Несъемная опалубка это: Несъемная опалубка — что это?

Содержание

Несъемная опалубка — что это?

Несъемная опалубка – это революция в современном строительстве. Она предназначена для быстрого возведения коттеджей, многоквартирных домов, гаражей, производственных помещений, теплых бассейнов. Надежная монолитная конструкция обеспечивает капитальность дома и длительный срок службы.

Основной элемент технологии — стеновой блок несъемной опалубки из специального пенополистирола. Он представляет собой две пластины соединенные пенополистирольными перемычками. Стеновые блоки в шахматном порядке устанавливаются на подготовленный фундамент, после этого армируются и заливаются бетоном, что впоследствии образует мощную монолитную железобетонную конструкцию.

Несъемная опалубка из пенополистирола уже несколько десятков лет используется при строительстве почти во всем мире, в том числе и в странах с неблагоприятными климатическими условиями. Блоки несъемной опалубки из пенополистирола изготавливаются из отечественного материала «ALPHAPOR» производства концерна «Сибур» Россия. «ALPHAPOR» — это уникальный, экологически чистый, легкий материал, пропитанный составами (антипиренами), препятствующими горению. Плотность пенополистирольных блоков составляет 25 кг/м

3.

Преимущества блоков из пенополистирола

Блоки несъемной опалубки из пенополистирола обладают неоспоримыми преимуществами перед другими строительными материалами:

  • Высокие теплоизоляционные качества. 
  • Использование несъемной опалубки позволяет снизить затраты при строительстве дома до 70%.
  • Увеличение площади помещений до 15%, за счет уменьшения толщины стен.
  • Легкость монтажа внутренних коммуникаций.
  • Простота внешней и внутренней отделки стен.
  • Экологически безопасный материал (состоит из 98% воздуха и 2% сырья, не содержит и не выделяет токсичные вещества, не оказывает негативных воздействий на здоровье человека).
  • Превосходная звукоизоляция.
  • Несъемная опалубка из пенополистирола обладает низкой паропроницаемостью.
  • Низкое водопоглощение — не более 2% от собственного веса.
  • Высокая прочность на сжатие.
  • Огнестойкость (в процессе производства добавляются антипиренные компоненты, благодаря которым материал не поддерживает горение и является самозатухающим).
  • Стойкость к биологическому воздействию. Не гниет, не образует очагов плесени.
  • Небольшой вес стен — можно сооружать фундаменты средней заглубленности.
  • Не нужно использовать специальную тяжелую технику (армирование опалубки и поэтапная заливка бетона могут осуществляться вручную)
  • Низкие расходы на отопление. Пенополистирольная опалубка образует в конструкции дома внутренний и внешний слои, которые одновременно выполняют функцию термоизоляции, гидроизоляции и звукоизоляции)
  • Скорость строительства увеличивается по сравнению с традиционными материалами. Пенополистирольная опалубка превосходит другие технологии в разы, поскольку специальные замковые соединения позволяют быстро готовить ее под заливку бетона и не требует дальнейшего демонтажа.

Монолитное строительство с применением технологии несъемной опалубки отличается своей простотой и доступностью, позволяет в короткие сроки получить надежный и недорогой дом. Оригинальность системы заключается в том, что стены собираются из блоков, которые стыкуются между собой подобно деталям детского конструктора, при помощи оригинальных креплений «замков».

Преимущества строительства домов из блоков несъемной опалубки

  • Несъемная опалубка увеличивает скорость строительства в несколько раз.
  • При возведении монолитного дома с применением технологии несъемной опалубки особых строительных знаний не требуется, что позволяет проводить строительство одной бригадой и не привлекать к работе узкоспециализированных специалистов.
  • Не требуется использование специальной тяжелой техники. Стеновые блоки в шахматном порядке устанавливаются на подготовленный фундамент, после этого армируются и заливаются бетоном, что впоследствии образует мощную монолитную железобетонную конструкцию, не требующую затрат на дополнительное утепление.
  • Стены дома, построенного по такой технологии, абсолютно гладкие, к ним применимы практически все известные технологии фасадной отделки: системы мокрого типа, сайдинг, облицовочный кирпич.
  • Внутренние перегородки изготавливаются из любых традиционных материалов и конструкций.
  • При строительстве зданий используют любые виды перекрытий: пустотные бетонные плиты, монолитную плиту перекрытия, классические конструкции деревянных перекрытий.
  • Внутреннюю отделку можно осуществлять при помощи гипсокартонных плит.

Это позволяет экономить на объеме отделочного материала и трудозатратах, что в конечном итоге приводит к снижению стоимости возводимых объектов.

Экономичность технологии несъемной опалубки в цифрах

Большой плюс технологии несъемной опалубки – это утепление стен с обеих сторон. Теплоизоляционные свойства пенополистирола очень высоки, он позволяет удерживать теплозащиту здания на уровне, определенном законом, так как сохраняет тепло намного лучше аналогов. Пенополистирол на 98% состоит из воздуха — лучшего теплосберегающего материала. Теплопроводность такого утеплителя составляет порядка 0,037–0,043 Вт/мК. Это в несколько раз ниже теплопроводности керамзита, кирпича и древесины. Для обеспечения одного уровня теплопроводности потребуется стена толщиной: деревянная стена — 53 см, керамзитобетон — 178 см, кирпичная — 249 см или из несъемной опалубки — 25 см. Что позволит существенно снизить впоследствии затраты на отопление дома.

Сделав выбор в пользу строительства монолитных домов по технологии несъемной опалубки, вы будете экономить на строительных и отделочных материалах во время строительства дома, и на коммунальных платежах во время проживания в нем.

Что такое съемная и несъемная опалубка? И какая лучше?

Сегодня многие дома строятся монолитным способом, путем заливки бетоном стен и перекрытий. Однако бетон — изначально жидкая субстанция, которой нужно время на затвердевание. Для его фиксации в нужном месте и нужных объемах застройщики используют опалубки.

О том что это такое и для чего она нужна мы расскажем в данной статье.

Где применяется опалубка?

Опалубка — это специальная конструкция, которая предназначена для удержания бетона при его застывании.

Поэтому не трудно догадаться, что основная область применения опалубки — строительство фундамента. Так, к примеру, при заливке ленточного фундамента, по его периметру устанавливают опалубку по всей его высоте (но не ниже глубины промерзания грунта). Бетонный раствор ложится ровно и надежно фиксируется.

При этом опалубка выполняет и другие задачи:

  1. Не дает цементному раствору с добавками рассыпаться при застывании. То есть она сохраняет форму фундамента и дает ему правильные геометрические размеры и форму;
  2. Также она служит дополнительной защитой фундамента от воздействия осадков, воды, снега, ветра и других агрессивных сред.

Есди зафиксировать опалубку таким образом, чтобы она была на одном уровне со всеми элементами конструкции, можно добиться ровной поверхности ленточного фундамента и нулевого уровня для стен.

Но одним фундаментом применение опалубки не ограничивается. Благодаря ей застройщики могут быстро строить монолитно-бетонные стены.

Применяя данную технологию, по сути, весь процесс строительства дома сводится к тому, что внутрь построенной стеновой конструкции нужно просто залить бетон. Сама опалубка собирается из уже готовых листов, досок или блоков прямо на стройплощадке.

Преимуществ такой технологии много. Во-первых, скорость — такие дома строятся очень быстро. Во-вторых, строить монолитные дома методом опалубки можно в любое время года. Даже в двадцатиградусный мороз. А благодаря низкой теплопроводности стен, снижаются затраты застройщика не только на отопление, но и кондиционирование помещений в летний период.

Но, пожалуй, самое главное достоинство монолитной технологии — низкая себестоимость строительства. Благодаря замочной конструкции современных опалубок, все блоки собираются быстро, как конструктор. Для возведения таких стен не нужно нанимать больших строительных бригад. А благодаря малому весу опалубки — не нужны краны и тяжелая техника.

Монтаж опалубки — достаточно простой процесс. Для него не требуется большого опыта в строительстве. Однако, люди которые раньше занимались возведением опалубок, делают это быстрее и качественнее по сравнению с теми, у кого нет такого опыта.

Какие есть виды и типы опалубки?

Самой простой тип — деревянная опалубка. Ее главные преимущества — низкая цена и возможность построить ее своими силами: элементарно из досок.

Ее быстро и легко установить и разобрать. При необходимости, можно легко обрезать ее части на нужный размер прямо на стройплощадке. Это делает монтаж опалубки из дерева быстрым и не сложным.

Второй тип — металлическая опалубка. Ею чаще всего закрепляют ленточный фундамент. Главный плюс такой конструкции — высокая надежность, минус — высокая цена.

К тому же, опалубку из металла бывает сложно демонтировать после затвердевания бетона. Поэтому этот тип в последние годы используется застройщиками частных домов все реже и больше применяется в многоэтажном строительстве.

Еще один вид опалубки — опалубка из фиброцемента. Хотя сам материал был придуман достаточно давно, набирать популярность он стал последние годы.

Среди преимуществ данного решения:

  • доступная цена;
  • прочность;
  • долговечность;
  • экологичность и безопасность для здоровья.

Четвертый тип — пенополистирольная опалубка. В последние годы она зарекомендовала себя лучшей по многим показателям:

  1. Низкая цена. Пенополистирол стоит намного дешевле металла и дерева, при этом опалубки из него получаются очень прочными и надежными;
  2. Безвредность. Пенополистирол является экологически безопасным и безвредным для здоровья стройматериалом, так как внутри него содержится всего 2% основного сырья, все остальное – это обычный воздух;
  3. Огнестойкость. Этот материал не боится огня, поскольку, еще в процессе в производства, в него добавляют специальные компоненты, препятствующие возгоранию;
  4. Экономия на утеплителях и отоплении. Благодаря низкой теплопроводности стен из пенополистирольной опалубки, застройщики могут сэкономить значительные средства на утеплителях стен и устройстве отопления будущего дома.

Есть и другие разновидности опалубок: блочные, из ДСП, пенопластовые и алюминиевые и т. д. В данной статье мы не будем заострять на них внимания, так как в частном домостроении они используются довольно редко.

Еще все опалубки можно легко разделить по виду их использования. Они бывают:

  • съемные;
  • и несъемные.

Съемные опалубки называются так потому, что их используют многократно и снимают со зданий после того, как бетон набрал необходимую прочность.

Несъемные опалубки при затвердевании бетона не снимают. Их оставляют для дополнительной защиты фундамента и стен, и они остаются частью конструкции здания.

Метод несъемной опалубки сегодня широко применяется для строительства коттеджей, многоэтажек, микрорайонов, элитных поселков, курортов и баз отдыха, жилых комплексов.

Приобрести сегодня такую конструкцию сегодня не составляет труда – нужно просто выбрать фирму и заказать ее транспортировку на стройплощадку.

В чем преимущества несъемной опалубки из пенополистирола?

При строительстве монолитных зданий, многие застройщики сталкиваются с тем, что опалубка должна быть возведена заблаговременно. Причем она должна быть идеально ровной и гладкой, без щелей и без необходимости в дополнительном утеплении.

Установка несъемной опалубки из пенополистирола позволяет решить эти проблемы. Главное, что следует учесть – верно подобранные детали, из которых будут выполнены заготовки.

Несъемную опалубку обычно собирают из простых блоков. Каждый такой отдельный блок сам по себе довольно легкий, и, в то же время, очень крепкий, и состоит из двух отдельных пластин, которые расположены параллельно друг другу. Эти пластины соединены специальными перемычками, что дает полученной конструкции высокую жесткость.

Помимо вышеуказанных плюсов пенополистирола, несъемная опалубка из него обладает и другими преимуществами:

  1. Скорость. Если стоит задача построить фундамент и стены дома как можно быстрее, пенополистирольная несъемная опалубка — оптимальное решение;
  2. Ассортимент. Сегодня на рынке представлены сотни видов, форм и размеров данного типа опалубки, благодаря чему каждый застройщик может оперативно заказать то, что ему нужно;
  3. Универсальность. Благодаря несъемной опалубке из пенополистирола можно в кратчайшие сроки возвести постройку любого размера: начиная от летней кухни до многоэтажного дома или коттеджа;
  4. Пенополистирол имеет низкую теплопроводность, и, что интересно, это свойство остается постоянным при любых температурах.

Примечательно, что данный тип опалубки используют для возведения не только коттеджей, но и многоэтажных зданий — высотой до 54 метров.

Как собирается опалубка?

  1. Опалубочная система состоит из прямых и угловых блоков. Стенки крепятся полипропиленовыми вставками. Благодаря такой конструкции получаются глухие монолитные стены;
  2. Блоки опалубки соединяются замками, что является несомненным плюсом для плотности укладки. При этом бетон не будет вытекать;
  3. Внутренняя отделка стен может быть выполнена из цементно-песчаной штукатурки, по двум сеткам из стали, либо из огнестойкого гипсокартона;
  4. Чтобы защитить наружные стены опалубки, используют кирпичную облицовку, металлический и пластиковый сайдинг, песочно-цементную штукатурку, облицовочную плитку или многослойную декоративную штукатурку;
  5. При возведении стен методом опалубки, электропроводку прячут в пластик, который помещается в штробы, находящиеся внутри полистирола. Поверх штроб наносят мокрую штукатурку, а затем внутреннюю отделку.

Почему опалубки не покупают, а берут в аренду?

Во-первых потому, что это намного выгодней. Если сравнить сколько стоит аренда опалубки со стоимостью ее покупки, то разница составит 1 к 80 и даже 1 к 100! Если вы строите только один дом, для себя — вам совершенно незачем переплачивать за то, что вам больше не пригодится.


Хотя опалубки арендуют и крупные строительные компании. Казалось было, им выгоднее их купить, но нет. Дело в том, что все здания (даже возведенные по единой технологии) отличаются этажностью, нагрузкой на фундамент, архитектурными элементами (у одних оконные проемы квадратные, у других – арочные) и т. д. А универсальной системы опор и стоек, к сожалению, пока не придумали. Вот и приходится даже крупным игрокам строительного рынка прибегать к услугам арендодателей, так как покупка опалубки увеличивает цену готового сооружения, что в условиях высокой конкуренции нецелесообразно.

От чего зависит стоимость аренды опалубки?

Стоимость зависит от производителя, наличия сертификатов качества, типа системы (вертикальная или горизонтальная), материала (сталь, алюминий, дерево), максимально допустимой нагрузки и т. д.

Так, к примеру, для стен и арок нужно использовать вертикальные системы, для межэтажных перекрытий и фундамента – горизонтальные. Вертикальная обойдется дешевле, горизонтальные дороже.

Стоимость аренды также зависит от размера предоплаты, способа доставки конструкции на ваш объект (самовывоз дешевле), и сроков аренды (чем дольше, тем выгоднее).

Поэтому цена аренды опалубки — всегда индивидуальна. Даже если вы приедете на строительный рынок или склад и покажете на любую систему — продавец не сможет вам ответить с точной ценой. Количество опор, стоек, ригелей и других конструктивных элементов опалубки, а также материал их изготовления определяются исключительно расчетным путем (с учетом нагрузки на элементы, этажности здания, площади бетонирования, толщины заливки и т.д.).  Поэтому, для того чтобы получить точную калькуляцию, лучше обратиться в одну из профильных компаний по аренде опалубки и вызвать специалиста на ваш объект.


Была ли эта статья для вас полезной? Пожалуйста, поделитесь ею в соцсетях:

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Виды несъемной опалубки — Какую опалубку выбрать

Несъемная опалубка представляет собой возводимую конструкцию из блоков, между которыми впоследствии устанавливается арматура для большей прочности, и заливается бетон. Широко используются в строительстве, служат основой для стен или фундамента. После возведения является частью конструкции объекта, выполняет функцию удержания бетона до его застывания.

Виды несъемной опалубки

Арболит

Различают несколько разновидностей несъемной опалубки согласно материалу, из которого она изготовлена:

  • Арболит. Изготавливается из деревянной щепы и цемента. На рынке представлен в виде полых блоков или панелей. Между собой может скрепляться гвоздями, стяжками и даже клеем.

За счет низкой теплопроводности арболит приобрел большую популярность. Иногда для лучшей изоляции между панелями или в блоки вставляется пенополистирол, после чего заливается непосредственно бетон.

  • Бетонная опалубка. Блоки из бетона наполняются пенополистиролом, укрепляются арматурой и заливаются бетоном. Основные качества несъемной опалубки из бетона – это надежность и долговечность, за счет чего блоки из бетона можно использовать для возведения фундамента, строительства несущих и опорных, подвальных стен, а также бассейнов.

Опалубка из стеклокерамзита

  • Стекломагнезит. Этот материал стал известен сравнительно недавно, так как в России еще не налажено его массовое производство. Состоит из металлического термопрофиля, со всех сторон окруженного стекломагниевым полотном.

Опалубка из пенополистирола

  • Пенополистирол. Блоки из пенополистирола являются одним из наиболее часто используемых материалов для возведения опалубки за счет универсальности и простоты использования. Соединяются между собой с помощью креплений «шип-паз», затем устанавливаются и армируются.

Пенополистирол характеризуется хорошей изоляцией тепла и звука и низкой горючестью.

Материал для строительства следует выбирать исходя из его свойств, области применения и индивидуальных факторов, таких, как планируемый вес здания и свойства почвы.

В качестве каркаса для несъемной опалубки могут выступать железные прутья, сетка или любая другая арматура.

Преимущества использования несъемной опалубки

  • Значительно сокращается время строительства за счет удобства: блоки легко переносить и устанавливать;
  • Снижается вес конструкции, что позволяет возводить здания в несколько этажей без существенного увеличения нагрузки на фундамент;
  • Существенная экономия в сравнении с использованием прочих строительных материалов, таких как кирпич или брус;
  • Уменьшение затрат на последующее утепление дома, так как одни из самых распространенных видов (арболит и пенополистирол) отлично удерживают тепло, также часто применяется закладка полистирола в бетонные блоки;
  • Строительство можно вести практически в любую погоду, бетон не замерзает даже при отрицательной температуре;
  • В случае использования блоков из пенополистирола значительно уменьшается толщина стен, следовательно, увеличивается внутреннее пространство в здании;
  • Не требует демонтажа, после застывания становится частью общей конструкции;
  • Строительные работы может выполнить один человек.

Если вы решили использовать в строительстве дома несъемную опалубку, то вам необходимо тщательно распланировать ход работ и сделать расчеты, исходя из которых будут выбраны материалы, и определена оптимальная площадь основания. Очень важными характеристиками для выбора являются вес здания и удерживающая способность грунта. Таким образом, для высокого и тяжелого здания оптимальным вариантом будет являться бетонная опалубка, а для небольшого, но теплого — из пенополистирола.

После этого можно приступать к подготовке местности: выравниванию почвы и нанесению разметки. Этот этап не менее важен, так как от него будет зависеть то, насколько долговечным получится здание.

Следующим пунктом идут непосредственно строительные работы. Сначала на подготовленной поверхности нужно вырыть траншею и уложить на ее дно смесь песка и щебня. После этого устанавливается сама опалубка, опционально прокладывается утеплитель – в большинстве случаев используется полистирол, армируется железными прутьями или сеткой и заливается бетоном.

Если вы решили не пользоваться услугами специалистов и возвести опалубку своими руками, идеальным вариантом для вас будет являться использование блоков из арболита или пенополистирола. Выбор данных материалов значительно упростит и удешевит процесс.

После установки опалубку можно отделать снаружи штукатуркой, сайдингом, декоративной плиткой, панелями или даже кирпичом, а изнутри – гипсокартоном.

11.04.2016

Несъёмная опалубка — это… Что такое Несъёмная опалубка?

Несъёмная опалубка — блоки или панели из различных материалов, которые монтируются в единую опалубочную конструкцию — форму для укладки монолитного железобетона. Ускоряет и упрощает строительство за счёт объединения нескольких операций в одном технологическом цикле (несущая стена с нужным сопротивлением теплопередаче возводится за один технологический цикл). Несъёмная опалубка после схватывания в ней бетона становится функциональной частью конструкции готовой стены. Различают

несколько принципиально разных видов несъёмной опалубки:

Блоки из вспененного полистирола с пустотами

(англ. ICF, Insulating Concrete Forms, термоблоки — название распространено на Украине, пенопластовая опалубка, опалубка из пенополистирола), представляют собой пластины из пенополистирола (обычно толщиной 50 мм, марка ПСБ-С 25-35) соединённые между собой съёмными или несъёмными перемычками. Процесс монтажа опалубки напоминает игру — конструктор LEGO. Вышестоящие ряды блоков входят в зацепление с нижестоящими за счёт особой формы сопрягаемых поверхностей («замки»). Внутреннее пространство блоков (обычно 150 мм) заполняется бетоном. Получаемая стена представляет собой сендвич «пенополистирол-железобетон-пенополистирол» и нуждается в обязательной отделке с фасадной и внутренней стороны стены для обеспечения механической и противопожарной защиты пенополистирола (не менее 30 мм негорючего материала: гипсокартон, штукатурка). Пример: технология EPS-опалубка, BRIXX, ТЕРМОДОМ, ИЗОДОМ, Amvic,GNS и др.

Облицовочная несъёмная опалубка (декоративная несъёмная опалубка)

Конструкция из легкосборных опалубочных модулей. Каждый модуль собирается прямо на возводимой стене из фасадной и внутренней облицовочных пластин при помощи перемычек. Внутрь модуля вкладывается пластина утеплителя нужной толщины (пенополистирол или минплита-минеральная вата) и устанавливается арматура. Модули монтируются рядами методом бесшовной кладки (без раствора и герметика), при этом облицовочные пластины вышестоящих рядов модулей опираются на совершенно ровные края облицовочных пластин нижестоящих рядов. Затем в опалубку укладывается бетон. Внутренние крепежные элементы модуля обеспечивают высокую точность геометрии опалубки всей стены, поэтому дополнительные внешние упоры не требуются. В результате образуется несущая монолитная утеплённая и сразу облицованная снаружи и, при необходимости, внутри, стена. Железобетонная стена, защищенная снаружи непрерывным контуром теплозоляции, независимо от климатических условий имеет комнатную температуру и является теплоаккумулятором, предотвращающим резкие колебания температуры внутри здания, что обеспечивает «идеальные» условия эксплуатации несущих конструкций дома и комфорт для людей. Облицовка, определяющая декоративные и атмосферозащитные свойства стены, изготавливается из металла, пластиков, фибробетона, вибролитого бетона, керамогранита. Точные размеры модулей и большая площадь (~ 0.5 кв.м.), бесшовная установка, готовая фасадная отделка стены обеспечивают высокую скорость и низкую стоимость строительства. Пример: технология ТЕХНОБЛОК-МОНОЛИТ.

Несъёмная опалубка по технологии «Пластбау-3»

Несъёмная опалубка по технологии «Пластбау-3» относится к системам монолитного (сборно-монолитного) строительства. Несущие элементы образуют монолитную железобетонную пространственную систему, состоящую из продольных и поперечных стен, ребристых перекрытий и обвязочных рам, соединяющих между собой стены и перекрытия здания. Особенностью системы является применение при возведении стен и перекрытий несъёмной опалубки из арматурных каркасов и пенополистирольных плит высокой плотности. При возведении стен в качестве опалубки применяются объемные блоки, состоящие из двух пенополистирольных плит, объединённых между собой внутренним объемным каркасом из стальной арматуры и заглушек из полипропилена, фиксирующих пенополистирольные плиты в проектном положении. Конструкция опалубки позволяет изготавливать сплошные монолитные железобетонные стены практически с любой степенью армирования, применяемой в строительстве. Для возведения наружных стен применяются опалубочные блоки высотой до 4,2 м, у которых с внешней стороны используются пенополистирольные плиты толщиной 50-100 мм. С внутренней стороны — 50 мм. При возведении внутренних стен используются опалубочные блоки с пенополистирольными плитами толщиной 50 мм с каждой стороны. При возведении перекрытий используются объемные пенополистирольные многопустотные элементы, форма которых позволяет при заливке бетона получить сплошную монолитную ребристую железобетонную плиту.

Армированные панели (армопанель)

Армированные панели представляют собой плиту из пенополистирольного или другого термоизоляционного (Урса, Rockwool, Paroc) вкладыша (толщиной от 10 до 250 мм) оснащенную с обеих сторон стальной арматурной сеткой и разделённую бесконечной W-образной проволочной трассой (проволока 4 мм) соединяющей две сварные сетки (проволока 4 мм). После установки панели на месте будущей стены, на неё наносятся 2-3 слоя особого бетона методом мягкого торкретирования (набрызг бетона под давлением) с помощью специальной установки. Получаемая стена представляет собой сендвич «бетон-пенополистирол-бетон» и не нуждается в дополнительной защите пенополистирола. Этот метод малобюджетного строительства был разработан в 70-х годах прошлого века, причём фундаментальные разработки являющиеся предпосылками к появлению этого строительного метода, были из СССР. При использовании армопанелей достигаются отличные экономические и эксплуатационные показатели благодаря, во-первых, бесшовному монолитному панельному строительству без применения тяжёлой строительной техники, во-вторых, качествам термоизолятора находящегося внутри панели, и в-третьих, отсутствием дополнительных работ по защите теплоизолятора. ПРИМЕР: технология СОТА.

Деревобетонные панели или блоки (арболит

Представляют собой опалубочные панели или пустотные блоки из деревобетона (измельчённая древесина (щепа) + цемент). Из панелей собирается опалубка при помощи специальных стяжек и гвоздей, подобно классической разборной опалубке из досок или щитов. Блоки же устанавливаются рядами методом бесшовной кладки. Для получения требуемого теплового сопротивления стены используются вкладыши из пенополистирола. Затем в сооружённую опалубку устанавливается арматура и заливается бетон. Образуется монолитная несущая стена. Поверхность несъёмной опалубки из деревобетона затем обязательно отделывается снаружи (штукатурка, искусственный камень, клинкер (кладка камня), вентилируемый фасад, сайдинг) и внутри (штукатурка или гипсокартон). Грубопористая поверхность деревобетона обеспечивает хорошее сцепление с бетоном несущей стены и со слоями наружной и внутренней отделки. Пример: технология ТЕРМОЛИТ , ДЮРИСОЛ, ГРИНБОРД, ВЕЛОКС .

Стекломагнезитовая каркасная опалубка

Стекломагнезитовая каркасная опалубка представляет собой каркас, основой которого является специальный металлический термопрофиль, а для обшивки используется стекломагниевый лист (СМЛ). Конструкция напоминает устройство перегородки из гипсокартона. Опалубка собирается на высоту одного этажа и заливается лёгким бетоном (пенобетоном, фибропенобетоном). Используется в основном как ограждающая конструкция стен, а для обеспечения несущих свойств применяются колонны, армпояса из жёсткого конструкционного железобетона и т.п. Полученная стена нуждается в декоративной отделке с фасадной и внутренней стороны.

В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена.
Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.
Эта отметка установлена 14 мая 2011.

Ссылки

Несъемная опалубка своими руками: как ее правильно сделать?

Монолитные технологии позволяют получить прочные и надежные здания, имеющие минимум швов. Особенность технологии заключается в том, что конструкция формируется из металлической арматуры, которая впоследствии заливается жидким раствором цемента. После застывания раствора образуется прочное монолитное сооружение.

Но чтобы жидкая субстанция при застывании приобрела нужную форму, необходимо использовать опалубку. Она может быть переставной или стационарной. Разберемся, что такое несъемная опалубка, где она применяется и какие виды применяют в современном строительстве.

Что такое несъемная опалубка

Прежде всего, нужно разобраться, что такое несъемная опалубка. Это формовая конструкция, используемая при постройке несущих элементов из железобетона. Состоит она из готовых блочных комплексов или отдельных плит, между которыми монтируется арматура, а потом заливается раствор цемента.

После его застывания формы не разбирают, они остаются частью дома на весь срок эксплуатации. Технологии несъемной опалубки позволяют уменьшить сроки возведения зданий, так как исключается процесс разборки форм, они остаются частью здания.

Постройки из несъемной опалубки не нужно дополнительно защищать от потери тепла, так как роль теплоизолятора выполняет сама опалубочная конструкция.

Сфера применения

Применяют несъемную опалубку в различных сферах строительства. Технология может быть применена для постройки:

  • зданий для общественного пользования;
  • помещений для проживания – частных малоэтажных домов и крупных многоэтажек;
  • ангаров складов;
  • производственных цехов;
  • объектов для ведения сельского хозяйства.

Кроме того, технология нередко используется, если нужно достроить уже существующие здания.

Фундамент

Применение несъемной опалубки для отливки несущей опоры любого здания целесообразно, так как опалубочные формы являются дополнительной защитой опорной конструкции от внешних воздействий.

Для постройки фундамента могут быть использованы готовые, выпускаемые промышленным способом блоки, из которых собирают формы, соединяя их между собой. Реже используют плитный материал.

Стены

Нередко целесообразным является применение несъемной опалубки для поднятия стен здания. Этот вариант особенно хорош, так как опалубочные формы выполняют функции утеплителя.

Кроме того, использование несъемной опалубки для стен делает более простым проведение отделки, так как поверхность получается идеально ровной. Существуют и варианты декоративных несъемных форм.

Конструкция блочной формы состоит из фасадных, внутренних декоративных панелей и декоративных элементов. Сборка несъемной опалубки своими руками не является особенно сложной задачей. Благодаря этому, можно сократить расходы на оплату труда строительных бригад.

Элементы опалубки

Основной элемент – это блок несъемной опалубки. Для их изготовления могут быть использованы разные виды строительных материалов. Опалубка фундамента может быть собрана из бетонных блоков. Применение бетонных блоков несъемной опалубки позволяет сократить расход цемента без утраты показателей прочности конструкции.

Наиболее часто опалубочные системы собираются из блоков или плит, выполненных из вспененного полистирола. Этот материал очень легкий, поэтому для выполнения монтажа не требуется использование грузоподъемной техники. Кроме того, нередко применяются пустотелые блоки с утеплителем. Он выпускается в нескольких вариантах:

  • блок состоит из двух пластин, соединенных перемычками из стали или пластика. Внутри блока монтируется арматура и устанавливается дополнительный слой утеплителя;
  • армированные сэндвич-панели – это крупноразмерные элементы, представляющие собой плиты из термоизолирующего материала, покрытого с двух сторон стальной сеткой.

Преимущества и недостатки

У каждой технологии и каждого строительного материала есть свои плюсы и минусы. Есть они и у несъемной опалубки. Нужно с ними обязательно познакомиться, прежде чем начинать работать с материалом. Плюсы:

  • высокая скорость возведения зданий по сравнению с другими технологиями;
  • простота выполнения работ, блоки имеют специальные пазы, благодаря чему, их легко собирать;
  • конструкции получаются очень прочными;

  • доступная стоимость материалов;
  • возможность выполнить работы самостоятельно, не требуется привлечение специальной техники;
  • отличные теплоизолирующие качества несъемной опалубки позволяют сэкономить на отоплении.

Однако есть и существенные недостатки, которые нужно учитывать:

  • формы опалубки не пропускают пар, поэтому в помещениях будет повышенная влажность. Для поддержания нормального микроклимата необходимо часто проветривать помещения;
  • использование форм из искусственных материалов является сомнительным с точки зрения экологии.

Виды несъемной опалубки

Существуют разные виды несъемной опалубки. Классификацию проводят по материалу изготовления. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. Разберемся, какие виды несъемной опалубки применяют чаще всего.

Для постройки фундамента нередко применяют бетонную несъемную опалубку, особенно в том случае, если планируется построить большое здание – в два или три этажа. Если планируется возведение легкой постройки, то запас прочности фундамента будет излишним.

Тонкостенные бетонные блоки могут быть использованы для постройки фундамента капитальных заборов. Применение опалубки этого вида имеет следующие преимущества:

  • экономия цементного раствора без потери прочности возводимых конструкций;
  • могут быть использованы для постройки зданий с подвальными помещениями любой глубины;
  • имеют продолжительный срок службы.

К недостаткам несъемной опалубки из бетона стоит отнести:

  • существенный вес блоков, из-за чего требуется использование спецтехники в процессе монтажа;
  • высокая стоимость блоков.

Совет! Указанных недостатков лишены керамзитобетонные блоки. Они более легкие и отличаются высокими теплоизолирующими качествами.

Несъемная опалубка из фанеры используется нечасто. Фанерная конструкция, как правило, применяется в виде временных форм, которые разбирают после застывания бетона. Применение стационарных форм из влагостойкой фанеры целесообразно в следующих случаях:

  • при постройке временных зданий, к примеру, времянки, которую возводят на участке для проживания на время строительства основного здания;
  • при возведении хозяйственных построек, например, дровяного склада, курятника, сарая и пр.;
  • при необходимости сильно сократить расходы на строительство;
  • если планируется проводить работы по гидроизоляции и утеплению возводимой конструкции, в этом случае, фанерные формы будут защищены от внешних воздействий.

Следует отметить, что постройка самодельной несъемной опалубки из влагостойкой фанеры требует значительных трудозатрат. Нужно собирать формы из фанеры, соединяя элементы на саморезы. Кроме того, потребуется проводить герметизацию каждого стыка.

Совет! Удачным вариантом использования фанеры для несъемной опалубки является применение техноблоков. Это готовые к установке фанерные элементы с утепляющим слоем.

Набирают популярность арболитовые блоки несъемной опалубки. Это материал, состоящий из бетона и древесной щепы. Блоки из арболита существенно дешевле железобетонных и имеют меньший вес.

Кроме того, в арболитовых блоках имеется слой утеплителя – пенополиуретана или каменой ваты. Этот материал имеет следующие преимущества:

  • арболит легко режется инструментом для обработки дерева, поэтому с ним несложно работать;
  • блоки монтируются быстро и без спецтехники;
  • материал экологически безопасен, достаточно прочен, пожаробезопасен;
  • блоки подходят для использования в местах с суровым климатом.

Совет! Для сборки опалубки площадью 1 квадратный метр требуется установить восемь блоков из арболита.

Недостатком является водопроницаемость материала, поэтому для постройки фундамента он не подходит. А вот для постройки стен на гидроизолированном фундаменте арболитовые блоки применяются нередко.

Схожие характеристики имеют блоки несъемной опалубки, изготовленные из цементно-стружечных плит. От арболита этот материал отличается тем, что в цементный раствор добавляется песок. ЦСП – более плотный и прочный материал, он имеет больший вес, а теплоизоляционные свойства у него хуже.

Несъемные опалубочные формы из профлиста применяются, в основном, для постройки заборов и хозяйственных построек. В жилищном строительстве опалубка из профлиста применяется для создания межэтажных перекрытий относительно небольшой площади.

Самый распространённый вариант несъемной опалубки – это вспененный пенополистирол или пенопласт. Блоки из этого материала:

  • имеют небольшой вес;
  • оборудованы системой соединения «паз-гребень», поэтому их легко собирать без использования дополнительного крепежа;

  • быстрый монтаж обеспечивается тем, что блоки выпускаются достаточно крупными;
  • материал обладает отличными теплоизолирующими свойствами, кроме того, пенопласт позволяет улучшить звукоизоляцию помещений;
  • пенопласт химически и биологически инертен, на нем не растет плесень, его не повреждают насекомые.

К минусам следует отнести небезопасность на пожаре. Сам по себе материал не поддерживает горения, однако при нагревании он выделяет токсичные газы.

Монтаж несъемной опалубки

Правила монтажа несъемной опалубки зависят от выбранного материала. Так, железобетонные блоки могут устанавливаться только при помощи грузоподъемной техники. Если планируется монтаж несъемной опалубки своими руками, то чаще всего, применяются пенопластовые блоки.

При применении этого материала монтаж несъемной опалубки очень прост, однако нужно знать некоторые нюансы монтажа. Так, ошибки при сборке могут привести к тому, что точка росы окажется внутри стены дома, а это сделает помещение сырым.

Технология строительства опалубочных форм из пенопласта для фундамента заключается в следующем:

  • выполняется разметка строительной площадки, копка котлована;
  • на дне выполняется песчаная подушка высотой 15 см;
  • далее настилается рулонный гидроизолирующий материал, пласты материала укладываются с нахлестом;
  • выполняется армирование: устанавливаются вертикальные выносы и монтируется первый ряд горизонтальных прутков;
  • далее устанавливаются пенопластовые блоки, соединяются они между собой путем легкого нажима. При этом осуществляется соединение по типу «паз-гребень»;
  • после того, как будет закончен монтаж стартового ряда блоков по всему контуру здания, монтируется второй ряд. При этом в пазы каждого идущего выше ряда блочных форм устанавливается очередной ряд арматурных прутков, расположенных горизонтально;
  • когда монтаж будет закончен, производят заливку раствора. Заливают его в формы слоями небольшой высоты сразу по всему контуру здания;
  • сверху выкладывают кирпичные ряды для оформления цоколя.

Монтаж стационарных опалубочных форм для стен производится практически так же. Приступают к устройству, когда все работы по постройке фундамента будут закончены. Укладку стеновых блоков начинают с угла.

Для постройки несъемной опалубки перекрытий применяются телескопические или объемные стойки. Формы изготавливают из листового материала, например, из профлиста. Также могут быть использованы плиты из арболита или пенопласта.

Итак, несъемные или стационарные опалубочные формы – это стационарные элементы, которые остаются частью возводимой конструкции навсегда. Изготавливаются они из самых разных материалов, выбирать вариант нужно с учетом условий эксплуатации. Самый популярный вид форм – пенопластовые, их легко перевозить и монтировать. Работы по монтажу можно выполнить в одиночку. Однако этот материал является искусственным, он не безупречен с точки зрения экологии.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

Содержание статьи:

  • Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
  • Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.

Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Основные элементы стяжки:

1. Универсальная стяжка

2. Закладная под арматуру

3. Удлинитель

4. Замок


Вид универсальной стяжки в собранном виде:


1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас


Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

  • Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
  • Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
  • Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
  • Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
  • Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
  • Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
  • Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Общая длина ленты,м

57,6

  Высота фундамента, м

0,6

  Ширина бетонного сердечника, м

0,4

  Объем фундамента, м3 

13,82

 
  Площадь опалубки, м2

69,12


Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

  • Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
  • Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
  • Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
  • Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
  • Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
  • Сократить сроки производства работ и материальные издержки.


30.11.2017

Возврат к списку

Несъемная опалубка для фундамента и стен из пенополистирола

Что из себя представляет несъемная опалубка, и как строят при помощи опалубки пенополистирола.

Основные характеристики несъемной опалубки

Несъемная опалубка внешне имеет вид двух пенополистирольных пластин, скрепленных друг с другом перемычками. Изготовляется такая опалубка в виде модулей, каждый из которых являет собой строительную единицу. Такие изделия включают в себя специальные углубления и полости.

Чтобы придать конструкциям на основе несъемной опалубки дополнительную прочность, внутри модулей укладывают арматуру, которую заливают бетоном. Замки здесь выполняют две функции: одна из них — это предотвращение вытекания раствора, а другая — обеспечение точного взаимного соединения модулей.

Размеры модулей несъемной опалубки стандартны и составляют 1200х300х250 мм. По 50 мм с каждой стороны приходится на пенополистирол (в сумме 100 мм), а остальные 150 мм — на бетон.

Габариты заглушек несъемной опалубки также нормированы — толщина их равна 50 мм.

Благодаря качественному и точному изготовлению блоков вероятность возникновения неприятностей при использовании несъемной опалубки практически нулевая. Участок стены площадью 1 м с бетоном и без отделки весит около 300 кг. Вес одного пустого модуля несъемной опалубки равен всего 0,75 кг.

Технология строительства с применением опалубки из пенополистирола

Надежное скрепление блоков позволяет получать монолитные бетонные стены, а благодаря использованию пенополистирола конструкции приобретают высокие шумо- и теплоизоляционные свойства. Профессионалы при возведении такого сооружения могут и не присутствовать, так как создать подобный объект можно вполне самостоятельно. Нужно всего лишь хорошо изучить технологию строительства методом несъемной опалубки.

Бетон благодаря наличию пенополистирола надежно защищен от внешних атмосферных воздействий, что позволяет продлить срок эксплуатации сооружений. Постройка как будто находится в своеобразной защитной оболочке.

Что касается фундамента, то его возведение в отличие от стен лучше доверить профессионалам. Только они смогут учесть тип и особенности преобладающих на участке грунтов и подобрать на основе этого наиболее подходящий вариант фундамента. Важны также уровень залегания грунтовых вод, глубина промерзания почвы, конструктивные особенности несущих стен и вес этих элементов.

За счет пенополистирола стены сооружений получаются довольно легкими, что избавляет от необходимости создавать для них мощные фундаменты. Главное здесь — это соответствие основания характеристикам грунта. Металлические прутья, закрепленные в фундаменте и выступающие над ним, в дальнейшем скрепляются со стеновой арматурой. Поэтому нужно помнить о том, чтобы они присутствовали на поверхности основания.

По завершении обустройства фундамента устанавливают модули несъемной опалубки. Делают это обычно на слое гидроизоляции, уложенной на основании. Вертикальную и горизонтальную арматуру внутри блоков скрепляют методом скрутки.

Второй ряд модулей укладывают аналогично кирпичной кладке, то есть со смещением (около 25 см). Благодаря этому возводимая конструкция получается более устойчивой. На замки с каждой стороны блоков слегка надавливают, в результате чего образуется монолитная стена. Полую конструкцию заливают бетонным раствором. Сначала заполняют углы, откосы и разветвления стен, а потом средние участки блоков.

Крыши, равно как и перекрытия сооружений, возводимых методом несъемной опалубки, обустраивают традиционным способом. Остается только отделать готовую постройку.

Типы опалубки (опалубки) для бетонных конструкций и применения

Что такое опалубка (опалубка)?

Опалубка (опалубка) представляет собой временную опору в виде формы для свежего бетона, в которой бетон заливается и отливается в желаемой форме и приобретает первоначальную прочность, затвердевает и созревает. Опалубка используется в различных формах и размерах в соответствии с нашими строительными элементами в виде PCC, RCC работ в здании , мостах, тоннелях, плотинах гидроэлектростанций, ирригации головных работах , санитарно-трубопроводных работах и ​​т. д. .

Стоимость опалубки считается от 20 до 25% от стоимости конструкции в строительных работах, она может быть выше, чем у мостов . Для снижения себестоимости формы необходимо спроектировать экономичных видов опалубки и механизировать ее возведение.

Мы должны снять опалубку, когда бетон наберет подходящую прочность. Этот процесс снятия опалубки также называется распалубкой .После снятия формы его компоненты удаляются и могут быть использованы в других строительных процессах или других частях работы. Повторяемый тип компонентов опалубки известен как панельная форма .

Опалубки на основе Материалы:

На основе материалов , Формы бывают следующих типов:

  • Деревянная опалубка,
  • Фанерная опалубка,
  • Стальная опалубка,
  • Комбинированная опалубка из дерева и стали,
  • Железобетонная опалубка и
  • Обычная бетонная опалубка.

Кроме того, древесина обычно используется в качестве опалубки, и это также дешево. Но есть возможность коробления, вздутия и усушки бруса — это недостаток бруса.

Уменьшить эти дефекты можно, нанеся на опалубку водонепроницаемые покрытия. Это непроницаемое покрытие также способствует снятию изоляции и предотвращает прилипание к бетону.

Стальная опалубка используется для правильной формы и функционирования с целью достижения эстетики  

Преимущества стальной опалубки приведены ниже:

  • Может использоваться многократно, 
  • В стальной опалубке процесс снятия изоляции прост, 
  • Однородная очаровательная и гладкая поверхность благодаря использованию стальной опалубки,
  • Высокая жесткость стальной опалубки,
  • Усадка или при его использовании в бетоне меньше искажений.
  • Края и другие специальные формы в конструкции могут быть легко отлиты с помощью стальной опалубки.

Материалы, используемые в бетоне Опалубка:
1.
Стальная опалубка

Использование стали в опалубке увеличивает первоначальную стоимость, но в долгосрочной перспективе она оказывается экономичной, поскольку ее можно использовать повторно больше раз, обычно в десять раз чаще, чем деревянную опалубку. После использования стальной опалубки дальнейшая отделочная обработка требуется меньше, потому что она обеспечивает отличные открытые бетонные поверхности.

Поскольку сталь не имеет способности впитывать воду, бетон и, следовательно, вероятность образования сотовой поверхности ничтожно мала. Он легко демонтируется и обладает большей прочностью и долговечностью по сравнению с другими.

2.
Обычная деревянная опалубка

Обычно используется для небольших работ, требующих меньшего количества повторений, поскольку его первоначальная стоимость меньше. Древесину лучше использовать без сучков, легкую и легко поддающуюся обработке гвоздями без расщепления и хорошо выдержанную.Эти опалубки можно использовать повторно для от 10 до 12 раз .

3.
Фанерная опалубка

Использование фанеры в опалубке становится все более популярным, поскольку она представляет собой гладкую поверхность , не требующую дополнительной отделочной обработки, а также может быть повторно использована от 20 до 25  раз . Фанерой можно обшивать большую площадь, что значительно снижает трудозатраты на монтаж и демонтаж опалубки.

Требование к хорошей опалубке ( Опалубка)

Хорошая опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

  • Материал опалубки должен быть дешевым и подходить для многократного использования.
  • Форма должна быть практически водонепроницаемой, чтобы не протекала и не впитывала воду из бетона. Также его усадка и набухание должны быть минимальными.
  • Он должен легко выдерживать нагрузку бетона и временную нагрузку заливки, вибрации, уплотнения и отверждения.
  • Он должен иметь достаточную жесткость и жесткость, чтобы прогиб был минимальным.
  • Как можно скорее он должен быть легким, гладким и легко останавливаемым.
  • Все стыки в опалубке должны быть герметичными.
  • Опалубка должна опираться на неподвижные опоры.
КОД ПОЛОЖЕНИЕ ДЛЯ СТАНДАРТНОЙ ОПАЛУБКИ (ОПАЛУБНОЙ)
  1. Общие требования:

Опалубка должна соответствовать ориентации , линиям и размерам, как показано на планах, и быть построена таким образом на , оставаться достаточно жесткой во время укладки и уплотнения бетона и должна быть достаточно плотным , чтобы остановить утечку жидкости из бетона.

2. Очистка и обработка форм:

Весь мусор, особенно стружка, стружка и опилки, должен быть удален из внутренней части опалубки перед укладкой бетона, и, следовательно, опалубка, соприкасающаяся с бетоном, должна быть очищена и тщательно смочена или обработана утвержденным составом. Имейте в виду, что этот утвержденный состав не должен соприкасаться с арматурой.

3. Время зачистки:

Ни при каких обстоятельствах нельзя ударять по опалубке до тех пор, пока бетон не достигнет прочности, как минимум в два раза превышающей деформацию, которой бетон может подвергаться во время удара.

Как можно скорее в течение более длительного времени опалубка должна оставаться в контакте, поскольку она может выдержать отверждение. В нормальных условиях, как правило, при температуре выше 20 ⁰C и при использовании обычного цемента опалубку можно снимать через следующие периодов :

  1. Для стен, колонн и вертикальных сторон балок – от 24 до 48 часов в зависимости от состояния сторон, рекомендованного главным инженером.
  2. В перекрытии софитов (опора оставлена ​​под) –   3 дня.
  3. Софиты In Beam (опоры оставлены внизу) –   7 дней.
  4.  Снятие стоек перекрытий: Для плиты пролетом до 4,5 м –           7 дней Для плиты пролетом более 4,5 м –          14 дней 14 дней.
    • Для участников Пролет более 6 м — 21 день.

Примечание: Количество стоек, их размеры и положение должны быть такими, чтобы они могли безопасно выдерживать полную нагрузку плит, балок или арок, в зависимости от обстоятельств.

4. Порядок снятия опалубки:

 Во время снятия опалубки помните, что нет ударов или вибрации, так как это может повредить железобетон.Перед снятием софита и стоек необходимо осмотреть бетонную поверхность, при необходимости чтобы определить, что бетон имеет достаточную прочность и затвердел. Должны быть приняты надлежащие меры , чтобы разрешить уменьшение в пределах скорости затвердевания , которое происходит со всем цементом, холодная вода не должна производиться, если это не разрешено в проектных расчетах балок.

5. Развал:

Обычно желательно предлагать формы с изгибом вверх, чтобы убедиться, что балки не имеют провисания после того, как они сохранили свой прогиб, но это невозможно сделать, если это не рекомендовано расчетной конструкцией балок.

6. Допуски:

Опалубка должна быть сконструирована таким образом, чтобы внутренние размеры находились в пределах допуска, указанного проектировщиком.

Нагрузки на опалубку (опалубка)

Помимо собственной нагрузки на опалубку действуют следующие нагрузки:

  • Временная нагрузка от труда и т. д.
  • Собственный вес влажного бетона,
  • Гидростатическое давление жидкого бетона, действующее на вертикальные или наклонные поверхности формы, и
  • Удар при заливке бетона.
  • Вибрационная нагрузка от вибратора во время работы.
  • Монтаж Напряжения из-за подвижного оборудования.
  •  
 Опалубка (опалубка) для бетонной колонны                        

Опалубка для колонны проста по сравнению с другими сложными конструктивными элементами.

Опалубка колонн состоит из следующих основных компонентов:

  • Обшивка по всему периметру колонны,
  •  Боковые хомуты и концевые хомуты,
  •  Клинья и
  •  Болты с шайбами.

 На рисунке ниже показана деталь опалубки для квадратной колонны.

Рис. 1. Опалубка для квадратной или прямоугольной колонны

В этой опалубке боковые хомуты и концевые хомуты содержат по два номера и идеально расположены рядом с пиком колонны. Как правило, двухсторонние хомуты имеют относительно утяжеленное сечение и идеально соединены двумя длинными болтами диаметром 16 мм . Между болтами и концевыми хомутами вставлены четыре клина, по одному на каждый угол.Обшивка крепится гвоздями к хомутам .

На рис. 2 ниже показаны опалубки для восьмиугольных и круглых колонн.

Рис.2. Типовое сечение восьмиугольной и круглой колонны
Опалубка для балок и перекрытий

Рисунок .3. показана опалубка для балки и плиты перекрытия . Как показано на рис., плита является непрерывной по ряду балок. Плита опирается на обшивку толщиной 2,5 см, уложенную параллельно наиболее балкам.Обычно обшивка держится на деревянных рейках, которые укладываются между балками на некотором подходящем расстоянии.

Чтобы уменьшить прогиб, латы также могут быть подперты в середине пролета через балки. В боковых формах бруса используется обшивка толщиной 3 см. Нижняя обшивка балочной формы может иметь толщину от 5 до 7 см.

Рис. 4. Опалубка для балки и перекрытия секции Рис. 5. Опалубка в балках и плитах перекрытия – разрез по балкам

Концы реек поддерживаются ригелем, который по всей длине крепится к планкам.Планки от 10 см x 2 см до три см крепятся к боковым опалубкам на расстоянии, эквивалентном расстоянию между рейками, чтобы к ним можно было также прикрепить рейки. Берег или столб соединены с верхним деревом через скобы. В нижней части лемеха над подошвой предусмотрены два клина из твердой древесины.

Опалубка для бетонных лестниц (опалубка)

Как показано на рис.6. В опалубке для бетонных лестниц используются следующие компоненты: поперечные балки , струны, ребра жесткости, подступенки, настилы, бухгалтерские книги, обрезанные струны, подвесы, доски, распорки и т. д.

Планки подступенка имеют толщину от 4 до 5 см и равны высоте подступенка. Эти доски скошены внизу, чтобы можно было заглаживать всю поверхность ступени.

 Подступенки укладываются после фиксации арматуры на месте. Ступени оставляют открытыми для бетонирования и вибрации. Обычно, как показано на рис., элемент жесткости прикрепляется к поперечным балкам через настил. Вы можете увидеть все детали на этих диаграммах 5.и 6. ниже:

Рис. 6. Опалубка для лестницы – вид в разрезе
 Опалубка (опалубка) для стен

На рис. 26.5 показана фиксированная форма для стен. В стеновой опалубке используются следующие компоненты : Колья, Клин, Шпильки, Подошва, Блокирующие элементы, Углы, Витая проволока, Распорка, Бетонный отбойник и т.д.

Используется обшивка определенной толщины. Доски прикреплены к стойкам размером 5 x 10 см , известным как шпильки или солдатики, расположенным на расстоянии около 0.8 м друг от друга. Горизонтальные китов размера 7,5 см х 10 см крепятся к стойкам через соответствующие промежутки. После этого вся сборка подвешивается, как показано на рис., с использованием распорок 7,5 см и 10 см.

 

Рис. 7. Стеновая опалубка – несъемная, тип Рис. 8. Стеновая опалубка – Подвижная стена типа

Две створки разнесены на расстояние, равное толщине стены, с помощью бетонного выступа высотой 5 см внизу и на 2.К стойкам прибиты прокладки 5 см х 5 см.

На рис. 26.6 показана движущаяся форма стены. В них формы состоят из панелей размером 0,6 м х 1,8 м, что облегчает обращение с ними и их зачистку.

 Как правило, обшивка не используется, используется только фанера 15 мм. Панели устанавливаются таким образом, и , что нижние панели часто снимаются, когда бетон прочный и используется выше стены.

 Рамка размером 5 см x 10 см используется для ставни Ply .Очень важно закрепить панели центральным и двумя торцами шпильками. Каждая стойка состоит из двух кусков бруса 5 см х 15 см, скрепленных друг с другом.

Концевая распорка каждой панели крепит соседнюю панель . Борта перевернуты для I подъема; для последующих подъемов болты проходят через отверстия, сформированные для предыдущего подъема.

Для быстрого возведения стены постоянной толщины используется непрерывно поднимающаяся форма, широко известная как скользящий затвор. Затвор может подниматься со скоростью от 15 до 30 см в час в зависимости от скорости твердения бетона.Для подъема опалубки можно использовать либо гидравлический домкрат , либо ручной винтовой домкрат.

Вам также понравится:

(Посетили 30 062 раза, 7 посещений сегодня)

Продолжить чтение

Несъемная опалубка своими руками. Строительство опалубки своими руками, съемная опалубка своими руками, пошаговая инструкция по строительной опалубке

Строительство современных зданий и сооружений ведется в основном по специальным проектам.Здания сложной конфигурации возводятся из монолитного железобетона. Монолитные конструкции формируют путем заливки бетоном системы ограждающих плоскостей — опалубки, которая может быть изготовлена ​​из различных материалов.

Стеновая опалубка, как вид подпорной системы, позволяет точно возводить несущие элементы конструкции без потери качества. В этой статье мы рассмотрим, из чего и как сделать опалубку для монолитной стены.

Стеновая опалубка представляет собой систему из панелей разных размеров

Назначение стеновой опалубки — удерживать жидкую массу бетона в заданной форме и объеме до полного затвердевания.

Материалы для ограждений должны обладать достаточной прочностью и надежностью, чтобы без деформации выдерживать давление массы залитого бетона. Каркас изготавливаемых ограждений должен представлять собой герметичную конструкцию, не допускающую вытекания раствора.

Стеновая опалубка представляет собой систему панелей различных конфигураций и размеров. Материалы стеновой опалубки определяют наименования видов ограждений:

  • щиты деревянные;
  • фанера строительная;
  • щитки металлические;
  • пластиковые панели;
  • экраны алюминиевые;
  • фиксированные блоки;
  • вспомогательный материал.


Каркас деревянных щитов для формирования монолитной бетонной стены собирается из досок лиственных пород.

При строительстве малоэтажного небольшого дома опалубка для стен собирается из досок и бруса своими руками.

В качестве опалубочного материала, как правило, применяют доски сухие обрезные с гладкой поверхностью толщиной от 25 мм до 30 мм. Основными крепежными элементами опалубки являются балки сечением 50 х 50 мм и 70 х 70 мм.

Древесина достаточно прочный строительный материал, легко поддается обработке. При установке креплений для деревянных щитов всегда есть возможность изготовить необходимые детали из подручных пиломатериалов.

После затвердевания бетона опалубка деревянная пленчатая

Съемная опалубка из деревянных щитов для стен после застывания бетонного монолита подлежит разборке.

При сборке все элементы опалубки крепятся гвоздями, которые хорошо входят в тело дерева и прочно скрепляют детали конструкции.Выполнение этой работы своими руками не вызовет особых затруднений.

Стены дома будут гладкими, если внутреннюю поверхность щитов покрыть полимерной пленкой.

При демонтаже ограждений щиты легко отделяются от монолита, не нанося повреждений поверхности бетона.

При возведении монолитных стен крупных объектов деревянные щиты не применяют.

Фанера строительная

Гладкая поверхность фанеры позволяет делать идеально ровные стены

Фанера, используемая для опалубки, состоит из нескольких слоев шпона лиственных пород, склеенных между собой.Листы шпона крепятся под сильным нагревом и давлением. За счет этого строительная фанера имеет отличные эксплуатационные характеристики.

Абсолютно гладкая поверхность позволяет получить идеально ровные стены. можно использовать повторно. Технология монтажа системы ограждения из этого материала практически ничем не отличается от монтажа каркаса из деревянных щитов. Существенным отличием является то, что в качестве крепежа вместо гвоздей используются шурупы.

Построить свой дом из монолитных стен при наличии опыта строительства с использованием фанерной опалубки своими руками вполне реально.

Щиты металлические

Металлическая опалубка снабжена крепежными элементами

Металлические листы с ребрами жесткости изготавливаются различных размеров. В комплекты стальных щитов входит полный набор элементов для фиксации ограждающих плоскостей в проектном положении. Запорные устройства обеспечивают герметичность соединений между стальными панелями.

Щиты стальные применяются для возведения стен в крупных промышленных и гражданских зданиях. Большие панели тяжелые. Съемная опалубка из металлических панелей монтируется с помощью грузоподъемных механизмов (башенных кранов и автокранов).

Металлические ограждения бывают двух видов:

Щиты регулируемые

Подъемная опалубка из стальных панелей позволяет возводить высокие стены в короткие сроки. В момент, когда нижний ярус монолита набрал прочность, стальные панели демонтируются и устанавливаются на новом уровне.

Металлические щиты можно переставлять только с помощью грузоподъемных машин и механизмов.


Система раздвижных панелей представляет собой сложный механизированный комплекс ограждающих конструкций, состоящий из набора стальных элементов, подъемных устройств и такелажных устройств.

Технология формирования монолитной стены с применением заключается в том, что при послойном формировании монолита ряд щитов перемещается в необходимом направлении для заполнения очередного уровня монолитной стены.

Основным недостатком стальных щитов является коррозия металла. Однако при своевременном уходе за металлом заборы прослужат долгие годы.

В связи с высокой несущей способностью металлические щиты применяются для заливки подпорных стен, служащих опорой для массивных строительных элементов.О том, как работать со скользящей опалубкой, смотрите в этом видео:

Часто для устранения угрозы разрушения дома вплотную к его стенам возводят монолитные конструкции в виде треугольной фигуры с прямым углом в основание подпорной стены.

Для возведения монолитных стен своего дома застройщик может арендовать у строительной организации металлические щиты небольших размеров. Установка арендованной мелкощитовой металлической опалубки своими руками сэкономит время и деньги.

Панели пластиковые

Пластиковая опалубка стоит недешево, поэтому ее можно просто арендовать на время

Полимерные панели выгодно отличаются от металлических щитов за счет малого веса. Щиты представляют собой многоразовые конструкции.

Пластиковые заборы легко переставляются вручную. Применяются для заливки монолитных стен небольшой высоты.

Наружные поверхности панелей легко деформируются от случайных ударов.

При монтаже и демонтаже пластикового каркаса нужно быть предельно аккуратным с панелями.

Пластиковые панели стоят недешево, поэтому их также выгодно арендовать.

перила алюминиевые

По способу применения алюминиевые панели близки к металлической опалубке. Заборы из цветного металла практически не подвержены коррозии и имеют небольшой вес. Для возведения стен застройщик может своими руками установить вертикальные алюминиевые перила. Пример использования алюминиевой опалубки смотрите в этом видео:

Недостатком панелей является их высокая стоимость.Алюминиевые конструкции требуют бережного обращения, так как легко деформируются даже от небольших случайных силовых воздействий.

Несъемные блоки

В последнее время широкую популярность получили несъемные заборы, которые изготавливаются в виде объемных блоков из вспененного полимера (полиуретана).

Внутренняя полость полимерных блоков заполняется бетонной смесью. Полиуретановая поверхность становится частью стен. Боковые поверхности стен окрашены или покрыты декоративным облицовочным материалом.

Полиуретан сам по себе является отличным теплоизолятором. стены с таким полимерным покрытием хорошо держат температуру в помещении зимой.

Подсобный материал

По большому счету любые подручные средства с ровной поверхностью и гранями

В хозяйстве часто возникает потребность в строительстве небольших дворовых построек.

Для возведения монолитных стен небольшой толщины хозяин дома готовит опалубку из вспомогательного материала.

Это может быть шифер, листы асбоцемента, обрезки профнастила, фанера или любой влагостойкий листовой материал.

Подводя итог вышесказанному, сведем в таблицу краткие характеристики и область применения наиболее популярных видов опалубки.

Типы ограждений для монолитных стен Область применения Частота использования
1 малоэтажные здания Одноразовые
2 Фанера строительная малоэтажное строительство Одноразовая
3 металлические щиты Большие многоэтажные здания многоразовые
4 Пластиковые панели Большие многоэтажные здания многоразовые
5 алюминиевые перила Большие многоэтажные дома многоразовые
6 Стационарные блоки Гражданские объекты Одноразовые
7 Подручные материалы Легкие хозяйственные постройки Одноразовые

Из приведенных данных видно, что в одних и тех же условиях можно использовать опалубку разных типов.На окончательный выбор ограждающих конструкций влияют технико-экономические показатели проекта здания.

В районах расположения металлургических предприятий всегда можно купить отходы производства — котельные шлаки. Это очень дешевый строительный материал, который используется при строительстве дач и небольших частных домов. Подробнее о материале смотрите в этом видео:


Шлакобетон готовят из смеси шлака и цемента в пропорции 5:1.Иногда вместо цемента используют известь и глину.

Для возведения монолитных стен из шлакобетона изготавливается специальный регулируемый. Забор представляет собой сборно-разборную конструкцию из деревянных щитов и хомутов.

Шлакобетон заливают в опалубку послойно с толщиной каждого слоя 200 мм. Каждую засыпку утрамбовывают, тщательно распределяя материал по углам и периметру опалубки на стыке стен. По мере застывания очередного слоя смеси опалубку сдвигают вверх.

Строительство дома из монолитного шлакобетона обойдется намного дешевле, чем возведение аналогичного сооружения из монолитного железобетона.

Так что же такое стеновая опалубка? Ей называют простую конструкцию, состоящую из ряда наборных панельных блоков. Эти составляющие просто крепятся в необходимом положении на определенной высоте и нужны для удержания бетонной смеси до ее полного высыхания.

За последние годы увеличились объемы монолитного строительства, из-за этого стеновая опалубка стала самым необходимым и востребованным вспомогательным материалом.Монолитные здания смогли завоевать популярность благодаря скорости возведения, отличной прочности, возможности сэкономить на материалах. Опалубка в большинстве случаев определяет высокую надежность завершенной конструкции.

Любая форма состоит из следующих элементов:

  • несущая рама;
  • крепеж
  • ;
  • панель
  • ;
  • ребро жесткости.

Существует 2 типа данных формы:

  • съемный — снимается после завершения работы и застывания;
  • несъемная опалубка остается навсегда.

Чаще всего для изготовления формы используются сплавы металлов и породы дерева с низким содержанием влаги.

Другие формы классифицируются:

  1. По размерам — крупнопанельные и мелкопанельные.
  2. По конструкции — раздвижные, блочно-регулируемые, регулируемые по объему.
  3. По назначению — вертикальные, горизонтальные.

Для ускорения процесса твердения бетона в смесь добавляют пластификаторы. Как изготавливается деревянный каркас?

Древесина — самый простой и дешевый метод опалубки.Опалубка для деревянных стен делается так:

  • с помощью брусков с гвоздями доски нужно сбить в щиты необходимых размеров;
  • щитов нужно соединить друг с другом, создавая форму будущего здания.

Стационарная форма представляет собой 2 полосы щитов с промежутком для заливки бетонной смеси. Щиты можно снять и использовать позже в других местах. Но для установления формы могут подойти не все породы дерева.Требуется влагостойкая древесина с влажностью не более 25%.

Металлический каркас

Изготовлен из 2-х рядных металлических листов, сваренных или склепанных. Сплошные формы крепятся отрезками труб, через которые пропущены болты. Но такая конструкция меньше подходит для стеновой опалубки.

пластиковая форма

Такие каркасы, разработанные совсем недавно, — прорыв в строительстве. И хотя с помощью таких форм не получится сделать стены толще 40 см, они вполне могут подойти для заполнения стен частного коттеджа.Далее будет описана технология изготовления конструкции.

Выполнение опалубки для деревянных стен

Для устройства подходят только ровные доски, на которых нет трещин и сколов. Крепление элементов необходимо гвоздями или шурупами по направлению изнутри наружу. Технология предусматривает, что для усиления конструкции можно использовать распорки, которые помогут защитить форму от деформации во время заливки бетонной смеси.

Если стеновая опалубка сделана некачественно или использовались неровные доски, из нее начнет протекать бетон. По этой причине на материалах лучше изначально не экономить. Распорки изготовлены из высокопрочного металлического сплава.

Устройство можно разобрать через несколько дней. Сроки зависят от погоды и влажности. Сама технология снятия конструкции следующая: снимать форму нужно только после полного застывания бетона. всегда будет находиться в стенах здания, поэтому необходимо подумать о внешнем виде данной конструкции.

Теперь вы знаете о стеновой опалубке, их видах и о том, как сделать эту конструкцию своими руками. Следуйте приведенным выше советам, и у вас получится создать прочную форму для стен вашего дома. Желаем вам удачи в изготовлении стен вашего будущего дома.

Сегодня уже недостаточно строить качественно и красиво, сегодняшний строительный бизнес предполагает выполнение строительных работ максимально быстро и дешево. От этого зависит оборачиваемость капитала и возможность заинтересовать клиента в быстром результате.Поэтому в нише классических каменных зданий в качестве облицовочного материала все чаще используется кирпич. Бетонная заливка и стеновая опалубка позволяют сформировать очень прочный и жесткий каркасный одноэтажный дом всего за неделю. Тогда как кирпичные конструкции выкладываются в два раза дольше и с большими затратами на оплату труда квалифицированных каменщиков.

Варианты возведения стен на основе опалубки

В зависимости от того, какую стену вы хотите получить — прочную, теплую или дешевую, выбирайте материал опалубки и способ установки формообразующих конструкций на фундамент дома:

  • Съемная опалубка из пластика, дерева или металла.Достаточно простая и удобная в эксплуатации конструкция позволяет получить высокую прочность за счет оптимальной схемы армирования и хорошей плотности бетона;
  • Несъемная опалубка на основе пенополистирола, кирпича или древесно-цементной смеси. В этом случае при минимальных затратах на возведение коробки получается относительно легкая и теплая стена;
  • Самый дешевый вариант возведения конструкций с использованием самодельной или арендованной опалубки. При соблюдении технологии и правил заливки съемная опалубка, даже изготовленная вручную, позволяет легко достраивать и перепланировать здание без потери несущей способности стен и перекрытий.

К сведению! Чтобы построить собственный дом, необязательно покупать или делать стеновую опалубку своими руками, гораздо дешевле и проще взять в аренду металлический или пластиковый комплект щитов и стоек.

При этом значительно снижается стоимость использования оборудования. Аренда обойдется намного дешевле, чем покупка. Под вопросом и экономическая целесообразность изготовления опалубки своими силами, так как экономия может вылиться в низкое качество геометрии конструкции, что неприемлемо для двухэтажных зданий или сооружений с тяжелыми перекрытиями и крышами.

Установка опалубки стен своими руками

Любой вариант возведения стен с использованием опалубки потребует не столько навыков работы с конструкциями, сколько умения правильно обращаться с уровнем, вертикальным отвесом и строительным уровнем. Любые варианты опалубки требуют, прежде всего, точной геометрии установки сторон будущей формы.

Литье стен своими руками

Среди доступных способов возведения стеновых конструкций с помощью опалубки можно выделить несколько наиболее доступных для сборки своими руками:

  1. Опалубка комбинированная для стен.Вертикальные стойки, ригели и подкосы таких систем изготавливаются из стального профиля, листовая поверхность щитов – из пластиковых панелей или OSB – плит. Относительно небольшой вес конструкции позволяет обойтись без использования грузоподъемной техники при возведении стен;
  2. Варианты несъемной опалубки, изготовленные по технологии Velox. К преимуществам технологии относятся высокая скорость возведения конструкции корпуса здания с одновременным устройством на поверхности защитного слоя из арболитовой массы;
  3. Каменная или кирпичная опалубка применяется, как правило, для возведения чистовых стен, не требующих дополнительной наружной отделки.Затраты на строительство снижаются при одновременном повышении прочности каркаса здания.

Важно! Любые варианты строительства зданий на основе заливки бетонных смесей обязательно должны подвергаться вертикальному армированию металлическим стержнем.

Металлические и деревянные формы для строительных стен

Наиболее простым способом возведения стен является использование сборно-разборных конструкций промышленного производства. В комплект входят боковые панели из металла и пластика, усиливающие балки — ригели, стяжки, система телескопических распорок и вертикальных стоек.Если у вас нет опыта, перед установкой металлоконструкций ознакомьтесь с инструкцией по их использованию. Чаще всего сначала устанавливаются угловые вертикальные стойки, затем вывешиваются щиты, устанавливаются горизонтальные балки.


После сборки силового каркаса щиты соединяют стяжками и усиливают установкой боковых телескопических раскосов. До окончания регулировки все крепления опалубки находятся в «недотянутом» состоянии, а по мере выставления вертикали замки закрываются на полном ходу.Осталось проверить герметичность стыков панелей и залить бетоном.


Если стены возводятся в помещении с чистовым потолком, рекомендуется устанавливать стойки с креплением верхних частей опалубки на потолке. Чаще всего этот метод используют для возведения многоэтажных домов, но с небольшой модификацией его можно использовать и в малоэтажном строительстве.

Для строительства дома можно использовать готовые деревянные панели размером 200х50 см.Как и в случае с металлической опалубкой, поверхность под деревянные панели необходимо тщательно подготовить и выровнять по горизонтали. Работать с деревянной опалубкой значительно проще, но скорость возведения стен заметно ниже, чем у металлических сборно-разборных конструкций.

За один раз в металлическую форму можно заливать бетонный уровень не менее 2,5 м. Предельным значением для металлической опалубки является высота заливки бетона в форму 300 см, прочность и жесткость древесины в несколько раз меньше, поэтому при работе с деревянной опалубкой высоту колонны сознательно ограничивают до 50 см.При более высоком уровне бетона нижние части опалубки деформируются, а стены приобретают грушевидную форму.

Наиболее простым вариантом формы для заливки стен считается конструкция, используемая для изготовления фундамента. Для этого из калиброванной обрезной доски сбивают щиты шириной 50 см и длиной не более 2 метров. Каждая пара таких щитов фиксируется распорками из бруса сечением 50х50 мм и длиной по ширине стены. Распорки набиваются на щиты попарно в верхней и нижней частях опалубки.После монтажа и заливки бетона распорки остаются в «теле» стены, поэтому для отливки верхней части достаточно отделить щиты от распорок, поднять их на высоту 45 см, нижний край щитов прибивается к оставшимся в бетоне распоркам, а на верхнюю часть распорок устанавливаются новые. Подобный цикл можно повторить не ранее, чем через 5-7 дней после заливки.


К преимуществам возведения стен с использованием деревянной опалубки можно отнести простоту и дешевизну деревянного строительства.К недостаткам можно отнести низкую скорость литья.

Возведение стен по технологии Velox

Идея использования деревянной основы для опалубки гениально использована в системе заливки стен по методу Velox. В отличие от металлической и дощатой опалубки, стенки формы, в которую заливается бетон, прочно сцепляются с бетоном и не удаляются, а используются как отделочный слой.

Плиты древесно-цементные стандартные

крепятся одноразовыми крепежными элементами и устанавливаются на подготовленную поверхность фундамента.Таким образом можно собрать, как из конструктора, ленточную форму будущей стены неограниченной длины и конфигурации. При возведении наружных стен в опалубку закладывается утеплитель, в результате получается очень прочная бетонная стена, облицованная арболитом и утепленная пенополистиролом.

Особенности возведения стен заливкой в ​​кирпичную опалубку

Наиболее интересной и необычной идеей возведения стен методом литья из бетонного раствора можно считать использование кирпичной кладки в качестве опалубки.Вместо стального листа или деревянных щитов форму для бетонного раствора выкладывают из двух видов кирпича — лицевого и силикатного. Несмотря на кажущуюся дороговизну и высокую трудоемкость вышеуказанного способа, такая схема формирования стен используется очень часто, если необходимо получить очень прочный и в то же время теплый каркас здания.

Чтобы кирпичные стены не распирали форму от давления бетона, через каждые три ряда по вертикали и четыре-пять кирпичей по горизонтали выкладывается перемычка, играющая роль стяжки.Часть пространства формы, примыкающая к облицовочному кирпичу, выкладывается слоем утеплителя, как правило, из пенополистирола. Свободное пространство залито товарным бетоном марки 200.

Применение вспененного полимера позволяет компенсировать давление бетонной массы, а после усадки пенополистирол расширяется и компенсирует образовавшиеся зазоры. Литой бетонный каркас очень хорошо держит кирпичную кладку и надежно защищает теплоизоляцию внутри стены.Во многих случаях, чтобы сократить расходы на дорогостоящий облицовочный кирпич, наружную часть стены выкладывают из его половинок, полученных при резке камня в продольном направлении.

Заключение

Из всех вышеперечисленных способов самым дорогим и быстрым способом возведения является заливка стен в многоразовую металлическую или металлопластиковую опалубку. Средняя цена квадратного метра постройки составляет не менее 5 тысяч рублей. Если брать оборудование в аренду, это будет стоить около 500 рублей в неделю за квадратный метр.Стоимость разовой опалубки Velox составляет 600-800 рублей за квадратный метр. Самым дешевым и медленным будет литье в самодельных деревянных формах. Кирпичная форма обойдется вам на уровне стальной конструкции.

Стеновая опалубка

может понадобиться при возведении бетонных вертикальных перегородок. Для его изготовления используют металл или прочные породы дерева, чтобы при расширении твердеющего бетона не возникало деформации. Возведение такого каркаса своими силами поможет не только значительно сэкономить, но и легко установить опалубку своими руками в следующий раз.

Съемные конструкции можно использовать много раз. Они идеально подходят для малоэтажного строительства. Любая такая форма является своего рода конструктором. При сборке используются гайки, шайбы и болты.

Несъемная опалубка чаще всего используется при возведении утепленных стен. Его сооружают из пластика или керамзитобетона – материалов, сохраняющих тепло.

Для изготовления обоих видов используются следующие материалы:

  1. Дерево. Подходит для всех типов конструкций.Самый простой и дешевый вариант. Лучше всего использовать влагостойкие породы: ель, кедр или ольху. Поскольку деревянный каркас можно будет демонтировать по окончании работ, а затем использовать снова, то эти дорогостоящие породы со временем окупятся, а возведенные стены прослужат долго.
  2. Металл. Подходит для масштабного строительства. Такой каркас сваривается из 2-х рядов металла. Полученная металлоконструкция отличается особой прочностью, но не подходит для строительства своими руками.
  3. Фанера, уголки и фурнитура. Поскольку фанера является гибким материалом, то и опалубку из нее нужно укреплять арматурой.
  4. Пенополистирол или пластик. Используется для несъемной конструкции. Легко собирается и разбирается, не требует особого температурного режима при хранении, не деформируется даже после 50 использований. Максимальная толщина стены для пластиковой опалубки – 40 см, но для индивидуального строительства этого вполне достаточно.

Сборка подвижных и съемных элементов

Мобильная (скользящая) опалубка требует меньше материала, но технология ее изготовления требует больше времени.Для подвижного варианта потребуются следующие материалы:

  • поперечные и продольные щиты с ребрами жесткости;
  • проставки
  • ;
  • болты
  • ;
  • гаек;
  • разрезов труб.

Работа состоит из следующих этапов:

  1. Установка опалубки на угол фундамента.
  2. Обшивка каркаса поперечными щитами.
  3. Заливка бетона.
  4. После полного застывания раствора производится демонтаж опалубки.
  5. Конструкцию переносят на новое место, закрепляя на уже возведенном фрагменте стены.
  6. Затем процесс повторяется.

Для экономии времени можно сделать несколько раздвижных конструкций, чтобы возвести все стены сразу. Для установки простейшей съемной опалубки подходят доски одинаковой длины толщиной от 2,5 до 5 см. Комплектация следующая:

  1. Длинные балки вбиваются в углы фундамента и посередине планируемой стены.Через каждые 1 м прибиваются более короткие доски. Доски, подготовленные для щитов, сбивают рейками. При этом длина получившегося щита будет зависеть от длины досок, а высота должна немного превышать высоту возводимой стены. Здесь следует учесть, что гвозди нужно вбивать не в пришивные планки, а в сами доски, тогда шляпки будут на плоской стороне щита.
  2. Щиты прибиваются друг к другу соединительными планками.К опорам прибиваются внутренние щиты. Далее устанавливаем опоры для внутреннего щита. Прибейте наружные щиты и опоры к ним.


Опалубка готова к заливке стен.

Стеновая опалубка

— простое и универсальное приспособление, используемое для возведения монолитно-каркасных зданий. С его помощью можно значительно ускорить темпы строительных работ и повысить надежность и долговечность здания.

Опалубка стеновая панель

– это фанерные панели с каркасом из металлического профиля.Он состоит из наборных блоков, которые фиксируются в заданном положении и удерживают бетонный раствор до его застывания.

В базовый комплект съемной опалубки, цена которого может меняться в зависимости от стоимости сырья и количества соединительных деталей, входят следующие элементы:

  • Щиты. Они отличаются креплением и могут быть линейными или угловыми. С помощью специальных креплений из линейных (стеновых) щитов собирается угловая конструкция.
  • крепеж.Винты и гайки для крепления панелей.
  • Замки. С их помощью собираются и выравниваются щиты.
  • Стойки. Ставят щиты.
  • Кронштейны для лесов. Организуйте рабочее место.

Помимо базовой комплектации вы можете приобрести другие варианты опалубки, адаптированные к конкретным потребностям для каждого отдельного случая. Если техника используется крайне редко, минимизировать расходы можно будет, воспользовавшись услугами аренды. Для небольших объектов довольно часто стеновая опалубка для заливки бетона делается самостоятельно.


В зависимости от материала существуют следующие разновидности:

1. Деревянный. Чаще всего его используют в индивидуальном строительстве, его можно соорудить своими руками, так как дерево намного легче металла и легче поддается обработке.

2. Металл. Для масштабного строительства выдерживает более 300 рабочих циклов и давление 8 тонн на 1 квадратный метр. Замкнутый контур рамы выполнен из стального или алюминиевого профиля. Первый – самый прочный, а также самый устойчивый к деформации.Алюминий легкий и устойчивый к коррозии.

3. Пластик. Модульная сборно-разборная система, проста в обслуживании и не требует частого использования смазочных материалов, благодаря тому, что пластик не схватывается с бетоном. Это опалубка высоких и нестандартных стен, потому что композитные материалы можно радиально сгибать в самые разные формы.

4. Полимер. Такая опалубка называется несъемной. Он состоит из пустотелых пенополистирольных блоков или двух листов плотного пенопласта, между которыми имеется пространство для заливки бетона, который после остывания образует монолитную стену с теплоизоляционными свойствами.

Область применения таких изделий чрезвычайно широка. Востребованность их отчасти обусловлена ​​тем, что современные каркасно-монолитные технологии строительства постепенно вытесняют традиционные методы. Ни один объект, будь то промышленный или частный, не обходится без опалубки. Незаменим для фундамента, форсировки стен, создания потолков и декоративных элементов.


Особенности монтажа для различных типов

Формы для заливки имеют свою классификацию, которая зависит от их размера и назначения.конструктивные элементы. Существуют такие виды опалубки:

1. Большой щит. Достигает 3,3 м, применяется для возведения стен большой протяженности или в мелком строительстве на высоту в один ряд. Металлоконструкции собираются с помощью грузоподъемного оборудования.

2. Малый щит. Высота – от 1 до 2,5 м, вес – не более 50 кг. Это позволяет устанавливать самостоятельно с помощью подъемных механизмов. Он универсален, используется для стен и других бетонных строительных элементов, идеально подходит для небольших конструкций.


3. Блок. Он состоит из отдельных объемно-модульных блоков, переставленных по всему периметру и пригодных для возведения внутренних или наружных стен.

4. Раздвижные. Объемная форма для заполнения всей высоты многоэтажного монолитного здания башенного типа. По мере застывания бетона он перемещается вверх с помощью гидравлических домкратов.

Опалубка устанавливается по схеме, которая прописана в специальной документации и согласована с проектом.В собранном виде в обязательном порядке проверяют на наличие щелей, надежность соединений и замков, а также соответствие горизонтали и вертикали, для чего используют нивелир, нивелир и отвес.

