Ножовка продольная по дереву – какая лучше, фото и применение

разновидности пил и зубьев, применение и правила выбора, ручной и электрический инструмент

Функционирование многих промышленных предприятий, а также других сфер разнообразного товарного производства невозможно без применения инструмента для резки металла и дерева, камня и бетона. В домашнем хозяйстве также очень сложно справиться со многими работами без использования ручной пилы (ножовки). У любого хозяина в арсенале имеется хотя бы одна ножовка, а у хорошего мастера таких приспособлений существует целый набор.

Именно со времени, когда человек сумел выплавить первый слиток железа, он стал задумываться о необходимости выковать из него устройство, способное облегчить процесс разрезания различных деталей. Таким приспособлением и стала ножовка, которая за прошедшие столетия её применения модернизировалась и стала способна выполнять десятки разнообразных работ.

Разновидности пил

Ручные пилы по принятой классификации делятся на две основные группы: ножовки для работы с деревянными изделиями; пилы для разрезания металлических деталей.

Рейтинг применения ножовок по дереву в домашнем хозяйстве значительно выше, нежели приспособлений для резки металла, поэтому будет рациональным уделить особое внимание этой группе режущего инструмента.

Основными показателями качественной и производительной работы считается направление резки. Поэтому ножовки делятся на три основные категории:

• пила поперечная;
• рапитовая пила для продольной резки дерева;
• продольно-поперечные (универсальные) пилы.

Основное различие между всеми этими категориями состоит в форме зубьев, режущих дерево. Поперечная ручная пила имеет прямые зубья, а инструмент, предназначенный для продольной резки, оснащён зубьями с наклоном вперёд. Такой же наклон зубьев имеют универсальные пилы, но процесс резки в разных направлениях осуществляется за счёт особой заточки режущей кромки.

Виды зубьев

Зубья любой ручной пилы выполняют двойную функцию. Во-первых, основным предназначением их является разрезание волокон дерева, во-вторых, удаление образовавшихся опилок из места среза. При этом необходимо учитывать, что объём отходов в 5—7 раз превышает количество древесины, из которой они образовались.

Именно поэтому расстояние между зубьями должно быть довольно большим, чтобы опилкам была возможность удаляться в процессе распила. В случае когда места для опилок мало, ножовочное полотно будет забиваться и начнёт скользить по отходам, намного снижая производительность пиления.

Попытка расставить зубья ножовки слишком редко привела к значительному замедлению работы, так как малое количество режущих кромок снимает немного стружки. При этом приходилось учитывать, чтобы толщина обрабатываемой детали была больше шага трёх смежных зубьев. В противном случае при пилении могут возникать колебания и удары ножовки, что может даже вызвать её поломку.

Учитывая все эти нюансы, изготовители ножовок вынуждены были искать золотую середину, дающую возможность производить резку деревянных заготовок качественно и быстро. Можно, конечно, увеличить высоту зубьев и развод ножовки, но тогда края среза будут грубыми, что годится только для заготовки дров.

Деятельность изобретателей была направлена на изменение формы зубьев ножовки. Ведь при продольном срезе инструмент воздействует на древесину по всей ширине шва, поэтому зубья делают более наклонными, чем при поперечном пилении, когда необходимо подрезать волокна по бокам разреза.

Альтернативным способом сберечь физическое усилие плотника и увеличить скорость работы стало создание режущей поверхности, пилящей в обоих направлениях.

По виду зубьев пилы делятся на три вида:

1. Ножовка по дереву с крупным зубом, которая используется для грубой резки брёвен и бруса (высота резца 4—6 мм).
2. Средний зуб применяется при работе с деталями небольшого размера (3—3,5 мм).
3. Мелкие зубья очень эффективны при необходимости высокоточного пиления и работе с малыми изделиями (2—2,5 мм).

Согласно ГОСТ квалификация ручных ножовок происходит по количеству зубьев, приходящихся на один дюйм длины полотна. Поэтому цифра, стоящая за надписью международного стандарта PPI или TPI, указывает количество резцов. Чем она больше, тем меньше зуб этой ножовки.

Современные модернизированные инструменты изготовлены с небольшими промежутками, нарезанными в полотне. В результате зубья группируются по 6—7 штук. Эти промежутки хорошо удаляют мокрую щепу при работе с сырой древесиной.

Квалификация по назначению

Конечно, очень сложно одним инструментом выполнять работы по распиливанию разнообразных материалов. Поэтому опытные мастера в своём арсенале имеют различные ножовки, способные быстро и качественно выполнять поставленную задачу. По назначению ручной инструмент для пиления подразделяется на следующие виды:

• Классическая ножовка должна быть в хозяйстве практически у каждого человека, даже далёкого от столярного дела и проведения строительных работ. Этот инструмент может иметь различную длину полотна и резцы разнообразной высоты. Идеальным вариантом считается наличие инструмента со сменными полотнами, которые способны обрабатывать материалы любой твёрдости и пористости.
• Выкружная ножовка (узкая) позволяет чётко и аккуратно выпиливать линии разной формы вплоть до сквозных квадратных и круглых отверстий. Частые зубья могут располагаться по обеим сторонам узкого полотна. Работа таким приспособлением требует особой аккуратности, чтобы лезвие не повернуло в другую сторону при неуверенном движении.
• Лучковая пила отличается от своих собратьев довольно сложной конструкцией. Её несущая часть изготовлена в виде большой дуги, к которой крепится узкое полотно с зубчиками. Такое конструктивное решение позволяет выпиливать различные фигуры из древесных материалов и фанеры. Несмотря на хрупкость лучковой ножовки, она очень эффективна и при срезании веток и стволов деревьев.
• Обушковая ножовка снабжена специальным ребром жёсткости, которое полностью исключает возможность сгибания полотна во время работы. Особенностью этого инструмента является неспособность сделать пропил ниже ширины рабочей части полотна.
• Шиповая пила оснащена двумя ручками и очень похожа по внешнему виду на рубанок. Работа с этим инструментом требует особой сноровки и опыта от столяра. Применяется в основном для вырезания шипов или пазов в деревянных материалах любой твёрдости.
• Механическая складная ножовка удобна для применения в походе или на отдыхе. Её компактность и безопасность в сложенном состоянии привлекают внимание туристов.

Электрический режущий инструмент

Современные производители предлагают для выполнения больших объёмов работ при минимальных физических затратах электрифицированный вариант приспособлений для резки поверхностей из различного материала.

Электропила сабельного типа. Способность использовать в качестве режущих приспособлений полотна различной длины или ширины, а также разнообразные размеры зубьев предопределяет универсальность использования этого инструмента. Это даёт возможность успешно работать не только с деревянными изделиями, но и эффективно производить резку металла и пластика.

Основным параметром сабельной пилы (пираньи) считается её мощность, которая находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. Именно от мощности агрегата полностью зависит величина глубины распила. У бытовых ножовок она составляет до 90 мм, а вот профессиональный инструмент способен разрезать детали до 200 мм.

Дисковые устройства

Появление электродвигателя заставило изобретателей инструмента задуматься над идеей замены возвратно-поступательного движения полотна на круговое вращение режущего приспособления. Именно этот принцип действия использован в дисковых пилах, преимуществом которых стала высокая мощность и мобильность по сравнению с ручными ножовками.

Конструктивно электропилы дискового типа делятся на агрегаты без редуктора и редукторные модели. В первом варианте крепление диска происходит непосредственно на валу ротора электромотора, что позволяет уменьшить вес всего агрегата и сделать его более доступным по ценовому показателю.

В редукторных устройствах вращение на пильный диск от электродвигателя передаётся через шестерёнчатую систему, на валу которой и крепится сам диск. Особенностью рабочих дисков считается угол наклона режущих зубьев. У пассивных элементов зубья наклонены против хода (угол заточки отрицательный), а у активных полотен они загнуты по ходу вращения.

Активные диски применяются для обработки древесины, а пассивные чаще всего используются при распиливании металлических изделий. Рабочие характеристики дисковых пил напрямую зависят от мощности применяемого электродвигателя (0,65—2,5 Квт).

Цепные приспособления

При заготовке дров и валке леса основным показателем считается глубина запила, а не точность и чистота реза. Именно для выполнения такой задачи и используется цепная пила с мощным бензиновым или электрическим двигателем.

Глубина пиления зависит от длины шины цепной пилы. Шиной называют соединённые между собой две пластины, на одном конце которых имеется ведомая звёздочка, а на другом установлен натяжной механизм. Цепные пилы с электрическим двигателем имеют мощность от 1,5 до 4 квт. Для домашнего хозяйства достаточно выбрать инструмент с мощностью до 2 квт и длиной шины 30—40 см.

Лобзик электрический

В электрическом лобзике используется режущее узкое полотно, которое перемещается вверх-вниз с высокой частотой. Благодаря такому движению устройство способно точно и правильно выпиливать различные криволинейные детали из пластика, фанеры и керамики.

Производители этого лобзика предлагают целый набор специальных полотен, которые отличаются по частоте и наклону режущих зубьев. Быстрая установка и смена полотен является основным эксплуатационным преимуществом этого типа режущего инструмента.

Техническими характеристиками бытовых моделей являются:

• глубина резки стального листа от 4 до 20 мм, а древесины — 45—80 мм;
• мощность двигателя от 400 до 900 Вт;
• частота движений до 3 тысяч оборотов в минуту.

В некоторых моделях применяется очень полезная опция — лазерная указка, которая помогает чётко видеть линию разметки.

Инструмент ленточного типа

Рабочим органом такого устройства является замкнутая стальная полоска с зубцами, которая приводится в движение электродвигателем.

Процесс резки на ленточной пиле гораздо легче, чем работа лобзиком, который норовит вырваться из рук и очень сильно вибрирует. Возможность держать заготовку двумя руками намного повышает точность и качество распила любых криволинейных элементов.

Основным рабочим показателем оборудования ленточного типа считается довольно большая глубина пропила, которая находится в пределе от 8 до 50 см. Остальные характеристики полностью зависят от применяемых режущих полотен.

Конструкция ленточной настольной пилы по металлу имеет маленькую разницу в сравнении с приспособлением для резки дерева. Однако ей можно производить только поперечный распил стального уголка, трубы или арматуры под нужным углом.

Советы опытных мастеров

Конечно, вопрос о том, какая ножовка по дереву лучше, каждый работник может решать самостоятельно исходя из характеристик материала для пиления и требований качества проведения работ. Однако выбор правильного способа резки лучше осуществлять, опираясь на полезные советы опытных столяров.

Основные нюансы выполнения работ по пилению для начинающих:

1. Пропил имеет определённую ширину (может бывать около 2 мм), которую необходимо учитывать при проведении разметки. Для проведения точного разреза лучше сделать припуск в один миллиметр. Лишнюю древесину можно убрать шлифовкой или строганием поверхности.
2. Лучше вести разметку специальным ножом или стамеской, чтобы край шва совпадал с царапиной. Используя карандаш, нужно следить за тем, чтобы его линия полностью исчезла после распила.
3. Угол пилы по отношению к поверхности при совершении запила должен быть минимальным. Для правильного действия нужно подпереть ножовку пальцем сбоку.
4. Внимательно следите за перпендикулярностью ножовки к поверхности. Локоть должен быть на оси пропила.
5. Держать режущий инструмент лучше за нижнюю часть ручки, а не за верх или середину.

Помните, что точность и скорость являются плохо совместимыми понятиями. Так уж устроен неопытный человек, что одновременно проводить быструю и качественную работу удаётся не сразу.

obrabotkametalla.info

Ножовка по дереву Сибртех Зубец — Gvozdoder

Ножовка Сибртех Зубец умеет пилить вдоль и поперёк. И всё это за счет особой трёхгранной формы зубьев. Не навредит ли ей такая универсальность? Проверим.

