Насос для опрессовки системы отопления цена: Насос для опрессовки труб Спец НОР-40М

Содержание

Насос для опрессовки труб системы отопления в Терма-МСК

Насосы для опрессовки

Сортировка: Без сортировкиПопулярныеНовинкиСначала дешевлеСначала дорожеПо размеру скидкиВысокий рейтингНазванию, по возрастаниюНазванию, по убыванию

Всего найдено: 7

Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной

Давление — 60 бар
Объем — 5 л
Подключение — 1/2″

Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной
Давление — 25 бар
рабочая жидкость — вода, масло машинное
Объем — 5 л
Производительность — 13 мл/цикл
Подключение — 1/2″

Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной
Давление — 60 бар
Объем — 7 л
Подключение — 1/2″

Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной
Давление — 60 бар
Объем — 13 л
Подключение — 1/2″

Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной
Давление — 50 бар
рабочая жидкость — вода, масло машинное
Объем — 10 л
Производительность — 45 мл/цикл
Подключение — 1/2″

Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной
Давление — 100 бар
рабочая жидкость — вода, масло машинное
Объем — 5 л
Производительность — 13 мл/цикл
Подключение — 1/2″

Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной
Давление — 50 бар
Объем — 12 л
Подключение — 1/2″

Насосы для опрессовки бывают ручными и электрическими.

В интернет-магазине ТЕРМА-МСК данное оборудование можно купить по весьма выгодной цене. Выбор типа опрессовочной техники зависит от объема системы отопления или водоснабжения, и от того, как часто придется проводить эту операцию.

Насос для опрессовки: особенности и преимущества

Выпускается несколько модификаций подобного оборудования. Все они имеют свои достоинства и недостатки.

Ручные модели

Плюсы:

легкость в транспортировке;
простота в эксплуатации и обслуживании;
невысокая цена.

Минусы:

необходимость приложения определенных физических усилий;
сравнительно низкая производительность.

Механический насос для опрессовки труб системы отопления, как правило, комплектуется баком, манометром и шлангами.

Электрические модификации

Плюсы:

удобный электропривод;
высокая производительность;
способность создавать значительное давление;
мобильность, несмотря на относительно большой вес.

Минусы:

необходимость подключения к источнику электроснабжения;

больший в сравнении с ручными моделями вес;
более высокая стоимость.

Как правило, насосы для опрессовки являются самовсасывающими, т. е. способными выкачивать жидкость с определенной глубины. Для подпитки устройства достаточно погрузить всасывающий шланг в рабочую жидкость.
В компании ТЕРМА-МСК вы можете купить механическое опрессовочное оборудование GM Cobra (Турция).

Опрессовочные насосы ROTHENBERGER, насос для опрессовки трубопроводов систем отопления и водоснабжения

Вне зависимости от сложности задач, ROTHENBERGER предлагает надежные системы, которые эффективно справляются с неуклонно растущими требованиями к тестированию и безопасности. Опрессовочные насосы, предназначенные для проверки герметичности различных систем и резервуаров (проверка давлением при помощи воды или масла трубопроводов в жилых и промышленных помещениях, а также в промышленных резервуарах), характеризуются прочностью, точностью и соответствуют высоким требованиям, предъявляемым к процессу испытания и тестирования.

Ротенбергер предлагает как ручные прессовщики, так и электрические насосы для проверки систем давлением.

* Цена действительна по состоянию на 20.07.2021.

Опрессовочный насос предназначен для проверки герметичности инженерных систем и трубопроводных коммуникаций с помощью давления.

Принцип действия

При опрессовке трубопровода жидкостью заполняется водопроводная или отопительная системы, после закачки жидкости опрессовочный насос увеличивает давление до необходимого для испытаний уровня.

Гидравлические испытания, например, системы отопления проводятся в следующих случаях:

при завершении монтажа и сдаче в эксплуатацию системы;

после ремонта любого отопительного прибора;
при замене частей трубопровода;
при подготовке к отопительному сезону.

Преимущества использования

Опрессовщики от ROTHENBERGER характеризуются:

высокой производительностью и скоростью закачки жидкости;
широким диапазоном создаваемого давления;
малым весом и компактностью;
универсальностью в использовании;
простотой в управлении и обслуживании.

Опрессовка трубопроводов

Насос для опрессовки систем отопления и водопроводных систем применяется для гидравлических испытаний при прокладывании систем водо- и теплоснабжения в жилых строениях и промышленных зданиях.

Приспособление незаменимо для испытания отопительных котлов, баллонов для наполнения сжатым газом, напольных и других емкостей высокого давления. На сегодняшний цена ручного опрессовщика крайне выгодна по сравнению со стоимостью проведения аварийных и ремонтных работ, необходимость в которых возникает, если своевременно не осуществлены плановые испытания герметичности трубопроводных систем.

	Электрический опрессовочный насос RP PRO III Диапазон испытаний: 0 — 40 бар, 0 — 570 psi, 0 — 4 MPa. Производительность: 6 л / мин. Соединение: R 1/2”. Сетевое напряжение: 230 В / 50-60 Гц. Мощность: 1,3 кВт. Вес: 17,5 кг
	Ручной опрессовочный насос RP 50-S/ RP 50-S INOX (Инокс) Опрессовочный насос RP 50-S/ RP 50-S* INOX (Инокс) позволяет быстро и точно проверить герметичность трубопровода. Создаваемое с помощью устройства давление в системе может достигать 60 бар. Насос широко применяется в системах отопления и водоснабжения, прибор позволяет заполнять солнечные батареи. Надежность и производительность достигается системой двойных клапанов. Незаменимое приспособление – заполнение и испытание давлением за 1 операцию.
	Ручной опрессовочный насос RP 30 Ручной опрессовочный насос RP 30 позволяет проверить герметичность резервуаров и трубопроводных коммуникаций в отопительных и водных системах. Устройство создает давление порядка 30 бар. Небольшие размеры позволяют использовать агрегат в ограниченных пространствах. Насос прост в эксплуатации, имеет одноклапанную систему. Проверочный шланг устройства армирован тканевой оплеткой.
	Ручной опрессовочный насос ТР 25 С помощью опрессовочного насоса ТР 25 производится опрессовка трубопроводов небольших систем отопления и водных коммуникаций в жилых домах и промышленных строениях. Агрегат создает давление до 25 бар. Идеально подходит для эксплуатации в ограниченном пространстве. Насос имеет компактные габариты, что позволяет его перевозить в легковом автомобиле.

Как выбрать насос для опрессовки систем отопления и водоснабжения?

Главная | Статьи о трубопроводной арматуре | Как выбрать насос для опрессовки?

В нынешнее время, которое плотно насыщено рыночными отношениями, многие люди решают самостоятельно провести установку и монтаж гидравлических систем, различных по назначению. Это могут быть водопроводы холодной или горячей воды, разнообразные магистрали для подачи жидкости на производственные и другие нужды, обвязки бассейнов и так далее. По трубопроводам также может транспортироваться жидкий теплоноситель или пар (отопительные системы), а также газ (газопроводы). Однако грамотно разработать и правильно смонтировать между собой трубопроводы — это только часть дела, хотя и самая важная. Давайте представим, что монтаж гидросистемы закончен, и уже казалось бы можно подавать в дом воду, газ или теплоноситель. Но не стоит спешить, следующим и очень важным шагом необходимо правильно провести так называемую опрессовку системы.

Опрессовка — это испытание надёжности соединений труб посредством подачи под избыточным давлением воды, антифриза, масла или другого жидкого вещества. Целью опрессовки является проверка слабых мест гидросистемы и своевременное исправление недостатков. Для проведения испытаний необходим опрессовочный насос, который подключается к гидросистеме с помощью шланга. Нагнетаемое давление должно превосходить норму в два-три раза, для контроля которого в насосе предусмотрен манометр и ограничительный клапан. Очень важно при опрессовке соблюдать технику безопасности, так как неосторожное или неумелое обращение с оборудованием может привести к повреждению гидросистемы. Суть проверки сводится к тому чтобы, избыточное давление в системе сохранялось без утечек. Если давление начнет падать, то необходимо проверить гидросистему на наличие разгерметизации, устранить прорыв и проверить заново. Только добившись полной герметичности можно считать процесс опрессовки завершенным.

Какие требования предъявляют к опрессовочным насосам?

Для надёжной работы насос должен иметь достаточную мощность, продуктивность и герметичность соединений. Выбирая насос нужно чётко представлять для каких объемов гидросистем он будет использоваться и примерную частоту испытаний. К примеру, частный дом можно спокойно опрессовать с помощью ручного насоса, производительностью 2-3 л/мин, но для опрессовки многоэтажного дома необходим электрический опрессовщик.

Все насосы условно можно разделить на четыре группы по создаваемому давлению:

нагнетающее давление до 20 — 30 бар;
давление до 50 — 60 бар;
около 100 — 120 бар;
более 150 бар.

Классификация опрессовочных насосов по типу привода.

1. Ручные. Нагнетание жидкости в систему осуществляется посредством рычага соединенного с поршнем. Производительность такого насоса не велика и обозначается в мл/такт (миллилитры в такт), на практике — это объем жидкости вытесняемый поршнем за один рабочий ход. Подробнее о ручных опрессовочных насосах >>

2. Электрические опрессовщики. В насосах данного типа механическую работу нагнетательного механизма выполняет электромотор. Такое решение позволяет добиться большей продуктивности чем в ручном насосе, здесь производительность уже исчисляется в литрах в минуту. Подробнее про электрические опрессовочные насосы >>

По конструктивному исполнению нагнетающего модуля насосы можно разделить на поршневые, пластинчато-роторные и мембранные.

Подача воды в опрессовщик

Для забора жидкости большинство насосов имеют резервуар. Он может быть металлическим либо из ударопрочного пластика. При покупке опрессовщика следует особое внимание обратить на качество бака и корпуса плунжерной части. Так как при использовании производителем материалов не надлежащего качества срок службы насоса будет не долгим.

Существуют модели в которых ёмкость для забора жидкости отсутствует, в таком случае опрессовщик подключают к внешнему источнику (внешний бак или централизованная сеть подачи воды). Большинство моделей являются самовсасывающими, то-есть для работы необходимо шланг подпитки погрузить в емкость с жидкостью и насос самостоятельно будет тянуть воду в нагнетательную секцию.

Применение опрессовочного насоса

При сдаче в эксплуатацию гидросистем жилых домов и предприятий. При монтаже пластиковых или металлических труб места пайки и сварки могут иметь дефекты не видимые невооружённым глазом. Для этого создают давление в 2-3 больше номинального и выдерживают его в течении нескольких часов. Если давление в системе не упало за это время, то объект можно смело эксплуатировать.
После проведения ремонтных работ уже работавших систем — замена стояков, труб, батарей и т.д.
Плановая проверка гидросистем. К примеру, перед отопительным сезоном проверяют состояние отопления.

В заключение отметим, что приобретение опрессовочного насоса стоящее дело, даже если эксплуатировать вы его будете всего несколько раз в год для проверки системы отопления. Конечно в таком случае можно купить ручной насос — он проще в работе и стоимость его на порядок ниже электрического собрата. А в случае необходимости опрессовывания гидросистем с большим объёмом жидкости без электрического насоса Вам просто не обойтись. Удачного выбора!

Опрессовочный насос.

Опрессовочные насосы SH применяются для опрессовки труб, батарей, систем отопления в которых используется вода, антифриз, охлаждающие жидкости, масло.

Опрессовочный насос SH благодаря низкой цене позволяет решить вопрос; аренда опрессовщика, или все же купить опрессовщик. Благодаря простоте в использовании и способности решить множество задач большинство людей столкнувшихся с опрессовкой всеже предпочитают купить опрессовщик.

Устройство и принцип работы насоса SH:

Конструкция насоса представляет собой емкость объемом 5 литров, на которой установлен цилиндр с поршнем, к поршню присоединена ручка. При поднятии ручки приводится в движение поршень, затягивая жидкость из бака, а при нажатии на ручку жидкость под давлением вытесняется в подключенную к насосу систему отопления. Тем самым создавая давление в системе отопления. Создаваемое насосом давление контролируется с помощью манометра установленного на насосе.

Насосы серии SH отличаются по создаваемому давлению, от 16 до 250 атм.

Насосы SH применяются для опрессовки дачных домов, коттеджей, многоквартирных домов.

Комплектация:

Насос с емкостью
высоконапорный шланг для подключения к системе отопления длиной 1 м.
манометр

Технические характеристики:

создаваемое давление от16 до 250 атм. В зависимости от выбранного насоса
присоединительный размер 1/2«
емкость 5 литров
шланг -1 метр.

Материалы:

рабочая часть и поршень — латунь,
рукоятка и бак — сталь.

Дополнение к описанию:

Ручной опрессовочный

Незаменим для проверки герметичности стыков выявления протечек в частных домах.

При опрессовке отопительных систем создаваемое избыточное давление должно быть в 1,3-1,5 раз больше рабочего давления. Для выявления течи, продержать избыточное давление в системе нужно не менее 30 минут. Если показания манометра не изменились в меньшую сторону, значит, утечек нет, и система готова к зиме.

Методы проведения опрессовки

Насос для опрессовки системы отопления: прицип работы

Автор Монтажник На чтение 7 мин Просмотров 11.2к. Обновлено 05.12.2020

Любая отопительная система после монтажа или сложного ремонта нуждается в проверке работоспособности, в профессиональных целях для этого используют специальный насос для опрессовки системы отопления, предназначенный для испытаний отопительных систем под давлением. Проверке на герметичность могут подвергаться трубы, различные водозаборные емкости и механизмы, в качестве рабочего тела в данных устройствах применяют воду, антифриз или гидравлическое масло.

Насосы для опрессовки системы отопления используют после монтажа всех узлов и наполнения труб жидкостью, необходимое давление в магистрали (в 2 — 3 раза больше рабочего) устанавливается с помощью специальных ограничительных кранов и контролируется встроенным манометром.

Рис. 1 Опрессовочное ручное и электрическое оборудование — внешний вид

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик — вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

ручные или электрические, виды опрессовочных насосов

Обязательным элементом, с применением которого проводятся гидроиспытания трубопроводов и разнообразных емкостей, является насос для опрессовки. В качестве рабочей среды для него может использоваться вода, антифриз для отопительных систем и гидравлическое масло. В конструкции подобного насоса обязательно присутствуют такие элементы, как манометр, задача которого заключается в поддержании требуемого давления, а также шланг, необходимый для подсоединения к испытуемому объекту.

Как работает насос при опрессовке?

Опрессовка представляет собой комплекс мероприятий, состоящих из испытаний и последующей проверки, призванной выявить нарушение герметичности различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов, что достигается за счет создания высокого давления в момент накачивания их жидкостью.

Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.

Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме, однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.

Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение «пресса» — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.

Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе. Когда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра: при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.

Виды насосов для опрессовки

Все представленные на сегодняшний день на рынке насосы для пресса трубопроводов могут быть классифицированы на два типа:

с ручным приводом;
с электрическим приводом.

В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:

поршневое;
пластинчато-роторное;
мембранное.

Ручные насосы

Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность, из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.

Электрические насосы

Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.

Основные характеристики опрессовщиков

В большинстве предлагаемых моделей опрессовочного насосного оборудования используется самовсасывающий принцип работы. Иными словами, в процессе эксплуатации они могут всасывать жидкость. Если наблюдается недостаточное количество жидкости у насоса, то для решения этой проблемы достаточно поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Встречаются отдельные модели насосов для пресса, оснащенные специальным баком, что делает более удобной и легкой процедуру опрессовки.

В процессе эксплуатации ручных моделей насосов для опрессовки систем отопления создаваемое давление ограничено уровнем в 500 атмосфер. Помимо традиционной рабочей среды, представленной водой, допускается использовать антифриз и гидравлическое масло. В продаже доступны ручные опрессовщики миниатюрные размеров, основное предназначение которых заключается в оперативном определении уровня давления в системе и герметичности отдельных ее элементов в сантехнических, водопроводных системах, а также масляных или охладительных установках.

При помощи ручных моделей насосов для опрессовки часто проводятся гидравлические испытания с машинами, механизмами, трубопроводами и котлами. Сама процедура по выявлению признаков нарушения герметичности состоит из нескольких этапов:

Вначале на испытуемый объект подают воду или иную жидкость при помощи обычного насоса;
Далее в работу включается опрессовщик, создающий в системе высокое давление;
После этого наблюдают за показаниями манометра либо визуально следят за уровнем давления.

Обязательными элементами конструкции электрических моделей насосных опрессовщиков являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо большого удобства в работе подобные устройства позволяют выдерживать предельно возможный уровень давления, который способен создать насос.

Как выбрать опрессовочный насос?

Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:

Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
Частота выполнения опрессовки.

Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.

Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.

По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.

Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:

Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление, уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.

Заключение

Опрессовка отопительных систем является важной процедурой, которая позволяет еще на раннем этапе определить потенциально опасные участки, способные в будущем привести к возникновению аварийных ситуаций. Используемые для проведения подобных испытаний насосы позволяют оперативно выявить слабые места и предпринять меры по увеличению прочности конкретных участков трубопровода.

Однако, чтобы конечный результат опрессовки был максимально точным, необходимо грамотно подойти к выбору опрессовочного оборудования. Только при условии, что возможности используемого насосного оборудования будут сопоставимы с объемом испытуемой системы, можно рассчитывать, что результаты проведения этой процедуры окажутся достоверными.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

цены. Насосы для опрессовки систем отопления

Качество монтажа газопроводов, холодильных установок, систем отопления, трубопроводов и других резервуаров обеспечивается соответствующей проверкой на герметичность. При проведении ремонтных работ инженерных конструкций также необходимы специальные устройства.

Для проверки надёжности и выявления слабых мест в системах отлично зарекомендовали себя опрессовочные насосы, которые подразделяются:
1.По виду привода:
— ручные;
— электрические.
2.По принципу действия:
— пластинчато-роторные;
— поршневые;
— мембранные.

Применение опрессовщиков значительно сокращает время и трудозатраты при выполнении испытательных работ. Опрессовка осуществляется закачиванием масла или воды в проверяемый резервуар. После создания насосом нужного давления шаровой вентиль закрывается. Подкрашенная жидкость помогает оперативно обнаружить место разгерметизации.

Проверочные мероприятия проводятся в различных условиях и для каждого конкретного места работы необходимо использовать опрессовочный насос, который должен иметь оптимальные габариты и производительность.
Модели с ручным приводом характеризуются компактностью и отлично подходят для опрессовки систем в труднодоступных местах, а также при работе с небольшими конструкциями. Основными преимуществами являются высокая надёжность и точность. Это достигается за счет латунного насосного узла, стального резервуара, защищённого манометра и покрытого специальной оплёткой шланга. Незначительным недостатком является малый объём резервуара и давление до 50-и бар.

Приведение в действие электрических агрегатов осуществляется от напряжения 220В. Создаваемое давление и производительность значительно выше, чем у аналогов с ручным приводом. Износостойкий корпус обеспечивает работоспособность на длительный период времени. Дополнительной сложностью при проведении работ является обязательный подвод электропитания к проверяемому объекту.

Практически все устройства являются самовсасывающими и с определённой глубины эффективно всасывают жидкость.Опрессовщик (опрессовочный насос) – это специальный вид профессионального многофункционального оборудования, созданного для проверки герметичности трубопроводов и газопроводов, систем отопления и сжатого воздуха, спринклерных и холодильных установок, резервуаров, сосудов и отдельных узлов различных инженерных систем. Опрессовачный насос можно по праву назвать очень сложным строительным инструментом, который весьма востребован не только в процессе монтажа инженерных систем, но и в период их эксплуатации. Особенно часто его используют в жилищно-коммунальном хозяйстве. Применение опрессовочных насосов позволяет заметно снизить уровень трудозатрат при проведении проверок герметичности, а также экономить значительные отрезки времени, которые затрачивались ранее на проведение подобных работ. А использование окрашенных жидкостей помогает найти места разгерметизации.
Опрессовщики называют опрессовочными насосами, так как они предназначены для закачки жидкости в резервуар или трубопровод с одновременным контролем за давлением. Вначале в испытываемую на герметичность систему заливается жидкость, в качестве которой для различных случаев используется вода, антифриз или масло. Затем насос создает необходимое давление, после чего закрывается его шаровой вентиль и при помощи манометра контролируется давление. Подключение опрессовщика к трубе выполняется при помощи опрессовочного шланга, через который происходит заполнение испытуемой трубы или емкости жидкостью под давлением. Падение давления означает наличие в системе протечки. Опрессовщики различных моделей обязательно комплектуются насосом, баком для закачиваемой в испытываемую систему жидкости, манометром, пропускным клапаном, предназначенным для предотвращения создания избыточного давления, и шлангами.

Возможность забора воды из емкости глубиной до 1 м.

Ниже приведены цены на изделия в Ростове-на-Дону.

Насос для испытания гидростатического давления воды

Для другого испытательного оборудования нажмите здесь

Насосы для гидростатических испытаний

разработаны для гидравлических испытаний водопроводов и канализационных сетей в соответствии со стандартом AWWA C600 «Монтаж водопроводных сетей из ковкого чугуна» и C605 для напорных труб из ПВХ.

Насосы для испытания гидростатического давления

спроектированы так, чтобы быть наиболее удобными для пользователя в отрасли. Доступны как диафрагменные, так и поршневые насосы для испытания давления воды, которые оснащены двигателем Honda или Briggs & Stratton.

Насос для гидростатических испытаний — мембранный — большой объем 35 галлонов в минуту при 290 фунтов на кв. Дюйм

Особенности:

Двигатель 11 л.с. с Oil alert ™
Трехдиафрагменный насос Hypro® — 35 галлонов в минуту / 290 фунтов на кв. Дюйм
Самовсасывающий, работает с растворами хлора до 10%
Закрытый редуктор — отличный отвод тепла
Муфта для тяжелых условий эксплуатации с защитной крышкой

Комплектация:

Усиленная рама
Регулятор давления — простая регулировка
Силиконовый манометр с корпусом из нержавеющей стали
Встроенный сетчатый фильтр — легко чистится прозрачная чаша

Насос для гидростатических испытаний

— мембранный — 9.5 галлонов в минуту при 550 фунтах на кв. Дюйм

Особенности:

Двигатель 5.5 л.с.
Двухдиафрагменный насос Hypro® — 9,5 галлонов в минуту / 550 фунтов на кв. Дюйм
Работает с растворами хлора до 10%
Может работать всухую
Четыре настройки выходного давления
Интегральные коллекторы — устраняет точки утечки
Закрытый редуктор — отличный отвод тепла
Демпфер пульсаций — без расширительного бачка

Комплектация:

Усиленная рама
Гидравлический быстроразъемный элемент — латунь, поворотный штуцер
Встроенный сетчатый фильтр — легко чистится прозрачная чаша
Прозрачный шланг — проверка расхода
Силиконовый манометр с корпусом из нержавеющей стали

Дополнительный резервуар для воды:

Полиэтиленовый бак емкостью 16 галлонов
Позволяет питать насос под давлением
Откидная рама обеспечивает легкий доступ к двигателю
Для использования с 9.Насос с диафрагмой на 5 галлонов

Дополнительный комплект колес:

Показано с дополнительным комплектом колес и резервуаром для воды
Для использования со всеми моделями

Мембранный насос на 9,5 галлонов

(показан с дополнительным комплектом колес)

Quick Tech | Проверка давления в системе охлаждения

D В погоне за большей мощностью мы часто пренебрегаем остальными наших систем.В то время как наши двигатели могут предоставить нам достаточно энергии, чтобы вызвать улыбку на наших лицах, отсутствие поддержки других систем, обеспечивающих надежную работу наших двигателей, может быстро устранить эти улыбки. Поскольку тепло — враг производительности и надежности, система охлаждения — друг, на которого мы все полагаемся и в котором мы нуждаемся. Небольшая утечка в вашей системе охлаждения может стать началом больших проблем и, в конечном итоге, полным отказом двигателя, если ее полностью игнорировать. Хотя некоторые утечки можно увидеть визуально, мы не можем полагаться только на свои глаза.Вот тогда и пригодится комплект для проверки давления в системе охлаждения. Вот как вы можете проверить свою систему охлаждения и вычеркнуть один пункт из списка, который вас беспокоит.

Текст Бассема Гиргиса // Фото Джо Синглтона

ДСПОРТ Выпуск № 219

Радиатор, вентилятор, водяной насос, термостат и крышка радиатора частично отвечают за исправность вашего двигателя. Радиатор отводит тепло из системы охлаждения в атмосферу, выступая в качестве теплообменника.Вентилятор помогает перемещать воздух через сердцевину радиатора для охлаждения. Пока вентилятор перемещает воздух, водяной насос перемещает охлаждающую жидкость. Он приводит в движение охлаждающую жидкость, протекающую от двигателя к радиатору и обратно в двигатель в более холодном состоянии. Крышка радиатора поддерживает определенное давление во всей системе, так как она закрывает систему от атмосферы. Если давление поднимается выше максимального уровня, крышка преднамеренно вентилируется, чтобы предотвратить катастрофическую катастрофу из-за повышения давления, которому некуда деться.Наконец, термостат служит заслонкой, которая закрывается, когда двигатель остынет, чтобы дать ему возможность быстро прогреться, а затем открывается, когда температура достигает оптимального уровня, чтобы пропустить охлаждающую жидкость и предотвратить перегрев. Поскольку система находится под давлением, любая утечка в одном из шлангов, радиатора или вокруг блока цилиндров может привести к закипанию охлаждающей жидкости, вызывая перегрев.

Кипение — это процесс, при котором молекулы переходят из жидкого состояния в парообразное. При повышении температуры дополнительные частицы имеют достаточно энергии для перехода в газовую фазу.Это увеличивает давление пара до уровня, равного или превышающего атмосферное давление, что приводит к кипению жидкости. По мере увеличения давления переходить в пар становится труднее. Точка кипения — это температура, при которой давление пара жидкости равно атмосферному давлению.

Точка кипения ниже исходной точки кипения

Давление <одной атмосферы

Температура кипения при нормальной температуре кипения

Давление = одна атмосфера

Точка кипения выше нормальной точки кипения

Давление> одной атмосферы

Комплекты для проверки давления в системе охлаждения различаются по цене от 50 до 300 долларов.Мы используем комплект для манометра Snap-On. В комплект входит помпа и прикрепленный к ней манометр. Также в комплект входят три адаптера для установки различной фурнитуры. Манометр показывает давление в фунтах на квадратный дюйм и кПа. Хотя мы всегда используем PSI, вы заметите, что крышка радиатора вашего японского автомобиля имеет максимальное давление в кПа, поэтому это удобно, чтобы избежать необходимости переделывать его самостоятельно.

Прежде чем приступить к тестированию системы охлаждения под давлением, убедитесь, что ваша машина достаточно остыла (иначе у вас возникнут более серьезные проблемы).Если ваша машина была припаркована всю ночь, вам не о чем беспокоиться, но если вы недавно ездили на ней, подождите как минимум 1-2 часа, прежде чем что-либо предпринимать. Возьмитесь за верхний шланг радиатора и сожмите его. Первый признак — это крутой шланг, потом как он себя чувствует. Если он легко сжимается, это означает, что система не находится под давлением, но если вы обнаружите сопротивление и почувствуете, что она расширилась, подождите еще немного и попробуйте снова. Как только автомобиль действительно остынет и в вашей системе охлаждения не будет давления, вы готовы выявить утечку.

ВАЖНО, чтобы вы НЕ превышали номинальное давление на крышке радиатора при прокачке через комплект для проверки давления.

Если в вашем автомобиле есть две крышки радиатора, найдите ту, на которой указано давление. Снимите крышку радиатора и найдите адаптер, который подходит к вашему радиатору. Поверните адаптер по часовой стрелке, как будто вы устанавливаете крышку радиатора, до щелчка, затем прикрепите к адаптеру разъем для манометра. Сдвиньте соединитель манометра вниз, поворачивая соединитель, и зафиксируйте его по часовой стрелке.После того, как вы услышите щелчок и почувствуете, что он плотно прилегает к нему, вы готовы начать откачку, но сначала обратите внимание на номинальное давление на крышке радиатора (чрезвычайно важно).

Не сводя глаз с манометра, прокачивайте тестер, как будто вы накачиваете воздух в велосипедную шину. Наблюдайте, как стрелка манометра поднимается вверх в давлении с каждым насосом. Ни при каких обстоятельствах вы не должны превышать номинальное давление, указанное на крышке радиатора. Продолжайте качать медленно, пока не достигнете номинального давления, затем остановитесь и подождите.Если стрелка манометра остается при этом давлении в течение нескольких минут, у вас исправная система охлаждения без утечек. Однако, если он начинает падать, вы должны сначала убедиться, что адаптер и разъем плотно прикреплены к радиатору, или, что еще хуже, у вас есть утечка.

Пока система охлаждения находится под давлением, это хорошая возможность проверить, не повреждена ли прокладка головки блока цилиндров. Когда прокладка головки блока цилиндров выходит из строя, охлаждающая жидкость может вытекать за пределы двигателя и в чужих местах.Снимите свечи зажигания, когда система находится под давлением, и визуально осмотрите гнезда свечей зажигания, чтобы убедиться в наличии охлаждающей жидкости. Если вы все же найдете охлаждающую жидкость, у вас взорванная прокладка головки блока цилиндров. Еще одно место, где вы можете проверить, — это моторное масло. Если вы открываете крышку маслозаливной горловины и обнаруживаете жидкость молочно-коричневого цвета, это означает, что охлаждающая жидкость просачивается в масло и у вас взорвалось прокладка головки блока цилиндров. В одном из следующих выпусков мы покажем вам все тесты для проверки прокладок головки блока цилиндров с использованием соответствующего комплекта тестеров, а также способы предотвращения этого.

По мере того, как вы прокачиваете воздух через систему охлаждения, давление будет увеличиваться, обнажая любые утечки в ней. Визуально проверьте шланги, чтобы увидеть, не вытекает ли охлаждающая жидкость с максимальным давлением.

Пока вы ждете, чтобы увидеть, упадет ли стрелка манометра или останется ли давление, вы можете сделать визуальный осмотр системы охлаждения. Когда ваша система находится под максимальным давлением, любые утечки должны быть обнаружены. Проверьте все шланги радиатора, радиатор и вокруг двигателя.Если через минуту или две давление на манометре комплекта тестера поддерживало это давление, ваша система охлаждения прошла проверку. Поверните фиксатор соединителя против часовой стрелки и послушайте, как система сбрасывает давление. Установите крышку радиатора обратно, и все готово.

Для деталей, до которых трудно дотянуться глазами, камера для осмотра (бороскоп) может иметь большое значение. Это позволяет вам видеть скрытые укромные уголки и трещины и находить утечки, которые вы никогда бы не обнаружили с помощью глаз.Мы используем видео бороскоп Milwaukee Tools.

Утечка охлаждающей жидкости может произойти не по вине или по небрежности с вашей стороны. Однако, если пренебречь этим, могут возникнуть проблемы с перегревом, что может привести к отказу двигателя. Никогда не помешает проверить вашу систему охлаждения с помощью любого набора для манометра, доступного на рынке, и предотвратить тысячи долларов на ремонт. Всегда держите ваш автомобиль свежей охлаждающей жидкостью, возьмите за привычку время от времени визуально проверять наличие утечек, а также часто проверять уровень охлаждающей жидкости.Неважно, какую мощность производит ваш двигатель, если вы не можете поддерживать его в холодном состоянии.

Сколько стоит испытание системы охлаждения под давлением? — AnswersToAll

Сколько стоит испытание системы охлаждения под давлением?

Средняя стоимость испытания системы охлаждения под давлением составляет от 26 до 34 долларов. Стоимость рабочей силы оценивается от 26 до 34 долларов. Смета не включает налоги и сборы. Когда вы хотите оставить машину?

Может ли AutoZone проверить мой топливный насос?

AutoZone делает проверку давления топлива проще, чем когда-либо.Приобретите комплект для проверки давления топлива и проверьте топливный насос и топливную систему прямо сегодня во время поездки. Если вы подозреваете, что давление в топливной магистрали может упасть, приходите в AutoZone.

Как работает измеритель давления охлаждающей жидкости?

Испытание радиатора или системы охлаждения под давлением полезно при обнаружении утечки в радиаторе или взорванной прокладки головки блока цилиндров. Этот инструмент прикрепляется к верхней части радиатора или резервуара охлаждающей жидкости и позволяет нагнетать давление воздуха в систему, включая блок двигателя, головки цилиндров, шланги охлаждающей жидкости, сердцевину нагревателя и радиатор.

Будет ли автомобиль заводиться с перегоревшей прокладкой головки блока цилиндров?

Автомобиль может завестись при повреждении прокладки головки блока цилиндров, но также не может заводиться. Перегрев двигателя может вызвать коробление в блоке или головке, или в обоих. Деформации достаточно, чтобы прокладка выдохлась.

Как проверить блок двигателя на наличие трещин?

Контрольные признаки треснувшего блока цилиндров

Плохая работа двигателя из-за низкой компрессии двигателя;
Видимый дым двигателя;
Перегрев двигателя из-за утечки антифриза;
Изменение цвета автомобильного масла или антифриза;
Утечка масла или охлаждающей жидкости;
Замерзшая охлаждающая жидкость в радиаторе;
Чрезмерный дым из выхлопной трубы; а также.

Что вызывает вздутие прокладки головки блока цилиндров?

Перегрев. Снижение уровня охлаждающей жидкости может привести к повреждению прокладки головки блока цилиндров. Когда охлаждающая жидкость недоступна для отвода тепла двигателя от блока и головок, дополнительное тепло может вызвать расширение прокладки головки, что часто приводит к повреждению прокладки головки.

Как выглядит масло с выдутой прокладкой головки блока цилиндров?

Если вы подозреваете, что прокладка головки блока цилиндров повреждена, снимите масляную крышку с двигателя. Если вы заметили, что внутри масляной крышки скопилось молочно-коричневое вещество, напоминающее консистенцию молочного коктейля, возможно, это масло загрязнено охлаждающей жидкостью.

Как узнать, взорван ли двигатель?

Общие признаки того, что ваш двигатель скоро нуждается в замене

Повышенная дымность выхлопных газов. Если ваш автомобиль выделяет большое количество выхлопного дыма, велика вероятность того, что произошло серьезное внутреннее повреждение.
Стук.
При замене масла обнаружена металлическая стружка.
Отсутствие мощности.
Из капота выходит дым.

Не перевернется ли перегоревший двигатель?

Перегоревший двигатель обычно проявляет один из следующих симптомов: Замерзший (не переворачивается) Двигатель останавливается с громким звуком (иногда утекает масло на землю) Не запускается, несмотря на исправное зажигание и правильную топливно-воздушную смесь ( действительно это отсутствие компрессии из-за поврежденных клапанов или поврежденных поршней или колец)

Как это звучит, когда двигатель лопнет?

Это может звучать как хлопок или очень громкий стук.Если двигатель полностью заглох или вы видите, что из него выходит дым, это тоже признак того, что он взорван. Если вы не уверены, вы можете провести тест на компрессию, чтобы узнать, сохраняет ли двигатель желаемую компрессионную способность.

Покрывается ли страховка, если у вас перегорел двигатель?

Национальная ассоциация комиссаров по страхованию заявляет, что техническое обслуживание, такое как замена масла, обычно не входит в страховое покрытие автомобиля. Будь то плановое обслуживание, механическая неисправность или неисправный двигатель, страхование автомобиля, скорее всего, не покроет расходы на ремонт или замену вашего автомобиля.

Сколько стоит машина с перегоревшим двигателем?

Сколько стоит моя машина с перегоревшим двигателем? Без исправного двигателя вы можете рассчитывать на продажную цену за свой автомобиль как минимум на 3000 долларов меньше, чем за исправный автомобиль. Так что, если ваш автомобиль в хорошем состоянии стоит 10 000 долларов, вам следует ожидать за него что-то от 4000 до 7 000 долларов.

Будет ли машина отключена, если нет масла?

Любой недостаток моторного масла в системе или даже грязное масло приведет к сильному износу двигателя, а движение автомобиля с низким уровнем масла может привести к довольно плохим ситуациям.Если у вас закончится моторное масло, ваш двигатель выйдет из строя. Если в двигателе закончится масло, оно начнет измельчать, а затем заклинивает, останавливая автомобиль.

Как проверить под давлением автомобильную систему охлаждения радиатора

Испытание радиатора или системы охлаждения под давлением полезно при поиске неисправности. радиатор течь или взорвана прокладка головки блока цилиндров. Этот инструмент прикрепляется к верхней части радиатора или бачка с охлаждающей жидкостью и позволяет давление воздуха, нагнетаемого в систему, включая блок двигателя, головки блока цилиндров, шланги охлаждающей жидкости, сердечник отопителя и радиатор.Это давление имитирует двигатель нагревается и расширяется охлаждающая жидкость, что, в свою очередь, создает давление в системе.

Сколько это стоит?

Большинство комплектов, которые вы можете получить на Amazon по цене от 45 до 75 долларов США, будет включать адаптеры для крепления к множеству различных крышек радиаторов для тестирования каждой производитель. Если бы вам пришлось пройти этот тест в ремонтной мастерской, это стоило бы от 95 до 140 долларов США.

СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ

Приступим к работе

Лучше всего начинать с холодным двигателем и припаркованным автомобилем на сухой земле, чтобы вы могли легче увидеть, откуда происходит утечка.Если в системе охлаждения мало или она пуста, залейте воды перед началом теста. Тщательно заполните систему, чтобы не пролить воду, чтобы она легче обнаружить утечку. Вам также следует взять перчатки и защитные очки. Видео для этого теста показано в нижней части этого руководства.

Шаг 1. Проверьте систему на давление

Перед снятием крышки радиатора лучше всего проверить, не установлена ли уже система. под давлением. Это можно сделать, просто прижав верхний шланг радиатора к проверить давление в системе.Возьмитесь за верхний шланг и протолкните большим пальцем шланг, чтобы проверить сопротивление. Если в системе есть давление, медленно удалите крышка радиатора, в большинстве случаев это не так.

Шаг 2. Снимите крышку радиатора

СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ

После того, как вы определили, что давление внутри системы мало или отсутствует, медленно снимаем крышку радиатора. Это позволит вам прикрепить измеритель давления.

Шаг 3.Подготовьте тестер

Откройте корпус манометра и осмотрите устройство. Ты хочешь убедиться он находится в хорошем рабочем состоянии, в нем нет утечек в шланге и манометре. легко увидеть.

СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ

На традиционных радиаторах измеритель давления подключается непосредственно к радиатор без использования переходника. Для всех остальных приложений вам потребуется используйте переходник, который в большинстве случаев входит в комплект манометра.Выбрать подходящий адаптер для вашего применения и прикрепите его к радиатору или охлаждающей жидкости резервуар.

Разъем манометра будет подпружинен, поэтому перед вы начинаете крутить разъем и фиксировать по часовой стрелке. Вы должны почувствовать щелчок, когда Тестер крепится к адаптеру или радиатору.

Вот как это выглядит, когда нет адаптера, необходимого для подключения измеритель давления в системе охлаждения.

СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ

Шаг 4. Испытание системы охлаждения под давлением

Возьмитесь за манометр и быстро накачайте поршень, чтобы создать давление. внутри системы, как будто вы накачиваете воздух в шину. Вы заметите стрелка манометра манометра начинает двигаться вверх, так как он измеряет давление внутри системы. На этом этапе вы можете увидеть охлаждающая жидкость течь из двигателя, радиатора или шланга. Этот тест также подходит для проверка прокладки головки блока цилиндров после снятия всех свечей зажигания.

Продолжайте качать поршень, пока манометр не покажет около 14 фунтов давление. Если вы не можете заставить систему удерживать давление, скорее всего, охлаждающая жидкость выливание где-то из течи или манометр неправильно прикреплен, перепроверьте подключение тестера. Избегайте давления выше 18 фунтов, чтобы повредить систему охлаждения, вызвав разрыв. 18 фунтов — это давление, которое выдерживает большинство крышек радиаторов. Ваш У манометра должен быть адаптер для проверки крышки радиатора. хорошая идея Берегите двигатель от перегрева.

Шаг 5. Снимите манометр

После завершения теста медленно снимите манометр, повернув фиксатор разъема против часовой стрелки. Вы услышите сброс давления, сигнализирующий о том, что тестер готов к снятию. Это нормально, если охлаждающая жидкость или вода из разъема вытеснен в это время. Очистите тестер и снова вставьте его в футляр. и храните его в сухом прохладном месте до тех пор, пока он вам снова не понадобится.

СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ

Посмотрите видео!

Есть вопросы?

Если у вас есть вопросы по поводу утечек охлаждающей жидкости, посетите наш форум. Если тебе нужно совет по ремонту автомобилей, пожалуйста спросите наше сообщество механиков, которые будут рады помочь. Наш сервис всегда 100% бесплатно.

Статья опубликована 08.08.2021

Насосы для гидростатических испытаний риса | Discount-Equipment.com

Насос для гидростатических испытаний риса Мембрана серии DP3 Серия DP8 DPH-56/250 Поршневые и роликовые серии DE Серия RP Электрическая серия EL1 / EL1A EL2 / EL3 Пневматическая серия высокого давления Серия HP с пневматическим приводом Тройная серия высокого давления TRh3 TRH8 TRH-10 Опалубка Напорный насос ST-312 Ручной насос серии MTP.Включая онлайн-заказ некоторых моделей. Мы являемся официальным дилером-дистрибьютором Rice Hyro. Покупайте блоки и детали на Discount-Equipment.com

Насос RICE DE-3C с гидростатическим поршнем, газовый Briggs & Stratton