Наплавление рулонной гидроизоляции – , :

Рулонная гидроизоляция полов, как выбрать и правильно положить?

При проведении ремонта, гидроизоляция пола в квартире перед стяжкой, в соответствии с множеством советов в интернете, делается полимерной пленкой, которая проклеивается скотчем на стыках. Такой способ весьма эффективен, особенно, если настилать материал в несколько слоев и делать обмазывание специальной мастикой периметра комнаты.

Однако в некоторых случаях подобный способ не показывает хороших результатов. Гораздо лучших показателей позволяет достичь специальная рулонная гидроизоляция пола, которая разделяется на настилаемые, наплавляемые и подлежащие креплению материалы.

Какие задачи решает гидроизоляция

Защита от влаги работает всегда, что называется, в обе стороны.

Рулонная гидроизоляция позволяет решить следующие задачи:

• гарантировать отсутствие обратного проникновения влаги из сырого подвала, это особенно важно, если хочется обеспечить долговечность пола на первом этаже;
• избавит от множества аварийных ситуаций, когда вода с верхнего этажа в результате протечек проникает на нижний, портит отделку и вызывает другие негативные последствия. Важность гидроизоляции в квартире трудно переоценить, поскольку судиться с соседями и возмещать ущерб случайной аварии никому не нравится;

• защищаются несущие конструкции здания. Особенно это важно в частном доме, который построен по современным каркасным технологиям или из композитных СИП панелей. Отсутствие избыточной влаги в междуэтажных перекрытиях гарантирует долговечность и отсутствие процессов гниения.

Повышенная влажность опасна и для бетонных плит перекрытий. Поэтому гидроизоляция при сооружении стяжки в квартире обязательна. Она также играет положительную роль в разрезе формирования свойств покрытия пола. Вода не уходит из раствора с высокой скоростью, он застывает постепенно, схватывается и образует надежное, прочное покрытие с ожидаемыми свойствами.

При применении хороших гидроизоляционных материалов нет проблемы в том, чтобы оборудовать внутри частного дома баню. Для этого придется применить и дополнительные меры, но надежность современных настилаемых и наплавляемых покрытий дает возможность сделать сауну даже в квартире многоэтажного дома.

Технологии гидроизоляционных материалов

Современные гидроизоляционные материалы можно разделить на несколько групп:

• классического типа, выполняемые на бумажной основе;
• не предусматривающие значительной деформации основы, выполняемые на стеклоткани и стеклохолсте;
• позволяющие сильную деформацию, выдерживающие до 30% растяжения, изготовляемые с основой из полиэстера;
• специальные легкие полимерные мембраны с односторонней проницаемостью либо полностью паро и водозащитные;
• нетканые материалы.

В зависимости от целей, которые ставятся в процессе строительства, стоит выбирать уровень материала гидроизолятора и определятся с доступными типами укладки. Рассмотрим подробнее, какие материалы сегодня есть на рынке.

Основа из картона и бумаги

Гидроизоляция рулонная для покрытия пола или других поверхностей на основе картона или бумаги относится к классическому типу и сегодня буквально отживает свой век. Такие материалы, как толь, рубероид, пергамин — весьма дешевы и удобны. К несомненным достоинствам такой гидроизоляции стоит отнести низкую стоимость и простоту укладки.

Для того, чтобы сформировать покрытие, достаточно уложить нарезанные полосы на пол, с нахлестом, при этом можно проклеивать линии стыков специальной лентой или промазывать битумными замазками. Толь, рубероид и пергамин относятся к настилаемым материалам. При условии применения битумных клеящих составов можно создать крайне эффективную гидроизоляцию, но такая технология потребует заметно больших вложений средств по сравнению с простой укладкой.

Главным недостатком материалов на бумажной подкладке выступает недолговечность. Основа гидроизолятора со временем рассыпается в пыль, может подвергаться гниению, расслаиваться, служить местом размножения бактерий. Поэтому классические и дешевые, толь, рубероид и пергамин применяют все реже, если речь идет о ремонте внутри здания.

Основа из стеклоткани и стеклохолста

Стеклохолст по своим механической показателям в ходе долговременной эксплуатации очень похож на картон, бумажную основу. Поэтому и материалы с его использованием также отличаются невысокой ценой, легко укладываются, при применении дополнительных средств можно создать весьма высокие показатели защиты от воды, пара.

Однако есть и недостаток: стеклохолст очень непрочен, рвется и расслаивается при резких рывках. Поэтому работать с ним при укладке стоит осторожно. Главным положительным достоинством стеклохолста, помимо низкой цены рулонного покрытия, выступает полное отсутствие гниения, больший срок службы по сравнению с картонным основанием.

Стеклоткань дороже и лучше. Она примерно в три раза прочнее и эластичнее в сравнении с стеклохолстром. С покрытием на такой основе легко работать, по поверхности можно ходить, устанавливать на нее различные предметы.

Главный недостаток рулонных гидрозиоляторов на стеклотканевой и холстовой основе общий: слой вяжущего вещества (битума или полимерной смеси) соединяется слоями, между ними находится сетчатая основа, поэтому взаимное проникновение проходит через мельчайшие дырочки. Настил гидроизоляции из-за возникающих в процессе эксплуатации температурных, механических напряжений и нагрузок со временем расслаивается.

Основа из полиэстера

Самыми высокими показателями как в плане механики, так и характеристикам долговечности отличаются рулонные гидроизоляторы с основой из полиэстера. Этот материал очень прочный и одновременно гибкий, с нулевой пластичностью.

Его можно растягивать и деформировать, при этом волокно возвращает свои геометрические характеристики после исчезновения нагрузки, почти полностью. Прочность полиэстера такова, что разрыв происходит только при 30% удлинении. Рулонные гидроизоляционные материалы на полиэстерной основе применяются там, где ожидается неизбежная деформация основания. Например, на междуэтажных перекрытиях из дерева, настилах фальшпола.

Односторонние полимерные мембраны

В случаях, когда гидроизолятор должен отводить воду, применяются специальные односторонне проницаемые мембраны. Это тонкая пленка, работать с которой удобно, просто настилая подложку и проклеивая места стыковки полос скотчем или специальной липкой лентой.

Полимерные мембраны полезны, когда делается стяжка поверх структуры отопления класса «теплый пол», в качестве средства обеспечения обратного транспорта пара и влаги. С их помощью можно добиться, чтобы при образовании конденсата на холодном бетоне он отводился внутрь слоя, но при этом — подложка эффективно не пропускала воду.

Нетканые материалы

Самый распространенный гидроизолятор, который показывает хорошие результаты при настиле полусухих стяжек, в том числе при сооружении напольного отопления — простой нетканый полимерный материал. Он настолько удобен в применении, что уверенно вытесняет классические рулонные изоляторы на бумажной основе. Цена нетканого материала такова, что можно легко применять его в сочетании с полимерными пленками, добиваясь высокого уровня защиты от проникновения воды.

Дополнительная информация: Данный гидроизолятор еще называется «геотекстиль», широко применяется в работах ландшафтных дизайнеров, для защиты дорожек, при укладке тротуарной плитки и во многих других целях.

Как работают с рулонными гидроизоляционными материалами

При настиле гидроизоляторов рулонного типа, в зависимости от их класса и рекомендуемой техники нанесения, можно работать по следующим схемам:

• настилать отдельные полосы материала. При этом необходимо обеспечивать накладку внахлест, промазывать площадь соприкосновения отдельных участков битумными мастиками или проклеивать скотчем, специальной клеющей лентой. При этом весь периметр комнаты также обрабатывается. Чаще всего это делается битумом, хотя есть современное решение — специальный строительный скотч.

Такая схема работы приемлема для полимерных пленок, нетканого текстиля, гидроизоляторов на бумажной, стеклотканевой основе;

• с помощью специального инструментария можно надежно фиксировать слой гидроизолятора на поверхности пола. Данная схема работы редко применятся при защите бетонных поверхностей, но в случае деревянного пола — крепление защиты показывает отличные результаты. Таким способом можно работать с толем, рубероидом, пергамином;

Обратите внимание: Пленки и полимерные мембраны крепить не рекомендуется, поскольку образуются повреждения, которые служат эффективной зоной проникновения воды.

• для наплавления предназначены отдельные группы гидроизоляционных материалов рулонного типа. В основном это полимерные составы на полиэстерной основе, прочные и гибкие. Для фиксации на поверхности ее промазывают битумной мастикой, затем прогревают и накладывают предварительно разогретый гидроизолятор.

В качестве основного инструмента применяется газовая, бензиновая или керосиновая горелка большой мощности. Наплавление является самым эффективным способом создания ровной, герметичной поверхности, абсолютно не пропускающей воду;

Если характеристики помещения или показатели вентиляции не допускают работу с открытым пламенем высокой интенсивности, можно работать с изоляцией, используя тепловые пушки.

Удобной альтернативой наплавлению выступает наклеивание. С помощью специальных составов можно крепить на защищаемую поверхность те рулонные гидроизоляторы, нанесение которых предусматривает температурную обработку.

При такой схеме работы необходимо тщательно подбирать клеевой состав. Например, если это битумсодержащая мастика, ее марка должна иметь температуру плавления на 20-30 градусов больше, чем может прогреваться воздух внутри дома или конкретной комнаты.

Некоторые сорта рулонной гидроизоляции уже имеют клеевой слой. Их необходимо просто аккуратно расстелить.

В качестве заключения

Большинство современных материалов для гидроизоляции (исключая полимерные пленки, нетканый текстиль, односторонние мембраны) должны храниться при определенных условиях. Слой битумсодержащей смеси легко деформируется и плавится при достаточно низкой температуре.

Хранить рулоны следует строго вертикально, на расстоянии не менее 1 метра до обогревательных приборов или других источников тепла. Подвергать гидроизолятор прямым солнечным лучам также не рекомендуется. В условии склада можно размещать рулоны на поддонах, в два ряда по высоте. Если в помещении наблюдается низкая температура, можно класть упаковки горизонтально, на поддоны, не более 5 по высоте.

teplota.guru

Технология гидроизоляции фундамента рулонными материалами своими руками

Особенности битумно-полимерной мембраны

ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП — многослойный битумно-полимерный рулонный материал. Вяжущее из СБС-модифицированного битума нанесено на основу с армирующим полиэфирным нетканым волокном. Нижний слой — легкоплавкая полимерная пленка, которая упрощает монтаж гидроизоляционного полотна. Сверху кварцевая мелкозернистая посыпка. Вдоль края верхней и нижней части идет полиэтиленовая пленка, которая предотвращает слипание материала.

ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП применяется для гидроизоляции подземных и заглубленных сооружений различного назначения, внешней изоляции колодцев, гидротехнических сооружений, ливневой канализации, фундаментов, в том числе мелкозаглубленных ленточных и т. д. Защищает конструкцию на различной глубине залегания грунтовых вод, предотвращает проникновение капиллярной влаги. Может успешно применяться в комплексе с обмазочной гидроизоляцией.

Структура материала

Антиадгезионная полиэтиленовая пленка Мелкозернистая посыпка Высокопрочный полиэстер СБС-модифицированный битум Легкосгораемая полиэтиленовая пленка Антиадгезионная полиэтиленовая пленка удаляется непосредственно перед монтажом.

Битумно-полимерная мембрана ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП подходит для использования во всех климатических зонах России. Срок эксплуатации превышает 30 лет.

Физико-технические характеристики

(*) — результаты испытаний материалов в филиале ОАО ЦНИИС НИЦ «Тоннели и метрополитены».

Подготовка изолируемой поверхности и рулонной гидроизоляции

Поверхность, на которую будет укладываться материал, нужно очистить от мусора, пыли, грунта, убедиться, что она ровная и хорошо просохшая. Если есть трещины, выбоины и другие неровности, то их нужно заделать. Также нужно устранить выступающие части, например, арматурного каркаса.

Обратите внимание! Монтаж битумно-полимерных материалов ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП на открытых участках нельзя проводить при любых атмосферных осадках.

При монтаже гидроизоляции методом наплавления важно удалить с изолируемой поверхности фундамента все загрязнения (например, пятна масла, цементное молоко). Для этого можно использовать пескоструйную обработку, после чего с поверхности требуется устранить пыль.

Перед началом работ полимерную мембрану нужно раскатать и дать ей отлежаться несколько часов для выравнивания. Также удалите с рулонного материала защитную антиадгезионную полиэтиленовую пленку. Для качественного монтажа перед проведением работ в холодное время года мембрану нужно предварительно выдержать при температуре около 15°С в течение суток и перемотать.

Гидроизоляция рулонными материалами ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП в подземной части зданий осуществляется:

1. Методом свободной укладки.
2. Методом наплавления.
3. Комбинацией свободной укладки и наплавления.

Гидроизоляция методом свободной укладки

Совет. При монтаже методом свободной укладки на фундаментную плиту рекомендуется предварительно уложить слой из геотекстильного полотна с поверхностной плотностью от 300 г/м². Геотекстиль укладывают с нахлестом 100 см по всем краям. На вертикальных поверхностях верхний край механически закрепляют.

Для монтажа методом свободной укладки вам понадобится:

1. Аппарат для сварки горячим воздухом или газовая горелка — для сварки швов.
2. Прикаточный станок — для обработки швов продольного нахлеста.
3. Прикаточный ролик — для обработки швов торцевого нахлеста.

Порядок проведения работ на горизонтальных поверхностях:

1. Уложите мембрану с нахлестом 10 см. Стыки по длине должны быть со смещением полотна соседних рулонов на 1 м.
2. Произведите сварку швов газовой горелкой или аппаратом для сварки горячим воздухом, затем прикатайте их.
3. Для заделки швов сверху рекомендуется наплавить бандажную ленту ИКОПАЛ и также прикатать ее.

Порядок проведения работ на вертикальных поверхностях:

1. Гидроизоляцию последовательными рядами уложите снизу вверх, вертикально раскатывая полотно. Нахлест по краю полотен 10 см.
2. На расстоянии 5 см от верхнего края рулонную битумно-полимерную мембрану механически закрепите металлической полосой с размерами 4 х 40 х 600 мм. Полосу закрепите саморезами или дюбель-гвоздями с шагом до 25 см.
3. Произведите сварку швов газовой горелкой или аппаратом для сварки горячим воздухом, снизу вверх, прикатывая роликом.
4. Следующий по высоте ряд гидроизоляционного полотна монтируйте с нахлестом 20 см на предыдущий. Смещайте соседние ряды полотна так, чтобы не было крестообразных стыков.
5. Если полотно укладывается на вертикальную поверхность выше 3,5 м, то его нужно дополнительно закреплять металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями) через каждые 3–3,5 м.
6. Для устранения протечек на монтажные металлические полосы наплавьте бандажную ленту с нахлестом 10 см, прикатывая ее роликом.
7. Для заделки швов на них также наплавьте бандажную ленту, прикатывая ее роликом по мере необходимости.
8. Закрепите материал выше уровня земли на стене здания металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями). На металлическую полосу с нахлестом на стену наплавьте бандажную ленту для предотвращения проникновения влаги. Прокатайте роликом.

Битумно-полимерную мембрану также можно укладывать свободным методом для дополнительной гидроизоляции отмостки. На мембрану засыпается щебень и песчаная подушка, на которые затем укладывается любое покрытие.

Выполнение работ методом наплавления

Совет. Перед наплавлением рулонного материала УЛЬТРАНАП на изолируемую поверхность рекомендуется нанести праймер. Наплавление нужно начинать после его полного высыхания.

При наплавлении рулонной гидроизоляции для фундамента вам понадобится газовая горелка.

Порядок проведения работ:

1. Наплавляйте полотно с нахлестом 10 см. Стыки по длине рулонного материала должны идти вразбежку со смещением соседних рулонов на 1 м.
2. Второй слой укладывайте аналогично первому, со смещением нахлестов относительного швов первого слоя.
3. При монтаже на вертикальные поверхности проводите наплавление снизу вверх, исключая крестообразные стыки. При необходимости закрепляйте гидроизоляционное полотно металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями). Для герметизации металлических полос наплавьте на них бандажную ленту с нахлестом 10 см.
4. Закрепите материал выше уровня земли на стене здания краевой рейкой или металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями).

Обратите внимание! При правильном наплавлении рулонной гидроизоляции (или при сварке швов) на 5–10 мм вдоль края полотна должна равномерно вытечь битумная масса.

Гидроизоляции подземной части зданий и сооружений

В зависимости от специфики устройства ограждения котлована подземную часть зданий и сооружений можно гидроизолировать методом свободной укладки битумно-полимерной мембраны:

• С креплением к стенам здания — для создания гидробарьера, если стена не примыкает к ограждающей конструкции котлована, а также в котлованах с откосами с уклоном.
• С креплением к ограждающей конструкции — если стена примыкает к ограждающей конструкции котлована.

www.icopal-russia.ru

Наплавляемая гидроизоляция из рулонной кровли

Наплавляемая гидроизоляция

Устройство рулонной кровли возможно на уклонах крыш от 00 до 250, но наиболее часто рулонные материалы используются для покрытия крыш с малым уклоном.

На сегодняшний день рулонную кровлю выполняют как из рубероида и толя, так и из более современных битумно – полимерных материалов.

Устройство основания под рулонный материал

Кровля из рулонных материалов требует ровного и жесткого основания. Виды основания:

• деревянное;
• цементно-песчаная или асфальтобетонная стяжка;
• сборные или монолитные железобетонные плиты.

Устройство рулонной кровли по цементно-песчаной стяжке

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка выполняется из раствора марки 50-100, составом по массе 1:2 или 1:3 с использованием противоморозных добавок (10 – 15% от массы цемента) и должна иметь следующую толщину:

• 10-15 мм, если укладка производится по бетону;
• 15-25 мм, если укладка производится по жестким плитным или монолитным утеплителям;
• 25-30 мм, если укладка производится по  сыпучим утеплителям.

Асфальтобетонную стяжку устраивают только по жесткому основанию, ее прочность должна быть не менее 800 кПа.

Перед тем, как укладывать стяжку необходимо закончить все работы, связанные с устройством парапетов, труб, вентиляционных шахт, выходов на крышу и т.п.

Укладывают цементно-песчаный раствор полосами шириной 1.5 –2 м. Выравнивают с помощью правила. Каждую последующую полосу укладывают после схватывания предыдущей.

Примыкание кровельной системы к вертикальной поверхности

В выравнивающих стяжках необходимо предусмотреть температурно – усадочные швы шириной до 10 мм, которые разделяют цементно-песчаную стяжку на участки размером 6X6 м, а стяжку из песчаного асфальтобетона – на участки 4X4 м. Для этого при устройстве стяжки в нее закладывают деревянные рейки толщиной порядка10 мм, которые потом удаляют, а швы заделывают кровельной мастикой и заклеивают полоской рулонного материала.

Перед тем как наклеивать рулонный кровельный ковер, основание необходимо просушить, очистить и прогрунтовать. Мусор и пыль с основания удаляют сжатым воздухом. По абсолютно сухой поверхности выполняют огрунтовку полосами шириной 3 -4 м. В качестве грунтовки используют раствор битума БН 90/10 в керосине или соляровом масле в соотношении: битум 30—40%, растворитель 60—70%.  Стяжка пропитывается раствором битума и на ее поверхности образуется пленка, которая препятствует испарению воды из раствора. На затвердевшей стяжке грунтовка высыхает за 12 часов, на свежеуложенной 48 часов.

Перед началом наклейки рулонной кровли необходимо подготовить мастику и сам рулонный материал. Для улучшения качества наклеивания рулонный материал раскатывают, очищают поверхность от посыпок и оставляют на 24 часа. Материал не имеющий покровного слоя перематывают на другую сторону. Холодную мастику перед укладкой расплавляют до 150 – 1600С. Для подготовки горячей мастики битум расплавляют до 2200С и вводят порошкообразные минеральные наполнители, например, тальк. Наполнители, вводимые в битумные сплавы, придают горячим мастикам повышенную устойчивость к колебаниям температуры воздуха, увеличивают гибкость, прочность на удар, не снижая при этом клеящей способности.

При использовании холодной мастики очищать минеральную посыпку  не требуется, так как она поглощается мастикой, становясь ее наполнителем.

Наклейка рулонных материалов

Перед началом наклейки рулонных материалов необходимо учесть величину уклона крыши и направление стока воды. При уклонах крыши более 15% наклейку ведут от фронтонных скатов сверху вниз (от конька к карнизу) в направлении стока воды. При уклоне крыши до 15% кровельные работы ведут снизу вверх (от карнизов к коньку), раскатывая первое полотнище у ендов или примыканий к парапетам перпендикулярно стоку воды. При уклоне крыши до 2,5 % рулонную кровли устраивают не менее чем из пяти слоев, при уклоне от 2,5 до 7 % — не менее чем из четырех слоев, при уклоне от 7 до 15% — не менее чем из трех слоев, свыше 15 % из двух слоев.

При больших объемах работ для устройства рулонной кровли применяют машину СО-99, которая обеспечивает выдачу мастики на основание, разравнивает мастику слоем нужной толщины и укладывает рулонное полотнище с последующей прикаткой его катками. Выполнение работ вручную обычно ведется при малых объемах.

При ручной наклейке рулонного материала кровельщик сначала раскатывает и примеряет рулон. После подгонки рулон скатывают, отгибают конец примерно на50 см и наносят мастику на внутреннюю поверхность рулона и на основание. (Рис. 3 б). Намазанную мастикой часть рулона наклеивают на основание и тщательно притирают к нему. Затем мастика наносится на всю полосу основания перед рулоном и рулон раскатывается по основанию. После этого полотнище разравнивается шпателем и прикатывается катком. Аналогично приклеивают следующие полотнища.

Размер  нахлестки для плоских кровель допустим не менее100 мм. Для скатных кровель: в нижних слоях —70 мм, в верхних слоях -100 мм.

Полотнища во всех слоях необходимо укладывать в одном направлении и не допускать, чтобы нахлестки смежных слоев не располагались одна над другой. Для этого укладку каждого слоя начинают полотнищем определенной ширины. Например, если предполагается устройство двухслойного покрытия, то  первое полотнище (от фронтона) внутреннего слоя должно быть половинной ширины, а первое полотнище наружного слоя — полномерным. В таком случае все швы — нахлестки наружного и внутреннего слоев будут размещены относительно друг друга  на половину ширины рулона.

Качество приклейки полотнища оценивают путем пробного отрыва небольшого участка рулонной кровли, начиная от шва. Признаком качественной наклейки служит разрыв самого рулонного материала, а не отрыв от мастики. Ровность покрытия проверяют с помощью рейки и шнура. Если обнаружен брак, в виде пузырей, их разрезают, просушивают, подклеивают и затем склеивают заплатками. Отставшие швы нахлестки также подклеивают, шпаклюют и прокатывают катком.

Последний слой рулонной кровли покрывают мастикой и посыпают защитным слоем гравия крупностью 4—10 мм.

Ремонт рулонной кровли

Ремонт рулонной кровли следует вести в следующей последовательности:

• Проверить исправность состояния инженерного оборудования, находящееся на крыше, проверить металлические свесы и водостоки;
• Очистить поверхность покрытия от мусора, грязи и наплывов приклеивающей мастики и просушить;
• Небольшие повреждения заклеить заплатой перекрывающей границы повреждений на 100 -150 мм;
• При разрыве рулонной кровли по стыку между панелями, очистить кровлю вдоль разрыва, приклеить полосу рубероида шириной 200 мм с одной стороны разрыва и сверху последовательно наклеить три полосы рубероида шириной 400, 600 и 800 мм соответственно;
• Вздутия устранить крестообразными надрезами дефектных участков, отвернуть их, просушить основание  и повторно наклеить на него отвернутые части покрытия. На поврежденный участок сверху уложить заплату на мастике с напуском за границы надреза не менее 100 -150 мм;
• Небольшие (до 15  мм) просадки кровли заделать наклейкой нескольких слоев рулонного материала каждый раз увеличивая размер накладываемых полос;
• Если просадка выше 15 мм, необходимо выполнить цементно-песчаную стяжку и наклеить сверху два слоя рулонного материала, причем верхний слой должен перекрывать нижний не меньше, чем на 150 мм.

osnova-usilenie.ru

Гидроизоляция наплавляемыми материалами. Рулонная наплавляемая гидроизоляция: процесс работы

Наплавляемая гидроизоляция (наплавляемая кровля) — полотно, состоящее из сбс-модифицированного или не модифицированного битума, в основе которого может лежать стеклохолст, стеклоткань, полиэстер или картон (как в случае с рубероидом).

Какая наплавляемая кровля лучше, как выбрать?

По типу битума

Битум может быть немодифицированным или максимально модифицированный, от степени модифицированности битума зависит срок службы материала, например материал типа , и т.д. производятся из немодифицированного битума, как следствие имеют срок службы до 5 лет, основной характеристикой любого битумного материала, является гибкость на брусе (та температура, при которой в лабораторных условиях завода-изготовителя на материале появляются трещины при обмотке его вокруг бруса диаметром 25 мм). Температура гибкости на брусе напрямую отражает срок службы материала , например известный материал Стеклоизол имеет гибкость на брусе 0 градусов (значит производится на основе немодифицированного битума), его срок службы составляет до 5 лет (при условии двухслойной классической гидроизоляции, при однослойной до 3 лет), а не менее известный материал Техноэласт имеет гибкость на брусе — 25 градусов, а его срок службы составляет 25 лет. Существуют материалы с разной гибкостью на брусе:

• 0 градусов ( , и так далее) 0 срок службы до 5 лет
• — 7 градусов () — срок службы до 7 лет
• — 10 градусов ( , ) — срок службы до 10 лет
• — 15 градусов ( , ) — срок службы до 15 лет
• — 20 градусов ( , ) — срок службы до 20 лет
• — 25 градусов ( , ) — срок службы до 25 лет
• — 30 градусов () — срок службы до 25 лет (т.к. материал укладывается однослойно)
• — 35 градусов (Полируф Норд) — срок службы до 35 лет (материал только под заказ)

По типу основы

В качестве основы в наплавляемой гидроизоляции (наплавляемой кровле) может выступать стеклохолст, стеклоткань, полиэстер.

Полиэстер — основа, которая значительно повышает прочностные характеристики материала, она наиболее дорогая из всех. Использование материалов на этой основе желательно во всех случаях, но необходимо в случаях с гидроизоляцией фундамента, устройства эксплуатируемой кровли. Материалы на основе полиэстера маркируются первой буквой П, например ЭПП, ЭКП, ЭМП.

Стеклоткань — основа более дешёвая чем полиэстер, но более дорогая чем стеклохолст. Рулонные битумные материалы на основе стеклоткани оптимально применять на слабо эксплуатируемых кровлях, либо на не эксплуатируемых. Иногда материалы на основе стеклоткани используются для гидроизоляции фундаментов, но это желательно делать только тогда, когда сверху слоя наплавляемой гидроизоляции используется профилированная мембрана, которая защищает наплавляемый материал от механических деформаций. Материалы на основе стеклоткани маркируются первой буковой Т, например, ТПП, ТКП .

Стеклохолст — самая недорогая основа, характеризуется низкими прочностями на разрыв (материалы на основе стеклохолста легко рвутся в руках, материалы на стеклоткани тяжело порвать руками, материалы на основе полиэстера порвать руками невозможно). Использование материалов с основой из стеклохолста целесообразно на полностью неэксплутируемых кровлях, для гидроизоляции фундаментов в паре с прочной профилированной мембраной. Маркируются материалы на основе стеклоткани первой буквой Х, например ХПП, ХКП .

Картон — материалы на основе Картона (Рубероид, Пергамин) по сути не относятся к наплавляемым материалам, так как монтируются без наплавления, — они механически приклеиваются на мастику. Маркируются такие материалы как РПП, РКП, РКК и т.д.

3. По весу материала

Согласно существующим техническим нормам, по толщине кровельные рулонные гидроизоляционные материалы не нормируются, поэтому их принято нормировать по массе, которая напрямую отражает толщину материала. Чем больше вес материала, тем он дороже и лучше. Самые легкие материалы имеют развес от 2,0 кг/м2, самые тяжёлые из присутствующих на рынке весят 7.0 кг и более (мы также можем изготовить материал любой массой вплоть до 10 кг/м2 под заказ).

Преимущества и недостатки наплавляемых материалов

В данном случае мы сраниваем наплавляемые материалы с решениями типа мембранной кровли, самоклеющейся кровли (типа Ризолин, Техноэласт С).

Преимущества:

1. Высокая сопротивляемость механическим повреждениям (если говорить о классическим двухслойном решении типа ЭПП 4.5 + ЭКП 5.0, то такое покрытие практически невозможно пробить ломом, лопатой повредить ножом, прожечь окурком и т.д.)
2. Относительно низкая стоимость материала (средняя стоимость двухслойного ковра 230 руб/м2, стоимость ПВХ мембраны 400 руб/м2)
3. Простота монтажа (в отличии от кровель из полимерных мембран, которые монтируются с использованием большого количества дорогостоящего оборудования, в этом случае достаточно только газовой горелки).

Недостатки:

1. Высокий вес на квадратный метр (в среднем кровельный ковёр весит столько: 0.5 кг/м2 Праймер + 4.5 Нижний слой + 5.0 Верхний слой = 10 кг/м2, то есть нагрузка на здание с площадью кровли 2 000 м2 возрстёт на 20 тонн, полимерные мембраны в среднем весят 1 кг/м2).
2. Низкая экологичность
3. Дороговизна транспортировки (в один 20 тонный автомобиль влезает 3 500 м2 наплавляемой кровли, против 20 000 — 30 000 м2 мембранной).

Основные производители Наплавляемой гидроизоляции:

Технониколь

Корпорация Технониколь — та самая компания, которой строители в России обязаны шириной линейки наплавляемой гидроизоляции. До прихода этой компании на рынок, всего было около 5 материалов, после прихода Технониколь, их появилось более 50. Остальные производители в попытке сохранить рынок также стали производить широкие линейки гидроизоляционных материалов. Продукция качественная, но Технониколь это бренд, а за бренд надо платить, по всей линейке Технониколь компания Еникс может предложить аналоги на 20% дешевле.

Материалы в порядке качества (от высокого к низкому):

Полируф

Полируф — относительно новый на российском рынке завод, находящийся в Санкт-Петербурге. Не смотря на расположение, материалы любой категории качества везти выгодно на расстояние до 1500км при объеме от 800 м2. При больших объемах выгодно везти на более дальние расстояния. Вся продукция этого завода всегда в наличии, а под заказ можно изготовить до 100 000 м2 наплавляемой гидроизоляции в сутки. За время своей работы зарекомендовал себя как ответственный производитель с качественной продукцией. На продукцию этого завода мы готовы предоставить отсрочку пл

issyk.ru

Руководство «Руководство по применению в кровлях и гидроизоляции наплавляемых рулонных материалов \Техноэласт\»

files.stroyinf.ru

Укладка рулонной кровли — технология, советы специалистов

Рулонная гидроизоляция ИКОПАЛ

Компания ICOPAL выпускает разные рулонные гидроизоляционные материалы нового поколения на основе СБС-модифицированного битума. Рулонная гидроизоляция производства ICOPAL отличается длительным сроком эксплуатации (до 50 лет), не теряет свои потребительские характеристики в широком диапазоне температур и легко монтируется методом наплавления или свободной укладки. Работы можно проводить самостоятельно, не привлекая специалистов-строителей.

В линейке ИКОПАЛ представлены различные виды кровельных рулонных материалов, позволяющие легко подобрать решение, оптимальное именно для вашей ситуации. Рулонную кровлю ИКОПАЛ можно успешно использовать как для жилых зданий, так и для строений промышленного и коммерческого назначения.

Икопал Виллатекс

Рулонный изоляционный материал на прочной нетканой основе из полиэстера. Надежные гидроизоляционные качества придает ему СБС-модифицированный битум. Для качественного и быстрого наплавления поверхность полотна снабжена ребристым профилем и покрыта тонкой лекосгорающей пленкой. Наружная поверхность покрыта кварцевой крупнозернистой посыпкой. Применяется:

1. для гидроизоляции неэксплуатируемой кровли и межэтажных перекрытий,
2. при ремонте старой битумной кровли,
3. для пароизоляции.

Выпускается в виде двухслойной системы в рулонах с маркировкой:

• ИКОПАЛ ВИЛЛАТЕКС Н,
• ИКОПАЛ ВИЛЛАТЕКС В.

Успешно эксплуатируется при морозе до — 25 °С. Весит 4,5 кг/кв. м.

Рулонные кровельные материалы ИКОПАЛ выпускаются в виде однослойных и двухслойных систем. Двухслойные системы поставляются в рулонах двух видов:

• ИКОПАЛ Н. Буква Н в маркировке обозначает, что это рулон для нижнего слоя кровли (укладывается первым, на него укладывается рулон с маркировкой В).
• ИКОПАЛ В. Буква В в маркировке обозначает, что этот рулон предназначен для верхнего слоя кровли (укладывается сверху на рулон с маркировкой Н).

Икопал Соло

Однослойная гидроизоляционная система на прочной полиэстеровой основе с нанесенным на нее СБС-модифицированным битумом и напыляемой зернистой кварцевой посыпкой. С обратной стороны имеется упрощающий монтаж ребристый профиль и легкосгорающая пленка.
Применяется:

1. для гидроизоляции неэксплуатируемой кровли и межэтажных перекрытий,
2. при ремонте старой битумной кровли (замена старого покрытия при этом не требуется),
3. для пароизоляции.

Не теряет свои гидроизоляционные характеристики при температуре до — 35°С, обладает повышенной прочностью на разрыв. Весит 6,5 кг/кв. м.

Икопал Ультра

Двухслойная гидроизоляционная система из СБС-модифицированного битума на прочной нетканой полиэфирной основе, оснащена защитным профилем для надежного наплавления. Сверху декоративный и защитный кварцевый зернистый слой.
Используется для:

1. гидроизоляции эксплуатируемой кровли,
2. гидроизоляции неэксплуатируемой кровли,
3. гидроизоляции фундаментов,
4. ремонта старой кровли.

Не теряет свои гидроизоляционные характеристики при температуре до -30°С, имеет теплостойкость до +100°С. Весит 5 кг/кв. м.

Технология работ по устройству плоской кровли с помощью рулонных материалов

Подготовка основания

При устройстве плоских крыш гидроизоляционный ковер укладывается на сухое ровное бетонное основание с малым уклоном. Перед началом работ всю площадь основания нужно подготовить: заделать все неровности, очистить от загрязнений и пыли.

Общая рекомендация при наплавлении пароизоляции и кровельных материалов: для улучшения адгезии наплавляемых материалов к поверхности основания целесообразно покрыть ее праймером. Вы можете подобрать полностью готовые к употреблению праймеры в линейке продукции ИКОПАЛ.

Монтаж пароизоляции

Для защиты теплоизоляционного слоя кровли от конденсата, поступающего с подкровельной стороны из чердачного помещения, требуется укладка пароизоляционного слоя. В качестве пароизоляции можно применять рулонный материал ИКОПАЛ ВИЛЛАТЕКС Н, который монтируется методом наплавления на основание. Метод наплавления такой же, как описан ниже (см. «Монтаж наплавляемой кровли»).

Монтаж теплоизоляции

Для теплоизоляции кровли применяются плитные утепляющие материалы из минеральной ваты, пеностекла, экструдированного пенополистирола. Также утеплить кровлю можно монолитным слоем из легкого бетона или засыпки из перлита (вермикулита) с цементными или битумными вяжущими. На теплоизоляцию укладывается разделительный слой рубероида или пергамина. Сверху заливается выравнивающая стяжка, которую следует обработать праймером и дождаться его полного высыхания. На подготовленную стяжку наплавляется рулонный кровельный материал. Если утеплять крышу вы не планируете, то кровельный материал монтируется прямо на подготовленное и обработанное праймером основание.

До начала монтажа рулонные кровельные материалы рекомендуется раскатать, дать им отлежаться в течение нескольких часов для выравнивания и снова скатать в рулоны с обоих концов.

Монтаж наплавляемой кровли:

1. Наплавление производится равномерно и последовательно, газовой горелкой с нахлестом полотен гидроизоляции на 10 см.
2. Рулон кровельной гидроизоляции нужно тщательно разогревать, чтобы при наплавлении по бокам полотна равномерно вытекла битумная масса (примерно на 1 см). Соседние рулоны нужно смещать таким образом, чтобы между ними была разбежка около одного метра.
3. На вертикальные элементы крыши рулонные кровельные материалы наплавляют снизу вверх.
4. На кровле с малым уклоном покрытие укладывается в 3–4 слоя (со смещением стыков каждого последующего слоя).

Технология укладки рулонной кровли на скатную крышу

Специфика скатной кровли в том, что ее основание представляет собой сплошную обрешетку из древесных материалов, а слой теплоизоляции монтируется с внутренней стороны кровли (где расположен чердак) — между элементами стропильной системы. Рулонная гидроизоляция укладывается с наружной стороны и не контактирует с утеплителем. При конструкции кровли с контробрешеткой гидроизоляция укладывается поверх стропил, на сплошную обрешетку (и ниже контробрешетки).

При уклоне кровли более 15 градусов рулонные гидроизоляционные материалы равномерно наплавляются сверху вниз перпендикулярно коньку с нахлестом на него в 40 см. Нахлест между рулонами должен быть 10 см. На карнизном свесе делается перепуск в 15 см, который фиксируется прижимной рейкой и саморезами. Так как на скатной кровле влага не скапливается, то покрытие достаточно укладывать в два слоя (шов стыков каждого последующего слоя должен быть смещен).

При уклоне скатной кровли менее 15 градусов рулонные материалы укладывают параллельно коньку в три слоя. Полотна наплавляются снизу вверх, перепуск на карнизном свесе также фиксируется. Последнее полотно на скате укладывается с нахлестом на конек в 30 см.

На скатной кровле нужно уделить особое внимание гидроизоляции стыков, вертикальных элементов, ендов и т. д., чтобы полностью исключить протечки. Для усиления гидроизоляции сложных мест примыканий можно использовать бандажную ленту и специализированные гидроизоляционные мастики ИКОПАЛ.

www.icopal-russia.ru