Натрий кальций силикатное стекло посуда: Натрий кальций силикатное стекло посуда вред. Натрий кальций силикатное стекло вредно. Моллированное изделие из стекла

Содержание

Посуда из силикатного стекла вредна или нет. Виды и свойства стекла

Ассортимент стеклянных товаров достаточно динамичен и изменяется в связи с постоянным развитием науки, состоянием технологии производства, характером потребительского спроса, сменой стилевых направлений.

Ассортимент изделий бытового назначения классифицируют по назначению и условиям эксплуатации, составу и окраске стекла, методу формования и характеру термической обработки, видам (наименованиям), размерам, фасонам изделий, методам и сложности декорирования, комплектности.

По назначению бытовые товары подразделяют на посуду и декоративные изделия для сервировки стола и украшения интерьера, хозяйственную посуду для хранения пищевых продуктов и домашнего консервирования, кухонную посуду для приготовления пищи, ламповые изделия (столовые лампы, ламповые резервуары, ламповые стекла) и зеркала.

По составу стекла различают посуду из натрий – кальций — силикатного, специального бытового и хрустального стекла.

Столовую посуду изготовляют из натрий – кальций — силикатного стекла, хрусталя различных видов, а также из глушеного боросиликатного стекла; хозяйственную посуду — из натрий – кальций — силикатного стекла с добавками, повышающими химическую и термическую устойчивость; кухонную — из специального бытового стекла и ситаллов.

По окраске различают посуду из стекла бесцветного, цветного (окрашенного в массе) и накладного (двухи многослойного). Названия цветным стеклам дают по цветовому тону (желтые, зеленые, розовые и т.д.), по природе красителя (кобальтовые, марганцевые), по аналогии с драгоценными камнями: рубины (красные), топазы (желтовато-коричневые), сапфиры (светло-синие), смарагды (светло-зеленые).

По способу формования различают посуду ручного, свободного, машинного выдувания, прессованную, прессовыдувную, многостадийного формования, моллированную, центробежной выработки.

По способу термической обработки различают посуду неупрочненную, т. е. отожженную, и упрочненную закалкой.

Подавляющую массу изделий из сортового стекла и все хрустальные изделия выпускают отожженными.

Закалка состоит в нагревании изделий до 700 °С и последующем быстром и равномерном охлаждении обдуванием воздухом. При этом в стекле возникают высокие, равномерно распределенные остаточные напряжения, повышающие прочность к удару в 5 — 8 раз, а термостойкость — в 2 — 3 раза. Упрочняют закалкой некоторые виды прессованной столовой посуды и кухонную посуду из жаростойкого боросиликатного стекла.

Виды стеклянной посуды

Существует около тридцати наименований посуды для сервировки стола; это стаканы, бокальчики, рюмки, бокалы, фужеры, кувшины, графины, сахарницы, масленки, вазы для сервировки стола (для фруктов, варенья, печенья, крема, конфет, салатники), менажницы и др.

Декоративные изделия — это стеклянная скульптура, вазы для цветов, туалетные приборы, бокалы в форме рога, блюда и др.

Каждый вид изделий выпускают нескольких разновидностей (артикулов), отличающихся размером и фасоном.

По размерам посуду подразделяют на мелкую, среднюю, крупную, особо крупную. Размер изделий характеризуется диаметром, длиной или высотой, а размер полых изделий — вместимостью.

По фасону изделия подразделяют с учетом формы корпуса (шар, овал, конус и др.), наличия прилепных (ручка, ножка, держатель крышки) и съемных (пробка, крышка) деталей, характера края (ровный, вырезной) и дна изделий. Посуду выпускают с дном обычной толщины, утолщенным, а также на поддоне (выступ или уступ в нижней части изделия).

Ножка изделий может быть разной высоты, формы (прямая или фигурная) и обработки (граненая и ровная). Выдувные вазы для цветов в зависимости от сложности формы подразделяют на три группы.

Фасон наряду с эстетическими особенностями стекломассы и разделкой во многом определяет художественную выразительность изделий. Он подвержен изменениям в соответствии с требованиями стиля. В настоящее время посуда праздничного и подарочного характера отличается сложным силуэтом, тщательной обработкой и сложной формой деталей.

Посуда повседневного обихода имеет более простые и цельные формы.

По способу украшения различают посуду гладкую и декорированную. Декорированную посуду в зависимости от характера, сложности и художественных достоинств разделок делят на групповую и внегрупповую. Разделки групповой выдувной посуды из сортового бесцветного стекла подразделяют на 1-7-ю группы, из цветного стекла — на 3-8-ю, из накладного стекла — на 4-8-ю группы. Разделки хрустальных изделий относят к 4-10-й группам сложности.

В группу объединяют рисунки одинаковой сложности, но различного сюжета. Их обозначают трехзначными номерами, в которых цифра сотен указывает на номер группы.

Внегрупповые изделия характеризуются оригинальностью форм, сложными, часто комбинированными рисунками высокой художественной ценности. Они индивидуальны для продукции каждого завода. Многие изделия с индексом «Н» и реализуемые по договорным ценам относят к внегрупповым.

Разделки прессованных изделий на группы сложности не подразделяют.

Современные тенденции в декоре стеклянной посуды — расширение гаммы цветных стекол, комбинация в накладе цветного и слабо заглушенного стекла, контрастные сочетания в рисунке элементов алмазной грани, матовой гравировки, люстра, широкое использование рисунков деколи и шелкографии различного сюжета, живописных разделок красками и золотом, часто в комбинации с матированием. По-прежнему популярны гутные разделки и изделия.

По комплектности различают штучные изделия, наборы (включают изделия одного вида — набор стаканов и т.д.), приборы (содержат изделия разных видов одного назначения) — для воды, варенья, крюшона, туалетные и др. Изделия комплектов характеризуются единством художественно-конструктивного решения.

Ассортимент посуды для сервировки стола чрезвычайно разнообразен и группируется с учетом всех названных ранее признаков. Основные виды изделий: стаканы, кружки, чашки, бокалы, фужеры, рюмки, бокальчики, графины, кувшины, молочники, вазы для сервировки стола (для фруктов, печенья, конфет, варенья, крема, салата, менажницы), масленки, сахарницы, сухарницы и др.

Декоративные изделия представлены скульптурой, вазами для цветов, туалетными приборами, бокалами в форме рога и др.

Хозяйственную посуду вырабатывают ручным или механизированным методом из бесцветного и полубелого стекла. Ассортимент включает термосы и другие изделия для хранения пищи — крынки, банки для солений и варенья, бочонки, бутылки для хранения жидкостей. Термосы подразделяют по назначению на термосы для жидкостей и пищи (с широким горлом), по вместимости колбы, конструкции и материалу оболочки (металлические, пластмассовые, комбинированные).

Кухонная посуда из жаростойкого стекла и ситаллов представлена кастрюлями различной вместимости, формами для запекания, жаровнями, сковородами. Из ситалла вырабатывают наборы кастрюль и комплект «Малыш». Посуду из жаростойкого стекла подвергают закалке и не декорируют. Ситалловая посуда белого цвета с гладкой блестящей поверхностью дополнительно украшается рисунками деколи.

  • 27 октября 2015 Гость (настя)

www.

Посуда, вредная для здоровья: миф или реальность

Чугунная посуда: польза и вред

Изделия из чугуна лучше всего использовать для жарки или варки, потому как пища в ней не пригорает, а сам материал является экологически чистым и со временем становится только прочнее и безопаснее.

Алюминиевая посуда: вред и польза

Именно такая посуда считается самой вредной, потому как при нагревании активно выделяет ионы металла. Под воздействием кислот, содержащихся в молоке или любом другом продукте, алюминий переходит в пищу.

  • В таких кастрюлях категорически запрещается жарить и варить супы или овощи.
  • Ежедневное использование утвари из алюминия нередко приводит к пищевым отравлениям.
Медная посуда: польза и вред

Выполненная из меди посуда совершенно безвредна для организма, потому как даже если ее ионы попадают в него, то они очень быстро выводятся.

  • Несмотря на это, в ней есть значительный недостаток: при приготовлении фруктов или овощей медь разрушает наибольшую часть содержащихся в них витаминов;
  • Если в пище есть кислоты, то она может вступать с ними в реакцию.
Вред хрустальной посуды

Чаще всего из хрустальной посуды люди пьют напитки, и в этом случае она считается безопасной.

  • Если же в ней хранить жидкости, то она начинает выделять свинец, который в дальнейшем наносит организму вред.
Силиконовая посуда: польза и вред

Несмотря на то, что силикон содержит хром, кобальт, медь и другие компоненты, изготовленные из него формы для выпечки можно безопасно использовать:

  • благодаря особым технологиям и требованиям, которые предъявляются к производству такой утвари, высвобождение вредных веществ под воздействием температур не происходит.
Эмалированная посуда: польза и вред

Изначально эмалированная посуда была предназначена именно для защиты от попадания ионов металла в пищу, но здесь все зависит от цвета покрытия:

  • безопасным считается синий, черный, кремовый, белый или серо-голубой цвет,
  • от красного, желтого или коричневого оттенка стоит отказаться – они содержат много красителей и обладают низкими защитными свойствами.
Серебряная посуда: польза и вред

Издавна посуда, сделанная из серебра, считалась самой лучшей: она не только выглядит хорошо, но и убивает всевозможные бактерии, тем самым предотвращая их попадание в организм человека.

  • Совсем недавно в некоторых СМИ появилась информация о том, что данный металл не способен сохранять полезные элементы и удалять вредные, однако прямых доказательств этому нет.
Чем вредна посуда из полипропилена

Пластиковая посуда обладает тремя степени термостойкости:

  • высокой,
  • средней,
  • низкой.

В первом случае подразумеваются контейнеры для еды, которые можно помещать в микроволновку, а во всех остальных – всевозможные миски, стаканчики, вилки, ложки и т.д. вне зависимости от способности выдерживать высокие температуры, разогревать блюда в такой таре не рекомендуется, потому как при высоких температурах пластик может плавиться и выделять вредные элементы.

Полипропиленовую посуду также нельзя использовать и для хранения пищи.

Посуда из нержавеющей стали (нержавейки): вред и польза

Стальная посуда может безопасно использоваться для жарки и приготовления первых блюд, однако хранить пищу в ней нельзя, потому как она способна выделять никель, проникающий в блюда.

Мельхиоровая посуда

Уже несколько веков изделия из мельхиора пользуются большой популярностью, и совершенно не зря: несмотря на то, что они изготавливаются из сплава меди и никеля, для здоровья человека они безопасны – достаточно лишь вовремя очищать их от налета.

Оловянная посуда

В целом, утварь из олова безопасна, однако если в ней есть примеси из свинца, от которого она со временем темнеет, от ее использования лучше всего отказаться.

Посуда из стеклокерамики

Изготовленная из керамики посуда безвредна лишь в том случае, если на ней нет сколов и трещин, иначе в организм могут попадать соли тяжелых металлов.

  • Кроме того, внутри тарелок из такого материала могут быть рисунки, нанесенные красками, содержащими свинец, поэтому для использования по прямому назначению она не рекомендуется.
Оцинкованная посуда

  • Такая посуда не подходит для термообработки продуктов, т.к. при нагревании она выделяет цинк.
  • Хранить пищу в ней не стоит по тем же самым соображениям.
Посуда с тефлоновым покрытием

Сейчас тефлоном покрывают не только сковородки, но и другую кухонную утварь, однако если происходит нарушение целостности покрытия, от такой посуды лучше всего избавиться, потому как она провоцирует развитие ожирения и онкологических заболеваний.

Посуда из меламина

  • Если на такой посуде имеются повреждения, она начинает выделять опасный яд – формальдегид.
  • В этом случае от нее необходимо отказаться. Также она не подходит для жарки или варки.
Керамическая посуда: вред и польза

  • В отличие от тефлона, покрытая термолоном посуда является более безвредной, т.к. ее негативное влияние на здоровье человека ничем не подтверждено.
  • К тому же ее можно нагревать до 400 градусов и более.
Стеклянная посуда: вред или польза

Как и керамические емкости, емкости для запекания, кружки и тарелки из стекла не приносят здоровью никакого вреда, потому как они изготавливаются без использования негативно влияющих на организм человека элементов.

Акриловая посуда

  • Если не разогревать в такой утвари еду, то она вполне безопасна.
  • В отличие от вредной одноразовой посуды, ее можно использовать неоднократно, и в этом она очевидно выигрывает.
Опаловая посуда: вред и польза

Благодаря современным технологиям посуда из опалового стекла получается очень легкой и изящной:

  • На нее можно наносить различные рисунки, что никак не влияет на ее прочность.
  • Она практически не имеет пор, что позволяет ее считать совершенно безопасной для хранения пищи.
  • Хорошо переносит перепады температур, от высоких до низких. Кастрюли, изготовленные из матового стекла, прекрасно подходят для применения в микроволновых печах.

    В составе пластиковой тары может содержаться химическое вещество бисфенол-А — синтетический аналог женского полового гормона, которое способно проникать в воду или жидкость, а затем и в организм человека.

    Если вы пьёте воду из пластиковых бутылок, то тем самым увеличиваете содержание бисфенола в организме:

    • Учёные Гарвардского университета проводили исследования и выяснили: употребление холодных жидкостей из пластика в течение всего лишь одной недели повышает уровень бисфенола в моче на 69%.
    • Выделение бисфенола зависит от температуры. Чем выше температура, тем активнее происходит загрязнение воды бисфенолом из пластика. То есть обычная летняя жара способна повысить концентрацию в воде вредного вещества в десятки раз.
    • Если наполнять горячей жидкостью или специально греть пластиковые бутылки, то выделение бисфенола увеличится до 55 раз! Этот факт следует знать родителям, которые греют молоко в пластиковых бутылочках для своих детей.
    • Повышенная концентрация бисфенола повышает вероятность рака простаты у мужчин и оказывает негативное влияние на мужское здоровье, так как нарушается гормональный фон.
    • Беременным женщинам вообще противопоказано пить воду из пластиковых бутылок, так как из-за отравления бисфенолом ребёнок может появиться на свет с врождёнными дефектами.

    happy-womens.com

    Осторожно! Вредная посуда

    Все мы периодически готовим еду себе и своим близким. Кушаем несколько раз в день. А знаем ли мы в чем именно готовим и из чего едим? Полезной или вредной посудой мы пользуемся? Давайте разбираться.

    На Руси традиционно посуда была деревянной. Причём не каждое дерево годилось для её изготовления. Большое значение имели лечебные свойства древесины.

    Так, считалось, что посуда из липы обладала противовоспалительными свойствами, из рябины — оберегала от авитаминоза. Известно, что кора берёзы обладает многими лечебными свойствами — от бактерицидных до тонизирующих. Ели деревянными ложками из деревянных плошек, пользовались деревянными мисками, ковшами и кувшинами. Кроме этого, плели посуду из бересты — солонки, туески для хранения муки и круп.

    Следующей появилась посуда медная. Возможно, и у вас на кухне есть медный тазик или кастрюлька? Ведь во многих семьях посуда из меди и её сплавов передаётся из поколения в поколение. И неудивительно: ею всегда пользовались с удовольствием! Дело в том, что благодаря высокой теплопроводности медь обладает замечательным для кулинарии качеством — тепло равномерно распределяется по поверхности посуды. И поэтому вкусное варенье, ароматный кофе или чудный соус получаются в медной посуде словно сами собой.

    Но современная наука несколько омрачает наши эмоции — она предостерегает: даже очень небольшое количество этого металла разрушает аскорбиновую кислоту в ягодах и фруктах.

    И ещё: пища, хранящаяся в медной посуде, теряет витамины, в ней легко окисляются полиненасыщенные жирные кислоты, образуя опасные для организма соединения — свободные радикалы.

    При частом её использовании не исключены отравления.

    Кроме того, медь во влажной среде легко окисляется и на посуде появляется зелёная или сине-зелёная плёнка — патина. При нагревании она взаимодействует с кислотами пищи, образуя вредные для организма соли меди.

    Поэтому после мытья тарелку или тазик надо тщательно протереть, не допуская образования плёнки. Если же всё-таки патина появилась, то её надо тщательно удалить со всей поверхности, иначе пользоваться вредной посудой будет опасно для здоровья. Сделать это можно так: протереть поваренной солью, смоченной уксусом, и сразу промыть сначала тёплой, потом холодной водой.

    Свинец в керамической посуде

    В течение веков в сплавы, из которых изготовляли посуду, добавляли свинец. Печальные последствия этого в наше время хорошо известны учёным: свинец, постепенно накапливаясь в организме человека, приводил к отравлению.

    В Римской империи сосуды для вина и прочая кухонная утварь содержали большое количество свинца. В результате использования такой вредной посуды продолжительность жизни населения уменьшилась чуть ли не вдвое. Некоторые историки даже считают, что свинцовое отравление римской «верхушки» было не последней причиной упадка могущественного государства.

    Также в наше время учёными доказано, что свинец виновен в разрушении здоровья московских князей — вода, которая подавалась в Кремль, текла по свинцовому водопроводу…

    Во многих странах мира более четверти века назад был введён запрет на использование свинца в производстве посуды.

    Но, несмотря на это, и в наши дни можно запросто стать обладателем вредных кастрюль или, к примеру, чашек.

    Тут уместно вспомнить известную историю одной американской супружеской пары.

    Как-то, отдыхая в Италии, чета купила красивые керамические чашки. Приехав домой, они не поставили их в буфет за стекло, чтобы любоваться и показывать гостям, а начали активно ежедневно использовать.

    Через два с половиной года у обоих из супругов появились признаки свинцового отравления: бессонница, нервные расстройства, внезапные «гуляющие» по разным частям тела приступы боли. Врачи, к которым обращались страдальцы, были в растерянности — они не могли понять, в чём дело.

    Мужчине даже сделали две абсолютно ненужные операции, а женщину упорно лечили от заболевания печени.

    Но, следуя известной поговорке «спасение утопающих — дело рук самих утопающих», американская чета, «перелопатив» гору специальной медицинской (а может быть, и не только) литературы, сама себе поставила диагноз — отравление свинцом! И он был абсолютно верным, что затем подтвердили специалисты, работающие с ядами.

    Давайте попробуем разобраться, как же свинец попал в посуду (ведь чашки же керамические, а не из металла!). Скорее всего, они были декоративными, а значит, не предназначенными для того, чтобы из них пили чай, кофе и прочие напитки.

    Дело в том, что по санитарным нормам при изготовлении декоративной посуды присутствие свинца допускается. Оказываются, его добавляют в краски, чтобы придать гончарным изделиям гладкость и красивый блеск. Но: в инструкции по использованию таких изделий должно быть обязательно написано, что в них нельзя хранить продукты питания! И мы должны понимать, что это — вредная посуда.

    Поэтому делаем для себя вывод: если покупаем приглянувшуюся тарелку, чашку, горшочек,- ярко раскрашенные, не стесняемся и обязательно просим у продавца сертификат. А в этом документе ищем сведения о результатах проверки посуды на содержание токсичных веществ. Но, к сожалению, действительность такова, что сертификаты частенько подделывают.

    Так что, может быть, лучше и вовсе поостеречься и не покупать керамические изделия с чересчур яркой красной и жёлтой росписью, что почти всегда указывает на присутствие в краске свинца и кадмия.

    Кстати, яркий зелёный цвет возможно «подкрашен» медью. А она, кроме того, что сама по себе не полезна, ещё и ускоряет процесс высвобождения свинца. Поэтому для красоты такие чашечки-тарелочки приобретать не возбраняется, а вот для повседневного использования по прямому назначению — специалисты категорически не советуют.

    Свинец в консервных банках

    Кроме вредной посуды источником отравления свинцом могут стать и некоторые консервные банки, так как их элементы соединяются друг с другом припоем, содержащим свинец. Такие банки легко отличить по гофрированному шву и соединительной линии серебристо-серого цвета с неправильными очертаниями. Хотя внутреннюю поверхность банок обычно покрывают специальным составом, это не всегда помогает.

    Известны случаи, когда при длительном хранении свинца накапливалось до 3 мг/кг, что намного выше допустимого уровня. Особенно велико его содержание может быть в консервированных кислых продуктах: томатах, фруктовых соках и т.д.

    К тому же в них, как правило, присутствует и ещё один токсин — олово.

    Чтобы не подвергать себя опасности, надо покупать консервы в жестяных банках с гладкими сварными швами, которые находятся между наклейкой и верхним или нижним концом банки.

    Алюминий

    Алюминиевую посуду ещё лет 10-15 назад можно было увидеть практически на каждой кухне. Она легко чистится, а при приготовлении пища в ней не подгорает. Очень хорошо в такой кастрюльке кипятить молоко, варить молочные каши, кисели, овощи для винегрета и салата и пр. Но, как ни прискорбно, вся эта еда получается «сдобренной» алюминием!

    И под воздействием молока, как представителя щёлочи, и под влиянием кислой среды готовящихся овощей в микроскопических дозах алюминий «отслаивается» от посуды и благополучно оказывается в нашем желудке. Алюминий не окисляется в воде, но даже она «вымывает» его микрочастички.

    Так что ни кипятить воду, ни хранить ее в алюминиевой вредной посуде не следует, впрочем, как и какие-либо другие продукты.

    Нет, если вы раз или два сварили ребёнку в алюминиевом ковшике геркулесовую кашу, ничего плохого не случится. Но если вы будете это делать ежедневно, потом не удивляйтесь, что малыш стал ужасно возбудимым.

    Ну а если вы себе готовите в посуде из этого металла годами, то мнение специалистов таково: рано или поздно в вашем организме накопится достаточно алюминия, чтобы спровоцировать такие грозные заболевания, как анемия, болезни почек, печени, различные неврологические изменения и даже болезнь Паркинсона и болезнь Альцгеймера.

    Сравнительно недавно на наших кухнях появилась красивая посуда из меламина производства Китая и Турции. По внешнему виду она напоминает фарфор, но значительно легче по весу. Благодаря своему очень привлекательному виду, чистоте красок, она пользуется популярностью у покупателей.

    Но это — токсичная и вредная посуда! Один из источников опасности — соли свинца (опять!), кадмия и других металлов, входящих в состав красок, которыми она расписывается.

    Краски, нанесённые методом переводных картинок, не покрывают каким-либо защитным слоем, и они очень легко попадают в продукты.

    Другая опасность заключается в том, что в состав меламина входит ядовитый формальдегид. Его выделяют многие пластики, но меланин по результатам специальных исследований это делает особенно сильно — в десятки, а то и в сотни раз превышая допустимую норму. У подопытных животных такие дозы формальдегида вызывают мутагенные изменения в организме и образование раковых клеток.

    Санэпиднадзор запретил реализацию меламиновой посуды. Но подойдите к посудному отделу на любом рынке — и вы увидите симпатичные чашечки, тарелки и всевозможные наборы из них.

    Кроме меламиновой в продаже можно встретить вредную посуду и из других полимерных металлов.

    Специалисты, занимающиеся испытанием и сертификацией этой продукции, считают, что пользоваться ею можно, но лишь при строгом соблюдении инструкции производителя.

    Например, если пластмассовая посуда предназначена только для сыпучих продуктов, то жидкость в ней держать нельзя, иначе она может впитать токсичные вещества. Если в инструкции по использованию, например, пластмассовых контейнеров написано, что они — для холодной пищи, то не надо в неё класть горячую и т.д.

    «Нержавейка» и серебро

    Последнее время большую популярность получила посуда из нержавеющей стали — сплава железа, углерода и других элементов. Сталь с добавками 18 % хрома и 8 % никеля получила широкое применение для изготовления кухонной посуды. Если она изготовлена из качественной стали (и не нарушена технология производства), то не изменяет вкусовых качеств продуктов и безопасна для здоровья.

    Кастрюли и сковороды из такой стали предпочтительны с толстым дном — они обеспечивают постепенное нагревание и длительное остывание. Посуду из «нержавейки» нельзя перекаливать — после этого пища в ней будет пригорать. И ещё: надо помнить, что никель — сильный аллерген, поэтому люди, страдающие аллергией, должны быть с ним осторожными.

    Эмаль и стекло

    Пожалуй, всем требованиям безопасности отвечает старая добрая эмалированная посуда. Она, конечно же, есть в каждом доме. Главное её достоинство — эмаль, которая, благодаря инертности своих составляющих, не взаимодействует ни с солями, ни с кислотами, ни со щелочами. Это и делает эмалированную утварь очень востребованной.

    Безусловно, пользоваться такой посудой можно только целой. Ведь в местах повреждений, трещин и сколов появляются желтовато-рыжие пятна, которые не удаляются при мытье. Это — обыкновенная ржавчина. А она, взаимодействуя с кислотами пищи, образует вредные для человека соли железа. Кроме того, при мытье в местах повреждения могут остаться частички чистящего вещества, которые тоже потом попадут в ваш желудок.

    Ещё один вид безопасной посуды — из жаропрочного стекла. Для придания стеклу этих свойств в его состав добавляют элементы, сохраняющие прочность при высоких температурах. Так что бояться, что чайник из такого стекла на огне газа или противень в духовке могут треснуть, раскрошиться и т.п., не стоит.

    Но надо помнить, что при использовании жаропрочной посуды, когда она в «горячем состоянии», нужно избегать её соприкосновения с очень холодными поверхностями — тогда кастрюлька лопнет.

    Стекло тоже химически инертно, как и эмаль, поэтому посуда из него и с этой точки зрения не представляет опасности. Кроме того, она удобна — хорошо моется и пища в ней красиво выглядит и при варке, и при подаче на стол.

    Напрашивается вопрос: так существует ли вообще совершенно безопасная посуда? Может быть, лучше всего есть с серебряной тарелки серебряной ложкой, а пить из серебряной чашки? Ведь у всех на слуху целебное свойство этого металла и история суворовской армии, где офицеры не болели желудочно-кишечными заболеваниями, так как ели из серебряной посуды, тогда как солдаты в большом количестве умирали от этих болезней?

    Действительно, говорят специалисты, ионы серебра подавляют развитие болезнетворной микрофлоры в водных растворах.

    Но, оказывается, пища, обогащённая ионами серебра, при длительном употреблении может неблагоприятно воздействовать на нервную систему человека, вызывать головную боль, ощущение тяжести в ногах, ослабить зрение. А если опять-таки пользоваться серебряной посудой постоянно, годами, возможно «заработать» такую серьёзную болезнь, как гастроэнтерит и даже цирроз печени!

    Тефлон — это торговое название полимера, используемого для антипригарного покрытия кухонной посуды. И действительно, на тефлоновой сковороде еда не пригорит, даже если мы смажем её поверхность лишь минимальным количеством масла или жира. Согласитесь, это пойдёт на пользу нашему здоровью, не так ли? И лишний жир нам ни к чему, и всякие вредные канцерогенные вещества, что образуются при пережаривании пищи, тем более.

    Но чтобы тефлоновая посуда служила нам «верой и правдой», надо, чтобы она оставалась как можно дольше неповреждённой. Для этого в первую очередь надо завести в хозяйстве деревянные или тефлоновые же специальные лопаточки для переворачивания или перемешивания приготавливаемой пищи. А ещё не ставить на огонь пустую кастрюлю или сковороду.

    Кстати, специалисты советуют приобретать посуду с утолщённым дном, так как опыт показывает, что тонкие сковородки, как старательно ни береги их, служат почему-то недолго.

    А теперь несколько советов про посуду, изготовленную из различных материалов. Надеюсь, они пригодятся хозяйкам.

    Для того чтобы любая фарфоровая посуда дольше служила, её надо «закалить». Чашки, блюдца, тарелки и прочее на несколько часов заливают холодной водой. А затем, вынимая по одному предмету, окатывают горячей.

    Посуду из эмали тоже «закаляют», но по-другому. Новую кастрюлю заполняют до краёв раствором соли: 2 ст. л. на литр воды и дают закипеть. Затем оставляют до остывания.

    Но даже «закалённую» эмалированную посуду лучше беречь и не ставить сразу из холодильника на горячую плиту — от резкого перепада температур эмаль может потрескаться.

    И ещё. Оказывается, белая эмаль замедляет поглощение тепла, а значит, у вас уйдёт больше времени на приготовление блюда в такой посуде, чем в кастрюле с тёмной эмалью.

    Кстати, для приготовления варенья специалисты считают лучшими ёмкости из эмали или нержавеющей стали.

    Тефлон — это хорошее, но, к сожалению, очень непрочное антипригарное покрытие. Поэтому для мытья такой посуды не надо применять не только металлические мочалки, но и порошкообразные средства — даже они могут поцарапать тефлон. Мойте сковороды и кастрюли мягкой мочалкой с жидким средством, а затем тщательно протрите полотенцем.

    Для микроволновой печи подходит не только посуда из жаропрочного стекла. Можно использовать и другое стекло, если, разумеется, в нём нет примеси свинца. А также фарфор — только на нём не должно быть металлических узоров, в том числе и «золотых» каёмочек». Подойдёт и глиняная посуда — если она глазурованная по всей поверхности (включая и дно). А вот при использовании пластика будьте осторожны — внимательно читайте инструкцию фирмы, которая изготовила посуду.

    А еще лучше — вообще не пользоваться микроволновыми печами, поскольку они, при постоянном применении, тоже очень вредны для здоровья. Но так как сейчас мы говорим о вредной посуде, то про опасность микроволновок речь пойдет уже в другой статье.

    Как вывести из организма тяжелые металлы

    Организм, в сущности, способен и без внешнего вмешательства выводить шлаки и токсины. Однако, работая и проживая во вредных условиях, ведя неправильный образ жизни, мы накапливаем избыток токсических веществ, который наш организм выдерживает уже с большим трудом. Тяжелые металлы могут накапливаться в растениях и животных, которыми мы питаемся. Они могут попасть в нас с воздухом, водой, выхлопными газами, табачным дымом, с бытовой химией и из вредной посуды (медь, свинец, железо). Изотопы тяжелых металлов оседают на внутренних органах, вызывая различные заболевания.

    Употребляйте в пищу продукты, содержащие пектин. Пектин обладает полезным свойством собирать на своей поверхности соли тяжелых металлов. Содержится он в овощах, фруктах, ягодах. Такой продукт как свекла, например, содержит еще и флавоноиды, преобразующие тяжелые металлы в инертные соединения. Крахмал картофеля, сваренного в кожуре, впитывает в себя токсины организма, выводя их естественным путем. Выводят тяжелые металлы также морковь, тыква, баклажан, редис, томаты.

    Употребление яблок, цитрусовых, айвы, груши, абрикоса, винограда способствует выведению ядовитых веществ. Ягоды рябины, калины, малины, голубики, клюквы связывают тяжелые металлы в нерастворимые комплексы, которые впоследствии легко выводятся организмом. Съедая бруснику, чернику, ежевику, морошку и терн вы очищаете свой организм от накопленных токсических веществ. Полезно употреблять даже мармелад, приготовленный из этих ягод.

    Пейте чай из ромашки, календулы, облепихи, шиповника. Чай из этих трав защищает клетки от проникновения тяжелых металлов и способствует их выведению. Масло шиповника и облепихи также полезно при отравлениях тяжелыми металлами. Выводите из организма изотопы радиоактивного цезия при помощи щавеля, шпината, салатов.

    Принимайте вещества, содержащие лигнан, он обезвреживает радионуклиды. Такие вещества содержатся в растениях: можжевельнике, семенах кунжута и лопуха, в корнях лимонника и элеутерококка. Также при постоянном воздействии изотопов радиоактивных металлов рекомендуют применять до еды по 40 капель настойки аралии, левзеи, родиолы розовой, женьшеня.

    Пейте чай, приготовленный из травы кориандра (кинза), он может вывести ртуть из организма в течение двух месяцев. Четыре ложки измельченной кинзы заваривайте литром кипятка в неметаллической посуде и пейте, спустя 20 минут.

    Проводите рисовые очистительные процедуры. Особенно они рекомендованы людям, занятым на вредном производстве. Рис выводит из организма токсические соли металлов. Замочите ложку риса в воде вечером, утром сварите без соли и съешьте.

    Используйте отвар овса для очищения от солей тяжелых металлов. Стакан овса залейте двумя литрами воды, прокипятите на слабом огне 40 минут. Пейте по полстакана четыре раза в день, так вы очиститесь от солей тяжелых металлов, в том числе и от кадмия, который содержится в табачном дыме.

    Берегите себя и своих родных! Будьте здоровы! опубликовано econet.ru


    стр. 1



    стр. 2



    стр. 3



    стр. 4



    стр. 5



    стр. 6



    стр. 7



    стр. 8



    стр. 9



    стр. 10



    стр. 11



    стр. 12

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

    INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

    СТАНДАРТ

    Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 1: Definitions and general physical and mechanical properties,

    Издание официальное

    ГОСТ EN 572-1- 2016

    Стандартинформ

    Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1. 0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

    Сведения о стандарте

    1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Институт стекла», Техническим комитетом по стандартизации ТК 41 «Стекло» на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

    2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

    3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2016 г. № 90-П)

    Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

    Код страны no МК (ИСО 3166) 004-97

    Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

    Минэкономики Республики Армения

    Беларусь

    Госстандарт Республики Беларусь

    Казахстан

    Госстандарт Республики Казахстан

    Кыргызстандарт

    Молдооа-Стаидарг

    Росстандарт

    Таджикистан

    Таджикстандарт

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 апреля 2017 г. № 307-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 572-1-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2018 г.

    5 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 572-1:2012 «Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 1. Определения и основные физические и механические свойства» («Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 1: Definitions and general physical and mechanical properties», IDT).

    Европейский стандарт разработан Техническим комитетом CEN/TC 129 «Стекло в строительстве» Европейского комитета по стандартизации (CEN).

    Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

    Пункт 6.2 дополнен сноской, содержащей справочную информацию по прочности стекла.

    6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    7 Некоторые положения европейского стандарта, указанного в пункте 5. могут являться объектом патентных прав. Европейский комитет по стандартизации (CEN) не несет ответственности за идентификацию подобных патентных прав

    ГОСТ EN 572-1-2016

    Библиография

    Glass in building — Determination of the bending strength of glass — Part 1: F undamentals of testing glass

    Glass in building — Determination of the bending strength of glass — Part 2: Coaxial ring test on flat specimens with large test surface areas

    Glass in building — Determination of the bending strength of glass — Part 3: Test with specimen supported at two points (four point bending)

    Glass in building — Determination of the bending strength of glass — Part 4: Testing of channel shaped glass

    Glass in building — Determination of the bending strength of glass — Part 5: Coaxial ring test on flat specimens with small test surface areas

    PrEN 13474 (all parts)

    Glass in building — Design of glass panes — Determination of the load resistance of glass panes by calculation and testing

    (7) Evaluation of the relevant parameters allowing to prevent the weathering of float glass during storage. Franco Geotti-Bianchini. Martina Preo. RivistadeBa Stazione Sperimentale del Vetro n. 3-1999. pages 127-146

    УДК 666.151:006.354 МКС 81.040.30 ЮТ

    Ключевые слова: натрий-кальций-силикатное стекло, химический состав, характеристики, бесцветное стекло

    Редактор М И Максимова Технический редактор В Н Прусакова Корректор П.С. Пысокко Компьютерная верстка А Н Золотаревой

    Сдано в набор 28 04 2017. Подписано в печать 05 05 2017. Формат 60-84У г Гарнитура Ариал

    Уел печ л. 1,40 Уч.-изд л. 1,27. Тираж 25 экэ Зак 768 Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

    Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТНЫФОРМ». 123995 Москва. Гранатой пор.. 4. www.gostinfo.fu [email protected] ги

    ГОСТ EN 572-1-2016

    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок-в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования-на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

    ©Стандартинформ, 2017

    В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

    1 Область применения………………………………………….

    3 Термины и определения………………………………………..

    4 Общие положения…………………………………………..

    5 Химический состав…………………………………………..

    5.1 Основные компоненты. ………………………………………

    5.2 Стекло, окрашенное в массе……………………………………

    6 Физические и механические характеристики…………………………….

    6.1 Основные характеристики…………………………………….

    6.2 Прочность на изгиб fg.kk……………………………………..

    6.3 Определение бесцветного стекла…………………………………

    6.3.1 Общие положения………………………………………

    6.3.2 Бесцветное прозрачное стекло……………………………….

    6.3.3 Бесцветное просвечивающее стекло……………………………

    6.4 Стабильность физических и химических характеристик…………………….

    6.5 Характеристики для оценки качества изделий………………………….

    6.5.1 Оптические искажения……………………………………

    6.5.2 Внешний вид………………………………………… .

    Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных европейских и международных

    стандартов межгосударственным стандартам…………………..

    Библиография………………………………………………

    ГОСТ EN 572-1-2016

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    СТЕКЛО НАТРИЙ-КАЛЬЦИЙ-СИЛИКАТНОЕ Основные характеристики

    Soda lime silicate glass. General characteristics

    Дата введения -2018-03-01

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла и устанавливает их химический состав и основные физические и механические характеристики.

    Размеры и отклонения размеров, описание пороков, требования к качеству и условные обозначения базовых изделий не включены в настоящий стандарт и приведены в других частях EN 572, устанавливающих требования к изделиям конкретного вида:

    EN 572-2 — флоат-стекло;

    EN 572-3 — полированное армированное стекло;

    EN 572-4 — тянутое листовое стекло;

    EN 572-5 — узорчатое стекло;

    EN 572-6-армированное узорчатое стекло;

    EN 572-7 — армированное или неармированное профильное стекло;

    EN 572-8 — поставляемые и конечные размеры;

    EN 572-9 — оценка соответствия/стандарт на продукцию.

    2 Нормативные ссылки

    Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

    EN 410 Glass in building — Determination of luminous and solar characteristics of glazing (Стекло в строительстве. Определение световых и солнечных характеристик остекления)

    EN 572-2 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 2; Float glass (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 2. Флоат-стекло)

    EN 572-3 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products-Part 3: Polished wired glass (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 3. Полированное армированное стекло)

    EN 572-4 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 4: Drawn sheet glass (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 4. Тянутое листовое стекло)

    EN 572-5 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 5: Patterned glass (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 5. Узорчатое стекло)

    EN 572-6 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 6; Wired patterned glass (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 6. Армированное узорчатое стекло)

    Изданио официальное

    EN 572-7 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 7: Wired or unwired channel shaped glass (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 7. Армированное или неармированное профильное стекло)

    EN 572-8 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 8: Supplied and final cut sizes (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 8. Поставляемые и конечные размеры)

    EN 572-9 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 9: Evaluation of conformity/Product standard (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 9. Оценка соответствия/стандарт на продукцию)

    ISO 9385 Glass and glass-ceramics — Knoop hardness test (Стекло и стеклокерамика. Определение твердости по Кнупу)

    3 Термины и определения

    В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1 флоат-стекло (float glass): Плоское прозрачное бесцветное или окрашенное в массе натрий-кальций-силикатное стекло, имеющее параллельные полированные поверхности, изготовленное методом термического формования на расплаве металла.

    Примечание 1 — Эквиваленты термина; на французском языке — «glace», на немецком языке — «Floatglas».

    3.2 тянутое листовое стекло (drawn sheet glass): Плоское прозрачное бесцветное или окрашенное в массе натрий-кальций-силикатное стекло, изготовленное методом вертикального вытягивания, имеющее равномерную толщину и огненно-полированные поверхности.

    Примечание 1 -Тянутое листовое стекло подразделяют на три вида; «под старину», «для реставрации» и «с минимальным количеством пороков».

    3.3 узорчатое стекло (patterned glass): Плоское просвечивающее бесцветное или окрашенное в массе натрий-кальций-силикатное стекло, изготовленное методом непрерывного проката.

    3.4 армированное узорчатое стекло (wired patterned glass): Плоское просвечивающее бесцветное или окрашенное в массе натрий-кальций-силикатное стекло, изготовленное методом непрерывного проката, внутри которого расположена сварная стальная сетка, вплавленная в стекло в процессе его производства.

    Примечание 1 — Поверхности стекла могут быть узорчатыми или коваными.

    Примечание 2 — В немецком языке для армированного узорчатого стекла с коваными поверхностями используют термин «Drahtglas» («армированное стекло»).

    3.5 полированное армированное стекло (polished wired glass): Плоское прозрачное бесцветное натрий-кальций-силикатное стекло, имеющее параллельные полированные поверхности, изготовленное из армированного узорчатого стекла путем механического шлифования и полирования поверхностей.

    3.6 армированное или неармированное профильное стекло (wired or unwired channel-shaped glass): Просвечивающее бесцветное или окрашенное в массе натрий-кальций-силикатное стекло, армированное или неармированное. изготовленное методом непрерывного проката, которому в процессе производства придана lZ-образная форма.

    4 Общие положения

    Настоящий стандарт применяют совместно с EN 572, части 2-9.

    5 Химический состав

    5.1 Основные компоненты

    Базовые изделия, на которые распространяется действие настоящего стандарта, изготавливают из натрий-кальций-силикатного стекла.

    ГОСТ EN 572-1-2016

    Диоксид кремния (Si0 2) 69-74;

    Оксид кальция (СаО) 5-14;

    Оксид натрия (Na 2 0) 10-16;

    Оксид магния (MgO) 0-6;

    Оксид алюминия (А1 2 0 3) 0-3;

    Прочие компоненты 0-5.

    Помимо указанных основных компонентов стекло может содержать небольшие количества других веществ.

    5.2 Стекло, окрашенное в массе

    Окрашенное в массе стекло получают добавлением в стекломассу специальных веществ (красителей).

    6 Физические и механические характеристики

    6.1 Основные характеристики

    Общепринятые значения физических и механических характеристик базовых изделий из натрий-кальций-силикатного стекла, за исключением прочности на изгиб f g W(. приведены в таблице 1. Приведенные значения, характерные для обычного отожженного стекла без дополнительной обработки. не являются обязательными требованиями, которым стекло должно строго соответствовать, а являются общепринятыми значениями для использования в расчетах, не требующих высокой точности.

    Таблица 1 — Основные характеристики базовых изделий из натрий-кальций-силикатного стекла

    Наименование характеристики

    Обозначение

    Значение

    Плотность (при 18 °С)

    Число твердости по Кнупу

    Модуль Юнга (модуль упругости)

    Коэффициент Пуассона

    Удельная теплоемкость

    720 Дж/(кг К)

    Температурный коэффициент линейного расширения (в интервале температур от 20 *С до 300 *С)

    Термостойкость

    Коэффициент теплопроводности

    Показатель преломления (на длине волны 589. 3 нм)

    Коэффициент эмиссии (откорректированный)

    > По ISO 9385.

    ь > Общепринятое значение, которое зависит от качества обработки кромок и вида стекла.

    6.2 Прочность на изгиб f g кк

    Значение прочности на изгиб справедливо для кратковременной квазистатической нагрузки (например, ветровой нагрузки) с 5 %-ной вероятностью разрушения на нижней границе 95 %-ного доверительного интервала.

    Значение прочности на изгиб f g м натрий-кальций-силикатного стекла составляет 45 МПа*.

    Примечание — Методы определения прочности на изгиб стекла приведены в EN 1288 (части 1-5), см. (I) — (5). Методы расчета листовых стекол приведены в prEN 13474 (см. (6)).

    ’ Указанное значение не предназначено для расчетов. Справочные значения прочности на изгиб изделий из натрий-кальций-силикатного стекла, рекомендуемые для расчетов прочности при проектировании остекления, приведены в ГОСТ 33561 и стандартах на изделия из стекла конкретных видов.

    6.3 Определение бесцветного стекла

    6.3.1 Общие положения

    Натрий-кальций-силикатное стекло относят к бесцветному стеклу, если оно не является окрашенным в массе и коэффициент пропускания света базового стекла, не измененный возможным наличием покрытия или рельефа поверхности (например, узорчатое стекло), соответствует 6.3.2,6.3.3.

    Перед измерением коэффициента пропускания света с целью определения возможности отнесения стекла к бесцветному стеклу в необходимых случаях стекло подвергают следующей предварительной обработке:

    Покрытия на ровных поверхностях удаляют без изменения толщины базового стекла;

    Рельефные поверхности с покрытием или без покрытия выравнивают путем шлифования и полирования. при этом толщина стекла будет изменена.

    Коэффициент пропускания света следует измерять на стекле с полированными поверхностями.

    Примечани е — Значения коэффициента пропускания света, приведенные в 6.3.2 и 6.3.3, не предназначены для расчетов. Эти значения не учитывают влияния покрытий и рельефа поверхности и применяются только для отнесения стекла к бесцветному стеклу. Значения коэффициента пропускания света для расчетов можно получить у изготовителя стекла или определить no EN 410.

    6.3.2 Бесцветное прозрачное стекло

    Прозрачное стекло относят к бесцветному стеклу, если оно не является окрашенным в массе и его коэффициент пропускания света

    Округленный до 0,01,

    не менее значения, указанного в таблице 2 для соответствующей номинальной толщины стекла.

    Примечание — Предельные значения, указанные в таблице 2. применимы при условии, что измеренная толщина стекла находится в пределах допускаемых отклонений номинальной толщины данного стекла.

    Таблица 2 — Коэффициент пропускания света для отнесения прозрачного стекла к бесцветному стеклу

    Номинальная толщина стекла, мм

    Коэффициент пропускания света, не менее

    6. 3.3 Бесцветное просвечивающее стекло

    Просвечивающее стекло относят к бесцветному стеклу, если оно не является окрашенным в массе и его коэффициент пропускания света

    После необходимой предварительной обработки стекла.

    Измеренный в соответствии с EN 410 и

    Округленный до 0,01,

    не менее значения, указанного в таблице 3 для измеренной толщины образца стекла.

    Примечание — Предельное значение будет изменяться в зависимости от точной толщины образца стекла после предварительной обработки.

    ГОСТ EN 572-1-2016

    Таблица 3 — Коэффициент пропускания света для отнесения просвечивающего стекла к бесцветному стеклу

    Толщина образца стекла, мм

    Коэффициент пропускания саота. не менее

    6. 4 Стабильность физических и химических характеристик

    Физические и химические характеристики базовых изделий из натрий-кальций-силикатного стекла не меняются в течение длительного периода времени по следующим причинам:

    a) так как стекло не является светочувствительным материалом, спектральные свойства (пропускание света и солнечной энергии) базовых изделий из стекла не меняются под действием солнечного излучения;

    b) поверхность стекла, применяемого в строительстве, практически не чувствительна к воздействию окружающей среды.

    Примечание — Несмотря на то. что поверхность стекла, установленного в остеклении зданий, практически не чувствительна к воздействию воды, следует защищать поверхность стекла до его монтажа. Ненадлежащее хранение может привести к попаданию воды/влаги между листами стекла. Такое локализованное воздействие окружающей среды может вызвать повреждение поверхности стекла (см. }

    Натрий кальций силикатное стекло вредно

    Главная » Вредное » Натрий кальций силикатное стекло вредно

    Силикатное стекло: производство и использование

    Стекло — один из популярных, востребованных материалов для разных сфер жизни. Его применяют в строительстве и отделочных работах, из него делают произведения прикладного и высокого искусства, применяют в космической отрасли. Это один из доступных, простых по составу материалов. Наиболее распространенный вид, с которым мы чаще всего сталкиваемся и пользуемся изделиями из него, – силикатное стекло.

    Что это такое?

    Древнейшим изделием из стекла считаются бусы, найденные при раскопках в Египте, ученые считают, что находке более пяти тысяч лет. С тех пор состав стекла мало изменился. Основным элементом материала является кварцевый песок (Si02) – силикат. К нему добавляют соду, поташ, известняк и еще несколько элементов.

    В промышленности для получения стеклянной массы смешивают окислы основных веществ и плавят в печи. Температура плавления зависит от добавок, меняющих свойства стекла. Полученную массу формуют несколькими способами: делая листовое стекло, придавая различную форму (посуда, плафоны для люстр, стекло для часов и прочее), делая заготовки для последующей штучной обработки стеклодувами и многое другое.

    В развитие стеклоделия весомый вклад внесли Ломоносов М. В., Китайгородский Н. И., интересовался практической стороной вопроса Менделеев Д. И. и др. Несложно дать определение материала «силикатное стекло». Что это такое? Материал, имеющий аморфно-кристаллическое строение структуры, получаемый расплавом смешанных окислов с последующим охлаждением.

    Изготовление стекла

    Основным элементом для производства стекла служит кварцевый песок, к которому добавляют не менее пяти ингредиентов в пропорциях. К основной рецептуре, в зависимости от дальнейших целей использования полученного материала, делают добавки: окислители, глушители, обесцвечиватели, красители, ускорители и так далее. В качестве красителей используются окислы металлов. Например, медь окрасит массу стекла в красный цвет, железо придаст голубой или желтый оттенок, окислы кобальта дадут синий цвет, а коллоидное серебро – желтый.

    Подготовленную сухую смесь загружают в стекловаренную печь, где сырье плавится при температуре 1200-1600°С, по времени процесс занимает от 12 до 96 часов. Изготовление стекла завершается процессом быстрого охлаждения, только при этом условии стекломасса получит все требуемые качества: прозрачность, механическую стойкость и дополнительные свойства, закладываемые в процессе смешивания окислов.

    Виды силикатного стекла

    Выпуск материала относится к энергозатратным процессам, и занимается им силикатная промышленность. Производство стекла в индустрии происходит в печах тоннельного типа с беспрерывной поддержкой заданной температуры. С одного конца печи загружается сухая смесь, на выходе выгружается готовый материал.

    В связи с широким применением в различных отраслях силикатное стекло можно разделить на виды:

    • Кварцевое без примесей окислов натрия, калия – это бесщелочное стекло. Обладает высокой стойкостью к нагреву и отменными электрическими свойствами. Из недостатков — трудно поддается обработке.
    • Натриевое, калиевое, натриево-калиевое – щелочное стекло. Наиболее распространенный вид материала, пригодный для повсеместного применения. Из него делают стекло для аквариума, оконное, посуду и прочее.
    • Щелочное с высоким содержанием окислов тяжелых металлов. Например, добавка свинца необходима для получения хрусталя, оптического стекла.

    Многоцелевое использование

    Силикатное стекло обладает рядом свойств, позволяющих использовать его в широком диапазоне. Каждое из его качеств может быть усилено, в связи с чем открываются дополнительные возможности. Например, стекло, покрытое амальгамой, служит зеркалом, а также может использоваться в качестве солнечной батареи при определенных условиях.

    Гигиенические и практические свойства стеклянной посуды неоспоримы. Материал не обладает пористостью, а значит, в нем не размножаются болезнетворные бактерии, легко моется, устойчив к воздействию любых пищевых продуктов. Жаропрочная посуда из него многозадачна: можно запекать при высокой температуре в духовом шкафу или ставить в морозильную камеру без всякого ущерба.

    Многослойность и толщина

    Материал имеет различную толщину, что определяет его возможности. Листовой, толщиной 2 мм, подходит для окон. Стекло для аквариума используется не менее 5 мм, в зависимости от объема воды, заливаемой в емкость. Однако аквариумисты все больше приходят к мысли, что использование акрилового аналога гораздо удобнее, особенно если требуется емкость на 500 литров и более.

    Использование ламинированного материала (триплекса) расширяет возможности: склеенное с помощью полимерной пленки полотно практически несокрушимо, оно безопасно, поскольку не рассыпается. Разбить молотком два силикатных стекла толщиной по 10 мм с пленочной прослойкой практически невозможно. Из триплекса делают прозрачные мосты, облицовку фасадов зданий, ограждения бассейнов и прочее.

    Свойства

    Использование материалов на силикатной основе находит свое место в строительстве. Их применяют не только для изготовления окон, но и как дополнительную защиту и связующее вещество. Так, жидким стеклом обрабатывают блоки фундамента, что делает их устойчивыми к влаге, грибку, колебаниям температур и пр.

    Гнутый светопрозрачный или матовый материал используется в повседневной жизни, из него изготавливаются дверцы мебели, душевые кабины, фасады зданий и так далее.

    Силикатное стекло свойства имеет следующие:

    • Прозрачность.
    • Светоотражение.
    • Экологичность.
    • Жаростойкость.
    • Устойчивость к агрессивной химической среде.
    • Устойчивость к природной агрессивной среде.
    • Долговечность.
    • Низкая теплопроводность.

    Дополнительные качества, такие как устойчивость к нагрузкам и механическим повреждениям, придают материалу методом закаливания. Суть процесса состоит в быстром нагревании и таком же быстром охлаждении за короткий промежуток времени. Прочность повышается в 4-5 раз. Из него делают стекло для часов, полотна дверей, мебель, внутрикомнатные перегородки.

    Производство изделий

    Посуда из силикатного стекла и хозяйственные изделия производятся несколькими основными способами:

    • Прессовка. Вязкая масса выливается в неподвижную пресс-форму, после чего с помощью подвижной части формы (пуансона) задаются определенные параметры. Пресс-форма на внутренней поверхности может иметь рисунок, который в процессе штамповки переносится на внешнюю часть изделия.
    • Выдувание. Различается на механическое и ручное. Толщина стенок изделия варьируется от 1 мм до 10 мм. Этим способом изготавливаются вазы, бутылки, фужеры, стаканы. Ручное выдувание – это искусство. Мастера-стеклодувы создают уникальные произведения с помощью соединения прозрачной и цветной массы, включают в тело работы металл, натуральное сырье, золото и прочее. Идентичных изделий ручного дутья не встречается.
    • Литье. В основном используется для изготовления фигурок, статуэток. В промышленности методом литья изготавливаются оптические стекла.
    • Многоступенчатое сочленение. Используются части, произведенные по двум технологиям: выдувание и прессование. Например, емкость бокала выдувается, а ножка прессуется, готовые части соединяются.

    Декоративная обработка

    Силикатное стекло — благодатный материал для множества видов декорирования. Различают горячее и холодное оформление.

    К горячему относятся:

    • Окрашивание в массе оксидами металлов.
    • Смешивание массы разного цвета с дальнейшим приданием формы (венецианское стекло с разводами).
    • Кракелирование. Массу формуют в изделие, резко охлаждают, в результате чего появляются поверхностные трещины, для закрепления изделие оплавляют.
    • Фьюзинг.
    • Формовка горячим способом шнуров, нитей с последующей присадкой на изделие.
    • Формирование дополнительной формы края в процессе дутья. Достигается применением инструментов.

    Холодные формы декора:

    • Механические: шлифовка, гравировка, алмазная грань, пескоструй.
    • Химические: травление плавиковой кислотой.
    • Накладные: живопись, нанесение рисунка деколью, шелкотрафаретная печать, металлизация, плазменное напыление, роспись люстровыми красками.

    Другие виды стекла

    Современные технологии позволили придать силикатному стеклу дополнительные качества. Из них наиболее интересными и востребованными являются:

    Смарт-стекло: вид материала, меняющий свои свойства под воздействием внешних условий. Например, под воздействием электрического тока изделие становится матовым, при разъединении цепи возвращается в прозрачное состояние.

    Стекловолокно (стеклоткань): получают методом вытягивания материала в тонкие (измеряются в микронах) нити. Из них создают достаточно гибкий материал. Используется для производства оптоволокна, изолирующих материалов и пр.

    Осветленное стекло: обычное силикатное стекло имеет зеленоватый или сероватый оттенок, хорошо заметный, если смотреть на срез. Как следствие, полотно оказывается немного окрашенным. Чтобы избежать этого эффекта, в процессе изготовления добавляют осветлители, нейтрализующие нежелательный цвет. Отличается от обычного материала повышенной светопропускной способностью, передачей красок без изменения цвета.

    fb.ru>

    Вопрос: Что такое натрий-кальций-силикатное стекло?? ? Насколько оно экологически чистое? Спасибо.

    Vitaly Osipenkov

    Натрий-кальций-силикатное стекло — стекло, основными компонентами которого являются двуокись кремния, оксиды натрия и кальция.
    Стекло натрий-кальций силикатное строительное, техническое, светотехническое, тарное и специальное бытовое.

    домонгол

    Главная
    Библиотека
    Виды стеклоизделий
    Новости
    ГОСТ Стекла
    Статьи
    Архитектурно-строительное стекло Автомобильное стекло Сырье и оборудование
    Общие вопросы
    Выставки
    Печатные издания
    Учебные заведения
    Фотогалерея Глоссарий
    Торговая площадка
    Каталог компаний
    Конференции
    Библиотека
    Виды стеклоизделий
    Новости
    ГОСТ Стекла
    Статьи
    Выставки
    Печатные издания
    Учебные заведения
    Фотогалерея
    Глоссарий
    Главная > Библиотека >
    Виды стеклоизделий.
    Листовое стекло

    Листовое стекло является базовым продуктом стекольной промышленности — это бесцветное, прозрачное натрий-кальций-силикатное стекло, изготавливаемое методами флоат или вертикального вытягивания без какой-либо дополнительной обработки поверхностей, имеющее вид плоских прямоугольных листов, толщина которых мала по отношению к длине и ширине. Обычно используют стекла с толщинами от 1.9 до 19 мм.
    Сенсорное стекло

    Представляет собой специальное многослойное стекло, состоящее из электроактивного покрытия (типпит) и адаптированной электронно-аналитической системы AEAS (Adapted electronic analyzing system).
    Цветное стекло

    Тонированное стекло представляет собой прозрачное бесцветное или окрашенное в массе (бронзовое, серое, зеленое, синее) флоат-стекло. Тонированное стекло сочетается с большинством конструкционных материалов, применяемых при строительстве фасадов. При выборе тонированных стекол следует обратить внимание на такие параметры. . .
    Кварцевое стекло

    кварцевом стекле оксид кремния находится в аморфной форме и поэтому он не растрескивается при резком перепаде температур, как кристаллический кварц, имеет чрезвычайно низкий коэффициент температурного расширения и теплопроводности. В отличие от обычного стекла, которое состоит из смеси различных компонент, кварцевое стекло состоит только из оксида кремния, а количество примесей других химических элементов чрезвычайно мало.
    Рефлекторное стекло

    Рефлекторное стекло представляет собой отражающее солнцезащитное стекло с двойным эффектом. Стекло выглядит серебристым, а если смотреть сквозь него — бронзовым. Коэффициент отражения — 4%. Его можно использовать в качестве одного стекла и стекла в многослойных окнах или в стеклопакетах.
    Самоочищающееся стекло

    Самоочищающееся стекло — обычное закаленное стекло со специальным фотокаталитическим покрытием. Секрет стекла состоит в его специальном покрытии, которое имеет двухступенчатое действие — разложение и смывание органической грязи. Используя фотокаталитический процесс, покрытие вступает в реакцию с ультрафиолетовыми лучами естественного дневного освещения для разложения и разрушения органической грязи.
    Низкоэмиссионное стекло

    Теплосберегающим (энергосберегающим) называется полированное стекло, имеющее специальное низкоэмиссионное покрытие из оксидов металлов, позволяющее сохранять тепло в помещении. Покрытие свободно пропускает солнечную коротковолновую энергию в помещение, в то же время отражает длинноволновое тепловое излучение, например от нагревательных приборов, внутрь помещения, не давая ему уйти наружу.
    Пескоструйная обработка

    Пескоструйная обработка производится распылением песка под большим давлением по поверхности стекла. Это дает стеклу прозрачную поверхность, которая является обычно более глубокой чем при гравировки. В течение обрабоки, прозрачными, остаются области закрытые от воздействия песка. Глубина и степень прозрачности поверхности, регулируется давлением и типом используемого песка.
    Зеркальное стекло

    Зеркальное тонированное стекло выпускается с покрытиями на основе металлов, их оксидов и нитридов. Зеркальное стекло имеет широкую гамму цветов и степень отражения, и может выпускаеться в следующем ассортименте: бирюзовое, голубое, зелёное, золотое, синее, стальное, титановое. Зеркаль

    Является ли натрий-кальций-силикатное стекло огнеупорным?

    Игорь


    СТЕКЛО НАТРИЕВОЕ ЖИДКОЕ

    Физико – химические показатели соответствуют ГОСТ 13078-81.

    представляет собой густую жидкость светло-серого цвета, пожаровзрывобезопасную.

    Применение:

    в строительстве в качестве вяжущего средства;
    для склеивания и связки всевозможных строительных материалов;
    для изготовления кислотоупорных, огнестойких и огнеупорных силикатных масс;
    для закрепления различных фундаментов от грунтовых вод, не претерпевая никаких изменений при последовательных замораживаниях и оттаиваниях;
    в литейном производстве;
    в черной металлургии;
    в производстве сварочных электродов;
    при флотационном обогащении полезных ископаемых;
    в мыловаренной, жировой, машиностроительной, текстильной, бумажной промышленностях;
    для склеивания стеклянных и фарфоровых изделий, бумаги, картона и их пропитки;
    в качестве защитного средства при ранении деревьев;
    для пропитки различных деревянных изделий и тканей с целью придания им большей плотности и огнеустойчивости;
    для изготовления силикатных красок.

    Рекомендации по применению в строительстве:

    Для заполнения щелей и пустот в стенах и перегородках
    Для грунтовки поверхности стяжки
    Для гидроизоляции колодцев
    Для наружных работ, огнезащитной обмазки, приготовления кислотостойких растворов
    Для приготовления красящих растворов с охрой, суриком, окисью хрома
    Для промазки деревянных частей с целью создания защиты от сырости, плесени, грибка
    Для покрытия пола чердачных и подвальных помещений с целью огне- и гидроизоляции.

    Смотрите также

    Посуда оптом в Ульяновске — Pasabahce

    Hатрий-кальций-силикатное и кристальное стекло «Пашабахче»  являются жаропрочной продукцией; производится как автоматическим, так и ручным способами.
     AO «Пашабахче» начало свою деятельность в 1935 году в Бейкоз, Пашабахче, с ручного производства стеклопосуды из натрий-кальций-силикатного стекла, a в 1974 года была внедрена система термоустойчивости. Первый экспорт был осуществлен в 1961 году. В период с 1980 по 2000 год,  удовлетворяя постоянно растущий спрос на внутреннем рынке и увеличивая экспортные объемы, наблюдается интенсивное наращивание количества фабрик, задействованных в производстве натрий-кальций-силикатного стекла и жаропрочной продукции. Ориентируясь главным образом на производимую и реализуемую продукцию в Европе, «Пашабахче» совершенствуется в повышении эффективности производства и соответствии европейским стандартам качества.

     «Пашабахче» продолжает производить натрий-кальций-силикатное , кристальное, жаропрочное стекло в г. Кыркларели, в г. Мерсин, в г. Эскишехир, а в г. Денизли – натрий-кальций-силикатное и кристальное стекло ручного производства.
     С целью все большего утверждения на внешних рынках, «Пашабахче» открывает логистические базы и фабрики на территории других государств. В контексте вышесказанного, в 2003 году на территории Российской Федерации было выкуплено ООО «Посуда». Производимая продукция была приведена в соответствие  с высоким стандартами качества «Пашабахче».

    В результате постоянных инноваций и активного развития (R&D) в конце 2007-го года было запущено автоматическое производство товаров кристального стекла марки «F&D». Данные изделия поражают воображение прозрачностью и тонкостью стекла, милозвучностью издаваемого звука при касании.

    Постоянно совершенствуя технологическую сторону производства, проводя современные социологические исследования, используя новейшие тенденции в маркетинговой политике, «Пашабахче» занимает третье в мире и второе в Европе место в сфере стеклопроизводства.

    Продукция данного производителя представлена на нашем на сайте по следующей ссылке:

    http://www.simposuda.com/categories/pasabahce

    Посуда и декоративные изделия из стекла. Термины и определения видов стекол, способов выработки и декорирования – РТС-тендер

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ

    В.М.Будов, канд. техн. наук; Л.С.Сергеева, канд. техн. наук; В.А.Федорова, канд. техн. наук; Г.К.Маркова

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.07.80 N 3730

    3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    4. Проверен в 1982 г.

    5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1991 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1982 г., апреле 1988 г. (ИУС 9-82, 7-88)


    Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения понятий, относящихся к видам стекол, способам выработки и декорирования посуды и декоративных изделий из стекла.

    Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

    Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».

    Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

    В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено, и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк.

    В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (D) языке.

    В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов. Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые синонимы — курсивом.



    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).


    (Измененная редакция, Изм. N 2).




    Электронный текст документа
    подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
    официальное издание
    М.: Издательство стандартов, 1991

    ВИДЫ СТЕКОЛ

    1.

    Натрий-кальций-силикатное стекло

    D. Natron-Kalk-Silikatglas

    Бесцветное стекло, содержащее в основном двуокись кремния (SiO), окислы щелочных металлов (NaO, KО), окислы щелочноземельных металлов (CaO, MgO) и дополнительные компоненты

    2.

    Специальное бытовое стекло

    D. Spezialglas

    Натрий-кальций-силикатное стекло, содержащее специальные добавки окислов и обладающее заданными физико-химическими свойствами

    3.

    Хрустальное стекло

    D. Kristallglas

    Бесцветное стекло, содержащее в основном двуокись кремния (SiО), а количество окиси свинца (РbО), окиси бария (ВаО), окиси калия (KО), окиси цинка (ZnO) в отдельности или в сочетании не менее 10%, с показателем преломления не менее 1,520 и плотностью не менее 2,4 г/см

    4.

    Малосвинцовый хрусталь

    D. Bleiarmes Kristallglas

    Хрустальное стекло, содержащее от 18 до 24% окиси свинца (РbО), с показателем преломления не менее 1,530 и плотностью не менее 2,7 г/см

    5.

    Свинцовый хрусталь

    D. Bleikristallglas

    Хрустальное стекло, содержащее от 24 до 30% окиси свинца (РbО), с показателем преломления не менее 1,545 и плотностью не менее 2,9 г/см

    6.

    Высокосвинцовый хрусталь

    D. Bleireiches Kristallglas

    Хрустальное стекло, содержащее 30% и более окиси свинца (РbО), с показателем преломления более 1,545 и плотностью более 2,9 г/см

    7.

    Бариевый хрусталь

    D. Bariumkristallglas

    Хрустальное стекло, содержащее не менее 18% окиси бария и окислы щелочных металлов, с показателем преломления не менее 1,530 и плотностью не менее 2,7 г/см

    ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА

    8.

    Стеклянная посуда

    D. Glasgeschirr

    Изделия из стекла, используемые в быту и сфере общественного питания, для приготовления пищи, напитков и сервировки стола

    9.

    Декоративное изделие из стекла

    D. Dekoriertes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, предназначенное для удовлетворения эстетических потребностей человека

    10.

    Полуфабрикат из стекла

    D. Halbglaserzeugnis

    Изделие из стекла, характеризующееся заданными свойствами, подготовленное для последующей обработки

    11.

    Готовое изделие из стекла

    D. Gefertigtes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, прошедшее все стадии обработки, контроля, соответствующее требованиям действующей нормативно-технической документации и предназначенное для отправки потребителю

    12.

    Изделие из стекла ручного выдувания

    D. Mundgeblasenes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, выработанное вручную с помощью выдувной трубки в форме или свободным выдуванием

    13.

    Изделие из стекла механизированного выдувания

    D. Maschinenleblasenen Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, выработанное из порции стекломассы, поданной в чистовую форму с последующим выдуванием ее при вращении

    14.

    Прессованное изделие из стекла

    D. Gepresstes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, выработанное в форме за один прием из порции стекломассы ручным или механизированным способом под давлением пуансона, вводимого внутрь формы

    15.

    Прессовыдувное изделие из стекла

    D. Pressgeblasenen Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, выработанное из порции стекломассы, помещенной в черновую форму и раздуваемой впоследствии в чистовой форме воздухом от компрессора

    16.

    Моллированное изделие из стекла

    D. Gebogenes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, выработанное при нагревании заготовки из стекла до температуры размягчения и прогибание ее под действием собственной массы и (или) с помощью прессующего устройства до окончательной формы

    17.

    Изделие из накладного стекла

    D.

    Изделие из стекла, выработанное путем сплавления двух или более слоев различных по цвету стекол

    18.

    Изделие из стекла многостадийной выработки

    D. Glaserzeugnis mit Mehrstufeuverarbeitung

    Изделие из стекла, выработанное путем соединения отдельных элементов из стекла, изготовленных в две или более стадии

    19.

    Комбинированное изделие из стекла

    D. Kombiniertes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, выработанное путем комбинирования стекла с другими материалами

    20.

    Изделие из стекла центробежной выработки

    D. Zentrifugalverarbeitetes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, выработанное за один прием из порции стекломассы под действием центробежной силы

    21.

    Упрочненное изделие из стекла

    D. Verfestigtes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла повышенной механической прочности, достигнутой за счет термической и (или) химической обработки и (или) специальным способом выработки из нескольких слоев стекол разного состава

    ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛА, ДЕКОРИРОВАННЫЕ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ

    22.

    Изделие из стекла свободного выдувания

    Ндп. Гнутое изделие из стекла

    D. Freigeblasenes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, отформованное и декорированное в вязкопластичном состоянии с помощью инструментов, предназначенных для этих операций

    23.

    Изделие из стекла с орнаментами

    D. Glaserzeugnis mit Ornamenten

    Изделие из стекла, декорированное стеклянными налепами, крошкой, лентами, стерженьками, нитями, с последующим подогревом или набором стекла и дальнейшим его формованием

    24.

    Изделие из стекла с оптическим эффектом

    D. Glaserzeugnis mit optischen Effekten

    Изделие из стекла, декорированное в черновых формах, с последующим выдуванием для получения в изделии оптического эффекта

    25.

    Изделие из стекла с наводкой

    D. Glaserzeugnis mit Anlauffarbe

    Изделие из бесцветного стекла с добавками, которое при последующем охлаждении и повторном нагревании приобретает цвет

    26.

    Изделие из стекла кракле

    D. Glaserzeugnis Krakelee

    Изделие из стекла, декорированное быстрым охлаждением набора в воде или во влажных опилках для образования тонких поверхностных трещинок, оплавляющихся при дальнейшем его нагревании и выработке

    27.

    Изделие из стекла с рельефами

    D. Glaserzeugnis mit Reliefen

    Изделие из стекла, декорированное в рельефных формах при прессовании или выдувании

    28.

    Изделие из стекла с газовыми включениями

    D. Glaserzeugnis mit

    Изделие из стекла, декорированное воздушными лентами, нитями и пузырьками

    29

    Изделие из стекла с инородными включениями

    D. Glaserzeugnis mit

    Изделие из стекла, декорированное заплавлением в стекломассу различных предметов, изготовленных из других материалов

    ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛА, ДЕКОРИРОВАННЫЕ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ

    30.

    Изделие из стекла с плоской гранью

    D. Glaserzeugnis mit Flachschitt

    Изделие из стекла, декорированное шлифованными и полированными плоскостями с помощью абразивного круга и абразивного материала

    31.

    Изделие из стекла с алмазной гранью

    D. Glaserzeugnis mit Diamantschitt

    Изделие из стекла, декорированное нанесением граней в различном состоянии по профилю и глубине с помощью абразивного круга

    32.

    Изделие из стекла с матовой шлифовкой

    D. Glaserzeugnis mit Mattschleifen

    Изделие из стекла, декорированное на шлифовальном круге без последующей полировки

    33.

    Гравированное изделие из стекла

    D. Graviertes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, декорированное ультразвуком, лазером или гравирующими инструментами

    34.

    Изделие из стекла с пескоструйной обработкой

    D. Glaserzeugnis mit Sandstrahlen

    35.

    Изделие из стекла, декорированное травлением

    D. Glaserzeugnis Atzglas

    36.

    Изделие из стекла с поверхностным декорированием

    D. Glaserzeugnis mit verschidenem

    Изделие из стекла, декорированное росписью, шелкотрафаретной печатью, распылением, переводными картинками

    Изделие из накладного стекла

    17

    Изделие из стекла готовое

    11

    Изделие из стекла гравированное

    33

    Изделие из стекла гнутое

    22

    Изделие из стекла декоративное

    9

    Изделие из стекла, декоративное* травлением

    35

    _________________
    * Текст соответствует оригиналу. — примечание изготовителя базы данных.

    Изделие из стекла комбинированное

    19

    Изделие из стекла кракле

    26

    Изделие из стекла механизированного выдувания

    13

    Изделие из стекла многостадийной выработки

    18

    Изделие из стекла моллированное

    16

    Изделие из стекла прессованное

    14

    Изделие из стекла прессовыдувное

    15

    Изделие из стекла ручного выдувания

    12

    Изделие из стекла с алмазной гранью

    31

    Изделие из стекла свободного выдувания

    22

    Изделие из стекла с газовыми включениями

    28

    Изделие из стекла с инородными включениями

    29

    Изделие из стекла с матовой шлифовкой

    32

    Изделие из стекла с наводкой

    25

    Изделие из стекла с оптическим эффектом

    24

    Изделие из стекла с орнаментами

    23

    Изделие из стекла с пескоструйной обработкой

    34

    Изделие из стекла с плоской гранью

    30

    Изделие из стекла с поверхностным декорированием

    36

    Изделие из стекла с рельефами

    27

    Изделие из стекла упрочненное

    21

    Изделие из стекла центробежной выработки

    20

    Полуфабрикат из стекла

    10

    Посуда стеклянная

    8

    Стекло натрий-кальций-силикатное

    1

    Стекло бытовое специальное

    2

    Стекло хрустальное

    3

    Хрусталь бариевый

    7

    Хрусталь высокосвинцовый

    6

    Хрусталь малосвинцовый

    4

    Хрусталь свинцовый

    5

    Bariumkristallglas

    7

    Bleiarmes Kristallglas

    4

    Bleikristallglas

    5

    Bleireiches Kristallglas

    6

    Dekoriertes Glaserzeugnis

    9

    Freigeblasenes Glaserzeugnis

    22

    Gebogenes Glaserzeugnis

    16

    Gefertigtes Glaserzeugnis

    11

    Gepresstes Glaserzeugnis

    14

    Glaserzeugnis Atzglas

    35

    Glaserzeugnis Krakelee

    26

    Glaserzeugnis mit Anlauffarbe

    25

    Glaserzeugnis mit Diamantschitt

    31

    Glaserzeugnis mit Flachschitt

    30

    Glaserzeugnis mit

    29

    Glaserzeugnis mit

    28

    Glaserxeugnis mit Mattschleifen

    32

    Glaserzeugnis mit Mehrstufeuverarbeitung

    18

    Glaserzeugnis mit optischen Effekten

    24

    Glaserzeugnis mit Ornamenten

    23

    Glaserzeugnis mit Reliefen

    27

    Glaserzeugnis mit Sandstrahlen

    34

    Glaserzeugnis mit verschidenem

    36

    Glasgeschirr

    8

    Graviertes Glaserzeugnis

    33

    Halbglaserzeugnis

    10

    Kombiniertes Glaserzeugnis

    19

    Kristallglas

    3

    Maschinenleblasenen Glaserzeugnis

    13

    Mundgeblasenes Glaserzeugnis

    12

    Natron-Kalk-Silikatglas

    1

    Pressgeblasenen Glaserzeugnis

    15

    Spezialglas

    2


    17

    Verfestigtes Glaserzeugnis

    21

    Zentrifugalverarbeitetes Glaserzeugnis

    20

    Классификация сортовых стекол и стеклоизделий.

    Классификация сортовых стекол и стеклоизделий.

    Посуду и декоративные изделия из стекла, используемые в быту, обычно называют сортовой посудой или сортовыми изделиями; соответственно стекла, из которых изготовляют эти изделия, называют сортовыми.

    Сортовые стекла.

    Натрий-кальций-силикатное – бесцветное стекло, содержащее в основном диоксид кремния, оксиды щелочных металлов, оксиды щелочноземельных металлов и дополнительные компоненты.

    Специальное бытовое – натрий-кальций-силикатное стекло, содержащее добавки оксидов и обладающее заданными физико-химическими свойствами.

    Хрустальное – бесцветное стекло, содержащее в основном диоксид кремния, а количество оксида свинца, оксида бария, оксида калия, оксида цинка, в отдельности или в сочетании – не менее 10, с показателем преломления не менее 1,520 и плотностью не менее 2400 кг/м куб.

    Малосвинцовый хрусталь – хрустальное стекло, содержащее от 18 до 24% оксида свинца, с показателем преломления не менее 1,530 и плотностью не менее 2400 кг/м куб.

    Свинцовый хрусталь – хрустальное стекло, содержащее от 24 до 30% оксида свинца, с показателем преломления не менее 1,545 и плотностью не менее 2900 кг/м куб.

    Высокосвинцовый хрусталь – хрустальное стекло, содержащее 30% и более оксида свинца, с показателем преломления более 1,545 и плотностью более 2900 кг/м куб.

    Бариевый хрусталь – хрустальное стекло, содержащее не менее 20% оксида бария и оксиды щелочноземельных металлов, с показателем преломления не менее 1,530 и плотностью не менее 2700 кг/м куб.

    Цветное стекло – прозрачное или непрозрачное, способное пропускать волны определенной длины или диффузно рассеивать свет и содержащее красители, глушители или их смеси.

    Сортовые изделия классифицируют по назначению, способам выработки, сложности конфигурации, размерам и вместимости, способам декорирования.

    По назначению изделия подразделяются на посуду и декоративные изделия. В ассортиментной структуре сортовой посуды наибольшая доля приходится на стаканы, затем идут изделия на ножке, остальное представлено вазами для цветов, наборами для сервировки стола, салатниками, конфетницами и т.п.

    По способам выработки изделия бывают ручного, механизированного выдувания, прессованные, прессовыдувные, сочлененные (многостадийной выработки), центрифугированной выработки, моллированные, из накладного стекла.

    По сложности конфигурации выделяют изделия с сосудом простой и сложной конфигурации; на воронкообразной, прямой, фигурной ножке; с утолщенным дном, с заливом; изделия на поддоне, рюмочные на массивной ножке.

    По размерам и вместимости изделия классифицируются на мелкие, средние, крупные и особо крупные.

    Мелкие изделия имеют высоту и диаметр (или длину) до 140 см включительно и вместимость до 100 см куб. Соответствующие показатели для средних изделий – свыше 150 до 240 см и свыше 105 до 500 см куб, для крупных – свыше 250 до 340 см и свыше 510 до 1500 см куб и для самых крупных изделий – свыше 350 см и свыше 1500 см куб.

    По способам декорирования изделия классифицируют на декорированные в горячем и холодном состояниях. К декорированным в горячем состоянии относятся изделия свободного выдувания (гутные), изделия с орнаментом, оптическим эффектом, наводкой, рельефами, газовыми и инородными включениями, «кракле». К декорированным в холодном состоянии относятся изделия с плоской и с алмазной гранью, с матовой шлифовкой, гравированные, с пескоструйной обработкой, декорированные травлением, поверхностными покрытиями : роспись, трафаретная печать, распыление, переводные картинки.

    Данный текст является ознакомительным фрагментом.

    Продолжение на ЛитРес

    Вред натрий кальций силикатное стекло. Изготовление и характеристики силикатного стекла. Медная посуда: польза и вред

    Стекло — один из популярных, востребованных материалов для разных сфер жизни. Его применяют в строительстве и отделочных работах, из него делают произведения прикладного и высокого искусства, применяют в космической отрасли. Это один из доступных, простых по составу материалов. Наиболее распространенный вид, с которым мы чаще всего сталкиваемся и пользуемся изделиями из него, — силикатное стекло.

    Что это такое?

    Древнейшим изделием из стекла считаются бусы, найденные при раскопках в Египте, ученые считают, что находке более пяти тысяч лет. С тех пор состав стекла мало изменился. Основным элементом материала является кварцевый песок (Si0 2) — силикат. К нему добавляют соду, поташ, известняк и еще несколько элементов.

    В промышленности для получения стеклянной массы смешивают окислы основных веществ и плавят в печи. Температура плавления зависит от добавок, меняющих свойства стекла. Полученную массу формуют несколькими способами: делая листовое стекло, придавая различную форму (посуда, плафоны для люстр, стекло для часов и прочее), делая заготовки для последующей штучной обработки стеклодувами и многое другое.

    В развитие стеклоделия весомый вклад внесли Ломоносов М. В., Китайгородский Н. И., интересовался практической стороной вопроса Менделеев Д. И. и др. Несложно дать определение материала «силикатное такое? Материал, имеющий аморфно-кристаллическое строение структуры, получаемый расплавом смешанных окислов с последующим охлаждением.

    Изготовление стекла

    Основным элементом для производства стекла служит к которому добавляют не менее пяти ингредиентов в пропорциях. К основной рецептуре, в зависимости от дальнейших целей использования полученного материала, делают добавки: окислители, глушители, обесцвечиватели, красители, ускорители и так далее. В качестве красителей используются окислы металлов. Например, медь окрасит массу стекла в красный цвет, железо придаст голубой или желтый оттенок, окислы кобальта дадут синий цвет, а коллоидное серебро — желтый.

    Подготовленную сухую смесь загружают в где сырье плавится при температуре 1200-1600°С, по времени процесс занимает от 12 до 96 часов. Изготовление стекла завершается процессом быстрого охлаждения, только при этом условии стекломасса получит все требуемые качества: прозрачность, механическую стойкость и дополнительные свойства, закладываемые в процессе смешивания окислов.

    Виды силикатного стекла

    Выпуск материала относится к энергозатратным процессам, и занимается им Производство стекла в индустрии происходит в печах тоннельного типа с беспрерывной поддержкой заданной температуры. С одного конца печи загружается сухая смесь, на выходе выгружается готовый материал.

    В связи с широким применением в различных отраслях силикатное стекло можно разделить на виды:

    • Кварцевое без примесей окислов натрия, калия — это бесщелочное стекло. Обладает высокой стойкостью к нагреву и отменными электрическими свойствами. Из недостатков — трудно поддается обработке.
    • Натриевое, калиевое, натриево-калиевое — щелочное стекло. Наиболее распространенный вид материала, пригодный для повсеместного применения. Из него делают стекло для аквариума, оконное, посуду и прочее.
    • Щелочное с высоким содержанием окислов тяжелых металлов. Например, добавка свинца необходима для получения хрусталя, оптического стекла.

    Многоцелевое использование

    Силикатное стекло обладает рядом свойств, позволяющих использовать его в широком диапазоне. Каждое из его качеств может быть усилено, в связи с чем открываются дополнительные возможности. Например, стекло, покрытое амальгамой, служит зеркалом, а также может использоваться в качестве солнечной батареи при определенных условиях.

    Гигиенические и практические свойства стеклянной посуды неоспоримы. Материал не обладает пористостью, а значит, в нем не размножаются болезнетворные бактерии, легко моется, устойчив к воздействию любых пищевых продуктов. Жаропрочная посуда из него многозадачна: можно запекать при высокой температуре в духовом шкафу или ставить в морозильную камеру без всякого ущерба.

    Многослойность и толщина

    Материал имеет различную толщину, что определяет его возможности. Листовой, толщиной 2 мм, подходит для окон. Стекло для аквариума используется не менее 5 мм, в зависимости от объема воды, заливаемой в емкость. Однако аквариумисты все больше приходят к мысли, что использование акрилового аналога гораздо удобнее, особенно если требуется емкость на 500 литров и более.

    Использование ламинированного материала (триплекса) расширяет возможности: склеенное с помощью полимерной пленки полотно практически несокрушимо, оно безопасно, поскольку не рассыпается. Разбить молотком два силикатных стекла толщиной по 10 мм с пленочной прослойкой практически невозможно. Из триплекса делают прозрачные мосты, облицовку фасадов зданий, ограждения бассейнов и прочее.

    Свойства

    Использование материалов на силикатной основе находит свое место в строительстве. Их применяют не только для изготовления окон, но и как дополнительную защиту и связующее вещество. Так, обрабатывают блоки фундамента, что делает их устойчивыми к влаге, грибку, колебаниям температур и пр.

    Гнутый светопрозрачный или матовый материал используется в повседневной жизни, из него изготавливаются дверцы мебели, душевые кабины, фасады зданий и так далее.

    Силикатное стекло свойства имеет следующие:

    • Прозрачность.
    • Светоотражение.
    • Экологичность.
    • Жаростойкость.
    • Устойчивость к агрессивной химической среде.
    • Устойчивость к природной агрессивной среде.
    • Долговечность.
    • Низкая теплопроводность.

    Дополнительные качества, такие как устойчивость к нагрузкам и механическим повреждениям, придают материалу методом закаливания. Суть процесса состоит в быстром нагревании и таком же быстром охлаждении за короткий промежуток времени. Прочность повышается в 4-5 раз. Из него делают стекло для часов, полотна дверей, мебель, внутрикомнатные перегородки.

    Производство изделий

    Посуда из силикатного стекла и хозяйственные изделия производятся несколькими основными способами:

    • Прессовка. Вязкая масса выливается в неподвижную пресс-форму, после чего с помощью подвижной части формы (пуансона) задаются определенные параметры. Пресс-форма на внутренней поверхности может иметь рисунок, который в процессе штамповки переносится на внешнюю часть изделия.
    • Выдувание. Различается на механическое и ручное. Толщина стенок изделия варьируется от 1 мм до 10 мм. Этим способом изготавливаются вазы, бутылки, фужеры, стаканы. Ручное выдувание — это искусство. Мастера-стеклодувы создают уникальные произведения с помощью соединения прозрачной и цветной массы, включают в тело работы металл, натуральное сырье, золото и прочее. Идентичных изделий ручного дутья не встречается.
    • Литье. В основном используется для изготовления фигурок, статуэток. В промышленности методом литья изготавливаются
    • Многоступенчатое сочленение. Используются части, произведенные по двум технологиям: выдувание и прессование. Например, емкость бокала выдувается, а ножка прессуется, готовые части соединяются.

    Декоративная обработка

    Силикатное стекло — благодатный материал для множества видов декорирования. Различают горячее и холодное оформление.

    К горячему относятся:

    • Окрашивание в массе оксидами металлов.
    • Смешивание массы разного цвета с дальнейшим приданием формы (венецианское стекло с разводами).
    • Кракелирование. Массу формуют в изделие, резко охлаждают, в результате чего появляются поверхностные трещины, для закрепления изделие оплавляют.
    • Фьюзинг.
    • Формовка горячим способом шнуров, нитей с последующей присадкой на изделие.
    • Формирование дополнительной формы края в процессе дутья. Достигается применением инструментов.

    Холодные формы декора:

    • Механические: шлифовка, гравировка, алмазная грань, пескоструй.
    • Химические: травление плавиковой кислотой.
    • Накладные: живопись, нанесение рисунка деколью, шелкотрафаретная печать, металлизация, плазменное напыление, роспись люстровыми красками.

    Другие виды стекла

    Современные технологии позволили придать силикатному стеклу дополнительные качества. Из них наиболее интересными и востребованными являются:

    Смарт-стекло: вид материала, меняющий свои свойства под воздействием внешних условий. Например, под воздействием электрического тока изделие становится матовым, при разъединении цепи возвращается в прозрачное состояние.

    Стекловолокно (стеклоткань): получают методом вытягивания материала в тонкие (измеряются в микронах) нити. Из них создают достаточно гибкий материал. Используется для производства оптоволокна, изолирующих материалов и пр.

    Осветленное стекло: обычное силикатное стекло имеет зеленоватый или сероватый оттенок, хорошо заметный, если смотреть на срез. Как следствие, полотно оказывается немного окрашенным. Чтобы избежать этого эффекта, в процессе изготовления добавляют осветлители, нейтрализующие нежелательный цвет. Отличается от обычного материала повышенной светопропускной способностью, передачей красок без изменения цвета.


    стр. 1



    стр. 2



    стр. 3



    стр. 4



    стр. 5



    стр. 6



    стр. 7



    стр. 8



    стр. 9



    стр. 10



    стр. 11



    стр. 12

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

    INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

    СТАНДАРТ

    Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 1: Definitions and general physical and mechanical properties,

    Издание официальное

    ГОСТ EN 572-1- 2016

    Стандартинформ

    Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

    Сведения о стандарте

    1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Институт стекла», Техническим комитетом по стандартизации ТК 41 «Стекло» на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

    2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

    3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2016 г. № 90-П)

    Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

    Код страны no МК (ИСО 3166) 004-97

    Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

    Минэкономики Республики Армения

    Беларусь

    Госстандарт Республики Беларусь

    Казахстан

    Госстандарт Республики Казахстан

    Кыргызстандарт

    Молдооа-Стаидарг

    Росстандарт

    Таджикистан

    Таджикстандарт

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 апреля 2017 г. № 307-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 572-1-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2018 г.

    5 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 572-1:2012 «Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 1. Определения и основные физические и механические свойства» («Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 1: Definitions and general physical and mechanical properties», IDT).

    Европейский стандарт разработан Техническим комитетом CEN/TC 129 «Стекло в строительстве» Европейского комитета по стандартизации (CEN).

    Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

    Пункт 6.2 дополнен сноской, содержащей справочную информацию по прочности стекла.

    6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    7 Некоторые положения европейского стандарта, указанного в пункте 5. могут являться объектом патентных прав. Европейский комитет по стандартизации (CEN) не несет ответственности за идентификацию подобных патентных прав

    ГОСТ EN 572-1-2016

    Библиография

    Glass in building — Determination of the bending strength of glass — Part 1: F undamentals of testing glass

    Glass in building — Determination of the bending strength of glass — Part 2: Coaxial ring test on flat specimens with large test surface areas

    Glass in building — Determination of the bending strength of glass — Part 3: Test with specimen supported at two points (four point bending)

    Glass in building — Determination of the bending strength of glass — Part 4: Testing of channel shaped glass

    Glass in building — Determination of the bending strength of glass — Part 5: Coaxial ring test on flat specimens with small test surface areas

    PrEN 13474 (all parts)

    Glass in building — Design of glass panes — Determination of the load resistance of glass panes by calculation and testing

    (7) Evaluation of the relevant parameters allowing to prevent the weathering of float glass during storage. Franco Geotti-Bianchini. Martina Preo. RivistadeBa Stazione Sperimentale del Vetro n. 3-1999. pages 127-146

    УДК 666.151:006.354 МКС 81.040.30 ЮТ

    Ключевые слова: натрий-кальций-силикатное стекло, химический состав, характеристики, бесцветное стекло

    Редактор М И Максимова Технический редактор В Н Прусакова Корректор П.С. Пысокко Компьютерная верстка А Н Золотаревой

    Сдано в набор 28 04 2017. Подписано в печать 05 05 2017. Формат 60-84У г Гарнитура Ариал

    Уел печ л. 1,40 Уч.-изд л. 1,27. Тираж 25 экэ Зак 768 Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

    Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТНЫФОРМ». 123995 Москва. Гранатой пор.. 4. www.gostinfo.fu [email protected] ги

    ГОСТ EN 572-1-2016

    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок-в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования-на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

    ©Стандартинформ, 2017

    В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

    1 Область применения………………………………………….

    3 Термины и определения………………………………………..

    4 Общие положения…………………………………………..

    5 Химический состав…………………………………………..

    5.1 Основные компоненты……………………………………….

    5.2 Стекло, окрашенное в массе……………………………………

    6 Физические и механические характеристики…………………………….

    6.1 Основные характеристики…………………………………….

    6.2 Прочность на изгиб fg.kk……………………………………..

    6.3 Определение бесцветного стекла…………………………………

    6.3.1 Общие положения………………………………………

    6.3.2 Бесцветное прозрачное стекло……………………………….

    6.3.3 Бесцветное просвечивающее стекло……………………………

    6.4 Стабильность физических и химических характеристик…………………….

    6.5 Характеристики для оценки качества изделий………………………….

    6.5.1 Оптические искажения……………………………………

    6.5.2 Внешний вид………………………………………….

    Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных европейских и международных

    стандартов межгосударственным стандартам…………………..

    Библиография………………………………………………

    ГОСТ EN 572-1-2016

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    СТЕКЛО НАТРИЙ-КАЛЬЦИЙ-СИЛИКАТНОЕ Основные характеристики

    Soda lime silicate glass. General characteristics

    Дата введения -2018-03-01

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла и устанавливает их химический состав и основные физические и механические характеристики.

    Размеры и отклонения размеров, описание пороков, требования к качеству и условные обозначения базовых изделий не включены в настоящий стандарт и приведены в других частях EN 572, устанавливающих требования к изделиям конкретного вида:

    EN 572-2 — флоат-стекло;

    EN 572-3 — полированное армированное стекло;

    EN 572-4 — тянутое листовое стекло;

    EN 572-5 — узорчатое стекло;

    EN 572-6-армированное узорчатое стекло;

    EN 572-7 — армированное или неармированное профильное стекло;

    EN 572-8 — поставляемые и конечные размеры;

    EN 572-9 — оценка соответствия/стандарт на продукцию.

    2 Нормативные ссылки

    Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

    EN 410 Glass in building — Determination of luminous and solar characteristics of glazing (Стекло в строительстве. Определение световых и солнечных характеристик остекления)

    EN 572-2 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 2; Float glass (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 2. Флоат-стекло)

    EN 572-3 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products-Part 3: Polished wired glass (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 3. Полированное армированное стекло)

    EN 572-4 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 4: Drawn sheet glass (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 4. Тянутое листовое стекло)

    EN 572-5 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 5: Patterned glass (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 5. Узорчатое стекло)

    EN 572-6 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 6; Wired patterned glass (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 6. Армированное узорчатое стекло)

    Изданио официальное

    EN 572-7 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 7: Wired or unwired channel shaped glass (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 7. Армированное или неармированное профильное стекло)

    EN 572-8 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 8: Supplied and final cut sizes (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 8. Поставляемые и конечные размеры)

    EN 572-9 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 9: Evaluation of conformity/Product standard (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 9. Оценка соответствия/стандарт на продукцию)

    ISO 9385 Glass and glass-ceramics — Knoop hardness test (Стекло и стеклокерамика. Определение твердости по Кнупу)

    3 Термины и определения

    В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1 флоат-стекло (float glass): Плоское прозрачное бесцветное или окрашенное в массе натрий-кальций-силикатное стекло, имеющее параллельные полированные поверхности, изготовленное методом термического формования на расплаве металла.

    Примечание 1 — Эквиваленты термина; на французском языке — «glace», на немецком языке — «Floatglas».

    3.2 тянутое листовое стекло (drawn sheet glass): Плоское прозрачное бесцветное или окрашенное в массе натрий-кальций-силикатное стекло, изготовленное методом вертикального вытягивания, имеющее равномерную толщину и огненно-полированные поверхности.

    Примечание 1 -Тянутое листовое стекло подразделяют на три вида; «под старину», «для реставрации» и «с минимальным количеством пороков».

    3.3 узорчатое стекло (patterned glass): Плоское просвечивающее бесцветное или окрашенное в массе натрий-кальций-силикатное стекло, изготовленное методом непрерывного проката.

    3.4 армированное узорчатое стекло (wired patterned glass): Плоское просвечивающее бесцветное или окрашенное в массе натрий-кальций-силикатное стекло, изготовленное методом непрерывного проката, внутри которого расположена сварная стальная сетка, вплавленная в стекло в процессе его производства.

    Примечание 1 — Поверхности стекла могут быть узорчатыми или коваными.

    Примечание 2 — В немецком языке для армированного узорчатого стекла с коваными поверхностями используют термин «Drahtglas» («армированное стекло»).

    3.5 полированное армированное стекло (polished wired glass): Плоское прозрачное бесцветное натрий-кальций-силикатное стекло, имеющее параллельные полированные поверхности, изготовленное из армированного узорчатого стекла путем механического шлифования и полирования поверхностей.

    3.6 армированное или неармированное профильное стекло (wired or unwired channel-shaped glass): Просвечивающее бесцветное или окрашенное в массе натрий-кальций-силикатное стекло, армированное или неармированное. изготовленное методом непрерывного проката, которому в процессе производства придана lZ-образная форма.

    4 Общие положения

    Настоящий стандарт применяют совместно с EN 572, части 2-9.

    5 Химический состав

    5.1 Основные компоненты

    Базовые изделия, на которые распространяется действие настоящего стандарта, изготавливают из натрий-кальций-силикатного стекла.

    ГОСТ EN 572-1-2016

    Диоксид кремния (Si0 2) 69-74;

    Оксид кальция (СаО) 5-14;

    Оксид натрия (Na 2 0) 10-16;

    Оксид магния (MgO) 0-6;

    Оксид алюминия (А1 2 0 3) 0-3;

    Прочие компоненты 0-5.

    Помимо указанных основных компонентов стекло может содержать небольшие количества других веществ.

    5.2 Стекло, окрашенное в массе

    Окрашенное в массе стекло получают добавлением в стекломассу специальных веществ (красителей).

    6 Физические и механические характеристики

    6.1 Основные характеристики

    Общепринятые значения физических и механических характеристик базовых изделий из натрий-кальций-силикатного стекла, за исключением прочности на изгиб f g W(. приведены в таблице 1. Приведенные значения, характерные для обычного отожженного стекла без дополнительной обработки. не являются обязательными требованиями, которым стекло должно строго соответствовать, а являются общепринятыми значениями для использования в расчетах, не требующих высокой точности.

    Таблица 1 — Основные характеристики базовых изделий из натрий-кальций-силикатного стекла

    Наименование характеристики

    Обозначение

    Значение

    Плотность (при 18 °С)

    Число твердости по Кнупу

    Модуль Юнга (модуль упругости)

    Коэффициент Пуассона

    Удельная теплоемкость

    720 Дж/(кг К)

    Температурный коэффициент линейного расширения (в интервале температур от 20 *С до 300 *С)

    Термостойкость

    Коэффициент теплопроводности

    Показатель преломления (на длине волны 589.3 нм)

    Коэффициент эмиссии (откорректированный)

    > По ISO 9385.

    ь > Общепринятое значение, которое зависит от качества обработки кромок и вида стекла.

    6.2 Прочность на изгиб f g кк

    Значение прочности на изгиб справедливо для кратковременной квазистатической нагрузки (например, ветровой нагрузки) с 5 %-ной вероятностью разрушения на нижней границе 95 %-ного доверительного интервала.

    Значение прочности на изгиб f g м натрий-кальций-силикатного стекла составляет 45 МПа*.

    Примечание — Методы определения прочности на изгиб стекла приведены в EN 1288 (части 1-5), см. (I) — (5). Методы расчета листовых стекол приведены в prEN 13474 (см. (6)).

    ’ Указанное значение не предназначено для расчетов. Справочные значения прочности на изгиб изделий из натрий-кальций-силикатного стекла, рекомендуемые для расчетов прочности при проектировании остекления, приведены в ГОСТ 33561 и стандартах на изделия из стекла конкретных видов.

    6.3 Определение бесцветного стекла

    6.3.1 Общие положения

    Натрий-кальций-силикатное стекло относят к бесцветному стеклу, если оно не является окрашенным в массе и коэффициент пропускания света базового стекла, не измененный возможным наличием покрытия или рельефа поверхности (например, узорчатое стекло), соответствует 6.3.2,6.3.3.

    Перед измерением коэффициента пропускания света с целью определения возможности отнесения стекла к бесцветному стеклу в необходимых случаях стекло подвергают следующей предварительной обработке:

    Покрытия на ровных поверхностях удаляют без изменения толщины базового стекла;

    Рельефные поверхности с покрытием или без покрытия выравнивают путем шлифования и полирования. при этом толщина стекла будет изменена.

    Коэффициент пропускания света следует измерять на стекле с полированными поверхностями.

    Примечани е — Значения коэффициента пропускания света, приведенные в 6.3.2 и 6.3.3, не предназначены для расчетов. Эти значения не учитывают влияния покрытий и рельефа поверхности и применяются только для отнесения стекла к бесцветному стеклу. Значения коэффициента пропускания света для расчетов можно получить у изготовителя стекла или определить no EN 410.

    6.3.2 Бесцветное прозрачное стекло

    Прозрачное стекло относят к бесцветному стеклу, если оно не является окрашенным в массе и его коэффициент пропускания света

    Округленный до 0,01,

    не менее значения, указанного в таблице 2 для соответствующей номинальной толщины стекла.

    Примечание — Предельные значения, указанные в таблице 2. применимы при условии, что измеренная толщина стекла находится в пределах допускаемых отклонений номинальной толщины данного стекла.

    Таблица 2 — Коэффициент пропускания света для отнесения прозрачного стекла к бесцветному стеклу

    Номинальная толщина стекла, мм

    Коэффициент пропускания света, не менее

    6.3.3 Бесцветное просвечивающее стекло

    Просвечивающее стекло относят к бесцветному стеклу, если оно не является окрашенным в массе и его коэффициент пропускания света

    После необходимой предварительной обработки стекла.

    Измеренный в соответствии с EN 410 и

    Округленный до 0,01,

    не менее значения, указанного в таблице 3 для измеренной толщины образца стекла.

    Примечание — Предельное значение будет изменяться в зависимости от точной толщины образца стекла после предварительной обработки.

    ГОСТ EN 572-1-2016

    Таблица 3 — Коэффициент пропускания света для отнесения просвечивающего стекла к бесцветному стеклу

    Толщина образца стекла, мм

    Коэффициент пропускания саота. не менее

    6.4 Стабильность физических и химических характеристик

    Физические и химические характеристики базовых изделий из натрий-кальций-силикатного стекла не меняются в течение длительного периода времени по следующим причинам:

    a) так как стекло не является светочувствительным материалом, спектральные свойства (пропускание света и солнечной энергии) базовых изделий из стекла не меняются под действием солнечного излучения;

    b) поверхность стекла, применяемого в строительстве, практически не чувствительна к воздействию окружающей среды.

    Примечание — Несмотря на то. что поверхность стекла, установленного в остеклении зданий, практически не чувствительна к воздействию воды, следует защищать поверхность стекла до его монтажа. Ненадлежащее хранение может привести к попаданию воды/влаги между листами стекла. Такое локализованное воздействие окружающей среды может вызвать повреждение поверхности стекла (см. }

    Как применяется жидкое натриевое стекло

    Жидкое стекло – всем известный материал, применяющийся во многих сферах жизни как в быту, так и в промышленности. Широко применяется в строительстве, металлургии, производстве лакокрасочной продукции, защитных автомобильных полиролей, изготовлении различных клеевых составов и их производных, а также косметики и мыла.

    Жидкое стекло представляет из себя водно-щелочной раствор из силикатов калия, силикатов натрия или лития. Исходя из состава, жидкое стекло делится на три вида: калиевое, натриевое и литиевое. Силикат лития используется только в промышленности и его выпуск ограничен. Большим спросом пользуется силикат натрия и силикат кальция.

    Кальциевое жидкое стекло благодаря своим свойствам часто применяют в производстве красок. Устойчивость к химическому и атмосферному воздействию делает его незаменимым. Но оно довольно дорогое и его сложно найти в продаже. Более распространенное натриевое жидкое стекло. Оно не уступает по своим физическим и химическим качествам другим видам, но более доступно для покупателя. Поэтому интересны именно его характеристики.

    Какими свойствами обладает натриевое жидкое стекло? Рассмотрим по порядку.

    Преимущества натриевого жидкого стекла

    Гидроизоляция

    В производстве бетонных строительных конструкций часто применяют жидкое стекло для гидроизоляции. Так обеспечивается защита от грунтовых вод, агрессивных атмосферных влияний. Также силикат натрия применяют в строительстве водных сооружений: колодцев, бассейнов, подвалов для их устойчивости от влаги.

    Антикоррозийная защита

    Материалы, обработанные жидким стеклом надежно защищены от коррозии, так как частицы силиката обладают сильными противокоррозионными свойствами. Его часто наносят на металлические поверхности против образования ржавчины.

    Антисептическая обработка

    Используя силикат натрия в качестве пропитки при строительстве не придется сталкиваться с проблемами плесени, грибка и сырости.

    Адгезия – это высокая клеящая способность, благодаря которой силикат натрия является незаменимым материалом. Использование жидкого стекла позволяет склеить и связать между собой различные строительные материалы и растворы.

    Противопожарная защита

    При возведении зданий и отделки помещений используются не только негорючие материалы вроде бетона, кирпича и металла, а еще и пожароопасные (пластик, дерево). Поэтому такие места обрабатывают пропиткой на основе жидкого стекла. Температура плавления этого материала более тысячи градусов, поэтому он имеет высокие огнеупорные характеристики.

    Прочность и долговечность

    Силикат натрия увеличивает прочность изделий, образуя на поверхности защитный слой. Кристаллы силикатного состава проникают в молекулярный слой твердых материалов и тем самым защищают их от быстрого разрушения. При добавлении в цементный раствор увеличивает его прочность в 1,5 раза.

    Экологичность

    Силикат натрия не имеет вредных примесей. Поэтому этот материал экологически безопасен для человека, что также считается несомненным преимуществом его применения. 

    Применение натриевого стекла в строительстве

    Грунтование

    Есть множество вариантов использования жидкого стекла в быту. Например, сделать грунтовку для бетонной стяжки. Нанесенный слой пропитает поверхность и увеличит ее прочность. Для его приготовления необходимо смешать силикат и цемент в соотношении 1/1. Сначала смешать цемент с водой и в конце добавить жидкое стекло. Перемешивать миксером и наносить быстро, иначе смесь затвердеет.

    Советы:

    • Скорость высыхания жидкого стекла 10 минут, в растворах от нескольких часов.
    • В случае застывания раствора нужно добавить небольшое количество воды и перемешать миксером.
    • Если планируется кладка плитки, силикат натрия разводят с водой для грунтовки.
    • Если перед нанесением растворов использовалось чистое жидкое стекло, не ждите его полного высыхания. Затвердевшая стеклообразная пленка может препятствовать хорошему сцеплению нанесенных составов.

    Раствор для гидроизоляции

    При защите колодцев и резервуаров от гидроизоляции стоит постараться, ведь влага поступает и из грунтовых вод, снаружи конструкции. Для обработки таких сооружений нужно предварительно нанести жидкое стекло на всю поверхность. Затем смешать раствор из равных частей песка, цемента и натриевого стекла и нанести вторым слоем.

    Совет: при использовании железобетонных колец в постройке колодца, тщательно обработайте места стыковки колец.

    При добавлении в бетонные растворы с целью гидроизоляции смешивают жидкое стекло и бетон 1/10. Такой состав используется в подвальных помещениях, для заливки искусственных водоемов.

    Покрытие для пола, стойкое к воде можно сделать также благодаря силикату натрия. Готовим цементно-песчаный состав, в котором больше песка в 2,5 раза. Добавляем смесь из жидкого стекла и воды, где воды 85%, а силиката натрия 15%.

    Замазка пустот и трещин в обрабатываемых помещениях производится смесью из песка, цемента и жидкого стекла 3/1/1.

    Совет: для того, чтобы увеличить прочностные и гидроизоляционные свойства, необходимо повторно залить силикатом натрия наружную поверхность пола.

    Наружные виды работ

    Водостойкая штукатурка с добавлением жидкого стекла используется для защиты стен от разрушающего действия атмосферных влияний. Особенно это важно в регионах, где северный климат и много осадков. Всем известно, что материал постепенно разрушается изнутри от частого оттаивания и замерзания воды. Поэтому необходимо обрабатывать гидроизоляционными растворами. В домашних условиях для изготовления штукатурки нужно сделать смесь из натриевого стекла, цемента и песка 1/2/5 и перемешать.

    При использовании известковых растворов тоже добавляют жидкое стекло.

    Советы:

    • Предварительно стены можно прогрунтовать разбавленным силикатом натрия с водой.
    • В случае, когда планируется последующая покраска или штукатурка поверхности, жидкое стекло лучше не использовать. Поверхность будет слишком гладкая и раствор не возьмется.
    • В кладочных работах для наружной облицовки дымоходных труб от печей и каминов также часто присутствует силикат натрия. Он обладает стойкостью к действию высоких температур. Раствор готовится путем смешивания песка и цемента 3/1 и добавления 10% жидкого стекла.

    Пропитка деревянных поверхностей

    Для придания деревянным материалам огнеупорности, а также чтобы защитить от плесени и грибка, проводят обработку раствором из жидкого стекла. Для этого наносят смесь из силиката натрия и воды 1:5 на предварительно отшлифованную поверхность. Можно наносить краской, пульверизатором или валиком. Если обрабатываемый материал небольших размеров, можно погрузить его прямо в пропитку.

    Применение в быту

    Натриевое стекло является прекрасным клеевым составом. У него небольшой расход и стоимость. Поэтому его часто встретишь в любом доме. Он применяется для склеивания разнообразных вещей: стекла, бумаги или дерева.

    Чистка посуды

    Многие хозяйки чистят свою кухонные приборы в смеси из силиката натрия. Этот способ более эффективный и доступный, чем чистка покупными средствами. Весь нагар исчезает, если приготовить раствор из воды и жидкого стекла 25/1 и прокипятить в нем свою посуду.

    Удаление пятен

    Жидкое стекло является отличным пятновыводителем. Нанести на испачканную ткань силикатную смесь и оставить на 10-15 минут. Пятно должно исчезнуть.

    Помогает при отмывании пятен от масляной краски и лаков с поверхности.

    Сантехнические работы

    Многие средства для замазки водопроводных труб изготовляются на основе натриевого силикатного стекла.

    Защита для автомобилей

    Совсем недавно жидкое стекло стало пользоваться огромным спросом в уходе машин. Для этого кузов автомобиля обрабатывают специальными полиролями на основе силиката натрия. Это надежно защитит поверхность от воды, грязи и царапин.

    Обработка деревьев

    Опытные садоводы давно используют жидкое стекло для обработки мест среза у дерева. Это обеззараживает и способствует быстрому заживлению растений.

    Рекомендации по использованию:

    • работы проводить в перчатках и защитных очках. Средство щелочное, может оставлять ожоги на коже. При случайном попадании в глаза и незащищенные участки тела промыть водой.
    • хорошая вентиляция в местах где хранится жидкое стекло необходима
    • хранить в темном помещении, вдали от попадания прямых солнечных лучей.
    • при замерзании и оттаивании появляется осадок. Свойства при этом натриевое жидкое стекло не теряет.
    • при контакте с воздухом силикатный состав быстро твердеет, поэтому его добавляют в раствор перед самым началом работ и используют полностью. В некоторых случаях при загустении можно разбавлять водой.
    • для увеличения сроков эксплуатации поверхностей, обработанных жидких стеклом, проводите повторные работы каждые 3-5 лет.

    Натриево-известковое стекло — обзор

    9 Common Glass Systems

    Основными стеклообразователями в промышленных оксидных стеклах являются кремнезем (SiO 2 ), оксид бора (B 2 O 3 ) и пятиокись фосфора ( P 2 O 5 ), все из которых легко образуют однокомпонентные стекла (Shelby, Lopes, 2005). Из них, кроме диоксида кремния, только оксид бора имеет некоторое коммерческое значение и только при смешивании с диоксидом кремния. Кремнезем является наиболее важным стеклообразователем, а силикатные стекла составляют более 95% промышленного производства стекла (Zarzycki, 1991).Стекло на основе диоксида кремния технически важно из-за его превосходной химической стойкости (за исключением HF и щелочей) и небольшого коэффициента расширения, что делает его очень хорошим кандидатом на устойчивость к тепловому удару (Zarzycki, 1991). Стекло можно разделить на разные группы в зависимости от его предполагаемого использования или химического состава. В следующих разделах описаны наиболее распространенные типы стекла в зависимости от их химического состава.

    9.1 Натриево-известковое стекло или товарное стекло

    Натриево-известковое стекло является наиболее распространенным товарным стеклом.Это сравнительно недорого и поддается переработке. Типичный состав этого стекла: 70–75 мас.% SiO 2 , 12–16 мас.% Na 2 O и 10–15 мас.% CaO (Bauccio, 1994; Pfaender, 1996). Небольшой процент других реагентов может быть добавлен для определенных свойств и требований применения. Основной добавкой в ​​стекло этого типа, кроме кремнезема (SiO 2 ), является оксид натрия или сода (Na 2 O). Несмотря на то, что оксид натрия содержит атомы кислорода, он удерживается вместе ионными, а не ковалентными связями.Атомы натрия в смеси отдают электроны атому кислорода, образуя смесь отрицательно заряженных ионов кислорода и положительно заряженных ионов натрия. Атом кислорода с дополнительным электроном связывается с одним атомом кремния и не образует мостик между парами атомов кремния. Поэтому температура плавления смеси значительно снижается (Bloomfield, 2001). Относительно высокое содержание щелочи в стекле также вызывает увеличение коэффициента теплового расширения примерно в 20 раз (Pfaender, 1996).Поскольку ионы натрия хорошо растворимы в водном растворе, в смесь добавляют оксид кальция (CaO), чтобы улучшить ее нерастворимость. Натриевое стекло производится в больших масштабах и используется для изготовления бутылок, стаканов и окон. Его светопропускающие свойства, а также низкая температура плавления делают его пригодным для использования в качестве оконного стекла. Его гладкая и нереактивная поверхность делает его отличным контейнером для еды и напитков. В настоящее время переработанное стекло, также известное как стеклобой, используется для производства зеленого стекла, что помогает экономить энергию и сокращать выбросы.

    9.2 Свинцовое стекло

    Свинцовое стекло аналогично натронно-известковому стеклу, в котором известь заменена большей частью оксида свинца (PbO). Свинцовое стекло обычно содержит 55–65 мас.% SiO 2 , 18–38 мас.% PbO и 13–15 мас.% Na 2 O или K 2 O (Bauccio, 1994; Pfaender, 1996). Свинцовое стекло обычно используется для изготовления декоративной посуды. Он также входит в состав специальных оптических очков из-за их высокого показателя преломления. Сети в свинцовом стекле более полные, чем в натриево-известковом стекле, поэтому они прочнее и имеют меньшее внутреннее трение (Bloomfield, 2001).Оксид свинца также делает стекло плотным, твердым и поглощающим рентгеновские лучи, что делает его пригодным для использования в качестве защиты от излучения.

    9.3 Алюмосиликатное стекло

    Алюмосиликатное стекло обычно получают из тройной системы с типичным составом 52–58 мас.% SiO 2 , 15–25 мас.% Al 2 O 3 и 4–18 мас. % CaO (Бауччо, 1994). Обладая низким тепловым расширением и высокой температурой размягчения, это стекло лучше переносит высокие температуры, чем натриево-известковое стекло, и используется в термометрах, трубах для сжигания, кухонной посуде, галогенных лампах, печах и изоляции из стекловолокна.

    9,4 Боросиликатное стекло

    Боросиликатное стекло содержит значительные количества кремнезема (SiO 2 ) и оксида бора (B 2 O 3 > 8%) в качестве сеткообразователей стекла и обычно состоит из 70–80 мас. % SiO 2 , 7–13 мас.% B 2 O 3 4–8 мас.% Na 2 O или K 2 O и 2–8 мас.% Al 2 O 3 (Bauccio, 1994; Pfaender, 1996). Стекло, содержащее 7–13 мас.% B 2 O 3 , известно как боросиликатное стекло с низким содержанием бората и в основном используется для производства химических аппаратов, ламп и колпаков для трубок.Стекла, содержащие 15–25% B 2 O 3 , известны как высокоборатные боросиликатные стекла. Высокоборатное боросиликатное стекло также известно как выщелачиваемое щелочно-боросиликатное стекло с оптимальным составом 62,7 мас.% SiO 2 , 26,9 мас.% B 2 O 3 , 6,6 мас.% Na 2 O и 3,5 мас.% Al 2 O 3 (Elmer, 1992). Это стекло может быть дополнительно обработано для производства стекла с контролируемыми порами (CPG), которое широко используется в качестве стационарной среды в хроматографии, или, альтернативно, поры могут быть закрыты, чтобы получить прозрачное непроницаемое стекло, известное как Vycor 96% -ное кварцевое стекло, обычно используемое. в посуде.Увеличение содержания B 2 O 3 в сочетании с очень мелкомасштабным разделением вторичных фаз в кремнеземной фазе увеличивает химическую стойкость, и в этом аспекте высокоборатное боросиликатное стекло сильно отличается от низкоборатного.

    Что такое боросиликатное стекло и почему оно лучше обычного? — Кабло

    Что такое боросиликатное стекло?

    Боросиликатное стекло — это стекло, которое содержит триоксид бора, обеспечивающий очень низкий коэффициент теплового расширения.Это означает, что оно не треснет при резких перепадах температуры, как обычное стекло. Его долговечность сделала его предпочтительным для элитных ресторанов, лабораторий и виноделен.

    Большинство людей не осознают, что не все стекло создано одинаково. Возьмем, к примеру, наши высококачественные боросиликатные бутылки Kablo.

    Боросиликатное стекло состоит примерно на 15% из триоксида бора, который является тем волшебным ингредиентом, который полностью меняет поведение стекла и делает его устойчивым к термическому удару.Это позволяет стеклу противостоять резким перепадам температуры и измеряется «коэффициентом теплового расширения» — скоростью, с которой стекло расширяется при воздействии тепла. Благодаря этому боросиликатное стекло может идти прямо из морозильной камеры на решетку духовки, не трескаясь. Для вас это означает, что вы можете налить кипяток в боросиликатное стекло, если хотите, например, крутой чай или кофе, не беспокоясь о том, что стекло разбилось или потрескалось.

    В чем разница между боросиликатным стеклом и натриево-кальциевым стеклом?

    Многие компании предпочитают использовать натриево-известковое стекло для своих изделий из стекла, потому что оно менее дорогое и доступно.На его долю приходится 90% производимого в мире стекла, и оно используется для изготовления таких предметов, как мебель, вазы, стаканы для напитков и окна. Натриевое стекло восприимчиво к ударам и не выдерживает резких перепадов тепла. Его химический состав — 69% кремнезема (диоксид кремния), 15% соды (оксид натрия) и 9% извести (оксид кальция). Отсюда и название натриево-известковое стекло. Он относительно прочен только при нормальных температурах.

    Стекло боросиликатное высшее

    Коэффициент у натронно-известкового стекла более чем в два раза выше, чем у боросиликатного стекла, что означает, что оно расширяется более чем в два раза быстрее при нагревании и очень быстро ломается.Боросиликатное стекло имеет гораздо более высокую долю диоксида кремния по сравнению с обычным известково-натриевым стеклом (80% против 69%), что делает его еще менее восприимчивым к трещинам.

    С точки зрения температуры, максимальный диапазон термического удара (разница температур, которую оно может выдерживать) боросиликатного стекла составляет 170 ° C, что составляет около 340 ° по Фаренгейту. Вот почему вы можете достать боросиликатное стекло (и некоторые формы для выпечки, такие как Pyrex — подробнее об этом ниже) из духовки и промыть холодной водой, не разбивая стекло.

    * Интересный факт: боросиликатное стекло настолько устойчиво к химическим веществам, что его даже используют для хранения ядерных отходов. Бор в стекле делает его менее растворимым, предотвращая попадание нежелательных материалов в стекло или наоборот. По общим характеристикам боросиликатное стекло намного превосходит обычное стекло.

    Пирекс — это то же самое, что боросиликатное стекло?

    Если у вас есть кухня, вы, вероятно, слышали о торговой марке Pyrex хотя бы раз.Однако боросиликатное стекло — это , а не , как Pyrex. Когда Pyrex впервые появился на рынке в 1915 году, он изначально был сделан из боросиликатного стекла. Изобретенный в конце 1800-х годов немецким стеклодувом Отто Шоттом, он представил миру боросиликатное стекло в 1893 году под торговой маркой Duran. В 1915 году Corning Glass Works вывела его на рынок США под названием Pyrex. С тех пор боросиликатное стекло и пирекс взаимозаменяемы в англоязычных языках. Поскольку формы для выпечки из стекла Pyrex изначально были изготовлены из боросиликатного стекла, они могли выдерживать экстремальные температуры, что делало их идеальным кухонным продуктом и спутником духовки, что способствовало их огромной популярности на протяжении многих лет.

    Сегодня не весь Pyrex изготовлен из боросиликатного стекла. Несколько лет назад Corning заменила боросиликатное стекло в качестве материала своих изделий на натриево-известково-известковое стекло, поскольку это было более рентабельным. Таким образом, мы не можем точно сказать, что на самом деле боросиликат, а что нет в линейке продуктов для выпечки Pyrex.

    Для чего используется боросиликатное стекло?

    Из-за своей прочности и устойчивости к химическим изменениям боросиликатное стекло традиционно использовалось в химических лабораториях и на промышленных предприятиях, а также для изготовления кухонной посуды и бокалов для вина премиум-класса.Из-за своего превосходного качества оно часто бывает дороже, чем натриево-известковое стекло.

    Стоит ли переходить на бутылку из боросиликатного стекла? Стоит ли моих денег?

    Значительные улучшения могут быть сделаны небольшими изменениями в наших повседневных привычках. В нашу эпоху покупать одноразовые пластиковые бутылки для воды просто глупо, учитывая все доступные альтернативные варианты. Если вы думаете о покупке многоразовой бутылки с водой, это отличный первый шаг к положительному изменению образа жизни.Легко согласиться на средний продукт, который стоит недорого и выполняет свою работу, но это неправильный образ мышления, если вы хотите улучшить свое личное здоровье и внести позитивные изменения в образ жизни. Наша философия — качество важнее количества, а покупка долговечной продукции — это потраченные деньги не зря. Вот некоторые из преимуществ инвестиций в многоразовую бутылку из боросиликатного стекла премиум-класса.

    Так будет лучше. Поскольку боросиликатное стекло устойчиво к химическим веществам и кислотной деградации, вам не нужно беспокоиться о просачивании в воду.Пить из него всегда безопасно. Вы можете положить его в посудомоечную машину, положить в микроволновую печь, использовать для хранения горячих жидкостей или оставить на солнце. Вам не придется беспокоиться о том, что бутылка нагревается и выделяет вредные токсины в жидкость, которую вы пьете, что очень часто встречается в пластиковых бутылках для воды или менее дорогих альтернативах из нержавеющей стали.

    Это лучше для окружающей среды. Пластиковые бутылки с водой опасны для окружающей среды. Они сделаны из нефти и почти всегда попадают на свалку, в озеро или в океан.Только 9% из всего пластика перерабатывается. Даже в этом случае процесс разрушения и повторного использования пластмасс часто оставляет тяжелый углеродный след. Поскольку боросиликатное стекло производится из природных богатых материалов, которые легче усваиваются, чем масло, воздействие на окружающую среду также меньше. При осторожном обращении боросиликатное стекло прослужит всю жизнь.

    Делает вкус вкуснее. Вы когда-нибудь пили из пластиковых бутылок или бутылок из нержавеющей стали и пробовали аромат пластика или металла, из которого вы пьете? Это происходит потому, что он действительно просачивается в воду из-за растворимости пластика и стали.Это и вредно для здоровья, и неприятно. При использовании боросиликатного стекла жидкость внутри остается чистой, а поскольку боросиликатное стекло имеет низкую растворимость, оно защищает ваш напиток от загрязнения.

    Стекло — это не просто стекло

    Хотя разные варианты могут выглядеть одинаково, они не совпадают. Боросиликатное стекло является значительным обновлением по сравнению с традиционным стеклом, и эти различия могут оказать большое влияние как на ваше личное здоровье, так и на окружающую среду, если со временем их усугубить.

    Мы разработали бутылки Kablo, чтобы вы могли максимально использовать преимущества питьевой воды для здоровья. Широкая горловина обеспечивает достаточно места для кубиков льда, фруктовых или травяных настоев, и вы можете использовать бутылку Kablo, чтобы заварить свой любимый чай или кофе (безопасно). Это экономит время и деньги, потому что вы можете заранее приготовить напитки и насладиться ими, вместо того, чтобы покупать предварительно разлитые в бутылки тоники для здоровья и отжатые соки в пластиковых одноразовых контейнерах. Чтобы перейти к более экологичному и сознательному образу жизни, нужно время.Но с правильным мышлением и сосредоточенными усилиями мы все сможем этого добиться. Экологичная бутылка для воды — это всего лишь один шаг, который мы можем сделать на пути к более разумному и экологичному образу жизни.

    шт. вы уже подписались на нашу рассылку новостей? Подпишитесь на периодические обновления с советами по экологически чистому образу жизни, историями людей, которые нас вдохновляют, специальными акциями и многим другим.

    Вы также можете следить за новостями в Instagram: @kablo_official

    Посуда из армированного натрий-кальциево-силикатного стекла.Словарь терминов по стеклу. Серебряная посуда: польза и вред

    Типы стекла

    Кварцевое стекло

    Кварцевое стекло получают путем плавления кремнеземистого сырья высокой чистоты. Кварцевое стекло состоит из диоксида кремния SiO 2 и является наиболее жаропрочным стеклом : коэффициент его линейного расширения в диапазоне 0 — 1000 ° C составляет всего 6×10 -7. Поэтому раскаленное кварцевое стекло, погруженное в холодную воду, не трескается.

    Температура размягчения кварцевого стекла, при которой достигается динамическая вязкость 10 7 Пуаз (10 Па), составляет 1250 ° C … При отсутствии значительных перепадов давления изделия из кварца можно использовать до этой температуры. Полное плавление кварцевого стекла, когда из него можно изготавливать изделия, происходит при 1500-1600 ° С.

    Известно две разновидности кварцевого стекла : прозрачное, кварцевое и молочно-матовое … Мутность последнего вызвана обилием мелких пузырьков воздуха, которые невозможно удалить при плавлении стекла из-за высокой вязкости. расплава. Непрозрачные изделия из кварцевого стекла имеют почти те же свойства, что и изделия из прозрачного кварцевого стекла, за исключением оптических свойств и большей газопроницаемости.

    Поверхность кварцевого стекла имеет небольшую адсорбционную способность, способность к различным газам и влаге, но имеет самую высокую газопроницаемость среди всех стекол при повышенных температурах. Например, 0,1 см 3 H 2 проникает через кварцевую трубку с толщиной стенок 1 мм и поверхностью 100 см 2 при 750 ° C за один час, если перепад давления составляет 1 атм (0,1 МПа).

    Кварцевое стекло следует тщательно защищать от любых загрязнений, даже от жирных отпечатков рук. Перед нагреванием кварцевого стекла непрозрачные пятна на нем удаляются разбавленной плавиковой кислотой, а жирные пятна — этанолом или ацетоном.

    Кварцевое стекло устойчиво в среде всех кислот , кроме HF и H 3 PO 4. Не подвержено влиянию C1 2 и HCl до 1200 ° C, в сухом F 2 до 250 ° C. Нейтральные водные растворы NaF и SiF 4 разрушают кварцевое стекло при нагревании. Совершенно непригоден для работы с водными растворами и расплавами гидроксидов щелочных металлов.

    Кварцевое стекло сохраняет свои электроизоляционные свойства при высоких температурах. Его удельное электрическое сопротивление при 1000 ° C равно 10 6 Ом · ч.

    Обычное стекло

    Обычные стаканы включают натриево-известковую, известково-калиевую, известково-натриево-калиевую.

    Кальциево-натриевое ( сода ) или натриево-кальциево-магниево-силикатное стекло применяется для производства оконных стекол, стеклянной тары, посуды.

    Кальциево-калийное ( калийное ), или калиево-кальциево-магниево-силикатное стекло имеет более высокую термостойкость, повышенный блеск и прозрачность; используется для изготовления высококачественной посуды.

    Кальций-натрий-калий ( натрий-калий ) или натрий-калий-кальций-магний-силикат, стекло имеет повышенную химическую стойкость за счет смешивания оксидов натрия и калия; Чаще всего встречается при изготовлении посуды.

    Боросиликатное стекло

    Стекла с высоким содержанием SiO 2, малощелочного металла и значительного количества оксида бора B 2 O 3 называются боросиликатными. Борный ангидрид действует как флюс для диоксида кремния, так что содержание щелочного металла в шихте может быть резко снижено без чрезмерного повышения температуры плавления. В 1915 году фирма Corning Glass Works начала производить первые боросиликатные стекла под торговой маркой Pyrex … Стекло марки Pyrex — боросиликатное стекло с содержанием не менее 80% SiO 2, 12-13% B 2 O 3, 3-4% Na 2 O и 1-2% Al 2 O 3.Он известен под разными названиями: Corning (США), Duran 50, Jena glass G 2 0 (Германия), Gisil , Monex (Англия), TS (Россия), Sovirel. (Франция), Simax (Чехия).

    В зависимости от конкретного состава термостойкость таких стекол в 2-5 раз выше, чем у извести или свинца; они обычно намного превосходят другие стекла по химической стойкости и обладают свойствами, полезными для электрических применений.

    Температура размягчения стекла Pyrex для динамической вязкости 10 11 пуаз (10 10 Па · с) составляет 580-590 ° C. Тем не менее, стекло пригодно для работы при температурах до 800 ° C, но без избыточного давления. При использовании вакуума температура изделий из стекла пирекс не должна подниматься выше 650 ° С. В отличие от кварцевого стекла «Пирекс» до 600 ° С практически непроницаем для Н 2, He, O 2 и N 2. Плавиковое и нагретое фосфорное. кислоты, а также водные растворы (даже 5%) KOH и NaOH, а тем более их расплавы разрушают стекло Pyrex.

    Хрустальное стекло

    Хрустальные стекла (хрустальные) — это высококачественные стекла с особым блеском и способностью сильно преломлять свет. Различают свинцовые и бессвинцовые хрустальные стекла.

    Стекло свинцовое хрустальное — стекло свинцово-калиевое, полученное с добавлением оксидов свинца, бора и цинка. Для них характерны увеличенный вес, красивая игра света, мелодичное звучание при ударе; используется для производства высококачественной посуды и предметов декора.Наиболее широко используемый кристалл содержит от 18 до 24% оксидов свинца и 14-16,5% оксида калия (легкий).

    Бессвинцовые хрустальные стекла, включая барит, лантан и т. Д.

    Стекло Barite содержит повышенное количество оксида бария. Оно имеет лучший блеск, более высокое преломление света и удельный вес по сравнению с обычными стеклами, используется как оптическое стекло и специальное стекло .

    Стекло лантана содержит оксид лантана La 2 O 3 и лантаноиды (соединения лантана с алюминием, медью и др.)). La 2 O 3 увеличивает преломление света. Отличается высоким качеством; применяется как оптический .

    Свойства стекла

    Плотность стекла зависит от его химического состава. Плотность — отношение массы стекла при заданной температуре к его объему, зависит от состава стекла (чем выше содержание тяжелых металлов, тем плотнее стекло), от характера термообработки и колеблется от 2 до 6 (г / см 3). Плотность — величина постоянная, зная ее, можно судить о составе стекла.Наименьшую плотность имеет кварцевое стекло , — от 2 до 2,1 (г / см 3), боросиликатное стекло имеет плотность 2,23 г / см 3, наивысшую — оптические стекла с повышенным содержанием оксидов свинца — до 6. (г / см 3). Плотность кальциево-натриевого стекла составляет около 2,5 г / см 3, кристалла — 3 (г / см 3) и выше. Табличное значение плотности стекла находится в пределах от 2,4 до 2,8 г / см 3.

    Прочность … Прочность — это способность материала противостоять внутренним напряжениям, возникающим в результате внешних нагрузок.Прочность характеризуется пределом прочности. Прочность на сжатие для различных типов стекла колеблется от 50 до 200 кгс / мм2. На прочность стекла влияет его химический состав. Так, оксиды CaO и B 2 O 3 значительно повышают прочность, PbO и Al 2 O 3 в меньшей степени, MgO, ZnO и Fe 2 O 3 практически не изменяют ее. Из механических свойств стекол предел прочности при растяжении является одним из важнейших. Объясняется это тем, что стекло хуже работает на растяжение, чем на сжатие.Обычно предел прочности стекла составляет 3,5-10 кгс / мм 2, т. Е. В 15-20 раз меньше, чем при сжатии. Химический состав влияет на прочность стекла на разрыв во многом так же, как и на прочность на сжатие.

    Твердость стекла , как и многие другие свойства, зависит от примесей. По шкале Мооса она составляет 6-7 единиц, что находится между твердостью апатита и кварца. Твердость разных видов стекла зависит от его химического состава. Стекло с высоким содержанием кремнезема имеет самую высокую твердость — кварц и боросиликат … Увеличение содержания оксидов щелочи и свинца снижает твердость; Свинцовый кристалл имеет наименьшую твердость.

    Хрупкость — свойство стекла разрушаться под действием ударной нагрузки без пластической деформации. Ударопрочность стекла зависит не только от его толщины, но и от формы изделия, наименее устойчивыми к ударам являются плоские изделия. Для повышения ударной вязкости в состав стекла вводятся оксиды магния, алюминия и борного ангидрида.Неоднородность расплавленного стекла, наличие дефектов (камни, кристаллизация и др.) Резко увеличивают хрупкость. Ударопрочность стекла увеличивается при отжиге. В области относительно низких температур (ниже точки плавления) стекло разрушается механическим воздействием без заметной пластической деформации и, таким образом, относится к идеально хрупким материалам (наряду с алмазом и кварцем). Это свойство может быть отражено в удельной ударной вязкости. Как и в предыдущих случаях, изменение химического состава позволяет регулировать и это свойство: например, введение брома увеличивает ударную вязкость почти в два раза.Для силикатных стекол ударная вязкость составляет от 1,5 до 2 кН / м, что в 100 раз уступает железу. На хрупкость стекол влияют однородность, конфигурация и толщина изделий: чем меньше в стекле инородных включений, тем оно однороднее, тем выше его хрупкость. Хрупкость стекол практически не зависит от состава. С увеличением состава стекол B 2 O 3, SiO 2, Al 2 O 3, ZrO 2, MgO хрупкость несколько снижается.

    Прозрачность — одно из важнейших оптических свойств стекла.Он определяется отношением количества лучей, прошедших через стекло, к общему световому потоку. Зависит от состава стекла, обработки его поверхности, толщины и других показателей. При наличии примесей оксида железа прозрачность снижается.

    Термостойкость Стекло характеризуется своей способностью выдерживать, не ломаясь, резкие перепады температуры и является важным показателем качества стекла. Зависит от теплопроводности, коэффициента теплового расширения и толщины стекла, формы и размеров изделия, обработки поверхности, состава стекла, дефектов.Чем выше теплопроводность и ниже коэффициент теплового расширения и теплоемкость стекла, тем выше термическое сопротивление. Толстостенное стекло менее жаропрочно, чем тонкое. Наиболее жаропрочное стекло с высоким содержанием кремнезема, титана и бора. Стекло с высоким содержанием оксидов натрия, кальция и свинца имеет низкую термостойкость. Кристалл менее термостойкий, чем обычное стекло. Термостойкость обычного стекла составляет 90-250 ° С, а кварца : 800-1000 ° С.Отжиг в специальных печах увеличивает термическое сопротивление в 2,5-3 раза.

    Теплопроводность Это способность материала, в данном случае стекла, проводить тепло, не перемещая вещество этого материала. Стекло имеет коэффициент теплопроводности 1-1,15 Вт / мК.

    Тепловое расширение — это увеличение линейных размеров корпуса при его нагревании. Коэффициент линейного теплового расширения стекол составляет от 5 · 10 -7 до 200 · 10 -7.Кварцевое стекло имеет самый низкий коэффициент линейного расширения — 5,8 · 10 -7. Величина коэффициента теплового расширения стекла во многом зависит от его химического состава. На тепловое расширение стекол наиболее сильно влияют оксиды щелочных металлов: чем больше их содержание в стекле, тем больше коэффициент теплового расширения. Тугоплавкие оксиды, такие как SiO 2, Al 2 O 3, MgO и B 2 O 3, как правило, уменьшают коэффициент теплового расширения.

    Упругость — это способность тела возвращаться к своей первоначальной форме после устранения сил, вызвавших деформацию тела.

    Эластичность характеризуется модулем упругости. Модуль упругости — это величина, равная отношению напряжения к вызываемой им относительной упругой деформации. Различают модуль упругости при осевом растяжении — сжатии (модуль Юнга или модуль нормальной упругости) и модуль сдвига, который характеризует сопротивление тела сдвигу или сдвигу и равен отношению напряжения сдвига к напряжению сдвига. угол сдвига.

    В зависимости от химического состава модуль нормальной упругости стекол составляет от 4.8х10 4 … 8,3х10 4, модуль сдвига 2х10 4 —4,5х10 4 МПа. Кварцевое стекло имеет модуль упругости 71,4х10 3 МПа. Модули упругости и сдвига немного увеличиваются при замене SiO 2 на CaO, B 2 O 3, Al 2 O 3, MgO, BaO, ZnO, PbO.

    Свойства стекла Corning

    Код стекла 0080 7740 7800 7913 0211
    Тип Силикат боросиликат боросиликат 96% силикат Цинк-титан
    Цвет прозрачный прозрачный прозрачный прозрачный прозрачный
    Тепловое расширение (умножить на 10-7 см / см / ° С) 0-300 ° С 93,5 32,5 55 7,5 73,8
    25 ° С, до темп.затвердевание 105 35 53 5,52
    Верхний предел рабочей темп. для отожженного стекла (механические свойства) Норм. эксплуатация, ° С 110 230 200 900
    Extrem. эксплуатация, ° С 460 490 460 1200
    Верхний предел рабочей темп.для закаленного стекла (механические свойства) Норм. Эксплуатация, ° С 220 260
    Extrem. эксплуатация, ° С 250 290
    толщиной 6,4 мм, ° С 50 130
    толщиной 12,7 мм, ° С 35 90
    Термостойкость, ° С 16 54 33 220
    Плотность, г / см3 2,47 2,23 2,34 2,18 2,57
    Коэффициент оптической чувствительности к напряжениям, (нм / см) / (кг / мм2) 277 394 319 361

    ГОСТ 24315-80

    Группа U00

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    ПОСУДА И ДЕКОРАТИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛА

    Термины и определения видов стекла, способов производства и декорирования4

    9000 и декоративные изделия из стекла.Виды стекла. Способы изготовления и отделки. Термины и определения


    Дата введения 1981-07-01

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕДРЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ

    В.М. Будов, канд. tech. науки; Л.С. Сергеева, канд. tech. науки; В.А. Федорова, канд. tech. науки; Г.К. Маркова

    2. УТВЕРЖДЕНО И ПРИНЯТО В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 июля 1980 г. N 3730

    3.ВНЕДРЕН ВПЕРВЫЕ

    4. Проверено в 1982 г.

    5. РЕПУБЛИКАЦИЯ (июль 1991 г.) с поправками N 1, 2, утвержденными в июне 1982 г., апреле 1988 г. (МСУ 9-82, 7-88)

    Настоящее Стандарт устанавливает термины и определения используемых в науке, технологиях и производстве понятий, относящихся к типам стекла, способам изготовления и декорирования посуды и декоративных стеклянных изделий.

    Термины, установленные стандартом, обязательны для использования во всех видах документации, научно-технической, учебной и справочной литературы.

    Для каждого понятия существует один стандартизированный термин. Использование синонимичных терминов стандартизированного термина запрещено. Неприемлемые синонимичные термины приведены в стандарте в качестве ссылки и обозначены как «Ndp».

    Установленные определения при необходимости могут быть изменены в форме изложения, не нарушая границ понятий.

    В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не дается, и, соответственно, в графе «Определение» ставится прочерк.

    Стандарт содержит иностранные эквиваленты стандартизированных терминов на немецком языке (D) для справочных целей.

    Стандарт содержит алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их зарубежных эквивалентов. Стандартизированные термины выделены жирным шрифтом, а недопустимые синонимы выделены курсивом.

    ВИДЫ СТЕКЛА

    ВИДЫ СТЕКЛА

    Натриево-кальциево-силикатное стекло

    D.Натрон-Калк-Силикатглас

    Бесцветное стекло, содержащее в основном диоксид кремния (SiO), оксиды щелочных металлов (NaO, KO), оксиды щелочноземельных металлов (CaO, MgO) и дополнительные компоненты

    Стекло хозяйственное специальное

    Натрий-кальциево-силикатное стекло со специальными добавками оксидов и заданными физико-химическими свойствами

    Хрустальное стекло

    Бесцветное стекло, содержащее в основном диоксид кремния (SiO) и количество оксида свинца (PbO), оксида бария (BaO), оксида калия (KO), оксида цинка (ZnO) по отдельности или в комбинации не менее 10% , с показателем преломления не менее 1.520 плотностью не менее 2,4 г / см

    Бессвинцовый кристалл

    D. Bleiarmes Kristallglas

    Хрустальное стекло, содержащее от 18 до 24% оксида свинца (PbO), с показателем преломления не менее 1,530 и плотностью не менее 2,7 г / см

    Свинец кристалл

    D. Bleikristallglas

    Хрустальное стекло, содержащее от 24 до 30% оксида свинца (PbO), с показателем преломления не менее 1.545 и плотностью не менее 2,9 г / см

    Кристалл с высоким содержанием свинца

    D. Bleireiches Kristallglas

    Хрустальное стекло, содержащее 30% или более оксида свинца (PbO), с показателем преломления более 1,545 и плотностью более 2,9 г / см

    Кристалл бария

    D. Bariumkristallglas

    Хрустальное стекло, содержащее не менее 18% оксида бария и оксидов щелочных металлов, с показателем преломления не менее 1.530 и плотностью не менее 2,7 г / см

    ВИДЫ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ

    Посуда

    Изделия из стекла, используемые в быту и общественном питании, для приготовления пищи, напитков и сервировки стола

    Декоративное изделие из стекла

    D. Dekoriertes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, предназначенное для удовлетворения эстетических потребностей человека

    Стеклянный полуфабрикат

    D.Halbglaserzeugnis

    Стеклянное изделие с заданными свойствами, подготовленное для дальнейшей обработки

    Готовое изделие из стекла

    D. Gefertigtes Glaserzeugnis

    Стеклянное изделие, прошедшее все стадии обработки, контроля, соответствующее требованиям действующей нормативно-технической документации и предназначенное для отправки потребителю

    Д.Mundgeblasenes Glaserzeugnis

    Стеклянное изделие, изготовленное вручную путем выдувания трубы в форме или свободного выдувания

    D. Maschinenleblasenen Glaserzeugnis

    Стеклянное изделие, изготовленное из части расплавленного стекла, подаваемого в чистовую форму с последующим выдуванием при вращении

    Прессованный продукт из стекла

    D. Gepresstes Glaserzeugnis

    Стеклянное изделие, изготовленное в форме за один этап из порции расплавленного стекла вручную или механически под давлением штампа, введенного в форму

    Стекловолокно, выдувное под давлением

    D.Pressgeblasenen Glaserzeugnis

    Стеклянное изделие, изготовленное из части расплавленного стекла, помещенного в черновую форму и затем выдутого в окончательную форму воздухом из компрессора

    Стеклянное формованное изделие

    D. Gebogenes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, изготовленное путем нагревания стеклянной заготовки до температуры размягчения и ее изгиба под действием собственной массы и (или) с помощью прижимного устройства до окончательной формы

    Изделие из стекла

    Стеклянное изделие, изготовленное путем сплавления двух или более слоев стекла разного цвета

    Д.Glaserzeugnis mit Mehrstufeuverarbeitung

    Стеклянное изделие, полученное путем объединения отдельных стеклянных элементов, изготовленных в два или более этапов

    Стекло комбинированное

    D. Kombiniertes Glaserzeugnis

    Стеклянное изделие, изготовленное из стекла с другими материалами

    D. Zentrifugalverarbeitetes Glaserzeugnis

    Стеклянное изделие, изготовленное за одну операцию из порции расплавленного стекла под действием центробежной силы

    Изделие из армированного стекла

    D.Verfestigtes Glaserzeugnis

    Стеклянное изделие с повышенной механической прочностью, достигаемое термической и (или) химической обработкой и (или) особым способом изготовления из нескольких слоев стекла разного состава

    ГОРЯЧЕЕ ДЕКОРИРОВАННОЕ СТЕКЛО

    Ndp. Изделие из гнутого стекла

    D. Freigeblasenes Glaserzeugnis

    Стеклянное изделие, отформованное и декорированное в вязкопластическом состоянии с использованием инструментов, предназначенных для этих операций

    Д.Glaserzeugnis mit Ornamenten

    Стеклянное изделие, декорированное стеклянными налипами, сколами, лентами, стержнями, нитками, с последующим нагревом или набором стекла и его дальнейшей формовкой

    D. Glaserzeugnis mit optischen Effekten

    Стеклянное изделие, декорированное грубыми формами с последующей выдувкой для получения оптического эффекта в изделии

    Стеклянное изделие с наводкой

    D.Glaserzeugnis mit Anlauffarbe

    Изделие из бесцветного стекла с добавками, которое при последующем охлаждении и повторном нагревании приобретает цвет

    Стеклянный продукт Crackle

    D. Glaserzeugnis Krakelee

    Стеклянное изделие, декорированное быстрым охлаждением набора в воде или влажных опилках с образованием мелких поверхностных трещин, плавящихся при дальнейшем нагревании и производстве

    Д.Glaserzeugnis mit Reliefen

    Изделие из стекла, декорированное рельефными формами путем прессования или выдувания

    D. Glaserzeugnis mit

    Изделие из стекла, декорированное воздушными лентами, нитками и пузырьками

    D. Glaserzeugnis mit

    Изделие из стекла, украшенное плавлением различных предметов из других материалов в расплавленное стекло

    ИЗДЕЛИЯ ИЗ ХОЛОДНОГО ДЕКОРИРОВАННОГО СТЕКЛА

    Д.Glaserzeugnis mit Flachschitt

    Изделие из стекла, декорированное шлифованными и полированными поверхностями с помощью абразивного круга и абразивного материала

    D. Glaserzeugnis mit Diamantschitt

    Изделие из стекла, декорированное нанесением кромок в различных состояниях по профилю и глубине с помощью абразивного круга

    D. Glaserzeugnis mit Mattschleifen

    Стеклянное изделие, декорированное на шлифовальном круге без последующей полировки

    Изделие с гравировкой на стекле

    D.Graviertes Glaserzeugnis

    Изделие из стекла, декорированное ультразвуковыми, лазерными или гравировальными инструментами

    D. Glaserzeugnis mit Sandstrahlen

    Стеклянное изделие декорированное травлением

    D. Glaserzeugnis Atzglas

    D. Glaserzeugnis mit verschidenem

    Изделие из стекла, декорированное росписью, шелкография, напыление, декали


    (Модифицированная редакция, Ред.№ 1, 2).

    АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

    Изделие из стекла

    Готовое изделие из стекла

    Стеклянное изделие с гравировкой

    Гнутое стекло

    Стекло декоративное

    Стекло декоративное * травление

    _________________
    * Текст соответствует оригиналу.- справка производителя базы данных.

    Стеклопакет комбинированный

    Стеклянное изделие Crackle

    Стекло механизированное изделие

    Многоступенчатое стеклянное изделие

    Гнутое стекло

    Прессованное стекло

    Изделие из выдувного стекла

    Стекло, выдувное вручную

    Стеклянное изделие с алмазной огранкой

    Изделие из самовыдувного стекла

    Стекло с газовыми включениями

    Стеклянное изделие с инородными включениями

    Стеклянное изделие с матовым блеском

    Стеклянное изделие с прицелом

    Стеклянное изделие с оптическим эффектом

    Стеклянное изделие с орнаментом

    Стекло, обработанное пескоструйной обработкой

    Плоское стекло

    Изделие из стекла с декоративной отделкой поверхности

    Стеклянное изделие с рельефом

    Изделие из армированного стекла

    Изделие из центробежного стекла

    Полуфабрикат из стекла

    Посуда

    Натриево-кальциево-силикатное стекло

    Стекло специальное хозяйственное

    Хрустальное стекло

    Кристалл бария

    Кристалл с высоким содержанием свинца

    Кристалл с низким содержанием свинца

    Свинцовый кристалл

    (Измененная редакция, Изм. N 2).

    АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА НЕМЕЦКОМ ЯЗЫКЕ

    Bariumkristallglas

    Bleiarmes Kristallglas

    Блейкристаллстекло

    Bleireiches Kristallglas

    Dekoriertes Glaserzeugnis

    Freigeblasenes Glaserzeugnis

    Gebogenes Glaserzeugnis

    Gefertigtes Glaserzeugnis

    Gepresstes Glaserzeugnis

    Glaserzeugnis Atzglas

    Glaserzeugnis Krakelee

    Glaserzeugnis mit Anlauffarbe

    Glaserzeugnis mit Diamantschitt

    Glaserzeugnis mit Flachschitt

    Glaserzeugnis mit

    Glaserzeugnis mit

    Glaserxeugnis mit Mattschleifen

    Glaserzeugnis mit Mehrstufeuverarbeitung

    Glaserzeugnis mit optischen Effekten

    Glaserzeugnis mit Ornamenten

    Glaserzeugnis mit Reliefen

    Glaserzeugnis mit Sandstrahlen

    Glaserzeugnis mit verschidenem

    Glasgeschirr

    Graviertes Glaserzeugnis

    Halbglaserzeugnis

    Kombiniertes Glaserzeugnis

    Кристаллглас

    Maschinenleblasenen Glaserzeugnis

    Mundgeblasenes Glaserzeugnis

    Natron-Kalk-Silikatglas

    Pressgeblasenen Glaserzeugnis

    Verfestigtes Glaserzeugnis

    Zentrifugalverarbeitetes Glaserzeugnis

    Электронный текст документа
    подготовлен ЗАО «Кодекс» и проверен:
    официальное издание
    Москва: Издательство стандартов, 1991


    стр.1



    стр. 2



    стр.3



    стр. 4



    стр. 5



    стр. 6



    стр. 7



    стр. 8



    стр.9



    стр. 10



    стр. 11



    стр. 12

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

    МЕЖДУГОСУДАРСТВЕННЫЙ ДОМ

    СТАНДАРТ

    Стекло в строительстве. Основные изделия из силикатно-натриевого стекла. Часть 1. Определения и общие физико-механические свойства,

    Официальная редакция

    ГОСТ EN 572-1-2016

    Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения »и ГОСТ 1.2-2015« Система межгосударственной стандартизации. Межгосударственные стандарты, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, усыновления. обновления и отмены »

    Информация о стандарте

    1 ПОДГОТОВЛЕНО Открытое акционерное общество «Институт стекла», Технический комитет по стандартизации ТК 41 «Стекло» на основании собственного перевода на русский язык английской версии стандарта, указанного в пункте 5

    2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

    3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2016 г.90-П)

    Краткое название страны по МК (ISO 3166) 004-97

    Код страны № МК (ISO 3166) 004-97

    Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

    Министерство экономики РА

    Беларусь

    Государственный стандарт Республики Беларусь

    Казахстан

    Госстандарт РК

    Кыргызстандарт

    Moldooa-Staidarg

    Росстандарт

    Таджикистан

    Таджикстандарт

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 апреля 2017 г.307-й, с 1 марта 2018 г. введен в действие межгосударственный стандарт ГОСТ EN 572-1-2016 как национальный стандарт Российской Федерации

    5 Этот стандарт идентичен европейскому стандарту EN 572-1: 2012 Стекло в строительстве. Основные продукты из натрий-кальциево-силикатного стекла … Часть 1. Определения и основные физико-механические свойства »(« Стекло в строительстве. Основные продукты из силикатно-кальциевого стекла. Часть 1: Определения и общие физико-механические свойства », IDT) .

    Европейский стандарт был разработан Техническим комитетом CEN / TC 129 «Стекло в строительстве» Европейского комитета по стандартизации (CEN).

    Название этого стандарта было изменено с названия указанного европейского стандарта, чтобы привести его в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

    Пункт 6.2 дополнен сноской, содержащей справочную информацию о прочности стекла.

    6 ВНЕДРЕНИЕ ВПЕРВЫЕ

    7 Некоторые положения европейского стандарта, упомянутого в параграфе 5.может быть предметом патентных прав. Европейский комитет по стандартизации (CEN) не несет ответственности за идентификацию таких патентных прав

    ГОСТ ЕН 572-1-2016

    Библиография

    Стекло в строительстве. Определение прочности стекла на изгиб. Часть 1. Основы испытаний стекла.

    Стекло в строительстве. Определение прочности стекла на изгиб. Часть 2: Испытание коаксиальных колец на плоских образцах с большой площадью испытательной поверхности.

    Стекло в строительстве. Определение прочности стекла на изгиб. Часть 3. Испытание с образцом, поддерживаемым в двух точках (четырехточечный изгиб).

    Стекло в строительстве. Определение прочности стекла на изгиб. Часть 4. Испытания стекла в форме канала.

    Стекло в строительстве. Определение прочности стекла на изгиб. Часть 5. Испытание коаксиальных колец на плоских образцах с небольшими площадями испытательной поверхности.

    PrEN 13474 (все части)

    Стекло в строительстве. Проектирование оконных стекол. Определение несущей способности оконных стекол путем расчета и испытаний.

    (7) Оценка соответствующих параметров, позволяющих предотвратить выветривание флоат-стекла во время хранения.Франко Геотти-Бьянкини. Мартина Прео. Rivistade Ba Stazione Sperimentale del Vetro n. 3-1999. страницы 127-146

    УДК 666.151: 006.354 МКС 81.040.30 ЮТ

    Ключевые слова: натриево-кальциево-силикатное стекло, химический состав, характеристики, бесцветное стекло.

    Редактор Максимова М.И. Технический редактор Прусакова В.Н. Корректор П.С. Пысокко Макет ЭВМ Золотарёва А.Н.

    Поставляется в комплекте 28 04 2017. Подписано в печать 05 05 2017.Формат 60-84U г Гарнитура Arial

    Уэл печ л. 1.40 Уч.-ед. Л. 1.27. Тираж 25 ECE Zack 768 Подготовлен на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

    .

    Издается и печатается ФГУП «СТАНДАРТНЫЙ ФОРМ». 123995 Москва. Пористая граната .. 4. www.gostinfo.fu [адрес электронной почты защищен] привет

    ГОСТ ЕН 572-1-2016

    Информация об изменениях в этом стандарте публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и дополнений — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

    © Стандартинформ, 2017

    В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

    1 область использования ……………………………………. …. ..

    3 Термины и определения ……………………………………… . …

    4 Общие ……………………………………….. …

    5 Химический состав ………………………………………. . …

    5.1 Основные компоненты ……………………………………….

    5,2 Стекло, окрашенное в массе ……………………………………

    6 Физико-механические характеристики …………………………….

    6.1 Основные характеристики …………………………………….

    6,2 Прочность на изгиб fg.kk ……………………………………. …

    6.3 Определение бесцветного стекла …………………………………

    6.3.1 Общие сведения ………………………………………

    6.3.2 Стекло прозрачное бесцветное ……………………………….

    6.3.3 Бесцветное полупрозрачное стекло ……………………………

    6.4 Стабильность физико-химических характеристик …………………….

    6.5 Характеристики для оценки качества продукции ………………………….

    6.5.1 Оптическое искажение ……………………………………

    6.5.2 Внешний вид ……………………………………… ….

    Приложение ДА (справочное) Информация о соответствии для европейских и международных справочных материалов

    межгосударственных стандартов…………………..

    Библиография ………………………………………… . …..

    ГОСТ ЕН 572-1-2016

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    НАТРИЙ-КАЛЬЦИЙ-СИЛИКАТНОЕ СТЕКЛО Основные характеристики

    Натриево-кальциево-силикатное стекло. Общие характеристики

    Дата введения -2018-03-01

    1 область применения

    Настоящий стандарт распространяется на основные изделия из натриево-известково-силикатного стекла и определяет их химический состав и основные физико-механические характеристики.

    Размеры и отклонения в размерах, описание дефектов, требования к качеству и символы основных продуктов не включены в этот стандарт и приведены в других частях EN 572, которые устанавливают требования к продуктам определенного типа:

    EN 572-2 — флоат-стекло;

    EN 572-3 — стекло армированное полированное;

    EN 572-4 — стекло тянутое плоское;

    EN 572-5 — узорчатое стекло;

    EN 572-6-армированное узорчатое стекло;

    EN 572-7 — армированное или неармированное профильное стекло;

    EN 572-8 — поставленные и окончательные размеры;

    EN 572-9 — оценка соответствия / стандарт на продукцию.

    2 Нормативные ссылки

    Следующие ссылочные документы необходимы для применения этого документа. Для недатированных ссылок применяется последнее издание ссылочного документа (включая любые поправки).

    EN 410 Стекло в строительстве — Определение световых и солнечных характеристик остекления

    EN 572-2 Стекло в строительстве. Изделия из силикатного силикатного натриевого стекла. Часть 2; Флоат-стекло (Стекло в строительстве. Основные изделия из натриево-известково-силикатного стекла.Часть 2. Флоат-стекло)

    EN 572-3 Стекло в строительстве — изделия из силикатного натриево-кальциевого основного стекла — Часть 3: Полированное армированное стекло

    EN 572-4 Стекло в строительстве — изделия из силикатного силикатного стекла — Часть 4: Тянутое листовое стекло

    EN 572-5 Стекло в строительстве — Изделия из силикатного силикатного стекла из силиката натрия — Часть 5: Стекло с рисунком

    EN 572-6 Стекло в строительстве — изделия из силикатного силикатного натриевого стекла — Часть 6; Армированное узорчатое стекло (Стекло в строительстве. Основные изделия из натриево-силикатного стекла.Часть 6. Армированное узорчатое стекло)

    Официальное издание

    EN 572-7 Стекло в строительстве — Изделия из силикатного силикатного стекла из силиката натрия — Часть 7: Стекло с проволочной или несвязанной проволокой, имеющее форму канала.

    EN 572-8 Стекло в строительстве — изделия из силикатного силикатного стекла — Часть 8: Поставляемые и окончательные размеры

    EN 572-9 Стекло в строительстве — изделия из силикатного силикатного стекла — Часть 9: Оценка соответствия / Стандарт на продукцию

    ISO 9385 Стекло и стеклокерамика — испытание на твердость по Кнупу

    3 Термины и определения

    В этом стандарте используются следующие термины и определения:

    3.1 флоат-стекло: плоское прозрачное, бесцветное или сильно окрашенное натриево-известково-силикатное стекло с параллельными полированными поверхностями, термоформованное на расплавленном металле

    ПРИМЕЧАНИЕ 1: Эквиваленты термина; по-французски — «glace», по-немецки — «Floatglas».

    3.2 тянутое листовое стекло: плоское прозрачное, бесцветное или тонированное натриево-известково-силикатное стекло, полученное вертикальной вытяжкой, имеющее однородную толщину и поверхность с огнеупорной полировкой

    Примечание 1 — Стекло тянутое плоское подразделяется на три типа; «Под старину», «под реставрацию» и «с минимальным количеством дефектов.«

    3.3 узорчатое стекло для пола полупрозрачное, бесцветное или многоцветное натриево-известково-силикатное стекло, полученное непрерывной прокаткой

    3.4 армированное узорчатое стекло: плоскостное полупрозрачное бесцветное или одноцветное натриево-кальциево-силикатное стекло, полученное путем непрерывной прокатки, внутри которого находится сварная стальная сетка, вплавленная в стекло в процессе производства

    ПРИМЕЧАНИЕ 1 Стеклянные поверхности могут быть узорчатыми или коваными.

    ПРИМЕЧАНИЕ 2 В немецком языке термин «Drahtglas» («армированное стекло») используется для обозначения кованого стекла с рисунком.

    3,5 полированное армированное стекло плоское прозрачное бесцветное натриево-известково-силикатное стекло с параллельными полированными поверхностями, изготовленное из армированного узорчатого стекла путем механической шлифовки и полировки поверхности

    3.6 армированное или неармированное натриево-кальциево-силикатное стекло, армированное или неармированное, изготовленное методом непрерывной прокатки, которому в процессе производства придается Z-образная форма.

    4 Общие

    Этот стандарт применяется вместе с EN 572, части 2–9.

    5 Химический состав

    5.1 Основные компоненты

    Основная продукция, на которую распространяется этот стандарт, изготавливается из натриево-известково-силикатного стекла.

    ГОСТ ЕН 572-1-2016

    Кремний диоксид (SiO 2) 69-74;

    оксид кальция (CaO) 5-14;

    Оксид натрия (Na 2 0) 10-16;

    оксид магния (MgO) 0-6;

    Оксид алюминия (A1 2 0 3) 0-3;

    Прочие компоненты 0-5.

    Помимо этих основных компонентов, стекло может содержать небольшие количества других веществ.

    5.2 Стекло, цвет корпуса

    Тонированные стекла получают путем добавления в стекломассу специальных веществ (красителей).

    6 Физико-механические характеристики

    6.1 Основные характеристики

    Общепринятые значения физико-механических характеристик основных изделий из натриево-известково-силикатного стекла, за исключением прочности на изгиб fg W (. Приведены в таблице 1. Приведенные значения, типичные для обыкновенного отожженного стекло без дополнительной обработки, не являются обязательными требованиями, которым стекло должно строго соответствовать, но являются общепринятыми значениями для использования в расчетах, не требующих высокой точности.

    Таблица 1 — Основные характеристики основных изделий из содово-кальциево-силикатного стекла

    Описание характеристик

    Обозначение

    Значение

    Плотность (при 18 ° С)

    Число твердости по Кнупу

    Модуль Юнга (модуль упругости)

    Коэффициент Пуассона

    Удельная теплоемкость

    720 Дж / (кг · К)

    Температурный коэффициент линейного расширения (в диапазоне температур от 20 * С до 300 * С)

    Термостойкость

    Коэффициент теплопроводности

    Показатель преломления (на длине волны 589.3 нм)

    Коэффициент выбросов (скорректированный)

    > Согласно ISO 9385.

    b> Общепринятое значение, которое зависит от качества обработки кромки и типа стекла.

    6,2 Прочность на изгиб f g kk

    Прочность на изгиб действительна для кратковременной квазистатической нагрузки (например, ветровой нагрузки) с вероятностью отказа 5% на нижнем пределе 95% доверительного интервала.

    Прочность на изгиб f g m натриево-известково-силикатного стекла составляет 45 МПа *.

    ПРИМЕЧАНИЕ. Методы определения прочности стекла на изгиб приведены в EN 1288 (части 1-5), см. (I) — (5). Методы расчета листового стекла приведены в prEN 13474 (см. (6)).

    ’Указанное значение не предназначено для расчета. Ориентировочные значения прочности на изгиб изделий из силикатно-натриевого стекла, рекомендуемые для расчета прочности при проектировании остекления, приведены в ГОСТ 33561 и стандартах на изделия из стекла отдельных типов.

    6.3 Определение бесцветного стекла

    6.3.1 Общие

    Натрий-кальциево-силикатное стекло классифицируется как бесцветное стекло, если оно не окрашено в массе и светопропускание основного стекла, не измененное возможным наличием покрытия или рельефа поверхности (например, узорчатое стекло), соответствует 6.3.2,6.3.3.

    Перед измерением светопропускания с целью определения возможности отнесения стекла к бесцветному, при необходимости, стекло подвергается следующей предварительной обработке:

    Покрытия с плоских поверхностей удаляются без изменения толщины основного стекла;

    Рифленые или непокрытые поверхности выравнивают шлифованием и полировкой.толщина стекла будет изменена.

    Коэффициент пропускания света следует измерять на стекле с полированной поверхностью.

    ПРИМЕЧАНИЕ. Значения светопропускания, приведенные в 6.3.2 и 6.3.3, не предназначены для расчетов. Эти значения не учитывают влияние покрытий и рельефа поверхности и используются только для классификации стекла как бесцветного. Значения светопропускания для расчетов можно получить у производителя стекла или определить в соответствии с EN 410.

    6.3.2 Бесцветное прозрачное стекло

    Стекло прозрачное относится к бесцветным, если оно не окрашено по массе и светопропусканию

    Округлено до 0,01,

    не менее значения, указанного в таблице 2 для соответствующей номинальной толщины стекла.

    ПРИМЕЧАНИЕ Пределы, приведенные в таблице 2, применяются при условии, что измеренная толщина стекла находится в пределах допусков для номинальной толщины стекла.

    Таблица 2 — Коэффициент пропускания света для отнесения прозрачного стекла к бесцветному

    Номинальная толщина стекла, мм

    Коэффициент пропускания света, не менее

    6.3.3 Бесцветное полупрозрачное стекло

    Полупрозрачное стекло классифицируется как бесцветное, если оно не окрашено по массе и светопропусканию

    После необходимой предварительной обработки стекла.

    Измерено в соответствии с EN 410 и

    Округлено до 0,01,

    не менее значения, указанного в таблице 3 для измеренной толщины стеклянного образца.

    ПРИМЕЧАНИЕ Предельное значение будет варьироваться в зависимости от точной толщины стеклянного образца после предварительной обработки.

    ГОСТ ЕН 572-1-2016

    Таблица 3 — Коэффициент пропускания света для отнесения полупрозрачного стекла к бесцветному

    Толщина образца стекла, мм

    Коэффициент пропускания Saota. не менее

    6.4 Стабильность физико-химических характеристик

    Физические и химические характеристики основных продуктов из силикатного силикатного стекла не меняются в течение длительного периода времени по следующим причинам:

    а) поскольку стекло не является светочувствительным материалом, спектральные свойства (пропускание света и солнечной энергии) основных стеклянных изделий не меняются под воздействием солнечного излучения;

    б) поверхность стекла, используемого в строительстве, практически нечувствительна к воздействиям окружающей среды.

    Примечание — Несмотря на факт. что поверхность стекла, устанавливаемого при остеклении зданий, практически нечувствительна к воздействию воды, поверхность стекла перед его установкой следует защитить. Неправильное хранение может привести к попаданию воды / влаги между листами стекла. Такое локальное воздействие окружающей среды может вызвать повреждение стеклянной поверхности (см.)

    Боросиликатное стекло по сравнению с натриево-известковым стеклом?

    Трактат о пивных бокалах

    Хорошо, значит, вы прочитали заголовок и подумали, что мы просто пошалили! Однако быстрый поиск в Google покажет, что существует реальный рынок пивных бокалов из боросиликатного стекла.Оказывается, есть несколько веских причин, по которым боросиликатное стекло действительно лучше подходит для этого применения. В Rayotek Scientific мы серьезно относимся к нашему бокалу и, конечно же, к пиву!

    Чтобы понять, почему боросиликатное стекло является более качественным материалом по сравнению с известково-натриевым стеклом (наиболее распространенным материалом для пивного стекла), мы сначала должны понять основное различие между ними:

    Натриевый стакан

    Натриево-известковое стекло — это «оригинальное» стекло, появившееся в своей основной форме тысячи лет назад.Он также известен как коронное стекло, форма натронной извести с высоким содержанием кремнезема, которая исторически использовалась для изготовления окон. Натриевое стекло состоит из SiO2, оксида натрия (соды) и оксида кальция (известь). Натриево-известковое стекло составляет около 90% стекла, используемого в мире, включая большинство окон, посуды, осветительных приборов и, ну, пивных бутылок и стаканов!

    Боросиликатное стекло

    Боросиликатное стекло — это «инженерное» стекло, разработанное специально для использования в лабораториях и в тех областях, где термические, механические и химические условия слишком суровы для стандартного натриево-известкового стекла бытового типа.Некоторые распространенные названия боросиликата — Pyrex ™ от Corning и Duran ™ от Schott Glass. Как и в большинстве стекол, основным компонентом боросиликатного стекла является SiO2. Большая разница в том, что он содержит оксид бора и различные другие специальные элементы вместо «соды и извести», что придает ему выдающиеся качества.

    Помня об этих различиях, теперь мы можем познакомить вас с некоторыми поучительными примерами, используя одну из наших любимых тем… Пиво!

    1. Боросиликатное стекло механически прочнее и тверже, чем натронная известь

      Представьте, что сегодня вечером пятницы, и вы выпили несколько крафтового пива.Вы идете за любимым пивным бокалом и случайно сбиваете его с пола! Типичный стакан для содово-известкового пива, скорее всего, разобьется! Но вашего верного друга мистера Боросиликата можно было поднять с пола, стереть пылью (правило 3 секунд) и залить еще одним ледяным, как будто ничего не произошло. Дополнительный бонус: боросиликатное стекло также более устойчиво к царапинам, благодаря чему ваша любимая кружка будет выглядеть новой на долгие годы использования.

    2. Боросиликатное стекло гораздо более устойчиво к тепловым ударам

      Боросиликатное стекло имеет очень низкий КТР (коэффициент теплового расширения), тогда как натриево-кальциевое стекло имеет очень высокий КТР.Именно поэтому вся качественная посуда изготавливается из боросиликатного стекла. Хотя большинство из нас в США согласятся, что пиво лучше всего подавать холодным, может ли пивной бокал нужно быстро нагреть, не разбиваясь? После ночного питья утром есть одна вещь, и она нужна вам быстро … кофеин! Ваш боросиликатный пивной бокал можно использовать как кружку для кофе / чая на «следующее утро».

    3. Из боросиликатного стекла можно придать форму сосудов с вакуумной изоляцией

      Поскольку боросиликатное стекло имеет такой низкий КТР по сравнению с натронной известью, ему можно придавать сложные формы, такие как сосуды Дьюара и термосы.Разве не было бы здорово налить холодный стакан в стакан с вакуумной изоляцией, чтобы он оставался чудесным «холодным» в течение нескольких часов? Вы идете в туалет, возвращаетесь через 30 минут, а там все еще так же холодно, как когда вы уходили (да, длинные очереди в туалет!). Кроме того, чем холоднее пиво, тем медленнее оно теряет шипение. То есть ваше пиво будет дольше кипеть в кружке из боросиликатного стекла. Согласно аксиоме Евклида: если A = B и B = C, то A = C, поэтому мы можем сделать вывод, что холодное пиво из боросиликатной кружки дает вам лучшую отрыжку!

    4. Боросиликатное стекло более химически устойчиво к кислотам

      Почему нас волнует кислота? На самом деле, как оказалось, пиво довольно кислое! Идите вперед и погуглите «PH Scale», и вы увидите, что нейтральный показатель равен примерно 7.Некоторые сорта пива, например пшеничное, имеют кислотность до 3,3! Спросите любого пивовара, и он скажет вам, что пиво вызовет коррозию их оборудования, если они не будут использовать высококачественную нержавеющую сталь. Пиво выделяет нетоксичные микроэлементы из кружек из известково-натриевого стекла; тогда как боросиликатное стекло — нет. Боросиликатное стекло разработано специально для того, чтобы химические вещества оставались чистыми и незагрязненными. Какой настоящий пивной эпикюр хотел бы, чтобы в их пивоварнях были примеси?

    Это лишь некоторые из преимуществ боросиликатного стекла по сравнению снатриевое стекло. Есть еще много чего узнать. Для более глубокого научного сравнения многих кристаллических и онкристаллических материалов посетите:

    https://rayotek.com/tech-specs/material-comparisons.htm

    https://rayoteksightwindows.com/technical/technical-info.html

    All About Soda Lime Glass

    Охлаждение бутылок из известково-натриевого стекла на производственной линии

    Изображение предоставлено: Антон Курашенко / Shutterstock.com

    Что такое натриевое стекло?

    Натриево-кальциевое стекло — это наиболее часто производимый вид стекла, составляющий 90% всего производимого стекла.Это базовая комбинация кремнезема, соды и извести, производимая на протяжении сотен лет, с множеством полезных свойств для применения в различных отраслях промышленности, включая производство потребительских товаров, упаковку и научные отрасли. Натриево-известковое стекло часто противопоставляют своему родственнику, боросиликатному стеклу, о котором здесь подробнее говорится.

    Вот какие области будет рассмотрено в этом руководстве:

    Состав натронной извести

    Натриевое стекло состоит в основном из трех основных компонентов.Первый материал — диоксид кремния или диоксид кремния, который составляет 70% готового продукта. Еще 15% состоит из соды или оксида натрия, который снижает температуру плавления кремнезема, и еще 9% извести, известной как оксид кальция, выступает в качестве стабилизатора. Остальные 6% составляют микроэлементы.

    Свойства натронно-известкового стекла

    Натриево-известковое стекло обладает рядом свойств, которые делают его полезным в качестве стекла для общего и более специфического применения.

    Это дешево. Натриевое стекло дешевле, чем другое стекло с более специализированными свойствами, например боросиликатное или оптическое стекло.

    Химически устойчив. Атомы в натриево-известковом стекле имеют прочные атомные связи и сильно связаны, что затрудняет влияние других веществ на его структуру и коррозию стекла. Это делает его подходящим для использования с химическими веществами, особенно если его закалять для повышения устойчивости к тепловому удару. Однако известково-натриевое стекло не полностью невосприимчиво к химическому износу, а другие более специализированные стекла могут быть более устойчивыми.

    Это сложно. Натриевое известково-известковое стекло — это 6-7 баллов по шкале твердости Мооса, которые определяют степень устойчивости материала к истиранию. Этот наивысший балл по этой шкале — десять и включает такие материалы, как алмаз. Однако известково-натриевое стекло также можно закалить под воздействием тепла или химикатов, чтобы сделать его в три раза прочнее. Химический отпуск придает ему большую механическую прочность, делает его более твердым и устойчивым к царапинам. Термоупрочнение также придает стеклу механическую прочность, делая его более устойчивым к резким перепадам температуры.

    Работоспособно. Благодаря соде и извести в натронно-известковом стекле его можно многократно размягчать и повторно размягчать без потери качества. Этот атрибут делает его хорошим материалом для вторичной переработки.

    Уязвим к тепловым ударам. При резких перепадах температуры натриево-известковое стекло может разрушиться. Это можно уменьшить за счет термического отпуска, который придает этому материалу дополнительную прочность.

    Это электрический изолятор. Стекло плохо пропускает электричество, так как имеет высокое удельное сопротивление и низкую диэлектрическую проницаемость.Это делает его полезным для изоляции электрических изделий.

    Пропускает видимый свет. Показатель преломления известково-натриевого стекла составляет примерно 1,5, что означает, что только около 4% света, попадающего на него, отражается. Остальное проходит сквозь него, что делает его отличным материалом для применений, где важна светопропускная способность.

    Таблица свойств известково-натриевого стекла

    В таблице ниже приведены более подробные сведения о механических, термических, оптических, химических и электрических свойствах известково-натриевого стекла.Ниже указаны класс свойства, само свойство, его размер для натронно-известкового стекла и объяснение того, что измеряет свойство. Па — это сокращение от паскаля, единицы измерения давления, а мкОм · см — микромом на сантиметр.

    Таблица: Свойства известково-натриевого стекла
    Источник: https://www.advancedoptics.com/SodaLimeGlassTechnicalDataSheet.pdf и http://valleydesign.com/soda-lime-glass.htm

    Класс имущества

    Имущество

    Измерение

    Пояснение

    Термическое / механическое

    Удельный вес

    2,483 г / см 3

    Масса единицы объема

    Твердость (шкала Мооса)

    6-7

    Плотность

    2.44 г / см 3

    Масса на единицу объема

    Коэффициент Пуассона

    ,22

    Насколько материал растягивается в одном направлении и сужается в другом, когда его растягивают в двух разных направлениях.

    Модуль упругости

    7,2 x 1010 Па

    Насколько жесткий материал

    Модуль жесткости

    3.0 x 1010 Па

    Сколько сдвига может выдержать материал

    Модуль объемной упругости

    4,3 x 1010 Па

    Насколько материал устойчив к сжатию?

    Коэффициент теплового расширения

    8,6 x 10-6 / градус Цельсия

    Насколько изменяется объем материала при нагревании или охлаждении

    Температура размягчения

    726 C / 1340 F

    Температура, при которой материал оседает под собственным весом

    Точка отжига

    546 C / 1015 F

    Температура, при которой остаточное напряжение в материале снижается в течение нескольких минут

    Точка деформации

    514 C / 957 F

    Температура, при которой остаточное напряжение в материале снижается в течение нескольких часов

    Оптический

    Показатель преломления

    1.523 (если I = 435) или 1,513 (если I = 645)

    Измерение количества света, проходящего через материал вместо отражения.

    Химическая промышленность

    Гидролитическое сопротивление

    Класс 3

    Насколько вероятно, что материал будет загрязнять химические вещества при контакте с ним (его химическая стойкость)

    Электрооборудование

    Диэлектрическая проницаемость при 20 ° C (68 F)

    7.75

    Степень воздействия магнитного поля на материал

    Удельное сопротивление

    7,94 x 1017 — 7,94 x 1018 мкОм · см

    Насколько хорошо материал сопротивляется электричеству

    Применение натронной извести

    Из-за своей популярности и распространенности известково-натриевое стекло можно найти в самых разных отраслях промышленности.Он используется в архитектуре и строительстве в виде окон, в производстве упаковки и пищевых продуктов и напитков в виде бутылок и контейнеров, а также в области электричества как изолятор высокого напряжения. Натриево-кальциевое стекло также используется в научных целях для таких материалов, как чашки Петри, и при закалке в качестве более дешевой альтернативы изделиям из боросиликатного стекла благодаря его повышенной прочности и химической стойкости. Он также появляется в потребительских товарах, таких как декор, а его закаленная версия используется в потребительской посуде для выпечки.

    Заключение

    В этом руководстве мы рассмотрели состав, свойства, отрасли и области применения натрового стекла. Для получения дополнительной информации об этих и других продуктах и ​​услугах вы можете посетить наш раздел руководств. Если вы готовы начать поиск поставщиков, вы можете ознакомиться с нашей статьей о наших ведущих поставщиках стекла или посетить нашу страницу с информацией о поставщиках, на которой представлено более 1500 поставщиков стекла.

    Источники:
    1. https://www.britannica.com/technology/soda-lime-glass
    2. https: // www.westlab.com/blog/2017/11/02/what-is-the-difference-between-soda-lime-glass-and-borosilicate-glass
    3. https://www.believersinglass.com/TypeOfGlass.php
    4. https://www.elantechnology.com/glass/glass-materials/soda-lime-glasses/
    5. https://www.advancedoptics.com/SodaLimeGlassTechnicalDataSheet.pdf
    6. http://valleydesign.com/soda-lime-glass.htm
    7. https://www.britannica.com/science/Mohs-hardness
    8. https://www.goodfellow-ceramics.com/products/glasses/soda-lime-glass/
    9. http: // www.koppglass.com/blog/optical-properties-of-glass-how-light-and-glass-interact/
    10. http://www.koppglass.com/blog/glass-thermal-properties-and-their-role-in-product-design/
    11. http://www.koppglass.com/blog/mechanical-properties-of-glass-design-to-survive-stress-impact-and-abrasion/
    12. http://www.koppglass.com/blog/3-common-glass-types-properties-applications/
    13. https://www.microwavejournal.com/blogs/1-rog-blog/post/16663-understanding-the-true-meaning-of-dielectric-constant
    14. https: // www.allaboutcircuits.com/textbook/direct-current/chpt-12/specific-resistance/
    15. https://glasstubes.eu/hydrolytic-class-of-glass/
    16. https://www.oughttco.com/bulk-modulus-definition-and-examples-4175476
    17. https://www.britannica.com/science/softening-point
    18. https://www.sciencedirect.com/topics/chemistry/soda-lime-glass
    19. https://www.goodfellow-ceramics.com/applications/categories/electrical/
    20. https://www.engineeringtoolbox.com/de density-specific-weight-gravity-d

    Прочие изделия из стекла

    Больше от Plant & Facility Equipment

    Боросиликатное стекло | Стекло Coresix Precision

    Боросиликатное стекло — это стекло, состоящее из диоксида кремния, оксида бора, оксида калия, оксида цинка и следовых количеств оксида кальция и оксида алюминия.Он известен своей термостойкостью и физической прочностью и может использоваться во многих областях, связанных с изменениями температуры.

    Присутствие оксида бора и кремнезема позволяет стеклу стать стойким к термическому удару. Это сопротивление предотвращает коробление или деформацию боросиликатного стекла при изменении температуры. Низкое тепловое расширение позволяет стеклу сохранять целостность при переносе непосредственно из холодной зоны в горячую. Приблизительный максимальный диапазон теплового удара (выдерживаемая разница температур) боросиликатного стекла составляет 170 ° C (340 ° F).

    Боросиликатное стекло также может противостоять тупому воздействию лучше, чем другая стеклянная посуда. Он также способен противостоять коррозии в кислой среде. На самом деле боросиликатное стекло настолько устойчиво к воздействию химикатов, что его используют для безопасного хранения ядерных отходов.

    Что такое боросиликатное стекло, используемое для

    Боросиликатное стекло имеет широкий спектр применения, в том числе:

    • Посуда лабораторная
    • Фармацевтическая стеклянная трубка
    • Посуда и кухонные принадлежности
    • Оптическое оборудование
    • Светотехника
    • Посуда премиум-класса
    • Стеклянная вафля

    В чем разница между боросиликатным стеклом и содово-известковым стеклом

    Натриево-известковое стекло получило свое название из-за своего химического состава, состоящего из смеси кремнезема, соды (оксида натрия) и извести (оксида кальция).Он чрезвычайно популярен, и на его долю приходится 90 процентов стекла, производимого во всем мире. Хотя оно дешевле боросиликатного стекла, оно также менее прочно. Натриевое стекло подвержено температурным ударам и не выдерживает резких перепадов тепла. Он может сохранять целостность только при нормальных температурах.

    Натриево-известковое стекло имеет коэффициент теплового расширения более чем в два раза по сравнению с боросиликатным стеклом, что означает, что натриево-известковое стекло расширяется более чем в два раза быстрее при нагревании.Это часто приводит к поломке. В производстве известково-натриевого стекла меньше кремнезема, чем в боросиликатном стекле, что также увеличивает вероятность разрушения.

    Статистика боросиликатного стекла

    Коэффициент теплового расширения = 3,2 x 10-6 1 / K
    Температура отжига = 470-640 ° C
    Температура размягчения по Вика = 460-840 ° C
    Температура перехода = 440-560 ° C
    Модуль сдвига 26,5 — 27 ГПа
    Твердость по Кнупу 400-480 при 20 ° C

    Влияние повышенного содержания доменного шлака калумита на плавку натрий-кальциево-силикатного стекла

    Основная партия (ВВ) и партии, содержащие эквивалентное сырье: ВВ + увеличение содержания калумитового шлака

    Термические реакции, протекающие Место в шихте при повышении температуры начинают с испарения влаги, присутствующей в образце.Это фиксируется на кривой (рис. 1 и 2) как эндотермический эффект при 122 ° C с потерей массы расплава 5,3%. При температуре 284 ° C возникает слабый эндотермический эффект с потерей массы 0,6%, характерный для гидроксида алюминия Al (OH) 3 . При температуре 438 ° C эндотермическая реакция, которая в литературе по стеклу приписывается реакции между содой и карбонатами: доломитом и известняком, приводит к образованию двойных карбонатов CaNa 2 (CO 3 ) 2 и MgNa 2 (CO 3 ) 2 , является слабым.Небольшая потеря массы (около 0,4%) указывает на одновременную реакцию с кварцем (SiO 2 ), которая приводит к частичному разложению карбонатов с выделением CO 2 . Низкая стадия протекания этой твердофазной реакции связана с ограничением ее объема контактными поверхностями участвующих в процессе зерен реактора.

    Рис.1

    Следы ДТА основной партии (ВВ) + 0%, 5%, 15% Калумитовый шлак

    Рис.2

    Следы ТГ основной партии (ВВ) + 0%, 5%, 15% Калумитовый шлак

    Превращение полиморфного кварца, отображаемое на кривой ДТА при 573 ° C, запускает эндотермическую реакцию песка с содой (602 ° C) и образование силиката Na 2 SiO 3 с выделением примерно 1.5% CO 2 . Это поверхностная реакция с низкой степенью чрезмерной реакции.

    Дальнейшее повышение температуры приводит к двухступенчатому разложению доломита. Этапы отображаются на кривой ДТА при 769 ° C и 792 ° C и сопровождаются выбросом CO 2 с общей потерей массы 7,4%. Эффект уменьшается с увеличением содержания шлака. При температуре 857 ° C известняк разлагается и выделяется другая часть CO 2 . Та же тенденция сохраняется и с другими образцами.

    При температурах выше 900 ° C эвтектический сплав образуется в результате растворения в соде ранее образовавшихся оксидов CaO и MgO. В процессе образования сплава песчинки растворяются и появляются силикаты кальция и магния, на что указывает экзотермическая реакция при 1070 ° C. С увеличением содержания шлака температура немного повышается. Образование жидкой фазы (силикатный расплав) из гранулированной партии изменяет тепловые характеристики нагретого образца, что приводит к увеличению скорости теплопередачи извне, что отражается в подъеме измерительной кривой.№

    Стадия плавления материала и образования однородного стекломассы сопровождается непрерывным выделением растворенных в нем материалов, составляющих ок. Потеря массы 0,3% в диапазоне от 900 до 1300 ° C, что дает значительную величину в пересчете на объем.

    При дальнейшем увеличении содержания шлака (рис. 3 и 4) наблюдается снижение эффекта, характерного для гидроксида алюминия Al (OH) 3 , что можно объяснить изменением состава реакторов.Эффект от разложения доломита уменьшается, тогда как с увеличением содержания шлака эндотермические эффекты возникают при 1090 ° C и 1178 ° C, что указывает на плавление и образование эвтектического сплава (расплав стекла). Его узкая форма указывает на ускорение и изменение кинетики процесса. Это может быть связано с более низкой вязкостью жидкого шлака, содержащего меньше SiO 2 и большое количество CaO. Анализ SEM / EDS показывает, что реакция находится на продвинутой стадии развития.

    Фиг.3

    ДТА следы основной шихты (ВВ) + 25%, 35%, 45% калумитовый шлак

    Рис.4

    ТГ следы основной шихты (ВВ) + 25%, 35%, 45% калумитовый шлак

    Партии с добавлением сульфата и увеличивающимся содержанием калумитового шлака

    В присутствии сульфата кривые ДТА / ТГ очень похожи на кривые только для примесей шлака (рис. 5 и 6). Наблюдается снижение эффекта, характерного для гидроксида алюминия Al (OH) 3 , что связано с изменением состава реакторов.Происходит спад и переход к более низким температурам эффекта разложения доломита. Разница заключается только в способе испарения влаги, который проходит в две стадии и включает удаление кристаллизационной воды при использовании сульфата.

    Рис. 5

    Следы ДТА основной партии (ВВ) + сульфат + 0%, 5%, 15% Калумитовый шлак

    Рис. 6

    Следы ТГ основной партии (ВВ) + сульфат + 0%, 5 %, 15% Калумитовый шлак

    С увеличением содержания шлака эндотермические эффекты усиливаются, что свидетельствует о плавлении и образовании эвтектического сплава (стекломасса) (рис.7 и 8). Процесс начинается при температурах ниже на 30 ° C, но состоит из нескольких этапов. В случае шлака, где кроме стеклофазы, встречаются и другие фазы Ca 2 MgSi 2 O 7 , CuSiO 3 и SiO 2 , как было определено методом XRD, растворение фаз растягивается во времени. Это подтверждается анализом EDS / SEM образцов, плавленных при 1100 ° C.

    Рис.7

    Следы ДТА основной шихты (BB) + сульфат + 25%, 35%, 45% калумитовый шлак

    Рис.8

    TG, следы основной партии (BB) + сульфат + 25%, 35%, 45% калумитовый шлак

    Партии со шлаком и добавлением многокомпонентного финишного агента и повышенным содержанием калумитового шлака

    Реакции в партии содержащие многокомпонентный осветлитель, вызывают обезвоживание на нескольких уровнях при 95 ° C, 135 ° C и 165 ° C. В результате потеря массы составляет 5,8% (рис. 9 и 10). Это связано с испаряющейся водой, которая могла быть поглощена гигроскопичными зернами As 2 O 3 и Sb 2 O 3 .Как и в предыдущих экспериментах, дальнейшее развитие кривых DTA / TG ​​очень похоже на кривые с примесью шлака или шлака и сульфата. Наблюдается снижение эффекта, характерного для гидроксида алюминия Al (OH) 3 , которое возникает из-за изменения состава реакторов, и уменьшается эффект, возникающий при разложении доломита.

    Рис.9

    Следы ДТА основной шихты (BB) + многокомпонентный финишный агент + 0%, 5%, 15% калумитовый шлак

    Рис.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *