Момент супер эпокси инструкция: Клей Эпокси супер Формула 5 секундный МОМЕНТ 14 мл

Клей Момент Супер Эпокси эпоксидный двухкомпонентный прозрачный формула 5

Клей в жестяной банке

Для того чтобы быстро и прочно склеить разбившуюся декоративную вазу, цветочный горшок, произвести мелкий ремонт деревянных или пластмассовых изделий, необходимо иметь под рукой подходящий клей. Долговечного и прочного соединения поверхностей помогает добиться прозрачный двухкомпонентный эпоксидный клей «Момент Супер Эпокси Формула 5». Рассмотрим основные особенности применения данного продукта, и узнаем, что по поводу использования такого вида клея в быту думают врачи.

Эпоксидный клей Момент: «холодная сварка»

Момент Эпокси

Название «холодной сварки» эпоксидный клей получил заслуженно. Так же как сварочный аппарат «намертво» соединяет металлические детали, так и эпоксидка склеивает между собой, и металл (или любой из его сплавов), и любой другой органический или синтетический материал. Двухкомпонентный «Момент

Супер эпокси формула 5» обеспечивает прочное соединение:

• стекла, фарфора и фаянса, хрусталя, стекловолокна;
• пластик, поливинилхлорид (PVC), полиамид, полиуретан (PUR), поликарбонат;
• бетон, камень, мрамор;
• ткань, натуральную и искусственную кожу;
• все виды дерева, пробку.

Момент клей

Не смотря на то, что «Момент Супер эпокси» подходит даже для металла, такие материалы как тефлон и полиэтилен остаются за пределами его «клеевых» возможностей.

«Момент Супер Эпокси формула 5» отлично брать для ремонтных, отделочных, наружных и внутренних работ. Клеевой состав застывает в течение 5 минут и отлично заменяет собой недостающую деталь, заполняет трещины, сколы и вмятины. Тем, кто не хочет так долго ждать, стоит обратить свое внимание на застывающий за 1 минуту эпоксидный «Момент Формула 1». «Супер Эпокси формула 1» обладает теми же качествами и характеристиками, что и «Формула 5», он абсолютно прозрачный, что дает возможность окрашивания шва в любой цвет.

Особенности применения: инструкция и рекомендации

Момент суперклей

Двухкомпонентный «Момент Супер Эпокси» представляет собой шприц, состоящий из двух туб, одна из которых заполнена эпоксидной смолой, вторая – отвердителем, которые при смешивании образуют прозрачный клей. В зависимости о того, какое количество клея понадобиться, можно приобрести упаковку 6мл или 14 мл. «Формула 1» так же выпускается по 6 мл и 14 мл.

Работать с эпоксидным клеем довольно легко, главное помнить о безопасности: необходимо надеть латексные перчатки, работать вдалеке от открытого огня, в хорошо проветриваемом помещении. Далее необходимо правильно подготовить склеиваемые поверхности:

• очистить от имеющейся грязи и пыли,
• обезжирить и зачистить наждаком,
• вытереть насухо.

Отзывы опытных мастеров говорят, что для лучшего результата материалы нужно на пару часов оставить при температуре от 20 до 25 градусов. Далее необходимо:

• Момент Столяр

  достать шприц из упаковки и надеть на кончик нужную насадку. Данная насадка обеспечивает смешивание компонентов во время выдавливания, что убирает необходимость предварительного смешивания смолы и отвердителя вручную. Не забудьте, что через 7 минут состав затвердеет и будет непригоден для работы.

• нанести на края поверхностей нужное количество клея и соединить их между собой.
• зафиксировать на 15 минут.

Важно помнить, что если вам нужно ускорить процесс отвердевания клеевого состава, можно прогреть склеенную вещь до 70 градусов. Без этого максимальной прочности шов достигнет в течение суток. Если работать с «Формулой 1», требования останутся теми же.

Безопасность превыше всего: самый «безобидный» клей

Момент ПВА

Не смотря на то, что эпоксидный двухкомпонентный «Момент Супер Эпокси Формула 5» способен прочно склеить практически любой материал, использовать его для починки столовых приборов из металла, кухонной утвари и посуды, не стоит. Врачи из-за высокого содержания химических веществ в составе данного клея не рекомендуют пользоваться эпоксидным клеем детям и аллергикам. Какой же клей можно дать в руки ребенку?

• ПВА. Является самым безопасным синтетическим материалом, область применения которого довольно обширна. ПВА используют для склеивания бумаги, картона, пенопласта, дерева и ДСП. С его помощью можно поклеить обои, заделать трещину в стене, облегчить укладку паркета.
• Столярный клей. Приготовленный в домашних условиях клейстер уже давно вышел из обихода. Объясняется это сложностью и длительностью приготовления, которое еще и сопровождается довольно неприятным запахом. Но, не смотря на это клейстер полностью безопасен, с его помощью дети заклеивали окна в школах, делали аппликации и поделки.
• В рейтинг опасных для жизни клеев входят такие синтетические продукты:

• ПВА

  «Суперклей». Именно «Суперклей» врачи относят к самым опасным и недопустимым для использования детьми клеев. Его состав – это ацетон, бензин, фенол и другие химические вещества, которые поступают в окружающую среду при использовании.

• Эпоксидный. Занимает второе место в отрицательном рейтинге. Неосторожное применение эпоксидки может вызвать кожные заболевания, раздражение и ожоги слизистых глаз и дыхательных путей.
• Силикатный. Отзывы говорят о том, что силикатный клей — это не самый хороший материал, как для работы, так и для безопасности человека. Находящиеся в составе вещества дают щелочную реакцию, которая портит склеиваемые поверхности и руки работающего с силикатным клеем человека.

Помните, что для собственной безопасности и сохранения свойств клеевого состава, необходимо соблюдать необходимые условия хранения.

Момент Супер эпокси формула 5 необходимо хранить в недоступном для детей темном месте, при температуре от 5 до 25 градусов.

Похожие статьи

Состав, характеристики, свойства и разновидности эпоксидных клеев Момент

Момент клеевая продукция известна многим, производством клеев занимается компания «Хенкель». При этом линейка включает различные составы, среди которых можно выделить эпоксидный клей Момент, позволяющий получить надежный и долговечный шов. Следует изучить заранее особенности применения и сферу использования данного типа, чтобы клеить детали правильно. Эти моменты будут писаны в статье.

Область применения

Момент эпоксидный является двухкомпонентным составом, прозрачный раствор с высоким пластичным свойством. Реализуется комплектом, включающим основную массу и отвердитель, которые смешиваются только перед нанесением на поверхность. Отмечается универсальность, пользоваться раствором можно для приклеивания следующих материалов:

• Металла;
• Деревянных;
• Керамических;
• Фарфоровых;
• Стеклянных;
• Кожаных;
• Хрустальных;
• Фаянсовых;
• Жемчужных;
• Кирпичных;
• Мраморных деталей;
• Драгоценных камней.

Также хорошее сцепление получают при работе с бетонными, каменными основаниям, пробкой, тканью, некоторыми видами пластика. Можно клеить детали из одного материала и разного. Можно заполнить вмятины и щели, провести герметизацию.

Нанесение Момент эпоксидного клея двухкомпонентного недопустимо на резиновые, силиконовые, полиэтиленовые, полипропиленовые, тефлоновые основания.

Момент эпоксидный является двухкомпонентным составом, прозрачный раствор с высоким пластичным свойством.

Характеристики

Эпоксидка Момент дает прочное и быстрое соединение деталей, стойкость шва высокая по причине включения эпоксидной смолы. Можно выделить следующие свойства средства:

• Бесцветный раствор, который со временем не будет желтеть;
• Не пахнет;
• Наносить можно при влажности не выше 65%, температурных показателях +10-30 градусов;
• Термостойкое свойство при повышенном воздействии до +60градусов, при малом воздействии доходит до +150 градусов;
• Стойкость к низкотемпературному воздействию до -30 градусов;
• Первичный уровень схватывания занимает 20-40 секунд, твердеет слой за 5 минут, а сколько сохнуть будет слой для возможности оказывать обычные нагрузки, производитель прописывает, как 120 минут.

Покрытие будет выдерживать воздействие влаги, щелочных, кислотных веществ, разбавителей, бытовой химии. Можно красить шов любыми ЛКМ, слой не будет расширяться после просыхания, не даст усадку.

Эпоксидка Момент дает прочное и быстрое соединение деталей, стойкость шва высокая по причине включения эпоксидной смолы.

Состав

Двух компонентный состав предполагает наличие первого компонента, состоящего из эпоксидной смолы, наполнителей, модификаторов. Второй же это специальный отвердитель.

Использование разбивки на два компонента необходимо, чтобы запускать процесс полимеризации только перед непосредственным склеиванием деталей. После смешивания застывание занимает немного времени, и получается прочное соединение предметов.

Использование разбивки на два компонента необходимо, чтобы запускать процесс полимеризации только перед непосредственным склеиванием деталей.

Плюсы и минусы эпоксидного клея

Эпоксид Момент может использоваться для поклейки разных материалов, но также есть и другие плюсы, которые делают средство популярным:

• Простота нанесения, пластичный состав легко распределяется по поверхности;
• Можно применять долго, если плотно закрывать емкость после использования;
• Устойчивость к механическим нагрузкам, после высыхания покрытие можно подвергать шлифовке, полировке, сверлению, наносить краску, свойства не будут потеряны;
• Низкая стоимость.

Минусом считается плохая эластичность, поэтому не стоит использовать на швах, которые при эксплуатации будут иметь вибрационные нагрузки.

Простота нанесения, пластичный состав легко распределяется по поверхности.

Отличие эпоксидного клея от смолы

Эпоксидная смола Момент не является правильным названием, речь идет именно о клее. Эпоксидная смола это лишь компонент, который включается в клеевой состав, чтобы обеспечить надежность сцепки.

Но также для клея необходимо добавления наполнителей, пластификаторов и введение отвердителя, чтобы слой смог просохнуть. В этом и заключается различие между веществами.

Эпоксидная смола это лишь компонент, который включается в клеевой состав, чтобы обеспечить надежность сцепки.

Виды

Моментальные клеи из линейки эпоксидных различаются по свойствам. У производителя есть 10 видов клеев, которые хоть и считаются универсальным, но имеют свои особенности.

У производителя есть 10 видов клеев, которые хоть и считаются универсальным, но имеют свои особенности.

Момент Супер Эпокси Прозрачный

Бесцветный раствор, который подходит для работы с большинством материалов, применяется внутри и снаружи здания. Выдерживает воздействие влаги, щелочей, растворителей, кислот. Хорошая прочность приобретается за 1 час.

Выдерживает воздействие влаги, щелочей, растворителей, кислот.

Момент Супер Эпокси Металл

Клей Момент Супер Эпокси выбирается для металлов любой разновидности, расширительный процесс по завершению просушки не наблюдается. Кроме металлов может наноситься с целью приклеивания ПВХ жесткого вида, пробкового, каменного, мраморного изделия и древесины.

Клей Момент Супер Эпокси выбирается для металлов любой разновидности.

Момент Супер Эпокси Формула 1

Выделяется выпуском в виде шприца со специальной миксерной насадкой, что упрощает замешивание раствора для нанесения. Применим для различных типов оснований.

Выделяется выпуском в виде шприца со специальной миксерной насадкой, что упрощает замешивание раствора для нанесения.

Момент Супер Эпокси Прозрачный в шприце

Такой же, как Супер Эпокси Прозрачный, но отличается тара выпуска. Для удобства нанесения выполненная в виде шприца, сделать тонкий шов будет просто, универсальный состав.

Для удобства нанесения выполненная в виде шприца.

Момент Супер Эпокси Формула 5

Формула 5 также предусматривает нанесение шприцем, имеется специальный миксер для смешения компонентов. Просыхает слой за пять минут, полностью застывает за 8 часов.

Просыхает слой за пять минут, полностью застывает за 8 часов.

Момент Эпоксилин 2 в 1

В серии Эпоксилин тара различается от Супер типа. Используется цилиндр, где под 1-м компонентом размещен 2-ой, чтобы их соединить требуется надавить на емкость. Хорошо применяется для закрытия щелей, приклеивания изъянов.

Хорошо применяется для закрытия щелей, приклеивания изъянов.

Момент Эпоксилин Мини

Такой же состав, как предыдущий, но емкость меньшая по объему – 6 грамм, что удобно для разового использования. Можно выбирать для многих материалов, но не для тех, которые имеют контакт с пищей.

Можно выбирать для многих материалов, но не для тех, которые имеют контакт с пищей.

Момент Супер Эпоксилин

Одинаковый по свойствам с типом 2 в 1, но по объему увеличенный вариант в 5 раз. Применяется, если область поклейки большая.

Применяется, если область поклейки большая.

Момент Эпоксилин Металл

Средство в таре в виде цилиндра, состав относится к замазкам по форме. Выделяется надежность соединения металлов разного типа.

Выделяется надежностью соединения металлов разного типа.

Момент Эпоксилин Дуо

Данный тип отличается лишь увеличенным объемом, так здесь находится в два раза больше раствора для работы. Универсальный состав для поклейки множества материалов.

Универсальный состав для поклейки множества материалов.

Инструкция по применению

По инструкции по применению необходимо соблюдать технику безопасности, проводить работу в резиновых перчатках. Приклеивать изделия следует, выполняя следующие действия:

1. Снимаются все старые покрытие, нужно удалить грязь, пыль и жировые пятна.
2. Кончик шприца обрезается, смешивают два компонента.
3. За 3-5 минут, требуется нанести слой на обе детали, пока раствор не застыл.
4. Выждать 24 часа до эксплуатации предмета, обрабатывать дополнительно поверхность можно через 8 часов.
5. Излишки снимают сразу же, свежие элементы можно снять ацетоном, а застывшие лишь механическим способом.

За 3-5 минут, требуется нанести слой на обе детали, пока раствор не застыл.

Упаковка, хранение и безопасность

Наносить клеевой раствор и проводить замешивания компонентов можно лишь в помещение с хорошей вентиляцией. Важно работать в перчатках, состав может вызвать ожог кожи, попадание в глаза также опасно. Если капля клея попала в глаз, то его сразу промывают обильным количеством воды и обращаются за медицинской помощью.

Не применяют средство для изделий, имеющих контакт с пищевыми продуктами, для водных организмов состав также опасен. Хранят клей вместе, где его не найдут дети, при температуре +5-30 градусов. Срок хранения при соблюдении правил составляет 3 года. Допустимо замораживание средства, после чего перед замешиванием рабочего раствора сутки выдерживают клей при комнатной температуре.

Если капля клея попала в глаз, то его сразу промывают обильным количеством воды и обращаются за медицинской помощью.

Когда требуется получить экстра прочность сцепления предметов, то эпоксидный клей Момент поможет добиться этого. Средство удобно для использования, процесс приклеивания легок. Но не забывают про правила безопасности.

Видео: Поклейка зеркала эпоксидным клеем Момент

5-минутная эпоксидная смола: быстрый ремонт

Если вам нужно что-то прочно склеить, 5-минутная эпоксидная смола — это то, что вам нужно, чтобы включить его в свою мастерскую.

• 5-минутная эпоксидная смола: зачем она нужна
• Как использовать 5-минутную эпоксидную смолу
• Лучший 5-минутный эпоксидный клей 

5-минутная эпоксидная смола: зачем она нужна

В идеальном мире время не имело бы значения. Хотя реальность выглядит иначе. Вот тут-то и приходит на помощь 5-минутный эпоксидный клей. Как и все эпоксидные клеи, он по-прежнему состоит из смолы и отвердителя, которые при смешивании образуют невероятно прочные и долговечные соединения. Однако, как следует из названия, он схватывается всего за пять минут и достигает предела прочности менее чем за час — идеально подходит, когда вам нужно что-то быстро отремонтировать.

Как использовать 5-минутную эпоксидную смолу

Сломанный обеденный стул, но через несколько часов у вас будет званый обед? Затем возьмите двухкомпонентную эпоксидную смолу на 5 минут и выполните следующие простые действия:

• Приготовьте и . Чтобы создать максимально достижимое прочное соединение, используйте наждачную бумагу, чтобы сделать поверхности деталей, на которые вы собираетесь наносить 5-минутную эпоксидную смолу, шероховатой. Вытрите пыль, затем высушите. Всегда надевайте перчатки при нанесении эпоксидной смолы.
• Прим и . Если вы используете 5-минутную эпоксидную смолу с дозатором растворимой смеси, снимите заглушку в верхней части цилиндров продукта, присоедините концевой шприц и поверните, чтобы зафиксировать его на месте. Держите шприц-дозатор концом вверх и медленно нажимайте на поршень, чтобы выдавить пузырьки воздуха.

Если ваш быстродействующий эпоксидный клей поставляется в двух отдельных тюбиках, а не в дозаторе для растворимой смеси, вам необходимо выдавить равные количества смолы и отвердителя на одноразовую глянцевую поверхность и смешать их вручную с помощью одноразового шпателя.

• Приложение ly . Снова медленно нажмите на поршень, чтобы нанести тонкую полоску готового быстросхватывающегося эпоксидного клея на одну из склеиваемых поверхностей, и прижмите к другой поверхности. Если вы смешивали эпоксидную смолу вручную, используйте для ее нанесения одноразовый шпатель.
• Secu re . Учитывая, что это быстросохнущий эпоксидный клей, вы можете либо скрепить две поверхности вместе, либо использовать малярную ленту, эластичные ленты или зажимы, чтобы удерживать их на месте. Всего через пять минут эпоксидная смола достаточно затвердеет, чтобы скрепить две поверхности вместе; ознакомьтесь с инструкциями продукта, чтобы узнать, сколько времени потребуется для достижения прочности при обращении.
• Клеа n . Если какой-либо избыток пятиминутного эпоксидного клея просочится, когда вы соединяете детали, немедленно сотрите их тканью, смоченной ацетоном или белым уксусом. Внимание: всегда наносите ацетон на скрытое место, прежде чем использовать его для очистки, чтобы проверить, не повредит ли он поверхность.

 

Лучший 5-минутный эпоксидный клей

Если вам нужно что-то быстро склеить, Loctite Epoxy Instant Mix 5 Minute не только схватывается за пять минут, но и достигает рабочей прочности всего за час. Его дозатор мгновенной смеси с поршнем и шприцем обеспечивает однородную смесь смолы и отвердителя для создания высокопрочного соединения. Шприц снабжен двумя мешалками, поэтому его можно использовать дважды. Эта 5-минутная эпоксидная смола также является универсальным средством, которое можно использовать внутри и снаружи помещений на дереве, металле, стекле, керамике, камне, плитке и большинстве пластиков. После отверждения он устойчив к воде и большинству растворителей, не дает усадки и даже может быть просверлен.

Готов?

Везде, где вам нужно создать прочное и постоянное соединение, Loctite предлагает широкий ассортимент эпоксидных смол, отвечающих вашим требованиям.

Основы эпоксидной смолы: смола и отвердитель

Перейти к теме

Дозирование, отмеривание и смешивание

Стадии отверждения эпоксидной смолы

Подготовка поверхностей к склеиванию 80 Эпоксидная смола и отвердитель

Тщательное дозирование и тщательное смешивание эпоксидной смолы и отвердителя необходимы для правильного отверждения эпоксидной смолы. Проверьте правильность соотношения смолы и отвердителя на этикетке отвердителя или в техническом паспорте. Независимо от того, наносите ли вы эпоксидную смесь для смачивания стекловолокна, в качестве покрытия или заливки, следующие шаги обеспечат контролируемый и тщательный химический переход в высокопрочное эпоксидное твердое вещество.

Если вы впервые используете эпоксидный продукт Entropy Resins, начните с небольшой пробной партии, чтобы получить представление о процессе смешивания и отверждения перед нанесением эпоксидной смолы на ваш проект. Таким образом, вы получите хорошее представление о времени открытой (или работоспособной) эпоксидной смолы для температуры, при которой вы работаете, и убедитесь, что вы правильно дозируете соотношение смолы и отвердителя. Смешивайте небольшими партиями, пока не будете уверены в характеристиках смеси, а также потому, что эпоксидная смола начинает действовать быстрее в больших партиях. Также рекомендуется ознакомиться с протоколами безопасности эпоксидных смол.

Дозирование смолы и отвердителя

Дозируйте смолу и отвердитель в правильных пропорциях в чистый пластиковый, металлический или бумажный контейнер без парафина. Не используйте стеклянные или пенопластовые контейнеры из-за опасности накопления экзотермического тепла. Не пытайтесь регулировать время отверждения эпоксидной смолы путем изменения соотношения компонентов смеси. Точное соотношение необходимо для полного отверждения эпоксидной смолы и проявления ее физических свойств.

Дозирование с помощью насосов

Смола и отвердитель, дозированные в неправильном соотношении, являются источником большинства проблем, связанных с отверждением. Чтобы упростить дозирование и снизить вероятность ошибок, используйте энтропийные насосы для дозирования правильного соотношения смолы и отвердителя.

Два полных хода насоса смолы на каждый полный ход насоса отвердителя. Полностью нажмите на каждую головку насоса и дайте головке полностью подняться в верхнее положение, прежде чем начинать следующий ход. Частичные ходы дадут неправильное соотношение. Прочтите инструкции к помпе перед использованием помпы.

Прежде чем использовать первую смесь, подаваемую насосом, убедитесь, что насосы подают правильное соотношение, выполнив процесс калибровки в инструкциях к насосам. Перепроверяйте соотношение каждый раз, когда у вас возникают проблемы с отверждением.

Измерение по весу или объему

Если насосы не используются, вам потребуется отмерять смолы и отвердители Entropy по весу или объему, чтобы получить правильное соотношение 2 частей смолы и 1 части отвердителя.

Объем

Чтобы получить правильное соотношение 2:1 по объему, просто отмерьте 2 части смолы на 1 часть отвердителя перед смешиванием компонентов.

Вес

Точное измерение веса для этих соотношений немного отличается от объемного соотношения из-за плотности смолы и отвердителя. См. этикетку отвердителя или технический паспорт, чтобы узнать весовое соотношение смеси смолы и отвердителя, с которой вы работаете, и используйте весы для измерения желаемого веса. Спецификации можно найти на вкладке «PDF» на странице описания каждого продукта на этом веб-сайте.

Смешивание смолы и отвердителя

Используя палочку для перемешивания, смешивайте правильно отмеренные смолу и отвердитель в течение как минимум одной полной минуты. Обязательно очистите стенки контейнера для смешивания.

Этапы отверждения эпоксидной смолы

При смешивании эпоксидной смолы с отвердителем начинается химическая реакция, которая превращает смешанные жидкие ингредиенты в твердое вещество. Этот период трансформации является временем лечения. По мере отверждения эпоксидная смола переходит из жидкого состояния в состояние геля, прежде чем перейти в твердое состояние (рис. 1).

По мере отверждения смешанная эпоксидная смола переходит из жидкого состояния через состояние геля в твердое состояние. Время отверждения короче, когда эпоксидная смола более теплая, и дольше, когда эпоксидная смола холоднее.

Жидкость—время открытия

Эта фаза также называется рабочее время или время мокрой простоя . Это часть времени отверждения после смешивания, когда эпоксидная смесь остается жидкой и пригодной для обработки. Выполняйте всю сборку и зажим в открытом состоянии, чтобы обеспечить надежное соединение.

Гель — фаза начального отверждения

Эпоксидная смола переходит в фазу начального отверждения, когда она начинает превращаться в гель или «начинается». Эпоксидная смола больше не пригодна для обработки и будет меняться от липкой гелеобразной консистенции до твердости твердой резины, которую вы сможете вдавить ногтем большого пальца. Смесь станет нелипкой примерно в середине начальной фазы отверждения. Пока эпоксидная смола все еще липкая, примерно как малярная лента, вы все еще можете приклеивать или повторно покрывать поверхность без подготовки поверхности, так как два слоя образуют первичную (химическую) связь. Тем не менее, убедитесь, что она обладает надлежащей липкостью, так как потенциал химической связи уменьшается по мере того, как смесь приближается к конечной фазе отверждения.

Твердое вещество — Фаза окончательного отверждения

Смесь эпоксидной смолы и отвердителя затвердела, и ее можно отшлифовать насухо. Вы больше не сможете вдавить его ногтем большого пальца. К этому моменту эпоксидная смола достигла максимальной прочности, так что можно снять все зажимы. Новое применение эпоксидной смолы больше не сможет образовывать с ней химическую (или первичную ) связь. Перед нанесением большего количества эпоксидной смолы вы должны очистить, высушить и отшлифовать поверхность, чтобы обеспечить хорошее вторичное (механическое) сцепление. Дополнительные сведения см. в разделе Подготовка поверхности. Смесь будет продолжать отверждаться в течение следующих нескольких дней или двух недель при комнатной температуре (77°F или 22°C), становясь инертным твердым пластиком.

Температура и отверждение эпоксидной смолы

Чем выше температура отверждения эпоксидной смолы, тем быстрее она отвердевает. На температуру эпоксидной смолы влияют три фактора:

1. Общая температура окружающей рабочей зоны или температура окружающей среды.
2. Температура поверхности, на которую вы нанесли эпоксидную смолу, также является частью температуры окружающей среды.
3. Тепло, выделяемое эпоксидной смолой при отверждении, или экзотермическое тепло.

Чтобы адаптироваться к более высоким температурам, используйте более медленный отвердитель, чтобы увеличить или сохранить открытое время. Вы также можете смешивать небольшие партии и быстро их использовать. Или вылейте смесь эпоксидной смолы в контейнер с большей площадью поверхности (например, поддон для валиков), чтобы экзотермическое тепло рассеялось, увеличивая открытое время. Чем раньше смесь будет перенесена или нанесена (после тщательного перемешивания), тем дольше будет открытое время смеси для нанесения покрытия, укладки или сборки.

В прохладных условиях используйте более быстродействующий отвердитель или используйте дополнительный нагрев, чтобы поднять температуру эпоксидной смолы выше минимально рекомендуемой температуры применения отвердителя. Используйте фен, нагревательную лампу или другой источник тепла, чтобы нагреть смолу — перед смешиванием или после нанесения эпоксидной смолы. Не нагревайте отвердители перед смешиванием со смолами. Вы можете ускорить время отверждения эпоксидной смолы, применяя дополнительный нагрев к отвердевающей эпоксидной смоле.

Примечания

• Керосиновый или пропановый нагреватель без вентиляции может препятствовать отверждению эпоксидной смолы и загрязнять эпоксидные поверхности несгоревшими углеводородами.
• Entropy CPM Компрессионное литье Эпоксидные составы требуют минимальной повышенной температуры отверждения 150°F (65°C) для достижения надлежащего отверждения и оптимальных механических свойств. Ознакомьтесь с инструкциями для CPM перед использованием.

 

Как объем влияет на экзотермические реакции

Эпоксидная смола отверждается в результате экзотермической реакции. Это означает, что когда молекулы реагируют, они выделяют тепло. Количество тепла зависит от толщины эпоксидной массы или открытой поверхности смешанной эпоксидной смолы. Более густая масса сохраняет больше тепла, вызывая более быструю реакцию и еще больше тепла.

Несколько дюймов смешанной эпоксидной смолы в ограниченной массе (например, в чашке для смешивания) могут выделять достаточно тепла, чтобы расплавить пластиковую чашку, обжечь вашу кожу или воспламенить горючие материалы, если оставить ее стоять в течение всего срока годности. Покрытие отвердевающей эпоксидной смолы пеной или другими изоляционными материалами может дать аналогичный эффект. Если не контролировать, экзотермический нагрев эпоксидной смолы также может привести к тому, что эпоксидная смола начнет дымиться, станет темно-желтой/оранжевой и растрескается. По этим причинам не используйте пенопластовые или стеклянные емкости для смешивания и не заливайте эпоксидную смолу в ограниченное пространство при нанесении толстых слоев. Если вы нанесете такое же количество эпоксидной смолы тонким слоем, экзотермическое тепло рассеется. Температура окружающей среды определяет время отверждения эпоксидной смолы. Чем толще слой отвердевающей эпоксидной смолы, тем сильнее на него повлияет экзотермическое тепло, и тем быстрее он затвердеет.

Если горшок со смешанной эпоксидной смолой начинает неконтролируемо экзотермически (нагреваться), быстро вынесите его на улицу и подальше от всего легковоспламеняющегося. Избегайте вдыхания паров. Не выбрасывайте смесь, пока реакция не завершится и не остынет.

С нашей прозрачной эпоксидной смолой (CCR) можно делать толстые отливки. Полные инструкции см. в разделе «Отливка эпоксидной смолы».

Отвердитель Скорость отверждения

Каждый эпоксидный продукт Entropy Resins сочетает смолу как минимум с двумя различными отвердителями скорости. Как описано выше, открытое время определяет время, необходимое для смешивания, нанесения, выравнивания, придания формы, сборки и зажима. Время отверждения определяет, как долго вы должны ждать, прежде чем снимать зажимы, или прежде чем вы сможете отшлифовать или перейти к следующему этапу проекта. Два фактора определяют открытое время эпоксидной смеси и общее время отверждения: скорость отверждения отвердителя и температура эпоксидной смолы.

Каждый отвердитель имеет идеальный диапазон температур отверждения. При любой заданной температуре выше минимальной температуры использования каждая комбинация смола/отвердитель будет проходить одни и те же этапы отверждения, но с разной скоростью. Выберите отвердитель, который дает вам достаточно рабочего времени для работы, которую вы выполняете, при температуре и условиях, в которых вы работаете. Ознакомьтесь с техническими данными для получения информации о жизнеспособности и времени отверждения для каждой системы.

Жизнеспособность – это время, в течение которого определенная масса смешанной смолы и отвердителя остается жидкой при определенной температуре (100 г смеси в стандартном контейнере при 77°F или 25°C). Жизнеспособность – это то, как мы сравниваем скорость отверждения различных отвердителей. Жизнеспособность «быстрого» отвердителя в одном эпоксидном составе может сильно отличаться от «быстрого» отвердителя в другом эпоксидном составе. Поскольку жизнеспособность является мерой скорости отверждения определенной содержащейся массы (объема) эпоксидной смолы, а не тонкой пленки, жизнеспособность отвердителя намного короче, чем его открытое время.

Подготовка поверхностей к склеиванию

Успешное нанесение эпоксидной смолы зависит как от прочности эпоксидной смолы, так и от того, насколько хорошо она прилипает к поверхности, на которую вы ее нанесли. Существует два типа эпоксидных связей: первичные химические) связи и вторичные (механические) связи. За исключением приклеивания к неотвержденным или частично отвержденным эпоксидным поверхностям, все эпоксидные соединения являются вторичными.

Подготовка поверхности

Для хорошей вторичной (механической) адгезии склеиваемые поверхности должны быть:

2. Чистота — на склеиваемых поверхностях не должно быть никаких загрязнений, таких как жир, масло, воск или разделительная пленка. Очистите загрязненные поверхности растворителем лака, ацетоном, изопропиловым спиртом или другим подходящим растворителем. Большинство пенопластов повреждаются растворителем, поэтому вода может быть лучшим вариантом для пеноматериала. Протрите поверхность белыми бумажными полотенцами до того, как растворитель высохнет. Мы рекомендуем бумажные полотенца, поскольку тряпки могут содержать загрязняющие вещества, такие как моющие средства или кондиционеры для белья, которые растворители переносят на поверхность. Магазин Очистите поверхности перед шлифованием, чтобы избежать втирания загрязняющих веществ в поверхность. Соблюдайте все меры предосторожности при работе с растворителями.
3. Dry—Все склеиваемые поверхности должны быть как можно более сухими для обеспечения хорошей адгезии. При необходимости ускорьте высыхание, прогрев склеиваемую поверхность феном, феном или греющей лампой. Используйте вентиляторы для перемещения воздуха в замкнутых или замкнутых пространствах. Следите за образованием конденсата при работе на открытом воздухе или при изменении температуры рабочей среды.
4. Отшлифованная — отшлифуйте склеиваемые поверхности, чтобы тщательно их отшлифовать. Бумага из оксида алюминия с зернистостью 80 обеспечит хорошую текстуру для «запечатывания» эпоксидной смолы. Убедитесь, что поверхность, к которой вы приклеиваете, твердая. Удалите все отслаивающиеся, мелящие, пузыри или старое покрытие перед шлифованием. Удалите всю пыль после шлифовки. Используйте пылесос или ткань из микрофибры, слегка смоченную водой, чтобы удалить шлифовальную пыль. Дайте влажным поверхностям полностью высохнуть на воздухе или используйте тепло или вентилятор для ускорения высыхания.

Первичное (химическое) соединение

Первичное или химическое соединение возникает при нанесении свежей эпоксидной смолы поверх частично отвержденной эпоксидной смолы. Первичное связывание основано на химическом связывании эпоксидных слоев, где молекулы смолы и отвердителя из предыдущего слоя все еще реагируют и, следовательно, могут химически реагировать со следующим эпоксидным слоем. Это позволяет всем слоям эпоксидной смолы отверждаться вместе и сплавляться в один слой. При нанесении свежей эпоксидной смолы на частично отвержденную эпоксидную смолу подготовка поверхности не требуется. Но после отверждения эпоксидной смолы окно для химического связывания закрывается. На этом этапе вам необходимо подготовить поверхность для последующих слоев эпоксидной смолы.

Вторичное (механическое) сцепление

Вторичное, или механическое, сцепление возникает при первом нанесении эпоксидной смолы на подложку или при нанесении последующих слоев поверх полностью отвержденного эпоксидного покрытия. Вторичные связи зависят от способности эпоксидной смолы проникать в поры или царапины на поверхности, поэтому эти связи носят механический характер.

Если правильно подготовить поверхность для вторичного (механического) склеивания, она будет чистой и текстурированной. Это обеспечивает хорошую адгезию.

Следующие три этапа подготовки поверхности являются важной частью любой вторичной (механической) операции склеивания.

Предотвращение прилипания

Иногда вам не нужно, чтобы эпоксидная смола приклеивалась к определенной поверхности, например к поверхности формы. Материалы/подложки, к которым эпоксидная смола не прилипает: прозрачная целлофановая лента, тонкая пластиковая пленка толщиной от 3 до 5 мил, полиэтиленовый пластик и полипропиленовый пластик. Вы также можете использовать разделительные составы для пресс-форм, такие как восковая паста, химический разделитель и ПВА (поливиниловый спирт), чтобы предотвратить слипание. Чтобы убедиться, что эпоксидная смола отделится от поверхности, мы рекомендуем попробовать ее на пробном образце/участке.

Удаление аминового румянца

Аминовый румянец является побочным продуктом процесса отверждения эпоксидной смолы. Эта воскоподобная пленка может начать формироваться на стадии отлипа начальной фазы отверждения. Румяна растворимы в воде и легко удаляются, но могут забивать наждачную бумагу и препятствовать последующему склеиванию, если их не удалить.

Просто промойте поверхность чистой водой и абразивной губкой. Мы рекомендуем универсальные салфетки для рук 3-M Scotch-Brite™ 7447. Высушите поверхность простыми белыми бумажными полотенцами, чтобы удалить растворившийся румянец до того, как он высохнет на поверхности. После мытья абразивной губкой поверхность должна выглядеть тусклой. Отшлифуйте все оставшиеся глянцевые участки наждачной бумагой с зернистостью 80. Влажное шлифование также удалит аминный румянец.

Финишные верхние покрытия

При выборе финишного покрытия наиболее важным моментом является защита эпоксидной смолы от солнечного света. Длительная защита от УФ-излучения зависит от того, насколько хорошо само финишное покрытие сохраняет свои УФ-фильтры или пигменты поверх эпоксидного покрытия. Глянцевая поверхность отражает большую часть света, падающего на поверхность, чем матовая поверхность. При прочих равных дольше всего прослужит белое (особенно глянцевое белое) покрытие.

Некоторые из наших систем Entropy, включая BRT, CLR и CCR, содержат УФ-стабилизаторы, помогающие сохранить блеск и прозрачность. Тем не менее, для лучшей долгосрочной стабильности мы рекомендуем наносить на них верхний слой, устойчивый к ультрафиолетовому излучению. Для других наших систем требуется УФ-покрытие, чтобы противостоять разрушению на солнце.

Совместимость с покрытиями: Большинство типов покрытий совместимы с эпоксидной смолой. Тщательно отвержденная эпоксидная смола представляет собой почти полностью инертный твердый пластик. Большинство растворителей красок не размягчаются, не набухают и не вступают с ним в реакцию. Эпоксидные амины могут воздействовать на однокомпонентные полиуретановые и полиэфирные гелькоуты. Если вы их используете, применяйте их после того, как эпоксидная смола полностью отвердеет, обычно после двух недель при комнатной температуре и после удаления аминового румянца.

Пост-отверждение при повышенной температуре значительно ускоряет полное отверждение. Постотверждение также может улучшить термические свойства эпоксидной смолы и рекомендуется, если вы планируете наносить темную краску поверх эпоксидной смолы.

 

Типы финишного покрытия

• Двухкомпонентные линейные полиуретановые (LP) краски обеспечивают самую надежную защиту. LP доступны в виде пигментированных или прозрачных покрытий и обеспечивают превосходную защиту от ультрафиолетового излучения, сохранение блеска, устойчивость к истиранию, а также совместимость с эпоксидной смолой. Однако по сравнению с другими типами покрытий они дороги, требуют большей квалификации для нанесения и представляют большую опасность для здоровья, особенно при распылении.
• Эпоксидные краски доступны в односоставной и двухсоставной версиях. Двухкомпонентные эпоксидные смолы обладают многими характеристиками, аналогичными полиуретанам с более высокими эксплуатационными характеристиками. Они долговечны и химически устойчивы, но обеспечивают ограниченную защиту от ультрафиолета по сравнению с линейными полиуретанами.
• Однокомпонентные полиуретаны легко наносятся, очищаются и обладают большей устойчивостью к УФ-излучению, чем алкидные. Убедитесь, что эпоксидная смола полностью затвердела. Сделайте тестовую панель, чтобы убедиться в совместимости.