Как качают нефть — Мастерок.жж.рф — LiveJournal
Что то не могу придумать какую интересную тему вам рассказать, а для этого случая у меня всегда есть ваша помощь в виде майского стола заказов. Обратимся туда и послушаем френда skolik: «Очень хочется понять принцип действия нефтяных качалок, знаете, такие молоточки, которые туда сюда трубу в землю гоняют.»
Сейчас мы узнаем подробнее как там все происходит.
Станок-качалка это один из главных, основных элементов эксплуатации нефтедобывающих скважин насосом. На профессиональном языке это оборудование называется: «Индивидуальный балансирный механический привод штангового насоса».
Используется станок-качалка для механического привода к нефтяным скважинным насосам, называемым штанговыми или плунжерными. Конструкция представляет собой состоящий из редуктора и сдвоенного четырехзвенного шарнирного механизма, балансирный привод штанговых насосов. На фото показан основной принцип работы такого станка:
В 1712 году Томас Ньюкомен создал аппарат для выкачивания воды из угольных шахт
В 1705 году англичанин Томас Ньюкомен совместно с лудильщиком Дж. Коули построил паровой насос, опыты по совершенствованию которого продолжались около десяти лет, пока он не начал исправно работать в 1712 году. На своё изобретение Томас Ньюкомен так и не смог получить патент. Однако он создал установку внешне и по принципу действия напоминающую современные нефтяные качалки.
Томас Ньюкомен был торговцем скобяными изделиями. Поставляя свою продукцию на шахты, он хорошо знал о проблемах, связанных с затоплением шахт водой, и для их решения и построил свой паровой насос.
Машина Ньюкомена, как и все ее предшественницы, работала прерывисто — между двумя рабочими ходами поршня была пауза, пишет spiraxsarco.com. Высотой она была с четырех-пятиэтажный дом и, следовательно, исключительно «прожорлива»: пятьдесят лошадей еле-еле успевали подвозить ей топливо. Обслуживающий персонал состоял из двух человек: кочегар непрерывно подбрасывал уголь в топку, а механик управлял кранами, впускающими пар и холодную воду в цилиндр.
В его установке двигатель был соединён с насосом. Эта довольно эффективная для своего времени пароатмосферная машина использовалась для откачки воды в шахтах и получила широкое распространение в XVIII веке. Такую технологию, в наше время используют бетононасосы на стройках.
Однако на своё изобретение Ньюкомен не смог получить патент, так как паровой водоподъёмник был запатентован ещё в 1698 году Т. Севери, с которым Ньюкомен позднее сотрудничал.
Паровая машина Ньюкомена не была универсальным двигателем и могла работать только как насос. Попытки Ньюкомена использовать возвратно-поступательное движение поршня для вращения гребного колеса на судах оказались неудачными. Однако заслуга Ньюкомена в том, что он одним из первых реализовал идею использования пара для получения механической работы, информирует wikipedia. Его машина стала предшественницей универсального двигателя Дж. Уатта.
Всем приводам приводы
Время фонтанирующих скважин, относящееся к периоду освоения месторождений Западной Сибири, давно закончилось. За новыми фонтанами в Восточную Сибирь и другие регионы с разведанными запасами нефти мы пока не спешим — слишком дорогое это занятие и не всегда рентабельное. Сейчас нефть практически везде добывают с помощью насосов: винтовых, поршневых, центробежных, струйных и т. д. Одновременно создаются все новые и новые технологии и оборудование для трудноизвлекаемых запасов сырья и остаточной нефти.
Тем не менее ведущая роль в добыче «черного золота» по-прежнему принадлежит станкам-качалкам, которые используются на нефтепромыслах России и зарубежья вот уже более 80 лет. Эти станки в специальной литературе чаще называются приводами штанговых глубинных насосов, но аббревиатура ПШГН не особенно прижилась, и их по-прежнему именуют станками-качалками. По мнению многих нефтяников, пока по настоящему не создано другого более надежного и простого в обслуживании оборудования, чем эти приводы.
После распада СССР производство станков-качалок в России были освоено 7—8 предприятиями, но стабильно они производятся тремя-четырьмя, из которых ведущие позиции занимают АО «Ижнефтемаш», АО «Мотовилихинские заводы», ФГУП «Уралтрансмаш». Немаловажно, что эти предприятия выживали в острой конкурентной борьбе и с отечественными, и с зарубежными производителями аналогичной продукции из Азербайджана, Румынии, США. Первые станки-качалки российских предприятий выпускались на основе документации Азербайджанского института нефтяного машиностроения («АзИНМаш») и единственного производителя этих станков в СССР — завода «Бакинский рабочий». В дальнейшем станки совершенствовались в соответствии с передовыми мировыми тенденциями в нефтяном машиностроении, имеют сертификаты API.
1 — рама; 2 — стойка; 3 — головка балансира; 4 — балансир; 5 — фиксатор головки балансира; 6 — траверса; 7 — шатун; 8 — редуктор; 9 — кривошип;10- противовесы; 11 — нижняя головка шатуна; 12 — подвеска сальникового штока; 13 — ограждение; 14 — кожух ременной передачи: 15 -площадка нижняя; 16 — площадка верхняя; 17 — станция управления; 29 — опора балансира; 30 — фундамент станка-качалки; 35 — площадка редукторная
Для первых качалок использовали вышки для ударно-канатного бурения по завершении бурения, при этом для приведения в действие глубинного насоса применяли балансир бурильного станка.
Станок-качалка и есть один из элементов эксплуатации скважин штанговым насосом. По сути, станок-качалка является приводом штангового насоса, расположенного на дне скважины. Это устройство по принципу действия очень похоже на ручной насос велосипеда, преобразущий возвратно-поступательные движения в поток воздуха. Нефтяной насос возвратно-поступательные движения от станка-качалки преобразует в поток жидкости, которая по насосно-компрессорным трубам (НКТ) поступает на поверхность.
Современный насос-качалка, в основном разработанный в 1920-х годах, изображен на рис. Появление эффективных мобильных приспособлений для обслуживания скважин устранило необходимость во встроенных талях на каждой скважине, а создание долговечных, эффективных редукторов легло в основу более высокоскоростных качалок и первичных двигателей меньшего веса.
Противовес. Противовес, расположенный на плече кривошипа качалки — важный компонент системы. Он может быть также помещен на балансире для этой цели можно использовать пневмоцилиндр. Насосные установки делятся на установки с коромысловой, кривошипной и пневматической балансировкой.
Назначение балансировки становится понятным, если рассмотреть движение колонны насосных штанг и качалки на примере идеализированной работы насоса, изображенного. В этом упрощенном случае нагрузка на устьевой сальниковый шток при движении вверх состоит из веса штанг плюс вес скважинных флюидов. При обратном ходе это только вес штанг. Без какой-либо балансировки нагрузка на шестеренчатый редуктор и первичный двигатель во время движения вверх направлены в одну сторону. При движении вниз нагрузка направлена в противоположную сторону. Такой тип нагрузки весьма нежелателен. Он вызывает ненужный износ, срабатывание и перерасход топлива (энергии). На практике используется противовес, равный весу колонны насосных штанг плюс примерно половина веса поднимаемой жидкости. Правильный подбор противовеса создает наименьшие возможные нагрузки на редуктор и первичный двигатель, уменьшает поломки и простои и снижает требования к топливу или энергии. По оценкам, до 25% всех качалок, находящихся в эксплуатации, не сбалансированы должным образом.
Спрос: потенциал высокий
О состоянии рынка приводов штанговых глубинных насосов можно судить как по его оценкам экспертами, так и по статистическим данным.
Провозглашение государством в качестве одного из приоритетов экономической политики задачи продвижения отечественной продукции на зарубежные рынки сыграло свою положительную роль. В настоящее время качественный уровень станков-качалок и традиционно низкие цены создают возможности для возвращения российской продукции в страны, ранее приобретавшие советское оборудование: Вьетнам, Индию, Ирак, Ливию, Сирию и другие, а также на рынки ближнего зарубежья.
Интересно и то, что ВО «Станкоимпорт» совместно с Союзом производителей нефтегазового оборудования организовали Консорциум ведущих российских предприятий. Основная цель объединения — содействие в продвижении нефтегазового оборудования на традиционные рынки российского экспорта, в первую очередь страны Ближнего и Среднего Востока.
Рынок: конкуренция растет
Конкуренция на рынке приводов скважинных насосов существует давно. Ее можно рассматривать в различных аспектах.
Во-первых, это конкуренция между отечественными и зарубежными производителями. Здесь стоит отметить, что подавляющую долю рынка в сегменте станков-качалок занимает продукция отечественных предприятий. Она в полной мере соответствует потребностям по критерию цена-качество.
Во-вторых, конкуренция между самими российскими предприятиями, стремящимися занять свою нишу на рынке нефтегазового оборудования. Помимо уже упомянутых производством станков-качалок в нашей стране занимаются еще и другие предприятия.
В-третьих, в качестве альтернативы балансирным станкам-качалкам на нефтепромыслы продвигаются гидравлические приводы штанговых насосов. Здесь стоит отметить, что ряд предприятий готовы к этому виду конкуренции и их заводы могут выпускать оба типа приводов. К последним можно отнести АО «Мотовилихинские заводы», которое производит и приводы, и насосные штанги, и насосы. Например, гидрофицированный привод штангового насоса МЗ-02 монтируется на верхнем фланце арматуры скважины и не требует фундамента, что очень важно для условий вечной мерзлоты. Бесступенчатое регулирование длины хода и числа двойных ходов в широком интервале позволяет выбрать оптимальный режим работы. Преимущества гидрофицированного привода заключаются также в весе и габаритах. Они составляют 1600 кг и 6650x880x800 мм соответственно. Для сравнения — балансирные станки-качалки весят примерно 12 тонн и имеют размеры (ОМ-2001) 7960x2282x6415 мм.
Гидропривод рассчитан на длительную эксплуатацию при температуре окружающего воздуха от –50 до плюс 45°С. Однако расчетные параметры, (это касается не только температуры и не только гидропривода) в реальных условиях нефтепромыслов не всегда выдерживаются. Известно, что одной из причин этого является несовершенная система обслуживания и ремонта техники.
Известно также, что эксплуатационники с опаской приобретают новое, малораспространенное оборудование. Балансирные же станки-качалки хорошо изучены, высоконадежны, способны длительное время работать под открытым небом без присутствия людей.
Кроме того, новая техника требует переподготовки кадров, и кадровая проблема — далеко не из последних проблем нефтяников, которая, впрочем, заслуживает самостоятельного разговора.
Однако конкуренция растет, а рынок приводов штанговых насосов развивается и сохраняет положительную динамику.
А я вам напомню про Умный лазер и Как напечатать себе печень.
Оригинал статьи находится на сайте ИнфоГлаз.рф Ссылка на статью, с которой сделана эта копия — http://infoglaz.ru/?p=23195
Tags: Стол заказов, Технологии
Как добывают нефть? Работа нефтяного промысла: student_geolog — LiveJournal
После того, как скважина пробурена и вскрыт продуктивный пласт, нефть необходимо поднять на поверхность.

Процесс эксплуатации скважин, в целом, сводится к подъему нефти или газа на поверхность земли. Эксплуатация нефтяных скважин ведется тремя способами:
Фонтанным — подъем нефти осуществляется за счет пластовой энергии. Фонтанирование может быть как естественное — за счет давления в пласте, так и искусственное — за счет закачки газа или жидкости в скважину.
Газлифтным — логическим продолжением фонтанной эксплуатации является газлифтная эксплуатация, при которой недостающее количество газа для подъема жидкости закачивают в скважину с поверхности.
Механизированным — с помощью глубинных насосов. Механизированная добыча применяется в тех случаях, когда давление в нефтяном коллекторе снижается настолько, что уже не может обеспечивать экономически оптимальный отбор из скважины за счет природной энергии.

О третьем способе мы и поговорим сегодня. Это наиболее распространенный способ добычи нефти с помощью штанговых скважинных насосов и погружных центробежных электронасосов.
Установка штангового глубинного насоса (УШГН)
Самые распространенные и узнаваемые установки — это стакни в народе называемые «качалки». Две трети фонда (66 %) действующих скважин стран СНГ (примерно 16,3 % всего объема добычи нефти) оборудованы именно этими станками. Они предназначены для работы на глубине от нескольких десятков метров до 3000 м, а в отдельных скважинах на 3200-3400 м.
Прообразом современного станка-качалки является насос, изобретенный в 1712 году Томасом Ньюкоменом. Он создал аппарат для выкачивания воды из угольных шахт. Принцип действия был примерно такой:
Современные насосы стали технологичнее — пар заменило электричество, но принцип действия остался тем же — вращательное движение преобразуется в поступательное. По сути, станок-качалка представляет собой привод штангового насоса, который находится на дне скважины. Это устройство по принципу действия очень похоже на ручной насос велосипеда, преобразущий возвратно-поступательные движения в поток воздуха. Нефтяной насос возвратно-поступательные движения от станка-качалки преобразует в поток жидкости, которая по насосно-компрессорным трубам (НКТ) поступает на поверхность.
Штанговый скважинный насос состоит из длинного (2 — 4 м) цилиндра. На нижнем конце цилиндра укреплен неподвижный всасывающий клапан, открывающийся при ходе вверх. В нем перемещается поршень-плунжер, выполненный в виде длинной (1 — 1,5 м) гладко обработанной трубы, имеющей нагнетательный клапан, также открывающийся вверх. Плунжер подвешивается на штангах. При движении плунжера вверх жидкость через всасывающий клапан под воздействием давления на приеме насоса заполняет внутреннюю полость цилиндра. При ходе плунжера вниз всасывающий клапан закрывается, жидкость под плунжером сжимается и открывает нагнетательный клапан. Таким образом, плунжер с открытым клапаном погружается в жидкость. При очередном ходе вверх нагнетательный клапан под давлением жидкости, находящейся над плунжером, закрывается.Накапливающаяся над плунжером жидкость достигает устья скважины и через тройник поступает в нефтесборную сеть.
Станки-качалки отличаются большой надежностью — сложно представить себе более тяжелые условия эксплуатации: круглосуточная и круглогодичная работа на открытом воздухе в различных климатических условиях. Недалеко от города Лениногорск находится скважина-первооткрывательница Ромашкинского месторождения — крупнейшего месторождения России Волго-Уральской провинци (его геологические запасы нефти в нем оцениваются в 5 млрд тонн,а доказанные и извлекаемые запасы — в 3 млрд тонн).
За более чем 60 лет эта скважина дала более 417 тысяч тонн нефти. После зарезки бокового ствола в 2009 году скважина и по сей день дает дебит около 8 тонн жидкости.
Наряду с достоинствами, качалки имеют и ряд недостатков. Это значительная масса привода, необходимость в массивном фундаменте, невозможность работы в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах, значительный период монтажа станка-качалки при обустройстве скважины и ее ремонте, невозможность использования в морских скважинах.
Часть этих недостатков решена в установках с цепным приводом (на фото справа).
Установки с цепным приводом в целом работают так же, как и качалки, преобразуя вращательное движение электромотора в поступательное движение штанги. Однако они более экономичные, требуют меньше металла и обеспечивают более плавный ход штока (это влияет на надежность).
Коротко об отличиях и преимуществах можно посмотреть в видео:
Установка электроцентробежного насоса (УЭЦН)
УЭЦН – установка электроцентробежного насоса, в английском варианте — ESP (electric submersible pump). По количеству скважин, в которых работают такие насосы, они уступают установкам ШГН, но зато по объемам добычи нефти, которая добывается с их помощью, УЭЦН вне конкуренции. С помощью УЭЦН добывается порядка 80% всей нефти в России. Кроме того, в отличие от штанговых скважинных насосов, УЭЦН можно использовать в «кривых» скважинах, а также на шельфе.
В общем и целом УЭЦН — обычный насосный агрегат, только тонкий и длинный. И умеет работать в среде отличающейся своей агрессивностью к присутствующим в ней механизмам. Состоит он из погружного насосного агрегата (электродвигатель с гидрозащитой + насос), электрокабеля, колонны насосно-компрессорных труб, оборудования устья скважины и наземного оборудования (трансформатора и станции управления).
В составе подземной части УЭЦН много частей. Это:
Погружной электродвигатель, который питает насос. Двигатель заполнен специальным маслом, которое, кроме того, что смазывает, еще и охлаждает двигатель,а так же компенсирует давление, оказываемое на двигатель снаружи.
Непосредственно насос. Насос состоит из секций, а секции из ступеней. Чем больше ступеней – тем больше напор, который развивает насос. Чем больше сама ступень – тем больше дебит (количество жидкости прокачиваемой за единицу времени).
Протектор (или гидрозащита) электродвигателя. Он отделяет полость двигателя заполненную маслом от полости насоса заполненной пластовой жидкостью, передавая при этом вращение, а также решает проблему уравнивания давления внутри двигателя и снаружи (там бываетдо 400 атмосфер, это примерно как на трети глубины Марианской впадины).
Газосепаратор
Измерители давления и температуры,
Защитные устройства. Это обратный клапан (самый распространенный – КОШ – клапан обратный шариковый) – чтобы жидкость не сливалась из труб, когда насос остановлен (подъем столба жидкости по стандартной трубе может занимать несколько часов – жалко этого времени). А когда нужно поднять насос – этот клапан мешается – из труб постоянно что-то льется, загрязняя все вокруг. Для этих целей есть сбивной (или сливной) клапан КС – смешная штука – которую каждый раз ломают когда поднимают из скважины.
Подробнее о них можно прочитать у fduchun76 тут. Также советую прочитать у victorborisov репортаж с предприятия, где изготовляются насосы ЭЦН.
Если коротко, то внутри происходят два основных процесса:
отделение газа от жидкости — попадание газа в насос может нарушить его работу. Для этого используются газосепараторы (или газосепаратор-диспергатор, или просто диспергатор, или сдвоенный газосепаратор, или даже сдвоенный газосепаратор-диспергатор). Кроме того, для нормальной работы насоса необходимо отфильтровывать песок и твердые примеси, которые содержатся в жидкости.
подъем жидкости на поверхность — насос состоит из множества крыльчаток или рабочих колес, которые, вращаясь, придают ускорение жидкости.
Как я уже писал, электроцентробежные погружные насосы могут применяться в глубоких и наклонных нефтяных скважинах (и даже в горизонтальных), в сильно обводненных скважинах, в скважинах с йодо-бромистыми водами, с высокой минерализацией пластовых вод, для подъема соляных и кислотных растворов. Кроме того, разработаны и выпускаются электроцентробежные насосы для одновременно-раздельной эксплуатации нескольких горизонтов в одной скважине. Иногда электроцентробежные насосы применяются также для закачки минерализованной пластовой воды в нефтяной пласт с целью поддержания пластового давления.
В сборе УЭЦН выглядит вот так:
После того, как жидкость поднята на поверхность, ее необходимо подготовить для передачи в трубопровод. Поступающая из нефтяных и газовых скважин продукция не представляет собой соответственно чистые нефть и газ. Из скважин вместе с нефтью поступают пластовая вода, попутный (нефтяной) газ, твердые частицы механических примесей (горных пород, затвердевшего цемента).
Пластовая вода – это сильно минерализованная среда с содержанием солей до 300 г/л. Содержание пластовой воды в нефти может достигать 80 %. Минеральная вода вызывает повышенное коррозионное разрушение труб, резервуаров; твердые частицы, поступающие с потоком нефти из скважины, вызывают износ трубопроводов и оборудования. Попутный (нефтяной) газ используется как сырье и топливо. Технически и экономически целесообразно нефть перед подачей в магистральный нефтепровод подвергать специальной подготовке с целью ее обессоливания, обезвоживания, дегазации, удаления твердых частиц.
Вначале нефть попадает на автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ). От каждой скважины по индивидуальному трубопроводу на АГЗУ поступает нефть вместе с газом и пластовой водой. На АГЗУ производят учет точного количества поступающей от каждой скважины нефти, а также первичную сепарацию для частичного отделения пластовой воды, нефтяного газа и механических примесей с направлением отделенного газа по газопроводу на ГПЗ (газоперерабатывающий завод).
Все данные по добыче — суточный дебит, давления и прочее фиксируются операторами в культбудке. Потом эти данные анализируются и учитываются при выборе режима добычи.
Кстати, читатели, кто-нибудь знает почему культбудка так называется?
Далее частично отделенная от воды и примесей нефть отправляется на установку комплексной подготовки нефти (УКПН) для окончательного очищения и поставки в магистральный трубопровод. Однако, в нашем случае, нефть вначале проходит на дожимную насосную станцию (ДНС).
Как правило, ДНС применяются на отдаленных месторождениях. Необходимость применения дожимных насосных станций обусловлена тем, что зачастую на таких месторождениях энергии нефтегазоносного пласта для транспортировки нефтегазовой смеси до УКПН недостаточно.
Дожимные насосные станции выполняют также функции сепарации нефти от газа, очистки газа от капельной жидкости и последующей раздельной транспортировки углеводородов. Нефть при этом перекачивается центробежным насосом, а газ — под давлением сепарации. ДНС различаются по типам в зависимости от способности пропускать сквозь себя различные жидкости. Дожимная насосная станция полного цикла состоит при этом из буферной ёмкости, узла сбора и откачки утечек нефти, собственно насосного блока, а также группы свечей для аварийного сброса газа.
На нефтепромыслах нефть после прохождения групповых замерных установок принимается в буферные ёмкости и после сепарации поступает в буферную ёмкость с целью обеспечить равномерное поступление нефти к перекачивающему насосу.
УКПН представляет собой небольшой завод, где нефть претерпевает окончательную подготовку:
- Дегазацию (окончательное отделение газа от нефти)
- Обезвоживание (разрушение водонефтяной эмульсии, образующейся при подъеме продукции из скважины и транспорте ее до УКПН)
- Обессоливание (удаление солей за счет добавления пресной воды и повторного обезвоживания)
- Стабилизацию (удаление легких фракций с целью уменьшения потерь нефти при ее дальнейшей транспортировке)
Для более эффективной подготовки нередко применяют химические, термохимические методы, а также электрообезвоживание и обессоливание.
Подготовленная (товарная) нефть направляется в товарный парк, включающий резервуары различной вместимости: от 1000 м³ до 50000 м³. Далее нефть через головную насосную станцию подается в магистральный нефтепровод и отправляется на переработку. Но об этом мы поговорим в следующем посте:)
В предыдущих выпусках:
Как пробурить свою скважину? Основы бурения на нефть и газ за один пост — http://student-geolog.livejournal.com/94950.html
[ОСТАЛЬНЫЕ МОИ ФОТОРЕПОРТАЖИ СМОТРИТЕ ЗДЕСЬ]
[КНОПКИ]
Научная работа «Нефтяные качалки»
Научно-исследовательская работа
НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ НЕФТЯНЫХ СТАНКОВ –КАЧАЛОК РАСПОЛОЖЕННЫХ ВОЗЛЕ ДЕРЕВНИ БУЛАТ ТУЙМАЗИНСКОГО РАЙОНА
НОМИНАЦИЯ «ГЕОГРАФИЯ»
Выполнила Махмутова Лия,
ученица 7б класса МБОУ СОШ №2 им.А.М.Мирзагитова с.Кандры
Руководитель Хисамова Р. Р.,
социальный педагог высшей категории МБОУ СОШ №2 им.А.М.Мирзагитова с.Кандры
Кандры, 2016
Оглавление
Введение………………………………….………………………………….. 3
Глава I. История добычи нефти в Туймазинском район…………………. .. 5
Глава II. Станки-качалки (ПШГН)
II.1 Назначение и принцип работы cтанков -качалок (ПШГН)……………..6
II.2 Работа нефтяных качалок на нефтяном поле в д.Булат…………………9
II.3 Состояние окружающей среды в д.Булат ,связанных с работой
нефтяных качалок.………………………………………………………. …… 10
Заключение…………………………………………………………………… 12
Список использованной литературы и источников. ……………………… 13
Приложения…………………………………………………………………….16
Введение
Если ехать по дорогам Туймазинского района и смотреть по сторонам –то и дело на ухоженных полях, становятся видны «журавли» нефтяных качалок, которые приветственно кивают гостям нашего района , подъезжающим к ней на автомобилях.
Изображения этих устройств встречаются всюду в нефтегазовой отрасли: на эмблемах, плакатах, гербах нефтяных городов и так далее. И нам захотелось понять принцип действия нефтяных качалок, знаете, такие молоточки, которые туда сюда трубу в землю гоняют.
Актуальность: Создаются все новые и новые технологии и оборудование для трудноизвлекаемых запасов сырья и остаточной нефти, но тем не менее, ведущая роль в добыче «черного золота» по-прежнему принадлежит станкам-качалкам, которые используются на нефтепромыслах России и зарубежья вот уже более 80 лет.
Проблема исследования: Наземные приводы эксплуатации нефтедобывающих скважин бывают различных типов, но на территории Туймазинского нефтяного месторождения применяют станки-качалки (ПШГН)- привод глубинных штанговых насосов. Операторы по добыче нефти и газа определяют этот привод как «Индивидуальный механический привод штангового насоса», просторечное название: «качалка».
Объектом исследования: Нефтяные станки-качалки
Предметом исследования: Принцип работы куста скважин №2066, расположенного возле деревни Булат.
Цель: Выявить назначение и принцип действия нефтяных станков-качалок расположенных возле деревни Булат Туймазинского района.
Чтобы реализовать эту цель, нам потребовалось решение следующих задач: 1. Изучить историю добычи нефти в Туймазинском районе.
2. Определить назначение и принцип работы cтанков -качалок (ПШГН).
3. Наблюдать за работой нефтяных качалок на нефтяном поле в д.Булат.
4..Выявить состояние окружающей среды в д.Булат, связанных с работой нефтяных качалок.
Методы исследования:
1.Анализ литературных источников.
2. Анкетирование.
3.Интервьюирование
4. Составление и анализ диаграмм.
Гипотеза: Несмотря, на то, что нефтяные станки качалки типа (ПШГН), работающие на Туймазинском нефтяном месторождении применяются со дня введения нефтяной скважины №1, они хорошо изучены, высоконадежны, способны длительное время работать под открытым небом без присутствия людей. По мнению многих нефтяников, пока по- настоящему не создано другого более надежного и простого в обслуживании оборудования, чем эти приводы.
Практическая значимость работы: Результаты исследования могут быть применены для проведения факультативных занятий по географии, физики, экономики.
Глава I. История добычи нефти в Туймазинском районе
Мы рождаемся и живем в мире продуктов и вещей, полученных из нефти. В истории человечества были каменный и железный периоды. Как знать, может быть, историки назовут нефтяным или пластмассовым наш период. Нефть – является наиболее титулованным видом полезных ископаемых. Ее величают и «королевой энергетики» и «царицей плодородия». А ее королевский сан в органической химии – «черное золото». Нефть — наше национальное богатство, источник могущества страны, фундамент её экономики. По запасам нефти (20 млрд.т., 13% мировых запасов) Россия занимает второе место в мире после Саудовской Аравии, а по добыче её — первое. Более 50% добываемой нефти экспортируется [1, с. 29.].
Добыча нефти ведётся человечеством с древних времён. Сначала применялись примитивные способы: сбор нефти с поверхности водоёмов, обработка песчаника или известняка, пропитанного нефтью, при помощи колодцев. Первый способ применялся ещё в 1в. В Мидии и Сирии, второй — в XVвеке в Италии. Добыча нефти является одной из важнейших отраслей тяжелой индустрии. Она включает в себя бурение скважин, добычу нефти и газа, разведку нефтяных и нефтегазовых месторождений, транспортировку нефти по трубам. Россия – один из главных мировых добытчиков нефти и газа.
Первое упоминание о нефтедобычи в окрестностях нынешних Туймазов относится к 1804 году. Туймазинское нефтяное месторождение расположено в Российской Федерации, в Башкирии, близ города Туймазы относится к Волго-Уральской нефтегазоносной провинции. Открыто в 1937 г., разрабатывается с 1939 г. 2 мая 1937 года на буровой №1 на глубине 1114 м. были обнаружены признаки нефти, а затем появилась сама нефть. В июле получена нефть из скважины №2 (около Московки), а сентябре — из скважины №3 (у Туркменево). Так был открыт новый нефтяной район на западе Башкирии, которому Туймазы дали свое звание. Сотая скважина фонтанировала в 1944 году, с суточным дебитом в 250 тонн, что сразу же удвоило добычу нефти, извлекаемую из 57 скважин Туймазинской площади. Такой результат стал возможен благодаря тому, что «сотая» была глубже и доходила до девонских пластов [3, с. 99.]. Был организован трест «Туймазанефть», вид деятельности «Добыча сырой нефти и нефтяного (попутного) газа, извлечение фракций из нефтяного (попутного) газа, добыча сырой нефти и природного газа, добыча сырой нефти и природного газа», управление разместилось в деревянном бараке в Туймазах.
В 1966году нефтяники «Туймазанефть» добыли максимальное количество нефти – 14,854 млн. тонн. Всего на Туймазинском месторождении добыто 330 миллионов тонн нефти, в том числе по девонским пластам – 293 миллиона тонн.
Сегодня основным видом деятельности нефтяной организации «Башнефть –Добыча»ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ»г.Октябрьский является : «Добыча сырой нефти и нефтяного (попутного) газа, извлечение фракций из нефтяного (попутного) газа, добыча сырой нефти и природного газа, добыча сырой нефти и природного газа, предоставление услуг в этих областях». За годы своего существования «Башнефть –Добыча» ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ» добыло более 335 млн. тонн “чёрного золота”. Пробурено 4286 нефтяных скважин. Максимальный уровень добычи нефти — 14,8 млн. тонн — пришелся на 1966 год. Использование передовых методов добычи ценного продукта позволило извлечь основные залежи полезных ископаемых примерно за 20 лет. В такой отрасли, как добыча нефти практически одним из главных видов оборудования является нефтяные станок -качалка, которая бывает разных типов и размеров,(см. Приложение 1) в Российской Федерации существует тринадцать типовых качалок, но самыми востребованными являются фонтанный ПШГН (привод штанговый глубинный насос),который и применяется при добычи нефти на Туймазинском нефтяном месторождении. Оборудование как нефтяная качалка всегда изготавливается строго нормам ГОСТа. Изготовителем станков-качалок применяемый в нашем районе является, завод по производству нефтяного и газового оборудования ОАО «Ижнефтемаш».
Таким образом, добыча нефти является одной из важнейших отраслей тяжелой индустрии. Она включает в себя бурение скважин, добычу нефти и газа, разведку нефтяных и нефтегазовых месторождений, транспортировку нефти по трубам. Россия – один из главных мировых добытчиков нефти и газа. Туймазинские нефтяники дали Родине около полумиллиарда тонн черного золота. Одним из главных видов оборудования является нефтяная станок -качалка ПШГН (привод штанговый глубинный насос), которая самая востребованная и применяется при добычи нефти на Туймазинском нефтяном месторождении.
Глава II.Станки-качалки (ПШГН)
II.1 Назначение и принцип работы cтанков -качалок (ПШГН)
Прежде, чем узнать знают ли ребята назначение нефтяных станков-качалок, мы решили выяснить у ребят, что такое нефть, для чего она нужна. Для этого, мы провели анкетирование, (см.приложение 2), в котором приняли участие 42 учащихся. Анкетирование показало, что все 42 ученика знают, что нефть это полезное ископаемое залегающая на больших глубинах в недрах Земли, всем опрошенным известно, без нефти и нефтепродуктов было бы совершенно невозможно нормальное развитие нашей цивилизации, правильно указали, что нефть это источник топлива для двигателей всех видов транспорта, сырье для получения строительных материалов, сырье для нефтехимии. О том что, на первом месте в мире, по добычи нефти занимает Россия считают большинство учащихся, 8-указали Саудовская Аравия, 10- учащихся считают США, 4-Иран, двое затруднились ответить (см. приложение 2),опрос показал ,что ребята интересуются рейтингом стран по добыче нефти. По данным ЦДУ ТЭК Россия вышла на первое место в мире по объемам добычи нефти, обогнав Саудовскую Аравию [12,с.2.]. На следующий вопрос, назвать единицу измерения объёма нефти, 33 -учащихся ответили в баррелях,7 учащихся в тоннах, 1ученик-в кубометрах, и лишь один затруднился ответить. Это указывает на то, что ребята знают экономику не только своей страны, но и мира. В Великобритании и Франции для сырой нефти и конденсата используют тонну, а в Норвегии и Канаде сырая нефть идет в кубометрах, а конденсат — в тоннах. В США же оба вида сырья меряют в баррелях, причем для конденсата чаще всего приводят величину в баррелях нефтяного эквивалента, и такой объем не совпадает с реальным объемом [1,с.29.].О том, что День работника нефтяной и газовой промышленности, в первое воскресенье сентября, все 42 опрошенных ответили правильно, наверно потому что у 50% опрошенных учащихся, родители связанны с нефтяной промышленностью(см.
Приложение 3).
Ранее одним из основных видов деятельности Компании ООО «ТУБР», находящегося в с. Кандры Туймазинского района, было бурение скважин на нефть и газ, боковых и горизонтальных скважин, а также добыча сырой нефти и нефтяного (попутного) газа. Мы решили встретиться с геологом этого предприятия Абдуллиной Татьяной Викторовной, и нам она рассказала, что Компании ООО «ТУБР» было очень крупное предприятие, так бурение скважин осуществлялась не только на территории нашей республики, но и в соседнем Татарстане, западной Сибири, Сирии, Северной Африки. По экономическим обстоятельствам, предприятие в данное время не занимается добычей нефти, основным видом деятельности в данное время, является глубокое бурение на нефть и газ, и носит название Туймазинская экспедиция глубокого бурения ООО «Таргин Бурение» с.Кандры.
Директор музея трудовой славы села, Кандры Бирюзов Юрий Леонидович ознакомил нас об энтузиазме первопроходцев связанных с добычей «черного золота», рассказал о принципах работы нефтедобывающего оборудования, показал экспонат буровой установки, также целую коллекцию фото- и видеоматериалов и периодических изданий о черном золоте. В музее мы также увидели экспонаты, специально спроектированные для демонстрации внутреннего устройства механизмов нефтедобычи (см. Приложение 4).
Мы посетили «Башнефть –Добыча» ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ» г. Октябрьский, который является филиалом АНК «Башнефть» и занимается разработкой Туймазинского месторождения, мы встретились с инженером по добычи нефти и газа , который рассказал нам, что после того как геологи обнаружили нефть, нужно его добыть. Для того, чтобы добыть нефть, в земле буриться скважина, небольшое по диаметру и отверстие, которое уходить на километры вглубь. В среднем это примерно на 1,5 километра, но есть и рекордсмены до 4 км. Диаметры скважин разные. Далее в процессе бурения спускают целую колонну обсадных труб, которые потом станут телом « скважины». Когда проектная глубина достигнута, пространство между земляными стенками и колонной труб заполняется специальным цементом (см. Приложение 5). То есть, устанавливают вышку и бурят несколько скважин, получается «куст». Они обычно располагаются друг от друга на небольших расстояниях. Этот «куст» как бы растет вниз, в землю (см. Приложение 6), при этом буровая вышка одна. После того, как скважину пробурили, вышку убирают, на каждую пробуренную скважину, устанавливают нефтяные станки — качалки. То есть, сколько скважин, столько и качалок. Сама же качалка для нефти играет роль привода механического действия в данном нефтяном оборудовании. Монтаж нефтяной качалки выполняется на фундаментной основе, которая строится специально для этих целей, как правило, из бетона. Далее эта основа оборудуется стойкой, платформой и станцией, которая осуществляет управление. Нефтяная качалка имеет примерно схожий принцип работы велосипедного насоса, который осуществляет свои действия возвратно поступательным методом (см.Приложение 7). Работают качалки циклично, позволяя нефти «собраться» вокруг скважины для более высокой продуктивности откачки и меньше износа частей станка. Поршень насосного станка-качалки, который плотно притёрт к стенкам труб, за счёт своего хода создаёт вакуум в окончании скважины на многокилометровой глубине, откуда забирается нефть.
Нефть как будто шприцом забирается из недр земли и поднимается наверх (см.Приложение 8). Потом выкаченная нефть сначала поднимается на поверхность земли в трубу, которая идет от каждой скважины. 10-15 близлежащих скважин подключены этими трубами к одному замерному устройству, где измеряется, сколько нефти добыто.
Качалки окрашиваются в яркие цвета-синий, красный и желтый — это объясняется техникой безопасности. Так, например, детали, окрашенные в красный цвет, предупреждает «мы движемся, с нами нужно быть предельно внимательным и осторожным». Что и какие цвета красить, прописано в специальном документе. Поэтому на объектах специалисты по цвету деталей, агрегатов или труб знают, к чему можно подходить вплотную, а от чего держаться на безопасном расстоянии (см.Приложение 9).
Таким образом посетив Туймазинскую экспедицию глубокого бурения ООО «Таргин Бурение» с. Кандры , музей трудовой славы с.Кандры, «Башнефть –Добыча» ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ» г. Октябрьский, при беседе с геологом Абдуллиной Татьяной Викторовной, директором музея трудовой славы села Кандры Бирюзовым Юрием Леонидовичем, с инженером по добычи нефти и газа, мы выяснили, что главный символ добычи нефти на Туймазинском месторождение, так называемая « качалка», представляет собой глубинный штанговый насос, при помощи которого нефть поднимается с большой глубины. Действует этот насос по принципу шприца, и при этом машина работает на поднятие поршня, опускание обеспечивается давлением на него целой колонны насосно-компрессионных труб, по которым, собственно и поднимается нефть. В целях техники безопасности детали привода окрашивают в разные цвета. Нефтяная качалка (ПШГН) на Туймазинском месторождении хорошо изучена, высоконадежна и способна длительное время работать под открытым небом без присутствия людей.
II.2 Работа нефтяных качалок на нефтяном поле в д.Булат
В результате обзорной экскурсии, мы заметили, что наибольшее количество нефтяных качалок (около 35 штук), целое нефтяное поле, это возле деревни Булат, Туймазинского района. Нам, стало интересно, как же на самом деле работают эти «журавли» и кто следит за работой этих станков.
Для этого мы посетили диспетчерскую службу «Башнефть –Добыча»ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ» расположенную в селе Кандры и побеседовали с диспетчером по добыче нефти и газа Фарраховой Ритой Сабитовной (см.приложение 10), проработавшая на данном предприятии 30 лет. В ходе беседы выяснили, что одна из основных задач диспетчерских служб, контроль за состоянием эксплуатационного и действующего фонда скважин. В специальный бланк ( см.Приложение 11) суточного задания, заносят данные, характеризующие объем добычи нефти и газа, исследование скважин, подземные и капитальные ремонты. Для оценки текущего состояния хода производства ведут журнал учета простаивающего фонда скважин, в котором регистрируют номера простаивающих скважин, суточный дебит нефти, дату, время и причину остановки скважины ( см. Приложение 12). Также, на экране компьютера высвечиваются участок: работающие станки – качалки закрашены в зелёный цвет, не работающие красный цвет (см. Приложение 13). Рита Сабитовна пояснила, что каждая скважина нумеруется, то есть если стоит отдельная скважина, ей дают отдельный номер и устанавливают станок-качалку, если «куст» скважин то на каждую скважину отдельная качалка, но номер один. Например, «куст» скважин, где установлены качалки (около 11 штук) возле деревни Булатово, в журнале записи зафиксирован за номером 2066 запущен он в 05.08.1966 (см. Приложение 14) году, а скважина, на которой установлена качалка, находящая на расстоянии, за номером 943, запущена 1986 году ( см.Приложение 15).Так же на расстоянии расположены и другие качалки, скважины запущены в разное время года. Каждая качалка даёт разный суточный дебит нефти, среди них есть и простаивающие скважины, за всем этим непосредственно следит оператор по добыче нефти и газа обслуживающий этот участок.
Мы решили взять интервью у оператора по добыче нефти и газа, обслуживающего данный участок (см. Приложение 16). Для этого приготовили заранее ряд вопросов интересующих нас. В результате интервьюирования мы узнали, оператор по добыче нефти и газа тот человек, который ведет выкачку нефти и добычу газа. Делает он это дистанционно, прослеживая весь процесс добычи по контрольным приборам. Работа физически несложная, она полностью автоматизирована, и он должен лишь не выпускать из вида систему, внимательно и постоянно наблюдая за показаниями приборов. Датчики и индикаторы чувствительны, они мгновенно реагируют на малейшие неполадки или сбой в работе скважины. Каждой качалке индивидуальный подход, так как приходиться следить не только за режимом работы и дебитом скважины, но и осуществлять мелкий текущий ремонт работающих на ней механизмов, не пропустить тревожный сигнал, быть готовым исправить любую неисправность своевременно. Затянуть специальную гайку, подтянуть ремни. Иногда, на время нужно останавливать работающее оборудование, чтобы проверить ход его работы, произвести чистку, смазку и текущий ремонт, замерить количество добытых нефти или газа. При «внештатном режиме», если серьезная поломка, приходиться вызывать бригаду слесарей.
Качалка не может работать сама бесконечно долгое время, ее работу нужно постоянно контролировать и периодически направлять, анализируя на месте происходящие изменения. Так как качалки работают циклично, очень многие их части подвергнуты высокому износу, во время капитального ремонта станков очень часто на их место ставят новые станки, а станки, требующие ремонта, убирают в сторону, после ремонта они будут установлены на новое место. Количество нефти нефтяные качалки за сутки выдаёт по-разному, это зависит от глубины, свойств породы, где залегает нефть, поэтому одна качалка в сутки дает 5 тонн, есть качалки, которые за трое суток выкачивают всего 2 тонны нефти.
Прежде чем попасть в бочки-хранилища, нефть прогоняют через систему сепараторов, для отделения грязи, воды и прочих жидкостей и газов. Происходит это в техническом помещении (АГЗУ) -Автоматизированная Групповая Замерная Установка (см.Приложение 17),это такой «домик» куда сходятся потоки всех скважин с одного куста, расположенных на данном участке. Здесь проверяется сохранность оборудования, герметичность, нет ли пропусков нефти и утечки газа, самое главное, это проверить давление АГЗУ.
Относительно чистая нефть попадет в резервуары, а далее природный «коктейль» сливается в трубы, и храниться в нефтехранилищах, а далее на переработку в нефтехимические заводы.
Таким образом, беседуя с диспетчером диспетчерской службы ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ», визуального наблюдения, интервьюирования оператора по добычи нефти и газа, обслуживающегося данный участок, мы выяснили, что на участке возле деревни Булат первая нефтяная скважина запущена в 1968 году, то есть нефть из этой скважины качают уже 47 лет! А вот остальные качалки запущены в разные времена. На каждой скважине есть надпись год запуска и номер. Суточный дебит нефти, глубина у каждой скважины разный. За работой нефтяных станков наблюдают специалисты, ведут документацию, следят за работой этих удивительных приводов. Работают качалки циклично, изношенные, требующие ремонт качалки, меняют. Потоки всех скважин с одного куста сходятся в техническом помещении (АГЗУ) попадет в резервуары, сливается в трубы и отправляется в нефтехранилища.
II.3 Состояние окружающей среды в д.Булат, связанных с работой нефтяных качалок
Ознакомившись с сайтом ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ», мы узнали, что для эксплуатации такого сложного нефтепромыслового хозяйства с соблюдением природоохранного законодательства в ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ», многолетней практикой отработана схема организации и контроля за состоянием окружающей среды, планирование и осуществление текущих и перспективу природоохранительных мероприятий. Кроме традиционных направлений мониторинга состояния окружающей среды, рационального использования водных и некультивированных земельных ресурсов, охраны воздушного бассейна, капитального ремонта и замены аварийных участков нефтесборных сетей, водоводов, емкостей, активно внедряются новейшие технологии охраны окружающей среды. Контроль над состоянием окружающей среды осуществляет группа специалистов, согласованных с зональным комитетом охраны природы и санитарно-эпидеалогической станцией. Выявленные неблагополучные участки дополнительно обследуются специалистами ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ», которые выясняют причины, разрабатывают и осуществляют соответствующие меры по их устранению.
Так как нефтяные качалки на протяжении многих лет качают нефть около деревни Булат, мы решили выяснить мнение жителей, чьи дома и хозяйство расположены вплотную, о вреде на окружающую среду, этих гигантов. С этой целью составили анкеты, в котором приняли 35 жителей разного возраста деревни (см. Приложение 18). В анкетах мы указали несложные вопросы, с ответами «да», « не знаю», «нет» (см. Приложение 19). Большинство жителей считают, на здоровье человека гораздо больше влияют совсем другие факторы, а вред от работы качалок — капля в море. Однако 10 % опрошенных, считают, если человек вмешался в природу, значит, вероятность риска некоторыми заболеваниями есть. Взгляды о постоянном контроле над работой станков специалистами, совпали, всем жителям приходилось наблюдать, что на участке, всегда есть люди, которые отвечают за работой станка. На площадках, где раньше стояли вагоны-городки нефтедобытчиков, поднимаются трава и молодые деревца. Очевидцами разгуливающих животных лисиц, зайцев возле качалок стали больше половины опрошенных, что означает хороший показатель экологического самочувствия окружающей среды, считают жители. Также, в период многолетней работы станков, жители утечек нефти и нефтяного загрязнения вокруг качалок не обнаружено, специалисты-экологи заботятся за состоянием почвы, уверены жители. Но, все опрошенные жители пожелали, что хотя сотрудники ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ», предупреждают население о смертельной опасности, которой подвергается жизнь при несанкционированном проникновении за защитные ограждения дистанционно работающего механического оборудования скважин и приближении к его частям, нужно установить яркие знаки, вокруг нефтяных качалок ,расположенных одиночно.
Таким образом, в результате опроса жителей деревни Булат, мы выяснили что загрязнение земли на объекте добычи нефти и газа отсутствует, летом вокруг качалок колосится пшеница и зеленеет трава, ведется регулярный контроль за состоянием скважин и нефтепромыслового оборудования. Все это свидетельствует, о постоянном внимание законодателей к сфере эффективного природопользования, окружающей природной среды.
Заключение
Россия.…Каждый день из её недр извлекается 10 миллионов барелль нефти. Нефть главная статья российского экспорта, от ее бесперебойного движения по скважинам и трубам, зависит благополучие миллионов людей.
Многие привыкли думать, что нефтедобыча — это гигантская буровая вышка и плещущий черный фонтан. Однако это не так. Нефтяные фонтаны бывают только в исторической хронике или при авариях. Это случается при большом давлении пластов, в новых месторождениях. Движение нефти из недр на поверхность обеспечивают насосы при помощи станков качалок.
Посетив Туймазинскую экспедицию глубокого бурения ООО «Таргин Бурение» с. Кандры, музей трудовой славы с. Кандры, ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ» г. Октябрьский, мы узнали, главный символ добычи нефти на Туймазинском месторождение, так называемая « качалка», представляет собой глубинный штанговый насос, при помощи которого нефть поднимается с большой глубины. Действует этот насос по принципу шприца, и при этом машина работает на поднятие поршня, опускание обеспечивается давлением на него целой колонны насосно-компрессионных труб, по которым, собственно и поднимается нефть. В целях техники безопасности детали привода окрашивают в разные цвета. Нефтяная качалка (ПШГН) на Туймазинском месторождении хорошо изучена, высоконадежна и способна длительное время работать под открытым небом без присутствия людей.
В результате беседы с диспетчером нефти и газа диспетчерской службы ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ», интервьюирования оператора по добычи нефти и газа, обслуживающегося данный участок, мы выяснили, что на участке возле деревни Булат первая нефтяная скважина запущена в 1968 году, то есть эта нефть из этой скважины добывают уже 48 лет! Остальные качалки запущены в разные времена. На каждой скважине есть надпись год запуска и номер. Суточный дебит нефти, глубина у каждой скважины разный. За работой нефтяных станков наблюдают специалисты, ведут документацию, следят за работой этих удивительных приводов. Работают качалки циклично, изношенные, требующие ремонт качалки, меняют. Потоки всех скважин с одного куста сходятся в техническом помещении (АГЗУ) попадет в резервуары, сливается в трубы и отправляется в нефтехранилища.
Изучив сайт ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ», мы узнали, что для эксплуатации такого сложного нефтепромыслового хозяйства с соблюдением природоохранного законодательства в ООО НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ», многолетней практикой отработана схема организации и контроля за состоянием окружающей среды, планирование и осуществление текущих и перспективу природоохранительных мероприятий.
Опросив жителей деревни Булат, мы убедились, что загрязнение земли на объекте добычи нефти и газа отсутствует, летом вокруг качалок колосится пшеница и зеленеет трава, ведется регулярный контроль над состоянием скважин и нефтепромыслового оборудования. Все это свидетельствует о постоянном внимание законодателей к сфере эффективного природопользования, окружающей природной среды.
На основании результатов данного исследования мы доказали, главным символом добычи нефти, нефтяная качалка, предназначена для добычи нефти и является одним из важных элементов оборудования нефтегазодобычи.
Материал, собранный нами во время исследования пригодится на уроках географии, химии при изучении нефтяной промышленности России и Башкортостана.
Список использованной литературы
Акульшин А. И. Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений. — М.: Недра, 1989. – 480 с.
Вайншток С.М., Молчанов А.Г. Подземный ремонт и бурение скважин с применением гибких труб // Справочное пособие. Нефть и газ. – М.:Издательство Академии горных наук, 1999. — 224 с.
Гиматутдинова Ш.К. Справочная книга по добыче нефти.
— М.: Недра, 1974. – 149 с.
Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Каштанов В.С., Сабиров А.А., Пекин С.С.
Ивановский В.Н., Сабиров А.А., Пекин С.С. Установки погружных центробежных насосов для добычи нефти. — М.: Нефть и газ, 2003. – 256 с.
Касьянов В.М., Жукова Т.И. Насосы и компрессоры: Методическое пособие для студентов-заочников МИНХиГП. – М.: Недра, 1968. – 219с.
Корпоративная газета ОАО АНК «Башнефть» // Башкирская нефть. – 2010. — № 13.- С. 3.
Мищенко И. Т. Расчеты в добыче нефти. — М.: Недра, 1989. – 255 с.
Муравьев В. М. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. — М.: Недра, 1978. – 382 с.
10. Фотохронограф [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.theatlantic.com/infocus/2014/08/the (дата обращения: 15.10.15).
12.НГДУ «Туймазанефть» ООО «Башнефть – Добыча» ОАО «АНК Башнефть» [Электронный ресурс]. –Режим доступа: http://www.oktadm.ru›ngdutuymazaneft…bashneft…bashneft.php (дата обращения: 15.09.15).
Нефть, газ и фондовый рынок [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.ngfr.ru/about.html (дата обращения: 1.10.15).
Оборудование для добычи нефти и газа: учебное пособие. В 2 ч. Ч. 1. – М.: «Нефть и газ» , 2002. – 824 с.
Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности. — М.: Недра, 1974. – 253 с.
Происхождение и добыча нефти. Как и где образуется нефть [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.barrell.ru/ (дата обращения: 13.10.15).
Справочник по нефтепромысловому оборудованию. — М.: Недра, 1979. – 167 с.
Стеклов О.А., Протасов В.Н. Физико-химическая механика металлов и конструкций. Конспект лекций. М: МИНГ,1990. – 144 с.
Фото-сайт Андрея Устюжанина [Электронный ресурс].
– Режим доступа: http://www.photodreamstudio.ru (дата обращения: 15.09.15).
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение №1
Востребованная нефтяная качалка фонтанный ПШГН (привод штанговый глубинный насос),который и применяется при добычи нефти на Туймазинском нефтяном месторождении
Приложение №2
АНКЕТА
Что такое нефть, для чего она нужна
Какая страна ,занимает один из ведущих мест по добыче нефти
3.Назвать единицу измерения объёма нефти
4.День работника нефтяной и газовой промышленности
Приложение №3
На первом месте в мире, по добычи нефти занимает Россия считают большинство учащихся, 8-указали Саудовская Аравия, 10- учащихся считают США, 4-Иран, двое затруднились ответить.
Единицей измерения объёма нефти в баррелях, считают 33 -учащихся,7 учащихся в тоннах, 1ученик-в кубометрах, и лишь один затруднился ответить.
Приложение №4
В музее трудовой славы с.Кандры
Экспонат буровой установки
Приложение №5
Приложение №6
Схема «куста» скважин
«куст» скважин возле деревни Булат
Приложение№7
Нефтяная качалка имеет примерно схожий принцип работы велосипедного насоса, который осуществляет свои действия возвратно поступательным методом.
Приложение№8
Поршень насосного станка-качалки
Приложение №9
Качалки окрашиваются в яркие цвета-синий, красный , желтый ,зелёный- это объясняется техникой безопасности.
Диспетчерская служба ООО «НГДУ Туймазанефть» Октябрьский цех
Диспетчер по добычи нефти и газа Фаррахова Роза Сабитовна
Приложение №11
Приложение №12
Журнал дежурных операторов по добычи нефти ООО «Башнефть –Добыча»НГДУ «Туймазанефть»
Приложение №13
На экране высвечиваются участок: работающие станки –качалки закрашены в зелёный цвет, не работающие красный цвет
Куст скважин №2066,который запущен в 05. 08.1966 году указан на схеме
Приложение №14
Старожилы деревни Булат помнят, как их жизнь изменилась в 1966 году. Первая нефтяная качалка № 2066 возле деревни Булат.
Деревня Булат Туймазинский район в наше время
Приложение №15
Так выглядит одиночная нефтяная-качалка №943, возле деревни Булат. Запущена 1986 году
Приложение №16
Интервью у оператора по добыче нефти и газа
Приложение №17
Техническое помещение (АГЗУ)- Автоматизированная Групповая Замерная Установка
Приложение №18
Вопросы интервьюирования
-Скажите пожалуйста, чем занимается оператор по добыче нефти и газа?
-Что входит в обязанность оператора?
-Характерные неполадки на нефтяных качалках, которые непосредственно можете удалить вы?
-А если вдруг возникнет «внештатный режим», как поступаете? Например, если серьёзная поломка, тогда ваши действия?
-Подлежат ли износу станки –качалки и судьба станком требующих ремонта. ?
-Какое количество нефти, в среднем, выдает нефтяная качалка за один качок?
-А за сутки сколько тонн?
Приложение №19
Опрос жителей д.Булат, о вреде на окружающую среду нефтяных станков-качалок
Приложение №20
Сочинение
Выбор профессии в жизни каждого человека — очень ответственный шаг. К этому нужно подойти очень серьезно и основательно, потому что, можно сказать, мы выбираем дело всей жизни. Совсем скоро встанет вопрос выбора и передо мной.
С самого детства меня интересовали больше мужские профессии, нежели женские. Я хотела быть пожарным, спасателем, космонавтом и даже водителем трамвая. А сейчас, когда до выбора профессии мне осталось два года, я решила, что хочу поступать на специальности по разработке нефтяных месторождений. Это очень сложная и опасная профессия. Она требует особого склад ума, множество сил и терпения. Я даже считаю, что этим должны заниматься мужчины. Но меня это не отталкивает и не останавливает, а даже наоборот притягивает. С помощью такой профессии люди продвигают свою страну вперед.
Многие страны зависят от других в поставке и добыче нефти. В нашей стране необходимо развивать и расширять нефтяные месторождения, для того чтобы не зависеть от других стран. Нефть является одним из самых ценных полезных ископаемых, которые добываются в наше время. Профессия нефтяника в последнее время востребована, потому что немногие люди хотят жить в местах, удаленных от столицы. А я не боюсь никаких плохих условий. Я хочу этим заниматься, потому что это связано с химией и физикой, без которых моя жизнь будет неинтересна и скучна. Я также понимаю, что у этой профессии множество минусов. Но, когда думаешь об этом, вспоминаешь, что добывать и обрабатывать нефть очень прибыльно. И сразу не хочется думать о минусах.
Итак, я считаю, что я обдуманно подхожу к выбору профессии, и не боюсь трудностей в этом деле. Но если моя жизнь не сложится так, как я сейчас мечтаю, значит, заниматься этим делом не моя судьба.
ученица 7б класса
Лия Махмутова
Пневматические масляные насосы | JME Элсворт
Добавить в корзину
Пневматический поршневой масляный насос Graco серии LD 3:1 — универсальный 7,8 гал/мин с адаптером для заглушки и БЕСПЛАТНЫМ регулятором фильтра
$513,16
Добавить в корзину
Пневматический масляный насос Lubeworks 3:1 для бочек на 55 галлонов — всасывающая трубка 37 дюймов
$444,07
Выберите параметры
Пневматические масляные насосы Graco серии LD 5:1 и БЕСПЛАТНЫЙ фильтр-регулятор
В настоящее время: 705,73–831,86 долларов США
Добавить в корзину
Graco Fire-Ball 300 5:1 Пневматический поршневой масляный насос 2,8 гал/мин — универсальный масляный насос
1125,93 долларов США
Добавить в корзину
Пневматический поршневой масляный насос Graco серии LD 3:1 — 7,8 галлонов в минуту с обрезанной по длине нижней трубой и переходником для заглушки и БЕСПЛАТНЫМ регулятором фильтра
$5490,59
Добавить в корзину
Пневматический поршневой масляный насос Graco серии LD 3:1 — 7,8 галлонов в минуту с нижней трубой на 55 галлонов, адаптером для заглушки и БЕСПЛАТНЫМ регулятором фильтра
612,69 долларов США
Выберите параметры
Graco Mini Fire-Ball 225 3:1 Пневматический поршневой масляный насос 1,8 гал/мин
В настоящее время: 889,33–1 013,56 долларов США
Добавить в корзину
Пневматический масляный насос Lubeworks 3:1 — укороченный (настенное крепление)
$395,98
Выберите параметры
Пневматические масляные насосы Graco серии LD 5:1
В настоящее время: 683,17–832,68 долларов США
Добавить в корзину
Пневматический поршневой масляный насос Graco серии LD 3:1 — универсальный с переходником для заглушки 7,8 гал/мин
$504,50
Добавить в корзину
Graco Fire-Ball 300 5:1 Пневматический поршневой масляный насос 2,8 галлона в минуту — 55-галлонное крепление для бочки
1457,28 долларов США
Добавить в корзину
Масляный насос Graco Fast-Ball® 1:1 с пневмоприводом 5 галлонов в минуту для бочек на 55 галлонов
$817,82
Добавить в корзину
Пневматический масляный насос Lubeworks 3:1 для ведер объемом 13–16 галлонов — всасывающая трубка 28,7 дюйма
$392,66
Добавить в корзину
Поршневой масляный насос Graco Fire-Ball 300 5:1 с пневматическим приводом, 2,8 галлона в минуту — крепление на заглушке 275 галлонов
1501,21 доллара США
Добавить в корзину
Пневматический поршневой масляный насос Graco серии LD 3:1 — 7,8 галлонов в минуту с 275-галлонным контейнером IBC с нижней трубкой и адаптером для заглушки и БЕСПЛАТНЫМ регулятором фильтра
$643,27
Добавить в корзину
JME 5:1 Насос для перекачки бочкового масла на 55 галлонов
$643,35
Добавить в корзину
Balcrank Panther HP 3:1 Пневматический масляный насос
$727,33
Добавить в корзину
Масляный насос Balcrank Panther HP 3:1 с переходником для заглушки
745,52 долларов США
Добавить в корзину
Graco Fire-Ball 300 5:1 Пневматический поршневой масляный насос 2,8 галлона в минуту — крепление крышки на 55 галлонов
1480,63 долларов США
Добавить в корзину
Универсальный масляный насос Graco Fast-Ball® 1:1 с пневмоприводом 5 галлонов в минуту
$678,36
Добавить в корзину
Масляные поршневые насосы ARO серии LM 3:1 — заглушка
587,58 долларов США
Добавить в корзину
Balcrank Tiger HP 6:1 Пневматический масляный насос из углеродистой стали
$1,293,61
Добавить в корзину
Graco Fireball 425 10:1 Пневматический поршневой масляный насос — 4,1 галлона в минуту
3880,13 долларов США
Добавить в корзину
Пневматический масляный насос Liquidynamics 3:1 с универсальным креплением на заглушке
603,32 доллара США
Добавить в корзину
JME 1:1 55-галлонный насос для перекачки бочкового масла
$523,39
Добавить в корзину
Пневматический поршневой масляный насос Graco серии LD 3:1 — 7,8 галлонов в минуту с нижней трубкой на 55 галлонов и переходником для заглушки
$613,37
Добавить в корзину
JME 3:1 Насос для перекачки бочкового масла на 55 галлонов
$562,48
Добавить в корзину
Пневматический масляный насос Liquidynamics 3:1 с креплением на заглушке 55 галлонов
$665,73
Добавить в корзину
Полипропиленовый пневматический насос National Spencer серии 9008
277,47 долларов США
Выберите параметры
Масляные поршневые насосы серии ARO LM 5:1
В настоящее время: 857,55–985,53 долларов США
Добавить в корзину
Graco Fire-Ball 300 5:1 Пневматический поршневой масляный насос 2,8 галлона в минуту — крепление крышки на 16 галлонов
1368,54 долларов США
Добавить в корзину
Пневматический поршневой масляный насос Graco серии LD 3:1 — 7,8 гал/мин с укороченной нижней трубой и переходником для заглушки
$544,35
Добавить в корзину
Воздушный масляный насос Balcrank Panther® 5:1 с универсальным переходником для заглушки — заглушка
$721,60
Добавить в корзину
Пневматический поршневой масляный насос Graco серии LD 3:1 — комплект для замены уплотнительных колец
18,50 долларов США
Добавить в корзину
Graco 225852 Fire-Ball серии 300 Масляный насос универсального размера 5:1 55, 1/2 дюйма NPT
1336,75 долларов США
Добавить в корзину
Масляный насос Graco 24K836 серии LDS 3:1 для монтажа на резервуаре с катушкой для шланга серии SD, упаковка с ручным расходомером
1812,54 долларов США
Добавить в корзину
Масляный насос Graco Fast-Ball® 1:1 с пневматическим приводом 5 галлонов в минуту для 275-галлонных емкостей
$940,21
Добавить в корзину
Graco Fire-Ball 425 Пневматический поршневой масляный насос 3:1 — 13,4 гал/мин
4866,94 долларов США
Добавить в корзину
Масляные поршневые насосы серии ARO LM 3:1 — контейнер емкостью 275 галлонов
$773,48
Добавить в корзину
Комплект масляного насоса Graco Fast-Ball® 1:1 с пневматическим приводом 5 галлонов в минуту с комплектом для раздачи и шлангом
1290,30 долларов США
Добавить в корзину
Пневматический поршневой масляный насос Graco серии LD 3:1 — 7,8 галлонов в минуту с 275 галлонами IBC Tote Down Tube и переходником для заглушки
$646,81
Добавить в корзину
JME 3:1 Втулочный масляный насос
$533,75
Добавить в корзину
Масляный насос JME 5:1 — заглушка
607,38 долларов США
Добавить в корзину
Масляные поршневые насосы серии ARO LM 3:1 — контейнер на 16 галлонов
619 долларов США.
34
Добавить в корзину
Масляные поршневые насосы серии ARO LM 3:1 — контейнер на 55 галлонов
$647,37
Добавить в корзину
Комплект масляного насоса Graco Fast-Ball® 1:1 с пневматическим приводом 5 галлонов в минуту и комплектом для дозирования
1888,01 долларов США
Добавить в корзину
PIUSI P5.5:1 940 Пневматический поршневой масляный насос, всасывающая трубка 37 дюймов, 55 галлонов. Барабан, 4,1 галлона в минуту
$550,12
Добавить в корзину
Balcrank Lion 450 6:1 Масляный насос
2702,26 доллара США
Добавить в корзину
Пневматический масляный насос Liquidynamics 3:1 с креплением на заглушке 16/30 галлонов
650,13 долларов США
Добавить в корзину
Масляный поршневой насос ARO Heavy-Duty 1:1 — контейнер на 55 галлонов
1523,60 долларов США
Масляные насосы — Melling
Компания Melling является лидером в разработке, прототипировании и производстве масляных насосов. Мы специализируемся на нескольких различных типах масляных насосов, включая: масляные насосы с переменным рабочим объемом, лопастные масляные насосы, чугунные масляные насосы, героторные масляные насосы, алюминиевые масляные насосы, масляные насосы с серповидным зубчатым колесом и традиционные масляные насосы с прямозубым зубчатым колесом.
Масляные насосы Melling обеспечивают надежную работу в любых условиях. Каждый масляный насос Melling спроектирован и собран в соответствии с высочайшими производственными стандартами из высококачественных материалов. Во всех масляных насосах Melling используются новейшие зубчатые и героторные технологии, обеспечивающие высочайший уровень качества и производительности. Шестерни обрабатываются с жесткими допусками, чтобы обеспечить надлежащее давление в двигателе и правильную и эффективную работу насоса. Торцевые пластины прецизионно отшлифованы для максимальной износостойкости. Каждый масляный насос Melling проходит индивидуальные испытания на давление и подачу в условиях, повторяющих реальные условия работы двигателя.
Масляные насосы большого объема
Масляные насосы большого объема увеличивают расход масла в среднем на 20 % через двигатель, улучшая давление масла на холостом ходу, обеспечивая надежную работу в любой ситуации. Каждый масляный насос большого объема Melling спроектирован и собран в соответствии с высочайшими производственными стандартами из высококачественных материалов. Во всех масляных насосах большого объема Melling используются новейшие зубчатые и героторные технологии, обеспечивающие высочайший уровень качества и производительности. Шестерни большого объема обрабатываются с жесткими допусками, чтобы обеспечить надлежащее давление в двигателе и правильную и эффективную работу насоса. Торцевые пластины прецизионно отшлифованы для максимальной износостойкости. Каждый масляный насос Melling проходит индивидуальные испытания на давление и подачу в условиях, повторяющих реальные условия работы двигателя.
Масляные насосы высокого давления
Расплавление масляных насосов высокого давления может помочь увеличить давление масла в двигателях с низким давлением масла. Масляные насосы Melling обеспечивают надежную работу в любой ситуации. Каждый масляный насос высокого давления Melling спроектирован и собран в соответствии с высочайшими производственными стандартами из высококачественных материалов. Во всех масляных насосах высокого давления Melling используются новейшие зубчатые и героторные технологии, обеспечивающие высочайший уровень качества и производительности. Шестерни обрабатываются с жесткими допусками, чтобы обеспечить надлежащее давление в двигателе и правильную и эффективную работу насоса. Торцевые пластины прецизионно отшлифованы для максимальной износостойкости. Каждый масляный насос Melling проходит индивидуальные испытания на давление и подачу в условиях, повторяющих реальные условия работы двигателя.
Всасывающие трубки и сетки масляного насоса
Новый узел всасывающей трубки и масляного экрана Melling обеспечивает подачу смазочного масла, а также защиту масляного насоса от материалов, попадающих в систему подачи моторного масла. Загрязнения попадают в вашу масляную систему из-за износа двигателя, увеличения времени между заменами масла и других внутренних источников двигателя. Эти загрязнения могут мешать надлежащему потоку масла и функционированию нажимной пружины, что приводит к повреждению и/или отказу двигателя. Меллинг предлагает, чтобы новая правильно установленная всасывающая трубка/сетка масляного насоса была частью каждой установки масляного насоса. Некоторые масляные насосы Melling предлагаются с масляным фильтром.
Связанные ВИДЕО :
- Зачем менять экраны масляного насоса – Нажмите здесь, чтобы посмотреть Советы по установке сетки масляного насоса
- — нажмите здесь, чтобы посмотреть
Инструмент для установки всасывающей трубки и сетки масляного насоса
Компания Melling предлагает, чтобы новая правильно установленная всасывающая трубка или сетка масляного насоса были частью каждой установки масляного насоса. Инструменты для установки сетки масляного насоса Melling обеспечивают простой способ правильной установки сетки масляного насоса с прессовой посадкой в масляный насос без повреждения трубки сетки масляного насоса. Инструменты для установки экрана масляного насоса Melling изготовлены с высокой точностью из высококачественных материалов и обеспечивают бесперебойную работу каждый раз. Компания Melling предлагает инструменты для установки экрана масляного насоса для труб диаметром 5/8 дюйма и 3/4 дюйма.
Ремкомплекты для масляных насосов
Ремкомплекты для масляных насосов Melling поставляются с запасными частями, необходимыми для ремонта конкретного масляного насоса. Комплекты для мелирования включают в себя все необходимые детали, необходимые для качественного ремонта масляного насоса. Хотя Melling рекомендует установку нового масляного насоса, ремонтные комплекты Melling для масляного насоса являются предпочтительным выбором, когда у ремонтника есть желание повторно использовать оригинальную отливку масляного насоса или переднюю крышку ГРМ.
Подшипники масляного насоса
Компания Melling предлагает сменный подшипник промежуточного приводного вала масляного насоса для масляных насосов AMC и GM объемом 2,5 л. Этот сменный верхний подшипник используется с масляным насосом Melling M-62C. Сменные подшипники промежуточного приводного вала масляного насоса Melling обеспечивают запасные подшипники качества оригинального оборудования в случае повреждения или потери оригинального подшипника масляного насоса.
Звездочки масляного насоса
При каждой установке нового масляного насоса рекомендуется использовать новую звездочку масляного насоса Melling. Новая звездочка масляного насоса необходима из-за возможной усталости металла, растрескивания и даже повреждения скручиванием старого вала и звездочки, даже если деталь выглядит в хорошем состоянии. Завершите каждую замену масляного насоса Melling новой звездочкой масляного насоса Melling.
Цепи для масляных насосов
Цепи для масляных насосов Melling изготавливаются с использованием самых качественных конструкций, материалов и мастерства. Цепи для масляных насосов Melling, от бюджетных до высокопроизводительных, предлагают вам покрытие и выбор, который вы желаете.
Шестерни привода масляного насоса
Компания Melling предлагает запасную шестерню привода масляного насоса для автомобилей Jeep и GM. Эта шестерня должна быть заменена, если оригинальная шестерня изношена, повреждена или утеряна в процессе восстановления.
Комплекты прокладок для масляных насосов
Компания Melling предлагает сменные комплекты прокладок для масляных насосов Chrysler, Dodge и Plymouth. Этот комплект содержит монтажную прокладку и уплотнительное кольцо для масляных насосов серии Melling M-63. Сменные комплекты прокладок масляного насоса Melling обеспечивают качество оригинальных прокладок и уплотнительных колец на случай, если оригинальные прокладки были повреждены или утеряны.
Комплекты упорной пластины шестерни масляного насоса
Комплект упорной пластины шестерни Melling обеспечивает новую изнашиваемую поверхность для комплектов масляного насоса Buick. В комплект Melling обычно входит чугунная упорная площадка, монтажная прокладка, винты нужной длины, а также подробная инструкция. Для обеспечения правильных характеристик и новой поверхности для шестерен масляного насоса рекомендуется использовать комплект упорной пластины редуктора Melling. Обеспечьте наилучшую производительность насоса Buick с помощью комплекта упорной пластины шестерни Melling.
Промежуточные валы масляного насоса
Для каждой установки нового масляного насоса рекомендуется использовать новый вал масляного насоса Melling. Melling предлагает полную линейку высококачественных валов для отечественных и импортных насосов. Новый вал масляного насоса необходим из-за возможной усталости металла, растрескивания и даже повреждения скручиванием старого вала, даже если деталь выглядит в хорошем состоянии. Завершайте каждую замену масляного насоса Melling новым валом масляного насоса Melling.
Направляющие вала масляного насоса
Для некоторых применений масляных насосов Melling требуется использование направляющей вала масляного насоса. Компания Melling поставляет высококачественные направляющие вала для конкретных применений насосов. Направляющая вала масляного насоса необходима для соединения приводного вала масляного насоса с промежуточным приводным валом. Меллинг рекомендует при необходимости установить новую направляющую вала масляного насоса.
Инструменты для заливки масляного насоса
Инструменты для заливки моторного масла Melling были разработаны производителями двигателей для безопасной предварительной заливки масла в двигатель перед первоначальным запуском двигателя. Инструмент для заливки с использованием стандартной дрели обеспечивает быструю и безопасную циркуляцию масла во всех критических зонах нового двигателя.
Видео по теме:
Как выполнить заправку с помощью MPL-101 Щелкните здесь для просмотра
Сообщений не найдено Подходящий насос для Перекачка масла и подача центрифуги
Ищете ли вы насос подачи, двойной насос, насос для отработанного моторного масла или перекачивающий насос, у нас он есть!
Насосы большого объема используются для перекачивания теплых или жидких масел.
Насосы с высоким крутящим моментом подходят для густой или холодной нефти.
Ди…
Насосы для перекачки масла — Насосы для перекачки отработанного масла: Выбор подходящего насоса для насос, двойной насос, отработанное моторное масло или перекачивающий насос у нас есть!Насосы большого объема используются для перекачивания теплых или жидких масел.
Насосы с высоким крутящим моментом подходят для густой или холодной нефти.
Мембранные насосы подходят для медленной подачи в центрифужные системы. Нитриловые или неопреновые диафрагмы используются для минеральных масел. Мембраны Viton используются для растительных масел, биодизеля и минеральных масел.
Существует несколько типов насосов, таких как центробежные, шестеренчатые, пластинчатые и диафрагменные. Некоторые насосы хорошо подходят для использования с маслом, а другие могут быть или не быть. Тип и вязкость масла также определяют, какие насосы являются жизнеспособными. Жидкие масла могут перемещаться быстрее, а густые масла требуют высокого крутящего момента. Насосы выбираются в зависимости от применения, такого как сбор масла, перекачка, смешивание или подача в центрифуги. Как правило, центробежные насосы не подходят для перекачки масла. Центробежные насосы представляют собой насосы с большим объемом и низкой вязкостью, для которых требуются жидкости, разбавленные водой. Масла слишком густые и за несколько минут прожигают моторы центробежных насосов.
Сбор масла : поскольку WVO и отработанное масло могут содержать различные загрязняющие вещества, такие как вода, грязь, части рыбы и листья, среди прочего, лучшим методом сбора является вакуумный резервуар. Следующим лучшим вариантом является шестеренчатый насос. Шестеренчатые насосы относительно недорогие, компактные и мощные. Они перекачивают масло быстро и надежно. Однако на дне резервуаров для отработанного масла часто находится вода, что вредно как для шестеренчатого насоса, так и для масла. При сборе масла с помощью шестеренчатого насоса не качайте со дна резервуара для отработанного масла WVO, а поднимайтесь на несколько дюймов, чтобы свести к минимуму сбор воды.
Все мембранные насосы, кроме самых больших, слишком медленные для WVO или сбора масла. Большие мембранные насосы дороги и… велики, что делает их плохим выбором для сбора масла.
Перекачка : Шестеренчатые насосы являются основными перекачками масла. Они недорогие, быстрые и надежные, что делает их лучшим выбором для быстрой перекачки масла.
Выбор шестеренчатого насоса : Вязкость масла и скорость передачи определяют размер и скорость шестеренчатого насоса. Для высокоскоростных насосов требуются жидкие масла. Низкоскоростные насосы с высоким крутящим моментом перекачивают более вязкие тяжелые масла. Более низкие температуры вызывают загустение масла, а моторное масло обычно считается густым, особенно при температуре 50F и ниже. Высокоскоростные насосы работают со скоростью 3600 об/мин, а низкоскоростные насосы работают со скоростью 1800 об/мин.
Смешивание: Шестеренчатые насосы хороши и смешивают, и это является преимуществом, если вы смешиваете партию масла. Их превосходная способность к смешиванию также создает водомасляные эмульсии, если вода и масло всасываются во время сбора масла.
Центрифужная подача: Лучшим насосом для центрифужной подачи является небольшой пневматический мембранный насос. Они требуют минимальной подачи воздуха, а производительность этих насосов легко регулируется путем изменения давления воздуха. Выход может быть отключен без повреждения насоса и не требует перепускного клапана. Мембранный насос бережно обращается с маслом и не «смешивает» загрязняющие вещества с маслом. Нитриловые или неопреновые диафрагмы используются для минеральных масел. Мембраны из витона используются для WVO, растительных масел и биодизеля.
Шестеренчатые насосы не подходят для центрифужной подачи. Только шестеренчатые насосы с самой малой производительностью соответствуют потоку центрифуги. Шестеренчатые насосы нельзя отключить без перепускного клапана или частотно-регулируемого привода. Электродвигатели нагреваются, когда их частота намного ниже номинальной, а превосходная способность шестеренчатых насосов к перемешиванию тщательно перемешивает загрязняющие вещества с маслом, что затрудняет очистку.
Подробнее
Подкатегории
Отработанное электрическое масло…
Масляный насос. Насос Oil Fast с электрическими насосами для перекачки отработанного масла. Наши насосы для перекачки масла подходят в качестве насосов для перекачки моторного масла, насосов для перекачки отработанного растительного масла, насосов для перекачки трансмиссионного масла, насосов для перекачки топлива, насосов для перекачки мазута и насосов для перекачки трансформаторного масла. У нас есть электрические насосы для перекачки масла на 110–120 В, насосы для перекачки масла на 240 В и трехфазные электрические насосы для перекачки масла.
Получите свой масляный насос Filtermaxx для США уже сегодня!
Газовые и дизельные двигатели…
Масляный насос. Быстрая перекачка масла с помощью наших газовых насосов для перекачки отработанного масла. Насос дизельного топлива, насос трансмиссионного масла, насос WVO, насос WMO, насос трансформаторного масла. Доступны лучшие насосы для перекачки масла! Получите свой масляный насос сегодня!
12 В — 24 В…
Насосное масло с лучшими насосами для перекачки отработанного масла на 12 В! Реверсивные насосы для перекачки масла используются в качестве насоса для замены масла на лодке и судне на 12 В, насоса для замены масла в тяжелом оборудовании на 12 В, насоса для перекачки масла на 12 В, насоса для перекачки топлива на 12 В. Шестеренчатого масляного насоса на 12 В. Насосы для перекачки масла 24 В. Компания Filtermaxx из США производит лучшие насосы для перекачки масла. Получите свой масляный насос 12 В / 24 В сегодня!
Мембранные насосы
Питающие насосы для масляных центрифуг.