Механизмы запорные – Запорные устройства для дверей — Современные двери и окна. Новейшие материалы и технологии работ — Ирина Александровна Зайцева — rutlib5.com

Содержание

Запорные устройства для дверей. Современные двери и окна. Новейшие материалы и технологии работ

Запорные устройства для дверей

Безусловно, солидная дверь от известного производителя украшает дом как снаружи, так и внутри. Однако одного внешнего вида недостаточно, ведь главным назначением входной двери все же является безопасность – защита жилища от проникновения посторонних людей. Для этого конструкция должна быть дополнена современными надежными запорными механизмами и дверной фурнитурой (шпингалеты, ручки, замки, задвижки и др.). Первое, на что стоит обратить внимание, – дверной замок. В специализированных магазинах представлен широкий ассортимент различных запорных устройств. Однако без надлежащих знаний разобраться в их качестве и надежности не представляется возможным.

Существует классификация замков, в основе которой лежат следующие качества:

– прочность;

– секретность;

– устойчивость к вскрытию.

Есть замки, которые можно легко вскрыть даже без специального инструмента. Но есть и другие, более сложные механизмы. Следует отметить, что среди специалистов существует мнение, что нет такого запора, который невозможно открыть. Ведь люди, которые этим занимаются, также «совершенствуют» свои навыки. На каждое действие есть противодействие, с этим, к сожалению, не поспоришь. Таким образом, при выборе замка нужно принимать во внимание следующее:

– какие именно инструменты могут понадобиться для его вскрытия;

– насколько шумным и продолжительным будет этот процесс.

Секретность – это качество определяет устойчивость запорного механизма к вскрытию и зависит от количества комбинаций, к каждой из которых может подходить только один ключ. Чем выше секретность, тем сложнее открыть замок с помощью слесарного инструмента или отмычки.

Надежность предполагает число циклов срабатывания (открываний и закрываний), которое заложено в данном механизме, а также способность препятствовать силовому воздействию.

В зависимости от типа установки все замки делятся на:

– навесные;

– накладные;

– врезные.

Навесные замки

Данный тип замков предназначен для дверей подсобных помещений, поэтому рассказывать о них подробно не имеет смысла. Специалисты не рекомендуют использовать их и для гаражей, так как взломать такое запорное устройство не составляет труда. Исключением являются секретные навесные замки. Их корпус выполнен из меди или стали, а толщина бугеля, изготовленного из закаленной стали, составляет не менее 8 мм. Для большей надежности накладка или ригель защелки также должны быть очень качественными и прочными.

Накладные замки

Накладной замок тоже является не самым надежным запорным устройством (рис. 36), однако многие предпочитают именно его из-за невысокой стоимости и простоты монтажа. Следует учитывать, что накладной замок довольно просто взломать. Способ взлома зависит от направления открывания входной двери.

Рис. 36. Устройство накладного замка: 1 – коробка замка; 2 – скользящая кнопка; 3 – ключ; 4 – внутренняя замочная скважина; 5 – язычок; 6 – вспомогательный язычок; 7 – принимающая накладка; 8 – наружная замочная скважина

Если дверь открывается внутрь, то требуется лишь приложить достаточное усилие при нажатии на нее, в результате чего сорвется ответная планка. При открывании двери наружу все зависит от того, насколько прочно закреплен замок. Помимо перечисленных недостатков, такие запорные устройства не эстетичны и портят внешний вид дорогостоящей двери.

Установка накладного замка

Установить накладной замок может и непрофессионал. Для этого достаточно придерживаться инструкции к изделию. Первое, что нужно сделать, – высверлить отверстие для ключевины. Устанавливать замок нужно так, чтобы его передняя планка располагалась заподлицо с торцом полотна двери. Кроме того, нужно обратить внимание на то, что лицевая поверхность запорной планки и поверхность фальца дверной коробки должны находиться в одной плоскости.

Замок фиксируется с помощью шурупов. Его исправность проверяется путем открывания и закрывания ключом. Затем прикрывается дверь и на бруске дверной коробки намечается место для ответной планки. С этой целью выбирается углубление небольшого размера и делается вырез в наличнике. В завершение работы устанавливаются дверные ручки и накладки замочной скважины.

Врезные замки

Они являются наиболее надежным запорным устройством. Такой замок располагается внутри гнезда, находящегося в массиве дверной обвязки. Кроме того, его установка никак не сказывается на внешнем виде двери (рис. 37).

Рис. 37. Устройство врезного замка: 1 – дверная ручка; 2 – накладка ручки; 3 – ключ; 4 – шпиндель; 5 – корпус замка; 6 – щеколда; 7 – язычок; 8 – лицевая накладка; 9 – принимающая накладка

Врезной замок должен быть дополнен корпусом, щеколдой и косячной накладкой. Более сложную конструкцию представляет собой запорное устройство, снабженное язычком и отверстием для шпинделя. Язычок работает при повороте дверной ручки и шпинделя, а щеколда – при движении ключа в замке. В пазу на дверном косяке устанавливается принимающая накладка. На наружных дверях с врезными замками монтируются приемные накладки ящичного типа, которые усиливают надежность конструкции. Защелка дополняется валиком, выполненным из твердых сортов стали, поэтому ее невозможно повредить обычной ножовкой. Ригели запорного устройства располагаются внутри стены. Защитные двери дополняются такими замками, так как их ригели отличаются высокой надежностью.

Замки делятся на механические, электромеханические и электромагнитные. Наиболее распространенными и надежными являются первые. По типу запорного устройства они бывают сувальдными и цилиндровыми.

Установка врезного замка

Такой замок установить сложнее, чем накладной. Сначала в боковом бруске обвязки дверного полотна с помощью стамески или долота выбирается паз, соответствующий размеру замка. При этом последний должен плотно входить в паз (без зазоров). Если не соблюсти это условие, возможны перекосы, что неблагоприятно скажется на работе замка. В дверном полотне сверлится отверстие, соответствующее размеру цилиндрового механизма или ключа. Оно должно быть на 1 мм больше размеров ключа. Чтобы не допустить ошибки, место для сверления нужно предварительно измерить. Отверстие под ключевину цилиндрового механизма сначала высверливается с одной стороны (не до конца), а затем – с другой. После установки замка проверяется его работа: ригель и защелка должны легко двигаться, а ключ должен поворачиваться без приложения особых усилий. После этого подвижные части обрабатываются солидолом (цилиндровый механизм не смазывается) и закрепляются с помощью шурупов через отверстия в планке. Если у вас недостаточно опыта в установке врезных замков, то могут возникнуть сложности с установкой запорной планки на дверной коробке. Дело в том, что она должна располагаться таким образом, чтобы ригель замка легко открывался и закрывался. Место монтажа прорези запорной планки следует предварительно разметить. Для этого в дверной коробке выбирают паз. Его размер должен быть таким, чтобы ригель входил в него с незначительным припуском. Паз заполняют пластилином и разравнивают поверхность. Как только ключ поворачивается, ригель должен выскочить и оставить след на пластине, с которым следует совместить отверстие запорной планки. Ее прикладывают, делают разметку и фиксируют, ориентируясь на следы на пластине. Если все сделано правильно, замок будет работать. Установка врезного замка показана на рис. 38.

Рис. 38. Врезка замка: 1 – паз для корпуса замка; 2 – углубление под планку замка; 3 – углубление под шурупы; 4 – массив двери; 5 – ригель; 6 – шурупы; 7 – защелка; 8 – замочная скважина

Механические замки

Сувальдные замки

Замки этого типа открываются ключами-«бабочками» и отличаются высокой надежностью (если снабжены минимум 6 сувальдами и имеют узкую скважину для ключа). Современные сувальдные замки могут быть перекодированы на другой ключ в случае потери исходного.

Цилиндровые замки

Они открываются так называемыми английскими ключами. В основе запорного механизма лежит комплект подпружиненных штифтов, пластин и шариков разных размеров. Для обеспечения достаточной надежности замок должен быть оснащен не менее чем 5 штифтами. Цилиндры замков имеют овальную или круглую форму. Профиль механизма может повториться лишь через несколько сотен тысяч экземпляров. Такой замок может быть снабжен обыкновенным ключом и боковым кодом, увеличивающим количество комбинаций цилиндров, что значительно повышает надежность замка. Полезно знать, что цилиндровые механизмы (личинки) являются взаимозаменяемыми. Это еще больше повышает секретность запорного устройства. Кроме того, в случае утери ключа можно поменять не весь замок, а только личинку. Как сувальдные, так и цилиндровые замки могут быть многозасовными. Так, цилиндр замка может совмещать механический и электрический код. В этом случае в него может быть заложена программа, позволяющая открывать дверь лишь в определенное время либо заблокировать замок при утере ключа.

Электромагнитный и электромеханический замки

Они отличаются высокой секретностью и могут снабжаться различным числом ригелей. В случае необходимости возможна быстрая перекодировка механизма. Чаще всего такие замки устанавливаются в сочетании с системой видеонаблюдения. Могут также использоваться магнитные карты, кодовые замки и др. Магнитные замки обладают высокой износоустойчивостью. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение изделиям шведских производителей. В продаже также представлены так называемые дисковые модели (финские). Это цилиндровые замки с дисками вместо штифтов. Они врезаются в дверь на высоте 100 см от пола.

Дверные шпингалеты

Их устанавливают на одном из полотен двустворчатой двери сверху и снизу. Они прирезаются так же, как и врезной замок. Нужно выбрать пазы в вертикальном бруске дверной обвязки и врезать в них механизм шпингалета. Пластину с отверстием следует зафиксировать на брусках дверной коробки. Если у дверной коробки нет порога, то пластина прикрепляется к полу и верхнему бруску.

Предохранительная цепочка

Она продается в комплекте с фиксирующим пазом и планкой. Цепочку нужно закрепить на наличнике двери с помощью шурупов. Последние должны быть углублены в массив дверной коробки. Ответная планка закрепляется на бруске обвязки дверного полотна.

Место под планку следует выбирать таким образом, чтобы можно было вставить запорный крючок цепочки в фиксирующий паз или вынуть из него лишь при закрытой двери и натянутой цепочке. В этом случае при любом движении дверного полотна цепочка будет втягивать запорный крючок в паз. Таким образом, вынуть его оттуда можно будет только тогда, когда дверь закрыта.

Дверные ручки

Дверные ручки не обеспечивают дополнительную безопасность, но влияют на работу замка.

Ручки могут быть изготовлены из различных материалов и иметь любую форму. Они должны быть как на наружных, так и на внутренних дверях. При выборе этой детали следует обратить внимание на то, чтобы ее стержень был длинным. Кроме того, она должна выступать с каждой стороны дверного полотна не менее чем на 20 мм. Дверная ручка совмещается с корпусом замка.

В завершение разговора о запорных устройствах необходимо отметить, что один замок не обеспечивает в достаточной мере безопасность жилого помещения, поэтому желательно, чтобы дверь была оснащена двумя запорными устройствами разных типов. Поделитесь на страничке

Следующая глава >

diy.wikireading.ru

Как установить запорный механизм окна, их виды

За свою долгую историю развития окно заметно изменилось. Окна стали гораздо лучше пропускать свет, улучшилась конструкция и материал рамы. Однако, улучшения эти пусть существенные, нельзя назвать революционными.

Принципиальное отличие от натянутого на деревянной раме бычьего пузыря современное окно получило лишь с изобретением оконных механизмов. Или, как ещё их называют — оконной фурнитурой.

Об особой части этих устройств, а именно о запорных механизмах, как их устанавливать и обслуживать мы расскажем в статье.



Содержание:
1. Какие бывают запорные механизмы и как они обслуживаются.
2. Установка оконных запорных механизмов накладной конструкции.
3. Установка врезных оконных запорных механизмов.

Какие бывают запорные механизмы и как они обслуживаются

Самые сложные системы, запирающие окно в нескольких местах одним поворотом ручки видел любой, кто хоть раз открывал современное пластиковое окно.

Более дешёвым и простым аналогом таких систем выступают оконные шпингалеты и завертки. Как правило, и сложными, и простыми механизмами окна снабжают ещё на стадии изготовления.

Механизмы бывают двух видов: накладные и врезные. Название указывает, как установлен механизм. Накладные размещают на поверхности рамы, врезные помещают в её массиве, а наружу выходит лишь рукоятка управления.

Накладные и врезные завертки и шпингалеты — основной тип современных оконных запоров

В случае поломки или установки «с нуля» достаточно приобрести вышедший из строя узел, например, здесь: http://zamkitut.ru/catalog/okonnaya-i-pvkh-furnitura/mekhanizmy-okonnye/.

Установка оконных запорных механизмов накладной конструкции

Нам потребуется:

  • отвертка крестовая или плоская, в зависимости от того, какие шурупы идут в комплекте с механизмом;
  • прочное шило — им мы сделаем проколы в раме, чтобы шурупы легче заходили в дерево;
  • карандаш для разметки.

Запоры состоят из двух основных частей: собственно механизм и так называемый «ответ», куда входит запорный ригель шпингалета или завертки.

Начинаем крепление с основного механизма.

Прикладываем его к раме и карандашом  отмечаем места крепления. Убираем замок и делаем шилом направляющие отверстия для шурупов. Еще лучше подойдет для этого (если есть), дрель со сверлом 1,5 мм. Крепим шурупами тело замка.

Пришел черед второй части — ответа. Выдвигаем ригель, накладываем на него ответную накладку. Намечаем точки крепления, делаем наколы и завинчиваем шурупы крепления.

Накладная завертка и врезной ответ. Возможно и такое решение.

Установка врезных оконных запорных механизмов

Кроме перечисленных выше инструментов понадобятся:

  • Дрель и сверло по дереву — перо. Ширина сверла должна быть на пару миллиметров больше, чем ширина корпуса замка.
  • Небольшая киянка.
  • Стамеска.
  • Столярный угольник, линейка.

Работы удобнее проводить на снятой с навесов раме, но при известной аккуратности можно выполнить врезку, не снимая окна.

В качестве врезных запоров на окнах привычнее завёртки. Её мы и выберем в качестве примера установки.

Сначала намечаем место, где будет размещаться механизм. Откроем раму окна и приложим замок лицевой пластиной к её обрезу. При этом расстояние от внутренней грани рамы до тела замка должно соответствовать длине стержня рукояти входящего в гнездо завертки.

Обводим наружную лицевую пластину карандашом. Стамеской или долотом снимаем слой дерева внутри обведённого контура. Это нужно, чтобы лицевая пластина встала заподлицо с плоскостью обреза рамы.

Ставим замок в получившуюся засечку, на одинаковом расстоянии от её концов и наметив положение его корпуса высверливаем ряд отверстий, вплотную друг к другу. Глубина отверстий должна быть на пару миллиметров больше, чем ширина замка.

Сверлом по дереву высверлим ряд отверстий и соединим их стамеской.

Стамеской убираем перемычки между отверстиями. Пробуем, как завёртка входит в получившийся паз.

С помощью угольника переносим положение завёртки на наружную плоскость рамы. Замеряем расстояние от края замка до отверстия ручки, сверлим в этом месте отверстие под шток ручки. Вставляем замок, ручку и завинчиваем шурупы.

Чтобы узнать, где именно ставить ответную планку, поступим просто: закроем окно и повернем ручку завертки. Ригель упрется в раму и оставит на ней слабую, но заметную вмятину.

Прикладываем в этом месте ответную планку, обводим её карандашом. Так же снимаем тонкий слой дерева, чтобы утопить пластину заподлицо раме.

Вложив планку в засечку, намечаем шурупы и щель для ригеля завертки. Выбираем стамеской паз для движения ригеля, крепим планку.

Проверяем, как работает завертка, и хвалим себя — мы освоили очередной полезный навык!

Завертка установлена, можно отдохнуть и похвалить себя

Задавайте вопросы в комментариях ниже либо по почте. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

chonemuzhik.ru

Запорные устройства для ворот — Всё о воротах и заборе

Запоры на ворота своими руками – усиленная защита частной собственности

Постановкой прочного забора с массивными воротами каждый хозяин пытается защитить частную территорию от вторжения посторонних лиц. Но этого мало – для большей надежности входную группу необходимо оборудовать запором .

Пусть он будет иметь не самый сложный механизм, зато повысит уровень защиты всей конструкции. От замков разнообразных видов запоры для распашных ворот отличаются тем, что их можно собрать своими руками, а ключи для пользования ими не требуются. Имеют ли эти устройства недостатки, хозяин разберется самостоятельно, изучив несколько типичных вариантов.

Существующие запорные механизмы

Ассортимент засовов и запоров на сегодняшний день довольно широк.

Запор на ворота из профнастила

Выбирают их по таким критериям, как: тип запирания, место размещения, эстетика, направление движения рабочего элемента. Из основных вариантов выделяются следующие виды механизмов:

  • Горизонтальные. которые бывают верхними, нижними, центральными. Место их применения – гаражные ворота.
  • Вертикальные – вариант, схожий по расположению с предыдущим.
  • Дополнительные – приспособления для калиток и дверей хоз. построек.

Располагаются конструкции либо на раме створок, либо на дверном полотне. Язычок ориентируют параллельно либо перпендикулярно.

Исходя из вкусовых предпочтений и особенностей монтажа, мастер может воспользоваться такими вариациями механизма:

Как поставить «вертушку» на гаражные ворота

Запорные устройства типа «вертушка» приделывают к двустворчатым гаражным воротам, сделанным из металлических листов, и навешивают на калитки. Они просты в изготовлении и легки в эксплуатации. Купить готовый механизм не получится, т. к. на заводах его не выпускают. Поэтому есть смысл научиться делать устройство самостоятельно.

Запор «Вертушка»на ворота

Материалов для создания «вертушки» требуется немного.

  1. брусок толщиной в 5 см;
  2. металлические полоски.

В единый механизм их собирают так. Брусок крепят в центре ворот сквозным болтом. Перемещаться засов будет легкими поворотными движениями, совершаемыми вдоль брусков клиновидной формы. При закрытии ворот створки упрутся в деревянные блоки, плотно стыкующиеся меж собой.

Ворота с таким засовом не привлекают внимания неблагонадежных лиц, поскольку снаружи не имеют признаков наличия замка. Со стороны улицы их просто невозможно открыть, а изнутри для распахивания будет достаточно одного движения.

Шпингалет для внешних ворот

Шпингалет прост в устройстве и установке

Усилить защиту внешних ворот поможет такое незатейливое запорное устройство, как шпингалет. Его достоинством является простота сборки, недостатком – образование зазора при неплотном примыкании створок. Тем не менее, запор остается надежным. Выглядит он как металлический стержень с упором, передвигающийся по салазкам. Устройство покупают в магазине стройматериалов или сваривают в домашних условиях.

Из разновидностей шпингалета обращаем ваше внимание на засов, металлическая полоска которого входит в железный кармашек-петлю. Изготовить его можно следующим образом :

  1. приварить 2 петли по краям полотен ворот;
  2. прикрепить с одной стороны язычок так, чтобы он плотно входил во 2-ю петлю;
  3. для усиления функций оснастить засов стопором.

Защитный запор для распашных ворот

Технологию изготовления запора для распашных ворот легко понять при работе с конструкцией из профнастила. Этот материал чаще других встречается на ограждениях дачных участков, дверях сараев, гаражах. Замки крепят к рамам из профтрубы или каркасам из металлического уголка. Какой способ фиксации выбрать, хозяин решает сам.

Профильная труба – надежный, но малопривлекательный вариант. Железный уголок – более симпатичная деталь, но слабоватая в плане прочности и жесткости.

Запоры для распашных ворот, собранные своими руками из листов профнастила, традиционно являются сдвижными накладными механизмами, которые сцепляются с рамой. Процесс их установки начинается с расчета количества деталей и определения места положения. Двустворчатым воротам требуется два замка – всего по одному на каждое полотно.

Вспомогательными инструментами мастера являются тиски, отвертки, пассатижи, набор ключей, рулетка. Из электрического оборудования пригодятся дрель, болгарка, сварочный аппарат.

Основную работу выполняют так:

  1. Отмечают на раме точку расположения засова, длину прута и место его внедрения в почву.
  2. Из металлических стержней нарезают два одинаковых прута и в верхней части приваривают более короткие штыри, облегчающие подъём и спуск устройства. Длину прута необходимо просчитать так, чтобы он мог удерживать полотна входной группы в закрытом состоянии. В грунт штырь должен погружаться на глубину, достаточную для защиты объекта.
  3. Углубления прорывают садовым буром, соблюдая диаметральное соответствие с прутами.
  4. К каркасу створок приваривают 2 железных кольца, в отверстиях которых будет размещен запор.
  5. Немного выше приваривают крючок-зацепку для ручки замка (он понадобится для фиксации механизма после открытия ворот).

Как видите, обустройство запоров на ворота с полотном из профнастила вполне по силам начинающему мастеру. Самостоятельное изготовление устройств экономит бюджет и повышает надежность конструкции. Помните, что даже самый дорогой замок запросто срежет опытный злоумышленник. Так зачем рисковать, если можно поставить на ворота надежный запор и похвастаться перед окружающими, что он сделан своими руками.

Гаражные запоры: как изготовить правильно

Запор в гараже своими руками

Запоры гаражные предназначены для дополнительной безопасности гаражного помещения. Очень важно, чтобы такое устройство повышало эффективность ворот в целом.

При этом следует использовать конструкции, которым не понадобится много времени для отпирания и запирания ворот, позволяющие не использовать ключи, которые иногда теряются. Статья предлагает познакомиться с некоторыми видами запоров на гаражные ворота.

Особенности и виды запорных механизмов

Современные материалы и технология изготовления запоров на ворота, которые отличаются типом изготовления, расположением и способом запирания, выпускаются производителями в большом ассортименте.

Основными типами устройств являются:

  • Горизонтальный запор. он размещается вверху, в центре или внизу. Его можно сделать своими руками. Это наиболее распространенный вид конструкций для гаража.

Горизонтальный засов на ворота

  • Вертикальный замок. по расположению и предназначению он похож на предыдущий вид.

Вертикальный запор в гараже

Такой вид лучше всего использовать для сдвижных, откатных ворот. Конструкция состоит из трубы, в которую вставляется обычный отрезок трубы меньшего диаметра с отверстиями. Недостатком устройства является отсутствие плотного прилегания полотна ворот к раме.

Совет: Для улучшения прилегания створок к раме требуется доработка вертикального запора.

Размещать такие задвижки можно на полотне ворот и раме для них. В этом случае направление язычка делается индивидуально.

По способу запирания, замки могут быть:

  • Поворотными.
  • С фиксацией.
  • Ригельные или винтовые.
  • Врезные запоры.

«Вертушка» или поворотный затвор для гаража

Для распашных ворот очень многие владельцы гаражей желают приобрести именно такой запор. Общий вид его показан на фото.

Вертушки для гаража

Такой вариант затвора при желании можно собрать самостоятельно. В этом случае он будет прочным, долговечным, створки будут плотно закрыты, к тому же, особых усилий для устройства при закрывании или открывании, прилагать не придется.

Совет: Приобрести в любом строительном магазине вертушку не получится, их не выпускают, а при необходимости затвор изготавливается по индивидуальному заказу или своими руками.

Принцип работы устройства заключается в следующем:

  • По центру крепится перекладина, сквозным болтом.
  • При повороте перекладина укладывается в пазы, выполненные из гнутых планок или механическим путем.
  • Снаружи их открыть невозможно.

Шпингалет для ворот

Это достаточно простая и надежная конструкция. При монтаже такого запора, единственная проблема — наличие между створками небольшого зазора. Благодаря такому устройству конструкции — шпингалет, входящий в салазки с упором, не позволяет открыть ворота гаража.

Совет: При использовании такого запора, можно задвижную систему сделать более удобной — металлическое ушко для вертикального входа шпингалета в него приварить внизу створки, что позволит конструкцию сделать надежной и гарантированно безопасной.

Запор на распашные гаражные ворота

Для запирания распашных ворот можно выполнить конструкцию без использования болтов, заклепок и других крепежных элементов, которые быстро выходят из строя. Идеально они подходят для ворот из профнастила.

Инструкция к такому механизму предлагает выбрать нужную конструкцию из двух разных вариантов:

  • Крепление замка на профильные трубы. Такой вариант имеет не слишком эстетичный вид, но является надежным и крепким запором на любой вид ворот.
  • Замок, у которого основанием является уголок. Прочность его не высокая, что не позволяет удерживать тяжелые ворота.

Устройство замка из профильной трубы

К раме затворы крепятся сваркой. Их количество рассчитывается с учетом размеров полотна. При двух створках, понадобится устраивать устройство на каждую половинку.

При изготовлении запора:

  • Отмечается место его монтажа.
  • Выбирается длина прута, который будет входить в землю.
  • Отмечается отметка его входа.
  • Отрезаются прутки одинаковой длины.
  • К верхней части конструкции привариваются небольшого размера отрезки профильного круга, для удобного фиксирования запоров.

Совет: Длина прутков должна быть такой, чтобы их можно было задвинуть в землю настолько, что обеспечит надежность запирания ворот, и не позволит, без приложения усилий, их открыть.

Такие запоры на ворота изготовить достаточно просто, цена их не большая.

Запоры винтовые

Винтовой механизм монтируется с лицевой стороны ворот. Это достаточно простое устройство при использовании.

В его состав входят:

  • Стержень, с винтовой резьбой.
  • Ключ основой, имеющий выемку и небольшой шпиль.

Специальным ключом, имеющим соответствующее углубление и шпиль, в действие приводится механизм затвора. Изготовить его можно самостоятельно.

Недостатком такой конструкции могут быть:

  1. в проеме ворот должно быть достаточно места для выемки под резьбу, куда будет вкручиваться непосредственно стержень;
  2. такой устройство сравнительно легко взломать, подобрав похожий ключ.

Замки ригельные с реечной системой

Это самый простой замок, состоящий из одного, но чаще из двух засосов, которые открываются при нажатии на длинный ключ. Несмотря на то, что такая конструкция имеет особую прочность и долговечность, существует вероятность, что ключ смогут подделать воры. Для закрытия гаражных ворот их следует использовать как дополнительный запор.

Врезные замки

Врезные запоры считаются более надежными, устанавливаются они внутри ворот, что обеспечивает ограничение к ним доступа и невозможность повреждения извне. При порче замка через его отверстие, механизм, который будет поврежден, может полностью его заблокировать.

Используются такие замки для любых видов ворот, исключая лишь автоматические, секционные и некоторые другие. Разновидности запоров на гаражные ворота, их конструкции, принцип работы и методы монтажа подробно показывает видео.

Как выбирают уличные замки для калиток, советы и рекомендации специалистов

Безопасность является одним из самых главных условий проживания на той или иной территории. Жилье, в которое могут без труда проникнуть посторонние лю.

Изготовление запора на калитку, все о запорных устройствах, монтаж своими руками

Калитка – это неотъемлемая часть многих экстерьеров. В зависимости от назначения, в качестве ограничивающего доступ механизма могут применяться как замки, так и более простые по своей конструкции засовы. Именно они обеспечивают безопасность, а также служат стопором от самовольного открытия. Сегодня любой желающий может сделать запор своими руками, при этом затратив минимум средств и времени. О том, какие механизмы существуют и как их устанавливать – далее в статье.

Пример засова на кованом входе

Виды запирающих устройств: особенности и надежность

Как было сказано ранее, калиточный запор для калитки можно изготовить своими руками, однако перед этим нужно определиться, какой именно вид наиболее подходящий в данном конкретном случае. Классифицировать типы запорных устройств можно по нескольким критериям. Например, по направлению монтажа:

  • вертикальные – чаще всего встречаются на воротах, расположены перпендикулярно земле;
  • горизонтальные – применяются для входных дверей и калиток, расположены параллельно земле.

Горизонтальное запирающее устройство

Типизация также происходит и по принципу действия:

  1. Сдвижной. Представляет собой плоский стержень, закрепленный в упорах, который крепится исключительно на ровную поверхность. В противном случае, стержень не зайдет в паз. Для обеспечения дополнительной безопасности к механизму приделываются ушки – за них можно зацепить замок.
  2. Винтовой. Устанавливается с внешней стороны. Он приводится в действие с помощью специального ключа.
  3. Пазовый с поворотным механизмом. Один из самых простых типов, хотя вручную его изготовить проблематично.
  4. С фиксацией. Данный вид используется как дополнение к основному комплексу закрывающих устройств.
  5. Электронные и магнитные замки. К этому подклассу относится целый ряд механизмов, чье закрытие и открытие осуществляется с помощью подачи электричества. Их использование открывает широкие возможности эксплуатации, однако не всегда оправданно.

Запорный механизм с фиксацией

Разумеется, с точки зрения надежности и безопасности наиболее надежными являются разнообразные кодовые самки, однако они не являются темой для данной статьи, потому рассматриваться будут только виды, которые можно изготовить для калитки своими руками.

Обыкновенный запорный механизм типа «засов»

Среди оставшихся наиболее безопасным является пазовый механизм и механизм с фиксацией, так как повлиять на них снаружи практически невозможна. Оба варианта требуют наличия относительно уникального отпирающего устройства, что затруднят взлом.

В некоторых случаях, к безопасным можно отнести и сдвижной механизм. К примеру, когда тот расположен вертикально: чтобы открыть такую калитку нужно или вытащить его, находясь внутри, или же спилить снаружи через расстояние между полотном и землей, что повлечет за собой немало шума.

Подобные защитные механизмы рекомендуется использовать для дачных участков, а в жилых дворах использовать более надежные и устойчивые к взлому устройства.

Изготовление запорного устройства своими руками

В зависимости от выбранного типа, инструкции, как сделать запорное устройство могут отличаться. В данной статье будет рассмотрен один из самых популярных и простых типов – пружинный засов. Для его изготовления понадобится:

  • г-образный металлический стержень;
  • два держателя;
  • металлическая основа;
  • стопор;
  • пружина.

Также необходимо иметь при себе сварку, крепежи, отвертки, тиски, ножи по металлу.

Прежде всего, берется металлическая основа, к которой привариваются держатели. После этого, расположив между ними пружину, продевается стержень. Удерживаться в закрытом положении такая система будет с помощью стопора. Он может крепиться как на калитку, и тогда при закрытии нужно будет провернуть в нужную сторону г-образный стержень, чтобы его ручка упиралась в стопор, так и быть частью конструкции.

Пример самодельного запорного устройства

Тогда небольшой стопор приваривается к стержню в области, которая будет располагаться между держателями, а в одном и них выпиливается соответствующая выемка. При открытии стержень проворачивается так, чтобы стопор прошел через выемку. В закрытом положении он упирается в держатель, тем самым фиксируя состояние запорного устройства.

Установка запорного устройства: особенности

Как только свой собственный механизм готов, можно приступать к его монтажу. Для этого нужно учитывать материал, на который предстоит крепит устройство, а также учитывать будущие потребности. В случае с деревом, все просто: подбираются подходящие крепежи, на пластине делаются отверстия под них, после чего засов просто прикручивается к полотну.

На калитку из профнастила, к примеру, механизм можно приварить. Это придаст ему большей надежности, однако будет накладывать и некоторые ограничения. Так, при необходимости демонтажа, придется либо срезать засов, либо менять саму калитку.

Засов на калитке из профнастила

В некоторых случаях, можно обеспечить открытие такого засова и снаружи. Сейчас все чаще используются разнообразные электрические механизмы, однако можно обойтись без них. К примеру, использовать какой-либо отпорный ключ для поворота стопора, или же обойтись обычным тросом. Последний выводится наружу и маскируется. При его вытягивании, в движение приходит сам стержень или засов и калитка открывается.

Если речь идет о покупном запорном устройстве, то вопросом удобства монтажа стоит задаться ещё до покупки. При выборе нужно учитывать:

  • ширину дверного полотна;
  • условия эксплуатации;
  • нужный уровень надежности;
  • материал калитки.

Все это влияет не только на допустимый размер и вес засова, но и на его сложность.

Запорные устройства для дачи: бюджетные варианты

Как уже было сказано выше, не всегда есть смысл тратить время деньги на монтаж особо сложных запорных механизмов. К примеру, на дачный участках высота заборов сводит на нет действие даже самого надежного замка, а хлипкие конструкции ворот и калитки нередко делают запоры попросту бесполезными. В таком случае они носят чист символический характер и используются для того, чтобы предупредить самопроизвольное открывание и создать иллюзию безопасности.

Очевидно, что использовать дорогие засовы попросту нерационально. Вместо этого можно вспомнить про такие виды запорных устройств как:

Первый вид применяется и очень удобен для ворот. Комплекс из подвижного стержня и системы стопоров позволяют быстро закрыть или открыть вход. По высоте ворот или чуть ниже изготавливается брус. Он крепиться посредине таким образом, чтобы его можно было проворачивать. На самой входной конструкции монтируются две пары стопоров: для закрытого и открытого положения.

Щеколда уже была рассмотрена выше, данный без особого труда. Важно только учитывать, что на тонкое легкое полотно не стоит вешать очень тяжелый механизм.

Крючок также подходит для калитки. Его можно или купить, или же изготовить своими силами. В зависимости от условий и требований, он может быть сделан из проволоки различной толщины.

Если обеспечить безопасность все же нужно, но средств на замену забора и входных конструкций нет, можно применить довольно интересный и эффективный метод: звуковое оповещение. При этом на двери, калитку или окна устанавливаются чувствительные датчики. Они объединяются с источником звука в систему и подключаются к сети питания. Найти схему можно в интернете. При попытке несанкционированного проникновения, система срабатывает и раздается громкий, протяжный и противный звук. Он не только оповестит всех окружающих о злоумышленнике, но и спугнет последнего.

Такой способ достаточно популярен, так как показал свою эффективность на протяжении многих лет.

Запорные устройства для калитки: итоги

Механизмы защиты от несанкционированного проникновения – важный элемент безопасности как для частных домов, так и для дачных участков. Современный рынок предлагает немало бюджетных и не очень вариантов, среди которых можно легко подобрать нужный. При выборе модели очень важно учитывать не только требуемый уровень защиты и надежности, но и особенности эксплуатации. Рациональный подход к выбору запорного механизма позволит сделать оптимальный выбор, который не только полностью оправдает финансовые затраты, но и обеспечить должный уровень безопасности.

В некоторых случая будет вполне достаточно самодельного крючка, тогда как в других будет не хватать даже скрытого электронного замка.

Рулонные ворота: отзывы: Плюсы и минусы рулонных ворот

Большинство пользователей выделяет много замечательных плюсов в работе. Марина: Такие ворота решила заказать для сада. Могу сказать, что ни разу.

Автоматические секционные ворота. Отзывы. Что скажут потребители?

Денис,33: Когда мне ставили автоматические секционные ворота, отзывы и комментарии соседей были разные, Потом поигрались пультом – это великолепно.

(с) 2014г. ABGate.ru — Статьи об автоматических воротах.
Копирование информации с сайта возможно только с разрешения редакции.

Источники: http://zaborlike.ru/vorota/zapory-na-vorota-svoimi-rukami.html, http://1pogarazham.ru/vorota/furnitura/446-garazhnye-zapory, http://abgate.ru/5945-zapora-na-kalitku-svoimi-rukami.html

zabor-pro.ru

Запорная арматура — устройство и принцип действия

Запросить цену

Для управления потоками жидкостей и газов в трубопроводных системах, их линий и участков используются специальные устройства, называемые запорно-регулирующей арматурой. Данный вид трубопроводной арматуры предназначен для полного перекрытия или регулировки напора потока среды, управлением других технологический процессов, к которым относят:

  • давление жидкости;
  • напор;
  • температуру;
  • объем транспортируемого вещества.

Для каждого отдельно взятого трубопровода используется тот или иной вид арматуры. Например, устройство запорной арматуры трубопровода отличается от устройств, устанавливаемых на водных магистралях и системах перекачки агрессивных веществ.
В зависимости от места назначения и принципа действия запорной арматуры, устройства представлены в различных исполнениях.

Запорные краны

Предназначены для обслуживания участков на любых трубопроводах. Такие устройства монтируются фланцевыми или муфтовыми соединениями. При необходимости допустимо приваривать патрубки кранов к трубопроводу. Существуют две разновидности запорных кранов — пробковые и шаровые. Учитывая состояние рабочей среды, применяют различные типы кранов.


Пробковые муфтовые. Выполнены из чугуна, предназначены для эксплуатации на газовых трубопроводах. Максимальная температура рабочей среды не может превышать 50 °С. Запорная арматура монтируется в любом положении.
Пробковые сальниковые муфтовые. Также изготовлены из чугуна. Область применения – водные и нефтяные магистрали с допустимой температурой жидкости не более 100 °С. Внутренняя конструкция предусматривает наличие сальника, набитого резиновым материалом либо пенькой.
Фланцевые шаровые краны. Материалом данной запорной арматуры служит чугун или сталь. Максимальная температура эксплуатации стальных кранов – от +40 до +70 °С. Чугунные изделия допускают эксплуатацию при температуре до 100 °С.

Запорные заслонки

Устройство и работа запорной арматуры трубопровода данного типа отличается от кранов тем, что запорный элемент имеет вид диска, который вращается вокруг своей оси. Ось диска расположена перпендикулярно либо под определенным углом к направлению потока рабочей среды.
Запорные заслонки нашли свое применение на трубопроводах больших диаметров при невысоких давлениях среды. Для управления заслонками могут использоваться:

  • гидропривод;
  • электропривод;
  • ручная работа.

Материалом корпуса заслонки обычно выступает чугун, а поворотный диск выполнен из стали. Устройства монтируют на трубопровод путем врезки с применением сварки либо фланцевого соединения.

Устройство запорной арматуры газопровода должно соответствовать условиям применения и характеристиками рабочей среды, таким как:

  • величина потери давления в открытом состоянии;
  • особенности эксплуатации магистралей низкого давления;
  • эргономичность, простота эксплуатации и ремонта;
  • быстрота открытия/закрытия.

Запорные задвижки

Запорные задвижки – это трубопроводная арматура, предназначенная для периодического перекрытия потока рабочей среды. Изготавливаются из чугуна, стали (включая нержавеющую), сплавов цветных металлов. В зависимости от химической составляющей среды используются задвижки из того или иного материала.

Принцип работы данной запорной арматуры обуславливает разделение их на два вида:

  • клиновые;
  • параллельные.

Первые оснащены затвором в виде клина и неподвижным шпинделем.
Запорные задвижки практичны и эффективны для управления потоком среды на всех типах трубопровода – нефтяном, газовом, водопроводном.
Современные устройства оснащены электроприводом, благодаря которому можно быстро менять состояние заглушки и (или) частично блокировать поток.

Запорная арматура для агрессивных сред

Управление и регулировка потоками агрессивных сред производится с применением специальной запорной арматуры для агрессивных сред. В данном случае учитывается надежность устройств, их герметичность и время безостановочной работы.


Такими достоинствами обладают латунные запорные вентили, материал которых устойчив к большинству агрессивных сред, а трение сведено к минимуму благодаря герметичным соединениям золотника и седла.
Для магистралей с достаточно высокой температурой среды наибольшее распространение получили сильфонные запорные вентили, безупречно работающие при температуре до 350 °С. Также их применение оправдано возможностью обеспечить повышенную герметичность соединений и предупредить утечку рабочей среды в атмосферу.
Трубопроводы, которые перекачивают вещества с высокой химической активностью, в некоторых случаях оснащаются фланцевыми фарфоровыми вентилями во избежание корродирования материала. В роли антикоррозийного покрытия здесь выступает специальная глазурь, нанесенная на внешнюю часть корпуса. Для тех же случаев применяются и диафрагмовые вентили с резиновым защитным покрытием, мембрана которых выполнена из фторопласта, резины или ПВХ.

Рекомендуемые статьи

  • Устройство газовой заправки

    Газовая заправка представляет собой компрессорную станцию. Её используют чтобы заправлять автомобили, транспортные средства разных размеров – маршрутки, автобусы, микроавтобусы и технику, которая используется в сельском хозяйстве. Газовая заправка подходит для двигателей, которые были специально перенастроены для эксплуатации на газе. Как работает газовая заправка Её присоединяют к газопроводу, а давление газа выставляют на…

  • Инфляционные риски подвигли к предложению о повышении монополистических тарифов российской федерации

    Увеличение тарифов монополий в Российской Федерации в следующем году может произойти в размере от 7,5 процентов до 19,6 процентов. Данное предложение поступило в Министерство экономического развития от Федеральной службы по тарифам. Об этом стало известно из газеты «Ведомости», точнее из номера, который вышел в свет второго марта. При этом издатели имели копию письма, которое было написано Сергеем Новиковым, являющимся…

  • Виды теплообменников

    Аппараты, механизм работы которых заключается в обмене теплом между двумя средами, имеют общее название – теплообменники. При этом их конструкции и сферы применения чрезвычайно разнообразны. В группу этих устройств входят испарители и парогенераторы, водонагреватели и пастеризаторы, конструктивные элементы систем кондиционирования и охладительного оборудования. Широкая потребность производства и частного сектора в…

  • Устройство пожарного резервуара

    Пожарный резервуар — это место для размещения запаса воды для тушения возможного возгорания. Она должна отвечать требованиям по проектированию, указанным в СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий П.6. Этот объект обязательно, согласно вышеуказанной норме, должен быть возведен на территории промышленного предприятия. Для создания пожарного запаса воды могут использоваться искусственные и естественные водоемы,…

www.npommz.ru

Запорные механизмы, приборы и устройства

35. Защёлка балконной двери

36. Гильза балконной защёлки

37. Петля врезная

38. Декоративная накладка

Для того, чтобы закрыть окно необходимо притворить створку и перевести ручку(поз.1), установленную на основном приводе (поз.27) из горизонтального положения в нижнее вертикальное. При этом движение передаётся через систему плоских тяг на запорные цапфы, что приводит к их смещению. Смещаясь вместе с тягами запорные цапфы входят в зацеп с запорными пластинами (зацепами) (поз. 31), устанавливаемыми на раме, и прижимают створку к раме, обеспечивая требуемое сжатие оконного уплотнителя. Движение от ручки на запорные цапфы передаётся по контуру окна через прямой угол за счёт верхнего (поз. 18,30) и нижнего (поз. 26) угловых переключателей. Основной привод и угловые переключатели, равно как и все другие элементы контурного механизма, соединены между собой посредством ленточных передач, выполняемых в виде зубчатой гребёнки на конце каждого элемента. Для перевода окна в наклон необходимо перевести ручку в верхнее вертикальное положение.

Створка, таким образом, в верхней плоскости остаётся соединённой с коробкой только посредством ограничительной верхней части ножничного кронштейна. Одновременно с передачей движения вверх, нижняя запорная цапфа, устанавливаемая на откидном запоре (поз.19) , входит в зацепление с пазом в откидной запорной пластине (поз. 32), устанавливаемой на раме внизу. Таким образом создаётся узел наклона, обеспечивающий первую точку опоры для створки в откинутом положении. Вторая точка опоры создаётся в нижней петле, сконструированной из нескольких элементов таким образом, чтобы обеспечить функцию не только поворота, но и наклона. В результате створка в откинутом положении оказывается закреплённой в трёх точках: внизу- на нижней петле и откидной запорной пластине и сверху- за счёт фиксации на верхней части ножничного кронштейна. Для обеспечения необходимого расстояния между точками запирания, при большой высоте и ширине створки применяют вертикальные и горизонтальные удлинители (поз. 22,23) различных размеров. Запорные цапфы, установленные на удлинителях, обеспечивают необходимые дополнительные точки запирания. Для приподнимания створки при закрывании окна на механизм ручки устанавливается микролифт, выполняемый в виде вилкообразной пластины и создающий дополнительное подъёмное усилие при закрывании створки.

В настоящее время производителями пластиковых окон используются комплекты фурнитур различных производителей. Все они сходны по принципу действия, но отличаются некоторыми узлами, работа которых значительно улучшает надёжность комплекта в целом. Например, характерным отличием системы AUBI 300 являются прижимные ролики качения , устанавливаемые на элементах периметрального механизма вместо запорных цапф. Ролики, свободно вращающие вокруг своей оси, легко входят в крепёжные прорези запорных пластин, что фактически устраняет трение и обеспечивает отсутствие износа. Весь механизм при этом имеет более мягкий и лёгкий ход при закрывании и открывании по сравнению с механизмами, имеющими жёсткие запорные цапфы. В системе AUBI 300 микролифт расположен в крайней нижней точке на стороне ручки, и называется устройством подъёма створки. Устройство подъёма створки позволяет создать дополнительную опору для окна в откинутом положении и снимает, таким образом часть нагрузки с ножничного кронштейна, срабатывая в качестве подъёмного рычага, усилие от которого прикладывается как раз в наиболее отвисающей точке. Функциональные возможности наклонно-поворотной фурнитуры могут быть расширены за счёт добавления в комплект дополнительных элементов. Один из таких элементов- устройство сезонного проветривания. Устройство позволяет пользователю самостоятельно изменять фиксированный угол наклона створки в зависимости от сезона и требований к воздухообмену. Устанавливается в верхнем углу окна со стороны, противоположной петлевой группе, и имеет два положения: активированное и неактивированное. При активированном створка в верхней точке откидывается на фиксированное расстояние -40 мм. В деактивированном режиме створка откидывается на стандартный фиксированный угол (на расстояние 150-170 мм в верхней точке). Перевод из активированного в деактивированное положение и наоборот осуществляется простым приёмом (поворотом нижнего элемента устройства) без специального инструмента. Активированный режим особенно актуален в холодный период года. Более маленький фиксированный угол наклона створки обеспечивает интенсивное проветривание зимой без размораживания помещения. При этом гарантируется необходимый воздухообмен и одновременно экономится отопительная энергия. Примерно аналогичные функции несёт элемент- микропроветриватель. Алгоритм срабатывания приводится в действием поворотом ручки в положение- ручка повёрнута на 45º, при этом происходит откидывание створки на величину свободного хода прижима резинового уплотнителя.

По данным как Российских, так и зарубежных правоохранительных органов, окна из ПВХ являются наиболее слабым местом с точки зрения квартирных краж. Практически любой относительно опытный взломщик может открыть окно из ПВХ в течение десяти минут. Чтобы этого избежать, не прибегая к установке металлических решёток производители фурнитуры рекомендуют дооснащать стандартные комплекты противовзломными элементами. Принципиальным отличием противовзломной фурнитуры является наличие одной или нескольких точек запирания, в которых на раме устанавливается специальный мощный зацеп, в который входит запорная цапфа со шляпкой в виде грибка.

Как уже отмечалось ранее большинство рекламаций, предъявляемых к оконным фирмам, связано с отказами в работе систем фурнитуры. При этом, как показывает опыт, негативные моменты могут быть вызваны целым рядом факторов, не относящихся непосредственно к качеству деталей, входящих в набор фурнитуры. Причинами, вызвавшими отказ работоспособности может быть, как неграмотная комплектацию фурнитуры, отличная от рекомендованной, так и неграмотная сборка и условия эксплуатации непосредственно на объектах. Так, если на абсолютно одинаковых окнах, но установленных, например в индивидуальном жилом доме и в помещении социального назначения установить один и тот же комплект фурнитуры, то разница в сроках его безотказной работы будет отличаться. В комплект фурнитуры в зданиях с повышенными требованиями к вентиляции и не оборудованных специальными приточными системами следует в обязательном порядке включать более мощные петли, а также такие дополнительные элементы фурнитуры, как устройства для микропроветривания или ступенчатого откидывания створки, блокираторы поворота ручки, ограничители открывания и др. Иными словами, чем больше технических возможностей имеет система фурнитуры, тем большими возможностями располагает производитель окон для задания режима её стабильной и долговечной работы в определённых условиях. Для долговечности и надёжности системы фурнитуры принципиально важными является : стойкость к коррозии и стойкость к износу. Стойкость к коррозии обеспечивается специальными антикоррозионными покрытиям. Сначала на стальную фурнитуру наносится цинковое покрытие, обеспечивающее защиту от влаги. Затем на цинковое покрытие в специальной гальванической ванне наносят оксид хрома и соли редких металлов для защиты цинкового покрытия от окисления. При этом состав и технология нанесения антикоррозионного покрытия индивидуальны для каждого из производителей систем фурнитуры. Испытания покрытия производятся с помощью соляного тумана. При этом согласно немецким нормам , через 72 часа на видимых поверхностях стальных частей не должна образовываться белая ржавчина, а через 240 часов- красная ржавчина. Из оценки антикоррозионных свойств исключаются: места клёпок, места, обработанные для монтажа фурнитуры на окне, части и узлы, не обработанные при создании поверхности, если они не находятся в видимой части фурнитуры, места сварки и непосредственно прилежащие области. Кроме стандартных испытаний, оговоренных нормами, каждый производитель фурнитуры может проводить и собственные дополнительные испытания покрытий. Так концерн SIEGENIA проводит испытания покрытий на воздействие силиконов, чистящих средств, хлорированной воды и др. Специальные испытания проводятся в районе морских побережий. Структура различных покрытий, предлагаемых концерном SIEGENIA различается. Сегодня может использоваться как жёлтое хроматирование, титан-серебро, favorit N и E- LOOK. Покрытие E- LOOK «под нержавеющую сталь» имеет в 5 раз большую коррозионную стойкость по сравнению со стандартным. Фурнитура с таким покрытием может быть эффективно применена в зданиях и помещениях с агрессивной и влажной средой- в цехах производственных предприятий, бассейнах, на морских побережьях. Стойкость к износу может быть обеспечена за счёт различных конструктивных мероприятий, направленных на уменьшение усилий трения в наиболее нагруженных узлах. В качестве такого примера могут быть приведены вращающиеся ролики фурнитуры AUBI 300.

Технологические особенности установки фурнитуры на оконных конструкциях.

Проблемы, возникающие при эксплуатации фурнитуры, могут быть вызваны некачественным её монтажом на окне в заводских условиях. В этой связи имеет смысл кратко остановиться на описании основных технологических операций, которые предусматриваются техническим руководством каждого их производителей фурнитуры.

  1. все угловые передачи.
  2. в положении «открыто» (среднее положение запорных цапф)- основной привод, подбираемый по размерным артикулам в соответствии с размером створки. В зависимости от типа привода (константный или переменный), производится обрубание передаточной рейки с одной или с двух сторон с пробивкой крепёжных отверстий , для того, чтобы адаптировать выбранный механизм к конкретным размерам створки. Обрубание производится таким образом, чтобы имелась возможность свободного хода элементов фурнитуры по всему контуру, при этом в местах их состыковки не должно возникать концентрации напряжений.
  3. после установки основного привода аналогично, с подрезкой, монтируются ножничный кронштейн и, при необходимости, промежуточные передачи.
  4. затем устанавливаются рамная и створочная части петлевой группы. Створка навешивается на раму, и работа окна проверяется на стенде. При необходимости фурнитура регулируется.

Трудности при повороте оконной ручки в от крытом положении, сопровождающиеся характерными щелчками, зачастую говорят об ошибках, допущенных при подрезке элементов- их упирания друг в друга. В этом случае необходим демонтаж нерабочих элементов комплекта и их повторная установка. В этом отношении можно так же говорить о том, что при комплектации окна следует по возможности избегать промежуточных передач, для которых также необходима обрезка рейки. Соответственно, чем меньше узлов сопряжения элементов в комплекте фурнитуры, тем надёжнее работает контурный механизм. В настоящее время у крупных производителей фурнитуры прослеживается тенденция к разработке систем, полностью ориентированных на автоматизированную сборку, в которых количество обрубаемых элементов сведено к минимуму.

При проведении монтажных работ часто возникает необходимость демонтажа створок с последующим возвратом их на место, что, как правило, ведёт к разрегулированию фурнитуры. Поэтому окончательная регулировка фурнитуры производится, как правило, уже после монтажа окон непосредственно на строительном объекте. При этом довольно часто возникают проблемы, вызванные следующими причинами:

  • неверная установка стеклопакета в профиле (неправильная его фиксация опрными и фиксирующими прокладками), приводящая к неравномерному распределению нагрузок на петлевую группу и, соответственно, отвисанию створки.
  • некачественный монтаж окна в проёме с отклонениями по вертикали, приводящий к эксцентрисистам в петлевой группе и элементах контурного механизма.
  • отсутствие требуемых температурных зазоров между пвх-коном и стеной, приводящее к выгибам оконных профилей из плоскости, и соответственно, к неплотному прижиму рамы в точках запирания.

Регулировка фурнитуры не может полностью устранить негативный эффект от всех перечисленных выше факторов, однако может частично его компенсировать. Комплект фурнитуры имеет несколько точек регулировки, зависящих от системы: 1) по петлям в зависимости от конструкции, 2) по ответным планкам или запорным роликам. За счёт регулирования тех или иных узлов возможно изменение положения створки и её прижима в пределах до 1…2 мм. За счёт регулировки фурнитуры прижим створки может быть оптимизирован к зимним или летним условиям эксплуатации окна, что особенно актуально для створок из ПВХ. В этом отношении фурнитура также может гибко компенсировать незначительные необратимые деформации профилей, вызванные цикличным температурным расширением-сжатием ПВХ. Установленная фурнитура требует своевременного грамотного обслуживания и ухода. Согласно рекомендациям производителей, её необходимо смазывать специальным фурнитурным маслом, не вызывающим коррозии металлических элементов и повреждения материала профиля, не реже одного раза в год.

Следует также обратить внимание на защиту элементов фурнитуры и фурнитурных пазов от засорения пылью, грязью и штукатурным раствором, что неизбежно ведёт к выходу её из строя.

Статья подготовлена по материалам учебника «Проектирование современных оконных систем гражданских зданий» авторы И.В. Борискина, А.А. Плотников, А.В. Захаров

vizada.ru

Запорные механизмы

Запорная арматура – это собирательное понятие, предназначенное для определения оборудования, что монтируется, на трубопроводах. С его помощью можно изменять интенсивность рабочего потока или же его перекрывать.

Оборудование данного типа представлено в виде задвижек, вентилей, затворов, кранов, фильтров, клапанов. Механизмам подобного рода свойственен широкий спектр действия, для их производства применяются разные модификации, отличающиеся дизайном, быстродействием и иными характеристиками.

В число основных характеристик видов запорной арматуры входит материал корпуса, подвижной части, скорость закрытия и диаметр присоединения к механизму ответного действия.

Всю запорную арматуру проектируют таким образом, чтобы ее монтажом не нужно было заниматься на протяжении длительного времени.

Обязательным требованием во время изготовления устройств такого типа является применение исключительно качественных материалов и соблюдение технических условий во время прохождения всех этапов технологического процесса.

Лишь в таком случае можно судить о высоком качестве готового и надежного продукта, а еще длительном сроке его службы. Применяются запорные устройства в разных сферах – в процессе обустройства систем газоснабжения, водоснабжения, кондиционирования, канализации, отопления и монтаже инженерных систем. Без запорной арматуры не может также функционировать оборудование бытового и промышленного назначения.

Установка, сборка и разборка механизмов должна доверяться специализированной организации, которой гарантируется соблюдение правил и строительных норм.

Запорная арматура применяется на обратных и подающих трубопроводах теплосетей на тех участках, где производится ввод/вывод из тепловых пунктов.

Читайте также:
Поделитесь статьей с друзьями в социальных сетях:
    Метки: Запорные механизмы     

igorkovalenko.com

Запорные механизмы — Brownells Russia

Личный кабинет Войти Ваша корзина пуста.

0

Корзина

8 (812) 629-67-51

рассылку Россия
  • магазин
  • Взрыв-схемы
  • Производители
  • Распродажа
  • Детали винтовок
    • Приклады и их части
      • Детали затыльника
      • Furniture Sets
      • Приклады для винтовок
      • Детали и аксессуары
      • Антабки и их части
      • … Подробнее
    • Детали газоотвода
    • Детали затвора
      • Детали экстрактора
      • Charging Handle Parts
      • … Подробнее
    • Прицелы
      • Аксессуары для прицелов
      • Передние мушки
      • Задние целики
      • Детали прицелов
      • Прицельные комплекты
      • … Подробнее
    • Детали ствола
      • Акцессуары для стволов
      • … Подробнее
    • Детали СМ
      • Hammer Parts
      • Sear Parts

www.brownells-russia.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.