Натриевое стекло посуда: Посуда из натрий-кальций-силикатного стекла можно ли использовать в микроволновке?

Влияние вредной посуды на здоровье в сравнении с хорошей посудой.

Сравним влияние на здоровье металлической, керамической, стеклянной посуды, а также – посуды с антипригарным покрытием и более редкой теперь деревянной и пр.
В комментариях – ценные дополнения.

1. Дерево

На Руси исконно посуда была деревянной. Ели деревянными ложками из деревянных плошек, пользовались деревянными мисками, ковшами и кувшинами. Кроме этого, плели емкости из бересты — солонки, туески для хранения муки, круп.

Известно, что кора берёзы обладает многими лечебными свойствами — от бактерицидных до тонизирующих. Так организм наших предков постепенно накапливал целительные свойства деревьев.

Но важно учесть, что деревянную посуду, расписанную под хохлому, не стоит использовать в качестве пищевой.

2. Медь

Следующей появилась посуда медная. Возможно, и у вас на кухне есть медный тазик или кастрюлька? Ведь во многих семьях посуда из меди и её сплавов передаётся из поколения в поколение.

И неудивительно: ею всегда пользовались с удовольствием! Дело в том, что благодаря высокой теплопроводности медь обладает замечательным для кулинарии качеством — тепло равномерно распределяется по поверхности посуды. И поэтому вкусное варенье, ароматный кофе или чудный соус получаются в медной емкости словно сами собой.

Но современная наука несколько притушёвывает наши эмоции — с ее точки зрения, даже очень небольшое количество этого металла разрушает аскорбиновую кислоту в ягодах и фруктах.

И ещё: пища, хранящаяся в медной емкости, теряет витамины, в ней легко окисляются полиненасыщенные жирные кислоты, образуя опасные для организма соединения — свободные радикалы. При частом её использовании не исключены отравления.

Кроме того, медь во влажной среде легко окисляется и на посуде появляется зелёная или сине-зелёная плёнка — патина. При нагревании она взаимодействует с кислотами пищи, образуя вредные для организма соли меди.

Поэтому после мытья тарелку или тазик надо тщательно протереть, не допуская образования плёнки. Если же всё-таки патина появилась, то перед использованием посуды её надо тщательно удалить со всей поверхности. Сделать это можно так: протереть поваренной солью, смоченной уксусом, и сразу промыть сначала тёплой, потом холодной водой.

Если у вас есть медная посуда, советуем побольше почитать о правильном обращении с ней, если, конечно, вам дорого ваше здоровье. В цели данной статьи это не входит.

---

3. Опасность свинца в керамической посуде

В течение веков в сплавы, из которых изготовляли посуду, добавляли свинец. Печальные последствия этого в наше время хорошо известны учёным: свинец, постепенно накапливаясь в организме человека, приводил к отравлению.

В Римской империи сосуды для вина и прочая кухонная утварь содержали большое количество свинца. В результате продолжительность жизни населения уменьшилась чуть ли не вдвое. Некоторые историки даже считают, что свинцовое отравление римской «верхушки» было не последней причиной упадка могущественного государства.

Также в наше время учёными доказано, что свинец виновен в разрушении здоровья московских князей — вода, которая подавалась в Кремль, текла по свинцовому водопроводу…

Во многих странах мира более четверти века назад был введён запрет на использование свинца в производстве посуды.

Но, несмотря на это, и в наши дни можно запросто стать обладателем вредных кастрюль или, к примеру, чашек.

Тут уместно вспомнить известную историю одной американской супружеской пары.

Как-то, отдыхая в Италии, чета купила красивые керамические чашки. Приехав домой, они не поставили их в буфет за стекло, чтобы любоваться и показывать гостям, а начали активно ежедневно использовать.

Через два с половиной года у обоих из супругов появились признаки свинцового отравления: бессонница, нервные расстройства, внезапные «гуляющие» по разным частям тела приступы боли. Врачи, к которым обращались страдальцы, были в растерянности — они не могли понять, в чём дело.

Мужчине даже сделали две абсолютно ненужные операции, а женщину упорно лечили от заболевания печени.

Но, следуя известной поговорке «спасение утопающих — дело рук самих утопающих», американская чета, «перелопатив» гору специальной медицинской (а может быть, и не только) литературы, сама себе поставила диагноз — отравление свинцом! И он был абсолютно верным, что затем подтвердили специалисты, работающие с ядами.

Давайте попробуем разобраться, как же свинец попал в посуду (ведь чашки же керамические, а не из металла!). Можно предположить, что они были декоративные, а значит, не предназначенные для того, чтобы из них пили чай, кофе и пр. напитки.

Дело в том, что по санитарным нормам при изготовлении декоративной посуды присутствие свинца допускается. Оказываются, его добавляют в краски, чтобы придать гончарным изделиям гладкость и красивый блеск. Но: в инструкции по использованию такой посуды должно быть обязательно написано, что в ней нельзя хранить продукты питания!

Поэтому делаем для себя вывод: если покупаем приглянувшуюся тарелку, чашку, горшочек,— ярко раскрашенные, не стесняемся и обязательно просим у продавца сертификат. А в этом документе ищем сведения о результатах проверки посуды на содержание токсичных веществ. Но, к сожалению, действительность такова, что сертификаты частенько подделывают.

Так что, может быть, лучше и вовсе поостеречься и не покупать керамические изделия с чересчур яркой красной и жёлтой росписью, что почти всегда указывает на присутствие в краске свинца и кадмия.

Кстати, яркий зелёный цвет возможно «подкрашен» медью. А она, кроме того, что сама по себе не полезна, ещё и ускоряет процесс высвобождения свинца. Поэтому для красоты такие чашечки-тарелочки приобретать не возбраняется, а вот для повседневного использования по прямому назначению — специалисты категорически не советуют.

---

4. Свинец в консервных банках

Кроме посуды источником отравления свинцом могут стать и некоторые консервные банки, так как их элементы соединяются друг с другом припоем, содержащим свинец. Такие банки легко отличить по гофрированному шву и соединительной линии серебристо-серого цвета с неправильными очертаниями.

Хотя внутреннюю поверхность банок обычно покрывают специальным составом, это не всегда помогает.

Известны случаи, когда при длительном хранении накапливалось до 3 мг/кг свинца, что намного выше допустимого уровня. Особенно велико его содержание может быть в консервированных кислых продуктах: томатах, фруктовых соках и т.д.

Чтобы не подвергать себя опасности, надо покупать консервы в жестяных банках с гладкими сварными швами, которые находятся между наклейкой и верхним или нижним концом банки.

---

5. Алюминий

Алюминиевую посуду ещё лет 10—15 назад можно было увидеть практически на каждой кухне. Она легко чистится, а при приготовлении пища в ней не подгорает. Очень хорошо в такой кастрюльке кипятить молоко, варить молочные каши, кисели, овощи для винегрета и салата и пр. Но, как ни прискорбно, вся эта еда получается «сдобренной» алюминием!

И под воздействием молока, как представителя щёлочи, и под влиянием кислой среды готовящихся овощей в микроскопических дозах алюминий «отслаивается» от посуды и благополучно оказывается в нашем желудке.

Он не окисляется в воде, но даже она «вымывает» его микрочастички.

Так что, по возможности, ни готовить, ни хранить пищу в алюминиевой посуде не следует (хотя она сгодится для хранения круп и пр. сыпучих продуктов, которые, ясно, в реакцию с алюминием не вступят). Конечно, если вы раз или два сварили ребёнку в алюминиевом ковшике геркулесовую кашу, ничего плохого не случится. Но если вы будете это делать ежедневно, потом не удивляйтесь, что малыш стал ужасно возбудимым.

Ну а если вы себе готовите в посуде из этого металла годами, то одна из существующих гипотез такова: рано или поздно в вашем организме накопится достаточно алюминия, чтобы спровоцировать такие грозные заболевания, как анемия, болезни почек, печени, различные неврологические изменения и даже болезнь Паркинсона и болезнь Альцгеймера.

Не рекомендуется также запекать дичь, гусей, курицу в алюминиевой фольге. При высокой температуре в духовке происходит активное насыщение пищи алюминием. Стоит серьёзно задуматься.

---

6. Меламин

Сравнительно недавно на наших кухнях появилась красивая посуда из меламина производства Китая и Турции. По внешнему виду она напоминает фарфор, но значительно легче по весу. Благодаря своему очень привлекательному виду, чистоте красок, она пользуется популярностью у покупателей.

Но эта посуда токсична! Один из источников опасности — соли свинца (опять!), кадмия и других металлов, входящих в состав красок, которыми она расписывается.

Краски, нанесённые методом переводных картинок, не покрывают каким-либо защитным слоем, и они очень легко попадают в продукты.

Другая опасность заключается в том, что в состав меламина входит ядовитый формальдегид. Его выделяют многие пластики, но меламин по результатам специальных исследований это делает особенно сильно — в десятки, а то и в сотни раз превышая допустимую норму. У подопытных животных такие дозы формальдегида вызывают мутагенные изменения в организме и образование раковых клеток.

Санэпиднадзор запретил реализацию меламиновой посуды. Но подойдите к посудному отделу на любом рынке — и вы увидите симпатичные чашечки, тарелки и всевозможные наборы из них.

Кроме меламиновой в продаже можно встретить посуду и из других полимерных металлов.

Специалисты, занимающиеся испытанием и сертификацией этой продукции, считают, что пользоваться ею можно, но лишь при строгом соблюдении инструкции производителя.

Например, если пластмассовая посуда предназначена только для сыпучих продуктов, то жидкость в ней держать нельзя, иначе она может впитать токсичные вещества. Если в инструкции по использованию, например, пластмассовых контейнеров написано, что они — для холодной пищи, то не надо в неё класть горячую и т.д.

---

7. «Нержавейка» и серебро

Последнее время большую популярность получила посуда из нержавеющей стали — сплава железа, углерода и других элементов. Сталь с добавками 18 % хрома и 10 или 8 % никеля получила широкое применение для изготовления кухонной посуды. Если она изготовлена из качественной стали (и не нарушена технология производства), то не изменяет вкусовых качеств продуктов и безопасна для здоровья. Лучшая марка стали – 304 (или 18/10), несколько хуже – марки 201 и 202. Дешевая нержавеющая посуда из Китая, Индии и пр. стран Азии может быть некачественной и даже опасной для здоровья из-за нежелательных примесей. Впрочем, сейчас ее успешно маскируют под европейскую…

Кастрюли и сковороды из нержавеющей стали предпочтительны с толстым дном — они обеспечивают постепенное нагревание и длительное остывание. Посуду из «нержавейки» нельзя перекаливать — после этого пища в ней будет пригорать.

Напрашивается вопрос: так существует ли вообще совершенно безопасная посуда? Может быть, лучше всего есть с серебряной тарелки серебряной ложкой, а пить из серебряной чашки? Ведь у всех на слуху целебное свойство этого металла и история суворовской армии, где офицеры не болели желудочно-кишечными заболеваниями, так как ели из серебряной посуды, тогда как солдаты в большом количестве умирали от этих болезней?

Действительно, говорят специалисты, ионы серебра подавляют развитие болезнетворной микрофлоры в водных растворах.

Но, оказывается, пища, обогащённая ионами серебра, при длительном употреблении может неблагоприятно воздействовать на нервную систему человека, вызывать головную боль, ощущение тяжести в ногах, ослабить зрение. А если опять-таки пользоваться серебряной посудой постоянно, годами, возможно «заработать» такую серьёзную болезнь, как гастроэнтерит и даже цирроз печени!

---

8. Эмаль и стекло

Пожалуй, всем требованиям безопасности отвечает старая добрая эмалированная посуда. Она, конечно же, есть в каждом доме. Главное её достоинство — эмаль, которая, благодаря инертности своих составляющих, не взаимодействует ни с солями, ни с кислотами, ни со щелочами. Это и делает эмалированную утварь очень востребованной.

Безусловно, пользоваться такой посудой можно только целой. Ведь в местах повреждений, трещин и сколов появляются желтовато-рыжие пятна, которые не удаляются при мытье. Это — обыкновенная ржавчина. А она, взаимодействуя с кислотами пищи, образует вредные для человека соли железа. Кроме того, при мытье в местах повреждения могут остаться частички чистящего вещества, которые тоже потом попадут в ваш желудок.

Избегайте эмалированной посуды с коричневым, красным и жёлтым внутренним покрытием – в составе этих красителей есть вредные вещества, которые не должны соприкасаться с пищей.

Ещё один вид безопасной посуды — из жаропрочного стекла. Для придания стеклу этих свойств в его состав добавляют элементы, сохраняющие прочность при высоких температурах. Так что бояться, что чайник из такого стекла на огне газа или противень в духовке могут треснуть, раскрошиться и т.п., не стоит.

Но надо помнить, что при использовании жаропрочной посуды, когда она в «горячем состоянии», нужно избегать её соприкосновения с очень холодными поверхностями — тогда кастрюлька лопнет.

Стекло тоже химически инертно, как и эмаль, поэтому посуда из него и с этой точки зрения не представляет опасности. Кроме того, она удобна — хорошо моется и пища в ней красиво выглядит и при варке, и при подаче на стол.

---

9. Тефлон

Тефлон — это торговое название полимера, используемого для антипригарного покрытия кухонной посуды. И действительно, на тефлоновой сковороде еда не пригорит, даже если мы смажем её поверхность лишь минимальным количеством масла или жира. Заодно и меньше вредных и канцерогенных веществ в пище будет – тех, что образуются при пережаривании пищи.

Однако стоит прочитать статью с предостережениями про тефлон.

И в любом случае, чтобы тефлоновая поверхность служила нам «верой и правдой», надо, чтобы она оставалась как можно дольше неповреждённой. Для этого в первую очередь надо завести в хозяйстве деревянные или тефлоновые же специальные лопаточки для переворачивания или перемешивания приготавливаемой пищи. А ещё не ставить на огонь пустую кастрюлю или сковороду.

Кстати, специалисты советуют приобретать посуду с утолщённым дном, так как опыт показывает, что тонкие сковородки, как старательно ни береги их, служат почему-то недолго.

---

10. Полезные советы

В заключение, несколько советов про посуду, изготовленную из различных материалов.

Для того чтобы любая фарфоровая посуда дольше служила, её надо «закалить». Чашки, блюдца, тарелки и прочее на несколько часов заливают холодной водой. А затем, вынимая по одному предмету, окатывают горячей.

Посуду из эмали тоже «закаляют», но по-другому. Новую кастрюлю заполняют до краёв раствором соли: 2 ст. л. на литр воды и дают закипеть. Затем оставляют до остывания.

Но даже «закалённую» эмалированную посуду лучше беречь и не ставить сразу из холодильника на горячую плиту — от резкого перепада температур эмаль может потрескаться.

И ещё. Оказывается, белая эмаль замедляет поглощение тепла, а значит, у вас уйдёт больше времени на приготовление блюда в такой посуде, чем в кастрюле с тёмной эмалью.

Кстати, для приготовления варенья специалисты считают лучшими ёмкости из эмали или нержавеющей стали.

Тефлон — это очень непрочное антипригарное покрытие. Поэтому для мытья такой посуды не надо применять не только металлические мочалки, но и порошкообразные средства — даже они могут поцарапать тефлон. Мойте сковороды и кастрюли мягкой мочалкой с жидким средством, а затем тщательно протрите полотенцем.

Для микроволновой печи подходит не только посуда из жаропрочного стекла. Можно использовать и другое стекло, если, разумеется, в нём нет примеси свинца. А также фарфор — только на нём не должно быть металлических узоров, в том числе и «золотых» каёмочек». Подойдёт и глиняная емкость — если она глазурованная по всей поверхности (включая и дно). А вот при использовании пластика будьте осторожны — внимательно читайте инструкцию изготовителя.

Посуда из стекла

Качество стеклянной посуды зависит от технологии ее производства и способа декоративной обработки. Самое дешевое стекло — кальциево-натриевое. Посуда улучшенного качества производится из кальциево-натриево-калиевого стекла, для производства посуды высшего качества необходимо кальциево-калиевое стекло. Из хрусталя изготавливаются самые лучшие сорта посуды.

Стеклянная посуда изготавливается двумя методами — прессованием или выдуванием. Выдувание подразделяется на ручное и машинное. От способа производства напрямую зависит качество изделий. Высокохудожественную и сложную по форме посуду можно изготовить только ручным способом. Мелкие неровности на внешней и внутренней поверхности изделия говорят о том, что оно произведено методом прессования. Поверхность выдутых изделий идеально гладкая.

Декоративная отделка посуды

Этот способ обработки заключается в нанесении на блестящий фон матового рисунка или, напротив, создании блестящих элементов орнамента на матовом фоне. Чтобы произвести матирование поверхности, используется струя сухого песка, под большим давлением выбрасываемая из специального пескоструйного аппарата. Мелкие царапины и сколы, оставляемые песчинками на поверхности стекла, лишают его прозрачности, создавая эффект матирования. Чтобы защитить необходимые фрагменты посуды от матирования применяются специальные шаблоны, накладываемые на поверхность изделия. Шаблоны изготавливают из цинковых или резиновых листов.

Чтобы выполнить гравирование изделий применяют вращающиеся медные диски (диаметром от 2 до 10мм), на которые подается наждачно-масляная смесь. Технология нанесения простого рисунка на поверхность стеклянной посуды заключается в пульсирующих нажатиях на поверхность изделия специальными иглами. Современные программируемые станки могут одновременно производить обработку нескольких изделий.

Для травления изделий используют фтороводородную кислоту. Предварительно поверхность покрывается слоем устойчивых к кислоте материалов — парафина, воска, канифоли, битума. С помощью металлической иглы по защитному слою прорезается орнамент, обнажая поверхность стекла, которую необходимо протравить. Затем изделие на 20-30 минут погружают в травильную ванну с фтороводородной кислотой (в чистом виде или с незначительным добавлением серной кислоты). Будет рисунок матовым или блестящим зависит от концентрации травильного раствора. Если используется газообразный фтороводород, рисунок непременно получится матовым.

Когда процесс травления закончен, изделие промывается, после чего помещается в ванну с горячей водой или обрабатывается паром для снятия защитного мастичного слоя.

Метод декоративной шлифовки основан на удалении части стекла с внешней поверхности изделия. Шлифовка подразделяется на глубокую (алмазное гранение) и поверхностную (валовую).

При выполнении валовой шлифовки на поверхности изделия создаются срезы в виде овалов или кругов, нарезаются плоские грани по округлой поверхности на некоторой части высоты изделия. Нарезка декоративных элементов производится с помощью специальных кругов из искусственных наждачных корундовых материалов или вертикальных кругов из естественных камней. Получившиеся в результате шлифовки матовые узоры в дальнейшем полируются на войлочных, пробковых или деревянных кругах до полной прозрачности.

Алмазное гранение посуды из хрусталя

Алмазное гранение применяется в основном при изготовлении хрустальной посуды. Оно заключается в прорезании создающих звездочки, пучки лучей и другие узоры глубоких канавок.

Для глубокого гранения применяются корундовые круги. Значительно увеличить скорость обработки позволяют круги с алмазной крошкой. Тем не менее, изделия, выполненные с применением алмазных кругов, у специалистов ценятся несколько ниже, чем посуда, обработанная корундом. Еще ниже ценится посуда, выполненная методом прессования и впоследствии обработанная по углублениям алмазным резцом.

После того как выполнено алмазное гранение, изделию необходима шлифовка. Иногда канавки все же оставляют матовыми. Стеклоделы учитывают различные вкусы потенциальных покупателей.

При искусственном освещении посуда, отделанная по технологии алмазного гранения, дает непередаваемую игру света и блеск. Для глубокой шлифовки пригодны изделия, обладающие достаточной толщиной. Так как стекло имеет большую вязкость и быстро охлаждается, изделия, выдуваемые из него, имеют, как правило, толстые стенки. Именно такие изделия лучше всего подходят для алмазного гранения.

Наиболее эффектно смотрится алмазное гранение с последующей шлифовкой на изделиях, изготовленных из цветного многослойного стекла. Срезы открывают нижние слои, в результате чего получается многоцветный узор.

В нашем магазине хрусталя и богемского стекла вы найдете широкий ассортимент элитной стеклянной посуды, изготовленной ведущими мировыми производителями.

---

Рекомендуем посетить:

Художественные витражи ручной работы и сувениры из стекла для элитного интерьера. Зимние сады, стеклянные светильники, ниши, перегородки, витражные вставки — проектирование, изготовление и монтаж. Художественные стекло и витражи, сувениры из художественного стекла, статуэтки.

Лабораторная посуда из стекла | Белаквилон

Основные свойства Стекло обладает высокой химической устойчивостью к воздействию воды, солевых растворов, кислот, щелочей и органических растворителей и в этом отношении превосходит большинство пластмасс. Оно разрушается только под воздействием плавиковой кислоты, а также – при повышенных температурах – сильных щелочей и концентрированной фосфорной кислоты. Дополнительным преимуществом стекла являются его объемная стабильность, даже при повышенных температурах, и высокая прозрачность. Специфические свойства различного стекла. Для лабораторий предлагаются разнообразные виды стекла с различными техническими характеристиками. Известково-натриевое стекло Известково-натриевое стекло (например, AR-GLAS) имеет хорошие химические и физические свойства. Подходит для продукции, которая, как правило, подвергается краткосрочным воздействиям химических веществ, и кратковременному тепловому напряжению (например, пипетки, культуральные Пробирки). Боросиликатное стекло (Boro 3.3, Boro 5.4) Боросиликатное стекло обладает очень хорошими химическими и физическими свойствами. Аббревиатура Boro 3.3 Соответствует интернациональной марке Боросиликатного стекла 3.3 (DIN ISO 3585), для применения, требующего очень хорошую химическую и термическую стойкость (в том числе устойчивость к тепловому удару) и высокую механическую стабильность. Обычно применяется как компонент для химических аппаратов, круглодонных колб и стаканов. Работа со стек лом При работе со стеклом необходимо учитывать все ограничения в отношении его сопротивления к тепловому удару и к механическим воздействиям. Должны соблюдаться строгие меры безопасности: Не нагревайте мерную посуду, мерные цилиндры и колбы на горячей поверхности. ■ Экзотермические реакции, такие как разбавление серной кислотой или растворение твердых щелочных гидроксидов, всегда должны выполняться при перемешивании и охлаждении реагентов, и в соответствующих сосудах, таких как колбы Эрленмейера – никогда не делайте этого в градуированных цилиндрах или колбах! Стеклянные инструменты не должны подвергаться резким перепадам температуры. При извлечении их из сушильного шкафа в горячем состоянии, не размещайте их на холодном или влажном лабораторном столе. ■ Для сжимающих нагрузок могут использоваться только стеклянные инструменты, предназначенные для этих целей. Например, фильтровальные колбы и эксикаторы можно извлекать, только удостоверившись, что они находятся в отличном состоянии. BRAND не предлагает инструменты для работы под давлением. Химическая у стойчивость Химическое взаимодействие стекла с водой и кислотами Химическое взаимодействие воды и кислот со стеклянной поверхностью ничтожно мало; только очень небольшое количество, в первую очередь моновалентных ионов, растворяются в стекле. Это создает очень тонкий, почти не имеющий пор слой силикагеля на стеклянной поверхности, препятствуя дальнейшему взаимодействию. Исключение составляют плавиковая кислота и горячая фосфорная кислота, которые предотвращают образование инертного слоя. Химическое взаимодействие стекла со щелочами Щелочное воздействие на стеклянные поверхности возрастает с увеличением концентрации и температуры. Боросиликатное стекло 3.3 (Boro 3.3) ограничивает эрозию поверхности в мкм, однако после длительного воздействия могут произойти объемные изменения объема и / или разрушение градуировки. Механическая про чность Термические напряжения Во время производства и обработки стекла могут возникать опасные температурные напряжения. Во время охлаждения расплавленного стекла, переход от пластического состояния в хрупкое состояние имеет место в диапазоне между верхней и нижней точкой отжига. На данном этапе существующее тепловое напряжение должно быть устранено с помощью тщательно контролируемого процесса отжига. Как только нижняя точка отжига будет достигнута, стекло может охлаждается быстрее, не приводя к каким-либо серьезным новым напряжениям. Стекло реагирует аналогичным образом при нагревании, например, путем прямого воздействия в пламени горелки Бунзена до температуры выше, чем нижняя точка отжига. Неконтролируемое охлаждение может привести к «замораживанию» в точке теплового напряжения, которое значительно уменьшает прочность и механическую стабильность. Чтобы устранить присущее ему напряжение, стекло должно нагревается до температуры между верхней и нижней точкой отжига, оставаться при этой температуре в течение ок. 30 минут и охлаждается с соблюдением положенной скорости охлаждения. Устойчивость к воздействию температурных изменений Когда стекло нагревается до температуры ниже нижней точки отжига, тепловое расширение и низкая теплопроводность ведет к возникновению растягивающих и сжимающих напряжений. Если из-за неправильной скорости нагрева или охлаждения будет превышен предел механической прочности, то стекло разобьется. Кроме коэффициента расширения α, который меняется в зависимости от вида стекла, толщины стенки, геометрии стеклянного тела, должны быть приняты во внимание все существующие царапины. Поэтому трудно вычислить конкретные численные значения термостойкости. Тем не менее, сравнение значений α показывает, что Boro 3.3 является гораздо более устойчивым к тепловым изменениям, чем, например, AR-GLAS. Механические напряжения С технической точки зрения стекло ведет себя идеально на всем участке упругости. Это означает, что превышение предела упругости при растягивающих и сжимающих напряжениях не приводит к пластической деформации, а приводит к разрушению. Предел прочности при растяжении относительно низок и может быть в дальнейшем снижен из-за царапин и трещин. Из соображений безопасности, прочность на растяжение Boro 3.3 при проектировании различных аппаратов и оборудования рассчитана на 6 Н/мм2. Предел прочности при сжатии, однако, примерно в десять раз выше. Производитель — BRAND Тип оборудования — Техническая информация

Работы с натриевым стеклом. — Огнеупорные материалы

Стекло жидкое натриевое — это водный раствор силиката натрия, воздушное вяжущее, изготавливаемое путем обжига смеси, состоящей из кварцевого песка и соды.

Полученное стекло после дробления растворяют в воде.

Натриевое стекло представляет собой густую жидкость желтого или серого цвета без механических примесей и включений, видимых невооруженным глазом.

Физические характеристики стекла натриевого:

-Плотность (при 20 град С)  г/см3 — 1,36 – 1,47
-Массовая доля оксида натрия, % — 8,7 – 12,2
-Массовая доля диоксида кремния, % — 24,3 – 31,9
-Массовая доля оксида серы — не более 0.3 %
-Массовая доля оксида кальция — не более 0.2 %
-Силикатный модуль — 2,6 – 3,0
-Термостойкость натриевого стекла — до 300 градусов Цельсия.
-Жидкое натриевое стекло обладает высокой клейкостью, взаимодействует с минеральными материалами с образованием очень прочной структуры, обеспечивает прекрасную адгезию к минеральным подложкам.

Получаемое покрытие превосходно зарекомендовало себя даже в экстремальных климатических условиях, помимо высокой стойкости к воздействиям окружающей среды имеет хорошие грязеотталкивающие свойства.
Покрытие из натриевого стекла светостойко, существенно замедляет коррозию.
Жидкое натриевое стекло пожаро- и взрывобезопасно.
Перед применением натриевого стекла поверхность необходимо просушить, очистить и обезжирить.

Применение натриевого стекла

Существуют различные способы применения натриевого стекла:

—  в качестве грунтовки для поверхности стяжки: жидкое стекло и цемент смешать в соотношении 1: 1.
—  в качестве гидроизоляции для бетонных колодцев: обработать стенки колодца жидким стеклом, затем покрыть раствором жидкого стекла, цемента и песка в соотношении 1: 1: 1. Особое внимание при гидроизоляции следует обратить на места стыков бетонных колец.
—  для приготовления водостойкой штукатурки: смешать цемент и песок в соотношении 1: 2,5 и развести полученную смесь 15% раствором жидкого стекла.
—  для приготовления раствора для кладки и ремонта наружных частей дымовых труб, печей и каминов: смешать цемент и песок в соотношении 1: 3 и развести полученную смесь 10-15% раствором жидкого стекла.
—  для гидроизоляции стен, полов, перекрытий, подвальных помещений, устройства бассейнов и других гидроизоляционных работ раствор готовится из соотношения: жидкое стекло 1 часть — бетонного раствора 10 частей: литр жидкого стекла на 10 л раствора.
—  в качестве клея — 200-400 г на 1 м2,
—  для чистки посуды (кастрюли, сковороды и т.п.), приготовить раствор из соотношения: жидкое стекло — вода 1 к 25, затем прокипятить посуду в этом растворе.
Работы с натриевым стеклом необходимо проводить вдали от источников искрообразования, обеспечивая хорошую вентиляцию.

Нельзя глотать натриевое стекло, необходимо избегать попадания его на кожу и в глаза, при попадании в глаза промыть большим количеством воды, при необходимости обратиться за медицинской помощью, использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, маска).

Условия хранения и транспортировки жидкого стекла должны обеспечить герметичность тары и поддержание температурного режима не ниже +5°С.

Транспортировка натриевого стекла осуществляется при температуре до -15°С не более 30 суток.

Отгрузка производиться железнодорожными цистернами, крытыми вагонами (тарирование в металлические бочки), либо самовывоз в таре потребителя.

Готовое жидкое стекло можно хранить не менее года в плотно закрытой таре при температуре складского помещения. Хранить жидкое стекло в емкостях и бочках рекомендуется в один ярус. В соответствии с ГОСТом допускается выпадение осадка при хранении.
При замерзании и оттаивании сохраняет свои качества даже при образовании осадка.

Жидкое натриевое стекло применяется:

— в машиностроении в качестве связующего для изготовления форм и стержней, при литье черных металлов в разовые песчаные формы, для приготовления противопригарных красок, для производства штучных сварочных электродов, керамических флюсов для дуговой электросварки;

— в строительной индустрии для гидроизоляции грунтов при строительстве дорог, для производства жаростойких и огнеупорных бетонов, для пропитки  цементных  полов и бетонных оснований, в составе растворов для огнеупорной кладки из огнеупорной кладочной смеси, для добавки в штукатурку, что предохраняет от появления грибов,  наростов во влажных помещениях;

— в  целлюлозно-бумажной промышленности для футеровки котлов для варки целлюлозы, для пропитки бумажной массы, в качестве клея для тарного картона и гофрокоробок, в виде канцелярского клея;
— в  лакокрасочной промышленности в качестве пленкообразователя в составе силикатных красок, антикоррозионных грунтов;
— в  горнодобывающей промышленности в качестве связующего для окатывания и брикетирования тонкодисперсных продуктов горно-химических комбинатов;
— в  химической и нефтехимической промышленности для производства катализаторов,  селикагеля, стиральных и синтетических  моющих средств;
— в  легкой промышленности для отбелки и окраски тканей;
— в  нефтяной промышленности для ремонта нефтяных скважин и повышения нефтеотдачи.

Приобрести натриевое стекло по выгодной цене Вы можете в нашей Компании.
Мы являемся одним из ведущих дистрибьюторов огнеупорных строительных материалов.
Продажа огнеупорных материалов – это стабильная, многолетняя деятельность общества, поэтому нам хорошо известны все запросы и требования наших покупателей.

Общие сведения о стекле

Общие сведения о стекле

Состав стекла зависит от его назначения и особенностей производства. Наиболее распространены в производстве посуды силикатные стекла, содержащие в своем составе соединения кремнезема с окислами металлов. При производстве стекла применяют следующие материалы:

    стеклообразующие материалы — основа для производства стекла. В их число входят: кварцевый песок, стеклянный бой, минеральные соли (сода, сульфаты натрия, поташ, мел или известняк). Для улучшения качества стекла в его состав вводят металлы: свинец (хрустальное стекло), барий, лантан и другие. Вид стеклообразующего материала придает стеклу определенные свойства;
    обесцвечиватели — вещества, вводимые в стекломассу для устранения желтоватых оттенков и повышения прозрачности. В качестве обесцвечивателей используют окислы селена, марганца, кобальта;
    осветлители — вещества, способствующие удалению из стекломассы газообразных продуктов. Ими являются селитра, хлористый натрий, трехокись мышьяка и другие;
    красители придают стеклу нужный цвет. Для окрашивания (тонирования) стеклянной массы в нее во время плавки добавляют окислы металлов. Например, железо сделает прозрачный материал голубовато-зеленым или желтым, марганец — желтым или коричневым, хром — травянисто-зеленым, уран — желтовато-зеленым (так называемое урановое стекло), кобальт — синим (кобальтовое стекло), коллоидное серебро — желтым, медь — красным.
    глушители — это соединения фтора, фосфора, олова, придающие стеклу молочно-белый цвет, а также сульфида цинка, образующие в поверхностных слоях стекла слабую затушенность с различными цветовыми оттенками. Костяное стекло получают путем замутнения стекломассы пережженной костью, молочное изготавливают с добавлением смеси полевого и плавикового шпатов. А если этими же шпатами замутить стекломассу в очень слабой степени, получится опаловое стекло;
    восстановители и окислители добавляют в шихту (стекломассу) при варке цветных стекол. Как правило, это натриевая и калиевая селитра;
    ускорители варки — фториды, борный ангидрид.

Состав стекла зависит от его назначения и особенностей производства. В производстве посуды наибольшее распространение получили силикатные стекла: обычные, жаростойкие и хрустальные.

Обычные стекла — это содовое (известково-натриевое), поташное (известково-калиевое) и известково-натриево-калиевое стекло. Содовое стекло используется в основном при производстве столовой посуды, его характерной особенностью является зеленоватый оттенок, хорошо различимый при просмотре изделия на просвет на белом фоне. Из такого стекла производят хорошо известные отечественным потребителям чайные (они же граненые) стаканы и кружки для пива и кваса. Поташное стекло отличается повышенным блеском, прозрачностью и термостойкостью. Используется для производства высококачественной посуды преимущественно ручным выдуванием (декоративные изделия массового производства и уникальные высокохудожественные изделия). Известково-натриево-калиевое стекло занимает является основным в производстве стеклянных изделий массового производства. Изделиями из этого стекла самого разнообразного ассортимента заполнены полки белорусских магазинов.

Жаростойкие кварцевые и боросиликатные стекла получают на основе кремнезема (содержат 90 % SiO2) и борного ангидрида. Изделия из такого стекла (кастрюли, сковороды, утятницы) обладают повышенной жаростойкостью (до 500 градусов С), прочностью и выдерживают резкие колебания температуры. К жаростойким стеклам относят также ситаллы. Их получают на основе жаростойких литий-алюмсиликатов и магний-алюмсиликатов с последующей термической и химической обработкой. Изделия из ситаллов обладают микрокристаллической структурой, высокомеханической прочностью (в 10 раз прочнее обычного стекла), термостойкостью и электроизоляционными свойствами. Внешне ситаллы похожи на фарфор.

Хрустальное стекло — это свинцово-силикатное стекло, содержащее 13-30 % и более окислов свинца и до 17% окислов калия. Из хрустального стекла производят высококачественную посуду и декоративные изделия. Оно обладает повышенной массой, прозрачностью, лучепреломляемостью и блеском, но меньшей термостойкостью по сравнению с другими видами стекол. Хрустальные стекла бывают также бессвинцовые баритовые и лантановые (используются для производства объективов кино-, фотоаппаратов).
    

Производство стеклянной посуды.

В современной стекольной промышленности для производства посуды и других изделий используют четыре основных способа формования стекломассы:

    выдувание — древнейший способ формования изделий из стекломассы. Выдувание может быть механизированное, вакуум-выдувное, ручное в формах и гутенское (свободное). Выдувные изделия имеют самые гладкие стенки, сильный блеск, большую прозрачность, самую разнообразную форму и толщину стенок. Они декорируются почти всеми возможными способами и считаются наиболее качественными;
    прессование и прессоформование являются наиболее массовыми и экономичными способами получения стеклянных изделий. Изделия формуются на автоматических и полуавтоматических прессах в специальных пресс-формах, где на них сразу наносится рисунок. Их характеризует большая толщина стенок, чем при других способах формования, большая масса, меньшая прозрачность и термостойкость, значительная толщина дна, видны следы от формы. Посуда, изготовленная прессованием, имеет простые формы с широким верхом, а изготовленная прессоформованием — вытянутые края;
    прессовыдувание характеризуется тем, что формование изделий проходит в две стадии — сначала их формуют в пресс-форме, а затем — в горячем виде воздухом. Изделия имеют узкую горловину, толстые неровные стенки и следы от формы. Прессовыдуванием производят банки, бутылки, графины, флаконы;
    центробежное литье осуществляется во вращающихся металлических формах под действием центробежных сил. Изделия, полученные этим способом, имеют большую массу, а изделия крупных размеров дорабатывают вручную. Примером изделий, изготовленных центробежным литьем, могут служить аквариумы.

После формования изделий производится отжиг (для того, чтобы снять остаточные силы внутреннего напряжения). Отжиг осуществляется в специальных печах-конвейерах непрерывного действия. В них изделия выдерживаются при температуре, близкой к температуре размягчения (500-600 градусов С), а затем медленно охлаждаются по определенному режиму.

Для некоторых видов изделий применяют закалку — операцию, противоположную отжигу. При закалке изделие равномерно разогревается до температуры, близкой к температуре размягчения, а затем быстро охлаждается путем равномерного обдувания воздухом. Закаленные изделия термически и механически значительно прочнее отожженных.

Как применяется жидкое натриевое стекло

Жидкое стекло – всем известный материал, применяющийся во многих сферах жизни как в быту, так и в промышленности. Широко применяется в строительстве, металлургии, производстве лакокрасочной продукции, защитных автомобильных полиролей, изготовлении различных клеевых составов и их производных, а также косметики и мыла.

Жидкое стекло представляет из себя водно-щелочной раствор из силикатов калия, силикатов натрия или лития. Исходя из состава, жидкое стекло делится на три вида: калиевое, натриевое и литиевое. Силикат лития используется только в промышленности и его выпуск ограничен. Большим спросом пользуется силикат натрия и силикат кальция.

Кальциевое жидкое стекло благодаря своим свойствам часто применяют в производстве красок. Устойчивость к химическому и атмосферному воздействию делает его незаменимым. Но оно довольно дорогое и его сложно найти в продаже. Более распространенное натриевое жидкое стекло. Оно не уступает по своим физическим и химическим качествам другим видам, но более доступно для покупателя. Поэтому интересны именно его характеристики.

Какими свойствами обладает натриевое жидкое стекло? Рассмотрим по порядку.

Преимущества натриевого жидкого стекла

Гидроизоляция

В производстве бетонных строительных конструкций часто применяют жидкое стекло для гидроизоляции. Так обеспечивается защита от грунтовых вод, агрессивных атмосферных влияний. Также силикат натрия применяют в строительстве водных сооружений: колодцев, бассейнов, подвалов для их устойчивости от влаги.

Антикоррозийная защита

Материалы, обработанные жидким стеклом надежно защищены от коррозии, так как частицы силиката обладают сильными противокоррозионными свойствами. Его часто наносят на металлические поверхности против образования ржавчины.

Антисептическая обработка

Используя силикат натрия в качестве пропитки при строительстве не придется сталкиваться с проблемами плесени, грибка и сырости.

Адгезия – это высокая клеящая способность, благодаря которой силикат натрия является незаменимым материалом. Использование жидкого стекла позволяет склеить и связать между собой различные строительные материалы и растворы.

Противопожарная защита

При возведении зданий и отделки помещений используются не только негорючие материалы вроде бетона, кирпича и металла, а еще и пожароопасные (пластик, дерево). Поэтому такие места обрабатывают пропиткой на основе жидкого стекла. Температура плавления этого материала более тысячи градусов, поэтому он имеет высокие огнеупорные характеристики.

Прочность и долговечность

Силикат натрия увеличивает прочность изделий, образуя на поверхности защитный слой. Кристаллы силикатного состава проникают в молекулярный слой твердых материалов и тем самым защищают их от быстрого разрушения. При добавлении в цементный раствор увеличивает его прочность в 1,5 раза.

Экологичность

Силикат натрия не имеет вредных примесей. Поэтому этот материал экологически безопасен для человека, что также считается несомненным преимуществом его применения. 

Применение натриевого стекла в строительстве

Грунтование

Есть множество вариантов использования жидкого стекла в быту. Например, сделать грунтовку для бетонной стяжки. Нанесенный слой пропитает поверхность и увеличит ее прочность. Для его приготовления необходимо смешать силикат и цемент в соотношении 1/1. Сначала смешать цемент с водой и в конце добавить жидкое стекло. Перемешивать миксером и наносить быстро, иначе смесь затвердеет.

Советы:

• Скорость высыхания жидкого стекла 10 минут, в растворах от нескольких часов.
• В случае застывания раствора нужно добавить небольшое количество воды и перемешать миксером.
• Если планируется кладка плитки, силикат натрия разводят с водой для грунтовки.
• Если перед нанесением растворов использовалось чистое жидкое стекло, не ждите его полного высыхания. Затвердевшая стеклообразная пленка может препятствовать хорошему сцеплению нанесенных составов.

Раствор для гидроизоляции

При защите колодцев и резервуаров от гидроизоляции стоит постараться, ведь влага поступает и из грунтовых вод, снаружи конструкции. Для обработки таких сооружений нужно предварительно нанести жидкое стекло на всю поверхность. Затем смешать раствор из равных частей песка, цемента и натриевого стекла и нанести вторым слоем.

Совет: при использовании железобетонных колец в постройке колодца, тщательно обработайте места стыковки колец.

При добавлении в бетонные растворы с целью гидроизоляции смешивают жидкое стекло и бетон 1/10. Такой состав используется в подвальных помещениях, для заливки искусственных водоемов.

Покрытие для пола, стойкое к воде можно сделать также благодаря силикату натрия. Готовим цементно-песчаный состав, в котором больше песка в 2,5 раза. Добавляем смесь из жидкого стекла и воды, где воды 85%, а силиката натрия 15%.

Замазка пустот и трещин в обрабатываемых помещениях производится смесью из песка, цемента и жидкого стекла 3/1/1.

Совет: для того, чтобы увеличить прочностные и гидроизоляционные свойства, необходимо повторно залить силикатом натрия наружную поверхность пола.

Наружные виды работ

Водостойкая штукатурка с добавлением жидкого стекла используется для защиты стен от разрушающего действия атмосферных влияний. Особенно это важно в регионах, где северный климат и много осадков. Всем известно, что материал постепенно разрушается изнутри от частого оттаивания и замерзания воды. Поэтому необходимо обрабатывать гидроизоляционными растворами. В домашних условиях для изготовления штукатурки нужно сделать смесь из натриевого стекла, цемента и песка 1/2/5 и перемешать.

При использовании известковых растворов тоже добавляют жидкое стекло.

Советы:

• Предварительно стены можно прогрунтовать разбавленным силикатом натрия с водой.
• В случае, когда планируется последующая покраска или штукатурка поверхности, жидкое стекло лучше не использовать. Поверхность будет слишком гладкая и раствор не возьмется.
• В кладочных работах для наружной облицовки дымоходных труб от печей и каминов также часто присутствует силикат натрия. Он обладает стойкостью к действию высоких температур. Раствор готовится путем смешивания песка и цемента 3/1 и добавления 10% жидкого стекла.

Пропитка деревянных поверхностей

Для придания деревянным материалам огнеупорности, а также чтобы защитить от плесени и грибка, проводят обработку раствором из жидкого стекла. Для этого наносят смесь из силиката натрия и воды 1:5 на предварительно отшлифованную поверхность. Можно наносить краской, пульверизатором или валиком. Если обрабатываемый материал небольших размеров, можно погрузить его прямо в пропитку.

Применение в быту

Натриевое стекло является прекрасным клеевым составом. У него небольшой расход и стоимость. Поэтому его часто встретишь в любом доме. Он применяется для склеивания разнообразных вещей: стекла, бумаги или дерева.

Чистка посуды

Многие хозяйки чистят свою кухонные приборы в смеси из силиката натрия. Этот способ более эффективный и доступный, чем чистка покупными средствами. Весь нагар исчезает, если приготовить раствор из воды и жидкого стекла 25/1 и прокипятить в нем свою посуду.

Удаление пятен

Жидкое стекло является отличным пятновыводителем. Нанести на испачканную ткань силикатную смесь и оставить на 10-15 минут. Пятно должно исчезнуть.

Помогает при отмывании пятен от масляной краски и лаков с поверхности.

Сантехнические работы

Многие средства для замазки водопроводных труб изготовляются на основе натриевого силикатного стекла.

Защита для автомобилей

Совсем недавно жидкое стекло стало пользоваться огромным спросом в уходе машин. Для этого кузов автомобиля обрабатывают специальными полиролями на основе силиката натрия. Это надежно защитит поверхность от воды, грязи и царапин.

Обработка деревьев

Опытные садоводы давно используют жидкое стекло для обработки мест среза у дерева. Это обеззараживает и способствует быстрому заживлению растений.

Рекомендации по использованию:

• работы проводить в перчатках и защитных очках. Средство щелочное, может оставлять ожоги на коже. При случайном попадании в глаза и незащищенные участки тела промыть водой.
• хорошая вентиляция в местах где хранится жидкое стекло необходима
• хранить в темном помещении, вдали от попадания прямых солнечных лучей.
• при замерзании и оттаивании появляется осадок. Свойства при этом натриевое жидкое стекло не теряет.
• при контакте с воздухом силикатный состав быстро твердеет, поэтому его добавляют в раствор перед самым началом работ и используют полностью. В некоторых случаях при загустении можно разбавлять водой.
• для увеличения сроков эксплуатации поверхностей, обработанных жидких стеклом, проводите повторные работы каждые 3-5 лет.

Стекло лабораторное свойства — Справочник химика 21

    СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕ — стекло, обладающее высокой химической и термической стойкостью. Для повышения этих свойств в состав стекла вводят оксиды цинка и бора. [c.237]

    Обыкновенное мягкое натриевое или калиевое стекло неустойчиво к резким изменениям температуры и обладает довольно большой растворимостью Б растворах оснований и кислот оно находит применение для изготовления бутылок, банок, склянок, колб Бунзена, склянок Вульфа и т, д. Специальное мягкое стекло, применяемое ддя изготовления лабораторной посуды и приборов (иена 16 III) отличается довольно большой устойчивостью к действию воды и едких веществ, но недостаточно устойчиво к резким изменениям температуры. В лабораториях чаще всего применяется иенское стекло иена 20 , так как, кроме ценных механических свойств, оно обладает относительно малым коэффициентом линейного расширения (4,8-10 ) и относительно большой устойчивостью к действию воды, кислот, оснований и солей температура размягчения его равна 570°. [c.74]

    Для придания стеклу тех или иных физико-химических свойств (прозрачности, химической, термической и механической прочности и пр. ) вводятся соответствующие добавки, изменяющие состав и структуру стекол. Так, у стекла, содержащего вместо натрия калий (калиевое стекло), температура размягчения выше, чем у обычного натриевого стекла. Поэтому оно используется для изготовления специальных лабораторных приборов. Замена кальция на свинец, а натрия на калий придает стеклу повышенный показатель преломления, большую плотность. Из свинцового стекла (хрусталя) изготовляют вазы, фужеры и пр. Добавление к стеклу соединений кобальта придает им синюю окраску, СгаОз — изумрудно-зеленую, соединений марганца — фиолетовую окраску и т.д. Существенно изменяются свойства стекол, содержащих ВаОз (см. стр. 522). [c.478]

    Силикатное стекло широко применяется для изготовления лабораторной посуды и приборов. Такое стекло должно иметь высокую химическую и термическую стойкость. Основным компонентом, сообщающим стеклу эти свойства, является окись бора. Содержание окиси бора в стекле не должно превышать 13%, так как при более высоком ее содержании понижается химическая стойкость стекла.  [c.211]

    Разного рода повреждения (травмы) могут происходить при неумелом обращении со стеклом, реактивами, нагревательными и электрическими приборами. Чаще всего несчастные случаи происходят или по небрежности работающего, или как следствие несоблюдения элементарных правил техники лабораторных работ и незнания свойств материалов, с которыми приходится работать. [c.15]

    ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОГО СТЕКЛА [c.333]

    Основу всех химико-лабораторных стекол составляют оксид кремния (IV), оксиды кальция и натрия. Добавка других оксидов (КаО, MgO, ВаО, В2О3, АЬОз, РегОз и др.) в той или иной степени изменяет свойства самого стекла. Так, стекло, содержащее несколько процентов бария, обладает повышенной стойкостью против растворов кислот и щелочей (стекло № 29). Стекло, содержащее наряду с оксидом натрия значительное количество оксида калия, а также небольшие добавки оксида железа (стекло № 23), хорошо обрабатывается на стеклодувной горелке, так как имеет большой интервал температур размягчения. Однако такое стекло, имея повышенную устойчивость к водным растворам кислот, менее устойчиво к щелочам. [c.40]

    Использование стекла в качестве материала в химических лабораториях обусловлено в основном следующими его свойствами прозрачностью, химической и термической устойчивостью, легкоплавкостью, пластичностью в жидком состоянии, а также стабильностью стекловидного состояния. В табл. Е.1. указаны свойства и области применения наиболее употребительных сортов лабораторного стекла температурой стеклования (Тст) называют температуру, при которой вязкость стекла равна пуаз. Ниже температуры стеклования стёкла находятся в твердом состоянии, при нанесении на них царапин образуются трещины выще температуры перехода стёкла существуют в пластичном состоянии. [c.473]     Стекло, несомненно, наиболее распространенный лабораторный материал, что обусловлено его универсальностью и превосходной химической стойкостью. Техника стеклодувных работ подробно описана в книге [9]. Детальные сведения о свойствах стекол можно найти в 10]. Оптические свойства некоторых стекол рассмотрены в разд. III.Б гл. 4 настоящего справочника. [c.415]

    Большинство химических лабораторных работ проводят в стеклянной посуде и в стеклянных приборах. Объясняется это химическими, физическими и оптическими свойствами стекла. [c.7]

    На основе результатов лабораторных исследований и теоретических обобщений установлена возможность образования геля с регулируемыми свойствами в промытых объемах пласта на основе жидкого стекла, соляной кислоты и полимеров, что позволило разработать новую технологию увеличения нефтеотдачи пластов (пат. № 2163965). [c.41]

    Огнеупорные керамические материалы, используемые в лабораторной практике, можно в зависимости от их свойств и состава разделить на S групп (табл. 6). Окончательное придание формы керамическому изделию в отличие от стекла происходит либо перед высокотемпературной обработкой (керамический обжиг), либо во время ее (горячее прессование). Дальнейшая обработка возможна лишь механическим путем (шлифование, резка). Вследствие усадки при обжиге возможности получения изделий с заданными размерами и формой ограничены определенными рамками. Поэтому для работы в лаборатории производится сравнительно небольшой набор изделий из керамических материалов прямые трубки, палочки, тигли, чашки, лодочки и т. д. Некоторые свойства керамических материалов приведены в табл. 7. [c.21]

    Была проведена также работа ио исследованию эмульсионных свойств турбинного масла в лабораторных условиях. Оказалось, что прп контакте масла с бесцветной транспортной жидкостью эмульсия не образуется, а при контакте с транспортной жидкостью, окрашенной за счет геля, полученного из окрашенного жидкого стекла, наблюдалась интенсивная эмульсия. Следовательно, само масло эмульгирующей способностью пе обладает. Было установлено, что при варке жидкого стекла в него из торфа попадает эмульгатор органического происхождения, который в формовочной колонне выделяется из шариков в транспортную жидкость и создает эмульсию, которая уносится с жидкостью, захватывая с собой и масло.  [c.318]

    Термические свойства химико-лабораторного стекла [c.355]

    Конические смотровые окна. В лабораторных установках для наблюдения за уровнем в сосудах или за процессами, в них протекающими, применяют плоские или конические смотровые окна (глазки). При изменениях уровня в широком диапазоне ставят несколько глазков, располагая их зигзагообразно или по винтовой линии. На рис. 163 изображено окно, которое представляет собой конус из кварца или стекла, пришлифованный к стальной обойме. Такие глазки выдерживают довольно большие давления, однако конические окна постепенно углубляются внутрь обоймы и после снижения давления иногда разрушаются сжимающейся обоймой. Конические окна применялись еще первыми исследователями физико-химических свойств веществ под высоким давлением. В этих опытах между стеклом и сталью помещалась тонкая дополнительная обойма из слоновой кости. После работы при давлении порядка 1500 ат стекло под сжимающим усилием обоймы распадалось на ряд пластинок, параллельных смотровым поверхностям окна.  [c.334]

    Однако в том случае, если контакт с веществами кислого или основного характера полностью исключен (для этого, в частности, рекомендуется использовать кварцевую лабораторную посуду вместо стеклянной, так как поверх-ность стекла обычно обладает слабыми основными свойствами), скорость взаимного превращения снижается настолько, что оказывается возможным отделить более низкокипящий енол от кето-формы путем фракционной перегонки при пониженном давлении. Разделенные таким образом таутомеры устойчивы в течение сколь угодно долгого времени при хранении в кварцевых сосудах и температуре —80°. [c.485]

    Существующие методики изготовления искусственных пористых сред, применяемых в лабораторных исоледованиях, отличаются в основном состав ом связующего элемента. В качестве цементирующего веществе обычно используется цемент, жидкое натриевое стекло, бакелитовый лак, различные смолы, высокомолекулярные полимеры и др. Получаемые при этом пористые среды имеют один существенный недостаток-физико-химическив свойстве их внутренней поверхности отличаются от природы поверхности пористых сред.  [c.5]

    Двуокись марганца находит довольно разнообразное практическое применение. Она используется в качестве деполяризатора в сухих элементах. Является катализатором реакций разложения бертолетовой соли КСЮз и перекиси водорода Н2О2. Окислительные свойства МпОа используются при получении хлора из соляной кислоты в лабораторных условиях. Применяется также для изготовления коричневых глазурей, для обесцвечивания стекла, окрашенного соединениями железа в зеленый цвет, и т. д. [c.531]

    Применение нолупроизводственной аппаратуры из стекла в технике лабораторной ректификации описано в работе Рпге-ра [5]. Свойства различных сортов иенского стекла, применяемого главным образом для изготовления лабораторных дистилляционных установок, приведены в табл. 57 [5]. Изделия, применяемые в сравнительно мягких температурных условиях, можно изготовлять также пз тюрингских стекол и стекла марки АН. В случае применения специальных сортов стекла можно проводить перегонку в стеклянных приборах при давлениях до [c. 361]

    Стекло отличается очень большим сопротивлением сжатию (от 400 до 12 ООО кг1см ), а также значительным сопротивлением растяжению (от 300 до 900 кг1см ). Очень большим недостатком его является малое сопротивление при испытании на удар (от 1 до 3,1 кг см ). Физические и химические свойства стекла зависят от его сорта и колеблются в довольно широких пределах. Поэтому при изготовлении лабораторных приборов для той или иной цели следует подбирать соответствующий сорт стекла. Готовые приборы также нужно очень тщательно отбирать для каждой из операций..  [c.74]

    Оптические свойства характеризуются показателем прелоыле-1ШЯ и коэффициентом дисперсии стекла. Подробно со свойствами оптических стекол можно познакомиться, прочитав специальную литературу. Оптические стекла изготавливаются промышленным способом и в данной книге ни методы их получения и шлифовки, ни свойства не будут рассматриваться. В последующих главах будут описаны лишь приемы впаивания оптических стекол в соответствующие стеклянные лабораторные приборы и их детали (гл. IV и XII). [c.15]

    В книге разобраны основные приемы стеклодувного мастерства, холодная обработка обычного и оптического стекла в лаборатории, техника высокого вакуума, применение и свойства плавленого кварца, нанесение тонких пленок на стекло. Описаны инструменты и оборудование стеклодувных мастерских. В книге приводятся свойства некоторых материалов, применяемых в лабораторной практике. Отдельные главы посвящены фотографированию в лаборатории и основам конструирования инструментов и приборов. Рассмотрены некоторые приборы электрометры, электроскопы, счетчики Гейгера, вакуумные термоэлектрорадиометры, оптические приборы, фотоэлементы, усилители и др. [c.318]

    В свя.чи с тем, что химические свойства поверхности силикагеля и кварца одинаконы, особешюсти поведении примесей металлов на кремнеземистых поверхностях в водных растворах должны учитываться как при контактировании очищаемого пе-щестна с кварцевым стеклом, так и прн операциях подготовки и мойки лабораторной кпарневой посуды.  [c.154]

    Из стекла вырабатывают широкий ассортимент изделий, используемых в различных областях промышленности, технике, строительстве и в быту. Выпускаемые стекольными заводами готовые изделия, заготовки или детали в зависимости от назначения, условий службы и требований имеют различную форму и размеры, окраску и светопрозрачность и характеризуются определенными физико-химическими и техническими свойствами. В зависимости от н 1значения все стекла разделяются на три большие группы 1) техническое стекло 2) строительное стекло 3) бытовое стекло. Каждая группа стекол подразделяется на виды изделий. Наибольшим разнообразием характеризуется группа технического стекла, которая включает кварцевое, оптическое, химико-лабораторное, электро- и светотехническое, приборное и др. [c.345]

    Химико-лабораторным стеклом называют изделия из стекла повышенной химической и термической стойкости. Из химико-лабораторного стекла изготавливают различную посуду, приборы и аппаратуру, применяемые в лабораторной практике и научно-исследова-тельских работах. Виды изделий из химико-лоборатор-ного стекла и требования распространяющиеся на нее подробно рассмотрены в томе Нового справочника химика и технолога Интеллектуальная собственность. Математический аппарат специалиста. Популярные пакеты прикладных программ. Общие сведения. Строение вещества. Свойства важнейших веществ. Лаборатория техника . [c.354]

    Лантап>>… В последнее время лаптановое стекло идет также на изготовление лабораторной посуды. Окись лантана придает стеклу не только ценные оптические свойства, но и большую термостойкость п кислотоупорность. [c.114]

    В лабораторных условиях после опрыскивания листьев и стекла бордовской жидкостью, хлорокисью и закисью меди проводился смыв нанесенного раствора каплями воды, имитируюшими дождь. С листьев в раствор переходило большее количество меди, чем со стекол . Количество препарата, перешедшего в раствор с листьев растений, зависит от свойств препарата и длительности его контакта.  [c.378]

---

Посуда из стекла

Качество стеклянной посуды зависит от технологии ее производства и метода декоративной обработки. Самое дешевое стекло — кальциево-натриевое. Посуда улучшенного качества производится из кальциево-натриево-калиевого стекла, для производства посуды высшего качества необходимо кальциево-калиевое стекло. Из хрусталя изготавливаются самые лучшие сорта посуды.

Стеклянная посуда изготавливается двумя методами — прессованием или выдуванием. Выдувание подразделяется на ручное и машинное.От способа производства напрямую зависит качество изделий. Высокохудожественную и сложную по форме посуду можно изготовить только ручным способом. Мелкие неровности на внешней и внутренней поверхности изделия говорят о том, что оно произведено методом прессования. Поверхность выдутых изделий идеально гладкая.

Декоративная отделка посуды

Этот способ обработки заключается в нанесении на блестящий фон матового рисунка или напротив, создание блестящих элементов орнамента на матовом фоне. Чтобы произвести матирование поверхности, используется струя сухого песка, под большим давлением выбрасываемая из специального пескоструйного аппарата. Мелкие царапины и сколы, оставляемые песчинками на поверхности стекла, лишают его прозрачности, создавая эффект матирования. Чтобы защитить необходимые фрагменты посуды от матирования специальных шаблонов, накладываемые на поверхность изделия. Шаблоны изготавливают из цинковых или резиновых листов.

Чтобы выполнить гравирование изделий применяют вращающиеся медные диски (диаметром от 2 до 10 мм), которые используются наждачно-масляной смесью.Технология простого рисунка на поверхности стеклянной посуды заключается в пульсирующих материалах на поверхности изделия специальными иглами. Современные программируемые станки могут выполнять обработку нескольких изделий.

Для травления изделий используют фтороводородную кислоту. Предварительно поверхность покрывается слоем устойчивых к кислоте материалов — парафина, воска, канифоли, битума. С помощью металлической иглы по защитному слою прорезается орнамент, обнажая поверхность стекла, которую необходимо протравить.Затем изделие на 20-30 минут погружают в травильную ванну с фтороводородной кислотой (в чистом виде или с незначительным добавлением серной кислоты). Будет рисунок матовым или блестящим зависит от концентрации травильного раствора. Если используется газообразный фтороводород, рисунок непременно получится матовым.

Когда процесс травления закончен, изделие промывается, после чего помещается в ванну с горячей водой или обрабатывается паром для снятия защитного мастичного слоя.

Метод декоративной шлифовки основан на удалении части стекла с внешней поверхности изделия.Шлифовка подразделяется на глубокую (алмазное гранение) и поверхностную (валовую).

При выполнении валовой шлифовки на поверхности изделий срезы в виде овалов или кругов, на поверхности поверхности на некоторой части высоты изделия. Нарезка декоративных элементов производится с помощью специальных кругов из искусственных наждачных корундовых материалов или вертикальных кругов из естественных камней. Получившиеся в результате шлифовки матовые узоры в дальнейшем полируются на войлочных, пробковых или деревянных кругах до полной прозрачности.

Алмазное гранение посуды из хрусталя

Алмазное гранение в основном при изготовлении хрустальной посуды. Оно заключается в прорезании создающих звездочки, пучки лучей и другие узоры глубоких канавок.

Для глубокого гранения применяются корундовые круги. Значительно увеличить скорость обработки круги с алмазной крошкой. Тем не менее, изделия, выполненные с применением алмазных кругов, у специалистов ценятся несколько ниже, чем посуда, обработанная корундом.Еще ниже ценится посуда, выполненная методом прессования и обработанная по углубления алмазным резцом.

После того как выполнено алмазное гранение, изделию необходима шлифовка. Иногда канавки все же оставляют матовыми. Стеклоделы учитывают различные вкусы покупателей.

При искусственном освещении посуда, отделанная по технологии алмазного гранения, дает непередаваемую игру света и блеск. Для глубокой шлифовки пригодны изделия, обладающие достаточной толщиной.Так как стекло имеет большую вязкость и быстро охлаждается, изделия, выдуваемые из него, имеют, как правило, толстые стенки. Именно такие изделия лучше всего подходят для алмазного гранения.

Наиболее эффектно смотрится алмазное гранение с последующей шлифовкой на изделиях, изготовленных из цветного многослойного стекла. Срезы открывают нижние слои, в результате чего получается многоцветный узор.

В нашем магазине хрусталя и богемского стекла вы найдете широкий ассортимент элитной стеклянной посуды, изготовленной ведущими мировыми производителями.

---

Рекомендуем посетить:

Художественные витражи ручной работы и сувениры из стекла для элитного интерьера. Зимние сады, стеклянные светильники, ниши, перегородки, витражные вставки — проектирование, изготовление и монтаж. Художественные стекло и витражи, сувениры из художественного стекла, статуэтки.

Лабораторная посуда из стекла | Белаквилон

Основные свойства Стекло обладает высокой устойчивостью к воздействию воды, солевых растворов, кислот, щелочей и растворителей в этом отношении превосходит большинство пластмасс. Оно разрушается только под воздействием плавиковой кислоты, а также при повышенных температурах — сильной щелочей и концентрированной фосфорной кислоты. Дополнительным преимуществом стекла является его объемная стабильность, даже при повышенных температурах и высокая прозрачность. Специфические свойства различного стекла. Для лабораторий различных видов стекла с различными характеристиками. Известково-натриевое стекло Известково-натриевое стекло (например, AR-GLAS) имеет хорошие химические и физические свойства. Подходит для продукции, которая, как правило, подвергается краткосрочным воздействиям химическим веществам, и кратковременному тепловому напряжению (например, пипетки, культуральные Пробирки). Боросиликатное стекло (Boro 3.3, Boro 5.4) Боросиликатное стекло обладает очень хорошими химическими и физическими свойствами. Аббревиатура Boro 3.3 Соответствует интернациональной марке Боросиликатного стекла 3. 3 (DIN ISO 3585), для применения требующейся очень хорошую химическую и термическую стойкость (в том числе устойчивость к тепловому удару) и высокая механическая стабильность. Обычно используется как компонент для химических аппаратов, круглодонных колб и стаканов. Работа со стеклом лом При работе со стеклом необходимо все ограничения в его отношении сопротивления к тепловому удару и к механическим воздействиям. Должны соблюдаться строгие меры безопасности: Не проверять мерную посуду, мерные цилиндры и колбы на горячей поверхности. ■ Экзотермические реакции, такие как разбавление серной кислоты или раствор твердых щелочных гидроксидов, всегда продуктов при перемешивании и охлаждении реагентов, и в соответствующих сосудах, таких как колбы Эрленмейера — никогда не делайте этого в градуированных цилиндрах или колбах! Стеклянные инструменты не должны подвергаться резким перепадам температуры. При извлечении их из сушильного шкафа в горячем состоянии, не размещайте их на холодном или влажном лабораторном столе. ■ Для сжимающих нагрузок могут -ые только стеклянные , предназначенные для этих целей. Например, фильтровальные колбы и эксикаторы можно извлекать, только удостоверившись, что они находятся в отличном состоянии. БРЕНД не предлагает инструменты для работы под давлением. Химическая устойчивость Химическое взаимодействие стекла с водой и кислотами Химическое взаимодействие воды и кислот со стеклянной поверхность ничтожно мало; только очень небольшое количество, в первую очередь моновалентных предлагаем, растворяются в стекле.Это создает очень тонкий, почти не имеющий порол слой силикагеля на стеклянной поверхности, препятствие дальнейшее взаимодействие. Исключение составляют плавиковая кислота и горячая фосфорная кислота, которые предотвращают образование инертного слоя. Химическое взаимодействие стекла со щелочами Щелочное воздействие на стеклянные поверхности возрастает с помощью воздействия и температуры. Боросиликатное стекло 3.3 (Boro 3.3) ограничивает эрозию поверхности в мкм, однако после длительного воздействия могут произойти объемные изменения объема и / или разрушение градуировки. Механическая про чность Термические напряжения Во время производства и обработки стекла могут возникать опасные температурные напряжения. Во время охлаждения расплавленного стекла, переход от пластического состояния в хрупкое состояние имеет место в диапазоне между верхней и нижней точкой отжига. На данном этапе должно быть устранено тепловое напряжение с помощью тщательно контролируемого процесса отжига. Как только нижняя точка отжига будет достигнута, стекло может охлаждается быстрее, не приводя к каким-либо серьезным новым напряжениям. Стекло реагирует аналогичным образом при нагревании, например, прямым воздействием в пламени горелки Бунзена до температуры выше, чем нижняя точка отжига. Неконтролируемое охлаждение может привести к «замораживанию» в точке теплового напряжения, которое значительно увеличивает прочность и механическую стабильность. Чтобы устранить присущее ему напряжение, стекло должно быть нагружено до температуры между верхней и нижней точкой этого отжига, оставаться при температуре в течение.30 минут и охлаждается с соблюдением положенной скорости охлаждения. Устойчивость к воздействию температурных изменений Когда стекло нагревается до температуры ниже нижней точки отжига, тепловое расширение и теплопроводность ведет к возникновению растягивающих и сжимающих напряжений. Если из-за неправильной системы скорости или охлаждения будет превышен предел механической прочности, то стекло разобьется. Кроме коэффициента расширения α, который меняется в зависимости от вида стекла, толщина стенки , геометрия стеклянного тела, могут быть приняты во внимание все усили царапины.Поэтому трудно вычислить численные значения термостойкости. Тем не менее менее, сравнение значений α показывает, что Boro 3.3 является гораздо более устойчивым к тепловым изменениям, чем, например, AR-GLAS. Механические напряжения С технической точки зрения стекло ведет себя идеально на всем участкам упругости. Это означает превышение напряжения предела упругости при растягивающих и сжимающихх не приводит к пластической деформации, а приводит к разрушению. Предел прочности при растяжении относительно низок и может быть в значительно снижен из-за царапин и трещин. Из соображений безопасности, прочности на растяжение Boro 3.3 при проектировании различных аппаратов и оборудование рассчитана на 6 Н / мм2. Предел прочности при напряжении , однако, примерно в десять раз выше. Производитель — БРЕНД Тип оборудования — Техническая информация

Влияние вредной посуды на здоровье в сравнении с хорошей посудой.

Сравним влияние на здоровье металлической, керамической, стеклянной посуды, а также — посуды с антипригарным покрытием и более редкой теперь деревянной и пр.
В комментариях — ценные дополнения.

1. Дерево

На Руси исконно посуда была деревянная. Ели деревянными ложками из деревянных плошек, пользовались деревянными мисками, ковшами и кувшинами. Кроме этого, плели емкости из бересты — солонки, туески для хранения муки, круп.

Известно, что кора берёзы обладает широкими лечебными свойствами — от бактерицидных до тонизирующих.Так организм наших предков постепенно накапливал целительные свойства деревьев.

Но важно учесть, что деревянную посуду, расписанную под хохлому, не стоит использовать в качестве пищевой.

2. Медь

Следующей появилась посуда медная. Возможно, и у вас на кухне есть медный тазик или кастрюлька? Ведь во многих семьях посуда из меди и её сплавов передаётся из поколения в поколение. И неудивительно: ею всегда пользовались с удовольствием! Дело в том, что благодаря высокой теплопроводности медь обладает замечательным для кулина качества — тепло равномерно распределяется по поверхности посуды. И поэтому вкусное варенье, ароматный кофе или чудный соус получаются в медной емкости сами собой.

Но современная наука несколько притушёвывает наши эмоции — с ее точки зрения, даже очень небольшое количество этого металла разрушает аскорбиновую кислоту в ягодах и фруктах.

И ещё: пища, хранящаяся в медной емкости, теряет витамины, легко разрушаются полиненасыщенные жирные кислоты, образует опасные для организма соединения — свободные радикалы. При частом её использовании не исключены отравления.

Кроме того, медь во влажной среде легко окисляется и на посуде появляется зелёная или сине-зелёная плёнка — патина. При нагревании она взаимодействует с кислотой пищи, образуя вредные для организма соли.

Поэтому после мытья тарелку или тазик надо тщательно протереть, не допуская образования плёнки. После того, как все-таки патина появилась, то перед использованием посуды её надо тщательно удалить со всей поверхности. Сделать это можно так: протереть поваренной солью, смоченной уксусом, и сразу промыть сначала тёплой, потом холодной водой.

Если у вас есть медная посуда, советуем побольше почитать о правильном обращении с ней, если, конечно, вам дорого ваше здоровье. В цели данной статьи это не входит.

---

3. Опасность свинца в керамической посуде

В течение веков в сплавы, из которых изготовляли посуду, добавляли свинец. Печальные последствия этого в наше время хорошо известны учёным: свинец, постепенно накапливаясь в организме, приводит к отравлению.

В Римской империи сосудов для вина и прочая кухонная утварь содержали большое количество свинца.В результате продолжительности жизни населения уменьшилась чуть ли не вдвое. Некоторые историки даже считают, что свинцовое отравление римской «верхушки» не последней причиной упадка могущественного государства.

Также в наше время учёными доказано, что свинец виновен в разрушении здоровья московских князей — вода, которая подавалась в Кремль, текла по свинцовому водопроводу…

Во многих странах мира более четверти века назад был введён запрет на использование свинца в производстве посуды.

Но, несмотря на это, и в наши дни можно запросто стать обладателем вредных кастрюль или, например, чашек.

Тут уместно вспомнить известную историю одной американской супружеской пары.

Как-то, отдыхая в Италии, чета купила красивые керамические чашки. Приехав домой, они не поставили их в буфет за стекло, чтобы любоваться и показывать, а начали активно использовать ежедневно.

Через два с половиной года у обоих из супругов появились признаки свинцового отравления: бессонница, нервные расстройства, внезапные «гуляющие» по разным частям тела приступы боли.Врачи, к которым обращались страдальцы, были в растерянности — они не могли понять, в чём дело.

Мужчина даже сделал две абсолютно ненужная операции, а женщина упорно лечил от заболевания печени.

Но, следуя известной поговорке «спасение утопающих — дело рук самих утопающих», американская чета, «перелопатив» гору специальной медицинской (а может быть, и не только) литературы, сама себе поставила диагноз — отравление свинцом! И он был абсолютно верным, что подтвердили специалисты, работающие с ядами.

Давайте попробуем разобраться, как же свинец попал в посуду (ведь чашки же керамические, а не из металла!). Можно предположить, что они были декоративные, а значит, не предназначенные для того, чтобы из них пили чай, кофе и пр. напитки.

Дело в том, что по санитарным нормам при изготовлении посуды присутствуют свинца декоратив. Оказываются, его добавляют в краски, чтобы придать гончарным изделиям гладкость и красивый блеск. Но: в инструкции по использованию такой посуды должно быть обязательно написано, что в ней нельзя хранить продукты питания!

Поэтому делаем для себя вывод: если покупаем приглянувшуюся тарелку, чашку, горшочек, — ярко раскрашенные, не стесняемся и обязательно просим у продавца сертификат.А в этом документе ищем сведения о результатах проверки посуды на содержание токсичных веществ. Но, к сожалению, действительность такова, что сертификаты частенько подделывают.

Так что, может быть, лучше и вовсе поостеречься и не покупать керамические изделия с чересчур яркой красной и жёлтой росписью, что почти всегда указывает на присутствие в краске свинца и кадмия.

Кстати, яркий зелёный цвет возможно «подкрашен» медью. А она, кроме того, что сама по себе не полезна, ещё и ускоряет процесс высвобождения свинца.Поэтому для красоты такие чашечки-тарелочки приобретать не возбраняется, а вот для повседневного использования по прямому назначению — специалисты категорически не советуют.

---

4. Свинец в консервных банках

Кроме посуды, соединяющих друг с другом свинец. Такие банки отличить по гофрированному шву и соединительной линии серебристо-серого цвета легко неправильными очертаниями.Хотя внутренняя поверхность банок обычно покрывают специальным составом, это не всегда помогает.

Известны случаи, когда при длительном хранении накапливалось до 3 мг / кг свинца, что намного выше допустимого уровня. Особенно велико его содержание может быть в консервированных кислых продуктах: томатах, фруктовых соках и т.д.

не подвергать себя опасности, надо покупать консервы в жестяных банках с гладкими сварными швами, которые находятся между наклейкой и верхним или нижним концом банки.

---

5. Алюминий

Алюминиевую посуду ещё лет 10-15 назад можно было увидеть практически на каждой кухне. Она легко чистится, а при приготовлении пищи в ней не подгорает. Очень хорошо в такой кастрюльке кипятить молоко, варить молочные каши, кисели, овощи для винегрета и салата и пр. Но, как ни прискорбно, вся эта еда получается «сдобренной» алюминием!

И под воздействием молока, как представитель щёлочи, и под воздействием кислой среды готовых овощей в микроскопических дозах алюминий «отслаивается» от посуды и благополучно оказывается в нашем желудке.Он не окисляется в воде, но даже она «вымывает» его микрочастички.

что, по возможности, ни готовить, ни пищу в алюминиевой посуде не следует (хотя она сгодится для хранения круп и пр. Сыпучих продуктов, которые, ясно, в реакцию с алюминием не вступят). Конечно, если вы раз или два сварили ребёнку в алюминиевом ковшике геркулесовую кашу, плохого не случится. Но если вы будете делать это ежедневно, потом не удивляйтесь, что малыш стал ужасно возбудимым.

Ну а если вы себе готовите в посуде из этого металла годами, то одна из гипотез такова: рано или поздно в вашем организме накопится достаточно алюминия, чтобы спровоцировать такие грозные заболевания, как анемия, болезни почек, печени, различные неврологические изменения и даже болезнь Паркинсона и болезнь Альцгеймера.

Не рекомендуется также запекать дичь, гусей, курицу в алюминиевой фольге. При высокой температуре в духовке происходит активное насыщение пищи алюминием. Стоит серьёзно задуматься.

---

6. Меламин

Сравнительно недавно на нашей кухнех появилась красивая посуда из меламина производства Китая и Турции. По внешнему виду она напоминает фарфор, но легче по весу. Благодаря своему очень привлекательному виду, чистоте красок, она пользуется популярностью у покупателей.

Но эта посуда токсична! Один из источников опасности — соль свинца (опять!), Кадмия и других металлов, входящий в состав красок, она расписывается.

Краски, нанесённые методом переводных картинок, не покрываются каким-либо защитным слоем, и они очень легко попадают в продукты.

Другая опасность заключается в том, что в состав меламина входит ядовитый формальдегид. Его выделяют многие пластики, но меламин по результатам специальных исследований это делает особенно сильно — в десятки, а то и в сотни раз превышая допустимую норму.У подопытных животных такие дозы формальдегида вызывают мутагенные изменения в организме и образовании раковых клеток.

Санэпиднадзор запретил действия меламиновой посуды. Подойдите к посудному отделу на любом рынке — и вы увидите симпатичные чашечки, тарелки и всевозможные наборы из них.

Кроме меламиновой в продаже можно встретить посуду и из других полимерных металлов.

Специалисты, занимающиеся испытанием и сертификацией этой продукции, считают, что ею можно пользоваться, но лишь при строгом соблюдении инструкций производителя.

Например, если пластмассовая посуда содержит только для сыпучих продуктов, то жидкость в ней нельзя, иначе она может впитать токсичные вещества. В инструкции по использованию, например, пластмассовых контейнеров написано, что они — для холодной еды.

---

7. «Нержавейка» и серебро

Последнее время большой популярности получила посуда из нержавеющей стали — сплава железа, углерода и других элементов.Сталь с добавками 18% хрома и 10 или 8% никеля получила широкое применение для изготовления кухонной посуды. Если она изготовлена ​​из качественной стали (и не нарушена технология производства), то не изменяет вкусовых качеств продуктов и безопасна для здоровья. Лучшая марка стали — 304 (или 18/10), несколько хуже — марки 201 и 202. Дешевая нержавеющая посуда из Китая, Индии и пр. в странах Азии может быть некачественной и даже опасной для здоровья из-за нежелательных примесей. Впрочем, сейчас ее успешно маскируют под европейскую…

Кастрюли и сковороды из нержавеющей стали предпочтительны с толстым дном — они настойчивое нагревание и длительное остывание.Посуду из «нержавейки» нельзя перекаливать — после этого пища в ней будет пригорать.

Напрашивается вопрос: так существует ли вообще безопасная посуда? Может быть, лучше всего есть с серебряной тарелки серебряной ложкой, а пить из серебряной чашки? Ведь у всех на слуху целебное свойство этого металла и история суворовской армии, где офицеры не болели желудочно-кишечными заболеваниями, так как ели из серебряной посуды, тогда как солдаты в большом количестве умирали этих болезней?

Действительно, говорят специалисты, ионы серебра подавляют развитие болезнетворной микрофлоры в водных растворах.

Но, оказывается, пища, при длительном употреблении может неблагоприятно воздействовать на нервную систему человека, вызывать головную боль, ощущение тяжести в ногах, ослабить зрение. А если опять-таки пользоваться серебряной посудой постоянно, годами, возможно «заработать» такую ​​серьёзную болезнь, как гастроэнтерит и даже цирроз печени!

---

8. Эмаль и стекло

Пожалуй, всем требованиям безопасности отвечает старая добрая эмалированная посуда.Она, конечно же, есть в каждом доме. Главное ее достоинство — эмаль, которая, благодаря инертности своих составляющих, взаимодействует ни с солями, ни с кислотами, ни со щелочами. Это и делает эмалированную утварь очень востребованной.

Безусловно, пользоваться такой посудой можно только целой. Ведь в местах повреждений, трещин и сколов появляются желтовато-рыжие пятна, которые не удаляются при мытье. Это — обыкновенная ржавчина. А она взаимодействует с кислотой, образует вредные для человека соли железа.Кроме того, попадут в ваш желудок, попадут в ваш желудок.

Избегайте эмалированной посуды с коричневым, красным и жёлтым внутренним покрытием — в составе этих красителей есть вредные вещества, которые не должны соприкасаться с пищей.

Ещё один вид безопасной посуды — из жаропрочного стекла. Для придания стеклу этой прочности в его состав добавить элементы, сохраняющая прочность при высокой температурех.Так что бояться, что чайник из такого стекла на огне газа или противень в духовке треснуть, раскрошиться и т.п., не стоит.

. Исключить соприкосновения с очень холодными поверхностями — кастрюлька лопнет, когда в «горячем состоянии» нужно помнить, что при использовании жаропрочной посуды.

Стекло тоже химически инертно, как и эмаль, поэтому не представляет опасности. Кроме того, она удобна — хорошо моется и пища в ней красиво выглядит и при варке, и при подаче на стол.

---

9. Тефлон

Тефлон — это торговое название полимера используемого для антипригарного покрытия кухонной посуды. И действительно, на тефлоновой сковороде еда не пригорит, даже если мы смажем ее поверхность лишь минимальным маслом или жира. Заодно и меньше вредных и канцерогенных веществ в пище будет — тех, что образуются при пережаривании пищи.

Однако стоит прочитать статью с предостережениями про тефлон.

И в любом случае, чтобы тефлоновая поверхность служила нам «верой и правдой», надо, чтобы она оставалась как можно дольше неповреждённой.Для этого в первую очередь надо завести в хозяйстве деревянные или тефлоновые же специальные лопаточки для переворачивания или перемешивания приготавливаемой пищи. А ещё не ставить на огонь пустую кастрюлю или сковороду.

Кстати, специалисты советуют приобретать посуду с утолщённым дном, так как опыт показывает, что тонкие сковородки, как старательно ни береги их, почему-то недолго.

---

10. Полезные советы

В заключение, несколько советов про посуду, изготовленную из различных материалов.

Для того, чтобы любая фарфоровая посуда дольше служила, её надо «закалить». Чашки, блюдца, тарелки и прочее на несколько часов заливают холодной водой. А затем, вынимая по одному предмету, окатывают горячую.

Посуду из эмали тоже «закаляют», но по-другому. Новую кастрюлю заполняют до краёв раствора: 2 ст. л. на литр воды и дают закипеть. Затем оставляют до остывания.

Но даже «закалённую» эмалированную посуду лучше беречь и не ставить сразу из холодильника на горячую плиту — от резкого перепада температурный эмаль может потрескаться.

И ещё. Оказывается, белая эмаль замедляет поглощение тепла, а значит, у вас уйдёт больше времени на приготовление блюд в такой посуде, чем в кастрюле с тёмной эмалью.

Кстати, для приготовления варенья специалисты считают лучшими емкостью из эмали или нержавеющей стали.

Тефлон — это очень непрочное антипригарное покрытие. Поэтому для мытья такой посуды не надо применять только металлические мочалки, но и порошкообразные средства — даже они могут поцарапать тефлон.Мойте сковороды и кастрюли мягкой мочалкой с жидким средством, а затем тщательно протрите полотенцем.

Для микроволновой печи подходит не только посуда из жаропрочного стекла. Можно использовать и другое стекло, если, конечно, в нём нет примеси свинца. А также фарфор — только на нём не должно быть металлических узоров, в том числе и «золотых» каёмочек ». Подойдёт и глиняная емкость — если она глазурованная по всей поверхности (включая и дно). А вот при использовании пластика будьте осторожны — внимательно читайте инструкцию изготовителя.

Работы с натриевым стеклом. — Огнеупорные материалы

Стекло жидкое натриевое — это водный раствор силиката натрия, воздушное вяжущее, производимое путем обжига смеси, состоящей из кварцевого песка и соды.

Полученное стекло после дробления растворяют в воде.

Натриевое стекло представляет собой густую жидкость желтого или серого цвета без механических примесей и включений, видимых невооруженным глазом.

Физические характеристики стекла натриевого:

-Плотность (при 20 град С) г / см3 — 1,36 — 1,47
-Массовая доля оксида натрия,% — 8,7 — 12,2
-Массовая доля диоксида кремния,% — 24,3 — 31,9
-Массовая доля оксида серы — не более 0,3%
-Массовая доля оксида кальция — не более 0,2%
-Силикатный модуль — 2,6 — 3,0
-Термостойкость натриевого стекла — до 300 градусов Цельсия.
-Жидкое натриевое стекло обладает высокой клейкостью, взаимодействует с минеральными материалами с образованием очень прочной структуры, обеспечивает прекрасную адгезию к минеральным подложкам.

Получаемое покрытие превосходно зарекомендовало себя даже в экстремальных климатических условиях, включая высокие стойкость к воздействиям на окружающую среду имеет грязеотталкивающие свойства.
Покрытие из натриевого стекла светостойко, замедление коррозии.
Жидкое натриевое стекло пожаро- и взрывобезопасно.
Перед применением натриевого стекла Поверхность необходимо просушить, очистить и обезжирить.

Применение натриевого стекла

Существуют различные способы применения натриевого стекла :

— в качестве грунтовки для поверхности стяжки: жидкое стекло и цемент смешать в действении 1: 1.
— в качестве гидроизоляции для бетонных колодцев: обработать стенки колодца жидким стеклом, затем покрыть жидким стеклом, цемента и песка в использовании 1: 1: 1. Особое внимание при гидроизоляции следует обратить на места стыков бетонных колец.
— для приготовления устойчивой штукатурки: цемент и песок в смешении 1: 2,5 и развести полученную смесь 15% раствор жидкого стекла.
— для приготовления раствора для установки и ремонта наружных частей дымовых труб, печей и каминов: смешать цемент и песок в использовании 1: 3 и развести полученную смесь 10-15% жидкого стекла.
— для гидроизоляции стен, полов, перекрытий, подвальных помещений, устройств бассейнов и других гидроизоляционных работ раствор готовится из соотношения: жидкое стекло 1 часть — бетонного раствора 10 частей: литр жидкого стекла на 10 л раствора.
— в качестве клея — 200-400 г на 1 м2,
— для чистки посуды (кастрюли, сковороды и т.п.), приготовить раствор из соотношения: жидкое стекло — вода 1 к 25, затем прокипятить посуду в этом растворе.
Работы с натриевым стеклом необходимо проводить вдали от источников искрообразования, надлежащую вентиляцию.

Нельзя глотать натриевое стекло, необходимо исключить попадание его на кожу и в глаза, при попадании в глаза промыть большим количеством воды, при необходимости использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, маска).

Условия хранения и транспортировки жидкого стекла должны обеспечивать герметичность тары и поддержание температурного режима не ниже + 5 ° С.

Транспортировка натриевого стекла осуществляется при температуре до -15 ° С не более 30 суток.

Отгрузка производиться железнодорожными цистернами, крытыми вагонами (тарирование в металлические бочки), либо самовывоз в таре потребителя.

Готовое жидкое стекло можно хранить не менее года в плотно закрытой таре при температуре складского помещения.Хранить жидкое стекло в емкостях и бочках рекомендуется в один ярус. В соответствии с ГОСТом разрешено выпадение осадка при хранении.
При замерзании и оттаивании свои качества даже при образовании осадка.

Жидкое натриевое стекло применяется:

— в машиностроении в качестве связующего для изготовления форм и стержней, при литье черных металлов в разовые песчаные формы, для приготовления противопригарных красок, для производства штучных сварочных электродов, керамических флюсов для дуговой электросварки;

— в строительной индустрии для гидроизоляции грунтов при строительстве дорог, для производства жаростойких и огнеупорных бетонов, для пропитки цементных полов и бетонных оснований, в составе растворов для огнеупорной кладки из огнеупорной кладочной смеси , для добавки в штукатурку, что предохраняет от появления грибов , Наростов во влажных помещениях;

— в целлюлозно-бумажной промышленности для футеровки котлов для варки целлюлозы, для пропитки бумажной массы, в качестве клея для тарного картона и гофрокоробок, в видецелярского клея;
— в лакокрасочной промышленности в качестве пленкообразователя в силикатных красок, антикоррозионных грунтов;
— в горнодобывающей промышленности в качестве связующего для окатывания и брикетирования тонкодисперсных продуктов горно-химических комбинатов;
— в химической и нефтехимической промышленности для производства катализаторов, селикагеля, стиральных и синтетических моющих средств;
— в легкой промышленности для отбелки и окраски тканей;
— в нефтяной промышленности для ремонта нефтяных скважин и повышения нефтеотдачи.

Приобрести натриевое стекло по выгодной цене.
Мы являемся одним из ведущих дистрибьюторов огнеупорных строительных материалов.
Продажа огнеупорных материалов — это стабильная, многолетняя деятельность общества, поэтому нам известны все запросы и требования наших покупателей.

Меры предосторожности при использовании стекла

Когда мы идем за покупками в супермаркет, мы видим широкий выбор очков.Они очень яркого цвета и имеют хороший текстуру. Конечно, мы также можем видеть бесцветные и прозрачные хрустальные стекла. Следовательно, очки сделаны из одного материала? Какие материалы есть у стеклянной чашки? Как мы все знаем, известково-натриевое стекло — самое распространенное стекло в нашей жизни. Известно, что высококачественным продуктом из стекла является высококачественный продукт из стекла.Теперь давайте узнаем о преимуществах и материалах очков.

Материал посуды

1. Ситово-известковая посуда. Натриево-натриевая стеклянная посуда — самая распространенная стеклянная чашка в нашей жизни. Его важными компонентами являются кремнезем, оксид натрия и оксид кальция. Этот вид стаканов для воды изготавливается с помощью механизма ручной выдувки. Если для приготовления горячих напитков используется натриево-известковая стеклянная посуда, обычно происходит отпускание, когда она выходит из строя, в случае, если чашка раскол завода, если будет слишком большая разница температур.

2. Высокое боросиликатное стекло. Это стекло названо в честь его высокого содержания оксида бора. Этот материал часто используется в чайных сервизах и чайниках. Кроме того, посуда с высоким уровнем боросиликатного может выдерживать большие перепады температур, не ломаясь.

3. Хрустальное стекло. Этот вид стекла относится к высококачественным изделиям из стекла, поскольку он содержит много металлических элементов, его показатель преломления очень близки к естественному хрусталю, поэтому его называют хрустальным стеклом. Существует два вида хрусталя, свинцовые и бессвинцовые. Не рекомендуется употреблять свинцовое хрустальное стекло, особенно кислые напитки, которые обычно пьют в чашках с водой. Свинцовые элементы будут растворяться в кислых жидкостях, и отравление свинцом будет вызвано длительным употреблением. Бессвинцовые кристаллы не содержат свинца и безвредны для организма.

Разница между обычными стеклянными и боросиликатными стеклянными изделиями

Обычная стеклянная посуда легко нагревается неравномерно, в результате чего разные составляющие температуры.Из-за принципа теплового расширения и холодного сжатия, когда нагрев происходит неравномерно и разница температур слишком велика, стекло легко разбивается. В то же время термостойкость обычных очков невысока, но при слишком высокой температуре стекло легко разбивается.

. Чай, кислые напитки и другие жидкости также не имеют запаха и запаха.В частности, боросиликат представляет собой особый стеклянный материал с высокой химической стабильностью. Нет такие вещи как плавление кремния. Боросиликатное стекло легко моется и соответствует стандартам безопасности.

Более того, покупая стеклянную чашку, убедитесь, что она не содержит свинца. Неважно, какое это стекло, но убедитесь, что оно не содержит свинца.

Преимущества стеклянных чашек

1. Материалы: корпусные чашки изготовлен из высококачественного боросиликатного хрусталя, с высокой прозрачностью, износостойкостью, гладкой поверхностью, легкой очисткой и здоровьем.

2. Конструкция: двухслойная теплоизоляция корпуса чашки не только поддерживает температуру чайного супа, но и сохраняет его горячим, что делает его более активным периодом для питья.

3. Процесс: он работает при высокой температуре 640 градусов, с высокой способностью к изменению температуры. Мгновенная разность температуры составляет -20 ℃ — 150 ℃, что не легко взорваться;

4. Гигиена: может достигать стандарта качества пищевых продуктов. Между тем, стекло может содержать горячую воду, чай, углекислоту, фруктовую кислоту и другие напитки при высокой температуре 100 градусов.

5. Герметичность: внутренний слой и наружное кольцо крышки соответствуют медицинским стандартам безопасности и эффективно предотвращают утечку;

Меры предосторожности при использовании стеклянных чашек

1. Протрите стекло мягкой тканью и теплой водой перед использованием;

2. Во избежание появления царапин на корпусе чашки, пожалуйста, не протирайте корпус чашки грубыми проволочными шариками;

3. стакан наполнен кипящей водой, уровень воды не должен быть слишком полным, чтобы избежать перелива при приготовлении чая;

4, не ставьте стекло в микроволновую печь, дезинфекционный шкаф и другие высокотемпературные приборы, непосредственно вызывающие деформацию чашки, повлиять на эффект использования корпуса;

5.Крышку можно открыть по часовой стрелке (правая рука поворачивается слева направо), в противном случае возможны ожоги;

6. Дети должны быть осторожны, чтобы использовать продукты, чтобы предотвратить их повреждение или ошпаривание

Стекло лабораторные свойства — Справочник химика 21

СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕ — стекло, обладающее высокой химической и термической стойкостью. Для повышения этих свойств в составе стекла вводят оксиды цинка и бора. [c.237]

Обыкновенное мягкое натриевое или калиевое стекло неустойчиво к резким изменениям температуры и обладает довольно большой растворимостью растворах оснований и кислот оно находит применение для изготовления бутылок, банок, склянок, колб Бунзена, Вульфа и т, д. Специальное мягкое стекло, применяемое ддя лабораторной посуды и приборов (иена 16 III) отличается довольно большой устойчивостью к действию воды и едких веществ, но устойчиво к резким изменениям температуры.В лабораториях чаще всего применяется стекло и она 20, кроме ценных механических свойств, оно обладает относительно малым коэффициентом линейного расширения (4,8-10) и относительно устойчивостью к действию воды, кислот, оснований и солей температуры размягчения его соответствует 570 °. [c.74]

Для придания стеклу тех или существующей физико-химической прочности (прозрачности, химической, термической и механической прочности и пр. ) вводятся соответствующие добавки, изменяющие состав и структуру стекол. Так, у стекла, содержащего вместо натрия калий (калиевое стекло), температура размягчения выше, чем у обычного натриевого стекла. Поэтому оно используется для изготовления специальных лабораторных приборов. Замена кальция на свинец, а натрия на калий придает стеклу повышенный показатель преломления, большую плотность. Из свинцового стекла (хрусталя) изготовляют вазы, фужеры и пр. Добавление к стеклу соединений кобальта придает им синюю окраску, СгаОз — изумрудно-зеленую, соединения марганца — фиолетовую окраску и т.д. Существенно изменяются свойства стекол, ВаОз (см. Стр. 522). [c.478]

Силикатное стекло широко применяется для лабораторной посуды и приборов. Такое стекло должно иметь химическую и термическую стойкость. Основным компонентом, сообщающим стеклу эти свойства, является окись бора. Содержание окиси бора в стекле не должно превышать 13%, так как при более высоком ее содержании понижается химическая стойкость стекла. [c.211]

Разные повреждения (травмы) могут происходить при неумелом обращении со стеклом, реактивами, нагревательными и электрическими приборами.Чаще всего несчастные случаи используются или по небрежности работающего, как следствие несоблюдения элементов лабораторных правил техники лабораторных работ и незнания свойств материалов. [c.15]

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОГО СТЕКЛА [c.333]

Основу всех химико-лабораторных стекол составляют оксид кремния (IV), оксиды кальция и натрия. Добавка других оксидов (КаО, MgO, ВаО, В2О3, АЬОз, РегОз и др.) В той или иной степени изменяет свойства самого стекла.Так, стекло, содержащее несколько процентов бария, стекло повышенной стойкости против растворов кислот и щелочей (№ 29). Стекло, содержащее наряду с оксидом огромное количество оксида калия, а также небольшие добавки оксида железа (стекло № 23), хорошо обрабатывается на стеклодувной горелке, так как имеет большой интервал температурного размягчения. Однако такое стекло, обладающее повышенной устойчивостью к водным растворам, менее устойчиво к щелочам. [c.40]

Использование в качестве материала в химической лаборатории стекла обусловлено в основном его свойствами прозрачностью, химической и термической устойчивостью, легкоплавностью, пластичностью в жидком состоянии, а также стабильностью стекловидного состояния.В табл. Е.1. указаны свойства и области применения наиболее употребительных сортов лабораторного стекла температурной стеклования (Тст). Называют температуру, при которой вязкость стекла равна пуаз. Ниже температуры стеклования стёкла находятся в твердом состоянии, при нанесении на них царапин образуются трещины выще температуры перехода стёкла существуют в пластичном состоянии. [c.473] Стекло, несомненно, наиболее распространенный лабораторный материал, что его универсальностью и превосходной химической стойкостью.Техника стеклодувных работ подробно описана в книге [9]. Детальные сведения о свойствах стекол можно найти в 10]. Оптические свойства некоторых стекол рассмотрены в разд. III.Б гл. 4 настоящего справочника. [c.415]

Химические лабораторные работы проводят в стеклянной посуде и в стеклянных приборах. Объясняется это химическими, физическими и оптическими свойствами стекла. [c.7]

На основе результатов лабораторных исследований и теоретических обобщений установлена ​​возможность геля с регулируемыми свойствами в промытых объемах пласта на основе жидкого стекла, соляной кислоты и полимеров, что включает новую технологию увеличения нефтеотдачи пластов (пат.№ 2163965). [c.41]

Огнеупорные керамические материалы, используемые в лабораторной практике, можно в зависимости от их свойств и состава разделить на S групп (табл. 6). Окончание придание формы керамическому изделию в отличие от стекла происходит либо перед высокотемпературной обработкой (керамический обжиг), либо во время ее (горячее прессование). Дальнейшая обработка возможна лишь механическим путем (шлифование, резка). Вследствие усадки при обжиге возможности получения изделий с заданными размерами и ограниченными определенными рамками.Поэтому для работы в лаборатории сравнительно небольшой набор изделий из керамических трубок прямых, палочки, тигли, чашки, лодочки и т. д. Некоторые свойства керамических материалов в табл. 7. [c.21]

Была проведена также работа и исследованию эмульсионных свойств турбинного масла в лабораторных условиях. Оказалось, что прп контакте масла с бесцветной транспортной жидкостью эмульсия не образует, при контакте с транспортной жидкостью, окрашенной за счет геля, полученного из окрашенного жидкого стекла, наблюдалась интенсивная эмульсия.Следовательно, масло эмульгирующей способностью пе обладает. Было установлено, что она образуется из шариков жидкого стекла, которая уносится с жидкостью, захватывая с собой и масло. [c.318]

Термические свойства химико-лабораторного стекла [c. 355]

Конические смотровые окна. В лабораторных установках для наблюдения за уровнем в сосудах или за процессами, в них протекающими, применяют плоские или конические смотровые окна (глазки).При изменениих уровня в широком диапазоне ставят несколько глазков, располагая их зигзагообразно или по винтовой линии. На рис. 163 изображено окно, которое представляет собой конус из кварца или стекла, пришлифованный к стальной обойме. Такие глазки внутрь обоймы и понижения давления иногда разрушаются сжимают обоймой. Конические окна применяются еще первыми исследователями физико-химических свойств веществ под высоким давлением.В этих опытах между стеклом и сталью помещалась тонкая дополнительная обойма из слоновой кости. После работы при давлении порядка 1500 ат стекло под сжимающим усилием обоймы распадалось на ряд пластинок, параллельных смотровым поверхностям окна. [c.334]

Однако в том случае, если контакт с веществами кислого или основного характера полностью исключен (для этого, в частности, рекомендуется использовать кварцевую лабораторную посуду вместо стеклянной, так как поверх-ность стекла обычно обладает слабыми собственными свойствами ), скорость взаимного превращения действует так, что возможно возможным отделить более низкокипящий енол от кето-формы путем фракционной перегонки при пониженном давлении. Разделенные таким образом таутомеры устойчивы в течение сколь угодно долгого времени при хранении в кварцевых сосудах и температуре –80 °. [c.485]

Существующие методики изготовления искусственных пористых сред, применяемые в лабораторных исоледованиях, отличаются в основном ом связующего элемента. В качестве цементирующего вещества обычно используется цемент, жидкое натриевое стекло, бакелитовый лак, различные смолы, высокомолекулярные полимеры и др. Получаемые при этом пористые среды имеют один существенный недостаток-физико-химически свойстве их внутренней поверхности отличаются от природы поверхности пористых сред. [c.5]

Двуокись марганца находит довольно разнообразное практическое применение. Она используется в качестве деполяризатора в сухих элементах. Является катализатором силы разложения бертолет соли КСЮз и перекиси водорода Н2О2. Окислительные свойства МпОа используются при получении хлора из соляной кислоты в лабораторных условиях. Применяется также для изготовления коричневых глазурей, для обесцвечивания стекла, окрашенного соединениями железа в зеленый цвет, и т.д. [c.531]

Применение нолупроизводственной аппаратуры из стекла в лабораторной ректификации описано в работе Рпге-ра [5]. Свойства различных сортов иенского стекла, применяемого главным образом для лабораторных дистилляционных установок, приведенных в табл. 57 [5]. Изделия, применяемые в сравнительно мягких температурных условиях, можно изготовлять также пз тюрингских стекол и марки АН. В случае применения специальных сортов стекла можно проводить перегонку в стеклянные приборы при давлении до [c.361]

Стекло отличается очень большим сопротивлением сжатию (от 400 до 12 ООО кг1см), а также значительным сопротивлением растяжению (от 300 до 900 кг1см). Очень большим недостатком является малое сопротивление при испытании на удар (от 1 до 3,1 кг см). Физические и химические свойства стекла зависят от его сорта и колеблются в довольно широких пределах. Поэтому при изготовлении лабораторных приборов для той или иной цели подбирать соответствующий сорт стекла.Готовые приборы также нужно очень тщательно отбирать для каждой из .. [c.74]

Оптические характеристики характеризуются показателем прелоыле-1ШЯ и коэффициентом дисперсии стекла. Подробно со свойствами оптических стекол можно познакомиться, прочитав специальную литературу. Оптические стекла изготавливаются промышленным способом. В главе первая технология использования лишь приемы впаивания оптических стекол в соответствующие стеклянные лабораторные приборы и их детали (гл.IV и XII). [c.15]

В книге разобраны основные приемы стеклодувного мастерства, холодная обработка обычного и оптического стекла в лаборатории, техника высокого вакуума, применение и свойства плавленого кварца, нанесение тонких пленок на стекло. Описаны инструменты и оборудование стеклодувных мастерских. В книге приводятся некоторых материалов, применяемых в лабораторной практике. Отдельные главы посвящены фотографирования в лаборатории и основам конструирования инструментов и приборов.Рассмотрены некоторые приборы, электрометры, электроскопы, счетчики Гейгера, вакуумные термоэлектрорадиометры, оптические приборы, фотоэлементы, усилители и др. [c.318]

В свя.чи с тем, что химические свойства поверхности силикагеля и кварца одинаковые, особешюсти поведения примесей металлов на кремнеземистых поверхностях в водных растворах должны учитываться при контактировании очищаемого пе-щестна с кварцевым стеклом, так и прн операциях подготовки и мойки лабораторной кпарневой посуды. [c.154]

Из стекла вырабатывают широкий ассортимент изделий, используемых в различных областях промышленности, техники, строительства и в быту. Выпускаемые стекольными заводами готовые изделия, заготовки или детали в зависимости от назначения, условий службы и требований имеют различную форму и размеры, окраску и светопрозрачность и характеристики определенными физико-химическими и техническими свойствами. В зависимости от н 1значения все стекла разделяются на три большие группы 1) техническое стекло 2) строительное стекло 3) бытовое стекло.Каждая группа стекол подразделяется на виды изделий. На обширим разнообразием включает группа технического стекла, которая включает кварцевое, оптическое, химико-лабораторное, электро- и светотехническое, приборное и др. [c.345]

Химико-лабораторным стеклом называют изделия из стекла повышенной химической и термической стойкости. Из химико-лабораторного стекла изготавливают различную посуду, приборы и аппаратуру, применяемые в лабораторной практике и научно-исследова-тельских работах.Виды изделий из химико-лоборатор-ного стекла и требования распространяющиеся на нее подробно рассмотрены в томе Нового справочника химика и технолога Интеллектуальная собственность. Математический аппарат специалиста. Популярные пакеты прикладных программ. Общие сведения. Строение вещества. Свойства важнейших веществ. Лаборатория техники. [c. 354]

Лантап >> … В последнее время лаптановое стекло идет также на изготовление лабораторной посуды. Окись лантана придает стеклу не только ценные оптические свойства, но и большую термостойкость п кислотоупорность. [c.114]

В лабораторных условиях после опрыскивания листьев и стекла бордовской жидкостью, хлорокисью и закисью меди проводился смыв нанесенного раствора каплями воды, имитируюшими дождь. С листьев в растворе переходило большее количество меди, чем со стекол. Количество препарата, перешедшего в раствор с растений, зависит от свойств препарата и длительности его контакта. [c.378]

---

Как применяемое жидкое натриевое стекло

Жидкое стекло — всем известный материал, применяющийся во многих сферах жизни как в быту, так и в промышленности.Широко применяемые в строительстве, металлургии, производстве лакокрасочной продукции, защитных автомобильных полиролей, изготовлении различных клеевых составов их производных, а также косметики и мыла.

Жидкое стекло представляет из себя водно-щелочной раствор из силикатов калия, силикатов натрия или лития. Исходя из состава, жидкое стекло делится на три вида: калиевое, натриевое и литиевое. Силикат лития используется только в промышленности и его выпуск ограничен. Большим спросом пользуется силикат натрия и силикат кальция.

Кальциевое жидкое стекло благодаря своим свойствам часто применяется в производстве красок. Устойчивость к химическому и атмосферному воздействию делает его незаменимым. Но оно довольно дорогое и его сложно найти в продаже. Более распространенное натриевое жидкое стекло. Оно не уступает по своим физическим и химическим качествам другим видам, но более доступно для покупателя. Поэтому интересны именно его характеристики.

Какими свойствами натриевое жидкое стекло? Рассмотрим по порядку.

Преимущества натриевого жидкого стекла

Гидроизоляция

В производстве строительных конструкций часто применяется жидкое строительное стекло для гидроизоляции. Так обеспечивается защита от грунтовых вод, агрессивных атмосферных влияний. Также силикат применяют в строительстве водных сооружений: колодцев, бассейнов, подвалов для их устойчивости от влаги.

Антикоррозийная защита

Материалы, обработанные жидким стеклом надежно защищенные от коррозии, так как частицы силиката обладают противокоррозионными сильными свойствами.Его часто наносят на металлические поверхности против образования ржавчины.

Антисептическая обработка

Используя силикат натрия в качестве пропитки при строительстве не придется сталкиваться с проблемами плесени, грибка и сырости.

Адгезия — это высокая клеящая способность, благодаря чему силикат натрия является незаменимым материалом. Использование жидкого стекла позволяет склеить и связать между собой различные строительные материалы и растворы.

Противопожарная защита

При возведении зданий и отделки помещений используются не только негорючие материалы вроде бетона ,ича и металла, а еще и пожароопасные (пластик, дерево). Поэтому такие места обрабатывают пропиткой на основе жидкого стекла. Температура плавления этого материала более тысячи градусов, поэтому он имеет высокие огнеупорные характеристики.

Прочность и долговечность

Силикат прочности прочность изделий, образуя на поверхности защитный слой. Кристаллы силикатного состава проникают в молекулярный слой твердых материалов и тем защищают их от быстрого разрушения. При добавлении в цементный рост его прочность в 1,5 раза.

Экологичность

Силикат натрия не имеет вредных примесей. Поэтому этот материал экологически безопасен для человека, что также считается несомненным преимуществом его применения.

Применение натриевого стекла в строительстве

Грунтование

Есть множество вариантов использования жидкого стекла в быту. Например, сделать грунтовку для бетонной стяжки. Нанесенный слой пропитает поверхность и увеличит ее прочность. Для его приготовления смешать силикат и цемент в введении 1/1. Сначала смешать цемент с водой и в конце добавить жидкое стекло. Перемешивать миксером и наносить быстро, иначе смесь затвердеет.

Советы:

• Скорость высыхания жидкого стекла 10 минут, в растворах от нескольких часов.
• В случае застывания нужно добавить небольшое количество воды и перемешать миксером.
• Возможна кладка плитки, силикат натрия разводят с водой для грунтовки.
• Если перед нанесением растворов использовалось чистое жидкое стекло, не ждите его полного высыхания. Затвердевшая стеклообразная пленка может препятствовать хорошему сцеплению нанесенных составов.

Раствор для гидроизоляции

Защита колодцев и резервуаров от гидроизоляции стоит постараться, чтобы влага поступает и из грунтовых вод, снаружи конструкции. Для обработки таких помещений необходимо новое жидкое стекло на всю поверхность.Затем смешать раствор из равных частей песка, цемента и натриевого стекла и нанести вторым слоем.

Совет: при использовании железобетонных колец в постройке колодца, тщательно обработайте места стыковки колец.

При добавлении в бетонные растворы с целью гидроизоляции смешивают жидкое стекло и бетон 1/10. Такой состав используется в подвальных помещениях, для заливки искусственных водоемов.

Покрытие для пола, стойкое к воде можно сделать также благодаря силикату натрия.Готовим цементно-песчаный состав, в котором больше песка в 2,5 раза. Добавляем смесь из жидкого стекла и воды, где воды 85%, а силиката натрия 15%.

Замазка пустот и трещин в обрабатываемых помещениях создается смесью из песка, цемента и жидкого стекла 3/1/1.

Совет: для того, чтобы увеличить прочностные и гидроизоляционные свойства, повторно залить силикатом натрия наружную поверхность пола.

Наружные виды работ

Водостойкая штукатурка с добавлением жидкого стекла используется для защиты стен от разрушающего действия атмосферных влияний. Особенно это важно в регионах, где северный климат и много осадков. Всем известно, что постепенно разрушается изнутри от частого оттаивания и замерзания воды. Поэтому необходимо обработать гидроизоляционными растворами. В домашних условиях для изготовления штукатурки нужно сделать смесь из натриевого стекла, цемента и песка 1/2/5 и перемешать.

При использовании известковых растворов тоже добавить жидкое стекло.

Советы:

• Предварительно стены можно прогрунтовать разбавленным силикатом натрия с водой.
• В случае, когда планируется последующая покраска или штукатурка поверхности, жидкое стекло лучше не использовать. Поверхность будет слишком гладкая и раствор не возьмется.
• В кладовых работах для наружной облицовки дымоходных труб от печей и каминов также часто присутствует силикат натрия. Он обладает стойкостью к действию высоких температур. Раствор готовится путем смешивания песка и цемента 3/1 и добавить 10% жидкого стекла.

Пропитка деревянных поверхностей

Для придания деревянных материалов огнеупорности, а также чтобы защитить от плесени и грибок, проводит обработку раствора из жидкого стекла.Для этого наносят смесь из силиката натрия и воды 1: 5 на поверхности отшлифованную поверхность. Можно наносить краской, пульверизатором или валиком. Если обрабатываемый материал небольших размеров, можно погрузить его прямо в пропитку.

Применение в быту

Натриевое стекло является прекрасным клеевым составом. У него небольшой расход и стоимость. Поэтому его часто встретишь в любом доме. Он применяется для склеивания разнообразных вещей: стекла, бумаги или дерева.

Чистка посуды

Многие хозяйки чистят свою кухонные приборы в смеси из силиката натрия. Этот способ более эффективный и доступный, чем чистка покупными средствами. Весь нагар исчезает, если приготовить раствор из воды и жидкого стекла 25/1 и прокипятить в нем свою посуду.

Удаление пятен

Жидкое стекло является отличным пятновыводителем. Нанести на испачканную ткань силикатную смесь и оставить на 10-15 минут. Пятно должно исчезнуть.

Помогает при отмывании пятен от масляной краски и лаков с поверхности.

Сантехнические работы

Многие средства для замазки водопроводных труб изготовляются на основе натриевого силикатного стекла.

Защита для автомобилей

Совсем недавно жидкое стекло стало пользоваться огромным спросом в уходе машин. Для этого кузова обрабатывают специальными полиролями на основе силиката натрия. Это надежно защитная поверхность от воды, грязи и царапин.

Обработка деревьев

Опытные садоводы давно используют жидкое стекло для обработки мест среза у дерева.Это обеззараживает и способствует быстрому заживлению растений.

Рекомендации по использованию:

• работы проводить в перчатках и защитных очках. Средство щелочное, может оставить ожоги на коже. При случайном попадании в глаза и незащищенные участки тела промыть водой.
• хорошая вентиляция в месте, где хранится жидкое стекло необходимо
• хранить в темном помещении, вдали от попадания солнечных лучей.
• при замерзании и оттаивании осадок.Свойства при этом натриевое жидкое стекло не теряет.
• при контакте с воздухом силикатный состав быстро твердеет, поэтому его использовать в растворе самого начала работ и использовать полностью. В некоторых случаях при загустении можно разбавлять водой.
• для увеличения сроков эксплуатации поверхностей, обработанных жидких стеклом, проводите повторные работы каждые 3-5 лет.

.