Насос консольный это: Консольный насос. принцип действия, классификация.

Консольный насос: характеристики и конструкция.

— —

Когда дело касается монтажа различных систем, включающих в состав прокачку воды или других жидкостей, вопрос о хорошем и качественном насосе как никогда актуален. В зависимости от масштаба предполагаемых работ по перекачке жидкости, кубатуры, длинны магистралей необходимо произвести точный расчет мощности и производительности. Но самое главное – это выбрать насос.

Содержание статьи

• Устройство и принцип работы
• Насосы типа К и КМ
• Популярные модели
• Правила подбора насоса
• Видео: ремонт консольного насоса

Консольные насосы уже давно себя зарекомендовали только с положительной стороны. Их внешняя простота подкупает будущего владельца. Но за этой простотой кроется универсальное устройство, готовое выполнять любые задачи. Консольный насос предназначен для перекачки жидкости как в холодном, так и в горячем состоянии. Важной и отличительной особенностью является то, что в состав перекачиваемой жидкости могут входить примеси. Концентрация их не должна превышать 0,1%. Учитывая относительно высокую продуктивность, эта цифра на самом деле очень велика. Размер же некоторых твердых частиц ограничен в 0,2 мм.

Устройство консольного насоса характеризуется массивностью. Консольно моноблочный насос состоит из таких деталей как:
1 — крышка корпуса
2 — шпонка
3 — рабочее колесо
4, 6, 10 – болты
5 – корпус насоса
7 — корпус подшипника
8,9 – гайка и шпилька
11 – подшипник
12 – крышка подшипника
13, 15 – прокладки
14 – масленка
16, 17 – гайка и шайба рабочего колеса
18 – сливная пробка
19 – сальниковая набивка (уплотнение)

20 – защитная втулка
21 – прокладка
22 – крышка сальника
23 – отбойник
24 – вал
25 – шпонка для крепления муфты

Вся эта конструкция на шпильках крепиться к электрическому двигателю, вал которого вставляется в шпоночный паз. Двигатель чаще всего используется трехфазный.

Рабочее колесо консольного насоса выполняется чугунным или изготавливается из стали.

Корпус такого центробежного агрегата выполняют из чугуна, нержавеющей стали или алюминия. Сальниковые уплотнения и манжеты изготавливаются из материалов, рассчитанных на температуру перекачиваемой среды.

Кроме того насосы центробежные консольные делятся по типу уплотнения.

Их всего два: сальниковое и торцевое. Каждое из них заточено под свой определенный круг задач. В первом случае предусматривается наличие сальника. Поскольку выполнен он из резины, то появляется ограничение по значению температуры воды. Максимальный ее порог составляет 85 градусов Цельсия. Дальше могут появиться неизбежные протечки и последующий ремонт насоса. Торцевой стык является более надежным в этом плане и благодаря этому температура возрастает до 105 градусов Цельсия.

Принцип работы

Принцип работы консольного насоса напоминает работу центробежного агрегата.

Подав питание на электродвигатель, оператор запускает насос. Начинает вращаться рабочее колесо, которое имеет лопасти (крыльчатки).

Создаваемый разреженный воздух провоцирует всасывание жидкости через входной патрубок, что и происходит. Жидкость, накапливаемая в камере, начинает создавать давление, и лопасти колеса выталкивают ее через выходное отверстие. Центробежная сила при больших оборотах только усиливает давление и способствует увеличению скорости протекания всего процесса.

Как отмечается, во всем этом деле присутствуют большие силы и нагрузки. Поэтому правильный и грамотный подбор насоса – еще одна немаловажная тема. Ведь когда насос превосходит по мощности всю систему, резко снижается эффективность его работы. А связано это в первую очередь из-за слабого разрежения воздуха. Оно может спокойно превратить обычную воду в пар с последующим образованием конденсата.

Насос К и КМ. Популярные модели

Насос К или консольный насос типа К

Существует две основные маркировки консольных насосов. Первая – К. Эта буква обозначает, что это насос консольный центробежный. В этом названии присутствует слово консоль. Это специальное устройство, которое позволяет избежать течи жидкости, когда насос выдает давление на выходе гораздо больше, чем заявлено производителем. Для подстраховки в К-насосах используются спереди и сзади два уплотнительных элемента, а также сменная втулка, что в разы снижает износ всей конструкции.

Консольный насос КМ

Вторая маркировка – КМ. Это говорит о том, что перед вами консольно моноблочные насосы. Они отличаются огромной мощностью. Использование их эффективно на различных заводах, предприятиях, электростанциях. На ряду силовым преимуществом эти насосы имеют ряд таких недостатков, как:
  огромный вес и габариты
  уязвимость уплотнительных мест, что заставляет часто делать технический осмотр и ремонт
  высокая стоимость и сложность разборки, ремонта

В связи с этими неоспоримыми факторами многие отдают предпочтение первой категории в силу дешевизны и простоты.

Популярные модели

Консольный насос К 20 30 и К 30 30

Такой консольный горизонтальный насос комплектуется осевым подводом и используется для перекачивания различных неагрессивных жидкостей.

Насос К 30 30 используется в большем количестве областей. Он успешно применяется в промышленных насосных станциях, теплопроводах, городском и сельском водоснабжении. При этом данное оборудование нельзя эксплуатировать во взрывоопасной среде.

Агрегат обладает высоким качеством сборки, надежностью и не требует постоянного ухода.

Технические характеристики:
Напор — до 30 м.;
Производительность – до 20 м³/ч.;
Мощность – 4000 Ватт.

Консольный насос К65 50 160, К 80 50 200 и К80 65 160

Центробежный агрегат К 65 применяется для перекачивания чистой воды. Большая часть конструкционных элементов изготовлено из чугуна марки, вал – изготавливается из стали. Насосы серии К 80 — это одноступенчатые консольные агрегаты с горизонтального исполнения. Они используется для перекачивания воды с температурой более 80 °C.

Технические характеристики модели К 80:
Напор – до 32 м;
Расход – до 25 м³/ч;
Мощность до 5,5 кВт.

Технические характеристики модели К 80:
Напор – до 50 м;
Расход – до 50 м³/ч;
Мощность до 15 кВт

Правильный подбор насоса

Точный расчет, вот что требуют консольные насосы для воды, чтобы все работало качественно и безотказно. Для этого в первую очередь нужно учитывать диаметр и общую длину труб всей системы. С помощью этих данных рассчитывается общий объем воды и пропускная способность. Зачастую заказчик не владеет такими данными. Поэтому лучше всего обратиться к специалистам или производителю насоса. Квалифицированные люди подберут оптимальные характеристики консольных насосов, что предотвратит какие-либо переплаты. Так же нужно помнить, что электродвигатель (его мощность ) имеет огромное влияние на конечную производительность.

Еще один неоспоримый момент – установка. Она также требует детального подхода. Первым делом нужно хорошо подготовить место установки. Это должно быть твердое, желательно бетонное основание, имеющее специальный крепеж. Поскольку ранее речь шла о высоких нагрузках и центробежных силах, то установочная площадка с легкостью должна выдерживать массу двух таких насосов. Ее размеры должны выступать за габариты насоса. Только после этого насос устанавливается на ее центр и основательно крепится к ней.

Входное и выходное отверстия выполнены в виде фланцев. Трубы к ним присоединяются с помощью болтов и использованием уплотнительной прокладки. Необходимо следить, чтобы не произошло пережатия уплотнения. Подключаемая система труб также имеет вес и может определенно создавать нагрузку на сам насос. Этого явления крайне необходимо избегать.

Установка перекрывающих кранов с обеих сторон — еще одно важное требование. В случае ремонта или технического обслуживания их перекрытие позволяет не вытекать жидкости из насоса, следовательно, в рабочей области не будет скапливаться воздух.

Вибрация при работе – злейший враг консольного насоса. Из-за нее впоследствии могут возникать различные протечки, трещины на стыках сварочных швов. Ее появление зависит от множества факторов. Все начинается с момента установки и проверки уровня над землей. Недавно речь шла про центробежные силы. Их действие также вызывает посторонние толчки. При определенной скорости вращения двигателя может появиться резонанс колебаний. В этот момент насос может чуть ли не подпрыгивать над землей.

Для борьбы с данным явлением используются специальные вибровставки или виброопоры. Суть их заключается в гашении вибрации, возникающей в насосе и предающейся по трубам. Их выбор связан с расчетом, который зависит от мощности самого двигателя и скорости вращения вала. Данный момент нельзя упускать из виду, так как вибрации также отрицательно влияют на подшипники.

Видео: ремонт консольного насоса

Ремонт консольного насоса в большинстве случаев заключается к замене подшипников и уплотнений. Конструктивные особенности агрегата и в целом несложная конструкция позволяют этому насосу работать продолжительное время без поломок и обеспечивают высокую ремонтопригодность.

Эксплуатация данного насоса требует особой осторожности и внимательности. Необходимо постоянно следить, чтобы площадка с насосом всегда была сухой. При появлении каких-либо утечек нужно экстренно прекратить работу и отключить питание. Далее тщательно проверить все соединения и уплотнения, осуществить текущий ремонт.

Вместе со статьей «Консольный насос: характеристики и конструкция.» читают:

Консольные насосы (центробежные, моноблочные) — характеристики

Среди всего объема насосной техники, которую производит мировая промышленность, на консольные насосы приходится 60-70%. Эта техника имеет популярность благодаря простой конструкции, большому КПД работы и отличной ремонтопригодности.

Классификация и описания

Содержание

• 1 Классификация и описания
• 2 Принцип работы
• 3 Консольные насосы – конструкция
• 4 Техника для перекачивания жидкoсти
  • 4. 1 Насосы типа К
  • 4.2 Моноблочные насосы
  • 4.3 К 20 30
  • 4.4 К 45 30
  • 4.5 К 65 50  160
  • 4.6 К 80 50 200
  • 4.7 К 100 65 200

Консольный насос создан для работ с малозагрязненными и чистыми жидкостями, которые не содержат в своем составе механических включений. Допустимое содержание в рабочей среде абразивных веществ – 0,1%, а их размер – до 0,2мм.

Используют насосы консольные в таких сферах:

• системы полива и ирригации;
• водоснабжение;
• коммунальные хозяйства;
• химическое производство.

Консольный насос бывает четырех разновидностей, что зависит от конструктивного исполнения:

1. К – стандартные агрегаты: имеют горизонтальный корпус, колесо и привод соединены упругой муфтой.
2. КМ – насосы консольно-моноблочные, в которых нет отдельного вала рабочего колеса.
3. КМП – консольный моноблочный пoвысительный аппарат, который создан для работы в коммунальном водоснабжении и от КМ почти никак не отличается.
4. КМЛ – аппараты консольно-линейные, которые имеют вертикальную ось рабочего колеса и линейную схему распoложения подающего и заборного патрубков.

Наиболее популярными считаются консольные насосы типа К, которые являются оборудованием промышленного назначения.

Принцип работы

Главным функциональным узлом насоса центробежного консольного является лопастное колесо, с помощью которого перекачивается рабочая среда.

Колесо внешне напоминает барабан, что состоит из двух параллельных дисков, которые соединены пластинчатыми перегородками. Лопастное колесо, установленное в рабочей полости, принимает на себя вращательный момент от вала, что выходит из электродвигателя. Колесо закрепляется на валу подшипниковым узлом, что защищен от жидкости.

Внутренняя часть корпуса, где находится барабан, имеет отверстия для подачи и всасывания рабочей жидкости. Принцип работы агрегата весьма простой – с помощью отверстия для всасывания вода попадает внутрь и ее забирают лопасти колеса, которое при вращении ускоряет жидкость и подает ее сквозь отверстие подачи.

Консольные насосы – конструкция

Назначение агрегата влияет на материалы, из которых изготавливаются его запчасти. В оборудовании для общепромышленных целей пользуются  кoлесами из легированнoй стали, иногда – из чугуна. Консольный аппарат для перемещения химических жидкостей оснащается барабаном из сплавов, которые останутся невредимыми в перекачиваемой среде.

Корпус аппарата производят из чугуна, алюминия, стали или нержавейки. Материал для производства сальников, манжет и колец выбирают в зависимости от t˚ рабочей жидкости. Самый распространенный консольный насос типа К работает с жидкостью  не более 85˚С.

Техника для перекачивания жидкoсти

Консoльный насос для воды  – это надежный и качественный агрегат. Его применяют для перекачивания холoдной или горячей воды. КПД данных аппаратов равно 60-80%, но это зависит от мощности двигателя и модели. У насоса консольно моноблочного имеется как сальниковое, так и  торцевое уплотнение.

Консольные насосы бывают двух типов: вертикальный и горизонтальный. У горизонтального консольного агрегата ось вращения располагается горизонтально. Расположения оси вращения влияет на опоры и устройства внутри агрегата. Ось вращения может быть горизонтальной, вертикальной, под наклоном горизонта.

Насосы типа К

На предприятиях применяют электронасосы для вoды типа К (к примеру, пользуются насосом К 8 18 консольным, К 20 30 и т.д.). Ходовая часть насосов консольных для воды имеет вал, что опирается на подшипник, на котором находится рабочее колесо. А еще он имеет компенсационную камеру, которая помогает избежать протечке воды при большом напоре.

Передний и задний уплотнители мешают жидкости проникнуть внутрь и наружу. Через сальник протечки не убираются и являются дополнительной смазкой, что хорошо защищает двигатель от перегрева. Вал, что находится над сальником, защищен  втулкой от износа.

Моноблочные насосы

Отличием моноблочных консольных насосов является то, что рабочее колесо встроено на конце вала. Эти мощные агрегаты называются насосами типа КМ. Эти агрегаты используют на предприятиях в инженерном деле. Из недостатков этого мощного агрегата стоит отметить, что он имеет крупный размер, большой вес и весьма недолговечный уплотнитель, вследствие чего агрегат нуждается в постоянном осмотре и регулярном ремонте. А ремонт электронасосаКМ более долгий, трудоемкий и дорогой, чем у типа К.

Наиболее распространенные моноблoчные агрегаты: КМ 50 32 125, КМ 80 50 200, КМ100 80 160, КМ 65 50 160.

Электронасос КМ 65 50 160 характеризуется весьма небольшими размерами и малым весом. Данную технику можно встроить в уже готовую рабочую систему.

Технические характеристики КМ 65 50 160:

• производительность – не более 30 куб.м;
• напор – до 30 м;
• мощность двигателя – 5,5 кВт;
• допустимая температура рабочей жидкости – от -20˚С до 100˚С.

К 20 30

Центрoбежный консольный насос К 20 оснащен горизонтальным осевым подводом рабочей среды. К 20 создан для перекачки жидкостей в стационарных условиях. Уплотнение вала – одинарное торцовое, одинарное или двойное сальниковое.

Агрегат К 20 30 имеет большую область использования: теплопроводы, водопроводы, насосные станции промышленного, сельского и городского водоснабжения. Агрегат К 20 не используют в пожароопасных и взрывоопасных помещениях.

Технические характеристики К20 30 :

• напор – 30м;
• подача – 20 м³/ч;
• мощность – 4 кВт;
• вращение – 3000об/мин;
• вес – 78 кг.

К 45 30

По техническим  характеристикам электронасос К45 горизонтальный и оснащен закрытым колесом. Одноступенчатый насос и электропривод соединяются муфтой и находятся на общей раме.

Корпус агрегата К 45 представлен отливкой из чугуна. Ротор крутится против часовой стрелки в подшипниковых опорах. На кожухе К 45 есть стрелка, которая показывает направление вращения ротора.

Детали проточной части агрегата К 45 изготовлены из чугуна. Чтобы уберечь вал от протечки, применяют сальник. Уровень протечки через сальник не более 2 л/ч.

Центробежный агрегат К 45 легко могут заменить водяные насосы 3К-45 30 и 3К-9.

К 65 50  160

Аппарат К 65 создан, чтобы перекачивать чистую воду. Материалом для изготовления крепких деталей агрегата К 65 50 является чугун СЧ20, вал – сталь 45.

В аппарате К 65 предусмотрены специальные отверстия для отвода протечки через уплотнение. А  уплотнение вала – сальник с набивкой или одинарное.

К 80 50 200

Агрегат К 80 – это консoльныйгоризoнтальный одноступенчатый насос. К 80 создан для перемещения водыt до 85˚С.

Консольный аппарат К 80 50 200 производится в двух видах уплотнения вала: одинарное(«С» ) и двойное сальниковое,что обозначается  «СД». Одинарное уплотнение помогает агрегату К 80 50 200 перекачивать воду t не более 85˚С. Двойное уплотнение позволяет работать с более горячими жидкостями, с t до 105˚С, а с торцевым уплотнением – не более 140˚С.

Агрегат К 80 50 200  может обеспечить бесперебойную работу  при абсолютном давлении на входе.   В  К 80 50 200 допустимая утечка воды через уплотнение – не более 2 л/ч. Данный агрегат можно заменить консольным агрегатом К 80 65 160.

К 100 65 200

Электронасос К 100 65 200 – центробежный, с односторонним подводом рабочей жидкости к колесу, горизонтальный насос и двигатель находятся на общей плите.

Рабочее колесо К 100 65 200 – закрытого типа с односторонним входом. Агрегат оборудован осевым подводом жидкости. Опоры для ротора – радиальный и радиально-упорный шарикоподшипники.

В верхней части корпуса К 100 65 200 есть отверстие для выхода воздуха, которое закрыто пробкой. В нижней части имеется отверстие для слива воды при остановке агрегата, которое тоже закрыто пробкой.

Электронасос К 100 65 200 можно заменить консольным агрегата К 150 125 250.

Консольные насосы — характеристики и параметры.

Изготавливаемые промышленные центробежные консольные насосы соответствует международному стандарту ISO2858-75 «Насосы центробежные с осевым вхoдoм (номинальное давление 16,0 бар). Обозначение, нoминальные параметры и размеры» в части кoнструкции и параметров консольных насосов.
Консольные насосы производится в двух исполнениях:
— для воды до 80^оС (с сальниковым уплотнением)
— для воды до 105^оС (с торцовым уплотнением).

Допускаемое давление на входе в насос — 3,5 кГс/см2 (могут быть использованы как повысительные).

Проточная часть изготовлена из серого чугуна.
Насосы изготавливаются с подачей от 3 до 480 м3/ч и напором от 3,5 до 125м и предназначены для перекачивания в стационарных условиях воды, кроме морской, с рН 6 — 9, содержащей различные механические примеси не более 0,10% по объему и размером частиц не более 0,21мм.
Насос типа К предназначен для работы в стационарных условиях.

Консольные насосы центробежные для горячей и холодной воды производятся с различными вариантами обточки рабочего колеса (а, б, в).
Направление вращения — по часовой стрелке, если смотреть со стороны электропривода.
В конструкция насосов предусмотрены отверстия для отвода протечек воды через сальниковое (торцовое) уплотнение.

Пример условного обозначения насосного агрегата:
К80-50-200 а/4-5 УХЛ4

• К — тип насоса — консольный насос, центробежный
• 80 — диаметр всасывающего патрубка, мм,
• 50 — диаметр напорного патрубка, мм,
• 200 — номинальный диаметр рабочего колеса, мм,
• а — первая обточка рабочего колеса,
• /4 — частота вращения 1450 об/мин.,
• -5 — с торцовым уплотнением,
• УХЛ4 — климатическое исполнение и категория размещения.

При производстве используется современное высокотехнологичное оборудование, что позволяет выпускать насосы высокого качества. Большой объем производства обеспечивает низкие цены на насосы и насосные агрегаты.

Характеристики насосов типа К

Для просмотра подробных характеристик кликните по марке насоса.

Типоразмер насоса	Подача м³/час	Напор м	Мощность, кВт		Марка эл/дв.	КПД %	NPSH	Масса кг	Об/мин
			Насос кВт	Эл/дв. кВт
К50-32-125	12,5	20	1,26	2,2	АИР80В2	60	2,5	33	2900
К50-32-125а	11,2	16	1,18	1,5	АИР80А2	58
К50-32-125/4	6,3	5	0,17	0,55	АИР71А4	54			1450
К50-32-125а/4	5,6	4	0,12			52
К50-32-160	12,5	32	2,02	3	АИР90L2	54	2,5	39	2900
К50-32-160а	11,7	28	1,7	2,2	АИР80В2	52
К50-32-160б	10,8	24	1,41			50
К50-32-160/4	6,3	8	0,29	0,55	АИР71А4	48			1450
К50-32-200	12,5	50	3,54	5,5	АИР100L2	48	2,5	46	2900
К50-32-200а	11,7	44	3,07	4	АИР100S2	46
К50-32-200б	10,8	38	2,55			44
К50-32-200/4	6,3	12,5	0,51	0,75	АИР71В4	42			1450
К50-32-250	12,5	80	7,16	11	АИР132М2	38	2,5	80	2900
К50-32-250а	11,7	70	6,2	7,5	АИР112М2	36
К50-32-250б	10,8	60	5,21			34
К50-32-250/4	6,3	20	1,07	1,5	АИР80В4	32			1450
К50-32-250а/4	5,9	17,5	0,94			30
К50-32-250б/4	5,4	15	0,79	1,1	АИР80А4	28
К65-50-125	25	20	1,97	3	АИР90L2	69	2,5	38	2900
К65-50-125а	22,4	16	1,41	2,2	АИР80В2	67
К65-50-125/4	12,5	5	0,27	0,55	АИР71А4	64			1450
К65-50-125а/4	11,2	4	0,17			62
К65-50-160	25	32	3,35	5,5	АИР100L2	65	2,5	40	2900
К65-50-160а	23,4	28	2,83	4	АИР100S2	63
К65-50-160б	21,7	24	2,33	3	АИР90L2	61
К65-50-160/4	12,5	8	0,45	0,75	АИР71В4	60			1450
К65-50-160а/4	11,7	7	0,38	0,55	АИР71А4	58
К65-50-160б/4	10,8	6	0,32			56
К65-40-200	25	50	5,67	7,5	АИР112М2	60	2,5	49	2900
К65-40-200а	23,4	44	4,83	5,5	АИР100L2	58
К65-40-200б	21,7	38	4			56
К65-40-200/4	12,5	12,5	0,77	1,1	АИР80А4	55			1450
К65-40-250	25	80	10,89	15	АИР160S2	52	2,5	87	2900
К65-40-250а	23,4	70	8,75	11	АИР132М2	51
К65-40-250б	21,7	60	7,24			49
К65-40-250/4	12,5	20	1,48	2,2	АИР90L4	46			1450
К65-40-250а/4	11,7	17,5	1,21			45
К65-40-250б/4	10,8	15	1,01	1,5	АИР80В4	44
К65-40-315	25	125	22,8	30	АИР180М2	40	3	119	2900
К65-40-315а	23,9	114	19,02			39
К65-40-315б	22,7	103	16,74	22	АИР180S2	38
К65-40-315в	21,4	92	14,48	18,5	АИР160М2	37
К65-40-315/4	12,5	32	2,94	4	АИР100L4	37			1450
К80-65-125	50	20	3,63	5,5	АИР100L2	75	3	42,5	2900
К80-65-125а	44,7	16	2,8	4	АИР100S2	73
К80-65-125/4	25	5	0,48	0,75	АИР71В4	71	2,5		1450
К80-65-125а/4	22,4	4	0,37	0,55	АИР71А4	69
К80-65-160	50	32	5,97	7,5	АИР112М2	73	3	44	2900
К80-65-160а	46,8	28	5,03	5,5	АИР100L2	71
К80-65-160б	43,3	24	4,1			69
К80-65-160/4	25	8	0,79	1,5	АИР80В4	69			1450
К80-65-160а/4	23,4	7	0,67	1,1	АИР80А4	67
К80-65-160б/4	21,7	6	0,55	0,75	АИР71В4	65
К80-50-200	50	50	9,87	15	АИР160S2	69	3	51	2900
К80-50-200а	46,8	44	8,37	11	АИР132М2	67
К80-50-200б	43	38	6,9			65
К80-50-200/4	25	12,5	1,31	2,2	АИР90L4	65			1450
К80-50-200а/4	23,4	11	1,11	1,5	АИР80В4	63
К80-50-200б/4	21,7	9,5	0,92			61
К80-50-250	50	80	17,3	22	АИР180S2	63	3	81	2900
К80-50-250а	46,8	70	14,64	18,5	АИР160М2	61
К80-50-250б	43,3	60	12	15	АИР160S2	59
К80-50-250/4	25	20	2,27	3	АИР100S4	60			1450
К80-50-250а/4	23,4	17,5	1,92			58
К80-50-250б/4	21,7	15	1,58	2,2	АИР90L4	56
К80-50-315	50	125	31,5	37	АИР200М2	54	3	121	2900
К80-50-315а	47,7	114	28,48			52
К80-50-315б	45,4	103	25,45	30	АИР180М2	50
К80-50-315в	42,9	92	22,36			48
К80-50-315/4	25	32	4,19	5,5	АИР112М4	52			1450
К100-80-125	100	20	7	11	АИР132М2	78	5	43	2900
К100-80-125а	89,4	16	5,12	7,5	АИР112М2	76
К100-80-125/4	50	5	0,91	1,5	АИР80В4	75	3,5		1450
К100-80-160	100	32	11,2	15	АИР160S2	78	4,5	63	2900
К100-80-160а	93,5	28	9,16	11	АИР132М2	76
К100-80-160б	86,3	24	7,63			74
К100-80-160/4	50	8	1,45	2,2	АИР90L4	75	4		1450
К100-80-160а/4	46,8	7	1,22			73
К100-65-200	100	50	17,9	22	АИР180S2	76	4,8	77	2900
К100-65-200а	93,5	44	15,15	18,5	АИР160М2	74
К100-65-200б	86,6	38	12,53	15	АИР160S2	72
К100-65-200/4	50	12,5	2,33	4	АИР100L4	73	3,5		1450
К100-65-200а/4	46,8	11	1,97	3	АИР100S4	71
К100-65-200б/4	43,3	9,5	1,63	2,2	АИР90L4	69
К100-65-250	100	80	30,3	37	АИР200М2	72	5	92	2900
К100-65-250а	93,5	70	25,5	30	АИР180М2	70
К100-65-250б	86,6	60	20,5			68
К100-65-250/4	50	20	4	5,5	АИР112М4	68	4		1450
К100-65-250а/4	46,3	17,5	3,38			66
К100-65-315	100	125	51,6	75	АИР250S2	65	4,8	170	2900
К100-65-315а	95,5	114	46,33	55	АИР225М2	64
К100-65-315б	90,8	103	41,04	55		62
К100-65-315в	85,8	92	35,82	45	АИР200L2	60
К100-65-315/4	50	32	6,92	11	АИР132М4	63	4		1450
К125-80-160	160	32	17,9	22	АИР180S2	78	5	68	2900
К125-80-160а	150	28	15,1	18,5	АИР160М2	76
К125-80-160б	138	24	12,3	15	АИР160S2	73
К125-80-160/4	80	8	2,32	3	АИР100S4	75	3,5		1450
К125-80-200	160	50	28,4	37	АИР200М2	77	5	78	2900
К125-80-200а	150	44	23,7	30	АИР180М2	76
К125-80-200б	138	37	18,8	22	АИР180S2	75
К125-80-200/4	80	12,5	3,7	5,5	АИР112М4	74	4		1450
К125-80-250	160	80	46,4	55	АИР225М2	75	5	98	2900
К125-80-250а	150	70	38,7	45	АИР200L2	74
К125-80-250б	138	60	30,9	37	АИР200М2	73
К125-80-250/4	80	20	6,05	7,5	АИР132S4	72	4		1450
К125-100-200	200	50	33,6	45	АИР200L2	81	5,5	93	2900
К125-100-200а	187	44	28,4	37	АИР200М2	79
К125-100-200б	173	38	23,3	30	АИР180М2	77
К125-100-200/4	100	12,5	4,48	7,5	АИР132S4	76	4,5		1450
К125-100-250	200	80	55,9	75	АИР250S2	78	5,5	165	2900
К125-100-250а	187	70	46,96	55	АИР225М2	76
К125-100-250б	173	60	38,24	45	АИР200L2	74
К125-100-250/4	100	20	7,17	11	АИР132М4	76	3		1450
К125-100-315	200	125	90,8	110	АИР280S2	75	5,5	178	2900
К125-100-315а	194	114	81,3			73
К125-100-315б	181,6	103	71,74	90	АИР250М2	71
К125-100-315в	171,6	92	65,13	75	АИР250S2	69
К125-100-315/4	100	32	11,9	15	АИР160S4	73	4		1450
К125-100-400	100	50	21	30	АИР180М4	65	3	198	1450
К125-100-400а	93,5	44	17,8	22	АИР180S4	63
К125-100-400б	86,5	38	14,7	18,5	АИР160М4	61
К125-125-125	160	20	11	15	АИР160S2	80	5	80	2900
К125-125-125а	152	18	9,5	11	АИР132М2	79
К150-125-160	210	36	25,9	30	АИР180М2	81	5,5	81	2900
К150-125-160а	187	28	17,9	22	АИР180S2	81
К150-125-160б	173	24	14,7	18,5	АИР160М2	80
К150-125-200	200	12,5	9	11	АИР132М4	83	4	85	1450
К150-125-200а	182	10,3	6,8	7,5	АИР132S4	82
К150-125-200б	164	8,4	5	5,5	АИР112М4	82
К150-125-250	200	20	13,5	18,5	АИР160М4	81	4	129	1450
К150-125-250а	187	17,5	11,29	15	АИР160S4	79
К150-125-250б	173	15	9,15	11	АИР132М4	77
К150-125-315	200	32	22,08	30	АИР180М4	79	4	206	1450
К150-125-315а	187	28	18,78	22	АИР180S4	76
К150-125-315б	173	24	15,29	18,5	АИР160М4	74
К150-125-400	200	50	36,3	45	АИР200L4	75	4	251	1450
К150-125-400а	187	44	30,71	37	АИР200М4	73
К150-125-400б	173	38	25,24	30	АИР180М4	71
К200-150-250	315	20	22,31	30	АИР180М4	80	5	180	1450
К200-150-250а	290	17,1	18	22	АИР180S4	78
К200-150-315	315	32	36,5	45	АИР200L4	80	4	245	1450
К200-150-315а	290	26	29,2	37	АИР200М4	82
К200-150-400	400	50	67,2	90	АИР250М4	81	4	275	1450
К200-150-400а	374	44	56,68	75	АИР250S4	79
К200-150-400б	346	38	46,54	55	АИР225М4	77
1К8/18	8	18	1,2	2,2	АИР80В2	53	3,8	32	3000
1К20/30	20	30	3,5	4	АИР100S2	64	3. 5	39	3000
К45/30	45	30	6.5	7.5	АИР112М2	53	4	65	3000

Консольный насос в разрезе

Группу насосов для холодной и горячей воды типа К — принято называть консольными насосами, хотя это и не совсем корректно. Консольные — это классификационный признак насосов по конструктивному исполнению, (смотри классификацию насосов) к которому относятся различные по типу перекачиваемой жидкости насосы (НК — нефтяные консольные, Гр — грунтовые, ПР — песковые, Х, АХ — химические и т.д.).

Особенности устройства насоса центробежного консольного

При помощи консольных центробежных насосов для воды подаётся чистая, либо немного мутноватая вода, а также разного рода неагрессивные химические жидкости.

Это оборудование, благодаря ряду полезных свойств, нашло своё применение во многих отраслях народного хозяйства.

Консольные насосы применяются в большом количестве технологических процессов, проявляя при этом высокую износоустойчивость.

Содержание

• 1 Основные технические характеристики

• 2 Сферы использования и достоинства

• 3 Устройство

Основные технические характеристики

Устройство консольного центробежного насоса АК. (Для увеличения нажмите)Большинство современных моделей консольных насосов это одноступенчатые, несамовсасывающие, центробежные агрегаты.

Их конструкция выполнена таким образом, чтобы уменьшить осевую нагрузку на рабочее колесо центробежного насоса, вплоть до полного освобождения от неё.

И сам насос, и его силовой привод, в частности электрический двигатель, устанавливаются на единой, моноблочной раме из стали. Что касается самого насоса, то его корпус выполняется из чугуна.

Вращающиеся части устанавливаются на шариковые подшипники. Торцевые уплотнения центробежных насосов консольного типа производятся в стандартном исполнении. Габариты изделий и размеры присоединительных частей выполняются в соответствии с нормативами, прописанными в ISO 2858.

На насосы, в качестве силовых агрегатов, чаще всего устанавливаются асинхронные электродвигатели, снабжённые системой внешнего охлаждения, имеющие высокую степень защиты.

Технические характеристики оборудования позволяют использовать его при температурах окружающей среды в пределах — 15°С — + 120°С для перекачивания самых разных неагрессивных жидкостей, схожих по физическим характеристикам с водой. При этом в растворе допускается наличие механических частиц, имеющих размер не более 0.2 мм.

Сферы использования и достоинства

Консольные насосы широко используются:

• на промышленных предприятиях;
• в системах отопления;
• в сельском хозяйстве, при поливе и ирригации;
• для работы систем пожаротушения и других процессах.

Центробежному консольному насосному оборудованию характерны очень важные преимущества:

Благодаря этим особенностям, такие агрегаты способны решать многие задания по подаче воды и различных химических неагрессивных жидкостей.

Несмотря на серьёзные показатели производительности и мощности, насосы экономно потребляют энергетические ресурсы, при этом их не нужно обслуживать часто. (Кстати, о способах диагностики и ремонта центробежных насосов своими руками Вы можете прочитать здесь).

Устройство

Несамовсасывающие центробежные насосы сделаны в чугунном корпусе и оснащены подшипниками, благодаря чему исключается радиальная вибрация и обеспечивается максимально точная центровка.

Насос и двигатель соединяются между собой посредством использования упругой муфты, ограждённой специальным защитным кожухом, увеличивающим надёжность агрегата и минимизирующим появление неисправностей.

Различные модели насосов отличаются уровнем производительности, размерами и мощностью. Плюс, отдельные производители добавляют к стандартной конструкции свои оригинальные особенности.

Центробежное колесо состоит из пары дисков, соединённых друг с другом лопастями, которые изогнуты особым образом. Во время вращения этого устройства жидкость, разместившаяся в центробежном колесе, подвергается воздействию центробежной силы, которая находится в прямо пропорциональной зависимости от того, каково расстояние между молекулой жидкости и центром рабочего колеса.

Следовательно, консольный насос, относящийся к центробежному типу, тем эффективнее и обеспечивает тем большее давление на выходе, чем с большей скоростью вращается его рабочее колесо.

Центробежная сила, появляющаяся при вращении рабочего колеса, накачивает жидкость в патрубок, соединённый с магистральным трубопроводом, благодаря чему ближе к центру колеса появляется разряжение, а на его периферии – высокое давление.

Существует несколько разновидностей консольного насосного оборудования:

1. Насосы типа К, встречающиеся на рынке чаще других. Они представляют собой горизонтальные агрегаты, где насос и привод связывает между собой упругая муфта.
2. Насосы типа КМ, — моноблочные конструкции с рабочим колесом, расположенным на краю вала электрического двигателя.
3. Насосы КМЛ и ЦВЦ имеют линейно расположенные оси всасывающего и напорного патрубков.

Каждая из этих разновидностей отличается надёжностью, экономичностью и высокой эффективностью работы.

Смотрите видео, в котором показаны технические характеристики насоса центробежного консольного типа К модель 160-30:

• Автор: DmitriiG
• Распечатать

Оцените статью:

(1 голос, среднее: 5 из 5)

Поделитесь с друзьями!

характеристики и конструкция от производителя ТД Техмаш

На многих промышленных предприятиях и заводах обязательно должно присутствовать оборудование, которое будет в последующем перекачивать различные типы жидкостей. Следует подбирать насосные установки, которые отличаются износостойкостью, долговечностью эксплуатации и эффективной работоспособностью.

Перед покупкой оборудования необходимо заранее определить, какой напор и объем перекачиваемой жидкости нужен на вашем предприятии. Это необходимо для того, чтобы выбрать агрегат, оптимально подходящий по мощности и показателям производительности. Компания «ТЕХМАШ» предлагает различные типы оборудования, которые подойдут для выполнения широко спектра задач.

Большой популярностью пользуются насосы консольного типа. Они хорошо зарекомендовали себя во многих сферах деятельности человека. Изделия имеют довольно простую конструкцию и понятный принцип работы.

Консольные насосы легко ремонтируются, долго не выходят из строя, практически не требуют организации технического обслуживания. 

Долговечность и износостойкость оборудования во много зависит от того, правильно ли оно используется. Ведь для определенных задач нужен свой тип насосов.

Установки консольного типа подходят для транспортировки как холодных, так и горячих жидкостей. Некоторые модели оборудования могут перекачивать вещества с наличием некоторого определенного объема примесей – до 0,1 процента. Агрегаты отличаются высокой производительностью и низким энергетическим потреблением.

Устройство, принцип работы консольного насоса

Такие насосные станции имеют значительные габариты и вес. У них много конструктивных элементов, таких как:

• крышка корпуса;

• шпонки;

• рабочее колесо с лопастями;

• болты, гайки;

• корпус;

• крышка подшипника;

• шпильки;

• подшипниковые узлы;

• корпус подшипника;

• резиновые уплотнители;

• устройство для смазки;

• крепления для рабочего колеса;

• пробка для слива;

• сальниковая набивка;

• втулка;

• прокладка для исключения вероятности возникновения утечки;

• крышка, закрывающая сальник;

• отбойник;

• вал;

• шпонка, с помощью которой крепится муфта, и пр.

Данные элементы являются основными составляющими конструкции, помимо электрического мотора. Крутящий момент от двигателя передается через вал в рабочую камеру. Электрический двигатель крепится с помощью шпоночных пазов. Обычно в конструкции консольного насоса предусмотрен мотор с тремя фазами.

Рабочее колесо с крыльчаткой чаще всего изготавливается из стали. Возможно также использование более прочного металла – чугуна. Здесь все зависит от сферы применения оборудования.

Корпус агрегата выполняется из различных типов металла. Это может быть чугун, нержавеющая сталь или алюминий. В зависимости от температуры перекачиваемой жидкости в конструкции предусмотрены сальниковые уплотнители или манжеты. Они изготавливаются из различных типов материалов (чаще всего это резина).

Консольные насосы подразделяются по типам предусмотренных уплотнителей. У агрегатов могут устанавливаться сальниковые или торцевые уплотняющие элементы. Здесь выбор оборудования зависит от задач, которые в последующем будет выполнять оборудование.

Сальниковые уплотнители изготавливаются из резины. Данный материал чувствителен к температуре перекачиваемой жидкости. Резиновые уплотнители монтируются в агрегатах, которые предназначены для транспортировки воды с температурой не выше +85 градусов Цельсия. В ином случае возможен износ уплотнителей и образование протечек, что приведет к необходимости ремонта оборудования.

Агрегаты с торцевыми уплотнителями считаются более надежными при эксплуатации. В данном случае можно перекачивать жидкости, имеющие температуру порядка +105 градусов Цельсия.

Принцип работы

Консольный насос по конструкции и принципу действия весьма схож с центробежными агрегатами. После того, как на электрический двигатель будет подано питание, оператор насосного оборудования запускает оборудование. В результате начинает вращаться рабочее колесо, на котором имеются специальные лопасти.

В системе создается разряженное напряжение. Оно позволяет жидкости поступать в рабочую камеру со стороны входного патрубка. Накопившаяся рабочая среда создает давление и с помощью колеса с лопастями выталкивается под напором через выходное отверстие. Чем выше обороты установки, тем сильнее внутреннее давление. Благодаря наличию центробежной силы, увеличивается скорость перекачивания жидкости.

Во время работы насоса внутри камеры присутствуют высокое давление, на все детали и узлы оказываются значительные нагрузки. Именно поэтому необходимо правильно подобрать насосное оборудование, чтобы оно работало долго и без перебоев.

Процессу приобретения агрегатов следует уделить большое внимание. Если насос будет слишком мощным, его эффективность уменьшится, а расходы на электроэнергию вырастут. Когда будет создаваться недостаточное разряжение в системе, это приведет к тому, что вода превратится в пар. Здесь также возможно образование конденсата.

Особенности насосов типа К и КМ

При подборе и изучении технических характеристик агрегатов следует разобраться в двух основных маркировках изделий. Первая буква «К» будет означать, что это консольный насос центробежного типа. Таким образом, «К» – это консоль или специальное устройство, которое монтируется на агрегатах для предотвращения образования течи. В результате оборудование может выдавать больший напор, чем заявлено производителем.

Агрегаты спереди и сзади имеют по дополнительному уплотняющему элементу. Также в конструкции предусмотрена сменная втулка, благодаря которой остальные элементы оборудования подвергаются меньшему износу.

Вторая буква в маркировке, на которую следует обратить внимание, — это «М». Она говорит о том, что насос имеет моноблочное исполнение. Такие типы агрегатов обладают высокой мощностью и оптимальной производительностью. Их устанавливают на крупных предприятиях, заводах, станциях подачи и производства электроэнергии. Оборудование не лишено и недостатков, которые ограничивают сферу их использования:

• Большой вес, крупные габариты.

• Уплотнительные элементы часто изнашиваются, поэтому необходимо периодически проводить технический осмотр и ремонт оборудования.

Консольные насосы отличаются тем, что у них предусмотрен специальный осевой подвод. Агрегаты представлены в горизонтальном исполнении, предназначены для перекачивания различных неагрессивных жидкостей.

Насосы КМ  имеют широкую сферу применения. Обычно такой тип оборудования монтируется на насосных станциях. Также их используют при транспортировке горячих жидкостей, подключают для подачи воды к городским и сельским трубопроводным системам (обеспечения водоснабжения). Оборудование в общепромышленном исполнении не подходит для транспортировки жидкостей, которые могут воспламеняться. Есть специальные модели консольных насосов для перекачки воспламеняющихся жидкостей, в их маркировке в конце добавлена буква «Е», например насос для перекачки бензина КМ 50-32-130Е.

Насосные агрегаты от компании «ТЕХМАШ» отличаются высоким качеством сборки. Они стойкие к износу, способны долго работать без перебоев, не требуют обслуживания.

Характеристики агрегатов КМ 50-32-130Е:

• Напор может достигать 30 м.

• Производитель предлагает оборудование мощностью до 4 кВт.

• Расход агрегата достигает 20 куб. м. в час.

• Имеет взрывозащитное исполнение.

• Пригоден для перекачки всех видов топлива.

Описание КМ 65/50/160 и КМ 80/65/140Е

Для перекачивания чистой воды без примесей и крупных частиц чаще всего используется насос КМ 65/50/160. Здесь рабочий вал выполнен из стали, а все другие конструктивные элементы сделаны из более прочного металла – чугуна.

Если необходимо перекачивать горячие жидкости, температура которых может превышать 80 градусов Цельсия, лучше отдать предпочтение насосам КМ 80/65/140Е. Это консольные агрегаты с одной ступенью, которые имеют горизонтальное исполнение.

Характеристики агрегатов марки КМ 65/50/160:

• Напор достигает 32 м.

• Производитель предлагает оборудование мощностью до 5,5 кВт.

• Расход составляет до 25 куб. м. в час.

Характеристики агрегатов марки  КМ 80/65/140Е

• Напор может достигать до 50 м.

• Расход агрегатов составляет 50 куб. м. в час.

• Мощность агрегатов достигает 15 кВт.

• Подходит для перекачки топлива.

• Имеет взрывозащищенное исполнение.

На что обратить внимание при выборе консольного насоса?

При покупке такого насосного оборудования необходимо заранее все рассчитать. Правильные подсчеты – это залог высокой эффективности эксплуатации агрегатов. Они будут работать долго и безотказно.

Необходимо определить длину и диаметр труб во всей системе. Только тогда получится узнать пропускную способность и объем воды, необходимый для трубопровода и производственных мощностей. Иногда заказчик не знает эти данные, поэтому ему не нужно спешить и выбирать оборудование исходя из его производительности и цены. Следует обратиться к специалистам компании «ТЕХМАШ». После того, как они проконсультируют, следует приступать к оформлению покупки. В результате можно будет выбрать наиболее подходящее оборудование и сэкономить на цене и будущем ремонте. Также особое внимание следует уделить мощности электрического мотора.

Далее следует решить вопрос с установкой оборудования – здесь так же нужен особый подход. Изначально следует выполнить подготовку место для будущего монтажа агрегата. Основание должно быть твердым и ровным. Можно залить бетонную подушку, предварительно зафиксировав крепежные элементы в ней.

Мощное оборудование будет создавать большие вибрации. Основание должно на протяжении долго времени без особых проблем выдерживать нагрузки. Для обеспечения прочности и надежности, подушка заливается размерами чуть больше габаритов самого насоса.

Входные отверстия у такого оборудования выполнены в виде фланцев. К ним подключаются трубы, а между ними крепятся уплотнители. Они исключают вероятность возникновения утечки на агрегатах и обеспечивают требуемый напор. При монтаже труб следует быть максимально аккуратным. Если уплотнители пережать, они могут повредиться. Также следует учесть, что сами трубы под действием собственного веса могут создавать нагрузку на насосное оборудование. Нельзя допустить такого, при необходимости нужно закрепить их отдельно на определенном уровне.

При установке обязательно необходимо установить краны с обеих сторон. Если нужно будет заменить уплотнители или произвести какие-либо работы с насосным оборудованием, краны помогут перекрыть подачу жидкости. В результате она не будет течь, а внутри системы не скапливаются воздушные массы.

Консольный насос в ходе работы создает значительную вибрацию. В результате с течением времени на корпусе устройства, крепежных элементах могут образовываться различные трещины и т. п. Это нередко приводит к образованию протечек.

Консольный насос должен быть установлен на прочное основание с соблюдением уровня. Все элементы необходимо прочно закрепить, ведь центробежные силы могут вызывать посторонние толчки. В некоторых ситуациях при возникновении резонанса колебаний насос чуть ли не «подпрыгивает» над землей.

В качестве дополнительной борьбы с вибрациями можно использовать специальные упоры и вставки. Они будут гасить вибрации от труб и в ходе работы насосного оборудования. Выбор упоров и вставок зависит от веса, габаритов, мощности агрегатов, скорости вращения вала и т. п. Наличие вибровставок обязательно, так как от них зависит долговечность оборудования. Подшипники от вибраций также часто выходят из строя.

Наиболее распространенной разновидностью ремонта насоса является замена уплотнителей и подшипников. Конструктивные особенности оборудования от производителя «ТЕХМАШ» позволяют на протяжении долгого времени работать без поломок. При этом агрегаты легко ремонтировать и обслуживать. Срок службы оборудования довольно большой.

Эксплуатация насосов требует соблюдения всех рекомендаций производителя. Во время работы оборудования нужно внимательно следить за площадкой, нужно чтобы она была сухой. Если обнаружатся какие-либо утечки, первым делом отключается электрическое питание. Замену уплотнителей нужно осуществлять сразу же, даже при возникновении незначительной неполадки.

Консольный насос пользуется большой популярностью в сфере промышленности, сельского и жилищно-коммунального хозяйства, мелиорации. Его зачастую используют при необходимости проведения орошения или осушения различных территорий, каналов, подвалов и т. д.

Как установить насос?

Следует учесть несколько нюансов:

• Монтаж оборудования осуществляется на предварительно подготовленной поверхности. Она должна быть прочной, ровной, надежной. Можно залить бетонную стяжку. Главное при установке, чтобы насосное оборудование было прочно закреплено. Для поглощения фундаментом вибрации можно застелить на него резиновый коврик. Масса залитой стяжки должны быть больше, чем вес самого насоса. Оборудование следует монтировать по центру основания, необходимо чтобы бетонная стяжка немного выступала за пределы агрегата. После этого при помощи анкеров либо других крепежных элементов оборудование фиксируется.

• При монтаже агрегата следует следить за тем, чтобы не повредить его корпус. Иначе впоследствии оборудование может выйти из строя.

• Для консольного насоса подбираются трубы соответствующего диаметра.

• Во время установки труб и шлангов следует проследить за тем, чтобы в них не было воздуха. Запуск оборудования в таком случае может привести к непоправимым последствиям.

• По обеим сторонам агрегата монтируются отсечные клапаны. Они необходимы для того, чтобы при снятии труб для ремонта и при обслуживании агрегата вода осталась внутри корпуса.

• Желательно устанавливать трубопровод как можно ближе к насосу. Крепления должны быть надежными, подходящими по размеру.

• Чтобы убрать напряжение от контрольных фланцев, следует монтировать их ближе к фланцам насоса.

• Для того чтобы насосное оборудование работала максимально эффективно и без перебоев в течение долго времени, необходимо установить его так, чтобы не было вибраций и посторонних шумов.

• При установке оборудования можно использоваться различные виброфланцы, виброопоры. Фундамент необходимо изолировать, чтобы он не разрушался и не передавал вибрации от консольного насоса на соседние конструкции.

Особенности обслуживания и ремонта

После выработки ресурса следует проводить капитальный ремонт агрегата. Наиболее частые поломки консольного насоса, с которыми могут столкнуться потребители:

• Отсутствие напора во время запуска. В данном случае необходимо прочистить всасывающую линию от загрязнений. Также следует проверить емкость с перекачиваемой жидкостью, возможно, она не до конца наполнена.

• Снижение производительности. Это случается из-за износа рабочего колеса или повышенного сопротивления в трубопроводе.

• Перегрузка привода. В данной ситуации могут быть неисправности с мотором или проблемы с подачей жидкости.

• Перегрев подшипников. Это случается из-за недостаточной их смазки, неправильной установки или при смещении центровки вала.

• Сильная вибрация, посторонние шумы. Такое наблюдается при плохом крепеже консольного насоса. Также могут быть проблемы с подшипниками или валом.

Чтобы насосное оборудование проработало как можно дольше, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание и своевременно ремонтировать оборудование. Проверять техническое состояние оборудования рекомендуется ежедневно, перед началом работы. Выполнять профилактический ремонт нужно не реже, чем раз в три месяца. Делать это необходимо даже в том случае, если консольный насос работает исправно, нет никаких посторонних шумов.

Центробежные насосы (консольные)

Консольные насосы — очень обширный класс центробежных насосов. Благодаря вращению одного или нескольких рабочих колес в центробежном насосе создается низкое давление, и за счет этого перекачивается жидкость. На сегодняшний день существует множество различных моделей консольных насосов, которые выполняют разные поставленные задачи, благодаря своим конструктивным характеристикам. В процессе работы рабочего колеса, жидкость будет выходить из него с высокой скоростью и с большим давлением, чем она была на входе. Перед выходом жидкости из насосного агрегата, выходная скорость реформируется в корпус насоса в давление. В направляющем аппарате или спиральном отводе преобразовывается скоростной напор в пьезометрический. В коническом напорном патрубке осуществляется данное преобразование, несмотря на то, что из спирального отвода в колесо жидкость поступает с возрастающими сечениями. Если же в каналы направляющего агрегата, из колеса попадет жидкость, то она будет продолжать преобразование в этих каналах.

Насосы, которые были сделаны раньше и имели направляющий аппарат, называли турбонасосами. Одним из самых распространенных видов консольного насосного оборудования считаются одноступенчатые насосы. Одноступенчатые насосы отличаются тем, что они имеют рабочее колесо с входом с одной стороны и горизонтальное расположение вала. К примеру, есть такая насосная конструкция, которая имеет центробежное насосное оборудование типа НЦС, электрический двигатель, который смонтирован вместе с насосом в раме и служит для него приводом.

Такой тип насосной конструкции, как правило, применяется при осушении котлованов под траншеи и фундаменты (разные отрасли строительства и промышленности) с целью откачки чистой воды. На таком насосе установлен рукав, который всасывает, фильтр и напорный патрубок. Также вместо электрического двигателя можно использовать двигатель внутреннего сгорания.

Консольные насосы

Тип К – это насосы, которые имеют консольный тип и оборудованы приводом от электрического двигателя посредством соединительной муфты. Они называются одноступенчатыми центробежными насосами. Насосы такого типа предназначены для подачи чистой воды или же каких-либо других малоагрессивных жидкостей. Основные составляющие такого насоса – это корпус, крышка корпуса, рабочее колесо, узел уплотнения вала и опорная стойка. Крышка корпуса выглядит как одно целое и имеет всасывающий патрубок насоса. Рабочее колесо имеет закрытый тип и установлено на валу насоса, прикрепленное с помощью гайки и шпонки. Насосы, которые имеют мощность до 10 кВт, оборудованы незагруженными рабочими колесами, а от 10 кВт и выше имеют разгруженные рабочие колеса от осевых усилий. Разгрузка рабочего колеса осуществляется с помощью разгрузочного отверстия, которое находится в заднем диске и уплотнительного пояска, который находится на рабочем колесе возле узла уплотнения. С помощью такой разгрузки уменьшается давление на узел уплотнения вала насосного оборудования.

Изменение ресурса центробежного насосного оборудования

Для того чтобы увеличить ресурсы работы консольного (центробежного) насоса, сменный корпус (для всех типов насоса) и корпус (от 10 кВт и выше) защищают уплотняющими кольцами, которые в последствие можно сменить. Между уплотнительным пояском и уплотняющим кольцом существует зазор около 0,3-0,5 миллиметров, который не позволяет перекачиваемой жидкости преобразоваться из высокого давления в низкое. Благодаря такому небольшому зазору коэффициент полезного действия такого насоса повышается.

Применение мягкого набивного сальника позволяет уплотнить вал насоса. На вал насоса в зоне узла уплотнения надевают сменную защитную втулку. Такая втулка позволяет повысить ресурсы работы насосного оборудования и увеличивает срок службы. Набивной сальник накрывается крышкой сальника. На опорной стойке устанавливается опорный кронштейн. В опорном кронштейне установлен вал насоса, который располагается в шарикоподшипниках. Шарикоподшипники смазываются консистентной смазкой и обязательно должны быть закрыты крышками. Рабочие колеса с односторонним всасыванием имеют возможность быть подвержены осевой силой, которая, как правило, направляется со стороны входа жидкости на рабочем колесе. Одна из причин, по которой, возникает осевая сила – это то, что площадь входного сечения колеса на передней стороне заднего диска, находится под давлением всасывания. Второй фактор – это то, что помимо давления всасывание, может возникнуть давление нагнетание. Формула площади — A1 = π D12 / 4. Осевая сила определяется буквой «Т» и вычисляется по формуле T = π / 4(D12 — Ds2)(p2 — p1). В данной формуле D1 обозначает диаметр входа на рабочем колесе, а DS – это диаметр вала. Если применять эту формулу на практике, то осевая сила будет в несколько раз меньше, чем вычисленная по формуле. Такие данные определяются тем, что в действительности существует разница давлений р2-р1. Она намного меньше, нежели при полном напоре насоса, потому что жидкость, которая находится за колесом, вращается. Так же в действительности на осевую силу влияет движение жидкости в колесе, которое меняется от осевого к радикальному. В таком случае возникает противоположное осевое усилие. Но стоит обратить внимание на то, что разгруженная осевая сила достаточно мала в сравнении с той, которая завязывается под воздействием давления на задний диск колеса. Самым экономичным решением будет, если в одноступенчатом насосном оборудовании, осевая сила одностороннего всасывания будет закреплена опорным подшипником. Если такого подшипника не будет, то нужно будет принимать другие меры по уменьшению осевой силы. Такое уменьшение получается только притом условии, что КПД насоса будет снижаться.

Существует два метода уменьшения или устранения осевой силы. При первом методе на рабочем колесе устанавливают камеру, которая с помощью уплотнительных колец отделяют от напорной полости и образовывают малый радиальный зазор. Камера соединяется с входной полостью рабочего колеса с помощью отверстия, которое просверливается на заднем диске. Бывают случаи, когда камеру соединяют с входным патрубком с помощью канала. Такое решение будет более эффективным, чем сверление отверстий, потому что жидкость, которая будет выходить, через эти отверстия будет нарушать его, по той причине, что она направлена противоположно потоку на входе в рабочее колесо.

Консольный насос

FV | Sulzer

Доступность ограничена. Пожалуйста, свяжитесь с вашим местным торговым представителем для получения дополнительной информации.

Основные особенности дизайна

• Универсальная, надежная, высокоэффективная гидравлика и варианты материалов
• Отсутствие уплотнения вала для надежной работы и снижения затрат
• Надежный, упрощенный подшипниковый узел для тяжелых условий эксплуатации
• Модульная конструкция минимизирует затраты на запасные части

Ключевые характеристики

Вместимость	До 170 л/с или 2 600 галлонов США в минуту
Головки	До 65 м / 215 футов
Давление	До 1,0 МПа / 150 фунтов на кв. дюйм
Температура	До 220°C / 430°F
Размеры нагнетания	От 50 мм/2 дюйма до 200 мм/8 дюймов
Максимальная скорость вращения	3000 об/мин

Диапазон производительности Диаграмма диапазона производительности FV, 50 Гц Тематические исследования и статьи

• Насосное оборудование в процессах фосфорных удобрений

  Насосы лежат в основе производства фосфорных удобрений, и правильный выбор оборудования, учитывающий гидравлическую конструкцию, материалы конструкции, знания о применении, рабочую точку и режим обслуживания, имеет решающее значение для обеспечения надежной долговременной работы насоса и максимальной производительности установки. Прочитайте всю статью.

• Тематические исследования

  Где бы ни перекачивались, смешивались, контролировались или применялись жидкости, мы всегда рядом. Посмотрите, как наши решения создают ценность для клиентов, и узнайте, как мы можем сделать ваши процессы перекачки и смешивания более эффективными и прибыльными, защищая ваше производство и обеспечивая длительную надежность.

Документы

Технический паспорт

• Технический паспорт — Незасоряющийся вертикальный консольный дренажный насос FV

  pdf

  Языки:

  ЕН

Ссылки по теме

• Вертикально подвешенный водоотливной насос CVT

  Бесступенчатую трансмиссию можно использовать в любом отстойнике с умеренным содержанием твердых частиц.

• Мешалки, динамические смесители

  Sulzer SALOMIX® и технологии смешивания и перемешивания Scaba предлагают широкий ассортимент продукции для промышленного применения. Боковые горизонтальные и верхние вертикальные мешалки, динамические химические смесители, а также продукты для управления потоком в колонне и резервуаре гарантируют эффективное перемешивание и перемешивание.

• Насосные услуги

  Надежная и эффективная работа насоса имеет решающее значение для вашего бизнеса. Поэтому вам нужен партнер по обслуживанию, который может реагировать быстро и гибко. Наши насосные услуги не имеют себе равных и предоставляют решения, которые помогут вам улучшить ваши процессы и эффективность бизнеса.

• Оригинальные запчасти для насосов.

  Оригинальные запасные части, обработанные с соблюдением правильных допусков и зазоров, обеспечивают идеальную посадку каждый раз с первого раза. Наше стремление к постоянному совершенствованию часто позволяет нам поставлять детали с улучшенными характеристиками, что повышает производительность, продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание.

• Сервисные комплекты

  Когда ваше оборудование нуждается в ремонте, вам не нужно беспокоиться о том, чтобы тратить драгоценное время на поиск нужных деталей или, что еще хуже, на обнаружение отсутствия некоторых мелких, но жизненно важных деталей. С сервисными комплектами Sulzer вы получаете все необходимое в одном пакете.

• Механические уплотнения Sulzer Механические уплотнения

  Sulzer имеют прочную конструкцию и доказали свою надежность в различных насосных установках.

Вертикальный консольный насос | G2C

Вертикальный консольный насос

Наш вертикальный насос для перекачки жидкостей с расходом от среднего до высокого.

Поговорите со специалистом по насосам

+563.263.3410

Свяжитесь с нашими специалистами

Более

Вертикальный консольный насос

Конструкция представляет собой консольный агрегат с несмачиваемыми радиальными и упорными подшипниками, расположенными над опорной плитой, и дроссельной втулкой, расположенной непосредственно над рабочим колесом. G2C — это вертикальный насос Carver для перекачки жидкостей с расходом от среднего до высокого. Стандартная конструкция представляет собой консольный блок.

G2C основан на той же гидравлике, что и наши вертикальные отстойники и горизонтальные насосы с односторонним всасыванием. Для простоты между 23 типоразмерами агрегатов имеется только два размера монтажных кронштейнов несущей рамы/двигателя. Несущая рама/кронштейны крепления двигателя представляют собой цельную конструкцию, обеспечивающую жесткость и целостность выравнивания.

Стандартно эти устройства предлагаются с двумя глубинами колонн. При стандартной установке колонны расстояние между нижней частью монтажной пластины и задней частью корпуса насоса составляет 12 дюймов. Длина расширенного столбца вдвое больше.

Базовая конструкция G2C состоит из насосной (влажной) части, стойки, опорной рамы со встроенным монтажным кронштейном двигателя и верхней плиты. Все модели имеют внешнюю регулировку крыльчатки, подшипники над поверхностью жидкости, отсутствие механических уплотнений, которые необходимо обслуживать, полную совместимость со стандартными двигателями с торцевой поверхностью NEMA ‘C’, а также одни из самых эффективных гидравлических систем в отрасли.

Доступный в качестве опции, выпускной трубопровод с размерами фланца ANSI класса 150 может быть включен (стандартный или увеличенный) на увеличенной опорной плите, если это требуется для установки. Кроме того, также доступны вкладыши из нержавеющей стали 316 для опорных пластин, всасывающих фильтров, впускной выпускной трубы, внешних линий промывки и аксессуары, такие как автоматические масленки и панели управления с приводами поплавкового выключателя для автоматического включения/выключения последовательности.

Гидравлика

Потоки к

2500 галлонов США в минуту

570 м3/час

Эффективность До

85%

Твердые вещества До

Диаметр 1,250 дюйма

32 мм

Мощность до

150 л.

с.

110 кВт

Скорости до

3550 об/мин

Приложения

Промышленный

Морской

Минералы и горнодобывающая промышленность

Варианты использования

Гидравлическое покрытие

Технические характеристики

Конструкционные материалы

Конструктивные данные

Особенности

Фильтр

Дополнительный фильтр из литого сплава, стандартный сетчатый фильтр.

1

Рабочее колесо

Высокоэффективная конструкция из чугуна или нержавеющей стали 316.

2

Втулка дроссельной заслонки

Тефлон или закаленная нержавеющая сталь 17-4PH с втулками вала из нержавеющей стали 416 для увеличения срока службы при перекачивании грязных или абразивных жидкостей.

3

Валы

Углеродистая сталь или нержавеющая сталь 316 с оптимальным диаметром и межосевым расстоянием для минимального прогиба.

4

Регулировка рабочего колеса

Внешнее регулировочное колесо обеспечивает точную регулировку рабочего колеса в соответствии с зазором корпуса, оптимизируя гидравлические характеристики в течение всего срока службы насоса.

5

Соединения

Фланцы выпускной трубы для всех размеров.

6

Несущая рама

Прочная толстостенная чугунная рама поддерживает подшипники над поверхностью резервуара, защищая их от жидкости и паров.

7

Загрузки

Технические руководства

Серия G2C — IOM (1 МБ)	Скачать
Серия G2C и G2S Техническая книга — (14 МБ)	Скачать

Поговорите со специалистом по насосам

+563.263.3410

Свяжитесь с нашими специалистами

Вертикальные консольные погружные насосы для удаления дыма и запаха

Описание процесса

Химические предприятия и промышленные предприятия могут генерировать большое количество выхлопных газов, которые при выпуске в атмосферу должны соответствовать нормам качества воздуха, чтобы пыль, вредные газы и запахи не попадали в близлежащие дома или жильцов, а также соответствовали природоохранному законодательству. .

Скрубберы удаляют или нейтрализуют вредные загрязняющие вещества, такие как сера, пыль, химические вещества и запахи, которые выделяются путем очистки выхлопных газов, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ в атмосферу. Их работа аналогична работе каталитического нейтрализатора в автомобилях.

Установки могут быть влажными или сухими, с сухими скрубберами, поглощающими загрязняющие вещества с помощью фильтров или поглотителей. В мокрых скрубберах используются химические вещества, такие как серная кислота, соляная кислота, мочевина, химические вещества или пресная вода, для насыщения выбросов, обеспечивающего улавливание, нейтрализацию или переработку твердых частиц.

Рециркуляционные насосы используются в скрубберах для распыления или впрыскивания жидкостей через форсунки, расположенные внутри дымовой трубы, обеспечивающие требуемую схему распыления для улавливания и очистки загрязняющих веществ.

Текущие проблемы

Производитель упаковки столкнулся с падением расхода и давления в своих погружных дренажных насосах и снял их для проверки. При осмотре было обнаружено, что агрегаты подверглись сильной коррозии, главная всасывающая труба и погружной корпус подверглись сильной коррозии.

Первоначально заказчик хотел, чтобы мы выполнили аварийный ремонт, однако, когда агрегат был разобран для осмотра, крыльчатка была настолько сильно проржавела, что раскололась надвое и упала с вала.

Осмотр проводился на протяжении многих лет с заменой некоторых деталей на более стойкие металлы – нержавеющая сталь для борьбы с коррозией, но другие детали игнорировались, что привело к проблеме, из-за которой крыльчатка была настолько сильно проржавела, что стала неэффективной, что означает, что она была может только рециркулировать жидкость внутри обсадной колонны и не создавать достаточного давления для передачи жидкости в процесс.

Когда крыльчатка не выдает жидкость из насоса, это может привести к опасному нагреву жидкости, поскольку энергия двигателя передается жидкости внутри бака. Это может иметь серьезные последствия, если жидкость является химической или легковоспламеняющейся. Это может наблюдаться не только при износе крыльчатки, но и при работе насоса при слишком высоком напоре нагнетания, с которым устройство не может справиться, что означает, что он работает ниже минимального безопасного проходного сечения своей кривой.

Заказчик нуждался в запасных частях, чтобы обеспечить резервное копирование и работу устройств, прежде чем он обратился к двум срочно нужным запасным устройствам.

Конструкция консольного насоса

Установленные агрегаты представляли собой вертикальные консольные дренажные насосы, представляющие собой погружные насосы с двигателем, расположенным вне жидкости. Это позволяет агрегату работать с коррозионно-агрессивными средами, которые в противном случае могут проникнуть в двигатель и уплотнения, что приведет к выходу из строя.

Конструкция нашего консольного насоса SNV не имеет уплотнений, в жидкости установлены только металлические или химически стойкие пластмассовые детали. В жидкости находится только одно уплотнение – уплотнительное кольцо корпуса, и единственные уплотнения, находящиеся вне жидкости, включают манжетное уплотнение для защиты подшипников.

Жидкость всасывается в корпус через горловину, погруженную в жидкость, а затем выпускается через выпускную трубу, расположенную рядом с основной колонной. Основная колонна содержит набор двойных подшипников, помогающих поглощать большие радиальные нагрузки в верхней части колонны, расположенной вне жидкости над монтажной пластиной. Подшипник скольжения в нижней части погружного блока поглощает вибрацию и обеспечивает линейное перемещение. Устройство соединено с двигателем через отдельную муфту.

Самовсасывающий или погружной насос представляет собой гораздо более прочную конструкцию агрегата для данного типа применения. Поскольку они не полностью погружены в жидкость, они менее подвержены поломкам двигателя и требуют нечастой проверки. Эти установленные блоки работали более 12 часов в день в течение 13 лет с минимальным обслуживанием. Обычные погружные насосы, которые часто используются в отстойниках, требуют частого осмотра (обычно каждые 6 месяцев). В них используется двигатель с тесной связью, который обычно изготавливается производителем насоса (доступен только у них), тогда как в погружной конструкции используются двигатели стандартных размеров, которые широко доступны. У погружного насоса есть много преимуществ перед погружным насосом, которые более подробно рассматриваются в нашем Руководстве по самовсасыванию, вертикальному погружению и погружному насосу.

Наше решение

Компания North Ridge немедленно приступила к поставке запасных частей, чтобы клиент мог вернуться к работе в течение короткого периода времени, при этом 2 единицы были размещены под заказ в комплекте с запасными частями для предотвращения простоев в будущее.

Они производят 175M³H и 45M³H, имеют длину 1M и используются для передачи и рециркуляции жидкостей, впрыскиваемых в дымовую трубу.

Вертикальный консольный насос TPC — Munsch Русский

Тип конструкции

Насос вертикальный консольный TPC без нижнего подшипника скольжения – вертикальный центробежный насос со спиральным корпусом и односторонним, одноступенчатым радиальным рабочим колесом; без нижнего подшипника скольжения: подшипник вала расположен вне пути перекачиваемой жидкости.

Данные производительности

CAPACITIES [Q] TO:	600 m 3 /h
DIFFERENTIAL HEADS [H] TO:	65 m
OPERATING TEMPERATURE:	0 до 100 ° C
Рабочие давления [P]:	10 бар
Выделка сопла от:	DN 25-19
						DN.0004	45 кВт

Характеристики

ГЛУБИНА УСТАНОВКИ	100 мм и 1800 мм
ГЛУБИНА УСТАНОВКИ, ВКЛ. Всасывающая труба	до 3400 мм
Основные материалы	PP PE-UHMW PVDF
Работник	Закрытый Полуопен . уплотнение (в зависимости от размера насоса) Двойное V-образное уплотнение (в зависимости от размера насоса)
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ (НИЖНИЙ ПОДШИПНИК)	Без нижнего подшипника
ОПЦИИ	Глубина установки увеличивается за счет всасывающей трубы Всасывающий фильтр Подошва по спецификации заказчика Расположение и конструкция всасывающего фланца по спецификации заказчика 2014/34/ЕС

Загрузки и медиа

Все факты о насосе для скачивания:

Брошюра о продукте

Свидетельство о допуске

Что делает вертикальный консольный насос TPC таким особенным?

• Консольная конструкция обеспечивает исключительную устойчивость к твердым частицам и работе всухую.
• Толстостенный высококачественный пластик гарантирует долгий срок службы.
• Энергоэффективность и минимальный износ благодаря совершенной гидравлике и новейшим методам производства
• Широкий диапазон типоразмеров насосов обеспечивает правильный размер для каждого применения.
• Высочайшая гибкость благодаря индивидуально адаптируемой глубине установки и подошве – идеальное решение для замены и дооснащения

Высококачественные строительные материалы

Вертикальные консольные насосы MUNSCH TPC изготавливаются из следующих основных материалов: полипропилен, полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы и поливинилиденфторид.

ПВДФ	-20 …120 °C	Универсальный частично фторированный пластик; в зависимости от применения, экономичная альтернатива PFA.
PP	0 … 90 °C	Хорошая стойкость ко многим неорганическим кислотам; предлагает отличные свойства износа.
UHMW-PE	0 … 80 °C	Высокосшитая смола, обеспечивающая превосходную химическую стойкость в дополнение к выдающимся свойствам износа. Идеально подходит для жидкостей с высоким содержанием твердых частиц.

Надежность там, где это необходимо

Вертикальные консольные насосы MUNSCH являются предпочтительным решением там, где необходимы бескомпромиссное качество и максимальная надежность: в отстойниках насосов сталелитейных заводов и в сточных водах, содержащих твердые частицы.

Поскольку рабочее колесо и улитка должны взаимодействовать с предельной точностью, вертикальные насосы MUNSCH изготавливаются с высокой точностью. Результат: идеально точно вращающийся вал на скорости до 3500 об/мин — без дополнительного подшипника.

Наша собственная технология производства сочетает в себе лучшие в своем классе конструкционные материалы с прецизионным производством, чтобы предложить вам высококачественные насосы с длительным сроком службы, которые идеально соответствуют вашим конкретным потребностям — даже для тяжелых условий эксплуатации.

Все контакты и контактные данные MUNSCH Контакт

Мюнш Анспрехпартнер
Свяжитесь с нами

Телефон:	+49 (0) 2623-8 98-0
Факс:	+ 49 (0) 2623-8-98-95

Почта: [email protected]

Насосы MUNSCH

предлагают решения для сложных задач по перекачиванию, в том числе нестандартных.

Консольный насос, SS & CI Производитель консольных насосов, Индия

Консольный насос, SS & C.I. Производитель консольных насосов, Индия

Мы изготовитель Консольного Насоса, предлагаем наш диапазон под торговой маркой «Виджай». Этот консольный насос в основном является центробежным насосом, используемым для работы с агрессивными и неагрессивными химическими веществами. Мы с гордостью представляем нашу новейшую линейку консольных насосов, которые специально разработаны для устранения износа или устранения проблем с погружными соединениями. Конструкция консольного типа этого насоса сделала его широко известным как консольный насос, фактически являющийся центробежным насосом, в котором только части рабочего колеса и корпуса погружены в бак/отстойник для выполнения соответствующей операции, тогда как другие части насос остается вне жидкости, что в конечном итоге устраняет разрушение погружных соединений, вызванное абразивными жидкостями. Все части этого консольного насоса изготовлены из материалов S.S, M.S, C.I и PP (полипропилен), что обеспечивает более длительный срок службы. Конструкция консольного типа сделала его всемирно известным благодаря безотказному перемещению шламов и абразивных жидкостей, а также благодаря аспекту низкого энергопотребления, доступен в вертикальном исполнении, а также в горизонтальном исполнении с различным количеством крыльчаток в соответствии с применением конечного пользователя. необходимость.   Дальность действия Напор: До 40 MTRS Расход: До 50 м3/час Двигатель, л.с.: От 1 до 7,5 л.с. Материал конструкции: Полипропилен (ПП), M.S., C.I., S.S. Эксплуатационные преимущества консольного насоса: Сальниковая коробка механического уплотнения не требуется Вся проточная часть этого насоса изготовлена ​​из PP (полипропилена) Обеспечивает превосходную стойкость к коррозии и эрозии Нет необходимости в приемном клапане для подъема из отрицательного всасывания Конструкция без сальника и уплотнения обеспечивает работу без утечек Простая конструкция обеспечивает легкое и своевременное обращение Приложение «КИСЛОТА ФОСФРНАЯ» h4PO4, h3SIF6, h3SO4, HF И ИХ СМЕСИ «ГАЗОПРОМЫВНАЯ УСТАНОВКА» ОЧИСТКА ЖИДКОСТИ, СОДЕРЖАЩЕЙ F, CL, SO2, АММИАК «СТАНЦИЯ ВОДООЧИСТКИ» ЛЮБЫЕ ВИДЫ ПОДЪЕМА КИСЛОЙ ВОДЫ «ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАСОС M. S.» ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ 98% OLUM, CLORO, NEPTHA Измерение вместе с установкой Направляющая от 4 до 10 дюймов должна быть оставлена ​​в соответствии с шламом или утилизацией/осаждением частиц. Отличительные особенности консольного насоса: В этом типе насоса PP валы оснащены полипропиленовой втулкой, поддерживаемой в верхней части с помощью тяжелого шарикоподшипника, а в нижней части с помощью опорной втулки. В М.С. или вал насоса из нержавеющей стали EN-8 или SS-316 В этом полипропиленовом насосе крыльчатка полуоткрытого типа, уравновешенная задними лопатками или, в случае большого диаметра крыльчатки, отверстия и тарельчатые кольца уравновешены с обеих сторон. Прямая резьба используется для надежной фиксации рабочего колеса Подшипниковый кронштейн обещают прочным Центробежная конструкция обеспечивает работу без шума и вибрации     Послепродажное обслуживание Наши специалисты по обслуживанию могут встретиться с вами в любой точке Индии в кратчайшие сроки. Запасные части доступны на складе. Мы постоянно стремимся к тому, чтобы насос «VIJAY» никогда не вызывал у вас простоев после того, как вы его запустили. Кривая производительности 2 л.с./ 1440 об/мин 3 л.с./ 1440 об/мин 5 л.с./ 1440 об/мин БПЭ

© 2014 Все права защищены Bhagwati Engineering Works Ссылка Продукты

Технологические насосы(I) Pvt.

Ltd Технологические насосы(I) Pvt. ООО

Технологические насосы (I) Pvt Ltd. 86, III Phase, Peenya Industrial Area, Bangalore-560058, Karnataka, India Phone : +91 80 28395327 / +91 80 28395328 Fax : +91 80 28395807 Электронная почта : [электронная почта защищена] [электронная почта защищена] Насос с консольным валом находит свое применение везде, где требуется высокая надежность и низкие эксплуатационные расходы. Насос с консольным валом существенно отличается от обычного дренажного насоса. Предложить клиентам решения для сложных задач – действительно профессиональная задача для нас, независимо от количества вовлеченных в них людей. Мы разработали, изготовили и поставили насосы клиентам, в том числе Департаменту атомной энергии правительства Индии. Насос с консольным валом имеет опорные подшипники и выступающий вал, который доходит до поддона или резервуара. Эти подшипники устанавливаются вне уровня жидкости, поэтому они никогда не выражаются в перекачиваемой жидкости. Поскольку в насосе нет погружных подшипников, насос может перекачивать шламы, прозрачные и высокотемпературные жидкости без необходимости промывки или герметизации. Насос может работать всухую без каких-либо негативных последствий или повреждений. Насос с вертикальным консольным валом не требует уплотнений или набивки при использовании в открытом зумпфе. При использовании в закрытом резервуаре с опасными жидкостями используется упаковка для предотвращения выхода паров. Насос с вертикальным консольным валом предназначен для работы намного ниже критической скорости, так как глубина поддона увеличивается, а диаметр вала также увеличивается. Мы гарантируем максимальное отклонение со стороны крыльчатки менее 50 микрон. Мы предпочитаем эксплуатировать насос с вертикальным консольным валом при 1440 об/мин с максимальной глубиной 1 м. Резервуары большей глубины можно опорожнять, если к всасывающему отверстию подсоединить хвостовую трубу. Эти насосы можно использовать везде, где требуется автоматическое включение/выключение. Каждый насос с вертикальным консольным валом предназначен для конкретного применения МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ Технические характеристики Руководитель до 40 МЛК. Производительность от 3 м³/час до 450 м³/час. Рабочая температура в зависимости от материала. Предлагается с закрытой/полуоткрытой крыльчаткой. Предлагается только в 1440. Предлагается в металлических и неметаллических сериях. Отличительные черты Прогиб вала со стороны насоса менее 30 микрон. Высокая надежность, прочная конструкция и низкие эксплуатационные расходы. Автоматическое переключение возможно. Нет подшипника со стороны насоса. Низкий уровень шума и вибрации. Для отстойников большей глубины предусмотрены подходящие выхлопные трубы. Используется в критически важных приложениях, где плановое техническое обслуживание невозможно. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий *