Молотковые дробилки: Молотковые дробилки « Тульские Машины

МОЛОТКОВЫЕ ДРОБИЛКИ — Van Aarsen

Previous Next

12

МОЛОТКОВЫЕ ДРОБИЛКИ

Молотковые дробилки GD и 2D фирмы Van Aarsen предназначены для использования в комбикормовой промышленности для дробления сырья до более мелких частиц и в мучнистый продукт. Дробилки обеих серий GD и 2D обеспечивают производительность от 5 до 100 тонн в час, в зависимости от типа сырья, рецептуры и необходимой крупности помола. Молотковые дробилки Van Aarsen можно использовать как для предварительного дробления, так и для пост-дробления в виде целого решения с предварительным бункером, питателем, магнитом очистки, дробилкой, разгрузочным хоппером, фильтром аспирации, вентилятором и системой управления.

Раздельное дробление, пост-дробление и предварительное дробление

Дробление ингредиентов до необходимой структуры является важным этапом в производстве кормов.

Раздельное дробление

Раздельное дробление — это новое решение Van Aarsen, которое помогает оптимизировать питательную ценность корма за счет разделения одной порции сырья на две под-порции, которые дозируются и дробятся отдельно.

 

Раздельное дробление:

• Может быть интересно для заводов как с небольшим, так и с большим количеством рецептов.
• Требует дробилки с автоматической сменой сит.

По сравнению с процессом порционного пост-дробления данный вид дробления обеспечивает:

• Оптимизацию питательной ценности корма.
• Меньшее энергопотребление во время процесса дробления.
• Более высокую производительность линии за счет большего количества порций в час.

По сравнению с компоновкой предварительного дробления данный вид дробления требует:

• Меньше вложений, поскольку не нужны бункеры хранения предварительно дробленого сырья.

Пост-дробление

Пост-дробление — это дробление смеси различного сырья в порционном процессе.

Пост-дробление применяется в случае большого количества рецептов.

Дробилка должна быть большей производительности, чем производительность завода.

Предварительное дробление

Предварительное дробление означает, что каждый элемент сырья дробится отдельно и постоянно. Все компоненты дробятся до оптимального размера.

Предварительное дробление используется в случае, когда мало рецептов/сырьевых компонентов.

Производительность дробилки равна или меньше производительности завода.

Предварительное дробление требует больше бункеров хранения.

Линейка

«Умная» конструкция дробилки GD с большими деками гарантирует исключительно эффективный процесс дробления благодаря сочетанию высокой скорости и качества дробления. Система автоматической смены сит и двигатель с частотным преобразователем обеспечивают максимальную гибкость дробления.

Молотковая дробилка GD

Молотковая дробилка GD предлагает самые низкие эксплуатационные затраты на производство тонны корма за счет сочетания высокой производительности и учета индивидуальной ситуации заказчика и низких затрат на обслуживание и энергообеспечение. Диапазон производительности от 20 до100 тонн в час.

дной из уникалных особенностей дробилок Van Aarsen является возможность легкой и быстрой замены или переворачивания молотков одним человеком. Это позволяет свести к минимуму простои.

Молотковая дробилка GD фирмы Van Aarsen учитывает индивидуальные запросы заказчика (множество различных рецептов). Гибкость процесса дробления с ежедневной сменой рецептуры больше не проблема.

Самые низкие эксплуатационные затраты на тонну.

Линейка молотковых дробилок Van Aarsen охватывает диапазон производительности от 5 до 100 тонн в час, в зависимости от типа сырья, рецептуры и необходимой крупности помола.

Снижение энергопотребления на 5-15%.

Маленькая площадь основания, компактный дизайн.

Автоматическая смена сит

Автоматическая смена сит на дробилке GD позволяет вам автоматически менять 3 различных типа сит. В сочетании с частотноуправляемым двигателем это упрощает дробление до различной крупности помола.

Минимальное время простоя для обслуживания благодаря быстрой смене молотков всего одним человеком.

Маленькая площадь основания, компактный дизайн.

Автоматическая смена сит на дробилке GD позволяет вам автоматически менять 3 различных типа сит.

Питатель с отделителем тяжелых включений

Previous Next

0 1

Питатель над дробилкой обеспечивает дозируемую подачу сырья в дробильную камеру дробилки. В то же время возможные твердые инородные предметы отделяются от сырья, подаваемого в дробильную камеру.

Снижение риска взрыва
Удаление из сырья металломагнитных включений, камешков, и других тяжелых частиц служит профилактикой взрыва в дробильной камере.

Дополнительные преимущества

• Поскольку камни и тяжелые частицы не попадают в дробилку, срок службы сит увеличивается.
• Питатели представляют собой компактные, но надежные устройства, предназначенные для работы на дробилках GD, а также в сочетании с автоматической сменой сит.

Линейка

• Тип HM GD: стандартный питатель с автоматическим отделением металломагнитных примесей.
• Тип HM GD HPS: питатель с автоматическим отделением металломагнитных примесей и отделителем тяжелых частиц.

Смотреть лист технических данных

Молотковая дробилка 2D

Молотковые дробилки 2D предлагают оптимальную производительность дробления от 5 до 25 тонн в час. Поверхность дробления представляет собой комбинацию дробильных дек и сита. На дробильных деках размер частиц продукта уменьшается, и эти частицы выходят из дробилки через сито.

Поверхность дробления представляет собой комбинацию дробильных дек и сита. На дробильных деках размер частиц продукта уменьшается, и эти частицы выходят из дробилки через сито.

Ротор изготовлен из цельной прочной стальной части, что обеспечивает его надежную и стабильную работу.

Быстрая смена сит, пока дробилка стоит, минимизирует производственные потери.

Энергоэффективные двигатели с прямой передачей к ротору дробилки.

Свяжитесь с нами для уточнения возможностей

Van Aarsen

Наш подход

Технология

заявлении о конфиденциальности

ПОДДЕРЖКА

машины

• ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫ
• МОЛОТКОВЫЕ ДРОБИЛКИ
• СМЕСИТЕЛИ
• КОНДИЦИОНЕРЫ
• ГРАНУЛЯТОРЫ
• ОХЛАДИТЕЛИ
• НАПЫЛИТЕЛИ
• ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ
• ПРОСЕИВАТЕЛИ
• БЕСТАРНАЯ ОТГРУЗКА
• Гигиенические системы горячего воздуха
• Автоматизация
• ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
• НАКОПИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Факторы успеха

Послепродажная поддержка

Новости и события

• Паровой смеситель с горячим пуском ускорит ваш производственный процесс
• Повышайте питательную ценность за счет инновационного раздельного процесса дробления
• CU1200 Titan Pellet Mill
• Victam International Utrecht

Скачивания

Newsletter

Want to stay up-to-date?
Sign up for our newsletter!

Контакты

Heelderweg 11
6097 EW Panheel
Нидерланды

P. O. Box 5010
6097 ZG Heel
Нидерланды

T: 0031 475 579 444
F: 0031 475 579 223

для общей информации или сообщений:
[email protected]

для контактов по запчастям:
[email protected]

Молотковые дробилки производственные — Дробтехника

Вы можете прислать запрос по перечисленному ниже оборудованию или отправить информацию с наименованием интересующего Вас оборудования. Мы подберем наиболее оптимальный вариант для поставки и подготовим Коммерческое предложение.

---

Дробилка молотковая — дробильная машина, применяемая для разрушения кусков  и частиц минерального сырья и хрупких материалов, путём их дробления  ударами молотков, закреплённых на вращающемся роторе, а также методом разрушения кусков материала при ударах о плиты корпуса дробилки (футеровки).

НПК «Механобр-техника» (Россия, Санкт-Петербург)
Молотковая дробилка МД 5х2, Молотковая дробилка МД 5х5, Молотковая дробилка МДВ 5х5 (ротор диаметром 500 мм)
Молотковая дробилка МД 7х5, МД 7х6, МД 7х7, МД 7х9, МД 7х12, МД 7х13 (ротор диаметром 700 мм)
Молотковая дробилка МД 10х7, МД 10х10, МД 10х13 (ротор диаметром 1000 мм)

ВИБРОТЕХНИК (Россия, Санкт-Петербург)
Молотковая дробилка МД 5х2
Молотковая дробилка МД 5х5

«ИЖИЦА» (Россия, Кемерово)
Дробилка молотковая МДМ 2х2
Дробилка молотковая МДМ 3х2
Дробилка молотковая МДМ 5х2
Дробилка молотковая МДМ 5х5

«Агрогрант»
Дробилка молотковая с пневмозабором ДМП-1. 5. Наличие всасывающего и нагнетательного шланга с пневмозаборником (эжектором).
Дробилка молотковая с пневмозабором ДМП-4. Наличие всасывающего и нагнетательного шланга с пневмозаборником (эжектором).
Дробилка молотковая ДМ-5
Дробилка молотковая ДМ-8
Дробилка молотковая ДМ-10
Агрегат дробильный АДК-1 на базе молотковой дробилки ДМ-5

Милл Групп
Молотковая дробилка ДМ (МПС) 160
Молотковая дробилка ДМ (МПС) 200
Молотковая дробилка ДМ (МПС) 300
Молотковая дробилка ДМ (МПС) 600
Молотковая дробилка ДМ (МПС) 630
Молотковая дробилка ДМ (МПС) 950
Молотковая дробилка Серия М-4
Молотковая дробилка Серия М-5
Молотковая дробилка Серия М-6
Молотковая дробилка Серия М-8

«ПКФ Тульские машины»
Молотковая дробилка МПС-150
Молотковая дробилка МПС 200
Молотковая дробилка МПС 300 Л
Молотковая дробилка МПС 600
Молотковая дробилка МПС 630
Молотковая дробилка МПС 950
Вертикальная дробилка ВД-1С (молотковая дробилка ударного действия с вертикальным расположением ротора)

Уральский Завод Котельного Оборудования
Дробилка молотковая вертикального типа ДМВ-310
Дробилка молотковая вертикального типа ДМВ-480
Горизонтальная молотковая дробилка ДМГ (ДМС)

Завод пищевого оборудования «Инфел» (Россия, Челябинск)
Сайт производителя
Молотковая дробилка Molot-200 (до 200 кг/час)
Молотковая дробилка Molot-800 (до 800 кг/час)
Молотковая дробилка Molot-3000 (до 3000 кг/час)
Молотковая дробилка Molot-5000 (до 5000 кг/час)
Молотковая дробилка Molot-10000 (до 10000 кг/час)

ООО Завод «Спецстройбетон» (Россия, Новосибирск)
Сайт производителя

Молотковая дробилка Тайфун ДМ5	Фракция на входе (макс. )- 60х60 мм., фракция на выходе- 0-20 мм. (зависит от колосниковой решетки), производительность- 0,5-5 тонн в час. (зависит от фракции на выходе и материала дробления).
Молотковая дробилка Тайфун ДМ8	Входящая фракция- до 120 мм, фракция на выходе — 0-4-20мм (зависит от калибра колосниковой решетки), производительность — до 6 тонн в час (зависит от материала дробления и фракции на выходе).
Молотковая дробилка Тайфун ДМ10	Тайфун ДМ10 предназначена для дробления щепы, а так же отходов ДСП, МДФ, обрезков горбыля в более мелкую фракцию, в опилки. Фракция на выходе- регулируемая с помощью сменных колосниковых решеток — от 0 до 25мм. Производительность — 7-15 м3 в смену (зависит от выходной фракции и влажности материала).

Прочее:

ООО «Угольная инжиниринговая компания»
Дробилки молотковые серии ДМЛ (ДМЛ-3, ДМЛ-3-150M, ДМЛ-3-150H, ДМЛ-25)

	Измельчитель материалов ИМ-200 (мелкодисперсный) Измельчитель ИМ-200 предназначен для измельчения различных видов материалов: фуражного зерна, соломы, сена, шелухи подсолнечника, целлюлозы, КМЦ и других материалов. Производительность до 2-х т/ч.
	Молотковая дробилка ДМПП-12х5 с подвижной дробящей плитой Молотковая дробилка ДМПП-12х5 с подвижной дробящей плитой применяется для дробления глинистых и влажных руд, например бокситов или серных руд, так же широко используется в металлургической, горнодобывающей, химической, цементной, строительной, угольной, огнеупорной и других промышленных и горнодобывающих предприятия.

Молотковая дробилка | Промышленность Молотковые дробилки

Главная » Молотковая дробилка

Напишите нам Запросить предложение хрупкие материалы, такие как известняк, шлак, кокс, уголь и т. д. Наши молотковые дробилки широко используются в горнодобывающей, цементной, угольной, металлургической, строительной, дорожной, горючей и других отраслях промышленности.
【Наши услуги】

• конструкция молотковой дробилки,
• конструкция дробильной установки,
• чертеж схемы,
• испытание на дробление и сортировку,
• установка на месте,
• гарантия один год.

Онлайн-чат в WhatsApp

Напишите нам Запросите цену

Преимущества

【 Что такое молотковая дробилка 】 Молотковая дробилка — это камнедробилка, используемая в различных отраслях промышленности для измельчения материала, например, известняка. , уголь, шлаки, гипс, стекло. Он использует высокоскоростной перфоратор для удара по руде, размер готового продукта регулируется путем управления отверстиями решетки, скоростью вращения ротора, мощностью молота и т. д. Молотковая мельница, такая же, как 9Молотковая дробилка 0003 , молотковая дробилка, может раздавить материалы размером 600-1800 мм до размера менее 25 или 25 мм. Иногда молотковая дробилка называется по области применения, например, дробилка для угля, дробилка кокса, молотковая дробилка для известняка, дробилка для кирпича, молотковая дробилка для цемента и т. д. ; молотковая дробилка направленного и реверсивного действия; вертикальный вал, кольцевая молотковая дробилка, маятниковая молотковая дробилка; стационарные и мобильные молотковые дробилки.
【 материал молотков 】сплав хрома (содержащий 20% — 27% хрома)
【 Наша цена 】Цена молотковой дробилки зависит от мощности и основного материала. Компания JXSC разработала наилучшую конфигурацию для различных рабочих требований, более длительного срока службы и меньшего объема технического обслуживания. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшую цену на каменную молотковую дробилку.
【 Преимущества молотковой дробилки 】Простая регулировка размера продукта; высокая шлифовальная способность; простота обслуживания, быстрая замена быстроизнашивающихся деталей; стабильная работа.

Структура продукта

【 Части молотковой дробилки 】камера дробления, вал ротора, рама, ударный молот, колосниковая решетка, двигатель, маховик, решетка, поддоны и футеровка, пылезащитное уплотнение, устройство защиты от перегрузки.
【 Молотковая дробилка Принцип работы 】Материал подается в молотковую дробилку, которая подвергается вращению, высокоскоростному удару и столкновению. Квалифицированная дробленая руда выгружается через решетку, более крупные материалы продолжают дробиться и дробиться до тех пор, пока они не достигнут требуемой крупности.
【 Производитель молотковых дробилок 】JXSC производит различные промышленные молотковые дробилки, молотковые дробилки и малые молотковые дробилки для лабораторного использования для удовлетворения ваших потребностей в измельчении. Наши прочные молотковые дробилки используют поток непрерывных высокоскоростных ударов молота для дробления, измельчения или измельчения самых разных материалов. Другие камнедробилки, такие как валковая дробилка, ударная дробилка, щековая дробилка, конусная дробилка и т. д. 【 Общие решения по устранению неисправностей 】
【 Молотковая дробилка на цементном заводе 】 Ударно-молотковая дробилка (цементная дробилка) сочетает в себе преимущества кольцевой молотковой дробилки, ударной дробилки, оптимизирует камеру измельчения, обеспечивает лучший эффект мелкого дробления.
【 Молотковая дробилка для угля 】Различаются в зависимости от требований к мощности, молотковая дробилка для угля обычно имеет молотковую дробилку малой производительности (5-55 м³/ч) и тяжелую молотковую дробилку (100-3200 т/ч).

Технические параметры

Модель	Скорость	Размер подачи (мм)	Размер отходов (мм)	емкость (T/H)	Вес (T)	Power (KW)
PC-400 × 300	1450	≤40081	1450	≤40081	1450	≤40081	1450	≤40081	145081	≤40081		≤40081		≤40081		.	1-3	0.8	11
PC-600×400	1000	≤220	0-15	5-25	1.5	22
PC-800 ×600	980	≤350	0-15	10-50	3. 1	55
PC-800×800	980	≤350	0-15	10-60	3.5	75
PC-1000×800	1000	≤400	0-13	20-75	7,9	115

Спецификация молотковой дробилки определяется в соответствии с внешним диаметром и длиной ротора дробилки.

Успешные дела

Экологически чистая молотковая дробилка | Фот Машинери

Краткое введение в молотковую дробилку

Молотковая дробилка представляет собой дробилку, которая дробит материалы с размером частиц 600-1800 мм до 25 или менее 25 мм. Подходит для среднего и мелкого дробления среднетвердых и хрупких материалов.

Молотковая дробилка Fote для среднего и мелкого дробления

Применимые материалы

Речная галька, гранит, базальт, железная руда, известняк, кальцит, кварцевый камень, абразив, бетонный заполнитель, гипс, шлак, кокс, стекло, уголь и др.

Не уверены, можно ли обрабатывать ваш материал? Свяжитесь с нами для бесплатного тестирования образцов !

Область применения

Песчаный завод, карьер, скоростная автомагистраль, высокоскоростная железная дорога, высотные здания, городское строительство, строительство гидроэлектростанций, бетонный завод, металлургический завод и т. д.

Преимущества молотковой дробилки

• Обладая высокой производительностью и большим коэффициентом дробления (обычно от 10 до 25, даже до 50), он часто используется в крупномасштабных и высокопроизводительных производственных линиях.
• Это может снизить стоимость примерно на 40% за счет одноразового формования без вторичного дробления и процесса формования.
• Размер разгружаемых частиц небольшой, однородный и кубический, с меньшим дроблением.
• Простая конструкция, компактные размеры, небольшой собственный вес и низкое энергопотребление на единицу продукции.
• Непрерывная надежная работа, простота обслуживания и ремонта. Уязвимые детали легко ремонтируются и заменяются.
• Выходное отверстие можно регулировать, поэтому размер частиц можно регулировать в соответствии с требованиями заказчика.

Конструкция молотковой дробилки

Молотковая дробилка в основном состоит из рамы, ротора, главного вала, головки молотка и других компонентов.

1. Рамка

Внутренняя стенка молотковой камнедробилки инкрустирована ударопрочными и износостойкими стальными футеровочными пластинами.

На левой и правой боковых стенках установлены подшипниковые опоры для размещения подшипников и опоры ротора. Основание рамы соединяется с бетоном анкерными болтами.

Чтобы предотвратить попадание посторонних предметов в подшипник, в месте соприкосновения рамы с валом установлено уплотнение вала.

2. Ротор

Ротор является основной рабочей частью молотковой дробилки.

Двигатель приводит в движение ротор напрямую через эластичную муфту.

Затем материал разбивается за счет удара молотка по дробящей пластине, вызванного вращением ротора.

3. Главный вал

Главный вал является частью молотковой дробилки, поддерживающей ротор.

Масса ротора и головки молотка, а также сила удара и крутящий момент, возникающие при вращении, воспринимаются главным валом.

4. Головка молотка

Головка молота является основной изнашиваемой частью молотковой дробилки.

Выбор головки молотка влияет на эффективность молотковой дробилки.

Выбор головки молотка

Типы головок молотков	Особенности	Недостатки
Головка молотка из высокомарганцовистой стали	Хорошая прочность и износостойкость, низкая цена, широкое применение.	Если сила удара недостаточна или контактное напряжение мало, его износостойкость не может быть обеспечена.
Головка молотка из низколегированной стали	Меньший износ, более длительный срок службы, чем у стали с высоким содержанием марганца.	Сложная технология
Головка молотка из высокохромистого железа + рукоятка молотка из стали с высоким содержанием марганца или углеродистой стали	Хорошая износостойкость головки молотка и высокая прочность рукоятки молотка.	Сложная технология

Как работает молотковая дробилка?

Когда материал поступает в дробилку молотковой дробилки, он немедленно ударяется, измельчается и измельчается высокоскоростным вращающимся молотом.

Получая кинетическую энергию от головки молота, дробленый материал ударяется о вкладыш внутренней стенки с высокой скоростью, чтобы дробиться вторично.

После этого материалы меньшего размера, чем размер отверстия сита, выгружаются через зазор, в то время как материалы большего размера остаются на пластине сита, чтобы продолжить дробление и измельчение молотком, и, наконец, выгружаются через пластину сита.

Во всем процессе дробления материала материалы также ударяются и раздавливают друг друга.

Типы и отличия молотковых дробилок

Молотковая дробилка в основном представляет собой серию ПК. С развитием промышленности молотковая дробилка постоянно совершенствуется. Тяжелая молотковая дробилка является ее модернизированной версией, а ПКЗ – основной серией.

С точки зрения применимости и принципа между ними почти нет разницы, кроме разницы в положении конфигурации производственной линии и производительности молота.

Различные позиции в производственной линии

Входное отверстие тяжелой молотковой дробилки больше, чем у молотковой дробилки, что также определяет их положение в производственной линии дробления.

Тяжелая молотковая дробилка используется для грубого дробления руды, то есть первичного процесса дробления. Молотковая дробилка в проектах, особенно крупных производственных линиях дробления, часто используется вместе с тяжелыми молотковыми дробилками для среднего или мелкого дробления.

Различные характеристики молотка

Головка молотка тяжелой молотковой дробилки тяжелее, чем у молотковой дробилки, обычно выше 20 кг, поэтому сила дробления материала больше, а материал, который можно раздавить в единицу времени, значительно выше, чем у обычного молотка. дробилка.

Какие факторы влияют на производительность молотковой дробилки?

1 Твердость обрабатываемых материалов. Твердость измельченных материалов должна быть в пределах диапазона дробления молотковой каменной дробилки.

2 Влажность перерабатываемого сырья. Если влажность сырья слишком высока, при работе молотковой дробилки может возникнуть явление склеивания, и размер частиц готового продукта не будет однородным.

3 Возможности системы. Неправильная установка запасных частей может привести к недостаточной производительности всей системы.

4 Кормление. Кормление должно быть равномерным и количество кормления должно быть соответствующим.

5 Молотковая головка молотковой дробилки. Износ головки молота не только влияет на производительность и размер частиц на выходе молотковой дробилки, но также ускоряет износ оборудования.

Пример клиента — молотковая дробилка Fote продана в Зимбабве

Проект	Линия дробления и сортировки кварцевого камня
Местоположение проекта	Зимбабве
Сырье	Кварцевый камень
Вместимость	600 тонн в час
Типы производственной линии	Исправлено
Размер кормления	≤1200 мм
Спецификация готовой продукции	0-3 мм, 5-10 мм, 20-30 мм
Камнедробильное оборудование Quatz	Тяжелая молотковая дробилка PCZ1716, тяжелая молотковая дробилка PCZ1213, вибрационный питатель ZSW600×150, вибрационный грохот, ленточный конвейер и т. д.
Ориентировочные затраты	$220 000-$265 000

Преимущества производственной линии Fote:

• Простая и разумная конфигурация производственной линии. Тяжелая молотковая дробилка — это одноразовая формовочная дробилка, которая может осуществлять грубое и средне-мелкое дробление и формование кварцевого камня без машины для производства песка.
• Экономия. Производственная линия для дробления кварцевого камня в основном состоит из двух тяжелых молотковых дробилок и вспомогательного оборудования, что упрощает процесс и снижает последующие затраты на установку и техническое обслуживание.
• Высокое качество готовой продукции. Оснащен тяжелой молотковой дробилкой, готовый продукт имеет правильную форму зерна с меньшим количеством кромок и низким содержанием порошка, что обеспечивает точную обработку кварцевого камня.

Инженеры Fote напоминают — При использовании тяжелой молотковой дробилки необходимо учитывать несколько моментов:

Тяжелая молотковая дробилка Fote работает на площадке

• Тяжелая молотковая дробилка, как и другое дробильное оборудование, должна быть оснащена оборудованием для удаления железа, чтобы обеспечить безопасную работу оборудования.
• Содержание воды в кормовом материале должно быть ниже 12%, чтобы избежать засорения.
• При замене зубчатых и гладких головок молотков каждую деталь следует взвешивать. Суммарная погрешность веса двух групп симметричных головок молотков должна контролироваться в пределах 0,1 кг.
• Часто проверяйте износ головки молотка и вовремя регулируйте механизм регулировки.

Параметр

• Молотковая дробилка
• Тяжелая молотковая дробилка PCZ

Спецификация	Производительность (т/ч)	Мощность (кВт)
ПК 400×300	3-10	4П 11
ПК 600×400	6-22	4П 22
ПК 800×600	10-40	4П 55
ПК 1000×800	15-50	4П 75
ПК 1000×1000	18-75	4П 90
ПК 1200×1200	22-95	4П 132

Примечание: производительность может варьироваться в зависимости от материала и размера загрузки.

Спецификация	Производительность (т/ч)	Мощность (кВт)
ПК 400×300	3-10	4П 11
ПК 600×400	6-22	4П 22
ПК 800×600	10-40	4П 55
ПК 1000×800	15-50	4П 75
ПК 1000×1000	18-75	4П 90
ПК 1200×1200	22-95	4П 132

Примечание: производительность может варьироваться в зависимости от материала и размера загрузки.

Модель	Диаметр ротора×длина (мм)	Загрузочное отверстие Длина×ширина (мм)	Размер подачи (мм)	Производительность (т/ч)	Мощность (кВт)	Размеры Д×Ш×В (мм)
ПКЗ1308	Φ1330×790	870×780	≤380	60-160	132	2880×2130×2390
ПКЗ1410	Φ1400×1000	1060×740	≤450	80-210	2×90(160)	2830×2100×2485
ПКЗ1610	Φ1600×1000	1090×930	≤480	100-230	2×132	3370×2415×2750
ПКЗ1612	Φ1600×1200	1340×1140	≤500	120-350	2×160	3370×2613×2750
ПКЗ1615	Φ1600×1500	1570×1140	≤550	200-550	2×200	3370×2925×2750
ПКЗ1716	Φ1700×1600	1420×1200	≤600	400-850	2×250	3520×3000×3210
ПКЗ1720	Φ1700×2000	2030×1200	≤650	500-1000	2×400	3670×3390×3330
ПКЗ1920	Φ1900×2000	1980×1210	≤750	800-1500	2×500	4490×3910×3600
ПКЗ2225	Φ2200×2500	2530×1610	≤1000	1500-3000	1250	4890×5010×4560

Примечание: производительность может варьироваться в зависимости от материала и размера загрузки.