Машины для мойки манипуляционных тележек (чебурашек) и больших ящиков БЕЛОРУССИЯ — Машины для мойки тележек и больших ящиков
Машина для мойки тележек LUREA КSВ/КЕВ 20 предназначена для автоматической мойки, с применением моющих средств, технологических емкостей (чан-тележек DIN 9797).
К — кабинная машина
Е — электрический нагрев (ТЭНы)
S — паровой нагрев (пар низкого давления)
В — тележки технологические (вид обрабатываемой тары)
Цифровая автоматическая система управления программами мойки Настройка температурного режима, уровня, концентрации моющего раствора, времени мойки.
Автоматический загрузчик устанавливает тележку в положение для мойки быстро и без усилий оператора. Сменные захваты позволяют обрабатывать разные виды тары.
После запуска машины, происходит автоматическая подготовка моющего раствора, согласно выбранному режиму.
Вода (моющий раствор) подводится к вращающейся рамке (для мойки внутренней поверхности тележки) и патрубкам с форсунками установленным по периметру машины (для мойки наружной поверхности). Вода (моющий раствор) подается циркуляционным насосом высокой производительности до 1000 л/мин под давлением до 5 бар, обеспечивая высокое механическое воздействие на загрязнение. Конструкция форсунок установленных на патрубках позволяет регулировать направление струи воды (моющего раствора). Длительность мойки задается оператором в зависимости от степени загрязнения.
Система ополаскивания осуществляет смыв моющего раствора с поверхности тары чистой проточной водой из заводской системы водоснабжения через систему форсунок.
Отработанная вода (моющий раствор) из отсека мойки и вода из отсека ополаскивания собираются в ванне машины и, пройдя через систему фильтров, поступают в резервуар для последующего использования.
После окончания мойки тележки срабатывает разблокировка двери, после ее открытия производится автоматическая выгрузка тележки.
Виды обрабатываемой тары:
▪Тележки технологические (чан-тележки, чебурашки, китаянки)
▪Евротележки изготовленные в соответствии со стандартом DIN9797
▪Евробоксы Big Box стандартных и нестандартных форм и размеров
▪Контейнеры Box Pallet
▪Разборные контейнеры
www.meatolimp.ru
Комплекс водоструйной очистки тележки грузового вагона
Назначение
Комплекс водоструйной очистки тележки грузового вагона КВ-Т предназначен для мойки рам тележек грузовых вагонов в автоматическом или ручном режимах перед проведением ремонта в условиях вагоноремонтных депо.
Документы
Эту информацию могут видеть только зарегистрированные пользователи. Вход / РегистрацияВидео
Комплектность
1. Конвейер перемещения рам тележек — 1 шт.
2. Корпус — 1 шт.
3. Поддон — 1 шт.
4. Бак моющего раствора — 1 шт.
5. Система подготовки моющего раствора — 1 шт.
6. Система управления — 1 шт.
Технические характеристики
Продолжительность мойки, не более | 10 | мин |
Температура моющего раствора, | от 40 до 90 | °С |
Продолжительность мойки, не более | 10 | мин |
Ёмкость бака, не более | 4 | м3 |
Нагрев моющего раствора | ТЭН |
|
Рабочее давление в воздушной магистрали, не более | 0,4…0,6 | МПа |
Насос очистки: — производительность; — напор. |
100 32 |
м3/ч м |
Насос циркуляционный: — производительность; — напор. |
12,5 20 |
м3/ч м |
Насос погружной: — производительность. | 10,8 | м3/ч |
Гидроциклон: — производительность; — объем грязенакопителя. |
86-120 60 |
м3/ч л |
Тип конвейера перемещения тележек | цепной |
|
Установленная электрическая мощность, не более | 210 | кВА |
Напряжение питающей сети | 380±38 | В |
Частота питающей сети | 50±1 | Гц |
Габаритные размеры, не более (ДхШхВ) | 14000х8909х9126 | мм |
Масса, не более | 10600 | кг |
Средняя наработка на отказ, не менее | 10000 | ч |
Средний срок службы, не менее | 10 | лет |
*высота указана от уровня пола цеха, ширина указана условно, размеры согласовываются с заказчиком
Технические характеристики могут быть изменены под условия заказчика.
www.energos.su
мойка фаршевых тележек | АПК
Технические характеристики
Габариты мойки (длина х ширина х высота, мм) | 3935х1600х2100 |
Размеры отсека мойки/смыва (длина х ширина х глубина, мм) | 900х900х750 |
Вес мойки (кг) | 600 |
Производительность мойки (тележек/час) | до 30 (в зависимости от степени загрязнения) (на выходе будет влажная тележка) |
Производительность, м3/час | 30 |
Мощность насоса (кВт) | 6,0 |
ТЭН нагрева моющего раствора (штук)х(кВт) | 4х6 |
Давление (бар) | 4,0 |
Питание количество фаз х В/гЦ | 3×400/50 |
Общая потребляемая мощность (кВт) | 31 |
Фильтр | Механический, сеточный |
Размер ячейки, диаметр (мм) | 2 |
Дозатор моющего средства (тип) | SLC (кондуктометрический) |
Количество моющих форсунок (регулируемых) (шт) | 32 |
Количество смывающих форсунок (шт) | 16 |
Погрузочно-разгрузочное устройство (привод пневматический) (бар) | 8 |
Место для подключения система вытяжки паров (мм) | ? 150 |
Защита оборудования | IP65 |
Машина мойки фаршевых тележек (чебурашек)
Надёжное средство для достижения высокого уровня гигиены пищевого производства!
Оборудование для мясопереработки должно соответствовать всем нормам производительности и чистоты. Гигиена мясного производства является одной из самых важных составляющих на производстве, и её несоблюдение может повлечь за собой неприятные последствия, вплоть до закрытия предприятия. Но правила гигиены относятся не только к крупному оборудованию, но и к вспомогательному, которое даже более загрязнено, чем основные механизмы. Не стали исключением и фаршевые тележки (чебурашки), используемые в качестве оборудования для бойни. Многие производители знают, что мыть такие тележки вручную – занятие непростое и утомительное. Именно поэтому были созданы специальные машины мойки фаршевых тележек (чебурашек), упрощающие чистку и избавляющие от излишнего ручного труда!
Что же такое машины мойки колбасных тележек (чебурашек)?
Машина мойки тележек чебурашек предназначена для чистки 200 литровых тележек. Мойка позволяет удалить остатки мяса, жира, крови, а также пыли с внутренних и внешних поверхностей, и на выходе вы получаете чистую тележку без каких-либо загрязнений! Данная машина чистит тележки с помощью замкнуто-циркуляционного моющее-дезинфицирующего раствора. Отметим, что мойка имеет электрический подогрев.
Конструкция мойки
Мойка фаршевых тележек изготовлена по всем стандартам, предъявляемым к оборудованию для предприятий пищевой промышленности. Машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали, и имеет сварную конструкцию. Отдельно отметим, что мойка устанавливается на пол без крепления, и укомплектована регулируемыми опорами, которые позволяют выставить аппарат по уровню и высоте! В качестве комплектующих мойки применяются изделия известных фирм, которые имеют удостоверения качества Европейского Союза!
Каким образом в мойке происходит чистка фаршевых тележек?
Тележка проходит через четыре стадии:
- Непосредственную загрузку тележки в секцию мойки/смыва.
- Очистку загрязнений моющим раствором под давлением.
- Смыв остатков моющего средства водой под давлением.
- И разгрузку тележки из секции мойки/смыва.
Важный плюс машины в том, что циклы мойки являются программируемыми. Это облегчает процесс чистки, экономит время и избавляет от излишнего ручного труда!
О безопасности мойки фаршевых тележек
Машина обладает современными характеристиками безопасности, и имеет защиту от недостаточного уровня моющего раствора, посредством датчика контроля уровня и температуры моющего средства. Кроме того, аппарат защищён от перегрева насоса и двигателя!
Получить предложение
a-pk.ru
Машина для мойки тележки — разработка оборудования с доставкой по России
Комплекс водоструйной очистки тележек грузовых вагонов проходного типа однокамерная предназначена для мойки тележек грузовых вагонов в автоматическом или ручном режимах при проведении деповского и капитального видов ремонта в условиях вагоноремонтных депо. Мойка осуществляется пут?м реверсивного равномерного перемещения обмываемых тележек относительно сопловых аппаратов. После мойки, при поднятии шторы, включается вентилятор для удаления пара из моечной камеры. Подача тележки в/из камеру мойки осуществляется транспортной кареткой. Перемещение транспортной каретки осуществляется с помощью лебедки. По окончании процесса мойки, тележка перемещается из камеры мойки в сторону разгрузки.
Грузоподъемным механизмом сгружается чистая тележка. Транспортная каретка перемещается в противоположную сторону моечной камеры для загрузки грязной тележки.
Для перемещения транспортной тележки и колесных пар предусмотрено две колеи.
Наименование параметра | Значение |
проходная | |
Привод шторки и тележки | электромеханический |
Нагрев моющего раствора | ТЭНами |
Установленная мощность ТЭН, кВт | 180 |
Общая установленная мощность, кВт, не более | 220 |
Температура моющего раствора, °С | 40-90 |
Род питающего тока | переменный, трёхфазный |
Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
Напор моющего раствора, м | 32 |
Производительность насосов, м.куб.час | 100 |
Объем моющего раствора в ванне, м3 | 8 |
Габаритные размеры, мм, не более: длина х ширина х высота | 5775х4569х4475 |
Масса установки, кг, не более: | 7000 |
← Установка для снятия и постановки заклепок | Выпрессовщик заклепок боковин тележек → |
---|
rusgidravlik.ru
|
|
funer.ru
Технологический комплекс для мойки тележек локомотивов и электропоездов
Комплекс предназначен для мойки в автоматическом цикле рам тележек грузовых и пассажирских вагонов, локомотивов и электропоездов.
Отличительной особенностью Комплекса является возможность его применения для любых тележек существующего и перспективного подвижного состава, использование струйной обмывки под высоким давлением, наличие системы регенерации моющего раствора.
КОМПЛЕКС ВКЛЮЧАЕТ:
- Конвейер
- Камеру мойки
- Систему подготовки моющего раствора (включающую бак подготовки моющего раствора и систему регенерации для удаления из моющего раствора твердых частиц и жидких углеводородов)
- Систему автоматического управления
На схеме (рис. 1) показан один из вариантов компоновки комплекса. Расположение бака относительно камеры мойки может быть различным, в зависимости от конкретных условий ремонтного предприятия.
Технические характеристики:
Время мойки тележки, мин. |
20-30 |
Температура моющего раствора, °С |
40-90 |
Емкость бака для моющего раствора, м³ |
8 |
Высоконапорный электронасосный агрегат: | |
— тип |
ЦНСгА 38–176 |
— подача, м³/час |
38 |
— напор, м вод. ст. |
176 |
— количество, шт. |
2 |
Нагрев моющего раствора |
пар или ТЭНы |
Мощность электронагрева, кВт |
151 |
Конвейер перемещения тележек: |
|
— тип конвейера |
цепной |
— скорость перемещения каретки, м/мин. |
4,5 |
Установленная электрическая мощность, кВт | |
— при паровом нагреве |
82 |
— при электронагреве |
233 |
Устройство
Конвейер предназначен для перемещения рамы тележки в камеру и из камеры мойки, а также для перемещения (сканирования) тележки внутри камеры в процессе мойки. Конвейер состоит из транспортной каретки для установки на ней рамы тележки, привода передвижения и натяжного устройства.
Перемещение каретки по позициям конвейера происходит по рельсовому пути при помощи тяговой роликовой цепи и двухскоростного электропривода. Длина рельсового пути, тяговой цепи, набор дополнительных приспособлений для транспортной каретки меняются для двух групп типоразмеров тележек.
Камера мойки включает входную и выходную секции с поднимающимися дверями, две секции мойки с качающимися соплами, которые обмывают тележку со всех сторон. Каждая секция мойки имеет свой привод качания сопел, который обеспечивает отклонение сопла на угол 30°. Транспортная каретка при этом перемещается (сканирует) внутри камеры мойки. Сочетание продольного сканирующего перемещения тележки внутри камеры мойки с поперечным качанием сопел внутри каждой секции мойки, и высокого давления моющей жидкости 1,76 МПа (17,6 кг/см2) обеспечивает качественную промывку всей поверхности тележки локомотива. Камера имеет также промежуточные секции (рис. 1), за счет изменения длины которых меняется длина всей камеры и появляется возможность мойки тележек различного подвижного состава. Под камерой мойки расположен поддон для сбора моющего раствора в процессе мойки.
Для предотвращения попадания паров моющего раствора в помещение цеха входная и выходная секции камеры соединены с цеховой вытяжной вентиляцией.
Система подготовки моющего раствора
Состоит из бака подготовки моющего раствора, системы регенерации для удаления из моющего раствора твердых частиц и жидких углеводородов и двух высоконапорных насосных агрегатов для подачи моющего раствора в секции мойки.
Бак подготовки моющего раствора представляет собой 8-кубовую емкость,внутри которой расположены паровой коллектор или ТЭНы для нагрева моющего раствора и скиммер, который собирает с поверхности раствора плавающую пленку жидких углеводородов в специальную емкость.
Работа системы регенерации
Специальный насос забирает моющий раствор с взвесями из первой секции бака и подает ее в гидроциклон. После гидроциклона очищенная вода возвращается в бак. Слив осадка из гидроциклона осуществляется в специальную тележку. Удаление из моющего раствора жидких углеводородов обеспечивает скиммер, который собирает с поверхности раствора плавающую пленку жидких углеводородов в специальную емкость.
Система автоматического управления
Система управления комплексом обеспечивает в автоматическом режиме работу основных механизмов: конвейера перемещения тележки, привода подъема дверей камеры мойки, привода сканирования каретки в процессе мойки, привода качания сопловых головок, запуск и остановку насосов, а также независимое управление каждым механизмом комплекса при пусконаладочных работах, ремонте, профилактическом обслуживании и в других необходимых случаях.
Работа
Грязная тележка подается на позицию загрузки и устанавливается на транспортную каретку конвейера перед камерой мойки. После нажатия на пульте управления кнопки «ПУСК» каретка при помощи цепного конвейера перемещается в камеру мойки. Закрываются двери, включаются приводы перемещения (сканирования) каретки внутри камеры, поперечного качания сопел, электродвигатели насосов. Моющий раствор под высоким давлением через качающиеся сопла подается на перемещающуюся (сканирующую) внутри камеры тележку. Длительность процесса мойки задается при помощи реле времени. По истечении заданного времени, отключаются электродвигатели насосов, приводов качания сопел и привода транспортной каретки. Двери камеры открываются, тележка выкатывается из камеры и останавливается на позиции выгрузки. Цикл мойки завершен, комплекс готов к приему следующей тележки.
Версия для печатиwww.irtrans.ru
Машины для мойки противней и тележек г. Москва ИТР Сервис
МАШИНЫ ДЛЯ МОЙКИ ПРОТИВНЕЙ.
Высокоэффективная, бесшумная мойка противней, лотков, баков, форм, решеток, лабораторного инструмента и материалов, пластиковых контейнеров, люлек и т.д.
Важно, что в них можно мыть объемные предметы.
Легко монтируются, просты в эксплуатации, практичные.
Возможно исполнение в двух версиях : С и РА.
Модель С предназначена для работы в помещениях с небольшими площадями.
Модель РА откидная крышка используется в качестве загрузочно-выгрузочного стола.
Программная система управления. Программируется длительность цикла мойки и температура мойки и ополаскивания.
Эффективная системы мойки и ополаскивания обеспечивает великолепный результат.
Экономичное потребление воды и электроэнергии, моющих средств.
Производительность — до 15 загрузок в час.
Исполнение: выполнена из нержавеющей стали, устанавливается мощный насос, регулируемые опоры.
Панель управления располагается в доступном безопасном месте.
МАШИНЫ ДЛЯ МОЙКИ ТЕЛЕЖЕК.
Высококачественная мойка тележек, с высокой производительностью и широчайшими возможностями.
— Мощность и большой объем (высота загрузки 2 метра) позволяет мыть большинство типов тележек.
— Поворотная платформа обеспечивает высокую эффективность мойки и адекватную длительность мойки.
— Экономичность в потреблении энергии и воды.
— Выпускается в двух вариантах:
LC14 для тележек 1072х900
LS 18 для тележек 1244х1300 мм
— Опция: дополнительная дверь, позволяющая организовывать зоны загрузки и выгрузки
— Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 — 1 или 2 двери
— Цикл мойки и ополаскивания
— Вращающаяся платформа позволяет равномерно омывать все стороны тележки. Частота вращения от 3 до
6 оборотов в минуту.
— Мойка рециркулирующей водой.
— Управление длительностью циклов от 4 до 10 минут, до 12 циклов в час.
— Регулировка температуры воды мойки. Максимальная температура — 60 градусов
— Регулировка температуры ополаскивания — максимальная температура — 90 градусов
— Равномерно дозирующая помпа
— Углубление в днище для устранения порога при закатывании тележки.
— Панель управления боковая.
Модель | LC14 | LC18 |
Тележек/час | До 12 | До 12 |
Мощность нагрева мойки | 18 кВт | 24 кВт |
Мощность нагрева ополаск | 18 кВт | 24 кВт |
Мощность помпы мойки | 5,5 кВт | 2х5,5 кВт |
Температура мойки | 60С | 60С |
Температура ополаскивания | 90С | 90С |
Общая мощность | 42 кВт | 42 кВт |
Расход воды в цикл | 15 л | 15 л |
Количество воды | 300 л | 400 л |
Поверхность мойки | 1,1 м2 | 2,1 м2 |
Высота и ширина проема | 2000 высота-900 ширина | 2000 высота-1300 ширина |
Габаритные размеры | 2160х1665х2650мм | 2730х2035х2650 мм |
itrservice.ru