Мини завод по производству аммиака: Открыть мелкое производство. Все тонкости производства аммиака для создания прибыльного бизнеса

Содержание

Открыть мелкое производство. Все тонкости производства аммиака для создания прибыльного бизнеса

Для многих людей слово завод ассоциируется с огромными цехами, дымом и высокими трубами. Но это уже давно в прошлом. Конечно, работают и строятся гигантские заводы, производящие нефтяные платформы, океанские суда, турбины и сталь. Но огромную массу продукции, которую мы используем в повседневной жизни производят на мини-заводах . Если построить гигантский завод по силам только государству или мощной корпорации, то мини-производство для малого бизнеса может создать небольшая группа людей или даже один человек. Не всегда для начала нужно иметь большой капитал. Вспомним, что автомобилестроение и телевидение начинались с небольших мастерских. Мини-заводы в России — это быстро развивающийся бизнес.

Вложение средств в эти отрасли обеспечивает быструю их окупаемость, а также высокую норму прибыли.

Что же такое мини-завод, в каких отраслях он наиболее выгоден? Мини-завод — это предприятие, на котором работает от нескольких человек до нескольких десятков работников.

Какие преимущества имеют мини-заводы для малого бизнеса?

Мини-заводы исключительно мобильны. Мобильность здесь не только возможность быстрого переноса оборудования на новое место, но, главное, это способность приспособиться к быстро меняющимся требованиям рынка. Мини-заводы перестраиваются на новую продукцию в течение дней или недель .
Мелкое производство отличается высокой экономичностью и рентабельностью (при правильном выборе ниши на рынке). Это связано с тем, что на таких производствах отсутствует громоздкий административный, а также обслуживающий персонал.
На мини-заводах можно производить мелкосерийную заказную продукцию. Эксклюзивность таких работ обеспечивает их высокую прибыльность.
Мини-заводы отличаются быстрой окупаемостью. Они, как правило, при создании не требуют больших капитальных вложений.

Если вы решили создать мини-завод, то первой задачей является определить область деятельности, в которой вы предполагаете работать.

Здесь не может быть универсальных решений. Все зависит от региона, в котором вы находитесь, наличия сырья, стартовых средств, ситуации на рынке и т. д. Однако, можно перечислить некоторые области, в которых успешно работают мини-цеха для малого бизнеса. Итак, рассмотрим некоторые бизнес-идеи производства для малого бизнеса .

Производство стройматериалов. В России уже существует множество мини-заводов по производству кирпича, бетонных блоков, тротуарной плитки, блоков из пенобетона и др. Но этот рынок еще недостаточно насыщен. Существуют регионы, особенно отдаленные от центра, в которых ощущается дефицит таких материалов.
Производство пищевых продуктов. Это мини-пекарни, производство молочных продуктов, колбас, эксклюзивных кондитерских изделий, безалкогольных напитков, сухофруктов и т. д. Здесь все зависит от вашей идеи малого производства.

Товары для дома и изделия из пластмассы. Здесь вы можете в полной мере реализовать ваши идеи и задумки. Одна хорошая идея может сделать вас миллионером. Вспомните кубик Рубика. Приспособления для кухни, оригинальные приборы, облегчающие труд хозяйки, даже сувениры могут быть стартом мини-цеха для семейного бизнеса.
Бытовая химия, автохимия, косметические средства. Здесь очень низкие капиталовложения, а окупаемость очень быстрая. Следует, однако, иметь в виду, что рынок в этой области очень насыщен товарами различных ценовых категорий.
Переработка отходов пластмасс и макулатуры. Этот вид деятельности весьма востребован, но требует лицензирования и разрешений от пожарных и санитарных служб.
Производство изделий из металла. Литейное, а также кузнечное производство легко организовать на ограниченных площадях. Производство требует опыта и достаточной квалификации.

Сигареты сегодня являются популярным товаром в каждом магазине. Отсюда следует то, что производство сигарет как бизнес может стать прибыльным делом. В данной статье мы постараемся ответить на вопрос: Каким образом следует открывать производство сигарет? Заниматься выбором собственной идеи для создания бизнеса является довольно сложной работой, к которой следует подходить очень серьезно. В этой статье мы […]

Такой товар, как туалетная бумага, является продуктом первой необходимости. По этой причине, на нее всегда наблюдается повышенный спрос, даже во времена экономического кризиса в стране. Поэтому, если вы решите открыть производство туалетной бумаги в домашних условиях, то вы сможете хорошо заработать на этом деле. В этой статье мы расскажем вам подробно об этом бизнесе. Что […]

Вы можете спросить: кому необходима сегодня ковка оружия? Но все же есть множество людей, увлекающихся холодным оружием и они будут не только его приобретать, но также охотно купят и различные реплики, изготавливаемые нынешними мастерами. Оружие пользуется спросом в основном у тех, кто воспроизводит различные исторические события. Стоит отметить, что в нашей стране нет запрета на […]

Какой вид деятельности не возьми, любой будет требовать создания и разработки специального бизнес-проекта, на базе чего он и будет строиться в дальнейшем. В нашей статьей мы предложим вашему вниманию изучение бизнес-проекта по изготовлению полиэтиленовых пактов. Продукция, изготавливаемая из полиэтилена, довольно давно вошла в нашу жизнь. Теперь постараемся более подробно рассмотреть, на что конкретно необходимо обращать […]

Бескаркасная мебель придумали очень давно. Одни из самых первых кресел-мешков стали продаваться в начале 60-ых годов минувшего столетия. Но вот в России изготовление бескаркасной мебели только стало набирать свои обороты. Данная мебель, как правило, бывает нескольких вариантов: диваны, пуфики и кресла. Все перечисленные виды мебели объединяет в один — отсутствие в ней каркаса. Она изготавливается […]

Изготовление пластиковой одноразовой посуды является довольно доходным видом деятельности, которая, в свою очередь, характеризуется очень высокой рентабельностью. Главными рисками является очень большой порог вхождения в данный бизнес, и минимальное количество специалистов-технологов. Если вы ищите для себя доходное дело, то узнайте о том, как организовать производство одноразовой посуды в России. С чего начать… Технологии изготовления одноразовой посуды […]

Скоро зима, а это означает то, что люди должны подготовить зимние вещи для трескучих морозов.

Кстати, если на Урале дивным давно выпал снег, то в Центральной части России еще стоит теплая погода. Но и в эти регионы уже совсем скоро придет зима. Множество магазинчиков, занимающиеся торговлей зимней одежды начали оживляться после летнего периода, пытаясь переплюнуть […]

В настоящее время найти идею для бизнеса очень просто. И все потому, что сегодня действует множество прибыльных направлений. В этой статьей мы предлагаем вам, превратить производство детских игровых площадок из дерева в доходную сферу бизнеса. И будьте уверены в том, что у вас обязательно получится раскрутиться в этом деле и иметь хорошую прибыль. И если […]

Французская «Дедушкина борода», или Американская « Хлопковая Радость» — эти названия обозначают одно и тоже лакомство, носящее в России название Сахарная Вата. Но вкусовые качества данной сладости все же не схожи с ее названием. Любимая сладость всех поколений Прогуливаясь по летнему парку, можно заметить, что довольно популярным продуктом является именно сахарная вата.

Подобное лакомство любят […]

В настоящий момент азотная промышленность является одной из самых ведущих отраслей. Использование аммиака распространяется в основном на холодильное оборудование (холодильный агент, R17), медикаменты (нашатырь, раствор аммиака), сельское хозяйство (разные удобрения). Но основное внимание в большей степени уделяется изготовлению азотных удобрений, т.е. их основам, в число который входит аммиак. Каждый день на него растет […]

Бизнес по производству товаров — явление достаточно непростое. Его сложно организовать, он требует большого числа разрешительных документов и капиталовложений, прибыль он приносит далеко не сразу и окупаться может годами.

Если после таких слов вы решили закрыть этот раздел и отправиться на поиски бизнес-идей полегче, остановитесь и подумайте вот о чём: никто не стал бы «связываться» с производством, если бы оно не было выгодным.

Варвара Лабутина

Арт-директор ювелирной чарм-компании LeDiLe

Производство в России — это палка о двух концах. С одной стороны, производить в нашей стране гораздо выгоднее, чем за границей, особенно в условиях кризиса. Исключаются затраты на таможенные пошлины и риски с недоставкой продукции в срок. С другой стороны, собственное производство связано со множеством трудностей.

В первую очередь, организовать производство — дело затратное. Даже если речь идёт о небольшом семейном бизнесе, а не заводе-гиганте. Поэтому если сбережений у вас немного, идею с производством стоит отмести сразу. Потратиться придётся не только на само оборудование для производства, но и на аренду помещений для хранения продукции, аренду помещения для работы и его обустройство в соответствии со всеми со всеми нормами и стандартами по технике безопасности. Кстати, с согласованием последних могут возникнуть определённые сложности. Например, до сих пор отсутствует ряд норм, необходимых для построения технологий по международным стандартам.

Кроме того, далеко не все материалы дешевле изготавливать в России, у многих просто нет российских аналогов, вследствие чего себестоимость продукции так же во многом зависит от курса валют.

Вторая сложность — юридическое оформление бизнеса. Недостаточно просто зарегистрировать ИП или ООО, чтобы начать производить продукцию. Приготовьтесь, к тому что ваше производственное помещение как минимум проверят СЭС и пожарная инспекция. И если оно не будет соответствовать всем необходимым нормам, вам не выдадут гигиенический сертификат, а значит и работать легально вы не сможете. Кроме того, придется подтвердить, что ваша продукция изготавливается в соответствии с отраслевыми стандартами и отвечает нормам ГОСТ. Также придётся подготовить технологическую инструкцию.

В отдельно взятых сферах производства могут понадобится и свои особые документы. К примеру, если вы намерены производить алкогольную продукцию, придётся оформить специальную лицензию, работать без которой незаконно.

Стоит также отметить, что производство может быть неприбыльным в первые месяцы своего существования, когда вы будете не только платить рабочим, закупать сырье, оплачивать аренду помещения и коммунальные услуги, но и выплачивать кредиты за оборудование и т. д.

У бизнеса по изготовлению какой-либо продукции много постоянных расходов, и в отличие от сферы услуг, надо постоянно загружать производство работой, иначе оно не сможет существовать.

Значительно проще продавать чужую продукцию, особенно если она хорошо известна

Производитель, особенно работающий под своим брендом, должен продвигать его, а это очень затратно и долго. Тем не менее, у производства есть ещё и масса плюсов. Первый из них заключается в создании серьёзного конкурентного преимущества. Вы можете делать уникальный продукт. В сравнении со сферами предоставления услуг или ритейла собственное производство однозначно даёт мощный фундамент для бизнеса.

Также производство более стабильно по сравнению с бизнесом в сфере продаж или услуг. Фактически, вы не зависите от поставщиков готовой продукции, а потому снижение качества, рост цен или внезапный отказ от сотрудничества вам не страшны. За всё это, в особенности за качество, перед клиентом отвечаете только вы сами.

Ну и кроме того, что совсем немаловажно, небольшие производства более мобильны. Если спрос на вашу продукцию резко вырастет или наоборот снизится, вы всегда сможете «подкрутить» объём выпускаемой продукции.

Также бизнес, построенный на основе собственного производства, вполне может получить преимущество в кризис. Например, марки одежды, производство которых сосредоточено в России, смогли удержать цены на докризисном уровне. В результате, у них практически не снизились объёмы продаж, в отличие марок, одежда которых ввозится из-за рубежа.

Одним словом, наличие собственного производства — неоднозначный пункт, который имеет достаточно и плюсов, и минусов. Каждый, кто собирается открыть свой бизнес, должен их учитывать. Пока же познакомимся с мотивами тех людей, для кого преимущества производства оказались более весомыми, чем минусы.

Мне хотелось не просто зарабатывать, а делать вещи, которые можно потрогать. Одежду производить сравнительно легче, чем автомобили или продукты питания. Кроме того, сначала я работал с мехом, и поэтому у меня был опыт работы с верхней одеждой, я просто сменил шубы на куртки.

Генеральный директор «Эвальд Мебель»

Я мебельщик в третьем поколении. Производить — значит создавать, а это подразумевает знание рынка, его пробелы и возможность их заполнить. Мебель других марок я знаю, особенно это касается диванов. Мы не идем по пути копирования, а дополняем.

Анжела Янковская

Генеральный директор «Мастерская Ангел»

В 2001 году моему младшему сыну было 3 года, я решила купить ему костюм для семейного новогоднего праздника. Как оказалось, в Росси ничего хоть немного приличного не предлагалось: качество костюмов было ужасным. Они были рассчитаны только на то, чтобы один раз сфотографироваться. Я не люблю некачественные вещи, поэтому костюм пришлось сшить самой, но взгляд предпринимателя упал на неудовлетворенную потребность рынка. Больше мне было не уснуть.

К маю у меня была коллекция из тридцати костюмов, которые я сама придумала, сконструировала и сшила у знакомой швеи. Потом я обзвонила все крупные сети детских товаров, они охотно сделали заказ. После этого я открыла производство и к Новому году отгрузила первую партию в эти магазины.

Раиль Хисматуллин

Президент группы предприятий «Тенториум»

Мотивы, которые заставляют бизнесменов наладить собственное производство, бывают самыми разными. Но главным всегда остаётся одно. Бизнес есть бизнес — он должен приносить доход. Не на последнем месте стоят и амбиции бизнесменов. Мне лично хотелось создать такое производство, которое могло бы работать на весь мир.

Производство в России

Бизнес по производству чего бы то ни было остаётся востребованным даже в кризисные времена. Хотя сам производственный сектор достаточно обширен, и разные его отрасли имеют разную степень развития, да и на изменения в экономике реагируют по-разному.

За прошедший 2015 год российское производство в целом снизилось на 3,4% по данным Росстата. Всему виной снижение курса российской валюты, спроса на часть продукции, а также недостаток инвестиций и долги предприятий. Особенно от этих факторов пострадали обрабатывающая промышленность и топливно-энергетический комплекс.

Хотя были и факторы, которые повлияли на производство положительно. Так, например, запрет на ввоз некоторых продуктов из-за рубежа привел к росту производства сыров, мяса, птицы, рыбы и медицинской техники. Эти сферы росли активнее всего. А вот объёмы производства курток, а также телевизоров и мониторов пережили наибольшее снижение.

Но так или иначе, спад в российском производстве не будет вечным. В конце 2015 года экономисты прогнозировали, что что его рост начнётся ближе к завершению 2016 года.

Однако производственный сектор удивил экспертов. По данным Росстата он показал прирост в 1% уже в февраля текущего года. Величина, конечно, отнюдь не большая, но тренд на постоянное снижение всё-таки был сломлен впервые с января 2015 года.

Импортозамещение по-прежнему остаётся актуальным. Поэтому если вы задумались о том, чтобы наладить собственное производство, обратите внимание на различные продукты, ввоз которых в Россию запрещён, или которые значительно подорожали из-за скачка курса валют.

Ещё один вариант работы по импортозамещению — создание инновационных продуктов, опережающих действующие западные технологии. Особенно это актуально в сфере IT.

Генеральный директор Northwestfur

Если спад продолжится, возможно на плаву останутся производители дешевых и дорогих товаров, товары для среднего класса просто исчезнут. И производители, и продавцы такой продукции должны решить куда из этих двух ниш им стоит идти. Люди будут экономить, на продукты уходит больше денег, поэтому сферы развлечения, одежды, автомобили будут испытывать трудности. И важно понимать, что это не временное явление, которое можно переждать, нужно начинать искать свою нишу в новой реальности и экономике. Идеально если это будет лучший продукт или услуга за небольшие деньги.

Итак, бизнес, связанный с производством, обладает целым рядом плюсов, несмотря на свою дороговизну и сложность. Именно поэтому находится масса предпринимателей, начинающих бизнес в этой сфере. При этом для многих вопроса «Открывать ли производство?» даже не стоит.

Если вы не из числа таких целеустремлённых творцов, тщательно взвесьте всё за и против, оцените тренды и потребности рынка. А уже после этого с чистой совестью начинайте своё дело.

Мини производство удобрений — Оборудование мини производства

Когда беседа поднимается о комбинатах, в основном думают, что это: парк техники, множество рабочих, большое количество разного технологического оборудования, территория с внушительными длинными терминалами. Большинство отечественных фабрик таким образом организованы, однако они являются не оптимизированными. Рентабельность хорошего комбината обусловлена не мощностью, а покупкой оптимального производственного оборудования. Мини заводы приходят вместо заводов старого типа.

Мини производство удобрений

Предлагаем Вам комплект оборудования для производства удобрений и биогаза, который снизит Ваши затраты на утилизацию органических отходов (коровий, птичий, свиной и др. навоз) и дополнительно позволит выпускать высокоэффективное экологически чистое жидкое органическое удобрение «КОУД». Установив оборудование, вы сможете забыть о покупке дорогостоящих минеральных удобрений и полностью обеспечить потребности своего хозяйства в подкормке сельхохозяйственных культур.

Кроме этого, оборудование вырабатывает источник энергии – биогаз, который можно использовать для получения электроэнергии, для нагрева воды в технологических целях и т.д.

Установка предназначена для безотходной, экологически чистой переработки органических отходов сельскохозяйственного производства (навоза, помета, фекалий, твердых бытовых отходов, пищевых отходов, растительных остатков), имеющего КРС или других домашних животных (свиньи, овцы, козы, лошади, пушные звери и т.д.) и птицу (куры, гуси, утки, индюшки и т.д.) в газообразное топливо – биогаз, конвертируемый далее в электрическую и тепловую энергию, экологически чистые жидкие или твердые органические удобрения, лишенные нитратов и нитритов, семян сорняков, патогенной микрофлоры, яиц гельминтов, специфических запахов.

Она осуществляет биотехнологическую переработку всех видов органических отходов (навоза, помета) фермы крупного рогатого скота (КРС) на 15-20 голов, или свинофермы на 150-180 голов, или птицефермы на 1500-1800 голов и позволяет наладить непрерывное производство удобрений.

Производительность:

— количество перерабатываемых отходов при влажности 85% т/сутки – до 0,6

— выход по биогазу с общей теплотворной способностью 480 тыс. кДж/сутки (эквивалент 17 кг топочного мазута) до 24 куб. м. в сутки

— общее количество вырабатываемой тепловой энергии, 432 тыс. кДж в сутки

— эквивалент по электроэнергии 48 кВт*ч в сутки

— количество вырабатываемых органических удобрений до 0,6 тонн в сутки

— расход тепла на собственные нужды не более 30% от вырабатываемого

Продукты:

— биогаз, содержит 60% метана, 40% углекислого газа, не содержит сероводорода, теплотворная способность 20-22 тыс. кДж/куб.м. используется в любых бытовых газовых приборах

— тепловая энергия – горячая вода (70-90 гр.С) для отопления бытовых и производственных помещений площадью 75-90 кв.м.

— электрическая энергия – переменный ток 220-380 В, 50 Гц

— жидкие удобрения

Срок эксплуатации 10 лет. Процесс непрерывный.

Установка может собираться в батареи из 2-х и более блок-модулей и обрабатывать, соответственно, отходы от 30-40 и более голов КРС или другой живности.

В базовую комплектацию входят биореактор и газгольдер.

При Вашем желании изготовим и установим любое дополнительно оборудование для полной автоматизации работы биореактора и использования его продуктов.

Мини-комплектация системы.

Предназначена для использования частными лицами, имеющими небольшое количество КРС, свиней, птиц.

Стандартная комплектация имеет объем биореактора 1 куб.м. и позволяет перерабатывать отходы от 2 до 4 коров, от 25 до 30 свиней, от 250 до 300 птиц. Комплектация может быть изменена.

Использование этой системы позволит получать ежедневно 100 кг высококачественного удобрения «КОУД». При комплектации газгольдером возможно получение биогаза для использования в бытовых целях.

Источник: http://bmpa.narod.ru/page7.html

Мини производство удобрений

Аммиак / Вода аммиачная / Диамонийфосфат / Запчасти к арматуре промышленной / Запчасти к компрессорам / Запчасти к насосам / Изделия из пластмасс / Карбамид / Пленки полимерные полиолефиновые / Селитра аммиачная / Удобрения / Смолы

Продукция: Зерновые / Подсолнечник / Мясо птицы / Яйца птицы / Паштеты из мяса птицы / Сухой куриный помет

Источник: http://www. poshuk.com/kved/Ind.24.15.0

Мини производство удобрений

Самое главное в бизнесе по производству удобрений – это постоянное внедрение инноваций. Зачастую бывает мало просто освоить их производство, нужно постоянно разрабатывать новые возможности упрощения технологического процесса, разрабатывать проектно-конструкторскую документацию, осваивать новые виды продукции, быть в курсе новостей в данной области и так далее. Это – достаточно динамичная отрасль. Разработка новых схем получения неорганических удобрений – также может стать одним из направлений деятельности.

Основной потребитель минеральных удобрений – это представители сельскохозяйственной отрасли. Ее сейчас невозможно представить без применения минеральных удобрений в том или ином количестве, таким образом, отрасль их производства всегда будет востребована. Однако, несмотря на это, на рынке уже имеется большое количество их производителей, поэтому конкуренцию могут выдержать лишь те, кто основывает и внедряет инновации.

Оборудование для производства удобрений

Завод по производству удобрений должен иметь необходимое оборудование для совершения своей деятельности. Получение разрешений в данной сфере деятельности обязательно. Также важно соблюдать е только нормы пожаробезопасности или производства химической продукции, но также и экологические. Очень важно заранее выбрать поставщиков качественного оборудования для производства минеральных удобрений. Здесь можно выбрать как российские машиностроительные заводы, так и зарубежные. Зачастую в поставке европейского оборудования нет особой необходимости, поскольку отечественные производители также предлагают достаточно неплохие по качеству конструкции, которые порой даже бывают более адаптированы к местному производству.

Производство удобрений — документы и разрешения

Источник: http://promplace.ru/article_single.php?arc=98

Мини производство удобрений

Юрий Слащинин:

Предлагаются вам не чертежи, а метод и технология.

Я не знаю ваших условий и возможностей. А вы, зная их, можете легко приспособить к ним предлагаемую технологию. Она общедоступна, проста, а значит, истинна. Истинна, потому что исходит из главного секрета урожайности: чем больше в почве бактерий, тем выше урожай.

Исходя из этого закона, не трудно сделать вывод, что для получения высоких урожаев требуется ускоренное размножение в почве бактерий и прочего «живого вещества». Именно этому земледелец должен научиться в наших новых условиях. Научиться делать это «размножение» с виртуозной легкостью во всех возможных вариантах, используя имеющуюся органику, оборудование и даже окружающую среду.

Говорю это к тому, что совсем не обязательно вывозить на поля тысячи тонн органики. Надо там же и оставлять ее, как делали первые земледельцы Земли, следуя законам природы. Они уносили с поля колосья, плоды, овощи. А все оставшееся тут же запахивали в землю. У нас же предписано: солому — в скирды, стерню — сжечь, ботву — на межу, листья — на свалку и т. д. И все под благовидными предлогами борьбы с сорняками и вредителями, а по сути — с единственной целью увести подальше от возможности получить повышенный урожай.

И для производства органических удобрений вовсе не требуется 2-3 лет. Факт деления бактерий в среднем за 20 минут известен давно. Надо пользоваться этим и делать все возможное для размножения бактерий, а не губить их химией и глубокой пахотой, как предписывается ныне действующей агротехникой.

Предлагаемая технология производства органических удобрений направлена на создание всего возможного для размножения полезных бактерий почвы в максимальном объеме при минимально коротких сроках.

В зависимости от оснащенности мини-завода этот срок будет колебаться от 2-х недель до 1 суток.

А это, как понимаете, уже поточное производство продукции, эквивалентной зерну, овощам и фруктам, в которые превратятся отходы нашей жизнедеятельности.

И последняя оговорка для уточнения. У некоторых читателей наших изданий может сложиться мнение, что мы полностью отвергаем минеральные удобрения. Это не так. Мы — сторонники органического земледелия — всегда знали, что минералы и микроэлементы растениям нужны.

Так же, как и человеку.

Но ведь вы, садясь обедать, не подаете в тарелках вместо супа растворы железного купороса с кусочками калия, блестками серы и зеленью ядовитого хрома, медного купороса. Почему же растениям сгружается все это под благовидным предлогом «накормить» и повысить урожай?

Минералы и микроэлементы растениями нужны. Но, во-первых, многие из них растения получают из почвы, воздуха и воды. Во–вторых, самый главный их поставщик в сбалансированном виде (как уже говорилось) — это отжившие бактерии, их переГНОЙ. А в случае, когда первое и второе не в состоянии обеспечить растения всем необходимым для полноценного развития, то минералы и микроэлементы просто необходимо внести в почву.

Мы же будем это делать не только напрямую, но и окольно. То есть использовать бактерии. Пусть возьмут в себя, сколько в состоянии вобрать, а после своей короткой жизни передадут все растениям в усвояемом виде. Вот тогда и не будут накапливаться в зерне, овощах и фруктах нитраты и прочая химическая гадость.

Схема мини-завода

Перед вами схема основного модуля мини-завода. Назовем ее так:

Установка

для превращения органических отходов

в чернозем повышенного плодородия

Компоненты органических составляющих поступают на приемную площадку. При необходимости измельчаются измельчителем (1) и подаются в бункер-накопитель (2), откуда поступают на ленту транспортера (4) в заданных задвижками (3) количествах. Транспортер сбрасывает компоненты в вильчатый смеситель-разрыхлитель (5), где они перемешиваются, рыхлятся и транспортером (6) подаются в биореактор (7).

Биореактор представляет собой кирпичный туннель с брезентовым, легко съемным покрытием (8). На полу уложены перфорированные трубы (9), в которые подается пар из парогенератора (10). Загруженная в биореактор масса быстро увлажняется и нагревается паром до температуры 60-70 0 С, при которой гарантированно погибают гельменты и патогенная микрофлора, и процесс компостирования органических компонентов термофильной биофлорой идет в оптимальном, ускоренном режиме. Установленные внутри биореактора датчики автоматически поддерживают температуру и влажность через блок управления.

Процесс переработки органики в питательную массу для «живого вещества» или животных (в случае производства кормов) ускоряется в сотни раз и длится 1-3 суток.

Стерилизованная масса из биореактора выгребается шнековым погрузчиком (11) в смеситель (12), куда одновременно подаются для смешивания почвенные аэробные бактерии из питателя (13) и микроэлементы из питателя (14). И готовая продукция отгружается на поля.

При этом не потребуется заниматься лишней работой. Например, возить с полей солому или ботву на мини-завод, а ЗАТЕМ ВНОВЬ транспортировать на поля. Тратя при этом силы, рабочее время, горючее и т.д. Проще максимум органики сразу оставлять на полях, при уборке, а к ней добавлять бактериальную «закваску», приготовленную на нашем мини-заводе. И не просто закваску, но еще и запас минеральных веществ, микроэлементов, всевозможных стимуляторов для увеличивающихся масс бактерий, которые разовьются на органике полей. Этот запас именуется «затравкой». Затравка совместно с «закваской» оздоровят почву. В итоге — меньше затрат и больше пользы.

Мини-завод введет вас в кругооборот высоких урожаев. Раньше эту образующую круговорот функцию выполняла корова и вообще скот, навоз от которого поступал на поля, удобрял, увеличивая урожай, и часть урожая вновь возвращалась скоту… и так продолжалось до бесконечности… А теперь все это обеспечит мини-завод. Причем обеспечит на новой качественной основе, гарантирующей повышенный урожай в земледелии и повышенную продуктивность в животноводстве.

Если убедил скептиков, вернемся к мини-заводу.

Что. Зачем. Почему.

Осознанно и умышленно вам предлагается схема, а не проектный чертеж мини-завода. Почему?

А потому что чертеж — это предписание: делай так, а не иначе. По умолчанию здесь предполагается условие: если не сделаешь по-нашему — мы не отвечаем за последствия. В чем-то такой подход правильный. А в чем-то и уловка, насилие.

Например, почему я должен делать «так и не иначе», если придумал «лучше и эффективнее»? Вот ради такого раскрепощения вашей творческой мысли, ради расширения простора по использованию ваших ресурсов, имеющегося оборудования, которое можно приспособить, вам предлагается именно схема мини-завода.

Итак, общая для всех идея — построить мини-завод по производству Закваски и Затравки для бактерий почвы.

Для завода, даже малого, потребуется территория, стены… И каждый сейчас их представляет по-разному, исходя из того, что имеет или может иметь.

А можно обойтись и без стен с крышей. В конце главы изложен общедоступный дешевый вариант производства методом буртового компостирования на открытых площадках.

Правда, процесс производства будет, естественно, растянут по срокам за счет холодных периодов. Но летом все получится как надо. Вот вам уже и вариант на случай крайней нужды.

Поставите над буртом крышу — возможности расширятся. Разместите бурты в каком-либо приспособленном помещении — еще лучше. А если помещение отапливается, имеет электричество и воду, тогда — совсем прекрасно.

Юрий Слащинин Разумное земледелие

продолжение следует.

odtdocs.ru/biolog/608

Источник: http://ogorodnikam.temaretik.com/393834072286432148/mini-zavod-po-proizvodstvu-organicheskih-udobrenij—yuriya-slaschinina-chast-1/

04 мая 2023 года

Часто читают.

Мелкомасштабный аммиак – Ассоциация аммиачной энергетики

Статья

Джулиан Атчисон on 17 января 2023 г.

INPEX выбрала Tsubame BHB и Air Liquide в качестве поставщиков технологий для демонстрационного проекта, который будет использовать технологию автотермического риформинга и CCS на истощенных газовых месторождениях для производства около 500 тонн аммиака в год. JOGMEC и NEDO также поддерживают проект с целью получения опыта работы с CCS в Японии.

Продолжить чтение

Статья

Джулиан Атчисон on 11 ноября 2022 г.

Министерство сельского хозяйства США стремится поддержать мелкомасштабное распределенное производство аммиака и удобрений в США с помощью новой программы финансирования. Фонд расширения производства удобрений призван помочь американским фермерам получить доступ к дешевым удобрениям с низким уровнем выбросов, а также защитить сельскохозяйственную отрасль от ценовых потрясений. Новые и существующие проекты будут финансироваться для стимулирования конкуренции с упором на более мелких игроков.

Продолжить чтение

Статья

Кевин Роувенхорст on 11 ноября 2022 г.

Недавно компания KBR запустила свою технологию Ammonia 10 000 для новых заводов по производству аммиака, увеличив в три раза самую большую имеющуюся производительность одной линии до 10 000 метрических тонн в день. В нашей последней статье Technology Insights мы исследуем другие части головоломки, необходимые для мегамасштабного производства аммиака, а также некоторые обновления с другого конца спектра, с тремя распределенными маломасштабными системами синтеза аммиака, разрабатываемыми в Северная Америка.

Продолжить чтение

Бумага

Чжэнью Чжан на 16 ноября 2022 г.

Цена на безводный аммиак достигла исторического максимума до $1700 за короткую тонну Nh4 в середине 2022 года. Тем временем Европа остановила производство аммиака мощностью более 3 млн тонн в год из-за ограниченного предложения и высокой стоимости природного газа. AmmPower является пионером в разработке машин для производства независимого аммиака (IAMM™), которые обеспечивают децентрализованное производство зеленого аммиака мощностью 4 тонны в день с использованием возобновляемой электроэнергии. Компактные и модульные установки IAMM™ имеют несколько конфигураций, включая варианты электролизера и хранения аммиака. AmmPower поставляет блоки IAMM™ по низкой единовременной стоимости и в короткие сроки…

Продолжить чтение

Бумага

Мототака Кай и Йохей Шимада на 24 августа 2022 г.

Для достижения углеродной нейтральности к 2050 году водород будет играть важную роль во многих секторах, таких как энергетика, транспорт и промышленность. Ожидается, что зеленый аммиак, произведенный с использованием возобновляемых источников энергии в качестве сырья, особенно в секторах химикатов и удобрений, будет материализован, а также рассматривается как носитель водорода с преимуществом более легкой транспортировки и обработки, чем сам водород. Таким образом, в ближайшем будущем вместо традиционных производственных мощностей будут установлены «зеленые» химические производства, работающие на водороде, полученном за счет использования возобновляемых источников энергии…

Продолжить чтение

Статья

Джулиан Атчисон on 03 августа 2022 г.

Proton Ventures и Политехнический университет Мохаммеда VI подписали соглашение о строительстве демонстрационного завода по производству аммиака на существующем производственном комплексе OCP в Йорфе Ласфаре. Электростанция мощностью 4 тонны в день будет питаться от эмулятора электрической нагрузки, моделирующего профили ветровой и солнечной генерации в разных географических точках. Объект будет действовать как «эталонная единица» и «живая лаборатория», что позволит масштабировать его до более крупных промышленных проектов, проводить дальнейшие исследования и разработки и обучать будущих специалистов по аммиаку.

Продолжить чтение

Статья

Джулиан Атчисон on 03 августа 2022 г.

Канадская компания Hydrofuel объявила о приобретении Lumos Laboratories, нигерийской научно-исследовательской организации, которая разработала технологию преобразования мочи в богатую водородом горючую газовую смесь. Производство водорода, аммиака, удобрений, топлива для приготовления пищи/отопления и выработка электроэнергии с помощью технологий Lumos дает возможность улучшить санитарию и снизить зависимость от твердого топлива для приготовления пищи и отопления, а также от ископаемого топлива для производства электроэнергии. По условиям приобретения Hydrofuel будет поддерживать коммерциализацию этой технологии.

Продолжить чтение

Бумага

Алон Маккормик, Мэтью Кейл, Кори Маркварт, Дипак Оджа, Мэтью Палис, Чиномсо Эммануэль Онуоха, Зак Перселл, Эдвард Касслер, Продромос Даутидис, Пол Дауэнхауэр, Майкл Риз, Самир Парватикар и Махди Малмали на 11 ноября 2021 г.

Абсорбционные колонны для аммиака предлагают альтернативную сепарационную установку для замены конденсации в контуре синтеза Габера-Боша. Соли галогенидов металлов могут селективно выделять аммиак из газовой смеси на выходе из реактора и включать его в свою кристаллическую решетку с удивительно высокой термодинамической емкостью. В то время как рабочая способность солей может быть ограниченной и нестабильной, когда они находятся в чистом виде, емкость стабильна и может быть высокой при использовании носителя из пористого кремнезема. Здесь мы обсуждаем оптимальные условия для поглощения и выделения аммиака. Производственная мощность (перерабатываемый аммиак на единицу абсорбента и на единицу времени производства) зависит от параметров переработки…

Продолжить чтение

Бумага

Автор Самир Парватикар на 9 ноября 2021 г.

RTI International и ее партнеры разрабатывают Платформу технологической интеграции (TIP) для демонстрации технологий нового поколения для производства и утилизации аммиака (Nh4) на модульном испытательном стенде в рамках программы REFUEL+ Министерства энергетики США ARPA-E. ИТ программа. Целью этих усилий будет демонстрация использования Nh4 для длительного хранения энергии, в качестве топлива и носителя водорода (h3). TIP, который будет размещен на полигоне оперативного гибридного ветрово-солнечного центра Западного центрального научно-исследовательского центра Университета Миннесоты, объединит несколько революционных технологий, разработанных в рамках программы REFUEL, чтобы продемонстрировать передовые…

Продолжить чтение

Статья

Джулиан Атчисон on 19 мая 2021 г.

Добро пожаловать на обзор аммиака: сводка всех последних объявлений, новостей и публикаций об аммиачной энергетике. В этом выпуске так много новостей, что мы представляем вам две специальные статьи Wrap. В первую очередь мы ориентируемся на производство аммиака – как на существующих, так и на строящихся заводах. На этой неделе: InterContinental Energy построит 25 ГВт производства зеленого аммиака в Омане, Cummins и KBR будут сотрудничать в области интегрированных решений в области зеленого аммиака, Новый пилотный завод зеленого аммиака в Миннесоте, Stamicarbon запускает новую технологию устойчивого производства удобрений в Кении, Haldor Topsoe и Щекиноазот для изучения декарбонизации завода по производству аммиака в России, 1 млн тонн голубого аммиака в год в Норвегии, а Trammo объявляет о заключении меморандума о взаимопонимании для завода AustriaEnergy мощностью 2 ГВт в Чили.

Продолжить чтение

где экономика работает и технология готова – Аммиачная энергетическая ассоциация

Движение к мелкосерийному производству аммиака ускоряется по двум причинам. Во-первых, небольшие установки по производству аммиака гибки. И, во-вторых, малые аммиачные заводы гибки.

Они гибки в отношении исходного сырья, что означает, что они могут использовать небольшие количества малоценных или бесхозных ресурсов, которые широко доступны в местном масштабе. Сюда входят сжигаемый на факелах природный газ, свалочный газ или энергия ветра.

И они гибки на рынке, что означает, что они могут удовлетворять различные местные потребности, продавая такие продукты, как удобрения, накопители энергии или топливо; или такие услуги, как независимость от ресурсов, стабильность цен или надежность цепочки поставок.

Несмотря на то, что масштаб этих заводов невелик, влияние этой технологии велико. Как поясняется в последнем выпуске отраслевой инсайдерской публикации Nitrogen+Syngas , «по мере того, как производство аммиака переходит на более устойчивое и возобновляемое сырье, рынок аммиака сталкивается с потенциально радикальными изменениями».

Технологии для небольших установок по производству аммиака приобретают все большее значение, поскольку производство аммиака переходит на более устойчивое и возобновляемое сырье. Поскольку доступность этого сырья не может сравниться с доступностью ископаемого топлива, требуются небольшие и распределенные заводы, а также специальные технические решения для удовлетворения новых и нетрадиционных потребностей …
Может оказаться, что локализованное производство небольшого количества аммиака в непосредственная близость к потребителю является экономически выгодным вариантом, несмотря на более высокие удельные инвестиционные затраты, которые, естественно, существуют для небольших установок.
Азот+синтез-газ, Устойчивый аммиак для производства продуктов питания и энергии, июль/август 2018 г. ония для еды и власти, обеспечивает профиль глубины голландского мини-завода по производству аммиака Proton Ventures.
Proton Ventures предлагает современные технические решения, позволяющие перейти от крупных заводов к малотоннажным установкам по производству аммиака (установки NFUEL®).
Proton Ventures может предоставить клиентам небольшие заводы по производству аммиака, гарантируя независимость клиентов от транспортных расходов и колебаний цен на аммиак …
Доступны стандартные конструкции для минимальных капиталовложений и оптимизированных эксплуатационных расходов. Действия на площадке минимальны благодаря салазкам, разработанным по принципу plug-and-play.
Азот+синтез-газ, Устойчивый аммиак для производства продуктов питания и энергии, июль/август 2018 г.
Нажмите, чтобы увеличить. Nitrogen+Syngas, Устойчивый аммиак для производства продуктов питания и энергии, июль/август 2018 г.
Бизнес-модель Proton Ventures делает упор на гибкость исходного сырья: установка NFUEL может потреблять природный газ для монетизации «нефтяных факелов» или бесхозных активов или биогаз для переработки отходов со свалок или анаэробных метантенков; кроме того, установки могут напрямую потреблять побочный водород или производить собственный водород, используя электричество для разделения воды.
Концепция преобразования газа в аммиак (с использованием SMR) выигрывает от меньшего глобального выброса и может создавать продукты с добавленной стоимостью из бесхозных источников. Это экономически целесообразно только в том случае, если поблизости нет крупных заводов по производству аммиака или в местах, где сырье практически бесплатно.
Преимущества концепции преобразования энергии в аммиак (с использованием электролизеров) включают в себя: эффективное хранение энергии в жидкой форме, отсутствие CO2 и создание безуглеродного топлива.
Ключевым преимуществом концепции преобразования отходов в аммиак является то, что она позволяет получать продукт с добавленной стоимостью из источников отходов… Возьмем, к примеру, 180 миллионов Нм ³ высокочистого попутного газа, сжигаемого на факелах сланцевого месторождения Баккен. , Северная Дакота, США, что соответствует 180 000 [метрических тонн] производства Nh4. Стоимость попутного газа, сжигаемого в других случаях, может быть близкой к нулевой, что приводит к конкурентоспособной на рынке цене на аммиак.
Азот+Сингаз, Устойчивый аммиак для производства продуктов питания и энергии, июль/август 2018 г.
Технология Proton Ventures объединяет SMR или электролизные установки для производства водорода с аммиачной петлей Габера-Боша Казале. Малотоннажный аммиак больше не находится в разработке, он развернут: «промышленные эталоны для 20 000 [метрических тонн в год] реакторов Nh4 включают два блока в Китае, один в Аргентине и один в Швейцарии.
Нажмите, чтобы увеличить. Nitrogen+Syngas, Устойчивый аммиак для производства продуктов питания и энергии, июль/август 2018 г.
Статья Nitrogen+Syngas содержит полезные данные о энергопотреблении установок NFUEL в различных масштабах.
Блок мощностью 1,5 МВт может производить 3 метрических тонны аммиака в день при подразумеваемой энергоемкости 12 МВтч на тонну. С учетом 10-11 МВтч для производства водорода путем электролиза эти данные означают, что 83-92% энергии, потребляемой полностью электрической установкой по производству аммиака, используется для производства водорода. (Для крупномасштабных полностью электрических заводов по производству аммиака, использующих энергию ветра, я видел, что это число оценивается как 96%)
Для производителей и потребителей водорода это важный факт: если вы производите водород в локальном масштабе, вы уже сделали почти всю работу. Добавление синтеза аммиака занимает только оставшиеся 8-17% от общего энергопотребления системы, но это дает возможность получить доступ к новым ценным рынкам.
Экономика работает, потому что эти заводы по производству аммиака не являются постоянными установками, не являются основными средствами. «Мини-аммиачные установки являются модульными, полностью транспортабельными, салазочными/контейнерными и могут быть установлены в различных местах с минимальными затратами на установку». Другими словами, вы можете установить свой блок NFUEL, монетизировать свой поток отходов в течение нескольких лет, а затем перевезти его на следующую площадку.
С точки зрения финансирования это поднимает интересный вопрос о том, требует ли мини-завод по производству аммиака вообще капитальных затрат: при простоте транспортировки это оборудование можно рассматривать как долгосрочную аренду.
BayoTech: вложенный проточный реактор
На другой стороне планеты, в пустынях Нью-Мексико, BayoTech объявила на этой неделе о завершении прототипа своей модульной водородной установки.
Стартап из Альбукерке BayoTech Inc. прокладывает путь производителям водорода, аммиака и удобрений к замене гигантских централизованных предприятий модульными транспортабельными производственными установками.
Технология, первоначально разработанная в Sandia National Laboratories, может позволить химическим компаниям производить топливо и удобрения прямо там, где они используются — на пороге ферм или рядом с будущими заправочными станциями для водородных автомобилей. Это может означать гораздо более низкие затраты на выращивание продуктов питания и замену автомобилей, работающих на бензине, с выбросами углерода, на более чистые автомобили, работающие на топливных элементах.
И эта технология появится на рынке в следующем году, сказал генеральный директор BayoTech Джастин Эйзенах.
Albuquerque Journal, BayoTech строит свою первую модульную водородную установку, 17.09.2018
Нажмите, чтобы увеличить. Albuquerque Journal, BayoTech строит свою первую модульную водородную установку, 17.09.2018.
Опять же, это мини-завод по производству аммиака, который сочетает в себе традиционный риформинг природного газа SMR с процессом Габера-Боша. Но, согласно объявлению на этой неделе, процесс BayoTech «лучше использует энергию в процессах нагрева и охлаждения, повышая эффективность примерно на 25 процентов по сравнению с традиционными установками».
(Когда я в последний раз писал о BayoTech, в моей статье «Маломасштабное производство аммиака — следующее большое событие» от мая 2018 года, я процитировал заявления BayoTech следующим образом: «Природный газ, необходимый для производства тонны аммиака, уменьшен на 25% , Капитальные затраты в расчете на тонну снижаются на 30%, а физический след в расчете на тонну снижается на 70% Выбросы парниковых газов CO2 сокращаются на 25%, а при учете выбросов при распределении экономия возрастает до 80%. «)
BayoTech, очевидно, добилась определенных успехов в привлечении средств, получив 16 миллионов долларов венчурных инвестиций за последние два года, «включая значительный вклад от мирового производителя удобрений, который стал стратегическим партнером BayoTech… одним из крупнейших мировых производителей удобрений».
«Мы начнем создание первого прототипа системы в ноябре и поставим его нашему стратегическому партнеру в 2019 году», — сказал Айзенах. «Компания будет использовать его для производства удобрений, предоставив им гораздо более дешевый способ производить водород, необходимый им для их производственного процесса… Сначала они протестируют его, а затем, надеюсь, преобразуют в коммерческие заказы, которые мы будем выполнять в рамках поставки. соглашение.»
Это первый шаг модульной стратегии, состоящей из трех частей, по строительству завода по производству удобрений к 2020 году. Теперь, когда разработана водородная установка, BayoTech построит свою первую установку по производству аммиака в следующем году, а затем добавит последнюю установку для производства азотное удобрение.
Albuquerque Journal, BayoTech строит свой первый модульный водородный завод, 17.09.2018
Хотя удобрения являются существующим рынком и, следовательно, первоначальным целевым рынком для разработчиков технологий малых заводов по производству аммиака, это не единственное направление для BayoTech и ее инвесторов, которые также обсуждают будущие более крупные рынки аммиака: в качестве топлива и в качестве носителя для хранения водорода.
Аммиак для хранения энергии
Аналогично, Азот+Сингаз 9В статье 0094 приводится подробное описание зарождающегося рынка аммиака в качестве накопителя энергии и его все более привлекательной экономики:
Энергия на основе аммиака позволяет транспортировать и хранить энергию в течение нескольких дней, недель или даже месяцев.
Хранение электроэнергии в виде аммиака повысит стоимость всей системы электроснабжения. Тем не менее, крупномасштабное аккумулирование энергии с нейтральным выбросом CO2 принесет важные преимущества для системы, позволяя дальнейшее проникновение прерывистых возобновляемых источников электроэнергии .