Недостатки древесины: пороки и дефекты.
Говоря о недостатках древесины и путях борьбы с ними, прежде всего, стоит четко разграничить часто смешиваемые понятия: «порок» и «дефект». При этом и те и другие снижают качество древесины и ограничивают ее использование.
Недостатки древесины.
Сучок- это основание нитей, заключенное в стволе дерева. Виды сучков в круглых материалах по степени зарастания бывают: открытыми (значит выходит на боковую поверхность) и заросшими (он обнаруживается по вздутиям и прочим следам зарастания боковой поверхность сортамента).
Открытые сучки классифицируются:
по форме разреза — продолговатые, овальные, круглые;
по положению — ребровые, пластовые, кромочные;
по взаимному расположению — групповые, разветвленные, разбросанные;
по степени соединения с около растущей древесиной — частично сросшиеся, выпадающие, несросшиеся, сросшиеся;
по типу выхода на поверхность — сквозные, односторонние.
Смоляной кармашек — полость внутри годичного слоя, которая заполнена смолой. Он наблюдается на тангенальных поверхностях в виде овальных углублений, на радиальных поверхностях — в виде длинных щелей, а по краям в виде дугообразных полостей. Смоляной кармашек в основном можно легко найти в древесине хвойной породы, чаще всего у ели.
Пороками древесины называют нарушения правильной формы ствола (закомелистость, наросты и т.д.). К порокам относится естественное и не цельное строения древесины (сердцевина, сучки, свилеватость и т.д.). Стоит обращать внимание на целостность ее тканей по разным признакам (трещины, смоляные кармашки, червоточины, гнили и т. д.), окраску биологического и химического происхождения (продубина, синева и т.д.). Пороки древесины возникают в процессе роста и развития самого дерева. Либо при нарушении технологий и условий ее хранения и переработки. Появляться при неправильном обращениями с изделиями и сооружениями из дерева. Повреждения же древесины, возникающие во время ее механической обработки, называются дефектами.
В некоторых случаях неоднородность строения древесины, являющаяся пороком, расценивается как достоинство. Например, сучки, как правило, считаются пороком, и их наличие существенно снижает сортность древесины. Хотя если говорить о декоре, то здоровые сросшиеся сучки вполне себе допустимы в декоративных элементах, которые предназначены для украшения интерьеров. Наросты с цельной текстурой могут служить ценным сырьем для художественных работ. Синева и подобные ей пороки воспринимаются как признаки натурального дерева в условиях его дефицита при широком использовании пластмасс и металла.
Однако, несмотря на некоторую художественную ценность изъянов, дефекты и пороки древесины способны не только испортить внешний вид будущего изделия, но и существенно ослабить его, а значит и резко снизить потребительские качества. В итоге изделие превратится в никому не нужный кусок деревяшки.
Поэтому на стадии обработки и изготовления ламелей, используемых в производстве деревянных изделий, в частности окон и паркета, особое внимание следует уделять качеству поступающего на производство сырья, смотреть на дефекты и пороки древесины. Особое внимание нужно уделять его первичной обработке.
Различают односторонние и сквозные смоляные кармашки. Односторонние выходят на одну или две смежные стороны, сквозные на две противоположные стороны сортамента. В мелких и детальных местах любого продукта смоляные кармашки сильно снижают прочность древесины. Выделяющаяся из смоляных кармашков смола ухудшает внешний вид и поверхность изделий а также препятствует их отделке и склеиванию.
Как правило, лесопильный цех поставляет для обработки сырье, содержащее немалое количество дефектов, от которых необходимо избавиться. В прямом смысле этого слова. Когда речь идет о смоляных кармашках, они удаляются следующим образом.
С помощью вертикально-фрезерной стайки смоляной кармашек вырезается из бруска с небольшим захватом близлежащих слоев (полученная часть имеет вид лодочки). Затем из куска здоровой древесины вырезается такая же лодочка, которая вклеивается на место удаленной. Кроме того, смоляные кармашки можно зашпатлевать. Правда, допустимой данная операция считается только в том случае, если дефект не превышает 3 мм.
Что касается сучков, то их можно удалить двумя способами: высверлить кольцевым сверлом, затем изготовить «пробку» на 2 мм больше и заделать ею получившееся отверстие.
Можно пойти по-другому пути и выторцевать сук. К такому способу чаще всего прибегают при изготовлении ламелей клееного бруса. На выторцовачном станке из куска древесины часть содержащихся сучков, попросту отсекается. Затем полученные части, уже лишенные каких-либо дефектов, склеиваются в готовые брусы.
Также будет интересным почитать:
на Ваш сайт.
goshara.ru
1.2.Достоинства и недостатки древесины как строительного материала
Достоинства:
Наличие широкой и возобновляемой сырьевой базы
Относительно малая плотность
Высокая удельная прочность
Стойкость к солевой агрессии и другим химическим веществам
Биологическая совместимость с человеком и животными – в зданиях из дерева наилучший микроклимат
Высокие эстетические и акустические свойства
Малый коэффициент теплопроводности поперёк волокон
Малый коэффициент линейного расширения вдоль волокон
Меньшая трудоёмкость механической обработки, возможность создания гнутоклееных конструкций
Недостатки:
Анизотропия строения древесины
Подверженность загниванию и поражению насекомыми
Сгораемость в условиях пожара
Изменение физико-механических характеристик под воздействием внешних факторов (влага, температура)
Усушка, разбухание, коробление и растрескивание под действием атмосферных воздействий
Наличие пороков
Ограниченность сортамента лесоматериалов
Многие недостатки можно устранить или ограничить. КДК снимает проблему ограниченного сортамента. Фанера, ДСП, ДВП и другие листовые материалы – анизотропию строения древесины. С помощью конструктивных и химических мер защиты уменьшается опасность загнивания и возгорания ДК.
2.Древесина – строительный материал
2.1.Структура древесины
2.1.1.Макроструктура
2.1.2.Микроструктура
2.2.Химический состав
Химический состав древесины зависит от породы дерева. Органическое вещество абсолютно сухой древесины содержит в среднем, % :
49,5 – углерода (С)
44,2 – кислорода с примесью азота (О+N)
6,3 – водорода (H)
Эти элементы образуют сложные соединения, % :
Целлюлозу – высокомолекулярный линейный полимер — 48…56
Гемицеллюлозу – более сложный полимер, чем целлюлоза – 23…26
Лигнин – вещество, сложной макромолекулярной структуры – 26…30
Кроме выше перечисленных веществ в состав древесины входят неорганические соединения, которые при сгорании образуют золу. Остальные вещества называют экстрактивными – извлекаемые из материала различными способами (смолы, эфирные масла, дубильные вещества).
2.3.Физические свойства
Плотность изменяется незначительно, т.к. древесина всех деревьев состоит в основном из целлюлозы. Поэтому среднюю плотность можно принять равной .
Объёмная масса разных пород и даже древесины одной и той же породы может колебаться в широких пределах, поскольку строение и пористость растущего дерева зависят от почвы, климата и других погодных условий. Древесина может быть: лёгкой – кедр, пихта, сосна, ель, осина; средней – лиственница, дуб, берёза; тяжёлой – граб, железное дерево; очень тяжёлой – самшит, кизил. С увеличением влажности возрастает объёмная масса. Свежесрубленная древесина значительно тяжелее древесины относительно сухой (влажность 15%).
Пористость древесины хвойных пород колеблется от 46 – 81%, лиственных – 32 – 80%.
Порода дерева | Пористость, % | Объёмная масса древесины, | |
При 15-ной влажности | Свежесрубленная | ||
Сосна | 53 – 70 | 530 | 860 |
Ель | 62 – 75 | 460 | 790 |
Лиственница | 46 – 73 | 680 | 840 |
Кедр | 60 – 80 | 440 | 880 |
Пихта | 55 – 81 | 390 | 800 |
Дуб | 32 – 61 | 720 | 1030 |
Берёза | 50 – 61 | 640 | 880 |
Бук | 40 – 70 | 650 | 950 |
Осина | 62 – 80 | 500 | 760 |
Влажность (%) в древесине различают на гигроскопическую, связанную в стенках клетки, и капиллярную, которая заполняет полости клеток и межклеточное пространство. Предел гигроскопической влажности составляет около 30%, а полная влажность, считая с капиллярной и гигроскопической, может значительно превышать 30%. Например, у свежесрубленного дерева влажность от 40 до 120%, а при выдерживании в воде до 200%. При длительном нахождении древесины на воздухе она постепенно высыхает достигая равновесной влажности. Равновесная влажность зависит от температуры и относительной влажности окружающего воздуха. Для определения равновесной влажности пользуются номограммой (рис.3). Стандартная влажность равна 12%.
Рис.3
Колебания влажности волокон древесины влекут изменение размеров и формы досок, брусьев и других изделий. Усушка и разбухание древесины – свойства отрицательные, они вызывают коробление и растрескивание материала. Коробление является следствием: разницы в усушке древесины в тангенциальном и радиальном направлениях и неравномерности высыхания. Для предотвращения коробления деревянных изделий используют древесину с той равновесной влажностью, которая будет в условиях эксплуатации. Для защиты от влаги древесину покрывают красками, лаками, эмалями.
Теплопроводность сухой древесины незначительна. Она зависит от пористости, влажности и направления потока тепла. Теплозащитные свойства древесины широко используют в строительстве.
Порода дерева | Теплопроводность, | |
Поперёк волокон | Вдоль волокон | |
Сосна | 0,17 | 0,34 |
Дуб | 0,10 | 0,23 |
Температурное расширение – изменение размеров древесины при нагревании. Характеризуется коэффициентом линейного расширения Вдоль волокон коэффициент равен ; поперёк волокон равен(1/). Ввиду незначительной величины этот коэффициент не учитывается в проектировании конструкций.
Электропроводность древесины зависит от её влажности. Древесина, используемая при электрической проводке должна быть сухой. Электросопративление сухой древесины в среднем – 75 , а сырой древесины в десятки раз меньше.
Текстура – это рисунок древесины, зависящий от сочетания её видимых элементов: годовых слоёв, сердцевинных лучей, сосудов и др.
Цвет – важная характеристика внешнего вида древесины. Цвет древесине придают дубильные вещества и смолы.
Блеск древесины зависит от плотности и степени обработки. Блеск придаётся древесине путём полирования и покрытия лаками. Древесина теряет блеск при загнивании.
Запах зависит от содержания в ней смолистых, эфирных и дубильных веществ.
Ольха Дуб Груша
Амарант Берёза Клён
Вишня Орех
studfiles.net
21. Физико-механические свойства древесины.
Физические свойства. Истинная плотность древесины изменяется незначительно, так как древесина всех деревьев состоит в основном из одного и того же вещества — целлюлозы (1,54г/см3). Средняя плотность древесины разных пород и даже древесины одной и той же породы колеблется в весьма широких пределах, поскольку строение и пористость растущего дерева зависят от почвы, климата и других природных условий. Пористость древесины хвойных пород колеблется от 46 до 81%, лиственных — от 32 до 80%. Влажность. В древесине различают гигроскопическую влагу, связанную в стенках клеток, и капиллярную влагу, которая свободно заполняет полости клеток и межклеточное пространство. Предел гигроскопичности (в среднем он составляет около 30%) соответствует полному насыщению стенок клеток древесины водой. При длительном нахождении влажной древесины на воздухе она постепенно высыхает и достигает равновесной влажности. Равновесная влажность комнатно сухой древесины составляет 8-12%, поэтому до такой влажности высушивают паркетную клепку, древесину, идущую на изготовление столярных изделий, и т. п. Воздушно-сухая древесина после продолжительной сушки на открытом воздухе имеет влажность 15-18%. Теплопроводность древесины зависит от ее пористости, влажности и направления потока тепла. Электропроводность древесины зависит от ее влажности. Древесина, используемая при электрической проводке должна быть сухой. Электросопротивление сырой древесины в десятки раз меньше. Механические свойства древесины определяют путем испытания малых чистых образцов древесины. Показатели свойств древесины должны быть пересчитаны на влажность 12%. Древесина по своей удельной прочности конкурирует с современными конструкционными материалами. Однако сучки, трещины и другие пороки сильно снижают механические свойства. Мех-ие: Прочность при статическом изгибе древесины очень высокая: она примерно в 1,8 раза превышает прочность при сжатии вдоль волокон и составляет около70% прочности при растяжении.
Предел прочности при скалывании вдоль волокон для основных древесных пород составляет 6,0-13 МПа, а при скалывании поперек волокон — в 3-4 раза выше. Статическая твердость численно равна нагрузке, которая необходима для вдавливания в образец древесины половины металлического шарика радиусом5,64 мм. Твердость древесины по торцу на 15-50% выше чем в радиальном и тангенциальном направлениях. Особенностью древесины является высокая ползучесть, проявляющаяся особенно во влажных условиях.
22. Влажность древесины и ее влияние на свойства древесины.
Древесина, имея волокнистое строение и большую пористость, обладает огромной внутренней поверхностью, которая легко сорбирует водяные пары из воздуха (гигроскопичность). Влажность, которую приобретает древесина в результате длительного нахождения на воздухе с постоянной температурой и влажностью, называется равновесной. Она достигается в тот момент, когда упругость паров над поверхностью древесины оказывается равной упругости паров окружающего ее воздуха.
По содержанию влаги различают
• мокрую древесину— с влажностью до 100%; •свежесрубленную — 35 % и выше; • воздушносухую —15…20 %; • комнатносухую — 8…12 %; • абсолютно сухую древесину.
Стандартной принято считать влажность древесины 12%.
Влажность древесины, при которой стенки клеток насыщены водой (предельное содержание гигроскопической влаги), а полости и межклеточные пространства свободны от воды (отсутствие капиллярной воды), называют пределом гигроскопической влажности. Для древесины различных пород она колеблется от 23 до 35% от массы сухой древесины. Гигроскопическая вода, покрывая поверхность мельчайших элементов в стенках клеток водными оболочками, увеличивает и раздвигает их. При этом объем и масса древесины увеличивается, а прочность снижается. Свободная вода в полостях клеток, существенно не изменяет расстояния между элементами древесины и поэтому не влияет на ее прочность и объем, увеличивая лишь массу, теплопроводность и теплоемкость. Изменение влажности древесины от нуля до предела гигроскопической влажности вызывает изменение ее линейных размеров и объема — усушку или разбухание, величина которых зависит от количества испарившейся или поглощенной ею влаги и направления волокон. Вдоль волокон линейная усушка для большинства древесных пород не превышает 0,1%, в радиальном направлении — 3-6%, а в тангенциальном — 7-12%. Разница в усушке древесины в тангенциальном и радиальном направлениях и неравномерность высыхания сопровождается возникновением внутренних напряжений в древесине, что может вызвать ее коробление и растрескивание. Боковые края досок стремятся выгнуться в сторону выпуклости годовых слоев, а наибольшему короблению подвержены доски, выполненные из древесины, расположенной ближе к поверхности бревна, и широкие доски.
studfiles.net
Недостатки древесины | Айсберг-Сибирь
Свойство ползучести древесины. Не секрет, что при быстром, мгновенном воздействии нагрузки древесина сохраняет значительную упругость и подвергается относительно малым деформациям. При длительном воздействии постоянной нагрузки, деформации древесины во времени существенно увеличиваются. Если элементу из дерева (например, балке) задать неизменную во времени деформацию (к примеру, прогиб), то со временем краевые напряжения в его сечениях уменьшаются. Если же деревянный элемент загрузить неизменной по величине нагрузкой, то напряжения останутся постоянными, а деформации будут расти во времени.
Даже при низком уровне напряжения, не превышающем половины предела прочности древесины, ползучесть может сказываться месяцами на работе деревянного элемента. С увеличением уровня напряжения ползучесть проявляется более ярко и может вести к разрушению конструкций в результате увеличения деформаций спустя значительное время после начала силового воздействия.
Но если ползучесть древесины для строительных конструкций является недостатком, то при производстве изделий из цельной древесины криволинейной формы данное свойство оборачивается достоинством.
Неоднородность строения. Неоднородность наблюдается как на микро-, так и на макроуровне строения древесины. На макроуровне дерево хвойной породы в поперечном сечении состоит из совершенно различных по своим механическим свойствам частей: пористая кора, прочная ядровая древесина, влажная заболонь,слабая сердцевина; а также имеет естественные пороки (косослой, свиль исучки). На микроуровне неоднородность выражается различной прочностью и плотностью поздней и ранней древесины. Неоднородность приводит к изменениям прочностных характеристик древесины.
Наличие естественных пороков. К основным естественным недостаткам древесины относятся сучковатость и связанная с ней свиль, косослой и трещины, а так же слабая сердцевина.
Сучок изменяет направление волокон древесины, которые словно огибают его с двух сторон, образуя завиток (свиль), или прерывает волокна, что ощутимо влияет на прочность, особенно при растяжении. В данном случае в месте расположения сучка появляется наибольшее напряжение, и нагрузка распределяется неравномерно. Самые слабые места при растяжении древесины — это сучки, которые выходят на кромку (узкую часть доски), потому что при этом наибольшее количество волокон оказывается перерезанным. Количество и размеры сучков на единице длины пиломатериалов разного качества (сорта) ограничиваются нормативными документами. Наклон волокон относительно оси ствола (косослой) также сильно снижает прочность древесины. К примеру, в пиломатериалах при отклонении волокон от продольной оси лишь на 6—10% сопротивлениеизгибу снижается на 20%, а сопротивление растяжениюв полтора раза.
Зависимость свойств от влажности. Древесина обладает способностью впитывать воду и выделять ее по мере уменьшения влажности окружающего воздуха. От количества влаги в древесине в большой степени зависят и ее свойства. Так, большое количество воды может сильно снизить некоторые из достоинств древесины. К примеру, при увеличении влажности от 0 до 30% древесина набухает и увеличивается в объеме, ее прочность снижается примерно в 3,5 раза. Максимально влажная древесина (влажность около 200%) в три раза тяжелее абсолютно сухой. При сильном увлажнении также снижается биостойкость древесины, что приводит к появлению и развитиюгрибка иплесени. Поэтому нельзя закупать и использовать при строительстве дома сырую древесину, так как приобретается некачественный материал. В этом случае пригодится специальное устройство — влагомер, позволяющий определить влажность древесины.
И наоборот, быстрое испарение влаги из древесины приводит к растрескиванию иликороблению.
Подверженность гниению и поражению насекомыми. Гниением является процесс разрушения древесины в результате жизнедеятельности растительных микроорганизмов, известных как дереворазрушающие грибы. При наличии в древесине влажности более 18%, положительной температуры от 5 до 45°С и кислорода в окружающей среде, возникают благоприятные условия для размножения и развития грибов, что приводит к быстрому разложению древесины. Следовательно, если обеспечить древесине влажность в пределах 15—18%, она не будет гнить. При отсутствии свободного кислорода древесина не гниет (например, под водой). При отрицательных температурах древесина не гниет, так как в ней отсутствует жидкая влага. Чтобы древесина не разлагалась, ее стерилизуют, путем нагрева до температуры 80°С.
Также причиной разрушения древесины могут являться насекомые-древоточцы. Среди насекомых — разрушителей древесины самые распространенные — жуки. Развитие всех жуков проходит в четыре стадии: яйцо, личинка, куколка, взрослое насекомое. Самка откладывает яйца в старые летные отверстия, мелкие трещины, редко — на поверхность древесины. Через одну-две недели появляются личинки, которые пробуравливают древесину своими твердыми челюстями, питаясь ей, а непереваренная древесина выбрасывается в виде «буровой муки» в проделанный ими ход, забивая его позади себя. Развитие личинок внутри древесины продолжается от одного года до нескольких лет, затем происходит окукливание. Куколка развивается всего две-три недели и затем появляется жук, который прогрызает перемычку между ходом, проделанным личинкой и наружным воздухом, а затем вылетает через него наружу. Жуки живут с мая-июня, когда они появляются, до августа- сентября. Таким образом, в основном древесину повреждают не взрослые насекомые, а их личинки, для которых она является единственным источником питания. К слову, в отличие от грибов, насекомые могут разрушать как сырую, так и сухую древесину.
Подверженность горению, горючесть. Температурой воспламенения древесины считается температура 230°С. Температурой устойчивого горения — 260°С. При нагревании древесины 800-900°С происходит ее термическое разложение и образуется уголь. Интенсивность горения зависит отколичества кислорода, поступающего к месту горения. Для полного сгорания 1 м3 древесины необходимо около 3000 м3 воздуха. Распространение огня осуществляется в результате соединения кислорода суглеродом древесины. С наружной стороны древесина быстро обгорает с образованием обуглившегося слоя. Дальнейший процесс горения значительно замедляется ввиду малой теплопроводности «угольной шубы» (коэффициент теплопроводности у нее в 2,5 раза меньше, чем у непосредственно древесины) и появления слоя золы, который препятствует поступлению кислорода. Поэтому конструкции из дерева массивного (более 400 см2, что соответствует бревну диаметром 220 мм илибрусу сечением 200×200 мм) сечения имеют достаточно высокую огнестойкость, что существенно превышает огнестойкость стальных конструкций.
Строение хвойной древесины
Достоинства хвойной древесины
Общие сведения о лиственнице
Сосна, Ель, Лиственница, Кедр
www.bratskles.ru
виды, описание и способы устранения
Инородные включения, пороки, дефекты древесины — все эти изъяны достаточно сильно снижают качество материала. Естественно, что использовать в каких-либо строительных целях такое сырье уже не получится. По этой причине необходимо знать, какие бывают недостатки у древесины, а также какие из них и как можно исправить.
Общее описание дефектов
Для начала стоит разобраться с тем, что, в принципе, классифицируется, как дефект древесины. Это различного рода недостатки, которые возникают на материале из-за воздействия на него погодных условий, механических усилий, наличие биологических вредителей или любых других факторов.
Также стоит отметить, что эти изъяны не всегда необходимо устранять, все зависит от той цели, для которой используется материал. Конечно, в деревообработке такие пороки ухудшают качество и усложняют процесс обработки. В резьбе по дереву, к примеру, некоторые изъяны вовсе не мешают работе, а по художественным замыслам могут быть еще и частью узора.
По этим причинам любому человеку, который планирует работать с деревом, необходимо знать, какие могут быть у материала дефекты, какие из них опасны, а какие нет. Для начала стоит разобраться с общей классификацией дефектов древесины:
- сучки и трещины;
- недостатки в форме и в строении ствола;
- биологические и грибковые изъяны;
- инородные включения или химический окрас;
- механические повреждения, покоробленность и т. д.
Тут важно отметить, что к механическим изъянам относят не только те, что были у дерева изначально, но и те, которые могут возникнуть во время обработки, транспортировки, сортировки и т. д.
Первый тип изъяна: сучки
Для начала необходимо определиться с тем, что же это такое. Сучки — это части ветвей, а точнее их основания, заключенные в древесине. Однако не все так просто. На сегодняшний день известно семь различных типов такого недостатка. Виды дефектов древесины:
- Первый вид отличается своим положением. Они могут быть пластевыми, то есть выходящими на пласть доски или бруса. Могут быть кромочными, то есть располагаться на кромке доски, могут быть также ребровыми или торцевыми. Если сечение сучка идет через всю полость и присутствует сразу на двух торцах, то это сшивной.
- Отличаться они могут, естественно, по своей форме. Различают круглые, овальные или продолговатые.
- Отличается также и степень зарастания. Могут быть либо заросшими, либо открытыми.
- Отдельно выделяется также и степень срастания. Могут быть как полностью сросшимися, так и частично. Бывают также и выпадающий тип. Это значит, что с окружающей древесиной сучок практически не соединен.
- Они могут быть также односторонними или сквозными.
- В зависимости от состояния древесины изменяется и состояние сучков.
Дефекты и пороки древесины для качества пиломатериалов — это злейшие враги. Иногда сучки довольно трудно определить. К примеру, роговой тип отличается тем, что само по себе дерево здоровое, но некоторые участки сильно пропитываются смолой и дубильными веществами. Из-за смолы они имеют более темный цвет, а также повышенную прочность. Однако если просушить изделие с таким изъяном, то сучок просто выпадет и образуется отверстие.
Могут быть также ослабленные сучки. Это значит, что вокруг них дерево все еще здоровое, но вот сами они уже начинаю гнить. На этой стадии сучок все еще может быть достаточно твердым и сохранять свою структуру, но его окрас уже заметно изменен. Рыхлый тип сучка означает, что материал вокруг здоров, а вот определенный участок либо полностью, либо пока еще частично потерял свою структуру и уже слишком мягкий. Последний тип — это табачный сучок, который полностью потерял свою твердость и структуру, приобрел ржаво-бурый цвет, который напоминает табак и при прикосновении практически сразу превращается в порошок.
Второй тип: трещина
Трещина — это разрыв волокон древесины вдоль их расположения. Так же, как и сучки, они разделяются на несколько видов. Отличаются они по своему положению, глубине, ширине и по типу.
Такой дефект древесины, как трещина, может быть метикового типа. Характеризуется этот вид тем, что одна или же несколько трещин проходят внутри ствола через его сердцевину в радиальном направлении, но не затрагивают периферию. Чаще всего такие трещины проходят вверх от комля. Кроме того, во время сушки они обычно еще сильнее увеличиваются в размерах.
Могут возникать морозные трещины. Они характеризуются тем, что проходят также в радиальном направлении, но уже из заболони в само ядро ствола. Есть такой дефект древесины, который называется трещиной усушки. Это означает, что из-за неравномерного просушивания материала появились трещины, которые будут увеличиваться, проникая вглубь пиломатериала.
Изъяны по форме ствола
В этом случае все изъяны носят природный характер и возникают в процессе неправильного роста дерева. Они также могут быть нескольких разных типов.
Первый дефект древесины этого вида называют закомелистостью. Под этим подразумевается резкое и непропорциональное увеличение диаметра комлевой части круглых пиломатериалов. Еще один недостаток — это сбежистость. Это означает, что древесина, наоборот, неравномерно и не по правилам уменьшается в размерах, а точнее в диаметре. Принято считать, что нормальное усыхание дерева составляет 1 см на 1 м пиломатериала. Если значение превышается, то это изъян.
Еще один неприятный недостаток — это нарост. Так называется резкое утолщение на стволе дерева. Форма и размеры таких наростов могут быть самые разные. Чаще всего такой порок встречается у деревьев, относящихся к лиственным породам. Естественно, что к дефектам древесины этого вида относится и кривизна. Под этим понимают искривление оси пиломатериала. Из-за этого недостатка при обработке значительно увеличивается количество отходов.
Продольные углубления в комлевой части ствола называют ройками. Если провести распил в такой части древесины, то он будет иметь вид звезды, а расположение годичных колец будет волнистым. Чаще всего пиломатериал, полученный из такого дерева, практически весь уходит в отходы. Это обусловлено тем, что материал будет слишком сильно коробиться, а прочность будет сильно снижаться.
Строение дерева
Довольно часто происходит так, что пороки и дефекты древесины кроются в самом его строении. К тому же, их довольно много.
Может произойти неправильный наклон волокон дерева. Это означает, что некоторые волокна идут не параллельно продольной оси ствола. Такой наклон может быть радиального или же тангенциального типа, в зависимости от того, какой угол. Наличие такого недостатка значительно затрудняет процесс раскалывания, а также механическую обработку.
Еще один недостаток достаточно часто встречается у лиственных пород и заключается в том, что значительно и локально увеличивается ширина годичных слоев дерева. Возникновение такой проблемы приводит к тому, что необходимо более тщательно сушить пиломатериал, а это чревато появлением трещин.
Случается и так, что волокна располагаются по винтовой дуге по отношению к продольной оси материала. Это называют косослой. Тут можно отметить, что он может быть как естественного происхождения, так и искусственного, если неправильно просушить лесозаготовку. Чаще всего при возникновении такого порока и дефекта древесины ее сильно коробит, что значительно затрудняет обработку и увеличивает количество отходов. Кроме того, резать такую древесину гораздо сложнее.
Иногда возникает такая вещь, как смоляной кармашек. Встречается у древесины хвойных пород. Так называют образование небольших полостей между волокнами материала, которые заполнены смолой. Из-за их возникновения ухудшается прочность и затрудняется обработка.
Дефекты от вредителей и пороки древесины: описание грибков
Многие знают, что в процессе роста дерева внутри его структуры может возникать грибок. Естественно, это является недостатком. Все дело в том, что грибок является низшей формой. Это означает, что сам по себе он не способен производить питательные вещества для своей жизнедеятельности. Он получает их, высасывая из дерева. В настоящее время все виды грибков разделяют на два вида: деревоокрашивающие и дереворазрушающие.
Если говорить о первой группе, то сюда можно отнести тех вредителей, которые вызывают грибные ядровые пятна или же заболонные грибные окраски. Второй вид грибов еще опаснее, так как следствием их воздействия на древесину является гниль. Можно также добавить, что некоторые недостатки вызваны воздействием на пиломатериал сразу обоих видов грибка. Наиболее благоприятной средой для их развития является температура 15-20 градусов по Цельсию и от 30 до 60 % влажности. При воздействии температуры в 60 градусов грибки погибают.
Стоит обратить особое внимание на заболонные грибные окраски. Тут важно отметить, что на механических показателях древесины этот недостаток никак не сказывается. Однако сильно ухудшается внешний вид заготовки. Кроме того, наличие таких грибков на пиломатериале всегда вызывают дефекты при лакировании древесины. То есть при попытке покрасить или лакировать изделие, слои будут разрушаться при соприкосновении с грибками. С плесенью и гнилью все достаточно хорошо знакомы. Здесь понятно, что при наличии таких изъянов дерево чаще всего становится просто непригодным для применения.
Устранение сучков и трещин
Стоит сказать, что на самом деле образование сучков не так уж и страшно, как может показаться на первый взгляд. Небольшие сросшиеся сучки и вовсе не доставят хлопот. Крупные и плохо держащиеся, скорее всего, просто выпадут со временем. После этого, однако, останется отверстие, возможно, сквозное, которое придется устранить.
Заделка дефектов в древесине в таком случае достаточно простое. Необходимо высверлить отверстие в заготовке, в том месте, где выпал сучок, но при этом сделать его на несколько миллиметров больше. Из доски с такой же толщиной и структурой вырезают подходящего размера «заглушку», вставляются ее в отверстие и приклеивают при помощи столярного клея. Здесь остается лишь добавить, что вокруг некоторых сучков может быть что-то вроде черной линии. Это значит, что древесина поражена гнилью, которая будет распространяться и далее. Такой материал лучше не использовать вовсе.
Трещины — дефекты древесины. Способы их устранения существуют разные. Итак, может быть несколько путей решения проблемы. Если трещина мелкая, то ее можно просто состругать или же зашпаклевать. Если трещина достаточно большая, то в настоящее время на рынке строительных материалов можно приобрести специальный герметик, которым можно склеить заготовку. Естественно, что это не обычный герметик. Первое, чем он значительно отличается — это прочностью при сжатии. Благодаря этому при деформациях пиломатериала под влиянием высокой температуры вещество не выдавливается из трещины.
Червоточины и засмолки
Устранение дефектов древесины, таких как червоточины и засмолки, также реально. Что касается первой проблемы, то это ходы, которые проделывают в массиве насекомые-древоточцы. Обнаружить их деятельность достаточно легко, так как на поверхности будут видны небольшие отверстия.
Вся проблема кроется в том, что повреждения могут быть незначительными и тогда они никак не мешают работе, а могут быть достаточно серьезными, что приведет к полному отказу от такой заготовки. Определить, какой тип повреждения, может лишь профессионал. Если такие отверстия обнаруживаются в заготовках пиломатериала, то лучше не покупать их вовсе. Если же они обнаружились в стенках, к примеру, деревянного дома, то необходимо сразу вызвать специалиста, который сможет обработать строение хорошими антисептиками. Медлить с этим нельзя, так как эти насекомые очень быстро размножаются.
Засмолки чаще всего возникают в тех местах, где древесины была повреждена инструментом. Это сильно снижает ее прочность и ухудшает эксплуатационные характеристики. Избавиться от этого недостатка никак нельзя, если он появился. Это значит, что нужно быть аккуратным при обработке древесины, чтобы они не появлялись вовсе. Это будет лучшим решением.
Устранение грибков
Единственный верный способ защитить древесину от этих вредителей — это обработка антисептическими средствами.
Тут очень важно отметить, что начинать покрывать средства защитными средствами нужно еще до транспортировки на место строительства. Все дело в том, что при подходящих условиях буквально за пару часов поверхность может покрыться синевой. Это значит, что появился грибок. Прочностные показатели он не снизит, но внешний вид сильно испортит.
Этот дефект можно устранить, если использовать специальный хлорсодержащий состав в качестве отбеливателя. Чтобы защитить древесину во время перевозки, используются специальные «транспортные» антисептики. Срок их действия от 2 до 8 месяцев, а стоит они довольно дешево.
Использовать составы для защиты с достаточно длительным сроком действия необходимо после того, как материалы доставлены на участок либо строение уже возведено. Важно отметить, что заготовки должны быть хорошо очищены и просушены, прежде чем можно будет их обрабатывать. Еще один важный момент заключается в том, что в повышенной защите от грибка нуждается черновой пол или лаги, который часто контактируют с влагой. Здесь нужно использовать трудновымываемый консервирующий антисептик.
Минусом станет то, что структура пиломатериала приобретет зеленоватый оттенок, однако лучшей защиты не найти. Если этого не сделать, то доски просто прогниют и защиты от этого уже не будет никакой. Еще один важный момент заключается в том, что обрабатывать стоит не только фасад здания. Проводить такие же действия по защите нужно и внутри строения, иначе все работы по защите снаружи окажутся напрасными.
Механические недостатки и инородные включения
Случается и так, что возникают дефекты при сушке древесины. Это называют покоробленностью. Это означает, что во время распила, сушки, раскроя или хранения у заготовки сильно изменилась первоначальная форма. Из-за этого сильно затрудняется обработка древесины, так как ее форма становится обычно слишком искривленной. В общем же, механические повреждения — это те изъяны, которые уже возникают вследствие взаимодействия человека на заготовки из древесины.
Сюда можно отнести пороки, которые возникают во время резки. На древесине могут появиться ожоги, резчик может случайно порезать заготовку в ненужном месте и т. д. Наличие таких дефектов сильно усложняет работу резчика, так как при обработке потребуется оставлять больше материала на припуски. Естественно, это повышает количество отходов и уменьшает количество пригодного материала. Дефекты обработки древесины чаще всего приводят к тому, что приходится отказываться от ее использования.
Что касается инородных включений, то под этим подразумевают наличие внутри структуры заготовки камней, песка, стекла, гвоздей и прочего. Хотя здесь справедливо будет сказать, что за исключением гвоздей, со всем остальным приходится сталкиваться довольно редко. Наличие таких включений влечет за собой не только усложнение процедуры обработки, но и риск испортить инструмент при работе. К тому же, наличие таких включений, как гвозди вызывает изменение цвета вокруг места их расположения. Обычно это приводит к тому, что такие участки просто приходится вырезать.
Как видно, дефектов обработки древесины достаточно много. Однако некоторые из них можно достаточно легко устранить, а появление некоторых можно просто не допускать. По этим причинам этот материал все еще распространен и широко используется.
fb.ru
что нужно знать при выборе материала
Введите ваш запрос для начала поиска.
В статье расскажем, какие бывают дефекты древесины. Подробное описание пороков пиломатериалов, как выбрать качественный материал.
Выбирая древесину, следует внимательно ее осмотреть. Во-первых, значение имеет направление и расположение волокон, что характеризует прочность. Кроме того, древесина должна быть «здоровой», при этом нужно обращать внимание на однородность цвета (никаких цветных разводов быть не должно, даже если они очень интересного оттенка), не должно быть следов поражения точильщиками и гниения.
Какие бывают дефекты древесины
Дефекты древесины, такие как поражение грибком, для строительства не годится. Пораженные грибком участки хорошо видны при поверхностном осмотре – древесина изменяет свой цвет (такие места могут быть серого, бурого, цвета, синего или зеленого оттенков), волокна становятся более рыхлыми. При этом здоровые участки остаются прежними по качеству и цвету.
Налет серовато-зеленого цвета на некоторых участках говорит о том, что древесину поразила плесень. В таком месте она утрачивает свои потребительские свойства, однако, если зачистить участок рубанком, то брусок или доску после просушивания можно использовать по назначению. Плесень, как правило, поражает поверхность, поэтому от нее вполне можно избавиться таким немудреным способом. Плесень не так вредит древесине, как ядровая гниль. Эта напасть поражает дерево изнутри, разрушает структуру в глубоких слоях. Естественно, пораженная ядровой гнилью древесина ни на что не годится.
Кроме гнили и плесени, древесина может обладать некоторыми пороками, которые делают ее непригодной к использованию или ограничивают возможности обработки и применения.
Среди таких пороков можно отметить сучки, которые встречаются двух видов. Первый вид сучков – это такие, которые полностью срастаются с цельным массивом, и удалить их можно только куском. Такая древесина вполне пригодна к работе, поскольку сучок не выпадет, и даже, наоборот, в этом месте дерево приобретает более прочную структуру. Другая разновидность сучков – те, которые легко отделяются. Они выпадают уже в процессе сушки, но произойти это может и при эксплуатации. Отверстие, образовавшееся при выпадении сучка, можно заделать. Как правило, для этого используют клинышек, своеобразную пробку, которую вбивают вместо удаленного сучка (такой клинышек еще называют чопом). Следует отметить, что при складском хранении древесины сучки могут потемнеть и испортить товарный вид древесины. Правда, некоторые хвойные породы не темнеют при хранении даже в сучковатых местах.
К дефектам пиломатериалов относят засмолки, которые встречаются у хвойных пород, а также водослои – у лиственных. Собственно, по сути, это скопление древесного сока, от которого необходимо избавиться, а древесину обработать специальным составом.
Заметные трещины являются значительным дефектом древесины, на их наличие следует обращать особое внимание при покупке материала. Трещины, как правило, образуются в процессе роста дерева и бывают нескольких видов.
Морозные трещины располагаются от внешнего края к середине. Из названия следует, что они образуются в зимний период, когда морозы очень сильны. Такая трещина способна разделить ствол поперек надвое.
Отступные трещины – это трещины, образующиеся внутри ствола, между годичными кольцами. Причиной является усиленный рост дерева, во время которого создается сильное напряжение внутри ствола. В результате между годичными кольцами образуется пустое пространство.
Есть еще метиковые трещины, которые способны разделить ствол надвое, как морозные, но отличаются от последних направлением — располагаются от основания и идут к вершине, а не поперек.
Трещины могут образоваться при усушке даже в древесине совершенно здоровой. Они появляются по естественным причинам или под механическим воздействием. В любом случае, они значительно снижают качество древесины, поскольку тонкие или узкие заготовки изделий могут сильно покоробиться.
Несмотря на высокое качество древесины хвойных пород, у нее встречается дефект, который называют «крень». Крень возникает в период роста дерева, и ее легко отличить от любых других, поскольку в таких местах волокна древесины очень плотно прилегают друг к другу, как будто побывали под прессом. Это делает такие участки очень крепкими, устойчивыми к атмосферным явлениям, поэтому они подходят для наружных отделочных работ. Вот только они плохо поддаются пропитке и окрашиванию.
Существует еще один небольшой порок пиломатериалов, безобидный по своей сути, — прирост. Он может возникнуть в том случае, если ствол был надрезан во время своего роста. Рана затянется, а готовые кольца получат неправильный изгиб. При сушке древесина с таким дефектом может покоробиться.
stroy-masterden.ru
Недостатки древесины
Качество древесины могут ухудшать различные её недостатки. Недостатки могут быть так значительны, что древесина может потом не пойти на изготовление различных изделий, но иногда, не смотря на недостатки, её могут использовать. Всё зависит от того, на что вы хотите израсходовать материал и какой недостаток у древесины. К примеру, на заднюю стенку шкафа суковатые доски подходят превосходно, а на дверцу и боковые стенки шкафа, к сожалению нет.
Косослой является одним из недостатков древесины. Он появляется на ещё не срубленном дереве. Если древесину будут употреблять в виде балки или бревна, то этот недостаток, который заметен на целом стволе, не понижает качество древесины. При косослое волокна древесины идут по винтовой линии, а не параллельно оси дерева. При выборе досок будьте внимательны, чтобы не выбрать доски из косослойного ствола, так как эти доски трудно обрабатывать и они не прочные. На кромках можно заметить косослойность.
Свилеватой древесину могут назвать из-за неправильного расположения волокон, которые идут волнистыми пучками, а не прямыми. Встретить свилеватость можно на развилинах и у суков. На наплывах также встречается такая же древесина. Карельская берёза является ярким примером свилеватой древесины. Свилеватая древесина тяжело колется и имеет красивый рисунок. Хоть в столярном деле свилеватая древесина употребляется редко, его охотно используют в токарных работах.
Суковатые деревья встречаются часто. Этот недостаток заметить легко. В столярных работах предпочитают использовать дерево без суков. Если же суки и есть в дереве, то они не должны вываливаться и на них не должно быть трещин. В заготовках можно встретить сучки сомнительного качества, если позволяют условия работы, их лучше вырезать и вклеивать вместо них куски крепкого дерева.
Значительно ухудшают качество материала трещины. Больше всего ухудшают качество древесины трещины, которые появляются в процессе роста дерева. Эти трещины более крупные, поэтому качество древесины от них страдает больше. Ветреницами называют трещины, которые возникают изнутри дерева, а метиками и морозобоинами называют наружные крупные трещины на стволе, которые могут глубоко проникать в дерево. У ели часто встречаются кольцевые трещины, когда трещины образуются по годовым кольцам.
Бракуется материал тогда, когда трещина пересекает доску наискось, но если трещина находится в плоскости распила, то такую древесину можно применять.
Подпар дуба (Побурение)
От неправильной сушки и плохого хранения портится срубленная древесина. Трескаются доски от быстрой сушки, солнца и небрежного обращения. Разные грибки порождают гниль, которая заводится в сыром дереве из-за плохого просушивания и проветривания. Определить поражение материала можно по синеве. При плохой укладке для сушки часто поражаются сырые доски берёзы, ели и сосны. Влажная и рыхлая заболонь синеет больше. Стойка к загниванию ядровая древесина, причём, лучше всего защищена хвойная порода древесины, ведь она защищена смолой. Если такой материал защитить от сырости, то он будет служить долго.
Поражённая древесина покрыта сине-серыми пятнами, цвет постепенно становится бурым, и постепенно появляются белые прожилки плесени. Запах гнили чувствуется от опилок и стружки такого дерева. Выструганная поверхность без блеска, а стружки ломаются. Такой материал не годится для использования.
В коричневую труху обратятся трухлявые деревья. Это наступает дряблость дерева. На досках кольцеобразно в виде прослоек, можно встретить участки дряблой древесины. Нужно хорошо подумать, прежде чем использовать такой материал, ведь при достаточной сырости в нём заведётся гниль.
Не малый вклад в порчу древесины вносят насекомые-вредители. Обычно под их атаку попадает сухостой – деревья, засохшие на корню.
Делят насекомых-вредителей на три группы.
К первой группе относятся короеды, которые поражают участки древесины под корой. Есть различные виды короедов, которые нападают только на свои определённые виды деревьев. По дырочкам в коре, можно легко узнать заражённое дерево. В эти дырочки залетают и развиваются жуки.
Ко второй группе относятся личинки усачей и златок, которые в свежесрубленном дереве просверливают ходы шириной от шести до восьми миллиметров. Они поражают в основном древесину в коре. Это объясняет очистку древесины от коры, уничтожение валежника и подсыхающих деревьев.
Жучки и древоточцы относятся к третьей группе. Они поражают дерево в поделках. Деревянные дома и мебель они способны превратить в труху.
Насколько информация оказалась для Вас полезной? Loading …Похожие статьи:
| Copyright © atmwood.com.ua. Копирование материала разрешено при указании гиперссылки на источник
|
atmwood.com.ua