Невулканизированная резина: Невулканизированная резина — Энциклопедия по машиностроению XXL

Невулканизированная резина — Энциклопедия по машиностроению XXL

Клей НС-30 применяется для склеивания невулканизированных резин и резинотканевых материалов на основе масло- и бензостойких каучуков с последующей вулканизацией.  [c.213]

Клей наносится на металл двумя тонкими слоями. Первый просушивают 30 мин при 100°С, второй — при 20°С в течение часа. После этого накладывают невулканизированную резину. Вулканизация проводится под прессом при постепенном повышении температуры до 150°С и с выдержкой при этой температуре в течение 30 мин.  [c.225]

При удалении бензина из пленки невулканизированной резины оказалось необходимым па начальной стадии обработки использовать пониженные уровни звукового давления (150—154 дб), так как при большой интенсивности жидкий слой клея может деформироваться акустическими потоками. После загустения клея уровень звука может быть доведен до 157—161 дб. Наши опыты по сушке двух типов резинового клея показали, что акустический способ позволяет сократить время этой операции в 3— 4 раза.   [c.632]

Термопрен ТУ 38-106078-80 — это продукт обработки натурального каучука. Его выпускают в виде листов. В виде клея (раствор в бензине галоша или авиационном Б-70, Б-78) он применяется для приклеивания невулканизированных и вулканизированных резин (через клей 4508 к металлам, с последующей вулканизацией.  [c.50]

В эту группу входят вулканизированные н невулканизированные каучуковые, резиновые и резино-текстильные изделия.  [c.197]

Резина стала незаменимым материалом современного машиностроения, особенно после создания технологии надежного крепления ее к металлам. Резина обладает рядом ценных свойств — высокой упругостью и способностью поглощать вибрации, она хорошо сопротивляется истиранию и многократному изгибу. Резина газо- и гидронепроницаема, стойка против воздействия масел, жидкого топлива и ряда других сред и является диэлектриком. Резина в готовом изделии находится в термостабильном состоянии, она нерастворима (но обладает свойством набухать) и не пластична. Исходная же (невулканизированная) резиновая смесь обладает хорошей пластичностью, обеспечивающей возможность формообразования разнообразных изделий.  

[c.240]

Наириты растворяются в органических растворителях и дают маловязкие и концентрированные растворы, которые легко можно наносить на защищаемую поверхность. Невулканизированные покрытия из наирита являются термопластичными. Они размягчаются при температуре выше 40°С. Если их выдержать несколько дней в растворе серной кислоты или хлористого натрия при 60-70° С, то покрытие вулканизируется и приобретает свойства резины. Такие покрытия отличаются хорошим сопротивлением старению, могут работать в кислотах, щелочах и растворах солей до 70 °С. Выдерживают кратковременный нагрев до 90-95 °С.  [c.252]

Резины невулканизированные товарные смесь № 4476 ТУ НИИ РП 38-5-815—67 групп 1а, 16 и 1в Футеровка подвесок и ванн с растворами кислот и щелочей до 20% и при температурах до 50° С  [c.45]

Резина невулканизированная (МВТУ 38-5-116—64)  [c.138]

После каждого промазывания клей должен просохнуть до исчезновения липкости. Процесс сушки может быть ускорен феном. Из невулканизированной обкладочной резины вырезают круглую заплату толщиной на 1,5—  [c.228]

Применение резины. Резину применяют вулканизированную, невулканизированную, губчатую и армированную. Ниже приводится резина некоторых сортов, используемая в приборостроении.  [c.179]

КШВГТ-10 С экранами из электропроводящей резины по жиле и изоляции, с заполнителем сердечника из электропроводящей невулканизированной резины, с двухслойной оболочкой При ограниченном количестве изгибов с радиусом не менее 6 диаметров кабеля, при возможности воздействия соляного тумана, при возможности воздействия на кабель ударных и раздавливающих нагрузок, при температуре окружающей среды от -50 до +85 °С, со стойкостью к воздействию плесневых грибков  

[c.141]

Композиты также изготавливаются сплетением в ткань или непрерывной камоткой при одновременном введении невулканизированной резины (или другой матрицы) в процессе намотки. О деталях процесса в механических свойствал  [c.418]

Невулканизованные товарные резины (резиновые смеси), применяемые в различных областях народного хозяйства, выпускаются вальцованными или каландрованными. Невулканизированные резины разбиваются на группы (табл. 133). Индексы у номера групп резины означают а —мягкая б—средней твердости в — повышенной твердости.  [c.158]

Применяется термопреновый клей для крепления к металлу невулканизированных резин из натурального, наиритового, севанитового и натрийбутадиенового каучука с последующей вулканизацией.  

[c.213]

Токопроводящая жила, покрытая невулканизированной резиной, подвергается, асак правило, перемотке на вулканизационные барабаны, которые затем транспортируют и загружают в вулканизационные. котлы. В процессе шеремотки, при транспортировке и загрузке в вулканизационные котлы возможны дополнительные повреждения еще невулканизированной резиновой изоляции и оболочки. Процесс вулканизации в котлах длится 30—70 мин.  [c.201]

Физические свойства плотных макромолекулярных систем ( 7.5 и 7.6) в основном определяются взаимодействиями между многими различными цепочками. Рассмотрим случай невулканизированной резины, т. е. систему длинных цепочек без поперечных химических сшивок. Интуитивно ясно, что при относительно малой концентрации концов цепочек наличие их в такой системе не имеет большого физического значения. Поэтому можно предположить [47], что все цепочки связаны в единую сверхцепочку чудовищной длины, заполняющую весь объем образца. Другими словами, цепочка заключена в ящик , на стенках которого потенциальная энергия W (R) возрастает до бесконечности. Тогда решение уравнения (7.103) сводится к решению простого уравнения диффузии  

[c.329]

Термопрен (ТУ 38-6-78—70) — продукт обработки натурального каучука. Поставляется в виде твердых листов от темно-коричневого до черного цвета, толщиной до 6 мм, Д.ля образования клея растворяют (при 15—20° С) в бензине галоша или авиационном (марки Б-70 и Б-78) в соотношении 1 2 по массе. Предназначен для приклеивания невулканизированных и вулканизированных резин на основе натурального и натрий-бутадиенового каучуков к стали, алюминиевым сплавам, латуни с последующей ву.лканизацией. Предел прочности клеевого соединения при отрыве не менее 5 кгс/см .  [c.293]

Починочные резины. В процессе эксплуатации иногда имеют место повреждения изоляции или защитной оболочки. Бывает также необходимость увеличить строительную длину кабелей. В этих случаях для заполнения исправляемых участков применяют специальные так называемые починочные невулканизирован-ные резины. Такие резины изготовляют в виде ленты толщиной 0,4—0,6 мм, шириной 20— 50 мм, намотанной в ролик с прослойкой во избежание склейки слоев ленты телефонной бумагой или синтетической пленкой. Заполнение исправляемого места производят путем многослойной обмотки починочной резиновой лентой.  

[c.106]

Применение резины в машиностроении обусловливается ее ценными свойствами. Резина обладает высокой упругостью и способностью поглощать вибрации, хорошо сопротивляется истиранию и многократному изгибу. Резина газо-и гидронепроницаема, стойка против воздействия масел, жидкого топлива и ряда других сред и является диэлектриком. Резина в готовом изделии находится в термостабильном состоянии, она нерастворима (но обладает способностью набухать) и не пластична. Исходная же невулканизированная резиновая смесь обладает хорошей пластичностью, обеспечивающей возможность формообразования разнообразных изделий. Основным компонентом смеси является каучук, который, соединяясь в процессе вулканизации с вулканизирующим (обычно с серой) веществом, образует резину. Для упрочнения в смесь вводятся наполнители, для повышения пластичности смеси и морозостойкости готовых изделий — пластификаторы, против старения (процесс соединения резины с кислородом воздуха) — противоокислители (противостарители) и т. д. Основные показатели свойств резины и методы испытания приведены ниже.  

[c.352]

Применяется клей Б-10 для склеивания невулканизированных нитрильных, севанитовых резин с металлами с последующей вулканизацией,  [c.213]

Наложение протектора. При восстановлении беговой дорожки вместе с плечевыми зонами, а иногда и с боковыми надевают профилированную ленту из невулканизированной сырой протекторной резины на предварительно наложенный слой прослоечной резины. Концы протекторной ленты срезают под углом 45°, соединяют их внахлестку и прикатывают роликами на специальных прикаточных станках. Для вулканизации покрышек, восстанавливаемых методом наложения нового протектора, применяют кольп цевые или бандажные вулканизаторы, имеющие необходимые формы рисунка протектора.  

[c.333]

Наложение протектора при восстановлении беговой дорожки вместе с плечевыми зонами, а иногда и с боковинами осуществляется путем применения изготовляемой шинными заводами профилированной ленты из невулканизированной протекторной резины (сырой протектор). Ленту накладывают на предварительно наложенный слой прослоечной резины. Концы протекторной ленты срезают под углом 45° и соединяют их внахлестку. Протектор накладывают и прикатывают роликами на прикаточных станках.  [c.361]

Ремонтируемые места подвергают шерохованию на карборундовом круге и очищают от пыли. Небольшие повреждения (размером до 30 мм) ремонтируют наложением заплат из невулканизированной (сырой) резины, а большие — заплатами из вулканизированной резины. При небольших повреждениях шерохование камеры проводят на ширину 25 мм от края, а при повреждениях более 30 мм —на ширину 40—45 мм. Размеры заплат должны быть меньше зашерохованного участка, и края их не должны достигать границ шероховки на 5—7 мм. Заплаты из сырой камерной резины промазывают 1 раз клеем концентрацией 1 8, накладывают на подготовленное к ремонту место и прикатывают от середины к краям. Изготовленную из вулканизированной резины заплату шерохуют по краям на 40— 50 мм, промазывают клеем концентрацией 1 8, просушивают и обкладывают по периметру со стороны, промазанной клеем, полоской сырой резины шириной 8—10 мм, а затем накладывают на камеру и прикатывают роликом.  

[c.364]

---

Невулканизированная резина — Techniniai gumos gaminiai

Невулканизированная резина – это продукт, получаемый при перемешивании вальцами каучука, сажи, мела, оливы, каолина, оксида цинка и других хемилалов. Всего существуют около 200 сортов невулканизированной резины. UAB „Techniniai gumos gaminiai“ (ЗАО „Технические резиновые изделия“) производит невулканизированную резину по 60 ее рецептур. Предлогаем Вам преобрести резину нужного сорта или заказать резиновые изделия из выбранного сорта невулканизированной резины по предлогаемому списку 9 наиболее покупаемые резины – резины общего назначения и резины стойкие к воздействию нефтепродуктов: 4740, 619, 3824, 3825, 3826, B-14).

Замечание: по желанию заказчика, есть возможность производить и другие модификации предлогаемых невулканизированных резин, а также и изделия вулканизированной резины из отобранного сорта невулканизированной резины.

Мы Вам можем предложить довольно широкий асортимент невулканизированной резины:

    Обозначение сокрощений:

• BR — бутадиенновый каучук
• CR — хлоропренновый каучук
• EPDM — этиленопропиленновый каучук
• IR — изопренновый каучук
• NR — натуральный каучук
• NBR — нитриловый бутадиенновый каучук
• SBR — стироловый каучук

Ном.	Назначение	Шрифт pезиновой смеси	Базовые kаучуки	Твердость (усл.един)	Експоо- тациион. температ.	Замечание
1	Bendros paskirties: atspari šarmams ir rūgštims iki 20 %	42 — 31	IR	35 — 55	— 35 ÷ 70	Neatspari azotui ir actui, padidinto elastingumo
2		42 — 131	IR + SBR	45 — 60	— 30 ÷ 70	Neatspari azotui ir actui
3		833	NR + SBR	45 — 60	— 35 ÷ 70	Neatspari azotui ir actui, šviesi
4		4740	SBR	55 — 70	-30 ÷ 80	Neatspari azotui ir actui
5		4742	SBR	68 — 80	-30 ÷ 80	Neatspari azotui ir actui
6		10617	SBR	50 — 65	-30 ÷ 140	Neatspari azotui ir actui, atspari temperatūrai +140°, garui
7		619	SBR	63 — 70	— 30 ÷ 80	Bendros paskirties
8	Atspari naftos produktams	3824	NBR	45 — 55	-30 ÷ 100	Vidutinio atsparumo naftos produktams
9		9831	NBR	50 — 65	-30 ÷ 130	Atspari dinaminio pakrovimo deformacijai
10		3826	NBR	55 — 70	-30 ÷ 100	Padidinto atsparumo naftos produktams
11		4219	NBR	48 — 60	-30 ÷ 100	Šviesi
12		B — 14	NBR	70 — 85	-50 ÷ 100	Riboto atsparumo naftos produktams
13		1269	NBR	70 — 85	-35 ÷ 100	Atspari naftos produktams, dinaminiam apkovimui
14		4004	NBR	70 — 85	-30 ÷ 100	Padid. atsp. naftos prod., skirta manžetų gamybai
15		4003	NBR	75 — 85	-35 ÷ 130	Atspari naftos prod., trinčiai, karščiui, skirta manž. gamybai
16		1683	NBR	70 — 80	-45 ÷ 130	Atspari aušinimo skysčiui, naftai, karščiui
17		8075	NBR	60 — 70	-35 ÷ 100	Naftos produktų vožtuvams
18		8075 — 1	NBR	70 — 80	-35 ÷ 100	Naftos produktų vožtuvams
19		3825	NBR	80 — 90	-30 ÷ 100	Padidinto atsparumo naft. prod., manžetinė
20	Amortizacinė guma, atspari dinaminėms apkrovoms	1003	NR + IR	55 — 60	— 45 ÷ 70	Atspari trinčiai, skirta automob. det., sailen blokams ir t.t.
21		3060	NR + IR	60 — 65	— 45 ÷ 70	Atspari trinčiai, skirta automob. det., sailen blokams ir t.t.
22		2012	NR + IR	68 — 75	— 45 ÷ 70	Atspari trinčiai, skirta automob. det., sailen blokams ir t.t.
23		26 — 403	EPDM	65 — 75	— 50 ÷ 100	Atspari atmosferai, rūgštims, šarmams
24		42 — 184	NR + IR	40 — 55	— 50 ÷ 70	Didelio elastingumo, membraninė guma
25		4908	CR	40 — 55	-35 ÷ 100	Atmosferai, tepalams atsp., automobilių pusašio gaubtai
26		2001	IR + SBR	55 — 65	— 45 ÷ 70	Membraninė, automobiliams
27		4PR — 10	SBR	60 — 85	-35 ÷ 80	Padidinto kietumo, atspari trinčiai
28		H — 1 — A	IR + SBR + BR	55 — 65	— 45 ÷ 90	Protektorinė guma
29		41 — 61	NBR	45 — 55	— 40 ÷ 100	Vidutinio atsparumo naftos produktams
30	Velenų gumos	7089	NR + SBR	65 — 75	— 40 ÷ 90	Natūralaus kaučiuko pagrindu
31		8089	NR + SBR	75 — 85	— 40 ÷ 90	Natūralaus kaučiuko pagrindu
32		54 — 23	NBR	55 — 75	— 40 ÷ 100	Atspari naftos produktams, +100° temperatûrai
33	Vaakuminė guma	7889	NR	40 — 60	— 45 ÷ 120	Šviesi, vaakuminė
34	Dielektrinė guma	42 — 161	SBR	55 — 70	— 35 ÷ 80	Šviesi, dielektrinė

что это такое, холодная и горячая вулканизированная резина

Почти каждый автолюбитель хоть иногда задавался вопросом: вулканизация шин — что это такое? И действительно, далеко не многие знают, как именно происходит данный процесс, в результате каких химических реакций осуществляется вулканизация.

Вулканизированная резина: что это такое

Вулканизация резины — это довольно интересная процедура, так как в качестве вулканизирующих агентов выступает немало химических соединений. Основным элементом данной структуры является каучук. Именно он преобразовывается в резину вследствие технологического процесса вулканизации.

Вулканизированная резина

Это химическая реакция, которая представляет собой превращение сырого каучука в вулканизационную сетку, благодаря присоединению к нему иных химических соединений. При этом у каучука улучшается твердость, эластичность, устойчивость к высоким и низким температурам.

Применение таких веществ, как каучук и сера в процессе вулканизации называется серной вулканизацией. Именно атомы серы способствуют образованию межмолекулярных поперечных связей. Смесь нагревают до 160 °. Когда процент добавленной серы не превышает 5 %, то получается мягкий вулканизат. Из него изготавливают камеры, покрышки, резиновые трубки и т. п. А если добавляется больше 30 % серы, то получается жесткий эбонит.

Еще один вид вулканизации называется радиационным. Она проводится путем ионизирующей радиации, где применяются потоки электронов, что излучает радиоактивный кобальт.

Таким способом можно получить эластомер, который будет невероятно стойким к химическим и термическим воздействиям.

Весь процесс вулканизации можно разделить на несколько этапов:

• Вулканизируемый состав помещают в формы.
• Формы устанавливают между нагретыми плитами гидропресса.
• Смесь нагревают до определенной температуры.
• Неформовые изделия засыпаются в автоклавы либо котлы и тоже поддаются нагреву.

Обратите внимание!

Детали из эластомеров используются не только для вулканизации колес. Они применяются в производстве обуви, детских товаров, монтаже сантехники.

Горячая вулканизация

Такой метод чаще всего используется для устранения боковых порезов на автошине, которые больше 1 см. Именно на горячую получается добиться более надежного скрепления резины. Данный способ считается одним из самых прочных среди всех известных. Горячее склеивание имеет массу плюсов:

• процедуру можно делать даже зимой;
• изделие будет склеено даже если имеет загрязнения;
• пользоваться шиной можно сразу после процедуры;
• материалы дешевле, чем для холодной склейки.

Различают одноэтапную и двухэтапную вулканизацию.

В первом случае происходит следующее:

• Поврежденное место зачищается фрезой.
• Укладывается вязкая резина.
• Дыра заполняется кусками холодной резины.
• Специальным прессом производится нагрев и сваривание компонентов.

Все поврежденные места охватываются прибором и надежно склеиваются.

Двухэтапная проходит следующим образом:

• Порез зачищается и вулканизируется.
• Накладывается заплатка на место повреждения.
• Поврежденные места склеиваются прессом.

Такой способ более плотно закрывает порез и обеспечивает хорошее затвердевание резины.

Горячая склейка

Важно!

 Температура, при которой проводится горячая склейка, — 120-140 °.

Технология и время вулканизации сырой резины

Время вулканизации сырой резины — примерно 4 минуты на каждый миллиметр толщины. При этом по 30 минут дается на прогрев промежуточных подушек. Так, например, профессионалы могут отремонтировать шину за пару часов. Если речь идет о грузовой покрышке, то продолжительность ремонта может затянуться до 4 часов. Этапов обработки и склеивания пореза несколько:

• Пространство вокруг повреждения зачищается фрезой.
• Резиновая крошка сдувается, поврежденное место обрабатывается с обеих сторон специальным составом.
• Соответствующая по размеру заплатка устанавливается с внутренней стороны шины.
• Снаружи порез заполняется сырой резиной, которую заранее подогревают для лучшей пластичности.
• Каучук прижимают к шине и выравнивают, он должен выступать на 3-5 мм.
• Горячим прессом производится склейка поврежденного участка.

На заметку.

Пластины пресса могут прилипнуть к резине, поэтому можно вставить между ними бумагу. Если невулканизированная резина заполнила воронку не полностью, то в ней останется воздух, произвести склейку будет невозможно. В таком случае понадобится заново закладывать материал в место повреждения и производить все манипуляции снова. 

Время вулканизации сырой резины: таблица

Холодная склейка

Холодный ремонт не предусматривает нагрева, все что необходимо — это заплатка и специальный клей.

Именно хороший клей в силах склеить резину так, как бы это сделала горячая вулканизация. Но стоит отметить, что данный способ является временным ремонтом. Его можно сделать самостоятельно при поломке в дороге и доехать так до ближайшей СТО. А там уже произвести склеивание на горячую. Если такая ситуация случилась в пути, то нужно произвести следующие манипуляции:

• Снять колесо и осмотреть повреждение.
• Очистить и обезжирить место склейки
• Нанести клей на заплатку и поврежденное место.
• Придавить заплатку к резине и подержать некоторое время.
• Накачать колесо и ехать на СТО.

Нужно учитывать, что края резинового жгута должны отступать не менее чем на 1 см от края пореза.

Также эффективному склеиванию поддаются повреждения не более 35 мм (продольные) и 25 мм (поперечные). Холодная вулканизация схватывается около 30 минут. После этого только можно ехать. Но тут все зависит от величины пореза, холода либо жары, а также от качества клея. Полное высыхание материала наступает через двое суток. Такой способ очень хорошо подходит для устранения мелких порезов и проколов.

Самовулканизирующаяся резина

Вулканизатор для шин своими руками

Любой вулканизатор обязательно должен состоять из пресса и нагревательного элемента.

Его можно сделать даже собственными руками, имея смекалку и умелые руки. Изготовить агрегат можно:

• из бытового утюга;
• из электроплитки;
• из поршня от двигателя авто.

Если использовать утюг, то его подошва будет служить нагревательным элементом. Идеальным будет прибор, имеющий терморегулятор. В качестве пресса может выступать струбница. Для такого вулканизирующего устройства понадобится минимум затрат денег и материала.

Обратите внимания!

Если использовать электроплитку, то в данном случае на спираль потребуется положить металлическую пластину. Перед тем как укладывать на нее резину, рекомендуется положить бумагу, дабы пластина не прилипла. Сюда же потребуется присоединить терморегулятор, который настроить на отключение при 150 °. Здесь также в качестве пресса можно использовать струбницу.

Поршневой вулканизатор станет незаменимым помощником, если прокол шины случился в пути, а под рукой нет никаких специальных материалов для вулканизации и розетки. Такой агрегат работает по следующей схеме:

• Камера укладывается на ровной металлической поверхности.
• Поврежденный участок прижимается днищем поршня и плотно фиксируется.
• Между резиной и металлом укладывается бумага.
• Рядом с поршнем рассыпается песок (чтобы бумага не горела).
• В поршень заливается бензин и поджигается.

Таким образом получается произвести вулканизацию практически подручными средствами. 

Самодельный вулканизатор

Произвести самодельную вулканизацию вполне возможно, но лучше, если эту работу сделают профессионалы на СТО. Данная процедура не займет много времени, да и стоит недорого.

Вулканизированная резина — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Вулканизированная резина

Cтраница 1

Вулканизированная резина на основе натурального каучука сохраняет свою гибкость при температуре до 55 — 60е ниже нуля.  [2]

Вулканизированная резина обладает рядом недостатков: малой нагревостойкостью ( при 65 — 75 С резина становится хрупкой, покрывается мелкими трещинами), разрушается под влиянием света, набухает под действием нефтяных масел. Прокладки, подвергающиеся воздействию нефтяных масел, изготовляют из специальной маслостойкой резины.  [3]

Вулканизированная резина в зависимости от содержания в ней серы, разделяется на мягкую резину, полуэбонит и эбонит.  [4]

Мягкая вулканизированная резина применяется в качестве электроизоляционного материала и защитных оболочек проводов и кабелей, различных прокладок, шлангов, дорожек, перчаток и пр. Твердая резина или эбонит обычно применяется в виде различных изоляционных деталей.  [5]

Вулканизированную резину применяют для изоляции проводов и кабелей, изготовления диэлектрических ковриков, перчаток и обуви. Такая резина имеет ЕПр. Со временем резина стареет — теряет механические свойства, растрескивается, диэлектрические свойства ее ухудшаются. Особенно сильно старение проявляется при воздействии тепла и солнечного света.  [6]

Вулканизированную резину применяют для изоляции проводов и кабелей, изготовления диэлектрических ковриков, перчаток и обуви. Такая резина имеет Епр — 20 — 35 кв / мм. Со временем резина стареет — теряет механические свойства, растрескивается, диэлектрические свойства ее ухудшаются. Особенно сильно старение проявляется при воздействии тепла и солнечного света.  [7]

Частицы вулканизированной резины сообщают изоляционной мастике эластичность. В расплавленном битуме резина девул-кализируется и одновременно частично растворяется, образуя тончайшую сетку, армирующую покрытие и придающую ему упруго-эластические свойства.  [8]

Проницаемость вулканизированной резины по отношению к водороду измеряется опытным путем на однородном, свободном от водорода резиновом листе толщиной 1 0 см, который не имеет проколов. Лист резины площадью 25 см2 зажимается между двумя газовыми камерами, одна из которых заполнена водородом при постоянном давлении 0 101325 МПа. Камера по другую сторону листа ( вниз по потоку для диффундирующего водорода) имеет фиксированный объем 100 см3, и в начале опыта давление в ней ниже 0 1333 Па. В этой второй газовой камере давление измеряется через некоторые интервалы времени, и нетрудно понять, что оно увеличивается по мере того, как водород растворяется, диффундирует через резину и появляется в газовом пространстве вниз по потоку. Вся система поддерживается при температуре 25 С.  [9]

Переработка вулканизированных резин более сложна, поскольку они обладают значительной эластичностью, т.е. способностью к обратимым высоким деформациям. Это затрудняет их измельчение, которое является первой стадией утилизации практически любых твердых отходов. Тем не менее РВО также являются ценным вторичным сырьем. Его используют при изготовлении резиновой крошки, применяемой на предприятиях в качестве добавки к первичному сырью.  [10]

При склеивании вулканизированных резин с металлами металлические детали промазывают клеем 2 раза. Время сушки после первой промазки 7 — 10 мин при 18 — 30 С или 3 — 7 мин при 31 — 45 С, после второй промазки 2 — 8 мин при 18 — 45 С.  [11]

Контроль свойств вулканизированной резины на соответствие техническим требованиям проводится по различным параметрам.  [12]

Эбонит представляет собой вулканизированную резину с большим содержанием серы, при нагреве поддается штамповке.  [13]

Случайно была изобретена вулканизированная резина — когда на горячую печь уронили резину и серу.  [14]

Предназначается для склеивания вулканизированных резин и резинотканевых материалов на основе севанито-вого, найритового, натурального и нитрильного каучуков без последующей вулканизации и тех же невулканизированных материалов ( кроме резин 203А и 203Б) с последующей вулканизацией.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

AlterGuma — невулканизированная резина разных сортов

Сырая резина сегодня широко используется в производстве. Вот только несколько примеров.

Во-первых, в производстве сантехнических изделий: различного рода прокладок, уплотнителей для сантехники. Во-вторых, в автомобилестроении она вне конкуренции — в технологическом процессе производства целого ряда уплотнителей, колец и других составных систем топливо- и газоснабжения.

Сырые резиновые смеси также уверенно завоевали достойное место в производстве прорезиненных тканей. И с каждым годом сфера применения только расширяется. Еще бы, в современном мире перепроизводства ведущих компаний содержат целые отделы высококлассных экспертов, главная задача которых заключается в уменьшение затрат производства. А качественная сырая резина при наличии таких характеристик как стойкость к щелочам и маслянистым соединениям, неизменность технических параметров в широком температурном диапазоне (от -30 до +100 градусов Цельсия) позволит повысить эффективность производства от 30 до 70%. Комментарии, как говорится, излишни.

Не говоря уже о том, что невулканизированная сырая резина в автомобильных мастерских незаменима для устранения прорезов шин, грыж и других дефектов износа протектора покрышек.

Дубненское предприятие AlterGuma предлагает некондиционные партии смесей сырой резины от европейских производителей. Предлагаемая продукция сертифицирована. Сертификат Евро 1. На весь товар предлагаются сопроводительные документы, освобождающие покупателей как от таможенных пошлин, так и от оплаты НДС. Сырую резину купить здесь вы сможете оптовыми партиями. Возможна доставка как со склада в городе Дубно, так и самовывоз с Польши без дополнительных доплат.

Все партии товара проходят исследования в сертифицированной лаборатории предприятия. И каждый потенциальный покупатель имеет возможность предварительно ознакомиться с их результатами.

 

Посему, если у вас возник вопрос где купить сырую резину, взвесьте выгоды, которые описаны выше, добавьте к этому украинскую цену, которую вам предлагается оплатить за европейский стандарт, и сделайте правильный выбор.

Производство сырой резины оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров сырой резины

Продукция крупнейших заводов по изготовлению сырой резины: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят сырая резина
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
3. сырая резина цена 24.07.2021
4. 🇬🇧 Supplier’s Crude rubber Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (120)
• 🇳🇴 НОРВЕГИЯ (17)
• 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (16)
• 🇺🇦 УКРАИНА (14)
• 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (9)
• 🇦🇲 АРМЕНИЯ (6)
• 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (6)
• 🇬🇪 ГРУЗИЯ (4)
• 🇪🇸 ИСПАНИЯ (4)
• 🇮🇳 ИНДИЯ (4)
• 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (3)
• 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (2)
• 🇧🇬 БОЛГАРИЯ (2)
• 🇫🇴 ФАРЕРСКИЕ ОСТРОВА (2)
• 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (2)

Выбрать сырую резину: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить сырую резину.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители сырой резины, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки сырой резины оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству сырой резины

Заводы по изготовлению или производству сырой резины находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить сырая резина оптом

пластины

Изготовитель Резиновая смесь

Поставщики покрытия напольные и коврики из вулканизованной резины

Крупнейшие производители невулканизированные резиновые смеси

Экспортеры инструменты для прессования

Компании производители Экструдеры

Производство Прессы

Изготовитель —

Поставщики Отходы

Крупнейшие производители   силиконы в первичных формах

Экспортеры прутки и профили фасонные из вулканизированной резины

Компании производители Растворы; дисперсии

Вулканизация каучука — Завод резинотехнических изделий «КАУЧУК»

Вулканизация каучука

Вулканизация каучука — это процесс химической обработки каучука, который включает применение химических веществ — обычно серы — для изменения физических свойств каучука. В своем естественном состоянии каучук обладает многочисленными привлекательными качествами, включая стойкость к ржавчине, коррозии и плесени. Но каучук очень мягкий и эластичный материал, что может ограничивать его применение в определенных условиях. Это привело к тому, что компании-производители резинотехнических изделий используют процесс вулканизации каучука для решения этой проблемы. При этом повышаются прочностные характеристики каучука, его твёрдость и эластичность, снижаются пластические свойства, степень набухания и растворимость в органических растворителях.

История вулканизации

Вулканизация была изобретена Чарльзом Гудьиром (Charles Goodyear) в 1839 году. В своем патенте Гудьир описал процесс использования химических веществ для изменения физических свойств каучука. Гудьир также писал об использовании дополнительных химикатов для ускорения процесса вулканизации при более низких температурах. Эти дополнительные химические вещества, известные как ускорители, часто включают углерод или цинк.

Вулканизация каучука: что нужно знать

Вулканизация обычно включает применение серы. Десятый самый распространенный элемент во вселенной, сера изменяет физические свойства натурального, а также синтетического каучука. Во время процесса вулканизации каучук и сера вместе с другими химическими веществами нагреваются до температуры от 130 до 180 градусов по Цельсию в пресс-форме. Сочетание тепла и химических элементов заставляет каучук стягиваться и затвердевать, при этом происходит сшивание молекул каучука в единую пространственную сетку.

Хотя сера является самым распространенным вулканизующим агентом, существуют и другие химические вещества, которые могут использоваться в процессе вулканизации:

• Перекись водорода
• Оксиды металлов
• Ацетоксисилан
• Уретан

Процессу вулканизации подвергаются  бесчисленные резиновые и резинотехнические изделия, в том числе уплотнительные кольца, прокладки, манжеты и даже шины.

Влияние вулканизации на резину

Вулканизация изменяет физические свойства резины, заставляя ее сжиматься. Конечно, существуют механические методы, которые также могут заставить резину сжаться. Разница с вулканизацией, однако, заключается в том, что она сохраняет первоначальную структуру каучука. Когда происходит вулканизация каучука, он сжимается, но при этом, сохраняя свою первоначальную структуру. Вулканизация, по существу, уменьшает размер каучука без деформации или изменения его структуры.

В дополнение к изменению размера каучука при сохранении структуры, вулканизация также защищает резину от будущей деформации. По мере сжатия резина затвердевает и становится менее уязвимой для деформации. Конечно она может деформироваться при воздействии достаточного усилия, но вулканизированная резина не будет деформироваться так же легко, как обычная невулканизированная резина.

Резина также становится более твердой при вулканизации, что впоследствии увеличивает ее прочность на разрыв и снижает риск физического повреждения.

В отличие от термопластичных химических процессов, эффекты вулканизации являются постоянными. После вулканизации резинового материала или изделия, этот процесс нельзя повернуть вспять.

Быстро применяемые варианты оклейки для каждой детали

Versico предлагает три различных типа Быстро накладываемой (QA) оконной планки VersiGard ^® EPDM для решения разнообразных деталей, встречающихся на любой данной крыше. Все три имеют доказанную атмосферостойкость EPDM и поставляются с 30-миллиметровой лентой для шва QA для создания водонепроницаемого уплотнения. Основное различие между ними — это количество вулканизированной резины и процесс их производства.

QA Незастывший EPDM Flashing используется для высвечивания объектов или деталей неправильной формы с многократным изменением угла наклона.Незастывшее состояние гидроизоляции позволяет резине формироваться и растягиваться на месте без возврата к своей первоначальной форме, как отвержденная резина. Состав для гидроизоляции предназначен для отверждения на крыше под воздействием тепла. Поскольку нам необходимо ограничить тепловое воздействие в процессе производства, чтобы продукт оставался неотвержденным, мы требуем, чтобы все края были герметизированы внахлест. Это необходимо для предотвращения попадания воды между слоем гидроизоляции и слоем ленты, пока материал застывает на крыше. Тройники, углы и карманы сделаны из неотвержденного оклада; срок годности 9 месяцев.

QA Overlayment Strip — часто называемая «полуотвержденным» гидроизоляционным слоем — использует тот же неотвержденный состав для гидроизоляции, но полуотвержденный при нагревании в процессе производства. Полоса перекрытия имеет темно-черный вид неотвержденного оклада, но затвердевает на 70%, чтобы добавить сопротивление разрыву при зачистке металлических кромок или торцевых нахлестов. Полоса перекрытия QA упаковывается без пленки с ромбовидным рисунком, так как она удаляется в процессе полуотверждения. Это дает вам простой способ определить разницу между проверкой неотвержденной вспышки QA и полуотвержденной вспышкой QA.Из-за полуотвержденного характера ленты для перекрытия QA, она может герметизировать ступеньки в местах пересечения стыков 60-миллиметровой резины без необходимости использования крышек для тройников. Полоса перекрытия QA лучше подходит для заделки швов, чем прокладка из неотвержденного EPDM QA, поскольку вы можете устранить необходимость в герметике внахлест и Т-образных стыках.

QA Cured Cover Strip изготавливается из той же неармированной мембраны толщиной 60 мил, что и наша стандартная пленка, а затем ламинируется на 30-миллиметровую шовную ленту QA. Этот продукт в основном используется для зачистки металла или концевых нахлестов и имеет такой же законченный вид, что и полевая мембрана.Из-за полностью затвердевшего материала и толщины продукта на стыках стыков требуются тройники.

VersiGard White EPDM Peel & Stick Flashing доступен в вариантах неотвержденного и отвержденного защитного слоя; и одобрен для использования в кровельных системах EPDM и TPO. Белый EPDM Peel & Stick Uncured Flashing от VersiGard имеет более агрессивный пакет отверждения, чтобы учесть тот факт, что белый гидроизоляционный слой не нагревается естественным образом на крыше. Это означает более короткий срок хранения — 6 месяцев.Хранение белых или черных неотвержденных оклейок в прохладном месте во время длительного хранения поможет вам продлить срок их хранения.

Versico удовлетворит все ваши потребности в перепрошивке. Для получения дополнительной информации о вспышках, чувствительных к давлению, обратитесь к региональному техническому менеджеру.

Неотвержденная резиновая пленка

1306	NR Резиновая резинка	Черный	40	Автоклав паровой отверждения	70	Футеровка шкива, общие накладки и шланговые трубки.
1306 т	NR Резиновая резинка	Тан	40	Автоклав паровой отверждения	70	Футеровка шкива, общие накладки и шланговые трубки.
1312	№	Крем	40	Автоклав паровой отверждения	70	Резинка для галстука для основы из ЭВОНИТА. Не рекомендуется для других целей.
1410	№	Черный	46	Автоклав паровой отверждения	70	Заедание шкива и умеренное химическое и ударное истирание.
1498	№	Черный	50	Отверждаемый паром	70	Мягкая подкладка бака, умеренная химическая стойкость и устойчивость к истиранию.
1499	№	Черный	58	Отверждаемый паром	70	Футеровка среднего резервуара, умеренная химическая стойкость и ударное истирание.
1515	№	Черный	63	Автоклав паровой отверждения	70	Универсальное применение, шкив с утеплителем, умеренная химическая стойкость и высокая стойкость к истиранию.
1598	№	Черный	60	Автоклав паровой отверждения	70	Общего назначения, шкив утеплитель, умеренная химическая стойкость и высокая стойкость к истиранию.
1610	№	Черный	68	Автоклав паровой отверждения	70	Инженерные приложения.
1613	№	Черный	63	Автоклав паровой отверждения	70	Футеровка резервуаров и общего назначения.
1923	NR — Эбонит	Черный	БЕРЕГ D 80 +/- 10	Автоклав паровой отверждения	80	Облицовка резервуаров с повышенной химической стойкостью, особенно для водной хлорной (окислительной) среды. Не подходит для плавиковой кислоты.
2618	SBR FRAS	Черный	67	Автоклав паровой отверждения	70	Сертифицированная резина FRAS для футеровки шкива и натяжного ролика.
22734	NR / BR — AS MA, оценка	Черный	61	Автоклав паровой отверждения	70	Лист натурального каучука общего назначения для применений, требующих свойств резания и продольной выемки с дополнительной устойчивостью к истиранию (85 мм 3).
29690	№	Черный	64	Отверждение под давлением	70	Линии ремонта конвейерной ленты с использованием пресса для вулканизации.
3514	Неопрен GP	Черный	55	Автоклав паровой отверждения	70	Общая химическая стойкость и умеренное содержание нефти.
3520	№	Черный	60	Автоклав паровой отверждения	70	Универсальное применение, футеровка шкива и футеровка с умеренной химической и высокой стойкостью к истиранию (110 мм 3).
3618	Неопрен FRAS	Черный	67	Автоклав / пресс для паровой вулканизации	90	FRAS к нефтепродуктам.
4515	Нитрил	Черный	60	Автоклав паровой отверждения	95	Маслостойкая и умеренная химическая и ударно-абразивная облицовка.

Влияние температуры и скорости деформации на реакцию на растяжение неотвержденной резины: эксперименты и моделирование

Основные моменты

•

Исследованы температурные и скоростные зависимости поведения при растяжении неотвержденной резины с углеродным наполнителем .

•

Обсуждаются существенные влияния температуры и скорости деформации на характеристики деформации.

•

Термомеханическая конститутивная модель разработана для представления сложных конститутивных свойств неотвержденной резины.

•

Отличительные характеристики циклических тестов могут быть точно отражены с помощью предлагаемой конститутивной модели.

Abstract

Температурная и скоростная зависимость поведения при растяжении неотвержденного каучука с углеродной сажей исследованы с помощью квазистатических механических испытаний при различных сценариях нагружения. Существенное влияние температуры и скорости деформации на различные характеристики деформации (гистерезис, уровень напряжения при определенном растяжении и эффект Маллинза) во время процесса растяжения систематически обсуждается и объясняется под микроскопом.Предложена интерпретация физических механизмов, лежащих в основе неотвержденного каучука, наполненного сажей, которая аналогична таковой для вулканизированной резины. Основываясь на этой интерпретации, была разработана термомеханическая конститутивная модель, представляющая сложное конститутивное поведение неотвержденной резины. Используя эту новую модель, можно точно зафиксировать отличительные характеристики циклических испытаний в широком диапазоне температур и скоростей деформации. Более того, результаты экспериментальной подгонки в выбранных условиях работы могут эффективно предсказывать другие экспериментальные результаты.

Ключевые слова

Необработанная резина

Механизмы деформации

Температура

Скорость деформации

Конституционное моделирование

Метод автоматизированной сетки

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2020 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые артикулы

Ссылки на статьи

Восстановление протектора шин. Не вулканизированный резиновый протектор того же качества, что и используемый в шинах первого ряда, цементируется перед помещением шин в формы для вулканизации — промежуточная рулонная пленка

Черно-белые негативы, содержащиеся в Управлении безопасности фермы / Бюро военной информации Библиотеки Конгресса, находятся в открытом доступе и могут свободно использоваться и повторно использоваться.

Кредитная линия: Библиотека Конгресса, Отдел эстампов и фотографий, Управление безопасности фермы / Управление военной информации, черно-белые негативы.

Для получения информации о воспроизведении, публикации и цитировании материалов из этой коллекции, а также о доступе к оригинальным материалам см .: Управление безопасности фермерских хозяйств США / Управление военной информации. Черно-белые фотографии — информация о правах и ограничениях.

Подробнее об авторских правах и других ограничениях

Для получения инструкций по составлению полных цитат обратитесь к цитированию первичных источников.

• Консультации по правам : Видеть Страница информации о правах и ограничениях
• Номер репродукции : LC-USE613-D-003507 (ч / б пленка негр.)
• Телефонный номер : LC-USE613- D-003507 [P&P] LOT 2061 (соответствующий фотопринт)
• Консультации по доступу : —

Получение копий

Если изображение отображается, вы можете скачать его самостоятельно.(Некоторые изображения отображаются только в виде эскизов вне Библиотеке Конгресса США по соображениям прав человека, но у вас есть доступ к изображениям большего размера на сайт.)

Кроме того, вы можете приобрести копии различных типов через Услуги копирования Библиотеки Конгресса.

1. Если отображается цифровое изображение: Качество цифрового изображения частично зависит от того, был ли он сделан из оригинала или промежуточного звена, такого как копия негатива или прозрачность.Если вышеприведенное поле «Номер воспроизведения» включает номер воспроизведения, который начинается с LC-DIG …, то есть цифровое изображение, сделанное прямо с оригинала и имеет достаточное разрешение для большинства публикационных целей.
2. Если есть информация, указанная в поле «Номер репродукции» выше: Вы можете использовать номер репродукции, чтобы купить копию в Duplication Services. Это будет составлен из источника, указанного в скобках после номера.

   Если указаны только черно-белые («черно-белые») источники, и вы хотите, чтобы копия показывала цвет или оттенок (при условии, что они есть на оригинале), обычно вы можете приобрести качественную копию оригинал в цвете, указав номер телефона, указанный выше, и включив каталог запись («Об этом элементе») с вашим запросом.

3. Если в поле «Номер репродукции» выше нет информации: Как правило, вы можете приобрести качественную копию через Службу тиражирования.Укажите номер телефона перечисленных выше, и включите запись каталога («Об этом элементе») в свой запрос.

Прайс-листы, контактная информация и формы заказа доступны на Веб-сайт службы дублирования.

Доступ к оригиналам

Выполните следующие действия, чтобы определить, нужно ли вам заполнять квитанцию ​​о звонках в Распечатках. и Читальный зал фотографий для просмотра оригинала (ов). В некоторых случаях суррогат (замещающее изображение) доступны, часто в виде цифрового изображения, копии или микрофильма.

1. Оцифрован ли элемент? (Уменьшенное (маленькое) изображение будет видно слева.)

   • Да, товар оцифрован. Пожалуйста, используйте цифровое изображение вместо того, чтобы запрашивать оригинал. Все изображения могут быть просматривать в большом размере, когда вы находитесь в любом читальном зале Библиотеки Конгресса. В некоторых случаях доступны только эскизы (маленькие) изображения, когда вы находитесь за пределами библиотеки Конгресс, потому что права на товар ограничены или права на него не оценивались. ограничения.
     Из соображений сохранности мы обычно не обслуживаем оригинальный товар, когда цифровое изображение доступен. Если у вас есть веская причина посмотреть оригинал, проконсультируйтесь со ссылкой библиотекарь. (Иногда оригинал слишком хрупкий, чтобы его можно было использовать. Например, стекло и пленочные фотографические негативы особенно подвержены повреждению. Их также легче увидеть в Интернете, где они представлены в виде положительных изображений.)
   • Нет, товар не оцифрован. Перейдите к # 2.

2. Указывают ли приведенные выше поля с рекомендациями по доступу или Номер вызова, что существует нецифровой суррогат, типа микрофильмов или копий?

   • Да, существует еще один суррогат. Справочный персонал может направить вас к этому суррогат.
   • Нет, другого суррогата не существует. Перейдите к # 3.
3. Если вы не видите миниатюру или ссылку на другого суррогата, заполните бланк звонка. Читальный зал эстампов и фотографий. Во многих случаях оригиналы могут быть доставлены в течение нескольких минут. Другие материалы требуют записи на более позднее в тот же день или в будущем. Справочный персонал может посоветуют вам как заполнить квитанцию ​​о звонках, так и когда товар может быть подан.

Чтобы связаться со справочным персоналом в Зале эстампов и фотографий, воспользуйтесь нашей Спросите библиотекаря или позвоните в читальный зал с 8:30 до 5:00 по телефону 202-707-6394 и нажмите 3.

Экспериментальное исследование и конститутивное моделирование неотвержденной резиновой смеси на основе метода сканирования деформации прямого доступа к памяти

Существующие исследования, как правило, сосредоточены на характеристиках вулканизированной резины.Это связано с отсутствием подходящих методов испытаний механических свойств неотвержденной резины, в частности, свойств при растяжении. Без сшивки серой прочность на разрыв неотвержденных резиновых смесей слишком мала, чтобы ее можно было точно проверить на обычных машинах для испытаний на растяжение. Во-первых, новый метод испытания на растяжение неотвержденной резины был разработан с использованием динамического термомеханического анализа (DMA) сканирования деформации растяжения. Амплитуда деформации увеличивалась при заданной частоте и постоянной температуре.Затем была измерена соответствующая динамическая сила, необходимая для поддержания амплитуды, для получения кривой динамической силы-амплитуды, наблюдаемой при этой температуре и частоте. Во-вторых, модель Бюргерса обычно трудно вычислить и проанализировать в дифференциальной форме, поэтому она была приведена к ее арифметической форме в условиях ползучести и релаксации материала. Было предложено деформирование при растяжении при постоянной скорости деформации, поэтому модель Бюргерса можно было изменить до более краткой формы без каких-либо терминов деформации, что сделало математическую обработку и моделирование намного более удобными.В-третьих, скорость модифицированной модели Бюргерса при постоянной деформации хорошо согласовывалась с данными испытаний, демонстрируя, что упругая жесткость была на 1-2 порядка меньше вязкости при растяжении. В итоге был сделан вывод, что большой разброс данных, вызванный универсальным испытанием на растяжение, можно преодолеть, выбрав эту модель, и она может стать эффективным способом изучения моделирования растяжения неотвержденной резиновой смеси.

Ключевые слова: постоянная скорость деформации; динамический термомеханический анализ, сканирование деформации растяжения; модифицированная модель Бюргерса; неотвержденная резиновая смесь; вязкоупругий.

Ткань с силиконовым покрытием 3M ™ отвержденная / неотвержденная SRG0714CU, красная, 38 дюймов x разная длина по индивидуальному заказу, по 1 на упаковку — малярные ленты и клейкие ленты

Разместите первым отзыв для этого продукта

Краткое описание

Ткань с силиконовым покрытием 3M ™ отвержденная / неотвержденная SRG0714CU, красный цвет, 38 дюймов x разная длина по индивидуальному заказу, по 1 в упаковке

UPC	021200-37008
3M ID	70070755676
Размер	38 дюймов x Разная нестандартная длина

Товар, сделанный на заказ, свяжитесь с ETA

Выше проверки доступности

Наличие: Есть в наличии

78 долларов.81 год / Линейный YD
Скидка 25% по прейскуранту
Цена по прейскуранту: $ 105,08

Трос резиновый | Восстановленные и специальные резиновые изделия

Канатная резина | Восстановленные и специальные резиновые изделия | REMA TIP TOP

REMA TIP TOP / North America, Inc.

• Дом
• Продукты
• Автомобильная промышленность
• Восстановленные протекторы и изделия из резины специального назначения
• трос резиновый

Средства для ремонта резины и амортизирующей резинки, работающей при различных температурах (MTR)

REMA TIP TOP предлагает широкий выбор неотвержденных резиновых продуктов MTR с превосходной зеленой липкостью и выдающимися характеристиками текучести и вулканизации.

• Изделия MTR Cushion Gum и Rope Rubber предназначены для систем термического отверждения с ламинированием ремонтных узлов REMA TIP TOP и заполнением подготовленных травм.
• MTR Резиновые изделия лучше всего работают при использовании с раствором REMA TIP TOP MTR.

Деталь №	Описание		Размер [Д x Ш x В мм]	Коробка / Кол-во	Чемодан / Кол-во
5567-26.5	MTR Rope Rubber, OTR Ремонт			26,5 фунта / ведро	36 / поддон
5161180	MTR Резиновый канат, устойчивый к порезам, ремонт OTR			26. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий *