Насос консольный это: Консольный насос. принцип действия, классификация.

Содержание

Консольный насос. принцип действия, классификация.

Львиную долю всех насосов производимых в мире составляют консольные насосы различных типов и исполнений. По оценкам специалистов, опубликованных в разное время в специализированных изданиях, касающихся насосной тематики, количество консольных насосов в штуках составляет от 59 до 72% от всего парка выпускаемых в мире насосов. Такая цифра обусловлена простой конструкцией консольного насоса по сравнению с другими видами насосов. Элементарный принцип консольного насоса обеспечивает его широкое распространение как в коммунальной технике, так и в сложных системах подачи жидкости военной техники и космических аппаратов.

Внешне конструкция консольного насоса очень похожа на многие другие, не специалист легко может ошибиться по внешнему признаку, особенно если опираться на название «консольный» и искать консоль в конструкции. В любом справочнике машиностроителя о консольном насосе написано буквально следующее:

«Консольный насос соединен с электродвигателем через упругую муфту. В насосах типа КМ рабочее колесо установлено на конце удлиненного вала электродвигателя…»

Разумно было бы предполагать, что консольным он называется потому что у него рабочая часть расположена консольно относительно станины. И это действительно так у некоторых небольших консольных насосов. Однако в большинстве случаев рабочая часть консольного насоса в своей самой дальней от привода точке жестко закреплена к корпусу насоса, и ни о какой консоли с виду речи быть не должно. Пример на рисунке — консольный насос марки К65-50-160/4:

Это классический консольный насос, и он без видимой консоли. Так почему же он называется консольным?

А называется он так не случайно. Дело в том, что консольная часть в таком насосе находится внутри корпуса, и является рабочим колесом, консольно закрепленным на валу.

Рабочее колесо консольного насоса представляет собой барабан, состоящий из двух дисков и перегородок, расположенных под определенным углом. Барабан помещен в полость и приводится во вращение посредством вала, подшипниковый узел которого защищен от жидкости внутри полости. Таким образом барабан (рабочее колесо) располагается консольно на валу внутри корпуса насоса. Полость в котором расположено рабочее колесо насоса имеет два отверстия — одно с противоположной стороны от вала (в центре, в районе оси вала), а второе на окружности корпуса. Первое отверстие служит для подвода рабочей жидкости к рабочему колесу консольного насоса, второе — для отвода жидкости под давлением. Давление жидкости возникает в результате вращения рабочего колеса и возникающего вследствие этого центростремительного ускорения в жидкости, вращаемой перегородками рабочего колеса — лопастями консольного насоса. Отсюда и название одного из видов консольных насосов — «

центробежный консольный насос«.

Насосы консольные различают на:

  • «К» — основное исполнение консольных насосов. Выполняются горизонтального исполнения с опорой на корпус насосного агрегата. Привод происходит посредством упругой муфты.
  • «КМ» — консольный моноблочный. Рабочее колесо расположено не на собственном валу, как у насосов серии «К», а на удлиненном валу специального асинхронного электродвигателя.
  • «КМП» — повысительный моноблочный насос. Фактически тот же моноблочный консольник, но предназначен специально для работы в сфере ЖКХ, в жилых зданиях.
  • «КМЛ» (ЦВЦ) — линейный центробежный консольный насос с вертикальной осью рабочего колеса и линейным расположением всасывающего и выходного отверстий.

Для изготовления рабочего колеса консольного насоса используют конструкционные и легированные стали, а также серый чугун. Для перекачивания специальных (агрессивных) жидкостей применяют сплавы, адаптированные к воздействию перекачиваемой среды. Материал корпуса консольного насоса также может быть и чугунным, и алюминиевым, и изготовленным из нержавеющей стали.

В качестве уплотнений вала консольного насоса применяют сальники и манжеты самых различных типов, в зависимости от типа перекачиваемой жидкости и ее температуры. Серийно выпускаемые консольные насосы «К» и «КМ» предназначены для работы с жидкостью температурой до 85 градусов, для перекачивания более горячих жидкостей служат специальные насосы.

Консольные насосы (центробежные, моноблочные) — характеристики

Электронасос КМ 65 50 160 характеризуется весьма небольшими размерами и малым весом. Данную технику можно встроить в уже готовую рабочую систему.

Технические характеристики КМ 65 50 160:

  • производительность – не более 30 куб.м;
  • напор – до 30 м;
  • мощность двигателя – 5,5 кВт;
  • допустимая температура рабочей жидкости – от -20˚С до 100˚С.

К 20 30

Центрoбежный консольный насос К 20 оснащен горизонтальным осевым подводом рабочей среды. К 20 создан для перекачки жидкостей в стационарных условиях. Уплотнение вала – одинарное торцовое, одинарное или двойное сальниковое.

Агрегат К 20 30 имеет большую область использования: теплопроводы, водопроводы, насосные станции промышленного, сельского и городского водоснабжения. Агрегат К 20 не используют в пожароопасных и взрывоопасных помещениях.

Технические характеристики К20 30 :

  • напор – 30м;
  • подача – 20 м³/ч;
  • мощность – 4 кВт;
  • вращение – 3000об/мин;
  • вес – 78 кг.

К 45 30

По техническим  характеристикам электронасос К45 горизонтальный и оснащен закрытым колесом. Одноступенчатый насос и электропривод соединяются муфтой и находятся на общей раме.

Корпус агрегата К 45 представлен отливкой из чугуна. Ротор крутится против часовой стрелки в подшипниковых опорах. На кожухе К 45 есть стрелка, которая показывает направление вращения ротора.

Детали проточной части агрегата К 45 изготовлены из чугуна. Чтобы уберечь вал от протечки, применяют сальник. Уровень протечки через сальник не более 2 л/ч.

Центробежный агрегат К 45 легко могут заменить водяные насосы 3К-45 30 и 3К-9.

К 65 50  160

Аппарат К 65 создан, чтобы перекачивать чистую воду. Материалом для изготовления крепких деталей агрегата К 65 50 является чугун СЧ20, вал – сталь 45.

В аппарате К 65 предусмотрены специальные отверстия для отвода протечки через уплотнение. А  уплотнение вала – сальник с набивкой или одинарное.

К 80 50 200

Агрегат К 80 – это консoльныйгоризoнтальный одноступенчатый насос. К 80 создан для перемещения водыt до 85˚С.

Консольный аппарат К 80 50 200 производится в двух видах уплотнения вала: одинарное(«С» ) и двойное сальниковое,что обозначается  «СД». Одинарное уплотнение помогает агрегату К 80 50 200 перекачивать воду t не более 85˚С. Двойное уплотнение позволяет работать с более горячими жидкостями, с t до 105˚С, а с торцевым уплотнением – не более 140˚С.

Консольные насосы и их конструктивные особенности

Дренажные насосы центробежного типа не кардинально отличаются от остальных, но определенные отличия в принципе работы присутствуют. На сегодня их выпускают более 60% от всего объема предлагаемых на рынке разных видов насосов. Это как изобретение, имеющее универсальную и практичную конструкцию, из разряда велосипеда, который не нужно выдумывать заново.

С точки зрения гидравлики, принцип из работы насоса водяного консольного базируемся на центробежной силе, полученной при работе колеса насоса. Различия между вариантами агрегатов обусловлены требованиями к мощностям и объемам перекачиваемой жидкости, и, конечно же, химическим составом жидкостей, их температурой, степенью загрязненности и характером загрязнения. Купить консольный насос для бытового использования гораздо дешевле, чем для сельского хозяйства или промышленности, это разные по конструктиву виды машин. Для правильного выбора любые вопросы всегда можно задать менеджеру. Насос необходимо покупать с небольшим запасом мощности, а не впритык.

Многие впервые сталкиваются с вопросом выбора такого оборудования, знакомые и специалисты рекомендуют как самое оптимальное консольные водяные насосы. Рассмотрим, что представляют из себя этот вид дренажных насосов. Итак, в основе их просто принципа действия центробежного насоса – центробежная сила, возникающая при вращении рабочего колеса. Подвод жидкости к нему односторонний, осуществляется он к рабочему колесу, которое расположено на конце вала с удалением от привода насоса.

Существуют разные модели таких насосов, предназначенные для бытового использования, сельского хозяйства, коммунальных служб, промышленных предприятий. В зависимости от мощности и от составов перекачиваемых жидкостей, применяются различные материалы для конструктивных элементов и разные двигатели, от чего и зависит стоимость насоса центробежного консольного. Например, современная серия F применяется для перекачки жидкостей без агрессивных химических смесей и чистой воды. Агрегаты серии NGA перемещают сильно загрязнённые жидкости, при этом конструкция предотвращает возможность закупорки рабочего колеса. Модели NF применяются сельхоз. предприятиями и коммунальными службами. Они имеют высокий КПД и нормально работают при длительных нагрузках. Консольные насосы для перекачки горячих жидкостей температурой до 90

0С серии СР часто применяются в быту, для полива сада и огорода, подачи воды в комбинации с системами поддержания необходимого давления.

По расположению оси рабочего колеса бывают консольные горизонтальные насосы и вертикальные. Центробежное колесо насоса состоит из двух дисков, между которыми расположены загнутые в противоположную направлению движения сторону лопатки. Под давлением центробежной силы, образовавшейся при вращении колеса, жидкость выбрасывается из него в напорный патрубок. При этом в центре колеса образуется разряжение, а в периферии создается повышенное давление. Благодаря различию между давлением над свободной поверхностью жидкости, находящейся в резервуаре, и в центре колеса, происходит движение жидкости из резервуара по всасывающему трубопроводу.

В современных моделях центробежных насосов на воду, особенно от европейских производителей, применяются выгодные по энегроэффективности и надежности электродвигатели из надежных современных материалов корпуса и обмоток с необходимой пролакировкой и классом нагревостойкости (изоляции), что гарантирует бесперебойную работу приводимого насоса и минимальную вероятность неполадок. Вкладывая средства в качественный насос, Вы экономите свое время на решение проблем с неисправностью и обслуживанием.

Аналоги отечественных производителей во многом уступают европейским, изготовленным на более современном оборудовании, из надежных материалов нового поколения. Если требует замены старые насосы для воды консольные, сравнительные характеристики их с иностранными аналогами приводятся в специальных таблицах.

Смотрите также

Насос консольный центробежный: схема и устройство

Центробежные насосы могут классифицироваться по самым разнообразным признакам. Взаимодействие с рабочей жидкостью, либо нагнетание давления выполняется в центробежных насосах посредством ускоренного вращения колес с лопастями. Консольные насосы считаются весьма надежными конструкциями. Они используются в большинстве случаев для перекачивания проточной горячей, либо холодной воды с допустимым уровнем содержания твердых веществ. В зависимости от характеристик конкретной модели и уровня мощности двигателя определяется КПД устройств, который может достигать от 60 до 80 %.

Содержание

Особенности конструкции
Ремонт
Особенности консольного размещения вала
Принцип функционирования, установка

Особенности конструкции

Основным функциональным узлом в таких устройствах считается лопастное колесо, при помощи которого в системе перекачивается рабочая среда. Многоступенчатыми называют такие насосы, на которых установлено более одного колеса с лопастями. Стандартное лопастное колесо представляет собой своеобразный барабан, на котором крепятся несколько дисков параллельно друг другу.

В большинстве примеров для взаимодействия с проточной водой используются консольные центробежные устройства типа К. В ходовой части таких насосов расположен вал, опорой которому служит подшипник. На валу устанавливается одно или несколько рабочих колес с лопастями. Насос оснащается специальной компенсационной камерой, позволяющей предотвратить вероятные протечки при высоком давлении. Передний и задний уплотняющие элементы способствуют блокировке внутренних и наружных протечек.

В месте расположения сальника протечки не удаляются и выполняют функцию смазки, способствуют частичному охлаждению электродвигателя. Вал, расположенный над сальником, защищается от износа, благодаря специальной защитной втулке. Специальные разгрузочные отверстия расположены на диске, закрывающим рабочее колесо. Они способствуют тому, чтобы осевая сила находилась в равновесии. Такие отверстия присутствуют на насосах, мощностью свыше 10 кВт. Если мощность меньше, с контролем осевой силы прекрасно справляются подшипники, на которых держится вал.

Список составляющих компонентов насоса:

  • Корпус;
  • Крышка, закрывающая корпус;
  • Лопастное колесо;
  • Набивка сальника;
  • Сальник;
  • Опорный кронштейн;
  • Уплотнители;
  • Подшипниковый узел;
  • Защитная втулка;
  • Вал вращения;
  • Подшипник вращения.

Специальные уплотняющие кольца обеспечивают качественную герметизацию корпуса с внутренней стороны. Благодаря этим элементам вода не проникает в область низкого давления. Таким образом совокупный показатель КПД насосной установки повышается. При помощи набивного сальника вал вращения плотнее зажимается. Защитная втулка предотвращает стирание вала в области постоянного взаимодействия с сальником.

Ремонт

Капитальный ремонт насоса выполняется после того, как установленный ресурс агрегата будет выработан. Оптимальная продолжительность эксплуатационного периода определяется моделью и маркой насосной установки.

В процессе работы наиболее частыми являются такие неполадки:

  • Нет напора после запуска. Подобные проблемы могут возникать в результате засорения или образовании пустот в рабочем колесе, которое обязательно должно быть заполнено жидкостью;
  • Ухудшение показателей продуктивности может возникать по причине износа рабочего колеса или увеличения сопротивления в шланге для подачи;
  • Износ изоляционных приспособлений или значительное увеличение давления в системе могут стать причиной протечки;
  • Подшипники могут перегреваться из-за изменения центровки вала, либо недостаточного количества смазки;
  • Усиленная вибрация и высокая шумность в процессе эксплуатации может свидетельствовать о том, что кавитационный запас увеличен, насос недостаточно плотно зафиксирован на бетонной платформе, либо подшипники требуют замены.

В ходе эксплуатации консольным насосам необходимо постоянное техническое обслуживание, а также профилактический ремонт примерно через каждые 3 месяца.

Особенности консольного размещения вала

Консольное размещение вала дает возможность конструировать наиболее простые и функциональные изделия, в ходе работы которых вода проходит через входящее отверстие и попадает прямо на рабочее колесо. После этого жидкость выводится в спиралеобразный кожух, а затем под напором движется по водопроводу.

В подобных конструкциях применяются 2 разновидности опор:

  1. Шариковая.
  2. Устройства скользящего трения.

Модели консольного типа применяются в большинстве случаев для работы с чистой водой, всегда устанавливаются в горизонтальном положении. Входное отверстие для рабочей жидкости находится только с одного края. Устройство может нагнетать напор до 90 метров в высоту. Принцип функционирования изделий аналогичен другим центробежным насосам. Чтобы снизить осевое давление, устройство оснащается специальным уплотнителем, а также дополнительными отверстиями для разгрузки, размещенными на месте втулки колеса.

Принцип функционирования, установка

Принцип функционирования консольного насоса не представляет собой ничего сложного и определяется основными особенностями конструкции. В процессе включения электродвигателя начинают быстро вращаться лопасти на рабочем колесе. За счет этого нагнетается сильное давление и жидкость перекачивается, втягиваясь в одно отверстие, выдавливаясь из другого, расположенного на противоположной стороне диска. Скорость перекачки воды значительно повышается, когда колесо начинает вращаться быстрее.

Однако чрезмерное ускорение может стать причиной кавитации, обусловленной снижением уровня входного давления. Конкретнее, процесс кавитации обусловлен парообразованием, сопровождаемым конденсацией воздуха, содержащегося в рабочей жидкости. По этой причине за выбор подходящего консольного насоса всегда должен отвечать опытный профессионал.

Для работы консольного насоса требуется оборудование надежного основания в виде бетонного фундамента, превышающего по габаритам корпус насоса примерно на 20 см. толщина основания должна быть хотя бы 20 см. Рама насосного устройства должна прочно закрепляться на основании. Для этого зачастую применяются специальные анкера. Между плитой фундамента и корпусом устройства размещается специальная прокладка для поглощения вибрации. На патрубках насосного устройства перед трубными конструкциями нужно устанавливать отсечные клапаны, а также контр-фланцы, обеспечивающие достаточно надежную стыковку патрубков и трубных конструкций.

Вам также может понравиться

Центробежные насосы (консольные)

Консольные насосы — очень обширный класс центробежных насосов. Благодаря вращению одного или нескольких рабочих колес в центробежном насосе создается низкое давление, и за счет этого перекачивается жидкость. На сегодняшний день существует множество различных моделей консольных насосов, которые выполняют разные поставленные задачи, благодаря своим конструктивным характеристикам. В процессе работы рабочего колеса, жидкость будет выходить из него с высокой скоростью и с большим давлением, чем она была на входе. Перед выходом жидкости из насосного агрегата, выходная скорость реформируется в корпус насоса в давление. В направляющем аппарате или спиральном отводе преобразовывается скоростной напор в пьезометрический. В коническом напорном патрубке осуществляется данное преобразование, несмотря на то, что из спирального отвода в колесо жидкость поступает с возрастающими сечениями. Если же в каналы направляющего агрегата, из колеса попадет жидкость, то она будет продолжать преобразование в этих каналах.

Насосы, которые были сделаны раньше и имели направляющий аппарат, называли турбонасосами. Одним из самых распространенных видов консольного насосного оборудования считаются одноступенчатые насосы. Одноступенчатые насосы отличаются тем, что они имеют рабочее колесо с входом с одной стороны и горизонтальное расположение вала. К примеру, есть такая насосная конструкция, которая имеет центробежное насосное оборудование типа НЦС, электрический двигатель, который смонтирован вместе с насосом в раме и служит для него приводом.

Такой тип насосной конструкции, как правило, применяется при осушении котлованов под траншеи и фундаменты (разные отрасли строительства и промышленности) с целью откачки чистой воды. На таком насосе установлен рукав, который всасывает, фильтр и напорный патрубок. Также вместо электрического двигателя можно использовать двигатель внутреннего сгорания.

Консольные насосы

Тип К – это насосы, которые имеют консольный тип и оборудованы приводом от электрического двигателя посредством соединительной муфты. Они называются одноступенчатыми центробежными насосами. Насосы такого типа предназначены для подачи чистой воды или же каких-либо других малоагрессивных жидкостей. Основные составляющие такого насоса – это корпус, крышка корпуса, рабочее колесо, узел уплотнения вала и опорная стойка. Крышка корпуса выглядит как одно целое и имеет всасывающий патрубок насоса. Рабочее колесо имеет закрытый тип и установлено на валу насоса, прикрепленное с помощью гайки и шпонки. Насосы, которые имеют мощность до 10 кВт, оборудованы незагруженными рабочими колесами, а от 10 кВт и выше имеют разгруженные рабочие колеса от осевых усилий. Разгрузка рабочего колеса осуществляется с помощью разгрузочного отверстия, которое находится в заднем диске и уплотнительного пояска, который находится на рабочем колесе возле узла уплотнения. С помощью такой разгрузки уменьшается давление на узел уплотнения вала насосного оборудования.

Изменение ресурса центробежного насосного оборудования

Для того чтобы увеличить ресурсы работы консольного (центробежного) насоса, сменный корпус (для всех типов насоса) и корпус (от 10 кВт и выше) защищают уплотняющими кольцами, которые в последствие можно сменить. Между уплотнительным пояском и уплотняющим кольцом существует зазор около 0,3-0,5 миллиметров, который не позволяет перекачиваемой жидкости преобразоваться из высокого давления в низкое. Благодаря такому небольшому зазору коэффициент полезного действия такого насоса повышается.

Применение мягкого набивного сальника позволяет уплотнить вал насоса. На вал насоса в зоне узла уплотнения надевают сменную защитную втулку. Такая втулка позволяет повысить ресурсы работы насосного оборудования и увеличивает срок службы. Набивной сальник накрывается крышкой сальника. На опорной стойке устанавливается опорный кронштейн. В опорном кронштейне установлен вал насоса, который располагается в шарикоподшипниках. Шарикоподшипники смазываются консистентной смазкой и обязательно должны быть закрыты крышками. Рабочие колеса с односторонним всасыванием имеют возможность быть подвержены осевой силой, которая, как правило, направляется со стороны входа жидкости на рабочем колесе. Одна из причин, по которой, возникает осевая сила – это то, что площадь входного сечения колеса на передней стороне заднего диска, находится под давлением всасывания. Второй фактор – это то, что помимо давления всасывание, может возникнуть давление нагнетание. Формула площади — A1 = π D12 / 4. Осевая сила определяется буквой «Т» и вычисляется по формуле T = π / 4(D12 — Ds2)(p2 — p1). В данной формуле D1 обозначает диаметр входа на рабочем колесе, а DS – это диаметр вала. Если применять эту формулу на практике, то осевая сила будет в несколько раз меньше, чем вычисленная по формуле. Такие данные определяются тем, что в действительности существует разница давлений р2-р1. Она намного меньше, нежели при полном напоре насоса, потому что жидкость, которая находится за колесом, вращается. Так же в действительности на осевую силу влияет движение жидкости в колесе, которое меняется от осевого к радикальному. В таком случае возникает противоположное осевое усилие. Но стоит обратить внимание на то, что разгруженная осевая сила достаточно мала в сравнении с той, которая завязывается под воздействием давления на задний диск колеса. Самым экономичным решением будет, если в одноступенчатом насосном оборудовании, осевая сила одностороннего всасывания будет закреплена опорным подшипником. Если такого подшипника не будет, то нужно будет принимать другие меры по уменьшению осевой силы. Такое уменьшение получается только притом условии, что КПД насоса будет снижаться.

Существует два метода уменьшения или устранения осевой силы. При первом методе на рабочем колесе устанавливают камеру, которая с помощью уплотнительных колец отделяют от напорной полости и образовывают малый радиальный зазор. Камера соединяется с входной полостью рабочего колеса с помощью отверстия, которое просверливается на заднем диске. Бывают случаи, когда камеру соединяют с входным патрубком с помощью канала. Такое решение будет более эффективным, чем сверление отверстий, потому что жидкость, которая будет выходить, через эти отверстия будет нарушать его, по той причине, что она направлена противоположно потоку на входе в рабочее колесо.

характеристики и конструкция от производителя ТД Техмаш

На многих промышленных предприятиях и заводах обязательно должно присутствовать оборудование, которое будет в последующем перекачивать различные типы жидкостей. Следует подбирать насосные установки, которые отличаются износостойкостью, долговечностью эксплуатации и эффективной работоспособностью.

Перед покупкой оборудования необходимо заранее определить, какой напор и объем перекачиваемой жидкости нужен на вашем предприятии. Это необходимо для того, чтобы выбрать агрегат, оптимально подходящий по мощности и показателям производительности. Компания «ТЕХМАШ» предлагает различные типы оборудования, которые подойдут для выполнения широко спектра задач.

Большой популярностью пользуются насосы консольного типа. Они хорошо зарекомендовали себя во многих сферах деятельности человека. Изделия имеют довольно простую конструкцию и понятный принцип работы.

Консольные насосы легко ремонтируются, долго не выходят из строя, практически не требуют организации технического обслуживания

Долговечность и износостойкость оборудования во много зависит от того, правильно ли оно используется. Ведь для определенных задач нужен свой тип насосов.

Установки консольного типа подходят для транспортировки как холодных, так и горячих жидкостей. Некоторые модели оборудования могут перекачивать вещества с наличием некоторого определенного объема примесей – до 0,1 процента. Агрегаты отличаются высокой производительностью и низким энергетическим потреблением.

Устройство, принцип работы консольного насоса

Такие насосные станции имеют значительные габариты и вес. У них много конструктивных элементов, таких как:

  • крышка корпуса;

  • шпонки;

  • рабочее колесо с лопастями;

  • болты, гайки;

  • корпус;

  • крышка подшипника;

  • шпильки;

  • подшипниковые узлы;

  • корпус подшипника;

  • резиновые уплотнители;

  • устройство для смазки;

  • крепления для рабочего колеса;

  • пробка для слива;

  • сальниковая набивка;

  • втулка;

  • прокладка для исключения вероятности возникновения утечки;

  • крышка, закрывающая сальник;

  • отбойник;

  • вал;

  • шпонка, с помощью которой крепится муфта, и пр.

Данные элементы являются основными составляющими конструкции, помимо электрического мотора. Крутящий момент от двигателя передается через вал в рабочую камеру. Электрический двигатель крепится с помощью шпоночных пазов. Обычно в конструкции консольного насоса предусмотрен мотор с тремя фазами.

Рабочее колесо с крыльчаткой чаще всего изготавливается из стали. Возможно также использование более прочного металла – чугуна. Здесь все зависит от сферы применения оборудования.

Корпус агрегата выполняется из различных типов металла. Это может быть чугун, нержавеющая сталь или алюминий. В зависимости от температуры перекачиваемой жидкости в конструкции предусмотрены сальниковые уплотнители или манжеты. Они изготавливаются из различных типов материалов (чаще всего это резина).

Консольные насосы подразделяются по типам предусмотренных уплотнителей. У агрегатов могут устанавливаться сальниковые или торцевые уплотняющие элементы. Здесь выбор оборудования зависит от задач, которые в последующем будет выполнять оборудование.

Сальниковые уплотнители изготавливаются из резины. Данный материал чувствителен к температуре перекачиваемой жидкости. Резиновые уплотнители монтируются в агрегатах, которые предназначены для транспортировки воды с температурой не выше +85 градусов Цельсия. В ином случае возможен износ уплотнителей и образование протечек, что приведет к необходимости ремонта оборудования.

Агрегаты с торцевыми уплотнителями считаются более надежными при эксплуатации. В данном случае можно перекачивать жидкости, имеющие температуру порядка +105 градусов Цельсия.

Принцип работы

Консольный насос по конструкции и принципу действия весьма схож с центробежными агрегатами. После того, как на электрический двигатель будет подано питание, оператор насосного оборудования запускает оборудование. В результате начинает вращаться рабочее колесо, на котором имеются специальные лопасти.

В системе создается разряженное напряжение. Оно позволяет жидкости поступать в рабочую камеру со стороны входного патрубка. Накопившаяся рабочая среда создает давление и с помощью колеса с лопастями выталкивается под напором через выходное отверстие. Чем выше обороты установки, тем сильнее внутреннее давление. Благодаря наличию центробежной силы, увеличивается скорость перекачивания жидкости.

Во время работы насоса внутри камеры присутствуют высокое давление, на все детали и узлы оказываются значительные нагрузки. Именно поэтому необходимо правильно подобрать насосное оборудование, чтобы оно работало долго и без перебоев.

Процессу приобретения агрегатов следует уделить большое внимание. Если насос будет слишком мощным, его эффективность уменьшится, а расходы на электроэнергию вырастут. Когда будет создаваться недостаточное разряжение в системе, это приведет к тому, что вода превратится в пар. Здесь также возможно образование конденсата.

Особенности насосов типа К и КМ

При подборе и изучении технических характеристик агрегатов следует разобраться в двух основных маркировках изделий. Первая буква «К» будет означать, что это консольный насос центробежного типа. Таким образом, «К» – это консоль или специальное устройство, которое монтируется на агрегатах для предотвращения образования течи. В результате оборудование может выдавать больший напор, чем заявлено производителем.

Агрегаты спереди и сзади имеют по дополнительному уплотняющему элементу. Также в конструкции предусмотрена сменная втулка, благодаря которой остальные элементы оборудования подвергаются меньшему износу.

Вторая буква в маркировке, на которую следует обратить внимание, — это «М». Она говорит о том, что насос имеет моноблочное исполнение. Такие типы агрегатов обладают высокой мощностью и оптимальной производительностью. Их устанавливают на крупных предприятиях, заводах, станциях подачи и производства электроэнергии. Оборудование не лишено и недостатков, которые ограничивают сферу их использования:

  • Большой вес, крупные габариты.

  • Уплотнительные элементы часто изнашиваются, поэтому необходимо периодически проводить технический осмотр и ремонт оборудования.

Консольные насосы отличаются тем, что у них предусмотрен специальный осевой подвод. Агрегаты представлены в горизонтальном исполнении, предназначены для перекачивания различных неагрессивных жидкостей.

Насосы КМ  имеют широкую сферу применения. Обычно такой тип оборудования монтируется на насосных станциях. Также их используют при транспортировке горячих жидкостей, подключают для подачи воды к городским и сельским трубопроводным системам (обеспечения водоснабжения). Оборудование в общепромышленном исполнении не подходит для транспортировки жидкостей, которые могут воспламеняться. Есть специальные модели консольных насосов для перекачки воспламеняющихся жидкостей, в их маркировке в конце добавлена буква «Е», например насос для перекачки бензина КМ 50-32-130Е.

Насосные агрегаты от компании «ТЕХМАШ» отличаются высоким качеством сборки. Они стойкие к износу, способны долго работать без перебоев, не требуют обслуживания.

Характеристики агрегатов КМ 50-32-130Е:

  • Напор может достигать 30 м.

  • Производитель предлагает оборудование мощностью до 4 кВт.

  • Расход агрегата достигает 20 куб. м. в час.

  • Имеет взрывозащитное исполнение.

  • Пригоден для перекачки всех видов топлива.

Описание КМ 65/50/160 и КМ 80/65/140Е

Для перекачивания чистой воды без примесей и крупных частиц чаще всего используется насос КМ 65/50/160. Здесь рабочий вал выполнен из стали, а все другие конструктивные элементы сделаны из более прочного металла – чугуна.

Если необходимо перекачивать горячие жидкости, температура которых может превышать 80 градусов Цельсия, лучше отдать предпочтение насосам КМ 80/65/140Е. Это консольные агрегаты с одной ступенью, которые имеют горизонтальное исполнение.

Характеристики агрегатов марки КМ 65/50/160:

  • Напор достигает 32 м.

  • Производитель предлагает оборудование мощностью до 5,5 кВт.

  • Расход составляет до 25 куб. м. в час.


Характеристики агрегатов марки  КМ 80/65/140Е

  • Напор может достигать до 50 м.

  • Расход агрегатов составляет 50 куб. м. в час.

  • Мощность агрегатов достигает 15 кВт.

  • Подходит для перекачки топлива.

  • Имеет взрывозащищенное исполнение.

На что обратить внимание при выборе консольного насоса?

При покупке такого насосного оборудования необходимо заранее все рассчитать. Правильные подсчеты – это залог высокой эффективности эксплуатации агрегатов. Они будут работать долго и безотказно.

Необходимо определить длину и диаметр труб во всей системе. Только тогда получится узнать пропускную способность и объем воды, необходимый для трубопровода и производственных мощностей. Иногда заказчик не знает эти данные, поэтому ему не нужно спешить и выбирать оборудование исходя из его производительности и цены. Следует обратиться к специалистам компании «ТЕХМАШ». После того, как они проконсультируют, следует приступать к оформлению покупки. В результате можно будет выбрать наиболее подходящее оборудование и сэкономить на цене и будущем ремонте. Также особое внимание следует уделить мощности электрического мотора.

Далее следует решить вопрос с установкой оборудования – здесь так же нужен особый подход. Изначально следует выполнить подготовку место для будущего монтажа агрегата. Основание должно быть твердым и ровным. Можно залить бетонную подушку, предварительно зафиксировав крепежные элементы в ней.

Мощное оборудование будет создавать большие вибрации. Основание должно на протяжении долго времени без особых проблем выдерживать нагрузки. Для обеспечения прочности и надежности, подушка заливается размерами чуть больше габаритов самого насоса.

Входные отверстия у такого оборудования выполнены в виде фланцев. К ним подключаются трубы, а между ними крепятся уплотнители. Они исключают вероятность возникновения утечки на агрегатах и обеспечивают требуемый напор. При монтаже труб следует быть максимально аккуратным. Если уплотнители пережать, они могут повредиться. Также следует учесть, что сами трубы под действием собственного веса могут создавать нагрузку на насосное оборудование. Нельзя допустить такого, при необходимости нужно закрепить их отдельно на определенном уровне.

При установке обязательно необходимо установить краны с обеих сторон. Если нужно будет заменить уплотнители или произвести какие-либо работы с насосным оборудованием, краны помогут перекрыть подачу жидкости. В результате она не будет течь, а внутри системы не скапливаются воздушные массы.

Консольный насос в ходе работы создает значительную вибрацию. В результате с течением времени на корпусе устройства, крепежных элементах могут образовываться различные трещины и т. п. Это нередко приводит к образованию протечек.

Консольный насос должен быть установлен на прочное основание с соблюдением уровня. Все элементы необходимо прочно закрепить, ведь центробежные силы могут вызывать посторонние толчки. В некоторых ситуациях при возникновении резонанса колебаний насос чуть ли не «подпрыгивает» над землей.

В качестве дополнительной борьбы с вибрациями можно использовать специальные упоры и вставки. Они будут гасить вибрации от труб и в ходе работы насосного оборудования. Выбор упоров и вставок зависит от веса, габаритов, мощности агрегатов, скорости вращения вала и т. п. Наличие вибровставок обязательно, так как от них зависит долговечность оборудования. Подшипники от вибраций также часто выходят из строя.

Наиболее распространенной разновидностью ремонта насоса является замена уплотнителей и подшипников. Конструктивные особенности оборудования от производителя «ТЕХМАШ» позволяют на протяжении долгого времени работать без поломок. При этом агрегаты легко ремонтировать и обслуживать. Срок службы оборудования довольно большой.

Эксплуатация насосов требует соблюдения всех рекомендаций производителя. Во время работы оборудования нужно внимательно следить за площадкой, нужно чтобы она была сухой. Если обнаружатся какие-либо утечки, первым делом отключается электрическое питание. Замену уплотнителей нужно осуществлять сразу же, даже при возникновении незначительной неполадки.

Консольный насос пользуется большой популярностью в сфере промышленности, сельского и жилищно-коммунального хозяйства, мелиорации. Его зачастую используют при необходимости проведения орошения или осушения различных территорий, каналов, подвалов и т. д.

Как установить насос?

Следует учесть несколько нюансов:

  • Монтаж оборудования осуществляется на предварительно подготовленной поверхности. Она должна быть прочной, ровной, надежной. Можно залить бетонную стяжку. Главное при установке, чтобы насосное оборудование было прочно закреплено. Для поглощения фундаментом вибрации можно застелить на него резиновый коврик. Масса залитой стяжки должны быть больше, чем вес самого насоса. Оборудование следует монтировать по центру основания, необходимо чтобы бетонная стяжка немного выступала за пределы агрегата. После этого при помощи анкеров либо других крепежных элементов оборудование фиксируется.

  • При монтаже агрегата следует следить за тем, чтобы не повредить его корпус. Иначе впоследствии оборудование может выйти из строя.

  • Для консольного насоса подбираются трубы соответствующего диаметра.

  • Во время установки труб и шлангов следует проследить за тем, чтобы в них не было воздуха. Запуск оборудования в таком случае может привести к непоправимым последствиям.

  • По обеим сторонам агрегата монтируются отсечные клапаны. Они необходимы для того, чтобы при снятии труб для ремонта и при обслуживании агрегата вода осталась внутри корпуса.

  • Желательно устанавливать трубопровод как можно ближе к насосу. Крепления должны быть надежными, подходящими по размеру.

  • Чтобы убрать напряжение от контрольных фланцев, следует монтировать их ближе к фланцам насоса.

  • Для того чтобы насосное оборудование работала максимально эффективно и без перебоев в течение долго времени, необходимо установить его так, чтобы не было вибраций и посторонних шумов.

  • При установке оборудования можно использоваться различные виброфланцы, виброопоры. Фундамент необходимо изолировать, чтобы он не разрушался и не передавал вибрации от консольного насоса на соседние конструкции.

Особенности обслуживания и ремонта

После выработки ресурса следует проводить капитальный ремонт агрегата. Наиболее частые поломки консольного насоса, с которыми могут столкнуться потребители:

  • Отсутствие напора во время запуска. В данном случае необходимо прочистить всасывающую линию от загрязнений. Также следует проверить емкость с перекачиваемой жидкостью, возможно, она не до конца наполнена.

  • Снижение производительности. Это случается из-за износа рабочего колеса или повышенного сопротивления в трубопроводе.

  • Перегрузка привода. В данной ситуации могут быть неисправности с мотором или проблемы с подачей жидкости.

  • Перегрев подшипников. Это случается из-за недостаточной их смазки, неправильной установки или при смещении центровки вала.

  • Сильная вибрация, посторонние шумы. Такое наблюдается при плохом крепеже консольного насоса. Также могут быть проблемы с подшипниками или валом.

Чтобы насосное оборудование проработало как можно дольше, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание и своевременно ремонтировать оборудование. Проверять техническое состояние оборудования рекомендуется ежедневно, перед началом работы. Выполнять профилактический ремонт нужно не реже, чем раз в три месяца. Делать это необходимо даже в том случае, если консольный насос работает исправно, нет никаких посторонних шумов.

Консольный насос: конструкция и применение

Консольный насос — разновидность центробежных насосов (насосов, в которых требуемое давление и собственно движение жидкости создаются за счет центробежной силы). Источником центробежной силы являются лопасти рабочего колеса, оказывающие воздействие на заполняющую корпус жидкость. Основной элемент такого насоса — рабочее колесо, имеющее 4-12 рабочих лопастей. Центробежные насосы классифицируются по различным признакам, среди которых — число колес, уровень давления, способ подвода жидкости и многие другие.

В частности, консольный насос имеет одно колесо, расположенное на конце вала, и характеризуется односторонним подводом к нему жидкости. Назначение такого устройства — перекачка воды и различных жидкостей, в том числе — химически активных и имеющих твердые включения и примеси (но не взрывоопасных или легковоспламеняющихся). Сферами применения консольных насосов являются высоконапорные моечные и противопожарные установки, установки водо- и теплоснабжения, повышения давления, кондиционирования и циркуляции, а также ирригация и сельское хозяйство.

Pompetravaini: итальянский консольный насос на российском рынке.

Петербургская компания ООО «Мегатехника СПб» поставляет на отечественный рынок разнообразное вакуумное оборудование от лучших мировых производителей. Достойное место в ассортименте поставщика занимают центробежные насосы итальянской фирмы Pompetravaini. Это широкий спектр консольно-моноблочных одно- и многоступенчатых насосов, ориентированных на применение в разных отраслях промышленности, сельском и коммунальном хозяйстве.

За годы своего присутствия на мировом рынке фирма Pompetravaini доказала: итальянский консольный насос — агрегат, который отличается техническим совершенством, простотой конструкции и монтажа, безопасностью при эксплуатации и обслуживании, экономичностью и невысоким бюджетом на содержание. Предлагаемые модели насосов обеспечивают производительность в широком диапазоне от 45 до 1200 м.куб/ч и напор от 35 до 400 м и пользуются востребованностью отечественного потребителя.

Консольные насосы | Найдите информацию и получите ценовые предложения на PumpScout

Что такое консольный насос?

Специализированные типы вертикальных погружных насосов, предназначенные для установки в баке или отстойнике, но без подшипника, расположенного в нижней части насоса. Таким образом, крыльчатка консольно закреплена на двигателе, а не поддерживается нижними подшипниками.

Как они работают?

Консольный насос считается центробежным насосом, рабочее колесо которого погружено в перекачиваемую жидкость.Но в отличие от традиционных вертикальных водоотливных насосов, под двигателем нет подшипников, поддерживающих рабочее колесо и вал. Традиционный водоотливной насос с вертикальной колонной имеет подшипник скольжения, расположенный чуть выше рабочего колеса, и дополнительные подшипники, расположенные выше по валу, если длина насоса превышает четыре фута. Эти подшипники в традиционном отстойном насосе с вертикальной колонной часто подвергаются воздействию жидкости в отстойнике, поскольку в колонне, окружающей вал и подшипники, есть отверстия, которые позволяют жидкости из отстойника попадать на эти подшипники для их смазки.Такое расположение невозможно для некоторых очень абразивных применений, поэтому для этих ситуаций был разработан консольный насос. Консольный насос имеет вал гораздо большего диаметра, так как у него нет нижних подшипников скольжения, поддерживающих рабочее колесо и вал.

В общем, консольные насосы лучше всего подходят для относительно неглубоких отстойников, обычно максимум от 8 до 10 футов. Это связано с тем, что чем глубже поддон, тем больше диаметр вала, который требуется для консольной установки рабочего колеса.

Где они используются?

Консольные насосы в основном используются в приложениях, связанных с абразивными жидкостями, содержащими твердые частицы.Эти приложения чаще всего встречаются на заводах по переработке полезных ископаемых, сталелитейных заводах, химических заводах и промышленных очистных сооружениях.

Другие меньшие конфигурации насоса с более низкими требованиями к расходу используются в гальванопокрытиях и в системах очистки деионизированной воды высокой чистоты, используемых в производстве полупроводников. В этих приложениях не должно быть никакого металла в контакте с перекачиваемой жидкостью. Нанесение покрытия из-за коррозионной природы химических веществ для покрытия и применение в ванне с деионизированной водой из-за высокой чистоты, необходимой для деионизированной воды.Таким образом, в обоих этих приложениях используются небольшие вертикальные консольные насосы, полностью изготовленные из пластика, такого как полипропилен, с керамическим валом и, конечно же, без подшипников.

Другие родственные типы насосов включают : скважинные насосы, водяные насосы, вакуумные насосы.

Нравится то, что вы читаете?

Вертикальные консольные насосы | Вертикальные консольные насосы Hayward Gordon

| Хейворд Гордон

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом.Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.

  • Хром
  • Фаерфокс
  • Пограничный браузер Internet Explorer
  • Сафари
Закрыть

Вертикальные консольные насосы Hayward Gordon предлагают преимущества исключительно низких эксплуатационных расходов и надежной работы в самых сложных условиях.

Консольная конструкция полностью устраняет необходимость в погружных подшипниках, уплотнениях или обратных клапанах, а также в техническом обслуживании и проблемах, связанных с этими дополнительными компонентами.

Эта конструкция также позволяет насосу работать всухую без повреждений и является самовсасывающим, когда уровень жидкости превышает улитку.

Запрос цитаты Запросить детали

Преимущества

Доступны оба варианта привода, обеспечивающие выполнение особых условий эксплуатации или требований к небольшому запасу.

Зазор рабочего колеса можно отрегулировать снаружи с помощью домкратных винтов в корпусе упорного подшипника.

  • Утопленная крыльчатка Torus предназначена для работы с крупными твердыми частицами и высокоабразивными шламами.
  • Проточная часть ANSI работает с чистыми жидкостями и обеспечивает высокую эффективность насоса.
  • Мокрая часть ChopX предназначена для комбинированного измельчения и перекачки для измельчения твердых частиц.
Валы

рассчитаны на работу ниже первой поперечной критической скорости, чтобы обеспечить долговечность при диаметре вала до 7 дюймов.Другие производители будут эксплуатировать свои насосы выше первого критического значения, требуя, чтобы насос работал в этой области при запуске и останове.

Материалы конструкции включают:

  • Чугун 
  • Сталь / WCB
  • 316SS / CF-8M
  • CD4MCu
  • 04SS/CF-8
  • Хастеллой C276 / CW-12MN
  • Сплав 20 / CN-7M
  • Сплав 2205 / CD3MN

Ресурсы

Отрасли

Вертикальные консольные насосы

Hayward Gordon для тяжелых условий эксплуатации доступны с 3 различными типами мокрых частей для коррозионно-активных, абразивных или твердых сред.Наши насосы были успешно установлены на угольных электростанциях, в металлургической, химической, целлюлозно-бумажной и атомных электростанциях.

Узнать больше Вертикальные консольные насосы

Hayward Gordon идеально подходят для карьеров с песком и песком. Благодаря отсутствию подшипников, расположенных под крышкой, техническое обслуживание и время простоя сведены к минимуму.

Узнать больше

Есть уникальная проблема, которую нужно решить?

Свяжитесь с экспертом Hayward Gordon сегодня!
Связаться с нами

Сопутствующие товары


Мы используем файлы cookie, чтобы понять, как вы используете наш веб-сайт, и улучшить ваш опыт.Чтобы узнать больше о том, как мы это делаем, посетите нашу политику конфиденциальности.

Принять, чтобы продолжить

Кантилевер Против. Погружной Против. Удлиненный вал

Автор GPM, Inc., 30 июля 2019 г., 8:30:00

Не существует насоса, подходящего для всех, — нет единого решения для всех случаев. Если у вас есть отстойник и вам нужно перекачивать абразивный шлам, это похоже на работу для насоса GPM-Eliminator™. В высококоррозионных и высокотемпературных средах вы увидите лучшие и более долгосрочные результаты от насоса с удлиненным валом.Ознакомьтесь с нашим сравнением промышленных насосов ниже и узнайте немного о каждом насосе, а также советы по наилучшему выбору вашего следующего проекта.

КОНСОЛЬНЫЕ НАСОСЫ
Сначала были консольные насосы. 30-40 лет назад большинство промышленных водоотливных насосов включали консольный насос. Эти насосы были разработаны для работы с горячими, агрессивными или иными летучими жидкими материалами, и они, безусловно, работали, но не так эффективно и мощно, как современные погружные насосы.

Традиционный консольный насос имеет подшипники, расположенные рядом с подошвой.Такое размещение не является идеальным, так как оно мало снижает отклонение вала, вызванное гидравлической нагрузкой рабочего колеса, и часто может привести к выходу из строя нескольких важных деталей, включая валы, подшипники и уплотнения. В современных насосах с удлиненным валом GPM-Eliminator эта проблема решена за счет размещения подшипников рядом с рабочим колесом насоса.

Несмотря на то, что консольные насосы все еще используются сегодня, существует несколько проблем, которые могут возникнуть, когда какой-либо старый насос выходит из строя при завершении ремонта, а поиск запасных частей становится более сложным.Если запасные части доступны, что бывает не всегда, их приобретение может быть проблемой: их может не быть на складе, их необходимо переделать, или их доставка из-за границы может занять несколько месяцев. В приложениях, рассчитанных на работу в режиме 24/7/365, простои в течение нескольких месяцев неприемлемы. При выборе любого насоса очень важно понимать поддержку послепродажного обслуживания и доступность запасных частей, потому что в какой-то момент в будущем он пригодится. Выбор насоса с более высокой средней наработкой на отказ и легкодоступными запасными частями поможет обеспечить вашу работу в течение длительного времени.

ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ
Затем последовали погружные насосы, превосходное решение многих промышленных задач по откачиванию отстойников. Имея в целом меньшую занимаемую площадь, а также возможность размещения непосредственно в отстойнике, погружные насосы решили многие проблемы, обычно связанные с консольными насосами.

GPM-Eliminator — самый прочный и надежный погружной шламовый насос в мире, созданный для работы в самых тяжелых условиях. От грязной воды до 70% твердых частиц, эти насосы рассчитаны на многолетнюю бесперебойную работу.GPM-Eliminator может похвастаться десятилетиями долгой и трудолюбивой службы.

В течение десятилетий наши погружные насосы зарекомендовали себя как превосходное решение для большинства применений в промышленных отстойниках, хотя есть несколько исключений, в том числе применения, требующие особых гидравлических характеристик с взрывозащищенными двигателями, или применения с уникальными химическими требованиями, для которых требуются насосы. из экзотических материалов.

НАСОСЫ С УДЛИНЕННЫМ ВАЛОМ
Когда приходит время заменить устаревший консольный насос, переход на погружной насос может быть разумным выбором, но не единственным вариантом.В зависимости от потребностей вашего применения, мы рекомендуем также обратить внимание на насос с удлиненным валом.

Насосы с удлиненным валом идеально подходят для замены консольных насосов. Компания GPM разрабатывает решения с удлиненным валом для насосов GPM-Eliminator, подгоняя каждый насос к определенному размеру, необходимому для работы. Одним из самых больших преимуществ насоса с удлиненным валом по сравнению с консольным насосом является превосходная современная конструкция.

Инженеры GPM разработали удлиненную линию вала насосов с подшипниками рядом с рабочим колесом для дополнительной защиты.Эта конструкция обеспечивает дополнительную опору в нижней части насоса, что позволяет уменьшить наружный диаметр вала, который может быть длиннее, чем у традиционного консольного вала насоса, который также потребляет меньше энергии для привода насоса. Мы также используем двойное механическое уплотнение и работаем в герметичной камере с затворной жидкостью, чтобы защитить важные детали от загрязнения.

Наконец, конструкция насоса GPM с удлиненным валом включает в себя взрывозащищенный двигатель, что позволяет использовать эту модель в тяжелых условиях, требующих взрывобезопасности.

НАСОС, ПОДХОДЯЩИЙ ДЛЯ ЛЮБОЙ РАБОТЫ
Все модели насосов имеют свои достоинства – и с полной линейкой насосов, включая как погружные насосы, так и насосы с удлиненным валом, компания GPM готова предоставить правильный насос для любой работы. Если вы собираетесь заменить консольный насос и ищете непогружное решение, мы приглашаем вас узнать больше в нашем информационном бюллетене GPM с удлиненным валом.

Вертикальные центробежные насосы (консольные насосы) — Насосы PFS

PFS Pumps снабжает предприятия всех размеров и различных отраслей промышленности вертикальными центробежными насосами.Эти насосы, которые иногда также называют консольными насосами, работают с использованием уникальной конфигурации вала и подшипниковой опоры, в которой улитка висит внутри насоса, а подшипники висят снаружи насоса.

Наши клиенты могут выбрать из множества готовых вертикальных центробежных насосов или, в зависимости от их уникальных потребностей, могут выбрать один, разработанный специально для их объекта.

Кроме того, наша компания предлагает установку, техническое обслуживание и обучение, чтобы убедиться, что ваш новый насос работает так, как он должен для вашего бизнеса.

Как работают вертикальные центробежные насосы

Как правило, эти типы насосов работают с асинхронным электродвигателем переменного тока. На одном конце насоса к валу прикреплены одна или несколько вращающихся крыльчаток. Насос направляет жидкость в корпус.

В многоступенчатом процессе, когда жидкость поступает в насос через всасывающий патрубок, она перемещается первым рабочим колесом. Затем жидкость направляется в чашу или корпус диффузора, а затем перемещается следующим рабочим колесом.Это чрезвычайно полезно, когда насос используется для откачки воды из очень глубокого колодца.

После того, как вода прошла через последнюю кишку диффузора, она направляется по вертикальной трубе с вращающимся валом. Затем напор насоса позволяет жидкости течь к напорной трубе.

Типы вертикальных центробежных насосов

  • Одноступенчатый – этот тип имеет одно рабочее колесо для перемещения жидкости.
  • Многоступенчатый – в этом типе для перемещения жидкости используются два или более рабочих колеса, что позволяет жидкости течь на большее расстояние.

Преимущества вертикальных центробежных насосов

Вертикальные центробежные насосы — идеальный выбор для отраслей промышленности, которым необходимо перекачивать слабоабразивные твердые среды. Эти насосы также отлично подходят для работы с жидкостями, имеющими высокую температуру.

Кроме того, вертикальные центробежные насосы занимают гораздо меньшую площадь, чем их горизонтальные аналоги. Это делает их хорошим вариантом, когда у вас ограниченное пространство. (Недостаток, конечно, в том, что для вертикального насоса вам потребуется больше свободного пространства, чем для горизонтального насоса)

Отрасли и приложения

Вертикальные центробежные насосы используются не только в качестве водоотливных насосов, но и в ряде отраслей, где необходимо перекачивать и перерабатывать жидкости и шламы.Некоторые отрасли включают:

  • Установки по переработке полезных ископаемых
  • Сталелитейные заводы
  • Химические заводы
  • Очистные сооружения

Почему для жидкостно-кольцевых вакуумных насосов выбирают насосы PFS?

PFS Pumps является основным поставщиком как готовых, так и изготовленных на заказ насосов в Онтарио. Если вам требуется вертикальный центробежный насос или другой тип насоса, наши специалисты могут помочь. Мы даже можем оценить ваши объекты и помочь вам выбрать тип и размер насоса, который лучше всего подходит для ваших операций.

Помимо продажи насосов, мы также предлагаем услуги по установке и техническому обслуживанию, а также обучение ваших сотрудников.

Чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вашей компании, свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с членом нашей команды.

Консольные насосы Toyo | Флорида | Грузия

Консольные насосы Toyo ежедневно используются в горнодобывающей, целлюлозно-бумажной, пищевой, химической, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности по обработке жидкостей.Arroyo Process Equipment является поставщиком оборудования с лучшим выбором консольных насосов, насосов с разъемным корпусом Деминга, смесителей, двигателей и многого другого. Мы являемся семейной компанией с двумя офисами во Флориде, на которые переработчики полагаются для удовлетворения всех своих потребностей в технологическом оборудовании с 1968 года. В течение 50 лет мы сохраняем наше обязательство предоставлять нашим клиентам лучшие продукты и услуги по обработке жидкостей, доступные в индустрия. Мы продолжаем формировать партнерские отношения с ведущими производителями в отрасли, включая Toyo Pumps, Viking Pump, PumpWorks, Sharpe Mixers, Falk, Nord и другими.

Консольные насосы Toyo от Arroyo Process Equipment

Arroyo Process Equipment представляет и распространяет всю линейку погружных, горизонтальных и вертикальных насосов Toyo Pumps. Toyo Pumps — ведущий производитель промышленных консольных насосов. Их насосы серии DC представляют собой консольные насосы с закрытым рабочим колесом для тяжелых условий эксплуатации, а насосы серии DEC представляют собой консольные насосы с вертикальным утопленным рабочим колесом, которые идеально подходят для работы с твердыми частицами. Кроме того, модели серии DC оснащены сменными верхней и нижней пластинами с высоким содержанием хрома, стандартными мешалками и секциями из тяжелого металла для увеличения срока службы.Модели серии DEC обладают следующими функциями и преимуществами:

  • Более низкое энергопотребление
  • Только около 15 % контакта с жидкостью
  • Возможность работы в условиях отключения
  • Повышенная эффективность и сниженный износ благодаря запатентованному осевому спиральному корпусу
  • Подшипники, уплотнения или щетки не погружаются в воду.

Консольные насосы Toyo можно найти в нашей линейке центробежных насосов на Arroyo Process Equipment.Другие центробежные и поршневые продукты в наших насосных линиях включают горизонтальные, встроенные и погружные технологические насосы PumpWorks ANSI, насосы с односторонним всасыванием Weinman, насосы с разъемным корпусом Deming, шестеренчатые насосы с внутренним и внешним ротором Viking Pump, лопастные насосы Corken, насосы с боковым каналом и регенеративные турбинные насосы, и другие насосы от ведущих производителей. Мы также инвентаризируем запасные части и аксессуары от Toyo, Deming, PumpWorks и других производителей оборудования, необходимых для операций по переработке во Флориде, Джорджии, Пуэрто-Рико, Доминиканской Республике и по всему Карибскому бассейну.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию или расценки на консольные насосы Toyo.

Вертикальные погружные насосы и насосы с консольным вертикальным валом Страница 1

Вертикальные колонные насосы для отстойников, колодцев, резервуаров и резервуаров

Вертикальные погружные насосы представляют собой вертикально погружные центробежные насосы, в которых двигатель отделен от насоса длинным валом. По этой причине их обычно называют насосами с вертикальным валом или насосами с вертикальной колонной.В то время как у погружного насоса весь узел погружен в жидкость, у вертикального консольного насоса электродвигатель расположен над жидкостью и соединен вертикальным валом с рабочими колесами насоса, погруженными в жидкость. Насосы с вертикально погружным валом являются идеальным решением, когда необходимо перекачивать воду из отстойника, подземного колодца, резервуара или резервуара, поэтому они также известны как дренажные насосы. Их способность работать с высокотемпературными и легковоспламеняющимися жидкостями делает колонные насосы популярным решением, когда нельзя использовать традиционный погружной насос.

Просмотрите дополнительную информацию о вертикальных погружных насосах

Вертикальные погружные насосы представляют собой вертикально погружные центробежные насосы, в которых двигатель отделен от насоса длинным валом. По этой причине их обычно называют насосами с вертикальным валом или насосами с вертикальной колонной. В то время как у погружного насоса весь узел погружен в жидкость, у вертикального консольного насоса электродвигатель расположен над жидкостью и соединен вертикальным валом с рабочими колесами насоса, погруженными в жидкость.Насосы с вертикально погружным валом являются идеальным решением, когда необходимо перекачивать воду из отстойника, подземного колодца, резервуара или резервуара, поэтому они также известны как дренажные насосы. Их способность работать с высокотемпературными и легковоспламеняющимися жидкостями делает колонные насосы популярным решением, когда нельзя использовать традиционный погружной насос.

Области применения, в которых используются насосы с вертикальным валом, включают:

Орошение
Питьевое водоснабжение
Подпиточная вода
Водяное охлаждение
Обезвоживание
Геотермальные скважины
Гальваника

Вертикально погруженные насосы могут охватывать широкий диапазон расходов и напоров это универсальный тип перекачивающих насосов, который используется, когда скорость потока превышает возможности струйного насоса.Еще одним преимуществом центробежного вертикального колонного насоса является компактность его конструкции.

Сортировать по:
РелевантностьМакс. Расход Давление

Вертикальные консольные погружные насосы для тяжелых условий эксплуатации

Вертикальные консольные погружные насосы для тяжелых условий эксплуатации

Вертикальный консольный дренажный насос для тяжелых условий эксплуатации

Вертикальный консольный насос имеет минимум деталей, не имеет погружных подшипников, не требует рассмотрения жидкостных уплотнений или уплотнений, имеет массивный вал и подшипниковый узел и идеально подходит для вертикальных применений, где непрерывная работа в тяжелых условиях обычно требует технического обслуживания и простоя. проблемы со временем.

Вертикальная консольная конструкция Smart Turner производится в диапазоне 35 моделей на трех силовых рамах и соответствует современным промышленным требованиям к надежной работе и бесперебойной работе.

В зависимости от области применения, номинальных характеристик и настроек насоса доступны размеры до 10 x 8 x 16, производительность до 4000 галлонов США в минуту, напор до 300 футов и скорость до 3600 об/мин.

Другие каталоги насосов Smart Turner и продукты, отвечающие вашим потребностям в перекачивании, указаны на внутренней стороне задней обложки.

Строительные материалы

  • Полностью железо*
  • Все из нержавеющей стали
  • Сплав 20
  • CD4MCu

Любой другой литейный сплав, поддающийся механической обработке.
*Стандартные отливки наиболее распространенных размеров

Канадское решение проблем с прокачкой.

Решение Smart Turner для решения проблем с насосами…

Какие бы жидкости вы ни перекачивали, компания Smart Turner обладает опытом и технологиями, которые помогут вам эффективно и результативно удовлетворить ваши потребности с помощью качественно спроектированных и изготовленных насосов.Smart Turner заработал завидную репутацию благодаря своей надежности при перекачивании химикатов, нефти, напитков, шламов или сточных вод… практически любой жидкости, известной человеку.

На протяжении более 100 лет компания Smart Turner занимается и решает проблемы насосного оборудования по всему миру. Этот всесторонний опыт в сочетании с современными компьютерными технологиями на каждом уровне, от концепции до поставки, доступен вам через наш персонал по продажам и инженерам, от побережья до побережья.

В Smart Turner единственным направлением деятельности компании Smart Turner являются насосы, разработанные на основе опыта для обеспечения стабильной производительности и минимального обслуживания.Широкий диапазон размеров и типов позволяет нам подобрать правильный насос для вашего конкретного применения.

Для получения дополнительной информации, оценки или требований к насосной системе обратитесь в ближайший офис продаж Smart Turner или к дистрибьютору.

Вертикальный консольный дренажный насос для тяжелых условий эксплуатации Вертикальный консольный дренажный насос для тяжелых условий эксплуатации Вертикальный консольный дренажный насос для тяжелых условий эксплуатации

Технические требования к конструкции и конструкции

Корпус: Литая улитка с радиальным разъемом, со встроенной крышкой всасывания и 125/150 шт.с.\. Фланцевые соединения ANSI с плоской поверхностью, прочная конструкция с большим допуском на истирание и коррозию. Корпус точно обработан, чтобы обеспечить минимальный и постоянный зазор между ним и рабочим колесом.

Рабочее колесо: Цельное открытое рабочее колесо обрезается до необходимого диаметра и балансируется на заводе. Тяжелая часть рабочего колеса обеспечивает отличную защиту от износа и коррозии. Зазор между крыльчаткой и корпусом устанавливается на заводе для обеспечения оптимальной производительности и не требует регулировки на месте.Рабочее колесо крепится шпонкой к удлинению вала и фиксируется контргайкой.

Колонна: Жесткая опорная колонна имеет большой диаметр, тяжелую секцию для минимизации прогиба и встроенные фланцы с обработанными втулками для обеспечения точного и жесткого выравнивания.

Адаптер колонки: Пять адаптеров охватывают весь диапазон. Они отлиты с полностью открытыми сторонами, чтобы не допустить повышения давления в колонне, и содержат ограничительную втулку для предотвращения утечки вдоль вала.

Корпус подшипника: Расположенный над опорной плитой и прикрепленный к ней втулкой, жесткий чугунный корпус подшипника в стандартной комплектации принимает двигатель с фланцем C и предназначен для прямого привода через гибкую муфту. Могут быть предусмотрены другие схемы привода.

Вал: Массивный, жесткий, конический алюминиевый вал имеет размеры и конструкцию, обеспечивающую плавный ход с минимальным отклонением и гарантирующую, что его первая критическая скорость значительно превышает рабочую скорость, даже когда насос работает против закрытый клапан.Сменный удлинитель через ограничительную втулку точно прилегает к заплечику вала и легко заменяется, что устраняет необходимость замены всего вала даже при капитальном ремонте.

Ограничительная втулка: Расположенная в переходнике колонки для предотвращения утечек вдоль вала, ограничительная втулка из тефлона со стеклянным наполнением гарантирует исключительно малый зазор и низкую рециркуляцию, а также предотвращает истирание или заедание практически при любых обстоятельствах.

Подшипники: Опорные роликоподшипники, смазываемые консистентной смазкой, в зависимости от размера рамы выбираются для обеспечения оптимального срока службы B10 100 000 часов при нормальной эксплуатации и 30 000 часов или более, даже когда насос работает при закрытом клапане. . Как радиальные, так и упорные подшипники размещены над уровнем пола и защищены от попадания в корпус посторонних предметов.

Опорная плита: Жесткая отливка, обеспечивающая полную поддержку насоса и позволяющая снимать насос с крышки с минимальными затратами на демонтаж.Точное выравнивание достигается за счет посадки с втулкой на корпус подшипника и стойку. Опорная плита составляет единое целое с корпусом подшипника на раме 8 и 10.

Крышка: Предназначена для поддержки всего блока и изготовлена ​​в соответствии с нашими стандартными размерами или в соответствии с требованиями установки.

Взаимозаменяемость: 35 насосов на трех рамах, один размер колонны и пять адаптеров обеспечивают максимальную эффективность и экономичность.

Настройки: Стандартные стойки обеспечивают настройки (от опорной плиты до всасывания) до 6 футов в зависимости от модели.Более длинные настройки могут быть обеспечены либо с помощью всасывающего ниппеля, либо, в зависимости от модели и номинала, с помощью более длинной стойки или путем крепления корпуса подшипника к крышке с буртиком.

Материалы конструкции: Чугун , нержавеющая сталь 304/316, сплав 20, титан или другие сплавы, поддающиеся механической обработке, в зависимости от требований эксплуатации.

Дополнительное оборудование

Гибкая муфта : Для нормальной работы наш текущий стандарт предоставляется при заказе муфты.Однако можно использовать муфты практически любого типа и любого производства.

Двигатели : Может быть предоставлен электродвигатель или другой привод.

Всасывающий ниппель : Позволяет использовать насос на больших глубинах.

Всасывающий фильтр : Литой фильтр имеет встроенное давление 125/150 фунтов на кв. дюйм. Фланец ANSI, соответствующий всасывающему патрубку или всасывающему патрубку.

Поплавковый выключатель : Поплавковые выключатели или другие устройства контроля уровня доступны по запросу.

Другие консольные насосы

Насосы для отходов консольной конструкции, способные перекачивать твердые частицы размером до 2 дюймов/2 дюймов, также доступны по запросу.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.