Набивка сальниковая фото – Сальниковая набивка — IDOIT — Полезные вещи для человека

Содержание

Набивка сальниковая

   Если вы хотите отправить заявку, вам сюда ЗАЯВКА

     Суть сальникового устройства в том, что на внешней стороне крышки или корпуса в том месте, где через них проходит шток, создаётся сальниковая камера (иногда её называют сальниковая коробка, в которую укладывается уплотнительный материал - сальниковая набивка. При помощи специальных устройств сальниковая набивка поджимается вдоль оси шпинделя (штока), упираясь в стенки сальниковой камеры и уплотняя набивку. При сжатии сальниковой набивки в ней создаются усилия, под действием которых она прижимается с одной стороны к стенке сальниковой камеры, а с другой к цилиндрической поверхности шпинделя .Таким образом создаётся герметичность и рабочая среда не проникает за пределы корпуса оборудования. В механизмах малых диаметров поджатие сальниковой набивки производится накидной гайкой, больших - специальной деталью - сальником - при помощи откидных или анкерных болтов с гайками (обычно двух).

    Фото набивка сальниковая:

    Техническая характеристика набивка плетеная, сухая ГОСТ 5152-84:

Наименование

Марка

Рабочая среда

t°, С

Диаметр (мм)

Вес 1 п/м (гр)

набивка асбестовая, плетённая, сухая

АС

Нейтральные жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, газообразный и жидкий аммиак, агрессивные жидкие среды

-70-+450

4-38

7-700

 

     Техническая характеристика набивка плетенная пропитанная жировым составом:

Наименование

Марка

Рабочая среда

t°, С

Диаметр (мм)

Вес 1 п/м (гр)

набивка асбестовая, плетёная, пропитанная жировым составом

АП-31

Пар, нейтральные и агрессивные жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, нефтепродукты

-70-+300

4-38

13-1200

 

 

     Техническая характеристика набивка плетенная, пропитанная жировым составом, с латунной проволокой:

Наименование

Марка

Рабочая среда

t°, С

Диаметр (мм)

Вес 1 п/м (гр)

набивка асбестовая, плетёна с латунной проволокой, пропитанная антифрикционным составом

АПР-31

Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, нефтепродукты

-70-+300

4-38

25-1350

 

 

     Техническая характеристика набивка плетенная, пропитанная фторопластовой суспензией:

Наименование

Марка

Рабочая среда

t°, С

Диаметр (мм)

Вес 1 п/м (гр)

набивка асбестовая, пропитанная суспензией фторопласта с тальком

АФТ

Сжиженные газы, газообразный и жидкий аммиак, морская вода, органические продукты, этилен, концентрированные щелочи, растворы щелочей

-200-+300

4-25

25-750

 

     

Техническая характеристика набивка хлопчатобумажная пропитанная ТУ 38 114339-88:

Наименование

Марка

Рабочая среда

t°, С

Диаметр (мм)

Вес 1 п/м (гр)

набивка хлопчатобумажная, пропитанная жировым антифрикционным составом

ХБП-31

Воздух, инертные газы, нейтральный пар, промышленная вода, углеводороды, нефтяное топливо, минеральные масла

-120

4-38

20-1200

 

     Техническая характеристика набивка лубяная пропитанная ТУ 38 114339-88:

 

Наименование

Марка

Рабочая среда

t°, С

Диаметр (мм)

Вес 1 п/м (гр)

набивка лубяная, пропитанная жировым антифрикционным составом

ЛП-31

Воздух, инертные газы, промышленная вода, морская вода, растворы щелочей, нефтяное топливо, минеральные масла

+150

4-38

15-1300

 

  

urti.ru

Набивка сальниковая АП, ХБП, ЛП, АФТ

Набивки сальниковые ГОСТ 5152-84

Применяются для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов. Эксплуатационные свойства набивок зависят от их состава и структуры.

Набивка марки АГИ асбестовая графитированная ингибированная

Набивка этой марки представляет собой эластичный шнур квадратного или прямоугольного сечения сплетенный из асбестовой нити, пропитанный клеем с графитом. Применяют в сальниковых уплотнениях арматуры, работающей с инертными газами, азотом, воздухом при давлении до 20 МПа, температуре не выше 325°С, с водяным паром при давлении до 35 МПа, температуре не выше 565 °С, с нефтепродуктами при давлении до 32 МПа,

4-10 мм : Вода, ор. пр. (t = +280°С), 38,0 МПа.
12-14 мм : Пар водяной. (t = + 565°С), 35,0 МПа.
16-40 мм : Воздух, инертные газы (t = +325°С), 20,0 МПа.

Набивка марки АП - 31 асбестовая, плетенная, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная
Набивка этой марки представляет собой эластичный шнур круглого сечения, скрученный из асбестовой нити, пропитанный жироантифрикционным составом, графитированный.


Применяют в сальниковых уплотнениях арматуры, работающей в средах воздуха, нейтральных и слабокислотных растворов, нефтепродуктов, газов, паров; максимально допустимым давлением 4,5 МПа; температура рабочей среды до 300° С; Максимально допустимая скорость скольжения до 2 м/с. Диаметр шнура от 4 до 30 мм. Вес бухты 17-22 кг. Гарантийный срок хранения 5 лет со дня изготовления.
Область применения:(Ж), (Г), Пар, нефтепродукты.
4-5 мм : Ж, Г, Пар (t от -70°С до +300°С), 4,5 МПа.
6-7-8 мм : нефтепродукты (t от -30°С до + 300°С), 2,0 МПа.

10-12-13-14-16-18-19-20-22-38-40 мм : Ж, Г. (t +250°С), 2,0 МПа.

Набивка марки АПР - 31 асбестовая, плетеная с латунной проволокой, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная 


Набивка этой марки представляет собой эластичный шнур квадратного или круглого сечения, сплетенный из асбестовой нити с латунной проволокой диаметром 0,17- 0,2 мм (ГОСТ 1066-80), пропитанный антифрикционным жировым составом на основе нефтяных экстрактов. Применяют в сальниковых уплотнениях арматуры, работающей с нейтральными, агрессивными жидкими и газообразными средами при давлении не выше 32 МПа и температурах от -70 до + 200°С, а также - нефтепродуктами при давлении не выше 2 МПа и температурах от -30 до +300°С; используется в центробежных насосах, работающих с жидкими нейтральными и агрессивными средами и нефтепродуктами при давлении до 2,5 МПа и температуре не выше 210 °С, и скорости скольжения до 15 м/с; предназначен для поршневых насосов, работающих с жидкими нейтральными и агрессивными средами и нефтепродуктами при давлении до 4,5 МПа и температуре не выше 210° С, и скорости скольжения до 2 м/с.

4-5-6 мм : Ж, Г, Пар (t от -70 до +200), 32,0 МПа.
7-14 мм : Нефтепродукты (t от -30 до + 300), 2,0 МПа.
16-18-19-38-40 мм : Ж, Г, Нефтепродукты (t +250), от 2,5 - 4,5 МПа.

Набивка марки АСП-31 асбестовая сухая плетеная с сердечником из стеклоровинга пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная.


4-5 мм : Ж, Г, Пар (t от -70 до +300), 4,5 МПа.
6-7-8 мм : Нефтепродукты (t от -30 до + 300), 2,0 МПа.
10-12-13-14-16-38-40 мм : Ж, Г, нефтепродукты (t +250), 2,0 МПа.

НАБИВКИ СУХИЕ

Набивка марки АС асбестовая плетеная сухая


Набивка этой марки представляет собой эластичный шнур круглого или квадратного сечения, сплетенный из асбестовой нити.
Применяется в сальниковых уплотнениях арматуры, работающей с нейтральными и агрессивными жидкими и газообразными средами с максимально допустимым давлением 4,5 МПа и температурой
до 400 °С, а также в среде жидкого и газообразного аммиака при давлении до 4,5 МПа и температуре
от -70 до +150° С; используется для уплотнения неподвижных соединений аппаратов с газообразными средами при давлении до 1 МПа и температуре не выше 600 °С; максимально допустимая скорость скольжения до 2 м/с.

Область применения:
Жидкости (Ж), Газы (Г), Пар, Аммиак.
4-5 мм : Ж, Г. (t +300), 5,0 МПа.
6-7-8 мм : Аммиак , Ж, Г. (t от -70 до + 150), 4,5 МПа.
10-12-13-14-16-38-40 мм : Г. (t +450), 1,0 МПа.

Набивка марки АСС асбестовая плетеная, с сердечником из стеклоровинга, сухая ГОСТ 5152-84*Е 


Набивка марки АСС представляет собой эластичный шнур круглого или квадратного сечения, имеющий сердечник из стелоровинга, оплетенного асбестовыми нитями.
Набивка марки АСС применяется в сальниковых уплотнениях арматуры, работающей с нейтральными и агрессивными жидкими и газообразными средами с максимально допустимым давлением 4,5 МПа и температурой 400°С, в среде аммиака жидкого и газообразного с максимально допустимым давлением 4,5 МПа и температуре от -70°С до +150°С, а также для неподвижных соединений аппаратов, работающих с газообразными средами с максимально допустимым давлением 1,0 МПа и температурой +600°С.

Максимально допустимая скорость скольжения - 2 м/с.
Допустимый интервал рН среды: 5-14.
Набивка марки АСС выпускается:
- с однослойным оплетением сердечника - круглая и квадратная,

- многослойного плетения - круглая и квадратная следующих размеров (мм): - 8, 10, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38,42, 45, 50 - круглая и квадратная. Гарантийный срок хранения - 5 лет со дня изготовления.
4-5 мм : Ж, Г, Пар. (t° +400°С), 4,5 МПа.
6-7-8 мм : Аммиак , Ж, Г. (t° от -70°С до + 150°С), 4,5 МПа.
10-12-13-14-16-38-40 мм : Г. (t° +600°С), 1,0 МПа.

Набивка марки АФ-1 Асбестовая плетеная, пропитанная суспензией из фторопласта с тальком ГОСТ 5152-84*Е


Набивка АФ-1 представляет собой эластичный шнур квадратного сечения, сплетенный из асбестовой нити, пропитанный суспензией фторопласта.
Набивка марки АФ-1 применяется для заполнения сальниковых камер насосов и арматуры.Рабочая среда: морская вода, топливо, масло, тяжелые н легкие нефтепродукты, дистиллят, бидистиллят, конденсат, пресная вода, промышленная вода и водяной пар, а также особо чистые вещества.

Допустимый интервал рН среды: 1-14.
Максимально допустимое давление: 20 МПа.
Максимально допустимая температура1 от -2° С до +260°С.
Максимально допустимая скорость скольжения: 15м/сек
Набивка выпускается: - квадратного сечения; следующих размеров: 4, 5, б, 7, 8,10,12, (13), 14,16,18, (19), 20,22,25

3-4-5 мм : Морская вода, Нефть (t от -40 до +160), 20,0 МПа.
6-7-8-10-14 мм : Вода питьевая (t + 260), от 3,0 - 20,0 МПа.
16-40 мм : Пар водяной (t + 260), 4,0 МПа, особо чист.в-ва (t+130)
Гарантийный срок хранения -5 лет со дня изготовления.

Набивка марки АФВ асбестовая, плетенная, пропитанная жировой консистентной смазкой с суспензией фторопласта и графита ГОСТ5152-84*Е


Набивка АФВ представляет собой эластичный шнур квадратного сечения, сплетенный из асбестовой нити, пропитанный жировым составом с суспензией из фторопласта и графита.
Набивка марки АФВ применяется в сальниковых уплотнениях арматуры, поршневых и центробежных насосов.
Рабочая среда - щелочная среда любой концентрации, сульфитный и сульфатный щелоки.
Допустимый интервал рН среды - 3-14.
Максимально допустимое давление: 2,0 МПа.
Максимально допустимая температура: 180° С.
Скорость скольжения:
а) арматура, поршневые насосы - 2 м/сек
б) центробежные насосы -15 м/сек
Набивка выпускается квадратного сечения многослойного плетения следующих размеров(мм): 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25. Гарантийный срок хранения -5 лет со дня изготовления.
6-12-13-40 мм : Щелочн. среда (t +180), 2,0 МПа.

Набивка марки АФТ асбестовая плетеная пропитанная суспензией фторопласта с тальком


Набивка этой марки представляет собой эластичный шнур квадратного или прямоугольного сечения, сплетенный из асбестовой нити, пропитанный суспензией фторопласта с тальком.
применяется в сальниковых уплотнениях: арматуры, работающей со сжиженными газами (кислород, азот и др.) и органическими продуктами (бензин, бензол, толуол, ацетон, фуран, тетрагидрофуран и др.) при давлении 150 МПа и температуре от -200 до +300° С
4-5 мм : Сж. газ (t от -200 до -300), 2,5 МПа.
6-7-8 мм : Этилен (t + 250), 150,0 МПа.
10-12-13-14 мм : Органич. прод.(t +250), 8,0 МПа.
16-22 мм : Морская вода (t от -2 до + 50), 4,5 МПа.
24-40 мм : Органич. прод.(t +250), 34,0 МПа.

КАБОЛКА (прокладочный материал в сантехнической арматуре)
Используется как прокладочный материал в сантехнической арматуре. Представляет собой шнур диаметром 2-3 мм.

Набивка марки ЛП лубяная пропитанная
Набивки из лубяных волокон графитированные (ЛП, ЛП-31)
Набивка марки ЛП представляет собой эластичный шнур круглого или квадратного сечения, сплетенный из лубяных волокон, пропитанный антифрикционным составом.Применяется в сальниковых уплотнениях арматуры и насосов, работающих под давлением 16 МПа и температуре до 130 °С со средами: воздух, инертные газы, углеводороды, нефтяное темное топливо, промышленная вода, растворы щелочей, скорость скольжения до 2 м/с.
4-5 мм : Г, Минералальные масла (t +150), 15,0 МПа.
6-7-8 мм : Углеводороды (t + 150), 2,5 МПа.
10-12-13-14 мм : Нефтепродукты (t + 150), 2,5 МПа.
16-38-40 мм : Промыш. вода, растворы щелочные (t + 150), 2,5 МПа.

Набивка марки ЛС плетеная из лубяных волокон сухая ГОСТ 5152-84
Для заполнения сальниковых камер насосов и арматурыОбласть применения: воздух, минеральные масла, углеводороды, нефтяное светлое топливо, промышленная вода, водяной пар, жидкий и газообразный аммиак
6-8-10-13-16 до 25; 28 до 50 мм

БЕЗАСБЕСТОВЫЕ НАБИВКИ

Набивки сухие сальниковые УС, УВС, УГС (из углеродных волокон)
6,0-22,0 мм : Серная,азотная,фосфорная,соляная кислота (t° +100°С)

Набивка марки ФФ фторлоновая пропитанная
Основное назначение и условия применения:
Набивку марки ФФ применяют сальниковых уплотнениях насосов, работающих с серной и азотной кислотами с концентрацией до 45%, соляной кислотой с концентрацией до 35% и органическими кислотами при давлении до 30 кгс/см3 и температуре от -30°С до +100°С, скорости скольжения 15м/с . Допустимый интервал рН среды 0-12.
Набивка представляет собой эластичный шнур квадратного сечения, сплетенный из фторлоновых нитей, пропитанный суспензией фторопласта.
Набивка выпускается следующих размеров, мм:
-сквозного плетения - 6, 7, 8, 9, 10.
-многослойного плетения - 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22.

Набивка марки ХБП плетенная, хлопчатобумажная, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная
Набивка этой марки представляет собой эластичный шнур круглого или квадратного сечения, сплетенный из хлопчатобумажной нити, пропитанный антифрикционным составом, графитированная. Применяют в сальниковых уплотнениях арматуры и насосов, работающих при давлении до 20 МПа, и температуре не выше 100 °С со средами: воздух, инертные газы, нейтральные пары, минеральные масла, углеводороды, нефтяное топливо, промышленная вода; скорость скольжения до 2 м/с.
4-5 мм : Г, Минеральные масла (t +120), 20,0 МПа.
6-7-8 мм : Углеводороды (t + 120), 2,5 МПа.
10-12-13-14 мм : Нефтепродукты (t + 120), 2,5 МПа.
16-22-25-38-40 мм : Промышленная вода (t + 120), 2,5 МПа.

Набивка марки ХБС хлопчатобумажная плетеная сухая
Хлопчатобумажная плетеная сухая ТУ38.314-25-21-95
Набивка ХБС представляет собой эластичный шнур круглого или квадратного сечения, сплетенный из хлопчатобумажной нити № 20/3 для размеров 5- 25 мм (ГОСТ 6904-83) № 20/6 для размеров 28 мм и выше (ГОСТ 15958- 70). Набивка марки ХБС применяют в сальниковых уплотнениях арматуры и насосов, работающих с пищевыми средами и питьевой водой при давлении до 20 МПа и температуре не выше 100°С. Допустимый интервал рН среды 6-10, Скорость скольжения в арматуре и поршневых насосах до 2 м/с, в центробежных - до 15 м/с.
Набивка марка ХБС выпускается:
- сквозного плетения - квадратная;
- с однослойным сплетением сердечника- круглая и квадратная;
- многослойного плетения - круглая и квадратная
следующих размеров(мм): 6, 7, 8, 10, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22,25, 28, 30, 32, 35, 38,42, 45, 50. Плотность, г/смЗ, не менее - 0,4
4-8-10-18-38-40 мм: Пищевая среда, Питьевая вода (t +100) 20,0 МПа.

Лен сантехнический №10 (льняное волокно) ГОСТ 10330-76
Лён сантехнический - это льноволокно, используемое для уплотнения резьбовых соединений.
Лен сантехнический представляет собой чистый натуральный продукт, изготовленный из тонкого, однородного, длинноволокнистого, чесаного льна, получаемого из стебля льна. Лен сантехнический используются для уплотнения резьбовых соединений в трубопроводах различного назначения. Льняные волокна на катушках и в мотках применяются для набивки сальниковых муфт и т.п. Грубый льняной шнур используется для уплотнения чугунных и керамических труб с раструбом. Лен сантехнический может использоваться при температуре до 160° С.
Применение льна в качестве уплотнителя для резьбовых соединений объясняется тем, что его волокна длинны, тонки и в то же время прочны, поэтому лён плотно укладывается в углублениях резьбы и не разрушается при навертывании соединительных частей или арматуры. Лен сантехнический. Волокно льняное длинное используется для уплотнения соединений при монтаже систем водоснабжения. Наиболее используемый лен сантехнический №10, 11 (чем выше номер, тем выше качество льноволокна). Обычно для сантехнических целей используется длинное льноволокно Прядь льняного волокна плотно наматывается на резьбовое соединение и обрабатывается уплотняющим составом.Упаковка 3 кг, 90 кг.

НАБИВКИ ПРОРЕЗИНЕННЫЕ

Набивка ХБР хлопчатобумажная прорезиненная
10-13; 16-35; 38-50 мм : Промышленная вода (t+100), 20 МПа

Набивка марки АР асбестовая прорезиненная
Промышленная вода, насыщенный пар ( +200°С ÷ +400 °С).
Толщина: 10 ÷ 13; 16 ÷ 50 мм.

Набивка АРС асбестовая прорезиненная с резиновым сердечником
Промышленная вода, насыщенный пар (до + 400°С )
Толщина: 10 ÷ 13; 16 ÷ 19; 22 ÷ 30; 32 ÷ 50 мм

 

www.dsi38.ru

Набивки сальниковые | snab12.ru

Каталог >> Асбестотехнические изделия 

В магазине «Снабженец» всегда в наличии набивка сальниковая, каболка, канат смоляной.

Набивки сальниковые 

ГОСТ 5152-84

Набивки используются для заполнения сальниковых камер, а также для герметизации неподвижных и подвижных соединений агрегатов и машин.

В зависимости от состава и свойств набивки бывают асбестовые и неасбестовые и выпускаются следующих марок:

Набивки сальниковые асбестовые плетеные:
АП-31 – пропитка антифрикционным жировым составом на основе нефтяного экстракта, графитированная.
АПР-31 – пропитка антифрикционным жировым составом на основе нефтяного экстракта, с латунной проволокой, графитированная.
АФТ — пропитка суспензией фторопласта с тальком.
АГИ — проклеивается с графитом, ингибированная.
АС — набивка сухая.

Набивки сальниковые неасбестовые плетеные:
ХБП-31 – пропитка жировым антифрикционным составом на основе нефтяного экстракта, графитированная, хлопчатобумажная.
ЛП-31 – пропитаны жировым антифрикционным составом, льняная.

 Срок хранения – 5 лет.

Марка АП — 31

Набивка АП-31 — это эластичный шнур, который выпускается как круглого, так и квадратного сечения, плетеный из асбестовой нити. 
Используют в сальниковых уплотнениях арматуры.

 Рабочая среда:
- агрессивные и нейтральные, газообразные и жидкие растворы — при давлении до 4,5 МПа и температуре до + 400 °С,
- жидкий и газообразный аммиак — при давлении до 4,5 МПа и температуре от -70 … +150 °С;
- уплотнение неподвижных соединений агрегатов и машин с газообразными средами при давлении не выше 1 МПа и температуре до + 600 °С;

Скорость скольжения  — не более 2 м/с.

Диаметр, мм

Вес бухты, кг

4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 14

17 — 22

16, 18, 20, 22, 25, 28, 30

17 — 25

 Марка АС

Набивка АС — это эластичный шнур, который сплетен из асбестовой нити, может быть как круглого, так и квадратного сечения.

Размеры

Вес бухты

от 4 до 30 мм

17 – 22 кг

Работоспособность набивки АС в зависимости от условий работы:

Рабочая средаДопустимое максимальное давлениеДиапазон температур работоспособности
Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные средыдо 4,5 МПадо +400 °С
Жидкий и газообразный аммиакдо 4,5 МПа- 70 … + 150 °С
Для уплотнения неподвижных соединений агрегатов в газообразной средедо 1 МПадо +600°С

Скорость скольжения  до 2 м/с

Марка ХБП

Набивка марки ХБП — это эластичный шнур, который сплетен из хлопчатобумажной нити, может быть как круглого так и квадратного сечения, пропитка антифрикционным составом, графитированный.

Используют в сальниковых уплотнениях насосов и арматуры, с давлением до 20 МПа, и температуре до + 100 °С.

Рабочая среда: инертные газы, воздух, нейтральные пары, углеводороды, нефтяное топливо, минеральные масла, промышленная вода. Скорость скольжения до 2 м/с.

Размеры, мм

Вес бухты, кг

4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 24, 25, 26, 28, 30

17 — 22

Марка АГИ

Набивка марки АГИ — это эластичный шнур, изготавливается плетением из асбестовой нити и пропитывается клеем с графитом. Может быть как квадратного, так и прямоугольного сечения.

Размеры, мм

Вес бухты, кг

6, 8, 10, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32

17 — 22

Работоспособность набивки АГИ в зависимости от условий работы:

Рабочая среда

Допустимое максимальное давление

Диапазон температур работоспособности

Скорость скольжения

сальниковые уплотнения арматуры, работающей с инертными газами, азотом

до 20 МПа

до + 325 °С

до 2 м/с

водяной пар

до 35 МПа

до +565 °С

нефтепродукты

до 32 МПа

до + 450 °С

вода и органические продукты

до 38 МПа

до + 280 °С

до 2 м/с

в насосах, работающих с водой и органическими продуктами

до 2 МПа

до + 70 °С

до 25 м/с

газообразный и жидкий аммиак

до 32 МПа

от – 70 до +160°С

до 15 м/с

для уплотнения неподвижных соединений аппаратов, работающих с жидкими и газообразными нефтепродуктами агрессивными средами

до 37 МПа

до + 600 °С

Марка АПР — 31

Набивка АПР-31 — это эластичный шнур, который изготавливается плетением асбестовой нити с проволокой латунной, диаметр которой составляет 0,17 — 0,2 мм (по ГОСТу 1066-80), пропитывается  жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитирован. Может быть как квадратного, так и круглого сечения.

Размеры, мм

Вес бухты, кг

4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32

17 — 22

Работоспособность набивки АПР — 31 в зависимости от условий работы:

Рабочая среда

Допустимое максимальное давление

Диапазон температур работоспособности

Скорость скольжения

в сальниковых уплотнениях арматуры, работающей с нейтральными, агрессивными жидкими и газообразными средами

до 32 МПа

от – 70 до + 200 °С

в сальниковых уплотнениях арматуры, работающей с нефтепродуктами

до 2 МПа

от – 30 до +300 °С

в центробежных насосах, работающих с жидкими нейтральными и агрессивными средами и нефтепродуктами

до 2,5 МПа

до +210 °С

до 15 м/с

в поршневых насосах, работающих с жидкими нейтральными и агрессивными средами и нефтепродуктами

до 4,5 МПа

до 210 °С

до 2 м/с



Марка ЛП

В магазине «Снабженец» набивки сальниковой марки ЛП нет, марку ЛП мы привозим под заказ

Набивка марки ЛП — это эластичный шнур, который сплетен из лубных волокон и пропитан антифрикционным составом. Может быть как круглого, так и квадратного сечения.
Применяют в сальниковых уплотнениях насосов и арматуры, при  работе под давлением 16 МПа и при температуре до 130 °С

Рабочая среда: воздух, углеводороды, инертные газы, нефтяное темное топливо, растворы щелочей, промышленная вода. При максимальной скорости скольжения 2 м/с.

Размеры, мм

Вес бухты, кг

4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 26, 28, 30, 32

17 — 22


Каболка.

Представляет собой шнур диаметром 2.3 мм, сплетенный из льняного или другого волокнистого материала (используется как натуральный, так и искусственный материал), пропитан  антисептическим веществом, что увеличивает его сопротивление к гниению и повышает сроки эксплуатации.

Используется как прокладочный материал в сантехнической арматуре, при конопатке нижних венцов срубов, деревянных судов.


Канат смоляной.

Канат смоляной представляет собой свитые пряди из льнопенькового волокна или из джута,   пропитанные антикоррозионным и антисептическим составом — битумно-смоляной мастикой или нефтяным битумом.
Назначение Для уплотнения раструбных соединений при монтаже канализационных труб, конопатке нижних бревен срубов, а также в ситемах парового отопления и водоснабжения. и фасонных частей

Технические характеристики смоляного каната: диаметр 6-12 мм, разрывная нагрузка – не менее 27 кг, массовая доля пропитки – 40%, линейная плотность — не менее 1 г/см3.


В городе Йошкар-Ола набивки сальниковые, каболку и смоляной канат можно купить в магазине «Снабженец» по низким ценам, оптом и в розницу.


Каталог >> Асбестотехнические изделия

snab12.ru

Набивки сальниковые асбестовые ГОСТ 5152 84

Марка набивки уплотнительной,
толщина, мм АСС

 Условия работы

 Узел
уплотнения

 Рабочая среда

 pH

 Максимально
допустимые

 Плот-
ность
г/см3,
не менее

 t 
°С

 Р, МПа

 Cко-
рость
сколь-
жения,
м/с

АС – Асбестовая плетеная сухая
4,5,6,7,8,10,12,13,14,16,
18,19,20,22,25,28,30,32,
35,38,42,45,50

 Арматура

 Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды

 5-14

 300

 5.0

 2

 0.5

 Аммиак жидкий
и газообразный

-70
...
+150

 4.5

 Неподвижные
соединения аппаратов

 Газообразные среды

 450

 1.0

 —

• Сквозного плетения – квадратная
• С однослойным оплетением сердечника и многослойного плетения- круглая и квадратная

Набивка сальниковая АП, АП-31
Асбестовая плетеная,
пропитанная жировым
антифрикционным
составом,
графитированная
4,5,6,7,8,10,12,13,14,
16,18,19,20,22,25,28,30,
32,35,38,42,45,50

 Арматура

 Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды, пар

3-14

-70
...
+300

4.5

2

0.9

Нефтепродукты

-30
...
+300

2.0

 Насосы
-центробежные
———————
- поршневые

 Нейтральные
и агрессивные
жидкие среды,
нефтепродукты

 250

 2.0

 15
——
2

• Сквозного плетения – квадратная
• С однослойным оплетением сердечника и многослойного плетения- круглая и квадратная

АПК, АПК-31
Асбестовая крученая
пропитанная
жировым
антифрикционным
составом,
графитированная
2,0; 2,5; 3,0; 3,5

 Арматура

 Воздух,
нейтральные и
слабокислотные
растворы.
Нефтепродукты,
газы и пары

  3-10

 300

 4.5

 2

 0.9

 Вода, пар

 225

 1.6

 • Выпускается в форме эластичного шнура круглого сечения

АСС Плетеная, с сердечником из стеклоровинга, сухая 8,10,12,13,14,16,18, 19,20,22,25,28,30,32,35, 38,42,45,50

 Арматура

 Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды

 5-14

 400

 4.5

 2

 0.7

 Аммиак жидкий
и газообразный

-70
...
+150

 Неподвижные соединение аппаратов

 Газообразные среды

 600

 1.0

 —

• С однослойным оплетением сердечника- круглая и квадратная
• Многослойного плетения- круглая и квадратная

АСП , АСП-31 Асбестовая плетеная, с сердечником из стеклоровинга, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная 8,10,12,13,14,16,18, 19,20,22,25,28,30, 32,35,38,42,45,50

 Арматура

 Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды, пар

 3-14

-70
...
+300

 4.5

 2

 0.9

 Нефтепродукты

-30
...
+300

 2.0

Насосы
-центробежные
———————
- поршневые

 Нейтральные
и агрессивные
жидкие среды,
нефтепродукты

 250

 2.0

 15
——
2

• С однослойным оплетением сердечника- круглая и квадратная
• Многослойного плетения- круглая и квадратная

Набивка сальниковая АПР, АПР-31 Асбестовая плетеная, с латунной проволокой, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная 6,7,8,10,12,13,14,16,18, 19,20,22,25,28,30,32,35, 38,42,45,50

 Арматура

  Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды

 3-10

-70
...
+200

 32.0

 2

 1.2

 Нефтепродукты

-30
...
+300

 2.0

Насосы
-центробежные
———————
- поршневые

  Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды

 210

 2.5
——
4.5

 15
——
2

• Сквозного плетения – квадратная
• С однослойным оплетением сердечника и многослойного плетения- круглая и квадратная

Набивка сальниковая АПРС

Асбестовая плетеная, с латунной проволокой, сухая 6,7,8,10,12,13,14,16,18,1 9,20,22,25,28,30,32,35,38, 42,45,50

 Арматура

 Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды

 3-10

-70
...
+200

 32.0

 22

 0.5

 Нефтепродукты

-30
...
+300

 2.0

• Сквозного плетения – квадратная
• С однослойным оплетением сердечника и многослойного плетения- круглая и квадратная

Набивка сальниковая АГИ, АГ

Асбестовая плетеная, проклеенная с графитом (АГИ – ингибированная) 4,5,6,7,8,10,12,13,14, 16,18,20,22,24,25,28, 30,32,35,38,42,45,50

Арматура 

Воздух, азот,
инертные газы 

 4-14

325 

 20.0

 2

 0.9

 Водяной пар

 565

 35.0

 Нефтепродукты

 450

 32.0

 Вода,
питательная вода,
органические
продукты

 280

 38.0

 Аммиак жидкий
и газообразный

-70
...
+150

 32.0

 Насосы

 Вода,
питательная вода

 70

 2.0

 25

 Органические продукты

 280

 38.0

 15

 Аммиак жидкий
и газообразный

-70
...
+150

 32.0

 Неподвижные
соединения
аппаратов

 *)Ж и Г среды нефтепродукты, агрессивные среды

 600

 37.0

 —

• С однослойным оплетением сердечника – квадратная
• Сквозного плетения – квадратная
• Многослойного плетения – квадратная

Набивка сальниковая АФТ

Асбестовая плетеная, пропитанная суспензией фторопласта с тальком 6,7,8,10,12,13,14,16,18, 19,20,22,25

Арматура 

Сжиженные газы
*)Ж и Г органические продукты

 1-14

 -200
...
+300

25 

 2

 1.2

 Этилен

 250

 150

 Насосы
-центробежные

 Органические продукты, кислые и щелочные
среды, аммиак

 300

 3.0

 15

 -поршневые

 250

 34.0

 2

 Насосы -
центробежные

 Морская вода

-2
...
+50

 4.5

 10

• Сквозного плетения – квадратная
• Многослойного плетения – квадратная

Набивка сальниковая АФ-1

Асбестовая, плетеная, пропитанная суспензией из фторопласта 6,7,8,10,12,13,14, 16,18,19,20,22, 25

Арматура 

 Морская вода

 1-14

-2
...
+50 

 20.0

 2

 1.2

 Топливо, масла, тяжелые и легкие рефтепродукты

-40
...
+160 

 Арматура

 Дистилянт,
бидистилянт,
конденсат,
вода пресная,
питьевая, питательная, промышленная

 260

 20

 2

 Насосы

 3.0

 15

 Арматура

 Пар водяной

 250

 4.0

 2

 Арматура, химическая аппаратура

 Особо чистые вещества

 130

 0.4

 2

 Насосы

 15

• Многослойного плетения – круглая и квадратная

Набивка сальниковая АФВ

Асбестовая, пропитанная жировым составом с суспензией из фторопласта и графита 6,7,8,10,12,13,14 16,18,19,20,22,25

 Арматура

Щелочная среда любой концентрации, сульфитный
и сульфатный щелоки 

 3-14

 180

 2.0

 2

0.9 

Насосы
-центробежные

 15

• С однослойным оплетением сердечника – квадратная
• Многослойного плетения – квадратная

Набивка сальниковая НКПН-1, НКПН-2 Комбинированная, с резиновым сердечником, пропитанная, графитированная 12,16,19,22

Сальники питательных насосов паровых котлов 

 Вода

 3-10

 до 150

 до 0.5

 до 28

1.1-1.5 

 Водяные сальники

 до 4

 до 15

• Квадратного сечения с резиновым сердечником
НКПН-1 – с одним оплетением сердечника асбестовой нитью
НКПН-2 – с двумя оплетениями сердечника асбестовой нитью

Набивка сальниковая ПАФС

Плетеная, полипропиленовая с асбестовым сердечником, пропитанная суспензией фторопласта со слюдой

10,12,13,14,16

 Насосы плунжерные


Углеаммониевые
соли,
бутиловые спирты

 0-14

 160

 32.0

 5

1.0 

 Насосы центробежные

 Кремнефтористов
одородная
кислота

 70

 0.15

 15

• Сквозного плетения – квадратная
• Многослойного плетения – квадратная

ФАС Плетеная, фторопластовая, с асбестовым сердечником, сухая 16,18,19,20,22,25,28,30, 32,35,38,42,45,50,52,55, 60,65,70

Арматура 

 Нейтральные
и агрессивные
*)Ж и Г среды,
пар

 5-14

-60
...
+200 

 1.0

• Многослойного плетения - квадратная

zavodati.ru

Сальниковые набивки из асбестового волокна

Асбестовые сальниковые набивки. Виды асбестовых набивок, их применение и назначение, характеристики. Производство нестандартных асбестовых набивок по техническому заданию. О качестве асбестовых набивок китайского производства. Цены на асбестовые изделия. Технология производства, справочная информация. Текст сопровождается фотографиями асбестовых сальниковых набивок.

Полезная информация по теме раздела

Асбестовая сухая сальниковая набивка RK-210

Сальниковая набивка для арматуры. Набивка может быть выполнена как методом сквозного (диагонального) плетения, так и методом оплетки асбестового сердечника. Набивка сплетена из хризотил-асбестового волокна. Сальниковая набивка RK-210 отличается высокой прочностью, стойкостью к воздействию щелочей, и высоких температур.

На предприятиях IFI Technical Production, асбестовая сухая набивка RK-210, производится, как с круглой, так и с квадратной формой поперечного сечения.

Эта асбестовая набивка. кроме своего прямого назначения, является основой для производства других видов асбестовых набивок. Ряд российских предприятий, закуают эту набивку на фабриках IFI Technical Production, с целью ее дальнейшей доработки. В частности, из сальниковой набивки RK-210, методом нанесения клее-графитового слоя и ингибирования, получают сальниковую набивку, известную в РФ под маркой АГИ. Также, после пропитки асбестовой набивки RK-210 специальным жировым составом, ингибитором и графитовой суспензией, получают сальниковую набивку марки АП-31.

Кроме того, в некоторых случаях, плетеные асбестовые сухие шнуры, круглого и квадратного сечений, применяют в качестве термостойких уплотнений топочных дверц, заслонок и т.п.

Сальниковая набивка асбестовая сухая круглого сечения RK-210R (рис. справа), имеет теже параметры и назначения, что и асбестовая набивка RK-210. В некоторых случаях, в связи с определенными технологическим особенностями уплотняемых узлов, применение сухой асбестовой набивки круголого сечения более целесообразно и удобно.

По заказу, сухие сальниковые набивки из асбестового волокна, могут армироваться разными материалами, в том числе стекловолокном, металлической проволокой и т.д. Армирование набивки осуществляется либо методом вплетения армирующего элемента в тело набивки в момент ее плетения или, набивка плетется уже из армированных асбестовых нитей.

Также предлагаем сухую асбестовую набивку с стекловолоконным сердечником RK-210GC. Набивка производится методом оплетки стекловолоконного сердечника асбестовой пряжей. Это сальниковая набивка применяется в средах насыщенного и перегретого пара, пресной перегретой воды, водных растворов солей, спиртов, сухих нейтральных и инертных газов, жидкого и газообразного аммиака, жидкого кислорода и азота и нефтепродуктов.

Параметры рН среды Давление среды, МПа Температура среды,ºC Скорость скольжения, м/с Узел уплотнения
Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды 5~14 5,0 300 2 Арматура
Жидкий и газообразный аммиак 5~14 4,5 -70~+150 2 Арматура
Газообразные среды 5~14 1,0 + 350 - Неподвижные соединения аппаратов

Асбестовая набивка пропитанная, графитированная RK-210GL

Универсальная сальниковая набивка для арматуры, поршневых и центробежных насосов. Набивка может быть выполнена как методом сквозного (диагонального) плетения, так и методом оплетки асбестового сердечника. Набивка сплетена из хризотил-асбестового волокна. В РФ аналогом данной набивки является сальниковая набивка АП-31. В ГОСТ 5152-84 указано, что данная набивка пропитывается жировым антифрикционным составом на основе нефтяных битумов. О такой же пропитке этой набивки говорят и торговые компании, реализующие набивку китайского производства на российском рынке. В действительности, пропитка жировым составом на основе нефтяных битумов уже не применяется. Предприятия IFI Technical Production и другие производители данной набивки в КНР, в качестве пропитки, применяют современные, многокомпонентные синтетические и/или натуральные суспензии, растворы и масла, что повышает стойкость данной набивки и улучшает ее характеристики. Применяемые нами сегодня пропитки являются экологически чистыми и безопасными для человека, не наносят вред окружающей среде.

Набивка RK-210GL после плетения, пропитки и сушки, подвергается импрегнации графитовой суспензией и ингибитором коррозии.

В зависимости от пожеланий заказчика и в соответствии с условиями применения сальниковой набивки RK-210GL, интенсивность и плотность пропитки, ее состав, а также величина импрегнации асбестовой набивки графитовой суспензией, могут изменяться.

Параметры рН среды Давление среды, МПа Температура среды, ºC Скорость скольжения, м/с Узел уплотнения
Нейтральные, агрессивные жидкие и газообразные среды, пар 3~14 4,5 -70~+300 2 Арматура
Нефтепродукты 3~14 2,0 -30~+150 2 Арматура
Нейтральные, агрессивные жидкие и газообразные среды 3~14 2,0 + 250 15/2 Центробежные/Поршневые

Асбестовая набивка армированная, пропитанная, графитированная RK-210WGL

Универсальная сальниковая набивка для арматуры, поршневых и центробежных насосов. Набивка может быть выполнена как методом сквозного (диагонального) плетения, так и методом оплетки асбестового сердечника. Набивка сплетена из хризотил-асбестового волокна. Набивка армирована высокотемпературной, жаропрочной, нержавеющей проволокой. Армирование набивки осуществляется либо методом вплетения армирующего элемента в тело набивки в момент ее плетения или, набивка плетется уже из армированного асбестового волокна.

В РФ аналогом данной набивки является сальниковая набивка АПР-31. В ГОСТ 5152-84 указано, что данная набивка пропитывается жировым антифрикционным составом на основе нефтяных битумов. О такой же пропитке этой набивки говорят и торговые компании, реализующие набивку китайского производства на российском рынке. В действительности, пропитка жировым составом на основе нефтяных битумов уже не применяется. Предприятия IFI Technical Production и другие производители данной набивки в КНР, в качестве пропитки, применяют современные, многокомпонентные синтетические и/или натуральные суспензии, растворы и масла, что повышает стойкость данной набивки и улучшает ее характеристики. Применяемые нами сегодня пропитки являются экологически чистыми и безопасными для человека, не наносят вред окружающей среде.

Набивка RK-210WGL после плетения, пропитки и сушки, подвергается импрегнации графитовой суспензией и ингибитором коррозии.

Параметры рН среды Давление среды, МПа Температура среды, ºC Скорость скольжения, м/с Узел уплотнения
Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды 3~10 32 -70~+200 2 Арматура
Нефтепродукты 3~10 2 -30~+300 2 Арматура

Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды и нефтепродукты

3~10 2,5/4,5 + 210 15/2 Центробежные/Поршневые

Асбестовая набивка с пропиткой политетрафторэтиленовой (фторопластовой) суспензией RK-210P

Универсальная сальниковая набивка для арматуры, поршневых и центробежных насосов. Набивка может быть выполнена как методом сквозного (диагонального) плетения, так и методом оплетки асбестового сердечника. После плетения, набивка пропитывается политетрафторэтиленовой (фторопластовой) суспензией и дополнительно, может быть обработана тальком. Кроме того, набивка обрабатывается специальным составом, которых препятствует травлению уплотняемых металлических поверхностей асбестом.

В РФ аналогом данной набивки является сальниковая набивка АФТ. Сальниковая набивка RK-210P, сочетает в себе прочность асбестового волокна и химическую стойкость и химическую инертность фторопласта. Это одна из самых востребованных и популярных сальниковых набивок на сегодняшний день в РФ.

В зависимости от пожеланий заказчика и в соответствии с условиями применения сальниковой набивки RK-210P, интенсивность и плотность пропитки фторопластовой суспензией может меняться. Кроме того, по отдельному требованию, мы плетем набивку из асбестовой пряжи, предварительно пропитанной суспензией фторопласта,что повышает структурную плотность набивки и практически исключает проникновение абразивных частиц в сальниковый узел.

Параметры рН среды Давление среды, МПа Температура среды, ºC Скорость скольжения, м/с Узел уплотнения
Сжиженные газы, жидкие и газообразные органические продукты 1~14 25 -200 ~+300 2 Арматура
Этилен 1~14 150 +250 2 Арматура
Органические продукты, кислые и щелочные среды, аммиак 1~14 3,0 +300 15 Центробежные насосы
Органические продукты, кислые и щелочные среды, аммиак 1~14 34,0 +250 2 Поршневые насосы
Морская вода 5~14 4,5 -2 ~+50 10 Центробежные насосы

Асбестовая набивка проклееная с графитом и ингибированная RK-210G

Универсальная сальниковая набивка для арматуры, насосов и неподвижных соединений аппаратов. Набивка может быть выполнена как методом сквозного (диагонального) плетения, так и методом оплетки асбестового сердечника.

Набивка сплетена из хризотил-асбестового волокна. После плетения, набивка подвергается двух этапной пропитке: ингибированию и графитированию.

Аналог асбестовой набивки RK-210G в РФ, сальниковая набивка АГИ. Следует отметить, что технология ингибирования и применяемые смеси для этих целей в КНР отличаются от российских. В Китае используются более современные смеси и менее таксичные. Но тем не менее, качественные характеристики российских и китайских набивок практически одинаковые.

Для особых условий, по заказу, сальниковая набивка может быть армирована стальной металлической проволокой или проволокой инконель - это набивка RK-210GSS или RK-210GI. Такие асбестовые набивки предназначены для тяжелых условий эксплуатации, в том числе в паровых молотах, реакторах, паровых клапанах и т.д.

Параметры рН среды Давление среды, МПа Температура среды, ºC Скорость скольжения, м/с Узел уплотнения
Инертные газы, азот, воздух 4 ~14 15,0 300 2 Арматура
Водяной пар 4 ~14 30,0 500 2 Арматура
Нефтепродукты 4 ~14 28,0 400 2 Арматура
Питательная вода, вода, органические продукты 4 ~14 2,0 70 25 Насосы
Питательная вода, вода, органические продукты 4 ~14 30,0 250 2/15 Арматура/насосы
Газообразный и жидкий аммиак 4 ~14 25,0 -70 ~ +150 2/15 Арматура/насосы
Жидкие и газообразные нефтепродукты и агрессивные среды 4 ~ 14 30,0 +500 - Неподвижные соединения

О качестве асбестовых сальниковых набивок китайского производства

Уважаемые коллеги и партнеры! В разделе представлены далеко не все виды асбестовых сальниковых набивок, которые выпускаются предприятиями холдинга IFI Technical Production. Обладая мощным промышленным потенциалом, многолетним опытом работы с российским рынком, а также высокопрофессиональными инженерными кадрами, мы готовы производить любую, как асбестовую, так и безасбестовую сальниковую набивку в соответствии с российским ГОСТ и международными отраслевыми стандартами. Качество нашей продукции проверено десятилетиями успешного производства и восьмилетними поставками уплотнительной продукции на российский рынок. Как и отмечалось нами ранее, на российский рынок идет масса некачественной уплотнительной продукции и материалов из КНР. Нам известны компании-посредники, которые завозят такой товар из КНР, также известны горе-производители такой продукции. Как правило, это отсталые, несовременные мастерские с низким уровнем технического оснащения, где широко применяется ручной труд крестьян. Продукция производится из низкосортного сырья. Такие производители не имеют соответствующих лицензий и разрешений. Тем не менее. их продукция востребована некоторыми предпринимателями из России в ввиду низкой цены. Именно такая продукция часто предлагается разными российскими торговыми компаниями под своими торговыми марками. На сегодняшний день, в Китае, кроме компании Рус-Кит, нет ни одной фабрики по производству уплотнительной продукции, совладельцем или владельцем которой были бы российские компании или частные лица. Эти данные из государственного реестра КНР. Разговоры некоторых российских торговых компаний о собственном производстве, это лишь коммерческий ход, миф.

Асбест. Так ли страшен...

Одно из самых востребованных и распространенных сальниковых уплотнений в РФ – сальниковые набивки из асбестового волокна. Не смотря на все более широкое распространение безасбестовых уплотнений, на сегодняшний день, асбестовые уплотнительные материалы занимают значительно большую часть рынка РФ.

Основными потребителями современных безасбестовых уплотнений выступают модернизированные предприятия топливно-энергетического комплекса, нефтяной, газовой промышленности, часть предприятий химической и пищевой отрасли. Остальные промышленные предприятия, организации и объединения, составляющие порядка 60-70% промышленного потенциала, используют асбестовые технические изделия.

Указанные предприятия оснащены оборудованием старого образца. На некоторых предприятиях Урала и в центральной России, приходилось сталкиваться с оборудованием 1964 года выпуска. Естественно, применение современных безасбестовых уплотнений на таком оборудовании невозможно технологически. С точки зрения экономической целесообразности, применять на таком оборудовании современную сальниковую набивку, цена килограмма которой зачастую выше самого оборудования, не допустимо.

Ряд стран, в частности Европейский Союз, отказались от использования асбестовых изделий в промышленности, в том числе и асбестовых сальниковых набивок. Здесь необходимовнести ясность и сделать определенные уточнения. Запрет на использование асбеста в США и в Европе, был принят безграмотно, без тщательной проработки и изучения вопроса. Как будет отмечаться ниже, асбест подразделяют по минералогии, признакам и структуре на Хризотил-асбест и Амфибол-асбест.

Именно амфибол-асбест перерабатывался и использовался в США и в евпропейских странах в строительстве, промышленности и т.д. Именно Амфибол-асбест является особенно стойким физически и мало подвержен химическому воздействию.

Именно амфибол-асбест практически не выводится из организма и может провоцировать онкологические заболевания и именно амфибол-асбест применялся, как в США, так и в Европе. В настоящее время амфибол-асбест запрещен во всем мире.

Именно исходя из пагубного воздействия амфибол-асбеста на организм человека, были введены ограничения и запрет на применение всех видов асбеста в США и Европе. На западе, амфибол-асбест применялся не только в промышленности и строительстве, из него делалось огромное количество вещей и изделий для потребительского рынка.

Это кухонные салфетки, платки для протирания очков, новогодняя мишура и искусственный снег и т.д. В США, Европейских странах, асбестовые технические изделия производились также изамфибол-асбеста (см. фото справа). Естественно и логично, что такой тесный контакт человека с амфибол-асбестом, не мог не вызвать негативных последствий. В СССР такое не практиковалось. В отличие от США и Европы, в СССР, а сейчас в РФ, добывался, добывается и разрабатывается хризотил-асбест. Волокна хризотила является самыми безопасными волокнами среди аналогичных минералов и искусственных заменителей, быстрее других волокон выводится из организма.

В частности, более 50% хризотила выводятся из легких человека в течение двух недель, после попадания в них. Анализ исследовательских работ и наблюдений, проводившихся в течение двух десятков лет, показал, что хризотил не вызывает негативных последствий для человека если его объем не превышает 1 волокна/см3. Это наиболее безопасный видасбеста. В этой связи, можно говорить, что активная компания по запрещению использования асбест содержащей продукции, это скорее лоббирование интересов определенной группы промышленников. Это лобби со стороны разработчиков и производителей современных материалов, не содержащих асбеста. Эта компания зеркально отображает нашумевшую историю с запрещением аэрозольных баллончиков с содержанием фреона. Просто более сильный, с помощью определенных, в том числе и финансовых ресурсов, убрал с рынка более слабых конкурентов под «благородным» предлогом. При более глубоком анализе той ситуации, по истечению некоторого времени, доводы тех компаний, которые устраивали истерию по теме фреонов, оказались не просто не состоятельными, но и смехотворными.

Перспектива отказа от асбеста

Запрет на применение асбест содержащих изделий, в том числе уплотнений, прокладочных и изоляционных материалов в РФ сегодня, спровоцирует мучительную, но скоропостижную гибель большинства предприятий, в том числе транспортных, предприятий ВПК, АПК и т.д. По самым оптимистичным расчетам, частичная модернизация отечественного промышленного комплекса, займет порядка 7-10 лет. То есть, только через 10 лет, можно говорить о том, что наша промышленность откажется от использования асбест содержащих материалов и перейдет на применение современных безасбестовых. И это самый оптимистический прогноз.

Действительно, выпускаемое сегодня в мире высокотехнологическое оборудование, предусматривает использование в нем исключительно современных безасбестовых уплотнительных материалов. Но, как отмечалось выше, на переоснащение отечественных предприятий и замену оборудования понадобится, как минимум еще лет десять. Одним из фактов, подтверждающим широкое применение асбеста в РФ является показатель его добычи. В России, добывают более 1 000 000 тонн асбеста ежегодно, что составляет порядка 50% от всего добываемого объема асбеста в мире. Таким образом, можно говорить о том, что асбестовые набивки, асбестовые парониты, ткани и т.д., будут одними из самых востребованных товаров на промышленном рынке РФ еще достаточно долгий период.

Асбестовые набивки. Производство асбестовых набивок. Характеристики асбеста применяемого для производства набивок

Асбестовые сальниковые набивки производятся из асбестовой пряжи методом плетения или специального скручевания. Асбест относится к волокнам минерального происхождения к группе волокнистых минералов, обладающих способностью расщепляться на тончайшие гибкие волокна. Пo химическому составу асбестовые минералы относятся к классу водных силикатов магния, железа, отчасти кальция и натрия. Пo минералогии, признакам и структуре асбест подразделяются на Хризотил-асбест и Амфибол-асбест. Уникальное строение волокна асбеста отличает его от всех известных волокон. Асбестовое волокно прирастает только в одном направлении, оно удлиняется. Асбестовыеволокна, это полая трубка с внутренним диаметром ~ 13нм и с наружным ~ 26нм. Эти волокна объединены в более толстые волокна, длина которых может достигать 5см и более. Наиболее широко используется хризолит-асбест. Хризотил (белый асбест) - волокнистая разновидность водного силиката магния - серпентина, состав которого отвечает формуле Mg6[Si2O5](OH)8 или 3MgO.2SiO2.2h3O. В природном хризотил-асбесте содержатся примеси Fe2O3, FeO, Al2O3, Cr2O3, NiO, МnО, CaO, Na2O и h3O. Расщепляя волокна хризотил-асбеста, получают технические асбестовые волокна, которые, в свою очередь, перерабатывают в пряжу, используя при этом от 15% до 20% хлопковых или синтетических волокон в качестве связующего. Короткое асбестовое волокно, которое не годится для производства пряжи, используютв производстве композитов, асбопластиков, асбокартонов и т.д.Асбестовые волокна обладают рядом ценных свойств: высокой прочностью и огнестойкостью, стойкостью к агрессивным воздействиям щелочей и долговечностью. Важная характеристика асбеста - модуль упругости. Средние значения модуля упругости хризотил-асбеста колеблются от 16104 до 21104 МПа.Для производства асбестовых технических изделий, набивок, тканей, лент и шнуров, предприятия холдинга IFI Technical Production используют хризотил-асбест российского производства (фото справа). Благодаря свойствам асбестового волокна, асбестовые набивки используются практически в любом сальниковом узле в арматуре, поршневых и центробежных насосах, неподвижных соединениях аппаратов, в химической аппаратуре и т.д.

xn----ptbfwfjc.xn--p1ai

Асбестотехнические изделия : Набивки сальниковые

Виды сальниковых набивок:

  • Асбестовые и безасбестовые (содержащие хлопковые или другие волокна).
  • Сухие (графитированные и чистые) и пропитанные - для пропитки используется жир, графитоклеевые составы, фторопластовая суспензия.
  • По форме сечения: квадратные, прямоугольные, круглые.
  • По способу изготовления: плетеные, крученые, скатанные.
  • По структуре плетения (плетеные): с однослойным, многослойным и сквозным сердечником, армированные (латунной проволокой).

Сальниковые набивки поставляются в бухтах весом 9-25 кг.

Классификация сальниковых набивок

Волокнистые и комбинированные набивки стандартизуются в России согласно ГОСТ 5152-84. Они различаются в первую очередь по наличию в составе асбеста. Его присутствие указывает буква «А» в аббревиатуре продукта. В асбестсодержащих сальниковых набивках бывает сердечник из стеклоровинга или резины, латунная проволока. Для пропитки используется нефтяной экстракт, жировой антифрикционный состав, суспензия фторопласта с графитом, тальком или слюдой. Набивка может быть графитизированной, прорезиненной. Отдельную категорию составляет полипропиленовая набивка ПАФС с асбестовым сердечником, пропитанная фторопластом и слюдой.

Безасбестовые сальниковые набивки плетутся из лубяных волокон, фторопласта, фторлона, хлопчатобумажных материалов, углеродистых нитей. Применяется графитизация, пропитка суспензией фторопласта, жировым антифрикционным составом. Существуют скатанные прорезиненные хлопчатобумажные набивки, опционально с резиновым сердечником.

Такое обилие марок сальниковых набивок позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для данных условий эксплуатации. ГОСТ определяет для каждой марки допустимые температурные пределы, давление, скорость скольжения, рН среды. Указывается, в каких узлах и агрегатах можно использовать набивку - арматура, неподвижные соединения, центробежные и поршневые насосы, плунжерные насосы, гидравлические прессы, дейдвудные уплотнительные устройства.

Рабочей средой для различных марок сальниковой набивки может быть воздух, водяной пар, азот, инертные газы, питьевая и техническая вода, морская вода, органические вещества, нефтепродукты, аммиак (газообразный и жидкий), щелочи и килоты, углеаммониевые соли.

Сальниковые набивки из терморасширенного графита

ТРГ-набивки имеют преимущества перед традиционными. Плетеное графитовое волокно в сальниковой камере под давлением образует гомогенную массу, не происходит утечек рабочей среды между волокнами. Требуются меньшие усилия при затяжке сальника, что продлевает срок его службы. Графит хорошо проводит тепло, и оно эффективно рассеивается. Коэффициент трения графита очень мал, благодаря этому снижается тепловыделение и потребление электрической энергии в насосах.

ТРГ-набивки являются самосмазывающимися. Изношенный слой материала заменяется таким же. Это уменьшает износ втулок и валов. Набивки из терморасширенного графита не нуждаются в дополнительной смазке. Со временем ТРГ-набивки почти не теряют в весе и объеме при температурах до +650ºС, не твердеют. Небольшая потеря массы при выгорании полимерного связующего компенсируется упругой деформацией материала. Отпадает необходимость регулярно подтягивать сальник. Набивки из ТРГ химически стойки практически во всех средах, кроме сильных окислителей.

Набивки, маркаРабочая средаТемпера-тура, СДиаметр, ммДавление, МПарН-среда
АС Нейтральные и жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, газообразный и жидкий аммиак, жидкие и газообразные нефтепродукты От -70 до +450 4-50 5 5-14
ЛП Воздух, инертные газы, углеводороды, минеральные масла, морская вода, нефтяное темное топливо, промышленная вода, растворы щелочей До +150 4-50 16 5-10
АГС Пар, нейтральный пар, вода, смолы, органические, продукты, концентрированные щелочи, растворы щелочей, нефтепродукты До +250 4-32 4,5 4-14
АП-31 Воздух, нейтральные и слабокислые растворы, нефтепродукты, газы и пары От -70 до +300 4-50 4,5 3-14
АПР-31 Нейтральные и жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, агрессивные жидкие среды, нефтепродукты От -70 до +300 4-50 4,5 3-10
АФТ Азот, газообразный и жидкий аммиак, органические продукты, этилен, концентрированные щелочи, агрессивные среды, раствор щелочей От -200 до +300 4-50 150 1-14
АГИ Пар, вода, воздух, инертные газы, азот, газообразный и жидкий аммиак, концентрированные щелочи, агрессивные и жидкие среды, нефтепродукты От -70 до +600 4-35 38 4-14
ХБС Пищевые среды, питьевая вода +100 4-50 20 6-10
ЛС Воздух, инертные газы, нефтяное светлое топливо, промышленный водяной пар, минеральные масла, жидкий и газообразный аммиак От -40 до +130 4-50 16 до 10
ХБП Воздух, инертные газы, нейтральные пары, минеральные масла, углеводороды, нефтяное топливо, промышленная вода До +100 4-50 20 5-10

 

rt25.ru

Сальниковые набивки из натуральных волокон

Сальниковые набивки из натуральных волокон, хлопковые набивки, набивки джутовые и набивки из волокна РАМИ. Описание натуральных набивок, технические характеристики, фотографии, рекомендации по применению. Производство натуральных сальниковых набивок по техническому заданию и под ОЕМ. Подробная информация сопровождается фотографиями сальниковых набивок из натуральных волокон.

Содержание
  • Сальниковые набивки из растительных волокон. Общая информация
  • Набивка сальниковая из хлопчатобумажного волокна, сухая, RK-220
  • Набивка сальниковая из графитонаполненного хлопчатобумажного волокна без пропиток, RK-220G
  • Набивка сальниковая из графитонаполненного хлопчатобумажного волокна с пропиткой антифрикционным жировым составом, RK-220GL
  • Набивка сальниковая из хлопчатобумажного волокна с фторопластовой (политетрафторэтиленовой) пропиткой, RK-220P
  • Сальниковая набивка из натурального растительного волокна РАМИ с фторопластовой суспензией, RK-220RP
  • Сальниковая набивка из натурального растительного графитонаполненного волокна РАМИ с силиконовым маслом, RK-220GPS
  • Сальниковая набивка из натурального растительного волокна РАМИ с пропиткой техническим вазелином, RK-220V
  • Хлопковое, хлопчатобумажное волокно и сальниковые набивки из него. Общая информация.
  • Волокна РАМИ, общая информация
  • Сальниковые набивки из льняного волокна
  • Джутовые сальниковые набивки

Сальниковые набивки из растительных волокон

Первые безасбестовые сальниковые набивки были произведены именно из растительных волокон. Популярность сальниковых набивок из растительных волокон, таких как: хлопок, лен, джут, пенька, объяснялась в первую очередь их экологической чистотой и возможностью применения этих набивок в пищевой промышленности, в узлах для перекачки чистой воды и т.д., то есть там, где использование "грязных" набивок, например асбестовых, не допустимо. В ГОСТ 5152-84 еще образца СССР, хоть и прописаны фторлоновые набивки ФФ, набивки из углеродистых нитей УС, набивки фторопластовые с лубяным сердечником ППФ, но все же эти набивки не были так распространены, как набивки из растительных волокон, хлопчатобумажные и лубяные.

Низкая цена, экологичность, легкость в монтаже, обеспечивает сальниковым набивкам из растительных волокон востребованность на рынке уплотнительных материалов. Не смотря на то, что современные безасбестовые сальниковые набивки из синтетических волокон значительно превосходят набивки из растительного волокна практически по всем характеристикам, реализация набивок из растительного волокна не падает, а в некоторых европейских странах, растет. В большей части это относится к сальниковой набивке из хлопчатобумажного волокна. Хлопчатобумажная сальниковая набивка, самая применяемая и самая распространенная набивка, используемая в системах водоснабжения в европейских странах.

Кроме того, свойства растительных волокон противостоять абразивным средам, определили большую востребованность этих набивок в пищевой промышленности.

В данном разделе мы представляем сальниковые набивки из двух видов растительных волокон: хлопковые набивки и набивки из волокна РАМИ.

В связи с малой популярностью набивок из льна и луба в КНР, а также доступностью этих набивок на российском рынке, информацию об этих набивках мы не публикуем. Если у вас есть регулярные потребности в набивках из льняных или лубяных волокон, мы готовы обеспечить производство этих сальниковых набивок в кротчайшие сроки.

Сальниковая набивка из хлопчатобумажного волокна сухая, RK-220

Хлопчатобумажная сальниковая набивка выполненная методом диагонального плетения. Одна из самых популярных набивок из растительного волокна. Набивка очень гибкая, хорошо сжимается, облегчая установку. Хлопчатобумажная сухая набивка используется в сальниковых уплотнениях насосов и арматуры, при температуре до +100ºС. Хлопчатобумажные набивки являются наиболее мягкими, они вызывают наименьший износ (выработку) валов и шпинделей в местах сальникового уплотнения.

Среды для применения сухих хлопчатобумажных набивок: питьевая вода, пищевые продукты, спирты, нейтральные растворы солей, воздух, смазочные масла, органические растворители, углеводороды.

На фотографии справа, сухая хлопковая набивка. Эта набивка является основой для производства других хлопковых набивок со специальными свойствами и характеристиками. В зависимости от назначения дальнейшего применения, сальниковая набивка RK-220 подвергается импрегнации (пропитыванию и насыщению) графитовой суспензией, силиконовым маслом или фторопластовой суспензией и другими специальными растворами.

По заказу, хлопчатобумажная набивка может быть армирована любыми доступными материалами, в том числе стекловолокном, металлической проволокой и т.д.

Для условий с повышенным уровнем вибрации, в теле сальниковой набивки RK-220, может быть предусмотрен резиновый сердечник (силиконовый или каучуковый).

Параметры Узел уплотнения
Центробежные насосы Плунжерные насосы Арматура
Давление (МПа) 1 2 7
Скорость вращения вала 2 м/с ротор
Плотность (г/см³) 0,8 ~ 1.0г/см³
Температура (ºC) -50ºC +100ºC
Кислотность среды Ph 6 ~ 10

Cальниковая набивка из графитонаполненного хлопчатобумажного волокна, сухая, RK-220G

Хлопчатобумажное волокно предварительно насыщается графитом. Набивка выполнена методом диагонального плетения пряжи графитонаполненного хлопчатобумажного волокна. Графит повышает свойства теплопроводности у хлопчатобумажной набивки. Сальниковая набивка RK-220G, является основой для производства других графитонаполненных хлопковых набивок со специальными свойствами и характеристиками. В арматуре, предназначенной для воды, насыщенного пара, воздуха или газов, графитонаполненные хлопчатобумажные набивки пропитываются жировым составом на основе нефтяных экстрактов, парафином или вазелином.

Импрегнация графитом хлопчатобумажного волокна, значительно улучшает сопротивляемость хлопковых набивок к проницаемости в жидкостях и газах. Графитонаполненое хлопчатобумажное волокно обладает более низкими фрикционными параметрами, сальниковая набивка оказывает минимальное воздействие на рабочие поверхности. Хлопчатобумажные графитонаполненные сальниковые набивки экологически безопасны и не имеют ограничений по использованию в бытовых условиях, набивки обладают более длительным сроком службы в отличие от хлопчатобумажных набивок без графитовой импрегнации.

После пропитки, графитонаполненные хлопчатобумажные сальниковые набивки применяются в следующих средах: инертные пары и газы, смазочные масла, углеводороды, промышленная вода, воздух, нефтяное топливо и др.

Сальниковая набивка из графитонаполненного хлопчатобумажного волокна с пропиткой антифрикционным жировым составом, RK-220GL

Сальниковая набивка сплетена методом диагонального плетения из графитонаполненного хлопчатобумажного волокна, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов.

Каждое хлопчатобумажное волокно предварительно подвергается импрегнацией графитовой суспензией или порошком интеркалированного графита и пропитывается жировым составом. После плетения набивка проходит дополнительную пропитку.

Сальниковая набивка RK-220GL, обладает всеми преимуществами сальниковых набивок из растительных, натуральных волокон. Импрегнация графитом и пропитка жировым экстрактом, увеличивают рабочую температуру хлопчатобумажной набивки до +130 градусов, улучшают антифрикционные свойства, продлевают срок службы набивки.

Пропитанная хлопчатобумажная набивка рекомендуется к применению в следующих средах: воздух, инертные газы, углеводороды, топливо нефтяное, смазочные масла, техническая вода.

Все хлопчатобумажные сальниковые набивки могут быть армированы любыми доступными материалами, в том числе стекловолокном, металлической проволокой и т.д.

Для условий с повышенным уровнем вибрации, в теле сальниковой набивки может быть предусмотрен резиновый сердечник (силиконовый или каучуковый).

Параметры Узел уплотнения
Центробежные насосы Плунжерные насосы Арматура
Давление (МПа) 1 2 7
Скорость вращения вала 3 м/с ротор
Плотность (г/см³) ~ 1.25 г/см³
Температура (ºC) -50ºC +130ºC
Кислотность среды Ph 5 ~ 11

Набивка сальниковая из хлопчатобумажного волокна с фторопластовой (политетрафторэтиленовой) пропиткой, RK-220P

Сальниковая набивка сплетена методом диагонального плетения из хлопчатобумажного волокна, пропитанная политетрафторэтиленовой (фторопластовой) суспензией. Это многоцелевая хлопковая набивка для применения в роторно-поршневых насосах с умеренно абразивными средами.

Химическая инертность ПТФЕ (фторопластовой суспензии) придает хлопчатобумажной набивке дополнительную коррозионную стойкость и увеличивает антифрикционные параметры.

Эта набивка рекомендована к применению в таких средах, как: холодная и горячая вода, водные абразивные растворы, сахарный сироп, масла, смазки и т.д. Гибкая, пластичная сальниковая набивка обеспечивает легкий монтаж и хорошее уплотнение.

Все хлопчатобумажные сальниковые набивки могут быть армированы любыми доступными материалами, в том числе стекловолокном, металлической проволокой и т.д.

Для условий с повышенным уровнем вибрации, в теле сальниковой набивки может быть предусмотрен резиновый сердечник (силиконовый или каучуковый).

Параметры Узел уплотнения
Центробежные насосы Плунжерные насосы Арматура
Давление (МПа) 1 2 7
Скорость вращения вала 10 м/с ротор
Плотность (г/см³) ~ 1.25 г/см³
Температура (ºC) -50ºC +130ºC
Кислотность среды Ph 5 ~ 11

Сальниковая набивка из натурального растительного волокна РАМИ с фторопластовой суспензией, RK-220RP

Уникальные свойства волокон РАМИ, обеспечили сальниковой набивке широкое распространение. Сальниковая набивка из волокон Рами, единственная сальниковая набивка из растительных волокон аттестованная институтом по исследованию и испытанию материалов (FMPA , г. Штутгарт) и одобрена для использования в пищевой и фармацевтической промышленности. Рами рекомендуется для роторных и поршневых насосов, рафинеров, фильтров, арматуры в пищевой промышленности, в том числе на пивоваренных заводах, на производстве безалкогольных напитков, а также в судостроении и т.п. Благодаря стойкости к абразивным средам, набивки Рами успешно используются на целлюлозно-бумажных комбинатах.

Набивка сплетена методом диагонального плетения из предварительно пропитанных политетрафторэтиленовой (фторопластовой) суспензией и силиконовым маслом волокон РАМИ. Волокно РАМИ обладает значительной прочностью и почти не подвержено коррозии, что придает сальниковой набивке из этого волокна высокие антикоррозионные свойства. Кроме того, волокна РАМИ обладают сопротивлением к растяжению выше, чем у пеньки в три раза, чем у льна в 4 раза и в восемь раз больше, чем у хлопка. По сопротивлению на разрыв, волокна РАМИ идентичны хлопку, но превосходят пеньку и лен.

Набивка из волокна РАМИ с пропиткой политетрафторэтиленовой суспензией и силиконовым маслом, эластична, легко устанавливается, не повреждает поверхность вала, не привередлива в обслуживании.

Не подходит для уплотнения сред высококонцентрированных кислот и щелочей.

Параметры Узел уплотнения
Центробежные насосы Плунжерные насосы Арматура
Давление (МПа) 2 5 10
Скорость вращения вала 12 м/с ротор
Плотность (г/см³) ~ 1.3 г/см³
Температура (ºC) -50ºC +130ºC
Кислотность среды Ph 5 ~ 11

Сальниковая набивка из натурального растительного графитонаполненного волокна РАМИ с силиконовым маслом, RK-220GPS

Набивка сальниковая RK-220GPS, сплетена методом диагонального плетения из графитонаполненного волокна РАМИ, пропитанного силиконовым маслом. После плетения, сальниковая набивка дополнительно пропитывается силиконовым маслом.

Это универсальная сальниковая набивка из натуральных волокон. Экологически чистая набивка, рекомендуемая для применения в пищевой промышленности на невысоких давлениях.

Свойства волокна РАМИ позволяет использовать сальниковую набивку в пищевых абразивных средах, в том числе в сахарных сиропах, пищевых продуктах, морской воде и т.д.

Сочетание свойств графита и РАМИ, обеспечивает снижение износа вала, улучшает теплопроводность, продлевает срок службы набивки.

Для условий с повышенным уровнем вибрации, в теле сальниковой набивки может быть предусмотрен резиновый сердечник (силиконовый или каучуковый).

Параметры Узел уплотнения
Центробежные насосы Плунжерные насосы Арматура
Давление (МПа) 2 5 10
Скорость вращения вала 12 м/с ротор
Плотность (г/см³) ~ 1.3 г/см³
Температура (ºC) -50ºC +130ºC
Кислотность среды Ph 5 ~ 11

Сальниковая набивка из натурального растительного волокна РАМИ с пропиткой вазелином, RK-220V

Набивка сальниковая RK-220V, сплетена методом диагонального плетения из растительного волокна РАМИ, пропитанного термостойким техническим вазелином. Температура каплепадения используемого для пропитки набивки вазелина, свыше 150oC. Таким образом, при рабочей температуре для набивок РАМИ до + 130oC, вазелиновая пропитка сохраняет все свои свойства. Кроме того, используемый вазелин экологически чистый, что позволяет использовать набивку RK-220V в пищевой промышленности. Вазелин увеличивает антифрикционные свойства сальниковой набивки. Набивка обладает повышенной плотностью сечения и, благодаря свойствам самого волокна РАМИ, великолепно подходит для абразивных сред.

Сальниковая набивка RK-220V, используются в пищевой, пивоваренной, фармацевтической промышленности в судостроении. Особенно стойкая сальниковая набивка для абразивных сред в бумажной промышленности.

Для условий с повышенным уровнем вибрации, в теле сальниковой набивки может быть предусмотрен резиновый сердечник (силиконовый или каучуковый). Также, по заказу, набивка может быть армирована любыми доступными материалами, в том числе стекловолокном, металлической проволокой и т.д.

Параметры Узел уплотнения
Центробежные насосы Плунжерные насосы Арматура
Давление (МПа) 5 8 10
Скорость вращения вала 10 м/с ротор
Плотность (г/см³) ~ 1.3 г/см³
Температура (ºC) -50ºC +130ºC
Кислотность среды Ph 5 ~ 11

Волокна РАМИ, общая информация

Волокна РАМИ (Ramie Fiber) получают из луба Boehmeria tenacissima - зеленое РАМИ и Boehmeria nivеа - китайская крапива или белое РАМИ, культивируемых, главным образом, в Китае и на Дальнем Востоке РФ. Главным мировым поставщиком РАМИ выступает Китай. В меньшей степени другие страны ЮВА. Белое рами – вид растений из семейства крапивных.

По внешнему виду растение напоминает крапиву, однако существенно выше обычной крапивы, достигать двух метров и выше. Стебли прямые, ровные, не жгучие. Волокно РАМИ прочное, эластичное, длинное (62—95мм), отличается тониной, блеском и почти не подвержено гниению. Волокно РАМИ идёт на изготовление высококачественных бельевых и технических тканей, рыболовных сетей, высших сортов бумаги (в частности, для денежных знаков).

Уникальные свойства РАМИ, в том числе его устойчивость к воздействию влаги, определило его выбор в качестве сырья для производства канатов и парусины – самой прочной ткани. РАМИ не только прочная – она красивая. Обладая естественным, похожим на шелк, блеском, она легко окрашивается, не теряя шелковистости. В настоящее время используется в производстве элитных тканей и для изготовления дорогих сортов бумаги, идущих, например, для печати денежных знаков.

Волокна РАМИ широко применяется для производства сальниковых набивок для пищевой и медицинской промышленности.

Полный цикл и технологии производства волокна РАМИ является коммерческой тайной производителей. Известно, что выработка волокна имеет три цикла: удаление коры со стебля, удаление древесной паренхимы, и механизированный этап – собственно выделение волокна.

Высокие механические свойства, особенно повышенная прочность волокна РАМИ в сравнении с другими волокнами растительного происхождения показаны в таблице ниже.

Набивки РАМИ, благодаря уникальным свойствам волокон РАМИ, обладают механическими и уплотнительными характеристиками, значительно превышающими характеристики набивок из других известных растительных волокон.

Например, сопротивление растяжению у волокна РАМИ в четыре раза больше, чем у льняных волокон и в восемь раз больше, чем у хлопка.

Сопротивление: Рами Пенька Лен Хлопок
Растяжению, % 100 36 25 12
Разрыву, % 100 75 66 100
Кручению, % 100 95 80 400

Хлопковое, хлопчатобумажное волокно и сальниковые набивки из него. Общая информация.

Самый распространенный материал из растительных волокон это хлопок. Хлопковые волокна — это волоски, покрывающие поверхность семян хлопчатника. По сопротивлению кручению, хлопковые волокна самые устойчивые среди всех растительных волокон, применяемых в производстве сальниковых набивок. По сопротивлению разрыву, хлопковое волокно делит первое место с волокном РАМИ, а вот по сопротивлению растяжению, хлопковое волокно сильно уступает, как волокнам РАМИ, так и пеньку и льну.

Отличительной особенностью хлопкового волокна является повышенная прочность на разрыв в мокром состоянии на 15—17%, что объясняется увеличением площади поперечного сечения волокна вдвое в результате его сильной набухаемости в воде.

Хлопок обладает высокой устойчивостью к действию щелочей, но из-за малой упругости хлопковое волокно имеет большую усадку и низкую стойкость к воздействию кислот.

Как и отмечалось выше, хлопчатобумажная сальниковая набивка, самая применяемая и самая распространенная набивка, используемая в системах водоснабжения в европейских странах

Несмотря на определенные преимущества хлопковых сальниковых набивок, все же они имеют большие ограничения по применению: Одна из основных причин, ограничивающих применение хлопковых сальниковых набивок, заключается в целлюлозе, которая, преимущественно и содержится в хлопковом волокне.

Целлюлоза растворяется в аммиачном растворе гидрата окиси меди. Серная кислота на целлюлозу оказывает различные действия, в зависимости от концентрации серной кислоты клетчатка может обуглиться, раствориться, измениться химически. Хлопковые волокна могут выдерживать сравнительно высокие температуры, однако при температуре 150-170 градусов Цельсия они начинают частично разлагаться. Хлопковое волокно подвержено значительным изменениям под действием кислот, щелочей и окислителей. Аммиачные растворы гидроокисей меди, никеля, кобальта, цинка растворяют целлюлозу, а следовательно и хлопковое волокно. Не вызывает существенного изменения хлопковых волокон действие едких разбавленных щелочей, но к действию кислот хлопковое волокно неустойчиво.

Одно из основных недостатков сальниковых набивок из хлопчатобумажного волокна - это их высокая цена. Еще не так давно, хлопчатобумажные набивки считались одними из лучших безасбестовых набивок, по причине их экологичности и невысокой цены. Но сегодня хлопок сильно подорожал и цены на качественные набивки из хлопчатобумажного волокна выросли. Сегодня качественная хлопковая набивка стоит дороже, чем набивки из недорогих синтетических волокон.

Джутовые сальниковые набивки

Джутовое волокно, наравне с хлопком относится к самым распространенным растительным волокнам. По размерам потребления в мире, джут занимает второе место после хлопка, но при этом, дешевле хлопка. Низкая цена джутового волокна, была основной причиной его быстрого и повсеместного распространения и обеспечивает ему успех в нынешней конкуренции со льном и пенькой. К основным преимуществам сальниковых набивок из джута можно отнести низкую цену, чистоту волокна, возможность применения в пищевой промышленности. Но набивки из джута обладают рядом серьезных недостатков, это - быстрое загнивание в воде, небольшой срок службы, а также прочность джутового волокна меньше чем у льна и пеньки.

Насмотря на указанные недостатки, сальниковые набивки из джута используются на некоторых предприятиях для специальных рабочих сред и специальных условий.

Сальниковые набивки из льняного волокна

Льняное волокно обладает многими положительными свойствами: достаточной прочностью, сохраняющейся в мокром состоянии и хорошей устойчивостью к щелочам. В то же время волокно недостаточно устойчиво к трению и гниению, что значительно ограничивает сферу применения набивок из льна.

xn----ptbfwfjc.xn--p1ai

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *