Монолитное строительство это – Монолитный дом — что это такое, плюсы и минусы монолитно-каркасных и монолитно-кирпичных домов, что лучше

Содержание

Монолитный дом - что это такое, плюсы и минусы монолитно-каркасных и монолитно-кирпичных домов, что лучше

Особенности технологии

В качестве фундамента для монолитных сооружений отливается армированная бетонная плита толщиной около 1 м, которая, в процессе строительства, бесшовно соединяется со стенами. В зависимости от особенностей почвы, в качестве дополнительных опор под фундаментной плитой могут устанавливать сваи.

Чтобы увеличить прочность конструкции, бетонную массу армируют — погружают в нее металлические стержни или сетки. Из стальных арматурных стержней различного диаметра сваривают или связывают арматурные каркасы будущей конструкции. Дополнительные несущие элементы препятствуют растрескиванию бетона, увеличивают его стойкость к растягивающим нагрузкам, повышают сейсмическую стойкость дома.

Чтобы устранить пустоты внутри монолита бетонную смесь в процессе укладки уплотняют глубинными вибраторами. Булаву вибратора погружают в бетонную смесь до тех пор, пока на поверхности не перестают появляться пузырьки воздуха.

Техники монтажа опалубки

🔹 В зависимости от материала: из алюминия, стали, пластика, для обустройства первых опалубок использовали дерево.

Интересно! Большинство строительных компаний используют опалубку из современного синтетического и недорогого материала – пенополистирола.

🔹 По форме элементов для обустройства опалубки: щитовая — форму для заливки собирают из отдельных щитков, поэтому форму и размеры конструкции можно корректировать на строительной площадке в процессе строительства; тоннельная — собирается из готовых элементов заданного размера, который установлен проектом и не подлежит корректировке.

🔹 По возможности повторного использования: съемные формы, которые демонтируют после застывания бетона и используют повторно, и несъемная опалубка, которая застывает в растворе и становится частью конструкции.

Интересно! Несъемные формы для раствора чаще используют при частном малоэтажном строительстве. При возведении крупных комплексов такая техника не экономична.  

Формы для заливки собирают как вручную, так и при помощи специального оборудования. Разные варианты формы и сборки опалубок позволяют возводить дома любой конфигурации, этажности, по индивидуальным и типовым проектам.

Чтобы увеличить количество циклов использования опалубки и улучшить качество бетонной поверхности перед укладкой раствора формы смазывают техническим маслом — эмульсолом.

Этапы строительства монолита

🔰 Поэтажный монтаж арматурного пояса для фундамента, стен, перекрытий;

🔰 сборка опалубки — формы для заливки бетона;

🔰 заливка и уплотнение бетонного раствора;

🔰 демонтаж опалубки при использовании съемных щитков;

🔰 дополнительные операции — в летнее время — защита от преждевременного высыхания, зимой и осенью — защита от осадков и замерзания.

j.etagi.com

Монолитное строительство — Википедия. Что такое Монолитное строительство

Моноли́тное строи́тельство — метод возведения зданий при котором основным материалом конструкций является монолитный железобетон. Основная особенность монолитного строительства заключается в том, что местом для производства материала монолитных зданий является строительная площадка. Применение монолитного железобетона позволяет реализовывать многообразие архитектурных форм, а также сократить расход стали на 7-20% и бетона до 12%. Но при этом возрастают энергозатраты, особенно в зимнее время, и повышаются трудозатраты на строительной площадке.

История монолитного домостроения в России

Здание Государственного банка в Санкт-Петербурге со стороны Садовой улицы. Фото 1900 год.

Впервые в России технология была применена при строительстве здания Государственного банка в Петербурге, построенного в 1881 г. фирмой «В. Гюртлер и К°». Для строительства был применен легкий бетон и простая деревянная опалубка. В качестве крупного заполнителя использовался кирпичный щебень и каменноугольный шлак (гарь). Из такого бетона в 80-х годах позапрошлого века в Петербурге возведены стены, своды и перекрытия многих жилых, общественных и промышленных зданий.

Тяжелый же монолитный бетон впервые применен в 1886 г. при возведении стен железнодорожной будки на Костромской ветви Московско-Ярославской железной дороги. Ее стены имели два ряда вентилируемых вертикальных пустот. Бетонирование велось в деревянных инвентарных щитах, уже применявшихся при строительстве железнодорожных сооружений. Практика возведения наружных стен из тяжелого бетона с воздушной прослойкой продолжалась и в последующие годы. Так, описание метода возведения стен жилого дома из монолитного трамбованного бетона содержалось в так называемой привилегии, полученной в 1894 г. петербургским изобретателем А. Л.Шиллером: его предложение предусматривало два вида деревянных опалубочных форм — разборные внешние, высокие вертикальные ребра которых наращиваются в процессе бетонирования, и постоянные внутренние, оставляемые в воздушной прослойке.

К началу ХХ в. накопился значительный мировой опыт строительства жилых зданий из монолитного бетона. Знаменитый американский изобретатель Т. А. Эдисон разработал метод возведения домов из монолитного бетона в многократно оборачиваемых опалубках (патент 1908 г.). Он применил литой бетон, приготовленный на тонкомолотом цементе собственного производства с введением пластифицирующих добавок. Дальнейшего распространения метод Эдисона не получил, однако литой бетон нашел применение в самых разных странах, в том числе и у нас при возведении монолитных жилых домов.

В СССР со второй половины 20-х годов ХХ века начался новый этап внедрения монолитного бетона в гражданское строительство. Так, в 1926—1929 гг. в Харькове был построен знаменитый 14-этажный Дом Государственной промышленности с монолитным железобетонным каркасом, а затем и другие многоэтажные здания. Реализуемые в эти годы технические решения отвечали международному уровню развития технологии, чему способствовали, в частности, нормативные документы, например «Урочные нормы на железобетонные работы».

Созданное в 1925 г. Русско-германское акционерное строительное общество Русгерстрой  (позднее преобразованное в трест «Теплобетон») начало применять для монолитных стен пемзошлаковый бетон (одна часть портландцемента и по три части песка с гравием, гранулированного шлака, пемзы и котельного шлака). Для приготовления бетона использовались небольшие бетономешалки системы «Кайзер», сначала импортировавшиеся, затем выпускавшиеся заводом «Свет шахтёра». Одновременно для подъёма бетона стали применять шахтные подъемники и укрупненную, несколько раз оборачиваемую опалубку; её собирали из вертикальных щитов, шириной 1 м и высотой на этаж из досок толщиной 25 мм, скрепленных наружными горизонтальными рейками, внутренними временными распорками и проволочными связями. В Москве такая опалубка была внедрена в 1927 г., в Ленинграде - в 1929 г.

Трест «Теплобетон» построил в Москве,  Ленинграде,  Ростове-на-Дону, Туле, Брянске, Воронеже и в других городах много жилых домов с набивными стенами из пемзошлакобетона. Среди его московских построек -  6-этажный жилой дом на Тишинской площади, дом на Шаболовке, студенческое общежитие на Усачевке. Одним из существенных недостатков такого строительства была многокомпонентность состава бетона, к тому же входившую в состав бетона пемзу приходилось привозить издалека - с Кавказа. Преодолеть этот недостаток помогли создание в 20-х начале 30-х годов науки о бетоне, развитие научных методов подбора состава и технологии приготовления бетона, методов контроля его качества (работы Н. М. Беляева, Б. Г. Скрамтаева, Ю. А. Штаермана, К. С. Завриева) на специальные исследования по лёгким бетонам (работы Н. А. Попова, Р. М. Михайлова и др.).

В Государственном институте сооружений, созданном в 1927 г., были разработаны, трехкомпонентные (цементно-песчано-шлаковые) бетоны, которые впервые были применены для набивки стен толщиной 50 см в 2-этажных жилых домах Косогорского завода в Подмосковье а затем в 2-З-этажных домах «Металлотреста» Центрального района Москвы. В это время в Ленинграде с использованием щитовой деревянной опалубки строили 4–5-этажные дома с однослойными стенами из шлакобетона марки 35 и марки 50. В Закавказье (Баку, Тбилиси) для возведения монолитных стен, а иногда и перекрытий нашел применение пемзобетон. Например, в Тбилиси (на Плехановском проспекте) в 1935 г. был построен 6-этажный дом с наружными стенами толщиной 35 см из пемзобетона. Работы велись теми же методами, которые применял трест «Теплобетон». Перекрытия в этом доме выполнялись из армированного железобетона марки 50 и в двух направлениях через каждые 5-5,5 м имели рёбра.

Другим недостатком монолитного домостроения того времени было несовершенство деревянной щитовой опалубки. Преодолению его способствовало внедрение скользящей опалубки. Такая опалубка впервые была применена в США, в Филадельфии, в 1903 г. Соперничавшие друг с другом предприятия разработали несколько различных систем опалубки, наиболее известной из них стала система Макдональда. Эту систему использовали прежде всего при строительстве высоких сооружений с круглым планом, а после 20-х годов - с различной конфигурацией плана.

Метод скользящей опалубки состоит в следующем: по всему периметру стен (после укладки фундаментов) устанавливается опалубочное кольцо высотой 120 см. С помощью гидравлических, механических или пневматических домкратов кольцо постепенно, передвигается (скользит) - вверх со скоростью 15—30 см/ч. С той же скоростью растёт здание. Непрерывно в опалубку укладываются арматура и бетон, и по мере подъёма опалубки из-под неё выходит затвердевший бетон прочностью 3-5 кг/см

2. Этого вполне достаточно, чтобы он выдержал тяжесть находящихся на опалубке конструкций, подмостей, оборудования и людей. Домкраты установлены на рамах, соединённых со щитами опалубки, так что домкрат как бы ползёт по стальному стержню, заделанному в свежеуложенный бетон, и тянет за собой всю конструкцию опалубки. Выходящий из-под опалубки бетон затирают с подмостей.

Первый в СССР опыт возведения жилого дома в скользящей опалубке относится к 1930 г.: московская организация «Заводстрой» выполнила этим методом бетонирование однослойных пемзошлакобетонных стен 7-этажного дома на Б. Колхозной площади. Однако здесь еще не было необходимых точности передвижения опалубки и качества работ. Созданное в конце 1925 г. акционерное общество строительной индустрии (большинство его трестов находилось на Украине) с 1928 г. начало использовать скользящую опалубку при строительстве элеваторов, а в начале 30-х годов её впервые применили в жилищном строительстве в зимних условиях. В Баку однослойные наружные и внутренние стены возводили из неармированного чингильбетона, заполнителем которого служил щебень из местного известняка. Перекрытия выполняли в щитовой деревянной опалубке из армированного чингильбетона. В 1935 г. стоимость таких домов снизилась на 12% по сравнению с аналогичными кирпичными домами.

Однако используемые в то время домкраты были несовершенны, что увеличивало затраты труда даже по сравнению с кирпичным строительством. Сложным, многодельным было и построечное бетонное хозяйство, а также подъёмные механизмы. Поэтому и предпринимались попытки усовершенствовать щитовую опалубку - увеличить её размеры, применить металл вместо дерева, оптимально увязывать конструктивные решения дома с методами их реализации. В 1931 г. в Ленинграде был проведен конкурс на монолитные конструкции тонкостенных жилых домов, на механизированные способы их возведения из литого бетона и в короткие сроки. Однако первые 13 домов высотой в 4 - 6 этажей с наружными стенами из шлакобетона, построенные в 1931—1935 гг. имели недостатки: промерзание стен, усадочные трещины, недостаточная звукоизоляция помещений.

В 1935—1936 гг. в Ленинграде, на Кирочной ул. (ныне ул. Салтыкова-Щедрина, 20), был возведён более совершенный 6-этажный дом с применением металлической опалубки высотой на этаж. Несущие внутренние стены выполнялись из армированного тяжёлого бетона толщиной 10 см, в верхней части они имели уширения для опирания балок деревянных перекрытий. Наружные стены, кроме слоя тяжёлого бетона толщиной 10 см, имели утепляющий слой из пемзошлакобетона (26 см) и облицовочные плиты (4 см). На строительстве этого дома трудозатраты были уменьшены на 19%, а стоимость - на 12% по сравнению с аналогичными кирпичными домами. В летнее время этаж возводили за шесть дней с доведением бетона до 70% полной готовности.

Основываясь на этом опыте, состоявшееся в 1936 г. Всесоюзное совещание по крупноблочному и монолитному строительству квалифицировало возведение домов из литого бетона как полноценный индустриальный метод строительства. Начавшаяся война остановила его развитие. В послевоенное восстановление страны возникла острая необходимость строить много, быстро и недорого. Эти потребности смогли удовлетворить технологии крупнопанельного и объёмноблочного строительства. Благодаря им сняли острейшую жилищную проблему и перешли от коммунального заселения квартир к посемейному, однако это привело к серости и однообразию новых городов и районов. В конце XX века начинается попытка повторного внедрения монолитного строительства с целью повышения архитектурной выразительности массовой типовой застройки. Метод монолитного строительства прежде всего использовали при возведении многоэтажных здании, служащих в застройке композиционными акцентами.

Накопленный опыт монолитного домостроения выявил неоспоримые технико-экономические преимущества этого метода, в следствии чего за первое десятилетие XXI века монолитное строительство практически вытеснило с рынка кирпичное, крупноблочное и даже крупнопанельное. На сегодняшний день индустрия монолитного домостроения имеет развитую техническую базу и разнообразие опалубочных систем.

Основные процессы

Процесс монолитного строительства состоит из связанных технологически последовательных процессов:

Последовательность некоторых процессов может меняться в зависимости от вида конструкции.

Устройство арматурного каркаса

Как известно, бетон воспринимает растягивающие нагрузки в 15-20 раз хуже, чем нагрузки на сжатие. С целью компенсировать слабую работу бетона на растяжение в его структуру включаются стальные стержни - арматура.

Из арматурных стержней, различных диаметров, при помощи сварки или специальной отожженной стальной проволоки "вяжутся" арматурные каркасы будущей конструкции.

Монтаж опалубки

Для придания и поддержания формы конструкций, до набора ими необходимой прочности, применяется опалубка. Опалубка для стен и колонн производится из стальных или алюминиевых профилей обшитых ламинированной фанерой. Опалубка перекрытий представлена, как правило, вертикальными телескопическими стойками (Домкратами), на которые укладываются специальные деревянные балки, а на балки, в свою очередь, укладывается ламинированная фанера.

Поверхность опалубки, находящаяся в непосредственном контакте с бетоном, перед бетонированием обрабатывается техническим маслом (эмульсолом), в основе которого содержатся минеральные масла и поверхностно-активные вещества. Это необходимо для того, чтобы повысить качество поверхности конструкций и увеличить количество циклов оборачиваемости опалубки.

Монтаж опалубки может вестись как в ручную, так и механизированным способом.

Укладка и уплотнение бетонной смеси

Укладка бетонной смеси производится в предварительно установленную опалубку. Для того, чтобы исключить возможность возникновения пустот внутри будущей конструкции в процессе укладки бетонная смесь уплотняется глубинными вибраторами. Булава вибратора погружается в бетонную смесь до тех пор, пока не прекратится выделение пузырей на поверхности смеси.

Уход за бетоном

Уход за бетоном включает в себя комплекс мер по предотвращению преждевременного высыхания бетонной смеси в летнее время и промерзания свежеуложенной бетонной смеси в зимнее время года, а также защиту свежеуложенного бетона от чрезмерных осадков.

Достоинства и недостатки

Главное преимущество монолитных зданий над всеми остальными - это отсутствие швов между различными конструкциями здания. Грубо говоря, монолитное здание представляет из себя цельную железобетонную "глыбу", что обеспечивает высокую жесткость каркаса и возможность создавать высотные здания. Кроме того монолитная конструкция обладает высокой сейсмостойкостью, т.к. высокая жесткость каркаса сводит к минимуму склонность к трещинообразованию. В монолитных зданиях существует возможность перепланировки помещений в период эксплуатации без риска повреждения несущих конструкций, а также высокое качество поверхностей стен и потолков, снижающее объемы отделочных работ. Также значительный плюс меньшая по отношению к кирпичным зданиям (на 15 – 20%) масса.

Из недостатков можно отметить этот метод строительства весьма затратный и трудоемкий, требует дорогое оборудование, большое число рабочих и инженеров высокой квалификации. Монолитная стена имеет высокую теплопроводность и поэтому требует утепления. Также стенам характерно отсутствие паропроницаемости, т.е. стены «не дышат» и это обязательно нужно компенсировать принудительной вентиляцией.

См. также

Литература

  1. В.И. Тильченко и др. Технология возведения зданий и сооружений: Строительные технологии. — 2011.
  2. История развития монолитного строительства.
  3. Н. Я. Колли. Всеобщая история архитектуры. — М.: Стройиздат, 1968. — Т. Т. 12. Книга 1. Архитектура СССР.
  4. Ю. А. Дыховичный, В. А. Максименко, А. Н. Кондратьев и др. Жилые и общественные здания. Краткий справочник инженера-конструктора. — 3-е изд. — М.: Стройиздат, 1991. — 656 с. — ISBN 5-274-01058-X.

Ссылки

wiki.sc

Монолитное строительство многоэтажных домов: технология, требования

За несколько последних десятилетий монолитное строительство многоэтажных домов стало настоящим прорывом для всей строительной сферы. Конструкции таких сооружений содержат минимальное количество несущих элементов в виде колонн, капитальных стен и пилонов, что открывает широкие возможности для более рационального практического применения сэкономленного жилого пространства.

Причины роста популярности монолитного строительства

В настоящее время появление широкого ряда новых материалов и разработка инновационных строительных технологий значительно упрощают процесс монолитного возведения сооружений, сделав его более экономичным и быстрым.

Выполняя строительство монолитного дома своими руками, будущий хозяин жилья понимает, что при обустройстве помещений его фантазия будет ограничиваться лишь внешними стенами строения. Именно при возведении частного дома согласно монолитной технологии возможно выделение достаточной площади под организацию уютного и в то же время достаточно широкого кухонного пространства, создание просторных гостиных, гардеробных, оформление интерьера в виде студии.

Достоинства реализации проектов по монолитному строительству жилья прекрасно знают строительные компании, а также профессиональные риэлторы, так как из года в год количество желающих проживать в квартире или доме из монолитного железобетона только возрастает.

Строительство монолитных домов: технология и основные этапы

Процесс возведения жилища согласно технологии монолитного строительства предполагает следующие этапы проведения работ:

  • закладка прочного фундамента;
  • монтаж каркаса на основе арматуры;
  • укладка бетона;
  • монтаж опалубки;
  • распалубка или удаление опалубки (в случае применения съемной технологии укладки).

На строительных площадках по возведению монолитных домов опалубки заполняются бетонной смесью при помощи высокомощных бетононасосов. Если говорить о конструкционной схеме таких сооружений, то основной упор здесь делается на прочные диафрагмы и ядра жесткости, которые обычно формируются в области лифтовых и лестничных зон. Именно эти элементы отвечают за устойчивость монолитного здания.

Строительство монолитных жилых домов предполагает разделение межквартирного и внутриквартирного пространства при помощи монтажа кирпичных стен. В последние годы в качестве альтернативы кирпичу с данной целью все чаще применяются перлитовые и гипсокартонные перегородки. Такой подход к разделению пространства сокращает срок введения жилья в эксплуатацию с момента закладки фундамента более чем в 5 раз. К тому же разделение жилплощади подобным образом не требует затраты особых сил на отделку поверхностей, ведь на гипсокартон можно сразу наносить обои или покраску.

Материалы

При возведении капитальных сооружений согласно монолитной технологии помимо использования таких обязательных составляющих, как бетон и металлическая арматура, большинство крупных компаний делают упор на применении несъемных опалубок из пенополистирола. Такие элементы конструкции будущего монолитного здания производятся в форме полого внутри полистирольного блока, составляющими которого выступают две панели, связанные перемычками. Изготавливают панели и перемычки из того же материала либо из прочного пластика. Пенополистирол отличается по-настоящему незначительным весом, поэтому способствует легкому, быстрому монтажу.

Особенности строительства монолитных сооружений

Что собой представляет монолитное строительство многоэтажных домов? Технология достаточно проста, но в то же время имеет свои отличительные особенности. Основные работы, как и в случае применения любых других строительных технологий, начинаются с закладки фундамента. От того, насколько качественным и выверенным окажется фундамент монолитного сооружения, во многом будет зависеть прочность всего здания.

По окончании всех организационных мероприятий, после выполнения необходимых земляных работ производится монтаж специально подготовленных арматурных каркасов, а также закладных элементов монолитного фундамента. Далее при наличии готового фундамента и каркасных элементов строения, включая обустройство дренажных коммуникаций и систем гидроизоляции, начинается процесс сооружения этажей с применением монолитного железобетона.

Строительство домов из монолитного пенобетона при возведении колонн, стен, лифтовых шахт и пилонов нуждается в применении щитовой опалубки, которая является частью монолитных перекрытий. При организации перекрытий, прежде всего, собирается опалубка, куда в последующем монтируется каркас из арматуры.

Одним из важнейших этапов при возведении капитального монолитного сооружения является разработка точного проекта по выбору положения опалубки. Решается данный вопрос благодаря применению опыта квалифицированных специалистов и привлечению персонала геодезических служб.

Процесс бетонирования монолитных конструкций

Бетонирование конструкций зданий, возведенных с применением монолитной технологии строительства, производится путем плотного равномерного распределения заранее подготовленной бетонной смеси в опалубке. Для уплотнения бетона, залитого в опалубки при помощи высокомощных насосов, способных к его подаче на значительную высоту, используются специальные вибрационные механизмы.

Строительство монолитного каркаса дома в зимнее время года имеет свои исключительные особенности. Чтобы уложенный бетон приобретал прочность и твердел в срок согласно разработанному проекту, «зимняя» бетонная смесь формируется с применением противоморозных добавок. При этом арматурные каркасы будущего монолитного строения оборудуются специальными греющими кабелями. Реализация подобных мероприятий при выполнении работ в сильные морозы значительно упрощает строительство монолитного кирпичного дома.

Уровень надежности

Строительство каркасно-монолитного дома заключается, прежде всего, в передаче несущих нагрузок по колоннам из железобетона, а также армированным перекрытиям на устойчивый к существенным нагрузкам монолитный бетон. Применение данного принципа на практике способствует строительству действительно устойчивого и чрезвычайно надежного каркаса многоэтажного строения.

Что касается перегородок, то в монолитных зданиях они несут чисто формальный характер и не закрепляют за собой никаких нагрузок. Приобретая жилье в монолитном доме, можно запросто отказаться от всяческих перегородок, оформив собственную квартиру в виде просторной студии с максимально открытым пространством.

От чего зависит качество сооружения монолитного дома?

Качество выполнения работ по возведению монолитных строений зависит в первую очередь от наличия ровных отшлифованных конструкций, а также от жесткого контроля над ходом выполнения всех без исключения мероприятий. Результаты подобного контроля обязательно должны заноситься в специальный журнал. В частности, строительство монолитно-кирпичного дома нуждается в тщательной проверке качества вязки каркасов из арматуры, определении точности положения опалубки, контроле надежности бетона, начиная с момента его приема и заканчивая приобретением прочности залитой в опалубку бетонной массы.

Цена вопроса

В настоящее время строительство монолитных домов, технология возведения которых была описана выше, позволяет значительно снизить стоимость готового к заселению жилья. Происходит это за счет высокой скорости строительства, что обуславливается возможностью применения рабочих процессов с высокой технологичностью. Если сравнивать цены на жилплощадь в монолитных домах с аналогичной стоимостью в строениях сборного типа, то здесь данный показатель оказывается ниже на 10-15%.

Преимущества монолитного строительства

Почему сегодня предпочтительно монолитное строительство многоэтажных домов? Технология сооружения таких строений отличается следующими достоинствами:

  • длительный срок службы зданий;
  • неограниченные возможности планировки и внутреннего оформления помещений;
  • высочайшая скорость выполнения строительных работ;
  • наличие улучшенных звуко- и теплоизоляционных характеристик за счет отсутствия стыков, швов и пустот поверхностей;
  • сниженная материалоемкость.

Недостатки монолитного строительства

Несмотря на внушительный ряд очевидных достоинств, имеет ряд минусов монолитное строительство многоэтажных домов. Технология не обходится без недостатков, но они касаются в первую очередь хода строительства и не относятся к качеству готовых сооружений. К основным минусам монолитного строительства можно причислить:

  • вероятность возникновения серьезных задержек по срочному выполнению плана при ухудшении погодных условий, которые затрудняют заполнение опалубки бетоном;
  • необходимость выполнения всех строительных мероприятий на открытом пространстве, что создает определенные затруднения и неудобства для специалистов строительных бригад.

Заключение

В статье мы подробно рассмотрели монолитное строительство многоэтажных домов. Технология их возведения дает возможность вводить высотные жилые строения в эксплуатацию в максимально сжатые сроки. Это, в свою очередь, является очевидным плюсом не только для строительных компаний, которые нуждаются в точном выполнении плана, но и для будущих владельцев жилья, которые приобретают жилплощадь задолго до начала работ по возведению многоквартирного дома.

Применяя в качестве основы надежную опалубку и прочную металлическую арматуру, намного сложнее допустить критическую конструкционную ошибку или брак в структуре сооружения. Конструкция монолитных многоэтажных домов, возведенных согласно последним стандартам, такова, что они обладают высочайшей сейсмической устойчивостью. Стены, покрытие пола и потолок получаются максимально ровными, поверхности лишены всевозможных швов и пустот.

Только при строительстве монолитных сооружений жилого предназначения присутствуют широчайшие возможности для реализации самых разнообразных объемных и пространственных решений, что само по себе повышает эксплуатационные характеристики здания.

Что касается уровня экологичности монолитных строений, которые по своей сути представляют всего лишь бетонные коробки оригинальной проектировки, строительными компаниями предусматривается возможность создания кирпичной облицовки и перегородок. Именно кирпич наряду с гипсокартоном и прочими распространенными перегородками обладает наивысшим уровнем экологической безопасности.

fb.ru

Монолитное строительство

Монолитное строительсво опалубочных систем

Какие организационно-технологические мероприятия необходимо проводить для нейтрализации сложностей, возникающих при строительстве монолитного здания в зимний период?

Специфика монолитного строительства при отрицательных температурах требует от застройщика неукоснительного соблюдения технологии. Проведение бетонных работ в зимний период предусматривает особые приемы обращения с бетонной смесью на каждом этапе:

  • водоцементное отношение в зимнем варианте бетонной смеси не должно превышать 0,5;
  • в состав бетонной смеси необходимо вводить высокоактивные быстротвердеющие виды цемента;
  • для достижения оптимального качества возможно применение цементов более высоких марок параллельно с увеличением его массовой доли в бетонной смеси;
  • перед смешиванием рекомендуется подвергать все компоненты бетонной смеси подогреванию;
  • поверхность основания под бетон, также как и поверхность арматуры, должна быть тщательно подготовлена и очищена от наледи;
  • до достижения критического уровня прочности необходимо поддерживать установленную температуру смеси любыми возможными способами;
  • проведение распалубки допустимо лишь при условии, что температура пограничного слоя между бетоном и элементами опалубки не опускается ниже +5°С.

На сегодняшний день существует несколько методик зимнего бетонирования, сочетающих в себе набор мероприятий и способов подготовки бетона и его укладки.Метод термоса основан на предварительно подогреве воды и заполнителей или же их смеси. Запас тепловой энергии в совокупности с выделяемым в процессе гидратации теплом позволяет бетону достичь критического уровня прочности до момента остывания ниже предельно допустимой температуры. К преимуществам метода термоса относится его сравнительно небольшая себестоимость и возможность комбинирования с применением ускорителей набора прочности. С помощью этого способа можно возводить достаточно массивные бетонные конструкции.

Использование противоморозных добавок. Путем добавления в воду или бетонную смесь противоморозных добавок снижается температура ее замерзания. Гидратация бетона продолжается даже при отрицательной температуре, однако этот процесс занимает больше времени. Данный метод достаточно распространен благодаря минимальной себестоимости внедрения.

Электропрогрев бетонной смеси. С помощью прокладки проводов внутри бетонных конструкций или с применением электродов температура уложенной бетонной смеси доводится до предельно допустимого уровня, что позволяет максимально сократить время набора прочности.

Воздушный прогрев бетонной смеси. Этот способ эффективен для закрытых помещений и не требует больших усилий. Необходимая температура бетонной смеси достигается за счет нагревания ее поверхности теплыми воздушными массами с использованием конвекторов, тепловых пушек, калориферов.

Греющая опалубка. Элементы опалубки укомплектовываются нагревателями, передающими тепло бетонной смеси. В качестве нагревателей могут использоваться специальные греющие провода. При этом не требуется использование каких-либо специальных материалов – метод успешно работает и с обычной инвентарной опалубкой.

Материалы для монолитного строительства

Материалы для монолитного строительства

Как определить потребность в основных материалах при строительстве монолитного здания?

В зависимости от проектных условий потребность в бетоне на 1 квадратный метр общей площади будущего сооружения колеблется в рамках от 0,4 до 0,7 куб.м., расход стали для армирования может составлять от 25 до 75 кг.

Какие цементы используют при изготовлении бетонов в монолитном строительстве?

Для сооружения высокоармированных конструкций из монолитного бетона используют портландцемент с добавлением влагозащитных и пластифицирующих веществ, которые вводятся непосредственно в цемент во время помола клинкера. По принципу действия такие добавки полностью идентичны вносимым в бетонную смесь. Это различные ускорители твердения, гидрофобизируюшие вещества и пластификаторы ПАВ.

Применение ПАВ направлено на продление срока активности цемента в условия продолжительного хранения. Благодаря ПАВ бетонная смесь остается пластичной, требует меньше влаги, не расслаивается.

Монтаж современных опалубочных систем

Устройство опалубки выполняется специалистами-монтажниками с применением соответствующего инструмента и оборудования. Во многих случаях монтаж опалубки требует использования кранов, устройства лесов и помостов. Бывают ситуации, когда монтаж опалубки осуществляется исключительно ручным способом, например, при проведении реконструкций в условиях ограниченности свободного пространства в центральных районах города, когда доступ тяжелой строительной техники на площадку не представляется возможным. При этом огромное значение получают такие показатели системы опалубки, как вес и габариты отдельных ее элементов. Ошибочный выбор тяжелых материалов и громоздких конструкции может повлечь за собой повышение трудоемкости и негативно отразится на сроках строительства.

Что представляют собой несъемные опалубки?

Использование несъемной опалубки можно назвать отдельным методом монолитного строительства, с заимствованием ряда приемов от технологии панельного и блочного строительства домов. Крупноразмерные панели и блоки при монолитном строительстве выполняют функцию опалубки для придания нужной формы бетонной смеси. Однако после набора проектной прочности бетона они не удаляются, оставаясь неотъемлемой частью конструкции.

Во многих странах мира применение несъемной опалубки является одним из основных способов строительства жилых домов и небольших сооружений. Данная технология отлично зарекомендовала себя в регионах с суровым климатом. Популярность несъемной опалубки объясняется главным образом простотой монтажа. Достаточно легкие панели монтируются без привлечения тяжелой техники и позволяют возводить монолитные здания высотой до 5 этажей.

Существует несколько видов несъемной опалубки, различающихся исходными материалами. Элементы несъемной опалубки могут изготавливаться из пенополистирола, а также из цементностружечных или древесностружечных плит. Роль несъемной опалубки могут играть и пустотные бетонные блоки, включаемые в монолитную конструкцию стен с использованием армирования.

Каковы достоинства и недостатки применения технологии несъемной опалубки из пенополистирола?

Важнейшее преимущество несъемной опалубки из пенополистирола – выполнение за один производственный цикл работ по монтажу опалубки и теплоизоляции здания одновременно. Ведь пенополистирольные блоки не только задают форму для бетонной смеси, но и являются отличным утеплителем. Железобетонная конструкция с двусторонней несъемной опалубкой из пенополистирола не нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Также сэндвич из бетона и полистирола характеризуется прекрасной звукоизоляцией.

Чаще всего элементы несъемной опалубки из пенополистирола изготавливаются в виде блоков. Каждый такой блок состоит из двух пластин зафиксированных стяжками. Бетонная смесь заливается между этими плитами, образуя монолитную строительную конструкцию, усиленную горизонтальными и вертикальными арматурными стержнями.

Система блоков опалубки включает в себя базовые стеновые элементы (несколько типов с различными габаритами), торцевые заглушки, угловые блоки и специальные строительные элементы нестандартных форм. Разнообразие небольших по величине блоков позволяет реализовывать индивидуальные архитектурные решения, создавать сложные линии стен, эркеры и т.д.

Также несъемная опалубка из пенополистирола может представлять собой крупноразмерные плиты длиной до 3 метров и высотой в один этаж. Пространство между двумя панелями армируется и заливается бетонной смесью в соответствии с проектом. При этом внутри конструкции оставляют пустоты для последующей прокладки коммуникаций. Строительство зданий с применением опалубки из пенополистирольных плит дает меньше возможности для отклонений от типовых проектов, зачастую требует применения специальной техники, но зато осуществляется в максимально сжатые сроки.

Каковы основные правила монтажа несъемной опалубки из пенополистирольных блоков?

Устройство несъемной опалубки из пенополистирольных блоков по методу возведения напоминает кирпичную кладку. Смещение каждого следующего ряда блоков относительно предыдущего позволяет добиться необходимой жесткости опалубки.

Все коммуникации и инженерные системы (вентиляция, электросети, трубы водоснабжения и канализации) должны быть проложены заблаговременно, до начала работ по заливке бетона.

Армирование осуществляется путем скручивания арматуры внахлест с помощью проволоки.

Правильно подобранная арматура в совокупности с маркой цемента дает возможность добиваться высокой несущей способности всей конструкции. Несмотря на то, что возведение монолитных сооружений с применением несъемной опалубки не связано с привлечением высококвалифицированных рабочих и использованием тяжелой строительной техники, контроль правильности проведения работ и наблюдение за процессом набора прочности бетона необходимо осуществлять в режиме реального времени. Повышенного внимания требует бетонирование при отрицательных температурах.

Что необходимо для устройства несъемной опалубки из ДСП?

При изготовлении несъемной опалубки из ДСП ее конструктивные части скрепляются между собой металлическими или полимерными элементами из У- или Х-образного профиля. ДСП может использоваться для опалубки потолков, стен и любых других конструкций. В местах повышенных механических нагрузок рекомендуется применять цементно-стружечные плиты, обладающие большей прочностью, чем ДСП.
Необходимо помнить, что ни ДСП, ни ЦСП не обеспечивает теплоизоляцию здания. После возведения монолитного здания с несъемной опалубкой из ДСП и ЦСП требуется проведение дополнительных работ по утеплению конструкций.
Преимущество данного метода заключается в высокой точности элементов опалубки, что отражается на долговечности и надежности монолитного сооружения. Панели из ДСП и ЦСП изготавливаются в заводских условиях с соблюдением всех требований и нормативов, включая требования к несущим способностям арматуры. Элементы инженерных систем и электропроводка также устанавливается внутри панелей на заводе при тщательном контроле качества выполняемых работ и готовой продукции. В результате с конвейера сходит практически готовая часть стены или перекрытия. Строительная компания лишь устанавливает согласно проекту и заливает бетонной смесью. Более того, гладкая поверхность элементов опалубки не нуждается в черновой отделке. Нанесение краски или других отделочных материалов можно выполнять прямо на поверхность ДСП.

На что необходимо обратить внимание при выборе опалубочных систем?

Есть некоторые моменты, на которые следует обратить особое внимание при выборе варианта опалубки. Технические характеристики креплений опалубки являются важнейшим показателем качества опалубки. Система монтажа опалубки должна быть ориентирована на оперативность выполнения работ без потери качества. Другими словами крепежные элементы в системе должны надежно скреплять все части опалубки и не требовать значительных трудовых затрат.
Немаловажное значение имеет и выбор производителя. Хороший производитель может похвастаться не только квалифицированным персоналом и высокопроизводительным оборудованием, но и современным программным обеспечением, с помощью которого можно точно спланировать весь строительный процесс, начиная с транспортировки материалов и заканчивая сдачей готовой конструкции по акту. Обратившись на завод-изготовитель заказчик вправе рассчитывать на получение спецификаций и строительных смет на возведение опалубки, консультации по технологии монтажа, а в некоторых случаях даже на возможность аренды опалубки с целью проведения практических испытаний всей системы или ее отдельных элементов.

Сколько будет стоить стандартный комплект опалубки?

Назвать даже ориентировочную цену одного квадратного метра опалубки достаточно трубно без учета множества дополнительных факторов. На окончательную стоимость влияют размеры стен и перекрытий, количество нетиповых архитектурных элементов, углов, закруглений и другие моменты, отраженные в проектной документации.

Таким образом, производитель опалубки может назвать ее цену только после проведения расчетов. Для этого инженерам-проектировщикам производителя потребуются проектные чертежи здания или сооружения, на основании которых будет определяться оптимальное количество различных элементов опалубки, их жесткость и прочие показатели. Другими словами грамотный производитель определяет стоимость квадратного метра опалубки индивидуально для каждого проекта и никогда не назовет ее до проведения всех соответствующих расчетов. Ведь даже несущественные, казалось бы, различия в проектах могут на практике привести к большой разнице в стоимости.

Также существуют способы снижения стоимости опалубки путем изменения месторасположения щитов с уменьшением их количества. Однако излишняя экономия может повлечь за собой ухудшение качества опалубки и характеристик будущей постройки.

axk.com.ru

Монолитные дома - что это такое? Технология монолитных домов

«Монолитные дома – что это такое?», - этим вопросом часто задаются те, кто хочет приобрести квартиру в новостройке. Каким преимуществами и недостатками обладают такие здания и стоит ли жилье в них тех денег, которые просит застройщик? О том, какими эксплуатационными характеристиками отличаются подобные строения, а также об особенностях технологии их возведения и поговорим далее в статье.

Если говорить о многоэтажках, то здания, возведенные с использованием цементного раствора, можно разделить на несколько основных типов:

  • С кирпичными внутренними стенами и монолитными наружными.
  • С бетонными наружными и кирпичными внутренними.
  • Полностью отлитыми из цементного раствора.
  • С бетонными стенами и гипсокартонными перегородками.
  • Со внутренними и наружными стенами из цементной смеси вообще без перегородок.

Строительство жилых домов этого типа в комбинации с кирпичом позволяет улучшить характеристики здания в плане экологической чистоты. Однако, разумеется, возведение таких комбинированных сооружений обходится дороже, а следовательно, более высокую стоимость имеют и квартиры. Самым дешевым считается последний тип домов. Однако и для проживания такие здания не слишком удобны. Дело в том, что акустика в них практически идеальная.

Фундамент монолитных домов

Итак, монолитные дома. Что это такое, надеемся, теперь вам более или менее понятно. Далее в общих чертах рассмотрим технологию возведения подобных зданий. Поскольку стены, отлитые из современных легких разновидностей бетона, весят не слишком много, на устойчивых плотных грунтах под такие конструкции возводят простые ленточные основания. Здания с таким фундаментом обходятся дешевле всего. На сложных грунтах обычно используется свайно-ростверковое основание.

Каркас строений

Технология монолитных домов (их возведения) не сложна. Заливаются такие многоэтажки в деревянном каркасе, имеющем в сечении вид буквы «П». Стойки изготавливаются из строганого бруса влажностью не более 18 %. Сечение его обычно составляет 50х100 мм. Расстояние между стойками, то есть толщина стен, обычно составляет 75 см. Шаг между ними по длине стены зависит от ширины плит выбранной разновидности утеплителя для фасада.

Сборку следует проводить правильно. Только в этом случае получится надежный, способный выдержать давление смеси, ровный каркас дома. Монолитный бетон – материл прочный и долговечный. Однако и от качества каркаса рабочие характеристики здания зависят немало. Для того чтобы он получился устойчивым, стойки тщательно выравнивают по уровню и укрепляют в вертикальном положении раскосами. Монтируются они не непосредственно на фундамент, а на так называемую нижнюю обвязку. Сверху концы стоек также соединяются друг с другом брусьями по периметру. Получившаяся конструкция называется верхней обвязкой.

Обшивка и заливка

Вот примерно так и возводится каркас таких строений, как монолитные дома. Что это такое - мы с вами выяснили. Далее разберемся с тем, чем отделывают подобные конструкции. Чаще всего для обшивки снаружи используются асбоцементные листы, изнутри – фанера или гипсокартон. Заливка производится пенобетоном, газобетоном или пеностиролбетоном. Эти материалы отличаются просто замечательными эксплуатационными характеристиками. Дома с их использованием получаются теплыми, прочными и долговечными. Через такие стены осуществляется естественный воздухообмен, что способствует созданию в квартирах отличного микроклимата.

В цементно-бетонную смесь, предназначенную для заливки монолитных конструкций жилых домов, помимо всего прочего, вводят специальные добавки, увеличивающие скорость застывания смеси, а также повышающие гидроизоляционные свойства готовых стен.

Кровля монолитных домов

На здания, вылитые из бетона, ставится обычно мансардная вальмовая кровля. Ее стропильная система при этом является продолжением каркаса стен. Для обшивки крыши используются современные кровельные материалы.

Преимущества монолитных зданий

Техника возведения зданий путем заливки бетоном начала использоваться у нас в стране не так уж и давно – в 90-х годах прошлого века. Однако многие граждане России уже получили для себя ответ на вопрос: «Монолитные дома – что это такое?» Отзывы об этих строениях в основном положительны. В большинстве своем это удобные и недорогие здания, отличающиеся массой неоспоримых преимуществ. Помимо хорошего микроклимата в квартирах, к их достоинствам можно отнести также нестандартную, удобную планировку и долговечность. Некоторые разновидности домов, возведенных по этой технологии, могут простоять до 300 лет. Хорошая шумо- и звукоизоляция – еще один их несомненный плюс. Потолки и стены квартир монолитных домов отличаются идеальной ровностью и отсутствием швов.

Еще одним неоспоримым преимуществом зданий этого типа считается простота и быстрота возведения. Поскольку при строительстве подобных сооружений не применяются массивные элементы, нет необходимости в привлечении тяжелой техники. Пенобетоны в стены заливаются с использованием специальных легких установок, конструкция которых может быть самой разной.

Облицовка монолитных домов также разнится. Чаще всего такие здания отделывают кирпичом. Иногда для этой цели используется сайдинг либо вагонка.

Минусы монолитных домов

Недостатков у современных здания этого типа практически нет. Косвенно к минусам можно отнести лишь то, что в наше время такие дома часто возводятся без внутренних перегородок вообще. Поэтому хозяевам квартир приходится строить их самостоятельно, затрачивая дополнительные средства. Однако недостаток этот - несущественный. Ведь при таком раскладе можно поставить перегородки в тех местах, где это будет удобнее всего. Очень интересным вариантом являются также квартиры-студии, в которых таких разграничительных конструкций вообще нет.

Частное домостроение

Строительство жилых домов из монолитного бетона практикуется не только строительными организациями, но и частными лицами. Если речь идет о коттедже, обычно приглашается бригада специалистов. В этом случае здание возводится примерно по той же технологии, что и при строительстве многоэтажек.

Небольшие сооружения обычно заливают самостоятельно. При этом стены в монолитном доме маленькой площади возводятся из обычной бетонной смеси, состоящей из песка и цемента, так как приготовить пенобетон или газобетон в отсутствие специальных установок невозможно. Последние же стоят довольно-таки дорого. Заливаются стены невысоких бетонных зданий в опалубке слоями - примерно по 40 см. При этом могут использоваться как стационарные, так и передвижные конструкции. Опалубку сбивают из досок толщиной в 2.5 см.

Как известно, обычный бетон имеет довольно-таки высокую степень теплопроводности. Если просто построить дом из этого материала, он получится холодным. Поэтому при возведении стен в бетон заливают пластиковые бутылки, пакеты из-под молока, старые газеты и т. д.

Как видите, монолитные бетонные дома отличаются достаточно неплохими эксплуатационными характеристиками. Поэтому приобрести квартиру в таком здании, безусловно, стоит. Да и проживание в залитом из бетона собственноручно здании, скорее всего, будет вполне удобным.

fb.ru

Технология и особенности монолитного строительства

Первая практика монолитного строительства отсылает нас еще в древний Египет, ко временам постройки их знаменитых пирамид. Несмотря на то, что эта технология известна давно, распространение она получила совсем недавно. В связи с этим рынок современного монолитного строительства имеет ряд особенностей – динамичное развитие и активное внедрение инноваций. Строительные технологии не стоят на месте. Разработка новых принципов постройки и проектирования прямым образом влияют на монолитное строительство.

Основной принцип монолитного строительства заключен в том, что бетон заливается в опалубку, которая определяет его дальнейшую форму. Когда бетон застывает, дальнейшие действия происходят уже без нее или с ней в зависимости от особенностей постройки. Опалубка придает постройке дополнительные теплоизоляционные свойства, поэтому дальнейшее строительство нередко применяет второй тип. Монолитное строительство активно применяется в последнее время также для постройки многоэтажек и частных коттеджей. Самое главное их свойство – это прочность получаемой в результате конструкции, которая может выдерживать огромные нагрузки. Кроме того, отсутствие стыков, которые при строительстве приходится подгонять друг под друга, играют свою роль.

Преимущество монолитного строительство – это возможность создания помещения без каких-либо ограничений по форме периметра здания. Другие стройматериалы не позволяют добиться того же эффекта. Помимо всего прочего, себестоимость построенного здания будет несколько ниже обычной притом, что сама по себе конструкция имеет свои качественные особенности, о которых упоминалось выше. Теперь стоит упомянуть и о недостатках монолитного строительства. Во-первых, это отсутствие возможности постройки при низких температурах из-за быстрого замерзания бетона. Использование технологий, которые не дают ему замерзнуть быстро, может значительно увеличить себестоимость.
 

Организация монолитного строительства


При монолитном строительстве важным аспектом является обеспечение определенного уровня безопасности для рабочих. Организация стабильной работы оборудования – также еще один из таких моментов. Системы опалубки, прочие расходные материалы и оборудование для монолитного строительства лучше всего выбирать с учетом мнения закупщиков из вашего населенного пункта, это может помочь вам избежать грубых ошибок. Уделите внимание и такому аспекту, как состав бетона и наличие в нем определенных примесей. Все это позволит вам удешевить производство и при этом улучшить качество. В таком деле, как монолитное строительство, оборудование играет немаловажную роль также в случае многоэтажных построек. Оборудование должно соответствовать установленным строительным нормам, однако применяться может в зависимости от особенностей.

Чтобы монолитное здание обладало всеми максимальными преимуществами такого вида постройки и чтобы минимализировать его недостатки, при постройке лучше разрабатывать индивидуальные проекты, разработанные с учетом заданных условий. Применение типовых проектов допускается в случае, если он подходит к заданным условиям. К примеру, можно взять теплоизоляцию. Состав бетона и прочие характеристики могут напрямую повлиять на такой фактор, как тепло и энергосбережение. Таким образом, постройка зданий по индивидуальному проекту сможет предусмотреть такие факторы. Но и типовое проектирование здесь имеет свои плюсы. Например, некоторые типовые проекты подходит под условия большинства регионов нашей страны, в то время как неграмотный индивидуальный проект строительства может все испортить.

 

 

Технологии монолитного строительства


Сама по себе технология независимо от типа проекта делится на несколько этапов. Это установка опалубки, монтаж будущего каркаса из арматуры, заливка бетона, если время года холодное – то его подогрев, уход за бетоном и далее, если необходимо – снятие опалубки. Фундамент при таких постройках не требует больших затрат, поскольку вес здания из монолита намного ниже. Это позволит сократить расходы и уменьшить себестоимость жилья. Проектирование при монолитном строительстве имеет множество вариантов в плане реализации дизайнерских идей – есть возможность постройки помещения любой формы, что в принципе этот способ приоритетным. Если не учитывать технических недостатков – для проектирования частного дома это самый что ни на есть лучший вариант. Кстати довольно распространенным оборудованием для заливки бетона стали бетоносмесители с самозагрузкой.

Сейчас рынок монолитного строительства активно развивается, позволяя проектировщикам проявить фантазию в полной мере. Но не стоит забывать также о том, что удешевление построек при монолитном строительстве не означает плохого качества конечного здания. А это значит, что эту сферу ждет множество инноваций.

 

 

promplace.ru

Монолитное строительство - плюсы и минусы

Монолитное домостроение - современная строительная технология, дающая возможность сооружать здания любой этажности и формы в кратчайшие сроки, и практически в любом месте, даже в центре города.


Достоинства такой технологии домостроения - возможность создания свободных планировок с большими пролетами и требуемой высотой потолка. Возможность создания любых криволинейных форм расширяет разнообразие архитектурных форм при проектировании уникальных зданий.
Планировка внутренних помещений монолитных домов не ограничивается, как в панельном домостроении, размерами заводских панелей, и может максимально учитывать пожелания заказчика.
Процесс возведения монолитного дома состоит из нескольких этапов. На месте будущего дома монтируются специальные формы (опалубка), повторяющие контуры элемента здания (стены, балки и.т.п.). В них устанавливается арматура и заливается бетон. После затвердевания бетона получается готовый элемент здания. Опалубочные элементы демонтируются (сборно-разборные опалубки), либо становятся частью стены (несъемные опалубки).
Монолитные дома имеют очень хорошие показатели жесткости. Это одни из самых надежных и долговечных зданий, которые практически не имеют швов, что тоже повышает показатели из тепло- и звуконепроницаемости.
Возможность возведения монолитных стен и перекрытий меньшей толщины снижает нагрузку на фундамент, что приводит к сокращению затрат на его устройство. Большей частью монолитные дома являются высотными. Монолитные дома занимают на рынке ценовую нишу недорогого жилья или жилья для  среднего класса.
Для внутренних стен в монолитном доме используется газобетон, гипрок и другие подобные материалы, что позволяет делать стены достаточно тонкими. Получается, что одинаковые снаружи дома из кирпича и кирпично-монолитные имеют разные полезные площади внутри: в монолитных домах квартиры просторнее.
В панельных зданиях стены также не толстые, однако, например, гипрок звук поглощает лучше. С другой стороны, крепить к такой стене тяжелую мебель нельзя.

 

По скорости строительства монолитный способ занимает промежуточное положение между сборным (панельным) и кирпичной кладкой. Самый быстрый способ строительства - панельный. Поэтому если для наружных стен выбирается панель, строительство идет немного медленнее, чем при сооружении панельного дома. Если выбран кирпич - стройка завершается чуть быстрее, чем возведение подобного дома из одного кирпича.
Скорость строительства зависит и от количества опалубки - сколько конструкций одновременно находится в работе и насколько они сложны. Если позволяет техника безопасности и размеры дома, работы по наращиванию каркаса и его облицовке кирпичом или навешиванию панелей можно вести параллельно - тогда процесс идет быстрее.
Строительство монолитного дома в меньшей степени зависит от поставщиков стройматериалов, поскольку главный компонент - бетон.
В зависимости от используемого стенового материала (кирпич или панель) будет разниться архитектурный облик дома. Сегодня заводы выпускают облицовочные кирпичи любого цвета и формы, что позволяет архитекторам не обуздывать фантазию в процессе разработки проекта.
В монолитном доме никогда не будет трещин в потолке - не зря технология называется бесшовной. Кроме того, на гипрочных стенах и потолках отделка держится лучше и дольше.
Дом, построенный по монолитной технологии, считается прочнее любого другого. В случае просадки почвы кирпичный дом может рухнуть, тогда, как монолитный можно укрепить.

Любая сборная конструкция уступает монолиту в смысле свободы планировок - простор фантазии ограничивается только каркасом и наружными стенами. Перегородок внутри квартиры можно не ставить совсем. Пролеты между арматурными "колоннами" достигают 9 метров. Монолитный железобетон – это единственный строительный материал, который со временем становится только прочнее.
Также монолитная технология позволяет делать более свободные и привлекательные планировки, и, позволяет поднимать потолок на любую высоту, но если наружные стены выполнены из панели, высота потолка будет соответствовать размеру этой панели.
По цене монолитные дома - в промежуточной нише между дешевой панелью и дорогим кирпичом. Квадратный метр в панельно-монолитном доме без внутренней отделки стоит примерно столько же, сколько "квадрат" в панельном доме, но с чистовой отделкой. Стоимость квартиры в кирпичном и кирпично-монолитном доме примерно одинакова.

Преимущества монолитного строительства

•    Первое и самое важное - монолитное малоэтажное  строительство позволяет значительно сократить сроки и стоимость возведения зданий. В данном случае этап производства строительных материалов на заводе опускается, все работы по монолитному  строительству переносятся непосредственно на строительную площадку, трудозатраты осуществляются один раз. Этапов сборного строительства намного больше. В Европе сборные дома строят очень редко, так как их экономическая эффективность признана очень низкой. 

•    При монолитном строительстве  несъемная опалубка позволяет проектировать и возводить здания абсолютно любой геометрии, менять их или добавлять новые элементы без существенных простоев во времени, тогда как заводские технологии производства стройматериалов не позволяют оперативно отступать от норм, стандартов и типоразмеров.

•    Монолитный коттедж или дом на 15-20% легче кирпичного, и тем более каменного аналога. Технология литья в несъемную опалубку позволяет уменьшать толщину стен, сохраняя нужные теплоизоляционные качества. Соответственно, более легкое здание требует и более легкого фундамента, что также способствует экономии.

•    Кроме этого уменьшение толщины стен коттеджей из монолитного  бетона в пенополистирольной опалубке ведет к высвобождению пространства. За счет того, что толщина монолитной бетонной стены в 2,5 раза тоньше кирпичной, внутренне пространство дома размером 10 х 10 м оказывается больше на 15 кв. м. Вы приобретаете дополнительное пространство размером в небольшую комнату.

•    Широко известны теплоизоляционные свойства пенополистирола. По этим характеристикам монолитная стена толщиной в 0,3м (0,15м бетона +0,15м пенополистирола) равна  кирпичной толщиной в 2,3м. В монолитных домах тепло зимой и прохладно летом. За счет этого затраты на отопление зимой и кондиционирование летом будут снижены в 3-3,5 раза.

•    Монолитное строительство  коттеджей происходит таким образом, что стены и потолки требуют минимальной отделки. Все поверхности идеально ровные и гладкие, а при четком соблюдении технологии значительно снижается длительность «мокрых процессов».

•    Строительство из монолитного бетона обеспечивает почти полное отсутствие стыков и швов. За счет этого увеличивается звуко- и пыленепроницаемость помещений, при этом срок службы монолитных конструкций составляет более 150 лет.

•    В домах построенных по монолитной технологии за счет равномерного распределения нагрузки практически отсутствуют риски обрушения, возникновения трещин и слабых мест. Вся конструкция оседает равномерно. Дом готов к заселению сразу после завершения строительных работ, не нужно выжидать 1-2 года, как при возведении деревянных домов.

•    Монолитные работы намного проще, чем, скажем, традиционные работы по бетонным блокам или камню. Блоки монтируются руками, а доставляются и переносятся без применения тяжелой техники. 

•    Индивидуальное монолитное строительство – это свободная планировка, любые архитектурные формы и сочетания материалов для внутренней и внешней отделки.

•    Пенополистирол  не выделяет токсичных веществ, абсолютно экологичен и безопасен для здоровья человека.

Мы привели здесь далеко не все причины, по которым стоит отдать предпочтение именно данной технологии. В процессе строительства и далее при эксплуатации Вы не раз убедитесь в правильности принятого решения. Однако мы не были бы атипичными строителями, если бы привели в этой статье лишь преимущества. Мы обещали Вам честно рассказать обо всех тонкостях строительства домов  по технологии монолитного литья бетона  несъемную опалубку.  Поэтому приводим здесь и недостатки:

Недостатки монолитного строительства

До последнего времени осуществлять строительство монолитного дома в нашей стране было трудно в связи с отсутствием качественной опалубки, а также ввиду неблагоприятных погодных условий, которые затрудняют работу с бетоном. Но с течением времени технологии производства бетона совершенствуются и позволяют получать материал, обладающий нужными качествами. Тем не менее, ряд трудностей при работе с монолитным бетоном все же возникает.

Во-первых, все работы ведутся на стройплощадке под открытым небом. А значит, дождь, снег, сильный мороз и другие природные факторы будут препятствовать производству монолитных конструктивных элементов. Особенно трудно осуществлять строительство монолитных домов зимой и в периоды нестабильности температуры воздуха, когда леса и вышки-туры становятся мокрыми и скользкими.

Однако, строительные компании, ведущие монолитное строительство обладают знаниями, позволяющими уменьшить негативное воздействие окружающей среды на бетон.

Стоимость  монолитных домов выше стоимости домов из пеноблока или газосиликатного блока в силу  используемых материалов и трудоемкости процесса.  Однако следует отметить, что за эти деньги Вы получаете дом с более высокими прочностными и качественными характеристиками.

 

www.stroy-import.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о