Можно ли чугун сварить с железом: Сварка чугуна со сталью

Содержание

надежная и доступная по цене

Главная >
Блог >
Сварка чугуна со сталью: надежная и доступная по цене

Сварка

Время чтения: 9

Редакция сайта VT-Metall

Сохранить статью:

Из этого материала вы узнаете:

В чем заключаются проблемы и особенности сварки чугуна со сталью
Что предусматривает технология сварки чугуна со сталью
Какие необходимы материалы для сварки чугуна со сталью

Сварка чугуна со сталью – операция, которая сегодня пользуется высокой популярностью. Данная технология применяется во многих отраслях промышленности, включая машиностроение, производство станков, металлургию и т. д. Железоуглеродистые сплавы (чугун) широко используются для производства различных изделий и конструкций.

Продукция из этого материала отличается доступной ценой и рядом положительных характеристик.

Проблемы и особенности сварки чугуна со сталью

Чугун представляет собой углеродистый сплав железа, в котором углерода содержится более 2,11–2,14 %. Этот материал может включать различные примеси: кремний (до 3 %), марганец (менее 1 %), серу, фосфор и легирующие добавки (хром, никель, ванадий, алюминий, магний и т. д.). Содержание специальных добавок и термическая обработка позволяют увеличить прочность и пластичность чугуна.

Железоуглеродистые сплавы могут эффективно сглаживать вибрации. Этот материал отличается устойчивостью к износу и обладает отличными литейными характеристиками. Широкое применение чугуна для производства разных деталей приводит к тому, что такие сплавы часто приходится сваривать с различными металлами.

Технология такого сваривания особенно широко используется на чугунно-литейных предприятиях.

Кроме того, чугунные изделия получили применение на заводах, которые ориентированы на ремонт различных видов оборудования. Кроме того, такие операции позволяют устранить разные дефекты железоуглеродистых отливок.

Особенность чугуна заключается в том, что он по своему составу напоминает сталь, но его строение затрудняет процесс сваривания. Это обусловлено повышенным содержанием углерода, который может находится в сплаве в форме зерен разного размера.

При сваривании изделий из чугуна, в структуре которого содержаться крупные зерна углерода, очень трудно добиться надежного соединения. Большие сложности возникают и при сваривании железоуглеродистых сплавов со сталью, что обусловлено разнородностью этих материалов.

Проблематичность этого процесса обусловлена особенностями структуры чугуна. Его химический состав способствует текучести при достижении температур плавления. Из-за этого невозможно при сваривании создать однородный прочный шов.

После продолжительного нагревания чугун может вытекать из сварочной ванны. Чугунные сплавы в сравнении со сталью имеют более низкую температуру плавления и меньшую пластичность. Такие особенности могут стать причиной растрескивания сплава в ходе остывания после сваривания.

Сварка чугуна со сталью, технология которой учитывает описанные выше особенности, обеспечивает формирование сварного шва нормального качества. Для устранения текучести чугуна в местах соединения металлов нужно подложить платину из графита. Это позволит предотвратить вытекание расплавленного металла в случае его прожигания.

Третью проблему сваривания деталей из стали и чугуна можно решить за счет выполнения такой операции в среде, содержащей инертные газы. К примеру, можно использовать CO₂. Этот газ будет вытеснять воздух из зоны сварки. При

сварке чугуна со сталью аргоном может применяться смесь Ar (аргон) и CO₂ в соотношении 1:4.

В зависимости от температуры разогрева соединяемых деталей различают три способа сварки стали и чугуна:

Горячая сварка – основной метод, который считается самым «правильным». Перед началом сваривания детали нужно нагреть до температур от +600 °С до +650°C.
При полугорячем сваривании детали из чугуна разогревают до +300…+350 °C.
Технология холодной сварки не предполагает нагревания соединяемых изделий.

Нужно отметить, что при разных методах сваривания деталей из стали и чугуна используются различные электроды. Важно строго соблюдать технологические нормы и требования для каждого способа.

Технология сварки чугуна со сталью

Необходимо следить, чтобы в процессе сваривания различных металлов в наплавляемом материале не формировались интерметаллидные структуры, которые отличаются хрупкостью. Это очень важное условие для получения надежного соединения деталей из стали и чугуна. Для сварки таких материалов используется технология с применением буферного слоя.

