Мобильный асфальтный завод Nomad
Новый недорогой асфальтобетонный завод по производству асфальтовых смесей Nomad. Данная модель полностью удовлетворяет потребности подрядчиков, которые выполняют большое количество мелких работ, таких как асфальтирование подъездных путей и стоянок, строительство дорог местного значения, ремонт автомагистралей.
Разработанные и спроектированные в США, мобильные асфальтобетонные заводы Nomad поставляются в двух вариантах производительности: 72 т/ч и 118 т/ч и предлагаются в различных конфигурациях, от стандартной установки, с двумя бункерами для инертных материалов и циклона для влажной очистки, до расширенной комплектации — с 4-мя бункерами, рукавным фильтром и силосами накопителями для готовой асфальтовой смеси.
| Наименование | Показатели |
|---|---|
| Производительность | 72 т/ч |
| Потребление электроэнергии | 135 КВт/час |
| Потребление топлива (дизель) | 8 л/т |
| Объем битумной емкости | 56 000 л |
| Расход нагревателя масла | 25 л/ч |
| К-во обслуживающего персонала | 3 чел/смена |
| Средняя стоимость запасных частей | 0,10 долл/тонна |
Технологические особенности
В стандартную комплектацию завода входят четыре агрегата. Один из них — это передвижной барабанный смесительный агрегат для сушки заполнителя и его смешивания с жидким битумным вяжущим. Второй — агрегат для транспортировки смеси в бункер, высота которого позволяет производить погрузку в самосвалы. Третий — передвижная цистерна для подогрева и хранения жидкого битума. Четвертый — передвижная кабина управления АБЗ.
Передвижные агрегаты установлены на трейлерах и без труда могут быть перевезены с одного места работы на другое. По прибытии на новое место завод приводится в рабочее состояние в течение 3-4 часов. Для установки оборудования краны не требуются. Единственное, что необходимо для установки оборудования — фронтальный погрузчик.
В комплект оборудования завода входят кабели для соединения между собой отдельных агрегатов. Соединение производится очень быстро при помощи вилок и розеток на агрегатах.
Передвижной барабанный смесительный агрегат
Здесь происходит сушка заполнителя и его покрытие битумным вяжущим, что и дает в результате горячую асфальтобетонную смесь. Основными компонентами агрегата являются барабан, сушилка, вытяжной вентилятор, система подачи заполнителя и система пылеулавливания. Все оборудование установлено на единой автомобильной платформе. Для транспортировки агрегата может использоваться седельный тягач с опорно-сцепным устройством.
Барабан совмещает функции сушилки и смесителя. Он крепится стальными спицами к двум стальным бандажам. Бандажи катятся по четырем приводным каткам, вращающим барабан. Горелка, установленная на более высоком конце барабана, производит горячие газы для сушки заполнителя. Горячие газы выводятся из барабана на противоположном конце при помощи
По мере того как горячий высушенный щебень достигает противоположного конца барабана, в щебень впрыскивается жидкий битум. Благодаря наличию перемешивающих лопастей, битум равномерно покрывает частицы инертного материала. Готовая смесь выходит из барабана через лоток возле его конца и подается в скребковый конвеер.
На разгрузочном конце барабана установлена пылеулавливающая система, ограничивающая количество пыли, которое может попасть в атмосферу. Основные компоненты системы — вентилятор с приводным электродвигателем, пылеотделитель, система водяного орошения, циклонный сепаратор и вытяжная труба.
Конвеерно-бункерный агрегат
Скребковый конвеер приводится в действие электродвигателем. Он получает готовую смесь из разгрузочного лотка барабанного агрегата и транспортирует ее в бункер
Бункер работает как уравнительный накопитель. Он оборудован пневмоцилиндром, который открывает затвор для выгрузки готовой смеси в самосвал.
Передвижная битумная емкость
Передвижная битумная емкость предназначена для подогрева и хранения жидкого битума. кроме того, отсюда подается горячее масло для подогрева других агрегатов завода. Основные компоненты цистерны: разгрузочный насос, битумный бак, горелка с жаровой трубой, дозировочный насос и система горячего масла. Все оборудование установлено на трейлере. Для транспортировки агрегата можно использовать сидельный тягач с опорно-сцепным устройством.
Передвижная кабина управления
Система управления заводом находится на пульте, установленном в передвижной кабине управления. Кабина смонтирована на трейлере и может транспортироваться грузовым автомобилем со сцепным устройством. Кабина оборудована системой отопления, кондиционером и внутренним освещением.
www.roadeq.com
Мобильный асфальтовый завод от производителя завод ZZBO
Мобильный асфальтовый завод МАЗ-20 модульного типа по комплектации несколько отличается от комплектации типовых стационарных заводов. Мобильный завод имеет ряд преимуществ, не требует подготовки фундамента, а сроки наладки, запуска и передислокации на новое место минимальны.
Тип — летнее исполнение. Производительность установки 20 тонн асфальта в час.
Инертные материалы (песок, щебень) дозируются в бункера инертных ДКС-24 (три бункера по 8 куб. метров каждый) и подаются скипом в сушильный агрегат, где отдозированные компоненты высушиваются и нагреваются до температуры 300 градусов.
Нагретые инертные материалы подаются в двухвальный асфальтосмеситель объемом 750 литров где происходит их тщательное перемешивание с минеральным порошком и битумом.
Минеральный порошок хранится в специальном приемном бункере 500 кг и подается итальянским шнеком «SCUTTI» диаметров 168 мм длиной 4 метра в дозатор минерального порошка с пределом дозирования 80 кг. Принцип дозирования весовой с помощью тензодатчиков «CAS» (Ю. Корея)
Битум хранится в нагретом состоянии в специальной емкости. Объем емкости 30 куб. метров. Емкость подогревается горелкой 630 кВт производства Италия и снабжена системой подачи битума в дозатор. Битум из емкости подается по магистрали с помощью битумного насоса в дозатор битума с пределом взвешивания 80 кг. Принцип дозирования весовой с помощью тензодатчиков «CAS» (Ю. Корея)
Все компоненты тщательно перемешиваются и выгружаются с асфальтосмесителя в специальный приемный скип. Скип подает готовый асфальт в приемный бункер, который способен принять до 8 тонн готовой продукции. Бункер расположен на специальной эстакаде с высотой выгрузки 4 метра.
МАЗ-20 снабжен системами очистки, которые включают в себя системы пылеулавливания с вытяжкой дымов, золоуловителем и циклонами, а так же специальный водный фильтр.
zzbo.ru
КОМПЛЕКТАЦИЯ МОБИЛЬНЫХ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ЗАВОДОВ серии QLB / MLB | |
 | |
Асфальтные заводы серии QLB состоят из следующих систем и механизмов | |
| 1 — Система дозирования инертных материалов (агрегат питания): | |
Система дозирования инертных материалов предназначена для предварительного дозирования исходных материалов (щебня, песка) в соответствии с заданой рецептурой и подачи их на ленточный наклонный конвейер. Система состоит из блоков (бункеров) с ленточными ковейерами. Ленты изготовлены из износостойкого материала, применяющегося для производства в горной промышленности. Инертные материалы (щебень и песок) подаются в бункера через решетку препятствующую попаданию не габарита. Объемы бункеров и их количество зависит от модификации завода и требований заказчика. Управление системой дозирования производиться автоматичиски при смене вида асфальта или в ручную оператором. | |
| 1 — 2 — Наклонный ленточный конвейер (питатель): | |
Входит в комплектацию заводов QLB — 60 и QLB — 80. Наклонный ленточный ковейер (питатель) предназначен для подачи (перемещения) отдозированных инертных материалов от системы дозации (агрегата питания) к сушильному барабану | |
3 и 4- Сушильный барабан со встроенной горелкой: | |
Сушильные барабаны в асфальтных заводах серии QLB установленны на раме с колесной основой, которая при транспортировке позволяет транспортировать завод по дорогам общего пользования, в рабочем положении завод выставляется на опоры с встроенными домкратами позволяющие выставить уровень оборудования. Сушильный барабан предназначен для нагрева и сушки поступаемых с ленточного конвейера инертных материалов (щебень и песок). Изготавливается из специальной листовой стали, гарантирующей его долговечность. Кольца выполнены из высокопрочной стали, крепятся к корпусу при помощи держателей с термокомпенсацией, с последующей обточкой. Вращение сушильного барабана бесшумное. Лопасти изготовлены из жаростойких сталей и крепятся к барабану при помощи болтов, выполнены из переменного профиля. Полностью автоматические герметизированные горелки АБЗ гарантируют высокую теплоотдачу, благодаря их универсальности могут использоваться с жидким, газообразным и смешанными видами топлива. | |
5 — Миксер с системами дозации: | |
Миксер (принудительного типа, двухвальный) установлен на на одной передвижной раме с сушильным барабаном. Сверху над миксеров установлены системы дозации битума и минерального порошка. Выгрузка готового продукта производится в скип для доставке его в склад готовой продукции. | |
6 — Газоочистное оборудование (система пылеулавливание): | |
В стандартной комплектации устанавливается циклон, но по требованию можно комплектовать водянным фильтром или рукавным. Для защиты окружающей среды от загрязнений в процессе работы асфальтобетонного завода предусмотренно газоочистное оборудование. Фильтрация осуществляется сухим способом, с применением рукавных фильтров с высокой степенью пылеулавливания обеспечивающее соблюдение наиболее строгих стандартов. | |
7 — Битумное хозяйство: | |
В заводах серии QLB в комплект входит емкость для битума с встроенной горелкой. Дополнительно можем поставить дополнительные емкости. Битумное хозяйство предназначено для приема, хранения и нагрева битума до рабочей температуры и подачи его на систему дозирования для приготовления асфальтной смеси. Нагрев осуществляется при помощи горелки и жаровой трубы. Нагреватель работает автоматически поддерживая заданную температуру битума. Нагрев может осуществляться сразу в нескольких битумных цистернах за счет тепла масла. При помощи битумного нагревателя обеспечивается мягкий щедящий нагрев битума, предотвращающий его преждевременное старение. | |
8 — Склад готовой продукции (смеси): | |
Склад готовой смеси предназначен для приема, временного хранения и выгрузки в автотранспорт готовой асфальтобетонной смеси. Склад состоит из:
| |
9 — Кабина оператора и система управления АБЗ: | |
Кабина оператора является рабочим местом специалиста (оператора АБЗ), осуществляющего управление асфальтобетонным заводом. В ней размещенны пульт управления, силовые шкафы, прибоы, мониторы видеонаблюдения, пусковая и защитная аппаратура. Для обеспечения комфорта оператора устанавливается сплит-система. На АБЗ установленна микропроцессорная система управления, которая полностью автоматизирует процесс приготовления асфальта. Применения МСУ обеспечивает оптимальный, экономичный режим работы завода, существенно облегчает работу оператора. | |
rp-abz.ru
АБЗ мобильные асфальтобетонные заводы — асфальтовые
Продажа и цены — купить АБЗ мобильные — мобильные АБЗ — мобильные асфальтобетонные заводы — мобильные асфальтовые заводы — асфальтовые заводы мобильные — мобильные асфальтные заводы — асфальтные заводы мобильные — асфальтосмесительные установки мобильные!
АБЗ мобильные — мобильные АБЗ с форсированным смешиванием QLB
АБЗ мобильные — мобильные АБЗ с двойным барабаном SLB
1. АБЗ мобильные — мобильные АБЗ (мобильные асфальтобетонные заводы — мобильные асфальтные заводы — мобильные асфальтовые заводы — асфальтосмесительные установки передвижные) с форсированным смешиванием QLB
Мобильная асфальтовая установка (АБЗ) крепится на передвижной платформе и включает в себя двойной смешивающий вал и крутящийся сушильный барабан, благодаря чему происходит очень тщательное смешивание и улучшается качество продукта. Передвижной (мобильный) асфальтовый завод работает в автоматическом или ручном режиме. Он надежен, прост и удобен в управлении, установке и ремонте благодаря простой схеме компоновки и центральному вентилированию. По желанию заказчика, мобильная (передвижная) асфальтовая установка работает на угле или на жидком топливе. На установке применяется система управления PLC с сенсорным экраном. Электронное устройство со шкалой предназначено для измерения уровня минеральных заполнителей и асфальта. АБЗ мобильные асфальтовые заводы с форсированным смешиванием широко используются при строительстве и ремонте дорог.
| Технические параметры: |
| Модель | QLB10 | QLB15 | QLB20 | QLB30 | QLB40 | QLB60 | QLB80 | |
Производительность | 10т/ч | 15т/ч | 20т/ч | 30т/ч | 40т/ч | 60т/ч | 80т/ч | |
Мощность | На жидком топливе | 41кВт | 54кВт | 63кВт | 104кВт | 125кВт | 157кВт | 200кВт |
На угле | 57кВт | 75кВт | 86кВт | 127кВт | 169кВт | 205кВт | 276кВт | |
Резервуар для шихты | — | — | 2.3м3×3 | 5м3×3 | 5м3×3 | 5м3×3 | 5м3×4 | |
Емкость готового материала | 2т | 5т | 5т | 9т | 9т | 9т | 20т | |
Температура продукта | 120-180℃, регулируемая | |||||||
Весовой диапазон | Жидкое топливо: 5-7.5кг/т, уголь: 13-15кг/т | |||||||
На выбор | Бак для шихты, измельчитель угля, резервуар готового материала, мешки для сбора пыли, водяной пылеуловитель, нагреватель смеси, панель управления | |||||||
1. Асфальтовый (битумный) резервуар
Битумный резервуар предназначен для подогрева, сушки, хранения и перемешивания битума.
Модель | YK5 | YK10 | YK30 | YK40 | YK50 | RL5 | RL10 | RL30 | RL40 | RL50 |
Объем | 5м³ | 10м³ | 30м³ | 40м³ | 50м³ | 5м³ | 10м³ | 30м³ | 40м³ | 50м³ |
Производительность | 2т/ч | 3-4т/ч | 5-6т/ч | 6-8т/ч | 6-9т/ч | 2т/ч | 3-4т/ч | 5-6т/ч | 6-8т/ч | 6-9т/ч |
Мощность | 4 кВт | 10 кВт | 12 кВт | 12 кВт | 12 кВт | 4 кВт | 10 кВт | 12 кВт | 12 кВт | 12 кВт |
Потребление топлива | уголь: 13-15кг/т | жидкое топливо: 5-7.5кг/т | ||||||||
Температура продукта | 150-180℃ | |||||||||
2. Бак для шихты
Бак для шихты состоит из сборных емкостей, дозатора, механизма взвешивания, ленточного транспортера, устройства очистки. Процесс выполняется автоматически.
Модель | PZ30 | PZ50 | ||
Объем: бак для отходов и бункер | 2.3м³ | 5м³ | ||
Количество: бак для отходов и бункер | 3 | 4 | 3 | 4 |
Диапазон и область взвешивания | 8т-20т | 15т-30т | 30т-60т | 30т-80т |
Мощность | 3кВт | 3кВт | 5.5кВт | 7.5кВт |
2. АБЗ мобильные — мобильные АБЗ (мобильные асфальтобетонные заводы — мобильные асфальтные заводы — мобильные асфальтовые заводы — асфальтосмесительные установки передвижные) с двойным барабаном SLB
Мобильная асфальтовая установка (АБЗ) крепится на передвижной платформе, включает в себя смесительный и сушильный барабаны, имеет низкий уровень потребления энергии, что вкупе позволяет значительно снизить общую стоимость оборудования и повысить его эффективность. Передвижной (мобильный) асфальтовый завод работает в автоматическом или ручном режиме. Он надежен, прост и удобен в управлении, установке и ремонте благодаря простой схеме компоновки и центральному вентилированию. По желанию заказчика, мобильная (передвижная) асфальтовая установка работает на угле или на жидком топливе. На установке применяется система управления PLC с сенсорным экраном. АБЗ мобильные асфальтовые заводы с двойным барабаном широко используются при строительстве и ремонте дорог.
| Технические параметры: |
| Модель | SLB8 | SLB10 | SLB15 | SLB20 | SLB30 | ||
Производительность | 8т/ч | 10т/ч | 15т/ч | 20т/ч | 30т/ч | ||
Мощность | На жидком топливе | 23кВт | 24кВт | 33кВт | 46кВт | 60кВт | |
На угле | 40кВт | 41кВт | 54кВт | 70кВт | 90кВт | ||
Температура продукта | 120-180℃, регулируемая | ||||||
Весовой диапазон | Жидкое топливо: 5-7.5кг/т, уголь: 13-15кг/т | ||||||
На выбор | Бак для шихты, измельчитель угля, резервуар готового материала, мешки для сбора пыли, водяной пылеуловитель, и т.п. | ||||||
1. Асфальтовый (битумный) резервуар
Битумный резервуар предназначен для подогрева, сушки, хранения и перемешивания битума.
Модель | YK5 | YK10 | YK30 | YK40 | YK50 | RL5 | RL10 | RL30 | RL40 | RL50 |
Объем | 5м³ | 10м³ | 30м³ | 40м³ | 50м³ | 5м³ | 10м³ | 30м³ | 40м³ | 50м³ |
Производительность | 2т/ч | 3-4т/ч | 5-6т/ч | 6-8т/ч | 6-9т/ч | 2т/ч | 3-4т/ч | 5-6т/ч | 6-8т/ч | 6-9т/ч |
Мощность | 4 кВт | 10 кВт | 12 кВт | 12 кВт | 12 кВт | 4 кВт | 10 кВт | 12 кВт | 12 кВт | 12 кВт |
Потребление топлива | уголь: 13-15кг/т | жидкое топливо: 5-7.5кг/т | ||||||||
Температура продукта | 150-180℃ | |||||||||
2. Бак для шихты
Бак для шихты состоит из сборных емкостей, дозатора, механизма взвешивания, ленточного транспортера, устройства очистки. Процесс выполняется автоматически.
Модель | PZ30 | PZ50 | ||
Объем: бак для отходов и бункер | 2.3м³ | 5м³ | ||
Количество: бак для отходов и бункер | 3 | 4 | 3 | 4 |
Диапазон и область взвешивания | 8т-20т | 15т-30т | 30т-60т | 30т-80т |
Мощность | 3кВт | 3кВт | 5.5кВт | 7.5кВт |
tornus.ru
Мобильный асфальтобетонный завод |
В последнее время такие модели приобрели широкую популярность. И причина тому – их мобильность. Посудите сами, ну разве это не находка? Завод легко монтировать, под него не нужен усиленный фундамент, также его легко перевозить на любое расстояние, поэтому используются они на нескольких площадках за один сезон. Перевозится завод на обычных трейлерах и прицепах. Некоторые детали завода можно оставить неразобранными.
Мобильный АБЗ полностью автоматизирован. Это тоже очень удобно, так как вы сэкономите на обслуживающем материале. Количество смеси регулируется специальным пультом управления, а компьютер отвечает за точность подачи материалов.
Мобильный асфальтный завод: выбор производителя
Мобильный асфальтный завод- ПРИЦЕПНОГО типа
Нажмите ЗДЕСЬ чтобы прочитать потробности | |
| Мобильный асфальтный завод- ТРЕЙЛЕРНОГО типа
Нажмите ЗДЕСЬ чтобы прочитать потробности |
| Мобильный асфальтный завод- ТРЕЙЛЕРНОГО типа, DAEWOO
Нажмите ЗДЕСЬ чтобы прочитать потробности |
Корейский мобильный АБЗ HEMEI | |
| Японский мобильный АБЗ контейнерного типа ЮМАТЕЧ |
| Мобильный асфальтный завод- ТРЕЙЛЕРНОГО типа LINHHOF
Нажмите ЗДЕСЬ чтобы прочитать потробности |
| Мобильный асфальтный завод- КОНТЕЙНЕРНОГО типа LINTEC
Нажмите ЗДЕСЬ чтобы прочитать потробности |
| Мобильный асфальтный завод- ПРИЦЕПНОГО типа, серии МОДЕРНИЗАЦИЯ
Нажмите ЗДЕСЬ чтобы прочитать потробности |
| Мобильный асфальтный завод- ТРЕЙЛЕРНОГО типа, Непрерыного действия
Нажмите ЗДЕСЬ чтобы прочитать потробности |
| Мобильный асфальтный завод- бывший в употреблении ( БУ )БУ заводы со всего мира |
| Особенности выбора АБЗПеред тем как выбрать асфальтобетонный завод прочитайте полезную статью. |
| ЦеныУзнайте больше про цены на мобильные асфальтные заводы. |
Компоненты, которые обеспечивают работу мобильного асфальтобетонного завода
— конструкция, состоящая из модулей;
— при помощи такелажных устройств завод можно быстро смонтировать;
-в местах соединения используются конусные направляющие;
— нет нужды в усиленном фундаменте;
— стойки крепятся на шарнирах;
— при монтаже не нужна сварка;
— электрические работы в разъемах
Плюсы мобильного АБЗ.
— установка завода рядом со стройплощадкой;
— смена рабочих площадок несколько раз за сезон;
— завод перевозится тягачом, а остальное оборудование трейлером;
— при транспортировке завода не требуется специального сопровождения.
Обратившись к нам, вы всегда можете рассчитывать на помощь наших специалистов. Мы поможем подобрать наиболее выгодный для вас вариант, и доставим завод в город Санкт-Петербурге, Туринск, Нижний Тагил, Талица, Тавда, Сысерть, Среднеуральск, Серов, Североуральск, Красноуфимск, Красноуральск, Камышлов, Каменск-Уральский, Ирбит, Верхотурье, Верхний Тагил, Алапаевск.
У нас вы найдете продукцию зарубежных производителей стран Германия, Корея, Китай. Вся продукция высокого качества, и имеет современные технологии. Самый экономичный вариант – китайские заводы. Корея занимает среднее место в ценовом отношении, а самая дорогое оборудование – немецкие АБЗ.
asphalt-zavod-peterburg.ru
Мобильный асфальтный завод
МОБИЛЬНЫЙ АСФАЛЬТНЫЙ ЗАВОД «BENNINGHOVEN» MBA-2500 с производительностью 200 тонн/часМОДЕЛЬ АБЗ 2010 года, произвел всего 30 000 т асфальта. Цена: 1200000Евро
По вопросам покупки асфальтного завода Benninghoven MBA 2500 обращаться по следующим контактам: +375(29)6267936, +375(25)6123222, Skype: euravitebsk
Или по контактам указанным на сайтах: http://euravitebsk.org или http://benninghoven.su
^
Завод предназначен для производства 200 т/ч готовой дорожной битумной смеси при начальной влажности 4% и 160°C при следующих стандартных условиях:
— Средняя температура материалов при входе сушки – 10 °C
— Высота над уровнем моря
— Средняя плотность загружаемого материала 1.650 кг/м3
— Удельная теплота сгорания тяжелого дизельного топлива №6 > 9.200 кКалл/кг
— Удельная теплота сгорания тяжелого дизельного топлива №4 > 9.700 кКалл/кг
— Удельная теплота сгорания дизельного топлива > 10,200 кКалл/кг
— Удельная теплота сгорания природного газа > 7.600 кКалл/кг
— Температура горячей смеси 160 С
— Содержание влажности в смеси остаточном продукте
— Макс размер материала — 40 мм
— Фильтр материалов – 3 мм
— Производительность включает all recovered filler and среднее значение 5% к весу добавленного битума
— Материал не пористый и гигроскопический, обычной формы
— Норма технологического допуска в соответствии с окружающими внешними условиями и параметрами ± 10 %
Мобильная система холодной загрузки
Мобильная система холодной загрузки состоит из хорошо собранных питающих бункеров. Они включают ленты питателя, конвейер для сбора материала и наклонный конвейер. Блок устанавливается на одноосный седельный автоприцеп. Опорные ноги автоприцепа и дополнительные опоры позволяют легко производить сборку на месте и перевозить
Бункера для инертных материалов – 4шт
Вместительность — 14,5 м3 каждый
Ширина загрузки — 3.500 мм
^
Эти решетки 50*100мм устанавливаются на бункера для инертных материалов, чтобы предотвратить попадание нестандартных материалов и инородных материалов на конвейер, т.е предотвратить их попадание в установку.
^
Каждый ленточный транспортер приводится в движение двигателем с редуктором, который регулируется системой контроля частотности. Опорные и направляющие ролики позволяют добиться мягкого движения транспортера.
Длина ленты – 1 500 мм
Ширина ленты – 650 мм
Привод – 2,2 кВт
Вместимость – 130 т/час каждая
Установка контроля движения инертных материалов – 4шт.
Переключатель ограничения подачи материалов сообщает оператору, когда прекращается подача и движение материалов.
1.5. Сборный и наклонный конвейеры — 1 шт.
Конвейер расположен под ленточными питателями и направляет материалы прямо в сушильный барабан. Лента специально разработана для ее транспортировки вместе с заводом, а также ее можно легко сложить с помощью лебедки.
Длина ленты – 22 000 мм
Ширина ленты 650 мм
Привод — 7,5 кВт
^
Привод — 0;26 кВт
1.7. Шасси
Общая длина – 17 100 мм
Общая ширина – 2 500 мм
Общая высота – 4 200 мм
Общий вес – 20 500 кг
Количество осей – 2
Нагрузка на оси – 11 000 кг на каждую ось
Сцепной шкворень полуприцепа – 2 дюйма в диаметре
Нагрузка на сцепной шкворень полуприцепа – 7 500 кг
Шины — одиночное колесо 425/65 R 22,5
^
Схема расположения полностью мобильных сушильного аппарата и горелки следующая: установка производится на двуосное шасси полуприцепа. Особый дизайн позволяет производить установку в короткие сроки.
^
Горелка представляет собой компактное устройство моноблочного строения. Горелка устанавливается на стальные рельсы, которые позволяют откатить ее назад для инспекции горелки и сушильных барабанов. Воздушный поток порождается внутренним радиальным осевым вентилятором для обеспечения лучшего сгорания.
^
Трубопровод оснащен всеми необходимыми для обеспечения безопасности контрольными клапанами.
^
Полностью мобильный элемент устанавливается на одноосный полуприцеп. Опорные ноги автоприцепа и дополнительные опоры позволяют легко производить сборку на месте и перевозить.
^
Данная установка располагается на двуосном полуприцепе.
— Подъемник горячей смеси: необходимо транспортировать отдельно. Привод – 15 кВт.
— Сборный фильтр: 4 фракции. Привод – 2*2,7 кВт, двигатель и вибратор . Фильтр необходимо транспортировать отдельно.
— Приемники горячей смеси: материалы хранятся в 4 приемниках с общей вместимостью около 20т.
— Система взвешивания по ячейкам загрузки
— Миксер: Привод двигателя – 2*30кВт, 54 об/мин (мягкий пуск). Вместительность: стандарт – 2 500 кг, макс- 2 750 кг.
— Платформы и лестницы: позволяют иметь доступ к любой части установки.
— Пневматическая система с компрессором:
Тип – KAESER
Вместительность — 1.53 м3/мин
Привод: 11 кВт
Вместимость резервуара — 1.000 л
— Агрегат прочистки башни смесителя
Привод – 2,2 кВт
Вместимость -: 2.400 м3/ч
^
2.7. Компьютерная система «Online Batcher 3000»
Языки: Английский, Немецкий, Турецкий
^
2.9. Система для битума
— устройство для битумной циркуляции и подачи: 1 шт. Насос для битума, клапана на 3 выпуска, пневматический привод, нагреватели с датчиком материалов.
Производительность битумного насоса – 460л/мин
Привод – 11 кВт
Нагреватель:
^
Тип — TB-55, горизонтальные, изолированные – 2 шт.
Для хранения, подготовки и использования битума.
Вместительность — 55 м3 каждый
Длина – 13 100 мм (без учета изоляции)
Диаметр – 2 400 мм (без учета изоляции)
Тип головной части – Плоский
Площадь подогрева — 40 м2
Толщина корпуса – 6 мм
С Уважением, Александрович Алексей +375(29)6267936 Skype: euravitebsk
http://euravitebsk.org Москва +7 (499) 703-02-99 (44359), +7 (901) 904-33-55 (44359)
http://benninghoven.su С. Петербург +7 (812) 309-02-59 (44359)
skachate.ru