Натриевое стекло: Стекло натриевое жидкое ГОСТ 13078-81 (15 кг), цена

Содержание

Стекло натриевое жидкое ГОСТ 13078-81 (15 кг), цена

Применяется для изготовления гидроизоляционных составов, цементных составов устойчивых к воздействию высоких температур и кислот, антисептиков для защиты различных поверхностей. Для склеивания различных материалов и т.д. Используется как самостоятельный продукт, так и  в комплексе с другими материалами.

Область применения:

  • Применяется для изготовления гидроизоляционных, огнеоупорных, стойких к воздействию кислот составов.
  • Для обработки деревянных поверхностей: повышает огнеупорность и стойкость к воздействию грибковых и плесневых образований.
  • Грунтование поверхностей из бетона, кирпича и др. материалов перед дальнейшей обработкой (в смеси с цементом).
  • В качестве клеевого материала для склеивания и приклеивания различных материалов, таких как дерево, бумага, керамика, стекло, ПВХ и других.
  • Применяется как экологически чистое  моющее средство.

Инструкция по применению:

Способ применения

Перед применением тщательно перемешать готовый состав, для нанесения применяется кисть или валик. Бетонная поверхность должна быть предварительно очищается от загрязнений, деревянные поверхности зачистить шкуркой.

Варианты использования:

  • Грунтовочный состав: жидкое стекло и цемент смешать в соотношении 1: 1.
  • Гидроизоляция колодезных колец: предварительно обработать чистым жидким стеклом, затем покрыть составом: жидкое стекло + цемент + песок в соотношении 1: 1: 1.
  • Влагозащитная штукатурка: готовим смесь цемент с песком в соотношении 1:2,5 и разводим полученную смесь 15% раствором жидкого стекла.
  • Кладочная огнеупорная смесь для труб, печей и каминов: готовим ЦПС в соотношении 1: 3 и разводим полученную смесь 10% раствором жидкого стекла.
  • Для изготовления растворов при проведении гидроизоляции стен, полов, перекрытий и других поверхностей: жидкое стекло добавляется из расчета 1 литр на 10 литров цементно-песчаного раствора

Расход

  • зависит от области применения материала

Очистка инструментов

После применения инструмент промыть водой.

Жидкое стекло — это материал, который обладает таким количеством полезных свойств и диапазон областей применения настолько широк, что просто не имеет аналогов. Среди областей применения пищевая и химическая промышленность, сельское хозяйство и текстильная промышленность. Но все таки самое широкое применение жидкое стекло нашло, конечно в строительстве. В частности, жидкое стекло применяют:

  • для изготовления термо и кислотоупорных цементных растворов и бетона
  • при проведении гидроизоляционных работ
  • укрепления слабых грунтов
  • изготовления покрытий по дереву и огнезащитных красок
  • в качестве клея при склеивании различных  материалов, таких как бумага, керамика, стекло и др.

Кроме широкого спектра применения жидкое стекло обладает рядом  свойств: это и высокая адгезия к различным поверхностям; покрытия, в состав которых входит жидкое стекло сохраняют свои декоративно-защитные качества даже в агрессивной атмосферной среде, кроме того такие покрытия имеют высокие светостойкие и грязезащитные свойства.

Натриевое стекло жидкое. «ХИМПЭК» — Крупный поставщик химического сырья и реагентов для всех отраслей промышленности и агропромышленного комплекса

Наименование показателя Норма по ГОСТ 13078-81
Силикатный модуль (молекулярное отношение SiO2 к Na2O), не менее 2,6 – 3,6
Массовая доля двуокиси кремния (SiO2), % 24,1 — 39,3
Массовая доля окиси натрия (Na2O), % 7,9 — 13,8
Плотность при t=20°С, г/см³ 1,35 — 1,52
Содержание основных примесей
Массовая доля окиси железа (FeO) и окиси алюминия (Al2O3), %, не более 0,25
Массовая доля окиси кальция (CaO), %, не более 0,20
Массовая доля сернистого ангидрида (SO2), %, не более 0,15

Требования безопасности

Класс опасности по степени воздействия на организм человека 3
Виды опасности
Взрыво- и пожароопасность Пожаро- и взрывобезопасно.
Опасность для человека Оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки верхних дыхательных путей, глаз и кожных покровов. Обладает сенсибилизирующим действием.
Средства индивидуальной защиты Респираторы типа «Лепесток», защитные очки, перчатки, специальная одежда и обувь.

Гарантийный срок хранения продукта — 1 год со дня изготовления.

Силикатный клей широко используют в качестве добавки к штукатурным и шпаклевочным растворам для увеличения прочности и устойчивости к влаге и нагреву. Продукт применяют в виде присадки для грунтовочных смесей, предназначенных для обработки бетонных стяжек. Обработанные жидким стеклом, они отличаются повышенной прочностью и огнестойкостью, а также отличными антисептическими свойствами.

Еще одна крупная область применения продукта – антикоррозионная обработка металлических изделий. Смешанное в равной пропорции с цементом, натриевое стекло обладает выраженными гидроизолирующими свойствами и может использоваться для гидроизоляции резервуаров, колодцев и подвалов. Также с помощью соединения можно восстанавливать поврежденные участки водопроводов. Высокая термостойкость позволяет применять жидкое стекло для отделки каминов и дымоходов. Наконец, в быту из смешанного с водой продукта получают раствор для чистки домашней утвари.

Продукт представляет собой силикат натрия, растворенный в воде. Жидкое стекло, известное также как силикатный клей, производится согласно ГОСТ 13078-81. Наряду с натриевым силикатом, в небольших количествах содержит серный ангидрид, диоксид кремния, оксиды железа, алюминия, натрия, кальция. Жидкое стекло – разновидность силикатного клея, получаемая путем выплавки и растворения слитков, состоящих из кварцевого песка, поташа, соды, сульфита натрия и других компонентов. Соединение отличается высокой температурой плавления, превышающей 1000 °C. Разжижение происходит при нагреве до 590–670 °C.

Натриевое (жидкое) стекло – вязкая жидкость серого или желтого оттенка, лишенная заметных невооруженным глазом включений.

Жидкое стекло разрешено перевозить любым видом транспорта. При транспортировке по железной дороге используются цистерны. Также возможна расфасовка в стальные бочки и банки. Если масса нетто не превышает 5 кг, дополнительно упаковывают в деревянные ящики. Как при перевозке, так и при хранении следует контролировать, чтобы тара была плотно закрыта. Для складирования используются закрытые помещения. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев.

Для чего применяется Жидкое Натриевое Стекло?

Жидкое стекло — это не словесный оборот, а абсолютно реальный строительный материал. Оно востребовано и в быту, и в промышленности. Для некоторых видов работ альтернативы жидкому натриевому стеклу не существует. 

Что такое жидкое стекло?

Это вязкий прозрачный водный раствор на основе силиката натрия (химического соединения соли натрия и метакремниевой кислоты). Существует также калиевое и литиевое жидкое стекло, однако сфера их применения намного уже натриевого варианта.

Изготовление жидкого стекла происходит путем автоклавного литья силиката натрия с последующим резким охлаждением. На выходе получается «полуфабрикат» силикат-глыба.

Для непосредственного использования в строительных или ремонтных работах кристаллы силикат-глыбы растворяются в воде.

Жидкое натриевое стекло обладает такими свойствами:

  • огнеупорность
  • влагостойкость
  • высокая степень адгезии
  • антисептичность
  • высокая скорость затвердевания

Эти характеристики определяют возможные способы применения жидкого стекла.

Где применяется жидкое натриевое стекло

Основные варианты использования жидкого стекла можно разделить на промышленные и бытовые.

  • В первом случае мастера имеют дело с силикат-глыбой.
  • Бытовые пользователи чаще приобретают готовый раствор. Это возможно благодаря тому, что его затвердевание происходит только на открытом воздухе. 

Промышленное применение:

Гидроизоляция бетонных конструкций

Этим материалом обрабатывают конструкции, которые могут сталкиваться с тяжелыми атмосферными явлениями. Жидкое стекло уместно в процессе сооружении водных объектов (бассейнов, колодцев и т.д.). Замазка водопроводных труб редко обходится без этого раствора.

Приготовление кислотоупорных силикатных замазок

Для футеровочных работ (защиты поверхностей промышленных помещений, агрегатов, ёмкостей от агрессивной среды) необходимо использовать специальную замазку. Кислотоcтойкости таким замазкам добавляет именно жидкое стекло, которое добавляют в раствор.

Антикоррозийная защита метала

Высокая плотность и защитные свойства жидкого стекла препятствуют коррозийным процессам.

Противогрибковая обработка

Материал сам по себе не борется с грибком, но его антисептические свойства препятствуют образованию грибка на обработанных поверхностях.

Добавление в цементный раствор

Применение этой технологии существенно повышает прочность бетона и его стойкость к нагрузкам.

Бытовое использование:

Защита автомобиля

Некоторые сервисы предлагают возможность покрыть автомобиль тонким слоем жидкого стекла. Это защищает транспортное средство от коррозии и мелких сколов. Также поверхность авто начинает отталкивать влагу и грязь.

Склеивание материалов

Высокие клеящие характеристики жидкого стекла позволяют склеивать различные строительные материалы или любые бытовые предметы. Обычно использование этого материала актуально в случае необходимости создания прочного и водостойкого соединения. 

Нестандартное использование

Выведение пятен или мытье посуды, обработка деревьев во время прививки или декоративного спила.

Жидкое стекло часто используют для противопожарной обработки материалов и конструкций. У застывшего раствора высокая температура плавления – около 1000 градусов. Однако это не значит, что он способен полностью заменить специальные противопожарные материалы.

В регионах с высокой влажностью жидкое стекло обычно добавляют в штукатурку. Это защищает стены от разрушений под воздействием различных погодных явлений (дождь, таянье снега и пр.).

Преимущества и недостатки

Популярность жидкого натриевого стекла обусловлена его экологичностью, прочностью, доступностью и широкой сферой применения. Материал не выделяет вредных веществ, потому им легко пользоваться в быту. Жидкое стекло на основе силиката натрия способно защищать разнообразные материалы от нежелательного воздействия различного характера. 


Задать вопрос специалисту

Чулков Игорь Вячеславович
Заместитель директора по общим вопросам

Email: [email protected]
Телефон: +7 (910) 876-29-98


Этот химический состав справляется со всеми поставленными задачами. Одним из немногих его недостатков можно назвать необходимость использования сопутствующих веществ, ведь прочность жидкого стекла не безгранична. Однако для опытного строителя это не проблема. 

Клей Жидкое стекло натриевое для склеивания и гидроизоляции 15 кг

Клей Жидкое стекло натриевое для склеивания и гидроизоляции

Область применения:

Жидкое натриевое стекло предназначено для склеивания и связки различных строительных материалов, закрепления фундаментов различных сооружений от грунтовых вод;

для склеивания и пропитки бумаги и картона, а так же стеклянных и фарфоровых изделий;

для пропитки различных деревянных изделий с целью придания им огнеупорности и долговечности.

В качестве добавки к цементным растворам при гидроизоляции полов, стен и перекрытий подвальных помещений.

Внешний вид – густая жидкость серого цвета

Плотность – не менее 1,4 гр/см3

Расход – 0,15-0,3 кг/м2.

Рекомендации к применению:

• Обрабатываемую поверхность очистить от загрязнений, просушить. При нанесении в качестве клея наносить кистью или валиком. При добавлении в сухие строительные растворы, расход — 1л жидкого стекла на 10л раствора.

• в качестве грунтовки для поверхности стяжки: жидкое стекло и цемент смешать в соотношении 1: 1.

• в качестве гидроизоляции для бетонных колодцев: обработать стенки колодца жидким стеклом, затем покрыть раствором жидкого стекла, цемента и песка в соотношении 1: 1: 1. Особое внимание при гидроизоляции следует обратить на места стыков бетонных колец.

• для приготовления водостойкой штукатурки: смешать цемент и песок в соотношении 1: 2,5 и развести полученную смесь 15% раствором жидкого стекла.

• для приготовления раствора для кладки и ремонта наружных частей дымовых труб, печей и каминов: смешать цемент и песок в соотношении 1: 3 и развести полученную смесь 10-15% раствором жидкого стекла.

• для гидроизоляции стен, полов, перекрытий, подвальных помещений, устройства бассейнов и других гидроизоляционных работ растворготовится из соотношения: жидкое стекло 1 часть — бетонного раствора 10 частей: литр жидкого стекла на 10 л раствора.

•   в качестве клея- 200-400 г на 1 м2

Время полного высыхания 48 часов.

Хранение:

12 месяцев в плотно закрытой упаковке при температуре выше 0. Возможно хранение при отрицательной температуре -18C не более одного месяца.

Характеристика:

Производитель

ХимТоргПроект

Страна производителя

РОССИЯ

Цвет

серый

Область применения

для наружных и внутренних работ

Состав,

силикатный / соединение натрия и кальция

Готовность к применению

готов к применению

Способ нанесения

кисть / валик

Время полного высыхания (ч)

48

Тип работ

внутренние работы / наружные работы

Защита от плесени, грибка

Нет

Тип поверхности

бетон / стекло / фарфор / минеральные поверхности / бумага / картон

Технические характеристики:
Время высыхания одного слоя при +20ºС не более: 24 часов.

Сопутствующие: валик, кисть, перчатки, очки. Покупка Клея Жидкое стекло натриевое для склеивания и гидроизоляции 15 кг в интернет-магазине «Центр красок и деревозащиты» – это всегда отличное решение, ведь у нас демократичные цены, отличный ассортимент и удобная доставка по Нижегородской области. Звоните по телефонам +7(831)410-49-10 и 8-910-120-67-11.

Стекло натриевое, жидкое стекло, Стекло жидкое натриевое


Натриевое стекло 

Стекло натриевое, уникальная строительная субстанция, представляющая собой щелочной водный раствор стекловидных силикатов натрия. По виду натриевое стекло напоминает желеобразную жидкость светло-коричневого оттенка. Иногда натриевое стекло бывает бесцветным.

Из чего это сделано:

Эта жидкость содержит двуокись кремния, водный раствор окиси натрия, модифицированные присадки, а также коллоидную кремниевую кислоту.

Физико- механиеские свойства

 

Наименование показателяНорма для жидкого стекла
AB

для литейного

производства, замазок

для катализаторов,

адсорбентов, электродов

для СМС и

химических производств

для строительства и флотациидля клеев, пропиокдля бумажного производства
1.Внешний вид

Густая  жидкость  желтого или серого цвета без  механических примесей и включений,  видимых невооруженным глазом         

Густая жидкость желтого или  серого  цвета  без механических  включений и   примесей,   видимых невооруженным глазом  Густая жидкость желтого или серого цвета              
2.Массовая доля диоксида кремния %22,7- 29,624,3- 31,9

29,5-36,0

24,8- 34,324,1- 35,024,8- 36,724,8- 34,027,2- 29,3
3.Массовая доля оксида железа и оксида алюминия, %, не более0,250,250,250,250,200,900,300,25
в том числе оксида железаНе регламентируется0,05Не регламентируется
4.Массовая доля оксида кальция, %, не более0,200,200,200,120,050,200,200,20
5.Массовая доля серного ангидрида, %, не более0,150,150,150,070,070,150,150,15
6.Массовая доля оксида натрия, %9,3- 12,88,7- 12,210,9-13,89,0-12,98,7-13,38,1-13,38,0-12,27,9- 8,8
7.Силикатный модуль2.3- 2,62,6- 3,02.6- 3,02,7- 2,92,6- 3,02,7- 3,32,7- 3,43,4- 3,6
8.Плотность, г/см³1,36- 1,451,36- 1,451,47- 1,521,36- 1,501,36- 1,501,36- 1,501,36- 1,451,35- 1,40
Примечание. Допускается выпадение осадка при хранении.                                          

 

Что мы предлагаем:

Наша компания предлагает:

  • стекло натриевое произведенное путём сплавления кварцевого песка с содой;

  • стекло произведенное посредством обработки кремнезёмсодержащего сырья концентрированным раствором гидроксида натрия в автоклаве; жидкое стекло, полученное прямым растворением кремнистого сырья (диатомиты, трепелы, опоки и др.) в растворах щелочей при относительно невысокой температуре и атмосферном давлении.

Силикатный модуль является характеристикой хим. состава стекла натриевого. Данный модуль показывает отношение окиси натрия к окиси калия или кремния, которые содержатся в жидком стекле. Также модуль отображает выход кремнезёма в раствор, но при этом он не характеризует качество жидкого стекла.

Область применения стекла натриевого:

  • стекло жидкое натриевое применяется в качестве присадок и пропиток в строительной сфере;

  • смеси, производимые на основе натриевого стекла, используются для изготовления штукатурок и шпаклёвок, которые придают архитектурным и инжиниринговым элементам прочностные и антикоррозийные свойства;

  • жидкое стекло добавляют в цементные растворы, для придания им прочностных и изоляционных свойств;

  • силикатные негорючие краски, на основе натриевого стекла, применяют для окраски общественных, муниципальных, офисных и административных помещений;

  • жидкое стекло применяют в качестве связующего звена, а также для склеивания бумаги, металлов и др.;

  • жидкое стекло широко используется при производстве силиката свинца, силикагеля и метасиликата натрия.

 

Приобрести натриевое стекло безукоризненного качества по демократичной цене, вы всегда можете перезвонив нашим менеджерам. Тел: +7 (495) 669-55-53

 

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Стекло натриевое, кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

производство, состав и формула, характеристики по госту

Жидкое стекло хоть и известно стало не так давно, но уже сейчас его применение в быту настолько широко, что сложно найти ту среду производства, где оно не используется. Жидкое стекло может включаться в состав грунтовок, клея, красок, в качестве уплотнителя грунта или гидроизоляции различных водных сооружений.




Общая информация

Жидкое стекло бывает на основе калия, натрия и иногда лития, хотя последний компонент используется весьма редко. Калийный вид материала используется во множестве сфер и имеет прекрасные технические свойства. По сравнению с натриевым каустическим, обладает более рыхлой структурой, из-за чего швы бывают менее стабильны.

Обладая высокой пожаро- и взрывоустойчивостью, он придает им необходимую прочность.

Оба этих материала применяются едва ли не везде, но все же калийное в качестве одного из составляющих встречается реже. Это объясняется его дороговизной. Поэтому нередко калийное жидкое стекло заменяется каустическим натриевым.

Фото жидкого стекла

Состав

Основными составляющими жидкого стекла обычно являются:

  • Серный ангидрит;
  • Двуокись кремния;
  • Окиси железа и алюминия;
  • Силикатный модуль;
  • Окись натрия;
  • Окись кальция.

В обоих типах стекла две последних окиси будут встречаться, но в несколько меньших количествах. Так, в жидком натриевом стекле одноименной окиси содержится 9%, а кальция — лишь 0,2%.

При работе с жидким стеклом лучше всего использовать готовые смеси, предназначенные для выполнения конкретной задачи.

Технические параметры жидкого стекла

Стекло этого вида отвечает ГОСТ 13078-81. Сертификат соответствия является добровольной формой подтверждения качества и каждой компании, которая занимается производством этого материала, выдается после исследования этой продукции.

Некоторые строители задаются вопросом, вредно ли жидкое стекло и каким образом оно способно воздействовать на организм. Этот материал не излучает каких-либо вредных волн, поэтому его можно считать безопасным. Однако попадания его на участки тела, а уж тем более внутрь, следует избегать.

Скорость высыхания жидкого стекла будет зависеть от того, в составе какой смеси он используется. Так, в чистом виде он может подсохнуть за 10 минут. Если он добавляется в какую-либо смесь, то время его застывания составит несколько часов.

Основные характеристики жидкого калийного стекла:

  1. Плотность — до 1,45 г/см3;
  2. Срок (годности) хранения — 2 года;
  3. Формула — Na2O3Si;
  4. Вес удельный — 1,45;
  5. Температура плавления — 1088С.

Химические эксперименты с жидким стеклом, показывающие его основные свойства:

Технология производства

Производство этого материала чрезвычайно сложное, поэтому этим могут заниматься лишь химические заводы. Так, изначально кварц потребуется искрошить в песок, после чего нужно смешать его с содой, поташом и сульфатом калия или же натрия.

После этого требуется сплавить весь материал в монолитную глыбу, для чего понадобится температура не меньше 1400С. Далее ее понадобиться растворить в автоклаве. На этот раз температура будет несколько ниже, порядка 170С, но длительность этой процедуры составить может около 6-7 часов. В данном случае важно так же поддерживать оптимальное давление на уровне 0,8 МПа.

Самостоятельно изготовить жидкое стекло в домашних условиях невозможно, поскольку обеспечить все условия, оптимальное давление и температуру самостоятельно невозможно. Для этого потребуется специальное оборудование и, конечно, профессиональные навыки.

Поскольку при большом объеме иногда могут возникнуть трудности с застыванием жидкого стекла в формах, рекомендуется использовать различные виды отвердителей. Сколько будет сохнуть жидкое стекло зависит от нескольких факторов. Так, хорошо воздействуют с ним калийные соли, борная кислота, диоксид титана, а так же некоторые другие типы.

На видео, как делают жидкое стекло (компьютерная симуляция):

Отзывы и оценки материала

Жидкое стекло имеет очень хорошие свойства, что подтверждено многочисленными отзывами тех, кто использовал материал. Его применяют для различных покрытий, дабы защитить поверхность от воздействия влаги. Обычно проблем с использованием его не возникает, если все было сделано по правилам.

Так, всегда рекомендуется использовать затвердитель, если объем материала, из которого предполагается производить, например, кирпичи, достаточно большой. Средняя стоимость тонны жидкого стекла составит порядка 14 тысяч.

Исходя из всей массы отзывов, представленных в интернете, можно выставить этому материалу следующие оценки:

  • Цена — 5 баллов. Хотя калийный тип стекла и будет достаточно дорогим, однако его натриевый аналог обладает весьма хорошими свойствами в совокупности с доступной стоимостью;
  • Внешний вид — 5 баллов. При покрытии им поверхностей не создает обычно никаких посторонних оттенков;
  • Экологичность — 5 баллов. Никаких вредных посторонних примесей при создании его не используется;
  • Простота изготовления — 3 балла. Самостоятельно сделать жидкое стекло невозможно, поскольку его изготавливают только на химических заводах;
  • Практичность — 5 баллов. Применимо в широчайшем круге сфер;
  • Трудоемкость при использовании — 5 баллов. Сложностей обычно при использовании не возникает вообще, либо они достаточно быстро устраняются.

Жидкое стекло хоть и известно стало не так давно, но уже сейчас его применение в быту настолько широко, что сложно найти ту среду производства, где оно не используется.

Натриевое жидкое стекло — Справочник

Гидроизоляция в строительстве и уход за садом на личном подворье вроде бы ничего общего не имеют. …Ан нет! Используют и там, и там жидкое натриевое стекло. Этот пример к чему? Да просто сфера применения этого стройматериала достаточно широка и неожиданна.

 

Состав натриевого стекла

Само по себе натриевое стекло ― это гидросиликат натрия. Если его надо привести в рабочее состояние, то силикат натрия измельчают, а затем растворяют в воде. Силикат натрия встречается и в природе, но чаще его добывают химическим путём, так как это не сложно и не дорого. В рабочем состоянии жидкое натриевое стекло ― это вязкая жидкость серого цвета или вообще бесцветная. «Вязкая» ― вот это и есть одно из главных его определений ― в бетонах и растворах  это вещество является вяжущим компонентом.

Приготовление раствора или бетона в дальнейшем осуществляется так же, как и с калийным стеклом. Это потому, что в химической формуле того и другого стекла (Na2O(SiO2)n и K2O(SiO)n) разнится только один элемент.

 

Свойства натриевого стекла

Оно является хорошим гидроизолятором. Отсюда биостойкость: вещи, пропитанные жидким стеклом, не боятся гнили, плесени, грибка, насекомых. Строительным смесям они придают прочность, также смеси  становятся термостойкими и мало зависят от атмосферного влияния. Жидкое натриевое стекло прекрасно склеивает практически всё, начиная от бумаги и заканчивая металлом и камнем. Оно может смешиваться с красителями на водной основе и служить для внутренней и внешней покраски. Имеет хорошую проникающую способность. Материалы с включением жидкого натриевого стекла хорошо противостоят физическим нагрузкам и устойчивы к агрессивным средам.

 

Применение жидкого натриевого стекла

Применение жидкого стекла в быту, строительстве, в остальных отраслях народного хозяйства настолько разнообразно… Одно перечисление этой статьёй бы не обошлось, нужна была бы брошюра. Поэтому рассмотрим наиболее частое его применение в строительстве:

  1. 1. Изготовление огнестойких и кислотоупорных масс. 
  2. 2. Склеивание и связка строительных материалов.
  3. 3. Закрепление фундаментов от грунтовых вод.
  4. 4. Для добавление в материалы, должные быть огнестойкими.
  5. 5. Для получения силикатных красок.
  6. 6. Для обустройства бассейнов, а также стен и полов, требующих гидроизоляции.
  7. 7. Для гидроизоляции промышленных ёмкостей, резервуаров и бетонных колодцев.
  8. 8. Для пропитки деревянных изделий, чтобы придать им большую плотность.
  9. 9. Для ремонта ранее устроенных защитных гидроизоляций.
  10. 10. Для заполнения пустот и щелей.

 

Получение жидкого стекла и меры безопасности при работе с ним

Чистый молотый кварцевый песок и сода тщательно перемешиваются и отправляются в печь для варки стекла. При температуре около 1400°С получается жидкое стекло. Его выпускают в яму. Быстро остывая, стекло трескается и разваливается на куски. Куски отправляют в автоклав, где их под давлением до 8 атм. растворяет пар. Получившееся вещество ― коллоид, который обладает вяжущими свойствами. Это вещество минеральное, и в отличие от клеев органических не портится и не горит. Для улучшения вяжущих свойств строительных смесей на 10 л раствора добавляется 1 л жидкого стекла.

Что касается мер предосторожности, их соблюдение никогда и нигде не мешало. Поэтому при работе следует надевать защитные костюмы и очки. Ну а уж, если жидкое стекло попало на кожу, то надо стереть потёк ветошью, после чего помыть место загрязнения с мылом. Если же натриевое стекло попало в глаз, то его следует промывать под проточной водой. Если попало в рот, надо его несколько раз прополоскать, рвоту вызывать не обязательно.

Вообще же жидкое натриевое стекло экологически безопасно.

Еще о гидроизоляционных материалах:

 — Гидроизол

 — Бризол

 — Изол

 — Пергамин кровельный

 — Полиэтилен

 — Полиэтиленовые листы с анкерными ребрами

 — Фольгоизол

 — Толь кровельный и гидроизоляционный

 — Рубероид

 — Стеклорубероид


загрузка…

В чем разница между натриево-известковым стеклом и боросиликатным стеклом? Вестлаб

Боросиликатное стекло

Боросиликатное стекло

— это специально разработанное стекло, разработанное специально для использования в лабораториях и в тех случаях, когда термические, механические и химические условия слишком суровы для стандартного бытового натриево-кальциевого стекла. Это тип стекла с кремнеземом и триоксидом бора в качестве основных стеклообразующих компонентов. Боросиликатные стекла более устойчивы к тепловому удару, чем другие виды обычного стекла.Он может попасть из морозилки в духовку и обратно. Его высокая термостойкость обусловлена ​​очень низким коэффициентом теплового расширения. Он обычно используется для изготовления бутылей с реагентами, поскольку он менее подвержен тепловым нагрузкам и отвечает требованиям большинства лабораторий.

Известково-натриевое стекло

Известково-натриевое стекло является наиболее распространенным типом стекла. Его еще называют натриево-известково-силикатным стеклом. Обычно он используется для оконных стекол и стеклянной тары, такой как бутылки и банки для напитков, продуктов питания и некоторых товаров.На известково-натриевое стекло приходится около 90% производимого стекла.

Сравнение

Диоксид кремния SiO 2 , триоксид бора B 2 O 3 , оксид натрия Na 2 O и оксид алюминия Al 2 O представляют собой четыре соединения стекла и соросиликатного стекла. . Однако доля каждого из них в боросиликатном стекле и натриево-известковом стекле различна. Смесь в боросиликатном стекле более прочно связывает все химические вещества вместе, что приводит к гораздо более высокой температуре плавления.Боросиликатное стекло имеет более высокую долю диоксида кремния, чем известково-натриевое стекло (80,6% в боросиликатном стекле и 69% в известково-натриевом стекле).

Основные различия между боросиликатным стеклом и натриево-известковым стеклом включают:

Термостойкость

Одно из различий между натриево-кальциевым стеклом и боросиликатным стеклом заключается в их термостойкости. Боросиликатное стекло имеет более низкий КТР (коэффициент линейного теплового расширения), чем натриево-известковое стекло (примерно на треть меньше, чем у обычного натриево-известкового стекла).Таким образом, боросиликатное стекло более устойчиво к тепловому удару, поэтому обычно используется для стеклянной посуды, которую можно нагревать напрямую, такой как мензурки или кипящие колбы, в то время как известково-натриевое стекло используется для стеклянной посуды, которая вряд ли будет подвергаться прямому и сильному нагреву, для Например, чашки Петри, емкости для хроматографии ТСХ и мерная стеклянная посуда.

Твердость

С точки зрения твердости боросиликатное стекло тверже, прочнее и долговечнее, чем известково-натриевое стекло. Согласно шкале твердости минералов Мооса, показатель твердости алмаза равен 10, мела — 1, боросиликата — 7.5, а другие типы стекла — 6. Боросиликатное стекло менее плотное (около 2,23 г/см 3 ), чем обычное известково-натриевое стекло, из-за низкой атомной массы бора.

Пластичность

Более низкий КТР (коэффициент линейного теплового расширения) в боросиликатном стекле можно смоделировать в сложные формы, такие как термосы.

Устойчивость к кислотам

Боросиликатное стекло

более устойчиво к ацидотическим химическим веществам, чем известково-натриевое стекло, и больше подходит для использования в химических лабораториях, где используются кислые и щелочные растворы.

Стеклянная бутылка – специальные газированные напитки

Стекло — это твердое, часто прозрачное вещество, созданное сплавлением песка с известью и содой в горячем состоянии, а затем быстро охлажденным. Однако этот термин часто используется для описания любого твердого вещества, имеющего некристаллическую аморфную структуру. Изготовление стекла началось около 3500 г. до н.э. в Месопотамии или Древнем Египте, и бусы были первыми обнаруженными археологическими свидетельствами. Однако история стеклянной бутылки начинается около 1500 г. до н.э., и есть свидетельства того, что стеклянные бутылки и другие емкости были изготовлены путем нанесения расплавленного стекла на песок.Позже этот метод был заменен выдуванием стекла — процессом, при котором расплавленное стекло надувается в пузырь. Имеющиеся данные свидетельствуют о том, что техника выдувания стекла была создана на сирийско-палестинском побережье сирийским мастером в I веке до нашей эры.

В начале 1600-х годов поселенцы в Джеймстауне изобрели печь для плавки стекла, что положило начало производству стеклянных бутылок в США. Хотя стеклянные бутылки имели практическое и декоративное применение, они оставались довольно дорогими, поскольку их могли производить только отдельные производители стеклянных бутылок. .Затем, в 1903 году, Майкл Дж. Оуэнс из Западной Вирджинии изобрел автомат для выдувания стеклянных бутылок. Это изобретение позволило стеклянным бутылкам стать товаром, поскольку с его помощью можно было массово производить бутылки и банки, если они были одинакового размера. К 1920 году в США уже насчитывалось 5000 предприятий по розливу, а напитки в стеклянных бутылках массового производства были стандартной упаковкой для воды, газированных напитков и многого другого. Только в 1970-х годах, когда были изобретены пластиковые бутылки из ПЭТ, напитки в стеклянных бутылках начали приходить в упадок, поскольку ПЭТ был более долговечным и недорогим.

Несмотря на упадок производства напитков в стеклянных бутылках, есть много причин, по которым стеклянные бутылки все еще используются, особенно для алкогольных и специальных напитков. Пластиковые бутылки и алюминиевые банки часто передают жидкости нежелательные вкусы, перебивая истинный вкус. С другой стороны, стекло сохраняет чистоту вкуса и является единственной пищевой упаковкой, которая соответствует высочайшему стандарту: статус FDA «GRAS» или «общепризнанный безопасным». В результате многие производители напитков, стремящиеся к качеству, а не массовому производству, предпочитают использовать стеклянные бутылки.Кроме того, напитки в стеклянных бутылках имеют более длительный срок хранения: газированные напитки могут храниться от нескольких месяцев до нескольких лет, а алкогольные напитки — годы. Поскольку воздух может просачиваться через пластик, выделяется CO2, а безалкогольные напитки со временем теряют газировку. Обеспокоенность потребителей по поводу воздействия пластика вызвала рост спроса на стекло, и в настоящее время вода в стеклянных бутылках занимает более 20-30% производства бутылок для воды. Многие также любят его за эстетический вид, так как стеклянные бутылки — это аккуратные предметы коллекционирования.По состоянию на 2006 год только в США было произведено 35 миллиардов стеклянных емкостей, 80% из которых предназначались для напитков.

Стеклянные бутылки

на 100 % подлежат вторичной переработке, иногда они даже сделаны из стекла, изготовленного несколько десятилетий назад. Благодаря переработке стеклянной бутылки вместо производства новой из сырья используется меньше энергии, и это помогает окружающей среде. Напитки в стеклянных бутылках всегда были надежным выбором с точки зрения вкуса, здоровья и окружающей среды. Однако их большой вес и тот факт, что они хрупкие, являются недостатком, поэтому многие потребители предпочитают другие контейнеры, когда речь идет о напитках на ходу.Ищете ли вы напитки в стеклянных бутылках для вкуса или напитки в пластиковых бутылках для удобства, на нашем веб-сайте Specialty Sodas есть варианты для вас.

Известково-натриевое стекло по сравнению с боросиликатным стеклом

От окон до стаканов для питья и лабораторного оборудования стекло окружает нас повсюду. Термин «стекло» может описывать любое количество твердых, аморфных, неорганических и однородных твердых тел, образующихся при достаточно быстром охлаждении расплавленных материалов для предотвращения кристаллизации. Однако типичными веществами, используемыми для изготовления стекла, являются силикаты, бораты и фосфаты.

Стекло представляет собой негибкий материал, который образуется путем нагревания смеси сухих твердых материалов до полутвердого состояния с последующим быстрым охлаждением смеси, чтобы предотвратить образование кристаллической структуры, характерной для большинства твердых материалов. Когда стекло остывает, атомы запираются в неупорядоченном состоянии, похожем на состояние жидкости, прежде чем они смогут сформировать кристаллическое состояние твердого тела. Поскольку стекло не является ни жидкостью, ни твердым телом, а обладает обоими качествами, стекло существует как отдельный тип материи.

Несмотря на то, что существует много различных типов стекла, и их свойства различаются в зависимости от их химического состава, есть несколько общих характеристик, которые есть у большинства видов стекла. Несмотря на свою хрупкую репутацию, стекло механически прочно. Дефекты поверхности ослабляют стекло, но существуют процессы, позволяющие свести к минимуму дефекты и укрепить стекло. Это твердый материал, который в некоторой степени устойчив к царапинам и истиранию. Стекло, как правило, химически стойко к большинству промышленных и пищевых кислот, а его устойчивость к другим химическим веществам варьируется.Он эластичен и поддается нагрузке, прежде чем вернуться к своей первоначальной форме. Стекло имеет предел прочности, который зависит от типа.

Стекло

устойчиво к тепловому удару, то есть оно хорошо выдерживает резкие перепады температуры и может выдерживать сильное тепло и холод различной степени. Он теплопоглощающий, сохраняет тепло, а не проводит его, и поглощает тепло лучше, чем металл. Стекло может отражать, изгибать, передавать и поглощать свет с высокой точностью и ценится за свои оптические свойства.Он сильно сопротивляется электрическому току и хорошо хранит электричество.

В этой статье сравниваются два типа стекла: известково-натриевое стекло и боросиликатное стекло. Это два популярных вида стекла, которые используются для схожих целей и обладают схожими свойствами.

Эти пробирки изготовлены из боросиликатного стекла.

Изображение предоставлено А.Дж. Фотографии/Shutterstock.com

Известково-натриевое стекло

Натриево-кальциевое стекло, также известное как натриево-кальциево-силикатное стекло или оконное стекло, является наиболее распространенным и наименее дорогим типом стекла.Он содержит около 70% кремнезема, а также соду, известь и небольшое количество других соединений. Сода снижает температуру плавления кремнезема, а известь стабилизирует кремнезем. Около 90% производимого стекла изготавливается из натронной извести. Он химически стабилен, часто недорог и очень удобен, потому что его можно многократно размягчать в процессе изготовления продукта. Это более мягкое стекло, что является преимуществом, поскольку оно упрощает изготовление путем резки, но это означает, что оно менее устойчиво к царапинам, чем другие типы стекла, такие как боросиликатное.

Известково-натриевое стекло часто подвергают химическому упрочнению для повышения прочности или закалке для повышения устойчивости к тепловому удару и прочности. Как следует из его прозвища, он обычно используется в окнах. Он также используется для бытовых стеклянных емкостей. Закаленное известково-натриевое стекло часто используется для изготовления посуды, а в настоящее время оно используется в Соединенных Штатах для изготовления популярного бренда посуды Pyrex.

Боросиликатное стекло

Боросиликатное стекло состоит не менее чем из 5% оксида бора.Прочное и жаростойкое боросиликатное стекло является предпочтительным материалом для широкого спектра применений, от кухонной посуды до использования в лаборатории. Для создания боросиликатного стекла требуются более высокие температуры, чем для производства обычного стекла, хотя этим и объясняется его более высокая термостойкость. Оно также подвергается гораздо меньшей нагрузке на материал, чем обычное стекло, из-за его более низкого коэффициента теплового расширения, что также способствует его исключительным характеристикам при высоких температурах. Кроме того, боросиликатное стекло гораздо более долговечно, чем традиционное стекло, и может выдержать аварии, которые могут разбить другую стеклянную посуду.Раньше его использовали для посуды из пирекса в США, но в 1980-х годах его заменили известково-натриевым стеклом. Он до сих пор используется для производства пирекса в Европе.

Боросиликатное стекло часто используется в научных и медицинских лабораториях, так как помимо других полезных свойств оно обладает отличной химической стойкостью. Все, от пробирок, стержней и стаканов до мерных цилиндров, пипеток и насадок для пробок, производится из боросиликата и используется в лабораториях по всему миру.

Известково-натриевое стекло VS Боросиликатное стекло

Основным химическим отличием боросиликатного стекла от натронной извести является замена соды и извести оксидом бора в процессе производства.Боросиликатное стекло должно содержать не менее пяти процентов оксида бора, который способствует связыванию силиката с оксидом алюминия и оксидом натрия. Оксид бора в боросиликатном стекле делает его чрезвычайно термостойким и химически устойчивым, гораздо более стойким, чем известково-натриевое стекло, которое часто необходимо закаливать, чтобы оно было более термостойким. Необработанное боросиликатное стекло также прочнее и тверже, чем необработанное известково-натриевое стекло. Однако он дороже, так как сложнее в производстве. Если стеклянный продукт не будет подвергаться экстремальным температурам или химическим веществам, известково-натриевое стекло является более дешевым вариантом и с ним проще работать.Если стеклянный продукт должен выдерживать химические вещества или термический удар, лучшим выбором будет боросиликатное стекло.

Резюме

В этой статье представлено понимание сходств и различий между натронной известью и боросиликатным стеклом. Чтобы узнать больше о различных типах стекла, нажмите здесь. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники
  1. https://www.makeitfrom.com/compare/Borosilicate-Glass/Toughened-Tempered-Soda-Lime-Glass
  2. https://www.sciencedirect.com/topics/chemistry/soda-lime-glass
  3. https://www.believersinglass.com/TypeOfGlass.php

Прочие изделия из стекла

Другие товары от Заводское и производственное оборудование

Прозрачное флоат-стекло (натронная известь)

Благодаря своей долговечности и исключительной прозрачности прозрачное флоат-стекло является распространенным типом стекла для окон и стеклянной тары, особенно в пищевой промышленности и производстве напитков.Наиболее популярной формой прозрачного флоат-стекла является известково-натриевое стекло, получившее свое название из-за своего зеленоватого оттенка. Этот тип стекла составляет около 90% всего производимого стекла. Прозрачное флоат-стекло также является предпочтительным перерабатываемым материалом, поскольку его можно многократно переплавлять и размягчать без потери целостности.

Узнайте больше о свойствах, областях применения и типах прозрачного флоат-стекла, которые делают его таким универсальным материалом.

Свойства прозрачного флоат-стекла

Флоат-стекло получило свое название от процесса, необходимого для его производства.Сырье, такое как кварцевый песок, сода, известь, поташ и переработанное стекло, плавятся вместе в печи. Состав расплавленного стекла заливают в камеру с расплавленным оловом. Поскольку стекло легче олова, оно всплывает наверх, образуя ровный слой на поверхности. Затем стекло подвергается процессу охлаждения, в результате чего оно стабилизируется и затвердевает.

Ключевые свойства прозрачного флоат-стекла включают:

  • Высокая степень светопропускания : Наиболее заметным преимуществом флоат-стекла является его гладкая, прозрачная поверхность, без полос и пузырей.Коэффициент пропускания света обычно составляет около 85-90%.
  • Химическая инертность : Прозрачное флоат-стекло химически неактивно и непроницаемо, поэтому оно хорошо подходит для применений, связанных с контактом с другими веществами, такими как продукты питания и напитки.
  • Пригодно для вторичной переработки : Прозрачное флоат-стекло можно многократно перерабатывать, поэтому оно безвредно для окружающей среды.
  • Долговечность : Может подвергаться химической закалке для достижения большей твердости и устойчивости к царапинам.

Что такое прозрачное флоат-стекло?

Прозрачное флоат-стекло — универсальный материал. Он может вместить множество толщин, размеров и цветов. Дополнительная обработка, такая как ламинирование, шелкография, изоляция, остекление, пескоструйная обработка и травление кислотой, может улучшить механические свойства стекла для различных применений. К ним относятся:

  • Windows
  • Автомобильные окна
  • Двери
  • Солнечные установки
  • Зеркала
  • Стеллаж

Типы прозрачного флоат-стекла в Swift Glass

Swift Glass предлагает ряд прозрачных флоат-стекла, которые мы можем адаптировать к вашим потребностям.

Прозрачное флоат-стекло Guardian

Это прозрачное стекло без искажений, которое мы можем производить в широком диапазоне размеров и толщины в зависимости от области применения. Стекло Guardian Clear Float Glass производится с использованием самых передовых технологий производства стекла.

Прозрачное флоат-стекло Vitro

Прозрачное флоат-стекло Vitro

— отличный вариант для универсального, надежного и эстетичного применения. Ранее это был продукт PPG Industries, а теперь мы производим его для различных применений в различных отраслях.

Стекло Vitro Solargray®

Стекло

Vitro Solargray® является основным продуктом для коммерческих зданий благодаря своему внешнему виду серого цвета и способности регулировать солнечные блики и приток тепла. Стекло Solargray® толщиной один дюйм имеет коэффициент пропускания света 40%. Как и прозрачное флоат-стекло Vitro, ранее это был продукт PPG Industries.

LimeX от Swift Glass

Это популярный продукт для применений, требующих очень толстого известково-натриевого стекла толщиной до 1,25 дюйма. Его также можно закалить для повышения прочности.

Высококачественное прозрачное флоат-стекло от Swift Glass

Уже почти столетие Swift Glass производит надежные стекла на заказ для производителей оригинального оборудования. Мы являемся мировым лидером в разработке индивидуальных решений для обработки стекла для наших клиентов, включая обработку с ЧПУ, термическую закалку, химическое упрочнение, полировку, сверление и многое другое. Наше предприятие сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015 и зарегистрировано ITAR. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем предложить решение для вашего проекта.

Известково-натриевое стекло — Abrisa Technologies

Известково-натриевое стекло, также называемое известково-натриевым стеклом, является наиболее распространенным типом стекла, используемого для изготовления оконных стекол и стеклянной тары (бутылок и банок) для напитков, продуктов питания и напитков. некоторые товарные позиции. Стеклянная посуда для выпечки часто изготавливается из закаленного натриево-известкового стекла.

Abrisa Technologies может обеспечить изготовление по индивидуальному заказу и тонкопленочное покрытие широкого ассортимента флоат-стекла с известково-натриевым покрытием.Натриево-известковое стекло может быть химически упрочнено для повышения механической прочности или подвергнуто термическому упрочнению/закалке для повышения термостойкости и механической прочности. Подложки могут быть подвергнуты механической обработке, оптическому покрытию, химическому травлению, пескоструйной обработке, окраске или ламинированию.

Листовое стекло

натронно-известковое изготавливается плавающим расплавленным стеклом на слое расплавленного олова; этот метод дает листу одинаковую толщину и очень плоские поверхности. Натриевая известь является основным материалом для большинства видов прозрачного, цветного и узорчатого стекла.Сода-известковое стекло может использоваться в самых разных областях.

Abrisa Technologies может поставить следующий материал подложки из натриево-кальциевого стекла:

  • Прозрачный и окрашенный – обеспечивает высокую светопроницаемость, может быть покрыт просветляющим покрытием для сверхвысокой светопропускной способности, может быть химически укреплен, имеет хорошую плоскостность и не имеет зеленоватого оттенка.
  • Серое стекло — класс серого цвета представляет собой окрашенное известково-натриевое стекло, которое в основном используется для ограничения или уменьшения пропускания света.
  • Low Iron Soda-Lime – обеспечивает высокую светопроницаемость, может быть покрыт просветляющим покрытием для сверхвысокой светопропускной способности, может быть химически укреплен, имеет хорошую плоскостность и не имеет зеленоватого оттенка.
  • Anti-Glare Reduction Etched Soda-Lime – обеспечивает уменьшение бликов, имеет высокое разрешение, превосходную долговечность и антиньютоновское кольцо.
  • Узорчатое стекло для управления светом — можно изготовить практически любой формы, просверлить, подвергнуть пескоструйной обработке, трафаретной печати, полировать, УФ-покрытием, дихроичным покрытием, термозакалкой и т. д.
  • Low Emissivity (Low E) — обеспечивает более высокое значение U-значения окна, повышенную эффективность изоляции, экономию энергии и уменьшает выцветание за счет блокировки УФ-излучения.
  • Теплопоглощающее флоат-стекло – поглощает инфракрасное излучение.

Известково-натриевое стекло на S.I. Howard Glass Co., Inc.


 Проверьте до пяти результатов, чтобы выполнить действие.

Почти все это стекло импортируется из Бельгии (Glaverbel) и Германии (Flachglas).Толщина заготовки варьируется от 0,4 мм до 19 мм, а размеры листов обычно составляют 12 дюймов, 14 дюймов, 16 дюймов и 20 дюймов.

ЦЕНЫ ЗА КВАДРАТНЫЙ ФУТ НА ОСНОВЕ РАЗМЕРА НА СКЛАДЕ


Страница для печати
Отправить эту страницу по электронной почте
Сохранить в избранном
    Пожалуйста, подождите…  

Вязкость стандартного натрий-кальций-силикатного стекла

Прибор и методы, используемые Национальным бюро стандартов для измерения вязкости, подробно описаны, те, которые используются сотрудничающими лабораториями, представлены краткими описаниями или ссылками на литературу. 4

3.1. Высокотемпературный вискозиметр

В диапазоне от 10 2 до 10 6 пуаз для измерения вязкости использовался метод вращающегося концентрического цилиндра. Этот метод использовался многими более ранними исследователями при изучении стекла. Геометрия аппарата была аналогична геометрии Бокриса и Лоу [3], Лилли [4] и Робинсона и Петерсона [5], за исключением модификации метода измерения крутящего момента на шпинделе.

Печь сопротивления с платиновой обмоткой состоит из одной основной катушки и двух вспомогательных катушек. Основной нагревательный змеевик (внутренний сердечник) был намотан на 7,6 см (3 дюйма) внутреннего диаметра. алундовый сердечник длиной 35,6 см (14 дюймов) с проводом сопротивления 80 процентов Pt-20 процентов Rh диаметром 0,081 см (0,032 дюйма) и шестью витками на 2,54 см (1 дюйм). Внешние нагревательные катушки (внешний сердечник) были намотаны на каждом конце алундового сердечника с внутренним диаметром 9,5 см (3¾ дюйма). и 35,6 см (14 дюймов) в длину. Каждая катушка состояла из 18-20 витков. Для каждой обмотки имелось отдельное управление.

Высокотемпературная печь для вязкости.

Тигель изготовлен из платины толщиной 1 мм, имеет диаметр 5 см и высоту 10 см. Боб имел диаметр 1,25 см, длину 3,75 см с заостренными концами под углом 45° и подвешивался на полом платиновом шпинделе диаметром 0,635 см и длиной 29,5 см. Отверстие шпинделя диаметром 0,3175 см доходит до центра боба для размещения термопары для измерения температуры стекла до и после измерения вязкости.

Тигель был установлен и центрирован на муллитовой подставке, которая проходила через дно печи и была прикреплена к поворотному столу, который был неотъемлемой частью приводного механизма.Основание высотой 25,0 см было полым, и на нем размещалась еще одна термопара для считывания температуры непосредственно под дном тигля. Коммерческая изоляция «Fiberfrax», которая использовалась для уплотнения отверстия вокруг пьедестала, не оказывала сопротивления вращению или вертикальному перемещению.

Полный приводной механизм был установлен на подъемном столе с вертикальным ходом 25,0 см. Привод состоял из синхронного двигателя мощностью ⅛ л.с. со скоростью 1800 об/мин, соединенного со сменными редукторами, которые обеспечивали диапазон скоростей тигля от 0.030288 об/мин до 1,3493 об/мин.

Кратковременный (15-секундный) период стабильности частоты линии электропередач имел среднюю ошибку от 60 имп/с 0,1% и максимальную ошибку от 60 имп/с 0,2%. Для длительного (30-минутного) временного периода стабильность частоты имела среднюю ошибку от 60 имп/с 0,038% и максимальную ошибку от 60 гц/с 0,077%. Это дало очень хороший контроль скорости на внешнем тигле во время измерения вязкости.

Электромагнитный баланс крутящего момента [3], основанный на принципе большого гальванометра с подвижной катушкой, использовался для измерения крутящего момента методом нулевого обнаружения.

Гальванометр состоял из постоянного магнита Alnico II (спеченного) с напряженностью поля в зазоре 1650 Гс и катушки, которая была составной частью подвесного устройства. Магнит С-типа имел зазор шириной 4,76 см, высотой 4,76 см и глубиной 3,81 см. Он был установлен на подвижных пластинах, так что магнит можно было регулировать в любом горизонтальном направлении. Катушка состояла из прямоугольного алюминиевого каркаса, вокруг которого намотано около 500 м изолированного медного провода № 34. Сопротивление катушки 425 Ом.Последовательно с катушкой было несколько резисторов с регулируемым сопротивлением от 20 000 Ом до 300 000 Ом, постоянные резисторы от 1 МОм до 10 МОм и четыре стандартных постоянных резистора 10 Ом, 25 Ом, 100 Ом и 1000 Ом. Ток в катушке регулировали так, чтобы создать силу связи, противоположную силе, создаваемой вращающимся тиглем. Баланс наблюдали через телескоп со шкалой радиуса 1 м, установленный на расстоянии 1 м от отражающего зеркала на оси вала подвеса сразу под катушкой. Величину тока через катушку определяли путем измерения напряжения на стандартном резисторе с помощью потенциометра типа К.Полярность в цепи может быть изменена на обратную, чтобы приспособиться к реверсивному вращению тигля.

Катушка подвесного аппарата была соединена с регулируемой головкой. Подвесы имели длину 5 см и были изготовлены из проволоки из фосфористой бронзы диаметром от 0,020 см до 0,0635 см и были легко взаимозаменяемы для получения необходимой чувствительности. Катушка была соединена с платиновым шпинделем латунным стержнем, на котором был ряд ребер для излучения тепла и патрон для удержания платинового шпинделя боба.

Прибор откалиброван при 25 °C и 40 °C с использованием стандартных масел NBS. Вязкость этих масел варьировалась от 1 P до 500 P. Температуры измерялись с помощью калиброванной медь-констатановой термопары таким же образом, как и при более высоких температурах с помощью термопар Pt-PtRh. Поскольку расплавы стекол охватывают такой широкий диапазон вязкостей, калибровку проверяли при более высоких вязкостях (от 10 2 до 10 5 P) с помощью «абитола». 5

Калибровка проводилась при заданном уровне жидкости (масла) в тигле и погружении боба на 12 мм дна тигля.Эти условия уровня жидкости и глубины погружения поддерживались при повышенных температурах с использованием расплавленного стекла путем регулирования положения тигля с учетом расширения стекла и компонентов печи при повышении температуры. Это означало опускание тигля примерно на 0,5 мм на каждые 100°С повышения температуры измерения. Калибровка также была скорректирована с учетом объемного расширения платинового боба при использовании при более высоких температурах. Эта коррекция варьировалась от 2.От 5 до 4,5 процентов в зависимости от температуры измерения.

При проведении измерений при высоких температурах показания снимались с трех термопар: одной над поверхностью стекла, одной непосредственно под тиглем и одной внутри внутреннего цилиндра или поплавка. Как только две термопары над и под стеклом показали погрешность в пределах 1 °C, были сняты показания термопары внутри поплавка; были сделаны измерения крутящего момента при различных угловых скоростях в обоих направлениях, а затем были сняты показания термопар.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.