогами ГОСТа 7805 и ГОСТа 7798 соответственно. Однако здесь имеется один важный аспект. Как известно, каждый отечественный стандарт нормирует производство болтов только одного касса точности. Так, первый из вышеуказанных действителен для крепежа класса «A», а второй — для крепежных деталей, выполненных с точностью, соответствующей классу «B». В немецких нормативных документах ситуация в этом плане несколько иная.
- Требование производить болты с классом точности «A» распространяется на изделия с резьбой до M24 и длиной, не превышающей 150 мм.
- Размерные характеристики такого крепежа должны соответствовать требованиям класса «B», если их диаметр резьбы больше M24, а длина превышает 150 мм.
Также имеются отличия по предельным значениям диаметра резьбы. Выше было сказано, что в ГОСТе 7805 больше номенклатурных позиций по сравнению с ГОСТом 7798 за счет добавления семи диаметров, размер которых меньше 6 мм (минимальный –1,6 мм). А верхние значения этого показателя идентичны – M48.
В немецких стандартах все выглядит с точностью до наоборот. То есть минимальная резьба там одинакова – M1,6, а вот максимальная отличается. В DІN 931 – это M39, а в DІN 933 – M52. Соответственно, разнятся и все максимальные значения остальных параметров, начиная от высоты головки и заканчивая отверстиями в стержне.
Заключение
В заключение стоит отметить, что в зависимости от применяемой технологии производства можно получить болты разного класса прочности из одной и той же марки стали. В частности, повысить прочность крепежных изделий с класса 6.8, полученных методом объемной штамповки, до класса 8.8 можно, подвергнув их процедуре закалки.
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus
Обозначение и маркировка нержавеющих винтов, болтов и шпилек с метрической резьбой по ГОСТ ISO 3506-1–2014
Прочность крепёжных изделий с внешней метрической резьбой, таких как болты, винты и шпильки, регламентирована ГОСТ ISO 3506-1–2014.
Класс прочности болтов, винтов и шпилек по ГОСТ ISO 3506-1–2014 определяет:
— у аустенитных сталей: прочность и удлинение после разрыва при растяжении,
— у мартенситных и ферритных: прочность и удлинение после разрыва, а также твёрдость.
Класс стали |
Марка стали |
Класс прочности |
Предел прочности на разрыв Rmа), не менее, МПа |
Условный предел текучести Rр0,2а), не менее, МПа |
Удлинение после разрыва Аb), не менее, мм |
||||||
Аустенитные |
А1, А2, А3, А4, А5 |
50 |
500 |
210 |
0,6d |
||||||
70 |
700 |
450 |
0,4d |
||||||||
80 |
800 |
600 |
0,3d |
||||||||
a) Напряжения растяжения рассчитывают по площади расчетного сечения болта (Табл. b) Определяют в соответствии с ГОСТ ISO 3506-1–2014, п.7.2.4, сравнением фактической длины винта до испытания и составленных после испытания частей. |
|||||||||||
Класс стали |
Марка стали |
Класс прочности |
Предел прочности на разрыв Rmа), не менее, МПа |
Условный предел текучести Rр0,2а), не менее, МПа |
Удлинение после разрыва Аb), не менее, мм |
Твёрдость |
|||||
HB |
HRC |
HV |
|||||||||
Мартенситные |
С1 |
50 |
500 |
250 |
0,2 d |
147 — 209 |
– |
155 — 220 |
|||
70 |
700 |
410 |
0,2 d |
209 — 314 |
20 — 34 |
220 — 330 |
|||||
110с) |
1100 |
820 |
0,2 d |
– |
36 — 45 |
350 — 440 |
|||||
С3 |
80 |
800 |
640 |
0,2 d |
228 — 323 |
21 — 35 |
240 — 340 |
||||
С4 |
50 |
500 |
250 |
0,2 d |
147 — 209 |
– |
155 — 220 |
||||
70 |
700 |
410 |
0,2 d |
209 — 314 |
20 — 34 |
220 — 330 |
|||||
Ферритные |
F1d) |
45 |
450 |
250 |
0,2 d |
128 — 209 |
– |
135 — 220 |
|||
60 |
600 |
410 |
0,2 d |
171 — 271 |
– |
180 — 285 |
|||||
a) Напряжения растяжения рассчитывают по площади расчетного сечения болта (Табл. b) Определяют в соответствии с ГОСТ ISO 3506-1–2014, п.7.2.4, сравнением фактической длины винта до испытания и составленных после испытания частей. c) Закалка и отпуск при минимальной температуре отпуска 275 °С. d) Номинальный диаметр резьбы d не более 24 мм. |
С учётом марки сплава и класса прочности болты, винты и шпильки из коррозионно-стойких сталей по ГОСТ ISO 3506-1–2014 классифицируется по следующей схеме:
ГОСТ ISO 3506-1–2014 предусматривает обязательную маркировку болтов, винтов и шпилек с учётом классов прочности нержавеющих сталей по выше приведённой схеме:
«Все болты и винты с шестигранной головкой и винты с внутренним шестигранником в головке номинальным диаметром резьбы d ≥ 5 мм должны иметь четкую маркировку в соответствии с их обозначением» (рис.2.1)
«Маркировка обязательна и должна включать в себя марку стали и класс прочности.
Другие типы болтов и винтов следует маркировать аналогично, где это возможно, и только на головке.»
Рис.2.1
а – маркировка болтов и винтов с шестигранной головкой;
б — маркировка винтов с внутренним шестигранником в головке;
где: 1 — товарный знак изготовителя; 2 — марка стали; 3 — класс прочности.
|
Аустенитные нержавеющие стали с содержанием углерода не более 0,03 % могут быть дополнительно промаркированы буквой L.
Пример – А4L-80 (рис.2.1)
При пассивации крепежных изделий в соответствии с ГОСТ ISO 16048-2014 возможна дополнительная маркировка «Р».
Пример – А4-80Р (рис. 2.1).
Другие типы болтов и винтов следует маркировать аналогично, где это возможно, но только на головке. При этом допускается наносить дополнительную маркировку, если она не вызывает путаницу.
ГОСТ Р 52644 — 2006 Болты с шестигранной головкой для болтового соединения высокопрочных конструкций с большой шириной под лыски — класс прочности С
ГОСТ Р 52644 — 2006 Болты с шестигранной головкой для болтового соединения высокопрочных конструкций с большой шириной под ключ — класс прочности С — классы прочности 8,8 и 10,9Главная > Продукция и стандарты > ГОСТ Р 52644 — 2006 Болты с шестигранной головкой для высокопрочных конструкционных болтовых соединений с большой шириной под ключ — Марка изделия С — Классы прочности 8,8 и 10,9
Сканировать QR-код. |
Аналогичные стандарты
1 | [ГБ] ГБ/T 9125.1 — 2020 | Болт с шестигранной головкой для трубного фланцевого соединения — обозначение PN | |
2 | [ГБ] ГБ/T 9125.2 — 2020 | Болт с шестигранной головкой для фланцевого соединения трубы — класс обозначен | |
3 | [ГБ] ГБ/T 16939 — 2016 | высокопрочных болтов для соединений структур космической решетки | |
4 | [ГБ] ГБ/T 9125 — 2010 | Болт с шестигранной головкой для фланцевого соединения трубы | |
5 | [ГБ] ГБ/т 1228 — 2006 | Высокопрочные болты с большой шестигранной головкой для стальных конструкций Поставщики(1) | |
6 | [ГБ] ГБ/T 9125 — 2003 | Болт с шестигранной головкой для фланцевого соединения трубы | |
7 | [ГБ] ГБ/T 16939 — 1997 | высокопрочных болтов для соединений структур космической решетки | |
8 | [ГБ] ГБ/T 1228 — 1991 | Высокопрочные болты с большой шестигранной головкой для стальных конструкций Поставщики(1) | |
9 | [ГБ] ГБ/T 32076. ![]() | Высокопрочные конструкционные болтовые соединения для предварительного натяга — часть 3: система HR — болт с шестигранной головкой с большой шириной лыска | |
10 | [ГБ] ГБ/T 32076.4 — 2015 | Высокопрочные конструкционные болтовые соединения для предварительного натяга. Часть 4. Система болтов с шестигранной головкой HV и большой шириной под ключ | |
11 | [ГБ] ГБ/T 32076.7 — 2015 | Высокопрочные конструкционные болтовые соединения для предварительного натяга — часть 7: система HV — шестигранный болт с большой шириной лыски и гайки в сборе M39~m64 | |
12 | [ГБ] ГБ/T 18230. ![]() | Болты с шестигранной головкой для крепления конструкций с большой шириной ключа | |
13 | [ГБ] ГБ/T 18230.2 — 2000 | Большие болты с шестигранной головкой для крепления конструкций с большой шириной ключа — короткая резьба | |
14 | [МФУ] МФУ 149 — 2000 | Тяжелые винты с шестигранной головкой большого размера | |
15 | [ДИН] ДИН 7990 — 2017 | болтов с шестигранной головкой с гайкой шестигранника для стальных конструкций | |
16 | [ДИН] ДИН 7990 — 2008 | болтов с шестигранной головкой с гайкой шестигранника для стальных конструкций | |
17 | [DIN] DIN 6914 — 1989 | Высокопрочные болты с шестигранной головкой с большой шириной лысок для болтового соединения конструкций Поставщики(2) | |
18 | [DIN] DIN 7990 — 1989 | болтов с шестигранной головкой с гайкой с шестигранной головкой для стальных конструкций | |
19 | [ИСО] ИСО 7411 — 1984 | Болты с шестигранной головкой для высокопрочных конструкционных болтовых соединений с большой шириной под ключ (длина резьбы в соответствии с ISO 888) — класс продукта C — классы прочности 8.![]() | |
20 | [ИСО] ИСО 7412 — 1984 | Болты с шестигранной головкой для высокопрочных конструкционных болтовых соединений с большой шириной под ключ (короткая длина резьбы — класс продукта C — классы прочности 8.8 и 10.9 | |
21 | [JIS] JIS B 1186 — 2013 | высокопрочных болтов с шестигранной головкой для соединений сцепления трением | |
22 | [JIS] JIS B 1186 — 1995 | высокопрочных болтов с шестигранной головкой для соединений сцепления трением | |
23 | [ANSI/ASME] ANSI/ASME B 18. ![]() | Тяжелые метрические болты с шестигранной головкой | |
24 | [ANSI/ASME] ANSI/ASME B 18.2.3.3M — 2001 | Тяжелые метрические болты с шестигранной головкой | |
25 | [EN] EN 14399 (-3 болта) — 2015 | Высокопрочные конструкционные болтовые соединения для предварительной нагрузки. Часть 3. Система HR. Комплекты болтов с шестигранной головкой | |
26 | [EN] EN 14399 (4 болта) — 2005 | Высокопрочные конструкционные болтовые соединения для предварительной нагрузки. Часть 4. Система HV. Болт с шестигранной головкой | |
27 | [UNI] UNI 5712 — 1975 | Высокопрочные болты с большим шестигранником для проектирования конструкций — метрическая крупная резьба ISO Поставщики(1) | |
28 | [NF] NF E 25-801-3 — 2005 | высокопрочных болтов с большой головой шестиугольника для стальной структуры | |
29 | [NF] NF E 25-801-4 — 2005 | высокопрочных болтов с большой головой шестиугольника для стальной структуры | |
30 | [БС] БС 4395-1 — 1969 | Метрические высокопрочные болты с большой шестигранной головкой | |
31 | [БС] БС 1769 — 1951 | Унифицированные кованые болты с шестигранной головкой | |
32 | [АСТМ] АСТМ А325М — 2009 | Стандартные технические условия на конструкционные болты, стальные, термообработанные, предел прочности при растяжении не менее 830 МПа (метрические единицы) | |
33 | [КАК] КАК/НЗС 1252. ![]() | Болты из высокопрочной стали | |
34 | [КАК] КАК/НЗС 1252 — 1996 | Болты из высокопрочной стали | |
35 | [ЦНС] ЦНС 3124 — 1987 | Болты с шестигранной головкой для стальных конструкций | |
36 | [ЦНС] ЦНС 4366 — 1987 | болтов с шестигранной головкой с большой шириной поперек квартир для стальных конструкций | |
37 | [ЦНС] ЦНС 11328 — 1985 | Высокопрочные болты с шестигранной головкой с фрикционным захватом | |
38 | [DIN EN] DIN EN 14399 (болт -4) — 2015 | Высокопрочные конструкционные болтовые соединения для предварительной нагрузки.![]() Поставщики(2) | |
39 | [ИС] ИС 3757 — 1985 | Высокопрочные конструкционные болты | |
40 | [ANSI] ANSI B 18.2.3.6M — 1979 (R2006) | Тяжелые метрические болты с шестигранной головкой | |
41 | [ASME] ASME B 18.2.6 — 2019 | Тяжелые болты с шестигранной головкой (ASTM F3125 / F3125M) Поставщики(1) | |
42 | [ASME] ASME B 18. ![]() | Тяжелые болты с шестигранной головкой [Таблица 3] (ASTM A307) Поставщики(2) | |
43 | [ASME] ASME B 18.2.1 — 2012 | Тяжелые винты с шестигранной головкой [Таблица 7] (ASTM A193/А320) | |
44 | [ASME] ASME B 18.2.1 — 2010 | Тяжелые болты с шестигранной головкой Поставщики(2) | |
45 | [ASME] ASME B 18.2.1 — 2010 | Тяжелые винты с шестигранной головкой [Таблица 7] | |
46 | [ASME] ASME B 18. ![]() | Тяжелые конструкционные болты с шестигранной головкой (ASTM A 325 / ASTM A 490) Поставщики(1) | |
47 | [ASME] ASME B 18.2.6 — 2006 | Тяжелые болты с шестигранной головкой (ASTM A 325 / ASTM A 490) Поставщики(1) | |
48 | [АСМЭ] АСМЭ Б 18.2.6М — 2012 | Конструкционные болты с тяжелой шестигранной головкой, метрические (ASTM A 325M / ASTM A 490M) |
обозначений по ГОСТу и расшифровке. Что означают цифры? Маркировка размера и покрытия
- Особенности маркировки
- Как маркируется по ГОСТу?
- Расшифровка чисел
Современные изделия практически любого назначения — от бытового до промышленного — изготавливаются с использованием крепежных элементов: болтов, гаек, шурупов, шурупов. Застежка имеет свою маркировку, благодаря которой можно определить ее характеристики. Чтобы разобраться во всех тонкостях фурнитуры, нужно разобраться, как они маркируются и что означает эта маркировка.
Особенности маркировки
Характеристики болтов разнообразны: можно найти модели с разной резьбой, определенным типом строения головки. Размеры стержня также различаются. Вся необходимая пользователю информация об оборудовании имеет обозначение, расположенное на его головке. Перед выбором метизов необходимо определить их прочность, которая потребуется для выполнения качественного крепежного соединения. Прочность зависит от марки стали, из которой изготовлена фурнитура. Например, к мебельным болтам требования по прочности будут ниже, чем к анкерным соединениям, выдерживающим нагрузку более 100 кг.
В отдельных случаях уточнению подлежит химический состав болта и его устойчивость под воздействием различных веществ.
Некоторые задачи могут сопровождаться особыми требованиями к типу резьбы. Например, болты, используемые в труднодоступных местах в промышленных условиях, потребуют особого типа резьбы на металлическом корпусе стержня. Резьба может располагаться по ходу нарезки справа или слева — эта особенность метизов отражена и в его стандартной маркировке. Перед началом монтажных работ необходимо выяснить все свойства и характеристики болта, а помогает в этом вопросе именно стандартная общепринятая маркировка.
Как маркируется по ГОСТу?
Маркировка болтов в нашей стране регулируется строгими стандартами ГОСТ. ГОСТ был принят в 1977 г., а на фундаментные метизы — в 1980 г. В 2006 г. появился новый ГОСТ, но поскольку старые выпуски метизов, как показывает практика, до сих пор в ходу у потребителей, нужно уметь читать маркировку обоих стандартов.
Стандартная маркировка на каждой фурнитуре имеет буквенные и цифровые обозначения.
Как правило, на головке болта отечественного производства сверху располагаются буквенные обозначения, а под ними располагаются цифровые символы.
Маркировка по ГОСТ 22353-77 1977 г. имеет свои правила прочтения.
- В верхнем ряду обозначений стоит клеймо производителя. Каждое растение имеет свою торговую марку. Так, на головках болтов советского производства можно увидеть латинские буквы WT, OC, L, D или русские, например, Ч и другие.
- В цифровом обозначении первая цифра указывает предел прочности болта.
- После цифр можно увидеть (но не на всех товарах) маркировку из букв ХЛ. Так маркируют метизы, которые можно использовать в холодном климате в условиях низких температур, например, в условиях Крайнего Севера. Сталь таких изделий выдерживает перепады температур и не становится хрупкой, сохраняя все свои прочностные свойства.
- Тогда в маркировке будет указана партия плавки. Это обозначение информирует о том, когда и какой партией изделие было изготовлено в производстве. В случае, если болт имеет нестандартную левую резьбу, рядом с производственной партией будет небольшая стрелка, указывающая направление против часовой стрелки.
Если такой стрелки нет, то болт имеет нормальную правую резьбу.
ГОСТ Р52644-2006 от 2006 года содержит некоторые изменения.
- Сначала идут буквенные обозначения в виде клейма производителя. Они не изменились и выполняются так же, как и по старому ГОСТу.
- Далее цифры обозначают параметры прочности метизного изделия. Эти параметры уже должны соответствовать нормам нового ГОСТа.
- После обозначения прочности буквенными обозначениями указывают область применения изделия применительно к климатическим условиям. Здесь тоже ничего не изменилось в маркировке, а HL по-прежнему означает, что болты можно использовать при низких температурах.
- Далее укажите номер партии плавки.
- Затем будет указана мощность оборудования. Например, латинская буква S будет означать, что перед вами аппаратная часть, имеющая наибольшую производительность.
Мы просмотрели полную маркировку болтов, которая содержит довольно много информации. Но есть и короткая маркировка, информирующая пользователя о параметрах метизов: сечении и длине.
Например, вы подобрали болт с обозначением 16Х25, это будет означать, что перед вами метиз сечением 16 мм и длиной 25 мм.
Расшифровка номеров
Наиболее полная маркировка крепежных болтов приведена в таблице. Имеет как буквенное, так и числовое значение, и все эти символы расположены в строго определенном порядке. Если указать такую маркировку в спецификации строительного или монтажного проекта, любой инженер без труда поймет, о каких метизах идет речь и какими характеристиками они обладают.
В качестве наглядного примера рассмотрим обозначение метизов, для которых маркировка расположена на головке: Болт A3M12x1,50LH-4gx60,66. С. 097.
- Первым является название продукта. Слово «болт» может быть заменено наименованием другого товара, подлежащего маркировке.
- Буква А обозначает класс точности изделия.
Всего существует 3 класса точности: А, В, С. А означает, что точность болта высокая.
- Цифра 3 говорит нам о типе исполнения изделия. По стандартам существует 4 вида исполнения, но в маркировке не указан тип 1.
- Следующая буква М информирует о типе резьбы на стержне болта. По типу резьбы различают коническую, метрическую или трапециевидную. Буква М обозначает метрику.
- Номер 12 указывает диаметр в миллиметрах на стержне болта. Примечательно, что маркировку М12 имеют только изделия класса А.
- Номер 1,50 дает информацию о шаге резьбы болта. Если шаг резьбы стандартный для диаметра, в маркировке его не указывают.
- Буквы LH показывают, что болт имеет левую резьбу. В случае, когда нарезание резьбы выполнено стандартно правосторонним, это не отображается в маркировке.
- Обозначение 4g информирует о классе точности.
Резьба нарезается с точностью по шкале от 4 до 8. Чем ниже показатель, тем точнее выполнена резьба на метизах.
- Номер 60 указывает длину болта. В данном примере это 60 мм.
- Номер 66 говорит о силе. Эти временные параметры жесткости отделены от длины точкой.
- Следующая буква обозначает марку легированной стали , из которой изготовлен болт. Буква С означает, что фурнитура изготовлена из так называемой спокойной стали. Если бы в маркировке стояла буква А, это означало бы, что сталь автоматная.
- Цифры 097 показывают, какое покрытие имеет фурнитура. Всего выделяют 13 видов покрытия, с номером 9маркировка оцинкованной фурнитуры. Цифра 7 обозначает толщину покрытия в микронах, в нашем случае толщина оцинкованного покрытия 7 микрон.
Единые требования к метизам и их маркировка, принятые в нашей стране, позволяют точно и быстро подобрать крепеж. Для изделий европейского или американского производства маркировка другая, так как размеры указаны в дюймах.