Комплект поставки

Комплектация ножовки предельно проста — сам инструмент, защитная накладка на режущей кромке и картонный чехол на полотно.

Защитная накладка из хрупкого прозрачного пластика сломалась пополам уже после второго надевания на пилу.

Основные характеристики

Тип:	ножовка по дереву
Длина полотна:	450 мм
Толщина полотна:	1,2 мм
Тип зуба:	трёхгранный, калёный
Размер зуба:	7-8 tpi — 7 зубьев на дюйм
Рукоятка:	двухкомпонентная
Вес:	350 грамм
Артикул:	23814

Габариты

Общая длина ножовки Зубец составляет 540 мм. Из них 405 мм приходится непосредственно на полотно. Длина режущей кромки — 455 мм.

Ножовка не выглядит громоздкой. Её комфортно держать в руке. Толщина рукояти в зоне хвата 27 мм. У инструмента хороший баланс, насколько это допустимо говорить о пилах по дереву.

Конструкция

Рукоятка

Рукоятка ножовки отлита из ударопрочной пластмассы. Падение с метровой высоты на бетон, что слону дробина. Даже не поцарапалась. При том, что внутри рукоятка полая.

В зоне хвата добавлены антифрикционные накладки из резиноподобного материала синего цвета. Они и от выскальзывания уберегают, и от трудовых мозолей при длительном пилении спасают.

К полотну рукоятка прикручена тремя болтами. Люфта в креплении нет, затянуто на совесть.

Полотно

Полотно ножовки Зубец выполнено из листовой легированной стали толщиной 1,2 мм. С одной стороны это положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках, с другой отрицательно на устойчивости к коррозии. Придётся внимательнее относится к хранению пилы, чтобы она не заржавела.

Плотность зубьев на режущей кромке составляет 7 штук на дюйм (2,5 см) или 7-8 tpi.

Форма зубьев сложная трёхгранная. Их базовая форма тяготит к поперечными пилам, где используются треугольные зубья без наклона. Но дополнительная грань на вершине каждого зуба добавляет универсальности для продольных распилов.

Зубья дополнительно закалены. В таком виде они дольше сохраняют заводскую заточку. Но, увы, теряют возможность ручной заточки.

Широкая разводка зубьев также указывает на приспособленность в первую очередь для поперечного пиления.

В качестве приятной мелочи в полотне есть отверстие, чтобы вешать ножовку на крючок или гвоздь.

Проверка в работе

Для испытаний ножовки мы запаслись тремя видами дерева: сосновым брусом березовой фанерой и сырым сосновым стволом.

Распил бруса

Первое испытание — поперечный распил бруса 50х50 мм. Основное упражнение для ножовки Зубец. Для статистики отметим, что брус естественной сушки, из строительного гипермаркета.

Брус заряжаем в стусло и пилим. Дерево пилится без усилий, ножовка идёт плавно.

Результат распиловки — ровный срез.

Распил фанеры

Во втором подходе будем пилить берёзовую фанеру толщиной 12 мм. Чтобы посмотреть, как Сибртех справится с роспуском листового материала.

Для разметки линии распила у пилы встроенный угольник. Угол в 90° образуют кромка рукоятки и внешняя сторона полотна.

После разметки приступаем к пилению.

Скажем честно, пилить листовую фанеру ножовкой без направляющей неудобно. Карандашный след постоянно засыпается опилками, и элементарно не видно, ровно ли ты пилишь.

Собственно, и результат получается так себе. Срез — неаккуратный и неровный.

Но здесь претензии именно к условиям пиления, а не к инструменту. К чести Сибртеха, его ножовка быстро и уверенно грызёт фанеру, хоть и требует больше сил, чем тот же брус.

Распил сырой древесины

Третьим в программе испытаний нас поджидал упавший в лесу ствол сосны. На нём мы проверим, как ножовка справляется с пилением сырой древесины.

Целиком бревно пилить не станем. Это займёт уйму сил, да и одноручная ножовка для этого всё-таки не предназначена. Выбираем одну из ветвей потолще.

Заодно проверили, как инструмент приспособлен для левшей. Тут всё на уровне, симметричная рукоятка обеспечивает уверенный хват и для левой руки.

Результат пиления ниже.

Из-за того, что пилили на весу, без упора, срез получился небрежным. Но при заготовке древесины в лесу, например, для костра, ровность и не требуется. Тут важнее скорость, удобство и расход сил. По всем этим трём параметрам ножовка Зубец показала себя добротным инструментом.

Заключение

Плюсы

• рукоятка из ударопрочной пластмассы с резиновыми накладками
• подходит для правшей и левшей
• зубья имеют трехгранную форму и подходят для поперечного и продольного пиления
• зубья закалены
• уверенное пилит брус и сырую древесину

Минусы

• из-за закалки зубья нельзя точить вручную
• хрупкая защитная накладка на режущую кромку
• требует особого хранения для защиты от коррозии

Где использовать

• распил досок, бруса, ламината, паркета для домашнего ремонта и строительства
• распил досок, бруса в небольшой мастерской или строительной компании

Галерея

фотографии кликабельны

Ножовка Сибртех Зубец на тест-драйв предоставлена компанией «Мир инструмента».

---

 

gvozdoder.com

Лучковая пила по дереву. Сочетание надёжности и универсальности

Среди плотницкого инструмента лучковые пилы издавна занимали почётное место. И, хотя их конструкция и дизайн с годами существенно изменились, основной принцип функционирования этих пил остаётся прежним. В чём же преимущество этого инструмента и что выделяет его среди остальных?

 

 

 

Для чего нужна лучковая пила?

Лобзиком удобно выполнять короткие, преимущественно поперечные резы, ножовкой по дереву – длинные, продольные. И только при помощи лучковой пилы можно производить разнообразные разделительные резы, причём, как с сухой, так и с влажной древесиной. Кроме того, для лучковой пилы по дереву не имеет значения способ разделки древесины – вдоль или поперёк волокон. Если добавить к этому возможность работы одной рукой (первые «лучки» были исключительно двурукими), то получается, что рассматриваемым инструментом можно воспользоваться для реза дерева:

• в продольном;
• в поперечном;
• в фигурном;
• в угловом направлении.

Единственным непреодолимым препятствием для лучковых пил являются поперечные размеры заготовок – для толстых брёвен всё же лучше применять механизированный инструмент. Впрочем, с толстыми брёвнами приходится работать значительно реже…

А вы знаете какая ножовка по дереву лучше?

Универсальность лучковым пилам по дереву придают три обстоятельства:

1. Регулируемое натяжение пильного полотна (в чём-то этот процесс похож на натягивание тетивы лука, откуда и появилось название инструмента). Тестирование показывает, что в лучковых пилах могут быть созданы усилия натяжения до 100…120 кг без разрушения пильного полотна.
2. Особая форма зубьев, позволяющая проводить как черновой, так и чистовой резы.
3. Компактность размеров пилы, что обеспечивает её использование даже в стеснённой обстановке.

Современные производители лучковых пил и оснастки к ним – торговые марки Bahco, Stanley, Intertool, Fiskars и другие — комплектуют свою продукцию разными типами и исполнениями пильных полотен, что повышает удобство в применении инструмента.

Устройство лучковой пилы по дереву

Современный «лучок» включает в себя:

1. Рамку из профильного проката. В зависимости от размеров пильного полотна – а они обычно стандартны: 350 мм, 530 мм или 760 мм, рама может быть выполнена в виде заоваленной трапеции (для более длинных полотен) или заоваленного треугольника (для более коротких).
2. Ручку, профиль которой исключает внезапное травмирование пальцев работающего.
3. Пильного полотна.
4. Устройства для натяжения пильного полотна.
5. Крепежа полотна к рамке.

К рамке лучковой пилы по дереву предъявляются особые требования – она должна быть жёсткой и одновременно лёгкой, чтобы не увеличивать физическую нагрузку во время пиления. Поставленной задаче удовлетворяет специальный трубчатый профиль с очень небольшой шириной. Это позволяет легко изгибать его в процессе изготовления до требуемой конфигурации рамки, не теряя в прочности детали, обеспечивая пиле необходимую мобильность.

Одним из основных различий в конструкции современных лучковых пил по дереву – принцип натяжения пильного полотна. Например, торговые марки Gardena или Proline для натяжения использует ручку с эксцентриком: изменяя с его помощью угол наклона ручки по отношению к продольной оси пиления, таким образом можно регулировать усилие натяжения.

По другому пути пошли производители пил от Bahco Stanley: там в ручку монтируется специальный винтовой механизм натяжения пильного полотна. Выбор определяется удобством пользования, однако наличие винтового механизма обеспечивает натяжению повышенную точность, и не зависит от случайных движений пользователя, когда положение ручки во время пиления может случайным образом измениться. Поэтому поворотный механизм натяжения рекомендуется использовать при наличии некоторого опыта работ с лучковой пилой.

Для крепежа пильного полотна к противоположной части «тетивы» (рамы) используются съёмные шплинты или барашковые винты, Последние надёжнее, поскольку шплинт, обычно изготавливаемый из мягкой стали, со временем изнашивается, и может самопроизвольно выйти из крепёжного отверстия.

Полотно для лучковой пилы

Универсальность этого инструмента определяет и изменения в конструкции пильного полотна, в частности, его зубьев. Чаще всего используются:

• Пильные полотна с равномерным шагом зубьев. Они предназначены для ровного реза древесины со сравнительно небольшой длиной.
• Полотна с так называемым «американским» зубом, когда через 3..4 обычных зуба встречается сдвоенный или «кремлёвский» зуб. Такая конфигурация режущей части пильного полотна позволяет производить более длинный и сложный рез. Частота чередования определяет точность результата: чем ближе друг от друга располагаются сдвоенные зубья, тем линия распила будет менее чистой.
• Пространственные зубья с широким разведением. Полотно с такими зубьями полезно при максимальных размерах сечения разрезаемой древесины. Усилие реза и количество отходов при этом увеличиваются, однако производительность пиления становится максимально возможной.

В зависимости от поставленных задач изменяется и материал пильного полотна. Для инструмента сравнительно небольших размеров (350 мм, отчасти – 530 мм) используют полотна с равномерным шагом, которые изготавливаются из конструкционной хромоникелевой стали типа 45Х, 40ХН или 45Г. Полотна проходят закалку ТВЧ, в результате чего их поверхностная твёрдость достигает 45…48 HRC. Однако такие полотна весьма чувствительны к изменению оси пиления, которая легко изменяется из-за гибкости полотна, и ломаются при предельных изгибах.

Для полотен со сдвоенными зубьями применяют высокоуглеродистую сталь 7ХФ или даже быстрорежущую сталь. Долговечность таких полотен (если они не сделаны в Китае) весьма высока, поскольку с увеличением процента углерода в стали её упругие свойства возрастают. Кроме того, лезвия нет необходимости охлаждать, поскольку ванадий и вольфрам, входящие в состав таких сталей, отличаются высокой теплостойкостью.

Для зубьев с широким разведением решающим фактором долговечности считается абразивный износ от трения древесины по металлу. Поэтому финская компания Fiskars наносит на производимый ею инструмент тефлоновое покрытие, которое снижает коэффициент трения, увеличивая тем самым долговечность пильного полотна. Другие производители (например, Bahco) производят биметаллические полотна: основа изготавливается из конструкционной стали, а режущая часть – из инструментальной.

proinstrumentinfo.ru