Межфланцевые заглушки – Заглушка межфланцевая – как профессионально перекрыть трубу? + видео

Содержание

Заглушка межфланцевая – как профессионально перекрыть трубу? + видео

Заглушка межфланцевая с хвостовиком может понадобиться вам для ремонтных работ на трубопроводе, которые имеют ряд специфических особенностей. В каком виде мы будем применять такую деталь, порассуждаем в этой статье.

Заглушки межфланцевые – размеры и конструкция

Заглушки плоские межфланцевые могут пригодиться для того, чтобы полностью не освобождать трубопровод от его содержимого, когда необходимо обеспечить его частичную неработоспособность на каком-то участке. Например, в случае проведения ремонтных, сервисных, испытательных и прочих работ. Так, в водопроводе часто необходимо прекратить доступ воды, а в газопроводе – остановить газовый поток. Вот в таких случаях нам как раз и пригодятся заглушки межфланцевые, размеры которых варьируются в зависимости от диаметра трубы.

Для обеспечения качества работ при использовании данной запорной арматуры необходимо учитывать материал, из которого изготовлен трубопровод. Обязательным условием является использование приспособления, изготовленного из аналогичного трубам материала. Только в этом случае удастся обеспечить полное перекрытие потока.

Такие элементы перекрывания труб – это своего рода запорная арматура, причем весьма низкой стоимости, особенно, если сравнивать их с задвижками. Их установка производится на фланец, а также между фланцами, в таких случаях они служат уплотнителями. Однако их применение разовое, используют их только на период ремонтных или сервисных работ, и имеет такая заглушка 2 положения – «открыто» и «закрыто», промежуточного положения нет.

Применение их возможно и там, где требуется обеспечение дополнительного уплотнения в целях создания полной герметичности, это мы уже упомянули. Для этого при изготовлении уплотнителя применяются специальные материалы, такие как паронит, фторопласт, резина. Широкое применение получили уплотнители, имеющие графитовую подложку. Конечно, это далеко не полный перечень материалов, используемых для производства герметизирующего компонента, но это наиболее распространенные. В настоящее время существуют модели, в которых уже присутствует уплотнитель. Они наиболее оптимальны для создания полной герметичности. А также они сводят к минимуму человеческий фактор, когда от выбора и установки уплотнителя зависит надежность запорного соединения. Здесь и заглушка, и уплотнитель представляют собой единое целое.

Заглушка межфланцевая поворотная и с рукояткой – в чем разница?

ГОСТ на заглушки межфланцевые выделяет несколько их видов: поворотные и с рукояткой. Что же представляет собой поворотная заглушка? По своему внешнему виду она очень напоминает обыкновенные очки. Этим и объясняется ее второе название «очковая». Есть у нее и еще названия: обтюратор, очки Шмидта, реверсивная заглушка. Она имеет две составные части. Первая часть глухая, она обеспечивает непроходимость потока. Вторая часть с отверстиями, они служат для открытия потока. Обе части собраны воедино, и для этой цели используется специальная перемычка. У перемычки есть отверстие, в которое вставляется ось. Для поворота запора могут использоваться болты или шпильки, а для обеспечения герметичности применяют уплотнитель, который накладывают на сердечник с двух сторон. Выбор уплотнителя зависит от проводимых работ.

А вот заглушка с рукояткой имеет совсем другое устройство. Ее устанавливают между фланцами. После того как работы выполнены и необходимость в герметичности отпадает, заглушку с рукояткой вынимают. Как только она вытянута, фланцы стягиваются. Для удобства работы при использовании такого запора стоит знать некоторые хитрости. Так, оптимальным вариантом будет установить ее, а после извлечения использовать межфланцевое кольцо. К кольцу следует присоединить уплотнитель, после чего они устанавливаются непосредственно между фланцами, когда заглушка извлечена. В этом случае не придется стягивать фланцы, но при этом незаменимым условием является соответствие размера кольца толщине заглушки.

Сердечник заглушки используется несколько раз, заменять необходимо уплотнитель. Учитывая такие нюансы, для удобства стали выпускать заглушки, у которых уплотнитель работает по принципу картриджа. Чаще всего заглушку с рукояткой устанавливают непосредственно в конце трубопровода. Незаменима она при проведении ремонтных работ, тогда она устанавливается на место, где необходимо обеспечить перекрытие потока. Предъявляются к заглушкам и определенные требования. Так они должны выдерживать давление от 1,6 до 10 МПа. Температурный режим их эксплуатации находится в интервале от -70 до +450 градусов Цельсия.

Так как большинство труб страдают ржавчиной и коррозией, запорная арматура должна выдерживать воздействие рабочей среды и не подвергаться разрушению такого рода.

Между тем поворотная заглушка имеет ряд преимуществ. Это обеспечение полного перекрытия трубопровода без возникновения протечек. Также у нее нет подвижных деталей, а это обеспечивает долгий срок службы. Эти детали изготавливать довольно просто, плюс к этому они достаточно легкие, а себестоимость их минимальна. Все это обуславливает их популярность среди прочей запорной арматуры. Но не стоит забывать и про недостатки. Например, они не дают возможности перекрыть поток частично, возможно лишь полное перекрытие трубы. Для их установки, а соответственно перекрытия трубопровода, требуется достаточно много времени. При этом замыкается значительный участок.

Заглушки плоские межфланцевые – правильный выбор и использование

Форма межфланцевых заглушек может быть разная. Она зависит от того, где они будут использоваться. Так, для фланцев первого поколения используется заглушка межфланцевая с хвостовиком ГОСТ 12815-80, именуемая еще плоской. Если фланцевое соединение имеет впадину и выступ, то запорное устройство должно иметь аналогичные параметры. То же самое касается и заглушек с пазами. В том случае, если данная запорная арматура должна обеспечивать безопасность работ на высоком уровне, используют изделие из прочной стали. Есть два способа изготовления заглушек. Первый – это литье. В этом случае заглушка отливается из расплавленного материала. Второй способ – резка. Из заранее заготовленного материала по шаблону нарезаются заготовки (части межфланцевой заглушки), которые потом свариваются между собой.

Заглушки, изготовленные первым способом, имеют более низкую себестоимость, ведь отходы при таком производстве минимальны. Но при литье могут образоваться полости, от этого снижается качество. У заглушек, произведенных вторым способом, качество выше, но выше и их стоимость. Для установки поворотной заглушки необходимо ее глухую часть соединить с фланцевым соединением. В том случае, если она повернута таким образом, что сплошной диск находится между фланцевыми поверхностями, отверстие закрыто. Если же между фланцами располагается кольцо, имеющее отверстие – сечение открыто. Если необходимо перекрыть трубу, выполняют следующие работы. Сначала раскручивают шпильки, при этом остается верхняя деталь. Вот вокруг нее и производят поворот заглушки так, чтобы сплошное кольцо находилось между фланцами. После того как эти работы выполнены, снова производят установку шпилек и с их помощью стягивают шпильку.

remoskop.ru

Заглушки для фланцевых соединений

< назад

Заглушки для фланцевых соединений – это элементы трубопроводов, которые применяются для перекрытия потока рабочей среды в той части трубопровода, где проводятся испытательные, монтажные, сервисные или ремонтные работы. Применение заглушек практикуется в трубопроводах (в т.ч. водопроводах и газопроводах) в различных отраслях промышленности. При этом важно, чтобы заглушка была изготовлена из марки металла, соответствующей условиям эксплуатации.

Из названия следует, что такие заглушки устанавливаются на существующий фланец, либо между фланцами, как фланцевые уплотнения. Заглушки являются малобюджетной альтернативой запорной трубопроводной арматуре и применяются в тех случаях, когда необходимость перекрытия потока рабочей среды возникает нечасто. По сути, заглушки должны иметь те же технические характеристики (DN и PN), что и запорная арматура, которую они заменяют. Назначение заглушки схоже с назначением запорной арматуры, то есть она может работать только в двух положениях – закрытом или открытом, и регулировать поток с её помощью не представляется возможным. Для регулировки потока применяются дроссельные и лимитные шайбы, конструкция которых схожа с конструкцией заглушки, но при этом они имеют отверстие в центре диска. Размер отверстия зависит от требуемого потока среды.


Рисунок 1. Дроссельные и лимитные шайбы

По видам заглушки можно разделить на фланцевые и межфланцевые. В свою очередь, существует два основных типа межфланцевых заглушек – поворотные и заглушки с рукояткой. В связи с тем, что фланцевое соединение с установленной в него заглушкой должно отвечать высоким требованиям по безопасности и герметичности, большое внимание уделяется правильному подбору уплотнения для конкретного узла, в зависимости от рабочей среды, температуры и давления. В качестве уплотнительного элемента  в заглушках используются: паронит, резина, фторопласт, а также уплотнители с графитовой подложкой или иные материалы, оптимально подобранные под условия эксплуатации.

С точки зрения уплотнительной техники большой интерес представляют заглушки с импрегнированным (встроенным) уплотнителем. Заглушки такого исполнения изготавливаются под конкретные условия применения и позволяют минимизировать «человеческий фактор», исключая ошибки при подборе и установке уплотнения между фланцем и заглушкой.

 

Рисунок 2. Заглушка с импрегнированным уплотнителем

Фланцевая заглушка

Фланцевая заглушка (или глухой фланец) представляет собой деталь трубопровода, которая служит для временного закрытия или консервации отдельных ответвлений трубопроводных систем. Глухой фланец изготавливается из различных видов стали (углеродистой, легированной, нержавеющей). При правильном подборе материала фланцевые заглушки можно использовать для закрытия концевых фланцев трубопровода и оборудования практически при любой влажности в температурном диапазоне от –70°С до + 600°С.

Чаще всего заглушки изготавливаются методом горячей штамповки. Этот способ изготовления позволяет свести к минимуму наличие пустот и трещин, что придаёт изделию отличные механические свойства, прочность и надежность.

Фланцевая заглушка фиксируется путём крепления к концевому фланцу трубопровода или оборудования. Уплотнение для фланцевого соединения с глухим фланцем подбирается в зависимости от среды, температуры и давления, с учётом возможности резких изменений рабочих параметров в рамках термо- и бароциклов.

Межфланцевая поворотная заглушка

 

 

Рисунок 3. Межфланцевая повортоная заглушка

Межфланцевая поворотная заглушка по форме напоминает очки и может также называться очковой заглушкой или очками Шмидта, другие названия – реверсивная заглушка и обтюратор. Поворотная заглушка состоит из двух частей: одна часть – глухая, которая служит для перекрытия среды, а в другой части есть отверстие для открытия потока. Между собой две части соединены перемычкой с отверстием для фиксации на оси. Роли оси, вокруг которой вращают заглушку, может выполнять либо шпилька, применяемая для стяжки фланцевого соединения, либо отжимные болты, устанавливаемые прямо в резьбовые отверстия во фланцах. Для обеспечения герметичности соединения на сердечник заглушки с двух сторон крепится уплотнитель, который подбирается для заданных условий эксплуатации, с учётом возможности резких изменений рабочих параметров в рамках термо- и бароциклов.


Межфланцевая заглушка с рукояткой

 

 

Рисунок 4. Межфланцевая заглушка с рукояткой

Заглушки с рукояткой также предназначены для установки между фланцами на время проведения работ. После использования заглушка вынимается и фланцы стягиваются. Для удобства применения такая заглушка может поставляться вместе с межфланцевым кольцом. Данное кольцо с прикреплённым уплотнителем помещается между фланцами после извлечения заглушки. Толщина кольца соответствует толщине применяемой заглушки, поэтому нет необходимости разжимать и стягивать фланцы при монтаже и демонтаже заглушки

.

 

Рисунок 5. Межфланцевое кольцо 

 

В связи с тем, что сердечник заглушки может использоваться многократно, а замене подлежит только уплотнитель, разработаны также конструкции заглушек с уплотнителем-картриджем.

 

Документация

ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа

Компании имеющие отношение к данному типу уплотнений:

sealing.su

Заглушки Т-ММ-25-01-06 с хвостовиком (с рукояткой) — Завод Профиль-Арма

  • Ру 6
  • Ру 10
  • Ру 16
  • Ру 25

Заглушки межфланцевые Т-ММ-25-01-06-01 Ру 6

Заглушки межфланцевые Т-ММ-25-01-06-01 Ру 10

Заглушки межфланцевые Т-ММ-25-01-06-01 Ру 16

Заглушки межфланцевые Т-ММ-25-01-06-01 Ру 25

Изготовление межфланцевых заглушек с рукояткой (хвостовиком) Т-ММ-25-01-06

Деталь представляет собой глухой металлический диск с приваренной к нему ручкой. Монтируют устройство во фланцевое соединение для временной блокировки движения транспортируемых веществ, отключения неиспользуемых трубопроводных ответвлений, проведения профилактических работ в системе.

Применяют изделия при укладке и ремонте технологических и магистральных трубопроводов, работающих со средами температурой от −70 до +650⁰C. Устанавливают на:

  • нефтепроводах;
  • газопроводах;
  • теплопроводах;
  • топливопроводах;
  • водопроводах и пр.

Технические характеристики

Производят межфланцевые заглушки с рукояткой ТММ-25-01-06 из стали: 20, 20ЮЧ, 09Г2С, 13ХФА, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т. Марку материала выбирают исходя из условий эксплуатации, параметров транспортируемых продуктов, требований заказчика.

Трубодетали имеют следующие типы уплотнительных поверхностей:

  • плоские;
  • выступ-впадина;
  • шип-паз.

Фланцевые поворотные заглушки ТММ монтируют на магистралях с рабочим давлением не более 100 кгс/см². При установке между элементами укладывают прокладки, снижающие трение и повышающие прочность прижатия. Равномерно стягивают болтами (шпильками).

Контроль качества

Качественные характеристики изделий проверяют на всех этапах производства. Полуфабрикаты испытывают на прочностные и механические свойства. Готовые детали проверяют на соразмерность заявленным значениям. Поверхность арматуры не должна содержать трещин, раковин, заусенцев. При наличии незначительных повреждений товар отправляют на доработку. Информация о ценах на поворотные заглушки с рукояткой ТММ-25-01-06-02 доступна по телефону или через онлайн-заявку.

profil-arma.ru

Заглушка межфланцевая – как профессионально перекрыть трубу?

Заглушка межфланцевая с хвостовиком может понадобиться вам для ремонтных работ на трубопроводе, которые имеют ряд специфических особенностей. В каком виде мы будем применять такую деталь, порассуждаем в этой статье.

Заглушки межфланцевые – размеры и конструкция

Заглушки плоские межфланцевые могут пригодиться для того, чтобы полностью не освобождать трубопровод от его содержимого, когда необходимо обеспечить его частичную неработоспособность на каком-то участке. Например, в случае проведения ремонтных, сервисных, испытательных и прочих работ. Так, в водопроводе часто необходимо прекратить доступ воды, а в газопроводе – остановить газовый поток. Вот в таких случаях нам как раз и пригодятся заглушки межфланцевые, размеры которых варьируются в зависимости от диаметра трубы.

Для обеспечения качества работ при использовании данной запорной арматуры необходимо учитывать материал, из которого изготовлен трубопровод. Обязательным условием является использование приспособления, изготовленного из аналогичного трубам материала. Только в этом случае удастся обеспечить полное перекрытие потока. Такие элементы перекрывания труб – это своего рода запорная арматура, причем весьма низкой стоимости, особенно, если сравнивать их с задвижками. Их установка производится на фланец, а также между фланцами, в таких случаях они служат уплотнителями. Однако их применение разовое, используют их только на период ремонтных или сервисных работ, и имеет такая заглушка 2 положения – "открыто" и "закрыто", промежуточного положения нет.

Применение их возможно и там, где требуется обеспечение дополнительного уплотнения в целях создания полной герметичности, это мы уже упомянули. Для этого при изготовлении уплотнителя применяются специальные материалы, такие как паронит, фторопласт, резина. Широкое применение получили уплотнители, имеющие графитовую подложку. Конечно, это далеко не полный перечень материалов, используемых для производства герметизирующего компонента, но это наиболее распространенные. В настоящее время существуют модели, в которых уже присутствует уплотнитель. Они наиболее оптимальны для создания полной герметичности. А также они сводят к минимуму человеческий фактор, когда от выбора и установки уплотнителя зависит надежность запорного соединения. Здесь и заглушка, и уплотнитель представляют собой единое целое.

Заглушка межфланцевая поворотная и с рукояткой – в чем разница?

ГОСТ на заглушки межфланцевые выделяет несколько их видов: поворотные и с рукояткой. Что же представляет собой поворотная заглушка? По своему внешнему виду она очень напоминает обыкновенные очки. Этим и объясняется ее второе название "очковая". Есть у нее и еще названия: обтюратор, очки Шмидта, реверсивная заглушка. Она имеет две составные части. Первая часть глухая, она обеспечивает непроходимость потока. Вторая часть с отверстиями, они служат для открытия потока. Обе части собраны воедино, и для этой цели используется специальная перемычка. У перемычки есть отверстие, в которое вставляется ось. Для поворота запора могут использоваться болты или шпильки, а для обеспечения герметичности применяют уплотнитель, который накладывают на сердечник с двух сторон. Выбор уплотнителя зависит от проводимых работ.

А вот заглушка с рукояткой имеет совсем другое устройство. Ее устанавливают между фланцами. После того как работы выполнены и необходимость в герметичности отпадает, заглушку с рукояткой вынимают. Как только она вытянута, фланцы стягиваются. Для удобства работы при использовании такого запора стоит знать некоторые хитрости. Так, оптимальным вариантом будет установить ее, а после извлечения использовать межфланцевое кольцо. К кольцу следует присоединить уплотнитель, после чего они устанавливаются непосредственно между фланцами, когда заглушка извлечена. В этом случае не придется стягивать фланцы, но при этом незаменимым условием является соответствие размера кольца толщине заглушки.

Сердечник заглушки используется несколько раз, заменять необходимо уплотнитель. Учитывая такие нюансы, для удобства стали выпускать заглушки, у которых уплотнитель работает по принципу картриджа. Чаще всего заглушку с рукояткой устанавливают непосредственно в конце трубопровода. Незаменима она при проведении ремонтных работ, тогда она устанавливается на место, где необходимо обеспечить перекрытие потока. Предъявляются к заглушкам и определенные требования. Так они должны выдерживать давление от 1,6 до 10 МПа. Температурный режим их эксплуатации находится в интервале от -70 до +450 градусов Цельсия.

Так как большинство труб страдают ржавчиной и коррозией, запорная арматура должна выдерживать воздействие рабочей среды и не подвергаться разрушению такого рода.

Между тем поворотная заглушка имеет ряд преимуществ. Это обеспечение полного перекрытия трубопровода без возникновения протечек. Также у нее нет подвижных деталей, а это обеспечивает долгий срок службы. Эти детали изготавливать довольно просто, плюс к этому они достаточно легкие, а себестоимость их минимальна. Все это обуславливает их популярность среди прочей запорной арматуры. Но не стоит забывать и про недостатки. Например, они не дают возможности перекрыть поток частично, возможно лишь полное перекрытие трубы. Для их установки, а соответственно перекрытия трубопровода, требуется достаточно много времени. При этом замыкается значительный участок.

Заглушки плоские межфланцевые – правильный выбор и использование

Форма межфланцевых заглушек может быть разная. Она зависит от того, где они будут использоваться. Так, для фланцев первого поколения используется заглушка межфланцевая с хвостовиком ГОСТ 12815-80, именуемая еще плоской. Если фланцевое соединение имеет впадину и выступ, то запорное устройство должно иметь аналогичные параметры. То же самое касается и заглушек с пазами. В том случае, если данная запорная арматура должна обеспечивать безопасность работ на высоком уровне, используют изделие из прочной стали. Есть два способа изготовления заглушек. Первый – это литье. В этом случае заглушка отливается из расплавленного материала. Второй способ – резка. Из заранее заготовленного материала по шаблону нарезаются заготовки (части межфланцевой заглушки), которые потом свариваются между собой.

Заглушки, изготовленные первым способом, имеют более низкую себестоимость, ведь отходы при таком производстве минимальны. Но при литье могут образоваться полости, от этого снижается качество. У заглушек, произведенных вторым способом, качество выше, но выше и их стоимость. Для установки поворотной заглушки необходимо ее глухую часть соединить с фланцевым соединением. В том случае, если она повернута таким образом, что сплошной диск находится между фланцевыми поверхностями, отверстие закрыто. Если же между фланцами располагается кольцо, имеющее отверстие – сечение открыто. Если необходимо перекрыть трубу, выполняют следующие работы. Сначала раскручивают шпильки, при этом остается верхняя деталь. Вот вокруг нее и производят поворот заглушки так, чтобы сплошное кольцо находилось между фланцами. После того как эти работы выполнены, снова производят установку шпилек и с их помощью стягивают шпильку.

www.emomi.com

Межфланцевая ремонтная герметизирующая заглушка ГраФлан® МФЛ - Компания ИЛЬМА

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Заглушка из углеродистой или нержавеющей стали с прикрепленным с обеих сторон уплотнителем предназначена для установки между фланцами газопроводов, трубопроводов водоснабжения и тепловых сетей, а также технологических трубопроводов в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности для перекрытия среды.
Производится по ТУ 3799-008-73427930-08.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Наличие маркировки в соответствии с требованиями правил безопасности
  • Многократное применение.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметр Значение
Номинальный диаметр
DN (Dу)
до 400 (номин. давление PN (Pу) до 16 кгс/см2)
до 300 (номин. давление PN (Pу) до 25 кгс/см2)
до 250 (номин. давление PN (Pу) до 40 кгс/см2)
Исполнение уплотнительной            
поверхности
с соединительным выступом; плоская (1; 1)
выступ-впадина (2; 3)
Температура, °С от минус 60 до плюс 260 (с учетом стойкости уплотнителя)        
Толщина стальной части определяется расчетом на прочность
при давлении 1,25•PN

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛОВ
Параметр Значение
Заглушка (стальной сердечник)         Ст3; 09Г2С; 12Х18Н10Т
другие марки из числа разрешенных к применению
в устройствах, работающих под давлением -   
по заявке заказчика
Уплотнитель Терморасширенный графит, закрытый стеклотканью,
пропитанной суспензией фторопласта (фторлакотканью)
Фторопласт
Резина

www.ilma-sealing.com

Заглушки межфланцевые – размеры и конструкция (+ 3 видео) – Stroim24.info

Заглушка межфланцевая с хвостовиком может понадобиться вам для ремонтных работ на трубопроводе, которые имеют ряд специфических особенностей. В каком виде мы будем применять такую деталь, порассуждаем в этой статье.

Заглушки плоские межфланцевые могут пригодиться для того, чтобы полностью не освобождать трубопровод от его содержимого, когда необходимо обеспечить его частичную неработоспособность на каком-то участке. Например, в случае проведения ремонтных, сервисных, испытательных и прочих работ. Так, в водопроводе часто необходимо прекратить доступ воды, а в газопроводе – остановить газовый поток. Вот в таких случаях нам как раз и пригодятся заглушки межфланцевые, размеры которых варьируются в зависимости от диаметра трубы.

Для обеспечения качества работ при использовании данной запорной арматуры необходимо учитывать материал, из которого изготовлен трубопровод. Обязательным условием является использование приспособления, изготовленного из аналогичного трубам материала. Только в этом случае удастся обеспечить полное перекрытие потока. Такие элементы перекрывания труб – это своего рода запорная арматура, причем весьма низкой стоимости, особенно, если сравнивать их с задвижками. Их установка производится на фланец, а также между фланцами, в таких случаях они служат уплотнителями. Однако их применение разовое, используют их только на период ремонтных или сервисных работ, и имеет такая заглушка 2 положения – «открыто» и «закрыто», промежуточного положения нет.

Применение их возможно и там, где требуется обеспечение дополнительного уплотнения в целях создания полной герметичности, это мы уже упомянули. Для этого при изготовлении уплотнителя применяются специальные материалы, такие как паронит, фторопласт, резина. Широкое применение получили уплотнители, имеющие графитовую подложку. Конечно, это далеко не полный перечень материалов, используемых для производства герметизирующего компонента, но это наиболее распространенные. В настоящее время существуют модели, в которых уже присутствует уплотнитель. Они наиболее оптимальны для создания полной герметичности. А также они сводят к минимуму человеческий фактор, когда от выбора и установки уплотнителя зависит надежность запорного соединения. Здесь и заглушка, и уплотнитель представляют собой единое целое.

Заглушка межфланцевая поворотная и с рукояткой – в чем разница?

ГОСТ на заглушки межфланцевые выделяет несколько их видов: поворотные и с рукояткой. Что же представляет собой поворотная заглушка? По своему внешнему виду она очень напоминает обыкновенные очки. Этим и объясняется ее второе название «очковая». Есть у нее и еще названия: обтюратор, очки Шмидта, реверсивная заглушка. Она имеет две составные части. Первая часть глухая, она обеспечивает непроходимость потока. Вторая часть с отверстиями, они служат для открытия потока. Обе части собраны воедино, и для этой цели используется специальная перемычка. У перемычки есть отверстие, в которое вставляется ось. Для поворота запора могут использоваться болты или шпильки, а для обеспечения герметичности применяют уплотнитель, который накладывают на сердечник с двух сторон. Выбор уплотнителя зависит от проводимых работ.

А вот заглушка с рукояткой имеет совсем другое устройство. Ее устанавливают между фланцами. После того как работы выполнены и необходимость в герметичности отпадает, заглушку с рукояткой вынимают. Как только она вытянута, фланцы стягиваются. Для удобства работы при использовании такого запора стоит знать некоторые хитрости. Так, оптимальным вариантом будет установить ее, а после извлечения использовать межфланцевое кольцо. К кольцу следует присоединить уплотнитель, после чего они устанавливаются непосредственно между фланцами, когда заглушка извлечена. В этом случае не придется стягивать фланцы, но при этом незаменимым условием является соответствие размера кольца толщине заглушки.

Сердечник заглушки используется несколько раз, заменять необходимо уплотнитель. Учитывая такие нюансы, для удобства стали выпускать заглушки, у которых уплотнитель работает по принципу картриджа. Чаще всего заглушку с рукояткой устанавливают непосредственно в конце трубопровода. Незаменима она при проведении ремонтных работ, тогда она устанавливается на место, где необходимо обеспечить перекрытие потока. Предъявляются к заглушкам и определенные требования. Так они должны выдерживать давление от 1,6 до 10 МПа. Температурный режим их эксплуатации находится в интервале от -70 до +450 градусов Цельсия.

Так как большинство труб страдают ржавчиной и коррозией, запорная арматура должна выдерживать воздействие рабочей среды и не подвергаться разрушению такого рода.

Между тем поворотная заглушка имеет ряд преимуществ. Это обеспечение полного перекрытия трубопровода без возникновения протечек. Также у нее нет подвижных деталей, а это обеспечивает долгий срок службы. Эти детали изготавливать довольно просто, плюс к этому они достаточно легкие, а себестоимость их минимальна. Все это обуславливает их популярность среди прочей запорной арматуры. Но не стоит забывать и про недостатки. Например, они не дают возможности перекрыть поток частично, возможно лишь полное перекрытие трубы. Для их установки, а соответственно перекрытия трубопровода, требуется достаточно много времени. При этом замыкается значительный участок.

Заглушки плоские межфланцевые – правильный выбор и использование

Форма межфланцевых заглушек может быть разная. Она зависит от того, где они будут использоваться. Так, для фланцев первого поколения используется заглушка межфланцевая с хвостовиком ГОСТ 12815-80, именуемая еще плоской. Если фланцевое соединение имеет впадину и выступ, то запорное устройство должно иметь аналогичные параметры. То же самое касается и заглушек с пазами. В том случае, если данная запорная арматура должна обеспечивать безопасность работ на высоком уровне, используют изделие из прочной стали. Есть два способа изготовления заглушек. Первый – это литье. В этом случае заглушка отливается из расплавленного материала. Второй способ – резка. Из заранее заготовленного материала по шаблону нарезаются заготовки (части межфланцевой заглушки), которые потом свариваются между собой.

Заглушки, изготовленные первым способом, имеют более низкую себестоимость, ведь отходы при таком производстве минимальны. Но при литье могут образоваться полости, от этого снижается качество. У заглушек, произведенных вторым способом, качество выше, но выше и их стоимость. Для установки поворотной заглушки необходимо ее глухую часть соединить с фланцевым соединением. В том случае, если она повернута таким образом, что сплошной диск находится между фланцевыми поверхностями, отверстие закрыто. Если же между фланцами располагается кольцо, имеющее отверстие – сечение открыто. Если необходимо перекрыть трубу, выполняют следующие работы. Сначала раскручивают шпильки, при этом остается верхняя деталь. Вот вокруг нее и производят поворот заглушки так, чтобы сплошное кольцо находилось между фланцами. После того как эти работы выполнены, снова производят установку шпилек и с их помощью стягивают шпильку.

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Facebook

Twitter

Google+

Telegram

Vkontakte

stroim24.info

Межфланцевая заглушка

Заглушка предназначена для уплотнения фланцевого соединения труб при испытаниях на прочность и герметичность. Заглушка содержит перекрывающий проходное отверстие фланцев сердечник в виде круглой металлической пластины и уплотнительные элементы, расположенные на торцевых поверхностях сердечника. Сердечник снабжен радиально направленной державкой, выступающей над фланцами соединения и радиально направленным хвостовиком, диаметрально противоположным державке. Уплотнительные элементы снабжены двумя выступами, которые частично перекрывают соответственно державку и хвостовик сердечника. Выступы уплотнительных элементов соединены с державкой и хвостовиком с помощью липкой ленты. Технический результат - многократное использование с различными уплотнительными материалами. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Заявляемое изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано при испытании на прочность и герметичность избыточным давлением участков транспортных трубопроводов при проведении ремонтных работ, а также при проведении любых ремонтных работ, когда требуется отсечение участка трубопровода в магистрали.

Одной из проблем в данной отрасли техники является защита трубопроводной арматуры при проведении испытаний. Обязательным условием при проведении ремонтных работ является установка заглушки между фланцами трубопровода и трубопроводной арматурой для предотвращения ее повреждения. Установка заглушки связана с определенными трудностями, поскольку необходимо удалить болтовые соединения фланцев, а затем раздвинуть фланцы для установки между ними заглушки. Так как фланцы можно раздвинуть лишь на незначительное расстояние, межфланцевая заглушка должна быть тонкой, обеспечить надежное крепление уплотнительного элемента и выдерживать значительные усилия от избыточного давления. Эта проблема приобретает особую остроту с увеличением диаметра испытуемого трубопровода.

Известно устройство для уплотнения фланцев (SU №1227878 А1, публ. 30.04.1986 г.), которое содержит размещенный между фланцами уплотнитель из пластичного материала, охваченный незамкнутыми по торцевым поверхностям оболочками, при этом указанные оболочки выполнены в виде полуторов, на торцевых поверхностях которых расположены упоры, причем уплотнитель частично расположен также между упорами указанных оболочек. Такое устройство имеет значительную толщину, а поэтому не может быть использовано при проведении ремонтных работ на транспортном трубопроводе.

Известна межфланцевая заглушка (SU №1302056 А1, публ. 07.04.1987 г.), содержащая круглую пластину, перекрывающую проходное отверстие фланцев, и уплотнительные элементы, которые размещены в отдельном кольце, контактирующем одной своей торцевой поверхностью с торцевой поверхностью цилиндрической расточки первого фланца, а противоположной торцевой поверхностью кольца - с торцевой поверхностью круглой пластины, расположенной в расточке второго фланца. Противоположная торцевая поверхность круглой пластины снабжена конической поверхностью, взаимодействующей с ответной конической поверхностью, выполненной во втором фланце.

Наличие расточек во фланцах соединения увеличивает их толщину и усложняет их конструкцию, при этом такая конструкция фланцев должна быть предусмотрена на всех трубах и арматуре транспортного трубопровода, поскольку аварии могут произойти на любом его участке. Это усложняет процесс изготовление фланцев и увеличивает затраты на их изготовление. Размещение круглой пластины полностью в конусообразной расточке одного из фланцев соединения требует наличия увеличенного зазора между фланцами для ее установки и усложняет сам процесс установки.

Наиболее близкой по своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является межфланцевая заглушка (RU №89230 ПМ, публ. 29.11.2009 г.), содержащая перекрывающий проходное отверстие фланцев сердечник в виде круглой металлической пластины и уплотнительные элементы, расположенные на торцевых поверхностях сердечника, снабженного радиально направленной державкой, выступающей над фланцами соединения. В известной межфланцевой заглушке уплотнительные элементы частично размещены в кольцеобразных сегментах, закрепленных по наружным кромкам на торцевых поверхностях круглой металлической пластины. Поэтому в результате разворота уплотнительного элемента на круглой металлической пластине, возможно, его выпадение, когда открытый конец кольцеобразных сегментов окажется в положении, при котором уплотнительные элементы могут незамеченно выскользнуть под действием собственного веса из кольцеобразных сегментов. При установке такой заглушки возникнет аварийная ситуация, результатом которой могут быть человеческие жертвы.

Задача изобретения - усовершенствовать конструкцию межфланцевой заглушки таким образом, чтобы она исключила возможность установки межфланцевой заглушки с отсутствующими на ней уплотнительными элементами.

Технический результат достигается тем, что в межфланцевой заглушке, содержащей перекрывающий проходное отверстие фланцев сердечник в виде круглой металлической пластины и уплотнительные элементы, расположенные на торцевых поверхностях сердечника, снабженного радиально направленной державкой, выступающей над фланцами соединения, согласно изобретению сердечник дополнительно снабжен радиально направленным хвостовиком, диаметрально противоположным державке, а дискообразные уплотнительные элементы снабжены двумя выступами, частично перекрывающими соответственно державку и хвостовик сердечника, с которыми они соединены.

Технический результат достигается также тем, что уплотнительный элемент может быть выполнен, в частности, или из паронита, или политетрафторэтилена, или резины, или расширенного графита.

Целесообразно уплотнительный элемент, выполненный из расширенного графита, плакировать композиционным материалом на основе стекловолокна, пропитанного суспензией фторопласта с последующей термообработкой.

Возможно размещение между уплотнительным элементом из паронита, или политетрафторэтилена, или резины и торцевой поверхностью сердечника расширенного графита для увеличения упругой деформации уплотнительного элемента с одновременным уменьшением толщины уплотнительного элемента из паронита, политетрафторэтилена или резины.

Соединение уплотнительных элементов с сердечником может быть выполнено, в частности, путем обмотки выступов уплотнительных элементов соответственно с ее державкой и хвостовиком липкой лентой.

Целесообразно выступы уплотнительных элементов, державку и хвостовик сердечника снабдить соответственно лысками для размещения в них липкой ленты.

Для межфланцевых заглушек при проходном сечении фланцев выше 150 мм целесообразно межфланцевую заглушку снабдить ручкой, разъемно соединяемой с державкой сердечника.

Отличительная особенность заявляемой межфланцевой заглушки состоит в том, что уплотнительные элементы снабжены двумя выступами, а сердечник - хвостовиком, при этом выступы уплотнительных элементов частично перекрывают державку и хвостовик сердечника и соединены с державкой и хвостовиком сердечника. В силу этого не может возникнуть ситуация, при которой может произойти незамеченная потеря уплотнительного элемента в межфланцевой заглушке.

Эти и другие особенности заявляемого изобретения будут приведены ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображены:

фиг.1 - фланцевое соединение;

фиг.2 - общий вид межфланцевой заглушки;

фиг.3 - разрез по А-А (фиг.2) - вариант;

фиг.4 - разрез по А-А (фиг.2) - вариант;

фиг.5 - разрез по А-А (фиг.2) - вариант;

фиг.6 - вариант выполнения межфланцевой заглушки;

фиг.7 - вариант соединения ручки с державкой сердечника.

Заявляемая межфланцевая заглушка 1, предназначенная для уплотнения фланцевого соединения транспортного трубопровода (фиг.1), устанавливается между двумя фланцами 2 и 3 соединения с крепежными элементами (не показаны), которые могут быть выполнены в виде болтовых или шпилечных пар или в виде накидных болтов, шарнирно установленных на одном из фланцев соединения.

Межфланцевая заглушка 1 (фиг.2) содержит перекрывающий проходное отверстие фланцев 2 и 3 сердечник 4 в виде круглой металлической пластины и уплотнительные элементы 5, расположенные на торцевых поверхностях сердечника. Сердечник снабжен радиально направленной державкой 6, выступающей над фланцами 2 и 3 соединения, и радиально направленным хвостовиком 7, диаметрально противоположным державке 6. Уплотнительные элементы 5 снабжены двумя выступами 8 и 9, частично перекрывающими соответственно державку 6 и хвостовик 7 сердечника 4, с которыми они соединены с помощью липкой ленты 10.

Уплотнительные элементы 5 (фиг.3) могут быть выполнены, в частности, из паронита, политетрафторэтилена, резины или расширенного графита. Выбор материала для уплотнительных элементов определяется условиями эксплуатации межфланцевой заглушки и экономической целесообразностью применения того или иного вида материала. Если уплотнительный элемент 5 выполнен из расширенного графита 11 (фиг.4), то его плакируют композиционным материалом 12 на основе стекловолокна, пропитанного суспензией фторопласта с последующей термообработкой.

Для увеличения упругой деформации уплотнительного элемента, выполненного из паронита, политетрафторэтилена или резины, между торцевыми поверхностями сердечника 4 и уплотнительными элементами 5 размещают слой расширенного графита 13 (фиг.5), который прочно соединяют с сердечником и уплотнительным элементом. С целью сохранения толщины межфланцевой заглушки толщины уплотнительного материала из паронита, политетрафторэтилена или резины могут быть уменьшены.

Для исключения возможности задира липкой ленты 10 при установке межфланцевой заглушки между фланцами соединения выступы уплотнительных элементов, державку и хвостовик сердечника снабжают соответственно лысками 14 (фиг.6) для размещения в них липкой ленты 10.

Поскольку при проходном сечении фланцев 150 мм и выше устанавливать межфланцевую заглушку, держа ее за державку 6, тяжело и неудобно, в держателе 6 выполняют отверстия 15 под болты 16, с помощью которых крепят на держателе 6 съемную ручку 17 (фиг.7). Изображенный на фиг.7 способ соединения съемной ручки 17 с державкой сердечника является одним из возможных вариантов соединения и выполнения такой ручки. Наличие съемной ручки упрощает процесс установки межфланцевой заглушки, поскольку позволяет эту операцию осуществлять рабочим с использованием двух рук, позволяет избежать случайного повреждения уплотнительных элементов при вводе заглушки между фланцами ремонтируемого соединения.

Заявляемая межфланцевая заглушка позволяет многократно использовать один и тот же сердечник с различными уплотнительными материалами. Для этого из листа уплотнительного материала по форме сердечника вырезают уплотнительные элементы, которые с помощью липкой ленты крепят на сердечнике. При необходимости замены уплотнительного материала он может быть легко удален с сердечника и заменен на другой уплотнительный материал. Эта процедура характеризуется простотой и может с успехом применяться при проведении ремонтных работ в любых условиях. В описании заявленного изобретения приведен один из возможных вариантов выполнения сердечника в виде круглой металлической пластины. Он может быть выполнен любой другой формы в зависимости от формы фланцев и проходного отверстия.

1. Межфланцевая заглушка, содержащая перекрывающий проходное отверстие фланцев сердечник в виде круглой металлической пластины и уплотнительные элементы, расположенные на торцевых поверхностях сердечника, снабженного радиально направленной державкой, выступающей над фланцами соединения, отличающаяся тем, что сердечник дополнительно снабжен радиально направленным хвостовиком, диаметрально противоположным державке, а уплотнительные элементы снабжены двумя выступами, частично перекрывающими соответственно державку и хвостовик сердечника, с которыми они соединены.

2. Межфланцевая заглушка по п.1, отличающаяся тем, что уплотнительный элемент выполнен, в частности: из паронита, или политетрафторэтилена, или резины, или расширенного графита.

3. Межфланцевая заглушка по п.2, отличающаяся тем, что уплотнительный элемент, выполненный из расширенного графита, плакирован композиционным материалом на основе стекловолокна, пропитанного суспензией фторопласта, с последующей термообработкой.

4. Межфланцевая заглушка по п.1, отличающаяся тем, что соединение уплотнительных элементов с сердечником выполнено, в частности, путем обмотки выступов уплотнительных элементов соответственно с его державкой и хвостовиком липкой лентой.

5. Межфланцевая заглушка по п.4, отличающаяся тем, что выступы уплотнительных элементов, державка и хвостовик сердечника снабжены соответственно лысками для размещения в них липкой ленты.

6. Межфланцевая заглушка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена ручкой, разъемно соединяемой с державкой сердечника.

findpatent.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *