Характеристики жаропрочной нержавеющей стали (нержавейки) | Справочник
НаверхСправочник
- Характеристики материалов (стали)
- Назначение изделий из нержавеющей стали
- Особенности выбора
- Виды и обозначения поверхности стали
- Отличия г/к и х/к стали
- Жаропрочная нержавейка
- Трубы э/с
- Трубы б/ш
- 14 Декабря 2022 Лист 316L 1,5 x 1250 x 2500 по 379 руб/кг
- 26 Сентября 2022 Скидки на нержавеющий лист ! Лист 304Н 75 х 2500 х 7150 !!!
- 02 Декабря 2022 Лист 201 2В 0.5 х 1000 х 2000 по цене 188 руб/ кг с НДС!!!
- 10 Ноября 2022 Поступление круга по 25Х2М1Ф, 20Х1М1Ф1ТР, 25Х1МФ !!!
- Главная /
- Особенности выбора /
- Жаропрочная нержавейка
Современная промышленность предъявляет строгие требования к используемым на производстве материалам. Многие изготовленные из них детали и конструкции должны надежно работать в агрессивных средах при температуре более 500 °С. Химический состав и маркировка коррозионностойких жаростойких и жаропрочных сталей регламентируется ГОСТ 5632-72. В металлургии они разделяются на две крупные категории — никельсодержащие и безникелевые.
круг теплоустойчивый
Свойства жаропрочки
Жаропрочные стали отличаются:
- повышенной термостойкостью;
- высокой механической и коррозионной стойкостью;
- продолжительной износостойкостью;
- медленной ползучестью.
Полезные свойства материала обеспечены наличием и правильным соотношением легирующих элементом, основными из которых являются хром, никель и титан.
При помощи легирования стали различными металлами добиваются усиления ее термической стойкости, прочности и свариваемости. В зависимости от химического состава существует несколько подгрупп жаропрочной стали. Каждый вид жаропрочки имеет свои технические и потребительские характеристики. Важность данного направления подчеркивает постоянно растущий спрос на такой металлопрокат.
Область применения жаропрочной нержавейки
Основной областью применения жаропрочных нержавеющих сталей является машиностроение. В тоже время, они широко востребованы в строительстве, электроэнергетике, деревообрабатывающей, пищевой и химической промышленности. Жаропрочные стали используются для изготовления подшипников, выпускных клапанов, электродов, деталей турбин и компрессоров, печной аппаратуры, теплообменников, муфелей, камер сгорания, крепежа.
Жаропрочная нержавеющая сталь представлена широким выбором марок: 12Х18Н10Т (AISI 321), 14Х17Н2, 20Х13, 20Х23Н18 (AISI 310S), 30Х13 и 40Х13, 08Х13, 12Х13, 14Х17Н2.
|
Лист нержавеющий |
Рулон нержавеющий |
Круг (пруток) нержавеющий |
Шестигранник нержавеющий |
Трубы бесшовные |
304, 316 и магнитная нержавейка
‘+ ‘
‘+ ‘{{n}}’ + ‘{{o}}’ + ‘{{t}}’ + ‘
‘+ ‘
Одним из самых популярных видов металлопроката является сталь нержавеющая жаропрочная, марки которой способны сохранять свои свойства при высоких температурах, в т.
ч. в агрессивных средах. Ёмкости, оборудование, выполненные из подобных сплавов, эффективно применяются для горячих жидкостей, едких кислотных растворов, при изготовлении деталей нагревательных приборов, котлов.
Для самого материала обозначения позволяют легко определять состав и назначения. Для таких сварочных расходников, как электроды по нержавейке, маркировка определяет их применение и классификацию:
- Плавящиеся электроды из проволоки – медные, алюминиевые, стальные, чугунные и т.д.;
- Неплавящиеся – вольфрамовые, графитовые (синтетические). Также применяется специальный уголь для электротехнического оборудования;
Нержавейка марка стали
В СНГ, США, странах Азии и ЕС марки нержавеющей стали и их характеристики немного разные. В частности, речь идёт о количестве хрома, никеля, других легирующих добавок в сплаве. В этом плане российские обозначения несколько удобнее, т.к. позволяют сразу выяснить состав.
К примеру, 08Х18Н10, это 0,8% углерода, 18% хрома и 10% никеля. Ближайший зарубежный аналог получил обозначение AISI 304. Компания «Региональный дом металла» осуществляет продажу отечественного и американского формата, где в маркировке применяются не только цифры, но и буквы. Они обычно означают либо содержание углерода, либо дополнительные легирующие добавки:
- Ti – титан;
- Cu – медь;
- N – азот, и другие.
Свойства каждой стали разные. К примеру, цена нержавейки зависит от того, аустенитная она или низкоуглеродистая. Она показывает великолепную стойкость к разрушительному воздействию коррозии. Имея состав, сходный с AISI 304, эта сталь надёжнее, благодаря большему содержанию никеля и дополнительному легированию молибденом. От свойств зависит сфера применения.
Марки нержавейки
Компания «Региональный дом металла» реализует стали с разными свойствами.
Мы предлагаем вам приобрести наиболее популярные марки магнитной нержавеющей стали. К ним относятся ферритные сплавы, такие, как AISI 430. Лучше всего магнитятся мартенситные стали. Ферритные сплавы проявляют это свойство, в зависимости от состава. Магнитятся также AISI 409, 08х13 и многие другие.
Для сравнения, 304 марка нержавейки аустенитная, а потому не магнитится. Зато она универсальна в применении. Из неё можно сделать стол для разделки мяса, дымоход, металлическую посуду, другие изделия.
Как маркировка нержавейки может помочь определить магнитные свойства? Всё очень просто. Вам нужно посмотреть, сколько в составе сплава никеля. При 10% и более материал перестаёт магнититься.
Нержавеющая сталь марки— Suncor Stainless
Нержавеющую сталь можно разделить на три основные группы: – Аустенитная, ферритная и мартенситная
Аустенитные марки
Suncor Stainless в основном использует нержавеющую сталь марок 304 и 316 из серии 300.
Ферритные марки
Suncor Stainless обычно не использует ферритные марки нержавеющей стали. Ферритные марки являются магнитными и неупрочняемыми.
Мартенситные марки
Мартенситные марки упрочняются термообработкой и обладают магнитными свойствами. Разновидности, такие как марка 440, находят широкое применение в качестве продуктов, которые должны противостоять атмосферному окислению, умеренно агрессивным химическим веществам и влажной или сухой коррозии. Этот тип содержит до 1% углерода. Suncor использует этот тип в некоторых продуктах, таких как быстросъемные клинья, однако эти детали имеют покрытие для защиты от дальнейшей коррозии.
Типичное содержание нержавеющей стали
- Никель – для стабилизации аустенитной структуры, улучшения формообразующих свойств, повышения пластичности, жаропрочности и коррозионной стойкости (особенно в промышленных и морских средах, химической, пищевой и текстильной промышленности). ).
- Кремний – для повышения сопротивления образованию накипи и науглероживания при высоких температурах.
- Марганец – для улучшения свойств при горячей обработке, повышения текучести и прочности на растяжение (выше 2%), частично заменить никель и стабилизировать аустенитную структуру.
- Молибден – для повышения коррозионной стойкости (особенно в растворах сульфитов, сульфатов, уксусной кислоты и ацетата и в атмосфере соленой воды), повышения сопротивления ползучести, повышения прочности при повышенных температурах, расширения диапазона пассивности и противодействия склонности к питтингу.
- Титан, колумбий и Тантал – для предотвращения межкристаллитной коррозии за счет стабилизации углерода в виде карбидов титана или колумбия вместо карбидов хрома, получения более мелкого размера зерна, снижения напряжения растяжения при вытяжке и формовании в типе 430.
- Сера, фосфор и селен – для улучшения обрабатываемости.
- Дополнительный хром – для повышения стойкости к образованию накипи, износа и коррозии, а также для повышения прочности на растяжение.
Типы и сорта нержавеющей стали
Аустенитная сталь
Тип 301: содержит меньше хрома и никеля, чем 302, для большего деформационного упрочнения.
Тип 302: — основной тип серии 300, группа 18% хрома — 8% никеля. Это известная нержавеющая сталь 188, наиболее широко используемая из хромоникелевых нержавеющих и жаропрочных сталей.
Тип 303: содержит добавки фосфора и серы для улучшения характеристик обработки. Коррозионная стойкость чуть меньше 302/304.
Тип 303Se: содержит добавки Se и P для улучшения обрабатываемости.
Тип 304/304L: повышенное содержание хрома и никеля и пониженное содержание углерода для уменьшения осаждения карбида и повышения коррозионной стойкости. Самое низкое содержание углерода в стали 304L для сварки.
Тип 305: имеет повышенное содержание никеля для снижения деформационного упрочнения.
Тип 309/309S: в добавлены хром и никель для большей коррозионной стойкости и стойкости к высокотемпературному окалинообразованию. 309S содержит меньше углерода, чтобы свести к минимуму осаждение карбида.
Тип 310S: имеют более высокое содержание никеля, чем 309/309S, для дальнейшего повышения устойчивости к образованию накипи. 310S содержит меньше углерода, чем 310, чтобы свести к минимуму осаждение карбида.
Тип 316 (литье 316 называется CF8M) и 316L (литье 316L называется CF3M): содержат существенные добавки молибдена для улучшения коррозионной стойкости (в частности, коррозионного типа), сопротивления ползучести и жаростойкости. Содержание углерода в 316L невелико для целей сварки, а также снижает коррозию.
Тип 321: содержит титан для связывания углерода и предотвращения осаждения карбида хрома при сварке.
Тип 330: сверхвысокое содержание никеля обеспечивает наилучшую коррозионную стойкость в большинстве печных сред. Этот сорт имеет низкий коэффициент расширения, отличную пластичность и высокую прочность.
Тип 347–348: содержат тантал колумбия для связывания углерода и предотвращения осаждения карбида хрома при сварке. Используйте для температур от 800 до 1650 градусов по Фаренгейту.
Ферритный
Тип 405: содержит 12% хрома с добавлением алюминия для предотвращения затвердевания.
Тип 430: — основной тип в ферритной группе, обладающий хорошей пластичностью и отличной стойкостью к атмосферной коррозии. Его устойчивость к образованию накипи выше 302 при прерывистой работе и несколько ниже при непрерывном использовании.
Тип 430F/430Se: содержат серу и селен (соответственно) для улучшения обрабатываемости.
Тип 442: в добавлен хром для повышения устойчивости к образованию накипи.
Тип 446: имеет более высокое содержание хрома (27%) для дополнительной устойчивости к образованию накипи и является самым высоким из стандартных прямых типов хрома. Сплавы с содержанием хрома более 30% становятся слишком хрупкими для обработки.
Мартенситный
Тип 410: — основной мартенситный тип. Это коррозионностойкая и жаропрочная хромистая нержавеющая сталь общего назначения. Он может быть закален термической обработкой до широкого диапазона механических свойств.
Он может быть мягко отожжен для холодного волочения и формовки. Этот сорт всегда магнитен.
Тип 403: — это специальная высококачественная сталь, изготавливаемая для лопаток и лопаток компрессоров паровых турбин и реактивных двигателей. Этот сорт идеально подходит для деталей, подвергающихся очень высоким нагрузкам. Этот материал является магнитным в любых условиях.
Тип 416/416Se: являются модификациями типа 410, представляя собой сплавы, не требующие механической обработки, не заедающие и не вызывающие истирания. Эти свойства достигаются добавлением серы или селена к марке 410. Это термообрабатываемая марка с коррозионной стойкостью и другими характеристиками, близкими к характеристикам марки 410.
Тип 420: представляет собой хромистую нержавеющую сталь, способную к термообработке до максимальной твердости примерно 500 по Бринеллю. Он имеет максимальную коррозионную стойкость только в полностью закаленном состоянии.
Тип 420 является магнитным в любых условиях.
Тип 431: представляет собой хромсодержащую нержавеющую сталь с содержанием никеля (1.252.00%), которая может подвергаться термической обработке для достижения высоких механических свойств. Он магнитен в любых условиях использования. Обладает превосходной коррозионной стойкостью по сравнению с нержавеющими сталями марок 410, 416, 420, 430 и 440.
Тип 440C: — это нержавеющая сталь, которая может подвергаться термообработке до самой высокой твердости среди всех нержавеющих сталей.
304 и нержавеющая сталь 316: в чем разница?
Пожалуйста, войдите или продолжите как гость
Почтовый индекс*
Назад к датчику
01.02.2022
Класс Анатомия Руководство по выбору Нержавеющая сталь
Поделиться
Нержавеющая сталь 304 и 316; это вневременное сравнение в нержавеющей стали.
Давайте посмотрим на анатомию этих марок нержавеющей стали и раз и навсегда определим разницу между нержавеющей сталью 304 и нержавеющей сталью 316.Являясь частью пяти семейств нержавеющей стали, нержавеющая сталь 304 и нержавеющая сталь 316 представляют собой аустенитные марки, содержащие высокие уровни хрома и никеля. Это имеет следующие последствия:
• Хром – повышает прочность на растяжение, твердость, прокаливаемость, ударную вязкость, устойчивость к износу и истиранию, устойчивость к коррозии и образованию окалины при повышенных температурах.
• Никель — повышает прочность и твердость без ущерба для пластичности и ударной вязкости.
Но добавление легирующих элементов, таких как молибден, может привести к незначительным, но важным различиям:
• Молибден — повышает прочность, твердость, прокаливаемость и ударную вязкость, а также сопротивление ползучести и прочность при повышенных температурах.
316 дороже 304?
Как правило, нержавеющая сталь 316 дороже, чем нержавеющая сталь 304. Это связано с более высоким уровнем содержания никеля в 316, а также с наличием молибдена.
Это яркий пример того, как цена на марки нержавеющей стали может колебаться в зависимости от колебаний стоимости сырья. Чтобы компенсировать эти колебания, к базовой цене добавляются надбавки, обычно за фунт, которые варьируются в зависимости от завода.
В приведенной ниже таблице ежедневно обновляются цены на эти товары, а также на другие металлы. Райерсон ежедневно обновляет эту таблицу.
Что такое нержавеющая сталь 304 и где она используется?
Как наиболее широко используемая из всех нержавеющих сталей, нержавеющая сталь 304 чаще всего используется в промышленности и кухонном оборудовании. Это высокотермостойкий сорт, обладающий хорошей коррозионной стойкостью ко многим химическим коррозионным веществам, а также к промышленным средам. Обладая хорошей формуемостью, нержавеющая сталь 304 легко поддается сварке всеми распространенными методами.
Нержавеющая сталь 304L — это разновидность нержавеющей стали с очень низким содержанием углерода, позволяющая избежать вредных отложений карбида в результате сварки. Этот вариант обеспечивает ту же коррозионную стойкость, что и нержавеющая сталь 304, но с немного более низкими механическими свойствами.
Что такое нержавеющая сталь 316 и где она используется?
Когда речь идет о нержавеющей стали 316, можно ожидать лучшей коррозионной и точечной стойкости к хлоридам, чем у нержавеющей стали 304, и более высоких уровней прочности при повышенных температурах. Частично это связано с добавлением молибдена. Именно это делает его идеальным сортом для таких применений, как насосы, клапаны, текстильное и химическое оборудование, целлюлозно-бумажная промышленность и судостроение. Нержавеющая сталь
316L — это версия нержавеющей стали 316 со сверхнизким содержанием углерода, которая помогает избежать осаждения карбида в результате сварки.
Разница между нержавеющей сталью 304 и нержавеющей сталью 316
Что касается нержавеющей стали 304 и нержавеющей стали 316, хотя обе они хороши по коррозионной стойкости, прочности, свариваемости и термостойкости, нержавеющая сталь 316 имеет небольшое преимущество во всех эти категории из-за различий в легирующих элементах.