Процесс установки для разных конструкций может иметь некоторые отличия. Независимо от вида и материалов, из которых изготовлена ​​стеновая опалубка, необходимо прочно закрепить все ее элементы на заранее подготовленном месте. Детали должны подходить плотно, а стенки формы должны обладать клеящими свойствами и не деформироваться при высоком давлении больших масс бетона.

Первоначально делается разметка, которая обычно совпадает с предварительно снятым с фундамента арматурным каркасом. В качестве направляющих используются углы. Собирается панель из щитов, соединенных специальными замками по ширине стены, после чего плоскость выравнивается и фиксируется раскосами. Исходя из заданной толщины, противоположная сторона устанавливается параллельно и фиксируется на нужном расстоянии. Затем по верхнему краю устанавливают стяжки, совмещают подмости и снимают контрольные замеры.



средняя стоимость

Как крупные строительные организации, так и индивидуальные застройщики могут купить щиты опалубки, цена на которые варьируется в широком диапазоне. В целях оптимизации расходов можно воспользоваться услугами аренды. Средние стоимостные показатели приведены в таблице.

Как сделать опалубку своими руками?

Для индивидуального строительства пластиковая или стальная конструкция является достаточно значительной статьей расходов, поэтому наиболее целесообразно изготовить и установить деревянную опалубку своими руками.Для этого вам понадобится:

  • доска обрезная толщиной 3-5 см;
  • брусков сечением 20 х 20 и 100 х 100;
  • инструментов.

Доски сбиваются в щит средних размеров, чтобы его было удобно двигать. Ширина зависит от размеров площади заливки, но не должна превышать 1,5 м. Доски прибиваются к основанию с внутренней стороны щита, поверхность которого желательно обработать краской или обернуть пленкой во избежание вытекания раствора и прилипания к дереву.

На стыке двух щитов в землю вбиваются направляющие из цельного бруса. Они должны сохранять целостность блока после заливки бетона и выступать над запланированной высотой более чем на 25-30 см. Расстояние между балками примерно 1 м. Опалубку дополнительно закрепляют поперечными рейками и диагональными раскосами, которые делают конструкцию надежной и фиксируют все ее элементы. Возведение стен требует идеальных пропорций и точной геометрии, поэтому стеновая опалубка любого типа монтируется по заранее составленной схеме.


Опалубка для бетонных конструкций, ее виды и основные функции

Опалубка для бетонных конструкций, ее виды и важные советы по установке.

Ни один современный строительный процесс не обходится без формирования монолитных бетонных и железобетонных конструкций, будь то фундамент для дома или сплошной каркас для всего здания. Для реализации таких конструкций требуется создание предварительно сооруженного бетонного каркаса, называемого опалубкой.От правильного монтажа опалубки для железобетонных конструкций (утепленная бетонная опалубка) во многом зависит качество и надежность конечного здания.

Типы опалубки

Основные различия между видами опалубки связаны с их назначением и способом применения. Двумя самыми обширными в своем классе являются следующие:

  • несъемная опалубка;
  • съемная опалубка.

Съемная опалубка — самый известный и распространенный вид опалубки.Существует множество съемных вариаций. Это означает демонтаж материала опалубки после первоначального схватывания бетона или его полного высыхания. С помощью съемной опалубки можно формировать разнообразные формы для заливки бетона. Так, можно не только строить фундаменты, но и формировать каркасы зданий, монолитные стены, лестницы, элементы отделки и отделки интерьера и экстерьера – все это можно сделать из бетона.

Из чего сделана съемная опалубка?

В качестве материалов для формирования съемной опалубки могут быть использованы:

  • лесоматериалы;
  • фанера
  • ;
  • стальные листы
  • ;
  • листов и форм алюминиевых;
  • различных вариаций, объединенных вместе.

Также часто используется ПВХ покрытие с пластиковыми элементами. Это облегчает процесс демонтажа несъемной опалубки. Металлическая опалубка применяется преимущественно для возведения сложных конструкций и в массивном строительстве, когда выполняется возведение монолитных конструкций (так называемая монолитная опалубка). Существует множество сборных конструкций огромных панелей и систем их расположения и удержания.

Основные требования к съемной опалубке

Из какого бы материала ни была изготовлена ​​опалубка, существуют некоторые основные требования к ее формованию:

  • каркас должен быть жестко зафиксирован и закреплен во всех положениях;
  • элементы конструкции должны быть максимально плотно подогнаны друг к другу;
  • настил по всей высоте, чтобы выдерживать огромное давление, оказываемое еще жидким бетоном;
  • съемная опалубка должна иметь очень плохое сцепление с бетонными плитами;
  • , если предполагается, что опалубка используется несколько раз, она не должна быть частью структурной деформации нагрузки.

Несколько важных советов по установке

Расскажем о самом простом примере установки опалубки для ленточного фундамента. Эти основные принципы помогут вам разобраться с любыми бетонными системами опалубки.

  1. Сначала следует правильно подготовить поверхность. Следует помнить, что траншея под фундамент должна выполняться в строгом соответствии с правилами. Следует учесть, что конечный вес бетонной конструкции будет достаточно большим, поэтому его необходимо равномерно распределить по поверхности.Используйте для этой цели песчаную подушку. Песок насыпают слоем около 15 см, а затем плотно утрамбовывают, обильно смачивая водой. Чтобы было легче измерить расположение стенок опалубки и залить бетоном, в первую очередь следует обеспечить прочность основания. Также можно насыпать на дно траншеи песчано-цементный раствор, а затем залить небольшим слоем бетона. Ровность фундамента следует проверять с помощью водяного уровня.
  2. На ровном и прочном подготовленном основании можно приступать к установке опалубки.Изначально с помощью колышков или лески следует наметить периметр элементов опалубки строго в соответствии с требованиями строительного проекта.
  3. По периметру будущего фундамента вглубь земли вбиваются небольшие столбики и брусья. Стороны, обращенные к фундаменту, должны отстоять от разметки на расстояние, равное толщине щитов опалубки. Колышки будут удерживать нижние доски, а доски будут основой для установки подпорок. Панели крепятся к столбам и балкам и фиксируются с помощью гвоздей или стержня.Внутренняя сторона панелей должна быть абсолютно такой же, как и внешняя форма будущего фундамента.
  4. Если высота опалубки больше 5 футов, необходимо создать специальное окно для удаления промышленных отходов, которые могли попасть в опалубку при ее возведении. При необходимости оставить технологические проемы и проходы в подвале необходимо также установить арматуру для опалубки – это предотвратит попадание кусков бетона внутрь и их деформацию под тяжестью бетона.Гидроизоляционный слой формируется на последнем этапе строительного процесса, перед созданием опалубки и армирования. Если предполагается, что опалубка будет использоваться еще раз в будущем, используйте масла, которые минимизируют адгезию к бетону. После затвердевания бетонной опалубки ее будет намного легче разъединить.

Надеемся, эта статья помогла вам получить необходимую информацию об опалубке для железобетонных конструкций, ее основных функциях и дать несколько советов по установке.

Бетонные опоры для колонн — Структурная направляющая

Упоры для колонн сконструированы в колоннах для более удобного крепления опалубки. Когда пол забетонирован, получается ровная поверхность и нет элемента/края для фиксации опалубки.

Поэтому изготавливаются опоры для бетонных колонн. Кроме того, эти кикеры также идентифицированы как бетонные кикеры.

В дополнение к колоннам для бетонных стен могут быть изготовлены опоры.

Отбойник для бетона – очень полезный элемент в строительстве. Однако есть несколько методов или альтернатив кикеру столбца. На следующем рисунке показан бетонный кикер, сконструированный для колонны.

Строительство опрокидывателя колонны

Давайте обсудим строительство опрокидывателя колонны и о том, что необходимо учитывать при строительстве.

  • Обычно высота кикера колонны составляет 75 мм.
  • Горизонтальные размеры такие же, как у столбца.
  • Марка бетона отбойника должна быть такой же, как и марка колонны.
  • В этом отношении следует уделить особое внимание и избежать ошибок, возникающих во время строительства.
  • Опрокидыватель колонны должен иметь соответствующую шероховатость.

Преимущества бетонной опоры

  • Облегчает фиксацию опалубки
  • Легко поддерживать размеры колонн и стен
  • Поскольку опора представляет собой небольшую часть колонны или стены, бетон может сделать без ошибок.
  • Бетонное покрытие колонн и стен можно поддерживать аккуратно.

Недостатки бетоноукладчика

  • Следует использовать бетон той же марки. Поставка небольшого количества бетона может быть затруднена
  • Заливка бетона затруднена из-за небольшого количества и небольшой площади.
  • Уплотнение бетона затруднено из-за небольшого количества. В статье Ключевые факторы, влияющие на прочность бетона обсуждается влияние уплотнения бетона.
  • Для подготовки требуется небольшая опалубка
  • Точность опалубки очень важна. Небольшая ошибка в конструкции может отражать конструкцию всего элемента.
  • Сравнительно сложная конструкция.

Альтернатива кикеру

Из-за недостатков и сложности конструкции кикеры не используются. Вместо того, чтобы соорудить кикер, вокруг колонны крепится фанера.

Затем опалубка крепится к фанере.Фанера, прикрепленная к бетону пола, используется в качестве направляющей для крепления опалубки.

Использование этого метода позволяет избежать большинства ошибок построения.

Надлежащая установка и осмотр опалубки после закрепления позволяет избежать ошибок в конструкции.

Далее, как обычно делаем, опалубку проверяют после бетона, чтобы узнать, нет ли отклонений, которые не допустимы.

Как работает опалубка | HowStuffWorks

В бетонной промышленности распространено мнение, что опалубка должна сочетать качество, стоимость и безопасность.С точки зрения качества формы должны точно создавать бетонные конструкции в соответствии с требованиями инженера-архитектора, не вызывая выпуклостей или других дефектов на поверхности бетона. Что касается стоимости, мы уже упоминали, что опалубка составляет значительную часть бюджета бетона проекта. Несвоевременное завершение опалубки также может привести к задержке остальной части графика строительства и привести к дополнительным затратам на рабочую силу, что дает бетонщикам стимул работать эффективно.

Но безопасность превыше всего.Около 25 процентов всех строительных аварий происходят из-за обрушения и выхода из строя бетонных конструкций, а отказы опалубки составляют более половины этой цифры [источник: Ханна]. В декабре 2011 года во время заливки бетона во время строительства казино в Цинциннати, штат Огайо, обрушилась плита, в результате чего несколько рабочих на стройплощадке получили травмы. В следующем месяце еще одна плита на другой строительной площадке казино рухнула во время заливки бетона в Кливленде, штат Огайо [источник: Feran].

Опалубка также стала причиной сотен смертей на строительных площадках [источник: Nemati]. В Бейлис-Кроссроудс, штат Вирджиния, в 1972 году рабочие слишком рано убрали опоры — опоры, удерживающие горизонтальные плиты, пока бетон схватывается — с 24-го этажа многоквартирного дома, что привело к обрушению всего здания, в результате чего погибло 14 человек. рабочих и покалечил многих других [источник: Hurd]. Опалубка может разрушиться из-за перегрузки бетоном, неадекватного крепления, недостаточной прочности бетона перед снятием опалубки, неправильной распалубки и множества других причин.

Такие организации, как Управление по охране труда и здоровья, издают рекомендации по проектированию и работе с опалубкой. Наличие контролеров на месте во время возведения опалубки и заливки бетона может помочь свести к минимуму опасность использования опалубки. Если необходимо изменить конструкцию опалубки, подрядчики должны заранее проконсультироваться с проектировщиком опалубки. Опалубка может быть временной конструкцией, но ее последствия для конструкции и тех, кто ее строит, могут быть постоянными.

Дополнительную информацию о процессе строительства см. по ссылкам на следующей странице.

Технология строительства домов из несъемной опалубки

Перед началом строительства загородного дома или коттеджа заказчику предстоит выбрать технологию, по которой будет возведено здание. Это напрямую влияет на скорость строительства, конечную стоимость строительства и эксплуатационные характеристики жилья. В последние несколько лет широко распространенной технологией стало строительство домов с несъемной опалубкой.Подходит для возведения любых малоэтажных домов, сокращает сроки строительства и облегчает отделочные работы.

Что такое несъемная опалубка?

Несъемная опалубка представляет собой специальные пустотелые блоки. Из них на подготовленной строительной площадке собираются стены здания. В полости устанавливают арматуру (для большей прочности) и заливают приготовленным бетонным раствором. После застывания раствора опалубку не снимают, а оставляют в таком виде. Блоки и щиты опалубки снабжены специальными перемычками-стыками, предотвращающими расхождение конструкции.

Таким образом, несъемная опалубка выполняет сразу 2 задачи:

  • способствует быстрому формированию стен;
  • служит утеплителем здания и его отделки (чистовой или черновой).

Преимущества строительства домов с несъемной опалубкой

Эту технологию часто выбирают для индивидуального и малоэтажного строительства в связи со многими преимуществами.

  1. Скорость работы. Небольшой загородный дом можно построить таким образом всего за несколько недель.Такого результата не даст ни один другой строительный материал (кирпич, дерево, пенобетон).
  2. Без специального подъемного оборудования. Использование несъемной опалубки предполагает возведение пола, поэтому подъемные механизмы не требуются.
  3. Экономия на утеплении. Блоки или плиты несъемной опалубки уже снабжены достаточным слоем теплоизоляционного материала. Благодаря этому в Новосибирске, в Хабаровске, в Саратове строительство домов из несъемной опалубки позволит построить теплое здание с минимальными затратами на отопление.
  4. Экономия на отделке. Некоторые виды блоков уже имеют привлекательную отделку. Все остальные виды позволяют исключить выравнивание поверхности.

Этапы строительства домов с несъемной опалубкой

Весь процесс строительства можно разделить на несколько этапов.

  1. Подготовка строительной площадки.
  2. Планировка участка.
  3. Фонд фонда.
  4. Монтаж опалубочных блоков.
  5. Залить бетоном.
  6. Формирование перекрытий.
  7. Монтаж кровли.
  8. Отделка.

В то же время строительство монолитных домов с несъемной опалубкой имеет некоторые особенности и нюансы, которые могут быть известны далеко не всем. Важные советы и рекомендации можно услышать от опытных строителей.

Подготовка площадки

Фундамент является одним из наиболее важных компонентов любого здания. От этого напрямую зависит качество и долговечность конструкции.В отличие от кирпичных строений, дома с несъемной опалубкой имеют меньший вес. Это дает возможность использовать не монолитно-плиточный фундамент, а обычный ленточный.

План строительной площадки. Перед началом работы убедитесь, что участок имеет ровную поверхность. В этом случае погрешность расчета и измерения будет минимальной. После разметки еще раз проверяется точность углов. Это можно сделать с помощью уровня (строительного уровня).

Фундамент

Копание траншеи.Ширина траншеи под фундамент должна быть около 40 см, глубина около 50 см. Особое внимание уделяется дну траншеи. Он должен быть максимально ровным, так как ошибки здесь скажутся на качестве постройки. Устранить разницу в высоте опалубки не удастся.

Подготовка сливной подушки. Под этим определением обычно понимают слой гравия и песка. Толщина слоя около 150 мм. Выполняет несколько функций:

  • равномерное распределение нагрузки на фундамент;
  • теплоизоляция.

Готовая дренажная подушка снабжена армирующими стержнями. Они необходимы для прочности и надежного крепления частей несъемной опалубки.

Основание фундамента. Этот этап необходим для окончательного выравнивания дна траншеи. Нижняя часть фундамента представляет собой бетонный раствор, который тонким слоем распределяется на слой дренажной подушки.

Перекрытие в нулевой точке

Для подготовки цоколя, как правило, используются металлические балки или бруски из дерева.В ряде случаев целесообразно использовать железобетон.

По технологии строительства дома из несъемной опалубки можно обойтись и без перекрытий. При выборе этого варианта внутреннее пространство фундамента засыпается песком, сверху укладываются теплоизоляционные плиты. Завершающий этап – заливка бетонного пола.

Установка опалубки

Возведение стен начинают только после полного высыхания бетонного слоя фундамента.

На первый уровень блоков опалубки укладывается арматура, в которую для увеличения прочности устанавливаются перемычки. Это делается с учетом технической документации.

На данном этапе необходимо обеспечить обустройство инженерных сетей (электропроводка, водопровод, канализация, вентиляция). Это необходимо, потому что стены здания будут монолитными и решить вопрос после возведения будет сложнее. С учетом чертежей в опалубке планируют расположение инженерных сетей и вырезают пазы.

Начинайте установку блоков опалубки с углов. При этом на первом уровне блоков отмечается расположение дверных и оконных проемов.

Стыки блоков второго уровня должны быть смещены относительно стыков первого ряда. Эта технология полностью аналогична выполнению кирпичной кладки, добавляющей стенам прочности и долговечности. Третий ряд выкладывается аналогично первому и так далее.

Заливка бетоном

После установки опалубки и укладки инженерных сетей приступают к заливке бетоном.Не стоит экономить на стройматериалах. Компоненты раствора необходимо подбирать строго в соответствии с технической документацией.

При строительстве домов с несъемной опалубкой удобнее всего заливать раствор глубинным вибратором. Этот инструмент позволяет устранить пустоты и равномерно распределить бетон. Если глубинного вибратора нет, необходимо произвести трамбовку вручную. В этом поможет резиновый или деревянный молоток.

Верхний блок стены заливают бетоном не до самых краев — бетонный шов должен находиться внутри опалубки.

Устройство перекрытия

Междуэтажные перекрытия формируются с помощью обвязочного железобетонного пояса. На нем располагаются деревянные балки или плиты. Некоторые застройщики предпочитают использовать в этом случае монолитные перекрытия. Их особенность заключается в том, что плита и обвязочный пояс представляют собой одну общую конструкцию.

Следующий этап полностью зависит от особенностей технической документации. Это может быть возведение второго этажа или формирование крыши.

Отделка стен

Несъемная опалубка на рынке товаров представлена ​​сразу в нескольких вариантах.При этом наиболее востребованным является строительство дома из несъемной опалубки из пенополистирола. Этот строительный материал делает процесс отделки стен быстрым и экономически выгодным.

Сразу после завершения строительства стены остаются идеально ровными и готовыми к облицовке. Вы можете использовать любой из следующих вариантов:

  • сайдинг;
  • передние панели;
  • смесь штукатурная;
  • камень;
  • плитка;
  • деревянная вагонка.

Оформление интерьера может быть абсолютно любым. Если комнаты планируется оклеивать обоями, то гипсокартонные листы предварительно крепятся к несъемной опалубке. Керамическая плитка и ПВХ-панели приклеиваются специальным клеем прямо на опалубку.

Строительство домов из несъемной опалубки: отзывы

Выбирая технологию строительства загородного дома, заказчики стараются ознакомиться с отзывами.

В целом строители положительно отзываются о данной технологии, называя преимуществами:

  • простота процесса;
  • скорость возведения домов;
  • возможность сэкономить на грузоподъемном оборудовании.

Большинство людей, проживающих в таких домах, также положительно отзываются о строительстве домов из несъемной опалубки. Отмечают:

  • относительно дешевую постройку дома;
  • сохранение тепла зимой;
  • экономия энергоресурсов.

Таким образом, технология строительства домов из несъемной опалубки характеризуется многочисленными преимуществами. У него есть все шансы стать одним из самых популярных видов строительства в ближайшие несколько лет.

Как предотвратить разрушение бетонной опалубки в коммерческом строительстве

Бетонная опалубка является важным элементом коммерческого строительства. Опалубка используется для формирования и поддержки бетонных конструкций до тех пор, пока бетон не достигнет достаточной прочности, чтобы выдерживать собственный вес.

В дополнение к фундаментам и стенам, опалубка используется для создания практически всех компонентов здания, включая: основные стены, колонны, лестницы, балки, подвесные плиты, дымоходы и многое другое.

Формы для опалубки обычно изготавливаются из дерева, стали, алюминия и/или других сборных материалов:

  • Обычная опалубка часто изготавливается на месте с использованием древесины и фанеры или влагостойкой ДСП. Фанера является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления облицовочной панели из бетона. Его легко обрезать по форме, и при правильном уходе его можно использовать много раз. Хотя этот метод опалубки прост и недорог в производстве, он требует много времени для крупных коммерческих проектов, а фанерная облицовка имеет относительно короткий срок службы.
  • Стальная опалубка прочнее, долговечнее и имеет более длительный срок службы, чем деревянная. В отличие от фанеры, сталь не впитывает влагу из бетона, поэтому не дает усадки и деформации. Стальные формы можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью. Они часто используются для крупных проектов и считаются наиболее подходящими для круглых или криволинейных конструкций.
  • Алюминий
  • часто используется в сборной опалубке, которая собирается на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому его можно быстро и аккуратно собрать.Алюминиевую опалубку также легко чистить после снятия, что ускоряет строительные циклы, облегчает обращение и многократное использование без потери качества.
  • Пластмассы, армированные стекловолокном (GRP) и пластмассы, формованные под вакуумом, используются, когда требуются сложные бетонные формы, такие как вафельные полы. Несмотря на то, что пластмассы вакуумной формовки всегда будут нуждаться в поддержке, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными структурными компонентами, что делает его самонесущим. Как и сталь, пластиковую опалубку можно использовать повторно много раз, если соблюдать осторожность, чтобы не очистить поверхность.

Современные опалубочные системы в основном имеют модульную конструкцию, обеспечивающую скорость, эффективность и повышенную точность. Готовые модули сводят к минимуму строительные отходы и включают в себя улучшенные функции для здоровья и безопасности. Двумя основными преимуществами сборных опалубочных систем по сравнению с традиционной деревянной опалубкой являются 1) скорость строительства и 2) более низкие затраты в течение жизненного цикла. Для возведения и демонтажа предварительно изготовленной опалубки требуется минимум квалифицированного труда на месте, а модульная стальная или алюминиевая опалубка практически не поддается разрушению — ее можно использовать сотни раз в зависимости от ухода и применения.

Рекомендации по опалубке

Опалубка является одним из наиболее важных факторов, определяющих успех строительного проекта с точки зрения скорости, качества, стоимости и безопасности рабочих. Опалубка может составлять до 35-40% от общей стоимости бетонной конструкции, которая включает опалубочный материал, труд по изготовлению, монтаж и демонтаж.

Независимо от материала опалубка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Достаточно прочный, чтобы выдержать вес бетона во время заливки и вибрации, а также любые другие случайные нагрузки, включая рабочих и оборудование.
  • Жесткая конструкция, эффективная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали для сохранения формы.
  • Достаточно плотные соединения для предотвращения утечек.
  • Позволяет снимать различные детали в нужной последовательности, не повреждая бетон.
  • Точно выставить нужную линию, а уровни должны иметь ровную поверхность.
  • Безопасное и простое обращение с использованием доступного оборудования.
  • Достаточно устойчив в любых погодных условиях — не должен деформироваться или искажаться под воздействием погодных условий.
  • Опирайтесь на прочное, надежное основание или фундамент.

Разрушения опалубки и их предотвращение

Разрушение опалубки при строительстве бетона обычно происходит во время заливки бетона. Какое-то неожиданное событие приводит к выходу из строя одной части опалубки, что приводит к перегрузке или смещению всей конструкции опалубки до тех пор, пока она в конечном итоге не разрушится. Один или несколько из следующих факторов могут привести к отказу опалубки:

1) Отсутствие контроля/внимания во время установки и строительства опалубки.
Многие отказы происходят из-за отсутствия инспекции, или инспектор/бригада неопытны или неквалифицированны.

2) Несоответствующая конструкция. Большинство отказов из-за недостатков конструкции связаны с боковыми силами и устойчивостью временной конструкции. Отсутствие системы раскосов для борьбы с боковыми силами, такими как ветер и строительные нагрузки, приводит к разрушению системы опалубки при приложении чрезмерной нагрузки. Кроме того, при повторном использовании опалубки ее способность выдерживать нагрузку с течением времени снижается.К сожалению, проектировщик опалубки часто опускает коэффициент запаса и рассчитывает нагрузку, используя исходные данные грузоподъемности. Перед установкой проект опалубки должен быть одобрен лицензированным инженером.

3) Дефектные компоненты. Некоторые случаи поломки опалубочной системы были вызваны неправильным уходом за компонентами опалубки, которые затем приходили в негодность после многократного использования. Прочность этих компонентов опалубки была снижена из-за коррозии и повреждений, но редко принимается во внимание при монтаже.

4) Неправильные соединения. Компоненты опалубки иногда неправильно соединяются, что облегчает и ускоряет демонтаж. Но отсутствие надлежащего соединения может привести к прогрессирующему коллапсу. Недостаточное количество болтов, гвоздей или соединений, плохое качество сварки и неисправные клинья могут легко нарушить целостность опалубки. Невероятно, но иногда между двумя компонентами вообще нет никакой связи.

5) Преждевременное удаление. Несвоевременное снятие опалубки до надлежащего отверждения бетона обычно происходит из-за того, что рабочие спешат повторно использовать опалубку из-за жестких требований к графику или нехватки бюджета.

6) Неправильное крепление. Недостаточное крепление является серьезной причиной разрушения опалубки, когда ударные нагрузки от обломков бетона и другие воздействия вызывают обрушение вертикальных креплений во время бетонирования. Кроме того, необходимо установить подпорки, чтобы обеспечить непрерывный путь нагрузки от опалубки к фундаменту или другому конструктивному элементу, способному поддерживать опалубку и новый бетон.

7) Недостаточный фундамент. Многие фундаменты опалубки не передают нагрузку на грунт или располагаются на слабом грунте.Эти фундаменты часто сооружаются из перемычек, бетонных подушек и свай, что может привести к неравномерной осадке опалубки и перегрузке берегов, что в конечном итоге приведет к обрушению. Кроме того, недостаточная мощность фундамента может снизить несущую способность опалубки.

Во избежание выхода из строя опалубки и возможности получения травм работниками на трех критических стадиях опалубки необходимо принять следующие превентивные меры:

1) Этап монтажа опалубки

  • Убедитесь, что опалубка спроектирована компетентным, квалифицированным специалистом, имеющим опыт проектирования используемого типа опалубки, и что конструкция может выдерживать ожидаемые динамические и статические нагрузки.Если установленная опалубка не соответствует первоначальному проекту, внесите изменения в опалубку, чтобы она соответствовала проекту, или подтвердите, что проектировщик осматривает опалубку и проверяет, что измененный проект опалубки не повлияет на структурную целостность.
  • Если используются запатентованные системы опалубки, убедитесь, что они собраны в соответствии с рекомендациями производителей.
  • Для нестандартных конструкций опалубки, независимо от того, комбинируете ли вы различные системы опалубки или используете собственные системы, выходящие за рамки рекомендаций производителей, убедитесь, что проект выполнен опытным инженером-проектировщиком опалубки.
  • Проверка компонентов опалубки перед использованием, замена или ремонт неисправных компонентов перед использованием.
  • Перед заливкой бетона (и доступом к рабочей площадке других специалистов) установленная опалубка должна быть проверена квалифицированным специалистом, чтобы убедиться, что она установлена ​​в соответствии с проектом опалубки. Этот человек должен задокументировать осмотр и подписать опалубку как готовую к использованию.

2) Бетонная площадка

  • Перед началом заливки бетона убедитесь, что структурная целостность опалубки проверена.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.