Набивка сальниковая применение: Набивки сальниковые -описание, применение, свойства

Содержание

Набивки сальниковые -описание, применение, свойства

Набивки сальниковые ГОСТ 5152-84

набивки сальниковые

Асбестовые плетеные сальниковые набивки используются для уплотнения сальниковых камер арматуры, центробежных и поршневых насосов, а также различных агрегатов при рабочих температурах от -70 до +300˚С.

Плетеные сальниковые набивки являются наиболее распространенным типом уплотнительных материалов, применяемых для заполнения сальниковых камер арматуры, центробежных и поршневых насосов, различных аппаратов. Этими набивками комплектуется более 70% насосов, 80% арматуры. Они различаются как материалами, из которых они изготовлены, так и способами изготовления (структурой). Оба эти фактора существенно влияют на эксплуатационные свойства набивок.

Основой плетеных набивок являются различные волокнистые материалы. В подотрасли АТИ для изготовления плетеных набивок используют нити и пряжу из асбеста, хлопка, лубяных и химических волокон. 

Важным компонентом набивок являются различные виды пропиток и наполнителей, придающие им необходимые свойства.

 

 Таблица расчета веса 1п.м. сальниковых набивок в зависимости от размера плетения.

Марка набивки          Размер плетения, мм          
   4х4     8х8  12х1216х1618х1820х2030х3040х4050х50
АС0.0080.0320.070.130.160.20.450.81.25
АП-310.0160.0640.140.260.320.40.91.62.5
АПР-310.0190.0770.170.310.390.481.081.923.0
АФТ0.0190.0770.170.310.390.481.08  
АГИ0.0110.0580.130.230.290.360.81  

 

Наименование Марка Рабочая среда t°, С Диаметр (мм) Вес 1 п/м (гр)
Асбестовая,пропитанная суспензией фторопласта с талькомАФТСжиженные газы, газообразный и жидкий аммиак, морская вода, органические продукты, этилен, концентрированные щелочи, растворы щелочей-200-+3004-5025-750
Асбестовая, плетённая, сухаяАСНейтральные жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, газообразный и жидкий аммиак, агрессивные жидкие среды
-70-+450
4-507-700
Асбестовая, плетёная, пропитанная жировым составомАП-31Пар, нейтральные и агрессивные жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, нефтепродукты-70-+3004-5013-1200
Асбестовая, плетёна с латунной проволокой, пропитанная антифрикционным составомАПР-31Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, нефтепродукты-70-+3004-5025-1350
Хлопчатобумажная, пропитанная жировым антифрикционным составомХБП-31Воздух, инертные газы, нейтральный пар, промышленная вода, углеводороды, нефтяное топливо, минеральные масла-1204-5020-1200
Лубяная, пропитанная жировым антифрикционным составомЛП-31Воздух, инертные газы, промышленная вода, морская вода, растворы щелочей, нефтяное топливо, минеральные масла+1504-5015-1300

 

Наименование

 

Сечение (мм)

 

Мин. партия отгрузки

 

сальниковые набивки для насосов

С 101

от 4 до 25

2,5 кг

С 105

от 4 до 25

2,5 кг

С 250

от 4 до 25

2,5 кг

С 510

от 4 до 25

2,5 кг

С 571

от 4 до 25

2,5 кг

С 572

от 4 до 25

2,5 кг

С 750

от 4 до 25

2,5 кг

сальниковые набивки для арматуры

        МВ 505

4

1 кг./113 м

6

1 кг./51 м

8

1 кг./28 м

10

1 кг./18м

12

1 кг./10м

С 131

от 4 до 25

2,5 кг

С 133

от 4 до 25

2,5 кг

С 500

от 4 до 25

2,5 кг

уплотнения для фланцевых соединений

                      МЕ 132

12,7*3,2

2,5 кг

25,4*6,4

2,5 кг

31,8*6,4

5 кг

38,1*6,4

5 кг

МЕ 502

3*2

1 катушка/40 м/0,15 кг

5*2

1 катушка/25 м/0,2 кг

6*3

1 катушка/20 м/0,3 кг

7*2,5

1 катушка/20 м/0,3 кг

9*4,5

1 катушка/20 м/0,3 кг

10*3

1 катушка/20 м/0,3 кг

12*4

1 катушка/20 м/0,3 кг

14*5

1 катушка/20 м/0,3 кг

16*5

1 катушка/20 м/0,3 кг

17*6

1 катушка/5 м/0,4 кг

20*3

1 катушка/5 м/0,7 кг

20*4

1 катушка/5 м/0,7 кг

20*7

1 катушка/5 м/0,55 кг

25*8

1 катушка/5 м/0,7 кг

30*3

2 катушка/5 м/0,8 кг

35*20

3 катушка/5 м/ 1 кг

листовой материал (графитовый паронит)

МГ 100С

лист 1000*1000*1 мм

20 листов/22 кг

лист 1000*1000*1,5 мм

20 листов/30 кг

лист 1000*1000*2 мм

20 листов/44 кг

лист 1000*1000*3 мм

20 листов/70 кг

лист 1000*1000*4 мм

10 листов/46 кг

МГ 140С

лист 1000*1000*2 мм

10 листов

лист 1000*1000*3 мм

10 листов

 

Набивки сальниковые типы, виды, применение

Сальниковая набивка – качественный уплотнитель, используя который можно обеспечить надежную и долговечную, герметизацию соединений. Сальниковая набивка может иметь форму не только шнура (прямоугольного (в т. ч. квадратного) или круглого сечения), но и состоять из одного или нескольких соответствующим образом отформованных колец. Она широко используется при стыковке элементов таких распространённых устройств и конструкций как:

  • насос;
  • автоклав;
  • трубопроводная система;
  • компрессор и т.д.

Набивка сальниковая востребована в разных отраслях экономики:

  • газовой;
  • нефтеперерабатывающей;
  • атомной;
  • пищевой, химической и прочих видах промышленного производства;
  • в коммунальном хозяйстве;
  • добывающей, газо- и нефтетранспортной.

сальниковая набивка виды и область применения

Сальниковая набивка пользуется повышенной популярностью, так как обеспечивает высокий уровень герметичности, надежное и долговечное соединение. Кроме этого, существует огромное разнообразие подобного вида уплотнителей. В торговой сети можно найти такие типы сальниковой набивки:

  • графитовая;
  • асбестовая;
  • лубяная или хлопковая;
  • с жировой или фторопластовой пропиткой;
  • из латунной армированной проволоки. 

Кроме этого, существуют следующие виды сальниковой набивки:

  • однослойная;
  • многослойная; 
  • созданная по технологии сквозного плетения.

Они обеспечивают высокий уровень герметичности, не допуская при этом проникновения внутрь соединения, той или иной системы, определенного агрегата - воды, пара, газа, нефти и нефтепродуктов, эмульсионных и химически агрессивных жидкостей.

графитовые сальниковые набивки

Плетеная нить из графита под давлением крышки сальника создает однородную массу, и вытеканий не наблюдается. Таким образом, утечка контролируется с наименьшей тягой затягивания, что позволяет увеличить срок использования прокладки. Графит обладает более высокой проводимостью тепла, чем традиционные аналоги, например, из асбеста, благодаря чему в отсеках насосов уплотненных данным видом сальниковой набивки, тепло продуктивно распределяется по всей площади - число потерь, нужных для отведения тепла, равно нулю.


Сальниковая набивка Герморум» С-101 (плетеная из высококачественного гибкого графитового волокна) 

Рабочие среды: вода, углеводороды, смазочное масло, термальное масло, водород, аммиак, органические растворители, криогенные жидкости, и многие другие среды. рН рабочей среды от 0 до 14 (кроме олеума, «дымящей» азотной кислоты, «царской водки», сильных окислителей)

Максимальная температура оС       

от -200 до +650°С

Окисляющая среда

+430°С

Пар

+650°С

Используются в качестве уплотнения валов высокоскоростных насосов с минимальными протечками рабочей жидкости для охлаждения.


Сальниковая набивка Герморум» С-105 (плетеная из высококачественного гибкого графитового волокна пропитанного политетрафторэтиленом по специальной термохимической технологии) 

Рабочие среды: вода горячая, холодная, углеводороды, смазочное масло, термальное масло, органические растворители, растворы солей, щелочей и многие другие среды. рН рабочей среды от 0 до 14 (кроме олеума, «дымящей» азотной кислоты, «царской водки», сильных окислителей)

Максимальная температура оС   

от -200 до +300°С

Применяются: для уплотнения валов центробежных и плунжерных насосов с минимальными протечками рабочей жидкости для охлаждения.


Сальниковая набивка Герморум С-161 (плетеная из высококачественного гибкого графитового волокна армированная  высококачественным углеволокном). Вплетённая по углам нить из углеволокна повышает механическую прочность, особенно при наличии абразивных примесей и при возможной кристаллизации перекачиваемой среды.

Рабочие среды: Тяжелые и легкие горячие нефтепродукты, углеводороды, смазочное масло, продукты нефтегазовой переработки, вода, термальное масло. рН рабочей среды от 2 до 13 (кроме олеума,  «дымящей» азотной кислоты, « царской водки», сильных окислителей)

Максимальная температура      

от -200 до +650°С

Окисляющая среда 

до +430°С

Пар     

до +650°С

Используются в качестве уплотнения валов центробежных насосов с минимальными протечками рабочей жидкости для охлаждения, также сальниковых камер запорной арматуры. 


Сальниковая набивка Герморум С-250 (гибкое плетеное углеволокно пропитанное эмульсией политетрафторэтилена (ПТФЭ)) 

Рабочие среды: вода горячая, холодная, растворы солей, углеводороды, смазочное масло, термальное масло, органические растворители, щелочей и многие другие среды.

Максимальная температура оС     от -200 до +250°С

Применяются:для уплотнения валов центробежных и плунжерных насосов, рекомендуется устанавливать в качестве крайних колец к другим видам набивок, например, «Герморум» С-101 или «Герморум» С-105, для получения различных свойств сальникового уплотнения. При такой схеме набивка «Герморум» С-250 играет роль пыльника, сдерживая проникновение абразива в зону сальника, а также предотвращает выдавливание более мягкого уплотнительного материала


Сальниковая набивка «Герморум» С-510 (плетеная экспандированный графитонаполненный фторопласт) 

Рабочие среды: вода горячая, холодная, органические растворители, углеводороды, смазочное масло, термальное масло, растворы солей, щелочей. Используется с целью уплотнения сальниковых камер насосов, перекачивающих растворы кислот и щелочей и другие агрессивные среды.

Максимальная температура оС     от -200 до +280°С


Асбестовые набивки

Данный вид набивки сальников применяется в агрессивных средах, так как она отлично справляется с повышенной температурой и давлением. В отрасли для изготовления сальниковых набивок используют нити и пряжу из асбеста, хлопка, лубяных и химических волокон и руководствуются стандартом ГОСТ 5152-84. Важным компонентом этого вида набивок являются различные виды пропиток и наполнителей, придающие им необходимые свойства.

Сальниковая набивка АГИ (Асбестовая проклеенная с Графитом Ингибированная)

Рабочие среды: агрессивные, воздух, водяной пар, вода, жидкие нефтепродукты, газообразные нефтепродукты, азот, инертные газы, органические продукты.

Применение сальниковой набивки для герметизации  центробежных насосов, плунжерных насосов, запорной арматуры.

Сальниковая набивка АП (Асбестовая Плетеная пропитанная антифрикционным жировым составом)

 Рабочие среды: нейтральные, агрессивные, жидкие, нефтепродукты, газообразные и пар.

Применение сальниковой набивки как уплотнитель в центробежных насосах, плунжерных насосах, запорная арматура.

Сальниковая набивка АПР (Асбестовая с ПРоволокой пропитанная антифрикционным составом)

Рабочие среды: нейтральные, агрессивные, жидкие, газообразные и нефтепродукты.

Применение сальниковой набивки для: центробежные насосы, плунжерные насосы, запорные арматуры.

Сальниковая набивка АПРПП (Асбестовая с латунной ПРоволокой Прорезиненная Пропитанная антифрикционным составом и графитированная)

Рабочие среды: нефтепродукты, нефтянные газы, органические продукты, угольные шламы, смолы, пасты, воздух, вода, пар.

Применение сальниковой набивки для: центробежные насосы, плунжерные насосы, запорные арматуры.

Сальниковая набивка АПРПС (Асбестовая с латунной ПРоволокой Прорезиненная Сухая и графитированная)

Рабочие среды: вода, пар, нефтепродукты, нефтяные газы, щелочи, органические продукты, угольные шламы, смолы, воздух, пасты.

Применение сальниковой набивки: центробежные насосы, плунжерные насосы, запорные арматуры.

Сальниковая набивка АС (Асбестовая Cухая плетеная)

Рабочие среды: нейтральные, агрессивные, жидкие (в том числе амиак), газообразные (в том числе амиак).

Применение сальниковой набивки: плунжерные насосы, запорные арматуры.

Сальниковая набивка АФТ (Асбестовая пропитанная эмульсией Фторопласта и Тальком)

Рабочие среды: сжиженные газы, жидкие органические продукты, газообразные органические продукты, этилен, кислые, щелочные, аммиак, морская вода.

Применение сальниковой набивки: центробежные насосы, плунжерные насосы, запорные арматуры

Фторопластовые сальниковые набивки

Важный сегмент сальниковых набивок составляют набивки из фторопласта. Фторопласт, он же политетрафторэтилен (Polytetrafluoroethylene, PTFE) или тефлон (торговая марка), был получен перед самым началом Второй Мировой войны, но в действительно широких масштабах его начали использовать уже после ее окончания. Фторопласт (PTFE) — эффективный материал для сальниковых уплотнений. Его преимущества: высокая устойчивость ко всему спектру внешних воздействий  химических (химическая инертность у фторопласта одна из самых высоких у полимеров), механических, термических. Важное достоинство фторопласта  низкий коэффициент трения, один из наименьших среди материалов, применяемых для уплотнения, поэтому фторопласт  гарантия отличного скольжения штока (шпинделя). Следствие всех этих свойств - долгий срок службы. 

В качестве сальниковой набивки фторопласт обеспечивает герметичность при работе с различными рабочими средами: водой, кислотами, маслом, паром, газом, хладагентами. Благодаря тому что данный вид сальниковой набивки практически не проводит тепло, её можно применять в условиях высоких температурах.

Однако, все же есть некоторые факторы, ограничивающие использование фторопласта в качестве материала сальниковых набивок. Он набухает в жидких фторуглеродах в условиях высоких температурах, а при контакте с фреонами даже при комнатной температуре незначительно увеличивает свой объем. Не смачиваясь водой при кратковременном погружении в нее, фторопласт все-таки смачивается при продолжительном, измеряемом десятками суток, контакте с дистиллированной водой.

Набивка сальниковая фторопластовая может изготавливаться как из чистого политетрафторэтилена, так и из фторопласта с наполнителями, например, графитонаполненного. Насыщение фторопластовой пряжи графитом с формированием связей между ним и фторопластом на молекулярном уровне позволяет изготавливать сальниковые набивки, обладающие уникальными, еще более ярко выраженными, чем у чистого фторопласта, качествами.

Фторопластовая пряжа может состоять из тонкой крученой ленты или из большого числа скрученных длинных тонких волокон. Во втором случае сальниковая набивка получается более плотной.

Область применения: Набивки сальниковые сантехнические

Применение сальниковых набивок в сантехнических работах обусловлена наличием в данной области множества подвижных элементов которым необходимо герметичное, надежное и долговечное уплотнение. Данные характеристики сальниковых набивок используются в ремонте запорных кранов трубопроводов как холодной так и горячей. В частности, в условиях горячего водоснабжения, когда температура может и давления транспортируемой среды не позволяют использовать различного вида резиновые или иные уплотнители на помощь приходят сальниковые набивки различных марок и типов.  

Применение набивок в качестве уплотнителя для арматурных соединений объясняется тем, что его волокна длинны, тонки и в то же время прочны, поэтому сальник плотно упаковывается в углубления и не разрушается при навертывании соединительных частей или арматуры. Кроме того, при смачивании разбухает, поэтому небольшие протечки на новом соединении обычно исчезают сами по себе.

Марки набивок сальниковых

Они разделены на две основные группы - асбестовые и выполненные из другого материала.

 Асбестовые сальниковые набивки Безасбестовые набивки сальниковые
АС - плетенная сухаяФФ – фторолоновая с пропиткой из фторопласта;
АП-31 - плетенная графитизированная в виде шнура с пропиткой из нефтяных экстрактов;ХБП – хлопчатобумажная, графитизированная. Пропитка - жировой антифрикционный состав;
АПР-31 графитизированная, плетенная, с латунной проволокой, пропитка нефтяной экстракт;ЛП – из лубяных волокон, графитизированная. Пропитка – антифрикционный состав на жировой основе; 
АФТ – пропитка - тальк с фторопластом, плетенная;ХБР – хлопчатобумажная, скатанная прорезиненная;
АГИ - ингибированная проклеенная с графитом, плетенная;ППФ – фторопластовая. Сердечник из лубяных волокон. Пропитка - жировой антифрикционный состав.
АСП – имеет стеклоровинговый сердечник, графитизированная, плетенная; 
АФВ – с пропиткой из смеси графита и фторопласта, плетенная; 
ПАФС – плетенная из полипропилена. Имеет выполненный из асбеста сердечник. Пропитка слюда с фторопластом; 
АР – прорезиненная, скатанная; 
АРС – усовершенствованная АР. С резиновым сердечником. 

Достоинства и преимущества сальниковых набивок

  • Высокий уровень химической и радиационной стойкости.
  • Термостойкость и герметичность.
  • Экологичность.
  • Приближенные к нулю показатели трения.
  • Стойкость к повышенным и пониженным температурам, их резким колебаниям.
  • Высокая механическая прочность.
  • Не восприимчивость к воздействию разнообразных химически агрессивных веществ.
  • Химическая инертность.
  • Простота и легкость в применении. Набивка в виде шнура легко наматывается
  • Высокий уровень герметизации стыков и соединений.

Рассмотрев, что такое сальниковая набивка, виды и область применения этого расходного материала можно сделать вывод, что это незаменимый элемент разнообразных конструкций и устройств, не допускающий возможности утечек рабочих жидкостей и газов, обеспечивающий надежную герметизацию. 

Существует широкое разнообразие сальниковых набивок, из которого можно подобрать необходимое для обеспечения герметичности определенного соединения в системе, в которой присутствуют те или иные газы и жидкости. Свойства современных сальниковых набивок произведенных нашей компанией, обеспечивают надежность и долговечность работы определенного устройства, конструкции или трубопроводной системы.

Набивка сальниковая: узнать цену за 1 кг или дополнительную информацию про виды набивок сальниковых Вы можете  отправив ЗАЯВКУ.

Сальниковые набивки: разновидности и особенности применения

Сальниковые набивки – это изделия, которые предназначаются для сальниковых камер. Материал представляет собой эластичный шнур, который имеет квадратное или круглое сечение. Производится изделие из асбестовой нити или другого сырья. Благодаря представленному материалу можно обеспечить герметичность двигающихся и стационарных соединений механизмов. Шнуры хорошо переносят влияние агрессивной среды и устойчивы к перепаду температур. По материалу изготовления изделия можно разделить на асбестовые и не асбестовые.

сальниковые набивкиСальниковые набивки должны хорошо герметизировать узлы в любых технических агрегатах. Их можно разделить на множество типов и классов. Каждый из них имеет определенный уровень и срок эксплуатации. Например, асбестовые изделия могут применяться в оборудовании, которое перерабатывает нефть, а также взаимодействует с химическими веществами. Сложный процесс набивки осуществляется при помощи специальных прессов.

Некоторые представленные изделия могут содержать в своем составе графитовые волокна, которые пропитываются политетрафторэтиленом, а также армируются при помощи хлопчатобумажной нити. Такие сальниковые набивки применяются для уплотнения плунжерных и центробежных насосов. Они хорошо предотвращают утечку воды. А еще представленные изделия способны контролировать тепловыделение в насосах, а также уменьшают их энергопотребление. Дело в том, что они имеют низкий коэффициент трения. Преимуществом графитовых изделий является то, что они очень устойчивы к высокой температуре (около 550 градусов

набивки сальниковые), химическому воздействию. Однако нельзя подвергать материал влиянию влаги, так как он может способствовать коррозии металла в механизмах.

Графитовые сальниковые набивки могут самостоятельно смазываться. Использовать данные изделия следует для уплотнения тех мест, куда будут опускаться все движущиеся механизмы. Часто процесс набивки требуется в коммунальном хозяйстве во время поломок водопроводов или отопительных систем. Благодаря шнурам удается не только остановить течь, но и препятствовать ее дальнейшему появлению.

сальниковые уплотнения

Если вы будете использовать набивки сальниковые для центробежных насосов, то лучше всего выбрать хлопчатобумажный шнур. Предварительно изделие следует замочить в цилиндровом масле, в котором будет находиться небольшое количество парафина. Преимуществом данного материала является то, что он может выдерживать давление до 20мПа и хорошо выполняет свои функции в достаточно широком температурном диапазоне (от -40 до +100 градусов). Однако изделия быстро разрушаются под воздействием щелочей и кислот.

Интересным вариантом являются полимерные сальниковые уплотнения, которые изготавливаются на основе фторопласта. Они могут быть выполнены в виде колец, стружки или манжет. Данный материал обладает небольшой упругостью, поэтому в дополнение к нему следует использовать резиновые прокладки. Кроме представленных разновидностей набивок существуют еще и такие, в которых применяется медная проволока.

Сальниковая набивка | Группы, использование, маркировка, недостатки, виды – на промышленном портале Myfta.Ru

Это один из распространенных типов уплотнительных устройств для различных подвижных соединений механизмов. Название появилось очень давно, еще в те времена, когда для уплотнения узлов применялась пропитанная жиром пенька. Сечение набивки колеблется от 3 до 50 мм. Как правило, она как уплотнение применяется на промышленных предприятиях, а также в жилищно-коммунальных хозяйствах. В качестве альтернативы графитовой сальниковой набивки отлично подойдет торцевое уплотнение.

Наиболее распространенные группы набивок:

  • Графитовые набивки, изготовленные на основе армированной фольги с сечением в пределах 3-50 мм. Данный тип  обладает низким коэффициентом трения, теплопроводностью. Рабочая поверхность набивки не изнашивается. Исключение из правил: не выдерживает сильно окислительную среду обитания с высокой азотной, хромовой и хлорной концентрацией.
  • Сальниковая набивка из синтетических волокон. Набивка из синтетических волокон устойчива по своей природе к абразивной среде. С механической стороны прочны, используются преимущественно в химической, целлюлозно-бумажной и нефтяной промышленности.
  • Фторопластовая сальниковая набивка. Основу такой набивки составляет фторопласт  с сечением 3-50 мм. Устойчивы к агрессивной среде, при сжатии пластичны и не обладает холодной текучестью. Используются в тех же сферах промышленности, как и набивка из синтетических волокон. Кроме того, она используется активно в фармацевтической промышленности. Исключение из правил: ни в коем случае не используйте в среде с содержанием хлора.
  • Фторопластовые графитсодержащие сальниковые набивки. Этот вид набивок нашел свое применение в энергетической промышленности. А также в ряде других выше перечисленных сферах. Это упругие и пластичные набивки, с низким коэффициентом трения и с отсутствующей холодной текучестью.
  • Комбинированные сальниковые набивки обладают всеми вышеперечисленными свойствами. Кроме того, продолжительный срок эксплуатации достигается за счет угловой оплетки, уплотняющей набивки. Исключение из правил: не использовать в окислительной и фторсодержащей среде.
  • Асбестовые сальниковые набивки. Обладают различной маркировкой такой, как маркировка АИР, АГП, AC, AП. Все они применяются в целях герметичности статичных и передвижных соединений механизмов. Выдерживают такие условия, как агрессивная среда, высокую температуру и давление. Применяется в нефтяной, металлургической, газовой промышленности, а  также в автомобилестроении.
  • Безасбестовые набивки. Часть этих набивок пропитана жировыми добавками, другая часть армирована латунной проволокой. Безасбестовые сальниковые набивки изготовлены строго по ГОСТу 5152-84. Пропитка бывает различной. Поэтому то, какая пропитка будет использована, зависит напрямую от эксплуатационных требований, а именно от давления рабочей среды, ее агрессивности, температуры. Пропитка  осуществляется с использованием современных технологий специалистами.

 

H-1200

H-1300

H-3004PO

H-4000

H-5001

H-6404

H-7001

HC-4051GFO

HU-1140

HU-1230

Сальниковая набивка для насосов

Сальниковая набивка для насосов представлена следующей маркировкой – это набивка МС-161, Графитекс-161,  Графлекс НУ-1260, НГУ-К1-120. Она создана на основе терморасширенных нитей графита. Чтобы набивка была прочной, угловую набивку изготавливают из углеволокна.  Волокна исключают содержание каких-либо посторонних включений похожих на полимерные соединения. Что касается терморасширенного графита набивки, то его можно использовать в рабочей среде с температурой около 400 градусов. Если не работает в окислительной среде, то может выдержать и 2000 градусов.

Недостатки

К примеру, процентный показатель деформации  составляет 15 %.  А это есть негативная характеристика, если учитывать условия использования набивки в насосах, взаимодействующих в рабочей среде с высоким давлением. Однако, эту ситуацию можно исправить путем армирования с  помощью высокопрочного карбонового волокна.

Кроме того, есть еще один вид сальниковой  набивки – это графитсодержащая сальниковая набивка. Она относится к мягкому уплотнению, которое увеличивает срок эксплуатации сальникового узла и уменьшает расходы. Используется в разных сферах промышленности и в коммунальном х/з. Все разновидности сальниковой набивки различны по размеру сечения и составу наполнителей.
Читайте также на портале myfta.ru:

Набивка сальников | Назначение, свойства, использование – на промышленном портале Myfta.Ru

В чем заключается набивка сальников?

Сама по себе набивка сальников представляет собой изделия, предназначенные для сальниковых камер. С виду это простой эластичный шнур с квадратным/круглым сечением. Сечение сальников производится из асбестовой нити и др. волокон. Сальники обеспечивают герметизацию как динамичных, так и не динамичных соединений механизма. Набивки сальников отлично взаимодействует с агрессивной средой и с разными температурами. На данный момент сальники представлены разными видами. Различают асбестовые/ неасбестовые набивки.

Перед набивкой сальников поставлена важная задача, а именно герметизация узлов и агрегатов в любой промышленности. Она делится на типы и классы. Каждому типу и классу свойственен определенный уровень эксплуатации. К примеру, набивки с содержанием асбеста используется в нефтяной промышленности, поскольку все нефтеперерабатывающие машины и станки взаимодействуют с химическими нефтяными продуктами, газами, смесями.  В тех случаях, когда возникает серьезная ситуацию, для осуществления процесса набивки применяется прессовка, выполняемая специалистами.

Если говорить о набивке сальников типа MC 105, то она включает в себя качественные гибкие графитовые волокна, армированных х/б нитью и пропитанные политетрафторэтиленом. Она используется для того, чтобы уплотнять центробежные и плунжерные  насосы. Эта набивка используется в составе горячей воды, в нефтяных продуктах, смазочном и термальном масле и разных органических растворителях.


В ней не происходит утечка между волокнами только благодаря тому, что под образовавшимся давлением выделяется специальная масса, которая предотвращает утечку. Кроме того, набивка отличается пониженным коэффициентом трения. Применяемый графит понижает тепловыделение и потребление электроэнергии в насосах. Помимо прочего, она может самостоятельно смазываться. То есть, в случае изнашивания одного слоя, обнажается второй слой с теми же свойствами, тем самым продлевается срок использования. Поскольку набивка сальников характеризуется теплопроводностью, благодаря которой тепло в камерах рассеивается.

Как видно, этот процесс занимает достаточно времени. Процесс набивки необходим для наполнения сальника и уплотнения того места, откуда выпускаются все движущиеся детали механизма. Этот процесс необходим для того, чтобы втулка сальника вплотную прижималась к набивке и опускалась в гнездо, глубиной в 10-15 мм.

Порой, в жилищно-коммунальном хозяйстве возникают проблемы, связанные с централизованной системой отопления, отрегулировав которую сальники начинают пропускать воду. Если говорить о летнем сезоне, то отопление не поступает, так как его отключают для выполнения ремонтных работ. А так, как многие уезжают из города, то попасть к ним в дома просто невозможно и как следствие отремонтировать сальники тоже невозможно. Если же использовать тот аппарат, который проиллюстрирован на рисунке ниже, то эти же ремонтные работы можно выполнять и зимой, при действующей системе отопления.

Необходимо создать скобу по образу буквы, толщина пластины которой равно 5 мм, ширина – 40 мм, а длина — 250 мм. В центре просверлите отверстие, концы нужно залить строго по диаметру трубопровода и поставить винт. Так как цилиндр будет прижат к крышке крана, то образуется преграда воды к сальнику. Потом крышку отворачивают и набивают сальником. Осуществляя  набивку центробежных насосов, необходимо использовать хлопчатобумажный шнур, а лучше плетенку, которую сначала нужно промокнуть в теплое цилиндровое масло с небольшим содержанием парафина.

В дополнение ко всему можно воспользоваться плетенкой из чистого длинноволосого льна, который нужно очистить от костры и пропитать составом с содержанием мыла, вазелина, графита.

В уплотнении сальников центробежных насосов применяется про-графический асбест.  Для тех предприятий, которые качают нефтяные продукты, применяют иные волокнистые сальниковые набивки с применением медной проволоки.

Набивки сальниковые асбестовые ГОСТ 5152 84

Марка набивки уплотнительной,
толщина, мм АСС

 Условия работы

 Узел
уплотнения

 Рабочая среда

 pH

 Максимально
допустимые

 Плот-
ность
г/см3,
не менее

 t 
°С

 Р, МПа

 Cко-
рость
сколь-
жения,
м/с

АС – Асбестовая плетеная сухая
4,5,6,7,8,10,12,13,14,16,
18,19,20,22,25,28,30,32,
35,38,42,45,50

 Арматура

 Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды

 5-14

 300

 5.0

 2

 0.5

 Аммиак жидкий
и газообразный

-70
...
+150

 4.5

 Неподвижные
соединения аппаратов

 Газообразные среды

 450

 1.0

 —

• Сквозного плетения – квадратная
• С однослойным оплетением сердечника и многослойного плетения- круглая и квадратная

Набивка сальниковая АП, АП-31
Асбестовая плетеная,
пропитанная жировым
антифрикционным
составом,
графитированная
4,5,6,7,8,10,12,13,14,
16,18,19,20,22,25,28,30,
32,35,38,42,45,50

 Арматура

 Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды, пар

3-14

-70
...
+300

4.5

2

0.9

Нефтепродукты

-30
...
+300

2.0

 Насосы
-центробежные
———————
- поршневые

 Нейтральные
и агрессивные
жидкие среды,
нефтепродукты

 250

 2.0

 15
——
2

• Сквозного плетения – квадратная
• С однослойным оплетением сердечника и многослойного плетения- круглая и квадратная

АПК, АПК-31
Асбестовая крученая
пропитанная
жировым
антифрикционным
составом,
графитированная
2,0; 2,5; 3,0; 3,5

 Арматура

 Воздух,
нейтральные и
слабокислотные
растворы.
Нефтепродукты,
газы и пары

  3-10

 300

 4.5

 2

 0.9

 Вода, пар

 225

 1.6

 • Выпускается в форме эластичного шнура круглого сечения

АСС Плетеная, с сердечником из стеклоровинга, сухая 8,10,12,13,14,16,18, 19,20,22,25,28,30,32,35, 38,42,45,50

 Арматура

 Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды

 5-14

 400

 4.5

 2

 0.7

 Аммиак жидкий
и газообразный

-70
...
+150

 Неподвижные соединение аппаратов

 Газообразные среды

 600

 1.0

 —

• С однослойным оплетением сердечника- круглая и квадратная
• Многослойного плетения- круглая и квадратная

АСП , АСП-31 Асбестовая плетеная, с сердечником из стеклоровинга, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная 8,10,12,13,14,16,18, 19,20,22,25,28,30, 32,35,38,42,45,50

 Арматура

 Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды, пар

 3-14

-70
...
+300

 4.5

 2

 0.9

 Нефтепродукты

-30
...
+300

 2.0

Насосы
-центробежные
———————
- поршневые

 Нейтральные
и агрессивные
жидкие среды,
нефтепродукты

 250

 2.0

 15
——
2

• С однослойным оплетением сердечника- круглая и квадратная
• Многослойного плетения- круглая и квадратная

Набивка сальниковая АПР, АПР-31 Асбестовая плетеная, с латунной проволокой, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная 6,7,8,10,12,13,14,16,18, 19,20,22,25,28,30,32,35, 38,42,45,50

 Арматура

  Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды

 3-10

-70
...
+200

 32.0

 2

 1.2

 Нефтепродукты

-30
...
+300

 2.0

Насосы
-центробежные
———————
- поршневые

  Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды

 210

 2.5
——
4.5

 15
——
2

• Сквозного плетения – квадратная
• С однослойным оплетением сердечника и многослойного плетения- круглая и квадратная

Набивка сальниковая АПРС

Асбестовая плетеная, с латунной проволокой, сухая 6,7,8,10,12,13,14,16,18,1 9,20,22,25,28,30,32,35,38, 42,45,50

 Арматура

 Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды

 3-10

-70
...
+200

 32.0

 22

 0.5

 Нефтепродукты

-30
...
+300

 2.0

• Сквозного плетения – квадратная
• С однослойным оплетением сердечника и многослойного плетения- круглая и квадратная

Набивка сальниковая АГИ, АГ

Асбестовая плетеная, проклеенная с графитом (АГИ – ингибированная) 4,5,6,7,8,10,12,13,14, 16,18,20,22,24,25,28, 30,32,35,38,42,45,50

Арматура 

Воздух, азот,
инертные газы 

 4-14

325 

 20.0

 2

 0.9

 Водяной пар

 565

 35.0

 Нефтепродукты

 450

 32.0

 Вода,
питательная вода,
органические
продукты

 280

 38.0

 Аммиак жидкий
и газообразный

-70
...
+150

 32.0

 Насосы

 Вода,
питательная вода

 70

 2.0

 25

 Органические продукты

 280

 38.0

 15

 Аммиак жидкий
и газообразный

-70
...
+150

 32.0

 Неподвижные
соединения
аппаратов

 *)Ж и Г среды нефтепродукты, агрессивные среды

 600

 37.0

 —

• С однослойным оплетением сердечника – квадратная
• Сквозного плетения – квадратная
• Многослойного плетения – квадратная

Набивка сальниковая АФТ

Асбестовая плетеная, пропитанная суспензией фторопласта с тальком 6,7,8,10,12,13,14,16,18, 19,20,22,25

Арматура 

Сжиженные газы
*)Ж и Г органические продукты

 1-14

 -200
...
+300

25 

 2

 1.2

 Этилен

 250

 150

 Насосы
-центробежные

 Органические продукты, кислые и щелочные
среды, аммиак

 300

 3.0

 15

 -поршневые

 250

 34.0

 2

 Насосы -
центробежные

 Морская вода

-2
...
+50

 4.5

 10

• Сквозного плетения – квадратная
• Многослойного плетения – квадратная

Набивка сальниковая АФ-1

Асбестовая, плетеная, пропитанная суспензией из фторопласта 6,7,8,10,12,13,14, 16,18,19,20,22, 25

Арматура 

 Морская вода

 1-14

-2
...
+50 

 20.0

 2

 1.2

 Топливо, масла, тяжелые и легкие рефтепродукты

-40
...
+160 

 Арматура

 Дистилянт,
бидистилянт,
конденсат,
вода пресная,
питьевая, питательная, промышленная

 260

 20

 2

 Насосы

 3.0

 15

 Арматура

 Пар водяной

 250

 4.0

 2

 Арматура, химическая аппаратура

 Особо чистые вещества

 130

 0.4

 2

 Насосы

 15

• Многослойного плетения – круглая и квадратная

Набивка сальниковая АФВ

Асбестовая, пропитанная жировым составом с суспензией из фторопласта и графита 6,7,8,10,12,13,14 16,18,19,20,22,25

 Арматура

Щелочная среда любой концентрации, сульфитный
и сульфатный щелоки 

 3-14

 180

 2.0

 2

0.9 

Насосы
-центробежные

 15

• С однослойным оплетением сердечника – квадратная
• Многослойного плетения – квадратная

Набивка сальниковая НКПН-1, НКПН-2 Комбинированная, с резиновым сердечником, пропитанная, графитированная 12,16,19,22

Сальники питательных насосов паровых котлов 

 Вода

 3-10

 до 150

 до 0.5

 до 28

1.1-1.5 

 Водяные сальники

 до 4

 до 15

• Квадратного сечения с резиновым сердечником
НКПН-1 – с одним оплетением сердечника асбестовой нитью
НКПН-2 – с двумя оплетениями сердечника асбестовой нитью

Набивка сальниковая ПАФС

Плетеная, полипропиленовая с асбестовым сердечником, пропитанная суспензией фторопласта со слюдой

10,12,13,14,16

 Насосы плунжерные


Углеаммониевые
соли,
бутиловые спирты

 0-14

 160

 32.0

 5

1.0 

 Насосы центробежные

 Кремнефтористов
одородная
кислота

 70

 0.15

 15

• Сквозного плетения – квадратная
• Многослойного плетения – квадратная

ФАС Плетеная, фторопластовая, с асбестовым сердечником, сухая 16,18,19,20,22,25,28,30, 32,35,38,42,45,50,52,55, 60,65,70

Арматура 

 Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды,
пар

 5-14

-60
...
+200 

 1.0

• Многослойного плетения - квадратная

Набивка сальниковая АФТ | Состав, применение, свойства, группы, условия использования – на промышленном портале Myfta.Ru

Набивка сальниковая АФТ производится в соответствии с ГОСТ 5152-84. При изготовлении используются пропитка эластичного шнура и набивки АФТ. Шнур переплетен асбонитью и суспензией с тальком. Она может иметь имеет как прямоугольное, так и квадратное сечение.

Как правило, набивка АФТ немного схожа с безасбестовой набивкой ТРГ. Однако есть ряд признаков, благодаря которым можно понять разницу между ними. Без набивки АФТ невозможно представить уплотнение арматуры, контактирующее с такими органическими материалами, как бензин, ацетон, бензол и т.д. Также она взаимодействует с азотом и кислородом, правда только в том случае, если рабочая температура составляет 200-300 градусов.

Сальниковая набивка АФТ предназначена и для насосов, на работу которых оказывает воздействие органические, кислые среды, а также аммиак.

Если говорить об уровне температуры и давления, то в центробежных насосах первый показатель равен 250 градусам, а второй 34 Мпа; в поршневых насосах – 300 градусов и 3 Мпа. Скорость скольжения варьируется от 2 до 5 м/с.
Сальниковые набивки АП, АПР, ХБС,ХБП, АФТ необходимы для того, чтобы заполнять ими сальниковые камеры, чтобы можно было герметизировать подвижные и неподвижные соединения машин и агрегатов. Свойства эксплуатации будут напрямую зависеть от состава и структуры набивки.

Сальниковая набивка АФТ ГОСТ 5151-84 – это асбестовая суспензия фторопласта  с использованием талька. Плотность такой набивки составляет 1,2 г/см3. Используют набивку для уплотнений арматуры, взаимодействующий с кислородом, азотом, бензинов, толуолом, фуранов.  Данная набивка с ГОСТом 5151-84 используется в насосах, необходимых в работе с органическими, кислой и щелочной средой, а также при взаимодействии с аммиаком.

Остановимся подробнее. Сальниковая набивка АГИ – это плетеная, пропитанная графитом набивка. Она полезна для того, чтобы уплотнять арматуру в воздушной среде, с содержанием азота, и находящейся во взаимодействии с парами, инертным газом, аммиаком.

АПР 31 необходима для того, чтобы уплотнять центробежные насосы. В структуру набивки входит антифрикционный состав на основе нефтяных экстрактов. В условиях той же фрикционной нагрузки можно использовать и набивку АФТ. Как известно набивка АФТ основана на растворе с тальком и фторопластом.

Фторопластом является термопластичный полимер, отличающийся богатыми технико-эксплуатационными характеристиками. В СССР фторопласт использовался исключительно на секретных объектах государства, а потому в обычной жизни и быту о нем и не помышляли.

Однако, впоследствии специалисты, работающие с этим материалом стали принимать предложения коммерческого характера, которые и повлекли за собой использование фторопласта на уровне общественного пользования.В тех случаях, когда необходимы реакции с аммиаком, газом, используют набивки АС.

Эта набивка действует в рабочей среде с температурой в +450 градусов. Кроме того, все сальниковые набивки выдерживают и низкую температуру, в том числе – 70 градусов. К безасбестовым набивкам относят марки ЛП 31, которая пропитана антифрикционным составом. Действует набивка в воздушной, поровой среде, в промышленной воде, топливе, с инертными газами и углеводородами на уровне + 150 градусов.

Набивка марки ХБП 31 обладает теми же свойствами, с тем лишь отличием, что она основана на хлопчатобумажной ткани. Температурный режим  — 120 градусов. К разновидности плетеной набивке также относят сальниковую набивку Графлекс. Набивка данного производителя используется при герметизации подвижных и неподвижных соединений, используемых в конструкциях насосов, агрегатов, автомобилей, трубопроводах, как в промышленности, так и в жилищном сервисе.

Группы сальниковых набивок на основе используемого в их составе материала:

  • Набивка на основе синтетического волокна
  • На основе керамического волокна
  • На основе углеводородного волокна
  • На основе графитонаполненного фторопласта
  • На основе армированной фольги графлекс

Условия использования

Переупаковка традиционной коробки с набивкой

Показана гайка сальника, в которой все еще находится старый лен

При замене набивки вы, скорее всего, никогда не увидите этот вид, если не снимете муфту трансмиссии и не снимете гайку. При удалении льна киркой это именно то, что вы пытаетесь выкопать! Я сделал это фото, чтобы показать внутреннюю гайку со старым льняным все еще в нем. Вы можете увидеть блестящую поверхность там, где она встречается с валом, и толщину (3/16) льняной ткани.

Сегодня нам повезло с большей доступностью, чем у старых резервных антикварных упаковочных материалов на заводской основе, таких как льняная упаковка . Льняная набивка склонна к гниению, расширению и сжатию, что мешает регулировке, и имеет более высокую склонность к зазубринам вала.

Типы упаковочного материала:

Набивка из льна - Этот набивочный материал получен из растений льна, и для смазки им требуется более высокая скорость стекания.Большинство упаковочных материалов из льна - , пропитанное парафином / воском и животным салом. Некоторые упаковочные материалы из льна пропитаны тефлоном . Это все равно что наклеивать помаду на свинью. Этот тип упаковки впитывает воду, набухает / сжимается и не подходит для судов, которые тянут на зимнее хранение. Это недорогая упаковка , но с низкими характеристиками.

Синтетическая набивка - Хотя ее часто называют « синтетическая набивка », отдельные нити, из которых изготавливается тесьма, чаще всего изготавливаются из акрила.Эти упаковочные материалы впитывают меньше воды, менее подвержены гниению и довольно часто пропитаны тефлоном, парафином или жиром в качестве смазки. У них более низкие температурные характеристики, чем у тефлоновой пряжи, и они располагаются между льном и тефлоном по производительности. Для оптимальной смазки им требуется средняя скорость капель .

Тефлоновая набивка - Этот набивочный материал не набухает, не гниет и дольше сохраняет свои свойства. Этот тип упаковки оптимален для лодок, которые хранятся в сухом состоянии ежегодно, и при подъеме / спуске на воду обычно не требуется дополнительных регулировок из-за высыхания и повторного поглощения.. Они также доступны с добавленной смазкой . Эти упаковочные продукты гальванически инертны, но не доступны на рынке морских судов.

Графитовый экструдированный тефлон - В этих продуктах графитовая смазка обычно физически экструдирована в тефлоновую пряжу перед тем, как она будет сплетена в оплетку . Экструзия смазки (графита), смешанной с пряжей, является намного более эффективным процессом, чем «пропитка » продукта после процесса экструзии и плетения.Этот материал обеспечивает лучшую теплопередачу благодаря присущей графиту способности быстро передавать тепло. Добавление графита в качестве смазки, обеспечивающей рабочие характеристики, обеспечивает минимальных капель, и более длительное время между регулировками. Обратной стороной пропитанных графитом набивок является то, что графит является самым благородным элементом в гальванической шкале. Другими словами, графитовые набивные материалы могут вызывать локальные повреждения вала и увеличивать скорость эрозии анода. ABYC и Western Branch Metals (крупнейший производитель карданных валов в США) специально запрещают использование графитовых уплотнительных материалов.Высокая производительность сопряжена с некоторыми предосторожностями и рисками.

Этот конкретный сальник представляет собой сальник диаметром 1 дюйм и использует три кольца 3/16 льняной набивки. Эти две поверхности, где встречаются вал и набивка, имеют тенденцию гладко полировать друг друга, и чрезмерное затягивание может привести к преждевременному износу вала или чрезмерному нагреву.

Чрезмерная затяжка гайки сальника и работа сальника без капель воды в конечном итоге приведет к износу канавки на карданном валу и его разрушению. Очень важно пропускать несколько капель воды в минуту во время вращения вала для смазки.Даже более новый синтетический W.L. Набивка Gore GFO должна иметь одну или две капли в минуту при вращении вала.

.

Переупаковка традиционной сальниковой коробки Фотогалерея от Compass Marine Как сделать на pbase.com

Посетите www.marinehowto.com

Этот старый формат исчерпал себя, и теперь работает новый сайт. Статьи здесь больше не будут актуальными. В конце концов этот сайт пойдет по пути глючной кнута. Если вы видите это изображение «ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ», статья была перемещена, обновлена ​​и, возможно, в нее было добавлено больше, чем вы найдете ниже. ВАЖНО: Если первое изображение статьи ниже зачеркнуто; зачеркнуто означает, что были внесены обновления или правки, и мы настоятельно рекомендуем вам посетить новый сайт для получения более свежей информации.

Измените закладки и посетите новый сайт. Смотрите новые ссылки ниже.

Переупаковка традиционной сальниковой коробки Ссылка:

15 апреля 2005 г.

The Stuffing Box (щелкните любое изображение, чтобы увидеть его в увеличенном виде)

Несколько недель назад, копаясь в каких-то старых ящиках с запчастями для лодок, я нашел сальник от моей старой Catalina 36. Он находился в ящике с запчастями, потому что я решил заменить его на уплотнение вала PSS, чтобы полностью очистить трюм. сухой.Сегодня дождливое воскресенье, и я подумал, что было бы хорошее время установить его в моем гараже и сфотографировать, как заменить льняную набивку внутри одной из этих сальников в стиле «рабочей лошади». Для наглядности я очистил сальник от окисления и грязи своим сверлом и металлической щеткой. Я использовал кусок диаметр 1" из нержавеющей стали, как мой самодельных опор вала, чтобы закончить картину и представить это, как он будет выглядеть внутри лодки. На этой картинке вы видите два ореха, а не один.В большем из двух находится лен. Тонкая гайка слева - это стопорная гайка. После повторной упаковки и правильной регулировки вы фиксируете эти гайки вместе двумя большими гаечными ключами. Если вы не закрепите эти гайки достаточно туго, то есть каждая гайка будет затянута в противоположных направлениях плотно друг против друга, вы рискуете, что большая гайка откатится от резьбы, когда вы включите передачу в обратном направлении. Из-за неправильной затяжки гаек сальника затонуло несколько лодок.

Примечание: Я не защищаю использование перфорированных шланговых хомутов на сальниковой коробке. Эта статья была написана в моем магазине, и я использовал то, что было под рукой, чтобы она заработала. В тот день, когда я снимал это, у меня не было неперфорированных хомутов, подходящих к этому шлангу. Речь идет о переупаковке сальника, а не о хомутах.

15 апреля 2005 г.

Ключи для сальников

На этом рисунке показаны ключи, которые я использую для ослабления и затяжки сальника.Один гаечный ключ представляет собой традиционный трубный ключ, а другой - гаечный ключ, предназначенный для слива раковины. Оба этих ключа можно купить в Home Depot или в строительном магазине. Я считаю, что проще использовать трубный ключ на небольшой и тонкий фиксирующей гайкой и гаечного ключа на большой гайке. Очень важно использовать гаечные ключи, которые хорошо подходят к гайкам. Клещи для водяных насосов во многих случаях работают не очень хорошо или не затягивают гайки после регулировки. В целях безопасности используйте хорошие гаечные ключи, а не плоскогубцы.Если вы попробовали описанный выше метод, и орехи не распались, используйте немного проникающего масла PB Blaster. Такие продукты, как WD40 и Liquid Wrench, НЕ РАБОТАЮТ В КАЧЕСТВЕ ПРОНИКАЮЩЕГО МАСЛА! Я не могу не подчеркнуть, насколько сильно различаются такие продукты, как PB Blaster, Kroil или Thrust, и такие паршивые продукты, как WD40. Вот прямая цитата парня, который использовал этот сайт для направления. К сожалению, через три часа, Liquid Wrench и сломанный инструмент он сдался и написал мне за советом: ЦИТАТА: «Я знал, где находятся колпачок и стопорная гайка, просто не мог сдвинуть их с места.Вышел и купил PB Blaster. Через десять минут после распыления она вырвалась. ПББ рок! " * ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ, ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ, ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:

Будьте очень осторожны, НЕ допускайте попадания PB Blaster вблизи ЛЮБЫХ уплотнений двигателя или трансмиссии. Настоящие проникающие масла будут ЕРАТЬ уплотнения двигателя, вызывая катастрофический отказ этого уплотнения. Самым распространенным сальником, который разрушают мастера, является сальник выходного вала коробки передач. Будьте очень и очень осторожны при использовании PB Blaster на соединительных болтах двигателя и НЕ используйте функцию распыления при работе так близко к уплотнениям.Если вам необходимо нанести проникающее масло на стяжные болты, заполните колпачок PB Blaster проникающим маслом, а затем с помощью ватной палочки нанесите PB Blaster на болты, соблюдая осторожность, чтобы не капать ЛЮБОЕ на сальник выходного вала коробки передач или рядом с ним.

15 апреля 2005 г.

Разборка гаек сальника 2

Вот еще один вид гаечных ключей и процесса. При ослаблении гаек два гаечных ключа перемещаются навстречу друг другу. При затяжке гаек ключи отводятся друг от друга, как показано здесь.

15 апреля 2005 г.

Безнадежный

На этой фотографии гораздо легче увидеть два разных ореха. Опять же, тонкая слева - это стопорная гайка, а большая толстая гайка справа - это набивка / льняная гайка.

15 апреля 2005 г.

Болты ослаблены

На этой фотографии показан резьбовой охватываемый конец бронзового сальника и льняная гайка или охватываемый конец сальника, отделенные от охватываемого конца. Белая труба из ПВХ - это мой макет бревна из стекловолокна.

Резиновый шланг соединяет бронзовый сальник с лодкой и должен периодически заменяться. Если этот резиновый шланг треснет и начнет протекать, ваша лодка может утонуть. Большинство рекомендаций предлагают заменять резиновый шланг каждые семь-десять лет.

26 октября 2009 г.

Правый шланг против неправильного шланга

Если у вас есть вал, то самое время заменить шланг сальника. Толстый шланг сверху предназначен специально для сальников. Это прочный 6-слойный шланг, рассчитанный на работу с трансмиссией.Толстый шланг сверху изготовлен компанией Buck Algonquin, производителем качественной бронзы упаковочных коробок. Этот шланг Buck Algonquin размером для бревна вала размером 1 3/4 дюйма можно приобрести в Hamilton Marine примерно за 9 долларов США или меньше. Пожалуйста, не используйте шланг для влажной вытяжки, как показано под шлангом Buck Algonquin. Существует БОЛЬШАЯ разница между настоящей набивкой шланг коробки и шланг мокрого выхлопа.

Если вы не можете найти шланг Buck Algonquin такого размера, вы должны использовать как минимум 4-слойный шланг без армирования проволокой. Не используйте двухслойные или двухслойные шланги, армированные проволокой.

05-ЯНВ-2012

НЕПРАВИЛЬНЫЙ ШЛАНГ!

Как вы можете видеть на последней картинке, существует огромная разница в шлангах. Я делаю много снимков плохих инсталляций, но один читатель прислал мне этот. Требуется торт!

Не используйте неподходящий шланг. Эта лодка была чертовски близка к потоплению. Используйте минимум 4-х слойный шланг без армирования проволокой. Изделие Buck Algonquin состоит из шести слоев.

05-ЯНВ-2012

Неправильно зажат

Двойные хомуты для шлангов бесполезны и могут даже навредить, если они не зажимают ничего, кроме воздуха.

Убедитесь, что ваши шланговые хомуты зажимают то, что должны зажимать.

15 апреля 2005 г.

Набивка, показанная со старым льном

При замене льняной набивки вы, скорее всего, никогда не увидите этого вида, если не снимете муфту трансмиссии и не снимете гайку. При удалении льна киркой это именно то, что вы пытаетесь выкопать! Я сделал это фото, чтобы показать женский орех со старым льном. Вы можете увидеть блестящую поверхность там, где она встречается с валом, и толщину (3/16) льняной ткани.

Этот конкретный сальник представляет собой 1-дюймовую коробку от модели Catalina 36 1985 года выпуска, в которой используются три кольца 3/16 льняной набивки. Эти две поверхности, где встречаются вал и набивка, имеют тенденцию полировать друг друга, и чрезмерное затягивание может привести к преждевременному износу вала или чрезмерному нагреву. Излишнее затягивание льняной гайки и работа сальника без капель воды в конечном итоге приведет к износу канавки на карданном валу и его разрушению. При вращении вала очень важно допускать попадание нескольких капель воды в минуту для смазки.Даже более новый синтетический W.L. Набивка Gore GFO должна иметь одну-две капли в минуту при вращении вала.

15 апреля 2005 г.

Гайка пустого сальника

Вот так должна выглядеть охватывающая гайка сальника после снятия с нее всей старой набивки.

15 апреля 2005 г.

Мой самодельный выбор

Не могу вспомнить, где я нашел эту кирку, возможно Sears, но раньше она была прямой и предназначалась для снятия уплотнений двигателя! Я использовал паяльную лампу и настольные тиски, чтобы создать свой собственный инструмент для удаления льна, и он работает замечательно.Для удаления льна можно использовать даже шуруп для листового металла, но в ограниченном пространстве неплохо иметь пару изгибов инструмента для удаления льна.

.

Что такое сальник? (с иллюстрациями)

Сальник - это тип уплотнения, предотвращающий утечку жидкостей внутрь деталей машины. Этот тип герметика обычно используется на гребном винте лодки или в паровом двигателе. Когда вода, пар и другие жидкости проникают в гребной винт лодки или паровой двигатель, результат может быть плачевным, поэтому необходима сальниковая набивка.

Boat propellers are commonly sealed with a stuffing box to prevent water from damaging the unit. Гребные винты обычно закрываются сальником, чтобы вода не повредила агрегат.

При использовании в морских условиях сальниковая коробка оборачивается вокруг вала гребного винта лодки. Поскольку у большинства лодок гребные винты погружены под воду, жидкость может легко вызвать неисправность гребного винта, если не будет сальника.Материал внутри этого уплотнения состоит из небольших колец, смазанных льняным маслом. После того, как эти кольца будут плотно обернуты вокруг карданного вала, используются гайка и распорка для крепления троса к валу.

Stuffing boxes are used within steam engines, such as those that were once used to pull trains, to prevent moisture from damaging engine components. Сальники используются в паровых двигателях, например в тех, которые когда-то использовались для буксировки поездов, чтобы предотвратить повреждение компонентов двигателя влагой.

В то время как основное назначение морской сальниковой коробки - отводить воду от гребного винта, небольшое количество воды намеренно допустимо попадать в зону сальника. Процент воды, который может просочиться в коробку, недостаточен, чтобы повредить гребной винт лодки, хотя этого достаточно, чтобы обеспечить достаточную смазку для коробки.Полезны льняные кольца, хотя герметичные уплотнения из тефлона или углерода также очень эффективны.

Аналогичным образом сальники можно использовать для уплотнения парового двигателя. В случае парового двигателя он стратегически расположен внутри области поршня.Основное назначение коробки парового двигателя - предотвратить попадание пара из цилиндра в двигатель. Поскольку паровые двигатели производят большое количество пара, этот тип предотвращения был бы невозможен без надлежащего герметика. Если пар проникнет в область двигателя, двигатель может перестать работать. Как и в случае с морской коробкой, сальник парового двигателя позволяет двигателю работать без риска повреждения водой или паром.

Эти защитные герметики можно приобрести, обратившись к специализированному производителю или выполнив поиск в Интернете.Однако сальники обычно встраиваются в любое мореходное судно или паровой двигатель, хотя со временем эти герметики, возможно, потребуется заменить. Установка этих герметиков может быть затруднена без помощи специалиста-механика.

.

Высокотемпературные набивки печи Сальник насоса Уплотнения вала Супранитовые набивки Масло Уплотнение сальника из акрилового волокна Сальник

Высокотемпературные набивки печи Сальник насоса Уплотнения вала Супранитные набивки Масло Сальниковая набивка из акрилового волокна

Набивка сальника из акрилового волокна Описание:

1. Набивка сальника из акрилового волокна сплетена из высокопрочного волокна предварительно пропитанный PTFE и пропитанный во время квадратной оплетки.

2. Сальниковая набивка из акрилового волокна обладает отличными герметизирующими, смазывающими и химическими свойствами.

Сальниковая набивка из акрилового волокна Применение:

1. Сальниковая набивка из акрилового волокна имеет отличные многофункциональные услуги для самых разных применений на предприятии.

2. Сальниковая набивка из акрилового волокна используется в насосах и клапанах и может работать с большинством химикатов, кроме сильной кислоты, сильной щелочи и сильного окислителя.

3.Сальниковая набивка из акрилового волокна особенно подходит для условий средней температуры, высокого давления, высокой скорости и там, где не допускается загрязнение.

Акриловая сальниковая набивка Тип сальника:

YLE

Волоконная набивка с графитом и смазкой

STYLE

Типы акриловой набивки

STYLE 2200

STYLE 2400

Акриловая набивка ПТФЭ, пропитанная смазкой

STYLE 2200G

Акриловая набивка с графитом и без смазки

STYLE 2600

Уплотнение из акрилового волокна с силиконовой резиной

Акриловое волокно сальниковое уплотнение Спецификация сальника 42

Роторный насос

Поршневой насос

Клапан

Давление

20

20

9000

0

0

0

0

0

Скорость: м / с

22.8

3

1,5

Диапазон PH

2-12

Темп. ° C

от -180 до +260

Плотность (г / см³)

1,45-1,50

Размер набивки сальника из акрилового волокна

3 мм * 3 мм до 50 мм * 50 мм

Изображение сальника сальника из акрилового волокна:

Больше вариантов упаковки сальника:

:

Наша мастерская:


Сертификат Tenglong:

Упаковка и доставка

1.Наша упаковка - по запросу клиента.

2. Обычные грузы доставляются морским транспортом.

3. Образец доставки экспресс-почтой.

Наши услуги

1. На ваш запрос, связанный с нашими продуктами или ценами, ответят в течение 24 часов.

2. Хорошо обученный и опытный персонал, свободно владеющий английским языком, ответит на все ваши вопросы.

3. На всю нашу продукцию действует гарантия сроком 1 год.

4. Предложение поддержки для решения проблемы в заявке или в период продажи.

5. Конкурентоспособные цены при одинаковом качестве.

6. Гарантировать качество образцов, как и при массовом производстве.

  • ISO 9001: 2008
  • Сертификат TUV
  • 98,5% Товары доставлены вовремя в 2014 году
  • Долгая история: с 1979 года
  • Экспонент Achema Germany 2015.
  • Новый завод 6000M2 9291 9302

    FAQ

    1. Каково ваше MOQ?

    MOQ может варьироваться в зависимости от требований заказчика; Мы стараемся удовлетворить ваши бизнес-требования.

    2. Каковы ваши условия оплаты?

    Обычно мы осуществляем T / T, а также можем предложить счет Western Union для перевода денег.
    И более гибкие условия оплаты, приглашаем к обсуждению.

    3. Можете ли вы предоставить образцы?

    A: Да, мы можем предложить образцы, а некоторые образцы бесплатны.

    4. Можете ли вы доставить экспресс?

    Да, возможна доставка любой экспресс.

    5.Когда будет готов образец?

    Обычно образец может быть готов через 3 дня.

    акриловая упаковка | акриловая упаковка ptfe | упаковка из акрилового волокна

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *