Монтаж инженерной доски – Как укладывать инженерную доску — Только ремонт своими руками в квартире: фото, видео, инструкции

Содержание

Укладка инженерной доски | Ремонт дома

С технологической точки зрения укладка инженерной доски мало чем отличается от процесса монтажа массивной или паркетной доски. Однако сам по себе материал обладает немалыми преимуществами. Несмотря на то, что покрытие многослойно, оно прекрасно справляется с температурными перепадами и влажностью. В статье вы узнаете об особенностях данного материала, а также тонкостях его монтажа на различные типы оснований.

Инженерная доска – что это?

Между слоями доски находится износостойкий полиуретановый клей, который обеспечивает полу длительный период службы даже в суровых условиях

Инженерной доской называют многослойное покрытие, лицевая часть которого выполнена из древесины. В случае правильного монтажа и ухода она может прослужить не менее 10-15 лет. Состоит покрытие из таких слоев:

  • Лицевой (верхний) – изготавливается исключительно из очень прочной древесины: бук, дуб, ясень и т.д. Его толщина может варьироваться в диапазоне от 4 до 11 мм, что обеспечивает возможность минимум трехразовой шлифовки и реставрации пола;
  • Основной – состоит из износостойкой фанеры, которая обеспечивает покрытию дополнительную жесткость. Его толщина приблизительно равна 8-10 мм;
  • Нижний – представлен фанерой, выполненной из «мягкой» древесины: сосны, березы, ели и т.д. Благодаря своей упругости подложка снимает с покрытия остаточное напряжение, что обеспечивает равное распределение нагрузки по всей доске.

Благодаря своеобразной структуре инженерная доска приобрела целый ряд незаменимых технических качеств, а именно:

  • устойчивость к влаге;
  • износостойкость;
  • прочность;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Между слоями доски находится износостойкий полиуретановый клей, который обеспечивает полу длительный период службы даже в суровых условиях.

Технические требования к монтажу

Монтаж своими руками осуществляется только после предварительного выравнивания основания

Укладка инженерной доски – процесс очень тонкий и требует точного выполнения необходимых технологических правил. Прежде чем приступать к непосредственной укладке ламелей, стоит ознакомиться с рядом требований, которые предъявляются к подготовке помещения:

  1. Монтаж своими руками осуществляется только после предварительного выравнивания основания, монтажа коробов для дверей и окон;
  2. Температура в помещении  не должна опускаться ниже отметки в 15-20 градусов, а уровень влажности – превышать 60%;
  3. Перед укладкой ламели должны пройти суточную акклиматизацию в помещении, где предполагается их монтаж;
  4. Допустимая влажность стяжки, на которую производится укладка покрытия, составляет 5%, а древесины – не более 12%.

Технология обустройства пола из массивной доски достаточно проста, однако в ходе проведения работ желательно учитывать некоторые нюансы. Во многом они сопряжены с типом основания, на которое производится монтаж ламелей, и непосредственно со способом их укладки, о которых мы расскажем дальше.

Типы черновых покрытий

Пример укладки доски на бетонное основание при помощи клея

На что можно укладывать инженерную доску? Как и другие типы деревянных покрытий, инженерные доски желательно укладывать на хорошо выровненное и жесткое основание. Почему? Ламели имеют замковую систему крепления, поэтому в случае недостаточной горизонтальности пола крепежные элементы, представленные «шипами» и «пазами», будут испытывать большую нагрузку, что приведет к их деформации.

Итак, на какие типы оснований можно укладывать покрытие? Укладку досок осуществляют клеевым или «плавающим» способом на такие типы черновых полов:

  • Подложка – один из самых элементарных способов укладки инженерной доски. На подложку из вспененного материала «плавающим» методом монтируют элементы пола. Недостаток этого способа – мягкость основания, из-за которой пол может прогибаться во время эксплуатации, что в конечном счете приводит к его порче;
  • Бетонная стяжка. Монтаж деревянного покрытия на стяжку возможен исключительно при хорошем выравнивании основания и допустимой влажности, которая не должна превышать 5%. В большинстве случаев при обустройстве бетонного пола доску укладывают клеевым способом, что обеспечивает полу большую жесткость и, соответственно, равномерное распределение нагрузки на покрытие.
  • Фанера. Технология укладки ламелей на фанеру применяется чаще всего, что обусловлено быстрой и качественной подготовкой основания. В процессе подготовки пола фанерные листы нарезают квадратами и закрепляют на полу в шахматном порядке, чтобы уменьшить нагрузку на швы. В процессе обшивки чернового пола между листами оставляют небольшие технологические щели (зазоры) на случай расширения древесины.

Типы укладки

Ниболее популярные схемы укладки инженерной доски

Инженерная доска, в отличие от паркетной или массивной, имеет большое количество типоразмеров. Длина планок может варьироваться в диапазоне от 0.5 м до 3 м, что позволяет осуществлять монтаж покрытия такими способами:

  • Диагональный. В данном случае ламели монтируют под произвольно выбранным углом по отношению к стене. Диагональная укладка визуально расширяет пространство и позволяет акцентировать внимание на отдельных дизайнерских элементах в помещении;
  • Палубный. Планки покрытия располагают четко по направлению света, проникающего в комнату. Этот метод укладки позволяет сделать швы на полу менее заметными.

Типы крепления инженерной доски

Пример плавающей укладки доски на подложку

Как уже упоминалось, при монтаже ламелей своими руками можно использовать два способа:

  • «Плавающий». В данном случае ламели соединяются исключительно между собой, но при этом никак не прикрепляются к основанию. Укладку досок «плавающим» способом целесообразнее производить в компактных помещениях с небольшой проходимостью;
  • Клеевой. Используется чаще всего, поскольку гарантирует длительный период службы покрытия. Клеевой способ позволяет монтировать ламели на черновые полы с криволинейными контурами. Но за счет надежного крепления досок к полу при помощи клея замковая система в процессе эксплуатации пола не будет испытывать серьезных нагрузок.

Следует отметить, что при укладке ламелей клеевым способом можно обустраивать систему «теплых полов». «Плавающие полы» под воздействием температуры будут испытывать деформацию, что приведет к появлению щелей и даже трещин в покрытии.

Подготовка пола под фанеру

Выравнивание основания фанерными листами, уложенными по диагонали

Как уже упоминалось, монтаж ламелей зачастую производят на фанеру. Во-первых, не приходится убивать много времени на трудоемкий процесс выравнивания пола, а во-вторых, можно сразу же после сборки деревянного каркаса приступать к монтажу чистового пола. Как происходит подготовка?

  1. Черновой пол очищают от пыли и загрязнений;
  2. При необходимости заливают нетолстым слоем цементную стяжку;
  3. После просыхания стяжки монтируют слой пароизолятора;
  4. При состыковке соседних листов пароизолятора используют скотч или же степлер;
  5. Затем листы влагостойкой фанеры распиливают на небольшие квадраты с длиной стороны не более 0.6 м;
  6. Укладывать фанеру начинают с дальнего угла помещения на расстоянии 10 см от стены;
  7. В процессе обшивки пола между соседними квадратами оставляют зазоры в 3-4 мм;
  8. Фанерные листы прикрепляют к основанию с помощью дюбелей и шурупов.

Очевидно, что сборка такой конструкции требует учета множества моментов. К примеру, если между листами фанеры не оставить зазоров, в случае малейшего расширения материала ее начнет коробить, что приведет к порче чистового покрытия.

Клеевой способ

Для фиксации ламелей к полу используют двухкомпонентные полиуретановые составы

Клеевой способ с технологической точки зрения является более надежным, что обусловлено дополнительным крепежом досок к черновому основанию. Его зачастую применяют в случае обустройства помещений большой площади, а также на достаточно непростых участках черновых полов, где проходят коммуникации и есть криволинейные зоны. В процессе монтажа инженерной доски нужно обращать внимание на такие нюансы:

  1. Для фиксации ламелей к полу используют двухкомпонентные полиуретановые составы, которые не боятся влаги и обладают высокой стойкостью;
  2. Монтаж доски можно делать на сухую и ровную стяжку, фанеру или же старое деревянное покрытие;
  3. В процессе соединения планки нужно хорошенько прижимать, чтобы состыковать.

Процесс сборки полов из инженерной доски можно увидеть в видеоматериале. С технической тоски зрения клеевой метод несколько сложнее «плавающего». Однако он обеспечивает долгий период службы полов и возможность их монтажа вместе с системой «теплого пола».

Бесклеевой способ

Для крепежа применяют саморезы, которые вкручивают в кромку планки под углом в 45 градусов

Укладка чистового покрытия «плавающим» методом не такая трудоемкая, но прежде чем приступить к работе, доске дают три дня на акклиматизацию в помещении, где планируют ее монтаж. Как раньше уже упоминалось, желательно, чтобы при проведении работ соблюдался особый климатический режим: температура не менее 20 градусов, а влажность – не более 60%.

Итак, монтаж покрытия происходит таким образом:

  1. Сначала определяют центровую линию на черновом основании. Для этого его ширину разделяют пополам и четко посередине комнаты натягивают шнур для ориентировки;
  2. На расстоянии 15-20 мм от стены натягивают еще один шнур, благодаря которому в процессе укладки ламелей удастся соблюсти технологические зазоры;
  3. Первый ряд планок монтируют шипом к стене, закрепляя на основании саморезами;
  4. Для крепежа применяют саморезы, которые вкручивают в кромку планки под углом в 45 градусов;
  5. Следующий ряд досок укладывают с небольшим смещением так, чтобы швы между элементами соседнего ряда не совпадали с последующим;
  6. При монтаже последнего ряда планок, саморезы вкручивают в доски и плинтуса таким образом, чтобы скрыть «шляпку».

Несколько слов об уходе за полом

Нанесение полироли на доску для защиты её поверхности от влаги

Инженерная доска прослужит значительно дольше, если за ней правильно ухаживать в процессе эксплуатации. Со временем защитный слой, который присутствует на лицевой поверхности доски, стирается. И, чтобы предотвратить порчу деревянного слоя ламелей, желательно использовать специальные полироли. Они образуют на поверхности пола водонепроницаемую пленку, которая защищает древесину от гниения.

Более того, благодаря немалой толщине деревянного слоя инженерной доски, ее можно несколько раз отциклевать и покрыть износостойким лаком. После такой реставрации пол прослужит еще не менее 5-7 лет.

Заключение

Монтаж можно реализовать своими руками, но в случае четкого выполнения технологических требований. Такое покрытие можно монтировать на стяжку, фанеру или подложку «плавающим» или клеевым способами. Наиболее надежным и долговечным считается именно клеевой способ, поскольку его можно применять и в случае монтажа систем «теплых полов».

Укладка инженерной доски

vizada.ru

Инженерная доска: ее особенности и нюансы укладки

Оглавление статьи:
Инженерная доска: что это такое и как она устроена
Инженерная паркетная доска: ее преимущества и недостатки
Укладка инженерной доски: два варианта решения вопроса

Декоративных напольных покрытий из натуральной древесины не так уж и много. По большому счету, их можно сосчитать на пальцах одной руки – это дощатый пол, штучный паркет и массивная паркетная доска. Согласитесь, не густо, но на сегодняшний день известен еще один отделочный материал для пола, изготавливаемый практически из натуральной древесины. Почему практически? Потому что фактически добрая его половина сделана из фанеры, которая, по сути, является переработкой натуральной древесины. Называется этот материал инженерная доска. О ней и пойдет речь в текущей статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно изучим данный тип напольного покрытия.

Инженерная доска фото

Инженерная доска: что это такое и как она устроена

Внешне инженерная доска для пола мало чем отличается от массивной паркетной доски, и визуально отличить эти два материала практически невозможно. Но, сами понимаете, на этом их схожесть заканчивается – если первая полностью изготовлена из натуральной древесины, то вторую скорее можно назвать композитным материалом, представляющим собой склейку из нескольких слоев.

  1. Лицевой слой – изготавливается из натуральной древесины прочных пород дерева толщиной от 4 до 10мм. Верхнее покрытие является однослойным.
  2. Так называемый стабилизирующий слой – это многослойная фанера, каждый последующий слой которой пересекается по направлению волокон с предыдущим (именно этот момент обеспечивает стабильность напольного покрытия данного типа). Для дополнительной устойчивости материала к различным воздействиям в этот слой могут вводиться современные полимеры. Стабилизирующий слой может иметь толщину от 11 до 15мм.

В целом толщина инженерной доски может составлять 15-25мм. Если говорить о других ее габаритных размерах, то длина может варьироваться в пределах от 500 до 3000мм, а ширина составлять 60-250мм. В общем, практически точно так же, как и в случае с массивной паркетной доской, только здесь диапазон длины материала в разы больше. По сути, ее габариты ограничены только габаритами сырья.

Как устроена инженерная доска фото

Также следует отметить, что для удобства сборки напольного покрытия инженерная доска оборудуется пазогребневым соединением, которое, в отличие от других аналогичных материалов, не имеет способности к быстрой установке. В том смысле, что никаких защелкивающихся замков, как в ламинате, здесь не предусмотрено – это обыкновенные шпунты, которые подразумевают приклеивание в процессе установки. Об этом мы поговорим немного позже, а пока рассмотрим преимущества и недостатки этого уникального материала.

Инженерная паркетная доска: ее преимущества и недостатки

Преимуществ у инженерной доски достаточно много и, в отличие от многих других аналогичных материалов, на фоне недостатков они смотрятся уверенно – именно этот момент обуславливает различие между ним и другими видами подобных напольных покрытий. К достоинствам этого материала смело можно отнести следующие моменты.

  1. Это самое устойчивое и геометрически стабильное напольное покрытие – по сравнению с массивной паркетной доской, инженерная доска практически не реагирует на перепады температуры и влажности. Кроме того, в процессе эксплуатации в местах соединения досок не образуются щели. Достигаются эти преимущества многослойной структурой с противоположным направлением древесных волокон.
  2. Стабильность размеров и незначительная реакция материала на изменения влажности и температуры позволяет получить единое «монолитное» напольное покрытие по всей площади пола. Никаких деформационных зазоров, прикрываемых порожками, технология укладки инженерной доски не предусматривает. При ее состыковке с другими напольными покрытиями (например, с плиткой) вместо порога применяется тонкий пробковый демпфер.
  3. Очень высокие акустические характеристики. Уложенная инженерная доска обладает шумопоглощающим эффектом. Кроме того, для материала данного вида специально разработана акустическая подложка, имеющая отверстия для приклеивания инженерной доски к полу – Sika Layer и аналогичные материалы других производителей.
  4. Производится инженерная доска разной толщины, что позволяет ее легко совмещать и комбинировать в одной плоскости с любыми другими напольными покрытиями.
  5. Возможность ремонта – этот материал можно неоднократно шлифовать и циклевать, устраняя на его поверхности всевозможные эксплуатационные дефекты.
  6. Монтируется инженерная доска даже на бетонное основание – в отличие от массивной паркетной доски, в своей структуре она уже содержит фанеру и в предварительной настилке стабилизирующего слоя не нуждается.
  7. Огромное разнообразие видов и структур – существует даже инженерная доска, которая укладывается по принципу штучного паркета елочкой, квадратом, французской елкой и т.д. Такое напольное покрытие может даже разбавляться специальными декоративными вставками.

    Толщина инженерной доски

Все это хорошо, но, как известно, идеальных материалов не бывает, и инженерная доска в этом отношении не является исключением. К ее недостаткам можно отнести следующие факторы.

  1. Вопрос, как укладывать инженерную доску, решается исключительно клеевым способом – этот материал нельзя уложить по плавающей технологии. В противном случае его может начать коробить, а стыки между отдельными фрагментами разъезжаться. В принципе, с этим мириться можно – единственное неудобство в такой технологии монтажа заключается в невозможности заменить испорченную доску после укладки.
  2. Сложность технологического процесса укладки – тонкостей и нюансов здесь достаточно много, и если вы надумаете заняться самостоятельным монтажом, то придется изучить все нюансы.
  3. Сложность монтажа обуславливает и высокую стоимость укладки.
  4. Кроме всего прочего, недешево стоит и сам материал – в частности, речь идет не только о самой инженерной доске, но и о специальном клеевом составе.

    Инженерная доска для пола фото

По большому счету, все эти недостатки сложно назвать таковыми – правильнее будет сказать, что это особенности материала, к которым необходимо просто приспособиться или смириться с ними. В большинстве случаев они даже не способны конкурировать с преимуществами, откуда и берется все возрастающая популярность данного типа напольных покрытий.

Укладка инженерной доски: два варианта решения вопроса

Укладка инженерной доски может осуществляться двумя способами – классическим, на фанерное основание, а также прямиком на бетонный пол или цементную стяжку. И в том и в другом случае особое внимание нужно уделить технологии выравнивания пола – несмотря на то, что производители утверждают, что инженерная доска может монтироваться на не совсем ровное основание, все же этому моменту придется отдать должное. Чем более идеальную вы создадите плоскость, тем дольше послужит вам это современное напольное покрытие.

  1. Укладка инженерной доски на фанеру – как и говорилось выше, это классика жанра, применяемая для укладки любой разновидности массивной паркетной доски. На бетонное или деревянное основание настилается фанера, к которой с помощью клея и саморезов фиксируется непосредственно сама паркетная доска. Нюансов здесь немного и выражаются они в деформационных зазорах в размере 5-8мм между листами фанеры и компенсационных швах вдоль стен при непосредственной укладке паркета. Очень важным моментом является подготовка фанерного основания – после приклеивания этого материала фанеру выдерживают пару дней нетронутой, после чего шлифуют, доводя таким способом полученное основание до идеала. Основным преимуществом подобного способа установки паркетной инженерной доски является возможность дополнительного крепления отдельных досок механическим способом. Что это дает? Кроме качества и надежности установки, таким способом обеспечивается плотная подгонка одной доски к другой.

    Укладка инженерной доски фото

  2. Укладка инженерной доски на стяжку. В некотором роде эта технология проще и немного быстрее, но имеет некоторый недостаток – механическим способом закрепить инженерную доску к стяжке не получается. В этом отношении придется придумать другой способ плотной подгонки одной доски к другой. В целом же, данную технологию монтажа паркетной инженерной доски можно представить в следующем виде. Бетонное основание очищается от пыли и грязи, качественно грунтуется в несколько заходов, после чего полностью высушивается – влажность бетонного пола не должна превышать 2%. Это не критичный момент, но лучше его выдержать, чтобы излишки влаги не попали внутрь напольного покрытия. Дальше все стандартно – на стяжку пола посредством зубчатого шпателя наносится клей, а следом за ним укладывается и сама инженерная доска. Здесь следует отметить, что для приклеивания этого напольного покрытия на цементный пол клеевого состава понадобится несколько больше.

    Укладка инженерной доски на стяжку фото

И в заключение темы добавлю только одно – в большинстве случаев срок службы любого отделочного материала обусловлен правильным уходом за ним. Инженерная доска в этом отношении не является исключением – правила ухода за этим напольным покрытием достаточно простые, в чем и заключается еще одно его преимущество. Уборка должна осуществляться с использованием минимального количества воды – это раз, а также периодически, с регулярностью в полгода, пол нужно натирать полиролью для лакированных поверхностей – это два. В принципе, вот и все – в результате вы получите долговечный красивый пол.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

Как укладывать инженерную доску - Только ремонт своими руками в квартире: фото, видео, инструкции

Что такое инженерная доска для пола и как её укладывать

Не так давно в магазинах строительных материалов появилось принципиально новое напольное покрытие, именуемое инженерной доской. Ее главная прелесть в том, что она совмещает в себе лучшие качества деревянного дощатого пола и паркета. Что такое инженерная доска для пола – мы и расскажем в данной статье.

Как оказалось, при разработке данного материала, затраты на его производство не превышают аналогичных показателей иных популярных строительных материалов, а вот прочность получившегося покрытия превзошла все ожидания инженеров.

Характеристика инженерной доски

У данного материала есть еще и другое название – инженерный паркет – что это такое и какова технология его производства, опишем далее.

Технология производства деревянной инженерной доски является инновационной. Она предусматривает возможность изготовления двух видов покрытия – двухслойной и трехслойной инженерной доски.

В качестве лицевого слоя используют качественную древесину дорогих пород дерева. Вторым центральным слоем инженерной доски служит фанера или более дешевая древесина, которая укладывается перпендикулярно волокнам верхнего слоя. Если материал состоит из трех слоев, то внизу также укладывается дорогая древесина параллельно волокнам лицевого слоя, то есть перпендикулярно среднему.

Пропилы, выполненные внутри и снаружи доски, обеспечивают ее устойчивость. Как правило, толщина одного слоя составляет 0,8-1 см.

В чем преимущества инженерной доски

На фоне иных разновидностей напольных покрытий, таких, например, как доска или паркет – доска инженерная имеет ряд преимуществ. Чтобы разобраться в них, проведем сравнительную оценку по нескольким показателям.

Различие конструкции

Хотя оба материала являются многослойными, однако, состав слоев несколько иной. В инженерной доске, в отличие от паркетной доски, используют два или три слоя цельной древесины. Паркетная же доска в основе своей изготовлена из древесноволокнистой плиты.

Следовательно, толщина лицевого слоя паркета достигает лишь 0,4 см, тогда как инженерная доска имеет слои по 1 см толщиной (детальнее: «Длина и толщина паркета – стандартные размеры «). Такое различие становится довольно существенным, когда речь заходит о реставрации напольного покрытия, в частности, циклевке и шлифовании.

Еще один фактор в пользу инженерной доски – клеящий элемент. В новом материале используется водорастворимый клей, который не содержит токсических веществ.

Таким образом, по данному показателю не возникает сомнений в том, что лучше – паркетная доска или инженерная доска.

Качество и стоимость

Безусловно, пол из цельной толстой древесины является весьма надежным и красивым. Однако стоимость инженерной доски намного ниже. Кроме того, она не так чувствительна к изменениям микроклимата в помещении, более удобна при укладке, а по внешнему виду ничуть не уступает деревянному полу.

Особая слоистая структура инженерной доски обеспечивает лучшую тепло-, шумо- и звукоизоляцию.

Изобилие размеров

Техническая доска для пола может значительно варьироваться по своим параметрам, ведь она ограничена только размером распиленной древесины. Например, если разрез производится вдоль ствола, можно достичь довольно большой длины материала с минимальным количеством отходов.

Таким образом, в пользу инженерной доски для покрытия пола говорят сразу несколько факторов:

  • качественное покрытие из натурального дерева;
  • достаточный запас толщины для реставрации;
  • приемлемая цена;
  • надежность;
  • устойчивость к изменениям микроклимата;
  • хорошие изоляционные качества;
  • разнообразие размеров.

Укладка пола из инженерной доски

В качестве чернового пола под инженерную доску чаще всего используют бетонную стяжку или же плиты ОСБ (прочитайте: «Какая толщина ОСБ для пола должна быть «).

Укладка инженерной доски на фанеру

Данный метод укладки является наиболее распространенным как среди профессионалов, так и среди новичков.

Последовательность действий выглядит так:

  1. Бетонную стяжку нужно выровнять и прогрунтовать.
  2. ОСБ плиты укладывают поверх стяжки со смещением швов. Оптимальный размер листа составляет 50 см 2 при толщине 1,2 см и более. Фиксируют плиты с помощью дюбелей или клеящего состава. При укладке ОСБ следует помнить об отступах между плитами до 5 мм, а также зазорах у стены до 1,5 см (подробнее: «Пол из ОСБ плит — как стелить и положить правильно «).
  3. Подсохшее фанерное основание следует отшлифовать и подготовить для укладки доски (прочитайте также: «Как укладывается фанера под паркетную доску — технология «).
  4. Уложить инженерную плиту поверх основания нужно так, чтобы максимально использовать ее длину, оставляя как можно меньше отходов.
  5. Отступы от стен на последнем этапе закрывают плинтусом.

Стоит отметить, что лучше всего для наклеивания доски на фанеру использовать полиуретановый клей. Если же доска монтируется замковым способом, лучше всего ее зафиксировать с помощью гвоздей или саморезов.

Монтаж инженерной доски на бетонную стяжку

Данный метод практикуется намного реже, однако, он является более экономичным.

  1. Готовая бетонная стяжка покрывается слоем грунтовки, который должен полностью просохнуть. После замера влажности, ее уровень не должен превышать 1,8-2 %.
  2. Укладка досок осуществляется с зазором от стен в 1,5-1,8 см.
  3. Полиуретановый клей для инженерной доски нужно нанести на стяжку довольно толстым слоем.
  4. Располагать куски инженерного паркета нужно с использованием их длины, чтобы осталось как можно меньше отходов.
  5. Во время укладки не стоит забывать о зазорах у стен, поскольку дерево под действием влаги может расширяться. В течение последующих 4-5 дней после укладки инженерной доски полу нужно дать время окрепнуть, то есть не нагружать его.

Оптимально начинать укладку инженерного паркета с солнечной стороны комнаты вдоль самой длинной стены.

Достоинства инженерной доски

Учитывая все приведенные факты, можно сделать вывод, что у инженерной доски есть ряд несомненных достоинств, выделяющих ее среди прочих отделочных материалов.

  1. Высокое качество достигается за счет технологии производства и использования ценной древесины.
  2. Презентабельность материала может соперничать с дощатыми полами и паркетом. К тому же он подлежит реставрации.
  3. Доска удобна для монтажа своими руками, а вспомогательные материалы всегда есть в свободном доступе.
  4. Стоимость материала намного ниже цельного древесного полотна.
  5. Прочность инженерной доски достигается за счет инновационной технологии производства.
  6. Пол не требует особого ухода специальными средствами.
  7. Материал обладает хорошими изоляционными качествами от холода и звуков.
  8. Если провести укладку по всем правилам, можно значительно сэкономить на материале.

В заключение добавим, что уложенные из инженерной доски полы по внешнему виду ничем не отличить от массивных деревянных полов. Вместе с тем, материал отличается хорошими качественными характеристиками и отлично зарекомендовал себя на рынке строительных материалов.

Укладка инженерной доски

Инженерная доска представляет собой инновационный продукт, в связи с чем необходимо уведомить о способах укладки дополнительно. Инженерная доска укладывается только на клей к основанию. Иногда инженерная доска имеет замок, но мы не рекомендуем укладывать ее без клея, т.к. паркет начнет выгибать (особенно по краям помещения).

Укладка при помощи клея на фанеру

Любую инженерную доску можно укладывать при помощи клея на фанеру. Этот способ традиционный и на сегодняшний день инженерная доска, уложенная с помощью клея на фанерное основание, является самым стабильным видом паркета.

Фанера должна быть влагостойкой, толщиной 12-15 мм. Фанеру необходимо выложить плитками в шахматном порядке со смещением, чтобы создать максимальную стабильность и отсутствие соприкосновений. Между фанерных плиток нужно оставлять зазор 3-5 мм. Фанера должна быть закреплена к основанию дюбелями и приклеена на подходящий клей (зависит от основания). После застывания клея и шлифования фанеры можно приступать к приклеиванию инженерного паркета.

Необходимо оставить зазор по периметру помещения в зависимости от объема. Для площади до 50 м² принято оставлять зазор 10 мм. Для приклеивания оптимально подходят двухкомпонентные полиуретановые клеи, т. к. они удовлетворяют требованиям экологичности, отлично схватывают и медленно застывают. Клей следует наносить равномерно на основание (не на планки), с использованием специального зубчатого шпателя для паркетных клеев. Замок, если он имеется на инженерной доске, обеспечивает плотное притягивание планок друг к другу. При наличии замка не требуется крепить саморезами доску к фанере. Если замка на доске нет, планки крепятся к фанере шурупами или скобами, закручивать шурупы нужно под углом 34° в шип. Вкручивание в паз допускается, однако нужно следить за тем, чтобы не допускать растрескивание древесины.

После укладки не допускается хождение по инженерной доске минимум 3 дня.

При попадании клея на планки, необходимо незамедлительно удалить лишний клей с помощью ацетона.

Укладка при помощи клея на бетонное основание

Укладку инженерной доски можно производить только на максимально ровную поверхность. Стяжка должна быть сухой и обязательно высокой плотности, должна выдерживать внутренние напряжения, возникающие в древесине (иметь высокую прочность на разрыв). Бетонное основание нужно предварительно загрунтовать, затем можно начинать приклеивание. Необходимо оставить зазор по периметру помещения 10-15 мм. Оптимально подходят двухкомпонентные полиуретановые клеи, т. к. они удовлетворяют требованиям экологичности, отлично схватывают и медленно застывают. Клей следует наносить равномерно, с использованием специального зубчатого шпателя для паркетных клеев. Клей наносится на основание, а не на планки.

Если инженерная доска без замка с соединением шип-паз, требуется фиксировать планки методом пригруза до набора прочности клея. Грузы устанавливаются равномерно на краях планок. Без фиксации грузом планки могут разъезжаться, оставляя неаккуратные зазоры.

После укладки не допускается хождение по инженерной доске минимум 3 дня.

При попадании клея на планки, необходимо незамедлительно удалить лишний клей с помощью ацетона.

Профилактика после укладки

После укладки обязательно нужно скрыть зазоры по периметру помещения с помощью плинтуса, т. к. попадание грязи и жидкости может повредить паркет. Рекомендуется выбирать плинтус либо к оттенку паркета, либо к цвету наличника двери.

Не забывайте ухаживать за инженерной доской для продления срока службы и поддержания внешнего вида в идеальном состоянии. Инженерная доска с лаковым покрытием достаточно хорошо противостоит любым жидкостям, но мы рекомендуем мыть нейтральным шампунем для лакированных поверхностей. Излишне агрессивный состав моющего средства может повредить защитный лаковый слой.

Раз в несколько месяцев инженерную доску с лаковым покрытием можно обрабатывать полиролью для лакированного паркета, т. к. она создает дополнительную защиту паркета. Однако если вас устраивает внешний вид инженерной доски, лучше не применять полироли, т.к. они неравномерно изнашиваются, требуя регулярного обновления.

Любое дерево — эластичный материал, поэтому нельзя ставить мебель на инженерную доску без специальных мягких прокладок под ножки. В местах, где используется кресло на колесиках и другая подобная мебель, необходимо уложить прорезиненную подложку, чтобы поверхность паркета осталась ровной. Хождение по паркету на каблуках способно вызвать вмятины и сколы — это относится даже к сверхтвердым экзотическим породам.

Инженерная доска считается самым стабильным видом паркета, но все-таки в северных регионах Европы с зимним отопительным сезоном рекомендуется использовать в помещении увлажнитель для поддержания комфортной влажности 45-65%.

Эти простые рекомендации позволят инженерной доске служить вам и вашим детям долгие годы.

© ООО «Я», +7 495 543 542 0
Москва, ул. Народная, 13

Укладка инженерной доски MasterHolz: пошаговая инструкция

Инженерная доска марки MasterHolz пользуется заслуженной популярностью за счет высокого качества и довольно низкой цены. Производится данное напольное покрытие в Белоруссии. При производстве инженерной доски используется европейское оборудование, а контролируют процесс производства немецкие специалисты, в сотрудничестве с которыми и работает предприятие. В качестве сырья используется дуб, самая прочная и долговечная порода дерева, подходящая для массового производства.

Дизайнеры компании постоянно следят за меняющимся рынком напольных покрытий и всегда готовы предложить модные образцы инженерной доски с широкой гаммой цветовых оттенков. Использование доски MasterHolz – это гарантия качественного напольного покрытия, которое прослужит вам долгие годы.

При проведении ремонтных работ очень много задач возлагается на специалистов. Но цены на их услуги зачастую довольно высоки, а ведь каждый может провести укладку инженерной доски, не прибегая к сторонней помощи. В этой статье мы рассмотрим все аспекты укладки и некоторые хитрости, которые помогут вам в работе.

Необходимые инструменты

Для работы вам понадобится ряд инструментов. без которых провести качественную укладку будет невозможно:

— электрическая или обычная пила для распила фанеры и доски;
— деревянный молоток для подгонки досок и их плотного соединения между собой;
— шпатели различного размера, в том числе и зубчатый шпатель для нанесения клея;
— наждачная бумага или шлифмашина для шлифовки фанерного основания;
— пылесос для очистки стяжки или чернового деревянного пола;
— валики для нанесения грунтовки;
— дрель и сверла по бетону, если черновым полом является бетонная стяжка.

Дополнительные материалы

При укладке инженерной доски вам придется использовать некоторые дополнительные материалы:

— фанера, если вы укладываете доску на фанерное основание, площадь которой должна совпадать с площадью помещения;
— грунтовка для покрытия основания;
— паркетный клей для фиксации фанерных листов;
— полиуретановый двухкомпонентный клей для фиксации инженерной доски;
— саморезы и дюбеля для дополнительной фиксации фанерного основания;
— деревянные бруски, пробковые компенсаторы.

Подготовка основания

Сегодня инженерную доску укладывают двумя способами: на голое основание и на фанерное.

В первом случае укладка проводиться на черновой бетонный пол – стяжку, или деревянный. В обоих случаях поверхность должна быть максимально гладкой. По инженерным допускам для бетонного чернового пола перепад на контрольную двухметровую рейку должен составлять не более 4 мм.

В случае если перепад существенно выше, стоит прибегнуть к дополнительному выравниванию с помощью нивелирующей массы, а при перепадах на деревянном черновом полу, полная горизонтальность достигается регулировкой лагов.