При этом не нужно стремиться к использованию металлов, которые по прочности и устойчивости к коррозии в большей степени надежны, чем более «слабый» материал соединяемой пары (в нашем случае это чугун). В связи с этим, чтобы правильно выполнить сварку стали и чугуна, нужно изучить следующие рекомендации по прочностным характеристикам и устойчивости к коррозии:

Чтобы предотвратить водородное растрескивание соединяемого элемента со стальной кромкой, используются электроды с фтористо-кальциевым покрытием.
Для сварки деталей из разнородных металлов их кромки следует предварительно разогреть.

В процессе сварки чугуна со сталью полуавтоматом вольфрамовым электродом с неплавящимся проводником в инертной газовой среде присадочным материалом могут выступать очищенные и выпрямленные стержни из порошковой проволоки с подходящим химическим составом либо стальные полосы. При этом следует учитывать, что такое решение может привести к формированию интерметаллических соединений, отличающихся хрупкостью.

Сварка стальных и чугунных деталей производится путем установки сварочного тока обратной полярности. Это условие применимо к сварочным аппаратам, у которых напряжение обычного тока холостого хода составляет около 54 Вольт. Если используется оборудование для сварки с более высоким значением напряжения холостого тока, то сваривание этих металлов может выполняться в режиме переменного тока.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Сварочная дуга: ее свойства, виды, принцип работы
Дефекты могут возникать при сварке — Трещины: разновидности, причины их образования
Свойства титана и его сплавов и сфера их применения

В любом случае сварка чугуна со сталью полуавтоматом предполагает предварительный нагрев деталей до +600 °C. Это необходимо для предотвращения чрезмерного расширения материала в зоне сварки. Если сваривать разнородные металлы без такого нагрева, то в ходе сваривания и последующего остывания деталей могут произойти необратимые деформации. При соблюдении такого условия всего за один проход получается полностью герметичный шов между сталью и чугуном.

Если детали имеют большие габариты либо они включают легкоплавкие элементы, а также в других случаях, которые приводят к невозможности предварительного нагрева до требуемой температуры, то сварка должна производиться по другой методике. При этом сваривание выполняется валиками длиной до 0,25 см. Перед тем как нанести очередной валик, необходимо обеспечить остывание предыдущего.

Методика сварки валиками применяется в ситуациях, когда отсутствуют строгие требования по герметичности шва. Дело в том, что плотному свариванию валиков будет мешать сам процесс охлаждения. Кроме того, готовый шов получается очень хрупким, поэтому такую технологию нельзя применять, если существуют требования по дальнейшей обработке места сварки.

Долговечность швов, наложенных на чугунные детали, зависит от правильно подобранного типа электродов. Нужно учитывать, что из-за хрупкости чугуна конструкции из этого материала могут иметь много разных дефектов.

После завершения сварки соединение не должно быстро остывать. Особое внимание этому условию следует уделять при приваривании патрубков из стали к батареям из чугуна. Скорость остывания стальных сплавов гораздо выше, поэтому нужно уровнять время остывания свариваемых элементов. Для этого детали из стали засыпают материалом, который дольше сохраняет тепло (уголь, песок и т. д.).

Если метод сваривания чугуна со сталью выбран правильно, а сварщик имеет соответствующую квалификацию, то поврежденные чугунные детали несложно восстановить. Им можно вернуть необходимое состояние без ущерба для долговечности изделий.

Специалисты по сварке могут применять и другие технологии для работы с рассматриваемыми материалами. В этой статье мы приводим только проверенные методики. С их помощью выполнять

сварку чугуна со сталью можно и в домашних условиях.

До того, как начать сваривать чугун со сталью инвертором, необходимо провести подготовительные мероприятия. Вначале место соединения чугунной детали следует зачистить болгаркой с лепестковым кругом или другой насадкой, которая может применяться для таких работ. Зачистка верхнего пласта производится до слоя металла, который еще не окислен.

Зачищенное место нужно обязательно обезжирить бензином или другим растворителем. Сварка чугуна со сталью инвертором для заделки трещин предполагает зачистку металла на всю глубину дефекта. Затем в этом месте следует засверлить отверстие диаметром 10 мм.

Дуговая сварка чугунных и стальных изделий может выполняться с помощью шпилек из стали или послойно без применения опорных элементов. Размеры шпилек строго регламентированы. К примеру, их диаметр должен быть менее 40 % от толщины чугуна. При этом выступ шпильки над свариваемым изделием допускается до 4–6 мм. Рекомендованный промежуток между шпильками должен составлять более 6 диаметров. Число шпилек определяется размерами соединения, но не должно превышать 1/4 площади излома.

Сварка чугуна со сталью в домашних условиях требует соблюдения некоторых требований. Кромки деталей не должны иметь острых срезов в месте соединения (оптимальная форма кромок – сферическая). Для такой сварки используются специальные электроды. Нужно применять марки электродов с медью, хромом, никелем и других лигатур (соединений), которые обеспечивают возможность наплавления стали на чугун.

Что нужно учесть перед началом работ по сварке чугуна и стали:

полярность подключения должна быть обратной;
выбирайте минимально допустимую мощность сварочного аппарата для определенной толщины электрода;
непрерывный сварной шов не должен быть длиннее 3–5 см;
для предотвращения перегрева чугуна используют частые перерывы;
первый и последний слои в многослойных швах нужно проковать молотком (при минимальном усилии).

Необходимые материалы для сварки чугуна со сталью

Как было отмечено ранее, для сваривания чугунных и стальных изделий необходимо использовать особые марки электродов. Их покрытие должно содержать ферросилиций, который обеспечивает формирование однородного шва. Сварка чугуна со сталью электродом такой марки позволяет получать швы, поддающиеся механической обработке.

Производители выпускают в широком ассортименте электроды для сварки чугуна со сталью. Важно сделать правильный выбор, так как от этого зависит долговечность сварного соединения. Существует определенный перечень марок, которые используются на промышленных предприятиях. Чаще всего на производстве сварка чугуна со сталью выполняется электродами ОЗЧ-2, ЦЧ-4, МНЧ-2, ОЗЧ-4 и т. д. Если рассматривать продукцию российских компаний, то это могут быть изделия марки ЦЧ-4.

Основное назначение электродов ЦЧ-4 – сварка чугуна по холодной и горячей технологии. Кроме того, их используют для ремонтных наплавок, напаек и заваривания дефектов, полученных в результате литья. Электродами данной марки можно варить ковкий чугун высокой прочности, а также чугунные и стальные детали. Технология сварки ими предполагает нижнее положение сварного шва, который формируется токами обратной полярности. Электроды данной марки обеспечивают высококачественное сваривание стальных и чугунных изделий.

Марка электродов ОЗЧ-2 может применяться для решения тех же задач, что и изделия ЦЧ-4. Сварка ими выполняется при нижнем или вертикальном формировании шва. Для этого также используется постоянный ток обратной полярности. Электроды данной марки больше подходят для сваривания тонкостенных изделий.

Чтобы получить шов высокого качества, следует обязательно зачистить кромки деталей. На них не должно быть посторонних веществ, включая масляных пятен. Поскольку структура чугуна способствует впитыванию масел и различных технических жидкостей, то участок сваривания следует обработать до совершенно чистой поверхности.

Сварка чугуна со сталью аргоном или в среде других инертных газов, так же как сваривание неплавящимися электродами, может выполняться с помощью специальной проволоки, которая маркируется как ПП АНЧ-1, ПП АНЧ-2 и ПП АНЧ-3.

Каждая отдельная марка проволоки предназначается для определенной технологии сваривания (горячей, полугорячей или холодной сварки). Конструкционно проволока изготавливается в форме металлической трубки, в которой находится флюс. С ее помощью можно выполнять полноценные швы, прочность которых будет такой же, как и у свариваемых чугунных изделий.

Можно ли заварить чугун сваркой

Общие сведения
Горячий метод проведения сварочных работ
Холодный метод проведения сварочных работ
Механизированные способы проведения сварочных работ

Общие сведения

Чугун представляет собой сплав железа с углеродом, с содержанием последнего больше 2%. Из-за низкой по сравнению со сталью температуры плавления (1200 – 1250 оС) он быстро переходит из расплавленного состояния в твёрдое. При этом в шве образуются поры по причине интенсивного выделения газов из сварочной ванны, продолжающегося и на стадии кристаллизации. Чтобы правильно определить, как варить чугун, необходимо учитывать следующие особенности:

ускоренное охлаждение ведет к образованию отбеленной прослойки (цементита) в зоне около шва и создает трудности его дальнейшей механической обработки;
его высокая при неравномерном нагреве или охлаждении вызывает появление трещин в процессе сварочных работ;
высокая текучесть чугуна в жидком состоянии вызывает необходимость использования подформовки;
сильное образование газов в жидкой ванне вызывает пористость сварных швов.

Как заварить чугун

Соединение чугунных деталей выполняют газовой, термитной, литейной, электрошлаковой, дуговой сваркой, а также пайкой. Сварочные работы выполняют без подогрева (холодная сварка металла), с местным или с общим подогревом изделия.

Горячая сварка

Заформовка детали

Технология процесса включает в себя механическую обработку под сварку, формовку свариваемых деталей, предварительный подогрев, собственно сварочные работы и последующее медленное охлаждение.

Подготовка дефектного места под сварку заключается в его тщательной очистке и в разделке свариваемых кромок.

Устранение сквозных трещин или заварка дефектов на краю деталей выполнятся с применением графитовые форм, предотвращающих вытекание расплавленного металла из сварочной ванны. Формы делают из графитовых пластинок, соединяемых формовочной массой, в состав которой входит кварцевый песок, замешанный на жидком стекле.

Дуговая сварка чугунным электродом выполняется с применением литых стержней диаметром 8 — 12 мм, на которые наносятся специальные графитизирующие покрытия. В состав покрытия входит ферросилиций, термит, графит, мрамор, алюминий (порошок), жидкое стекло и титановая руда. Чугунные отливки и детали нагревают до 300 — 700 оС. Сварочные работы выполняется чугунными электродами либо порошковой проволокой с присадкой керамического стержня. Подогрев выполняется в специальных печах требуется для того, чтобы по окончании сварки охлаждение всего изделия происходило равномерно и не образовывались трещины.

Горячая сварка чугуна выполняется при большой силе сварочного тока без перерывов до конца заварки дефекта. Например, для сварки электродом диаметра 8 мм требуется ток в 600 А, при диаметре 12 мм — ток в 1000 А. Работы производят при постоянном токе обратной полярности.

Дуговая сварка чугуна угольным электродом выполняется угольным или графитовым стержнями. В качестве присадочного материала используются прутки чугуна, а для раскисления и защиты ванны применяют флюс, состоящий из растертой в порошок и прокаленной при 400 оС технической безводной буры. Возможно применение смеси, состоящей из 23% технической буры, 50% азотнокислого натрия и 27% соды. Сварка угольными электродами диаметром 8 — 20 мм проводится при постоянном токе прямой полярности величиной 280 — 600 А с применением преобразователей ПСМ — 1000, выпрямителей ВАМ — 1601, трансформаторов ТДФ — 1601.

Холодный метод проведения сварочных работ

Этот вид сварки чугуна применяется чаще. Подготовка дефектных мест заключается в зачистке, фрезеровании, сверлении и других слесарных работах до получения чистой поверхности металла. Дефекты, расположенные друг от друга дальше 20 мм, высверливают ли вырубают порознь, при более близком расположении — вырубают дефектный участок полностью.

Постановка шпилек для упрочнения шва

На практике применяют несколько вариантов холодной сварки: медно-железными, медно-никелевыми, никелевыми, железо-никелевыми, стальными и другими электродами.

Применяя медно-никелевые и медно-стальные электроды, можно получить наплавленный металл, хорошо поддающийся обработке. Наплавку образуют однослойной или многослойной укладкой валиков.

Сварка стальными электродами выполняется следующим образом. С целью образования прочного слоя наплавленного металла в чугунное изделие вставляют шпильки, которые затем обваривают. Таким способом пользуются при ремонте громоздких и тяжелых чугунных деталей. При таком методе металл шва содержит повышенное количество углерода, что повышает его твердость и способствует образованию холодных и кристаллизационных трещин. Для снижения этой твердости применяют два способа:

1. Содержание углерода снижают за счет уменьшения глубины проплавления основного металла либо процесс соединения металла выполняют по слою окислительного флюса, с содержанием до 30% окалины, выполняющего функцию окислителя углерода.

2. Получают структуру металла шва и его химический состав, близкие к структуре серого чугуна, что достигается путем нанесения на стальной стержень толстого слоя графитизирующего покрытия, в состав которого входит 30% графита и 30% ферросилиция. Стальные электроды широко применяют при ремонте небольших неответственных чугунных изделий, не требующих после сварки никакой обработки.

Зона холодной сварки

Медно-железные электроды применяются при заварке отдельных дефектов либо небольших несплошностей, из-за которых возникают течи на отливках ответственного назначения, работающих под давлением. Наплавленный металл от этих электродов отлично обрабатывается. Сварное соединение представляет из себя механическую смесь железоуглеродистого сплава и меди, соединенных с основным металлом общими стальными кристаллами, а также путем частичного внедрения меди в микропоры чугуна.

Медно-никелевые электроды применяют в основном при заварке литейных дефектов на рабочих поверхностях, на которых недопустимо местное повышение твёрдости.

Железно-никелевые электроды используются при заварке отдельных небольших дефектов на ответственных поверхностях отливок из серого или высокопрочного чугуна.

Никелевые электроды марки применяются при исправлении небольших дефектов в ответственных изделиях.

Многослойное строение пи проведении сварочных работ

Дуговая сварка с применением электродов из аустенитного чугуна, покрытых токоподводящим слоем и предназначенных для заварки литьевых дефектов и ремонтной сварки. Сварочные работы ведут постоянным током прямой полярности. Токопроводящий слой электродов обладает хорошей электропроводностью, поэтому дуга горит между металлическим стержнем и изделием, а также между изделием и покрытием попеременно.

Газовая сварка чугуна применяется редко и ограничивается ремонтными работами (заварка литейных раковин, наплавка изношенных поверхностей, устранение внешних дефектов). Лучший результат дает сварка с использованием ацетилено-кислородной смеси, поэтому другие горючие смеси для сварки чугуна практически не применяются. Сварку выполняют с предварительным подогревом, общим и местным.

Для общего нагрева пользуются муфельными печами, индукционными нагревателям, горнами, способными выполнить нагрев небольших деталей до 300 — 400°С, и крупных до 600 — 700°С. Для местного подогрева применяют газовые горелки или паяльные ламп. Из-за большой текучести чугуна сварку выполняют исключительно для нижних положений шва. Сварочная ванна защищается флюсами, подаваемыми вручную.

Механизированные способы сварки и чем можно заварить чугун

Электросварка чугуна (электрошлаковая сварка) обеспечивает удовлетворительные свойства шва сварного соединения. При этом способе в качестве электродов применяют литые чугунные пластины. При правильном подборе электродов и применении фторидных неокислительных и обессеривающих флюсов, а также замедленном остывании шва и околошовной зоны, характерном только для электрошлаковой сварки, возможно получить сварные швы без трещин, отбеленных участков, пор и других дефектов, определяющих качество сварного соединения.

Можно ли заварить чугун в среде защитных газов?

Очень широко применяется метод дуговой сварки в углекислом газе, так как позволяет получить небольшой провар основного металла. Показатели сварных соединений и состав металла шва зависят от техники и режима сварки, размеров изделий, состава электродной проволоки. Пользуясь различными режимами и приемами сварки, можно получить наплавленный металл с необходимой структурой. Наилучшие результаты получаются при использовании проволоки 09Г2СА диаметром 1 мм со значением силы тока не больше 100 — 120 А, напряжения дуги 18 — 21 В, скорости сварки до 12 м/ч. Этим способом можно соединить сантехнические трубы из серого чугуна, отремонтировать автомобильные и тракторные детали, не требующие дальнейшей механической обработки, сварить высокопрочный и чугун со сталью.

Можно ли варить чугун полуавтоматом?

В авто мастерских клиенту без проблем могут заварить чугунный блок полуавтоматом. Сварка чугуна полуавтоматом в домашних условиях, выполняется с использованием порошковой проволоки и дает довольно хорошие результаты.

Можно ли сваривать чугун? Сварка MIG, TIG и дуговая сварка чугуна

При соединении углерода и железа получается металл, который мы называем чугуном. Он прочен, устойчив к износу и широко используется на протяжении веков. Даже с развитием и использованием других — возможно, более специализированных и экзотических — металлов этот материал-рабочая лошадка продолжает широко использоваться. Вот несколько советов по сварке чугуна от команды R-Tech…

Почему сварка чугуна сложна?

Существует множество различных марок чугуна, и свариваемость этих марок значительно различается. Наиболее распространен так называемый серый чугун; это материал, с которым мы имеем дело в этой статье (другие известны как ковкий чугун и ковкий чугун).

Можно ли сваривать чугун?

Это сложно, но не невозможно. Несмотря на его широкое использование в течение столь долгого времени, чугун по-прежнему имеет репутацию трудно свариваемого материала. Во многом это связано с высоким содержанием углерода (часто 2,5–4%), а также закалкой и хрупкостью, вызванными миграцией углерода в процессе сварки.

Без подробного металлургического анализа может быть трудно, если не невозможно, отличить разные марки чугуна, не говоря уже об определении хрупкости конкретного металла. Да, хотя говорить о том, что весь чугун хрупкий, неправильно, многие марки являются хрупкими. Это способствовало репутации чугуна как очень чувствительного и склонного к растрескиванию во время сварки.

MIG, TIG или MMA?

В зависимости от того, с кем вы говорите, и конкретных деталей проекта, вы можете использовать MIG и TIG для сварки чугуна в некоторых обстоятельствах. Тем не менее, это обычно сопровождается сильными предостережениями. По общему мнению команды R-Tech, ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA) изначально должна быть процессом сварки чугуна.

Особенно это касается ремонта отливок. Они составляют большую часть сварочных работ по чугуну (хрупкость чугунных отливок часто приводит к их поломке). Типовые проекты? Как насчет того, чтобы починить корпус турбокомпрессора или выхлопной фланец мотоцикла, отремонтировать сломанную заднюю бабку токарного станка или починить ножку чугунной печки?

Дуговая сварка MMA чугуна

Очень важны хорошая практика и терпение. Вот несколько полезных советов по сварке чугуна:

Контролируйте расширение и сжатие деталей из чугуна. Очень важно осторожно предварительно нагреть чугун, чтобы свести к минимуму тепловой удар, особенно если вы свариваете чугунными прутьями. Не нагревайте чугун выше 760°C (1400°F). Это выведет его из аустенитной фазы в критический температурный диапазон, где он будет изменяться дальше по мере приближения к температуре плавления. По возможности нагревайте всю отливку и сваривайте с минимально возможной силой тока, чтобы свести к минимуму локальный нагрев металла.
Как и в предыдущем пункте, также полезно поддерживать заготовку в тепле во время сварки и как можно медленнее охлаждать ее после. Вы можете даже подумать о том, чтобы положить сварную отливку в песок, чтобы она медленно остыла. Что бы вы ни делали, не используйте для охлаждения сжатый воздух и не обливайте заготовку холодной водой (бывало!). Чугун не любит слишком быстрого охлаждения. Если вы слышите «звенящие звуки» при работе системы охлаждения, это, вероятно, означает, что произошел какой-то внутренний раскол. Это не хорошо.
Держите сварочный электрод вертикально.
Сварите как можно чаще. Например, вы можете сваривать другую область заготовки, пока ваш первый сварной шов остывает. Сварка таких небольших сегментов вместо одной длинной сварки помогает предотвратить локальный перегрев, накопление остаточных напряжений и растрескивание. Хорошее правило? Избегайте одиночных проходов сварки, которые в 10 раз превышают диаметр вашего сварочного электрода.
Очищайте заготовку после каждого сварного шва.
Для дополнительной прочности сварного чугунного соединения рассмотрите возможность просверливания, нарезания резьбы и крепления шпилек до завершения сварки.
По возможности заделайте существующие трещины, чтобы они не расширились. Создание V-образной или U-образной канавки вокруг трещин и стыков в чугуне помогает гарантировать, что сварной шов не просто располагается поверх трещины, а также помогает добиться максимального провара и целостности сварного шва. Использование U-образной канавки с закругленными краями может помочь избежать накопления тепла, которое может усугубить миграцию углерода.
Не торопитесь при сварке чугуна. Терпение всегда полезно при сварке, но особые проблемы с чугуном делают необходимой тщательную подготовку вашей заготовки. Тщательно удалите ржавчину, масляную смазку и любые другие загрязнения, не торопитесь и выполните работу правильно.

Какой сварочный пруток вы используете для сварки чугуна?

Одним из преимуществ использования ММА для чугуна является широкий ассортимент электродов для стержневой сварки, включая обрабатываемые и необрабатываемые варианты. Часто помогает никелевый (Ni) электрод для сварки MMA для чугуна (иногда называемый «стержень холодного литья»). Они недешевы по сравнению с ферроникелевыми прутьями, но они могут иметь большое значение для сварки чугуна. Оба типа чугунных стержней содержат специальный флюс с высоким содержанием графита, чтобы ограничить нежелательную миграцию углерода в сварной шов и вокруг него.

Сварка чугуна MIG

Хотя чугун можно сваривать методом MIG и специальной порошковой электродной проволокой, полученный сварной шов не будет таким прочным, как при дуговой сварке MMA. Как упоминалось ранее, команда R-Tech рекомендует электродуговую сварку MMA в качестве первого выбора для сварки чугуна.

Сварка ВИГ чугуна

Мнения об использовании сварки ВИГ для чугуна варьируются от возможности использования специальных присадочных прутков до ее полной непригодности из-за процесса с открытой дугой, такого как ВИГ, который не дает возможности миграции углерода. Это не то, за что выступает команда R-Tech. Опять же, они рекомендуют использовать электродную сварку MMA для чугуна.

Можно ли сваривать или паять чугун?

Чугун однозначно поддается сварке, а также пайке, в том числе методом TIG-пайки. В зависимости от конкретного проекта сварки чугуна Майк Гэдсби из R-Tech Welding Supplies предлагает рассмотреть этот вариант соединения:

«ВИГ-пайка на сварочном аппарате ВИГ может предложить удовлетворительную альтернативу другим процессам. При пайке TIG вы используете меньшую силу тока для нагрева заготовки, но фактически не плавите чугун. Нет необходимости использовать флюс, как при пайке газокислородной пайкой. Это связано с тем, что вы можете использовать газовый кожух горелки TIG (используйте аргон) для защиты зоны пайки. Подайте постоянный ток силой около 50 % от нормальной силы тока и используйте что-то вроде фосфористой бронзы №8 (C11) или стержни Sifalbronze No.32. Как обычно, чистота имеет решающее значение, поэтому вы должны быть очень тщательными с предварительным раскислением и обезжириванием. Понимая, что вы не добьетесь прочности и целостности соединения, которых можно достичь при сварке, может быть целесообразно рассмотреть пайку ВИГ — не забудьте использовать подходящую присадочную проволоку, более низкие температуры и заполнение припоем». советы по сварке чугуна

Каким бы ни был ваш проект по сварке чугуна, вам пригодятся полезные советы, качественный сварочный аппарат и много практики. Добавьте качественные расходные материалы, и вы освоите сварку чугуна . Если вы профессионал, который уже там, вы поймете, что мы имеем в виду.

После того, как вы освоите основы сварки чугуна, вы даже сможете расширить свои навыки в более специализированных областях, таких как сварка чугуна с низкоуглеродистой сталью, сварка кованого железа или, возможно, сварка чугуна MIG….

Поговорим о сварочном чугуне

Независимо от того, что вы и ваша машина будете сваривать с чугуном, помните, что команда R-Tech здесь для вас. Конечно, они помогут вам выбрать что угодно, от килограмма стержней для пайки TIG до первоклассного сварочного аппарата MIG или TIG, способного выполнять дуговую сварку чугуна (MMA). Однако им также нравится делиться ценными советами, основанными на многолетнем опыте, или просто рассказывать о трудностях сварки чугуна в течение нескольких минут.

Menu

How to Weld & Cut Videos
TIG Welding Videos
Mig Welding Videos
Plasma Cutting Videos
Torches & Cooling Videos
Tig Welding
TIG Welding Guide
Tig Welding Часто задаваемые вопросы
Что такое сварка ВИГ – Основы сварки ВИГ
В чем разница между сваркой МИГ и ВИГ?
Вытяжки сварочного дыма LEV и RPE
Сварка алюминия (MIG и TIG)
Сварная чугун
Сварка из нержавеющей стали
MIG Сварка
Гид сварки MIG
MIG WAQS
MIG SWIDIN
Для чего используется сварка MIG?
Что такое сварка MIG – процесс сварки MIG
Лучшие вытяжки сварочного дыма LEV и RPE
В чем разница между сваркой MIG и TIG?
Алюминиевая сварка (MIG и TIG)
Сварка чугуна
Сварка из нержавеющей стали
Рукавица плазмы
Руководство по режущему плазме
FAQS
CNCALCMMA RILTER CNC PLASMARSMA
?
Дуговая сварка
Часто задаваемые вопросы по дуговой сварке ММА
Лучшие вытяжные устройства LEV и RPE
Сварка чугуна
Сварка нержавеющей стали
Часто задаваемые вопросы по общей поддержке
Часто задаваемые вопросы по гарантии
Загрузка руководств пользователя

Сварка чугуна | СВАРОЧНЫЕ ОТВЕТЫ

Комментарий 6 | Поделиться | Твитнуть | Поделиться | Приколи это | Распечатать | email
Чугун не невозможно сварить, хотя многие попытки сделать это заканчиваются трещинами в сварных швах. Причина, по которой сварка чугуна является большой проблемой, заключается в том, что он содержит до 4% углерода. Это безумное количество, учитывая, что любой материал с содержанием углерода выше 0,30% уже считается «высокоуглеродистым» и склонен к растрескиванию, если не соблюдать надлежащие процедуры. Итак, как сварить чугун?

Ремонт треснувшего блока цилиндров — гораздо более дешевая альтернатива, чем его замена.
В большинстве случаев сварка чугуна выполняется для ремонта трещин. Рекомендуется найти концы трещины и просверлить небольшое отверстие, чтобы предотвратить дальнейшее распространение трещины. Также важно зашлифовать трещину. Если материал толстый, а на поверхности есть волосяная трещина, мы не сможем сваривать и проникать, чтобы добраться до дна трещины. Поэтому нам нужно открыть трещину и создать канавку. Справочник по процедурам дуговой сварки рекомендует зазор 1/8″ и площадку 1/16″ для ремонта трещин, проходящих через толстые чугунные детали.
Важно открыть трещину, чтобы обеспечить адекватное проникновение. Сварите только один дюйм за раз, затем дайте остыть.
Так как чугун имеет очень высокое содержание углерода, нам необходимо очень медленно охлаждать его после сварки или сваривать так, чтобы он оставался достаточно холодным. Все, что выше 1450F, нежелательно. Сварочная дуга намного горячее, поэтому мы должны быть уверены, что температура не будет слишком высокой слишком долго. Мы делаем это, сваривая короткие отрезки за один раз. Рекомендуется сварной шов длиной в дюйм. Затем подождите и дайте ему остыть, прежде чем приваривать следующий сегмент.
Если у вас есть возможность предварительно нагреть деталь, сделайте это. Нагрейте всю отливку как минимум до 500F. Вам следует стремиться к диапазону 500–1200F. Как упоминалось выше, мы хотим сваривать с шагом в один дюйм. Также полезно проковать сварной шов, поскольку это предотвращает накопление остаточных напряжений, которые могут вызвать растрескивание. Это делается путем введения сжимающих напряжений путем создания углубления на сварном шве.
Имейте в виду, что даже после успешного ремонта вы все равно можете увидеть небольшие трещины рядом со сварным швом. Это нормально, проблема только в том, что деталь должна быть водонепроницаемой. В этом случае вы можете загерметизировать его с помощью герметика. Не пытайтесь делать небольшие сварные швы над этими трещинами.
Выбор электрода — еще один ключевой аспект сварки чугуна. Для однопроходной сварки используйте стержневой электрод с содержанием никеля 99%. Для сварки в несколько проходов выберите сварку с содержанием никеля около 55%.
Вкратце о том, как правильно ремонтировать чугун с помощью сварки:
Просверлите небольшое отверстие на обоих концах трещины, чтобы предотвратить дальнейшее растрескивание
При необходимости вышлифуйте канавку в месте трещины, чтобы гарантировать, что исходная трещина не окажется ниже валика сварного шва.
Предварительно нагрейте (если возможно) всю отливку как минимум до 500F и не более 1200F.
Используйте стержневой электрод с содержанием никеля 55 % для сварки в несколько проходов, с содержанием никеля 99 % для сварки в один проход.
Сделайте небольшие сварные швы (длиной не более одного дюйма), чтобы предотвратить слишком длительное воздействие температуры выше 1450F на отливку.
Проковка сварного шва для предотвращения остаточных напряжений
Не пытайтесь заваривать небольшие трещины, которые могут появиться рядом со сварным швом, при необходимости используйте герметик для получения водонепроницаемой отливки.
Медленное охлаждение отливки — это можно сделать, накрыв отливку охлаждающим одеялом или, по крайней мере, поместив отливку в максимально теплую среду (например, в гараж, когда на улице холодно).
Вы когда-нибудь чинили трещину на чугуне? Как прошло?
Ссылка: Руководство по дуговой сварке, 14-е издание
Комментарий 6 | Поделиться | Твитнуть | Поделиться | Приколи это | Распечатать | электронная почта
Опубликовано Вторник, 12 марта 2019 г.