Особенности монтажа трубопроводной арматуры различных типов
Монтаж трубопроводов и арматуры, а также приемка-сдача проводятся на основании заранее разработанной и надлежащим образом утвержденной технической документации с учетом требований технических регламентов и Госгортехнадзора, правил техники безопасности и охраны труда, производственных инструкций и технических условий.
Основные правила монтажа распространяются на всю трубопроводную арматуру, но необходимо учитывать и особенности различных типов арматуры, их назначение и предъявляемые к ним требования.
Монтаж клапанов. Перед монтажом с клапанов снимают транспортные заглушки, установленные на патрубках. Для обеспечения гарантированного герметичного перекрывания трубопровода устанавливают последовательно два запорных клапана. Поскольку клапаны можно устанавливать в любом рабочем положении, рекомендуется их устанавливать с разворотом. Такая компоновка позволяет сократить монтажную длину комплекта и обеспечивает возможность размещения достаточно больших маховиков, создает удобства при управлении клапанами и возможность приложения достаточной силы при закрывании или открывании арматуры.
К монтажу допускаются клапаны, прошедшие входной контроль. После завершения монтажных работ проверяется подвижность шпинделя двукратным перемещением его на всю длину хода вращением маховика. При заеданиях или чрезмерно больших усилиях на маховике должны быть проверены ходовая резьба и поверхность шпинделя под сальник на отсутствие забоин, коррозии и других дефектов. Клапаны с электроприводом проверяются на безотказную работу электропривода.
На АЭС устанавливается много запорных клапанов малого диаметра, предусмотренных Правилами Госгортехнадзора для опорожнения или продувки трубопроводов. В нижних точках каждого отключаемого задвижками участка трубопровода должны предусматриваться спускные штуцеры, снабженные запорной арматурой. Для отвода воздуха в верхних точках трубопроводов должны быть установлены воздушники. Трубопроводы или штуцеры для отвода воздуха из первого контура и его вспомогательных систем должны быть снабжены двумя клапанами — дроссельным и запорным. Допускается объединение штуцеров отвода воздуха в общий трубопровод после дроссельных клапанов с установкой на нем запорного клапана.
Все участки паропроводов, которые могут быть отключены запорными органами, для возможности прогрева и продувки их должны быть снабжены в концевых точках штуцером с клапаном, а на паропроводах, работающих при давлении свыше 2,2 МПа или входящих в первый контур (независимо от давления), — штуцером с двумя последовательно расположенными клапанами — запорным и дроссельным.
Паропроводы, рассчитанные на условное давление 20 МПа и выше, должны обеспечиваться штуцерами с последовательно расположенными запорным и регулирующим клапанами и дроссельной шайбой. В случае прогрева участка паропровода в обоих направлениях продувка должна быть предусмотрена с обоих концов участка. Устройство дренажных линий трубопровода должно предусматривать возможность контроля за их работой во время прогрева трубопровода.
Дренажные устройства используются как основные средства обеспечения безопасной работы при ремонте трубопровода. Прежде чем приступить к ремонту участка трубопровода, открывают все дренажные устройства, что обеспечивает отсутствие среды и давления в проверяемом участке. В случае недостаточно герметичного отключения участка дренажные устройства дают возможность определить поступление среды по ее стоку или по нагреву дренажного трубопровода, если среда имеет высокую температуру. На паропроводах низкого и среднего давления для отделения конденсата устанавливают водоотделители, в которых конденсат (вода) отделяется от пара и направляется в конденсатоотводчик, а затем в дренажную систему. Водоотделители представляют собой устройства с резкими поворотами в проточной части, в которых в результате действия центробежной силы, силы тяжести и ударов частиц воды о стенки из пароводной смеси выделяется вода.
На верхних точках участков трубопроводов для воды устанавливают воздушники — запорные клапаны малых диаметров прохода для выпуска воздуха и газов. Управление воздушником может осуществляться вручную — вращением маховика, с помощью электропривода или электромагнитного привода (электромагнитные клапаны).
Монтаж задвижек. К монтажу допускаются только те изделия, качество которых соответствует назначению. Перед монтажом удаляются транспортные заглушки. Положение задвижек на трубопроводе должно строго соответствовать предусмотренному проектом, в котором необходимо учитывать особенности конструкции арматуры.
Корпус задвижки, особенно большого диаметра прохода для малых давлений, не обладает значительной жесткостью и деформируется под действием внешних сил и внутреннего давления. Чтобы не произошло чрезмерной деформации корпуса при монтаже (без применения сварки), фланцевые задвижки монтируются в закрытом положении. Этим арматура предохраняется и от попадания загрязнений на уплотнительные кольца, и от возможности того, что клин при закрывании не дойдет до установленного положения. У задвижек на линии трубопровода устанавливают тепловые компенсаторы, а концы трубопровода, между которыми устанавливается задвижка, должны иметь опоры.
После окончания монтажа проверяют подвижность шпинделя двукратным подъемом и опусканием затвора на полный ход. Задвижки с электроприводом проверяют на управляемость с помощью электропривода и на срабатывание муфты ограничения крутящего момента. Проверяют также работу пульта управления и сигнализационных ламп.
Монтаж регулирующих клапанов. После удаления транспортных заглушек проверяют соответствие типа и размер регулирующего клапана данным проекта, его подготовленность к монтажу — подвижность штока, комплектность, наличие дополнительных блоков, которыми должен быть оснащен регулирующий клапан. Наиболее часто регулирующие клапаны устанавливают на трубопроводе узлом управления вверх, но многие конструкции допускают установку в любом рабочем положении.
Направление подачи рабочей среды должно строго соответствовать стрелке на корпусе или указаниям в технической документации, так как в противном случае могут значительно изменяться гидравлическая пропускная характеристика и пропускная способность клапанов. В случае неправильной подачи среды к регуляторам они могут потерять работоспособность. Перед монтажом с магистральных фланцев снимают транспортные заглушки и уплотнительные поверхности фланцев очищают от консервационной смазки. Внутренние полости регулирующего клапана продувают сжатым воздухом.
Регулирующую арматуру, как правило, монтируют на участках трубопроводов с установившемся режимом, т.е. не рекомендуется устанавливать ее непосредственно перед или за запорной арматурой, отводами, тройниками, распределителями, насосами, а также непосредственно перед местом потребления. В качестве запорной арматуры регулирующую использовать не рекомендуется, за исключением запорно-регулирующих клапанов. В случае необходимости герметичного отсечения системы со стороны входа следует устанавливать запорную арматуру. Если условный проход трубопровода не совпадает с условным проходом арматуры, то регулирующая арматура должна соединяться с трубопроводами коническими переходниками с максимально допустимым углом конусности‚ но не более 30°.
Длина прямых участков до регулирующей арматуры и после нее должна составлять не менее 5 Dy на входе и (10 …15) Dy на выходе из клапана. Чем меньшую долю составляет гидравлическое сопротивление трубопроводов от гидравлического сопротивления клапана, тем 6ольшая точность поддержания регулируемого параметра достигается клапаном. Клапаны должны устанавливаться на местах, доступных для осмотра, технического ухода и регулировки. По окончании основных монтажных работ полностью собранный регулирующий клапан должен быть приведен в рабочее состояние и проверен на легкость и плавность хода штока.
Монтаж предохранительных клапанов. Предохранительные клапаны, как правило, устанавливают вертикально, узлом подрыва вверх (за исключением случаев, специально оговоренных в технической документации), возможно ближе к защищаемому ими объекту на прямом участке трубопровода. При этом максимально допустимое расстояние от места их размещения до защищаемого объекта определяется гидродинамическим расчетом. Особенно важно это выполнять на трубопроводах длиной более 1 м.
Не допускается установка запорных органов между предохранительным клапаном и защищаемым им сосудом или трубопроводом. Допускается установка трехходового переключающего устройства между предохранительными клапанами и сосудами при условии, что в любом положении этого переключающего устройства один или оба предохранительных клапана будут соединены с сосудом, при этом каждый из предохранительных клапанов должен иметь пропускную способность, предусмотренную Правилами Госгортехнадзора.
При установке на одном трубопроводе нескольких предохранительных клапанов площадь поперечного сечения этого трубопровода должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения входных патрубков всех установленных на нем клапанов. Отбор рабочей среды на участках трубопровода от защищаемого объекта до предохранительного клапана не допускается.
Клапаны прямого действия с дублирующим ручным подрывом устанавливают в местах, где обеспечивается доступ к узлу ручного подрыва.
На компенсаторах объема, барабанах-сепараторах и других сосудах первого контура АЭС устанавливают только импульсно-предохранительные устройства прямого действия диаметром не менее 15 мм, снабженные электромагнитным приводом на открывание и закрывание. В остальных случаях допускается применение предохранительных клапанов прямого действия диаметром не менее 20 мм.
Главные предохранительные клапаны устанавливают в строгом соответствии с указаниями в технической документации. При вертикальной установке отклонение оси клапана от вертикали допускается в пределах не более 0,3 мм на 100 мм высоты клапана. Импульсные клапаны с электромагнитами устанавливают на специальных каркасах, крепящихся к фундаментам, их шток должен располагаться строго вертикально. Электромагниты устанавливаются на каркасе вертикально, при этом их оси должны находиться в одной плоскости с осью штока и рычага, Движение сердечников должно быть свободным и плавным. Не допускаются перекосы в вертикальной и горизонтальной плоскостях рычага с подвешенным грузом. Соединение сердечников магнитов с рычагом должно исключать перекосы при перемещении рычага включением магнитов, Не допускается установка электромагнитов в местах, где он может подвергаться вибрации и толчкам.
Параметры окружающего воздуха в зоне электромагнита по температуре и влажности не должны выходить за пределы, указанные в технической документации на импульсные клапаны. В случае превышения допускаемой температуры в зоне электромагнитов предусматривают обдув, исключающий перегрев обмотки магнита.
В электрическую схему управления импульсно-предохранительными устройствами (ИПУ) входят электроконтактные манометры (ЭКМ). Импульсы на ЭКМ отбирают непосредственно с того объекта, который предохраняет главный предохранительный клапан, при этом точки взятия импульса на ЭКМ и импульсный клапан должны быть выбраны таким образом, чтобы при срабатывании главного клапана возмущение среды не сказывалось на работе ЭКМ и импульсного клапана. Температура в зоне установки ЭКМ не должна превышать 60 °С. Между трубопроводом и ЭКМ, как правило, устанавливают запорный клапан, который в процессе работы должен быть открыт и опломбирован.
Трубопроводы, соединяющие импульсный клапан с защищаемым объектом и с главным клапаном, должны быть минимальной длины и иметь минимальное гидравлическое сопротивление. Увеличение длины импульсных линий и их гидравлического сопротивления приводят к увеличению времени срабатывания ИПУ, а также повышению давления срабатывания вследствие потери давления в линии до импульсного клапана. В целях уменьшения времени срабатывания ИПУ импульсные линии, а также поршневая `полость главного клапана должны быть теплоизолированы, чтобы исключить процесс конденсации пара в поршневой полости главного клапана при срабатывании импульсного клапана.
Серьезное внимание следует уделять монтажу главных клапанов. При срабатывании клапана в связи со значительной массой и высокими (критическими) скоростями истечения сбрасываемой среды возникают большие реактивные силы, действующие на клапан, поэтому его корпус необходимо надежно крепить к специальной опоре, воспринимающей реактивные силы при сбросе. При монтаже главного клапана запрещается подтяжка концов трубопроводов к патрубкам клапана. Концы трубопроводов должны быть зафиксированы и отцентрированы с патрубками клапана.
Учитывая высокие требования к герметичности и незначительные контактные давления в затворах предохранительных клапанов, при сварке патрубков с трубопроводами необходимы меры, исключающие попадание окалины и сварочного грата внутрь трубопровода и клапана.
К выхлопной трубе, установленной за главным клапаном, также предъявляется целый ряд требований: надежное крепление к опоре с учетом действия реактивных сил, отсутствие внутренних напряжений в соединении выхлопной трубы с выхлопным патрубком, недопустимость установки запорной арматуры на всей выхлопной линии, наличие устройств для удаления скапливающегося конденсата и влаги.
Рабочую среду, сбрасываемую предохранительным клапаном, отводят в безопасное место. Выхлопные трубы для сброса среды должны иметь сечение не меньше сечения соответствующего патрубка клапана и минимальное гидравлическое сопротивление. Гидравлическое сопротивление выхлопной трубы и постоянное противодавление за клапаном учитывают в расчете пропускной способности при выборе клапана.
В местах установки главных клапанов необходимо предусматривать площадки для настройки, обслуживания и ремонта.
Системы должны быть тщательно промыты и продуты после окончания монтажа, при этом золотники клапанов демонтируют. Затем устанавливают золотники, клапаны настраивают на заданные давления срабатывания, проверяют их работоспособность. Работоспособность импульсно-предохранительных устройств проверяют как в автоматическом режиме, так и от электромагнитов по сигналам от электроконтактных манометров.
Отрегулированные и настроенные предохранительные клапаны должны быть опломбированы.
Монтаж электроприводов. Рабочее положение электропривода может быть различным — вертикальным или горизонтальным. Он может быть установлен непосредственно на арматуре или смонтирован отдельно и соединен передачей с арматурой, в последнем случае его устанавливают на полу, колонке или кронштейне. При дистанционном (с помощью штоков) управлении арматурой, расположенной над электроприводом, устанавливают дополнительный редуктор. Корпус электропривода надежно заземляют. Следует также учитывать, что температура при эксплуатации электроприводов не должна превышать 40 °С, а специальных приводов, рассчитанных для работы в герметичной зоне, 60 °С. Перед пуском в эксплуатацию необходимо проверить наличие смазки в редукторе и на всех трущихся поверхностях. До монтажа электроприводы должны храниться в упаковке завода-изготовителя в помещении складского типа.
Монтаж запорной арматуры: требования и места установки
Главная » Фитинги » Арматура
На чтение 5 мин
Любая запорная арматура служит для перекрывания потока среды, циркулирующей по трубопроводу. Без нее обойтись практически невозможно ни на одном трубопроводе.
При прокладке коммуникаций монтаж запорной арматуры является одним из важнейших этапов строительных работ. Существует множество разновидностей запорной арматуры, поэтому установка какого-то определенного ее вида может значительно отличаться от монтажа других устройств.
Установка запорной арматуры должна осуществляться только специалистами, имеющими соответствующие допуски и необходимые инструменты. От качества монтажа зависит работоспособность всего трубопровода, его долговечность и безопасность.
Правила хранения запорной арматуры
Правила монтажа запорной арматуры
Можно долго перечислять требования по установке запорной арматуры, но мы остановимся на самых важных требованиях, без которых обойтись просто невозможно:
- Непосредственно перед процессом монтажа необходимо произвести чистку трубопровода и самой арматуры, если они находились на хранении. Чистку можно провести вручную, используя специальные щетки, а можно использовать для этой цели напор воды или пара.
- Устанавливаемую арматуру, в частности задвижки недопустимо перемещать за шток, так как это может привести к его поломке.
- Вся арматура должна устанавливаться только на прямолинейных участках трубопровода. Недопустимо выполнять монтаж запорной арматуры на неровных участках, так как в местах изгибов трубопровода постоянно возникают перепады давления . А это быстро сказывается на герметичности соединений арматуры с трубопроводом.
При монтаже арматуру следует беречь от ударов, падений, повреждений внешнего покрытия. Все эти действия могут привести к частичной или полной потере арматурой своих качеств, проявлению коррозии.
- Если устанавливаемые запорные элементы имеют большой вес, необходимо обеспечить для них дополнительные опоры. Это обезопасит их от разрушения прокладок или элементов крепежа.
- Перед установкой фланцевых приборов необходимо проверить состояние фланцев на предмет отсутствия дефектов.
- Если на корпусе арматуры имеются стрелки, показывающие направление движения рабочего потока, то установка арматуры выполняется с учетом этих указаний.
Это свойственно, например, шиберам или обратным клапанам.
- Затяжка болтов и других элементов крепежа не должна быть очень сильной. При излишних усилиях могут образоваться трещины на корпусах запорных элементов, сократится их срок использования. Кроме того, прокладки очень быстро придут в негодность.
- Сварка должна производиться только в открытом положении арматуры.
Перечислим условия, которые следует соблюдать, выполняя монтаж различных видов запорной арматуры.
Перед выполнением работы необходимо убедиться, что из системы стравлено давление, отключено питание электрических приводов.
Обратные клапаны:
- Следует соблюдать указанные в нормативах монтажные расстояния.
- Направление потока должно соответствовать указателю на корпусе.
- Учитывается режим пульсации.
- Размеры клапана и трубопровода должны быть идентичными.
Дисковые поворотные затворы:
- В процессе монтажа диск затвора должен быть немного приоткрыт.
- При закручивании болтов на фланцевом соединении очень легко повредить прокладку, поэтому затяжку не доводить до конца.
- Диаметры фланцевых соединений затвора и трубопровода должны быть строго идентичны.
Шаровой кран:
- При установке шарового крана используется только рожковый или разводной ключ. Газовый трубный ключ или щипцы использовать не рекомендуется, так как они могут повредить корпус крана.
- Корпус крана запрещено зажимать в тиски.
- Вес труб, особенно металлических, не должен восприниматься корпусом крана.
- Не прикладывайте очень большие усилия для прикручивания крана к трубе. Это может повредить кран.
- Для обеспечения герметичности соединения крана с трубопроводом используйте специальные герметизирующие ленты, которые наматываются на место резьбового соединения. Поверх ленты накручивается кран. Плюсом такой ленты является возможность легкого снятия крана в случае необходимости его замены.
Шиберные ножевые задвижки:
- Необходимо учитывать направление потока рабочей среды.
- После установки нужно убедиться в том, что виден индикатор положения задвижки.
- Гайки не закручивать до конца во избежание повреждения прокладки. После пуска по трубопроводу потока, следует убедиться в герметичности соединения. В случае протечки гайки подтягиваются до устранения протекания.
Одностворчатый обратный клапан:
- При установке клапана нужно воспользоваться крючком для того, чтобы опустить клапан между фланцами.
- Если монтаж осуществляется в горизонтальном положении, то данный крючок располагается вертикально относительно трубопровода.
Двухстворчатый обратный клапан:
- Для ДУ более 150 монтаж клапана при нисходящем потоке строго запрещен во избежание поломки клапана.
- В документах указывается необходимость проверки работоспособности пружин клапана до его установки на трубопровод.
Шаровой обратный клапан:
- Повышенное внимание уделяется монтажу шарового клапана в горизонтальном положении и при небольших давлениях. Проверяется полное перекрытие шаром потока жидкости в трубопроводе.
- С целью смягчения гидроударов при возвращении металлического шара для ДУ более 250, установка шарового клапана может быть выполнена с перекосом.
Места установки запорной арматуры выбираются с таким расчетом, чтобы обеспечить надежное функционирование трубопровода. При этом используется минимальное ее число, которое необходимо для нормальной работы.
Инструменты и задачи обслуживания (интерактивные)
Перейти к содержимому Установка, техническое обслуживание и устранение неполадок сантехнических систем требует специальных знаний о стандартных измерениях, строительных нормах и специальных компонентах сантехнических систем. Несмотря на то, что к этим системам и компонентам применяются местные правила сантехники, необходимо следовать инструкциям производителя по установке и использованию. Многие распространенные сантехнические детали и материалы, такие как трубы и фитинги, не поставляются с инструкциями и должны быть рассчитаны и установлены в соответствии с местными сантехническими и строительными нормами.
Способность трубы или фитинга выдерживать давление, выдерживать высокие или низкие температуры и выдерживать природные условия ограничена их химическим составом, прочностью стенки и целостностью метода уплотнения, используемого для соединения отдельных компонентов. Спецификация — это термин, используемый для обозначения толщины стенки «пластиковой» (ПВХ, АБС, ХПВХ) трубы, при этом меньшие числа соответствуют трубам с более тонкими стенками. Наиболее распространенными размерами, используемыми в жилищном строительстве, являются График 40 (более тонкие стенки, используемые в дренажных, канализационных и вентиляционных системах) и График 80 (более толстые стенки, используемые в системах подачи воды под давлением).
Общие типы материалов | Поставка | Отходы | Слив | Вент |
---|---|---|---|---|
Медь | Да | № | № | № |
РЕХ | Да | № | № | № |
ПВХ | Да* | Да | Да | Да |
ХПВХ | Да** | № | № | № |
АБС | № | Да | Да | Да |
Чугун | № | Да | Да | Да |
Без втулки | № | Да | Да | Да |
Оцинкованная труба | Да | № | № | № |
Черная железная труба*** | № | № | № | № |
используются для соединения и перенаправления труб и компонентов в полные водопроводные системы. Из-за разнообразия конструкций компонентов водопроводной системы фитинги также облегчают адаптацию одного диаметра трубы или фитинга к другому. В то время как многие стили фитингов используются практически во всех типах систем, правила сантехники разрешают использовать только некоторые фитинги в водопроводной системе определенного типа (подача или DWV) и предъявляют строгие требования к тому, как они должны быть включены в систему ( пример: компрессионные фитинги и соединения никогда не должны использоваться внутри стен).
Терминология фитингов
Национальная трубная резьба (NPT) | Резьба американского стандарта, используемая в водопроводных и трубопроводных системах. Он также может называться MPT или ![]() |
---|---|
Размер железной трубы (IPS) | Старая система размеров труб все еще используется в некоторых отраслях, включая производителей труб из ПВХ. |
Скользящие фитинги | Для шлицевых фитинговтребуется, чтобы охватываемый компонент с определенным внешним диаметром был соединен с охватывающим компонентом с таким же внутренним диаметром либо с помощью растворителя, клея, либо, при использовании медных компонентов, с помощью пайки. |
Муфты | Муфтыпредназначены для соединения двух труб одинакового диаметра. Муфты могут быть скользящими или с внутренней резьбой. |
Втулки | Этот фитинг позволяет уменьшить размер трубы или фитинга и предназначен для вставки в трубу, внутренней прокладки или внутренней резьбы. Внешний диаметр втулок может быть с наружной резьбой или с наружной резьбой, а внутренний диаметр должен быть того же типа (накладка или резьба), что и внешний, что определяет размер, до которого уменьшается трубопроводная система.![]() |
Адаптеры | Подобно втулкам, переходники используются для преобразования труб и фитингов одного размера в другой. В отличие от втулок, переходники позволяют переходить с шлицевых на резьбовые, а в некоторых случаях — с одного типа материала трубопровода на другой. |
Колена | Коленаобычно создают изменение направления трубопроводной системы на 90° или 45°. Для некоторых систем трубопроводов также доступны фитинги 22-1/2°. В зависимости от материала отводы бывают с внутренней накладкой на внутреннюю накладку, внутренней накладкой на внутреннюю накладку, накладной на внутреннюю резьбу, накладной на наружную резьбу. Отводы из ПВХ и меди, соединяемые с наружной и наружной резьбой, называются уличными отводами и используются для узких поворотов и поворотных соединений. |
Тройники | Тройники, соединяющие трубы под углом 90 градусов, делят поток одной линии на две или более.![]() |
Заглушки | Заглушкиимеют наружную резьбу или наружную накладку и предназначены для герметизации неиспользуемых ответвлений водопроводной системы или выходов неиспользуемых компонентов. |
Крышки | Крышки, как и заглушки, предназначены для герметизации неиспользуемых ответвлений водопроводной системы или неиспользуемых выпускных отверстий для компонентов, но имеют скользящие фитинги или резьбу с внутренней резьбой. |
Штуцеры | Муфтыоблегчают снятие и ремонт компонентов системы и состоят из одного фитинга с накидной гайкой, которая крепится к другому фитингу с переходником с наружной резьбой с фланцем или компрессионным уплотнением. |
Компрессионные фитинги | Компрессионные фитинги иногда используются для установки компонентов водопроводной системы и быстрого ремонта труб с гладким наружным диаметром, таких как ПВХ и медь.![]() |
Уайес | Wyes — это Y-образные фитинги, которые позволяют соединять одну трубу с другой под углом 45 градусов. Звездочки не используются в системах водоснабжения, но распространены в системах DWV, где резкие повороты замедляют поток отходов. |
Тройник-Wyes | Тройники-тройникианалогичны стандартным тройникам, но имеют дополнительное ответвление под углом 45 градусов. |
Гигиенические тройники | Сантехнические тройники следует использовать при соединении горизонтального участка, например, сточной трубы с вентиляционной трубой или вертикальным стояком. Они используются только для перехода из горизонтальной плоскости в вертикальную.![]() |
Очистка | Clean-Outs представляют собой точки доступа с резьбовыми заглушками в системе DWV, используемые для очистки забитых линий с помощью шнеков и осмотра систем DWV с помощью камер. Коды сантехнических систем определяют, сколько очисток должно быть в системе отходов, в зависимости от длины пробега и количества поворотов в системе. |
Фитинги от Clifford Rutherford, Rosemary Rutherford & Gwen Arkin лицензированы согласно CC BY 4.0
Фитинг | Поставка | Отходы | Слив | Вент |
---|---|---|---|---|
Муфта | Да | Да | Да | Да |
Колено 90 градусов или смещение | Да | № | Да | Да |
Угол поворота 90 градусов | № | Да | Да | Да |
Колено 45 градусов или смещение | Да | № | Да | Да |
Угол поворота 45 градусов | № | Да | Да | Да |
Тройник | Да | № | № | Да |
Тройник-тройник | № | Да | Да | Да |
Тройник санитарный | № | Да | Да | Да |
Переходник | Да | Да | Да | Да |
Втулка | Да | Да | Да | Да |
Без втулки | № | Да | Да | Да |
Номинальный размер трубы | Внешний диаметр | Толстая стенка.![]() | Вт. За фут. (сч 40) | Толстая стенка. (сч 80) | Вт. За фут. (сч 80) |
---|---|---|---|---|---|
1/8 | 0,405 | 0,068 | 0,245 | 0,095 | 0,315 |
1/4 | 0,540 | 0,088 | 0,425 | 0,119 | 0,535 |
3/8 | 0,675 | 0,091 | 0,568 | 0,126 | 0,739 |
1/2 | 0,840 | 0,109 | 0,851 | 0,147 | 1,088 |
3/4 | 1.050 | 0,113 | 1.131 | 0,154 | 1,474 |
1 | 1,315 | 0,133 | 1,679 | 0,179 | 2,172 |
1-1/4 | 1,660 | 0,140 | 2,273 | 0,191 | 2,997 |
1-1/2 | 1.900 | 0,145 | 2,718 | 0,200 | 3,631 |
2 | 2,375 | 0,154 | 3,653 | 0,218 | 5.![]() |
2-1/2 | 2,875 | 0,203 | 5,793 | 0,275 | 7,661 |
3 | 3.500 | 0,216 | 7,576 | 0,300 | 10.250 |
3-1/2 | 4.000 | 0,226 | 9.109 | 0,318 | 12.510 |
4 | 4.500 | 0,237 | 10.790 | 0,337 | 14.980 |
5 | 5,563 | 0,258 | 14.620 | 0,375 | 20.780 |
6 | 6,625 | 0,280 | 18.970 | 0,432 | 28.570 |
8 | 8,625 | 0,322 | 28.550 | 0,500 | 43.390 |
10 | 10.750 | 0,365 | 40.480 | 0,500 | 54.740 |
12 | 12.750 | 0,375 | 49.![]() | 0,500 | 65.420 |
Клеи и грунтовки для труб от Gwen Arkin лицензированы в соответствии с CC BY 4.0
Использование очистителей, грунтовок и клеев зависит от применения шлицевых фитингов и химического состава используемых «пластиковых» труб. При использовании этих химических клеев следует надевать химически стойкие перчатки, поскольку длительный контакт с кожей может привести к раздражению или химическому ожогу. Латексные и виниловые перчатки не обладают химической стойкостью при использовании с некоторыми растворителями, грунтовками и клеями.
Всегда консультируйтесь с инструкциями производителя относительно времени схватывания цемента и клея, прежде чем герметизировать любой склеенный узел сантехники. При сборке фитингов и труб очистители, праймеры и клеи следует наносить на всю поверхность соединения как охватываемого, так и охватывающего шлицевого фитинга. Хотя инструкции производителя могут различаться, в большинстве случаев следует использовать очиститель, затем грунтовку, а затем клей на основе растворителя. Кроме того, после нанесения грунтовки растворяющий клей следует наносить непосредственно перед тем, как грунтовка высохнет. Прежде чем клей начнет схватываться, охватываемая труба или фитинг полностью вставляется в охватывающую муфту легким вращательным движением. Важно надежно удерживать соединение до тех пор, пока не будет достигнуто начальное схватывание клея, поскольку склеенные фитинги имеют тенденцию раздвигаться при нагревании и расширении химического вещества.
Цвет и материал
Большинство производителей этих химически активных продуктов используют в своих продуктах цвета, определяющие состав материала, с которым они будут использоваться.
Грунтовки и очистители (прозрачные или фиолетовые) | Предназначен для удаления загрязнений и химического травления пластиковых труб. В то время как некоторые чистящие средства являются прозрачными, грунтовка с пурпурным оттенком окрашивает белый ПВХ, что позволяет пользователю убедиться, что все поверхности, требующие клея, должным образом очищены и протравлены.![]() | |
---|---|---|
Универсальный цемент (прозрачный) | Используется с ПВХ, АБС и ХПВХ, но никогда не должен использоваться для соединения двух разных типов вместе. | |
Влажный или сухой (Rain-or-Shine™) цемент (синий) | Для ПВХ во влажных помещениях. Однако следует соблюдать осторожность, чтобы фитинги оставались как можно более сухими, поскольку эти типы клея не всегда хорошо схватываются, если сборка погружена в воду. | |
Переходный цемент (зеленый) | Используется для соединения АБС и ПВХ. Хотя это и не является обычной практикой, в некоторых особых случаях и при ремонте может потребоваться соединение этих двух материалов. | |
ХПВХ Цемент (оранжевый) | Специально разработан для использования только с продуктами из ХПВХ. Трубы и фитинги из ХПВХ следует соединять с другими типами изделий только с помощью резьбовых фитингов.![]() | |
АБС-цемент (черный) | Только для трубопроводных систем ABS. Обратите внимание, что грунтовка НЕ должна использоваться для труб из АБС-пластика, а вместо нее следует использовать чистящее средство. |
Color Blocks by Jonathan Kevan находится под лицензией CC BY 4.0
Разница между типами ПВХ-цемента и грунтовкой
Различия между CPVC, DWV PVC, Schedule 40 PVC и Schedule 80 PVC
Самой по себе трубной резьбы недостаточно для создания полной герметизации в системах трубопроводов под давлением.
Резьбовая лента
Тефлоновые ленты от Gwen Arkin лицензированы в соответствии с CC BY 4.0 9029.6
Для трубной резьбы
IPS и NPT требуется лента из политетрафторэтилена (ПТФЭ) (Teflon™ от Chemours), которая наносится на наружную резьбу фитингов для обеспечения полного уплотнения. Лента из ПТФЭ доступна шириной 1/2″, 3/4″ и 1″, а также разного веса и толщины (белая — стандартная, розовая — высокой плотности). Стандартная рабочая лента должна быть полностью и равномерно обернута вокруг наружной резьбы примерно три-четыре раза в направлении вращения резьбы для затягивания фитинга. Самый простой способ сделать это — поместить рулон ленты в левую руку так, чтобы лента пошла вправо снизу. Удерживая правой рукой фитинг с наружной резьбой, поместите конец ленты на верхнюю часть фитинга и поверните фитинг по часовой стрелке. После закрепления первых 1–1–1/2 витков аккуратно натяните ленту, продолжая поворачивать, перекрывая слои вверх и вниз по виткам, пока не будет выполнено от 3 до 4 полных витков, равномерно по всей длине охватываемой резьбы. Сильно потяните ленту, чтобы разорвать ее, и вкрутите штуцер в штуцер, закрепив его подходящим ключом.
Труба с резьбой из ПТФЭ со стандартной или высокой плотностью согласно кодам не может использоваться для работы с природным газом и пропаном. Для этих систем горючих газов используется химически стойкая желтая версия.
Смазка для труб
Pipe Dope by Gwen Arkin находится под лицензией CC BY 4. 0
Как и лента для резьбы, присадка для труб выпускается из ПТФЭ и других составов, предназначенных для водопроводов и газопроводов. В то время как некоторые люди используют смазку для труб поверх ленты с резьбой, многие производители утверждают, что польза от одновременного использования обоих продуктов минимальна или отсутствует. Некоторые трубные присадки нельзя использовать на пластиковых трубах, обязательно ознакомьтесь с инструкциями производителя перед использованием. Смазка для труб наносится кистью на наружную резьбу соединения трубопровода, после чего труба затягивается в охватывающий фитинг и закрепляется соответствующим ключом.
Из-за постоянно растущей стоимости медного материала пайка медных труб и фитингов в жилищном строительстве быстро устаревает, поскольку гибкие трубы для водоснабжения PEX и аналогичные изделия без пайки, в которых используются технологии обжимных систем, признаны и одобрены для установки в промышленности. коды. Тем не менее, сантехники и специалисты по обслуживанию зданий всегда должны быть готовы использовать методы пайки для установки и ремонта медных линий электроснабжения всех размеров в коммерческих и старых жилых системах.
Простые шаги для пайки
- Тщательно очистите трубу.
- Тщательно очистите фитинг.
- Нанесите ровный слой флюса.
- Не допускайте перегрева фитинга.
Как паять трубы
Лицензия
Поделиться этой книгой
Поделиться в Твиттере
Требования к установке фитингов с канавками
Фитинги с канавками означает, что фитинги имеют концы труб с канавками . Они используются для соединения как в мокрой, так и в сухой системе, и они обеспечивают некоторую гибкость с точки зрения движения и отклонения системы трубопровода.
Выберите подходящее уплотнительное кольцо при заказе деталей с канавками. Для различных сред в трубопроводах требуются уплотнительные кольца из разных материалов. В настоящее время на рынке существует восемь различных материалов уплотнительных колец для различных сред.
Канавка трубопровода является ключевой технологией соединения трубопровода, а также определяет качество соединения канавки. Ширина и глубина канавки должны соответствовать требованиям. При канавке конец горловины трубы должен быть плоским и без заусенцев. , а конец должен быть перпендикулярен оси трубы, так что раскатанная канавка может быть перпендикулярна центральной оси трубы, а длина канавки до конца трубы должна быть равна. Если эллиптичность трубы и толщина стенки оцинкованной трубы неравномерны, канавка должна быть максимально исправлена. В противном случае канавка получится неравномерной глубины, что не может гарантировать их герметичность.
гибкие пазовые муфты
Для пазового соединения бесшовных стальных труб следует выбирать изделия, оцинкованные обычными производителями. Если изделия оцинкованы путем покупки бесшовных стальных труб, а затем идут на оцинковку, качество оцинкованных стальных труб не может быть гарантировано из-за окисления и ржавчины после длительного хранения. Адгезия оцинкованных покрытий плохая, и оцинкованные покрытия могут растрескиваться или даже отваливаться во время прокатки пазов, что влияет на уплотнение и срок службы. Для обеспечения хорошей герметизации после установки трубопровода, помимо выбора деталей с канавками с хорошими характеристиками и обеспечения того, чтобы уплотнительное кольцо не было повреждено, необходимо нанести слой нейтральной смазки на фланец и снаружи уплотнительного кольца во время установки, чтобы гарантировать, что кромка край уплотнительного кольца и уплотнительное кольцо трубопровода прилегают более плотно.
Правильное использование жестких и гибких соединений в пазовых деталях. Жесткие соединения подходят для использования на концах труб, требующих жесткого соединения в трубопроводах низкого давления, таких как распылительные стояки, линейные трубопроводы большой протяженности, клапаны, оборудование и т. д. Их требуется использовать в ситуациях, когда в трубопроводах не допускается смещение, вращение и кручение для получения хорошей жесткости. Гибкие соединения подходят для соединения трубопроводов среднего и низкого давления. После установки трубопроводам дают усадку и соответствующий изгиб, чтобы компенсировать микросмещение трубопроводов.