Промышленные моечные машины из нержавеющей стали
Среди ассортимента оборудования, производимого заводом «Моторные технологии», большую долю занимают промышленные моечные машины. Производственные предприятия, занимающиеся изготовлением и обработкой металлических изделий, испытывают острую необходимость в устройствах для межоперационной обработки поверхностей.
Промышленные мойки высокого давления сильно отличаются по функциональности от аналогов, используемых в сфере ремонта автомобилей. Приоритет отдается автоматизации процесса и снижению человеческого фактора при работе. Установки в большинстве случаев являются многостадийными, совершают несколько последовательных различных циклов обработки: обезжиривание, ополаскивание чистой водой, пассивация, фосфатирование, сушка горячим воздухом, вакуумная сушка.
Самыми распространенными являются моечные машины с фронтальной загрузкой. Портальные машины с закатной платформой используются для очистки крупногабаритных узлов с большим весом. Позволяют очищать самые большие и тяжелые агрегаты за счет увеличенного объема моечной камеры. Оператору требуется только загрузить деталь на платформу, закатить ее в моечную камеру и выбрать предустановленную программу очистки. Система управления имеет возможность запоминать до 100 различных инструкций под каждое изделие.
Промышленная очистка деталей — сложный технических процесс, его эффективность зависит от множества факторов, которые необходимо учитывать при выборе решения:
- производительность по количеству единиц в смену;
- габаритные размеры и вес изделий;
- геометрию поверхностей;
- материалы, из которого изготовлены элементы;
- тип загрязнения;
- остаточный процент загрязнений или моющего средства;
- остаточный процент влаги;
- допустимое моющее средство и возможность утилизации отработанного раствора;
- дальнейшие операции с деталями;
- доступные коммуникации и состояние площадки размещения.
Завод «Моторные технологии» выпускает две серии АПУ такого типа:
- ВС — стандартное исполнение, с движущимися коллекторами вокруг неподвижной детали. П-образная рампа верхнего привода на электромеханическом приводе и стандартная нижняя рампа с реактивным приводом.
- BS — стандартное исполнение с увеличенным рабочим объемом моечной камеры, за счет движения верхнего коллектора по периметру корпуса.
Туннельные и конвейерные мойки для деталей под ключ
В рамках серийного производства актуальна задача быстрой и качественной очистки больших партий деталей. Для этих целей разработаны и активно используются моечные машины проходного типа – наиболее производительные среди видов машин, работающих по технологии струйной отмывки. Такие установки применяются для автоматической, поточной, многостадийной отмывки партий деталей простой формы с небольшим весом.
Моечная машина туннельного типа широко востребована на предприятиях различного профиля: станкостроения, тяжёлой промышленности, машиностроения, нефтегазового комплекса, аэрокосмической и легкой промышленности. Установки идеально подходят для больших и малых производств. Комплексы изготавливаются модульными и легко внедряются в существующую инфраструктуру заказчика, срок пуско-наладочных работ составляет не более 5 рабочих дней.
Туннельная мойка работает по принципу линейного перемещения деталей сквозь моечную камеру с последовательным прохождением стадий обработки. Установка представляет собой конвейерную линию, состоящую из секций. В базовой комплектации поставляется только секция обезжиривания. Модули ополаскивания, пассивации, фосфатирования, сушки горячим воздухом согласовываются с заказчиком, исходя из требуемых технических процессов.
Для перемещения деталей используется транспортер с полотном из нержавеющей стали и натяжной станцией. Перед зонами загрузки и выгрузки установлены воздушные завесы, предотвращающие выход пара и капель раствора из моечной камеры. В тамбурных зонах присутствуют силиконовые шторки, выполняющие функцию разграничения секций.
Конвейерная мойка оснащена моющими коллекторами с форсунками из нержавеющей стали, установленными сверху, снизу и сбоку камер. Благодаря этому обеспечивается равномерное распределение растворов по поверхности деталей. Дно накопительных баков изготавливается с уклоном, в целях удобства обслуживания. Для загрузки и выгрузки длинномерных изделий в соответствующих местах возможна установка рольгангов.
На панели управления устанавливаются необходимые параметры температуры растворов, горячего воздуха, скорости движения ленты транспортера, включения или отключения определенных секций. Система позволяет хранить в памяти до 100 режимов на различные типы деталей. Управление представлено в трех вариантах: стандартное кнопочное, монохромная программируемая панель, сенсорная программируемая панель.
Базовая комплектация секции обезжиривания:
- Корпус и накопительный бак из нержавеющей стали AISI 430.
- Керамические патронные электронагреватели с колбой из нержавеющей стали.
- Рампы и трубопроводы из нержавеющей стали.
- Грубая фильтрация раствора на сливе из рабочей камеры.
- Высокопроизводительный насос итальянского производства.
- Электрические компоненты торговой марки «Schneider».
- Транспортер из нержавеющей стали с натяжной станцией.
- Система автоматического поддержания температуры с пределом в 90 С.
- Программируемый недельный таймер.
- Принудительная вытяжка пара.
- Воздушные завесы в зонах загрузки, выгрузки.
- Сервисные люки на накопительном баке и в моечной камере.
- Датчики уровня раствора в баке.
- Защита от сухого пуска насосов и ТЭНов.
- Теплоизоляция корпуса и баков.
Туннельная моечная машина подбирается, исходя из габаритных характеристик и веса обрабатываемых деталей. Определяются необходимые ширина и высота проема моечной камеры. Стандартное значение грузоподъемности равно 50 кг на 1 м2 полотна транспортера. Для увеличения эффективности процесса очистки устанавливается ряд дополнительных опций:
- Маслоотделитель дисковый – устройство, предназначенное для отделения масла от раствора, что продлевает срок службы моющего раствора. Работает исключительно при выключенном насосе и отстоявшемся растворе. Представляет собой диск из нержавеющей стали с щетками и редуктор.
- Маслоотделитель гравитационный – наиболее эффективный тип маслоотделителя.
- Система тонкой фильтрации – дополнительный насос с мешочным фильтром, степень фильтрации меняется в диапазоне от 5 до 100 мкм.
- Система автоматического долива воды поддерживает необходимый уровень воды в баках.
- Система автоматической дозации химии добавляет моющее средство в баки в необходимой концентрации.
- Система автоматического слива растворов перекачивает отработанный раствор в канализацию или емкость для последующей утилизации.
Гарантия на все виды оборудования составляет 12 месяцев. Менеджеры завода «Моторные технологии» готовы оказать помощь в подборе оборудования и ответить на вопросы по телефону 8 800-100-1937. Итоговая цена рассчитывается в зависимости от технического задания заказчика. Купить оборудование можно как напрямую с завода, так и через официальную дилерскую сеть на территории СНГ.
moykadvs.ru
«Русдорф»(официальный сайт) — промышленные моечные машины для мойки, очистки деталей и агрегатов. Моечное оборудование и моечные установки (ультразвуковые, паровые, пиролизные)
Компания Русдорф располагает широким спектром технологических решений для очистки деталей и изделий на предприятиях различного профиля. С 2006 года мы специализируемся на разработке и внедрении современных решений для очистки и обезжиривания поверхности. Мы предлагаем промышленное моечное оборудование различного типа: ультразвуковые (УЗ) ванны и линии, струйные моечные машины, ультразвуковые компоненты (ультразвуковой генератор / излучатель), системы химического обезжиривания и моющие составы. В зависимости от задач заказчика мы подбираем эффективное решение, которое может быть воплощено в моечном оборудовании различного типа: мойки с откидной крышкой, вращающейся корзиной, выкатной платформой, туннельные и шнековые установки, машины для отмывки крупногабаритных элементов, а также струйные мойки с погружением для мойки деталей сложной конфигурации.
Технология подготовки поверхности может быть реализована в единичной ультразвуковой ванне или линии, которая включает очистку, промывку, обезжиривание и сушку. Кроме стандартных решений мы разрабатываем моечные установки по индивидуальному чертежу.
Подробнее об опыте использования и эффективности наших технологических решений на российских предприятиях Вы можете ознакомиться в разделе Проекты.
Ванны ультразвуковые (УЗВ)
Мы представляем в России финского производителя УЗВ – компанию FinnSonic, г.Лахти и российского производителя Спецмаш, г.Воронеж. Ознакомиться с принципом действия УЗ ванны Вы можете в специализированной статье «Ультразвуковые мойки и ванны», а с преимуществами использования данного метода – в обзоре «Ультразвуковая ванна».
Моечные установки струйного типа
Русдорф является официальным дистрибьютором производителей струйных машин: Cemastir (Италия), AquaClean (Финляндия), Eko-Pil (Польша), Моторные технологии (Россия) и Эколайн (Россия). В каталоге представлены струйное моечное оборудование стандартного исполнения, также мы разрабатываем специализированные машины по ТЗ заказчика.
Химическое обезжиривание поверхности
Обезжиривание поверхности деталей после механообработки проводится в специализированных герметичных установках с использованием растворителей (перхлорэтилен или модифицированный спирт) Оборудование для обезжиривания в Русдорф включает системы рекуперации и регенерации растворителей, что позволяет использовать многократно использовать растворитель для качественного обезжиривания деталей. Производитель оборудования – компания Cemastir (Италия).
Моющие средства для промышленности
С 2010 года наша компания поставляет специально подобранные составы для широкого круга задач под собственной маркой «Кависан». Составы широко применяются для удаления загрязнений различного характера и сложности. В зависимости от задач мы можем предложить концентрированный раствор для ультразвуковой ванны, готовое к использованию средство для обезжиривания, антикоррозийный состав, усилители ПАВ, моющие реагенты для нанесения кистью и другие жидкости для всех типов моечного оборудования.
rusdorf.ru
Промышленные моечные машины шахтного типа — Bosio
Компания Bosio по техническому заданию Заказчика производит следующие типы промышленных
моечных машин и линий:
— промышленные камерные моечные машины;
— промышленные туннельные моечные машины;
— промышленные шахтные моечные машины;
Промышленные моечные машины Bosio это гарантия качества и простота в использовании. На всех вышеуказанных типах можно легко подобрать подходящий температурный режим, время и другие параметры. Машины оборудуются системой очистки моющего раствора от масла (SKIMER) и фильтрами от твёрдых загрязнений. Моечный и промывочный циклы имеют закрытую систему циркуляции жидкости, что обеспечивает экологическую безопасность процесса. Панель управления и программа контроля Bosio понятны и просты в использовании.
ПРОМЫШЛЕННЫЕ МОЕЧНЫЕ МАШИНЫ
Промышленные моечные машины шахтного типа обычно применяются для очистки стальных деталей после закалки в масле, до и после механической обработки деталей и других случаях, когда необходимы чистые и сухие детали.
На некоторых промышленных линиях машины осуществляют промывку готовых изделий, на других — требуется промывка самого производственного аппарата, или его какого-либо узла механизированной линии. Промышленные моечные машины так же используются для антикоррозионной обработки, удаления краски, обезжиривания, травления и т.д.
Части моечной машины, находящиеся в контакте с моечными жидкостями (моечные камеры, баки, насосы, фильтры, клапана и др.) выполнены из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов. Моечная камера и баки имеют тепловую изоляцию.
Один или несколько отдельных баков для моющего раствора, позволяют мыть и ополаскивать деталь разными растворами.
В современных моделях моечных машин работа всегда происходит в автоматическом режиме. При выборе модели моечной машины для Вашей производственной линии в первую очередь следует ориентироваться на вес и размер обрабатываемых деталей и на требуемую технологию мойки. Сейчас существует широкий выбор функционала и габаритов моющих машин. Некоторые модели промывают детали весом в несколько тонн, могут обдувать и сушить горячим воздухом. Температура и режим мойки так же различны.
На крупных производствах чаще используют большие моечные машины, даже в случае обработки небольших деталей. Это позволяет промыть сразу много заготовок. Существуют специальные модели машин для мойки труб, трубопроводной арматуры, а так же узлов автотракторной техники.
На конвейерных линиях не редко используют промышленные моечные машины непрерывного действия. Они отличаются тем, что мойка осуществляется непрерывно и прямо на конвейерной ленте, при большой скорости подачи промываемых деталей.
bosio.com.ru
Мойки деталей. Производство моечных машин для деталей и агрегатов
Мойки для деталей
Завод «Моторные Технологии» — крупнейший российский производитель оборудования для мойки деталей и агрегатов. Компания основана в г. Пенза как небольшое ремонтное предприятие. В 2008 году был взят курс на производство моечного оборудования более дешевого по сравнению с европейскими аналогами, но не уступающим в качестве. Сегодня производственное предприятие «Моторные технологии» обладает производственными мощностями около 2000 м2. Все операции по производству деталей моечных машин и сборке выполняются на заводе, благодаря этому достигнут высокий уровень контроля качества и эффективности производственного процесса. Установки для мойки деталей представляют собой конструкции из нержавеющей стали различных габаритов, опций и стадий очистки. Основные виды загрязнений, очищаемых в автоматических мойках деталей — СОЖ, масла, пыль, грязь.
Моечные машины для СТО представлены серийным производством трех модельных рядов: серии АК, LK, ЕКО.
- Серия ЕКО — бюджетный вариант автоматических промывочных установок.
- Серия LK — флагманская коммплектация моечной машины.
- Серия АК — с механическим приводом. Наиболее популярной и востребованной моделью у покупателей является серия АК с электромеханическим приводом корзины, оснащенная немецкой электрикой Schneider и итальянскими насосами.
Для промышленных предприятий «Моторные Технологии» производят автоматические моечные машины портального, струйного, погружного и конвейерного типа. Все установки для промышленной очистки деталей разрабатываются собственным конструкторским отделом. Это гарантирует полное соответствие изготавливаемого оборудования техническому заданию заказчика. Весь цикл разработки и сборки оборудования проходит непосредственно на заводе «Моторные Технологии». Это позволяет контролировать процесс изготовления машин на всех этапах. Каждое готовое изделие имеет сертификат отдела качества.
Подобрать и купить моечную машину производства «Моторных Технологий» можно обратившись по телефону 8-800-100-19-37 или к нашим дилерам.
moykadvs.ru
Мoeчные мaшины PERKUTE
Все чаще во многих видах промышленности, например в металлообрабатывающей и машиностроительной промышленности, по особым технологиям требуется промывка деталей и узлов машин. Технологии с каждый днем все больше и больше развиваются и для этих целей используются целые моечные машины. Их суть различна и они промывают по разной методике, зависящей от технологии производства и от того, зачем вам необходима промывка деталей. Некоторые технологии производства предполагают промывку готовых изделий. В других же, например, требуется промывка самого аппарата, или его какого-либо узла. Машины применяются также для антикоррозионной обработки, обезжиривания, фосфатирования, травления, удаления краски и т.д.
Мойка происходит в автоматическом режиме, саму машину необходимо выбрать, ориентируясь на вес детали (которую необходимо будет промыть), стадии процесса мойки и технологию мойки. Некоторые машины промывают детали весом до 1500 кг, обдувать и сушить горячим воздухом, температура мойки так же различна, опция пассивирование или фосфатирование деталей. Как правило, на всех машинах есть программируемое электронное управление. Вы можете сами контролировать процесс мойки и задавать нужные параметры, что не мало важно, для мойки различных деталей и узлов. Немаловажную роль таких машин играет их вес и автономность. В моечных машинах используют моющий раствор на водной основе.Если у Вас маленькое производство, то лучше взять автономную маленькую моечную машину для, к примеру, уже готовых деталей. Большое производство требует больших моечных машин. Вы сможете промыть сразу серию деталей или узлов машин. Такие машины применяют для мойки труб, трубопроводной арматуры, а так же узлов автотракторной техники. Существуют также машины для мойки непрерывного действия. Мойка осуществляется на конвейере при большой скорости подачи. Существуют и универсальные машины. Они справляются с мойкой, как больших деталей, так и серией мелких.
Мы предлагаем ознакомиться с нашим ассортиментом и выбрать необходимый товар, для Вашего производства.
www.gelaxplus.ru
Как правильно выбрать промышленное моечное оборудование для деталей?
Выбор автоматической моечной машины
Прежде чем выбирать моечную машину нужно разобраться какое качество мойки Вас устроит. В нашей работе мы делим моечные технологии на три типа: сервисное обслуживание, межоперационная мойка и финишная мойка.
При сервисном обслуживании может быть очень широкий спектр загрязнений, от смазочных материалов и нагаров, до клеевых составов и ржавчины. Подобрать правильный моечный процесс под такие задачи, не имея специальных знаний и оборудования, бывает довольно сложно и затратно. В нашей лаборатории мы проводим испытания по подбору правильных моечных средств для каждой задачи, поэтому Вы можете смело обращаться к нам если испытываете проблемы с подбором моющих составов. Оборудование в таких приложениях используется наиболее простое — струйные мойки и ультразвуковые ванны и подбирается исходя из габаритов деталей.
Межоперационная мойка чаще всего требуется в металлообработке для отмывки СОЖ и притирочных паст, и если СОЖ отмывается довольно легко, то притирочные и полировочные пасты, особенно содержащие графит отмыть не так просто. СОЖ можно отмывать в струйных моечных машинах, для отмывки притирочных паст обычно чаще всего рекомендуется использовать ультразвуковые ванны. моющее средство подбирается в зависимости от материала изделий, загрязнения и следующего технологического этапа. Помимо максимальных габаритов изделий при выборе моечного оборудования для такой задачи мы так же учитываем фактор необходимой производительности.
Финишная или прецизионная мойка, это процесс, в котором предъявляются самые высокие требования к чистоте поверхности. Обычно такие моечные процессы необходимы в микроэлектронике, оптике, при производстве твердосплавного инструмента и медицинских изделий. К моечному оборудованию так же предъявляются высокие требования, оно должно обеспечить абсолютную чистоту поверхности даже в труднодоступных глухих отверстиях, но при этом иметь достаточную производительность. Поэтому в таких задачах применяются самые современные многостадийные промышленные моечные машины, укомплектованные оборудованием для дозирования моющих средств, фильтрации моющих растворов, робототехника и HMI. Будем рады помочь Вам разобраться в выборе моечного процесса и составлении грамотной комплектации оборудования.
Выбор моющего средства.
Определившись с моечной задачей и требованиями к чистоте поверхности, необходимо выбрать эффективное моющее средство, безопасное для поверхности изделия. Оно может быть водорастворимым концентратом или на основе растворителей. Выбор правильного моющего средства очень сложная задача, требует наличия специальных знаний, опыта и испытаний.
Водорастворимые моющие средства бывают трех типов: кислотные, нейтральные, щелочные.
— кислотные средства применяются для отмывки налета ржавчины, снятия оксидных пленок, осветления цветных металлов
— нейтральные моющие средства применяются для обезжиривания цветных металлов, которые особенно чувствительны к воздействию химических средств.
— щелочные моющие составы это самые эффективные моющие средства, однако они могут воздействовать на материал изделий, окислять его. Однако они отлично справляются с такими сложными загрязнениями как нагары, густые смазки, притирочные пасты и т.п.
Кроме того, водорастворимые моющие средства обычно содержат присадки для фосфатирования поверхности, для деэмульгирования масложировых загрязнений, пеногасители, ПАВы и их усилители и обладать прочими необходимыми в каждом конкретном случае.
Растворители так же бывают разные: горючие, негорючие, канцерогенные и неканцерогенные, озоноразрушающие и неозоноразрущающие и в зависимости от таких свойств они делятся по типам опасности от I – самые опасные, до IV – малоопасные. Растворители так же могут обладать различными важными для процесса отмывки свойствами, такими как запах, каурибутаноловое число (по сути обезжиривающая эффективность), летучесть, вязкость и т.п. Растворители имеют лучшие обезжиривающие свойства по сравнению с водорастворимыми моющими средствами, инертны по отношению к любым типам металлов, не требуют промывки. Однако не отмывают соли, не защищают металл после отмывки отчего сразу после отмывки он подвержен окислению и требует нанесения защитных покрытий.
P.S. Очень часто к нам обращаются с задачами по отмывке краски, ржавчины или окалины. Такие загрязнения удаляются исключительно химическим или механическим методами очистки, моечные машины здесь не применяются т.к. они не способны растворить подобные загрязнения. Вы можете обратиться к нам, мы подберем для Вас средства для удаления краски, эпоксидных смол, ржавчины. Окалина удаляется только механически (пескоструй, дробеструй) или замачиванием в кислотах.
Если у Вас возникли дополнительные вопросы свяжитесь с нами.
Заявка на проведение моечных экспериментов.
Если Вам необходима наша помощь в подборе моечного процесса или необходимо провести испытания с деталями, Вы можете отправить нам техническое задание. Бланк технического задания Вы можете скачать на этой странице под меню слева.
techmann.ru