Момент клей по металлу: Момент Супер Эпокси Металл

Как выбрать правильно из множества вариантов

Вопрос о приклеивании металлических деталей возникает не только у профессионалов. В быту иногда возникает необходимость починить какое-либо изделие. В семьях, где есть дети, часто требуется восстановить работоспособность игрушек.
Не зная свойств клеящих веществ, невозможно правильно произвести склейку. А если нужно приклеить металлическую часть к другому материалу, или склеить две металлические части, то современные взрослые люди не умеют выполнить такую простую работу. Для некоторых оказывается проще выбросить и купить новую, чем реставрировать нужную вещь своими руками.

Требования к клею для металла

Чтобы металлические детали было можно соединять с помощью клея, нужно:

• знать, как в каких условиях будет эксплуатироваться изделие. Предмет может простоя стоять на полке, украшая ее своим присутствием;
• какую конечную прочность должно выдерживать соединение после склеивания;
• какие нагрузки предстоит воспринимать. Например, возможно наличие только небольшой статической нагрузки. Есть узлы, которые испытывают динамическое нагружение;
• что и с чем нужно склеить, когда соединяют две металлических детали, то ориентируются на особенности металлов. Возможна склейка металла и пористого материала, здесь будут иные условия фиксации.

Металлы подвергаются коррозии из-за влаги, находящейся в воздухе. Некоторые связующие вещества теряют свойства при намокании. Они просто разбухают, склеенные части отваливаются. Условия эксплуатации могут потребовать находиться готовому устройству на открытом воздухе. Здесь клей должен быть водостойким, выдерживающим и перепады температуры.
Итак, клей для металла должен обеспечивать ряд условий использования:

• обеспечивать максимальную прочность соединения, чтобы гарантировать надежное использование деталей;
• в течение длительного времени сохранять свои свойства;
• вне зависимости от температуры сохранять качество склейки;
• быть водостойким;
• усадка после отверждения не должна быть большой;
• быть химически нейтральным и предохранять место склеивания от коррозии.

Чтобы правильно выполнить клеевое соединение, нужно учесть физико-механические характеристики материалов, а также особенности геометрии предметов.

Как выбрать водостойкий клей для металлов

Что же предлагают производители для склеивания металлов? Список довольно большой. Следует предварительно разобраться в особенностях предлагаемого товара.
Водостойкий клей по металлу делится на группы по своей структуре:

• растворы на основе ацетона – здесь в качестве связующего используют растворимые пластики. После испарения растворителя остается только пластмасса, соединяющая разные материалы. Клеи этой группы хорошо соединяют разные предметы, но при повышении температуры происходит разрушение в зоне склейки;
• полимеризующиеся органические вещества довольно эффективно фиксируют материалы разных типов. Бывают эластичные: клей БФ-6, клей 88, а также жёсткие – клей БФ-2. В них для придания текучести добавлен растворитель, он тоже испаряется;
• двухкомпонентные связующие на основе эпоксидной смолы дают самые прочные соединения. Требуют специальной подготовки поверхности, а также соблюдения соотношения объемов смолы и отвердителя;
• двухсторонний скотч – это промежуточный элемент, который помещается между металлами или другими соединяемыми предметами. Выпускается в нескольких вариантах по прочности. Многие монтажники предпочитают использовать этот тип для получения жестких фиксаций;
• холодная сварка – это одно- и двухкомпонентные вязкие пластики, которые предварительно необходимо размять, чтобы входящий в их состав клей начал работать;
• суперклей на основе термопластов, он при нагревании переходит в жидкое состояние, а при остывании становится жестким. Такие материалы используют весьма ограничено, надежность соединений невысокая. Применяют только для кратковременного использования в критических ситуациях;
• термоклей – это сравнительно недавно появившаяся разновидность термопластов, используется в клеевых пистолетах. Подходит для небольшого ремонта. Его применяют рукодельницы. Там у термоклея неоспоримое превосходство перед другими аналогами.

Следует ознакомиться с некоторыми брендовыми видами клея для металлов.

1. «Супер Момент Макси» – клей из Ирландии. Его рекомендуют для приклеивания изделий из полимерных материалов к металлическим предметам. Адгезия довольно заметная. Может образовывать тонкую пленку. Через 8 часов производитель гарантирует высокой качество склейки. Нужно четко соблюдать инструкцию.
2. KLEBER 645 – рекомендован для приклеивания светильников, корпус которых изготовлен из оцинкованной стали. Соединяет между собой металл и пластик. Дает неплохое соединение с древесиной. Водостойкий. На сайте производителя приводят примеры склеивания металлического каркаса теплицы. Представлен и сертификат, где приведены полные характеристики.
3. 690 2K MS KLEBER – двухкомпонентный клей. Рекомендуется для получения прочных швов. Производитель утверждает, что им безопасно соединять детали лифтов. Нужна тщательная подготовка поверхностей и соблюдение режимов фиксации деталей.
4. PURAFLEX 9155 – однокомпонентный клей. Обладает не только отличной водостойкостью. Его характеризуют как термостойкий клей для металла. Выдерживает в течение 8 часов температуру 200 °С.
5. PURAFLEX 9140 – однокомпонентный клей. Его используют в автомобильном производстве и самолетостроении. Позволяет приклеить резину к металлу. Сохраняет эластичность в зоне склейки.
6. ЭД-6 – эпоксидный клей, прозрачный желтоватого цвета. Реализую вместе с отвердителем. На практике в него добавляют металлические порошки, что упрочняет соединение. Подходит для ответственных фиксаций соединяемых изделий. Полная полимеризация наступает через 24 часа.
7. Клей ЭДП (ЭД-20) – аналог ЭД-6, но чаще используется для изготовления мастик для заделки трещин и повреждений в металле.
8. БФ-6 – клей для соединения резины, пористых материалов. Может применяться для приклеивания к металлу.
9. БФ-2 – прочный клей для жестких соединений, полная прочность достигается после выдерживания при температуре 180…200 °С.
10. Клей 88 – любимый клей производителей обуви, достаточно пластичен, хорошо соединяется с металлами.
11. Обувной «Марафон», аналог 88 клея. Очень дорогой, импортируется из ФРГ.
12. «Титан» – отличный растворимый в ацетоне клей. Быстро схватывается, держит до 80 кг/см². Прост в применении.
13. Жидкие гвозди «Момент Монтаж» – клеящее вещество находится внутри тубы. Для работы нужен монтажный пистолет. Используется мастерами по ремонту автомобилей.
14. Цианокрилатный «Космофен» – один из лучших представителей клеящих веществ. Дорогой, но показывает самые лучшие результаты.
15. Plexus A420 – универсальный клей, соединяет разные детали, производитель дает гарантию на множественные комбинации.

– Как склеивать металл? – вопрос задают довольно часто на самых разных форумах. Решения подобных вопросов следует рассмотреть на отдельных примерах.
При эксплуатации автомобилей иногда повреждается топливный бак (у современных автомобилей он размещен под багажником в самой нижней части). Его можно починить, даже не вынимая наружу, нужно только воспользоваться ямой или установить автомобиль на эстакаду (поднять на подъемнике). Вариант использования эпоксидной смолой (рис. 1).
Рис. 1 Заделка топливного бака эпоксидной смолой

1. Нужно зачистить место не только, где имеется повреждение, но и рядом.
2. Перемешать смолу с отвердителем в пропорции, указанной на упаковки.
3. Подготовить кусочки хлопчатобумажной ткани по размеру зачищенного пятна.
4. Пропитать ткань в эпоксидной смоле.
5. Расправить и наложить на очищенное пятно.
6. Наложить еще не менее трех слоев пропитанной в эпоксидке ткани.
7. Остатки смолы палочкой нанести вокруг места ремонта.
8. Для ускорения высыхания можно слегка подогреть феном (не выше 80 °С, чтобы не воспламенились пары бензина).

Внимание! Работу выполнять в полиэтиленовых перчатках в вентилируемом помещении.

Вариант использования клея «Момент» (рис. 2).
Рис. 2 Ремонт топливного бака клеем «Момент»

1. Нужна плотная ткань. Из нее вырезается небольшой кусок, чтобы покрыть зону имеющегося отверстия. Некоторые пользователи используют тонкую ткань, уложенную в несколько слоев.
2. Зачистить место вокруг повреждения, использовать шкурку.
3. Обезжирить любым растворителем, предпочтительно 646 или ацетоном.
4. Полностью пропитать ткань. Можно использовать также аналоги клея «Момент».
5. Смазать место склейки клеем, нужен тонкий слой, поэтому желательно размазать с помощью кисти или палочки.
6. Подержать пропитанную ткань пару минут, чтобы клей насытился воздухом.
7. Приложить пропитанную ткань на место пробоя, желательно хорошенько расправить и прижать.
8. После полной полимеризации клея место подкрасить нитрокраской.

Практика показала, что отремонтированные подобным образом топливные баки служат до конца срока эксплуатации автомобиля. Водостойкий клей надежно сохраняется при сложных условиях работы авто.
Современные клеящие материалы, предназначенные для работы с металлом, позволяют соединять изделия в самых разных сочетаниях. Если соблюдается технология и правильно подобраны компоненты для работы, то достигается высокое качество фиксации элементов.
Клей для металла с морозостойкими свойствами должен быть в аптечке автомобилиста. С его помощью в дороге всегда можно выполнить ремонт любой сложности.

Видео: Лучший клей для пластмассы и метала.

Содержание

• 1 Чем приклеить металл и получить водостойкое соединение
  • 1.1 Требования к клею для металла
  • 1.2 Как выбрать водостойкий клей для металлов
    • 1.2.1 Видео: Лучший клей для пластмассы и метала.

водостойкий

какой лучше, характеристики, склеивание своими руками

Порой в процессе работы или в быту нужно скрепить между собой металлические детали. Не всегда удобно решить проблему сваркой или винтовым соединением. Тогда в дело вступает не менее прочное средство – клей для металла.

Содержание:

• org/ListItem»> Характеристики клея
• Сфера применения
• Свойства термостойкой основы
• Требования к клеящим составам
• Виды клея для металлических изделий
• Как правильно соединить металлические поверхности
• Статичное жесткое склеивание металлов
• Деформационное склеивание металлов
• Эпоксидная смола
• org/ListItem»> Склеивание материалов с разными коэффициентами линейного расширения
• Склеивание металлов, подверженных влажности
• Преимущества клея для металла в достижении производственных целей

Этот специальный клеевой состав, доступный в разных формах, крепко и надежно соединит металл с металлом и с другими материалами (дерево, пластик, кожа, стекло, алюминий, бумага). Можно склеить даже те поверхности, которые кажутся несовместимыми.

к содержанию ↑

Характеристики клея

Клей для соединения металлов имеет свои технические характеристики, отличающиеся у разных производителей. При выборе конкретного клеевого состава необходимо обратить внимание на следующие его свойства:

• время и условия высыхания – как правило, это зависит от места, где производится склеивание, и специфики самой работы;
• максимальная температура, при которой сохранятся полезные свойства клея — следует выбирать состав, способный выдержать условия использования сборки, или ее будущую обработку;
• способ нанесения – одни клеи рекомендованы для точечной обработки, другие — для полного покрытия мест соединения деталей;
• технология склеивания;
• консистенция – это могут быть тубы с составом и отвердителем, а также пластичные палочки. Вторые удобны тем, что не нужно делать замес: находясь в любом месте, вы отрезаете кусочек, разминаете его и используете;
• материалы, с которыми возможно склеивание – универсальность здесь понятие размытое и ненадежное, лучше выбирать узконаправленный клей для решения конкретной задачи. Например, для соединения пластика и металла.

к содержанию ↑

Сфера применения

Клей для металла в широком смысле применим во многих сферах жизни. В промышленности и в быту часто происходят поломки.

У ребенка сломалась игрушка – ищем возможность ее починить. Нужно отремонтировать автомобиль, вытяжную трубу, заделать какое-либо повреждение – тоже возникает необходимость надежно соединить между собой металлические поверхности. В авиационной, общестроительной и химической промышленностях склеивание металлических деталей также широко распространено.

Однако составы могут и различаться по узкому назначению, и быть универсальными. Например, профессиональный термостойкий клей часто используют для ремонта сантехники, для устранения трещин на металле, при строительстве каминов и печей, при монтаже теплого пола и для многих других задач.

к содержанию ↑

Свойства термостойкой основы

Если в процессе работы металлические компоненты подвергаются повышенным температурам, их целостность со временем разрушается, а срок эксплуатации – сокращается.

Термостойкий состав типа «300» на основе эпоксидной смолы станет достойной альтернативой сварочным работам.

Даже высокотемпературный режим работы устройства не повредит соединения компонентов. Нижняя граница устойчивости жаростойкого состава – 300 градусов по Цельсию. К тому же, он водостойкий, теплопроводный и экологичный.

к содержанию ↑

Требования к клеящим составам

Качественный клей для металла после его применения должен выполнять несколько условий:

• максимально прочное соединение, что позволяет использовать детали без риска;
• сохранение свойств на протяжении долгого времени;
• устойчивость к перепадам температуры;
• химическую нейтральность, предохранение места склеивания от коррозии;
• водостойкость;
• минимальную усадку после отверждения;
• отсутствие резких запахов;
• экологичность.

к содержанию ↑

Виды клея для металлических изделий

Современные клеи для скрепления металлических поверхностей по расширенности их применения делятся на две основные категории.

Двухкомпонентные клеи – это составы, способные соединять детали из разных материалов (дерево, бетон, металл). Широко применяются как в быту, так и в монтажных, ремонтных работах. Схватившись, такой клей становится достаточно пластичным. Однако это не мешает ему крепко держать склеенные детали.

Однокомпонентные клеи имеют узкую направленность применения. Такой состав рекомендуется использовать при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. Для применения в промышленности он выпускается в алюминиевых тубах, которые позволяют ему дольше сохранять свои полезные свойства.

Также выделяют клеи быстрого застывания и, соответственно, медленного.

Эффективными считаются такие клеи для металлов:

• эпоксидный клей («Момент», БФ-2) – в его состав входят смола и наполнители, которые ускоряют отверждение;
• холодная сварка (Poxipol) – содержит один или два компонента, деформирует сварочную массу, внедряя ее в склеиваемые поверхности – так она максимально крепко сцепляет их;
• двухсторонний скотч – клейкая лента на полипропиленовой или вспененной основе.

к содержанию ↑

Как правильно соединить металлические поверхности

Прежде чем приступить к склеиванию, нужно должным образом подготовить поверхности, убрать с деталей признаки коррозии и следы загрязнений. Не стоит использовать растворители или бензин, чтобы не оставить ненужный слой присадок.

Затем следует тщательно перемешать компоненты холодной сварки. Далее готовую массу нужно нанести на поверхности, которые требуется склеить. Следующий шаг – прижать друг к другу металлические детали или положить их под пресс.

Повысить качество склейки поможет обработка поверхностей специальным праймером, который предварительно обезжирит их и улучшит адгезию.

к содержанию ↑

Статичное жесткое склеивание металлов

Клеи для такого вида склеивания – составы с повышенной механической прочностью. Они применяются при работе со стеллажами, вывесками, мебелью, витринами – с конструкциями, на которые не оказывается значительных нагрузок.

Деформационное склеивание металлов

Такой вид склеивания, напротив, подходит для динамичных объектов (лифты, станки, вентиляторы, кабины и кузова). Для некоторых статичных объектов они тоже могут быть применены, в том случае, если те подвергаются температурной деформации.

Эпоксидная смола

В основе многих составов лежит эпоксидная смола. Она имеет высокую адгезию к разным материалам, даже к металлу, пластику и стеклу. Под влиянием отвердителей эпоксидная смола полимеризуется и твердеет. В таком состоянии она неопасна для человека и животного. Эпоксидная смола, которая не отвердилась, – сильнейший яд, способный причинить серьезный вред.

При склейке металлов эпоксидной смолой можно получить как эластичный деформационный, так и статичный жёсткий шов.

к содержанию ↑

Склеивание материалов с разными коэффициентами линейного расширения

Нагреваясь или охлаждаясь, клеевое соединение данных материалов испытывает сильную нагрузочную деформацию. Их рекомендовано склеивать полиуретановой смесью. Между деформационным склеиванием и соединением материалов с различным коэффициентом расширения нет заметной разницы. Единственное отличие – в первом случае клеевой шов обязан выдерживать высокие температуры.

к содержанию ↑

Склеивание металлов, подверженных влажности

Если металлы длительное время подвергаются влиянию влажности, то окисляются, и на них появляется коррозия. Ее возникновению содействует то, что клей впитывает влагу, длительное время находящуюся рядом с клеевым соединением.

Чтобы этого избежать, проводят дополнительную герметизацию клеевых швов, например, слоем водостойкой краски.

Преимущества клея для металла в достижении производственных целей

Что касается производства, в настоящее время склеивание изделий – это достойная альтернатива сварке и другим видам соединения металлических деталей. Некоторые их преимущества, с профессиональной точки зрения:

• при деформационной нагрузке по надежности конструкции они превосходят точечный контакт;
• клеи заметно уменьшают или устраняют проблемы коррозии;
• склеив конструкции из металла, мы делаем их устойчивее к вибрациям и ударам;
• технология точечного или плоскостного склеивания металлических частей экономит средства производства, делая процессы изготовления продукции дешевле.

Склеивая металлические детали, нужно учесть особенности будущей сборки, грамотно выбрать клей и тщательно подготовить поверхности. Таким образом склеить можно даже то, что нельзя сварить.

Эпоксидная смола против суперклея — Sticky Aide

Эпоксидная смола и суперклей — это прочные клеи, которые могут помочь вам склеить практически любой материал, но у них есть разные преимущества и недостатки.

Если вам интересно, какой тип клея использовать в вашем следующем проекте, читайте дальше, чтобы узнать разницу между эпоксидной смолой и суперклеем. Вы можете быть удивлены тем, что вы найдете!

Подробнее : Акриловый и эпоксидный клей

Что я расскажу

Что такое эпоксидный клей?

Эпоксидный клей представляет собой клей, состоящий из двух частей, которые соединяются и затвердевают, образуя твердое тело. В отличие от суперклея, эпоксидные смолы требуют времени для высыхания и становятся прочнее с возрастом.

Это может быть полезно, если вы работаете над проектом, который необходимо уложить в срок. Эпоксидные смолы также, как правило, дороже и менее удобны в использовании, чем другие типы клея, такие как суперклей, потому что они плохо прилипают к неровным поверхностям.

Подробнее: Горячий клей Vs. Супер клей

Что такое суперклей?

Супер клей также называют цианакрилатным клеем. Он создает мгновенную связь и наносится путем выдавливания небольшого шарика, который вы наносите на две поверхности, которые необходимо соединить вместе.

Две поверхности мгновенно сцепятся друг с другом без каких-либо зажимов или зажимов. Химическая реакция между клеем и влагой на обеих поверхностях вызывает этот процесс.

Подробнее:  Метакрилатный клей в сравнении с эпоксидной смолой

Эпоксидная смола в сравнении с суперклеем

В чем разница между эпоксидной смолой и суперклеем?

Хотя эпоксидная смола и суперклей являются клеями, между ними есть некоторые ключевые отличия.

1. Эпоксидный клей представляет собой двухкомпонентный клей, состоящий из смолы и отвердителя, который отверждается под воздействием воздуха или влаги. В то же время суперклей обычно представляет собой однокомпонентный клей, который может стать хрупким при экстремальных температурах.

2. Эпоксидная смола дороже суперклея, но она служит дольше и обеспечивает более прочное соединение благодаря своему химическому составу.

3. Время отверждения эпоксидной смолы также позволяет добиться большей точности в процессе склеивания. Если вы ищете мгновенную связь, используйте суперклей.

Но если вы хотите что-то долговечное и надежное, выбирайте эпоксидную смолу. Мы рекомендуем использовать эпоксидную смолу, потому что она прослужит дольше и создаст более прочные связи.

4. В отличие от эпоксидной смолы, для затвердевания которой требуется 24 часа, суперклей схватывается в течение нескольких секунд.

Подробнее:  Клей Arrow Insert по сравнению с суперклеем

Свойства эпоксидной смолы и суперклея

Итак, как эпоксидная смола работает в качестве герметика по сравнению с суперклеем? Эти два вещества не обязательно предназначены для одного и того же, но имеют свои сильные и слабые стороны. Различия приведены ниже: 

Простота использования: суперклей считается самым простым продуктом, поскольку он не требует смешивания с другим материалом и может наноситься одной рукой. Эпоксидная смола также требует смешивания с отвердителем, что усложняет нанесение.

Стоимость: Суперклей, как правило, стоит меньше, чем эпоксидный клей, потому что вы получаете больше от каждого тюбика по более низкой цене. Цены на эпоксидную смолу будут зависеть от типа, который вы покупаете, и от того, где вы ее покупаете.

Время высыхания: После того, как область покрыта суперклеем или эпоксидной смолой, они сохнут разное время в зависимости от толщины и уровня влажности.

Например, эпоксидная смола сохнет дольше, если снаружи густо и влажно. Кроме того, поскольку процесс высыхания с эпоксидной смолой происходит медленнее, существует более высокий риск того, что вы в конечном итоге испортите свой проект, пролив что-либо поверх вещества на этом этапе.

Суперклей высыхает гораздо быстрее, поэтому с ним проще обращаться. Подводя итог, можно сказать, что эпоксидная смола имеет ряд явных преимуществ в отношении прочности и долговечности.

Но когда вам нужно что-то сделать быстро и что-то более прочное, чем стандартные клеи, суперклей будет лучшим выбором.

Подробнее: Клей Gorilla Vs. Эпоксидная смола

Сравнение эпоксидной смолы и суперклея для металла

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентную жидкость, которая затвердевает при высыхании. Он прочный и долговечный, потому что создает клейкую связь между двумя объектами, которую невозможно легко разрушить без растворителя.

Эпоксидная смола обычно лучше соединяет металл, чем суперклей. Тем не менее, если вам нужно постоянное решение, эпоксидная смола может быть не тем, что вы ищете, поскольку после высыхания ее становится трудно удалить без агрессивных химикатов.

Эпоксидный клей или суперклей для керамики

Эпоксидный клей можно использовать на непористых поверхностях, таких как стекло и керамика, или для ремонта ювелирных изделий.

Эпоксидная смола или суперклей для стекла

Суперклей может быть лучшим вариантом для стекла, если стекло маленькое и не слишком глубокое. Эпоксидная смола обычно лучше работает на больших и глубоких поверхностях.

Суперклей лучше эпоксидной смолы?

Это зависит. Для некоторых проектов суперклей может быть хорошим вариантом, а эпоксидная смола может быть лучшим вариантом для некоторых проектов.

Суперклеи (цианоакрилаты) состоят из быстроотверждаемой смолы и ускорителя отверждения, которые при смешивании образуют исключительно прочную связь. Суперклей наносится на две поверхности, а затем удерживается, пока он не затвердеет.

После смешивания этот клей может храниться до пяти лет. Он затвердеет менее чем за минуту, поэтому вам не нужно держать детали вместе какое-то время. Чтобы убедиться, что он надежно приклеился, дайте клею высохнуть в течение примерно 30 минут, прежде чем нажимать на него.

Несмотря на то, что этот клей быстр в использовании и облегчает ремонт объектов, многие люди считают эпоксидную смолу лучше, поскольку она более долговечна. У них более высокая прочность на сдвиг, а это означает, что они с меньшей вероятностью сломаются, если на них будет слишком сильно давить.

Должен ли я использовать эпоксидную смолу или суперклей для пластика?

Эпоксидная смола и суперклей полезны, но имеют свои цели. Какой из них следует использовать, зависит от того, что вы склеиваете, хотите ли вы сделать что-то водонепроницаемым, насколько прочным должно быть соединение и т. д. 

Эпоксидная смола идеально подходит для универсального ремонта, поскольку она обеспечивает быстрое высыхание и создает водонепроницаемое уплотнение. Он также хорош для работы со всем, что требует хорошей адгезии, включая металл.

Например, два куска стекла, помещенные в оконную раму, скрепят их вместе, не оставляя зазоров, как это сделали бы некоторые другие клеи. Вы можете купить эпоксидную смолу в хозяйственных магазинах и даже в некоторых супермаркетах!

Суперклей не так универсален, как эпоксидная смола; он хорошо работает только с определенными материалами (например, с пластиком). Когда они собраны вместе, они образуют мгновенную связь, но это не работает для всего!

Является ли суперклей эпоксидной смолой?

Суперклей не является эпоксидной смолой. Это быстродействующий клей, который быстро приклеивается практически к любой поверхности, но он не обладает прочностью эпоксидной смолы и не выдерживает экстремальных температур, как эпоксидная смола.

Вам понадобятся оба, если вы хотите создать прочную связь, но они не обладают одинаковыми свойствами и будут работать по-разному в зависимости от потребностей вашего проекта.

Клей Gorilla прочнее эпоксидной смолы?

Эпоксидная смола прочнее, чем клей Gorilla. Разница между этими двумя типами клея заключается в том, как они отверждаются. Суперклей затвердевает за три секунды, а эпоксидный застывает за 24 часа, но оба они отлично справляются со склеиванием вещей. Другое отличие состоит в том, что эпоксидная смола водостойкая, а суперклей — нет.

Как долго держится эпоксидный клей?

Одно из основных различий между эпоксидной смолой и суперклеем заключается в том, как долго прослужит каждый тип. Эпоксидные смолы, будучи более эластичными, могут служить всю жизнь. Это связано с тем, что эпоксидные смолы состоят из двух или более компонентов, которые вступают в химическую реакцию, образуя герметик высокой прочности.

В среднем срок службы эпоксидных смол составляет до 100 лет. Напротив, суперклей обычно действует от одного до шести месяцев, прежде чем высыхает или становится хрупким и склонным к разрушению.

Подробнее: Строительный клей и эпоксидная смола

Можно ли смешивать эпоксидную смолу и суперклей?

Смешивание эпоксидной смолы и суперклея — один из способов создания более прочного соединения между двумя объектами. Вы можете смешивать их в разных пропорциях в зависимости от того, какая связка вам нужна.

Существуют разные мнения о том, стоит ли их комбинировать, но большинство людей говорят, что это создает более прочное соединение, чем просто использование эпоксидной смолы или суперклея.

Однако два клея могут не всегда сцепляться должным образом, поэтому некоторые люди не рекомендуют их комбинировать.

Почему эпоксидный клей прочнее суперклея?

Суперклей — это популярный клей, который вы можете использовать, когда делаете быстрый ремонт по дому. Во время испытаний было трудно выдержать экстремально высокие и низкие температуры, поэтому эпоксидная смола была разработана как универсальный клей, который хорошо работает во многих ситуациях.

Изготовлен из двух материалов: смолы и отвердителя. Смола липкая, но в сочетании с отвердителем становится эластичной и жесткой.

Чтобы использовать эпоксидную смолу в качестве клея, смешайте равные части обоих материалов до полного смешивания, затем нанесите на нужное место в перчатках, чтобы предотвратить контакт с кожей.

После высыхания у вас должна быть прочная связь, способная выдержать почти все, что бросает жизнь.

Подробнее:  Эпоксидная смола по сравнению с клеем

Последнее мнение

Хотя эпоксидная смола дороже и с ней труднее работать, она имеет много преимуществ, которые делают ее оправданной в определенных ситуациях.

Если вы работаете над важным или очень большим проектом и хотите, чтобы ваша связь была прочнее, чем любая другая, эпоксидная смола — это то, что вам нужно. Суперклей подойдет вам, если ваш проект невелик и требует больших временных затрат.

В общем, у обоих есть свои плюсы и минусы, но в разных ситуациях в зависимости от того, что вам нужно в данный момент.

Склеивание с помощью Loctite — Производитель

Клеи Loctite использовались в производстве на протяжении десятилетий, но быстрые изменения в способах использования материалов означают, что немецкая фирма, владеющая Loctite, находится в постоянном поиске, чтобы у производителей был ассортимент клеевых продуктов, эффективных и экологически безопасных.

Ник Питерс посетил главный завод Henkel AG по исследованиям и разработкам клеев и производству Loctite недалеко от Дублина.

Классическое применение Loctite — защита резьбы, подверженной вибрации.

Никогда не бывает хорошей идеей демонстрировать результаты исследования журналисту в лаборатории, последствия неудачи слишком очевидны.

Но именно это и сделали для меня химики-исследователи компании Henkel Эйн Муни и Рэй Талли — нервные ухмылки на их лицах, — когда они наносили капли клея Loctite HY4070 на две гладкие стальные пластины, а затем скрепляли их вместе.

Мы подождали несколько минут, пока клей застынет, болтая об опасностях чрезмерной привязанности к своей работе (боюсь, каламбуры с клеем слишком легко найти), а затем настал момент истины.

Каждая пластина была прикреплена к веревке, поэтому Айнэ и Рэй взялись за каждый конец и начали сильно тянуть. Я стиснул зубы, но все было в порядке. Клей держал как шарм. С облегчением улыбнувшись, мы все признали, что это сильный материал. За исключением, конечно, того, что он выдержал гораздо более сильное испытание, чем это.

На ходу

Клей, использованный в лабораторном перетягивании каната, представлял собой Loctite HY4070, гибрид, сочетающий цианоакрилат (CA, который потребители называют суперклеем) с метакрилатом (MA). Быстросохнущие качества СА сочетаются с гибкостью и выносливостью МА, чтобы обеспечить лучшее из обоих решений, достаточно прочное, чтобы тянуть поезд.

В прошлом году в Дюссельдорфе локомотив Loctite, одетый в очень привлекательную красную ливрею с логотипом на носу, был прикреплен к 208-тонному грузовому поезду с помощью двух стальных пластин, на которые было нанесено всего три грамма. Локтайт HY4070.

Эта статья впервые появилась в июньском номере журнала The Manufacturer . Чтобы подписаться, нажмите здесь.

Всего 15 минут дали на излечение, а потом, на нервах, отдали команду локомотиву двигаться вперед – на глазах у 200 VIP-гостей из производства и розницы.

Advance it с радостью сделал это, клей обеспечил достаточное сцепление, чтобы тащить за собой 208 тонн железнодорожных вагонов, нагрузка, которая, должно быть, была увеличена из-за значительного трения и инерции, которые необходимо было преодолеть.

«Представьте, если бы это не сработало, — сказал в день испытания д-р Кураш Бахрами, корпоративный вице-президент Henkel Adhesive Technologies. — Это было бы катастрофой, верно?

Возможно, но трудно себе представить, чтобы они не пробовали это десятки раз, прежде чем показать это стольким посторонним. Когда речь идет о продукте, который, к примеру, удерживает большинство автомобилей в мире в целости и сохранности, ничто не оставлено на волю случая.

С тех пор локомотив Loctite играет главную роль в этой промышленной версии шоу «Человек тянет автобус за зубы» по всему миру, и вы можете увидеть этот подвиг в действии на видео ниже:

Застрял в прошлом

Путешествие к этому «моменту Loctite», как его окрестили, началось в 1953 году в исследовательской лаборатории Тринити-колледжа в Хартфорде, штат Коннектикут. Доктор Вернон Крибл, профессор-предприниматель, обнаружил, как сделать анаэробный герметик с использованием метакрилата.

«Анаэробный» означает, что вещество затвердевает в отсутствие воздуха. Это вызвало огромный спрос со стороны инженеров по всему миру, которые с самого начала эпохи гаек и болтов сталкивались с бесконечными проблемами с гайками, которые раскручивались под давлением, вибрацией или даже просто временем.

Нанесите несколько капель резьбового фиксатора Krieble’s Loctite на болт, затем, когда гайка соприкоснется с жидкостью, воздух вытеснится, и жидкость затвердеет, образуя уплотнение, достаточно прочное, чтобы соединение оставалось герметичным. Экономия времени на техническое обслуживание была огромной благодаря нескольким каплям чудесного изобретения Крибла.

Инженеры, от автомехаников до опытных инженеров-технологов, скорее всего,
имеют под рукой тюбик или флакон резьбового фиксатора Loctite.

По сей день инженеры, от автомехаников до опытных инженеров-технологов, скорее всего, имеют под рукой тюбик или флакон резьбового фиксатора Loctite.

(Если вы когда-нибудь с негодованием задавались вопросом, почему ваша новая бутылка Loctite не заполнена, ответом будет ее анаэробная природа — ему нужен воздух в верхней части бутылки, чтобы поддерживать ее в неотвержденном жидком состоянии.)

Именно в 60-х годах Крибл совершил следующий крупный скачок вперед, который навсегда изменил мир клеев. Он лицензировал продукт, который был разработан в 1942 корпорации Eastman — цианоакрилат — и начал продавать его как суперклей.

«Производите тоннами, продавайте по каплям!» — стало мантрой. Таким образом, триумф этой локомотивной тяги напрямую зависит от него: в Loctite HY4070 используются оба этих ключевых компонента.

В 1997 году немецкая компания Henkel, которая насчитывала в своем обширном портфолио множество различных клеев (включая Pritt Stick), купила Loctite для создания подразделения Henkel Adhesive Technologies.

Затем компания приступила к превращению предприятий компании в Дублине в центр передовых исследований и разработок в области клеев, создавая множество других вариантов для удовлетворения постоянных потребностей промышленности в клеях, которые будут работать в любых условиях.

Разработка гибридных клеев, смешивающих цианоакрилат с метакрилатом или эпоксидной смолой, была прямым ответом на проблему склеивания различных материалов, таких как металл с пластиком, с соединениями, которые не полностью заподлицо, как сказала Патрисия Каллен, директор AG Henkel по глобальная разработка продуктов сказал мне.

«Наши продукты должны быть намного более прочными и лучше справляться с более высоким уровнем изменчивости, чем мы видели в прошлом, и они должны быть в состоянии склеивать металл и пластик в зазоре очень надежно и последовательно. .

«Мы нашли много новых применений гибридов в автомобилестроении и промышленности в целом с точки зрения возможности склеивания различных материалов и деталей, которые не подходят друг другу идеально. Если у вас есть зазор или у вас есть детали, которые плохо подходят друг к другу, гибридный клей — лучшее решение».

Степень гибкости также важна. Как подтвердит любой, кто использовал потребительский суперклей для ремонта поломок, результат может быть довольно хрупким, и если его уронить, он может сломаться. Некоторые гибридные клеи поглощают удары и вибрацию, поэтому уплотнения и соединения промышленных товаров легко выдерживают ежедневные удары и толчки.

Устойчивая облигация Не только клей — глубокие знания Henkel в области нанесения тонких слоев материалов на поверхность подложки означают, что они также поставляют прокладки, такие как маслостойкий Loctite 518.

Патрисия Каллен наблюдает за научно-исследовательской операцией, которой многие могли бы позавидовать. По меньшей мере 45% людей, работающих в отделе исследований и разработок Henkel в Дублине, имеют докторскую степень, такова привлекательность работы над этими жизненно важными продуктами, которые объединяют наш мир.

Исследователи, такие как Эйн Муни и Рэй Талли, должны удовлетворять не только потребности производителей во все более эффективных способах склеивания материалов. Они также сталкиваются с экологическими требованиями, как и любой производитель, использующий химикаты, чтобы соответствовать изменениям в экологическом законодательстве.

«Все больше и больше мы обнаруживаем, что наши конечные потребители обращаются к нам с черным списком химикатов, — сказала мне Патрисия. «Мы будем работать с ними, чтобы убрать эти химические вещества из наших продуктов, потому что устойчивость очень важна.

«Плюс, конечно, у нас есть люди, которые производят нашу продукцию на нашей производственной линии, поэтому мы должны защищать их, а также следить за тем, чтобы наши решения соответствовали требованиям».

Патрисия добавила, что в использовании клеев есть скрытый дивиденд устойчивости, поскольку каждое соединение, которое склеивается одним из их продуктов, не требует сварки или пайки, что устраняет очевидное воздействие этих двух процессов на окружающую среду.

Трехмерное будущее

Что дальше? Неудивительно, что, учитывая значительное совпадение, подразделение Henkel Adhesive Technologies принимает активное участие в 3D-печати. Он уже предоставляет клиентам чрезвычайно точные системы доставки «капля за каплей», процесс, который не за миллион миль от 3D-печати.

Поэтому компания работает с двумя партнерами, разрабатывая новые системы доставки с помощью Carbon и новые 3D-материалы с HP.

Вместе с Carbon Henkel работает над специализированным дозирующим оборудованием для технологий 3D-печати на основе полимеризации. Вместе они разработали дозирующее устройство для смешивания и дозирования (MMD), систему дозирования смолы и аксессуар к производственной системе Carbon SpeedCell, который позволяет правильно дозировать материалы Carbon в больших количествах.

Клеи Loctite используются в обрабатывающей промышленности везде, где требуется надежное крепление деталей.

Совместно с HP компания Henkel работает над материалами для технологии Jet Fusion, основанной на технологии порошковой сварки. Кроме того, компания стала первым глобальным реселлером решений для 3D-печати HP Jet Fusion, обеспечивающих квалификацию среди промышленного производства.

Компания Henkel является предпочтительным партнером для этих звезд 3D-печати из-за ширины и глубины ее глобальной цепочки поставок, которая, по словам Патриции Каллен, дает им всем огромные возможности.

«У нас очень разнообразный круг клиентов по всему миру, — сказала она. «Это началось, я полагаю, когда Loctite был продуктом по каплям, и у нас были небольшие пользователи наших продуктов, поэтому мы тесно сотрудничаем с дистрибьюторами, но у нас также есть много ног на улице.

«У нас есть много наших продавцов, которые участвуют в «золотых продажах», как мы их называем, то есть в торговых подразделениях, расположенных по всему миру, которые посещают крупных OEM-клиентов».