Монтаж арматуры трубопроводной – Основные требования к монтажу запорной арматуры. Монтаж арматуры трубопроводной

Содержание

Особенности монтажа трубопроводной арматуры различных типов

Монтаж трубопроводов и арматуры, а также приемка-сдача проводятся на основании заранее разработанной и надлежащим образом утвержденной технической документации с учетом требований технических регламентов и Госгортехнадзора, правил техники безопасности и охраны труда, производственных инструкций и технических условий.

Основные правила монтажа распространяются на всю трубопроводную арматуру, но необходимо учитывать и особенности различных типов арматуры, их назначение и предъявляемые к ним требования.

Монтаж клапанов. Перед монтажом с клапанов снимают транспортные заглушки, установленные на патрубках. Для обеспечения гарантированного герметичного перекрывания трубопровода устанавливают последовательно два запорных клапана. Поскольку клапаны можно устанавливать в любом рабочем положении, рекомендуется их устанавливать с разворотом. Такая компоновка позволяет сократить монтажную длину комплекта и обеспечивает возможность размещения достаточно больших маховиков, создает удобства при управлении клапанами и возможность приложения достаточной силы при закрывании или открывании арматуры.

К монтажу допускаются клапаны, прошедшие входной контроль. После завершения монтажных работ проверяется подвижность шпинделя двукратным перемещением его на всю длину хода вращением маховика. При заеданиях или чрезмерно больших усилиях на маховике должны быть проверены ходовая резьба и поверхность шпинделя под сальник на отсутствие забоин, коррозии и других дефектов. Клапаны с электроприводом проверяются на безотказную работу электропривода.

На АЭС устанавливается много запорных клапанов малого диаметра, предусмотренных Правилами Госгортехнадзора для опорожнения или продувки трубопроводов. В нижних точках каждого отключаемого задвижками участка трубопровода должны предусматриваться спускные штуцеры, снабженные запорной арматурой. Для отвода воздуха в верхних точках трубопроводов должны быть установлены воздушники. Трубопроводы или штуцеры для отвода воздуха из первого контура и его вспомогательных систем должны быть снабжены двумя клапанами — дроссельным и запорным. Допускается объединение штуцеров отвода воздуха в общий трубопровод после дроссельных клапанов с установкой на нем запорного клапана.

Все участки паропроводов, которые могут быть отключены запорными органами, для возможности прогрева и продувки их должны быть снабжены в концевых точках штуцером с клапаном, а на паропроводах, работающих при давлении свыше 2,2 МПа или входящих в первый контур (независимо от давления), — штуцером с двумя последовательно расположенными клапанами — запорным и дроссельным.

Паропроводы, рассчитанные на условное давление 20 МПа и выше, должны обеспечиваться штуцерами с последовательно расположенными запорным и регулирующим клапанами и дроссельной шайбой. В случае прогрева участка паропровода в обоих направлениях продувка должна быть предусмотрена с обоих концов участка. Устройство дренажных линий трубопровода должно предусматривать возможность контроля за их работой во время прогрева трубопровода.

Дренажные устройства используются как основные средства обеспечения безопасной работы при ремонте трубопровода. Прежде чем приступить к ремонту участка трубопровода, открывают все дренажные устройства, что обеспечивает отсутствие среды и давления в проверяемом участке. В случае недостаточно герметичного отключения участка дренажные устройства дают возможность определить поступление среды по ее стоку или по нагреву дренажного трубопровода, если среда имеет высокую температуру. На паропроводах низкого и среднего давления для отделения конденсата устанавливают водоотделители, в которых конденсат (вода) отделяется от пара и направляется в конденсатоотводчик, а затем в дренажную систему. Водоотделители представляют собой устройства с резкими поворотами в проточной части, в которых в результате действия центробежной силы, силы тяжести и ударов частиц воды о стенки из пароводной смеси выделяется вода.

На верхних точках участков трубопроводов для воды устанавливают воздушники — запорные клапаны малых диаметров прохода для выпуска воздуха и газов. Управление воздушником может осуществляться вручную — вращением маховика, с помощью электропривода или электромагнитного привода (электромагнитные клапаны).

Монтаж задвижек. К монтажу допускаются только те изделия, качество которых соответствует назначению. Перед монтажом удаляются транспортные заглушки. Положение задвижек на трубопроводе должно строго соответствовать предусмотренному проектом, в котором необходимо учитывать особенности конструкции арматуры.

Корпус задвижки, особенно большого диаметра прохода для малых давлений, не обладает значительной жесткостью и деформируется под действием внешних сил и внутреннего давления. Чтобы не произошло чрезмерной деформации корпуса при монтаже (без применения сварки), фланцевые задвижки монтируются в закрытом положении. Этим арматура предохраняется и от попадания загрязнений на уплотнительные кольца, и от возможности того, что клин при закрывании не дойдет до установленного положения. У задвижек на линии трубопровода устанавливают тепловые компенсаторы, а концы трубопровода, между которыми устанавливается задвижка, должны иметь опоры.

После окончания монтажа проверяют подвижность шпинделя двукратным подъемом и опусканием затвора на полный ход. Задвижки с электроприводом проверяют на управляемость с помощью электропривода и на срабатывание муфты ограничения крутящего момента. Проверяют также работу пульта управления и сигнализационных ламп.

Монтаж регулирующих клапанов. После удаления транспортных заглушек проверяют соответствие типа и размер регулирующего клапана данным проекта, его подготовленность к монтажу — подвижность штока, комплектность, наличие дополнительных блоков, которыми должен быть оснащен регулирующий клапан. Наиболее часто регулирующие клапаны устанавливают на трубопроводе узлом управления вверх, но многие конструкции допускают установку в любом рабочем положении.

Направление подачи рабочей среды должно строго соответствовать стрелке на корпусе или указаниям в технической документации, так как в противном случае могут значительно изменяться гидравлическая пропускная характеристика и пропускная способность клапанов. В случае неправильной подачи среды к регуляторам они могут потерять работоспособность. Перед монтажом с магистральных фланцев снимают транспортные заглушки и уплотнительные поверхности фланцев очищают от консервационной смазки. Внутренние полости регулирующего клапана продувают сжатым воздухом.

Регулирующую арматуру, как правило, монтируют на участках трубопроводов с установившемся режимом, т.е. не рекомендуется устанавливать ее непосредственно перед или за запорной арматурой, отводами, тройниками, распределителями, насосами, а также непосредственно перед местом потребления. В качестве запорной арматуры регулирующую использовать не рекомендуется, за исключением запорно-регулирующих клапанов. В случае необходимости герметичного отсечения системы со стороны входа следует устанавливать запорную арматуру. Если условный проход трубопровода не совпадает с условным проходом арматуры, то регулирующая арматура должна соединяться с трубопроводами коническими переходниками с максимально допустимым углом конусности‚ но не более 30°.

Длина прямых участков до регулирующей арматуры и после нее должна составлять не менее 5 Dy на входе и (10 …15) Dy на выходе из клапана. Чем меньшую долю составляет гидравлическое сопротивление трубопроводов от гидравлического сопротивления клапана, тем 6ольшая точность поддержания регулируемого параметра достигается клапаном. Клапаны должны устанавливаться на местах, доступных для осмотра, технического ухода и регулировки. По окончании основных монтажных работ полностью собранный регулирующий клапан должен быть приведен в рабочее состояние и проверен на легкость и плавность хода штока.

Монтаж предохранительных клапанов. Предохранительные клапаны, как правило, устанавливают вертикально, узлом подрыва вверх (за исключением случаев, специально оговоренных в технической документации), возможно ближе к защищаемому ими объекту на прямом участке трубопровода. При этом максимально допустимое расстояние от места их размещения до защищаемого объекта определяется гидродинамическим расчетом. Особенно важно это выполнять на трубопроводах длиной более 1 м.

Не допускается установка запорных органов между предохранительным клапаном и защищаемым им сосудом или трубопроводом. Допускается установка трехходового переключающего устройства между предохранительными клапанами и сосудами при условии, что в любом положении этого переключающего устройства один или оба предохранительных клапана будут соединены с сосудом, при этом каждый из предохранительных клапанов должен иметь пропускную способность, предусмотренную Правилами Госгортехнадзора.

При установке на одном трубопроводе нескольких предохранительных клапанов площадь поперечного сечения этого трубопровода должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения входных патрубков всех установленных на нем клапанов. Отбор рабочей среды на участках трубопровода от защищаемого объекта до предохранительного клапана не допускается.

Клапаны прямого действия с дублирующим ручным подрывом устанавливают в местах, где обеспечивается доступ к узлу ручного подрыва.

На компенсаторах объема, барабанах-сепараторах и других сосудах первого контура АЭС устанавливают только импульсно-предохранительные устройства прямого действия диаметром не менее 15 мм, снабженные электромагнитным приводом на открывание и закрывание. В остальных случаях допускается применение предохранительных клапанов прямого действия диаметром не менее 20 мм.

Главные предохранительные клапаны устанавливают в строгом соответствии с указаниями в технической документации. При вертикальной установке отклонение оси клапана от вертикали допускается в пределах не более 0,3 мм на 100 мм высоты клапана. Импульсные клапаны с электромагнитами устанавливают на специальных каркасах, крепящихся к фундаментам, их шток должен располагаться строго вертикально. Электромагниты устанавливаются на каркасе вертикально, при этом их оси должны находиться в одной плоскости с осью штока и рычага, Движение сердечников должно быть свободным и плавным. Не допускаются перекосы в вертикальной и горизонтальной плоскостях рычага с подвешенным грузом. Соединение сердечников магнитов с рычагом должно исключать перекосы при перемещении рычага включением магнитов, Не допускается установка электромагнитов в местах, где он может подвергаться вибрации и толчкам.

Параметры окружающего воздуха в зоне электромагнита по температуре и влажности не должны выходить за пределы, указанные в технической документации на импульсные клапаны. В случае превышения допускаемой температуры в зоне электромагнитов предусматривают обдув, исключающий перегрев обмотки магнита.

В электрическую схему управления импульсно-предохранительными устройствами (ИПУ) входят электроконтактные манометры (ЭКМ). Импульсы на ЭКМ отбирают непосредственно с того объекта, который предохраняет главный предохранительный клапан, при этом точки взятия импульса на ЭКМ и импульсный клапан должны быть выбраны таким образом, чтобы при срабатывании главного клапана возмущение среды не сказывалось на работе ЭКМ и импульсного клапана. Температура в зоне установки ЭКМ не должна превышать 60 °С. Между трубопроводом и ЭКМ, как правило, устанавливают запорный клапан, который в процессе работы должен быть открыт и опломбирован.

Трубопроводы, соединяющие импульсный клапан с защищаемым объектом и с главным клапаном, должны быть минимальной длины и иметь минимальное гидравлическое сопротивление. Увеличение длины импульсных линий и их гидравлического сопротивления приводят к увеличению времени срабатывания ИПУ, а также повышению давления срабатывания вследствие потери давления в линии до импульсного клапана. В целях уменьшения времени срабатывания ИПУ импульсные линии, а также поршневая `полость главного клапана должны быть теплоизолированы, чтобы исключить процесс конденсации пара в поршневой полости главного клапана при срабатывании импульсного клапана.

Серьезное внимание следует уделять монтажу главных клапанов. При срабатывании клапана в связи со значительной массой и высокими (критическими) скоростями истечения сбрасываемой среды возникают большие реактивные силы, действующие на клапан, поэтому его корпус необходимо надежно крепить к специальной опоре, воспринимающей реактивные силы при сбросе. При монтаже главного клапана запрещается подтяжка концов трубопроводов к патрубкам клапана. Концы трубопроводов должны быть зафиксированы и отцентрированы с патрубками клапана.

Учитывая высокие требования к герметичности и незначительные контактные давления в затворах предохранительных клапанов, при сварке патрубков с трубопроводами необходимы меры, исключающие попадание окалины и сварочного грата внутрь трубопровода и клапана.

К выхлопной трубе, установленной за главным клапаном, также предъявляется целый ряд требований: надежное крепление к опоре с учетом действия реактивных сил, отсутствие внутренних напряжений в соединении выхлопной трубы с выхлопным патрубком, недопустимость установки запорной арматуры на всей выхлопной линии, наличие устройств для удаления скапливающегося конденсата и влаги.

Рабочую среду, сбрасываемую предохранительным клапаном, отводят в безопасное место. Выхлопные трубы для сброса среды должны иметь сечение не меньше сечения соответствующего патрубка клапана и минимальное гидравлическое сопротивление. Гидравлическое сопротивление выхлопной трубы и постоянное противодавление за клапаном учитывают в расчете пропускной способности при выборе клапана.

В местах установки главных клапанов необходимо предусматривать площадки для настройки, обслуживания и ремонта.

Системы должны быть тщательно промыты и продуты после окончания монтажа, при этом золотники клапанов демонтируют. Затем устанавливают золотники, клапаны настраивают на заданные давления срабатывания, проверяют их работоспособность. Работоспособность импульсно-предохранительных устройств проверяют как в автоматическом режиме, так и от электромагнитов по сигналам от электроконтактных манометров.

Отрегулированные и настроенные предохранительные клапаны должны быть опломбированы.

Монтаж электроприводов. Рабочее положение электропривода может быть различным — вертикальным или горизонтальным. Он может быть установлен непосредственно на арматуре или смонтирован отдельно и соединен передачей с арматурой, в последнем случае его устанавливают на полу, колонке или кронштейне. При дистанционном (с помощью штоков) управлении арматурой, расположенной над электроприводом, устанавливают дополнительный редуктор. Корпус электропривода надежно заземляют. Следует также учитывать, что температура при эксплуатации электроприводов не должна превышать 40 °С, а специальных приводов, рассчитанных для работы в герметичной зоне, 60 °С. Перед пуском в эксплуатацию необходимо проверить наличие смазки в редукторе и на всех трущихся поверхностях. До монтажа электроприводы должны храниться в упаковке завода-изготовителя в помещении складского типа.

www.gaksnpo.ru

Места установки трубопроводной арматуры. Трубопроводная арматура. ArmaturaSila.ru

Большая Энциклопедия Нефти Газа

Места — установка — арматура

Места установки арматуры имеют фланцевые соединения. На ацетиленовых трубопроводах устанавливаются конденсационные горшки для сбора и удаления конденсата. К местам установки конденсационных горшков трубопровод должен иметь уклон не менее 1: 1000 для стока конденсата. Трубопроводы прокладываются внутри здания по стенам или в каналах под полом. Наружные трубопроводы прокладываются в земле в каналах из кирпича или без таковых, с засыпкой землей.

Прокладывание дренажного трубопровода ( стрелками показано направление движения дренажа, справа показан подвод к сливной воронке.

Места установки арматуры согласовывают с эксплуатационным персоналом, который будет обслуживать арматуру при работе котла.

Места установки арматуры городской водопроводной сети определяются на основании следующих требований.

Соединения воздуховодов, места установки запорно-регули-ровочной арматуры. камеры, фильтры испытывают на отсутствие утечки или подсоса воздуха.

Приспособление для гидравлического испытания арматуры. 1 — нажимной диск. 2 — винт. 3 — арматура. 4 — прокладка. 5 — стол. 6 — подвод воды от гидравлического пресса.

Место пересечений газопроводных линий и места установки арматуры называются узлами, а работы по устройству их — вязкой или монтажем узлов.

Задвижка с ручным приводом.

При составлении монтажной схемы ( деталировки сети) определяют места установки арматуры .

На основе проведенной трассировки строится аксонометрическая схема, на которой намечают места установки арматуры .

На трубопроводах должна устанавливаться арматура равнопроходного сечения, рассчитанная на рабочее давление в трубопроводе. Места установки арматуры определяются проектом.

Гидравлическое испытание систем водоснабжения производят до установки водоразборной арматуры. Места установки арматуры заглушают пробками. Водомеры на время гидравлического испытания отключают.

При значительной величине возможной просадки целесообразно связать фундаменты с падфундаментной конструкцией вертикальной арматурой. Места установки арматуры назначаются в зависимости от характера конструкции и условий ее работы при возможных авариях.

Обязательным правилом для монтажных организаций при выполнении работ по монтажу трубопроводов всех категорий является соблюдение требований проекта и технических условий на производство работ. Отступления от проекта в каждом отдельном случае согласовываются с заказчиком ( дирекцией строящегося предприятия) и с проектной организацией, разработавшей проект. Проектная организация несет ответственность за выбор схемы и материала трубопровода, целесообразность конструкции, правильность расчета, способ крепления, места установки арматуры. компенсаторов, дренажных устройств и др. Способы производства работ выбираются монтажной организацией, которая несет ответственность за качественное выполнение монтажа в установленные сроки.

Маркировка арматуры, устанавливаемой на трубопроводах.

Арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой указывается:

а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условный проход;

в) условное или рабочее давление и температура среды;

г) направление потока среды;

Подготовка трубопроводов к производству ремонтных работ.

При эксплуатации необходимо обеспечивать своевременный ремонт трубопроводов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта. Ремонт должен выполняться по техническим условиям (технологии), разработанным до начала выполнения работ.

Ремонт трубопроводов должен проводиться только по наряду-допуску выдаваемому в установленном порядке.

В организации должен вестись ремонтный журнал, в который за подписью лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, должны вноситься сведения о выполненных ремонтных работах, не вызывающих необходимости внеочередного технического освидетельствования.

Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения внеочередного освидетельствования трубопровода, о материалах, использованных при ремонте, а также сведения о качестве сварки должны заноситься в паспорт трубопровода.

До начала ремонтных работ на трубопроводе он должен быть отделен от всех других трубопроводов заглушками или отсоединен.

В случае если арматура трубопроводов пара и горячей воды бесфланцевая, отключение трубопровода должно производиться двумя запорными органами при наличии между ними дренажного устройства диаметром условного прохода не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой. Приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке. Ключи от замков должны храниться у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.

Толщина применяемых при отключении трубопровода заглушек и фланцев должна быть определена расчетом на прочность. Заглушка должна иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется ее наличие.

Прокладки между фланцами и заглушкой должны быть без хвостовиков.

Подбор и установка трубопроводной арматуры

Предназначение трубопроводной арматуры

Трубопроводная арматура устанавливается непосредственно на трубы и различные резервуары, входящие в те или иные инженерные системы. Ее предназначение – распределение потоков рабочей среды, осуществление управление ею, а также контроль за всеми рабочими параметрами. Обойтись без использования данных изделий невозможно – например обычный водопроводный кран как раз и является трубопроводной арматурой. а, как известно, пользоваться водопроводом без помощи этого небольшого устройства будет весьма затруднительно.

Современные устройства способны функционировать в различных средах, поэтому они успешно применяются в системах, где рабочей средой является газ, пар, вода и т.д. Некоторые виды трубопроводной арматуры может даже использоваться в местах, где существует определенный риск для окружающей среды.

На данный момент существует огромное количество видом трубопроводной арматуры, однако рассмотрены будут лишь те, которые используются в обычных жилых домах и квартирах. Их простое устройство позволяет выполнить работы по установке даже собственными руками – естественно, для этого необходимо иметь определенные сантехнические навыки, а также некоторые специальные инструменты.

Виды трубопроводной арматуры

Наиболее распространенный вид трубопроводной арматуры. Как следует из самого названия, она необходима для того, чтобы перекрывать прохождение рабочей среды по системе. С помощью данных изделий можно осуществлять частичное или полное перекрытие потока вещества. К таким устройствам относятся водопроводные краны, краны для перекрытия подачи рабочей среды на газопроводах и многое другое.

Необходима для регулировки количества подаваемой в трубопроводную систему рабочей среды. Очень важные приборы, без которых не обходится ни одна коммунальная водопроводная система, не говоря уже о более опасном газопроводе.

Данная арматура защищает все узлы и механизмы трубопровода от негативного влияния аварийных ситуаций. которые могут привести к повреждению отдельных элементов и выходу из строя системы в целом. Учитывая высокую стоимость трубопроводных систем, проведение ремонта на поврежденных линиях может вылиться в серьезные финансовые нагрузки, а потому установкой защитной арматуры не следует пренебрегать ни в коем случае.

В последнее время особую популярность набирает запорно-регулирующая арматура. Она сочетает в себе два вышеописанных вида, а потому способна выполнять сразу две функции – регулировки потока рабочей среды и его перекрытия. Большинство жилых домов оборудовано именно такими многофункциональными изделиями, которые более выгодны в эксплуатационном и экономическом плане.

Трубопроводная арматура изготавливается из различных материалов, что обусловлено особенностями ее эксплуатации. Чем агрессивнее среда, тем качественнее и прочнее должен быть материал.

Установка трубопроводной арматуры

Прежде, чем приступать к монтажу трубопроводной арматуры в своей квартире, ее необходимо приобрести. На сегодняшний день профильный рынок предлагает своим потребителям огромный выбор регулирующей, защитной и запорной арматуры всевозможных модификаций по различным ценам. Чтобы сделать правильный выбор, подбираемые изделия должны соответствовать следующим критериям:

Иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать давление рабочей среды в трубопроводной системе, к которой они будут подключаться
Иметь необходимый для беспроблемного подключения диаметр
Соответствовать установленным в нашей стране нормам технической и экологической безопасности.

Монтаж трубопроводной арматуры осуществляется исключительно после полного отключения расположенной в вашей квартире ветки от основной магистрали. В некоторых случаях придется договариваться с жилищно-коммунальным управлением, которое осуществляет контроль за работой трубопроводных систем, и с соседями – если вы проживаете в многоэтажном доме, ведь в таком случае придется отключать стояк .

Если установка даже обычного водопроводного крана для вас покажется непреодолимым препятствием, всегда можно вызвать профильного специалиста, который в краткие сроки заменит и установит новую трубопроводную арматуру. Единственный минус данного решения – это необходимость оплаты услуг сантехника, тогда как установка собственными руками обойдется совершенно бесплатно.

Источники: http://www.ngpedia.ru/id142936p1.html, http://studopedia.ru/15_82935_markirovka-armaturi-ustanavlivaemoy-na-truboprovodah.html, http://remont-samomy.ru/dizajn-kvartiry/podbor-i-ustanovka-truboprovodnoy-armaturyi/

Комментариев пока нет!

armaturasila.ru

Установка запорной арматуры на трубопроводах

Запорная арматура представляет собой узлы трубопровода, каковые регулируют потоки перемещаемой среды. В большинстве случаев, запорная арматура изготавливается из самых различных материалов, к примеру, чугун, сталь, цветной металл и другие сплавы. Благодаря их практичности они нашли широкое использование в самых различных сферах, это и нефтяные трубопроводы, и газовые, и пароводяные, ну и, конечно же, водяные коммуникации. Любой вид запорной арматуры имеет свои особенности установки.

Виды запорной арматуры

Среди громадного разнообразия арматуры, мы рассмотрим самые популярные ее виды:

обратный клапан,
дисковой поворотный затвор,
шаровый кран.

Совет! Установка запорной арматуры на трубопроводах обязана осуществляться при отсутствии в системе давления и отключенных электрических ус

uchebniksantehnika.ru

Виды и предназначение трубопроводной арматуры

В каждом жилом частном доме или квартире, которые подключены к системам водо- и газоснабжения, обойтись без специальной трубопроводной арматуры нереально. Данные изделия представляют собой небольшие элементы различной конфигурации преимущественно из твердых материалов (например, металла), которые выполняют массу полезных функций, связанных с управлением трубопроводами.

Предназначение трубопроводной арматуры

Трубопроводная арматура устанавливается непосредственно на трубы и различные резервуары, входящие в те или иные инженерные системы. Ее предназначение – распределение потоков рабочей среды, осуществление управление ею, а также контроль за всеми рабочими параметрами. Обойтись без использования данных изделий невозможно – например обычный водопроводный кран как раз и является трубопроводной арматурой, а, как известно, пользоваться водопроводом без помощи этого небольшого устройства будет весьма затруднительно.

Виды трубопроводной арматуры

Запорная арматура

Регулирующая арматура

Защитная

Данная арматура защищает все узлы и механизмы трубопровода от негативного влияния аварийных ситуаций, которые могут привести к повреждению отдельных элементов и выходу из строя системы в целом. Учитывая высокую стоимость трубопроводных систем, проведение ремонта на поврежденных линиях может вылиться в серьезные финансовые нагрузки, а потому установкой защитной арматуры не следует пренебрегать ни в коем случае.

Запорно-регулирующая

Установка трубопроводной арматуры

Иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать давление рабочей среды в трубопроводной системе, к которой они будут подключаться
Иметь необходимый для беспроблемного подключения диаметр
Соответствовать установленным в нашей стране нормам технической и экологической безопасности.

remont-samomy.ru

Монтаж запорной арматуры, шкафов управления. Как осуществить обслуживание и установку запорной арматуры

Установка запорной арматуры «АРМАТЭК» в различных инженерных системах

Правильная установка запорной арматуры – залог бесперебойной работы трубопроводной системы

Важнейший этап строительства большинства промышленных и жилых объектов – монтаж запорной арматуры. От того, насколько правильно выполнена установка каждого элемента, зависит функциональность, надежность и долговечность всей системы трубопровода. Несмотря на кажущуюся однотипность конструкций, устройство запорной арматуры различного вида и назначения имеет принципиальные отличия, разбираться в которых должны специалисты, монтирующие и обслуживающие инженерные системы.

ЗАО «АРМАТЭК»: информационная поддержка клиентов

Причиной протечек и других неполадок в работе трубопроводной арматуры чаще всего становится выполненная с нарушениями технологии установка. Чтобы оградить своих заказчиков от подобных проблем, наша компания проводит бесплатное обучение их специалистов правильному монтажу трубопроводной арматуры АРМАТЭК.

К каждому комплекту оборудования прилагается руководство по эксплуатации, в котором целый раздел посвящен разъяснениям правил монтажа конкретного вида оборудования. Ознакомившись с рекомендациями производителя, заказчик будет знать, как правильно выполнить монтаж запорной арматуры.

Кроме того, руководство по эксплуатации есть в открытом доступе на сайте компании. Это означает, что заказчики смогут получить информацию заблаговременно, чтобы как следует подготовиться к предстоящим монтажным работам.

Использование арматуры «АРМАТЭК» в инженерных системах различного назначения

Монтаж системы пожаротушения в обязательном порядке выполняется в административных и офисных зданиях, в кафе и ресторанах, торговых центрах и кинотеатрах, на промышленных объектах. ЗАО «АРМАТЭК» предлагает запорно-регулирующую арматуру, занимающую важное место среди узлов и элементов таких систем.

Наша компания также производит трубопроводную арматуру, без которой было бы невозможно выполнить монтаж горячего водоснабжения. У нас можно приобрести регулирующие или запорные устройства, предназначенные для того, чтобы ограничивать или полностью перекрывать поток рабочей среды в трубопроводе.

Для контроля работы инженерных систем, в которых используется большое количество трубопроводной арматуры с электроприводами и пневмоприводами, а также в случаях, когда работа дисковых затворов построена по сложной цикличной программе, выполняется монтаж шкафов управления производства «АРМАТЭК». Управление этим видом оборудования может осуществляться с места установки или дистанционно (с пульта диспетчера).

armatek.ru

Монтаж трубопроводной арматуры. Узнайте о важнейших технических критериях установки.

Организация трубопроводов требует строгого и технически выверенного подхода. Только в этом случае удаётся создать надёжные и ресурсные коммуникации. Особое внимание должно уделяться монтажу трубопроводной арматуры. Опыт показывает, что технические нарушения именно на этом этапе в дальнейшем приводят к проблемам в эксплуатации коммуникаций даже без нагрузки. Безусловно, от качества запорной арматуры зависит многое. Но в данном контексте мы примем за данность максимальное качество и сконцентрируемся на требованиях к корректной установке.

Трубопроводная арматура в Москве доступна в широком ассортименте. Приобрести задвижки любого диаметра не составляет труда. Тем не менее, далеко не каждый монтажник соблюдает предписываемые критерии правильной установки. Ниже перечислим основные рекомендации по монтажу, обеспечивающему беспроблемный функционал водопроводных коммуникаций (и не только).

Предварительная подготовка трубных выводов

Чтобы корректным образом установить запорную арматуру, необходимо соблюсти следующие критерии:

вывод трубопровода должен быть прямолинейным;
сама возможность гидравлического удара при пуске среды через водопровод должна быть невозможной;
задвижки располагаются на трубопроводе в соответствии со стрелкой на корпусе;
сварочные работы разрешается выполнять только при полностью открытой арматуре;
располагать арматуру на трубе нужно при помощи подъёмных устройств, при этом цеплять стропу за штурвал или приводную часть запрещается.

Прямолинейность трубопровода определяется не на глаз. Только после сверки необходимых допусков можно переходить к техническому монтажу запорной арматуры. Особое внимание требуется уделять направлению движения среды.

Напомним, что большая часть запорной арматуры располагает обратными клапанами.

Ведение сварочных работ должно осуществляться исключительно профессионалами. Чрезмерный перегрев арматуры также приводит к необратимым последствиям.

Повреждение арматуры при доставке

Опыт показывает, что даже качественный монтаж не всегда гарантирует отсутствие проблем в эксплуатации трубопровода. Причина заключается в некорректной доставке. Задвижки повреждаются ещё до того, как будут установлены на место.

Отметим, что трубная арматура вполне может быть повреждена и после монтажа, во время проведения пусконаладочных работ. Речь идёт о чрезмерно сильном закручивании задвижки.

Результатом становится частичное повреждение прокладок. С течением времени деградация резинотехнических изделий внутри задвижки только продолжается.

Смотрите также:

В видео демонстрируется трубопроводная арматура, наиболее распространённая в применении:

euroelectrica.ru

Установка трубопроводной арматуры — Справочник химика 21

Трубопроводную арматуру устанавливают в местах, удобных для обслуживания и ремонта. Штурвал ручной арматуры располагают на высоте не более 1,8 111 от пола или площадки, а штурвал арматуры, требующей при работе больших усилий, — не более 1,6 м. При размещении арматуры на высоте более 1,8 м над полом устраивают площадки для обслуживания. В местах установки арматуры массой более 50 кг предусматривают стационарные или переносные подъемные приспособления, а также устройства для их закрепления. Для обслуживания арматуры необходимы проходы шириной не менее 0,8 м. [c.75]
Трубопроводный блок —это собранный до подъема и установки в проектное положение прямой участок трубопровода, состоящий из одной или нескольких секций, или П-образный компенсатор в пределах температурного блока, или узел трубопровода с комплектующей трубопроводной арматурой, компенсаторами, опорами и теплоизоляционным покрытием. [c.148]

Трубопроводную арматуру выбирают по каталогам. На корпусе арматуры обозначаются условный диаметр прохода и рабочее давление, а также ставится условный индекс, указывающий тип арматуры и ее основные данные. Арматура должна использоваться строго по назначению в соответствии с техническими характеристиками. Например, не допускается использовать запорную арматуру в качестве регулирующей или дроссельной, так как дроссельная работает в условиях значительных перепадов давлений и в ней образуются значительные скорости потоков, что вызывает вибрации клапанов, дисков и других дросселирующих элементов. Арматура должна устанавливаться на трубопроводе так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе. Перед установкой арматуры трубопровод должен быть тщательно промыт и очищен от песка, грязи, окалины, потому что попадание твердых частиц на уплотнительные поверхности выводит их из строя. [c.274]

Для измерения объема и массы продуктов используются автоматизированные установки для учета нефти и нефтепродуктов (в дальнейшем — У УН). Наряду с этим названием в нормативных документах и литературе используются названия узлы учета нефти (нефтепродуктов), системы для измерения количества нефти (СИКН) и другие. На наш взгляд, название Установка является наиболее подходящим по смыслу УУН — комплекс средств измерений, сбора и обработки информации, регистрации результатов измерений, технологического оборудования и трубопроводной арматуры. [c.7]

К предметам сетевого оборудования газопроводов относятся краны, задвижки, конденсатоотводчики, гидравлические затворы. Общие правила установки трубопроводной арматуры, изложенные в 54, являются обязательными и при установке ее на газопроводах, но, кроме того, необходимо выполнять некото- [c.346]

Установка трубопроводной арматуры [c.45]

Ревизию и ремонт трубопроводной арматуры допускается производить как на месте ее установки, т. е. без демонтажа с линии, так и со. снятием с линии ремонт и ревизия арматуры высокого давления должны производить-си по инструкции, утвержденной в установленном порядке. [c.286]

Кроме участков трубопроводов, н-а МТС должны быть обозначены размеры труб (наружный диаметр и толщина стенки для металлических труб, наружный и внутренний диаметр —для неметаллических) материал труб (кроме труб, изготовленных из углеродистой стали) марка по каталогу и условный проход всей трубопроводной арматуры, условные обозначения таких деталей и устройств, как переходные патрубки, линзовые и сальниковые. компенсаторы, предохранительные пластины, смотровые фонари, бобышки и штуцеры для установки первичных приборов КиА, устройства для отбора проб. [c.255]

Для мойки трубопроводной арматуры и мелких деталей оборудования используются моечные установки проходного типа, в которых обеспечивается продолжительность мойки 5—15 мин. Детали в контейнере движутся через моечную установку, где подвергаются наружной мойке, осуществляемой струями циркулирующего моющего раствора (температурой 80—90 °С), подаваемого через форсунки. При выходе из душевой камеры детали обдуваются струями горячего воздуха. [c.109]

Ремонт трубопроводной арматуры и арматуры сосудов, работающих под давлением. Ремонт трубопроводной арматуры может проводиться либо на месте ее установки без снятия корпуса, либо в механической мастерской. [c.254]

Трубопроводной арматурой называют устройства, монтируемые на фу-бопроводах, котлах, аппаратах, агрегатах, емкостях и других установках, предназначенные для управления потоками сред путем отключения трубопроводов или их участков, агрегатов, аппаратов и т.п., распределения потоков по требуемым направлениям, регулирования различных параметров среды (давления, расхода, состава, температуры и т. п.), выпуска среды по требуемому направлению и т.д. Управление потоком производится путем изменения проходного сечения в рабочем органе арматуры, [c.75]

В реальных условиях эксплуатации АЭС к силовым воздействиям (3,35) всегда добавляются вибрационные нагрузки (пульсации скорости и давления) вследствие турбулизации потока теплоносителя из-за изменения его движения вдоль контура и проточной части самого контура, обтекания внутрикорпусных устройств и мест установки регулирующей арматуры, работы ГЦН, Эти воздействия могут носить как пер

Монтаж арматуры трубопроводной – Основные требования к монтажу запорной арматуры. Монтаж арматуры трубопроводной

Особенности монтажа трубопроводной арматуры различных типов