| Гильотинные ножи предназначаются для отруба и отрезки разнообразных материалов: бумаги, картона, полиэтилена, металла и других. Ножи гильотинные относятся к классу инструментов, к которым предъявляются высокие требования по качеству режущей кромки, то есть стойкости и прочности. Ножи для гильотинных ножниц подвергаются значительным ударным нагрузкам, поэтому они должны быть стойкими к возникновению сколов, крошению и ломке, ведь сломанный инструмент не исправляется обычной заточкой, следовательно, изделия должны обладать значительным ресурсом между заточками и сменами. Обычно твердость гильотинного ножа колеблется в пределах 54–58 HRC, что зависит от материала. Изготовление гильотинных ножей осуществляется из таких марок стали, как 6ХС, 9ХС и 6ХВ2С, в зависимости от того, для какого разрезаемого материала они предназначены. Ножи для оборудования имеют допуски, регулируемые ГОСТом 25306-82, что обеспечивает взаимозаменяемость инструментов, поэтому при установке не требуется дополнительная шлифовка гильотинных ножей и подгонка. Гильотинные ножницы делятся на несколько видов:
Выбор режущего оборудования делается исходя из конкретной задачи производства, то есть из того, каким оно будет: штучным, серийным или массовым. От этого зависят габариты станка, прочность и система управления: начиная с ручных станков и заканчивая полностью компьютеризированными системами.
Как правильно выбрать ножи для гильотинных ножниц?В зависимости от типа гильотинных ножниц и подбираются ножи к станкам, которые различаются по размерам, материалу изготовления, форме.
Ножи для резки металла – это неотъемлемая деталь любого металлорежущего оборудования, как то гильотинные, аллигаторные ножницы и прочее. Ножи для аллигаторных ножниц, гильотин отличает надежность и высокая точность – это связано с качеством заточки, так как недопустима работа затупившимся инструментом. Использование некачественных ножей может привести не только к порче разрезаемого материала, но и к выходу из строя самого станка, а это уже может стать причиной как брака, так и несчастных случаев на производстве, чего нельзя допускать. |
Настройка гильотинных ножниц | Полезные статьи ПАО «Долина»
Для качественной и продуктивной работы гильотинных ножниц, необходимо как можно точнее произвести их настройку. И самой важной настройкой, от которой зависит продуктивность работы станка — это настройка зазора между ножами. Если зазор рабочих органов выставить правильно, в разы возрастет качество резки металла. Поэтому, крайне важно, перед тем как купить такой, безусловно важный станок, как гильотинные ножницы, ознакомится с правилами регулировки зазоров на модели выбранного вами станка.
В нашей статье пойдет речь о регулировки зазоров на таких станках, как механические гильотинные ножницы и гидравлические гильотинные ножницы от ПАО «Долина».
Зазор между рабочими органами необходимо установить в соотношении в 1/20-1/30 от толщины листа металла. От правильности установки данного показателя зависит качество линии среза, поэтому этот показатель нужно постоянно проверять при резке металла разной толщины. Изменение зазора проводится за счет перемещения рабочих органов специальным механизмом. Важно, не стоит обрезать металл, чья толщина имеет максимальный показатель, а длина равна длине рабочих органов данной модели станка. Так же следует следить, чтобы при резке заготовки максимально допустимой толщины, давление на металл не превышало 50 кг/мм2. Работа на максимально допустимых величинах приводит к максимальной нагрузке на силовые агрегаты станка и рабочие органы, и способствует их быстрому износу и сокращению срока эксплуатации станка.
В случае, если прочность обрабатываемой детали превышает показатель в 50 кг/мм2, то нужно определить максимально допустимую толщину заготовки с помощью специальной формулы δ Х = δ√ 50/σВР, мм, где:
- δ — допустимая толщина;
- σВР — максимально допустимая толщина заготовки для определенной модели станка, что указывается в документации;
- 50 — прочность заготовки.
Для установки необходимого зазора между рабочими органами, необходимо придерживаться следующего соотношения:
толщина листа имеет показатель 1, 3/3, 3/6. 3, 6.3/12.5 — то зазор между рабочими органами гильотинных ножниц должен быть соответственно — 0.15, 0.35, 0.5.
Для установки необходимого зазора между верхними и нижними ножами на гильотинах производства ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» необходимо ослабить болты поз.1 и поз.3 рисунок 1, которыми крепится стол к станине. Вращая вручную маховик по стрелке, указанной на кожухе, опускать ножевую балку вниз до перекрытия ножей стола и ножевой балки (10 мм — перекрытие ножей).
Подвинуть стол вперед и установить необходимый зазор, затем, опуская ножевую балку вниз, промерить зазор по всей длине ножей слева направо. После установки зазора затянуть болты. Движение стола назад относительной ножевой балки осуществляется болтами позиции 2 рисунок 1. Зазоры между направляющими и ножевой балкой обеспечить прокладками поз.4 рисунок 1.
Рисунок 1. Регулировка зазора
Следите, чтобы лезвия гильотинных ножниц всегда были острыми и хорошо заточенными — от этого зависит качество резки и эффективность работы станка.
Нож для гильотинных ножниц
Нож Гильотина Нож для ножниц является основным компонентом стригальной машины, и его качество напрямую определяет качество эффекта стрижки. Хорошее ножевое лезвие должно не только соответствовать требованиям к форме и допуску положения, но также должно выбирать материалы и разрабатывать производственные процессы в соответствии с конкретными условиями резки клиента. Идеальный допуск формы и положения может обеспечить точность и постоянство зазора между верхним и нижним лезвиями во время процесса резки, а соответствующий материал лезвия и технология обработки могут значительно увеличить срок службы лезвия и избежать образования сколов. В повседневной работе многие клиенты обычно покупают лезвия у производителей машин, но почти все производители машин не производят лезвия. Чтобы снизить затраты, производители машин часто закупают большое количество универсальных лезвий, в результате чего клиенты не могут приобрести подходящие лезвия.
1. Сорт: G1,G2,G3,Cr12MoV,Cr12Mo1V1,SKD11,h23,D2,LD и т. д.
2. Размер: Длина Макс. может достигать 5500 мм.
3. Применение: Линия поперечной резки, гильотинные ножницы, ножницы типа «крокодил» и другие станки для резки металла.
4. Сертификация: ISO9001, SGS
Название продукта | : Лезвие гильотинных ножниц для гидравлических ножниц |
Материал: | Инструментальная твердосплавная сталь |
Б/у: | Линия поперечной резки |
Ножи наших стригальных станков отличаются точными размерами, отличной обработкой и безопасностью в использовании, компактной конструкцией, прочной конструкцией, коррозионной стойкостью и долговечностью. Мы можем сделать доступными продукты в нестандартных размерах и с различными техническими характеристиками в соответствии с потребностями покупателей. Мы вовлечены в обеспечение множества лезвий стригальной машины покровителям. Опираясь на наш обширный опыт в отрасли, мы занимаемся поставкой гарантированного качества и индивидуальных лезвий для стригальных машин с превосходной прочностью, простой установкой и прочными стандартами отделки по конкурентоспособным ценам.
Выставка продуктов:
Режущий диск прокатного стана горячей прокатки | Лезвие для летучих ножниц |
Нож измельчителя | вращающийся боковой нож для триммера |
Наша служба:
1. Индивидуальный дизайн инструментальной системы
2. Решения по специальной продольной резке, разработанные для ваших задач.
3. Техническое обслуживание наших инженеров, чтобы помочь вам решить проблему передовых технологий и добиться более высокого качества продукции.
4. Осмотр на месте
5. Семинар и обучение
Мы можем изготовить лезвия на заказ по вашему чертежу или образцам.
Упаковка и доставка:
Детали упаковки:
a. Внутри: с антикоррозионным маслом в пластиковом пакете
b. Снаружи: Упаковано в прочный фанерный ящик
Детали доставки: 5-50 дней после получения оплаты, в зависимости от вашего количества
T/T, LC, Western Union, Ali Insurance и т. д.
Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами.
Контактная информация: | |||
Контактное лицо | Мистер Саммер Ся | ||
Марка | Гудклайф | ||
Адрес | Bowang Town, Мааньшань, Аньхой, Китай (материк) | ||
Моб.![]() | +86-18655532633 | ||
Скайп | сяодун0401 | ||
Электронная почта | лето@goodklife.com | ||
Веб-сайт | http://www.goodklife.com |
Производитель станка В.С. профессиональный производитель ножей — GOODKLIFE
1.ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ISM
Производители машин имеют определенное представление о новейшей информации о машинах и собственных машинах, а некоторые производители даже лидируют в развитии отрасли. Но для определенного бренда он обычно занимает лишь некоторую долю рынка в определенной отрасли или нескольких отраслях, что приводит к ограниченному профессиональному опыту. Например, после того, как клиенты, которые режут листы цветных металлов, переходят на производство нержавеющей стали, их первоначальные производители станков могут не иметь опыта резки листов из нержавеющей стали.
Профессиональный производитель режущего инструмента – GOODKLIFE сотрудничает со многими известными производителями станков. Отрасль включает в себя широкий спектр отраслей и может предоставить клиентам более профессиональные рекомендации.
2.СЕЛЕКТИВНОСТЬ
Чтобы снизить затраты, производители машин часто закупают большое количество лезвий общего назначения. Материалы в основном 9CrSi, 5CrW2Si и 6CrW2Si. Эти три материала общего назначения далеки от того, чтобы справиться с растущим числом задач по резке листового металла.
Профессиональный производитель режущего инструмента — GOODKLIFE предлагает не только десятки стандартных материалов, таких как D2 (1.2379, SKD11), h23, LD и др., но и запатентованные материалы G1 и G2.
3. СВОЕВРЕМЕННОСТЬ
Когда универсальное лезвие, предоставленное производителем станка, не может соответствовать требованиям использования, производителю станка часто приходится обмениваться данными между пользователем и производителем инструмента, что является медленным и подверженным ошибкам.
Профессиональный производитель режущего инструмента – GOODKLIFE может быстро разобраться в ситуации и сформулировать детальные планы, от фиксации проблемы до предложения решения до ее доставки, что может значительно сэкономить время клиентов.
Независимо от того, является ли ваша машина гильотиной или маятниковыми ножницами, европейского или азиатского бренда, мы можем предоставить вам самое профессиональное решение.
лезвий для резки листового металла из нержавеющей стали Нож гильотины для поперечной резки станки, гильотинные ножницы для линий поперечной резки. для поперечной резки рулонов нержавеющей стали мы предлагаем материал D2, 9CrSi для тонких пластин с нашей передовой холодной и термической обработкой обеспечивает более длительный срок службы.
Торговая марка | Сенда |
Страна происхождения | Китай |
Материал | D2, M2, 9CrSi и т.![]() |
Размер: | в пределах 100T x 250W x 6000L |
Размер: | Индивидуальный |
Твердость | 58-62HRC |
Приложение | Линия электролитического покрытия жестью |
Преимущества гильотинных ножниц SENDA из рулонной нержавеющей стали :
1. Гильотинные ножницы Senda могут срезать до 9000~15 000 тонн за одну заточку без поломки кромки.
2. Холодная обработка жидким азотом -196 градусов обеспечивает твердость и ударную вязкость
3. Вертикальная шахтная печь обеспечивает термообработку.
Применение гильотинных ножниц для рулонной нержавеющей стали:
1. Обычно для холодной прокатки: листы из нержавеющей стали толщиной 0,2–3,2 мм, оцинкованные листы и т. д. Катушки из высокопрочной нержавеющей стали 16 мм
3. популярный размер:
разделительные ножницы | 3500×170×100 мм; 3500×150×100 мм; |
двусторонние ножницы TOP | 2080×170×100 мм, 2200×170×100 мм |
двусторонние ножницы НИЖНЯЯ | 2075×160×70 мм, 2200×150×100 мм |
нож для ножниц | 2600×220×70 мм; 3400×220×70 мм; |
2100×150×65 мм; 2650×150×40 мм |
Алюминиевые мельницы
Ножи для резки слябов 2 90 0 Ножи для обрезки 9010
0003 CSP Mills
Маятниковые ножи для резки высоконикелевого сплава и инструментальной стали для горячей обработки
Высокоскоростные ножи для резки на выходе из барабана
Ножи для горячей полосы
Прямые ножи для обрезки
Изогнутые ножи для обрезки
20 Звездообразные ножи для резки
0 МельницыНожи для вращающихся барабанов
Senda, начиная с 1998 года, уделяет особое внимание качеству продукции и обеспечивает лучший сервис.