ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ стыковки ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚: ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ стыковки транспортСрных (ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ…) Π»Π΅Π½Ρ‚

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ стыковки ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° прСдприятии

Π‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стыковки ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ прСдприятия ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… случаях: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сСкции ΠΊ транспортСру ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ. И Π²ΠΎ всСх Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… приходится Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.Β 

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ соСдинСния 

Для стыковки ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  1. Π₯олодная вулканизация

  2. Горячая вулканизация

  3. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС.Β 

Π₯олодная вулканизация β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых простых Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. ВсС дСлаСтся Π·Π° нСсколько часов ΠΈ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования: Π½Π΅ снимая Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ с ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π° Π΅Π΅ послойно Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ступСнСй, ΠΎΠ±Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом с мСТслойной ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π·Π° ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚. Β 

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ краям ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. КлССм ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ фаски ΠΈ шов стыка, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π° шов накладываСтся заплатная полоса ΠΈ снова прокатываСтся. Π“Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊ Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом.Β 

ΠŸΡ€ΠΈ горячСй Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ, Π½ΠΎ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ с ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π° приходится ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° стол, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ струбцин ΠΈ Π»Π΅Π±Π΅Π΄ΠΊΠΈ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свободныС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ с пСрСхлСстом порядка 1,5 ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ участки стыка ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом, Π½Π° стык кладСтся прослоСчная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, добавляСтся обкладочная ΠΈ собранный стык заправляСтся Π² Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ прСсс. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ прСсса 0,8-1,2 МПа (8-12 кгс/см²) ΠΈ t 151 Β± 5 ΒΊΠ‘ Π½Π° Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Ρ… 10 ΠΌΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.Β 

ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСской стыковкС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ стягиваСт мСталличСский ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ: ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ (ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ), скобовым, Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Β  Alligator ΠΈ Flexco.

Для мСханичСского соСдинСния стыки Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ срСза Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пСрпСндикулярны ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси транспортСра. Π”Π°Π»ΡŒΡˆΠ΅ всС зависит ΠΎΡ‚ мСханичСского соСдинитСля: для стыковки Π½Π° скобы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСскиС ΡΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно Π·Π°Π³ΠΎΠ½Ρ‰ΠΈΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ( Π² зависимости ΠΎΡ‚ соСдинитСля).Β Β 

ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚

Вулканизация ΠΏΠΎ горячСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ позиционируСтся ΠΊΠ°ΠΊ самый Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” 90% прочности Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Однако ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС ΠΏΠΎ горячСму, особСнно двухслойных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, малСйшСС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· частых ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стыка становится вытягиваниС каркаса Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.Β 

Π₯олодная вулканизация Π΄Π°Π΅Ρ‚ лишь 70% прочности Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, допустима для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ –45 Β°Π‘ Π΄ΠΎ +80 Β°Π‘ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сильной запылСнности. Β 

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ мСханичСской стыковки β€” самый быстрый. Π’ срСднСм Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ стыка пластиковой, ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ 1 час, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сразу Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ. ИмСнно ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ стыковку ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅:

  • нСдопустим простой Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-3 часов,

  • трСбуСтся рСгулярный Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для очистки,

  • пСриодичСски мСняСтся количСство сСгмСнтов.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ соСдинитСли ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ стык (Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²) ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,8 ΠΌΠΌ-12,7 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π°Ρ… с номинальной силой натяТСния 50-350 H/ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ искрСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы. Π’Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возгорания, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСваторах, для соСдинСния Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ крСплСния ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, сплава ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ крСмния. Β 

Π’ силу надСТности ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ΠΎΠ² нашСго производства ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ мСханичСскоС соСдинСниС. Но Ссли Ρƒ вас особая Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΈ спСцифичСскиС трСбования ΠΊ стыковкС, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с нашими спСциалистами. ΠžΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ письмо Π½Π° e-mail [email protected] ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π». +7(473)262-23-84: Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ стоимости ΠΈ тСхничСской исполняСмости Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.Β 

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚: способы соСдинСния

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  • ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π±Π΅Π· Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ
  • Π₯олодная вулканизация
  • Горячая вулканизация

Одна ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… частСй ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ – Π»Π΅Π½Ρ‚Π°. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° основС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ эластичности, прочности ΠΈ избираСмости. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° основных Π²ΠΈΠ΄Π° Π»Π΅Π½Ρ‚ – ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ прСимущСствСнно с сыпучими Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для эксплуатации Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π² химичСски агрСссивной срСдС, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°, Π²ΠΎ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎ- ΠΈ поТароопасной атмосфСрС.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ тСхнологичСской Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Π’ составС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ, Π² основном, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, состоящиС ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ внСшнСго слоСв. ВнутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ – Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈ рСзиновая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, внСшняя – слой стойкой ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Вкань ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ, ΡΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ скрыты ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тросы, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации. Бпособы соСдинСния ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ изготовлСния, конструктивными особСнностями ΠΈ эксплуатационными трСбованиями.

По Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. По этому ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°:

  • Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ – для ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ;
  • Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ – для сыпучих Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²;
  • с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ – для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Β  Β  Β Β  Β  Β Β  Β  Β Β 

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ производится Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈ прочности, Π½ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π°. Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ согласно трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 20-85 ΠΈΠ»ΠΈΒ  Π’Π£ 2561-216-00149-245-96,Β  Π’Π£ 38 305146-01 ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… стандартов Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π² характСристиках ΠΈ свойствах, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

  • мСханичСским;
  • горячСй Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ;
  • Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ВсС способы соСдинСния эффСктивны ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ своими особСнностями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· способов ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π±Π΅Π· Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π­Ρ‚ΠΎ самый быстрый ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния, Π½ΠΎ Π½Π΅ самый Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ эксплуатации сращСнной полосы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π½Π΅ обСспСчиваСт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ надСТности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ускорСнному износу, ΠΊΠ°ΠΊ самой Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π°. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вСсти ΠΏΡ€ΠΈ любой ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π΅, Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Π±Π΅Π· использования слоТного оборудования.

Для соСдинСния Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

К ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ относятся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ – Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹. Π—Π°ΠΌΠΊΠΈ для стыковки ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ заводским способом ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠΠ΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Bolt Solid Plate, Π’3, ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ FLEXCO Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Alligator, Π’1 ΠΈ Π’2 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ². Но для Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ² Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ допустимой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случкС это 6-30 ΠΌΠΌ ΠΈ 105 кН. Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π»Π΅Π½Ρ‚ 4-19 ΠΌΠΌ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 600 кН.

Β  Β  Β Β Β  Β  Β Β 

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ стыковка ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом прСимущСств. Π­Ρ‚ΠΎ:

  • ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;
  • Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π·Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ°ΠΊ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации;
  • ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ полосы.

К нСдостаткам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСских Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования искр, Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт риск просыпания Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°.

Π₯олодная вулканизация

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ стыковки ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ связаны с Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎ своСй тСхничСской сути, это склСиваниС слоСв ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎ слоям, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ прСссом. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси Continental ContiTech Conti Secur BFA ΠΈΠ»ΠΈ REMA TIP TOPΒ SC 4000 CEMENT.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ производятся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5ΠΎΠ‘ Π² сухом чистом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности. ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Π΅ трСбования Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ зачисткС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΈ соблюдСнию Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ клСя происходит Π½Π° протяТСнии 20 часов, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ остаСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

ПослС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ остаточная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 70% ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для эксплуатации ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Одно ΠΈΠ· прСимущСств Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ – Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ с ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π°. Бпособ доступный для любой ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ полосы. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ производятся ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ соСдинСниС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ мСханичСским способом, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ надСТности.

Β  Β  Β  Β 

Горячая вулканизация

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ самый слоТный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ – горячая стыковка ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ состоит Π² послойной Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, зачисткС ΠΈ нанСсСнии ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… составов Π½Π° плоскости стыка. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·ΠΎΠ½Π° Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ прогрСваСтся Π΄ΠΎ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ запрСссовываСтся. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» полосы ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… составов ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ практичСски Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ стык, ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ Π² стойкости ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10%. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ горячСй Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ обСспСчиваСт:

  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°;
  • Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Β  Β  Β 

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ высокотСмпСратурной склСйкС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Π² условиях запылСнности ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ влаТности. Бпособы стыковки ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ нагрСвания ΠΈ давлСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. ΠŸΡ€ΠΈ большой ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ полосы Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ нСсколько ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сроки выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ простой.

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ сращивания ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚

Π‘Π»ΠΎΠ³

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сращиваниС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΈΡ… популярныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

JM Industrial 0
сращиваниС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сращивания ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, мСханичСскоС сращиваниС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, способ сращивания ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сращиваниС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ 900

ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ нСсколько дСсятилСтий, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² основС ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… отраслях, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Ρ‹, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, производство ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚Π° систСма ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² транспортировкС сыпучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ, соль, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ€ΡƒΠ΄Ρƒ ΠΈ пСсок. ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ тяТСлой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ постоянно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· сбоСв. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ минимальноС врСмя простоя ΠΈ максимальная ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, обслуТиваниС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частСй ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ пСрвостСпСнноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ любой ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ систСмы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π΅ соСдинСния. Эксплуатационная Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 9ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° 0020 опрСдСляСтся качСством Π΅Π΅ стыков. Однако всС соСдинСния со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 80 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² всСх ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ происходят ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. ИмСнно здСсь Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сращивания ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ . Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сращиваниС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ , ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сращивания ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ популярны сСгодня?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚?

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ Π² простом ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ процСсс , ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π²Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для восстановлСния ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ долговСчности Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выполняСтся Π² случаС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ установки, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ восстановлСния, тСхничСского обслуТивания ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π—Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… популярных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ… сращивания ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚

Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ выполняСтся с использованиСм Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… химичСских ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСских ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π²Π° популярных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° соСдинСния ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ , ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… сСгодня:

  • ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ сращиваниС: ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ сращиваниС β€” это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ систСму мСханичСских ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ для создания Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний. ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ любой ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, скорости ΠΈ натяТСния, тСхнология мСханичСского соСдинСния идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° рСмня. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ сращивания, мСханичСскиС крСплСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта с элСктричСским ΠΈΠ»ΠΈ пнСвматичСским источником энСргии. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ количСство ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² рСмня ΠΈ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для старых ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ мСханичСскоС соСдинСниС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ Π² любом мСстС Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° это Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, срок хранСния, остатки ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности. Π’ случаС, Ссли Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ мСханичСскоС соСдинСниС, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ выполняСт опытная Ρ€ΡƒΠΊΠ°, которая Π·Π½Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° для прилоТСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для обСспСчСния максимального срока слуТбы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ соСдинСния.
  • Вулканизация: Π­Ρ‚ΠΎ слоТная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, которая выполняСтся с использованиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ химичСских вСщСств. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, сТатия ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ оборудования, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов, ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΈ чистой ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ срСды, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ процСсса мСханичСского сращивания. Π’Π΅ΡΡŒ процСсс Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ рСмня Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ нСсколько часов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ процСссом. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ссли Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ старый, грязный ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ мСханичСскоС соСдинСниС, Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ проводится пСрсоналом, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ΠΌ с растворитСлями, ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ покрытия ΠΈ наполнитСля. БущСствуСт Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:
    1. Горячая вулканизация : Π’ этом ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ соСдинСния ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с использованиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ давлСния Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… прСссах. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ стыковки эффСктивСн, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π»Π΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ изготовлСния рСмня создаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ соСдинСния Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ.
    1. Π₯олодная вулканизация: Π₯олодная вулканизация β€” это Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для соСдинСния Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ химичСскиС вСщСства. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈ высококачСствСнных ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств.

    Оба эти ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° стыковки ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ нСсколько слоТных этапов, поэтому ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²Ρ‰ΠΈΠΊ услуг, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ сращивания, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² состоянии ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° сращивания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² состоянии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° сращивания для Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС находится Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ состоянии. На всякий случай ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ Π² ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ конвСйСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ источника, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ JM Industrial, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π±Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π² ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ качСства для ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ пост

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пост

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° сращивания ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с любой ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ Π·Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΎ Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства, тСхничСскоС обслуТиваниС ΠΈ высококачСствСнноС соСдинСниС Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ срок слуТбы любого рСмня для тяТСлых условий эксплуатации. НСкачСствСнныС ΠΈ постоянныС нСудачныС исправлСния конвСйСрной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ снизят ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ замСдлят Π²Π°ΡˆΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

Компания Blair Rubber являСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для сращивания Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Grade I/II, MSHA, Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½Π°, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»Π°, EPDM ΠΈ SBR.

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния Π»Π΅Π½Ρ‚, ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для приклСивания Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ участкам. Π₯отя это ΠΈ Π½Π΅ самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ быстрый ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, стыковка ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ горячСй Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π’ΠΎΡ‚ нСсколько совСтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ соСдинСния ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ горячСй Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

Π Π°Π½Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ соСдинСния Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ.

Π Π°Π½Π½Π΅Π΅ выявлСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ позволяСт быстрСС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ сварку. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько соСдинСний ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, усилий ΠΈ внимания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

РСгулярный осмотр ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ стыковку Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° это станСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

НадлСТащиС условия Β 

Для обСспСчСния качСствСнного ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сращивания Π»Π΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ чистота Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ остороТноС использованиС Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… инструмСнтов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой ΠΈ сухой. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ всС маслянистыС ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ загрязнСния.

НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π² условиях сильной ΠΆΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условий, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ доТдь, снСг ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Β 

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ начинаСтся с Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ качСствСнноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π›Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 22 градуса. ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ слои, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *