Наплавляемая изоляция: Наплавляемая кровля — ТЕХНОНИКОЛЬ

Содержание

Наплавляемая кровля - ТЕХНОНИКОЛЬ

Наплавляемая кровля – это рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, который производится на основе негниющего полотна и служит для изготовления кровельного ковра различных зданий и сооружений, а также для гидроизоляции мостов, фундаментов, тоннелей.

Современная наплавляемая мягкая кровля производится при помощи модифицированных битумных составляющих. Для ее изготовления применяют СБС (стирол-бутадиен-стирол, или «искусственный каучук») и АПП (атактический полипропилен, или «искусственный пластик»).

Основные качества

Популярность наплавляемой кровли обусловлена ее уникальными качествами: долговечностью (может прослужить от 10 до 30 лет – в зависимости от материала), прочностью, эластичностью, водонепроницаемостью, устойчивостью к механическим деформациям и перепадам температуры.

Применение

Этот кровельный материал используется во всех регионах России, в особенности оправдано ее применение в районах с суровым климатом.

Он незаменим при устройстве кровель зданий и сооружений любого назначения, гидроизоляции мостов и виадуков, бассейнов и каналов, а также подземных сооружений (тоннелей, гаражей).

Хранение и транспортировка

Для того, чтобы свойства наплавляемой мягкой кровли сохранялись как можно дольше, необходимо правильно ее хранить. Рулоны должны находиться в строго вертикальном положении, на расстоянии 1 м и более от отопительных приборов, не подвергаться воздействию влаги и прямых солнечных лучей. Перевозку материала следует производить в специальном крытом автотранспорте, в вертикальном положении - в 1-2 ряда по высоте, если перевозится в горизонтальном положении – не более 5 рулонов по высоте.

Монтаж

Если выполняется восстановительный ремонт старого покрытия, следует наносить наплавляемую кровлю в один ряд. Если устраивается новый кровельный ковер или осуществляется капитальный ремонт, не обойтись без двух рядов. На плоских кровлях укладка выполняется на подготовленное основание с использованием пропановой горелки, методом наплавления.

Другой вариант - приклеить первый слой мастикой или зафиксировать механическим способом.



Каталог продукции
Решение для вашей кровли
Где купить?


Наплавляемая гидроизоляция, для обеспечения водонепроницаемости помещений – Правильный ремонт от компании «Декада»


Некоторые сложные строительные работы могут выполнить только профессиональные строители и ремонтники. Такие, как мастера компании «Декада».

Мы осуществляем капитальный ремонт квартир в новостройках в Москве и области, а также ремонт в квартирах вторичного жилого фонда.


Отметим, что каждый наш клиент получает:

• бесплатное составление сметы выполнения ремонтных работ квартир,
• создание дизайн проекта и техзадания ремонта квартиры.

Мы выполняем работы любой сложности и даем гарантию на них 3 года. Стоимость ремонта квартиры в нашем исполнении можно узнать на соответствующей странице нашего сайта.


Приведем пример одного из сложных видов работ, к которым относится наплавляемая гидроизоляция в помещениях.

Гидроизоляция стен, полов и крыш применяется для того, чтобы предотвратить капиллярное движение влаги внутри стен и полов, а значит, она предотвращает повышенную влажность внутри помещения или защищает помещение от проникновения воды. Хотя возможен и обратный эффект в случае с бассейнами, когда влага не выпускается наружу.

Наплавляемая (иногда называемая оклеиваемой) гидроизоляция применяется для стен, фундаментов, полов.

Преимущества такого способа нанесения гидроизоляции в том, что на выходе получается монолитный слой, через который влага проникнуть не может. Этот вид гидроизоляции устойчив к давлению на него других строительных материалов с внешней стороны.

Из недостатков можно выделить тот факт, что при давлении влаги (воды) изнутри (со стороны основания) наплавляемая гидроизоляция может отслоиться (особо актуален этот вопрос при применении данного вида гидроизоляции в подвалах).

Еще один важный момент – удобство оборудования наплавляемой гидроизоляции. Так как она зачастую поставляется в виде рулонов из гидроизолирующих материалов, то наносить ее на горизонтальные поверхности – просто и быстро. Однако если гидроизолировать предстоит стены (например, фундамент), то в вертикальном положении необходимы дополнительные работы по правильному наплавлению.

Основание, подлежащее наплавлению гидроизоляции, должно быть сухим, ровным. Для лучшего сцепления его можно предварительно прогрунтовать.

Прежде чем приступить к наплавлению, рулон следует раскатать, задав ему правильное направление расположения и стыковки с предыдущими полосами изоляции, а затем скатать обратно для производства работ.

Разогреву подлежит нижняя часть листа. Разогрев производится с помощью горелки. Пламя направляется одновременно на основание и на прилегающую к нему часть рулона изоляции.

После наплавления рулона необходимо удостовериться в качестве произведенных работ. С помощью шпателя проверяются все края полосы. Если где-то есть отслоение, этот участок поднимается шпателем и заново наплавляется.

Нахлест последующей полосы на предыдущую производится в

8 сантиметров с длинной стыкующейся стороны, а с торца – 15 сантиметров.

Используя газовую горелку, стоит соблюдать особые меры безопасности во избежание возгораний. Нелишним будет наготове иметь средства пожаротушения.

Для наплавления гидроизоляции понадобится:

1. Плотная спецодежда и обувь с толстой подошвой,
2. Газовая горелка с набором необходимых шлангов и фитингов для подключения к газовому баллону
3. Шпатели, плотные щетки (для очистки основания)
4. Валик (для плотного прижима гидроизоляции)
5. Нож (для подрезки)

Если у вас имеются вопросы касательно услуг, оказываемых компанией «Декада», вы можете позвонить по номеру телефона, указанному на сайте.


Наши специалисты подробнее пояснят условия заключения договора на ремонт, расскажут о полном перечне производимых работ, стоимости ремонта квартир в нашем исполнении и ответят на любые другие вопросы, касающиеся работы компании.

почему не стоит ее выбирать? ·

«Экотермикс» » Рулонная изоляция и ее ключевые недостатки: почему не стоит ее выбирать?

О необходимости гидроизоляции любых возводимых человеком конструкций сказано уже много, и каждый подрядчик прекрасно понимает оправданность этой меры. Но на сегодняшний день существует множество различных способов гидроизоляции, для каждого из которых характерна своя технология и применение уникальных материалов. Имеет место в сегодняшней практике и гидроизоляция рулонными материалами, среди которых основную массу составляют битумные мастики и иные  наплавляемые изоляторы, а также ПВХ мембраны и некоторые другие виды самоклеящихся рулонных материалов.

И нередко предпочтение отдается именно им. Но это далеко не самое правильное решение. Существует ряд проблем, с которыми могут столкнуться владельцы объекта в процессе его эксплуатации. Особенно это ощутимо, когда выполняется рулонная гидроизоляция фундамента для зданий, возводимых в зонах с повышенным уровнем грунтовых вод. Но и при эксплуатации в штатном режиме при отсутствии экстремальных факторов воздействия, рулонная изоляция отличается рядом весомых недостатков. Рассмотрим их более подробно.

Содержание статьи

Устройство рулонной гидроизоляции – несовершенства технологии

Рулонная гидроизоляция кровли – далеко не лучшее решение

Для начала можно выделить общие недостатки устройства рулонной гидроизоляции – самой технологии ее нанесения. Начнем с того, что это не бесшовный тип материалов. То есть, в любом случае в процессе ее нанесения образуются швы, стыки, и их довольно много. Производители рулонных материалов предложили решение. Образованные первым слоем изоляции швы перекрываются сверху вторым слоем. Но это значительное увеличение объема материала, расходов, а также толщины слоя и массы, которую необходимо будет выдерживать несущим конструкциям.

Так, если в среднем один рулон битумной изоляции длиной в 10-ть метров и шириной 1 метр составляет около 15-20 килограммов, то несложно посчитать, какая нагрузка пойдет на крышу с общей площадью в 100 квадратных метров в два слоя. Это почти полтонны. И это далеко не самый тяжелый вариант. Поэтому рулонная гидроизоляция кровли – далеко не лучшее решение.

Нанесение рулонной изоляции

Технология эта далека от совершенства и создает лишь иллюзию реальной экономии материальных средств, так как на деле этот вид изоляции по всем показателям уступает таким напыляемым аналогам, как полимочевина

Еще одна сложность – технология нанесения. Сразу следует упомянуть, что все поверхности должны быть подготовлены: тщательно очищены или даже вымыты. Даже незначительные загрязнения могут привести к негативным последствиям. Самоклеящаяся изоляция наносится подобно липкой ленте, но эффективность такого метода ниже. Со временем клей утрачивает свои свойства, особенно под воздействием перепадов температур, и материал отслаивается. Наплавляемая изоляция наносится при помощи газовой горелки. Это медленный и кропотливый процесс, но сцепление несколько лучше, хотя и нет гарантии, что в каких-то местах оно не даст слабину.

Независимо от того, будет осуществляться рулонная гидроизоляция пола или каких-либо других поверхностей, процесс этот отнимает очень много времени и сил. Соответственно, и срок сдачи объекта в эксплуатацию затягивается. Да и работа эта стоит недешево. Поэтому технология эта далека от совершенства и создает лишь иллюзию реальной экономии материальных средств, так как на деле этот вид изоляции по всем показателям уступает таким напыляемым аналогам, как полимочевина.

Эксплуатационные несовершенства и сложности обслуживания

Для каждого вида гидроизоляционных материалов характерны свои уникальные особенности. Так, гидроизоляция фундамента технониколь, которая, как утверждает производитель, выдерживает большие механические нагрузки, при повышенной подвижности грунта может не выдержать. Поэтому многие применяют модификацию для гидроизоляции дорожных подложек от этого же производителя. Но это неоправданные затраты.

Что касается обслуживания, то, например, в случае повреждения полимочевинного покрытия, достаточно просто напылить на это место небольшой слой локально. А вот рулонная гидроизоляция, которая отслоилась в каком-либо месте, требует серьезного ремонта. Необходимо снять ее, хотя бы в этом месте, подготовить основание, снова нанести изоляцию, перекрыв образовавшиеся швы. Разумеется, ни о какой эстетичности речи не идет, да и качество такой латки будет далеким от совершенства.

Гидроизоляция рулонными материалами не универсальна. Так, с их помощью невозможно обработать поверхности сложных форм, например, днище автомобиля. И даже рулонная гидроизоляция кровли может стать серьезной проблемой. Кроме того, высокие температуры пагубно сказываются на этом материале и степени его сцепления с основанием.

