Ленточная пилорама своими руками: чертежи :: SYL.ru
Строительство дома из дерева или работа плотника требуют специального деревообрабатывающего инструмента. И речь идет не о пиле «дружба», а о самой настоящей ленточной пилораме. Конечно, можно закупать уже обработанные заготовки или приобрести промышленную пилораму, но цена на все это очень высокая. В данной статье мы поговорим о том, как изготавливается ленточная пилорама своими руками. Задача вполне посильная, но потребуются внимание и настойчивость.
Общие сведения
Дерево в качестве строительного материала используется испокон веков. Можно говорить о том, что даже в наше время многие отдают предпочтение деревянным домам в частном секторе, нежели бетонным. Обусловлено это многими причинами, но мы не об этом. Чтобы ускорить строительные работы, а также сократить расходы, были придуманы деревообрабатывающие станки. Пилорам же на сегодняшний день есть огромное количество, но все они выполняют обработку лесозаготовки, только методы отличаются.
Если у вас будет пилорама ленточная, своими руками изготовленная, то она может стать дополнительным источником заработка. Ведь вы с легкостью сможете браться за частные заказы, да и себе ни в чем отказывать не будете. Захотели баню или беседку? Нет проблем, берем заготовку, обрабатываем её и приступаем к строительству.
Почему именно ленточная?
Вы наверняка задаетесь данным вопросом. Как было отмечено несколько выше, в настоящее время есть огромный выбор, но мы остановимся именно на этом. Дело в том, что такое решение имеет огромное количество преимуществ. Во-первых, пилорама такого типа может работать с любыми породами деревьев, начиная от лиственных и заканчивая высокосмолистыми. Во-вторых, производимый сортамент достаточно обширный, это обрезные и не обрезные доски, брусья, шпон, лафет и многое другое.
Вы сможете создавать заготовки, из которых в дальнейшем будет изготовлена мебель, клееный брус, щиты и т. п. Да и в целом рабочий процесс на ленточной пилораме упрощен. Что самое главное, данный вид пиления предусматривает минимальные потери бревна на опилки, что является очень важным моментом. Если пилорама ленточная своими руками будет сделана правильно, то вы не увидите на обработанной заготовке волн и щетины.
Ленточная пилорама своими руками: чертежи и конструкция
Прежде чем приступить непосредственно к практической части, необходимо бегло ознакомиться с конструкцией и набросать несколько простеньких чертежей. Вообще, конструктивная схема выполнена таким образом, что вы можете наращивать компоновку оборудования. То есть в самом простом варианте вы получаете элементарную ленточную пилораму с ручной подачей заготовки, а в самом сложном – высокопроизводительное изделие, имеющее автоматику и датчики.
Основа пилорамы – рама с направляющими. Обычно её собирают сварными подошвами, где и размещают передвижные ролики. Станина во всех случаях П-образная и собирается посредством сварки двух швеллеров между собой. Соответственно, ведущий шкив закрепляется на одной стороне рамы в неподвижном состоянии, а второй — на другом конце в подвижном. Направляющие же монтируются посередине рамы и представляют собой разборную конструкцию. Это очень актуально, если оборудование планируется транспортировать. В целом же ленточная пилорама своими руками, чертежи которой вы можете найти в данной статье, изготавливается не так быстро. Но такое оборудование имеет массу сильных сторон.
Самодельные ленточные пилорамы своими руками от А до Я
Можно говорить о том, что даже простейшая самодельная пилорама, при условии, что она правильно собрана, имеет уникальную конструкцию. Дело в том, что только подобный тип деревообрабатывающего станка полностью исключает повреждение станины в результате падения тяжелой заготовки. Достигается это за счет независимо подвешенных направляющих.
О чем вы должны позаботиться, так это о выборе режущего инструмента. В нашем случае используется ленточная пила, потому, собственно, оборудование так и называется. Её ширина может достигать 60 мм. Натягивается она посредством пружинно-винтового механизма, что очень удобно, так как это не занимает много времени. Пильная лента устанавливается и фиксируется двумя замками. Они должны быть крайне надежными, обратите на это внимание, если собираетесь изготавливать самодельные ленточные пилорамы. Своими руками такие замки делать не стоит, лучше купить.
Принцип действия устройства
Рабочий цикл выглядит примерно следующим образом:
- Подготовка заготовки. На этом этапе бревна обрезают и придают им одинаковую форму.
- Обработка заготовки. Оператор настраивает оборудование. Если есть автоматика, то выставляются необходимые параметры, все остальное делает пилорама.
- Заключительный этап. Данной стадии может не быть, что зависит от наличия погрешностей. Если таковые на обработанных бревнах обнаружились, то их устраняет оператор.
В общем и целом принцип действия устройства основан на том, что в процессе обработки заготовка находится в неподвижном состоянии и разрезается подвижной лентой. Она движется в горизонтальном направлении и установлена на ведущем и ведомых шкивах. Для обеспечения прямолинейности реза крайне важно соблюдать натяжение ленты. Бревно же фиксируется между направляющими с помощью специальной опоры. Оборудование предусматривает наличие электронной линейки или гидравлики, что нужно для получения заготовки определенной толщины. Основные ручные работы: укладка бревна, переворот и его зажим.
Изготовление пилорамы
В качестве основы для нашей будущей пилорамы необходимо взять два швеллера. Они должны иметь длину по 8 метров и высоту порядка 14 сантиметров. Конечно, не всегда есть подходящий швеллер, поэтому вы можете пойти другим путем и использовать рельсы или уголки 50х100 мм. Основное требование заключается в том, чтобы основа была ровной и не имела изгибов. По всей длине швеллеров просверливается ряд отверстий. При этом нужно строго соблюдать заданный шаг. По сделанным отверстиям мы соорудим стяжки. Для этого подойдут отрезки трубы ¾ дюйма. Их длина должна быть порядка 25 сантиметров. Для соединения желательно использовать шпильки или болты 29-35 см.
Мини пилорама своими руками ленточная устанавливается на специальные стойки. Их желательно собирать, используя болты М12. В качестве материала могут быть использованы трубы, уголки или швеллера. Соответственно, чем длиннее станина агрегата, тем большее количество стоек нам понадобится. В нашем же случае достаточно 4-х штук.
Продолжаем сборочные работы
Зачастую приходится сталкиваться с проблемой недостаточной жесткости станицы. Для этого желательно поставить раскосы. Кстати, станина имеет весьма внушительный вес, поэтому сборку желательно осуществлять на месте эксплуатации оборудования. Чтобы обеспечить горизонтальность направляющих, что, кстати, очень важно, нужно под стойки подкладывать бруски соответствующей толщины. В крайнем случае можно подкопать грунт. В целом же сложного тут ничего нет, главное, иметь при себе строительный уровень.
Теперь нам предстоит сделать подвижную тележку. Она состоит из металлической плиты толщиной 40-50 мм. В зависимости от габаритов двигателя подбирается её длина, оптимально 550-600 см. Что касается ширины, то тележка должна быть такой, чтобы швеллеры с каждой стороны выходили примерно на 70-80 мм.
Важные детали
В целом же изготовление ленточной пилорамы своими руками практически завершено. Осталось лишь несколько небольших деталей. Хотелось бы прежде всего сказать несколько слов о подвижной тележке. Дело в том, что для обеспечения перемещения по направляющим необходимо использовать пластины и прокладки. При этом необходимо стараться сделать зазор как можно меньше. Толщина прокладок выбирается такой, чтобы она была на 0,5 мм больше полки швеллера. Крепить все это дело нужно с помощью 8-ми болтов М8.
Так как для перемещения тележки с двигателем используется цепь, то нужно обеспечить её достаточное натяжение. Это необходимо для исключения свободного хода штурвала. Он находится на одной из втулок около звездочек, которые стоят на краях направляющих.
Каждый должен знать
Есть еще такой вариант, как пилорама ленточная бензиновая. Своими руками её сделать еще проще. В этом случае в качестве мотора, приводящего режущий инструмент во вращение, будет выступать двигатель бензопилы, жестко закрепленный на станину. Функции ленты выполняет полотно бензиновой пилы. В целом же конструкция такой пилы предельно простая, но при этом достаточно функциональная.
Удобно работать с подобной техникой еще и из-за продуманного механизма крепления. Он состоит из труб с внутренним диаметром 35-40 мм в которые вставляются подвижные штанги. Сверху монтируются прижимы (из уголка 40х40) и кулачковые зажимы.
Заключение
Несложно догадаться, что основные элементы пилорамы – двигатель и пила. Маломощный мотор для серьезной станины не подойдет. Постарайтесь приобрести двигатель мощностью 10 кВт. Его будет вполне достаточно для вышеописанной конструкции. Что же касается пилы, то её диаметр должен быть порядка метра. В случае если вы испытываете затруднение с покупкой данных комплектующих, рекомендуется уменьшить размеры станины.
Вот мы с вами и поговорили о том, как сделать ленточную пилораму своими руками. Конечно, вовсе без затрат смастерить подобный агрегат не выйдет, но существенно сэкономить вы можете. В любом случае желательно руководствоваться обрабатываемыми заготовками. Чем больше они будут, тем массивней получится станина и в целом пилорама. В конце концов, вы можете воспользоваться самой простой конструкцией и использовать в качестве основы бензопилу. Если все правильно собрать, то результат вас порадует. Теперь вы знаете, как собирается ленточная пилорама своими руками, и можете воспользоваться этими знаниями.
Мини пилорама дисковая, ленточная, шинная
Пилорама – деревообрабатывающий станок, использующийся для продольной распиловки заготовок из различных пород древесины. Она была изобретена в Бронзовом веке и изначально применялась в кораблестроении. Чтобы сконструировать пилораму своими руками, необходимо знать устройство, принцип действия и основные разновидности этого агрегата.
Мини пилорама своими руками
Для бытовых целей гораздо выгоднее изготовить небольшую пилораму своими руками.
Плюсы самостоятельного изготовления:
- низкие материальные затраты
- создание конструкции, полностью отвечающей вашим требованиям, особенностям эксплуатации
- компоненты, которые понадобятся для такого устройства можно найти в любом специализированном магазине.
Конечно, создать аппарат на уровне заводских устройств, к примеру, Мурка, Кострома, или Логосоль, в домашних условиях не получится. А вот простую как мобильную, так и стационарную, пилораму под силу создать любому мастеру.
При создании мини пилорамы обязательно учтите такие моменты:
- нужно определиться с производительностью вашего устройства. К сожалению, самодельные устройства имеют низкую производительность. Для того, чтобы вычислить производительность нужно определить объем древесины, который вам нужно обработать
- размеры заготовок, подлежащих обработке
- транспортировка. Мобильная пилорама более удобна, потому что ее легко перенести для использования на разных участках домовладения
- элемент питания.
Заводские станки нуждаются в питании от трехфазной сети на 380 В. Однако для самодельного инструмента хватит и 220 В. Для пилорамы стоит выделить отдельный автомат на 220 В. Таким образом, не будет проблем с прочими розетками на 220. От использования удлинителей лучше отказаться
- тип создаваемой компактной пилорамы — дисковая, ленточная или шинная.
Самоделка по принципу «логосоль»
Идея создания станка такого типа появилась благодаря известной шведской фирме, производящей портативные пилорамы разных типов. Основными особенностями таких деревообрабатывающих комплексов можно назвать их мобильность и оригинальный способ регулирования толщины доски.
Перемещать станок с одного места на другое можно благодаря колесам, установленным на конструкции и прицепному механизму, позволяющему присоединяться к автомобилю.
Толщина доски на такой пилораме регулируется как обычным способом с изменением высоты пилы, так и способом изменения высоты бревна. Второй вариант удобен для маленьких бревен и комфортной работы оператора, которому нет необходимости работать в наклон.
В остальном принцип сборки станка типа «логосоль» не отличается от традиционных аналогов. Таким образом может быть собрана и бензиновая ленточная пилорама, и электрическая дисковая, и цепная.
Мини пилорама дисковая
В качестве образца присмотритесь к Мурке и ПД 2000. Такие устройства очень востребованы на деревообрабатывающих производствах. Они простые, имеют высокую производительность, а также не вызывают проблем при создании своими руками. В основе конструкции лежит дисковая пила, которую можно монтировать на оси мотора или валу шпинделей.
Для создания самой простой модели вам понадобится вал, стол, двигатель и дисковая пила. Главным элементом конструкции можно назвать стол. Он создается из металлического каркаса, который соединяется при помощи сварки и крепежных болтов. Сверху стола расположена стальная пластина. В такой пластине обязательно присутствуют отверстия, которые прочно фиксируют дисковую пилу. Именно в них вставляется режущий элемент. Во время монтажа пилы нужно следить за тем, чтобы она была расположена посередине пилки.
Практические советы по настройке и работе на ленточной пилораме:
После установки и монтажа станка на площадке нужно сразу же приступать к организации заточного участка. Это, пожалуй, самый важный этап организации производства. Как известно качество работы ленточной пилорамы на 30% зависит от правильного монтажа и настройки станка и на 70% от верно подобранного и правильно заточенного режущего инструмента.
Существуют нюансы в подготовке заточного инструмента, на которые необходимо уделять особое внимание. При работе на заточном станке, очень важно выдерживать профиль камня, так как от неверного профиля зуба меняются параметры распиловки, что в 95% случаев ведет к появлению трещин во впадине зуба.
Правильное натяжение ленточной пилы.
Срок службы ленточной пилы напрямую зависит от правильного натяжения ее на шкивах.
Сила натяжения, ленточной пилы зависит от ее ширины и марки стали из которой она изготовлена и задана в ее характеристиках. Контролировать усилие натяжения можно с помощью «Тензометра», который, как правило, приобретается у производителя. В работе ленточная пила должна находиться не более 2-х часов. После чего ее необходимо снять со станка и вывесить в свободном состоянии как минимум на 24 часа, в результате чего снимаются усталостные напряжения.
Выбор и правильное использование смазки ленточной пилы.
При пилении леса высокой смолистости или не достаточно просушенного из-за большого количества соков или смол древесине происходит зажим режущего инструмента в пропиле, налипает смола на режущие кромки и, плюс ко всему, не выносятся опилки. При этом подача снижается в несколько раз, и доже происходит и остановка вплоть до заклинивания ленточной пилы. На шкивах ленточной пилорамы происходит налипание смолы, что приводит к нарушению стабилизация пилы – Это основная причина появления «волны». Решается эта проблема интенсивной подачей смазывающей жидкости. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), чаще всего достаточно простой воды или воды с моющим средством (например «Fаiry»). При минусовых температурах используется смесь из дизтоплива или керосина (50-80%) и моторного масла (50-20%), или масло для смазки шины бензопилы. При пилении хвойных пород хорошо показал себя скипидар.
Шинная мини пилорама
В основе конструкции присутствуют такие главные элементы:
- каркас станка. Он является самым важным, потому что удерживает все оснащение оборудования. От каркаса непосредственно зависит надежность, долговечность и безопасность. Размеры подбираются индивидуально, согласно потребностям деревообработки
- силовой агрегат. Без привода конечно пилорама работать не будет. Для бытового применения подойдет трехфазный двигатель, ему необходимо питание 380 Вольт. Однако можно использовать и бензиновый мотор. Питание от 220 В в данном случае не подойдет, потому что параметры мощности очень низкие. Минимальный параметр мощности составляет 3 кВт
- элементы крепежа. При помощи стационарных компонентов можно осуществить распил, закрепив на них заготовку.
Габариты метизов подбираются согласно параметрам обрабатываемых заготовок
- шина. Обычно шина 50-ти сантиметровая. Наилучшим вариантом является ее покупка вместе с цепью. Таким образом, минимизируется толщина пропила, и, следовательно, снизите объем отходов
- режущий элемент.
Металлический каркас нужно соединить с шиной пилорамы. Промежуток между рамой и шиной – это размер обрабатываемых заготовок, поэтому чертеж мини пилорамы должен предусматривать этот момент. Если у вас есть желание, можно сделать возможной настройку этого промежутка. Такое полезное дополнение даст возможность осуществлять обработку самых разных заготовок.
На основании нужно создать направляющие, по которым будет двигаться заготовка. Для монтажа основы к стойкам, нужно приварить пластины с высверленными отверстиями. После завершения установки стоит зафиксировать положение гайками с болтами.
При изготовлении самодельной пилорамы обязательно помните про соблюдение техники безопасности. Посмотрите, как правильно делается мини пилорама, видео этого процесса представлено ниже.
Особенности пилорам, изготовленных из бензопилы
Большинство станков, которые предлагают производители, сделаны из бензопилы.
В распиле леса используют мощный цепной агрегат, способный работать долгое время. Главный его минус – огромное количество опилок. Бревна большого диаметра лучше всего обрабатывать ленточным инструментом. Недостаток этого оборудования – опасность от опилок, разлетающихся на большую площадь. Для бытовых нужд подойдут мини-пилорамы. Они отличаются небольшими размерами и удобством перемещения на дальние расстояния. Самодельные устройства по принципу работы разделяются на две группы.
Стационарное оборудование
Оно разделяется на подвижное и неподвижное. В неподвижной системе режущий инструмент занимает статичное положение, а древесный материал медленно движется ему навстречу. Подвижное устройство имеет прямой рельсовый путь, по которому пила движется в сторону заготовки.
Мобильное оборудование
Можно переносить на дальнее расстояние. Оно малогабаритное и оснащено пилой малой мощности. Переносные конструкции часто используются в деревообрабатывающих цехах. Они удобны, но требуют больших трудозатрат. В процессе перемещения режущего полотна к неподвижному бревну оператор следит за правильностью движения механизма и техникой безопасности.
Какая конструкция инструмента оптимальная, решать создателю. Выбор изделия зависит от технических потребностей.
Самостоятельное изготовление пилорамы из бензопилы
Перед тем как приступить к изготовлению пильного инструмента, важно определить место будущего станка, исходные материалы, способ обработки бревен, количество обрабатываемого сырья, питание агрегата. Возможно, что самодельная пилорама будет стационарного типа.
Схема самодельной пилорамы
Возведение самодельной конструкции предполагает использование нескольких главных узлов.
Первое – это электропила.
Механизм регулирования толщины доски. Распил происходит путем поднимания и опускания основания. Оно крепится на четырех винтах и удерживается гайками с согнутыми краями. Контргайки вверху конструкции затягиваются тогда, когда будет выставлена необходимая толщина дерева.Механизм движущей каретки представляет собой стандартную раму, которая монтируется на рельсовый путь. Движение осуществляется за счет специальных роликов.
Устройство зажима бревен.
Этапы изготовления
Сконструировать домашнюю пилораму с использованием бензопилы можно так. Для будущей конструкции потребуется:
- Два швеллера длиной 8 м, высотой не более 180 мм. Они будут принимать основную нагрузку.
- Две рельсы займут верхнее положение инструмента. Их функция – задавать направление подвижной части конструкции.
- Комплектующие детали должны быть ровными, без деформаций.
- Крепежные углы размером 50/100 и 40/40 мм.
- Отрезанные части водопроводной трубы длиной 25 см, которые будут использоваться как стяжки.
- Стальная плита толщиной более 4 см, длиной 60 см.
- Гофра, обеспечивающая защиту электропроводки.
- Трубы диаметром 40 мм.
- Бензопила.
- Инструменты: дрель, гаечные ключи, плоскогубцы, сварочный аппарат.
Работы проводятся поэтапно:
- Из перевернутых рельсов и уголков параллельно на полу собирается основание. На нем сверлами создаются отверстия диаметром 14 мм, расстоянием 1–1,5 м друг от друга.
- Болтами закрепляются стяжки. Основание крепится к металлическим стойкам. Для прочности креплений применяется сварка.
- Создание подвижной тележки, где планируется установка бензопилы. Внизу плиты привариваются уголки, ставятся ролики или подшипники 20 мм. Вверху уголками фиксируется бензопила.
- На заключительном этапе из труб производится устройство фиксации бревен.
Ленточная пилорама своими руками в домашних условиях: материалы, инструкция, чертежи
Сборка ленточной пилорамы своими руками — это вполне реально. Если посмотреть на то, из каких составляющих состоит цена на древесину, то необходимость в таком устройстве при работе с деревом становится очевидна. В стоимость древесины входит цена самого дерева, стоимость его обработки, доставки. Практически всех этих пунктов можно избежать, если иметь в своем распоряжении пилораму.
Общая информация о конструкции
Стоит начать с того, что на рынке строительных инструментов и приспособлений существует довольно много разнообразных модификаций этого оборудования. Но так как речь идет о сборке ленточной пилорамы своими руками, то доступен лишь один вариант. В этом случае станок имеет пилу, которая фиксируется в определенном положении, а перемещается станина (тележка) с расположенной на ней заготовкой. Данной модели вполне хватит для полноценной работы с деревом. Все остальные модификации лишь упрощают труд персонала, автоматизируя процесс.
Особенности конструкции
При сборке ленточной пилорамы своими руками сразу стоит задумывать о ее габаритах. Зависеть они будут от того места, где будет располагаться устройство. В этом есть некоторая проблема, так как у каждого частного дома или дачи свои размеры участка, а потому и размеры для оборудования придется определить индивидуально. Также стоит обратить свое внимание на то, что сборка ленточной пилорамы своими руками проходит по определенным чертежам. Однако они служат лишь ориентирами для соединения отдельных частей. Конечная модель может отличаться в зависимости от сырья, с которым придется работать. Чаще всего такое оборудование применяется для роспуска бревен и обрезки досок.
Что нужно знать при конструировании
Самое первое, что стоит выделить — это возможность постоянного дополнения и улучшения конструкции, даже после окончания процесса сборки.
Сборка самодельной ленточной пилорамы проходит по блочно-модульной схеме. Если в области сборки сложных механизмов отсутствует практический опыт, то рекомендуется начать с изготовления простейшего варианта. Если изначально устройство имело ручной привод, то впоследствии довольно просто переоборудовать его и повысить автоматизацию процесса производства древесины. По этим причинам изначально стоит собирать простейший вариант самодельной ленточной пилорамы.
Подходить к вопросу сборки нужно также с определенной стороны. Первое, что нужно решить — это в какой именно плоскости будет вестись разрез. Это будет определять положение рабочего инструмента. Второй вопрос, который нужно решить сразу, это универсальное ли должно быть оборудование или работа все время будет однотипной. Кроме того, специалисты рекомендуют делать так, чтобы рама была мобильной, то есть ее можно было переустанавливать.
Начало работ. Выбор места
Сразу стоит отметить, что если места недостаточно, то можно конструировать мини-ленточную пилораму.
Достаточным пространством для размещения мощного оборудования считается 18 квадратных метров. Этого хватит, чтобы распускать даже крупногабаритные бревна. Так как далеко не у всех имеется большое пустое здание для размещения устройства, то многие просто устанавливают его на улице. Однако постоянно летящие опилки в большом количестве заставляют, в таком случае, обносить участок забором, делая его небольшой мастерской. Кроме того, это сильно повышает актуальность мини-пилорамы ленточного типа.
Кроме того, что понадобится участок для установки самого приспособления, потребуется еще и место для складирования готовой древесины.
Подборка материалов и комплектующих
Основой всей конструкции, естественно, служит двигатель. Чаще всего используется либо бензиновый, либо электрический. Конечно же, основное требование — это достаточная мощность для выполнения тех операций, которые планирует хозяин. Стоит добавить, что лидером, с точки зрения практичности, является асинхронный электрический двигатель. Этому есть несколько причин. Первая кроется в том, что вопрос с подключением к домашней электрической сети вполне решаем. Вторая причина — это отсутствие необходимости в техническом обслуживании, в котором нуждается бензиновый агрегат. Третья причина — это поддержание постоянно высоких оборотов рабочего инструмента, что гарантирует качественный разрез.
Что касается материалов, то здесь используется только металл. Это обусловлено тем, что вес самой конструкции и вес бревен достаточно большой. Однако здесь нужно знать, какой металл куда сгодится. В качестве движущейся части, то есть тележки, можно использовать толстостенную профилированную трубу прямоугольного или квадратного сечения. К примеру, опорную раму для ленточной пилорамы своими руками в домашних условиях можно собрать лишь из швеллера. Рельсы для тележки могут быть сконструированы из габаритного уголка, минимум, 450. Однако здесь можно использовать и швеллер, но с меньшими линейными характеристиками.
Инструменты, оборудование. Особенности конструирования
Что касается инструментов, то здесь все достаточно коротко. Использовать болтовые соединения или какие-либо другие нельзя. Обязательно понадобится сварочный аппарат. Следуя сборки по чертежам ленточной пилорамы своими руками, собрать готовое оборудование достаточно просто. Основная загвоздка кроется лишь в подгонке размеров до нужных параметров.
Начинается сборка с опорной рамы. По этой же части будет перемещаться и тележка с древесиной. Кроме того, к рельсам будет крепиться не только движущаяся часть, но и рама, на которой будет располагаться рабочий инструмент — пила. Основное требование, которое должно быть обязательно выполнено — это высокая надежность станины. Кроме того, ее горизонтальная плоскость должна быть достаточно ровной. Чтобы обеспечить высокую надежность устройства, монтировать его необходимо либо на фундамент, к примеру, столбчатый или же на стойках, вкопанных в почву.
Укладка рельсовых направляющих
Довольно простой моделью считается та, в которой используется колеса от легкового автомобиля. Она же является и самой распространенной среди самодельных. Размеры ленточной пилорамы будут несколько больше, чем со станиной.
Здесь важно знать, что если в качестве рельс будут использоваться уголки с размерами 50х50 мм, то укладывать их нужно, ориентируя углом ребра вверх. Это повышает жесткость всей конструкции в целом, а также способствует уменьшению износа деталей. Если в качестве направляющих рельс используется металлопрокат с полками 100 мм, то уголки устанавливаются в любом удобно положении. Здесь можно добавить, что наиболее удачным элементом для изготовления рельс считается швеллер. Кроме того, в качестве «шпал» используется профиль квадратного сечения с шириной, минимум, 25 мм. Между собой все комплектующие должны быть соединены при помощи электрической сварки.
Работа с роликами
В качестве роликовых деталей можно использовать либо компоненты, выточенные на токарном станке, либо обычные шарикоподшипниковые модели. Если работа идет по первому варианту, то в подшипнике обязательно должны быть отверстия под установку узла вращения, а также они должны пройти закалку. Если же используется второй вариант, то необходимо иметь один элемент большего размера и еще два подшипника меньшего размера, но одинаковых между собой. Естественно, необходимо помнить, что внутренний диаметр подшипников должен быть одинаковым. Вал должен быть выточен с упорным бортиком с одной стороны, а также с резьбой для крепления роликов с другой.
Пильная рама
Как сделать ленточную пилораму? Процесс сборки пильной рамы начинается с заготовки двух вертикальных направляющих элементов. Стойки, а также ползуны лучше всего изготавливать из стальных труб, зазор между которыми, должен быть минимальным из возможных. После этого можно заняться сборкой прямоугольной рамы тележки. К боковым сторонам этого элемента необходимо приварить верхние и нижние ползуны. Так как к нижней поперечине будут крепиться колеса, то она должна быть сделана из швеллера или жесткого квадратного профиля.
Сам по себе корпус пилорамы очень просто сделать, так как он представляет собой парные вертикальные стойки, а также парные горизонтальные детали, которые крепятся между собой под прямым углом. Практика показывает, что хорошая прочная станина получится, если использовать стальной квадратный профиль шириной, минимум, 50 мм. В качестве распорок также используется металлопрокат, но уже с меньше толщиной.
В нижней части рамы необходимо установить ролики. Перед этим нужно определить расстояние между упорными стенками. Оно должно соответствовать ширине рельсовых направляющих.
Здесь нужно отметить, что если для сборки используется не профильная труба, а стальной уголок, то каждое место соединения, необходимо дополнительно укрепить стальным раскосом с толщиной 2 мм. Таким образом, собрать ленточную пилораму своими руками в домашних условиях вполне реально.
Несколько советов по применению пилорамы
Правильно собрать устройство — это лишь половина дела. Довольно важно правильно использовать оборудование. Важно знать, что натягивать пильное полотно нужно очень аккуратно и правильно. Если натянуть его слишком сильно, то это значительно снизит срок службы инструмента. Кроме того, эксплуатировать пилу более двух часов подряд не стоит. По истечении этого срока работу стоит прекратить, снять пилу и подвесить для снятия остаточного напряжения.
Для ленточного полотна нужно обязательно использовать смазочные вещества. В теплое время года сойдет обычная смесь воды и моющего средства. В зимний период же придется использовать смесь из керосина и моторного масла, или дизтоплива с маслом. Пропорция для смешения 5:1.
После того, как работа была завершена, нужно ослабить натяжение пилы. Это поможет избежать усталостного явления на ее поверхности, что увеличит срок службы.
Также можно добавить, что можно сделать ленточную пилораму из бензопилы, то есть используется рабочий инструмент от этого агрегата.
особенности и принцип работы, характеристики и критерии выбора ручной пилорамы
Разновидности оборудования
Пилорама представляет собой специфическое оборудование, предназначенное для обработки разных пород дерева. В результате этого можно получить заготовки разных форм и конфигураций.
Нередко применение современного и дорогостоящего станка не всегда позволяет добиться желаемого результата, а работа с простым и недорогим станком делает возможным получить практически идеально ровный срез заготовки.
Современные производители предлагают несколько разновидностей пилорам, каждая из которых отличается конструкцией, техническими характеристиками и областью применения.
При выборе какой-то определенной модели необходимо обязательно учитывать все ее особенности. В противном случае приобретение и применение станка будет нерентабельным и непрактичным.
Общие сведения
Принцип работы
Ленточной пилорамой является станок, выполняющий продольный распил бревен. В нем есть возможность точной регулировки положения режущей поверхности, благодаря чему изготавливают материалы разные по толщине.
Конструкция устройства имеет в своем составе следующие элементы:
- Ленточную пилу;
- Зажимной механизм;
- Механизм передвижения рамы;
- Устройство регулирования полотна по высоте.
Заметка: Станок имеет электрический двигатель, обладающий мощностью более пяти киловатт.
Посредством ременной передачи крутящий момент передается на рабочие шкивы, на которых установлена лента пилы. В механизме пилы должно быть натяжное устройство автоматического корректирования ширины выдвигающихся шкивов пружинного либо гидравлического типа. Это необходимо для компенсации тепловых расширений металла на ленте в процессе работы.
При обработке круглых бревен, перемещение рамы с пилой и силовым устройством происходит вдоль закрепленного материала по бетонному основанию с рельсами. Посредством винтового механизма происходит регулирование высоты полотна пилы относительного самой нижней точки устройства. Он сделан так, что исключается любая вероятность перекоса в процессе работы.
Для того, чтобы заготовка надежно удерживалась, она укладывается между направляющими и фиксируется с помощью специальных зацепов. Как только бревно правильно уложено и закреплено, оператор плавно перемещает подвижную часть устройства, благодаря чему и срезается верхняя часть заготовки. После происходит приподнимание режущей поверхности и перемещение рамы на исходное место.
Важно: Если вы используете самодельную пилораму, то перемещение каретки над бревном придется выполнять руками. Заводские устройства практически полностью автоматизированны.
Особенности
Ленточная пилорама промышленного производства обладает следующими особенностями:
- надежной конструкцией;
- хорошей производительностью;
- энергосбережением;
- имеют качественный рез, т.е при распиловке не происходит волны и работать можно с небольшими материалами;
- разнообразие видов по габаритам и весу вплоть до мини устройств;
Разновидности
Ленточные пилорамы можно разделить на конструктивные классы:
С электроприводом выделяются до пяти моделей, различающихся подвижностью каретки, мощностью двигателя, по размеру обрабатываемого сырья, дополнительными комплектующими и вспомогательными узлами;- с бензиновым мотором три вида, которые имеют разную мощность, разный максимум диаметра использованного бревна, а также разный размер пил.
Также, как уже говорилось ранее, пилорама может быть с автоматическим и ручным управлением.
Автоматические ленточные пилорамы предназначены для повышения производительности и могут перерабатывать любые породы дерева. В память программного обеспечения закладываются разнообразные варианты настроек работы устройства — толщина реза, очередность выполнения операций и т. п.
Ручной ленточной пилорамой можно быстро решать разнообразные задачи без автоматической настройки. Средний выход сырья необрезной доски на таком устройстве составляет около восьмидесяти семи процентов. Доска получается с чистой поверхностью, а отклонение от длины пропила не больше одного миллиметра.
Ручное устройство с передвижением вертикальных баков бывает у бензиновых ленточных пилорам, у агрегатов с небольшой мощностью до семи киловатт электрического двигателя.
Независимость от электроэнергии позволяет использовать пилораму в любом месте. При полной нагрузке показатель расхода топлива имеет значение три литра в час. Такого топливного бака вполне достаточно для непрерывной работы агрегата в течении нескольких часов.
Дизельное ленточное устройство считается наиболее мощным аналогом, благодаря которому обеспечивается бесперебойная распиловка длительное время.
Ленточная пилорама имеет двигатель внутреннего сгорания и систему легкого запуска. В бензиновых обороты вала более высокие, так передаточное значение задается исходя из диаметра приводного шкива, повышение которого регулируется редуктором.
Виды ленточной мини-пилорамы
Отличительной чертой этого оборудования для обработки древесины — это простота конструкции, доступность использования и ухода за ним. Стоит также отметить, что при правильном уходе, пилорамы ленточные имеют довольно длительный срок эксплуатации.
Весь уход заключается лишь в том, что необходимо точить зубья пилы по мере их износа. Это сожжет сделать, даже новичок.
Все ленточные мини-пилорамы можно условно подразделить на 2 вида:
- Горизонтальная. Применяется при необходимости эффективного и быстрого распила бревен, обработки брусьев, распиловки досок и пр. Принцип работы заключается в том, что бревно прочно прижимается к рельсу посредством использования специальных зажимов. Как правило, горизонтальные ленточные мини-пилорамы пригодны для применения на небольших предприятиях со средними объемами работ.
- Вертикальная. Ее популярность у пользователей обусловлена прочностью конструкции и безопасностью выполнения всех видов работ. Это стало возможным благодаря тому, что все опасные рабочие элементы закрыты. Благодаря такой конструкции возможность несчастных случаев сводится к минимуму. Посредством использования этого оборудования можно выполнить такие манипуляции, как распиловка широких досок, бруса или раскрой бревна. Вертикальные мини-пилорамы ленточного типа актуальны для выполнения больших объемов работ на крупных предприятиях.
Ленточные пилорамы требуют регулировки при каждом использовании, что связано со сменой древесины, толщины исходного материала и другими показателями.
Как изготовить пилорамы своими руками
Самыми распространенными видами пилорам считаются угловые, ленточные и цепные, а также устройства, собранные при помощи бензопилы.
Ленточная пилорама
Собрать пилораму ленточного типа своими руками в домашних условиях довольно сложно. Объясняется это тем, что трудно достичь максимальную слаженность всех ее составных элементов в процессе работы. Кроме этого, потребуются необходимые комплектующие и специальные инструменты, но, главное, чтобы под рукой находились нужные чертежи. Работать готовая конструкция должна с материалом, вес которого составляет около трехсот килограмм. Помимо этого, необходимо отладить регулировку нарезной толщины и соблюдать технику безопасности.
Сборка пилорамы своими руками осуществляется на площадке необходимого размера, которую следует подготовить заранее. Для устройства будут нужны специальные колеса и ленточные пилы. Затем, в соответствии с чертежами, собирают каркас будущего агрегата. Работа над каркасом начинается с изготовления специальных рельс. Для этого можно подобрать уголок и установить вверх одной из сторон. Затем устанавливают колеса, соблюдая предельную прочность.
Между двумя уголками, выставленными параллельно, делают шпалы из профильной трубы, которые призваны обеспечить их надежное скрепление друг с другом. К этой профильной трубе приваривают крепеж для бревен, свободно передвигающегося во всех направлениях. Затем, согласно чертежу, собирают тележку и крепят к ней колеса.
В завершение осуществляется монтаж электродвигателя, соединенного через специальный шкив с рабочим механизмом устройства.
Цепная пилорама
Принцип работы такой самоделки напоминает ленточную пилораму, с той лишь разницей, что в ней используется цепная пила. Конструкция такого устройства намного проще и имеет меньшие размеры, а это значит, что изготовить ее своими руками гораздо легче. Цепную пилораму устанавливают на ровной площадке таким образом, чтобы к ней удобно было подойти с любой стороны.
Сборка цепного устройства начинается с того, что изготавливают каркас из металлического профиля. Собрав основную часть, проделывают несколько технологических отверстий, соблюдая при этом предельную точность. Количество отверстий зависит от длины шага. Затем начинают собирать стойки и устанавливают на них станину, после чего делают дополнительные ребра жесткости. Таким образом получается основа цепной конструкции.
Кроме этого, необходимо для пилорамы собрать подвижную тележку своими руками. Для этого подготавливают основу и крепят к ней упор, прокладки, зажимные пластины и крепления под электродвигатель.
Затем тележку монтируют к каркасу, закрепляют двигатель с пилой, натягивают цепь и все, цепная пилорама своими руками готова.
Свежие записи
Бензопила или электропила — что выбрать для сада? 4 ошибки при выращивании томатов в горшках, которые совершают почти все хозяйки Секреты выращивания рассады от японцев, которые очень трепетно относятся к земле
Угловая или дисковая пилорама
Если есть необходимость в радикальном распиле досок, то лучше всего для этого использовать угловую или дисковую конструкцию.
Угловая пилорама имеет очень много функций и используется для больших объемов работ. Такую конструкцию лучше всего изготавливать своими руками, потому что готовое оборудование стоит очень дорого. Чтобы собрать ее, следует воспользоваться соответствующими чертежами, а перед началом работ нужно приобрести все необходимые узлы и комплектующие.
Вначале собирается каркас из металлических труб и направляющие высокой прочности. Все стыки скрепляются сваркой. В качестве направляющих лучше всего использовать рельсы. Затем собирается каретка. Во время сборки особое внимание следует обращать на точность всех размеров, которые указаны в чертеже.
В угловую или дисковую пилораму устанавливают бензиновый двигатель большой мощности, что эффективно сказывается на процессе распилки древесины. Монтаж двигателя осуществляется на каркас конструкции и соединяется с рабочими элементами через специальные отверстия. Чаще всего на такие пилорамы устанавливают цепную передачу, но в некоторых случаях это приводит к перегреву самого привода. Во время сборки привода необходимо обратить должное внимание технике безопасности и исключить возможный риск в процессе его эксплуатации.
Пилорама из бензопилы
В бытовых условиях чаще всего не требуется такая большая пилорама, поэтому оптимальным решением в этом случае будет считаться мини-станок, который также можно изготовить своими руками. Существует несколько видов мини-пилорам, они имеют небольшие размеры и в случае необходимости их легко переместить на другое место. Такое устройство изготавливается при помощи бензопилы, выступающей в качестве основного элемента.
Чтобы изготовить мини-пилораму из бензопилы своими руками, потребуется:
- два швеллера;
- уголки;
- рельсы.
Работа начинается со сборки каркаса, на котором необходимо просверлить несколько технологических отверстий. Затем устанавливают стяжки из металлической трубы. Их крепление осуществляется крепежными болтами в заранее просверленные отверстия. Во время монтажа обязательно следует контролировать углы между элементами: они обязательно должны быть прямыми.
Для усиления каркаса монтируют несколько ребер жесткости. Затем осуществляют сборку подвижной тележки из стальной плиты. В нижней части этой плиты приваривают два уголка, после чего ее ставят на подшипники или ролики. К верхней части подвижной тележки приваривают два уголка, предназначенные под крепление бензопилы.
В завершение осуществляют монтаж специальной конструкции под крепление обрабатываемых бревен.
Пилорама своими руками видео.
Дисковое оборудование
Дисковые мини-пилорамы можно встретить на большинстве крупных деревообрабатывающих предприятий. Сама простая конструкция представлена в виде распиловочного стола, на котором закреплен диск. Есть и более сложное оборудование, конструкция которого оборудована двумя моторами.
В отличие от ленточных пилорам, в дисковых распил выполняется не в результате передвижения заготовки, а посредством движения режущего элемента (диска). Конструкция этого типа позволяет поднять уровень эффективности использования оборудования на несколько порядков. Следует также отметить, что рез выходит практически идеально ровным.
Применяя дисковые мини-пилорамы можно добиться толщины пропила до 1 мм, чего нельзя сказать об использовании оборудования ленточного типа.
Работать с дисковой пилорамой довольно просто и безопасно. Они чрезвычайно просты в обслуживании, а затачивать диск необходимо не чаще 1 раза на 7 дней. Если говорить о затратах электроэнергии, они существенно ниже, чем при работе предыдущего вида пилорам.
Наличие подобных положительных характеристик, присущих для этого оборудования, обуславливает повышение его стоимости.
При покупке дисковых пилорам необходимо учитывать такой показатель оборудования, как диаметр диска, уровень механического напряжения режущего элемента. Он имеет непосредственно влияние на качество выполняемой операции, эффективность использования пилорамы.
Мини пилорама дисковая
В качестве образца присмотритесь к Мурке и ПД 2000. Такие устройства очень востребованы на деревообрабатывающих производствах. Они простые, имеют высокую производительность, а также не вызывают проблем при создании своими руками. В основе конструкции лежит дисковая пила, которую можно монтировать на оси мотора или валу шпинделей.
Для создания самой простой модели вам понадобится вал, стол, двигатель и дисковая пила. Главным элементом конструкции можно назвать стол. Он создается из металлического каркаса, который соединяется при помощи сварки и крепежных болтов. Сверху стола расположена стальная пластина. В такой пластине обязательно присутствуют отверстия, которые прочно фиксируют дисковую пилу. Именно в них вставляется режущий элемент. Во время монтажа пилы нужно следить за тем, чтобы она была расположена посередине пилки.
Устройства рамного типа
Рамные пилорамы используются для выполнения больших объемов работ. Только в таком случае приобретение оборудования будет рентабельным.
Для монтажа пилорамы необходимо обязательно оборудовать крупный и прочный фундамент. Эти пилорамы относятся к профессиональному оборудованию. Для работы и управления ими необходимо предварительно пройти специальное обучение.
Конструкция рамной пилорамы состоит из рамы, вдоль которой крепятся режущие диски. При вращательно поступательном движении дисков происходит распил древесины. Кроме этого, пилорама оснащена электрическим приводом. Процесс распиловки деревянной заготовки занимает немного времени, что является основным достоинством оборудования.
Шинная мини-пилорама
Оборудование пользуется популярностью у пользователей. Этому способствует наличие определенных положительных характеристик:
- мобильность — дает возможность перемещать механизм быстро и просто;
- небольшой вес и размеры — позволяет применять оборудование в случае необходимости выполнения работ на выезде;
- простота конструкции — благодаря этому производителям удалось обеспечить легкость эксплуатации и обслуживания за пилорамой.
Устройство такого типа одинаково успешно может быть применено как для выполнения продольного, так и горизонтального распиливания древесины. При этом удается добиться реза по заданной предварительно ширине.
Принцип работы шинной пилорамы несколько напоминает работу устройств ленточного типа: деревянная заготовка неподвижна. Распиловка выполняется посредством использования пилы, которая надежно закреплена на подвижной каретке. Отличие между этими двумя типами пилорам заключается в том, что конструкция шинного устройства оснащена цепной пилой.
Эти показатели позволяют применять шинные пилорамы в процессе изготовления таких изделий:
- лафет;
- шпон;
- обрезная и необрезная доски;
- тонкомер;
- брус.
Пользователи отмечают высокое качество выполненной работы, а также скорость, с которой работает механизм.
Каждый из вышеперечисленных видов пилорам имеет определенные особенности конструкции, характеристики и принцип работы.
Ленточная пилорама своими руками
Самодельная ленточная пилорама своими руками, фото, описание, а также видео, где показана пилорама в работе.
Для распила древесины понадобилась пилорама, решил сделать самодельную из того что было в гараже.
Рама пилорамы изготовлена из труб и уголка, электродвигатель мощностью 5 кВт ( 900 об/мин), изначально планировалась ременная передача от электродвигателя к шкиву привода кольцевой пилы, но затем от этого варианта пришлось отказаться из-за его сложности и недостаточной надежности. В окончательном варианте ведущий шкив (колесо в сборе ВАЗа с полностью накачанной шиной) был жестко посажен на вал электродвигателя.
Ведомым шкивом выбрано точно такое же колесо, закрепленное на подвижной каретке, с помощью которой возможна регулировка натяжения кольцевой пилы.
Такие шкивы обеспечивают устойчивость режущего инструмента в процессе работы, пила не соскальзывает со шкивов за счет большой силы трения между резиной и металлом инструмента, и при прохождении пилы через зону сучков, за счет упругих свойств резины.
Дополнительно, за ведущим и перед ведомым колесом, установлены попарно по вертикали подшипники, между которыми проходит нисходящая ветвь кольцевой пилы, что гасит ее колебания и придает ей направление.
Изготовлен простой подъемный механизм на основе тросовой лебедки и пары шкивов, с его помощью можно поднимать или опускать режущий узел и тем самым, регулировать толщину отрезаемой доски.
В стойках приварены на осях по 4 подшипника, чтобы не было люфта и стойки легко двигаются по направляющим.
Узел натяжки ленточной пилы сделан из регулируемой тяги от сельхозтехники.
Каретка вместе с пилой, перемещается на четырёх роликах по двум продольным уголкам, положенными углом к верху на надежное основание.
Для предотвращения сползания ленточной пилы с ведомого колеса, на каретке установлен болт, с помощью которого можно изменять в небольших пределах направление оси ведомого шкива и, тем самым, парировать уход пилы в сторону.
Результат работы самодельной пилорамы.
Рекомендуем посмотреть видео обзор самодельной ленточной пилорамы.
Автор самоделки: Иван Коваль.
Популярные самоделки на нашем сайте
- Ленточная пилорама своими руками
- Ленточная пила своими руками
- Ленточная шлифовальная машина своими руками
- Пилорама из бензопилы своими руками
- Шинная пилорама своими руками
- Мини пилорама своими руками
- Пилорама своими руками из бензопилы
- Дисковая пилорама своими руками
- Пилорама из бензопилы своими руками: фото и описание
- Ленточная пила своими руками: подробные размеры,…
- Хот Род (Hot-rod) своими руками
- Зернодробилка своими руками
Как не ошибиться с выбором
Существует большое количество типов и конструкций пилорам, выпущенных как отечественными, так и зарубежными компаниями производителями устройств, предназначенных для обработки заготовок из дерева. Из всего разнообразия простому пользователю довольно сложно выбрать именно ту модель ручной пилорамы, которая была бы не только проста в эксплуатации, но и практична в использовании.
Для упрощения процесса выбора специалисты рекомендуют обращать внимание на критерии и характеристики, присущие определенным моделям станков.
Разновидность конструкции портала
Оптимальным вариантом является модель оборудования, для изготовления портала которого производитель выбрал трубу с квадратным профилем, а также усилил его посредством использования специальных элементов. Можно быть уверенным в том, что такое устройство обладает высоким показателем прочности и устойчивости, не вибрирует во время работы.
Некоторые производители ради понижения стоимости изделия стараются использовать минимальное количество усилителей. Это отрицательно сказывается на качестве результата, а также укорачивает период использования станка.
Узел натяжения станка
Разновидность узла натяжения имеет непосредственное влияние на сроке службы устройства, а также на рентабельности его использования. В процессе выполнения рабочей операции по распиловке деревянной заготовки не исключена возможность того, что между режущим элементом и шкивом попадет твердая древесная кора, сучки или много опилок.
Если в конструкции устройства используется система гибкого натяжения, движение режущего элемента амортизирует, удар смягчается, а сама пила не повреждается. При использовании белее жесткого натяжения пила будет подвергаться резким и постоянным ударам или толчкам, что приведет к ее повреждению. Даже использование для изготовления пил таких прочных материалов, как хром или ванадий, не спасают ситуацию. Смена пил в процессе выполнения поставленной задачи непременно ведет к повышению себестоимости производственного процесса.
Вариант движения каретки
Каретка имеет довольно существенную массу. Если для ее перемещения используются цепи, под воздействием большого веса они будут постепенно растягиваться. В результате будет искажаться форма конечной деревянной заготовки.
Избежать возникновения подобной проблемы можно только в случае выбора моделей, каретки которых движутся посредством использования ручной либо электрической системы движения.
Выбор шкива
Нередки случаи, когда под воздействием большой нагрузки происходит разрыв шкива оборудования. Причина кроется в том, что производители для выполнения шкива использовали низкокачественный материал (это может быть цветмет или металл, подверженный развитию коррозии). Для того чтобы скрыть визуальные дефекты шкива, его поверхность покрывают слоем краски.
Единственно правильным выходом будет приобретение агрегата, для изготовления шкива которого был использован цельный металлический лист.
Не стоит также забывать о таком критерии, как диаметр шкива. Бытует мнение, что с увеличением этого показателя, увеличивается и срок службы оборудования. Однако, использование в конструкции шкива большого диаметра, лишь приводит к необходимости применения пилы большей длины.
Направляющие ролики
Следует отдавать предпочтение моделям, конструкция которых оснащена максимально большим количеством регулировочных механизмов, расположенных как на вертикальной, так и на горизонтальной плоскостях.
Кроме этого, они должны быть закреплены по отношению к направлению, в котором осуществляется движение режущего элемента, под углом в 30 градусов.
Благодаря этому удастся свести к минимуму количество микроскопических трещин, образующихся в теле пильного механизма и продлить срок его эксплуатации.
Тип используемой для работы древесины
Это последний в списке, но не по значимости показатель, который необходимо учитывать при выборе. Если планируется работать с тонкомером, лучше остановить свой выбор на оборудовании ленточного типа.
С крупными заготовками лучше справятся дисковые модели, а работа с тонкомерами вызывает у них немало трудностей. Рамная пилорама ручная будет актуальна при распиловке деревянных заготовок, диаметром от 490 мм.
Это только некоторые показатели, которые обязательно необходимо учитывать при выборе типа станка. Идеальная геометрия пиломатериала требует учета каждой мелочи и нюанса, элемента и детали. От этого зависит рентабельность предприятия.
Пилорама из бензопилы своими руками видео, фото и описание как сделать
В тех регионах России, где стоимость леса кругляка приближается к нулю – актуален вопрос распиловки бревен на доски или брусья. Услуги пилорамы доступны в любом населенном пункте, но за это нужно платить деньги.
самодельная пилорама из бензопилы для продольного распила бревен
Поэтому самодельная пилорама из бензопилы является популярной темой среди доморощенных мастеров.
Разумеется, идеального среза, который дает промышленная дисковая или ленточная пилорама, вы не получите. Собственно, при расшивке бревна это не требуется. Да и доступность приспособления позволяет закрыть глаза на некоторые огрехи в качестве.
Самодельная пилорама из бензопилы – разновидности и принцип действия
Концептуально пилорамы можно разделить на два типа:
- Стационарная неподвижная.
В такой системе станок с режущей частью стоит на месте, а заготовка движется навстречу пиле. Качество реза достаточно высокое, особенно с точки зрения геометрии. Длина заготовки неограниченна, но при изготовлении вы столкнетесь со сложным механизмом подачи бревна в зону распила;
- Стационарная подвижная. Станок имеет рельсовые направляющие, по которым пила движется относительно неподвижной заготовки. Работать с такой системой проще, однако есть ограничения по длине заготовки;
- Мобильная пилорама. Исходя из названия – пилящая часть движется относительно бревна, и ее можно переносить. В качестве направляющей используется сама заготовка, что упрощает конструкцию. Однако при работе требуется больше усилий (необходимо постоянно контролировать равномерность хода), и качество распила не такое высокое.
Подобная конструкция популярна на заготовках – распилить бревно на доски можно непосредственно в месте лесоповала.
В любом случае, мобильная пилорама из бензопилы начинается с главного компонента. Для стационарной конструкции потребуется мощный экземпляр с длинным рабочим наконечником.
А для мобильной пилорамы понадобится компактная пила с мотором малой мощности. Длина режущей части может быть меньшего размера.
Как сделать пилораму из бензопилы минимальными средствами?
Для начала определитесь, каково применение предполагаемого распиловочного станка. Если вы строите дом, или предоставляете коммерческие услуги по распиловке – пилорама из бензопилы должна быть мощной и стационарной.
При разовой заготовке или небольшой стройке (например, беседки или бани), можно обойтись мобильным устройством.
Важно! Вне зависимости от выбранной конструкции, бензопила должна быть съемной. Тогда вы получите два инструмента – пилу и станок.
Мини пилорама из бензопилы
Для изготовления понадобятся:
- профтруба 30-40 мм;
- уголок 30 мм;
- электросварка;
- немного крепежного инструмента.
Рама (или станина) фактически является направляющей, по которой пила движется вдоль заготовки. Вертикальная стойка, на которой крепится сам инструмент, позволяет установить ширину распила. Стойка может быть одиночная или двойная, если ваша пила относится к тяжелому или среднему типу.
Работать с таким приспособлением несложно, однако от вас требуются дополнительные усилия для удержания инструмента на траектории. При этом, основной сложностью является создание первой плоскости, по которой можно будет нарезать каждый последующий слой.
пример работы мобильной пилорамой
Для стартового среза используется накладная доска или брус, по которому ровно направляется пила.
Существует еще одна разновидность мобильного приложения – направляющая для вертикального распила. Такая пилорама также легко делается своими руками.
Для изготовления требуется швеллер или профтруба шириной 100-150 мм, и длиной 2000-2500 мм. Каретка делается из уголка. Подвес пилы можно выполнить шарнирным, для удобства работы.
Основа конструкции – жесткие направляющие, которые работают независимо от размера и формы заготовки. Снизу подвешивается пила, которая при помощи каретки может свободно перемещаться вдоль направляющих. Рельсы лучше всего изготовить из профтрубы не менее 40*40 мм.
Стационарная рама не требуется, направляющие можно установить на любые две опоры. Жесткости конструкции хватит для получения ровного среза по всей длине, которая в этой конструкции ограничена.
Если вы хотите пилить бревна длиной более 2 метров – потребуется монтаж рельсов на грунте. Длина в этом варианте практически не имеет ограничений. Для пилы делается мощная каретка – этажерка, которая движется на опорных катках по рельсам.
Сама каретка относительно мобильна, но эта пилорама относится к разряду стационарных.
Важно! Поскольку бензопила относится к разряду травматичных инструментов, создавать конструкции на ее основе «на глазок» недопустимо. Обязательно используйте готовые чертежи, или разработайте эскиз самостоятельно, с учетом норм безопасности.
За основу можно взять чертеж рамы для самодельной пилорамы, а остальное додумать по ходу изготовления.
Если каретку установить без направляющих роликов – можно переделать пилораму в систему с подачей заготовки на неподвижную бензопилу.
Ленточная пилорама своими руками из бензопилы
Помимо классического способа разделки бревен с помощью пилящего элемента бензопилы, существует иной механизм. Мотор используется только в качестве привода, а резка заготовки происходит ленточной пилой.
Ленточные пилорамы давно используются на лесопилках. Их преимущество – высокое качество среза (по сравнению с бензопилой), и меньшая толщина распила. На толстом бревне экономия древесины может достигать 10 см толщины. А это пара полноценных досок. Поэтому самодельщики часто применяют именно эту конструкцию.
Принцип действия такой же, как на пилораме из бензопилы с подвижной кареткой, установленной на стационарных рельсах. Добавляются лишь два автомобильных колеса, на одно из которых подается цепной или ременный привод от силовой установки. Между колес натягивается ленточная пила, и автономное разделочное устройство готово.
Все представленные конструкции прошли многолетнее опробование на домашних и коммерческих лесопилках.
два варианта изготовления своими руками, чертежи, видеоинструкция
Еще с давних времен древесина является самым востребованным строительным материалом. И если раньше для ее обработки применялись довольно примитивные инструменты, то на сегодняшний день используется самая новейшая современная техника. Так, например, для того чтобы распилить древесину и обработать ее до нужных размеров, строители прибегают к помощи пилорамы. К сожалению, стоит такой инструмент недешево и поэтому доступен он не каждому. Домашние умельцы нашли выход из такой ситуации, изготовив пилораму из бензопилы своими руками. Советы по ее конструированию, чертежи и видеоинструкцию можно найти на многочисленных сайтах интернета, а также в нашей статье.
Виды и особенности пилорам из бензопилы
Строительные рынки предлагают большой выбор пилорам, в основу которых входит бензопила. Закрепленный в тележке с роликами агрегат можно вручную передвигать по заранее проложенному рельсовому пути. Для заготовки древесины может быть использована мощная цепная или ленточная бензопила.
Цепной агрегат используется для распила круглого леса. В его конструкцию входит пильная цепь, после работы которой остается большое количество опилок. Это является основным недостатком такого вида пилорамы.
Ленточные бензопилы способны распилить бревна достаточно большого диаметра. Работая на такой пилораме, следует иметь в виду, что вокруг нее на большую площадь разлетаются опилки, поэтому необходимо соблюдать осторожность. Справиться с этой проблемой поможет подключенный к стружкоотсосу гибкий воздуховод.
Для бытовых условий большие пилорамы чаще всего не требуются, поэтому оптимальным решением будет изготовление функционального самодельного мини-станка. Такой агрегат будет иметь небольшие размеры, в связи с чем его легко можно будет при необходимости перемещать.
Чаще всего в качестве основного элемента подобного устройства выступает бензопила, которую можно приобрести в специализированном магазине или использовать агрегат марки «Урал».
Пилорама из бензопилы своими руками: видеоинструкция и чертежи
Имея в наличии чертежи и изучив видеоинструкцию, самостоятельно изготовить конструкцию для обработки бревен, досок и реек довольно просто. Перед началом работ необходимо выбрать подходящее место. Установить пилораму из бензопилы можно в старом сарае, гараже, ангаре или даже просто под навесом. Если помещение для агрегата будет закрытым, то следует позаботиться о вытяжке.
Пилорама из бензопилы — вариант №1
Для изготовления конструкции кроме бензопилы понадобятся:
- два швеллера длиной в 8 метров и высотой в 140-180 миллиметров;
- две рельсы;
- уголки 50х100 мм и 40х40 мм;
- отрезки водопроводной трубы в 25 см в качестве стяжек;
- плита из стали толщиной в 4-6 см и длиной в 60 см;
- подвижные шланги;
- трубы с диаметром в 35-40 мм.
Изготовление своими руками пилорамы следует начинать со сборки основания из перевернутых подошвой вверх рельс и уголков 50х100 мм. Устанавливаться они должны строго параллельно полу, поэтому нужно воспользоваться строительным уровнем.
Далее выполняются следующие работы:
- По длине основания, согласно чертежу, сверлятся отверстия с шагом в 1-1,5 метра и диаметром в 14-16 мм.
- Затем по количеству отверстий берутся стяжки, которые соединяются при помощи болтов.
- Из металлических угольников изготавливаются стойки и на них ставится основа. Расстояние между крайними стойками и основой должно быть около 100 см.
- Чтобы конструкция была более жесткой, раскосы между стойками можно приварить.
После того как основа будет выполнена и установлена, необходимо своими руками сделать подвижную тележку. Для этого снизу стальной плиты приваривается уголок 40х40 мм и изделие ставится на ролики или подшипники. Сверху плиты приваривается два уголка, к которым крепится бензопила.
На последнем этапе работ по изготовлению самодельной пилорамы необходимо сделать конструкцию для фиксации бревен. Для этого подвижные шланги и трубы следует расположить на необходимой высоте и закрепить их.
Первый вариант самодельной пилорамы из бензопилы готов. Существует еще один способ изготовления своими руками агрегата для обработки древесины. Инструменты и чертеж для него понадобятся те же, однако, сама конструкция более доработана.
Пилорама из бензопилы своими руками – вариант №2
Состоит конструкция из четырех главных узлов:
- Пилы с приводом.
- Механизма для регулирования толщины изготавливаемой доски.
- Механизма для передвижения пильной части конструкции.
- Устройства для фиксации бревен.
Так как бензопила с рабочим двигателем и режущими зубьями в уже есть в наличии, необходимо будет сделать своими руками только оба механизма и устройство для фиксации бревен.
Механизм для регулирования толщины досок.
Распиливаются бревна посредством поднимания или опускания основания, которое должно быть приварено к пластине с помощью четырех гаек с согнутыми краями. Вверху этого устройства необходимо установить контргайки, которые нужно затягивать после того, как агрегат будет настроен на нужную толщину обрабатываемого материала.
Механизм для передвижения пилы.
Пила в конструкции перемещается вдоль рамы по направляющим уголкам, расстояние между которыми должно быть в 50 см. К стойкам необходимо приварить два ролика или подшипника на 20 мм. Нижний ролик должен удерживать пилораму от подъема, а верхний следует опереть на направляющий уголок.
Устройство для фиксации бревна.
На таком агрегате бревна крепятся с помощью двух гребней – неподвижного и перемещающегося посредством винта. После того как материал для обработки будет установлен, перемещающийся гребень винтами закрепляется в неподвижном состоянии. Теперь можно начинать смело эксплуатировать самодельную пилораму, выполненную из бензопилы.
Несколько полезных советов
Пилорама – это имеющий внушительные размеры достаточно опасный в работе агрегат, поэтому перед началом его сборки следует тщательно продумать место его эксплуатации. Оно должно быть хорошо освещенным, проветриваемым и иметь свободное пространство. Значительно облегчит процесс обработки материала находящийся рядом склад для готовых досок.
Для пилорамы с электрическим двигателем следует очень внимательно устанавливать необходимые переключатели и автоматы, а также делать монтаж проводки.
Так как наиболее опасными элементами агрегата являются все его режущие и подвижные части, то при сборке конструкции именно им следует уделить особое внимание.
Перед началом эксплуатации собранного оборудования необходимо проверить все крепления и узлы, а также устойчивость конструкции.
Инструкция по эксплуатации самодельной пилорамы из бензопилы
После того как конструкция собрана и проверена, ее необходимо опробовать в работе с древесиной. Для этого необходимо:
- На основании с помощью тисков зажать бревно.
- На полозьях и пилораме установить разметку.
- Плавно завести агрегат и медленно начать вести его к бревну. При этом шина бензопилы должна находиться точно по центру разметки пропила.
Рывковых движений при распиле делать нельзя, так как это может привести к стопору шины.
Следует иметь в виду, что работать необходимо в средствах индивидуальной защиты, к которым относятся рукавицы, халат, нарукавники и очки. Кроме этого, заранее стоит побеспокоиться и о защите для подвижной рамки. Ее можно изготовить из акрила или прозрачного пластика. Такие щитки способны защитить от пильной цепи и стружки.
Собранная своими руками из бензопилы пилорама позволит изготовить качественный пиломатериал с распилом правильной формы. Поэтому, если приходиться часто работать с пиломатериалами, то такое самодельное оборудование, выполненное на основе приложенных чертежей и видеороликов, станет незаменимой вещью в хозяйстве.
- Автор: Виталий Данилович Орлов
- Распечатать
Оцените статью:
(10 голосов, среднее: 3.7 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Как я построил лесопилку на заднем дворе
Деревообработка цех
Деревообработка — мое недавнее хобби. Мне повезло, что у меня есть довольно вместительный гараж, полный инструментов, которые я купил в холостяцкие дни. Совет: приобретите эти игрушки до свадьбы! С появлением семьи (второй ребенок на подходе) стало все труднее позволить себе инструменты для деревообработки! Помимо машин и расходных материалов, сырье выходит за рамки моего бюджета.
Вокруг моего дома много дерева в виде свежеупавших веток и деревьев. Я посмотрел на него и подумал: «Если бы я только мог освободить доски внутри». Коммерческие лесопилки большие и дорогие, но когда я начал исследовать их, голос в моей голове сказал: «Эй, я могу сделать одну из них!»
При взгляде на ленточнопильный завод на самом деле есть только три части: ленточная пила, портал, удерживающий ее горизонтально, и рельсы, по которым все это может скользить. Есть несколько сложных моментов, но я сначала проигнорировал их и просто начал строить.
Есть кое-что, что можно сказать о теориях и планах, но слишком часто я увязаю в дизайне. При его создании не использовались проекты САПР или бумажные эскизы. Единственные расчеты, которые я сделал, были для определения размеров шкивов, чтобы получить правильную скорость лезвия (2800 футов в минуту) и определить, как далеко должны быть колеса друг от друга для определенной длины лезвия. Я проектировал на лету, руководствуясь собственным опытом и интуицией — то, что я называю «инженерией глазного яблока».
В некоторых случаях это работало хорошо. Я придумал умную конструкцию для натяжения лезвия на основе направляющих фрезерного станка. Я нашел способ сделать направляющие лезвия, используя простые подшипники и несколько обрезков. Я чувствовал, что большинство самодельных пилорамы используют слишком много металла и слишком тяжелы, поэтому я построил свою из наименьшего количества стали, какое только мог, и в итоге получил очень мощную легкую машину.
Однако моя интуиция немного ошиблась. Я предположил, что мотора переменного тока мощностью 1 л.с. более чем достаточно для распиливания 20-дюймовых бревен. Ну вот, когда я впервые воспользовался пилой, этот мотор перегрелся и чуть не загорелся! Теперь я гораздо лучше разбираюсь в лошадиных силах.
Также я недостаточно хорошо разбирался в тонкостях работы ленточных пил. Мне стыдно признаться, что я даже не заказал диск, пока пила не была почти готова. До этого момента я не занимался исследованиями лезвий. Лезвие, которое я купил, плохо блуждало по пропилу или терлось о дерево и несколько раз отпадало. Поскольку первое лезвие, которое я купил, было слишком узким, не было никакой надежды на то, что направляющие лезвия выполнят свою работу.
Первое, что я сделал в своей второй ревизии, это заменил мотор на «маленький» бензиновый двигатель мощностью 6,5 л.с. С точки зрения стоимости и веса на одну лошадиную силу газ безоговорочно выигрывает у электричества.
Затем я заменил свой клинок. Оглядываясь назад, я понимаю, как безумно было не начинать свой проект с той части, которая фактически выполняет резку. Оказывается, на рынке всего несколько полотен, которые будут работать с такой маленькой пилой, поэтому я заказал по одному каждого. Это начало дорожать, но я списал это на исследования. Мне повезло найти тот, который отлично работает. Кроме того, он был самым толстым, дешевым и, как я думал, точно не сработает.
В результате получилась маленькая лесопилка, которая просто разрывает деревья! Я был очень удивлен тем, насколько хорошо это работает. Я просто хотел попробовать, и в итоге из бревна клена диаметром 18 дюймов и длиной 6 футов выточил более дюжины досок размером 6 дюймов на 1 дюйм. Следующее кедровое бревно, которое я распилил, обнаружило потрясающую фиолетовую сердцевину. Я начал фрезеровать дерево и просто не мог остановиться. В конце концов я пришел в себя и признал, что у этой пилы почти нет функций безопасности. Моим следующим шагом перед резкой другой доски будет установка защиты вокруг лезвия и приводного ремня. Я также добавлю толкающую ручку.
Затем рельсы. Скрепленная вместе древесина 2 × 8 работала на удивление хорошо, но все это, вероятно, прослужит только один сезон. Я скручиваю бревна, а затем прикручиваю их к дереву. Это сработало довольно хорошо, но медленно, и рельсы избиваются. Со временем заменю его сварным металлическим каркасом со встроенными зажимами для удержания бревен. На самом деле, если бы мне пришлось строить еще одну мельницу, я бы буквально начал с нуля и сосредоточился сначала на обработке бревен и создании прочного фундамента для остальной части пилы.
Посмотрите мои видео, чтобы узнать больше о сборке и увидеть ее в действии. Скоро я опубликую обновленное видео, поэтому, пожалуйста, подпишитесь на мой канал и следите за обновлениями!
Tagged DIY Projects Домашняя мельница деревообработка Наши веб-сайты используют файлы cookie для улучшения вашего просмотра. Некоторые из них необходимы для основных функций наших веб-сайтов. Кроме того, мы используем сторонние файлы cookie, которые помогают нам анализировать и понимать использование. Они будут храниться в вашем браузере только с вашего согласия, и у вас есть возможность отказаться. Ваш выбор здесь будет записан для всех веб-сайтов Make.co.
Разрешить ненужные файлы cookie Разрешить ненужные файлы cookie
Руководство покупателя по портативным лесопилкам
Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получить компенсацию или партнерскую комиссию, если вы покупаете что-либо по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.
Самостоятельное фрезерование пиломатериалов может сэкономить вам большие деньги и, возможно, даже заработать вам немного. Переносная лесопилка подходит к бревну и делает это относительно легко.
Цены на пиломатериалы выросли во время пандемии. Хотя цены снизились, когда была решена нехватка пиломатериалов, другие факторы, такие как сокращение запасов леса, вероятно, останутся с нами в обозримом будущем. Это означает, что цены, вероятно, останутся волатильными.
И это делает распиловку собственного пиломатериала все более разумным решением, если у вас есть готовый запас подходящих бревен.
Крупный производитель пиломатериалов имеет средства для перевозки бревен на лесопилку. Но чтобы превратить собственные упавшие деревья в пиломатериалы, вам нужно будет подвести лесопилку к бревнам. На рынке представлено множество портативных лесопильных станков, но растущий спрос увеличил время ожидания до года и более для некоторых из самых популярных моделей.
В любом случае большинству домашних мастеров следует выбирать цепную пилораму. Это, безусловно, самый дешевый портативный вариант и самый простой в развертывании. Нет времени ждать, если вы закажете один из них.
На этой странице
Что такое переносная лесопилка?
Переносная лесопилка представляет собой гусеницу, которая крепится к бревну, позволяя вам делать прямые пропилы бензопилой. Более крупные, дорогие и более эффективные устройства поставляются с ленточной пилой или циркулярной пилой, размер которых подходит для фрезерования бревен. У некоторых есть колыбели для хранения бревен, но некоторые режут бревна на месте.
Пользователям, возможно, придется загружать бревна на опоры менее дорогих машин с помощью крюка для бревна или крюка для бруса. Оба являются инструментами для токарной обработки бревен с длинной ручкой. Но первоклассные портативные лесопильные станки оснащены гидравлическими системами загрузки бревен.
Зачем вам портативная лесопилка? По одной причине: фрезеровать свой собственный пиломатериал. Альтернативой является продажа выдержанных бревен лесопилке для транспортировки на их предприятие. Это проще, чем фрезеровать их самостоятельно, и хотя это может приносить доход, это не так рентабельно.
Переносная лесопилка дает вам готовый запас пиломатериалов бесплатно. Учитывая цены на пиломатериалы, он может быстро окупиться.
Типы переносных лесопильных заводов
Если вы выполните быстрый поиск переносных лесопильных заводов, вы обнаружите, что большинство из них являются цепными пилорамами. Они наименее дорогие, наиболее легко транспортируемые и наиболее удобные для самостоятельного изготовления, но не самые эффективные. Два других типа работают быстрее и дают лучшие результаты. Вот краткое изложение трех доступных типов:
Цепная пилорама
Это просто металлическая направляющая, которая крепится к бревну и направляет пилу сквозь древесину. Вы должны поставить пилу.
Надежная модель подходит для пил с шинами длиной от 10 до 36 дюймов (и длиннее) и стоит меньше, чем сама пила. Это отличный вариант для больших бревен, поскольку он позволяет выполнять фрезерование, не перемещая бревно.
Ленточнопильный станок
По сути, это сверхбольшая и мощная версия магазинной ленточной пилы с несколькими ключевыми отличиями. Корпус лезвия расположен над конвейерной дорожкой, а лезвие ориентировано параллельно дорожке, поэтому пила режет бревна в горизонтальной, а не в вертикальной плоскости. Корпус обычно скользит по направляющей, чтобы распилить неподвижное бревно.
Циркулярная пила
Дисковые пилы перемалывают пиломатериалы быстрее, чем другие диски, и их используют большинство крупных лесопильных заводов. Чтобы сделать эту технологию портативной, циркулярная пила обычно устанавливается на подвесной подвижной направляющей и распиливает стационарное бревно.
Инновационным примером является пилорама с поворотным лезвием, которая позволяет поворачивать пилу на 90–180 градусов и нарезать доски точной глубины и ширины, не перемещая бревно. Это уникально для этого типа лесопилки.
Как выбрать переносную лесопилку
Выбирайте по необходимости. Если у вас есть одно или два бревна, которые вы хотите превратить в балки или стойки, вам подойдет пилорама с цепной пилой. Он работает медленно, а широкий пропил (толщина) пильного диска означает, что он тратит древесину впустую. Но это сделает работу без перемещения бревна.
Людям, заинтересованным в реальном производстве пиломатериалов для собственного проекта или на продажу, лучше использовать ленточнопильный станок или станок с поворотным диском. Эти инструменты режут быстрее и точнее, чем цепная пила. Их лезвия с более тонким пропилом производят меньше опилок и меньше отходов древесины.
Из этих двух ленточнопильный станок более популярен. Лезвие имеет максимально тонкий пропил, меньше шансов повредить металл в древесине, и его можно отправить в мастерскую для переточки. (Обычная стоимость составляет около 10 долларов за полотно плюс доставка.)
С другой стороны, циркулярные пилы обеспечивают более ровный и точный рез. Они превосходно работают с бревнами большого диаметра, хотя и не так хорошо работают, как ленточная пила при фрезеровании небольших бревен.
Сколько стоят переносные лесопилки?
Как и следовало ожидать, цепные пилорамы самые дешевые. В среднем они составляют около 100 долларов, хотя некоторые модели стоят до 300 долларов.
Ленточнопильные станки начинаются примерно с 4000 долларов за модель начального уровня. Первоклассный станок с гидравлическим погрузчиком и приспособлениями для строгания и шлифования может работать с очень широкими бревнами. Они стоят до 70 000 долларов.
Цены на лесопилку с поворотным лезвием могут варьироваться от 6 000 до 40 000 долларов США, в среднем 20 000 долларов США. Вы доплатите за привлекательные дополнения, такие как рубанок, орбитальная шлифовальная машина и фреза для производства пазогребневых досок прямо на заводе.
Лучшие переносные лесопилки
Лучшая для вас лесопилка выполняет работу в соответствии с заданными вами параметрами. Если вы фрезеруете пиломатериалы для личного пользования, вот несколько лучших вариантов:
Лучшая цепная пила
Через Amazon.com
36-дюймовая переносная цепная пила Imony проста в развертывании и принимает цепные пилы до 36 дюймов, подходит для довольно здоровенных бревен. Изготовлен из алюминия и стали, он легкий и прочный.
Лучший ленточнопильный станок
Через Woodmizer.com
Wood-Mizer LX2515 принимает бревна диаметром до 26 дюймов. Вам это понадобится, только если вы заинтересованы в умеренном и крупномасштабном производстве пиломатериалов. Бревно прочно фиксируется в люльке, пока оператор поворачивает рукоятку, чтобы переместить пилу вдоль направляющей и распилить ее на доски.
Это базовая машина по доступной цене. Одной из наиболее привлекательных особенностей Wood-Mizer является репутация компании Wood-Mizer в области качественного обслуживания клиентов.
Распиловочный станок Best с поворотным диском
Через Petersonsawmills.com
Трудно найти станки с поворотным диском в розничных магазинах. Но если вы готовы идти к истокам, Junior Peterson стоит затраченных усилий. Специально для использования дома и на ферме он устанавливается за 5–10 минут и фрезерует бревно на месте — вилочные погрузчики или лебедки не требуются.
Распиловка бревна на моей пилораме
Распиловка бревна на моей пилораме После того как я построил свою мини лесопилку Я получил кусок полена для дров от соседа. я бы предпочла более длинные куски, но в этом куске хорошо было то, что он был легче нести в мой подвал.
Я сделал несколько «колыбелей» для размещения бревна, чтобы оно не катилось к земле. сторона.
Этот кусок бревна 38 см или около 15 дюймов в диаметре. Я прикинул свою лесопилку должен быть в состоянии обрабатывать бревна до 40 см или 16 дюймов, так что это было близко к пределу.
Моя пила раскрывается только до 35 см (14 дюймов) в ширину, но этого должно быть достаточно для резки плит. вне журнала. После того, как плиты будут отрезаны, оставшаяся часть бревна поместится между ними. направляющие лезвия.
Начинаем отрезать несколько кусочков от бревна.
Было бы разумнее сплющить эту сторону бревна одним пропилом, но моей целью было проверить пилу. Удаление более тонких ломтиков означает больше порезов и, следовательно, больше возможностей для тестирования.
Я должен был быть осторожен с первыми несколькими сокращениями. Бревно было едва достаточно тяжелым
удерживаться на месте под действием силы тяжести. Более длинное бревно будет иметь больший вес.
Выровняв одну сторону, я повернул бревно на 90 градусов, чтобы снять еще одну плиту. Здесь я использую свой зеленый самодельный угольник, чтобы проверить угол.
Когда я начал делать более широкие пропилы, я иногда сталкивался с дрожанием пилы. Положив обе руки на углы рамы, я помог ей устоять, но я все равно приходилось быть осторожным.
Иногда лезвие немного заедает, дергает бревно, а затем пила останавливается. Мой совет: потренируйтесь дотягиваться до выключателя, чтобы быстро его отключить. так что вы можете отключить его, как только он глохнет. Только наличие мотора в 1 л.с. на пиле оказалось хорошей «безопасностью» особенность. Лучше пусть он заглохнет, чем нанесет реальный ущерб!
Мои первоначальные эксперименты с лесопильным производством проводились с использованием плоскоременной передачи. но при остановке двигатель продолжал работать и проскальзывал по ремню. Когда это случилось, этот ремень быстро задымился.
Три стороны сглажены.
У меня не было проблем с дрейфом лезвия. я положил много напряжения на лезвии. С острым лезвием мне действительно было не нужно большое давление подачи, поэтому я не превышал предел прочности лезвия. Я хотел перейти на лезвие шириной 3/4 дюйма с 3 TPI, но ни у кого его не было в наличии, так что Я продолжал использовать лезвие 1/2 «3-TPI.
Я обнаружил, что при широких пропилах иногда пила начинала трястись. Посмотрев множество видеороликов о самодельных лесопилках на YouTube, Я знал, что такого рода тряска является распространенной проблемой. Более жесткая рама, конечно, поможет, но это означало бы сделать его более тяжелым и менее портативным. я экспериментировал с его закреплением. Это в некоторой степени уменьшило тряску, но не устранить его.Прижим нижней направляющей лезвия к бревну так как его разрез удалось устранить тряску.
Встряхивание связано с относительным движением бревна и ленточной пилы.
Если пила и бревно соприкасаются, как показано, это устраняет
возможность.
Направление нижней направляющей лезвия к краю бревна не всегда практично.
Но потом у меня возникла идея прикрепить раму ленточной пилы к раме лесопилки. вместе с хомутом. Это в значительной степени решило проблему, и я не стал крутить лезвие. направляет против журнала после этого.
Зажим не должен быть очень тугим, достаточно умеренного давления. Фактически, Я все еще мог крутить головку вверх и вниз с зажимом.
Хотя лесопилка и без рейки работала достаточно хорошо, рейка очень пригодилась. чтобы вещи не дрейфовали. Подпирая несколько кусков дерева между рейка и ложа помогали все хорошо выровнять от одного разреза к другому.
Несколько раз приклад выскакивал из рук и ударялся о нижнюю направляющую лезвия, выбивая ее из строя.
При многократном затягивании в конце концов эта резьбовая вставка вырвалась из дерева.
Она была ввинчена только в торец, и я подумал, что в конце концов ее нужно будет приклеить.
Вот я его приклеил, а потом добавил вторую резьбовую вставку, тоже вклеенную, правильно
за этим.
Я полагаю, что с двумя винтами, удерживающими нижнюю направляющую лезвия, все должно быть в порядке.
Я проводил свои тесты с лезвием шириной 1/2 дюйма (12,5 мм) 3 TPI (расстояние между зубьями 8 мм). Этот тип лезвия предназначен для повторного распила не более 8 дюймов (20 см) в глубину и резки 12,5 дюймов с это действительно подталкивало. Пока лезвие действительно острое, а пила толкается очень медленно, это делает несколько очень чистых порезов.
Но как только лезвие становится немного тупым, оно почти отказывается двигаться. вперед и просто бродит боком. Мое бревно было 32 х 38 см (1,3 кв. фута), и после четырнадцать ломтиков, дальше дело не пойдет.
Более широкое лезвие и только с двумя зубьями на дюйм было бы лучше.
Как бы то ни было, каждый зуб должен иметь определенный «укус», чтобы зацепиться.
лес. Но, делая разрезы шириной 32 см (12,5 дюйма), я могу применить только
усилие до того, как будет превышена «сила луча» лезвия. Как только сила луча
превышается, лезвие пытается уйти вбок.
Быстрый заточил с помощью инструмента Dremel, и я снова был в деле. Так что я был уверен что это лезвие, потерявшее остроту, заставило его блуждать.
Снятие лезвия от пилы в конфигурации лесопилки немного неудобно. Банджи-шнуры помогают удерживать крышки открываются при извлечении лезвия.
Я был немного разочарован тем, что смог отрезать только 14 ломтиков моего бревна до того, как переточка. Это было всего 19 квадратных футов или 1,7 квадратных метра распила.
Так что во второй раз лезвие было слишком тупым, чтобы продолжать резать по всей ширине, я поэкспериментировал.
с разрезанием блока только на половину этой ширины. В половину ширины тот самый клинок, что
был слишком тупым для 12-дюймовой резки, был более чем достаточно острым, чтобы продолжать резать.
Мне удалось более чем удвоить скорость подачи, так что даже чистая скорость резания
поднялся. Таким образом, лезвие может резать намного больше, чем 1,7 квадратных метра, только не тогда, когда
выталкивая его за пределы того, для чего он предназначен.
Струбцины на этом фото ничего не держат. Я прикрепил их к детали из дерева только для того, чтобы утяжелить его. В этот момент я резал довольно быстро.
Я подключил измеритель мощности к двигателю, чтобы посмотреть, сколько энергии он потребляет. На этикетке мотора написано 12 ампер. Даже при коэффициенте мощности 1,0 это было бы около 1400 ватт на 117 вольт. Но двигатели обычно имеют коэффициент мощности немного меньше чем 1.0. Тот факт, что время от времени я вытягивал более 1300 Вт, время предполагает, что я использовал этот двигатель мощностью 1 л.с. на полную мощность.
Было бы неплохо иметь немного больше мощности, хотя я бы не хотел иметь слишком много. Я предпочитаю остановку пилы причинению ущерба.
Мой опыт работы с настольной пилой заключается в том, что пиле гораздо легче резать
когда зубья врезаются в зерно, а не из зерна.
Например, при обычном продольном пропиле зубья врезаются в волокна, но резка
шипы, зубья выходят из зерна. Резать шипы намного сложнее.
Некоторые ленточные пилы, например Двойная вертикальная пила Wood-Mizer перекосила ленточную пилу так, чтобы зубья слегка врезаются в древесину.
Поэтому я решил, что это то, что я должен попробовать на своей лесопилке. Сделав несколько монтажных отверстий на раме, его можно установить на той части, которая идет по рельсу под углом. Колесо на другая сторона пилы также может быть установлена под углом.
Выгода от перекоса режущей головки относительно невелика, поэтому ее трудно скажите, какая разница. Но я совершенно уверен, что это не больно.
Одна проблема, которую я еще не решил, — это накопление опилок. Уже через несколько досок опилки получить достаточно высоко, чтобы мешать пути. Я экспериментировал с зажимом куска дерева против рельса, чтобы отводить от него пыль, но это не имело большого значения.
Что, вероятно, поможет, так это немного приподнять рельс, чтобы было больше места.
для скопления опилок внизу до того, как они попадут на колеса.
Я совершенно уверен, что эта проблема решаема, просто я еще не сосредоточился на этом аспекте.
При всех моих экспериментах, я сделал довольно много опилок. Достаточно, чтобы заполнить это ведро дважды. Многое из этого является результатом резки тонкого шпона. Не то, чтобы мне нужен шпон, но я хотел упражнять пилу как можно больше.
(позже я нашел применение этому шпону)
Поскольку эта «лесопилка» больше похожа на ленточнопильный станок, чем на ленточнопильный станок, она также имеет узкий пропил, как у ленточной пилы. Ширина пропила составляет от 1,2 до 1,3 мм. Итак, эта лесопилка на самом деле была бы хорошей пилой для разделки особо ценного скота.
На данный момент у меня было только несколько разделов журнала для тестирования, поэтому я разрезал их на много тонких кусочков, чтобы максимизировать количество сокращений.
Вот виниры разложили. Эти толщиной 2 мм. Это делает их довольно гибкими,
и, к сожалению, подвержен деформации. Мне этот фанер не нужен, но я подумал, имея
порежь его, я мог бы также высушить его. Это было бы хорошей отправной точкой для создания
фанера. Он, безусловно, достаточно гладкий, чтобы его можно было приклеить прямо вверх.
Позже я использовал некоторые из этих частей, чтобы сделать некоторые
самодельная фанера.
Вот все дополнительные детали, которые необходимы для переделки ленточной пилы. в лесопилку. Не показаны колеса 2×4, используемые в качестве рельсов.
А здесь он частично разобран. Показанные две большие скобки могут быть разбиты дальше, но это достаточно компактно, чтобы вместить все это в мой автомобиль.
Ленточная пила и рама лесопилки на заднем сиденье моей машины. Все загружено чтобы показать это на Встреча Ассоциации деревообработчиков Оттавы.
Начинаем срезать с бревна кусок шпона толщиной 2 мм. Люди были очень
впечатлен этим. Вик Тесолин потом сказал мне, что он не думал
эта штука будет работать, пока он не увидит, как она разрезает бревно.
Далее: Фрезерование бревна на моем заднем дворе
Вернуться на страницу сборки 14-дюймовой ленточной пилы
Делайте пиломатериалы и деньги с помощью переносной лесопилки
В качестве источника пиломатериалов, а также прибыльного бизнеса переносная лесопилка может стать ключевым элементом оборудования на вашей ферме. Сезонный характер сельского хозяйства означает, что есть периоды простоя, а также периоды низкого дохода, и всегда есть строительные проекты, масштабы которых варьируются от замены нескольких досок на крыльце до строительства сарая.
Вы предпочитаете дерево?
Мой первый опыт работы на лесопилке был в начале 1980-х годов, когда я помогал на старой циркулярной пилораме с плоским ремнем, который приводился в движение трактором. Помимо очевидной опасности работы рядом с незащищенным 5-футовым лезвием, которое иногда отбрасывало куски дерева размером с кулак в случайных направлениях, у мельницы была неприятная привычка бросать ленту (у которой также не было защитного экрана). Каски и средства защиты органов слуха были неслыханными. Каким-то образом мне удалось сохранить нетронутыми все части тела и часть моего слуха, пока я фрезеровал достаточно пиломатериалов, чтобы построить дом из пассивных солнечных стоек и балок, в котором мы с женой вырастили нашу семью (и до сих пор проживаем).
От этого опыта у меня «потекли опилки по венам», и когда стали доступны переносные ленточнопильные станки, я серьезно задумался о покупке одного из них. Ленточная пилорама — это эффективный, доступный и безопасный способ раскроя бревен в пиломатериалы. Эти мельницы теперь доступны в различных размерах и по разным ценам, от простой «мельницы для хобби» за 3000 долларов до производственных машин с дизельными двигателями мощностью 60 л. с. и полной гидравликой за 80 000 долларов.
Мне нужны были пиломатериалы для сарая и нескольких сараев, а у меня был хороший запас бревен на собственном участке, поэтому я купил один. Пока были доступны гидравлические системы, я решил сэкономить немного денег и купил его как ручную пилораму. Двигатель приводит в движение полотно ленточной пилы, но всю работу с бревнами выполняет сила мускулов.
Ленточные пилы имеют пропил около 1⁄8 дюйма, что вдвое меньше, чем у старой циркулярной пилорамы, что означает, что они извлекают больше пиломатериалов из каждого бревна и требуют меньше энергии для работы. Лезвия стоят около 25 долларов каждое, их хватает примерно на четыре часа резки дуба, и их можно затачивать несколько раз. Ручные мельницы обычно используют газовые двигатели с воздушным охлаждением мощностью от 7 1/2 до 25 лошадиных сил. Например, 23-сильный двигатель Briggs & Stratton на шахте работает весь день на 3 галлонах или меньше топлива и перерабатывает дубовое бревно диаметром 20 дюймов на 8 футов в бревна 2 на 4 примерно за полчаса. Дэйв Бойт
Преимущества
Возможность измельчения пиломатериалов точного размера, который мне нужен, является огромным преимуществом. Например, чтобы заменить настил на моем трейлере, я измельчил бревна белого дуба в доски толщиной 16 футов на 13⁄4 дюйма для идеальной подгонки. Один из самых распространенных запросов на пиломатериалы, вырезанные на заказ, — это кожух для камина, но большая часть моей древесины идет к столярам по всей стране для производства плитных столешниц и других уникальных предметов мебели.
За последнее десятилетие лесопилка снабжала меня пиломатериалами и источником дохода. Когда стало известно, что у меня есть лесопилка, мне начали звонить соседи с просьбой о таких предметах, как забор и бревна для сарая. Одна из моих любимых работ — фрезерование «сентиментальных» деревьев из семейной собственности. Изготовление мебели из этих деревьев позволяет им оставаться частью семьи на протяжении поколений. Весна для меня всегда напряженное время, потому что я живу в штате Миссури, подверженном торнадо. Любой, кто умеет обращаться с бензопилой, пользуется большим спросом. Недавно я провел целый день, помогая крановщику снять огромное дерево с крыши дома в соседнем городе и получил несколько красивых дубовых пиломатериалов, а также просьбы помочь убрать другие поваленные бурей деревья.
Дэйв Бойт
Переносная лесопилка может быть полезным инструментом, даже если у вас нет собственного источника древесины. Услуги по обработке деревьев являются отличным источником бревен с минимальными затратами, потому что они избавляют их от усилий по их распиливанию и вывозу на свалку. Они могут быть источником самых разных видов, включая платан, вишню, грецкий орех, сассафрас, самшитовую бузину, вяз и живую изгородь. Ключ в том, чтобы быстро забрать бревна, так как услуги по дереву обычно не оплачиваются до тех пор, пока двор не будет очищен. Столяры, в свою очередь, приветствуют необычные породы для своих проектов. Специальная резка, такая как распил платана на четверть, может стоить дороже, чем грецкий орех, особенно если ваша мельница может резать широкие плиты.
(Пила) Пыль на ветру
Дэйв БойтЕсли вы хотите заняться лесопильным делом, лучше всего начать с посещения местного пильщика. Большинство будет готово показать вам основы, и у любых трех пильщиков будет полдюжины мнений по таким вопросам, как методы резки и какая марка бензопилы лучше.
Хотя многие пильщики обычно приветствуют бесплатную рабочую силу, не ожидайте, что они поделятся с вами своими источниками или клиентами. Чтобы построить бизнес, нужны годы упорного труда. Быть гибким стоит. Я поселился на пастбищах, а также на подъездных дорожках и передних дворах в городе. Площадкой для фрезерования может стать любой ровный участок земли с достаточным пространством для маневрирования бревен.
Что касается самого бизнеса, социальные сети — это мощный инструмент для продвижения ваших услуг, продажи пиломатериалов и бревен. У меня была некоторая реакция на рекламу на Craigslist, но Facebook дает людям лучшее представление о том, кто вы и что вы можете предложить. Повторные клиенты и сарафанное радио делают меня очень занятым.
Помните о визитных карточках. Ко мне подходило несколько человек, когда я фрезеровал у клиента или даже заправлял грузовик топливом, чтобы спросить о распиловке, а иногда просто задаваться вопросом, какого черта я буксирую, что дает мне возможность составьте хорошую пряжу, прежде чем продвигать бизнес.
В то время как многие пильщики берут плату за раскрой доски за фут, я беру почасовую оплату. Не продавайте себя дешево. Мое общее правило состоит в том, чтобы брать в три раза больше, чем стоит мое время: 1/3 гонорара идет на топливо, обслуживание оборудования и амортизацию, 1/3 на налоги и страховку и 1/3 на мою заработную плату. Имея небольшой опыт, вы сможете оценить свой гонорар, просмотрев логи. Мой гонорар составляет в среднем около 0,35 доллара за фут доски, но стоимость выше для небольших или кривых бревен, которые требуют больше времени для распила и дают меньше пиломатериалов.
Инструменты и снаряжение
Дэйв Бойт Лесопилка сама по себе является самой крупной инвестицией в бизнесе, но вам понадобится несколько других инструментов. Хорошая бензопила 60-кубового двигателя возглавляет список. Кроме того, у меня есть 95-кубовая пила с 42-дюймовой шиной, которую я использую для четвертования бревен, слишком больших для мельницы. (Мой журнал рекордов в это время — платан диаметром 50 дюймов.)
Использование мельницы в качестве мобильной службы означает, что вам потребуется транспортное средство, способное буксировать мельницу. Идеально подходит полноприводный 3/4-тонный бортовой грузовик. Моя ручная мельница весит всего 1800 фунтов и легко буксируется, но более крупные мельницы с гидравликой могут весить более чем в два раза больше.
Бортовой прицеп также полезен для перевозки бревен и пиломатериалов. Большую часть тяжелых грузов я выполняю с помощью прицепа для бревен весом 12 000 фунтов с электрическими тормозами и тормозной системой отрыва. Чтобы загрузить бревна либо на прицеп, либо на фрезу, нужна хорошая лебедка. Я использую лебедку с приводом от бензопилы, чтобы расстегнуть бревна по паре пандусов, но электрическая лебедка и аккумулятор глубокого разряда также могут справиться с этой задачей. Прочие инструменты включают в себя крюк для переворачивания бревен, небольшой топор и пару 8-дюймовых пластиковых клиньев для бревен.
Средства индивидуальной защиты заслуживают особого упоминания как важная инвестиция в ваш бизнес. При фрезеровании защита глаз обязательна. Я настоятельно рекомендую защиту органов слуха, ботинки со стальным носком и кожаные перчатки.
Для работы с бензопилой приобретите пару насадок для цепной пилы и шлем лесоруба. Парни остановят цепную пилу до того, как она вгрызется в вас. Учитывая, что в среднем при посещении отделения неотложной помощи при травме бензопилой накладывают 112 швов, нет никаких оправданий тому, чтобы не накладывать их. Шлем включает в себя каску, защиту органов слуха и защиту лица/глаз. Щепа выходит из пилы со скоростью примерно 60 миль в час, и достаточно одного попадания в глаз, чтобы отправить вас в больницу.
Лесопильное дело не для всех, но если вы не возражаете против тяжелой работы, пребывания на открытом воздухе и иногда долгих часов (на недавней работе у заказчика мы закончили после наступления темноты, работая при свете фар нескольких автомобилей), это может быть отличный способ сделать доход. Благодаря бизнесу я приобрел хороших друзей, лучше узнал некоторых соседей и даже получил за свои усилия свежие продукты, дикие грибы и мед.
Если вы заинтересованы в создании небольшой лесопилки, выполните поиск на YouTube по запросу «Лесопилка Дэйва Бойта», и вы увидите несколько моих видео.
Эта история впервые появилась в выпуске журнала Hobby Farms за сентябрь/октябрь 2019 года.
Лесопилки на заднем дворе | Популярные Деревообработка
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.
Мы все любим дерево, будь то широкая чистая доска или корявая плита с дикой текстурой. Вот почему пиление собственных пиломатериалов приходит в голову большинству столяров. Это может быть вдохновлено видом большого дерева, поваленного бурей, сделанной на заказ столешницей, сделанной всего из одной или двух плит необычного дерева, или мыслью о свободной древесине. Какова бы ни была причина, идея изготовления пиломатериалов своими руками представляет определенную интригу для большинства из нас.
Поддавшись собственному любопытству относительно производства пиломатериалов, я проверил девять лесопилок, размер которых варьировался от очень маленьких до средних. Мельницы делятся на две большие группы: ручные и стационарные.
Два типа фрез
Ручные: Большинство ручных фрез помещаются в багажник автомобиля, и их легко взять с собой в лес или туда, где вы планируете рубить пиломатериалы. Их вес варьируется от 7 до 45 фунтов. и в цене от $9от 0 до 1600 долларов, не считая бензопилы, которой все пользуются. Я использовал Huskavarna 385XP (800 долларов) для питания. Он имеет около 85 куб.см. Вы можете обойтись и меньшей бензопилой, но это может стать испытанием для вашего терпения. Ручные мельницы имеют явное преимущество в том, что они легкие и чрезвычайно портативные.
На раме: Фрезы на раме стоят на земле. Они весят от 85 до 1900 фунтов. и должен буксироваться или перевозиться в прицепе или пикапе. Они варьируются в цене от 2000 до 5700 долларов за машину начального уровня.
Granberg International Mini Mill II
Mini Mill II крепится двумя болтами непосредственно к шине цепной пилы. Мельница следует за металлической направляющей планкой, которую вы привинчиваете к направляющей доске 2×6. Мельница поставляется с шестью 2-футовыми. отрезки направляющих планок, но можно приобрести и больше. Направляющая доска крепится к бревну двумя гвоздями на каждом конце и должна прикрепляться при каждом пропиле. Преимущество прикрепления направляющей доски каждый раз заключается в том, что каждый разрез будет таким же прямым, как и направляющая доска. Я нашел вертикальное рабочее положение удивительно удобным, потому что вы почти все толкаете руками и ногами, а не спиной. Я поднял бревно на пару опор, чтобы кончик шины бензопилы не ударился о землю. Я сделал это 8-дюймовым. х 8 дюймов. х 8 футов. дубовый брус примерно за 20 минут.
Стоимость: 90 долларов, без бензопилы.
Вес: 7 фунтов, без бензопилы.
Максимальный диаметр бревна: Длина шины цепной пилы минус 2–4 дюйма.
Максимальная ширина пропила: Длина шины цепной пилы минус 2–4 дюйма.
Максимальная толщина реза: Не ограничена.
Максимальная длина резки: не ограничена.
Рекомендуемая бензопила: 56 куб. см или больше.
(866) 233-6499, www.granberg.com
Logosol Timberjig
Timberjig крепится к тем же двум болтам, которые крепят цепь к пиле. Он использует направляющую доску только для выравнивания бревна. После этого направляющая планка кондуктора следует по поверхности реза бревна. Горизонтальное положение фрезы позволяет распиливать бревно на земле без риска удариться о землю. Или можно поднять бревно на высоту пояса и распилить его, не наклоняясь.
Стоимость: $165, без бензопилы.
Вес: 11 фунтов, без бензопилы.
Максимальный диаметр бревна: Длина шины цепной пилы минус 2 дюйма.
Максимальная ширина реза: Длина шины цепной пилы минус 2 дюйма.
Максимальная толщина реза: 9 дюймов.
Максимальная длина реза: Не ограничена.
Рекомендуемая бензопила: 56 куб. см или больше.
(877) 564-6765, www.logosol.com
Granberg International Alaskan MK-III Mill
Фреза Alaskan MK-III выпускается пяти размеров: от 24-дюймовой до 24-дюймовой. показанная здесь модель до долговязого 56-дюймового. модель для очень больших бревен. Фреза крепится к обоим концам шины бензопилы. Двойные направляющие стержни обеспечивают более широкую и стабильную систему направляющих, чем на других ручных мельницах. Однако вы должны быть осторожны, чтобы не дать фрезе опрокинуться или подняться вверх во время пиления, иначе вы получите неровный рез, который повлияет на все последующие резы. Проталкивание пилы через бревно требует большого количества мышц спины, а резка большого количества пиломатериалов с помощью этой фрезы даст вам серьезную тренировку.
Стоимость: от 185 до 245 долларов без бензопилы.
Вес: от 16 до 21 фунта, без бензопилы.
Максимальный диаметр бревна: от 21 до 53 дюймов.
Максимальная ширина резки: от 21 до 53 дюймов.
Максимальная толщина резки: 13 дюймов.
Максимальная длина резки: не ограничена.
Рекомендуемая бензопила: 65 куб. см или больше.
(866) 233-6499, www.granberg.com
MK-III использует две полноприводные машины для первых пропилов. 2×4 соединены друг с другом Т-образными дорожками на обоих концах. Т-образная направляющая позволяет использовать колесную формулу 2×4 для работы с широкими или узкими бревнами.
После распиловки бревна направляющие стержни перемещаются непосредственно по поверхности бревна для всех будущих распилов. Направляющие планки крепятся к вертикальным опорам и регулируются для контроля толщины реза.
Southeast Industrial Resources Ripsaw
Ручной ленточнопильный станок Ripsaw использует двигатель цепной пилы для питания. Его тонкий 1/16 дюйма. Благодаря пропилу фрезе гораздо легче, чем бензопиле, проталкивать бревно. Вы все равно должны быть осторожны, чтобы не раскачивать и не наклонять пилу во время резки, потому что каждый последующий рез будет не лучше предыдущего. Практика и твердые руки ограничат проблему. Если пропил получился неровным, лучше снова прикрепить направляющую балку и восстановить прямой, плоский разрез. Ripsaw поставляется с двумя 63-дюймовыми. секции направляющей балки. Дополнительные секции можно приобрести.
Стоимость: 1589 долларов, без бензопилы.
Вес: 45 фунтов, без бензопилы.
Максимальный диаметр бревна: 20 дюймов.
Максимальная ширина резки: 14 дюймов.
Максимальная толщина резки: 9 дюймов.
Максимальная длина резки: не ограничена.
Рекомендуемая бензопила: 56 куб. см или больше.
(256) 728-3070, www.ripsaw.com
Ripsaw использует прессованную алюминиевую балку в качестве направляющей для выравнивания бревна. Эта крепкая прямая система направляющих является лучшей среди всех ручных мельниц, которые я пробовал. Регулируемые монтажные кронштейны позволяют очень легко выровнять балку на бревне или выровнять ее по предыдущему распилу.
Я сделал рампу, чтобы поднять бревно от земли на более удобную рабочую высоту. Это простое устройство, которое стоит построить.
Чтобы протолкнуть бревно на станке Ripsaw, требуется меньше усилий, чем на цепной пиле, потому что полотно ленточной пилы занимает всего 1/16 дюйма. пропил Клинья, прикрученные к стойке рампы, удерживают бревно от скатывания во время распиловки.
Logosol Столярный станок M7
Столярный станок M7 использует цепную пилу, закрепленную на направляющей балке, для резки пиломатериалов. Бревно поднимается с помощью кривошипно-храповой системы и обрезается на уровне талии, что очень удобно. Мельницу легко транспортировать на небольшом прицепе или в кузове пикапа. Настройка мельницы на новом месте занимает менее 15 минут; вы просто устанавливаете мельницу на место, подкладываете ножки, чтобы исключить любое раскачивание, и прикрепляете пандусы к раме, а цепную пилу к направляющей. Катите бревно вверх по пандусам, и вы готовы к работе.
Стоимость: 1995 долларов без бензопилы.
Вес: 85 фунтов, без бензопилы и деревянных пандусов.
Максимальный диаметр бревна: 36 дюймов.
Максимальная ширина резания: длина цепи.
Максимальная толщина резки: 16 дюймов.
Максимальная длина резки: 99 дюймов.
Рекомендуемая бензопила: 65 куб. см или больше.
(877) 564-6765, www.logosol.com
Бензопила движется по направляющей и проходит через бревно, поворачивая рукоятку, которая наматывает тяжелый шнур, прикрепленный к дальнему концу направляющей. Эта простая система удобна в использовании и позволяет производить неизменно прямые плоские доски. Распиленная поверхность на удивление гладкая для распила бензопилой и примерно того же качества, что и доски, распиленные на коммерческой циркулярной пилораме.
Деревообрабатывающая мельница M7 использует длинные деревянные пандусы, чтобы поднять бревно на мельницу. Вы предоставляете древесину для пандусов, а Logosol предоставляет оборудование для их крепления. Крюк для наклона используется для закатывания бревна по пандусам, а крюк 2 × 4 служит упором за бревном. Металлические стержни вставляются в ряд отверстий для обеспечения дополнительной меры безопасности. Пандусы имеют небольшой наклон, поэтому подкатывание бревна не составляет труда.
Norwood LumberLite
LumberLite едет на уголках, закрепленных на деревянных балках. Вы можете сделать эту направляющую систему сколь угодно долго. Пакет прицепа для LumberLite недоступен, но эту компактную машину можно перевозить на прицепе общего назначения или в кузове пикапа.
Стоимость: от 2595 долларов за бензиновый двигатель мощностью 6 л.с.
Вес: 500 фунтов.
Максимальный диаметр бревна: 24 дюйма
Максимальная ширина реза: 17 дюймов
Максимальная толщина реза: 24 дюйма
Максимальная длина реза: 8 футов
(800) 567-0404
www.norwoodindusties.com
Wood-Mizer LT 15
Опциональные рампы для бревен модели LT 15 оснащены подпружиненными стабилизаторами поперечной устойчивости, предотвращающими скатывание бревна назад. Они отлично работают. Доступны пакет прицепа, более крупный двигатель, удлинители кузова с болтовым креплением и другие опции.
Стоимость: от 5350 долларов США с 13-сильным газовым двигателем с ручным запуском.
Вес: 830 фунтов.
Максимальный диаметр бревна: 28 дюймов.
Максимальная ширина реза: 23 дюйма.
Максимальная толщина реза: 10 дюймов.
Максимальная длина реза: 11 футов. , MP-32
В MP-32 используется прочный 3-дюймовый. х 6 дюймов. сварная прямоугольная стальная рама. Дополнительный комплект прицепа позволяет использовать пилу на высоте пояса для легкого снятия доски. Мельницу можно заказать с длиной резания до 26 футов и при этом оставаться переносной или неограниченной длины для стационарной установки. Доступны более крупный двигатель, погрузочные рампы и другие опции.
Стоимость: от 5495 долларов США с бензиновым двигателем мощностью 8,5 л.с.
Вес: 1900 фунтов.
Максимальный диаметр бревна: 32 дюйма
Максимальная ширина резки: 24 дюйма
Максимальная толщина резки: 16 дюймов
Максимальная длина резки: 12 футов
(800) 473-4804, www. cooksaw.com
TimberKing 1220
TimberKing 1220 использует конструкцию режущей головки с четырьмя стойками для дополнительной поддержки. Цельная сварная рама и пильная головка имеют прочное запекаемое порошковое покрытие. Доступны пакет прицепа, более крупный двигатель, удлинители кузова и другие опции.
Стоимость: от 5 695 долларов США с 15-сильным газовым двигателем с электрическим запуском.
Вес: 1000 фунтов.
Максимальный диаметр бревна: 29 дюймов
Максимальная ширина реза: 29 дюймов
Максимальная толщина реза: 18 дюймов
Максимальная длина реза: 12 футов Для тебя?
Есть три причины сделать свой собственный пиломатериал. Во-первых, сделать свой собственный уникальный пиломатериал. Во-вторых, чтобы сэкономить. Три, ради удовольствия. Фрезерование собственного пиломатериала из-за его уникального рисунка или текстуры — одна из лучших причин сделать это самостоятельно. Оснащенный пилорамой, вы сможете распиливать доски именно так, как вы хотите, будь то очень толстые или очень широкие, и вы можете производить пиломатериалы, которых нет ни на одной лесопилке. Сэкономить на пиломатериалах можно, особенно если у вас есть хороший источник недорогих или бесплатных пиловочников. Тем не менее, у вас будет стоимость лесопилки, сопутствующих инструментов и вашего времени для рассмотрения. Для обычных видов вам может быть сложно конкурировать с ценами на пиломатериалы от коммерческих заводов. Я обнаружил, что в отношении менее распространенных пород дерева или специальных срезов я вышел вперед. Что касается удовольствия от распиловки, то изготовление пиломатериалов мне очень понравилось. Интересно разрезать новый журнал и посмотреть, что внутри. Однако это тяжелый физический труд. Рассмотрим это: 16-дюймовый диам. бревно лиственных пород длиной 8 футов весит около 700 фунтов. Это большой вес, чтобы кататься. Лучше всего сотрудничать с другом и использовать пару крюков для наклона, чтобы катить бревна, или, что еще лучше, использовать трактор для их перемещения. Ваша спина будет вам благодарна. Также следует учитывать, что работа с бензопилой, бревнами и сопутствующим лесопильным оборудованием может быть очень опасной.
Обязательно используйте все рекомендованное защитное снаряжение, в том числе защитные накладки для бензопилы и средства защиты головы, глаз, лица, ушей, рук и ног.
Цепи для распиливания лучше режут
Использование бензопилы для изготовления пиломатериалов требует специальной цепи для распиливания. Зубья рыхлительной цепи заточены под углом 10 градусов, тогда как у стандартной поперечной цепи зубья заточены под углом 30 градусов. Цепь для продольной пилы можно приобрести в большинстве розничных продавцов бензопил, а также в компаниях Logosol и Granberg International.
Рекомендации по продуктам
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.
Набор лезвий Дадо
Зубила
Полотно для настольной пилы
Американский столяр, Электроинструменты
Рекомендуемые сообщения
Обзор Ryobi Sheet Sander
Обзор Dremel 8240
Обзор Ryobi 5″ Random Orbit Sander
Saw Mill — Pixel & Timber
Этот проект является одним из первых продуктов Pixel и Timber в 2018 году. Этот мощный новый инструмент заимствует технологию электронного велосипеда и последние достижения в области ленточных пил с тонким пропилом, чтобы дать плотникам возможность самостоятельно заготавливать пиломатериалы из городские деревья, срубленные из-за болезни, расчистки или суровых погодных условий, превращая в противном случае потраченный впустую ресурс в красивые, экологически чистые пиломатериалы.
Предыстория проекта
В большинстве случаев, когда дерево падает или срубается в вашем районе — из-за болезни, плохой погоды или удаления — оно распиливается на подходящие бревна и вывозится на ближайшую свалку. Отходы на свалках, связанные с управлением городскими лесами, значительны. Утилизация этой городской древесины, которая иначе выбрасывалась бы впустую, для использования в качестве пиломатериалов — это возможность как сократить городские древесные отходы, так и снизить затраты на создание красивых деревянных предметов для использования или продажи.
Для столяров мысль о том, что любое количество ценной древесины лиственных пород — не говоря уже о красивой древесине с характерной историей — вывозится на свалку, является пародией. По данным Центра образования и ресурсов Лесной службы США, «утилизированная древесина со всех мертвых и больных деревьев может составлять почти четверть годового потребления лиственных пород в Соединенных Штатах». То, что не выбрасывается на свалку, чаще всего перерабатывается на дрова или мульчу. А для лесоводов эти растраты — упущенная возможность превратить затраты в прибыль. По словам Дэвида Т. Дамери и Брайана С.П. Кейн из Массачусетского университета, «готовые изделия из дерева могут стоить до 100 долларов за фунт материала на розничном рынке. Сравните это с ценой в 9 долларов за фунт.0 за тонну стоимости чаевых при утилизации древесных отходов.»
«[Переработка древесных отходов] — это простой способ увеличить прибыль от работы и повторно использовать вырубленные деревья». Д— Марк Мальмстром, Total Tree Care Inc. (Провиденс, Юта)
Любители и профессионалы, столяры по всей территории Соединенных Штатов ищут доступные, местные и устойчивые источники твердой и мягкой древесины для поддержки своих проектов. Городская древесина может быть ответом на эту потребность, и лесоводы и местные пильщики начинают это понимать. Чет Амрстронг, имеющий степень в области лесного хозяйства, является сертифицированным мастером-лесозаготовителем, президентом отделения Совета по грецким орехам в штате Миссури и руководит Лесной фермой года в штате Миссури в 2006 году. Он также владеет и управляет переносной лесопилкой, с помощью которой он перерабатывает городскую древесину, которая в противном случае была бы превращена в мульчу или дрова, и превращает ее в пригодные для использования пиломатериалы. По словам г-на Амрстронга, «Работа на ленточной пилораме во многом похожа на органическое садоводство. Во-первых, она носит местный характер. Столярам особенно нравится иметь возможность использовать местные виды, которые никогда не попадают на лесопилки, такие как гледичия. , платан, осейджский апельсин или вяз. Не каждая доска идеально чистая, так же как не каждый помидор в органическом саду не имеет пятен. Местные деревья придают характер, и мастера по дереву это любят».
«Мы довольно много работали с местным магазином элитной мебели, чтобы производить, продвигать и продавать городские проекты по дереву. Нет смысла перевозить пиломатериалы за сотни или тысячи миль, когда в вашем районе много качественных пиломатериалов. Нам нравится [использовать] его, когда мы можем— Марк Мальмстрем, Total Tree Care Inc. (Провиденс, Юта)
. В то время как мелиорированная городская древесина может быть доступна тем, кто знаком с местными лесоводами, для тех, кто этого не знает, этот ресурс недоступен. И хотя многие компании производят переносные лесопильные станки, которые могли бы дать столярам возможность самостоятельно заготавливать упавшую древесину, ни одно такое устройство не было разработано специально для их нужд.
ВОЗМОЖНОСТИ ПРОДУКТА ПРОБЕЛ
Преобразование городской древесины в пиломатериалы не ограничивается коммерческими лесопильными заводами. Несколько компаний предлагают «переносные» лесопильные станки, с помощью которых даже отдельные лица могут перерабатывать упавшую древесину в пригодные для использования доски. Два основных типа — переносная ленточная пила и пилорамы на Аляске — являются наиболее доступными вариантами для столяров, которые хотят заготавливать древесину для собственного производства. Однако по причинам размера, стоимости или другим причинам ни один из типов не подходит для нужд деревообработчика-любителя.
Переносной ленточнопильный станок
Переносной ленточнопильный станок — это именно тот инструмент, который нужен столяру для превращения упавшей древесины в пригодные для использования пиломатериалы. Благодаря тонкому (1/8 дюйма) пропилу эти пилы обеспечивают максимальную отдачу от каждого часа труда пользователей за счет сокращения отходов при каждом резе. Небольшие фрезы можно легко перемещать в кузове грузовика, и они хранятся в небольшом сарай или большой сарай
Однако, несмотря на свое название, переносную лесопилку все же необходимо транспортировать на грузовике или в виде встроенного прицепа, и эти устройства заставляют пользователя маневрировать бревном на лесопилку — часто требуется мини-погрузчик для вывоза упавшей городской древесины из труднодоступных мест. Он также стоит приличной суммы, и его нельзя легко переместить туда, где естественным образом упало дерево. Из-за своего размера, стоимости и дополнительного оборудования, необходимого для его поддержки, такое устройство лучше подходит для пользователя, который хочет использовать его как бизнес или как часть более крупного бизнеса.
Поскольку профессиональные лесоводы и пильщики могут распиливать тысячи досок в год, получая свою прибыль, и, вероятно, уже владеют грузовиками, вилочными погрузчиками или фронтальными погрузчиками, используемыми для перевозки необработанных бревен, портативная ленточная пилорама является правильным выбором. инструмент для профессиональных пользователей, которые могут оправдать его стоимость и размер. Столяру, который просто хочет добывать городскую древесину, которая в противном случае была бы потрачена впустую, было бы трудно оправдать стоимость и занимаемую площадь даже самой маленькой коммерческой ленточной пилорамы.
«Точно так же, как органические садоводы стремятся получить максимальную отдачу от ограниченного участка земли, ленточные пилы получают максимальную отдачу от каждого бревна.— Чет АрмстронгТонкий пропил ленты (толщиной всего 1/8 дюйма) производит около 1/3 опилок коммерческого завода, что означает большее количество досок из каждого бревна.
Лесопилка на Аляске
Лесопилка на Аляске представляет собой простое приспособление, которое прикрепляется к цепной пиле, что позволяет ей выполнять черновую резку досок на фиксированной глубине по длине упавшего бревна. Лесопильный завод на Аляске представляет собой портативную и недорогую альтернативу портативному ленточнопильному заводу, сочетая ее с исключительной мобильностью. Это простое устройство позволяет пользователю подходить к упавшим деревьям, недоступным для транспортных средств, и извлекать доски без высоких затрат на владение ленточнопильным станком и тяжелым оборудованием, необходимым для его подачи. Для пользователей, у которых уже есть профессиональная бензопила, лесопилка Alaskan является доступным методом для периодического фрезерования и, вероятно, лучшим устройством, доступным в настоящее время для столяров, стремящихся экологически рационально заготавливать городскую древесину.
Недостатком аляскинской лесопилки является широкий пропил — часто 1/4 дюйма или более — связанный с ее основанием бензопилы. Это означает, что на каждые четыре распила бревна целая 1-дюймовая доска превращается в опилки. Для арбориста, принимающего решение между платой за выбрасывание этой ненужной древесины на свалку и получением от этого прибыли, эта неэффективность может не иметь значения. Для любителя, пытающегося извлечь максимальную пользу из каждого бревна и часа, проведенного вне столярной мастерской, такие масштабы отходов могут стать проблемой.
Готовые изделия из дерева могут стоить до 100 долларов за фунт материала на розничном рынке. Сравните это со стоимостью чаевых в размере 90 долларов США за тонну при утилизации древесных отходов.— Дэвид Т. Дамери и Брайан С.П. Kane, University of Massachusetts
Хотя само приспособление, превращающее бензопилу в пилораму на Аляске, относительно недорогое, для тех, у кого еще нет профессиональной бензопилы, стоимость приобретения одного приспособления и приспособления, которое идет с ним может быть превентивным. Сумма может быть почти такой же, как у небольшой ленточной пилорамы. А для фрезерования действительно массивных бревен (например, для гигантских столов из плит) часто требуется покупка второй бензопилы, работающей в тандеме на одном и том же брусе, что почти вдвое превышает стоимость пилорамы на Аляске.
Trends & Insights
Слияние тенденций в области деревообработки и культуры, а также достижения в области технологий создали идеальные условия для устройства, которое дает плотникам возможность собирать упавшую городскую древесину. С точки зрения размера рынка этот продукт займет крошечную нишу между и без того небольшими рынками деревообработчиков и профессиональных операторов лесопильных заводов. Однако именно в таких экотон — граница между двумя более крупными экосистемами, где инновационные продукты могут расти и процветать. (Hawken, Paul. Развитие бизнеса . Саймон и Шустер, Мягкая обложка, 2006 г.)
Деревообработка плит
Точно так же, как рыбаки, которые начинают с спиннинговой катушки, часто переключаются на ловлю рыбы нахлыстом и, в конечном итоге, на чистую тенкару-одиночку, плотники тоже в конечном итоге тяготеют к еще большему уровню чистоты в своей работе. Недавний взрыв производства изделий из древесины на основе плит является лишь одним из примеров этого явления. Примеры живой кромки и мебели из плит — те, которые воспевают естественную красоту большой плиты дерева — изобилуют ремесленными пивными, ресторанами и квартирами, а также каждым экземпляром Dwell, изданным с 2010 года (наряду с идеальными, хотя и вечно босыми, детскими и миски с зелеными яблоками). Для столяров, желающих принять чистоту этого типа работы, простая покупка (по непомерной цене) большой плиты может быть неудовлетворительной. Желание вырезать свое — постоянная тоска.
Качественные инструменты
Каждый мастер сталкивался с тем, что покупал дрянной инструмент, а затем неохотно покупал хороший, который нужно было купить позже, после того, как дрянной вышел из строя. Опытные столяры сто раз усвоили этот урок. Те, кто делает это более серьезным хобби, редко упускают возможность купить самый лучший инструмент, который они могут себе позволить, зная, что это сэкономит им время, деньги и разочарование в долгосрочной перспективе. Благодаря легкому доступу к информации и образованию все больше мастеров-любителей усваивают этот урок на самых ранних этапах своей практики. Кроме того, разочарование распространением дешевого пластикового мусора превращает в фанатиков тех, кто уже усвоил этот урок. Любой пользователь ручного рубанка Lee Nielsen, будь то опытный или начинающий столяр, оценит строгую элегантность конструкции, в которой высококачественные материалы и процессы сочетаются с простым функциональным дизайном.
Тангенциальные технологии
Две удивительные технологии, которые способствовали разработке этого устройства, — это распространение велосипедных ступичных двигателей и полотен ленточной пилы с чрезвычайно тонким пропилом. Доступность и растущая доступность этих двух технологий делают их идеальными для адаптации к новому устройству, ориентированному на очень маленький рынок, на котором производители, например, не могут финансово оправдать изобретение специальной моторной технологии. Рынок электронных велосипедов резко вырос за последние десять лет — в основном благодаря достижениям в области аккумуляторных технологий и мотор-колес. Велосипедные ступичные двигатели — двигатели постоянного тока с постоянными магнитами и встроенными планетарными редукторами — предлагают колесо с внутренним приводом на низких оборотах и прочные монтажные компоненты (например, оси 10–12 мм). А ленточные пилы с тонким пропилом (0,025–0,035 дюйма), вероятно, позволят использовать диски ленточной пилы меньшего диаметра (без усталости пилы и выхода из строя) и двигатели с меньшим крутящим моментом.
Описание продукта
Наша конструкция портативной ленточной пилорамы сочетает в себе технологию тонкого пропила, два велосипедных мотор-колеса мощностью 500–3000 Вт и простую конструкцию, вдохновленную традиционной рамной пилой. Это устройство позволяет пользователям, не являющимся профессиональными операторами лесопильных заводов, распиливать городскую древесину на месте, не используя ни тяжелой техники портативной лесопилки, ни отходов пропила лесопильного завода на Аляске, предоставляя пользователю максимальную отдачу при минимальной занимаемой площади.
Электрика: Чтобы конкурировать с мощными лесопильными заводами Аляски, в этой конструкции используются преимущества новой технологии мотор-колеса, появившейся на рынке электронных велосипедов. Бесщеточные двигатели постоянного тока в сочетании со встроенным планетарным редуктором обеспечивают чрезвычайно высокий крутящий момент при относительно низких оборотах. Втулочные двигатели доступны с несколькими уровнями мощности: от относительно малой мощности 500 Вт (2/3 л.с.) до 3000 Вт (4 л.с.). Обеспечивая более высокий крутящий момент, чем его предшественники, работающие на бензине, и используемое в тандеме с диском с тонким пропилом, это устройство должно обеспечивать всю мощность аляскинской лесопилки с меньшими потерями пропила и гораздо меньшим уровнем шума. Устройство будет подключено и сможет получать питание от грузовика, здания, портативного генератора или аккумуляторной батареи электронного велосипеда. Уретановое колесо Shore 80A отлито вокруг каждой ступицы двигателя (с механическим соединением через каждое отверстие для спицы), чтобы увеличить его диаметр и улучшить трение на лопасти. Контроллер двигателя и инвертор размещены вне платы в корпусе со степенью защиты IPX6, отлитом из стеклонаполненного уретана.
Механический: Рама устройства вдохновлена традиционной рамной пилой. в качестве основного компрессионного элемента в нем используется квадратная трубка из плетеного углеродного волокна размером 1,25 дюйма. Пара механически обработанных алюминиевых вилок закрывает эту трубу и вращается вокруг торцевой крышки, которая включает в себя вспомогательную рукоятку. Натяжение передается на лезвие стержнем, который проходит над Основная труба с резьбой на обоих концах в пару противоположных концов алюминиевых тяг Плоская пластина крепится к трубе сжатия и может регулироваться вверх или вниз, чтобы определить толщину плиты, которую нужно разрезать Пластина длинная ( как фуганок) для обеспечения реза, который всегда параллелен направляющей. Регулировочные стержни могут перемещаться независимо друг от друга и поворачиваться у основания для резки под углом. Квадратные углеродные трубки обеспечивают выравнивание, а небольшое окошко в каждом зажиме позволяет оператору видеть глубину маркировка (не показана)
Удобство использования и безопасность: Вертикальная рукоятка предназначена для перемещения пилы по длине бревна и содержит курок, который активирует устройство. Горизонтальная ручка стабилизирует его. В целях безопасности устройство можно использовать только тогда, когда нажаты оба триггера. Это не позволяет предприимчивому оператору самостоятельно обращаться с пилой и гарантирует, что обе стороны этого устройства с высоким крутящим моментом надежно закреплены до того, как оно будет запущено. Пара зеркальных подшипниковых узлов направляет режущую часть лезвия и предотвращает его соскальзывание с колес. Пара подобранных крышек защищает оператора от лезвия. Каждая крышка отлита из стеклонаполненного уретана, чтобы улавливать и поглощать энергию выпадающего лезвия (вместо того, чтобы позволить ему с грохотом пройти через стальную защиту и попасть в оператора).
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Посмотреть в полном размере
Из-за крайне низких объемов продаж этого устройства было важно разработать его с минимальным количеством литых компонентов. Это снижает стоимость инструментов, задолженность по которым придется амортизировать для каждой единицы. Это также позволяет нам поставлять высококачественное устройство, изготовленное по запросу, без пластиковых компонентов, кроме трубки CRP. Это дает дополнительное преимущество, позволяя нам настраивать устройство для каждого клиента, предлагая его с различной шириной (например, 36″, 48″, 60″ и т. д.) и отделкой. Чтобы заказать, клиент просто выбирает отделку и длину. . Устройство будет поставляться в двух коробках: в одной находятся рукоятки, электрические компоненты и оборудование, а во второй — компрессионная трубка, лезвие и натяжной стержень.
Все механически обработанные алюминиевые компоненты будут анодированы или покрыты металлом в соответствии со спецификациями заказчика на основе списка доступных вариантов отделки. Ручки заподлицо установлены на каждой ручке и будут изготовлены из цельного дерева, обработанного на станке с ЧПУ (по выбору клиента), или отлиты из уретана.