Насос перистальтический это – Перистальтический насос для перекачки жидкостей

Принцип работы и устройство перистальтического насоса

Перистальтические насосы в ряду прочих химических насосов стоят особняком. Прежде всего потому, что принцип работы перистальтического насоса кардинально отличается от всех прочих особой оригинальностью, из которой проистекает некоторое количество необычных и полезных свойств.

Принцип и конструкция

Парадоксально, но по принципу действия перистальтический насос отдалённо схож… с тюбиком зубной пасты. В качестве основного рабочего элемента перистальтического насоса выступает эластичный шланг (трубка), из которого жидкое вещество в буквальном смысле выдавливается специальными роликами.

Ролик прижимает участок трубки к дугообразному корпусу насоса, отделяя таким образом секцию с жидкостью, а затем продвигает эту секцию с жидкостью в ней в сторону выпускного патрубка. В другой секции, непосредственно за роликом, возникает область пониженного давления, благодаря которому в эту секцию засасывается следующая порция жидкости. Секция запечатывается очередным роликом – и процесс циклически повторяется.

Наглядно продемонстрировать, как работает перистальтический насос, проще всего с помощью анимации:

 

Ролики симметрично располагаются на вращающемся диске, количество роликов может варьироваться в зависимости от модели насоса – их может быть два, три и более. От количества роликов, скорости вращения диска, материала эластичного шланга зависят рабочие характеристики (свойства) перистальтического насоса.

Характеристики и свойства

Как упоминалось в самом начале, устройство перистальтического насоса определяет несколько его полезных свойств.

1. Основной характеристикой любого насоса принято считать его производительность – то количество жидкого материала, которое насос способен переместить за единицу времени. Небольшие перистальтические насосы в этом отношении довольно скромны, самая «мощная» модель рассчитана на перекачку до 100 литров в час, стандартные показатели колеблются в диапазоне от 0,5 до 12 литров.

Зачем же нужны насосы со столь скромными показателями? Дело в том, что производительность перистальтического насоса находится в прямой линейной зависимости от скорости прохождения роликов вдоль трубки – то есть, от частоты вращения роликового диска. Регулируя эту скорость, можно с крайне высокой степенью точности определять количество перекачиваемого вещества. Перистальтические аппараты очень часто используются в качестве дозирующих насосов – они применяются для водоподготовки (подачи реагентов, нормализующих химический и бактериологический состав воды), используются в качестве лабораторных насосов, и в иных технологических ситуациях, когда точность подачи превалирует над крупными объёмами.

2. Практически все химические насосы во время работы создают в жидкости либо гидравлические пульсации (плунжерные, мембранные насосы), либо вихревые явления (центробежные, винтовые насосы). Такие процессы могут быть нежелательны при перекачивании веществ со сложной структурой – коллоидов, суспензий и т.д.

Единственные насосы, у которых подобные эффекты практически полностью отсутствуют – с перистальтическим принципом действия. Они осуществляют перекачку с предельной аккуратностью, «не взбалтывая», и потому могут работать с особыми реактивами и веществами. И не только с химическими: к примеру, перистальтические насосы находят применение в медицине – при гемодиализе и переливании крови, а также используются в качестве пищевых насосов – для перекачки молока и молочных продуктов, различных паст и соков, и даже элитного алкоголя.

3. К вопросу о химических веществах: поскольку в процессе перекачки жидкость контактирует исключительно с внутренней поверхностью трубки, характеристики жидкости – в частности, степень агрессивности, кислотные, щелочные показатели – ограничены исключительно свойствами материала, из которого изготовлена трубка. Перистальтические трубки для насосов изготавливаются из современных полимеров, способных длительное время контактировать с различными группами химически активных веществ, не разрушаясь при этом и не теряя своих эластичных свойств.

4. Возвращаясь к аналогии с тюбиком зубной пасты, следует заметить, что перистальтические насосы способны перекачивать довольно плотные, вязкие жидкости. Правда, здесь многое зависит от диаметра шланга и патрубков, а также от мощности привода, вращающего роликовый диск. Отдельные промышленные экземпляры перекачивают… жидкий бетон.

При этом, небольшие твёрдые частицы абсолютно не вредят внутренней конструкции перистальтических насосов: в случае попадания таких частиц между роликом и поверхностью шланга они просто вдавливаются в неё, а затем, после прохождения ролика, просто выталкиваются эластичным материалом обратно в раствор.

5. Однако, промышленные экземпляры – скорее исключение; большинство перистальтических насосов имеют весьма компактные размеры. Такие «мини-насосы» легко размещаются в условиях ограниченного пространства, а благодаря малому весу могут устанавливаться в подвесных, настенных креплениях – что также крайне удобно.

Преимущества автоматизации, которые предоставляет использование перистальтических насосов, приведенным списком не исчерпывается. К примеру, существуют модели с встроенными контроллерами химического состава жидкости; более простые модели специально приспособлены для подключения к внешним управляющим модулям и т.д. Более подробно ознакомиться с полными характеристиками, техническими данными и параметрами перистальтических насосов можно в специализированном разделе данного сайта.

Рекомендуемое оборудование

plasttime.ru

принцип работы, преимущества и применение

8 Сентября 2017

Содержание:

Перистальтический насос, также называемый шланговым, предназначен для перекачки жидкостей и пастообразных веществ. Конструктивно он состоит из эластичной трубки, трека и вращающихся прижимных роликов. Этот вид устройств широко применяется в химической отрасли, водоподготовке и водоочистке, пищевой промышленности и других сферах.

Принцип работы перистальтического насоса

В качестве главного рабочего элемента выступает эластичный шланг, по которому перекачивается жидкость. Он располагается в корпусе перистальтического насоса и плотно прилегает к дугообразному треку. В центре дуги находится ось, на которой вращается роллер с прижимными роликами (их может быть два, три и более). Ролик прижимает участок трубки к треку, отделяя секцию с жидкостью. Вращение роллера продвигает эту секцию в сторону выпускного патрубка. При этом на участке шланга, расположенного за роликом, возникает зона пониженного давления, вследствие чего в него закачивается следующая порция жидкости. Затем данная секция отделяется следующим роликом, и рабочий цикл повторяется. Основные характеристики перистальтического насоса зависят от материала эластичного шланга, скорости вращения роллера и количества прижимных элементов.

Преимущества насосов

Многие реактивы нуждаются в особых условиях перекачки, например отсутствии пульсаций и вихревых явлений. Большинство типов химических насосов (плунжерных, мембранных, центробежных и винтовых) не удовлетворяют указанным требованиям. Поэтому для предельно аккуратного перемещения веществ со сложной структурой (суспензий, коллоидов и пр.) чаще всего используют оборудование с перистальтическим принципом действия. Оно отличается очень мягким контактом со средой, который исключает перемешивание и дробление материала.

К преимуществам перистальтических насосов также относятся:

• контакт перекачиваемой среды только с внутренней поверхностью шланга. Благодаря этому такие свойства жидкости, как агрессивность, щелочные и кислотные показатели, ограничены исключительно характеристиками материала, из которого изготовлена трубка. Современные технологии позволяют выпускать шланги, которые могут длительное время контактировать с различными типами химически активных веществ без повреждения и потери эластичности;
• высокая точность дозирования. Производительность перистальтических насосов находится в прямой зависимости от скорости вращения роликового диска. За счет регулировки этой скорости можно с высокой степенью точности контролировать объем перекачиваемого вещества;
• возможность перекачивания сред с большим количеством грубых примесей и абразивными частицами;
• наличие функции самовсасывания, благодаря которой перистальтические насосы являются самозакачивающими;
• высокий коэффициент готовности, хорошая ремонтопригодность, а также минимальное время простоя и технического обслуживания;
• низкая трудоемкость и высокая скорость монтажа;
• отсутствие трущихся металлических пар, что повышает долговечность перистальтических насосов;
• относительно низкая шумность работы.

Применение перистальтических насосов

Благодаря большому количеству преимуществ перистальтические насосы получили широкое распространение в различных сферах деятельности. Они очень хорошо зарекомендовали себя в решении задач, которые связаны с водоподготовкой и очисткой стоков. В частности, насосы позволяют обрабатывать промышленные воды в процессе производства, воду бойлеров и башен охлаждения для предотвращения коррозии и образования водорослей, питьевую — для фильтрации, стерилизации, устранения запахов и привкуса. Перистальтические насосы используются для дозирования таких реагентов, как хлорид железа, активированный уголь, гипохлорит калия, известь, каустическая сода, фосфаты и многие другие. Они также применяются для перемещения шлама и перекачки продукта к фильтр-прессу.

Данные насосы востребованы и в химической промышленности. С их помощью выполняется подача растворов мела и алюминиевых квасцов, транспортировка кислот и щелочей, отвод стоков с твердыми примесями. Это оборудование также используется в различных технологических процессах по травлению, гальванизации и другой обработке поверхностей, для перекачки растворителей, смазок и прочих химикатов. В строительной отрасли перистальтические насосы позволяют откачивать шламы и сильно загрязненные воды, подавать всевозможные вязкие смеси, краски и клеи. На атомных станциях эти устройства обеспечивают перемещение жидких радиоактивных отходов.

Серии перистальтических насосов ETATRON

• F PER. Отличается ультракомпактным корпусом, выполненным из кислотостойкого пластика. Устройства этой серии имеют постоянную производительность и предназначены для установки в системы безнапорного дозирования. Они также могут применяться в качестве диспенсеров в химчистках, прачечных, посудомоечных машинах и на автомойках.
• B PER. Предоставляют возможность ручной регулировки производительности в диапазоне от 10 до 100%. Оборудование оснащено светодиодным индикатором для отображения режима работы.
• BH PER. Данная серия включает в себя перистальтические насосы повышенной производительности (до 100 л/час). Корпус устройств выполнен из кислотостойкого полипропилена, а рабочая часть защищена крышкой из прозрачного поликарбоната. Производительность регулируется в пределах от 10 до 100%
• BIOCLEAN CONTROL. Линейка насосов, идущих в комплекте с таймером. Позволяет дозировать реагенты по времени (имеется 8 циклов для программирования работы устройства в течение дня или недели).
• eMyPOOL. Новое поколение перистальтических насосов, предназначенное для плавательных бассейнов. Оборудование оснащено встроенными контроллерами pH или Redox.

Хиты продаж

• Перистальтический (шланговый) насос с постоянной производительностью, в комплекте с электронным таймером

• Стандартный комплект клапанов забора и подачи реагента для шланговых насосов до 12 л/ч.
  Подсоединение на шланг 4×6

• Перистальтический насос повышенной производительности до 100 л/ч, с регулировкой производительности 0-100%

• Комплект клапанов DT для забора и подачи реагента в шланговых насосах до 12 л/ч.
  Подсоединение на шланг 4×6

• Комплект клапанов забора/подачи реагента для перистальтических насосов Bh4-V PER (100 л/ч).
  Подсоединение через зажимы

• Мембраны из Тефлона (PTFE) для мембранных дозировочных насосов серий ST-D и D

• Предохранительные клапана
  

• Запасные роллеры в комплекте с рабочим шлангом (трубкой) для перистальтических насосов, производительностью до 12 л/ч.

• Перистальтический (шланговый) насос с фиксированной производительностью до 6 л/ч, противодавление до 1 бар

• Аналоговый насос-дозатор. Постоянное дозирование ON-OFF. Регулировка 0-20% или 0-100%. Без поддержки датчика уровня

• Аналоговый насос-дозатор. Постоянное дозирование ON-OFF. Регулировка 0-20% или 0-100%. Без поддержки датчика уровня

• Клапан впрыска регулируемый, для насосов дозаторов до 20 л/ч

• Гаситель (демпфер) пульсаций ПВХ.
  Конфигурация: ПВХ– FPM

• Мембранный дозировочный насос. Проточная часть — н/ст AISI 316l.
  Производительность: от 6 до 123 л/ч, противодавление до 14 бар

• Электромагнитный насос-дозатор. Постоянное дозирование ON-OFF. Электронная регулировка с шагом 1%. Производительность до 80 л/ч

• Комплекты клапанов забора/впрыска реагента для дозировочных насосов

• Мембраны Тефлон (PTFE) для насосов дозаторов серии DLX и DLXB до 20 л/ч

• Насос-дозатор, работающий от импульсного расходомера. Режимы: пропорциональный 1х1; по интервалу: 1х(0-60 сек.)

• Соленоидный дозирующий насос. Пропорциональное дозирование от внешнего сигнала 4-20 mA.
  С поддержкой датчика уровня

• Соленоидный дозирующий насос. Пропорциональное дозирование от внешнего сигнала 4-20 mA.
  С поддержкой датчика уровня

• Комплект клапанов PVDF забора и подачи реагента для дозирующих насосов до 80 л/ч

• Многофункциональный цифровой насос пропорционального дозирования. Режимы: таймер, 4-20 mA, расходомер, PPM и пр.

• Запасные мембраны для дозирующих насосов серии PKX.
  Материал исполнения: PTFE

• Мембранный дозирующий насос со встроенным контроллером уровня рН или RedOx и хлора (на выбор) с поддержкой датчика уровня.

bool(false)

www.etatron.ru

Перистальтический насос

Как уже было сказано выше, в основе работы шлангового насоса лежит перистальтическое продавливание перекачиваемой среды по эластичному каналу. В месте, где прижимной ролик придавливает трубку к треку, создается деформация, перекрывающая проходной канал трубки, тем самым предотвращая обратное перетекание жидкости. Вращение ротора обеспечивает движение прижимных механизмов, а вместе с ними перемещаются и деформации трубки.

Область деформации состоит из двух зон: сплющивания и распрямления. В зоне сплющивания, за счет уменьшения объема, происходит локальное увеличение давления и последующее выталкивание жидкости дальше по трубке. В то же время в зоне распрямления, вследствие увеличения объема, наоборот, создается разряжение, заполняемое перекачиваемой средой. По этой причине к шлангу или трубке предъявляется требование эластичности, то есть способности восстанавливать свою первоначальную форму после деформации. В противном случае распрямления канала не происходило бы, и дальнейшее перекачивание жидкости становилось невозможным. Вращение ротора и многократный контакт роликов с трубкой обеспечивает циклическое возникновение деформаций, благодаря которым и происходит перекачивание жидкости через насос.

Преимущества перистальтических насосов

Перистальтические насосы, обладая нестандартной конструкцией и принципом работы, выделяются на фоне прочих гидравлических машин рядом преимуществ, основные из которых:

• высокая герметичность;
• отсутствие контакта металл по металлу;
• среда не оказывает разрушающего влияния на насос и сам насос не воздействует на среду. Единственная деталь, подверженная износу — трубчатый элемент;
• не наносит ущерба средам, чувствительным к сдвигу;
• простота обслуживания и ремонта;
• минимальное время простоя и сервисного обслуживания – замена трубчатого элемента — менее одной минуты;
• лёгкая установка, обслуживание и чистка;
• самовсасывание и возможность работы “всухую”;
• способность перекачивать среды со склонными к разрушению или газообразными включениями;
• равномерность и точность подачи, возможность работать в реверсивном режиме;
• малая шумность

Конструкция перистальтического насоса такова, что жидкость, проходя через него, контактирует только с внутренней поверхностью трубки. Этим и достигается высокая степень герметичности, благодаря чему перистальтические насосы способны перекачивать ядовитые, агрессивные и взрывоопасные среды. Кроме того, такие условия работы позволяют изготавливать остальные детали насоса из более дешевых материалов, не рассчитанных на тяжелые условия эксплуатации. Также полностью исключается возможность попадания смазки контакта прижимной механизм-трубка в перемещаемую жидкость.

Использование эластичного канала обеспечивает сразу несколько преимуществ данного вида насосов. Во-первых, исключая подшипниковые узлы, в перистальтическом насосе отсутствуют подвижные контакты металла по металлу, а, следовательно, снижается число подверженных повышенному износу зон. Благодаря использованию современных материалов износостойкость шлангов и трубок, являющихся наиболее нагружаемыми элементами, значительно увеличивается, что положительно сказывается на общей надежности насоса. Во-вторых, наиболее изнашиваемый элемент также является и наиболее легко заменяемым. В случае выхода из строя трубки она может быть заменена в короткие сроки. В-третьих, перистальтический насос может без каких-либо негативных последствий работать ”всухую”, то есть без предварительного заполнения жидкостью. Наличие или отсутствие перекачиваемой среды практически не сказывается на характере контакта трубки и прижимающего элемента. Принцип действия насоса обеспечивает ему свойство самовсасывания, благодаря чему некоторые модели способны поднимать жидкость с глубины до 9 метров и более.

В отличие от поршневых или центробежных, в перистальтических насосах перекачиваемая среда не подвержена воздействию больших давлений, не развивает значительные скорости и не претерпевает резких смен направления движения. Это позволяет перистальтическим насосам перемещать среды, содержащие склонные к разрушению включения, которые не должны быть повреждены в ходе процесса. Помимо этого, перистальтический насос без затруднений способен перекачивать среды с газовыми включениями, а также вязкие жидкости.   При этом во время работы практически не возникает пульсаций потока, что дает возможность точной дозировки перемещаемой среды.

Помимо этого к положительным сторонам перистальтических насосов относят возможность смены направления движения среды путем запуска ротора в обратном направлении. Также дополнительным преимуществом использования эластичного элемента является малая шумность этих насосов.

ence-pumps.ru

📌 Перистальтический насос — это… 🎓 Что такое Перистальтический насос?

Перистальтический насос — насос для перекачки жидкостей, текущих по гибким трубкам. Принцип действия основан на том, что ролики передавливают трубку с жидкостью, и двигаясь вдоль трубки, проталкивают жидкость вперёд. Обычно состоит из гибкой трубки, нескольких роликов, и поверхности (трека), к которой ролики прижимают трубку. Встречаются конструкции и без опорной поверхности, в них трубка пережимается на роликах благодаря её натяжению.

Двухроликовая головка перистальтического насоса с установленной трубкой

Преимущества

Перистальтические насосы относятся к насосам объемного типа. Уникальный принцип действия не имеет ряда недостатков, свойственных насосам других конструкций.

• Отсутствие контакта металл по металлу
• Среда не оказывает разрушающего влияния на насос; насос не воздействует на среду
• Минимальное время простоя и сервисного обслуживания
• Легкая установка, обслуживание, чистка
• Единственная деталь, подверженная износу — трубка
• Замена трубки — менее одной минуты
• Работа всухую
• Точность и неизменность дозирования ± 0,5 %
• Высокое качество измерения: расход пропорционален скорости насоса
• Не наносит ущерба средам, чувствительным к сдвигу
• Низкий уровень шума

Недостатки

Наряду с преимуществами, перистальтические насосы имеют и недостатки к которым можно отнести:

• Ограничение по температуре (обычно до 90С)
• Ограничение по давлению (для трубочного перистальтического насоса максимальное давление 7 атм., для шлангового перистальтического насоса — 16 атм)
• Имеются ограничения по средам применения. Трубки для высоко агрессивных сред имеют высокую стоимость.
• Значительное падение производительности при работе с вязкими средами

Применение

Благодаря своим преимуществам, перистальтические насосы нашли своё применение в самых различных сферах: медицина, фармацевтика, биотехнологии, дозирование и транспортировка химикатов, водоподготовка и водоочистка, окраска и пигментирование, целлюлозно-бумажное производство, горное дело и обогатительные фабрики, строительство, пивоварение, печатное дело и упаковка, изготовление пищевых продуктов и напитков, молочные заводы, хлебопекарни, работа с приправами и добавками (работа с системами CIP- чистка на месте), текстильная промышленность, производство чистых химикатов, OEM системы: использование индивидуальных решений для установки в существующие системы заказчика. Перистальтические насосы успешно используются при работе с «суровыми» средами, демонстрируя неприхотливость в промышленных условиях. Еще один пример применения перистальтических насосов — в медицине, где они используются для перекачки крови, поскольку позволяет равномерно прокачивать кровь с малой скоростью, не разрушает клеток крови, позволяет легко обеспечить стерильность.

Конструктивные особенности

По исполнению корпуса перистальтические насосы могут быть моноблочными (Cased pump) и модульными (Close-coupled pump). В моноблочном насосе привод, редуктор и элементы управления находятся внутри одного монолитного корпуса-кожуха, в то время как у модульного насоса модули также соединены между собой, но кожух отсутствует. Производительность насоса зависит от скорости вращения вала и количества роликов. Количество роликов определяет также равномерность потока жидкости. Их количество варьируется от 2 до 8 и выше. Головки перистальтических насосов различают прямого и поворотного типа. В головках прямого типа трубка огибает ротор сверху дугой, в ней ролики прижимают трубку к жёсткому треку сверху. Разновидностью головки прямого типа является головка FlipTop, позволяющая осуществлять замену трубки в течение 1 минуты. В головках поворотного типа трубка огибает ротор по С-образной форме (показано на рисунке). Соответственно ролики прижимают трубку к треку по всей С-образной поверхности прилегания трубки.

История

Хотя некоторые другие типы насосов, в частности, мембранные, более широко известны, перистальтические насосы впервые стали производиться серийно уже с 50-хх годов двадцатого века. Пионерами отрасли были компании Graco (США), ASF Thomas (Германия), Watson-Marlow (Великобритания), Welco (Япония), Brightwell (Канада), которые специализируются на изготовлении перистальтических насосов и по сей день. В то время как принципы работы перистальтического насоса остаются неизменными, элементы конструкции с течением времени видоизменяются и развиваются в лучшую сторону, являясь объектом постоянного технического прогресса. Так, компания Watson-marlow уже в начале XXI века изобрела головку типа Flip-Top с возможностью моментальной замены трубки насоса. Позднее многие производители разработали свои системы быстрой смены трубки.

Трубки

При выборе перистальтического насоса следует уделять особое внимание материалу трубки, от которого зависит срок службы, а также её внутреннему диаметру, от которого зависит производительность насоса. В перистальтических насосах используются такие материалы трубок, как Биопрен (Bioprene), Марпрен (Marprene), Силикон (Silicone), Неопрен (Neoprene), Флюорел (Fluorel)/ Витон (Viton), Ста-Пьюэ (Sta-Pure), Кем-шуэ (Chem-Sure) и Силикон-Платинум (Pumpsil-D). Трубки могут быть непрерывными, а также могут иметь специальные крепления LoadSure для более жёсткой фиксации их в головке. Для безопасного и быстрого присоединения насосов к системе в перистальтике используются элементы крепежа трубок Tri-Clamp, Cam-and -Groove, SMS и другие.

См. также

dic.academic.ru

Перистальтический насос Википедия

Перистальтический насос в движении Двухроликовая головка перистальтического насоса с установленной трубкой

Перистальти́ческий насо́с (согласно ГОСТ это недопустимое наименование шлангового насоса) — разновидность насоса для перекачки жидкостей, в основном, жидкостей и пастообразных веществ.

Принцип действия основан на передавливании эластичной трубки каким-либо механическим органом, например катящимися по окружности роликами, которые проталкивают жидкость на выход насоса.

Конструктивно обычно состоит из эластичной трубки или шланга, двух или более роликов или башмаков и трека эластичной трубки, к которому ролики прижимают трубку, сужая её проходное сечение.

Существуют конструкции и без опорной поверхности, в них трубка пережимается роликами благодаря её натяжению.

Перистальтические насосы также можно разделить на трубочные (деформируемый элемент — однородная трубка) и шланговые (деформируемый элемент — многослойный шланг, для прочности усиленный кордом).

Преимущества[ | ]

Перистальтические насосы относятся к насосам объёмного типа и имеют несколько преимуществ, отсутствующих в насосах другого принципа действия.

• Отсутствие трущихся пар металл по металлу.
• Перекачиваемая среда контактирует только с материалом эластичной трубки.
• Высокий коэффициент готовности, минимальное время простоя и обслуживания.
• Низкая трудоёмкость на установку, обслуживание, чистку.
• Высокая ремонтопригодность, наиболее подверженная износу деталь — легкозаменяемая эластичная трубка.
• Хорошая воспроизводимость зависимости расхода от скорости вращения ротора, лучше чем ±0,5 %.
• Относительно низкий уровень шума.

Недостатки[ | ]

Наряду с преимуществами, перистальтические насосы имеют и недостатки к которым можно отнести:

• Ограничение по температуре перекачиваемой среды, обусловленной термостойкостью материала эластичной трубки, для распространённых силиконовых резин от 0 до 90 °С.
• Ограничение по давлению (для трубочного перистальтического насоса максимальное давление 7 атм, для шлангового перистальтического насоса — до 16 атм).
• Ограничения по перекачиваемым средам. Трубки для высокоагрессивных сред, например минеральных концентрированных кислот, дорогие.
• Падение производительности при работе с высоковязкими средами.

Применение[ | ]

Благодаря своим преимуществам, перистальтические насосы нашли своё применение в самых различных сферах: медицине, фармацевтике, биотехнологии, дозировании и транспортировки жидкостей в химическом производстве и лабораториях, подготовка пробы (подача и откачка реагентов и компонентов) перед анализом, водоподготовке и водоочистке, при окраске волокнистых материалов, в целлюлозно-бумажном производстве, горном деле, на обогатительных фабриках, в строительстве,

ru-wiki.ru

Перистальтический насос Википедия

Перистальтический насос в движении Двухроликовая головка перистальтического насоса с установленной трубкой

Перистальти́ческий насо́с (согласно ГОСТ это недопустимое наименование шлангового насоса) — разновидность насоса для перекачки жидкостей, в основном, жидкостей и пастообразных веществ.

Принцип действия основан на передавливании эластичной трубки каким-либо механическим органом, например катящимися по окружности роликами, которые проталкивают жидкость на выход насоса.

Конструктивно обычно состоит из эластичной трубки или шланга, двух или более роликов или башмаков и трека эластичной трубки, к которому ролики прижимают трубку, сужая её проходное сечение.

Существуют конструкции и без опорной поверхности, в них трубка пережимается роликами благодаря её натяжению.

Перистальтические насосы также можно разделить на трубочные (деформируемый элемент — однородная трубка) и шланговые (деформируемый элемент — многослойный шланг, для прочности усиленный кордом).

Преимущества

Перистальтические насосы относятся к насосам объёмного типа и имеют несколько преимуществ, отсутствующих в насосах другого принципа действия.

• Отсутствие трущихся пар металл по металлу.
• Перекачиваемая среда контактирует только с материалом эластичной трубки.
• Высокий коэффициент готовности, минимальное время простоя и обслуживания.
• Низкая трудоёмкость на установку, обслуживание, чистку.
• Высокая ремонтопригодность, наиболее подверженная износу деталь — легкозаменяемая эластичная трубка.
• Хорошая воспроизводимость зависимости расхода от скорости вращения ротора, лучше чем ±0,5 %.
• Относительно низкий уровень шума.

Недостатки

Наряду с преимуществами, перистальтические насосы имеют и недостатки к которым можно отнести:

• Ограничение по температуре перекачиваемой среды, обусловленной термостойкостью материала эластичной трубки, для распространённых силиконовых резин от 0 до 90 °С.
• Ограничение по давлению (для трубочного перистальтического насоса максимальное давление 7 атм, для шлангового перистальтического насоса — до 16 атм).
• Ограничения по перекачиваемым средам. Трубки для высокоагрессивных сред, например минеральных концентрированных кислот, дорогие.
• Падение производительности при работе с высоковязкими средами.

Применение

Благодаря своим преимуществам, перистальтические насосы нашли своё применение в самых различных сферах: медицине, фармацевтике, биотехнологии, дозировании и транспортировки жидкостей в химическом производстве и лабораториях, подготовка пробы (подача и откачка реагентов и компонентов) перед анализом, водоподготовке и водоочистке, при окраске волокнистых материалов, в целлюлозно-бумажном производстве, горном деле, на обогатительных фабриках, в строительстве, пивоварении, полиграфии и производстве упаковки, изготовлении пищевых продуктов и напитков, на молочных заводах, хлебопекарнях, в пищевом производстве, в текстильной промышленности, производстве чистых химических реактивов.

Также перистальтические насосы применяются в медицине для перекачки крови пациента с искусственно остановленным сердцем, поскольку такой насос равномерно прокачивает кровь с малой скоростью, не разрушает клетки крови и легко стерилизуется.

Конструктивные особенности

По исполнению корпуса перистальтические насосы могут быть моноблочными (Cased pump) и модульными (Close-coupled pump). В моноблочном насосе привод, редуктор и элементы управления находятся внутри одного монолитного корпуса-кожуха, в то время как у модульного насоса модули также соединены между собой, но кожух отсутствует. Производительность насоса зависит от скорости вращения вала, проходного сечения эластичного элемента и количества роликов. Количество роликов определяет также равномерность потока жидкости. Их количество в разных моделях варьируется от 2 до 8 и выше.

Головки перистальтических насосов различают прямого и поворотного типа. В головках прямого типа трубка огибает ротор сверху дугой, в ней ролики прижимают трубку к жёсткому треку сверху. Разновидностью головки прямого типа является головка FlipTop, позволяющая осуществлять замену трубки в течение 1 минуты.

В головках поворотного типа трубка огибает ротор по С-образной форме (показано на рисунке). Соответственно ролики прижимают трубку к треку по всей С-образной поверхности прилегания трубки.

История

Хотя некоторые другие типы насосов, в частности мембранные, более широко известны, перистальтические насосы впервые стали производиться серийно уже с 50-х годов двадцатого века. Пионерами в производстве таких насосов были компании Graco (США), ASF Thomas (Германия), Watson-Marlow (Великобритания), Welco (Япония), Brightwell (Канада), которые и сейчас специализируются на изготовлении перистальтических насосов. В то время как принципы работы перистальтического насоса остаются неизменными, элементы конструкции с течением времени видоизменяются и совершенствуются в постоянном техническом прогрессе. Так, компания Watson-marlow уже в начале XXI века изобрела головку типа Flip-Top с возможностью моментальной замены трубки насоса. Позднее многие производители разработали свои системы быстрой смены трубки.

Трубки

При выборе перистальтического насоса следует уделять особое внимание материалу трубки, от которого зависит срок службы, а также её внутреннему диаметру, от которого зависит производительность насоса. В перистальтических насосах используются такие материалы для изготовления эластичных трубок, как Биопрен (Bioprene), Марпрен (Marprene), Силикон (Silicone), Неопрен (Neoprene), Флюорел (Fluorel)/ Витон (Viton), Ста-Пьюэ (Sta-Pure), Кем-шуэ (Chem-Sure) и Силикон-Платинум (Pumpsil-D). Трубки могут быть гладкими, а также могут иметь специальные крепления LoadSure для более жёсткой фиксации их в треке.

Для безопасного и быстрого присоединения насосов к системе в перистальтике используются элементы крепежа трубок типов Tri-Clamp, Cam-and -Groove, SMS и другие.

См. также

wikiredia.ru

Перистальтический насос — Википедия. Что такое Перистальтический насос

Перистальтический насос в движении Двухроликовая головка перистальтического насоса с установленной трубкой

Перистальти́ческий насо́с (согласно ГОСТ это недопустимое наименование шлангового насоса) — разновидность насоса для перекачки жидкостей, в основном, жидкостей и пастообразных веществ.

Принцип действия основан на передавливании эластичной трубки каким-либо механическим органом, например катящимися по окружности роликами, которые проталкивают жидкость на выход насоса.

Конструктивно обычно состоит из эластичной трубки или шланга, двух или более роликов или башмаков и трека эластичной трубки, к которому ролики прижимают трубку, сужая её проходное сечение.

Существуют конструкции и без опорной поверхности, в них трубка пережимается роликами благодаря её натяжению.

Перистальтические насосы также можно разделить на трубочные (деформируемый элемент — однородная трубка) и шланговые (деформируемый элемент — многослойный шланг, для прочности усиленный кордом).

Преимущества

Перистальтические насосы относятся к насосам объёмного типа и имеют несколько преимуществ, отсутствующих в насосах другого принципа действия.

• Отсутствие трущихся пар металл по металлу.
• Перекачиваемая среда контактирует только с материалом эластичной трубки.
• Высокий коэффициент готовности, минимальное время простоя и обслуживания.
• Низкая трудоёмкость на установку, обслуживание, чистку.
• Высокая ремонтопригодность, наиболее подверженная износу деталь — легкозаменяемая эластичная трубка.
• Хорошая воспроизводимость зависимости расхода от скорости вращения ротора, лучше чем ±0,5 %.
• Относительно низкий уровень шума.

Недостатки

Наряду с преимуществами, перистальтические насосы имеют и недостатки к которым можно отнести:

• Ограничение по температуре перекачиваемой среды, обусловленной термостойкостью материала эластичной трубки, для распространённых силиконовых резин от 0 до 90 °С.
• Ограничение по давлению (для трубочного перистальтического насоса максимальное давление 7 атм, для шлангового перистальтического насоса — до 16 атм).
• Ограничения по перекачиваемым средам. Трубки для высокоагрессивных сред, например минеральных концентрированных кислот, дорогие.
• Падение производительности при работе с высоковязкими средами.

Применение

Благодаря своим преимуществам, перистальтические насосы нашли своё применение в самых различных сферах: медицине, фармацевтике, биотехнологии, дозировании и транспортировки жидкостей в химическом производстве и лабораториях, подготовка пробы (подача и откачка реагентов и компонентов) перед анализом, водоподготовке и водоочистке, при окраске волокнистых материалов, в целлюлозно-бумажном производстве, горном деле, на обогатительных фабриках, в строительстве, пивоварении, полиграфии и производстве упаковки, изготовлении пищевых продуктов и напитков, на молочных заводах, хлебопекарнях, в пищевом производстве, в текстильной промышленности, производстве чистых химических реактивов.

Также перистальтические насосы применяются в медицине для перекачки крови пациента с искусственно остановленным сердцем, поскольку такой насос равномерно прокачивает кровь с малой скоростью, не разрушает клетки крови и легко стерилизуется.

Конструктивные особенности

По исполнению корпуса перистальтические насосы могут быть моноблочными (Cased pump) и модульными (Close-coupled pump). В моноблочном насосе привод, редуктор и элементы управления находятся внутри одного монолитного корпуса-кожуха, в то время как у модульного насоса модули также соединены между собой, но кожух отсутствует. Производительность насоса зависит от скорости вращения вала, проходного сечения эластичного элемента и количества роликов. Количество роликов определяет также равномерность потока жидкости. Их количество в разных моделях варьируется от 2 до 8 и выше.

Головки перистальтических насосов различают прямого и поворотного типа. В головках прямого типа трубка огибает ротор сверху дугой, в ней ролики прижимают трубку к жёсткому треку сверху. Разновидностью головки прямого типа является головка FlipTop, позволяющая осуществлять замену трубки в течение 1 минуты.

В головках поворотного типа трубка огибает ротор по С-образной форме (показано на рисунке). Соответственно ролики прижимают трубку к треку по всей С-образной поверхности прилегания трубки.

История

Хотя некоторые другие типы насосов, в частности мембранные, более широко известны, перистальтические насосы впервые стали производиться серийно уже с 50-х годов двадцатого века. Пионерами в производстве таких насосов были компании Graco (США), ASF Thomas (Германия), Watson-Marlow (Великобритания), Welco (Япония), Brightwell (Канада), которые и сейчас специализируются на изготовлении перистальтических насосов. В то время как принципы работы перистальтического насоса остаются неизменными, элементы конструкции с течением времени видоизменяются и совершенствуются в постоянном техническом прогрессе. Так, компания Watson-marlow уже в начале XXI века изобрела головку типа Flip-Top с возможностью моментальной замены трубки насоса. Позднее многие производители разработали свои системы быстрой смены трубки.

Трубки

При выборе перистальтического насоса следует уделять особое внимание материалу трубки, от которого зависит срок службы, а также её внутреннему диаметру, от которого зависит производительность насоса. В перистальтических насосах используются такие материалы для изготовления эластичных трубок, как Биопрен (Bioprene), Марпрен (Marprene), Силикон (Silicone), Неопрен (Neoprene), Флюорел (Fluorel)/ Витон (Viton), Ста-Пьюэ (Sta-Pure), Кем-шуэ (Chem-Sure) и Силикон-Платинум (Pumpsil-D). Трубки могут быть гладкими, а также могут иметь специальные крепления LoadSure для более жёсткой фиксации их в треке.

Для безопасного и быстрого присоединения насосов к системе в перистальтике используются элементы крепежа трубок типов Tri-Clamp, Cam-and -Groove, SMS и другие.

См. также

wiki.sc