Основные недостатки гидроизоляции рулонными материалами в конкретных условиях:

  • Рулонная гидроизоляция кровли – невозможность обработки поверхностей сложных форм, длительный процесс нанесения, подверженность негативному воздействию перепадов температур, сложность обслуживания
  • Рулонная гидроизоляция пола – плохое восприятие постоянных механических нагрузок, особенно в вибрационных условиях
  • Рулонная гидроизоляция фундамента – неустойчивость к негативному воздействию подвижных грунтов, дополнительная нагрузка на фундамент, что нежелательно в зонах с повышенным уровнем грунтовых вод и в рыхлых грунтовых основаниях

Полимочевина как эффективная альтернатива

По своим свойствам полимочевина превосходит любые битумные аналоги

На замену рулонным гидроизоляционным материалам приходит состав нового поколения – полимочевина . Она наносится методом напыления тончайшим слоем практически на любые поверхности без серьезной предварительной подготовки. Скорость нанесения в разы выше, а полное схватывание происходит менее чем за час. По своим свойствам полимочевина превосходит битумную гидроизоляцию:

  • Отличается высокой прочностью (более 90 по Шору)
  • Высокая эластичность
  • Устойчивость к воздействию химических веществ
  • Устойчивость к любым внешним воздействиям, в том числе перепадам температур
  • Минимальная масса, как и нагрузка на несущие конструкции
  • Возможность покрытия конструкций любых форм
  • Простота обслуживания
  • Оптимальная стоимость

Это лишь часть всех достоинств полимочевины как гидроизоляции, которая сегодня все шире применяется на российском рынке. Никакая гидроизоляция рулонными материалами не сравнится по эффективности с полимочевиной. Это бесшовная гидроизоляция, применение которой экономически целесообразно. Кроме всего прочего, она повышает уровень безопасности объекта, так как является полностью негорючей, в отличие от битума или ПВХ.

Наша компания предлагает вам услуги по нанесению полимочевинной гидроизоляции на любых объектах: в частных домах, на промышленных производственных базах. Кроме того, мы готовы произвести гидроизоляцию корпусов автомобилей и любой другой техники, в том числе лодок, яхт, катеров. Качество нашей работы превзойдет любые ожидания, а стоимость будет полностью оправданна безупречным результатом. 

Устройство наплавляемой гидроизоляции - цена работ за м2 в Москве

Подземные воды оказывают негативное влияние на состояние фундамента и цокольных этажей зданий и сооружений. Соприкасаясь со строительными материалами, влага проникает в их структуру, вымывая химические вещества, вызывая коррозию арматуры, изменяя прочностные характеристики несущих конструкций. При минусовых температурах вода замерзает в порах и капиллярах бетона и кирпича с образованием трещин и сквозных разрывов. Не допустить полного разрушения здания можно с помощью изготовления наплавляемой гидроизоляции. Цена за м2 монтажа влагостойкого покрытия вполне приемлема для большинства случаев.

Компания «ГидроЭксперт» предлагает свои услуги по организации гидроизоляционных работ. Своим клиентам мы можем предложить низкие тарифы и высокое качество влагозащиты зданий и сооружений любого назначения. В своей работе мы используем современные материалы и методы монтажа. Стоимость работ по изготовлению наплавляемой гидроизоляции рассчитывается после оценки объема заявки.

Виды наплавляемой гидроизоляции

Наплавляемая гидроизоляция относится к эффективным способам защиты подземных частей зданий от разрушения грунтовыми и стоковыми водами. Благодаря появлению рулонных изоляционных материалов, армированных полиэстером, водонепроницаемые мембраны стали более прочными, надежными и износостойкими. Полиэстер способен выдерживать значительные механические нагрузки. Если сравнивать его с традиционными материалами (толем и рубероидом), то полиэстер обладает лучшими водоотталкивающими характеристиками, не гниет и имеет длительный срок службы.

Сегодня самыми востребованными материалами для создания наплавляемой гидроизоляции являются:

  • Изопласт;
  • Техноэласт;
  • Экофлекс.

Данные товары изготавливается в России и странах СНГ. Среди европейских аналогов наплавляемых материалов наибольшей популярностью пользуются итальянские «Тестьюдо» и «Хеластоплей». Их основой служат синтетические полотна, изготовленные по типу стеклоткани.

Цена за м2 работы по изготовлению наплавляемой гидроизоляции относится к бюджетной категории, так как сами работы достаточно просты. Во многом качество итогового покрытия зависит от выбранного материала и соблюдения технологии его монтажа.

Наплавляемая изоляция должна покрывать фундамент в два слоя. Во время засыпки подземной части здания необходимо следить, чтобы на водостойкое покрытие не оказывалось механическое воздействие.

Гидроизоляционные материалы «Техниколь»

На строительном рынке широким ассортиментом представлена наплавляемая изоляция «Техниколь». Данные материалы могут быть маркированы, как «Техноэласт» и «Соло». Это товары средней ценовой категории. Более дешевые товары данная компания производит под брендом «Бикрост».

Вся продукция «Техниколь» имеет высокое качество и позволяет создавать надежную защиту фундамента и цоколя от воды. В настоящее время можно приобрести рулонные материалы следующих классов:

  • премиум;
  • бизнес;
  • стандарт;
  • эконом.

Большинство из этих материалов изготовлено на полимерной основе, обработанной битумом. Монтаж гидроизоляции методом наплавления можно осуществлять в сложных условиях. При повышенной влажности, напорной протечке, наличии трещин и внутренних пустот в строительных конструкциях.

Жидкая резина

Наплавляемая гидроизоляция будет служить дольше и эффективнее, если рулонный материал укладывать на предварительно подготовленную основу. Такой основой может быть жидкая резина, представляющая собой битумную мастику с добавлением каучука и специальных присадок.

При необходимости нанесения состава на большую площадь, используют метод распыления. Отдельные участки строительных конструкций можно обрабатывать вручную – с помощью кисти или валика.

Битум-полимеры не имеют запаха и не выделяют в воздух вредных веществ. Они совершенно безопасны для человека и животных и могут использоваться для изготовления гидроизоляции жилых помещений.

Перед нанесением битума на поверхность, ее очищают от грязи, пыли, масляных пятен и краски. При необходимости на бетонных основаниях делают стяжку. Затем конструкцию грунтуют и после праймирования наносят слой жидкой резины. После этого можно укрывать водостойкую поверхность рулонным материалом методом наплавления. Конечно, в данном случае стоимость наплавляемой гидроизоляции будет больше. Но зато такая двойная защита будет гарантировать 100% герметичность обработанной поверхности.

Общие требования

Для работ по защите строительных конструкций от воздействия воды лучше всего использовать материалы, устойчивые к коррозии. Часто водонепроницаемые мембраны изготавливают путем нанесения на основу жидкой резины, на которую наплавляют рулонные материалы. Делается это на этапе застывания бетона, когда возведение стен еще не началось. В таком случае, цена наплавляемой гидроизоляции будет самая низкая, так как фундамент еще открыт и не требуется проведение земляных работ.

Методика работы

При устройстве гидроизоляции на вертикальное основание рулоны раскатывают вверх, начиная с нижней части здания. Само полотно располагают горизонтально. Рулон можно раскатать целиком, если это позволяет площадь конструкции. Но для этого нужно использовать специальные блоки. Полотна укладываются внахлест. Нижнюю часть укрывают верхней полосой от 100 мм.

Если гидроизоляция устраивается на вертикальной и горизонтальной основе, то полотна необходимо совмещать, а места стыков дополнительно оклеивать рулонным влагостойким материалом полосой около 300 мм. Особое внимание нужно уделять сложным участкам, местам ввода коммуникаций.

Цена наплавления рулонной гидроизоляции будет находиться в бюджетной категории, если водостойкая мембрана изготавливается во время строительства здания. Потратить больше придется при реконструкции строений, если требуются земляные работы для вскрытия фундамента или цоколя.

Технология обработки фундамента

Нанесение рулонной изоляции методом наплавления на фундамент проходит в несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности. Фундамент тщательно очищается. Удаляются все отслоения и места выкрашивания материала, грязь, пыль, старая штукатурка, краска и пр. Острые выступы арматуры обрезаются, чтобы они не повредили полотна гидроизоляции. Затем на основание наносится грунтовка. Она выравнивает поверхность и улучшает адгезию. Кроме этого, герметик проникает в поры и микротрещины строительной конструкции, что положительно сказывается на прочностных качествах основания.
  2. Основные работы. Грунтовку зачищают и приступают к укладке рулонного материала. Наплавляемая изоляция разогревается с тыльной стороны газовой горелкой и прижимается к основанию. Рулон раскатывается постепенно, а не ложится единовременно.

Гидроизоляции крыши

Монтаж рулонной изоляции методом наплавления часто используется для защиты крыши от воздействия атмосферных осадков. Если производится восстановление имеющегося покрытия, достаточно нанести материал в один слой. Для тех конструкций, которые впервые проходят водозащитную обработку, наплавление производят в два слоя. Рулонный материал разогревается горелкой или приклеивается мастикой. Затем полотно прикатывается ручным катком. Стоимость наплавления гидроизоляции на кровлю небольшая, поэтому такой метод защиты строительных конструкций от влаги и воды достаточно популярен.

Чтобы узнать расценки на устройство наплавляемой гидроизоляции, можно позвонить менеджерам компании «ГидроЭксперт» и получить подробный ответ на интересующие вопросы.

Наплавляемая кровля Технониколь: технология укладки, отзывы, описание

Если вы озадачены выбором качественного, крепкого материала для кровли, который будет «намертво» сцеплен со скатами – отдайте предпочтение проверенным брендам. Так, одной из самых лучших в России считается наплавляемая кровля Технониколь от отечественного производителя. Она представлена на рынке в нескольких видах, для каждой отдельной кровельной задачи.

Давайте изучим ее более детально, насколько положительны отзывы, есть ли недочеты и какая технология работы с таким материалом. А в этом вам помогут наши подробные мастер-классы, советы экспертов и новые видеообзоры.

Наплавляемая кровля славится такими своими качествами, как прочность, долговечность, водонепроницаемость, эластичность и отличная устойчивость к перепадам температуры и механическим деформациям. Причем этой устойчивости достаточно всех регионов России, даже с суровым климатом.

Наверняка вы не раз уже слышали, чем так хороша наплавляемая кровля, особенно для малоэтажного строительства, как гараж или мастерская. Но давайте подчеркнем преимущества именно кровли от Технониколь:

  • Воздухо- и влагонепроницаемость. Уложив такую кровлю на любую крышу, можете быть полностью уверены, что все внутреннее помещение надежно защищено, а ветер ничего не сорвет.
  • Теплоизоляция и шумоподавляемость, которые у продукции Технониколь – на высоком уровне. Этот момент особенно ценен для жителей верхних этажей, где совсем не слышно ни грохота от дождя, ни шагов людей. В своем роде такой материал и защищает квартиры от потерь тепла.
  • Срок службы. Например, один из самых популярных продуктов, Унифлекс, служит не менее 20 лет!

Конечно же, наплавляемая кровля Технониколь не лишена всех тех минусов, которые вообще присущи такому кровельному материалу, а это цена и довольно сложный монтаж, с применением пожароопасного газового оборудования.

Производитель Технониколь делит свою продукцию на разные классы, в зависимости от того, для каких конкретно задач и кровель те будут использоваться.

Давайте рассмотрим их поподробнее, чтобы вы не переплатили только за громкое название, и не оказалось, что для плоской крыши вашего дома можно было изначально выбрать материал попроще.

Премиум-класс: для крупных объектов

Как вы уже догадались из подзаголовка, такую кровлю наплавляют на самых значимых объектах страны. Материал призван решить сразу целый ряд задач, главная из которых – высокая надежность и гарантии.

Покупателям такой кровли обычно предоставляют полную техническую и информационную поддержку. Одним словом, какой-либо завод связался с представителем Технониколь, и кровля сделана, без поиска дополнительных подрядчиков и каких-либо переживаний по поводу качества.

Специальные марки:  уникальные характеристики

Это марки серии Техноэласт, которые специально были разработаны для решения конкретных задач, таких, как особенности монтажа, теплостойкость и требования к пожаробезопасности.

Бизнес-класс: в приоритете – надежность

Эти материалы рассчитаны на то, чтобы с ними было удобно работать и качество оставалось на высоте. Кровля бизнес-класса считается самой востребованной в современном строительном мире, и для ее продаж у Технониколь также существует служба поддержки.

Стандарт-класс: богатый выбор

Кровельные материалы этого бизнес-класса как раз идеально подходят для обустройства крыши некоммерческого дома, и с ними удобно работать. Вполне надежны, доступны по цене и при этом радует широкий ассортимент.

Эконом-класс: для малоэтажного строительства

Если вы изначально подбирали наплавляемую кровлю для гаража, то эконом-класс как раз то, что нужно. С главной функцией они справляются вполне прилично. И для укладки такой кровли не нужно дорогое или специальное оборудование.

Производитель Технониколь достаточно творчески подходит к выпуску кровельных материалов. Его продукция не только обладает качеством, но и становится важной частью дизайна здания. Давайте рассмотрим подробнее, что именно из этого всего подходит конкретно для вашей кровли.

Техноэласт: безопасность и долговечность

Начнем с самого популярного – Техноэласт К (обратите внимание, что Техноэласт П применяется не для кровли, а для фундамента). Это качественная кровельная гидроизоляция на стекловолокнистой или полиэфирной основе, которая выдерживает высокие механические нагрузки и значительные амплитуды колебаний температур.

Радует эффектным дизайном с крупнозернистой посыпкой. Близок к таким свойствам и Техноэласт С.

Техноэласт Термо – многофункциональный материал, который благодаря специальному АПП-модификатору сохраняет свои свойства даже при таких экстремальных температурах, как +1300°С!

Отметим также отдельно Техноэласт Пламя Стоп. Этой кровлей покрывают здания, к которым предъявляются высокие требования к пожаробезопасности. Здесь для модификации битума используется термоэластопласт.

Перечислим все другие разновидности Техноэласта:

  • Техноэласт Вент для однослойных «дышащих» кровель.
  • Техноэласт Декор отлично подходит для верхнего слоя многослойной кровли.
  • Техноэласт Фикс выпускается для обустройства самого нижнего слоя кровельного ковра.
  • Техноэласт Соло, в принципе, разработан для безогневого метода, на крышах зданий, где такой метод монтажа не возможен, но эту кровлю укладывают и частичным наплавлением, и полным, если это необходимо.
  • Техноэласт Грин замечательно подходит для гидроизоляции зданий, где есть озелененные кровли и прогнозируется контакт гидроизоляции с корнями.
  • Техноэласт Титан больше подходит для промышленных строительных конструкций.

Экофлекс: надежное сцепление

У этой кровли самые высокие адгезионные свойства. Благодаря им кровлю наплавляют почти  на любое негорючее основание. В качестве бонуса идет пластомерно-эластомерные добавки, которые делают такой материал куда более устойчивыми к высоким температурам. Укладывают этот кровельный материал даже при отрицательных температурах (-5°С).

Унифлекс: дышащее покрытие

Кроме своих ценных паропроницаемых свойств, Унифлекс еще хорош тем, что укладывается на старую крышу без ее демонтажа. Выпускается таких видов:

  • Унифлекс К радует глаз крупнозернистой посыпкой и пленкой с наплавляемой стороны полотна.
  • Унифлекс П – с мелкозернистой посыпкой сразу с обеих сторон.
  • Унифлекс Вент – это специальная гидроизоляция для «дышащих» кровель или их восстановления без обязательного удаления старого ковра.

Предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций.

Биполь: универсальный материал

Такие кровли отлично подходят как для устройства новых кровель, так и старых. Нижняя сторона этого кровельного покрытия покрыта легкоплавной полимерной пленкой, а верхняя покрыта крупнозернистой минеральной посыпкой.

Линокром: защита от влаги

Отдельно отметим Линокром, который производится на негниющей прочной основе и надежно защищает от сырости. Противостоит любым атмосферным воздействиям. Его разновидность – ЛинокромРЕМТКП, как раз для восстановления верхнего старого  слоя кровли.

Бикрост: высокая гидроизоляция

Эта кровля позволяет уменьшить количество слоев. Все дело в структуре этого слоя: битумное вяжущее нанесено с двух сторон на основу – стекловолокно или битум с профильным наполнителем.

Стеклоизол: сочетание лучших свойств

Для изготовления этого материала применяют склеивание сразу трех компонентов: стеклоткани, стеклохолста и полиэстера. Подходит как для ремонта кровли, так и для обустройства новой.

Рубероид и Рубемаст: улучшенные качества

Рубемаст, как и рубероид, также состоит из пропитанного битумом картона, и вот как раз битума здесь куда больше, а потому и свойства значительно лучше.

Сразу после названия, на рулонах от Технониколь используется дополнительная маркировка, из одной или трех букв. Они указывают на строение материала, а от этого уже зависит то, для каких именно задач подходит именно этот тип кровли.

Итак, давайте расшифруем их:

  1. Основа: Х – стеклохолст, Т – стеклоткань и Э – полиэстер.
  2. Верхний защитный слой: П – полиэтиленовая пленка, К – крупнозернистая посыпка и М – мелкозернистая посыпка.
  3. Нижний защитный слой: П – полиэтиленовая пленка, М – мелкозернистая посыпка, В – вентилируемое покрытие, либо вентканалы, Э – полимерное нетканое полотно и С – самоклеящаяся сторона.

Применяется также сокращенная маркировка:

  1. П – это наплавляемая кровля без защитной посыпки. Она предназначена для использования в качестве нижнего слоя.
  2. К – это кровельный материал с крупнозернистой посыпкой, который имеет ультрафиолетовую посыпку. Такой применяют для обустройства верхнего слоя в многослойном кровельном ковре.

Итак, мы разобрались с тем, что собой представляет наплавляемая кровля от Технониколь, и перейдем к технологии ее укладки на крыше дома.

Укладывать кровлю рекомендуется при таких погодных условиях:

  1. Температура наружного воздуха – не менее +5°С.
  2. Осадки в любых их проявлениях отсутствуют.
  3. Нет аномальной жары, при который элементарно может стать плохо самим работникам.

Укладывают такую кровлю не тогда, когда она уже плавится (как многие полагают), а когда материал становится достаточно гибким. Но, если вам придется работать при отрицательных температурах, положите материал в теплое помещение и выдержите там не менее суток. Если этого не сделать, кровля, сжатая на морозе, потом под солнечными лучами расширится и появятся «волны».

Одной из самых лучших для самостоятельного наплавления считается Унифлекс. Вся сложность такой укладки – в использовании специального оборудования. Если все сделаете так, как мы рекомендуем, в итоге у вас получится прочное и непроницаемое покрытие, с двадцатипятилетней гарантией.

Будьте внимательны: есть ряд продукции от Технониколь, которую разрешено укладывать на деревянное основание, и при этом наплавляются только швы. Открытый огонь не касается при этом основания:

Первым делом рассчитайте необходимое количество наплавляемой кровли. Узнайте площадь, на которую будет производиться укладка, и сколько метров покроет один рулон. Такую информацию не сложно узнать у продавца, или на сайте с товаром.

Основание прогрунтуйте битумной мастикой, чтобы образовалась липкая пленка для лучшей адгезии.

Обратите внимание, что нижнюю часть рулона наплавляемой кровли разогревают газовой горелкой до 150°С. Поэтому обязательно позаботьтесь о собственной безопасности. Поэтому работайте в закрытой одежде, в защитных перчатках или варежках. Их в процессе работы обязательно увлажняйте водой, для чего поставьте на крыше ведро с водой.

Сама наплавляемая кровля будет похожа на слоеный пирог: основание, затем 2-3 подкладочных слоя, и после этого – финишное покрытие. При этом вторую полосу покрытия нужно клеить с нахлестом 10 см на первую. Так вы защитите шов от влаги. У слову, на рулоне Унифлекс линия нахлеста отмечена другим цветом.  Далее следите за тем, чтобы швы у первого и второго слоя не совпадали.

Первым делом кровельным ковром оклеиваются парапетные стены. Для лучшей адгезии бортики и другие вертикальные поверхности необходимо заштукатурить. После этого клеят подкладочный слой покрытия. Поверх этого слоя раскатывают рулон и закрепляют его край. Дальше расплавляют нижний гидроизоляционный слой и прикатывают его валиком. В общей сложности технология такая:

  1. Рулон раскатывают и примеряют по отношению к тем, что по соседству.
  2. Далее рулон скатывают к середине, разогревают нижний слой и основание (или ранее нагретый слой).
  3. Разогретый рулон постепенно раскатывают и следят за тем, чтобы из шва немного вытекало битумно-полимерного вяжущего (это показатель качества монтажа).
  4. Точно так же наклеивают следующий слой. Следующий рулон нужно раскатать и выровнять так, чтобы обеспечить нахлест уже на наплавленный рулон.

И, наконец, нужно замазать края рулона мастикой. Здесь важно избавиться от любых щелей, чтобы максимально защитить кровлю от влияния агрессивной окружающей среды.

А теперь  – подробности процесса: кровельщик должен раскатывать рулон на себя, нагревая его плавными движениями буквой «Г». Дополнительно прогревают ту область, что идет внахлест. Если укладка наплавляемой кровли ведется правильно, вы увидите такую деформацию рисунка производителя:

Хорошим признаком также служит небольшое, до 10 мм, вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки. И если он будет более 5 мм, его стоит присыпать посыпкой, чтобы защитить от ультрафиолетовых лучей.

Наличие такого валика говорит о гарантии на то, что нахлест будет герметичен.

Все мастерство укладки такой кровли состоит в том, чтобы разогревать материал и поверхность плавными движениями, избегая и недогрева, и перегрева. Именно то, как рисунок деформируется, и говорит о правильном разогреве материала.

На доборные элементы кровли ковер заводят и крепят рейками, чтобы он потом не сползал. Рейки ставить нужно по всей длине примыкания, с зазором 5-10 мм между краями. Для крепления реек подходят только специальные универсальные саморезы с пластиковой гильзой. Первый крепеж ставят, отступая до 50 мм от края рейки, а второй – через 100 мм от первого.

Все следующие саморезы нужно ставить с шагом 200 мм. При этом верхний отгиб краевой рейки загерметизируйте полиуреатановым герметиком от Технониколь. Забивными дюбелями-гвоздями крепить такой материал нельзя.

На горизонтальную поверхность заводить материал нужно не меньше, чем на 20 см от края переходного бортика. А боковая кромка материала должна при этом быть смещена относительно нижнего материала не меньше, чем на 300 мм. Здесь боковой нахлест полотнищ должен составлять 100 мм.

А теперь про механическую фиксацию. Первый крепеж нужно установить, отступая при этом не более, чем на 50 мм от края рейки, а второй – уже через 10 см от первого. Все следующие саморезы закручивайте через 10 см от первого.

По верху кровельный материал промазыважьте мастикой Фиксер и армируйте серпянкой.

В местах примыкания к стенам, вентиляционным шахтам и парапетам нужно сделать наклонные бортики с углом 45° и высотой 10 см. Сами бортики делают из асфальтобетона, цементно-песчаного раствора и минераловатных плит.

Ходить по новой кровле нельзя, хотя она и выглядит прочной. Дело в том, что под тяжестью веса посыпка утопится в битумном слое и даже останутся темные следы.

Основание должно быть ровным, насколько это возможно. Допускаются только плавно нарастающие неровности не более 10 мм, если поперек уклона, и до 5 мм, если вдоль. Проверьте этот момент двухметровой рейкой.

Итак, вам пришлась по душе такая направляемая кровля! Надеемся, мы помогли разобраться со всеми нюансами и непредвзято посмотреть на рекламируемый продукт, учитывая все его плюсы и минусы.

Рулонные битумно-полимерные наплавляемые материалы Техноэласт, Унифлекс, Бикрост

Компания «АСГ ТрейдИнвест» осуществляет поставку широкого ассортимента кровельных и гидроизоляционных материалов «ТехноНиколь» по ценам производителя. С помощью данных материалов производят монтаж устройства кровель и гидроизоляции от эконом до самого высокого качества.

Кровельные и гидроизоляционные материалы отвечают существующим требованиям по механической прочности, водонепроницаемости, теплостойкости, водопоглощению.

Рулонные материалы производства «ТехноНиколь» представляют собой битумные и битумно-полимерные кровельные материалы, материалы для дорожной и мостовой гидроизоляции и звукоизоляции зданий стандарт, бизнес и премиум класса.

«Бикрост»

«Бикрост» - гидроизоляционный материал, представляющий собой негниющую основу (стеклохолст, стеклоткань или полиэстер), на которую нанесено от 3.5 до 4 кг высококачественного вяжущего на основе окисленного битума и наполнителей. Предназначен для устройства, ремонта, гидроизоляции кровель и строительных конструкций.

«Бикрост К» с лицевой стороны покрыт крупнозернистой посыпкой (сланец или гранулят), которая защищает материал от механических повреждений и ультрафиолета. Используют для устройства верхнего слоя кровельного ковра.

«Бикрост П» имеет покрытие полиэтиленовой пленкой с двух сторон или мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны. Используют в качестве нижнего слоя кровельного ковра для пароизоляции.

При ремонте кровельного покрытия «Бикрост» укладывают в один слой, при устройстве нового кровельного ковра или капитальном ремонте - в два слоя.

«Бикрост» относится к «эконом»-сегменту материалов для кровли и гидроизоляции.

Различают следующие марки «Бикроста» по типу защитных слоев и области применения: ХКП, ХПП, ТКП, ТПП, ЭКП, ЭПП

Технические характеристики «Бикрост»

Наименование параметра


К

П

Теплостойкость в течение 2 часов, °С, не ниже


80

80

Разрывная сила при растяжении в продольном/поперечном направлении, Н/50 мм, не менее

на полиэстере

343

343

на стеклоткани

800

800

на стеклохолсте

294

294

Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/кв. м., не менее


1,5

1,5

Потеря посыпки, г/образец, не более


1


Тип покрытия:

верх

гранулят

пленка

низ

пленка

пленка

Масса 1 кв. м., кг, не менее


4.0

3.0

Температура хрупкости вяжущего, оС, не выше


-15

-15

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более


1

1

Температура гибкости на брусе R=25мм, оС, не выше


0

0

Длина \ ширина, м


10х1

15х1

Водонепроницаемость в течение 72ч при давлении не менее 0,001МПа


абсолютная


Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, в течение 2 часов



абсолютная

Срок службы «Бикроста» - около 10 лет.

Особенности «Унифлекс»

«Унифлекс» - СБС-модифицированный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал, представляющий собой негниющую основу (полиэстер или стекловолокно), с обеих сторон пропитанную качественным битумно-полимерным вяжущим с наполнителями. Предназначен для устройства, ремонта, гидроизоляции кровель и строительных конструкций. Эффективен в сочетании с пеноплэкс.

«Унифлекс К» с лицевой стороны покрыт крупнозернистой посыпкой (сланец или гранулят), которая защищает материал от механических повреждений и ультрафиолета. Используют для устройства верхнего слоя кровельного ковра.

«Унифлекс П» имеет покрытие полиэтиленовой пленкой с двух сторон или мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны. Используют в качестве нижнего слоя кровельного ковра и для гидроизоляции строительных конструкций.

«Унифлекс» наплавляется с помощью горелки на подготовленное основание. Высокие адгезионные свойства позволяют наплавлять «Унифлекс» практически на любые наклонные, горизонтальные и вертикальные поверхности, изготовленные из негорючих материалов (металлический профлист, цементно-песчаная стяжка, минплиты и т. п.).

«Унифлекс» относят к «бизнес»-сегменту гидроизоляционных материалов. Это современный качественный СБС-модифицированный продукт, производимый с применением передовых технологий. Использование «Унифлекса» позволяет оперативно и эффективно решать задачи защиты зданий и сооружений от влаги.

Различают следующие марки «Унифлекса» по типу защитных слоев и области применения: ХКП, ХПП, ТКП, ТПП, ЭКП, ЭПП

Технические характеристики «Унифлекс»

Наименование параметра


ЭПП

ТПП

ХПП

ЭКП

ТКП

ХКП

Толщина (±0,1), мм


2,8

2,8

2,8

3,8

3,8

3,8

Масса 1 м2, кг, (±0,25 кг)


3,85

3,85

3,85

4,95

4,95

4,95

Разрывная сила в продольном/поперечном направлении, Н, не менее

полиэфир

500/350

-

-

500/350

-

-

стеклоткань

-

800/900

-

-

800/900

-

стеклохолст

-

-

294/–

-

-

294/–

Температура гибкости на брусе R=25мм, °С, не выше


-20

-20

-20

-20

-20

-20

Теплостойкость, °С, не менее


95

95

95

95

95

95

Тип защитного покрытия

верхняя сторона

пленка

пленка

пленка

грану

лят, сланец

грану

лят, сланец

грану-

лят, сланец

Наплав-

ляемая сторона

пленка

пленка

пленка

пленка

пленка

пленка

Длина / ширина, м


10х1

10х1

10х1

10х1

10х1

10х1

Срок службы «Унифлекса» - до 25 лет.

Особенности Техноэласт»

«Техноэласт» - СБС-модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал, производимый путём двустороннего нанесения негниющую основу (стеклохост, стеклоткань, полиэстер) битумно-полимерного вяжущего и наполнителей.

Предназначен для устройства, ремонта, гидроизоляции кровель, гидроизоляции фундаментов и других строительных конструкций с повышенными требованиями надежности во всех климатических районах. «Техноэласт» наплавляется с помощью горелки на подготовленное основание.

«Техноэласт К» с лицевой стороны покрыт крупнозернистой посыпкой (сланец или гранулят), которая защищает материал от механических повреждений и ультрафиолета. Используют для устройства верхнего слоя кровельного ковра.

«Техноэласт П» имеет покрытие полиэтиленовой пленкой с двух сторон или мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны. Используют в качестве нижнего слоя кровельного ковра и для гидроизоляции строительных конструкций.

«Техноэласт» относится к материалам класса премиум. Это один из самых популярных материалов у строителей, выполняющих работу качественно и надолго. Этот продукт может обеспечить необходимый уровень защиты от воды, где другие материалы неэффективны, в том числе в районах с резкоконтинентальным климатом и при постоянном давлении грунтовых вод. «Техноэласт»» рекомендуют на серьезных строительных объектах, где нужна высочайшая надежность.

Технические характеристики «Техноэласта»

Наименование параметра


ЭПП

ХПП

ЭКП

ТКП

Толщина (±0,1), мм


4,0

3,0

4,2

4,2

Масса 1 м2, кг, (±0,25 кг)


4,95

3,9

5,2

5,2

Разрывная сила в продольном/поперечном направлении, Н, не менее

полиэстер

600/400

-

600/400

-

стеклоткань

-

-

-

800/900

стеклохолст

-

294/–

-

-

Температура гибкости на брусе R=25 мм и R=10 мм , °С, не выше


-25

-25

-25

-25

Теплостойкость, °С, не менее


100

100

100

100

Тип защитного покрытия

верхняя сторона

пленка

пленка

сланец

сланец

наплавляемая сторона

пленка

пленка

пленка

пленка

Длина / ширина, м


10х1

10х1

10х1

10х1

Срок службы «Техноэласт» - до 30 лет.

Особенности модификаций «Техноэласта»:

«Техноэласт Вент» — материал, который используют в кровельной конструкции, содержащей влагу, для предотвращения вздутий кровельного ковра. Этот продукт имеет полосовую приклейку к основанию, его применяют для создания "дышащих" кровель в качестве однослойного кровельного покрытия, позволяет увеличить скорость укладки кровельного ковра.

«Техноэласт ФИКС» — рулонный материал на армированном полиэстере, покрытом с двух сторон битумно-полимерным вяжущим, для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного покрытия (в т.ч. дышащей кровли). Верхнее защитное покрытие - полимерная пленка, нижнее - крупнофракционная песчаная посыпка.

Особенностью «Техноэласта ФИКС» является механический способ крепления. Не требует праймирования поверхности. При этом сокращаются сроки выполнения работ, появляется возможность монтажа на разные виды утеплителя и на горючие основания, а также на кровли с уклоном до 100%.

«Техноэласт СОЛО РП1» - рулонный кровельный битумно-полимерный материал, производимый путем двустороннего нанесения на армированную полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора, антипиренов и минерального наполнителя (тальк, доломит и др.). Верхнее защитное покрытие – крупнозернистая посыпка (базальт, сланец серый, сланец алюминизированный), нижнее - полимерная пленка или нетканое полотно. Рекомендуем для монтажа однослойного кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций. Также может быть использован на кровлях, где необходим монтаж безогневым методом (механическая фиксация и с помощью мастик), и традиционным способом - частичным наплавлением.

«Техноэласт СОЛО РП1 ЭКЭ» обладает повышенными противопожарными характеристиками (группа распространения пламени РП1, группа воспламеняемости В2) и широкой цветовой гаммой.

«Техноэласт ДЕКОР» применяют для устройства верхнего слоя многослойного кровельного ковра. Его особенностью является разнообразие цветов посыпки (базальта): синий, зеленый, красный, коричневый либо микс из цветов. Материал имеет высокие показатели качества, что позволяет использовать его на кровлях с большим уклоном.

«Техноэласт ПРАЙМ» используют для устройства двухслойного кровельного ковра с мастичной приклейкой, что позволяет получить бесшовное монолитное покрытие. «Техноэласт ПРАЙМ ЭКМ» — материал для устройства верхнего слоя кровельного ковра, покрыт крупнозернистой посып кой с лицевой стороны и мелкозернистой посыпкой с нижней стороны полотна. «Техноэласт ПРАЙМ ЭММ» — материал для устройства нижнего слоя кровельного ковра, покрыт мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна.

«Техноэласт С» является полным аналогом «Техноэласта», только является самоклеющимся. Незаменим при монтаже кровельного ковра без применения открытого пламени, при работах по деревянному основанию. «Техноэласт С ЭКС» используют для устройства однослойных покрытий, «Техноэласт С ЭМС» — в качестве нижнего слоя в двухслойном кровель­ном ковре.

«Техноэласт ПЛАМЯ СТОП» применяют для устройства верхнего слоя кровельного покрытия с повышенными требованиями к пожарной безопасности. В составе имеет уникальную битумно-полимерную смеси, содержащую антипрены, засчет чего обладает повышенными противопожарными характеристиками: группа распространения пламени - РП1 (нераспространяющий пламя), группа воспламеняемости - В2 (умеренно воспламеняемый).

«Техноэласт Грин» применяют для устройства гидроизоляции строительных конструкций и сооружений, в том числе всех типов озелененных кровель, где возможен контакт гидроизоляционного слоя с корневыми системами растений: гидроизоляция туннелей, фундаментов домов, образование поверхностного слоя, контактирующего с почвой. Материал имеет стойкость к повреждению корнями растений и механическую и химическую защита от прорастания.

«Техноэласт ТИТАН» - рулонный кровельный битумно-полимерный материал повышенной надежности, производимый путем двустороннего нанесения на армированную полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерного модификатора (атактического и изотактического полипропиленов) и наполнителя, с нанесением защитных слоев - крупнозернистой, мелкозернистой (песок) посыпки и полимерных покрытий. Материал имеет улучшенные характеристики: гибкость на брусе - минус 35С, теплостойкость - 140 0С, срок службы – 35лет. «Техноэласт ТИТАН ТОР» и «Техноэласт ТИТАН ВАSЕ» — применяют для устройства двухслойного кровельного ковра, «Техноэласт ТИТАН Solo» - для устройства однослойного кровельного ковра.

«Техноэласт ТЕРМО» - рулонный кровельный битумно-полимерный материал повышенной надежности, которая обеспечивается механической прочностью (негниющая основа стеклохолст, стеклоткань или полиэстер), составом битумно-полимерного вяжущего (битум модифицирован высококачественным полипропиленом АПП) и типом защитного покрытия материала. Материал имеет высокие физико-механические показатели, вследствие чего он является пластичным при низких температурах и сохраняет прочность при высоких температурах.

ООО «АСГ ТрейдИнвест» - дилер «ТехноНИКОЛЬ». Вы можете получить подробную консультацию, цены, узлы, сертификаты и протоколы испытаний по материалам «Бикрост», «Унифлекс», «Техноэласт» и др. , а также по техническим решениям и сопутствующим материалам. Организуем для вас доставку рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов «ТехноНИКОЛЬ» на объект в Барнауле или в любой другой регион.


Наплавляемая кровля: виды и характеристики

Главная / Статьи / Наплавляемая кровля

Рубероид - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Состоит из кровельного картона и нанесенного на него битумного вяжущего. С обеих сторон материал имеет защитную посыпку (асбест, тальк и т.п.). Материал предназначен для устройства и ремонта кровель со сроком службы не более 5 лет и гидроизоляции строительных конструкций.

Пергамин представляет собой кровельный картон пропитанный нефтяными битумами. Материал предназначен для пароизоляции и гидроизоляции кровельных и иных конструкций.

Стеклоизол - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон равномерно нанесено битумное вяжущее. В качестве защитных слоев используется крупнозернистая посыпка и полимерная пленка. Материал предназначен для устройства и ремонта кровли и гидроизоляции подземных конструкций.

Стеклобит (РКРЗ) изготавливается на основе стеклохолста с пластификатором, покрытый крупнозернистой посыпкой (или пленкой) сверху и легкооплавляемой пленкой снизу. Область применения: устройство кровельного ковра, узлы кровель и гидроизоляция.

Стекломаст (РКРЗ) изготавляется на основе стеклоткани с пластификатором, покрытый крупнозернистой посыпкой (или пленкой) сверху и легкооплавляемой пленкой снизу. Область применения: устройство кровельного ковра, узлы кровель и гидроизоляция.

Бикрост (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций. Изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу или пропитанный битумом кровельный картон битумного вяжущего, содержащего битум и наполнители. В качестве защитного слоя используются крупнозернистая посыпка и полимерная пленка.

Гидростеклоизол - экономичный кровельный и гидроизоляционный материал, предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений.

Рубемаст (РКРЗ) изготавливается на стекловолокнистой основе, покрытый крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и полиэтиленовой пленкой с нижней стороны полотна. Рубемаст получают путем двустороннего нанесения на стеклооснову покровного состава и посыпки. Область применения: устройство кровельного ковра.

Эластизол-оптим (РКРЗ) - битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей.

Биполь (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Биполь состоит из прочной негниющей основы, на которую с двух сторон нанесено высококачественное битумнополимерное вяжущее. Нижняя сторона Биполя покрывается легкооплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона - пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Очень высокие адгезионные свойства СБС-битумов позволяют наплавлять Биполь практически на любые горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности, изготовленные из негорючих материалов (цементно-песчаная стяжка, минплиты и т. п.).

Бикроэласт (ТехноНИКОЛЬ) - модифицированный битумный кровельный и гидроизоляционный материал, предназначенный для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Бикроэласт состоит из прочной негниющей органической основы (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), на которую с двух сторон нанесено высококачественное модифицированное битумное вяжущее. Материал Бикроэласт свободно гнется при температурах до -10 °С и обладает теплостойкостью до +85 °С.

Линокром (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Линокром состоит из прочной негниющей органической основы, на которую с двух сторон нанесено высококачественное битумное вяжущее. Нижняя сторона Линокрома покрывается легко оплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона - пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Линокром наплавляется с помощью пропановой горелки на подготовленное основание (рекомендуется укладывать на огрунтованное бетонное основание или цементно-песчаную стяжку).

Элабит-15 (РКРЗ) - битумно-полимерный материал на основе стеклохолста. В качестве полимера используется термопластичный каучук. Элабит-15 с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и пленкой или пылевидной посыпкой с нижней стороны полотна, применяется для кровельного ковра.

Эластизол-стандарт (РКРЗ) - битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-оптим.

Унифлекс (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций во всех климатических районах. Унифлекс изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, содержащего битум, термопласт СБС и наполнители. В качестве защитного слоя используются крупнозернистая, мелкозернистая посыпка и полимерная пленка. Унифлекс наплавляется с помощью пропановой горелки на подготовленное основание.

Унифлекс ВЕНТ (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства «дышащих» кровель, ремонт кровель без удаления старого кровельного ковра. Представляет собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной негниющей полиэфирной основы или стеклоткани, на которую наносится битумно-полимерное вяжущее. Со стороны вентилируемой поверхности вяжущее наносится полосками определенного размера, а промежутки между ними заполняются крупным песком. Благодаря такому рельефу при наплавлении остаются каналы, позволяющие кровле «дышать», гарантируя отсутствие воздушных пузырей и частого ремонта. Унифлекс ВЕНТ ЭКВ применяется для ремонта кровли без удаления старого кровельного покрытия. Имеет крупнозернистую посыпку с лицевой стороны и вентилируемое покрытие с наплавляемой стороны полотна. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ (ТПВ) применяется для устройства нижних слоев двухслойного кровельного ковра. Имеет полимерную пленку с верхней стороны и вентилируемое покрытие с наплавляемой стороны полотна.

Эластизол-проф (РКРЗ) - битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-стандарт, увеличенным содержанием вяжущего с наплавляемой стороны.

Эластизол-бизнес (РКРЗ) - битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-проф, но меньшей прочностью на разрыв.

Техноэласт (ТехноНИКОЛЬ) - многофункциональный СБС-модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Техноэласт предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов и других конструкций с повышенными требованиями надежности во всех климатических районах.

Техноэласт ТЕРМО (ТехноНИКОЛЬ) - многофункциональный, АПП-модифицированный битумно-полимерный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Техноэласт ТЕРМО предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов, мостов, тоннелей и других строительных конструкций с повышенными требованиями надежности.

Техноэласт ВЕНТ (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства «дышащих» кровель в один слой. Изготавливается путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиен-стирольного термоэластопласта и наполнителя. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую (сланец) посыпку сверху и вентилируемую поверхность снизу. Вентилируемая поверхность имеет полоски из битумно-полимерного вяжущего, пространство между которыми заполнено мелкофракционным песком и вся поверхность покрыта тонкой полимерной пленкой.

Техноэласт ФИКС (ТехноНИКОЛЬ) разработан для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного покрытия с системой механического крепления к основанию. Благодаря тому, что кровельный ковер свободно лежит на основании, он может не только выдерживать большие деформации основания без разрушения, но и работать по принципу "дышащей" кровли. Механическое крепление позволяет применять Техноэласт ФИКС на горючих основаниях и на различных типах утеплителей, а также позволяет существенно сократить время выполнения работ. Материал можно использовать на кровлях с уклоном до 100 %. В качестве верхнего слоя применяется материал Техноэласт ЭКП, который наплавляется по нижнему слою.

Техноэласт ДЕКОР (ТехноНИКОЛЬ) разработан для использования на элитных объектах, когда кровля несет эстетическую нагрузку. Выпускается с использованием микшированной посыпки, в различных цветах: синий, красный, коричневый, зеленый. Высокая цветостойкость посыпок позволяет кровле сохранить свой изначальный цвет на весь срок службы, т.е. более 25 лет. Благодаря высоким физико-механическим характеристикам, в частности, высокой эластичности, Техноэласт ДЕКОР можно использовать на сложных кровлях с большим уклоном.

Техноэласт ПРАЙМ (ТехноНИКОЛЬ) - кровельный битумно-полимерный материал для устройства нижнего и верхнего слоев, разработанный для использования в системе двухслойного кровельного ковра с мастичной приклейкой. Данная технология позволяет сочетать преимущества кровли из рулонных материалов и монолитной мастичной кровли. Техноэласт ПРАЙМ ЭКМ - материал с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и мелкозернистой посыпкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Техноэласт ПРАЙМ ЭММ - материал с мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижнего слоя кровельного ковра.

Техноэласт С - является полным аналогом Техноэласта с нанесенным на нижнюю поверхность клеящим битумно-полимерным слоем. Для укладки этого материала достаточно снять защитную пленку, уложить его на подготовленное основание и прикатать роликом. Техноэласт С ЭКС применяется для устройства однослойных покрытий, оптимален при устройстве и ремонте плоских кровель без применения открытого пламени, при работах по сплошному деревянному основанию. Для качественной приклейки температура основания и материала должна быть не менее +5°С. Техноэласт С ЭМС — специализированный материал, используется в качестве нижнего слоя в двухслойном кровельном ковре. Используется в случаях, если кровельный ковер укладывается по горючим основаниям (экструдированному и вспененному пенополистиролу, деревянным основаниям). В качестве материала верхнего слоя используют Техноэласт ЭКП. При наплавлении материала верхнего слоя происходит прогрев Техноэласта С ЭМС и активирование самоклеящейся поверхности. Такой способ укладки позволяет получить качественную приклейку самоклеящегося материала к основанию даже при отрицательных температурах воздуха.

Техноэласт ПЛАМЯ СТОП (ТехноНИКОЛЬ) - материал, предназначенный для устройства верхнего слоя кровельного покрытия. Благодаря уникальной битумно-полимерной смеси, включающей специальные компоненты - антипирены, обладает повышенными противопожарными характеристиками. Применяется при гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Согласно классификации СНиП 21.01, материал имеет следующие показатели: группа распространения пламени - РП1 (не распространяющий пламя), группа воспламеняемости - В2 (умерено воспламеняемый).

Техноэласт ГРИН (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства гидроизоляции строительных конструкций и сооружений, в том числе всех типов озелененных кровель, где возможен контакт гидроизоляционного слоя с корневыми системами растений.

Техноэласт ТИТАН ТОР и ВАSЕ (ТехноНИКОЛЬ) предназначены для устройства двухслойного кровельного покрытия. Для крепления материалов Техноэласт ТИТАН ТОР и ВАSЕ к основанию может использоваться как технология наплавления, так и комбинированное крепление – нижний слой крепится к основанию механически, а верхний слой наплавляется. Обладает повышенными характеристиками по отношению к Техноэласт.

Элабит-25 (РКРЗ) - битумно-полимерный материал на стеклооснове (стеклоткань). В качестве полимера используется термопластичный каучук с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и пленкой или пылевидной посыпкой с нижней стороны полотна, применяется для кровельного ковра.

Эластизол-элит (РКРЗ) - битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду и гибкостью на брусе, чем эластизол-бизнес, прочность на разрыв аналогична эластизол-проф.

Изоляционные крепежные детали для сварки - сварочные аппараты изоляционных штифтов

Изоляционные крепежные детали для сварки - сварочные аппараты изолирующих штифтов | Сварной шов Delta Stud

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для максимального удобства используйте один из последних браузеров.

  • Хром
  • Firefox
  • Internet Explorer Edge
  • Safari
Закрыть

Крепеж для изоляции - это специальные штифты, используемые для установки изоляции внутри или снаружи кожухов печи, закрепления изоляции внутри стальных зданий, прикрепляемые к тканевым уплотнениям, используемым для закрепления и защиты чувствительного оборудования от тепла.Изоляционные крепежные детали для сварки бывают разных типов, например, приварные штифты с полукруглой головкой, штифты с двойным острием, самоблокирующиеся шайбы и фиксаторы скорости, лазерные анкеры, штифты с клейкой и неклейкой основой. Изоляционные крепежные детали доступны из различных марок стали, от низкоуглеродистой до нержавеющей стали, в зависимости от области применения.

Низкоуглеродистая сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий. Стандарт медного покрытия штифтов из низкоуглеродистой стали.

PINS

Д

К

ДЛИНА

12 GA. .106

. 170

по необходимости

10 ГА. .135

.187

по необходимости

Шпильки с двойным острием используются для крепления всех типов изоляционных материалов. Все заказы на шпильки включают необходимые манжеты.

СПЕЦИФИКАЦИЯ ШПИЛЬКИ

СПЕЦИФИКАЦИЯ FERRULE

Д

Мин. L

НЕТ.

Б

Д

млн

Факс

10 ГА.

. 135

3/4

FB135

. 305

. 375

.390

,234

ДЛИНА

СТАНД. УПАКОВКА

WGT / CTN

1

1000

31 фунт

1 5/8

1000

32 фунта

2

1 000

34 фунта

2 1/2

1000

35 фунтов

3 1/2

500

19 фунтов

4 1/2

500

20 фунтов

5 1/2

500

21 фунт

6 1/2

500

23 фунта

8

250

13 фунтов

Клей общего назначения

Количество в коробке

Контейнер

Прибл.Масса в коробке

12

КВАРТА

32 фунта

4

ГАЛЛОНА

38 фунтов

Поставляется в комплекте со специальным самоклеящимся клеем, предварительно нанесенным на опорную пластину вешалки и защищенным разделительной бумагой.

ДЛИНА

СТАНД. УПАКОВКА

WGT / CTN

1

1000

44 фунта

1 5/8

1000

46 фунтов

2

1000

47 фунтов

2 1/2

1000

49 фунтов

3 1/2

500

25 фунтов

4 1/2

500

26 фунтов

5 1/2

500

27 фунтов

6 1/2

500

28 фунтов

8

250

17 фунтов

Доступен с бумажными изоляционными шайбами ​​со скошенной кромкой, предотвращающей разрезание изоляционного материала.

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТИП

Д

BD

H

Мин. L

Макс. L

Класс 10

. 135

.375

1,500

. 375

нет макс

Класс 12

.105

. 375

1,500

. 375

нет макс

Класс 12

.105

. 500

1,187

. 375

8,00

Анкер для шнуровки | Крючок для шнуровки с 1 отверстием | Шайба для шнуровки с 2 отверстиями | Кольцо со шнуровкой | Самоблокирующаяся шайба с крышкой

Gripnail - Изоляционные крепежные детали приварных штифтов

Штифт для контактной сварки для облицовки воздуховодов

Сварные штифты

PowerPoint экономят время и деньги, потому что они стабильно работают.Каждый гвоздь точно сформирован для обеспечения оптимального сварочного тока, а каждый узел заглушки и гвоздя закреплен и отцентрирован, так что штифты будут подаваться без заедания даже у старых сварщиков. Кроме того, сварочные штифты PowerPoint могут поставляться в пластиковых ведрах или усиленных картонных коробках, чтобы избежать повреждений при транспортировке. Результатом является непрерывное производство без затрат на устранение застреваний гусениц или повторное крепление там, где другие пальцы вышли из строя.

Состав и материалы

Головка, стержень и острие застежки изготовлены из специальной углеродистой легированной стали.Стальной стопорный колпачок механически прикрепляется к ведомому концу застежки.

Сварной штифт PowerPoint надежно прикрепляет изоляцию к оцинкованной стали при производстве воздуховодов для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и выдерживает растягивающее усилие не менее 120 фунтов в листовом металле.


Отраслевые стандарты

Сварные штифты

PowerPoint соответствуют или превосходят последние стандарты SMACNA (Национальная ассоциация подрядчиков по производству листового металла и кондиционирования воздуха) , опубликованные в их 2005 HVAC CONSTRUCTION STANDARDS - METAL AND FLEXIBLE , для воздуховодов с низкой и высокой скоростью.Они используются ведущими подрядчиками в области кондиционирования воздуха, листового металла и механического оборудования для воздуховодов в коммерческих, жилых и промышленных зданиях.


Характеристики продукта

Лучшие сварные швы - Специальная углеродистая легированная сталь с цинковым и хромированным покрытием и самым острым наконечником в отрасли обеспечивает наилучший доступный сварной шов. Каждая нижняя сторона колпачка выполнена с экструзией, чтобы обеспечить превосходную стабильность во время установки и удерживать кончик гвоздя перпендикулярно колпачку с минимальными границами.

Уменьшение количества пропусков зажигания снижает удельную стоимость вашей продукции.

Алмазное острие - Кованое алмазное острие создает чрезвычайно острое острие, которое легко проникает в самую прочную облицовку воздуховода для лучшего контакта и сварочного тока.

Лучшее покрытие - Сварные штифты PowerPoint, покрытые цинком и хроматом, превосходят стандарты коррозионной стойкости SMACNA и имеют более профессиональный вид.

Последовательная подача - Точно отцентрованная сборка хвостовиков и крышек, а также более гладкая поверхность сокращают проблемы с подачей в гусеницах автоматического оборудования.Это значительно сокращает время простоя во время работы.

Удерживающий колпачок - Удерживающий колпачок со скошенной кромкой имеет достаточный размер и конструкцию, чтобы вдавить поверхность изоляции без разрывов или разрезов. Колпачок не выступает в воздушный поток, предотвращая шум или помехи движению воздуха в воздуховоде.

Уникальная характеристика неинвазивного выступающего стержня сварочного штифта PowerPoint захватывает и центрирует сварной штифт во время автоматической подачи, чтобы обеспечить постоянную нагрузку, в то время как скошенные удерживающие колпачки также предотвращают его смещение с наконечника сварного шва, когда штифт продвигается через изоляцию.


Технические характеристики

Диапазон температур - Сварные штифты PowerPoint функционируют должным образом в нормальном рабочем диапазоне температур от 32 o F до 250 o F и не подвергаются неблагоприятному воздействию при температурах от 0 o F до 550 o F.

Вибрация - Сварные штифты PowerPoint не будут уставать и не будут подвергаться физическому воздействию вибрации, обычно свойственной высокоскоростным системам обработки воздуха.

Environmentally Safe - При использовании по назначению сварочные штифты PowerPoint нетоксичны и безопасны в соответствии с действующими федеральными стандартами.

Всегда используйте стандартные средства индивидуальной защиты при закреплении крепежных деталей.

Информация для заказа

Увеличить

Доступны изолированные колпачки

с диэлектрическим покрытием на нижней стороне оцинкованного колпачка для предотвращения образования дуги при использовании фольгированной изоляции.

Увеличить

Автоматическое сварочное оборудование подает штифты длиной до 2 дюймов.

Каков минимальный уровень изоляции для правильной работы трансформатора для сварки сопротивлением?

Трансформаторы для сварки сопротивлением изготавливаются с очень маленьким пространством между обмотками, а также между первичной и вторичной обмотками. Для обеспечения электрической целостности они должны быть разделены изоляцией. Это должно сохраняться в течение всего срока службы трансформатора. Эта изоляция очень тонкая, но может прослужить очень долго, если не подвергаться воздействию тепла, влаги или физических повреждений.

КАТУШКИ ТРАНСФОРМАТОРА В СБОРЕ, ПОКАЗЫВАЮЩИЕ ПЕРВИЧНУЮ И ВТОРИЧНУЮ КАТУШКУ

По мере старения трансформаторов или повторного ввода машины в эксплуатацию необходимо учитывать состояние трансформатора. В хорошей ли она форме и готова ли она к очередному продолжительному пробегу модели? Вопрос можно оценить и проверить. Производитель трансформатора имеет для этого надлежащее испытательное оборудование и может оценить и, при необходимости, отремонтировать.

Если кто-то рассматривает возможность оценки трансформатора в доме, то будет предложен следующий путь:

Трансформаторы для контактной сварки требуют целостности изоляции между обмотками для правильной работы.Значение сопротивления изоляции невозможно измерить с помощью обычного мультиметра. Необходимо проверить с помощью мегомметра . У новых трансформаторов для сварки сопротивлением сопротивление изоляции между первичной и вторичной обмотками, между первичной обмоткой и корпусом, а также между вторичной обмоткой и корпусом обычно будет больше 500 МОм. Фактически, многие мегомметры будут показывать показания бесконечности при тестировании новых трансформаторов. Поскольку трансформаторы стареют и подвергаются воздействию типичных загрязняющих веществ, обнаруживаемых на предприятиях (вода, сварочные швы, гидравлические жидкости и т. Д.)) сопротивление изоляции ухудшается.

При оценке трансформатора, подлежащего переустановке или продолжающемуся обслуживанию, следует измерить сопротивление изоляции. Вам следует подумать о замене трансформатора, если какое-либо из значений сопротивления изоляции окажется ниже 50 МОм. Однако всегда лучше связаться с производителем трансформатора, чтобы определить минимальное сопротивление изоляции, при котором трансформатор следует оставить в эксплуатации.

Ссылка: Разделы 19 и 25 руководства по контактной сварке RWMA

Стандарт AWS J1.3 Руководство по установке и обслуживанию аппаратов для контактной сварки

Лента для сварных швов с изоляцией из волокна

, 2,5 (64 мм) и 4 (102 мм) [PGE-IBT ---]

Лента для сварных швов из стекловолокна (выберите размер и номинальную силу тока в раскрывающемся меню)

Лента на основе алюминия с волоконной изоляцией. 2,5 дюйма (64 мм) и 4 дюйма (102 мм) x 75 футов (23 м) в длину. Рулон алюминиевой клейкой ленты на 200 и 600 А с термостойкой изоляционной лентой из тканого стекловолокна. Для высококачественных сварных швов и минимальной очистки швов после сварки.

Избавьтесь от необходимости обратной продувки, прикрепив защитную ленту к обратной стороне сварного шва при сварке тонкостенных листов нержавеющей стали и сосудов только с одной стороны. Эта специально разработанная лента поддерживает сварочную ванну и окружает сварочную ванну защитным газом, обеспечивая при этом неизменно высококачественный профиль под валиком.

  • Подходит для сварки SMAW (Stick), GTAW (TIG) и GMAW (MIG)
  • Совместимость с углеродом, алюминиевыми сплавами и нержавеющей сталью

Термостойкость:

  • Клеевая основа: 260 ° C (500 ° F)
  • Алюминиевая лента: 593 ° C (1100 ° F)
  • Полоса из стекловолокна: 550 ° C (1022 ° F)
Номер детали PGE-IBT-2 PGE-IBT-2-600 PGE-IBT-4 PGE-IBT-4-600
Ширина 2.5 дюймов (64 мм) 2,5 дюйма (64 мм) 4 дюйма (102 мм) 4 дюйма (102 мм)
Длина 82 '(25 м) 41 '(12,5 м) 82 '(25 м) 41 '(12,5 м)
Полоса из стекловолокна 1,125 дюйма (28,5 мм) 1,125 дюйма (28,5 мм) 1,5 дюйма (38 мм) 1,5 дюйма (38 мм)

Как использовать:

  • Совместите требуемые основные металлы с требуемым корневым зазором.
  • Отцентрируйте полоску из стекловолокна над задней стороной корневого зазора.
  • Расположите полосу из стекловолокна выпуклой формы вдали от задней стороны области сварного шва, чтобы сдерживать продувочный газ из наконечника горелки, избегая при этом расходования материала.
  • Прижмите клейкие участки ленты по бокам, центрируя стекловолоконную ленту по сварному шву и продолжая по всей длине материала.
  • После завершения сварки дайте детали остыть, прежде чем снимать ленту.

Сделано в США

Сварочный кабель - Изоляция сварочного кабеля

Изоляция

В сварке одним из наиболее важных аксессуаров для аппарата для дуговой сварки является кабель, соединяющий головку аппарата для дуговой сварки с источником питания. Кабель должен выдерживать большую нагрузку по току, а также выдерживать широкий диапазон злоупотреблений в суровых условиях сварочной среды. Сварочный кабель обычно изолирован ПВХ (поливинилхлоридом), неопреном или этиленпропилендиеновым мономером (этиленпропилендиеновый мономер), которые представляют собой прочные эластомеры с высокими сопротивляемыми свойствами, которые могут защитить кабель от экстремальных условий.Неопрен и EPDM - это синтетические эластомеры, устойчивые к истиранию, нагреву, холоду, растворителям, искрам, маслам, смолам и озону. ПВХ - еще один эластомерный изолятор для сварочного кабеля, который также обладает удовлетворительной устойчивостью к механическому и химическому воздействию.

Неопрен и EPDM

Эластомер EPDM - это наиболее распространенная изоляционная оболочка из синтетического каучука для сварочного кабеля. Сварочный кабель из EPDM демонстрирует высокую устойчивость к суровым погодным условиям, истиранию, влаге и воде.Однако он обеспечивает удовлетворительную стойкость к химическим веществам, маслам, бензину, керосину и кислотным растворителям.

Сварочный кабель из неопрена сохраняет более высокий уровень эластичности в аналогичном температурном диапазоне по сравнению с EPDM. Он также устойчив к разложению под воздействием солнца, озона и погодных условий. Неопрен лучше, чем EPDM, при контакте с различными химическими веществами, жирами и маслами.

Сварочные кабели из EPDM и неопрена

сопоставимы по стоимости, обладают аналогичной прочностью и высокой устойчивостью к истиранию.Оба они устойчивы к повреждению озоном и способны сохранять гибкость в широком диапазоне температур. EPDM и неопрен не очень устойчивы к газу и жидкостям на нефтяной основе.

ПВХ

ПВХ имеет относительно низкую стоимость и производится в нескольких различных классификациях. Стандартный ПВХ обладает хорошей устойчивостью к истиранию и химическим контактам. Стандартный ПВХ также обладает высокой устойчивостью к порезам и разрывам. Полужесткий ПВХ более жесткий и устойчивый к истиранию, но менее гибкий.Кабели с изоляцией из облученного ПВХ сшиваются путем облучения. Облученный ПВХ обладает хорошей стойкостью к истиранию и химическим воздействиям.

Flex-A-Prene

Flex-A-Prene - это торговая марка кабеля с оболочкой из EPDM.

Изоляционная куртка, цвет

Сварочные кабели бывают разных цветов, включая черный, красный, оранжевый, желтый, синий или зеленый. Сварочные кабели также могут поставляться с более яркой люминесцентной оболочкой, но это очень редко.В настоящее время TEMCo предлагает два наиболее популярных цвета для сварочных кабелей: красный и черный.


Приспособления для систем высокотемпературной изоляции

Время и энергия тратятся на написание и проектирование изоляционных систем, но очень мало тратится на особенности приспособлений, которые удерживают эти системы вместе. Все системы изоляции плоских пластин, стен котлов или трубопроводных систем требуют дополнительных приспособлений.

Применение высокотемпературной системы определяется как работа при температуре выше 350 F.Для электроэнергетической отрасли это будет охватывать внешнюю часть котла, пентхауса, экономайзера, ветряной камеры, вторичного воздуховода, дымохода отвода газа к воздухонагревателю (который может включать селективные каталитические восстановители, некаталитические восстановители, скрубберы и осадители). , воздухонагреватель, дымоход рециркуляции газа, пульверизаторы, воздуховод первичного воздуха и некоторые системы трубопроводов (например, сливные трубы, паропроводы, нагнетатели сажи, трубопроводы подачи и питательной воды). Любая изоляционная система выйдет из строя без правильных аксессуаров и приспособлений для этих высокотемпературных применений.

В электроэнергетике используется множество различных типов изоляционных и изоляционных систем для высокотемпературных применений. Ниже приведен краткий обзор наиболее распространенных систем изоляции и утеплителей, используемых для высокотемпературных применений.

  • H-образная система - в этой системе используется сборная опорная система, очень похожая на производство непрерывных желобов. Эти стальные каналы прикреплены к внешней поверхности ребер жесткости и образуют рамку для картины, в которой находится изоляция.Затем к каркасу прикрепляется (прикручивается) утеплитель. Принадлежности и аксессуары, необходимые для этого типа применения, включают расширенную металлическую планку, шурупы с изоляцией и герметизацию.
  • Стойки с подпругой - в этой системе используется стойка для поддержки внешней обшивки. Стойки могут быть как шпильками, так и уголками. В обоих случаях стойка приваривается к пластине, ребру жесткости или нажимной части. Затем к стойкам прикрепляется отстающая опора. Эта отстающая опора может быть либо подпоясной балкой, либо уголком.Изоляция поддерживается независимо друг от друга с помощью изоляционных штифтов и зажимов. Приспособления и аксессуары, необходимые для этого типа применения, включают шпильки с накаткой, приводные пластины, уголки, стяжные винты, подпружинку, уплотнение, изоляционные штифты и фиксаторы скорости.
  • Изоляционные штифты и вспомогательная балка - В этой системе используются изоляционные стержни и перфорированная вспомогательная балка для крепления изоляции и утеплителя. Приспособления и аксессуары, необходимые для этого типа применения, включают затяжные винты, подпорку, уплотнение, изоляционные штифты и фиксаторы скорости.
  • Предварительно изолированные изоляционные панели - Эта система состоит из изоляционных панелей заводского изготовления или заводского изготовления. Затем эта панель будет прикреплена к внешней стороне ребер жесткости напрямую или к угловой железной подсистеме. Приспособления и аксессуары, необходимые для этого типа применения, включают затяжные винты, подпорку, уплотнение, изоляционные штифты и фиксаторы скорости.
  • Система трубопроводов - Эта система состоит из изоляции трубы, покрытой оболочкой. Приспособления и аксессуары, необходимые для этого типа применения, включают винты для оболочки труб, проволоку для шнуровки, ленты и уплотнения.

Существует множество других систем, состоящих из, в сочетании с любой или всеми из вышеперечисленных систем, или подобных им для высокотемпературного применения, например, внутренняя изоляция над ребрами жесткости с применением штифта и подпорки, или Комбинация двутавровых балок и предварительно изолированных панелей.

Все без исключения насадки и аксессуары составляют, удерживают или поддерживают изоляцию, изоляцию и материалы оболочки, необходимые для того, чтобы сделать эту систему термически и энергоэффективной. Чем внимательнее вы обращаете внимание на навесное оборудование и аксессуары, тем лучше устанавливается система утепления и утепления.

Изоляционные детали

Изоляционные штыри, используемые с изоляционным материалом, который может быть пронзен, должны быть из низкоуглеродистой стали и иметь медное покрытие для предотвращения ржавления, калибр 10 или 12 и конденсаторного типа. Не рекомендуется использовать оцинкованные изоляционные штифты, кроме случаев использования предварительно изолированной панели, поскольку они могут привести к высокому уровню отказов сварных швов при сварке с корпусом из углеродистой стали. Длина изоляционного штифта должна быть не менее 1 дюйм длиннее, чем толщина изоляции проходит, и использовать только 10-калибровочную шпильку при использовании изоляционных штифтов как часть отстающей системы поддержки.

Изоляционные фиксаторы скорости, используемые с изоляционными штырями для удержания изоляции на месте, должны быть изготовлены из углеродистой стали с квадратным сечением 2,5 дюйма, толщиной 12 мм и иметь оцинкованное покрытие для предотвращения коррозии.

Акустические подвесные зажимы, используемые с жестким блоком проводки или изоляцией платы, которая не может быть проколота, должны быть конденсаторного типа, из мягкой стали и иметь длину не менее 1–1 / 8 дюйма. Акустическая подвеска имеет небольшое отверстие в верхней части для закрепления шнуровочной проволоки, чтобы удерживать жесткий изоляционный блок на месте.

Проволока для шнуровки, используемая для удержания изоляции жесткого блока или платы, которую нельзя пронзить, или для соединения кромок изоляционного покрытия, должна быть из мягкого отожженного материала калибра 14. Этот материал должен быть либо нержавеющей сталью (где температура составляет 850 F и выше), либо углеродистой сталью (где температура меньше 850 F). См. Рисунок 1 для типичной схемы шнуровки.

Клеи

Клеи следует использовать для прикрепления высокотемпературной гибкой изоляции к верхним фланцам жесткости.Когда внешняя изоляция устанавливается непосредственно на фланец ребра жесткости или угловые стойки, требуется высокотемпературная гибкая изоляция. (Изоляция поможет предотвратить передачу тепла от ребра жесткости или углового фланца к внешнему облицовочному материалу.)

Конопатка

Алюминиевый герметик - это уплотняющий материал, используемый для герметизации зазоров или отверстий в оболочке или утеплителе, чтобы предотвратить проникновение воды. Уплотнение путем уплотнения допустимо в пределах температурных ограничений и ожидаемого расширения.

Принадлежности и аксессуары для кожухов

Обвязка (бандаж), используемая для удержания материала оболочки трубы, должна иметь ширину не менее 0,02 на 0,5 дюйма. Длина обвязочного материала будет варьироваться в зависимости от количества необходимого материала оболочки. Ленты должны быть из оцинкованной или нержавеющей стали, в зависимости от температурных ограничений. На Рисунке 2 представлена ​​типичная диаграмма стальных лент.

Зажимы для крепления бандажа должны быть равны 0.02 на 0,5 дюйма в ширину. Тип материала должен совпадать с используемым материалом для перевязки.

труб Jacketing винты, используемые для крепления трубы Jacketing либо системы поддержки или для крепления одного куска Jacketing к другому должно быть 8-го калибра и 0,5 дюймов в длину (минимальная рекомендуемая длина), тип-точка листового металла винта встреча AISI-410 минимум. Винт кожуха также должен быть саморезным, с шестигранной головкой с прорезью и оцинкован. Длина винта может варьироваться в зависимости от толщины оболочки и требований заказчика или технических характеристик.

Фиксирующие приспособления и аксессуары

С-образный канал или промежуточная балка хай-хэта, используемые с алюминиевой футеровкой, должны быть изготовлены из алюминизированной стали типа 1 и 18-го калибра. Подпояска должна иметь толщину не менее 0,047 дюйма, коммерческого качества и поставляться кусками длиной 10 футов.

С-образный канал или вспомогательная балка хай-хэта, используемые с изоляцией из оцинкованной стали, должны быть из углеродистой стали типа 1 и материала 18 калибра. Подсетка должна иметь толщину не менее 0,047 дюйма, быть холоднокатанной и поставляться кусками длиной 10 футов.

Угольники, используемые в качестве опоры для утеплителей или подпруги, должны быть выполнены из углеродистой или нержавеющей стали, в зависимости от температуры изолируемой поверхности. Уголок должен иметь толщину 1½ на 1½ на ¼ дюйма и поставляться кусками по 10 футов.

Запаздывающие винты, используемые для крепления отстающих к системе поддержки, или для крепления одного отстающие листа на другой, должно быть 14-го калибра на 1 дюйм длиной (минимальная рекомендуемая длина), и либо точка или круг TEK-винтового типа типа АВ. Все затяжные винты должны соответствовать минимум AISI-410.Эти винты должны быть оцинкованы, иметь шестигранную головку и поставляться с неопреновыми шайбами, приклеенными к чашеобразным шайбам из нержавеющей стали (минимальный калибр 20). Длина винта может варьироваться в зависимости от толщины утеплителя и требований заказчика или спецификации. Винт с заостренным концом типа AB является только самонарезающим, а винт с накатанной головкой - самонарезающим и самонарезающим. Точечный винт типа A следует использовать только для сшивания одного листового материала с другим и не рекомендуется использовать с опорой для утеплителя.

Штифт утеплителя с накаткой, используемый для крепления и поддержки утеплителя, должен иметь диаметр 5/16 дюйма и самосвариваться (используется в пистолете для приварки шпилек). Материал должен быть из углеродистой или нержавеющей стали, в зависимости от температуры изолируемой поверхности. Длина шпильки будет варьироваться в зависимости от конструктивной конфигурации оборудования, на которое устанавливается изоляция, и толщины изоляции, покрываемой изоляцией. Все длины шпилек следует указывать как длину перед сваркой.

Крепление ведущей пластины, используемое с рифленой шпилькой, должно иметь квадрат 1 ¼ дюйма и быть из того же материала, что и рифленая шпилька.

Заглушки

EPDM для наружных поверхностей, предотвращающие попадание ветра и дождя под изоляцию, должны быть серыми. Размер утеплителя ребра и область использования (внутреннее ребро или внешнее ребро) должны быть указаны для правильной установки.

Материал планки

Расширенная металлическая планка для поддержки изоляции (например, система H-образных стержней или внутренняя опора над ребрами жесткости) должна быть 1½ дюйма на 18 калибра, шириной 4 фута и длиной 8 футов, плоская, неокрашенная или японская (покрытая любым материалом, который дает твердый черный блеск).Толщина материала может варьироваться в зависимости от требований заказчика или технических характеристик. Для участков верхней поверхности, где поверх ребер жесткости используется расширенная металлическая планка, размер планки должен быть увеличен до 13. Всегда следует использовать материал из углеродистой стали, если рабочая температура не превышает 850 F, в этом случае следует использовать планку из нержавеющей стали.

Штукатурная рейка, размещенная поверх изоляции (например, там, где внешняя изоляция не установлена ​​непосредственно в контакте с изоляцией) должна быть 2.5 фунтов на квадратный ярд. Вся обрешетка штукатуров должна быть из окрашенной углеродистой стали.

Вы сэкономите время и деньги, изучив правильные насадки и вспомогательные материалы для систем изоляции и утеплителей, используемых для высокотемпературных применений. Успех или неудача системы изоляции начинается с определения и заканчивается установкой правильных приспособлений и вспомогательных материалов. Обращение внимания на эти очень важные компоненты в ваших высокотемпературных приложениях поможет предотвратить потери тепла и сохранить тепло и энергоэффективность вашего предприятия.

Рисунок 1

Акустическая подвеска.

Рисунок 2

Подручка из углового стального швеллера.

Рисунок 3

Зажим изоляционного штифта.

Рисунок 4

Утеплитель устанавливается без высокотемпературного мата для предотвращения теплопередачи.

Рисунок 5

Подручь, приваренная непосредственно к ребрам жесткости.

Рисунок 6

Штукатурные обрешетки обрешетки проволокой поверх изоляции.

Рисунок 7

Винт для листового металла Lap tek.

Рисунок 8

Приводной диск с рифленой шпилькой.

Рисунок 9

Подвязка канала.

Рисунок 10

Застежка-полоска.

GoodFabs | Теплозащитная изоляция выхлопных газов

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ

GoodFabs производит и устанавливает лучшую в мире изоляцию выхлопных газов для гоночных команд, производителей двигателей и конструкторов суперкаров.

Современные выхлопные системы, особенно те, которые используются в двигателях с турбонаддувом, достигают очень высоких температур, поэтому часто требуется добавить слой тонкой металлической фольги, закрывающий слой микротермического материала.

Изоляция имеет двоякое назначение; удержание тепла внутри выхлопной системы для ускорения выхода газов и защиты компонентов и кузова в непосредственной близости от коллектора, турбонагнетателя, вторичных агрегатов и выхлопной трубы.

Пример кузова гоночного автомобиля с неизолированной выхлопной трубой (видно в красном круге)

Теплоизоляция, или тепловая защита, как ее еще называют, часто является более дорогим и сложным процессом, чем сборка самих компонентов выхлопной системы.Навыки и технологии, необходимые для резки, прессования и сварки тонкой (<0,15 мм) металлической фольги, не являются обычным явлением и известны лишь нескольким избранным компаниям по всему миру.

Найти материалы, используемые для защиты от тепла, непросто, поскольку они в основном используются в аэрокосмической отрасли, а не в автомобильной или автоспорте.

Теплозащиту не следует путать с обычной выхлопной пленкой или изоляцией, которая прикрепляет слой металла или ленты непосредственно к трубопроводу.

Теплозащита, выполняемая GoodFabs, всегда включает отдельный слой микротермального или микропористого материала толщиной от 3 до 12 мм, который инкапсулируется полностью сваренным покрытием из нержавеющей стали толщиной 0,1 мм с ямками или фольги из инконеля.

Этот экран затем приваривается непосредственно к выхлопной системе (интегрально) или запрессовывается в специальную форму (раковина), которая позволяет ему зажимать систему и плотно прилегать к ней.

Когда использовать теплозащиту?

Использование изолированного теплозащитного экрана вокруг выхлопной системы или турбонагнетателя часто может помочь увеличить выходную мощность двигателей с рабочими температурами, превышающими 800 градусов по Цельсию (около 1500 градусов по Фаренгейту), при одновременном ограничении теплового воздействия на компоненты конструкции и снижении термической усталости (в IndyCar, NASCAR, Rally и т. Д.) Точно так же, как керамическое термобарьерное покрытие, но с гораздо лучшим эффектом.

Покрытие выхлопных труб теплоизоляцией значительно снижает температуру внешней поверхности и удерживает тепловую энергию внутри выхлопной системы.

Что такое интегральная изоляция?

Микропористый изоляционный материал

Клейкая лента

Теплозащита в GoodFabs

Теплозащита в GoodFabs

Теплозащита в GoodFabs

Теплозащита в GoodFabs

Теплозащита в GoodFabs

Теплозащита в GoodFabs

Тепловая защита 9000 В процессе теплоизоляции

используется специальное оборудование для теплоизоляции

.

Материал Microtherm разрезается по шаблонам и приклеивается перед закрытием

Ассортимент прессовок фольгой с углублениями для использования на встроенных или встроенных тепловых экранах

Поскольку турбонагнетатель был повторно представлен в Формуле 1, необходимы уникальные навыки управления теплом выхлопных газов для создания теплозащитных экранов, которые идеально повторяют контуры выхлопных газов даже при очень сложной геометрии.

Каждая часть индивидуально обернута изоляционным матом - наиболее популярными формами являются микропористое или силикатное волокно - с последующей точечной сваркой внешней оболочки из нержавеющей стали, инконеля или титана с углублениями.

Пресс-инструменты по индивидуальному заказу производятся на заводе по чертежам САПР, чтобы гарантировать, что обечайки отформованы так, чтобы идеально подходить к выхлопной системе.

Шаблоны, напечатанные на 3D-принтере, часто используются для обеспечения соответствия встроенного теплозащитного экрана ограничениям упаковки.

Что такое изоляция с защелкой или клипсой?

Теплозащитные экраны с защелкой и зажимами, предназначенные для установки вокруг переупаковываемых глушителей

Для выхлопных систем, которые имеют больше места в моторном отсеке или в днище автомобиля и которые, вероятно, будут повторно использоваться или регулярно сниматься, иногда предпочтительнее вариант с глушителем.

Этот вид теплозащиты устанавливается вокруг выхлопной системы и повторяет ее контуры, не привариваясь к самим трубам.

Корпуса моллюсков с зажимами или пружинами облегчают снятие внешней облицовки, что позволяет механикам проводить неразрушающий контроль и раннее обнаружение трещин на использованных выхлопных трубах.

Утеплитель Clip on представляет собой двойной слой фольги, покрывающий маты между слоями, что добавляет дополнительный слой теплозащиты по сравнению со встроенной изоляцией.

Какой теплозащитный экран использовать: цельный или моллюск?

Встроенный тепловой экран с ямочками из нержавеющей стали толщиной 0,1 мм, приваренный к коллектору из инконеля и закрывающий микротермический слой для сохранения тепла в системе

Встроенные или встроенные тепловые экраны приварены точечной сваркой к выхлопной системе, в то время как прессованная оболочка моллюска нагревается щит удерживается зажимами или пружинами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *