Stamps aluminum GOST 11069 and GOST 4784
Terms and Definitions
Aluminum grades
unalloyed aluminum – This aluminum without alloying elements in the aluminum content of not less than 99,00%, rest – impurity. Impurity – metallic or non-metallic element, present in the metal, which is not controlled by the minimum content.
refined aluminum – unalloyed high-purity aluminum (aluminum content not less 99,950%), which is produced as a result of special metallurgical treatments.
Primary aluminum – unalloyed aluminum:
- which is made of alumina, usually by electrolysis, and
- which has an aluminum content of at least 99,70%.
Unalloyed aluminum subdivided into marks depending on the content of impurities.
russkomu time “mark” corresponds to the English term “grade” [1].
Aluminum alloys
Aluminium alloy – this is aluminum:
- which contains alloying elements,
- wherein the aluminum content is higher, than any other element, and
- in which, aluminum content of not more 99,00%
Alloying element – This metallic or non-metallic element, which is controlled at a predetermined interval content, to provide the specific properties of the alloy set.
Doped aluminum alloys is divided into.
Every aluminum alloy has its own designation, for example, AD31 abortion or miscarriage 2017. This alloy designation clearly identifies its chemical composition, including, Intervals content of alloying elements and tolerances of the maximum content of impurities. It should be noted, that sometimes, including, the standards, used the expression “alloy brand”. However, the difference between the meaning of the expressions “alloy brand” and “alloy” it is not clear.
russkomu time “alloy” corresponds to the English term “alloy” [1].
Classification of grades of aluminum
Among the grades of aluminum, they are distinguished by the method of smelting and the purpose:
- brand primary aluminum
- brand deformable aluminum
- brand casting aluminum
Stamps primary aluminum
Primary aluminum is classified into:
- aluminum of extra high purity (aluminum content is higher 99,995%)
- high purity aluminum (aluminum content from 99,95 to 99,995%)
- aluminum of technical purity (aluminum content from 99,00 to 99,85%)
Stamps primary aluminum is used, mainly, for melting aluminum alloys in the manufacture, wrought and cast.
In this technical purity grade aluminum used for general purpose alloys. high purity aluminum marks used for the production of special alloys, for example, for aviation and astronautics. Moreover, brand high purity and extremely high purity are used in various technologies highly technical, for example, Semiconductor Manufacturing.
Stamps deformable aluminum
Major brand deformable aluminum have a purity of 99,00 to 99,85%. They are intended for manufacturing products by hot and cold metal forming, i.e – rolling, extrusion, drawing, stamping, etc.. P.
Stamps casting aluminum
Stamps casting aluminum have very limited application, mainly for the production of cast rotors of electric motors. They have a purity of 99,00 to 99,70 %.
Primary aluminum
aluminum Stamps in CCITT 11069
The main indicator of the purity of primary aluminum is the content of iron and silicon (table 1):
- Primary aluminum technical grade, which is obtained by electrolysis of molten cryolite-alumina.
It contains from 99,85% aluminum (up to 0,08% iron and 0,06% silicon) to 99,0% aluminum (up to 0,50% iron and 0,50% silicon). - High purity aluminum, which is produced by electrolytic refining of commercial purity aluminum. It contains from 99,995% aluminum (up to 0,0015% iron and 0,0015% silicon) to 99,95% aluminum (up to 0,030% iron and 0,030% silicon).
It contains from 99,85% aluminum (up to 0,08% iron and 0,06% silicon) to 99,0% aluminum (up to 0,50% iron and 0,50% silicon).Particularly pure aluminum obtained by the use of sophisticated purification methods, for example, zone refining. It has a purity of at least 99,999% (the total content of all impurities does not exceed 0,001%).
Table 1 – The chemical composition of primary aluminum marks GOST 11069
For primary aluminum, which is used for the production of alloys, the total content of impurities except important role often also plays ratio of iron and silicon content. This ratio impurities affect, in particular, susceptibility to hot cracking primary aluminum, and grades and alloys, made on its basis. The ratio of iron and silicon depend on the feedstock and primary aluminum production technology.
Two ways method designation of primary aluminum
It is known, that all primary aluminum production process based on the Hall-Heroult. The main impurities smelted primary aluminum are iron and silicon. Moreover, in primary aluminum is typically present minor impurities, such as , zinc, gallium, titanium and vanadium. Normally, in international practice, the main criterion, which characterizes the chemical composition and value of primary aluminum, It is the minimum content of pure aluminum. However, in the United States a more important criterion, that reflects the value of primary aluminum, considered content of iron and silicon. This approach has established the American Aluminum Association.
Therefore, grades of unalloyed aluminum can be designated in two ways:
- the minimum content of pure aluminum, for example, Al 99,70 % or
- on the maximum content of silicon and iron — a Phhhh.
The letter P followed by the numbers, that indicate the maximum content of silicon and iron, eg:
- R1020 — is unalloyed primary aluminum — primary aluminum stamp, not more than 0,10% silicon and not more than 0,20% gland.
- R0506 — The brand of primary aluminum, not more than 0,05% silicon and not more than 0,06% gland.
Stamps aluminum in EN 576 и ISO 115
These two different approaches to estimate the properties of primary aluminum reflected in European Standard EN 576:2004. This standard specifies requirements for chemical composition of different grades of primary aluminum in accordance with the international approach, and – American approach. The provisions of EN 576 broadly in line with the provisions of the same international standard ISO 115:2003.
Table 2 It reflects an international approach, table 3 — the approach of the American Aluminum Association.
Table 2 — unalloyed aluminum with minimum Al-content specified —
Chemical composition: maximum percentage by weight
Table 3- unalloyed aluminum without the minimum aluminum content –
Designation aluminum grades in Table 2 It has “American” kind: consists of four digits, faced with the letter P, and after them — letter, indicating a series of, for example, Р1020А:
- The first two digits, XX, indicate two decimal places in the maximum silicon content: 0, XX.
- The last two digits, YY, indicate two decimal places in the maximum iron content: 0, YY.
- For base grades for four digits followed by the letter A.
Variations of the basic aluminum brands, i.e. having the same limits for the content of silicon and iron, but different limits for the content of other elements, designated by the letters A to replace another letter, starting with B, but other than I, O and Q.
Marks on aluminum LME
Standard mark primary aluminum, which is the subject of international trade, including, on the London Metal Exchange (LME) is a grade of aluminum with a purity 99,70% [3]. This is equivalent to American brand P1020 Primary Aluminum. This provides the maximum grade aluminum content of iron in the metal 0,20% and the maximum content of silicon 0,10% (i.e 10 silicon hundredths , 20 hundredths of iron, hence — P1020).
The metal with a low aluminum content, for example, 99,50%, It is considered to be the products of lower quality and are usually sold at a discount.
The metal may be melted and mixed in a foundry with a high-grade metal, to get ingots, that meet the requirements of LME or finished casting products. The main impurities in the preparation of a high-grade metal are iron and silicon. Increasing the aluminum content above 99,70% It means essentially proportional reduction of iron and silicon content, while the content of other impurities remains practically unchanged [3].
wrought aluminum
aluminum Stamps in CCITT 4784
GOST 4784-97 comprises aluminum, are used in the manufacture of products of metal forming methods. Here the numbers say little useful:
- The more zeros, the purer aluminum
- aluminum without numbers (AD) – most “dirty”.
E (electrical) versions contain a reduced silicon content to improve electrical conductivity. In contrast to the Standard 11069 GOST 4784 It does not exclude a secondary aluminum, ie aluminum, obtained from scrap.
Table 4 – Stamps deformable aluminum GOST 4784-97
Stamps aluminum in EN 573-3
Table 5 – Stamps of deformable aluminum EN 573-3
aluminum foundry
Foundry aluminum brand are 1xx series of casting alloys by the International Classification of aluminum and its alloys.
Although often referred to as alloys, there is no reason to attribute them to full-fledged alloys: they contain at least 99,00 % aluminum and have not formally alloying elements, However, unlike primary aluminum marks them control the ratio of iron and silicon content.
These alloy grades of the 1xx casting series are used for casting rotors of electric motors (table 6). Rotors of high pressure is usually cast in the casting machine, which are specially designed for this purpose. Typical aluminum rotor is shown in Figure 1. These brands foundry aluminum 1xx series are also used in some other cases, which do not require complex forms of castings.
Table 6 – “rotary” cast aluminum grades [4]
Figure 1 – Typical aluminum rotor of an electric motor [4]
In these rotary “alloys” set not only limits purity aluminum, but also the ratio of iron and silicon content. This ensures the formation of intermetallic particles, are less, than others adversely affect the casting properties of these “alloys”, as well as their electrical conductivity.
Since unalloyed aluminum is cheaper, than rotary alloys, there have been attempts to replace them with the primary grade aluminum during the manufacture of the rotors. for instance, primary aluminum ingots R1020 have the same cleanliness, as well as “alloy” 170.2, but without ratio control iron and silicon, and the uncontrolled content of titanium and vanadium. experience has shown, that ignoring these differences leads to a scatter of electrical conductivity characteristics and low casting properties of aluminum when casting rotors [5].
- The purest «rotary» aluminum (170.1) is the most difficult to cast: it is most susceptible to shrinkage cracking.
- conversely, less pure aluminum 100.1 It is pouring much easier with minimal cracking .
- Purer aluminum brand, for example, 99,80% and 99,85 %, more prone to cracking when they are casting, than aluminum brand 170.1 [4].
Microstructure unalloyed aluminum
Iron and silicon
Since iron and silicon are basic and optional elements of the impurity, and because iron is very low solubility in solid aluminum, in the microstructure of all grades of aluminum – except refined, particularly pure aluminum – visible phase aluminum-iron and aluminum-iron-silicon.
In the cast equilibrium state, the following phases can be present in unalloyed aluminum: FeAl3, Fe3unlucky12, Fe2Si2Al9.
minor impurities
minor impurities, for example, copper and manganese, They are in too small an amount, to form their own phase, but can participate in the formation of other phases. To detect them requires a high microscope resolution and sophisticated phase identification techniques [2].
The use of aluminum nelegirovanogo
Stamps refined aluminum
Refined aluminum with a purity aluminum call from 99,99 % to 99,9999 %. Abroad, the purity of such aluminum is often denoted «4N to 6N» — by the number of nines (
Nother). This was prepared by special methods of primary aluminum. Refined aluminum grades are used in the following areas:- Foil for electrolytic capacitors (grade 1199)
- semiconductor Manufacturing
- Plates for the manufacture of flat panel displays
- Pin layout in the electronics industry
- Production of thin films
- Production of high purity and high purity alumina powders
- Electronic drives (memory disks)
- For products with a smooth surface and jewelry
- Production of ultrapure aluminum alloy for aerospace
Brand commercial purity aluminum
- Electrical conductors: wire, twisted prvodniki, bus, transformer strips (grades 1350)
- Lithographic plates (mark 1100)
- Packing: aluminum foil grade (grade 1100, 1145, 1050, 1235)
- Extruded tubes for food, chemical and brewing industry (brands 1050, 1060)
- Heat exchangers (brands 1050, 1070, 1145)
- Passive seismic protection systems.
- Aluminum bottles (grades 1050A and 1070A)
Aluminum for steel deoxidation
aluminum Stamps in CCITT 295
Aluminum, which is used for steel deoxidation, as well as powders and ferroalloy production for aluminothermy also divided into stamps. Requirements for these aluminum grades sets GOST 295-98. This aluminum is produced both from virgin raw materials, and from scrap and aluminum waste. Produced ingots and pellets. For these aluminum grades characterized by a very high content of impurities – in a total amount up to 13 %.
Table 7 – Stamps aluminum Deoxidation, production of ferroalloys and aluminothermy
Sources:
- Properties of Pure Aluminum / A. Sverdlin //Handbook of Aluminium: Vol.1 Physical metallurgy and Processes, ed. G.E. Davis, D.S. MacKenzie, 2003
- Aluminum and Aluminum Alloys / ed. J.R. Davis – ASM International, 1993
- The Aluminium Industry /James F King – Woodhead Publishing, 2001
- https://www.aluminum.org/sites/default/files/aecd16.pdf
- Aluminium Alloy Castings. Properties, Processes and Applications / J.G. Kaufman, E.L. Rooy – ASM International, 2004
G.E. Davis, D.S. MacKenzie, 2003Нелегированный алюминий — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Cтраница 1
Нелегированный алюминий не имеет свойств, необходимых для подшипникового материала, так как обладает небольшой механической прочностью и легко заедает. Добавлением других металлов ( олово, кадмий, свинец, висмут, индий и др.) он приобретает свойства, позволяющие использование полученных таким образом сплавов в качестве подшипниковых материалов. В таких сплавах различаем мягкую пластичную массу из алюминия, в которой находятся твердые кристаллы, образованные из остальных металлов, несущих нагрузки, которые совсем не растворяются в чистом алюминии и не способствуют затвердеванию мягкой массы образованием смеси кристаллов.
Всестороннее исследование алюминиевых сплавов как подшипниковых материалов еще не завершено полностью, и полученные результаты нельзя считать полными или окончательными, все же вкладыши из этих сплавов в некоторых случаях нашли уже широкое применение.
[1]
Жаростойкость промышленных алюминиевых сплавов такая же хорошая, как и нелегированного алюминия. [2]
Перепад температуры максимально до 500 создается с помощью двух примыкающих друг к другу блоков из нелегированного алюминия, снабженных электорнагре-вателями. На Наружной поверхности блока сделаны вырезы, в которые помещена спираль нагрева, изолированная фарфоровыми бусинками. Внешняя теплоизоляция обеспечивается асбестовым шнуром и картоном. Для регулирования температуры служат контактные термометры. [3]
Перепад температуры максимально до 500 создается с помощью двух примыкающих друг к другу блоков из нелегированного алюминия, снабженных электорнагре-вателями.
[4]
Хорошие результаты получаются также при обработке пленки в 5 % — ном растворе цианистого натрия или калия при комнатной температуре. Для нелегированного алюминия рекомендуется выдержка в течение 15 мин, а для алюминиевых сплавов, содержащих медь, — до 5 сек. В результате такой обработки ( модификации) в растворах солей щелочных металлов или цианидов часть пленки растворяется; в ней образуются углубления и сквозные поры, что способствует лучшему сцеплению с покрытием. [5]
Марганец не обладает способностью нейтрализовать влияние железа в этом сплаве, наоборот, обычно он снижает стойкость сплава. Медь, даже в небольшом количестве, также понижает стойкость как нелегированного алюминия, так и его сплавов. Особенно сильно она действует в гетерогенном состоянии, при этом коррозия часто проявляется в виде местных повреждений; материалы, прошедшие термическую обработку, подвержены межкристаллитной коррозии ( стр. Содержание 0 005 % меди в 99 99 % — ом алюминии рассматривается как причина его слабой местной коррозии в воде, очищенной пермути-том, и в растворе хлорида натрия.
Влияние 0 02 % меди проявляется более заметно.
[6]
В отличие от металлов на основе железа рассматриваемая группа металлов имеет низкую коррозионную стойкость в щелочах. Так, в разбавленном растворе NaOH ( 1 — 5 %) скорость коррозии нелегированного алюминия составляет 40 — 100 мм / год. [7]
Страницы: 1
Различные типы алюминиевых сплавов
В начале любого проекта выбор материала является одним из наиболее важных решений, от которого зависит его успех. В самолетах, компьютерах, зданиях и других современных технологиях используются специальные материалы, которые позволяют им выполнять удивительные задачи, и одним из наиболее важных материалов в этом отношении является металлический алюминий. Алюминий является самым распространенным металлом на Земле, что делает его привлекательным и экономичным вариантом для строителей при выборе металла для своего проекта. Наряду с его изобилием, алюминий обладает способностью к легированию — процессу, который улучшает свойства основного металла путем добавления в него следовых количеств других металлических «легирующих» элементов.
Этот процесс легирования позволил производить множество марок алюминиевых сплавов, и существует так много марок, что Алюминиевая ассоциация классифицировала эти типы алюминия по категориям на основе легирующих элементов и свойств материала. В этой статье будет кратко рассказано о различных типах алюминия, о том, чем они отличаются, и какие сплавы лучше всего подходят для определенных применений.
Схема наименования алюминиевой ассоциации
The Aluminium Association Inc. является ведущим авторитетом в области металлического алюминия и его производных в Северной Америке. Они организовали сотни алюминиевых сплавов в марки, которым присвоены четырехзначные идентификаторы, содержащие информацию об их составе и обработке. Многие из этих сплавов были разделены на классы, которые обозначаются первой цифрой в их названиях (например, 4xxx, 6xx.x и 2xxx — разные марки алюминия). Следующие три цифры описывают конкретные сплавы, процессы закалки и другую информацию, которая может быть полезна производителям, но не будет рассматриваться в этой статье, поскольку они больше относятся к производителям сплавов, а не к покупателям.
Купить прямо сейчас: Найдите подходящий алюминий для своего проекта с тысячами вариантов материалов, доступных на Xometry, ведущей в отрасли производственной платформе по запросу.
Литой и кованый алюминий
Алюминиевые сплавы можно разделить на две категории: литые алюминиевые сплавы и кованые алюминиевые сплавы. Литейные алюминиевые сплавы содержат > 22 % легирующих элементов по составу, тогда как деформируемые алюминиевые сплавы содержат ≤ 4 %. Это может показаться простой разницей, но процентное содержание легирующих элементов оказывает огромное влияние на свойства материала. Алюминий теряет свою пластичность по мере добавления дополнительных легирующих элементов, что делает большинство литых сплавов подверженными хрупкому разрушению. И наоборот, деформируемые сплавы позволили разработчикам повысить прочность алюминия, коррозионную стойкость, проводимость и т. д., сохранив при этом пластичность и другие полезные качества.
Литейные алюминиевые сплавы обычно имеют более низкую температуру плавления и предел прочности при растяжении по сравнению с кованым алюминием; наиболее часто используемый алюминиевый сплав — это алюминий-кремний, который отличается высоким содержанием кремния, что позволяет легко отливать сплав.
Кованый алюминий составляет большую часть алюминиевых изделий, например, изготовленных методом экструзии или прокатки. Такие элементы, как медь, марганец, кремний, магний, комбинации магния и кремния, цинк и литий, определяют категории отдельных кованых алюминиевых сплавов.
Литейные сплавы
Литейные сплавы алюминия обозначаются четырьмя цифрами с десятичным знаком между третьей и четвертой цифрой. Первые три числа указывают на сплав, а четвертое число указывает на форму, в которой находится изделие. Ниже в таблице 1 показаны различные типы литого алюминия, их общие легирующие элементы и основные свойства их материалов. Обратите внимание, что свойствам (растрескивание, коррозия, отделка, соединение) присвоены оценки от 1 до 5, где 5 — наихудшее, а 1 — наилучшее, и они являются обобщенной количественной оценкой их возможностей:
Таблица 1: Различные марки литого алюминия с общей информацией.
Марка алюминия | Легирующие элементы | Процесс усиления | Растрескивание | Коррозионная стойкость | Отделка | Соединение |
1хх.х | нелегированный | Без термической обработки | — | 1 | 1 | 1 |
2хх. | Медь | Термообрабатываемый | 4 | 4 | 1-3 | 2-4 |
3хх.х | Кремний, магний, медь | Термообрабатываемый | 1-2 | 2-3 | 3-4 | 1-3 |
4хх.х | Кремний | Термообрабатываемый | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 |
5хх.х | Магний | Без термической обработки | 4 | 2 | 1-2 | 3 |
6хх. | НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ | НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ | — | — | — | — |
7хх.х | Цинк | Термообрабатываемый | 4 | 4 | 1-2 | 4 |
8хх.х | Олово, Медь, Никель | Термообрабатываемый | 5 | 5 | 3 | 5 |
Оценка 1 считается исключительной, оценка 5 считается очень плохой, а 2-4 попадают в этот диапазон. 
х
хсплавы 1xx.x
Литейные сплавы 1xx.
x представляют собой технически чистый нелегированный алюминий, обладающий исключительной коррозионной стойкостью, отделочными качествами и сварочными характеристиками. Сплавы 1xx.x часто используются при изготовлении роторов или облицовочных сплавов, подверженных коррозии.
сплавы 2xx.x
В литейных сплавах 2xx.x в качестве легирующего элемента используется в основном медь, хотя часто включают магний, марганец и хром. Они поддаются термообработке, что означает, что они могут получить дополнительную прочность в процессе термообработки (найдите наше объяснение термообработки в нашей статье, посвященной алюминиевому сплаву 2024). Они обладают самой высокой прочностью и твердостью среди всех литейных сплавов, особенно при более высоких температурах. Медь в ее составе делает ее подверженной коррозии, она менее пластична и подвержена растрескиванию при нагревании. Общие области применения сплавов 2xx.x включают автомобильные головки цилиндров, детали выхлопной системы и детали авиационных двигателей.
сплавы 3xx.x
В литейных сплавах3xx.x в качестве основных легирующих элементов используются кремний, медь и магний, часто с добавками никеля и бериллия. Они поддаются термообработке, обладают высокой прочностью, хорошей стойкостью к растрескиванию и износу, имеют хорошую обрабатываемость. Общие области применения сплавов 3xx.x включают автомобильные блоки / головки цилиндров, автомобильные колеса, детали компрессоров / насосов и авиационную арматуру.
сплавы 4xx.x
В литейных сплавах4xx.x в качестве легирующего элемента используется исключительно кремний. Сплавы 4xx.x не поддаются термообработке и обладают прекрасными литейными качествами, а также хорошими сварочными характеристиками, прочностью, коррозионной стойкостью и износостойкостью. Общие области применения сплавов 4xx.x включают корпуса насосов, кухонную посуду и опорные корпуса перил моста.
сплавы 5xx.x
В литейных сплавах 5xx.x в качестве основного легирующего элемента используется магний, и они не подлежат термической обработке.
Они хорошо противостоят коррозии, имеют хорошую обрабатываемость и имеют отличную эстетику поверхности после анодирования. Общие области применения сплавов 5xx.x включают детали, отлитые в песчаные формы.
сплавы 7xx.x
Литейные сплавы7xx.x содержат цинк в качестве основного легирующего элемента и поддаются термообработке. Они плохо поддаются литью, но обладают хорошей стабильностью размеров, обрабатываемостью, качеством отделки и неплохой коррозионной стойкостью.
8хх.х
Литейные сплавы8xx.x содержат в основном олово, а также небольшие количества меди и никеля в своем составе и не подлежат термической обработке. Эти сплавы обладают низкой прочностью, но отличной обрабатываемостью и износостойкостью. Они были разработаны для применения в подшипниках, таких как биметаллические подшипники скольжения для двигателей внутреннего сгорания.
Деформируемые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы обозначаются четырехзначным индексом так же, как и литейные сплавы, но без десятичных знаков.
Поэтому легко отличить литой алюминиевый сплав от деформируемого сплава, просто взглянув на структуру его названия. Первая цифра обозначает класс алюминиевых сплавов с общими легирующими элементами, где каждый сплав в пределах класса содержит разное процентное содержание микроэлементов, специфичных для каждой смеси. Эти сплавы, как правило, более универсальны, чем литейные сплавы, благодаря их улучшенным свойствам материала, и в таблице 2 показаны различные классы деформируемых сплавов, процессы их упрочнения, а также их улучшенные характеристики (прочность, коррозионная стойкость, обрабатываемость, соединение/сварка). Эти деформируемые сплавы имеют те же рейтинги, что и в таблице 1 (1 — наилучший, 5 — наихудший):
Таблица 2: Различные марки литого алюминия с общей информацией о них.
Марка алюминия | Легирующие элементы | Процесс усиления | Прочность | Коррозионная стойкость | Удобообрабатываемость/формуемость | Соединение/сварка |
1ххх | Нелегированный (99% Al) | Деформационное упрочнение | 5 | 1 | 1 | 3 |
2ххх | Медь | Термообрабатываемый | 1 | 4 | 4 | 5 |
3ххх | Марганец | Деформационное упрочнение | 3 | 2 | 1 | 1 |
4ххх | Кремний | Зависит от сплава | 3 | 4 | 1 | 1 |
5ххх | Магний | Деформационное упрочнение | 2 | 1 | 1 | 1 |
6ххх | Магний, кремний | Термообрабатываемый | 2 | 3 | 2 | 2 |
7ххх | Цинк | Термообрабатываемый | 1 | 1 | 4 | 3 |
8ххх | Прочие элементы | Лимитед | — | — | — | — |
сплавы 1ххх
Сплавы 1xxx не являются настоящими сплавами, так как они на 99% состоят из чистого коммерческого алюминия.
Они очень полезны в качестве химических/электрических материалов и обладают исключительной коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Эти сплавы могут подвергаться деформационному упрочнению или придавать повышенную прочность за счет механической деформации (дополнительную информацию о деформационном упрочнении можно найти в нашей статье, посвященной алюминиевому сплаву 5052).
Популярным сплавом этого класса является алюминиевый сплав 1100, представляющий собой технически чистый алюминий. Материал мягкий и пластичный, обладает отличной обрабатываемостью, что делает его пригодным для применения в жестких условиях. Его можно сваривать любым способом, но нельзя подвергать термической обработке. Обладает отличной коррозионной стойкостью и широко используется в химической и пищевой промышленности.
сплавы 2ххх
Сплавы 2xxx представляют собой деформируемые сплавы, в которых в качестве легирующих элементов в основном используется медь и часто небольшое количество магния.
Они приобретают исключительную прочность при термообработке, соперничая с низкоуглеродистыми сталями, но подвержены коррозии из-за содержания в них меди.
2024 является одним из наиболее часто используемых алюминиевых сплавов высокой прочности. Он часто используется там, где требуется отличное соотношение прочности и веса, сочетающее в себе высокую прочность и выдающуюся усталостную прочность. Эта марка поддается чистовой механической обработке, а при необходимости может быть сформирована с последующей термической обработкой в отожженном состоянии. Коррозионная стойкость этой марки сравнительно низкая. Когда это проблема, 2024 часто используется в анодированном или плакированном виде (тонкий поверхностный слой алюминия высокой чистоты), известном как Alclad. Узнайте больше, прочитав нашу статью об алюминиевом сплаве 2024.
сплавы 3ххх
В сплавах 3xxx в качестве основного легирующего элемента используется марганец, что повышает его прочность по сравнению с другими нетермообрабатываемыми сплавами, такими как серия 1xxx.
Это сплавы средней прочности с отличными рабочими и отделочными характеристиками, и этот сорт содержит один из лучших сплавов общего назначения, доступных сегодня, алюминий 3003. Это наиболее широко используемый алюминиевый сплав, который изготавливается из технически чистого алюминия с добавлением марганца (на 20% прочнее, чем у марки 1100) для повышения его прочности. Обладает отличной устойчивостью к коррозии и обрабатываемостью. Этот сорт можно подвергать глубокой вытяжке или формованию, сварке или пайке. Узнайте больше об этом бесценном сплаве в нашей статье об алюминиевом сплаве 3003.
сплавы 4ххх
В сплавах 4xxx кремний используется в качестве легирующего элемента для снижения температуры плавления без ущерба для пластичности. Они обычно используются в качестве сварочной проволоки и припоя для соединения других марок алюминия. Некоторые сплавы 4ххх могут подвергаться термообработке в ограниченной степени, но, как правило, не поддаются термообработке. Оксидные покрытия сплавов 4ххх эстетичны и часто используются в архитектуре.
Алюминиевый сплав 4047 является популярным типом этого сплава, который обладает хорошей тепло- и электропроводностью, коррозионной стойкостью и более высокой температурой плавления.
сплавы 5ххх
Основным легирующим элементом в сплавах 5ххх является магний со следовыми количествами марганца в некоторых сплавах. Эти сплавы поддаются деформационному упрочнению, легко поддаются сварке и исключительно хорошо противостоят коррозии, особенно в морской среде. Обычно сплавы 5xxx используются для изготовления корпусов лодок, сходней и другого морского оборудования.
Алюминий 5052 является самым высокопрочным сплавом из более нетермообрабатываемых марок. Его сопротивление усталости лучше, чем у большинства марок алюминия. Сплав 5052 обладает хорошей коррозионной стойкостью в морской среде, морской водой и отличной обрабатываемостью. Его можно легко нарисовать или сформировать в замысловатые формы. Более подробную информацию можно найти в нашей статье об алюминиевом сплаве 5052.
сплавы 6ххх
Сплавы6xxx используют магний с кремнием в качестве основных легирующих элементов. Их прочность повышается при термообработке, и, хотя они не так прочны, как сплавы 2ххх и 7ххх, они сочетают хорошую прочность с хорошей формуемостью, свариваемостью, обрабатываемостью и неплохой коррозионной стойкостью. Они обычно используются в архитектурных, морских и универсальных приложениях.
Алюминиевый сплав6061 является наиболее гибким из термообрабатываемых алюминиевых сплавов, сохраняя при этом большинство превосходных характеристик алюминия. Этот сорт обладает широким диапазоном механических свойств и коррозионной стойкостью. Он может быть изготовлен с использованием обычных методов и обладает отличной обрабатываемостью в отожженном состоянии. Он сваривается всеми способами и может паяться в печи. Более подробную информацию можно найти в нашей статье об алюминиевом сплаве 6061.
сплавы 7ххх
Сплавы 7xxx являются самыми прочными из всех деформируемых сплавов, обладая прочностью, превышающей некоторые стали, что связано с использованием цинка в качестве основного легирующего элемента.
Включение цинка также снижает его обрабатываемость и обрабатываемость, но его исключительная прочность оправдывает эти недостатки.
7075 — это широко используемый сплав 7xxx для авиастроения, мобильного оборудования и других деталей, подвергающихся высоким нагрузкам, поскольку это один из самых прочных доступных алюминиевых сплавов. Он имеет отличное соотношение веса и прочности и идеально подходит для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам. В отожженном состоянии эту марку можно формовать и при необходимости подвергать термообработке. Его также можно сваривать на месте или оплавлением (не рекомендуется для дуги и газа). Узнайте больше в нашей статье об алюминиевом сплаве 7075.
сплавы 8ххх
В сплавах 8xxx используется множество различных видов легирующих элементов, и они зарезервированы для конкретных требований, таких как характеристики при повышенных температурах, более низкая плотность, более высокая жесткость и другие уникальные свойства. Они обычно используются в компонентах вертолетов и других аэрокосмических приложениях и имеют экспериментальную конструкцию.
и критерии выбора
Скорее всего, при определенном наборе потребностей найдется алюминиевый сплав, который подойдет для данной ситуации. Определение свойств материала, необходимых для проекта, является первым шагом в выборе правильного типа алюминия для работы. Разработчики должны сначала рассчитать желаемую прочность, устойчивость и производственные характеристики своего проекта, а затем решить, какой сплав наиболее подходит для этого применения. При выборе марки алюминия необходимо учитывать следующие важные факторы:
- Формуемость или обрабатываемость
- Свариваемость
- Обработка
- Коррозионная стойкость
- Термическая обработка
- Прочность
- Типичные области применения
Хорошей отправной точкой является сплав общего назначения, такой как алюминий 6061, 3003 или 5052, но, конечно, конкретные необходимые свойства потребуют более специализированного сплава.
Если вы сомневаетесь, выберите алюминий, который используется в аналогичных целях, и/или используйте информацию, содержащуюся в этой статье, для выбора материала. Не стесняйтесь использовать наши дополнительные статьи, чтобы предоставить больше информации о конкретных сплавах, и не бойтесь спрашивать совета у поставщика алюминия; они, скорее всего, лучше знают.
Сводка
В этой статье представлен краткий обзор различных типов марок алюминия, а также их общих свойств и областей применения. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.
Источники
- https://www.metalcraftspinning.com/blog/aluminum-vs-steel/
- https://continentalsteel.com/aluminum/grades/
- https://www.richardsonmetals.com/blog/temper-designations-for-aluminum/
- https://www. superiormetalshapes.net/the-machinability-of-alluminum-alloys/
superiormetalshapes.net/the-machinability-of-alluminum-alloys/Другие изделия из алюминия
- Ведущие поставщики и производители алюминия в США
- Все об алюминии 6061 (свойства, прочность и применение)
- Все об алюминии 7075 (свойства, прочность и применение)
- Все об алюминии 5052 (свойства, прочность и применение)
- Все об алюминии 2024 (свойства, прочность и применение)
- Все об алюминии 6063 (свойства, прочность и применение)
- Все об алюминии 3003 (свойства, прочность и применение) Алюминий
- 6061 и алюминий 7075 — различия в свойствах, прочности и использовании Алюминий
- 6061 и алюминий 6063 — различия в свойствах, прочности и использовании Алюминий
- 6061 и алюминий 5052 — различия в свойствах, прочности и использовании Алюминий
- 6061 и алюминий 2024 — различия в свойствах, прочности и использовании Алюминий
- 3003 и алюминий 6061 — различия в свойствах, прочности и использовании
Прочие «Типы» изделий
- Типы бронзы
- Справочник по видам ковки — холодная и горячая ковка
- Типы защелок
- Типы ламп и лампочек
- Типы светильников
- Типы замков — руководство по покупке Томаса
- Типы контроллеров двигателей и приводов
- Типы пускателей двигателей
- Типы уплотнительного оборудования — руководство по покупке Томаса
- Типы пружин — руководство по покупке Томаса
Больше из Металлы и изделия из металла
Алюминий | Good Metals Company
Алюминий представляет собой металл с низкой плотностью серебристого цвета.
Он используется в самых разных коммерческих приложениях. Нелегированный алюминий пластичен, обладает умеренной прочностью и очень устойчив к коррозии в большинстве случаев. Алюминий можно значительно упрочнить добавлением соответствующих легирующих элементов (Cu, Mg, Mn, Si и т. д.) и последующей термической/деформационной обработкой. Он обычно используется как в кованых, так и в литых формах. Низкая плотность металла приводит к его широкому использованию в аэрокосмической промышленности и других областях транспорта. Его устойчивость к коррозии позволяет использовать его в пищевой и химической промышленности (кухонная посуда, сосуды под давлением и т. д.), а также в архитектуре.
Вопросы? Свяжитесь с одним из наших менеджеров по продажам.
Available Aluminum Shapes
Angles
See MoreBeams
See MoreChannels
See MoreExpanded Metal
See MoreFlats
See MoreHexagons
See MoreПластина
ПодробнееПрямоугольная труба
ПодробнееКруглая труба и труба
См.
Подробнее
Низкая коррозионная стойкость. Обычно используется, когда требуется хорошее соотношение прочности и веса.
Хорошая стойкость к морской атмосфере и коррозии в соленой воде. Хорошая работоспособность.