Кроме того, основание должно иметь низку влажность, иначе деформация инженерной доски будет неизбежна. Для определения уровня влажности поверхности используется специальный прибор, при его отсутствии можно выполнить такую процедуру: небольшой лист полиэтилена приклеивается со всех сторон скотчем к поверхности и оставляется на 24-48 часов. Если по прошествии этого времени под полиэтиленом образовывается конденсат, то поверхность недостаточно просушена и укладку инженерной доски производить нельзя.

Если основание отвечает всем требованиям, то можно проводить укладку фанеры или же сразу приступать к укладке чистового пола. Первый способ предпочтительнее, так как это гарантирует отсутствие деформации пола по прошествии времени.

Укладка фанерного основания

Фанера укладывается на черновой бетонный и деревянный пол и является основанием для укладки инженерной доски. Перед укладкой проводят гидроизоляцию пола с помощью грунтовочных смесей. И уже после полного высыхания грунтовки проводят укладку фанеры.

Используется фанера толщиной 12 мм с влажностью не более 12%. Для фиксации фанерных листов можно использовать не только паркетный клей, но и саморезы с дюбелями, которые вкручиваются в основание.

Укладка листов фанеры проводится в шахматном порядке, так достигается максимально ровная поверхность. От периметра помещения нужно обязательно отступать не менее 10 мм. Кроме того, между листами фанеры также должны быть отступы около 3-5 мм.

После высыхания клея фанерное основание шлифуется, чтобы очистить его от грязи и попавшего клея, и грунтуется. Полное высыхание грунтовки предполагает возможность укладки инженерной доски.

Подготовка инженерной доски к укладке

Любой деревянный материал достаточно податлив и чувствителен к перепадам температуры и влажности. Инженерная доска не исключение. Первое, что нужно помнить, инженерная доска должна быть доставлена в помещение, где будет укладываться, не позже чем за 7 дней до начала работа. Также все упаковки доски нужно распечатать. Это делается для того, чтобы доска могла акклиматизироваться в том месте, где будет лежать последующие годы.

Перед началом работ доска из нескольких упаковок выкладывается и делается примерный набросок последующего порядка укладки. Все потому, что древесина неоднородна и для подбора максимально красивого рисунка без резких перепадов, нужно основательно подготовиться.

Также рекомендуется проверить каждую доску на наличие дефектов, после укладки претензии по этому поводу ни один магазин у вас принимать не будет.

Укладка инженерной доски MasterHolz

Для того чтобы пол прослужил как можно дольше и не деформировался впоследствии, нужно укладку производить только при оптимальных условиях температуры и влажности. По технологии инженерная доска должна укладываться только в помещении с температурой воздуха 20-25 градусов и влажности не более 45-60%. При несоблюдении этих условий, гарантировать долговечность вам не сможет никто.

Обычно укладку начинают от окна помещения к двери, это делается для того, чтобы не ходить по только уложенному полу. Для успешного завершения работ предварительно нужно сделать наброски укладки. Укладывается инженерная доска на полиуретановый двухкомпонентный клей, который наносится на фанеру или подготовленный черновой пол с помощью зубчатого шпателя.

Укладка инженерной доски не предполагает трудностей, каждый элемент снабжен системой шип-паз. Собирается пол как конструктор. В местах, где невозможно положить цельную планку доски, используется ее кусочек, который после разметки вырезается из цельного элемента. Технологические отступы от периметра помещения должны быть не менее 10-15 мм в зависимости от общей площади укладки.

Сами шипы дополнительно обрабатывать клеем не нужно, фиксация досок между собой выполняется насухо. Хороший полиуретановый клей схватывается только через 60 минут, поэтому в случае ошибки у вас всегда будет время ее исправить. В случае попадания клея на декоративную сторону инженерной доски, его нужно немедленно удалить с помощью ацетона.

Укладка происходит следующим образом:

Первая доска укладывается на пол с отступом от стены на 10-15 мм. Для этого можно поставить компенсационный брусок, который потом будет извлечен. Вторая доска пристыковывается к первой через замок, для более надежной фиксации ней ударяют деревянным молотком или обычным через деревянный брусок в сторону первой доски. Последняя доска, скорее всего, потребует распила, далее она укладывается по тому же методу.

Если пол из инженерной доски нужно стыковать с другим типом твердого покрытия, к примеру, с напольной плиткой, то в месте стыков размещают пробковый компенсатор. Такие компенсаторы продаются в любом магазине напольного покрытия или в строительных супермаркетах.

Желательно завершить всю укладку за один день, чтобы не было перепадов уровня ввиду неравномерного высыхания клея. После укладки нескольких рядов, их нужно придавить грузом для лучшего схватывания клея. Вначале для этого можно использовать упаковки с самой доской, далее можно класть любые грузы с равномерным распределением массы. Но эта процедура не является обязательной. При высоком качестве клея он схватится и без дополнительной нагрузки.

После завершения всех работ пол оставляется в состоянии покоя не менее чем на три дня. До истечения этого времени нельзя даже ходить по этому полу, не говоря уже о проведении каких-либо работ.

Уникальная коллекция цветов и широкий ассортимент инженерной доскина этой странице:

Плавающая укладка инженерной доски

Стоит рассказать об еще одном методе укладки инженерной доски. Он отличается по технологии от вышеописанного.

По этому методу укладка производится прямо на стяжку с предварительным использованием изоляционной подложки. При это исключается использование клея и вся конструкция пола держится только на системе шип-паз самих элементов инженерной доски. Но специалисты не рекомендуют такую укладку в нашем климате с возможными резкими перепадами температуры. Этот метод можно использовать только в местности, где круглый год стоит примерно одинаковая температура и нет перепадов влажности.

Завершающий этап

По прошествии трех дней наступает время завершающих штрихов. Обычно сразу начинается установка плинтусов, которые закроют отступы от периметра стен. При этом важно не забыть удалить компенсирующие бруски, которые вы устанавливали при укладке. В месте подхода доски к дверным проемам щели закрывают специальной планкой, которая крепится на саморезы.

Уход за инженерной доской

Любое напольное покрытие прослужит дольше, если за ним своевременно и качественно ухаживать. Защитное покрытие инженерной доски со временем стирается, особенно в достаточно проходимых местах. Поэтому для ухода за полом стоит покупать специальные полироли. Они обеспечивают защитную пленку, которая препятствует стиранию.

Но даже с применением полиролей, инженерная доска прослужит 15-20 лет. После этого ее можно отциклевать, как и паркет. После, она снова покрывается лаком и готова к дальнейшей эксплуатации. Такую процедуру с инженерной доской можно проводить до трех раз. Как видите, срок службы этого покрытия составляет более полувека.

Вот так с приложением небольших усилий вы получите качественный пол, который ничем не отличается ни визуально, ни по своим характеристикам от дорогостоящего паркета. При этом все работы вы выполните своими руками без использования недешевых услуг.

Инженерная доска – это самый лучший на сегодня материал для пола. Он экологически чистый, обладает высокой степенью шумо- и теплоизоляции, имеет разумную цену и очень просто монтируется. С таким полом вы на долгие годы забудете о ремонте.

Звоните по телефону +7 (495) 995-93-77 для заказа прекрассной инженерной доски МастерХолз.

Источники: http://polspec.com/derevyannye/chto-takoe-inzhenernaya-doska-dlya-pola-i-kak-eye-ukladyvat.html, http://www.ya-magazin.ru/kak/ukladka_inzhenernoy_doski, http://parket-art.ru/novosti/ukladka_inzhenernoj_doski_masterholz

remontonly.ru

Что такое инженерная доска для пола? Ответ здесь

Долгие годы излюбленным напольным покрытием для большинства людей являлись лишь ламинат, плитка и линолеум, однако на рынке отделочных материалов появляются различные новинки. И некоторые из этих новинок довольно быстро входят в моду. Например, наливные полы несколько подвинули ламинат и линолеум с лидирующих позиций. Также сейчас появился такой тип напольного покрытия, как инженерная доска. Это новый вид отделочного материала, а потому он еще мало кому известен. Так что такое инженерная доска для пола? Сегодня мы это выясним.

Что такое инженерная доска для пола?

Фото инженерной доски

Содержание статьи

Что такое инженерная доска для пола?

Инженерная доска – это новинка в области напольных покрытий, особый вид, напоминающий паркет, который обладает массой преимуществ, если сравнить его с обычным деревом. Но при этом внешне материал имеет много общего с массивной древесиной. При этом по своим эксплуатационным качествам такая доска превосходит покрытие из натурального дерева. Это находка для любого интерьера, ведь деревянные полы смотрятся одинаково хорошо практически в любом стиле.

Характеристики инженерной доски

Инженерная паркетная доска — что это?

На заметку! Интересно, что этот вид напольного покрытия можно встретить пока только на территории России – в западных каталогах, тем более — квартирах, найти инженерную доску вряд ли удастся. За рубежом используется очень похожий по свойствам материал – доска паркетная двухслойная, имеющая существенные отличия от обычного паркета.

Доска инженерная

Инженерное полотно доски в разрезе

Подобно ламинату, доска инженерная имеет структуру, состоящую из нескольких слоев.

  1. Бюджетный нижний, сделанный из обычной фанеры, несколько листов которой склеены друг с другом. При этом направление волокон будет чередоваться, за счет чего материал приобретает повышенную прочность и защищен от деформации по длине/ширине. Иногда этот слой изготавливают из шпона. Его (слой) еще можно назвать основанием.
  2. Дорогой верхний, который производится из древесины ценных пород. Как правило, это орех американский, дуб или ясень. Толщина слоя обычно составляет около 4 мм – этого достаточно для того, чтобы покрытие обладало устойчивостью к внешним воздействиям и изнашиванию.

Инженерная доска Goodwin Дуб Калахари

На заметку! К слову, 25% состава доски – это ценная древесина, а 75% — фанера. Использование фанеры было необходимо для того, чтобы сделать материал максимально дешевым при высоких показателях прочности, долговечности и декоративности.

Инженерная дубовая доска, 21 мм

Инженерная доска – это один из прочнейших видов напольного покрытия, поэтому сейчас пользуется достаточно большим спросом. Чаще всего она применяется для отделки пола внутри жилых помещений, а также используется для покрытия системы теплых полов. Интересно, что доска инженерная крепится к основанию (черновому полу) почти всегда при помощи клея. Это связано с тем, что материал может коробиться.

Доска инженерная отличается высокой прочностью

Чем отличается инженерная доска от паркетной?

Это вопрос начинающих мастеров, а также тех, кто решает делать ремонт в помещении самостоятельно. Чтобы понять, в чем заключаются отличия между этими двумя материалами, необходимо ознакомиться с их устройством и особенностями. Не помещает узнать, что лучше – паркетная или рассматриваемая в статье инженерная доска?

Паркетная доска или инженерная?

Особенности паркетного пола

Доска паркетная – это знакомый многим вид напольного покрытия, состоящий из трехслойных древесных планок. При этом в 90% случаев слои относительно друг друга располагаются так, чтобы направление волокон у них было перпендикулярным. Это позволяет добиться высокой прочности изделия и устойчивости к воздействию внешних факторов. Между собой планки соединяются замковыми соединениями.

Паркетная доска

Главная особенность паркета заключается в его строении. Рассмотрим подробнее все три слоя.

  1. Внешний или лицевой слой представлен какой-либо ценной древесной породой и имеет толщину около 1-4 мм. Поверхность слоя может быть затонирована, пропитана маслами, покрыта лаком – последний нужен для того, чтобы максимально защитить панель снаружи от воздействия влаги и увеличить показатели износостойкости.
  2. Середина паркетной доски – это перпендикулярно уложенные небольшие рейки толщиной около 8-9 мм, изготовленные из недорогой древесины хвойных деревьев. Именно центральная часть планки и оборудовано тем самым соединением-замком, которое будет скреплять планки друг с другом.
  3. Нижний слой выполнен из дерева, чаще всего — хвойного, также не отличающегося высокой ценой. Толщина слоя – около 1,5 мм.

Паркетная доска для пола

На заметку! Иногда нижний слой паркетной доски может быть представлен шпоном, а средний слой – елью или сосной. Лицевой же в любом случае изготавливается из ценных пород дерева.

Пол, покрытый паркетом, надежен и красив. Замковые соединения между отдельными планками довольно прочны и не позволяют дереву выкручиваться, из-за чего деформация покрытия возникает редко.

Паркетная доска Befag Дуб Роял

Преимущества и недостатки

Как и любое другое напольное покрытие, паркетная доска имеет свои достоинства и недостатки.

У паркетной доски немало преимуществ

Плюсы этого отделочного материала.

  1. Приклеивания к черновому полу не требуется, так как все слои внутри каждой планки взаимно перпендикулярны, за счет чего удается погасить внутреннее напряжение, избежать искривления и деформации материала.
  2. Укладка паркетной доски без клея обходится намного дешевле (примерно в 6 раз), чем клеевой монтаж инженерной доски (в случае отсутствия замковых соединений).
  3. Паркет легко разобрать и собрать, что позволит забрать напольное покрытие с собой даже в случае переезда (если это необходимо).
  4. Укладка паркетной доски доступна каждому – ее вполне можно осуществить своими руками.

Отделка пола паркетной доской

Минусы паркетной доски.

  1. При резких колебаниях влажности внутренний слой паркетной доски может разрушиться. Особенно актуально это для дешевого материала, при изготовлении которого использовались низкокачественные клеевые составы.
  2. Толщина паркетной доски довольно велика – до 1,4-1,5 см. Поэтому такое покрытие бывает трудно совместить по высоте с другим.
  3. Паркет нельзя использовать, если уложена система теплого пола.
  4. В дверных проемах, на стыках двух типов покрытий, обязательно используются пороги, так как материал не садится на клей.
  5. Нет возможности укладывать паркетную доску, кроме как палубной укладки.
  6. Если паркет уложен плавающим способом, то шлифовать его можно лишь дорогостоящим оборудованием.

Состаренная паркетная доска в интерьере

Паркетная доска — укладка

Особенности доски инженерной

Строение инженерной доски было подробно рассмотрено выше, поэтому в разделе речь пойдет о конкретных особенностях этого вида напольного покрытия; так, основные отличия инженерной доски от паркетной заключаются в следующем:

  • пол из такого материала может неоднократно покрываться лаком;
  • инженерная доска нередко применяется в качестве финишной отделки для теплого пола;
  • в помещении могут отмечаться колебания температуры и влажности, но эти факторы не отражаются негативно на материале;
  • у доски инженерной обычно всего 2 слоя вместо 3.

Инженерная доска в интерьере

Основа инженерной доски – влагостойкая фанера из березы, верхняя часть – планка из натурального дорогого дерева. Соединяются современные ламели между собой посредством замкового соединения либо «шип-паз». При этом преимущество следует отдавать первому варианту, т. к. в этом случае можно не использовать клеевые составы, помогающие соединить покрытие с черновым полом. Благодаря этому, пол при необходимости можно легко демонтировать, в отличие от приклеенного. Однако ранее замкового соединения у инженерных досок не было.

Конструкция двухслойной инженерной доски на фанерной основе

Инженерная доска может иметь и 3 слоя. В этом случае ее основное отличие от паркета заключается в отсутствии реечной прослойки. Планка состоит полностью из сплошных листов древесины. При этом второй слой обязательно располагается перпендикулярно первому. Интересно, что у отдельных моделей инженерной доски основание, равно как и внешний слой, может быть изготовлено из древесины ценных пород.

Трехслойная инженерная доска

Плюсы и минусы инженерной доски

Так же, как и у доски паркетной, у инженерной есть свои плюсы и минусы, о которых следует узнать перед тем, как принять решение, приобретать этот вид напольного покрытия или нет.

Инженерная доска Fine Art Дуб Oxford White

Стильное напольное покрытие

Преимущества инженерной доски.

  1. Этот вид покрытия имеет уникальную стабильность в отношении геометрии, если сравнивать с другими видами напольных покрытий, изготовленных с использованием древесины.
  2. В покрытии из этой доски реже появляются щели, оно практически не реагирует на изменения условий влажности.
  3. Нет необходимости использовать порожки, если монтаж инженерной доски производится на клей. При этом, независимо от строения и конструкции, такие полы обладают хорошей звукоизоляцией. К слову, чем эластичнее клей, тем лучше покрытие справляется с поглощением звуков.
  4. Инженерная доска – довольно тонкий по сравнению с паркетом материал. Также она может иметь и разную толщину, в зависимости от модели.
  5. Материал может быть использован для монтажа покрытия над теплым полом.
  6. Визуально напольное покрытие из этого материала не отличается от пола, изготовленного из массива дерева.
  7. Укладывать покрытие можно узором – например, квадратами, елочкой, оформлять декоративные вставки и т. д.

У инженерной доски для пола много преимуществ

Недостатки инженерной доски как напольного покрытия.

  1. Материал склонен к деформации, если не закреплен на клей.
  2. Это – довольно дорогой материал.
  3. Монтаж инженерной доски сложнее, чем паркетной.
  4. Покрытие из этого материала собрать или разобрать нельзя.
  5. Наконец, вы можете легко нарваться на подделку, приобретая материал в непроверенном магазине.

Уложенное покрытие нельзя разобрать

Что лучше — паркетная доска или инженерная?

Как можно отметить, прочитав вышеизложенную информацию, паркетная и инженерная доски имеют много общего и в то же время есть важные различия. Роднит их между собой внешнее сходство готового покрытия с натуральным массивом дерева. Также оба вида отделки являются безопасными для человеческого здоровья, а на солнце не выгорают.

В целом же, каждый волен сам решать, какой материал лучше использовать в том или ином случае. При этом удобно провести анализ предстоящих ремонтных работ и уже потом определяться с выбором.

Укладка инженерной доски на пол

Процесс укладки инженерной доски

В данном примере тип соединения — шип-паз

Пример готового покрытия

Критерии выбора бренда

Перед тем как будет изучена система монтажа инженерной доски, следует закупить необходимый материал. Ориентироваться во всем многообразии изделий и компаний-производителей можно по отзывам тех, кто уже пользовался продукцией той или иной фирмы. Также некоторая информация о самых популярных производителях приведена в таблице.

Таблица. Описание и характеристика паркетных досок известных брендов.

БрендОписание

Bauwerk

Швейцарский бренд, продукция которого считается одной из лучших и известна по всему миру. Высочайшее качество, экологичность, красота, присущие инженерной доске Bauwerk, позволили занять лидирующие позиции на рынке. Интересно, что в линейке моделей есть уникальные формы, которых не найти у других производителей – это заслуга профессиональных дизайнеров. Толщина материала – всего 11 мм.

Boen

Довольно известная фирма, производство которой ведется в Литве и Германии, а также в других странах мира, кроме России. Инженерная доска этой фирмы относится к категории изделий премиум-класса, имеет массу оттенков.

Panaget

Доска из Франции, изготовленная на основе фанеры. Способы соединений планок присутствуют оба, в зависимости от модели – и замковый, и шип-паз. Имеет дополнительный стабилизатор.

Goodwin

Немецко-китайский бренд, выпускаемая которым продукция имеет свои особенности. Например, небольшая длина планок – 120 см, хотя в целом ламели выпускаются длиной до 2 м. Толщина слоя древесины ценной – 3 мм.

Особенности укладки инженерной доски

Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.

Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.

Подготовка основания

Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.

Нанесение грунтовки кистью

Грунтовка наносится валиком

Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.

Далее нужно дождаться высыхания поверхности

Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.

Укладка подложки с перфорацией

Процесс укладки

Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.

Нанесение клея вдоль стены

Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению

Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.

Клей наносится в отверстия подложки

Еще одно фото процесса

Внимание! Не нужно промазывать сразу все отверстия – это делается поэтапно, по мере укладки напольного покрытия.

Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.

Первая доска укладывается вдоль стены

Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.

Укладка первого ряда

Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.

Укладка второго ряда

Инженерные доски укладывается вплотную

Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.

Клей наносится в последующие отверстия подложки

Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.

При монтаже используется молоток

Видео – Укладка инженерной доски

Использование инженерной доски – один из лучших способов сделать в квартире красивое, напоминающее настоящее массивное дерево напольное покрытие. Все больше людей делают свой выбор в пользу этого материала. В любом случае, достоинств у инженерной доски довольно много, а поэтому она может стать отличной альтернативой ламинату и другим видам покрытия.

pol-exp.com

Монтаж, укладка инженерной доски на стяжку

В 21 веке появление новых технологий происходит чуть ли не каждый день, ученые постоянно разрабатывают новые типы напольных покрытий. Ежегодно тысячи людей делают ремонт и ищут новые уникальные материалы. Сегодня на смену искусственному паркету и массивной доске пришла инженерная доска для пола.

Что это такое?

Инженерная доска является новым продуктом на рынке производстве напольных покрытий. Этот материал составил конкуренцию паркету и массивной доске. Каждая инженерная доска состоит из 2-х слоев:

  • первый слой – дорогостоящий сорт древесины, толщиной в 1см
  • второй слой – устойчивая основа, в качестве которой выступает также доска толщиной в 1 см. Основу составляет фанера высокого качества с внутренним и наружным пропилом. 

Вследствие такой конструкции, инженерная доска отличается более высокой устойчивостью к колебаниям температуры и влажности, в сравнении с паркетом. Такой материал внешне ничем не отличается от других натуральных покрытий. Единственным отличием можно назвать ее длину, которая может составлять 3 м, а ширина достигает 30 см. Размеры ограничены только размерами сырья.

Инженерная виниловая доска является прорывом в производстве напольных покрытий. Она отличается неприхотливостью, устойчивостью, быстротой укладки, а также ее можно устанавливать на систему «теплый пол» (только использовать нужно щадящий, равномерный режим прогрева).

Отличие от паркета

Основное отличие инженерной доски от обычной паркетной состоит в толщине верхнего слоя. Тогда как паркетная доска характеризуется толщиной в 0,4 см, то инженерная массивная доска – имеет толщину 0,8-1 см. Именно вследствие этого, инженерную доску можно неоднократно восстанавливать и вскрывать лаком.

Второе отличие – это наличие в инженерной доске размерной сетки. Паркет имеет ограниченную длину, тогда как размер инженерной паркетной доски ограничен только габаритами сырья. Такую длину получают при помощи распиливания древесины не поперек, а вдоль волокон.

При сравнении инженерной доски с массивной можно отметить, что она менее капризна в монтаже, не прихотлива в уходе, и ее внешний вид совершенно не отличается от массива дерева. При использовании индивидуального подхода в монтаже, дизайнеры добиваются неординарного рисунка напольного покрытия.

И конечно, немаловажную роль играет стоимость, которая существенно ниже паркета.

Чем отличается инженерная доска от паркетной

Параметры Паркетная доска Инженерная доска
Максимальные габариты:

Длина

Ширина

Толщина

 

2,2 м

26 см

14 мм

 

2,4 м

30 см

20 мм

Дизайн поверхности Классический палубный паркет с разнообразной обработкой Стандартная «палуба», «елочка», «квадраты» и многое другое в сочетании с поверхностной отделкой
Методы укладки Бесклеевой, плавающим способом Клеевой с использованием фанеры или без нее
Срок службы До 20 лет До 40 лет
Система подогрева пола Водяная, ИК Водяная
Возможность шлифования До 4 раз До 7 раз
Реставрация покрытия Простая Сложная из-за клеевого способа монтажа

Плюсы и минусы инженерной доски

Инженерная доска отлично выглядит в любом интерьере и предоставляет широчайшие возможности для реализации дизайнерских решений.

К основным достоинствам этого материала можно отнести:

  • незначительный уровень деформации вследствие того, что материал этот клееный. Инженерная доска отличается более высокой геометрической стабильностью из всех вариантов паркета
  • длительный период эксплуатации: инженерную доску можно не один раз подвергать циклеванию или покрывать лаком. Предпочтительнее выбирать материал с рабочим слоем не менее 6-8 см
  • тонкую инженерную доску можно класть на систему теплых полов
  • нижний пласт - влагостойкая фанера, отлично подходит для комнат с резкими колебаниями влажности, в тоже время, не стоит увлекаться использованием материалов с влагостойкими пропитками в спальне и детской
  • инженерная доска бывает разной толщины, следовательно, можно выровнять пол и сделать его одного уровня
  • не нужен фанерный настил для монтажа
  • таким материалом можно выложить пол квадратами, елочкой, или создать декоративные вставки
  • не нуждается в поддержании особых условий важности и температуры в комнате, чем выгодно отличается от паркета.

К минусам инженерной доски относят:

  • высокую стоимость 
  • нет возможности монтажа плавающим способом
  • сложность в подборе идентичных по цвету дощечек
  • трудоемкий и дорогостоящий процесс монтажа
  • к стоимости добавляется еще и клей
  • множество подделок и некачественных материалов на рынке. 

Клей для монтажных работ

Чтобы инженерная доска на стяжку легла качественно и служила долго необходимо правильно выбрать клеевой состав.

Специалисты дают следующе советы:

  • клей гарантирует высококачественное соединение компонентов покрытия на протяжении всего периода его эксплуатации
  • даже самая лучшая инженерная доска может изменять свои размеры под воздействием окружающей среды, по этой причине после застывания клеевой слой остается эластичным
  • клей не дает усадки, которая приводит к образованию скрипа
  • нужно строго соблюдать пропорции, излишнее количество воды может стать причиной набухания пиломатериалов
  • выбирайте такой клей, который после высыхания раствора не будет выделять вредных испарений.

Лучшими клеями являются:

  • водно-дисперсный клей. Его применяют для фиксации материала, устойчивого к влажности, то есть в основе материала должна быть влагостойкая фанера. Лицевая сторона должна состоять из твердых сортов, к примеру, дуба или лиственницы. Помните, что бук плохо переносит влагу. Клей абсолютно безвреден, не имеет запаха
  • синтетический клей. Его используют для фиксации пиломатериалов, которые быстро впитывают влагу. Довольно популярны смеси на основе каучуков или синтетических смол. Эти вещества являются растворителями, поэтому следует соблюдать правила противопожарной безопасности. Клей начинает застывать через 15 минут, что дает возможность откорректировать положение досок. Полное высыхание отмечается лишь через 5 дней.

Клей может быть однокомпонентным и двухкомпонентным. Двухкомпонентный клей значительно лучше прочих составов, его можно использовать на различных поверхностях. Прочность получаемого соединения в несколько раз превышает другие средства. Уже через 24 часа можно приступать к шлифовке приклеенного материала. Единственным минусом такого клеевого состава является выделение вредных веществ, а значит, все работы нужно проводить в респираторах.

Однокомпонентные составы можно назвать универсальными, так как они склеивают любые изделия, и даже пиломатериалы, прекрасно поглощающие влагу. Шлифовка разрешается спустя сутки. К положительным качествам раствора можно отнести отсутствие запаха. Эластичность после застывания не пропадает, в клее отсутствуют растворители, эпоксидные смолы и вода.

Монтаж инженерной доски

Укладка инженерной доски на стяжку на сегодняшний день является самым распространенным вариантом монтажа.

Прежде чем приступить к монтажу нужно проверить состояние и качество стяжки:

  • бетон должен иметь уровень влажности не выше 3%. Этот параметр определяется влагомером. Если такого устройства у вас нет, можно измерить влажность по-другому. Приклейте скотчем кусок полиэтиленовой пленки на пол. Если через 24 часа с пленки будет капать жидкость, то основание — недостаточно сухое
  • нужно проконтролировать плоскостность поверхности. Для этого используйте жесткую линейку длиной 1,5-2 м. Необходимо положить ее на бетон и измерить щупом зазор под ней. Допускается зазор — 2 мм на 2 м линейки. Эту процедуру нужно повторить несколько раз в разных частях комнаты. Неровности станут причиной неприятных звуков при ходьбе, скрипа и проседания половиц
  • проверьте отклонение поверхности пола от горизонта. Это легко сделать при помощи строительного уровня. Наклон должен быть не более 0,2% между максимально удаленными точками на полу
  • высокие участки можно удалить шлифованием, а заниженные — залить самовыравнивающейся смесью
  • когда все подготовительные работы закончатся, на стяжку нужно нанести полиуретановую грунтовку несколькими слоями.

Напольный материал нужно занести в помещение, где он будет уложен. Упаковку необходимо раскрыть и оставить дней на 5-7 для акклиматизации. Образцы нужно положить на пол и подобрать половицы таким образом, чтобы они создавали привлекательный узор. Натуральный материал является неоднородным, и чтобы получить хороший результат нужно подобрать правильную очередность расположения досок.

Перед началом монтажа нужно проверить доски на наличие дефектов. Проверьте, хорошо ли шипы изделий входят в пазы, с чуть слышным щелчком. Приобретайте доски только в заводской упаковке, которая гарантирует сохранность материала на протяжении длительного периода.

Работы по монтажу выполняют при температуре +20-25 градусов и влажности 45-60%. Если соблюсти все эти условия материал не будет подвергаться деформации во время эксплуатации.

Укладку доски осуществляют таким образом:

  • вдоль стены нужно положить компенсационный брусок толщиной 10-15 мм
  • первый ряд монтируют согласно нанесенной маркировке и сдвигают до упора в рейку. Далее нужно отрезать лишние куски досок по длине, с обеспечением допустимых зазоров вдоль стен
  • обведите первый ряд по периметру карандашом. Уберите доски и покройте отмеченный участок клеем для инженерных досок при помощи ровного шпателя
  • половицы, уложенные на клей, нужно переместить в сторону стены до упора
  • следующие доски уложите рядом с первым рядом по меткам и подвиньте к нему до соединения паза с шипом. Для более прочного соединения нужно подбить второй ряд резиновым молотком
  • аналогично монтируйте все последующие доски. Обратите внимание, что шипы клеем не смазывают, соединение выполняется насухо. Когда уложите нескольких рядов нужно придавить половицы грузом
  • всю работу стоит сделать за один день, во избежание образования ступенек вследствие неравномерности застывания клея
  • последнюю доску нужно распилить вдоль, гарантируя зазор 10-15 мм между половицей и стеной.

По законченному настилу нельзя ходить 3 дня. Когда клей полностью высохнет, нужно удалить технологические бруски вдоль стен, покрыть декоративными и защитными растворами и осуществить монтаж плинтусов.

Инженерная виниловая доска

Это многослойный продукт. В качестве первого слоя выступает ультрафиолетовое защитное покрытие, которое защищает от загрязнений, облегчает уборку, снижает выцветание, а также уничтожает бактерии во время изготовления. Вторым слоем является главный полиуретановый защитный слой. Толщина данного слоя оказывает непосредственное влияние на износостойкость продукта. К примеру, при толщине полиуретанового слоя в 0,5 мм износостойкость инженерной виниловой доски соответствует 43 классу, установленному для ламинированных полов.

Третьим слоем выступает декоративная пленка с реалистичной текстурой природных материалов, к примеру, древесины. Именно от качества декоративной пленки зависит степень совпадения внешнего вида инженерной виниловой доски и настоящего деревянного паркета.

В качестве четвертого слоя выступает виниловый слой, который представляет собой важное связующее звено в структуре инженерной виниловой доски, гарантируя стабильность геометрии доски при изменении уровня температуры и влажности.

Пятый слой – это основной слой из полимерного композита, который гарантирует жёсткость доски, а также высокую прочность паркетного замка. Полимерный композит имеет довольно низкий показатель температурного расширения, а также предотвращает расширение и сужение паркетного поля. Кроме этого, композит не впитывает жидкость и не деформируется при температуре до 40 °С. Очень важным является тот факт, что композит безопасен для здоровья, в нем нет формальдегидов.

Некоторые виды виниловых инженерных досок имеют еще шестой слой – высокоплотную подложку из поликспена (полиуретановой пены), которая приклеивается к основному композитному слою. Поликспеновый слой чаще всего наносится тонким слоем, однако отличается высокими термо – и звукоизоляционными показателями.

Виниловая инженерная доска в отличие от натуральной древесины отлично подходит для монтажа во влажных комнатах. Его можно укладывать плавающим способом в помещениях с большой площадью. Можно применять в комнатах с системой подогрева пола. Специалисты уверяют, что период эксплуатации в частных домах достигает более 20 лет, а коммерческих помещениях - 15 лет.

wood-prom.ru

виды монтажа, советы по укладке

В современном ремонте все большую популярность набирают натуральные материалы.

Для напольного покрытия часто используется инженерная доска для пола, которая отличается эстетическими качествами, прочностью и долговечностью.

Преимущества и недостатки инженерной доски

Инженерная доска в интерьере

Инженерная доска представляет собой паркетную доску с надежным замочным соединением. Как правило, она бывает нескольких видов:

  • двухслойная инженерная доска состоит их нескольких слоев фанеры и двух слоев высококачественной древесины.
  • трехслойная инженерная доска имеет три прослойки, что делает покрытие еще более качественным.

Как любое напольное покрытие паркет имеет ряд преимуществ и недостатков. Ценится такой материал, благодаря следующим факторам:

  • натуральное дерево проходит несколько этапов обработки, что помогает избежать деформации при дальнейшей эксплуатации
  • долговечность – даже при износе инженерная доска поддается циклевке и многоразовом покрытии лако-красочными изделиями
  • материал подходит для укладки сверху системы «теплого пола»
  • экономность – при монтаже не требует дополнительной фанерной подложки, хотя при желании можно стелить
  • нижний слой паркета выполнен из влагостойкого материала, что позволяет стелить его в помещениях повышенной влажности
  • функциональность, при которой напольное покрытие не только прочное и красивое, но и обеспечивающее шумоизоляцию и теплоизоляцию

Кроме достоинств можно отметить некоторые недостатки материала:

  • Высокая стоимость. Но если учесть, что такой пол прослужит очень много лет, оно того стоит.
  • Доску нельзя монтировать «плавающим» способом.
  • Такой пол не подходит для дальнейшей эксплуатации после демонтажа.
  • В силу популярности на рынке представлено много подделок, на которые можно «попасть» по неопытности.
  • Из-за сложной укладки, лучше не браться самостоятельно, а довериться мастерам.

Если учесть все преимущества данного покрытия, но недостатки можно не брать во внимание, так как инженерная доска обеспечит красивый, качественный и теплый пол на долгие годы.

Выбор материала

Укладка инженерной доски

Перед укладкой напольного покрытия необходимо просчитать количество материала, определиться с его качеством и цветом.

Важно помнить, что покупать следует на 10-15% больше, с учетом отходов.

Кроме этого, инженерная доска имеет ярко выраженный древесный рисунок, который следует учитывать при монтажных работах.

Кроме паркета, понадобится клей, фанера для подложки, если укладка будет совершаться не на бетонную стяжку и саморезы, если на паркете не будет замков.

Подложка

Перед выбором подложки нужно определиться, в каком помещении она будет эксплуатироваться. Для кухни, прихожей или санузла лучше отдать предпочтение влагостойкой фанере. Для помещений сухого типа отлично подойдет обычная фанерная доска.

При выборе листов нужно обратить внимание на следующие качества:

  • толщина – для укладки на черновой пол, не менее 10-15 мм, для укладки на лаги – 15-20 мм
  • поверхность, которая должна быть гладкой, без зазубрин
  • размеры, которые максимально подойдут в данное помещение

Повысить влагостойкость фанеры помогут специальные пропитки для дерева, которыми обрабатываются листы и после высыхания можно приступать к монтажу.

Клеевой состав

Это один их основных материалов, от которого напрямую будет зависеть прочность и долговечность напольного покрытия. При выборе клеевого состава важны следующие показатели:

  • Эластичность – это очень важно, потому что при воздействии влаги и перепадов температуры, инженерная доска может сужаться или расширятся. Клей низкой эластичности может спровоцировать деформацию основного покрытия.
  • Усадка может спровоцировать оседание напольного покрытия, которое приведет в скрипам.
  • Врастворе не должно быть много воды, потому что это может спровоцировать искажение паркета или подложки.
  • Экологичность – этот показатель очень важен, чтоб клей не выделял в воздух химические вещества, которые могут нанести вред здоровью.

Клеевых составов на рынке сейчас множество, но для укладки инженерной доски лучше отдать предпочтение двум из них, которые зарекомендовали себя, как лучшие материалы:

  • Синтетический клей, который быстро впитывает влагу, и не застывает первые 15 минут. Это дает возможность при необходимости откорректировать положение паркета.
  • Водно-дисперсный клеевой состав, который является полностью безвредным, не имеет запаха.

Также клей может быть односоставным или двухсоставным. Второй имеет ряд преимуществ:

  • высокая прочность соединения деталей
  • «работает» на любых поверхностях
  • быстро сохнет

Кроме таких достоинств он выделяет вредные компоненты, поэтому работу нужно проводить в респираторе. Но после высыхания никакого вреда такой состав не наносит.

Доска

К выбору инженерной доски нужно подойти крайне ответственно, так как этот материал будет служить долгие годы в качестве напольного покрытия.
Он выпускается в виде паркетной доски с двумя или тремя прослойками их дерева. В основе лежит фанера повышенной влагостойкости. На лицевой стороне – натуральное дерево.

Инженерная доска имеет несколько классификаций:

  • По древесной породе. В зависимости от того, из какого дерева выполнено верхнее покрытие будет зависеть долговечность пола. Лиственница и дуб – это самые распространенные породы для паркетной доски. Они прочны, долговечны, влагоустойчивы и обладаю высокими эксплуатационными характеристиками. Ясень практически не уступает по качеству двум предыдущим сортам дерева, но отличается широким цветовым спектром. Среди других видов древесины, которые применяются для напольного покрытия – вишня, орех, махагони.
  • По цветовой гамме. Это визуальная характеристика, не влияющая на качество. В современных ремонтах модны контрасты, где, например темный пол сочетается со светлыми стенами. Если помещение маленькое, лучше выбрать инженерную доску светлых тонов. Таким образом, можно будет визуально увеличить пространство. Также немаловажным фактором является цвет мебели, штор, ковра и т. д.
  • По размеру. В первую очередь нужно отталкиваться от площади пола, который нужно застелить. Для маленького помещения не стоит выбирать слишком большие доски. Они уместнее будут смотреться в большой комнате.

Монтажные работы

Укладку инженерной доски можно производить несколькими способами, в зависимости от качества чернового пола. Самый распространенный вариант – это укладка на клей. Также можно стелить данное покрытие на бетонную стяжку, если предварительный пол имеет слишком много изъянов.

Укладка на клей

Укладка на бетон

Монтаж инженерной доски на клеевой материал считается классическим методом устилки пола.

Такая методика идеально подходит для всех видов доски, вне зависимости от типа и производства.

Для проведения монтажных работ, следует соблюдать последовательность всех этапов монтажа:

  • Подложка. Перед настилом нужно с чернового пола удалить мусор. Затем укладываются листы фанеры. Для лучшего качества нужно их разместить в шахматном порядке и закрепить метизами. При этом важно помнить, что между фанерными листами и стеной нужно оставлять промежутки 1-1,5 сантиметра, чтобы материал мог распределиться при воздействии температуры и влаги. В конце работы эти щели перекрываются плинтусом.
  • После этого основание шлифуется и убирается весь мусор и пыль. Теперь можно укладывать инженерную доску. Зубчатым шпателем клеевой состав наносится на подложку и сверху монтируется паркет. Главное не усердствовать с клеем, так как его излишки могут испортить материал. Для его удаления лучше применить чистую тряпку, смоченную в ацетоне.
  • Так как инженерная доска оснащена качественными замками, то дополнительно саморезы для крепления не понадобятся. При отсутствии замков, можно воспользоваться фиксаторами.

Чтобы пол не искажался и не деформировался, рекомендовано оставить его на пару суток, чтобы он высох и материал «улегся». Потом уже можно в помещение заносить мебель.

Укладка на стяжку

  • Стяжка необходима в том случае, если черновой пол слишком кривой, и имеет большие перепады. На момент монтажа паркета, бетонная стяжка должна быть уже сухой.
  • В этом случае, клея нужно немного больше, чем при укладке на фанерные листы.  Он наносится на бетонное покрытие зубчатым шпателем. Очень важно не забыть оставить от стены зазор в 1-1,5 сантиметра.
  • Паркетную доску монтируют, краями плотно прижимая друг к другу. При отсутствии замков нужно использовать груз, который равномерно накладывается на доски до полного высыхания.

При таком способе укладки нельзя пользоваться помещением 3-5 дней. Иначе, пока клей не засохнет, инженерные доски могут «съехать» и образовать щели.

Когда пол полностью высохнет, паркетную доску можно прогрунтовать и покрыть лаком, при необходимости.

Советы специалистов

Чтобы в результате напольное покрытие получилось качественным и красивым, важно учитывать несколько нюансов, которыми делятся профессионалы:

  • Устилая фанерную подложку, обязательно нужно оставлять зазоры, размером не меньше 10 миллиметров около стен. Это нужно для того, чтобы материал мог «комфортно» расположится, в случаи увеличения размера под воздействием внешних факторов.
  • Для сохранения паркета на долгие годы, нужно правильно за ним ухаживать. Мыть с применением специальных шампуней и не использовать абразивные чистящие средства. Также важно не испортить напольное покрытие мебелью. Для этого есть специальные прорезиненные или войлочные набойки, которые защитят пол от ножек мебели.
  • В зимний период, когда помещение отапливается рекомендовано использовать увлажнитель воздуха, чтобы паркетная доска не пересыхала.
  • Чтобы промежуток между стеной и первым рядом инженерной доски для пола при укладке был ровный, можно использовать пробковый компенсатор (полосы разной толщины).
  • Инженерная доска, смонтирована по диагонали, визуально увеличивает пространство помещения.

Если соблюдать все правила монтажа и эксплуатации инженерной доски, то выполнение работы будет на высшем уровне. А напольное покрытие прослужит много лет.

В итоге хочется сказать, что инженерная доска – это паркет, который выполнен из натурального материала, а в основе есть фанера. Благодаря этому монтажные работы можно проводить без подложки, просто на бетонную стяжку. Без стяжки, конечно, рекомендуется постелить листы фанеры. Такой материал крепится на клей, который также бывает разного типа и качества. Главное, соблюдать количество клеевого материала, чтобы его излишки не «вылазили» наружу и не портили внешний вид паркетной доски.

Также важно отметить, что натуральное напольное покрытие является экологичным материалом, который не выделяет веществ, наносящих вреда организму. Кроме этого, натуральная древесина поддается циклевке. Такой пол можно шлифовать и покрывать лаком бесконечное количество раз.

Натуральность материала дает возможность применять его в помещениях повышенной влажности, на систему «теплый пол» и не боятся при этом деформации. Чем правильнее и бережнее ухаживать за покрытием, тем дольше оно сохранит эстетический внешний вид.

Укладка паркетной доски представлена в видеоуроке:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


foxremont.com

техническое описание, плюсы и минусы

При выборе напольного покрытия для дома, люди в первую очередь обращают внимание на практичные, долговечные и красивые материалы. Сейчас есть большой выбор материалов, которые используются для финишного покрытия пола, но постоянно появляются новые, имеющие более высокие характеристики. Одним из современных напольных покрытий является двух- и трёхслойная инженерная доска. Это экологически чистый продукт, который имеет высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики, поэтому в доме поддерживается оптимальный микроклимат. Внешне такая доска не отличается от массивной или паркетной доски, но за счёт многослойной структуры, она сохраняет свои размеры в более широком диапазоне перепадов влажности и температуры.

Для чего нужна трёхслойная инженерная доска

По своей структуре доска этого типа напоминает штучный паркет. За счёт многослойной структуры и специальной технологии соединения слоёв, материал приобретает свойства, которые выгодно его отличают на фоне других напольных покрытий.

Этот материал является одним из самых прочных напольных покрытий, чем и объясняется его большая популярность. Доска из трёх слоёв обычно используется для отделки пола в жилых помещениях. Она может укладываться на систему тёплого пола, но только на водяные конструкции. Она может устанавливаться в помещении выше или ниже уровня земли.

Многослойная структура инженерной доски выгодно её отличает перед другими напольными материалами

Обычно между собой отдельные элементы соединяются системой «шип-паз», что обеспечивает быстрый монтаж. Технология укладки трёхслойной инженерной доски напоминает монтаж ламината с использованием клея.

Особенностью трёхслойной является то, что она может использовать там, где нельзя использовать массивную доску. Может укладываться в непостоянно отапливаемых помещениях, так как без изменения своих параметров, свободно выдерживает перепады влажности и температуры в пределах 10–15%.

Техническое описание, структура и материал

Доска состоит из следующих слоёв:

  1. Первый слой — основа материала. Для его создания обычно используют многослойную берёзовую фанеру высших сортов, так как она имеет высокие показатели влагостойкости. В зависимости от производителя, толщина этого слоя в пределах 6–16 мм, но в некоторых случаях может быть и больше. Именно на этом слое делают замковое соединение.
  2. Средний слой. Он обеспечивает более высокую прочность и надёжность. Для его создания, чаще всего используется хвойная древесина, которая располагается перпендикулярно двум другим слоям.
  3. Лицевой слой. Для его изготовления используются ценные породы дерева, это может быть клён, бук, дуб, ясень. Толщина этого слоя колеблется от 2,5 до 7 мм. Чем он толще, тем больше износостойкость доски.

Чем толще будет лицевой слой, тем больше раз можно реставрировать такое покрытие

От толщины лицевого слоя зависит, сколько раз можно реставрировать материал, надо учитывать, что за один раз снимается около 1 мм покрытия.

Размерный ряд будет значительно шире, чем у аналогичных по внешнему виду напольных покрытий. Параметры инженерной доски следующие:

  • длина может быть в пределах 0,5 -3 м, есть возможность делать доски длиной 6 метров, но при этом усложняется процесс доставки материала;
  • ширина в пределах 10–45 см, но чаще всего используются инженерная доска шириной 15–30 см;
  • толщина зависит от толщины слоёв и обычно в пределах 12–25 мм.

Ширина и длина инженерной доски может быть больше, чем массивной, потому что больших и толстых деревьев мало

В зависимости от того, из какой древесины выполнен лицевой слой, зависит цвет и структура материала. Для того чтобы ещё больше подчеркнуть структуру дерева и увеличить износостойкость поверхности, в качестве финишного покрытия используется лак или восковые и масляные составы. Некоторые производители, чтобы достичь интересного декоративного эффекта, проводят скобление или обжиг лицевого слоя.

Чаще всего изготавливают доски стандартной прямоугольной формы. Если есть необходимость, то можно сделать криволинейные элементы, при помощи которых получают оригинальный и неповторимый напольный настил.

Криволинейные элементы позволяют создавать оригинальные решения

Это современный материал, процесс производства которого состоит из таких этапов:

  1. Из выбранной древесины на специальных станках нарезают ламели заданной толщины.
  2. Готовится фанера по необходимым размерам.
  3. При помощи специального клея, все слои инженерной доски соединяются в единую конструкцию. Происходит всё под действием пресса, что обеспечивает высокую адгезию слоёв и стабильные геометрические параметры досок.

    Оборудование, используемое для изготовления инженерной доски, позволяет создавать элементы длиной до 6 м

  4. На торцах элементов делают замковое соединение, наиболее распространённый вариант «шип-паз», но могут быть и другие.
  5. Финишное покрытие. Чаще всего инженерная доска покрывается лаком, чтобы получить качественную поверхность, количество его слоёв должно быть не меньше пяти. Кроме лака, элементы могут покрываться восковыми составами или специальными маслами.

Для изготовления лицевого слоя, древесину распиливают разными способами:

  • под разными углами — рустикальный способ распила;
  • по касательной к толщине ствола — тангенциальный метод;
  • вдоль волокон — радиальный способ распила.

После этого полученный материал распределяют по способу распила и по наличию разных дефектов, также учитывается фактура и цвет.

Существуют такие сорта инженерной доски:

  1. Сорт «Рустик». Для верхнего слоя такого материал используется дерево, полученное рустикальным способом. Такая инженерная доска может иметь разную фактуру и цвет, а также незначительные дефекты. Она имеет невысокую стоимость, выглядит натурально, поэтому пользуется наибольшей популярностью.

    Инженерная доска «Рустик» имеет самую низкую стоимость

  2. Сорт «Натур». Для её изготовления используются ламели, полученные радиальным и тангенциальным способом распила. Здесь различия цвета и фактур минимальные и практически нет дефектов. Этот материал относится к средней ценовой категории.

    Инженерная доска «Натур» получается в результате радиального или тангенциального распила

  3. Сорт «Селект». Для изготовления такого материала используются ламели, полученные радиальным распилом. У них цвет и фактура идеально совпадают, и нет никаких дефектов. Стоимость такого материала максимальная.

    Инженерная доска «Селект» является самым качественным и дорогим материалом

Для обеспечения стабильных размеров и компенсации возникающих напряжений, некоторые производители на нижней части инженерной доски делают многочисленные разрезы.

Видео: изготовление инженерной доски

Преимущества и недостатки использования

Перед тем как принять решение о покупке и монтаже трёхслойной инженерной доски, сначала надо ознакомиться с её преимуществами перед другими напольными покрытиями и узнать, есть ли у неё недостатки.

Преимущества:

  1. Разнообразие размеров. Наличие большого количества размеров инженерной доски, позволяет создавать напольное покрытие с минимальным количеством стыков. Это не только украшает внешний вид пола, но и ускоряет проведение монтажа указанного материала.

    Большой выбор размеров позволяет экономно использовать инженерную доску и при её укладке получается минимум отходов

  2. Она одинаково хорошо укладывается на разные типы основания, поэтому является универсальным материалом.
  3. Так как в слоях волокна разнонаправленные, обеспечивается стабильная структура доски. Такой материал лишён внутренних напряжений, он не деформируется от изменений влажности и температуры и на нем не появляются трещины, как это бывает с натуральной доской.
  4. Точные линейные размеры и наличие специальных замков, позволяют выполнять монтаж элементов просто и быстро.
  5. Наличие лицевого слоя толщиной до 7–10 мм, позволяет несколько раз проводить реставрацию поверхности, что значительно увеличивает срок службы напольного покрытия.
  6. Все компоненты, из которых изготавливается инженерная доска, являются натуральными.
  7. Приобретённые доски не надо дополнительно обрабатывать, покрывать лаком, шлифовать, торцевать и подгонять по размерам. Это позволяет сэкономить не только время, но и средства.

Для того чтобы изменить интерьер в комнате с полом, покрытым инженерной доской, достаточно отшлифовать поверхность и при помощи лака, масла или воскового состава, изменить её тональность.

Как и у любого другого материала, есть у трёхслойной инженерной доски и ряд недостатков, которые надо учитывать при выборе её в качестве напольного покрытия:

  • у досок низкого качества, может отличаться цветовая гамма, поэтому их надо очень тщательно подбирать, для большой комнаты можно использовать доски с разной фактурой;
  • хотя стоимость инженерной доски и меньше, чем у массивной, но она всё-таки довольно высокая;
  • если материал монтировали без клея, то он через некоторое время может деформироваться, а покрытие, зафиксированное с помощью клея, разобрать и снова уложить не получится;

    Если инженерная доска уложена на клей, то не получится ее снять и снова установить

  • очень много подделок и некачественного товара, поэтому при его покупке, надо быть очень внимательным.

Таблица: сравнение характеристик наиболее популярных напольных покрытий

Что лучше: двух- или трёхслойная инженерная доска

Трёхслойная доска имеет более стабильные размеры, она не боится влаги и может укладываться на тёплый пол. Если ширина двухслойной составляет до 150 мм, то трёхслойная доска может иметь ширину до 240 мм.

Двухслойная инженерная доска имеет только верхний и нижний слой

Наличие у трёхслойной доски среднего слоя, позволяет получать материал более высокой прочности, но и стоимость его будет выше, чем двухслойного варианта. Для квартиры, по соотношению цена — качество, больше подходит двухслойная доска, но если в помещении большая проходимость, лучше отдать предпочтение трёхслойной.

Трёхслойная инженерная доска более качественная, но и дороже, чем двухслойный вариант

Видео: как правильно выбрать инженерную доску

Способы монтажа

Трёхслойная инженерная доска чаще всего монтируется на бетонное основание, фанеру или ОСП, но может быть уложена и плавающим способом.

Укладка на фанеру

Это наиболее распространённый способ монтажа инженерной доски, его используют как профессионалы, так и новички. Специалисты рекомендуют сделать предварительную схему укладки на бумаге, особенно это важно, когда будут монтироваться криволинейные элементы. Это позволяет наиболее эффективно разместить доски, чтобы получился минимальный отход материалов. К укладке инженерной доски приступают после того, как будет выполнена отделка потолка и стен, с пола убирают весь мусор.

Последовательность выполнения работ:

  1. Выполняют выравнивание основания, после чего грунтуют бетонную стяжку.
  2. На пол укладывают листы фанеры или ОСП, обычно их толщина составляет 12 мм. Фиксация фанеры может быть выполнена с помощью клея или дюбелей.

    При монтажа фанеры, она может фиксироваться при помощи клея или дюбелей

  3. Если монтаж выполняют с использованием клея, то место укладки доски покрывают полиуретановым составом. Если доска имеет шип, то к основанию её можно фиксировать при помощи гвоздей или маленьких саморезов.

    К фанере инженерная доска крепится при помощи клея или гвоздей

  4. На готовое основание выкладывают инженерные доски и выполняют их фиксацию.
  5. При помощи плинтуса закрывают зазор между стеной и полом.

Укладка на бетонное основание

Это более экономичный способ монтажа, состоит он из таких этапов:

  1. Заливают качественную бетонную стяжку, которая должна быть ровной и сухой. Допускается укладка инженерной доски на стяжку, влажность которой не превышает 2%.

    Бетонная стяжка должна быть ровной и сухой

  2. На стяжку наносят слой полиуретанового клея.
  3. Раскладывают и фиксируют элементы напольного покрытия. Для прижатия досок надо использовать грузы.

    На бетонном полу инженерная доска фиксируется при помощи полиуретанового клея

  4. После укладки, надо подождать 4–5 дней, чтобы клей полностью застыл и хорошо зафиксировал доски.

Плавающий способ

При наличии замкового соединения Click инженерная доска может укладываться плавающим способом. Особенностью такого способа монтажа является то, что основание должно иметь идеально ровную поверхность. Под инженерную доску надо обязательно уложить подложку.

Порядок выполнения работ будет таким:

  1. Выравнивают поверхность. Перепады высоты могут составлять не более 2 мм на 2 метра длины. Можно выровнять пол при помощи фанеры или сделать ровную бетонную стяжку.
  2. Укладывают подложку. Она может быть многослойной, хвойной или пробковой.

    Пробковая подложка позволяет улучшить тепло- и звукоизоляционные качеcтва пола и устранить небольшие неровности

  3. Монтируют инженерную доску. На первом элементе срезают шип с той стороны, что расположена к стене. Второй элемент подносят к первому под углом 45 градусов? как при монтаже ламината и защёлкивают замок. Таким образом, выполняется укладка всех элементов.

    Укладка инженерной доски плавающим способом возможно только при наличии замка Click

  4. Устанавливают плинтуса.

Монтаж инженерной доски плавающим способом выполняется довольно быстро. Также есть возможность в случае необходимости, демонтировать напольное покрытие и снова его уложить.

Видео: монтаж криволинейной инженерной доски

Изучив технологию укладки инженерной трёхслойной доски и выбрав способ монтажа, с её укладкой можно справиться своими силами. Такое напольное покрытие внешне ничем не отличается от массивной доски, а по характеристикам, превосходит натуральную древесину. Широкий ассортимент этого материала позволит подобрать его под любой интерьер, а правильно выполненный монтаж обеспечит покрытию красивый и качественный вид и продлит срок его службы. Чтобы инженерная доска служила долго, во время отопительного сезона рекомендуется использовать увлажнители воздуха, периодически обрабатывать поверхность полиролью и установить на ножки мебели войлочные или прорезиненные набойки.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

pol-master.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *