Моноблочные насосы – Центробежные консольные насосы, купить консольно моноблочные насосы для воды, цены в Москве, технические характеристики

Содержание

Моноблочные насосы — устройство, принцип работы, применение

Моноблочный насос – это центробежный агрегат, в котором электрический двигатель объединен с его корпусом в один блок. При работе прибора вода поступает в насос в осевом направлении, а выходит из него – в радиальном.

Устройство моноблочных насосов

Консольно-моноблочные насосы состоят практически из тех же элементов, что и консольные агрегаты. В их устройство входит центробежное колесо, патрубок сброса и приема жидкости, фиксаторы, корпус и спирально-кольцевой отвод.

Рабочее колесо агрегата состоит из двух дисков, между которыми находятся изогнутые лопасти. От насосного оборудования других типов моноблочный насос отличается способом соединения конструкции с мотором и габаритами.

В устройстве моноблочных насосов типа воздух-воздух и воздух-вода электрический двигатель соединен с остальными элементами посредством вала. На другом конце вала закреплено рабочее колесо насоса. Данный метод соединения считается более надежным, так как в нем отсутствует большое количество шарикоподшипников.

Корпус агрегата имеет спиралевидную форму. В устройство также входят радиально-напорный и осевой всасывающий патрубки. Корпус агрегата соединяется с его двигателем при помощи фонаря привода. Между корпусом и фонарем установлено уплотнительное кольцо. В центре фонаря расположена соединительная муфта. При необходимости мотор и рабочее колесо насоса можно демонтировать, не снимая для этого сам корпус. И мотор, и сам насос надежно крепятся на сплошной раме.

Принцип работы консольно-моноблочного насоса

В процессе работы агрегатов электрический мотор передает вращающее усилие на рабочее колесо через вал. При этом в приемный патрубок поступает жидкость, которая, под действием центробежной силы, выбрасывается в выходной патрубок. Центробежная сила образуется в результате движения рабочего колеса.

Когда жидкость поступает в выходной патрубок, в центральной части колеса образуется разрежение, из-за чего в устройстве появляется разность давлений между центром насоса и выходом из него. В результате перепада давлений жидкость поступает из приемного патрубка внутрь корпуса насоса. В корпусе жидкость снова поддается воздействию центробежной силы. После этого цикл повторяется.

Высокая точность конструкции консольно-моноблочного агрегата исключает необходимость в его частом обслуживании или ремонте.

Преимущества и недостатки оборудования

Насос центробежный моноблочный обладает определенными преимуществами. К плюсам агрегата следует отнести:

  • Возможность работать в широком диапазоне напоров и расходов;
  • Небольшие габариты;
  • Бюджетная стоимость;
  • Достаточно высокий КПД – от 30 до 80 %;
  • Способность перекачивать воду разной степени загрязнения;
  • Температура всасываемой жидкости может превышать 95 °C.

Консольно-моноблочные агрегаты также имеют свои недостатки. Среди них стоит выделить:

  • Наличие в конструкции торцовых уплотнений и подшипников качения;
  • Высокий уровень вибрации и шума;
  • Есть возможность установить насос лишь в одном положении. При этом вал должен находиться горизонтально;
  • Агрегат должен быть установлен на фундаменте или раме;
  • Насосы с сальниками в конструкции требуют частого обслуживания.

Данное насосное оборудование для воды требует чистки не реже 1 раза в год или чаще, если оно работает преимущественно с грязной жидкостью.

Области эксплуатации моноблочных насосов

Хорошие технические характеристики и надежность моноблочных устройств дает возможность использовать их в разных сферах. В основном, эти агрегаты нашли свое применение в таких областях:

  • Отопительных системах;
  • Службах водоснабжения;
  • Системах охлаждения;
  • Насосных станциях;
  • В устройствах для повышения давления:
  • Для перекачивания жидкости в промышленности и сельском хозяйстве.

Нередко такие устройства применяются в химической и пищевой промышленности.

В таких случаях их задача состоит исключительно в охлаждении цехов и поставке воды для других целей, не предполагающих контакта с производимыми веществами.

sadovij-pomoshnik.ru

Моноблочные насосы | Насосы и принадлежности

Добрый день, уважаемые читатели блога nasos-pump.ru

Моноблочные насосы

Продолжим рубрику «Насосы» знакомством с моноблочными насосами. Моноблочные центробежные насосы являются нормально всасывающими, одноступенчатыми, с горизонтальным всасывающим патрубком, вертикальным напорным патрубком и горизонтально расположенным валом, применяются в промышленности, в сельском хозяйстве, в быту для перекачивания химически и механически не агрессивных жидкостей. Насосы предназначены для перекачивания чистых, легкоподвижных, не агрессивных и не взрывоопасных жидкостей без содержания твёрдых частиц. Данные насосы используются в качестве: циркуляционных насосов для систем отопления и кондиционирования, для систем автоматического водоснабжения, повышения давления в системах водоподготовки и пожаротушения. Данное оборудование хорошо подходит для систем орошения, ирригации в сельском хозяйстве, может применяться в пищевой промышленности.

 Технические характеристики и материалы

 Моноблочные насосы являются центробежными, радиальными, с одним рабочим колесом.

  • корпус насоса изготовлен из чугуна и имеет осевой всасывающий фланец и радиальный выпускной фланец. Корпус и фланцы моноблочного насоса изготавливаться также из нержавеющей стали. Данные типы насосов использоваться в пищевой промышленности;
  • вал двигателя – нержавеющая сталь;
  • бронзовое рабочее колесо для насосов, рассчитанных на большой напор, чугунное рабочее колесо для насосов, рассчитанных на маленький напор, нержавеющая сталь для пищевой промышленности. Рабочее колесо закрытого типа имеет пространственные лопатки с гладкой поверхностью, что обеспечивает высокий КПД. Все рабочие колёса сбалансированы динамически и гидравлически;
  • механическое торцевое уплотнение керамика/графит. Торцевое уплотнение смазывается перекачиваемой жидкостью;
  • все электрические насосы укомплектованы контр фланцами;
  • подшипники разных размеров перед упаковкой смазываются специальной консистентной смазкой;
  • двухполюсный электродвигатель закрытого типа, IP44, с наружной вентиляцией, класс изоляции F;
  • стандартная подача напряжения 50 Гц =230/400 В до 7,5 кВт – 400-700 В для большей мощности;
  • в стандартных версиях электрические насосы подходят для перекачивания жидкости температурой до 60 °С;
  • максимальное рабочее давление 10 Бар.

Монтаж и электрическое подключение

Стрелка на корпусе насоса показывает направление потока перекачиваемой жидкости. Рекомендуется установить запорную арматуру перед насосом и после него. Тем самым можно избежать необходимости сливать воду из всей системы при возможном проведении техобслуживания, ремонта или замены насоса. Рекомендуется также устанавливать обратный клапан на подающем трубопроводе за насосом, чтобы защитить его от гидравлических ударов, и обратный клапан с сеточкой на всасывающем трубопроводе. Диаметр всасывающего трубопровода должен быть не меньше диаметра всасывающего патрубка насоса.

Соединение трубопроводов с насосом должно осуществляться без возникновения механических напряжений, так чтобы деформация в трубопроводах не оказывала нагрузку на фланцы насоса.

Диаметры трубопроводов должны быть рассчитаны и выбраны правильно с учетом требуемого для насоса подпора. Трубопроводы должны монтироваться таким образом, чтобы в них не мог скапливаться воздух, в особенности это касается всасывающей магистрали, рис.

Подключение насосов

Нельзя эксплуатировать насос в режиме, когда он работает на закрытый кран или задвижку, поскольку при этом происходит повышение температуры в насосной камере или образуется пар, что может привести к повреждению насоса. Чтобы устранить эту опасность, при эксплуатации насоса необходимо обеспечить минимальный расход, составляющий 10% от максимального расхода при оптимальном КПД. Для этого монтируется байпасный (перепускной) или сливной трубопровод. Байпас монтируется от напорного трубопровода в бак или врезается в подающий трубопровод. Значения подачи и напора для наиболее оптимального значения КПД насоса следует брать из рабочей характеристики данного насоса.

Максимальная теоретическая глубина всасывания насоса (NPSH), которая будет во всасывающем трубопроводе, зависит от высоты расположения над уровнем моря, насоса и потери на силу трения в трубопроводе.

Для предотвращения кавитации вызывающую шумы, снижение производительности (КПД) и вибрации, приводящей к чрезмерной механической нагрузке, необходимо соблюдать следующую зависимость:

Hp + hz > (NPSHr + 0,5) + hf + hpv,

Где: Hp – абсолютное рабочее давление на поверхности жидкости во всасывающем трубопроводе, выраженное в метрах. Другими словами Hp – это коэффициент между барометрическим давлением и удельным весом воды.

Hz – разница уровней между осью насоса и поверхностью жидкости во всасывающем трубопроводе (выражается в метрах). Hz – может быть величиной отрицательной в случае, когда уровень жидкости находится ниже уровня оси насоса.

Hf – это потери напора, которые происходят во всасывающем трубопроводе из-за длины самого трубопровода, имеющихся фитингов соединений, обратных клапанов, отводов.

Hpv – давление пара в жидкости при рабочей температуре, выраженное в метрах. Это коэффициент между давлением пара и удельным весом жидкости.

0,5 – гарантированный запас.

Из данного соотношения понятно, что максимально допустимая глубина всасывания зависит от атмосферного давления (высоты над уровнем моря) и температуры перекачиваемой жидкости. Для облегчения работы предоставляются таблицы (расчетные данные даются при температуре воды и высоте над уровнем моря) – в таблицах показано потери гидравлического напора при увеличении высоты над уровнем моря и потери во всасывающем трубопроводе при возрастании температуры перекачиваемой жидкости.

 

Высота над уровнем моря (м)Потери на всасывающем трубопроводе (м)
5000,55
10001,1
15001,65
20002,2
25002,75
30003,3
Температура воды (°С)Потери во всасывающем трубопроводе (м)
200,2
400,7
602,0
805,0
907,4
11015,4
12021,5

Чтобы уменьшить потери при монтаже всасывающего трубопровода на большой глубине всасывания (свыше 4-5 метров), или когда насос работает на самых больших расходах – желательно использовать всасывающую трубу на один типоразмер больше, чем всасывающий патрубок насоса. В любом случае, необходимо, чтобы насос был смонтирован как можно ближе к источнику забора воды.

Подключение электрооборудования

Электрическое подключение должно производиться квалифицированным электриком и согласно «Правилам монтажа и эксплуатации электроустановок» (ПУЭ). Электрические характеристики, указанные на заводской табличке электродвигателя должны полностью соответствовать параметрам электрической сети. Насос должен быть заземлен перед выполнением каких-либо подсоединений. Двигатели моноблочных насосов могут подключатся в работу по схеме «треугольник» или «звезда» на рис.

Электрическое подключение моноблочных насосов

Схема подачи напряжения к насосу зависит от мощности двигателя и от сетевого напряжения.

Защита электродвигателя

 Автомат защиты электродвигателя подбирается на ближайшее стандартное значение тока, равное или больше номинального тока двигателя. Автомат защиты настраивается следующим образом. Для холодных электродвигателей время срабатывания защитного устройства должно составлять не более 10 секунд при 5-кратном превышении номинального тока электродвигателя. Чтобы обеспечить оптимальную защиту электродвигателя, необходимо выполнить регулировку защитного устройства следующим образом:

1. Допустимую перегрузку защитного устройства установить равной номинальному току электродвигателя.

2. Запустить насос и дать ему поработать полчаса при нормальных условиях эксплуатации.

3. Медленно уменьшать значение тока по шкале индикатора до тех пор, пока защитное устройство не отключит электродвигатель.

4. Установленное значение перегрузки увеличить на 5%, не превышая при этом значения тока полной нагрузки. Для электродвигателей, запуск которых производится по схеме «звезда-треугольник», значение перегрузки защитного автомата должно устанавливаться в порядке, изложенном выше, но при этом максимальная установка тока не должна превышать значения равного номинальному току, умноженному на 0,58.

Трехфазные электродвигатели более 7,5 кВт оснащены встроенными термосопротивлениями (датчиками PTC). Такие двигатели необходимо подключать к схеме управления через специальные защитные реле (типа MS или аналогичные), для защиты от выхода из строя электродвигателя в случае перегрева. Терморезисторы имеют нелинейную характеристику зависимости сопротивления от температуры. При температуре окружающей среды сопротивление терморезисторов равно примерно 200 Ом; но оно резко увеличится до 3 кОм при достижении температуры отключения реле. Реле контроля температуры обмотки двигателя отключает двигатель от цепи питания при достижении сопротивления 3,3 кОм.

Заполнение и включение насоса

Заполнить насосную часть и всасывающий трубопровод перекачиваемой жидкостью. Чтобы заполнить насос, необходимо выкрутить заливочную пробку и действовать следующим образом:

  • насос под заливом: открыть задвижку или кран на всасывающем патрубке и выпустить воздух через заливную пробку насоса. Обратный клапан на напорном трубопроводе служит для защиты насоса от гидравлических ударов.
  • насос с отрицательным напором: на всасывающем трубопроводе монтируется обратный клапан, предотвращающий вытекание жидкости в скважину или емкость. Заполнять насос из всасывающего трубопровода необходимо через заливочную пробку. Эту операцию можно ускорить, если заполнить насос через напорный патрубок. В процессе заполнения следить за тем, чтобы удалить весь воздух. Заполнение выполнено правильно, если уровень воды постоянный и весь воздух удален из трубопровода и насоса.
  • перед тем, как выполнять контроль направления вращения, обязательно заполнить насос перекачиваемой жидкостью. Длительный сухой ход может повредить торцевое уплотнение. Если направление вращения двигателя не совпадает со стрелкой на корпусе насоса, необходимо поменять местами любые две фазы.
  • перед включением насоса запорный вентиль или задвижка на всасывающем трубопроводе должны быть полностью открыты. Запорный вентиль или задвижка на напорном трубопроводе должны быть закрыты.
  • включить насос в работу.
  • после достижения двигателем номинальной частоты вращения медленно открыть кран или задвижку на напорном трубопроводе до достижения рабочей точки. Для проверки нагрузки электродвигателя рекомендуется установить амперметр и контролировать максимальный ток, который всегда должен быть меньше номинального.
  • насос нельзя запускать более 20 раз в час, чтобы не перегрелся двигатель.

Эксплуатация, обслуживание и ремонт

При соблюдении всех правил эксплуатации моноблочные насосы не требуют обслуживания. С завода производителя подшипники поставляются заполненные консистентной смазкой на весь срок службы. Скользящее механические торцовое уплотнение в обслуживании не нуждается, но их герметичность необходимо проверять регулярно. При возникновении необходимости в ремонте, а именно, замена торцевых уплотнений или подшипников, работы должны производиться специализированными сервисными организациями.

Спасибо и до новых встреч.

P.S. Понравился пост?  Порекомендуйте его в социальных сетях своим знакомым и друзьям.

Еще похожие посты по данной теме:

nasos-pump.ru

принцип работы и области применения

Говоря о моноблочном насосе, подразумевается стандартная модель этого оборудования. Единственное отличие заключается в том, что корпус центробежного устройства, а также электродвигатель объединены в один блок.

Общее устройство агрегата

Жидкость поступает в данное устройство по осевому направлению, а вот покидает его уже в радиальном направлении. Для того чтобы сократить потери КПД на трение, используется следующая конструкция. Рабочее колесо от центробежного устройства крепится непосредственно на вал электродвигателя. Благодаря этому и уменьшается трение, которое уходило на соединение с подшипниками. К тому же, такой способ сборки экономит дополнительное место. Для того чтобы создать охлаждение моноблочного насоса, используется вращающаяся крыльчатка, которая расположена также на торце вала электродвигателя, с противоположной стороны от колеса. Тип охлаждения, использующийся в этом агрегате, воздушный. Крыльчатка также дополнительно защищена решеткой.

Плюсы, минусы и сфера применения

Характеристика моноблочных насосов позволила данному прибору найти себе довольно широкое применение во многих сферах. Быстрому и уверенному распространению также способствовало и то, что устройство имеет универсальную конструкцию. Используется насос для циркуляции жидкости в системе отопления, охлаждения, горячего водоснабжения. Используется на повышающих насосных станциях, для тушения пожаров.

Если говорить о положительных качествах этого прибора, то их у него довольно много. Первое, и наиболее важное качество - это широкий диапазон рабочих параметров. Второе важное качество - это конструкция, которая является очень компактной. При своей невысокой стоимости, моноблочные насосы обладают значительным показателем коэффициента полезного действия - от 30 до 80%. К тому же, устройство считается неприхотливым к качеству поступающей жидкости. Температурный показатель жидкости может превышать отметку в 100 градусов по Цельсию.

Однако имеется и ряд некоторых недостатков:

  • в конструкции используются подшипники качения, а также торцевые уплотнители вала;
  • уровень шума и вибрации, создаваемый этим устройством гораздо выше, чем, допустим, у агрегатов с мокрым ротором;
  • установка этого приспособления может быть выполнена лишь в одном положении, чтобы ось вала была горизонтальной;
  • монтаж моноблочного насоса разрешается либо на фундамент, либо на раму;
  • требовательность к техническому обслуживанию, из-за наличия сальниковых уплотнителей вала.

Эксплуатация агрегата

Жидкость двигается через всасывающий патрубок, по осевому направлению. Пройдя патрубок, вода попадает в рабочую зону колеса, который снабжается несколькими изогнутыми лопатками. Из-за действия сил инерции, меняется направление движения - от центра колеса к его периферии. Жидкость, которая закручивается по направлению своего движения, скапливается в таком элементе, как спиральный кожух, из которого и выходит из насоса. Эта деталь называется "улиткой", а ее основное предназначение - это отвод поступающей жидкости от рабочего колеса, а также осуществление процесса преобразования динамического давления, созданного движением воды, в статическое. Форма спирального кожуха очень схожа с таким элементом, как диффузор.

В центробежном моноблочном насосе наблюдается такая последовательность. Если происходит двукратное увеличение скорости вращения колеса, то в два раза увеличится и подача, сила напора повысится в четыре раза, а вот потребляемая электроэнергия вырастет в восемь раз.

Консольный тип агрегата

Основное предназначение этого оборудования - это перекачивание жидкости при помощи вращения одного или нескольких колес. Также важно отметить, что все устройства предназначаются для различных целей. Основное отличие между ними заключается в конструкции, которая и определяет дальнейшую эксплуатацию прибора.

В настоящее время выделяется два наиболее распространенных вида моноблочного насоса, принадлежащего к центробежному типу по своему устройству.

Первое место занимает группа оборудования, которая представлена одноступенчатыми насосами, имеющими горизонтальное расположение вала, а также односторонний вход для такого элемента, как рабочее колесо.

На втором месте располагаются центробежные моноблочные консольные насосы. Эти агрегаты маркируются буквой "К", а также имеют привод от электрического двигателя. Основная задача устройства - это перекачивание чистой воды в системе.

Использование и плюсы насоса типа "К"

Данные агрегаты используются для перекачивания очищенной жидкости производственного или технического назначения. Это основная отрасль их использования. Однако они эксплуатируются и для некоторых других целей:

  • обеспечение циркуляции воды в системе теплоснабжения и водоснабжения, а также в постройках хозяйственного и жилого назначения;
  • используется в системах подачи технической воды;
  • применяется для обеспечения поставок воды в дачные поселки;
  • эксплуатируется при пожаротушении в жилых постройках.

Среди положительных качеств этого оборудования можно выделить несколько следующих параметров. Конструкция агрегата устроена так, что корпус имеет собственные опоры. Это позволит производить съем устройства без его отсоединения от системы трубопровода. Диаметр такого элемента, как рабочее колесо, может быть любым. Его изготавливают по желанию заказчика. Присутствует возможность индивидуального выбора характеристик, основываясь на месте и целях эксплуатации прибора.

ТИП модели "КМ"

Основное отличие консольно-моноблочного от обычного типа заключается в том, что рабочее колесо находится на валу. Включение в работу этой детали осуществляется за счет усилий электрического двигателя. Если у модели имеется торцевое уплотнение, то диапазон температуры для рабочей жидкости от 0 до +105 градусов по Цельсию. Если уплотнение сальникового типа, то диапазон снижается до 0-80 градусов по Цельсию. Если говорить о максимально допустимом давлении на входе в насос, то при наличии торцевого уплотнения - это 6 атмосфер. При использовании сальникового уплотнения - это 3,5 атмосферы. Также важно отметить, что при эксплуатации модели насоса КМ, допускается незначительное содержание механических примесей в рабочей жидкости.

Моноблочные циркуляционные насосы

Этот тип оборудования принадлежит к категории низконапорного устройства. В конструкции этого приспособления используется обычная модель электрического мотора, имеющая охлаждение воздушного типа, а также постоянную частоту вращения. Как и в других моделях, электрический двигатель, а также рабочая часть устройства выполнены в одном блоке, а потому относятся к группе моноблочного оборудования. Конструкция очень проста в обслуживании, а также ремонтных работах.

Моноблочные насосы GRUNDFOS

Данная фирма занимается производством и поставкой таких моделей, как консольно-моноблочные и консольные устройства.

Серийный номер моноблочный и консольно-моноблочных моделей NB. Основная характеристика этих агрегатов - это 2900 оборотов за минуту. Конструктивно эти устройства выполнены одноступенчатыми центробежными с напорными патрубками, осевыми всасывающими и радиальными типами. Основное предназначение этих моделей - это увеличение давления, а также перекачивание жидкости по таким системам, как центральное теплоснабжение или отопительное оборудование.

fb.ru

Консольно моноблочные насосы

Консольно моноблочные насосы являются приспособлениями с центробежной конструкцией, по типу они – моноблочные одноступенчатые, характер подачи рабочей жидкой массы – одностороннего направления. Сфера применения данных насосов – снабжение водой, циркуляционные процессы и отопительные системы. Используются для прокачки воды и жидкостей, близких к ней по физическим свойствам.


Сюда относится чистая, питьевая вода, техническая вода для использования в производстве, pH при этом должен быть от 6 до 9. Исключение составляет морская вода. Насосами может прокачиваться и другая жидкость, близкая к воде по плотности, вязкости и химической активности. Твердые включения не должны превышать 0,2мм, концентрация в единице объема должна быть до 0,1%.


Температурный режим рабочей жидкости, для таких устройств, как консольно моноблочные насосы, от 0 до 850С (при одинарном сальниковом уплотнении) или до 1050С (если торцовое уплотнение – одинарное). Консольно моноблочные насосы не допускаются к эксплуатации в производствах со взрыво- и пожароопасностью, а также для перекачивания горючих жидкостей. В насосах используются такие материалы: проточная часть изготовлена из серого чугуна, уплотнение торца вала – сальниковое одинарное.

 

Устройство консольно моноблочного насоса

 

В оснащении такого оборудования, как консольно моноблочные насосы, по аналогии с консольными насосами, имеется центробежное колесо, патрубок приема и сброса жидкой массы, спирально-кольцевой отвод, корпус, фиксаторы. Рабочее колесо изготавливают в виде двух дисков с изогнутыми лопастями между ними. Консольно моноблочные насосы и консольные насосы имеют отличия по массе и размерам и, кроме того, в конструкции соединений с электродвигателем.

 

 

В консольно-моноблочных насосах для привода применяется удлиненный вал в двигателях. Рабочее колесо крепится на конце этого вала. Такой способ соединения отличается большей надежностью, благодаря меньшему количеству подшипниковых узлов.


Конструкция таких механизмов, как консольно моноблочные насосы, состоит из спирального корпуса с осевым всасывающим и радиальным напорным патрубками, угол между ними – 900. Рабочее колесо крепится на валу электродвигателя. Корпус насоса с электродвигателем соединен фонарем привода, между фонарем и корпусом насоса расположено уплотнительное кольцо. По центру фонаря крепится соединительная муфта. В конструкции насоса предусмотрена возможность снятия электродвигателя и рабочего колеса не демонтируя корпус насоса. И насос, и электродвигатель крепятся на одной стальной раме.

 

Принцип действия консольного центробежного моноблочного насоса

 

 

 

В процессе функционирования консольно моноблочных насосов электродвигатель через вал передает вращающий момент рабочему колесу. Приемный патрубок наполняется жидкостью, которая с силой выбрасывается через выходной патрубок с большим давлением и скоростью, по сравнению с приемным патрубком. Данный процесс происходит посредством центробежной силы, которая возникает от вращения рабочего колеса.

 

 

Когда выбрасывается жидкость в выходной патрубок, в центре колеса происходит разрежение, вследствие чего появляется разность давлений между входом в насос и его центром. Под действием перепада давлений продукт перемещается с приемного патрубка в корпус насоса, где его снова захватывает центробежная сила колеса, после чего процесс перемещения жидкости повторяется.


Точность технологического исполнения конструкции такого оборудования, как консольно моноблочные насосы, позволяет использовать качественное техническое функционирование устройств на протяжении длительного периода, без необходимости замены или ремонта.

 

 

promplace.ru

Моноблочный насос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Моноблочный насос

Cтраница 1


Моноблочный насос отличается тем, что рабочее колесо / крепится непосредственно на конец вала 2 фланцевого электродвигателя. Это исключает необходимость иметь собственные подшипники насоса и соединительную муфту и позволяет сократить габарит и массу. В связи с этим здесь применен простой сальник 4 без водяного замка. Спиральный корпус 3 отлит вместе с входным ВП и напорным НП патрубками.  [2]

Моноблочные насосы смонтированы на валу электродвигателей, что повышает надежность их работы. Однако такие насосы очень чувствительны даже к мельчайшим твердым частицам, могущим попасть в перекачиваемую жидкость. Поэтому на всасывающей линии устанавливают надежные фильтры.  [4]

Моноблочные насосы имеют ту особенность, что смонтированы на валу электродвигателей, что повышает надежность их работы и создает удобство монтажа. Однако такие насосы очень чувствительны к мельчайшим твердым частицам, попадающим в перекачиваемую жидкость. Поэтому на всасывающей линии устанавливают надежные фильтры.  [6]

Моноблочные насосы более компактны, чем насосы на стойке.  [8]

Моноблочные насосы смонтированы на общем валу с электродвигателем и не имеют соединительной муфты. Эти насосы малых размеров можно устанавливать без фундаментов - на трубопроводе, поэтому они шумят значительно меньше, хотя гидравлические характеристики ( Q и Н) насосов К и КМ полностью совпадают.  [9]

Моноблочные насосы ( рис. 2.13) более компактны, чем насосы на стойке, что позволяет существенно экономить площадь для их установки. Моноблочные насосы малых типоразмеров можно устанавливать без фундамента, закрепляя их на трубопроводе. Консольные насосы, изготовляемые ранее ( рис. 2.14), были более громоздки и металлоемки, чем новые насосы.  [11]

Моноблочные насосы ОПВ и ОМПВ могут устанавливаться без помещений насосных станций, например в водоемах мелиоративных систем или в упрощенных компактных насосных станциях систем водоснабжения.  [12]

Моноблочные насосы типа КМ ( рис. 15 - 32) отличаются от консольных конструктивным выполнением. Входной патрубок 4, спиральная камера 5 и напорный патрубок 6 выполнены в виде единого литого блока, который посредством вставки 7 крепится болтами к фланцу электродвигателя.  [14]

Моноблочный насос типа ХМ отличается от насосов общего назначения компактностью, которая достигается тем, что рабочее колесо насажено на удлинитель, закрепленный на валу электродвигателя, а корпус насоса посредством присоединительного фонаря прикреплен к торцу корпуса электродвигателя.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Двухколесные моноблочные насосы | Насосы и принадлежности

Доброго времени суток, уважаемые читатели блога  nasos-pump.ru

Моноблочный двухколесный насос

В рубрике «Насосы» рассмотрим еще один вид насосов – это двухколесные моноблочные насосы. Используется данный вид центробежных насосов для повышения давления чистых жидкостей, не содержащих абразивных и взвешенных твердых частиц, а также других химически не агрессивных жидкостей. Данные насосы имеют плавную напорно-расходную характеристику, что позволяет применять их в большом диапазоне расхода воды при незначительном изменении давления на выходе. Главная особенность конструкции этого оборудования заключается в том, что в нем находится два последовательно расположенных рабочих колеса, у которых всасывание происходит с разных сторон, и колеса имеют разное направление лопаток. Такая конструкция позволяет увеличить напор по сравнению с центробежными насосами с одним рабочим колесом. Двухколесные моноблочные насосы применяться в промышленности и сельском хозяйстве для повышения давления воды.

Технические характеристики, устройство и принцип работы насосов

Основные рабочие характеристики данного оборудования следующие:

  • Максимальное рабочее давление – 10 бар;
  • Максимальная температура перекачиваемой жидкости –90°C;
  • Температура окружающей среды не более – 40°С;
  • Максимальная глубина всасывания – 7 м;
  • Расход – зависит от модели;
  • Напор – зависит от модели;
  • Класс изоляции F
  • Класс защиты IP55
  • Насосы предназначены для промышленного использования.

Характеристики по расходу, напору и электрическим параметрам двигателя указаны на фирменной табличке для конкретного типа насоса.

Устройство данных насосов показано на (Рис. 1).

Устройство моноблочного двухколесного насоса

 Двухколесные моноблочные насосы выполнены в корпусе из чугуна. Рабочий вал (Поз. 7) изготовлен из нержавеющей стали. На вал насажено два бронзовых рабочих колеса (Поз. 4, 5). В данном типе оборудования используется цилиндрическая посадка рабочих колес. Для фиксации колес на валу применяется шпонки, а крепятся колеса при помощи бронзовой гайки и шайбы (Поз. 3). Рабочие камеры в насосной части разделяются специальным разделительным диском (Поз. 5), который изготовлен из чугуна. Для предотвращения утечек перекачиваемой жидкости по валу насоса и попадания ее в двигатель, используется керамико-графитовое механическое торцевое уплотнение (Поз. 8). В качестве привода насоса применяется электрический двигатель (Поз.9).

Рассмотрим принцип работы двухколесных насосов.Через всасывающий патрубок (Поз.2) на (Рис. 1) перекачиваемая жидкость попадает в первую рабочую камеру насоса (Поз I). Первое рабочее колесо выбрасывает жидкость в соединительный канал (Поз II). По каналу она поступает на вход во вторую камеру (Поз III) и затем вторым рабочим колесом жидкость выбрасывается в напорный патрубок (Поз. 1). 

Колеса рабочие

За счет наличия двух рабочих камер и двух колес увеличивается напор жидкости на выходе из насоса по сравнению с одноколесными центробежными насосами. Конструкция рабочих колес двух колесных моноблочных насосов показана на (Рис. 2).

Монтаж, электрическое подключение и первый пуск насоса

Двухколесные центробежные насосы монтируются на ровную горизонтальную поверхность в защищенном от осадков и мороза помещении. Необходимо предусмотреть свободное место для технического обслуживания и ремонта данного оборудования Располагать насос следует как можно ближе к источнику перекачиваемой жидкости. Подводимые трубопроводы не должны оказывать на всасывающий и напорные патрубки насоса напряжения или передавать вибрацию. Условный проход трубопровода следует выбирать в соответствии с производительностью насоса. Диаметры подводимых трубопроводов не должны быть меньше диаметров подсоединительных патрубков насоса. Во всасывающем трубопроводе скорость потока жидкости должна составлять не более 1,5 м/c, а в напорном 3 м/с. На всасывающем трубопроводе необходимо установить фильтр с сеточкой того же диаметра, что и трубопровод. Фильтр должен быть погружен в жидкость на глубину не менее 50 см., для предотвращения образования воронок. Чтобы предотвратить завоздушивание всасывающего трубопровода при отрицательном режиме всасывания, он должен быть герметичным и постоянно подыматься вверх к насосу. Также обратный клапан следует устанавливать при заборе жидкости из бака. Для удобства технического обслуживания и ремонта на всасывающем и напорном трубопроводах вблизи насоса следует установить запорную арматуру (кран или задвижка). Чтобы контролировать давление на выходе из насоса монтируется манометр. Кран или задвижка на выходе из насоса применяется для регулировки расхода. Чтобы защитить оборудование от гидравлического удара при высоте подъема жидкости более 15 м., сразу же за насосом следует установить обратный клапан.

Подключение насоса к электрической сети должно осуществляться квалифицированным электриком, согласно Правилам Устройства Электроустановок (ПУЭ) и в соответствии с требованиями местных норм и правил. Подключаемое оборудование в обязательном порядке должно быть заземлено. Напряжение питающей сети должно соответствовать рабочему напряжению насоса, указанному на фирменной табличке. Схемы электрических соединений для двухколесных моноблочных насосов показаны на (Рис. 3).

Схема электрических подключений двух колесных насосов

Электрическое подключение следует производить в соответствии со схемой, расположенной на крышке конденсаторной коробки. На вводной кабель питания необходимо установить автоматический выключатель, имеющий зазор между разомкнутыми контактами не менее 3 мм. При подключении трех фазного электродвигателя, следует установить автомат защиты двигателя, рассчитанный на ток, указанный в фирменной табличке двигателя насоса. Однофазные двигатели напряжением 230 — 240 В переменного тока частотой 50 Гц снабжены внутренней тепловой защитой.

При первом запуске оборудования необходимо убедится, что вал насоса вращается легко. Для этого на насосах со стороны вентилятора на валу есть прорезь под шлиц для отвертки. Запрещается включать оборудование без жидкости. Для заполнения насоса, на корпусе имеется специальное отверстие. Если насос находится под заливом, необходимо открыть входной кран или задвижку для поступления жидкости самотеком, а затем плавно открыть запорный кран или задвижку для выхода из насоса и системы воздуха. Для трехфазного двигателя нужно проверить направление вращения, должно совпадает с направлением стрелки на корпусе насоса. В противном случае, надо поменять местами любые две фазы питания. Также следует убедится в том, что насос работает в пределах своей производительности и что потребляемый ток не превышает ток, указанный на заводской табличке двигателя. В случае превышения номинального тока надо отрегулировать запорным краном или задвижкой на напорном патрубке производительность насоса.

Эксплуатация, обслуживание и ремонт двухколесных насосов

При соблюдении правил монтажа и условий эксплуатации данное оборудование не требует специального обслуживания. Если во время перерыва в эксплуатации насоса возможно его замораживание, то необходимо полностью слить из него жидкость. Перед эксплуатацией насоса после длительного простоя в работе нужно удостовериться в том, что вал не заклинен отложениями солей или по любым другим причинам. Затем заполнить насос перекачиваемой жидкостью. В случае, когда расклинить насос самостоятельное не получится, нужно обратится в ближайший специализированный сервисный центр, для проведения ремонта. При ремонте данного оборудования необходимо применять только оригинальные запасные части. В процессе эксплуатации насоса следует обращать внимание на износ механического торцевого уплотнения. Если под насосом появилась подтекание жидкости, то высока вероятность того, что торцевое уплотнение износилось. Срок службы торцевых уплотнений очень сильно зависит от качества перекачиваемой жидкости, а также условий эксплуатации. Замену торцевого уплотнения, надо проводить в специализированном сервисном центре.

Спасибо за внимание 

P.S. Понравился пост? Порекомендуйте его в социальных сетях своим друзьям и знакомым.

 

Еще похожие посты по данной теме:

nasos-pump.ru

Моноблочные насосы. Насосы КМ - консольные моноблочные

  • Габаритно-присоединительные размеры насосов типа КМ.

Насосы КМ в соответствии с общепринятыми классификациями относятся:

- по конструктивному признаку - консольные (в отличие от насосов типа К , рабочее колесо находится непосредственно на валу приводящего электродвигателя специальной конструкции или на промежуточном валу, который также крепится на валу обычного электродвигателя фланцевого или комбинированного монтажного исполнения).
- по принципу действия - центробежные, динамические, лопастные, с выходным потоком на выходе из рабочего колеса радиального типа (рабочее колесо - закрытого типа).

Консольно моноблочные насосы КМ по виду перекачиваемой среды предназначены в основном для воды (кроме морской) и жидкостей сходных с водой по плотности, вязкости (до 36 сСт), с водородным показателем pH от 6 до 9. Также выпускаются моноблочные насосы КМ специального назначения:

- для перекачивания химически активных сред (насос ХМ),
- легких нефтепродуктов (насос КМН),
- пищевых продуктов
- другие моноблочные насосы для различных сред. Большая часть бытовых насосов производится в моноблочном исполнении.

Температура перекачиваемой жидкости для водяных насосов КМ:

- с сальниковым уплотнением - от 0 до 80 о С,
- с торцовым (торцевым) уплотнением - от 0 до 105 о С (допускается кратковременное превышение максимальной температуры до 120 о С).
- для насосов с сальниковым уплотнением - 3,5 атм.
- для насосов с торцовым уплотнением - 6 атм.

Насосы КМ допускают небольшое количество механических примесей в перекачиваемой жидкости: до 0,2% по массе. Размер частиц в примесях - до 0,2 мм.
Высота всасывания (насос КМ не самовсасывающий ) различается в зависимости от марки насоса.
Для определения высоты всасывания насоса (при перекачивании воды из открытого источника, при нормальном атмосферном давлении, при температуре воды - 20 о С) можно пользоваться упрощенной формулой

Одним из направлений деятельности ООО «Прона» является производство, гарантийное и постгарантийное обслуживание высококачественного компрессорного и насосного оборудования. Компания является официальным дилером KSB Group в России. Кроме всего прочего, среди услуг ООО «Прона» поставка на отечественный рынок современных моноблочных насосов. Все агрегаты соответствуют самым строгим требованиям к качеству и обладают всеми необходимыми сертификатами.

Центробежные, одноступенчатые агрегаты, которые отличаются односторонним подводом жидкости. Если тип насоса моноблочный, то электродвигатель монтируется на его корпусе. В случае привода, оборудованного удлиненным валом, с крыльчаткой на конце, получается конструкция консольного типа.

Моноблочные и консольно-моноблочные насосы относятся к агрегатам центробежного действия, корпус которых объединен в одном блоке с электродвигателем. Вода поступает в насос в осевом направлении, а в направлении радиальном, она выходит наружу. Один из основных элементов подобных агрегатов, рабочее колесо, насажено на вал электродвигателя. Это призвано уменьшить габариты, и минимизировать потери на трение в дополнительных подшипниках. Вращающаяся крыльчатка, закрепленная на торце вала противоположном рабочему колесу, служит для воздушного охлаждения электродвигателя. Эту крыльчатку защищает специальная решетка.

Конструктивные особенности

Как было сказано в предыдущем абзаце, основным рабочим элементом консольно-моноблочного насоса является центробежное колесо. Оно состоит из двух дисков и расположенных между ними лопастей. Эти лопасти плавно изгибаются в сторону, противоположную той, куда направлено вращение рабочего колеса. Это наиболее распространенная конструкция, называемая закрытой. Реже встречаются насосы с открытой конструкцией рабочего колеса. В этом случае оно состоит из одного диска. Когда рабочее колесо вращается, на жидкость, находящуюся внутри него, оказывает действие центробежная сила, под воздействием которой, вода выталкивается из рабочего колеса в напорный патрубок консольного насоса. В то же время, в центральной части рабочего колеса появляется разрежение, а его периферийной части – высокое давление. Подобная разница давлений обеспечивает поступление жидкости.

Назначение моноблочных насосов

Конструктивные особенности, универсальность и вариативность рабочих параметров, позволяют применять центробежные моноблочные насосы в самых различных сферах, от отопительных систем, до станций пожаротушения. Отметим, что для создания циркуляции в отопительных системах, моноблочный насос применяют только тогда, ко

stroykes.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *